Aditivos Para Concreto

Definicin ACI 116.2 R-2 Materiales diferentes al agua, agregados, cemento hidrulico y fibras de refuerzo usado como ingrediente de la mezcla cementicia para modificar sus propiedades en estado fresco o endurecido, son adicionados a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado. Uso de Aditivos Modificar las propiedades del mortero o del concreto, en estado fresco, durante el fraguado o en estado endurecido.

Uso de Aditivos
Modificar Propiedades en Estado Fresco Disminuir Contenido de Agua Incrementar trabajabilidad Reducir Segregacin Reducir velocidad de perdida de asentamiento Mejorar capacidad de bombeo, colocacin y dar acabado. Modificar la velocidad y/o capacidad de sangrado Retardar o acelerar el tiempo de fraguado Mejorar resistencia a ciclos hielo-deshielo Mejorar resistencia impacto y abrasin Inhibir corrosin de metales embebidos Inhibir expansin por reaccin lcali-slice Reducir agrietamiento por retracciones plsticas Reducir permeabilidad Producir concreto coloreado Producir concreto celular

Modificar Propiedades en Estado Endurecido

Aditivos Inclusores de Aire

Definicin: Agentes inclusores de aire son usados principalmente para producir concretos resistentes a los efectos hielo-deshielo y para mejorar la trabajabilidad.

Mecanismo de Da Dao o por Congelacin en Concreto

Bloque de concreto despus de 40 aos De exposicion (355 kg/m3 cemento)

Historia Agentes usados con el propsito de estabilizar pequeas burbujas generadas al interior del concreto para proteger contra el efecto de los ciclos congelamientodescongelamiento. Descubiertos accidentalmente en 1930. Utilizaron molienda cebo de vaca para facilitar

Pavimentos con ese cemento excelente comportamiento en inviernos muy fuertes El cebo introdujo las burbujas que ayudaron.
Muestra de concreto fisurada por accin hielo-deshielo

Mecanismo de Inclusin de Aire

El aire se genera en el concreto durante el proceso de mezcla.

Normalmente la intefaz agua-aire es inestable debido a la alta tensin superficial del agua y las pequeas burbujas se juntan formando grandes vacos (aire atrapado) que son removidos durante la compactacin del concreto.

Los aditivos inclusores de aire son surfactantes (agentes activantes de superficie) que concentran en la interfaz agua-aire y reducen la tensin superficial ayudando a la formacin de burbujas estables.

Aditivos inclusores de aire son tpicamente surfactantes aninicos

Surfactantes (activantes de superficie) que tienen una cabeza con carga negativa que es hidrofilica y una cola que es hidrofobica.

Las burbujas se adhieren a las partculas t l de d cemento t y de d agregado d

Mejora la cohesin de la mezcla

La cola Hidrofibica es atrada dentro De la burbuja

La tensin superficial se reduce ayudando a la Formacin de burbujas estables

Medicin del Contenido de Aire Efectos del Aire en las Propiedades del Concreto
Concreto Fresco Incrementa trabajabilidad Reduce demanda de agua Reduce segregacin Reduce sangrado Mejora capacidad bombear Reduce contenido arena Concreto Endurecido Mejora resistencia hielo-deshielo Mejora resistencia cambios volumtricos Reduce permeabilidad Mejora resistencia a sulfatos Reduce Resistencia Aprox. pierde 5% resistencia a compresin cada 1% Aire.

Mtodo presin ASTM C 231 No para concreto aligerado

Mtodo Volumtrico ASTM C 173 Todo tipo concreto

Indicador de aire AASHTO T 199 Muestra de mortero del concreto

Mtodo Gravimtrico ASTM C 138 Requiere conocimiento densidad relativa y volmenes absolutos Ingredientes concreto

Aditivos Reductores de Agua

Definicin (ACI 116) Aditivos que incrementan asentamiento de morteros o concretos frescos sin incrementar el contenido de agua O mantienen el asentamiento reduciendo el contenido de agua. El efecto no es debido a incorporacin de aire. El mismo producto puede ser usado como reductor de agua o como plastificante. plastificante Reductor de agua: Contenido de agua se reduce manteniendo asentamiento. Da como resultado menor a/cm mejorando resistencia y durabilidad. Plastificante: Incremento de trabajabilidad mientras se mantiene contenido de agua (y a/cm). Mejora caractersticas de colocacin si n afectar resistencia y durabilidad.

Clasificacin Reductores de Agua

% Reduccin de Agua

Aditivos reductores de agua convencionales

5- 10

Aditivos reductores de agua de medio rango

6 - 12

Aditivos reductores de agua de alto rango o Superplastificantes

12 -30

Mecanismos para reduccin de agua

Floculacin Cemento Granos de cemento atrados unos a otros Granos de cemento se conglomeran y unen formando floculos Se reduce hidratacin inicial, menos area de contacto con agua. agua Son tpicamente surfactantes

Mecanismo de la Accin Dispersiva

La cadena polar se absorbe en la interfaz slido-agua La cabeza polar aninica produce fuerzas repulsivas entre los granos de cemento. El efecto del reductor de agua depende del nivel de dosificacin, secuencia de adicin y peso molecular. Tambin contribuir a la dispersin repeliendo negativamente partculas cargadas de agregados y burbujas de aire incluido.

Mecanismo Esterico

Las cadenas laterales mantienen aparte p Los granos de cemento (obstculo esterico) Agua rodea los granos completamente.

los granos de cemento se repelen Por las cadenas polares. (repulsin Electrosttica)

Al disolverse en agua, la cadena polar se absorbe por la interfaz agua-slido.

Las largas cadenas Mantienen cemento disperso Mejorando trabajabilidad

Composicin Aditivos Reductores de Agua

1. 2. 3. 4. 5. Lignosulfatos Acido hidroxicarboxilico, HC Polimeros Hidroxilados Melamino sulfonados o Naftaleno fromaldehidos condensados Policarboxilatos

Reductores de Agua Convencionales: Sales de lignosulfatos Sales de acido hidroxilado Polimeros hidroxilados. Soluciones acuosas complejas de lignosulfatos con adiciones acelerantes. Eter policarboxilato con ingredientes para mejora de resistencia. Lignosulfatos con poco contenido e azcar y bajos contenidos de surfactantes. Melamino sulfonados o naftaleno fromaldehidos condensados Eter policarboxilato

Reductores de Agua de Medio Rango:

Reductores de Agua de Alto Rango:

Incrementa Asentamiento Mejora Fluidez

Mejora Colocacin Aun con mucho refuerzo

Mejora capacidad de bombeo

Mejora capacidad de acabado

Efecto en las propiedades Del Concreto Fresco En reas muy estrechas Concreto a la vista Efectos en el contenido de aire y fraguado

Efectos en las propiedades del Concreto Endurecido

Incremento Resistencia a Compresin Disminucin permeabilidad Incremento resistencia ataque cloruros Mejora resistencia a congelamiento Mejora resistencia a sulfatos Mejra resistencia a abrasin Acelerantes

Modificadores del Fraguado

Aditivos que alteran el tiempo de fraguado en cemento, morteros o concretos.

Aditivos que ocasionan un incremento en la velocidad de hidratacin del cemento hidrulico reduciendo el tiempo de fraguado, i incrementando t d la l velocidad l id d del d l desarrollo d ll resistente. i t t Retardantes Aditivos que ocasionan una reduccin en la velocidad de hidratacin del cemento hidrulico y aumentan el tiempo de fraguado.

Acelerantes
Adicionados al concreto con el propsito de disminuir el tiempo de fraguado acelerando el desarrollo resistente. Usados en ambientes fros para mantener el fraguado normal y desarrollo resistente. Los procesos del concreto no se retardan El riesgo de dao por congelamiento inicial se reduce.

Acelerantes
Adicionados al concreto con el propsito de disminuir el tiempo de fraguado y acelerar un rpido desarrollo resistente. Usados en temperaturas normales para: Incrementar productividad (en concreto prefabricado o fabricado in situ). Compensar la lenta ganancia resistencia al usar puzolanas. de

Incrementa resistencia rpidamente en materiales de reparacin ( ej, parches reparacin pavimentos)

Cloruro de Calcio es el acelerante mas utilizado (CaCl2). Otras sales inorgnicas. Actan Incrementando la velocidad de hidratacin de silicatos de calcio C3S y C2S. Otro tipo de aceleradores Inorgnicos Nitrato de Calcio Nitrito de Calcio Cloruro de sodio Tiocianato de Sodio Carbonato de Potasio Cloruro de Aluminio

Efecto de los Acelerantes en Propiedades del Concreto

Incremento de Asentamiento Disminuye Sangrado Incrementa Retracciones Reduce la resistencia a largo plazo Reduce la resistencia a hielo-deshielo Reduce resistencia a ataque por sulfatos Exacerba reactividad lcali-slice.

Presentan el mismo efecto sobre la hidratacin de los silicatos, pero son generalmente menos efectivos que el CaCl2

El principal problema es el riesgo de corrosin en las barras de acero.

Ya que los cloruros presentes en el concreto en cantidades suficientes inician el proceso de corrosin en el concreto reforzado. El cdigo ACI 318 limita el contenido de cloruros en concretos reforzados y pretensados a:

Retardantes Adicionados al concreto para disminuir tiempo de fraguado. Usado en climas calidos, por el efecto en hidratacin que aumenta con la Temp. Permite mayores tiempos de transporte. Mantiene el concreto trabajable durante Mantiene colocacin y acabado Reduce incremento temperatura a edades tempranas

Lignosulfatos son retardantes efectivos. Sus molculas son atradas hacia la superficie de silicatos de calcio y aluminato de calcio formando una capa que los recubre disminuyendo la disolucin del calcio. Retardando la formacin de los productos de hidratacin.

Tipos de Retardantes
Lignosulfatos Acidos hidrocarboxilicos Azucares Acidos y sales Tartricas

CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS ASTM C 494 Clasifica los aditivos reductores de agua y modificadores de fraguado en:

Efectos sobre el fraguado inicial y final La duracin en el retardo depende del tipo y de la cantidad del aditivo y de la temperatura del concreto. Incrementa el asentamiento Incrementa el sangrado Incrementa las retracciones Una sobredosificacin de Incrementa contenido de aire retardante puede llegar a Reduce temperatura interna inhibir completamente la Reduce resistencias a corto plazo hidratacin del concreto Incrementa resistencias a largo plazo

Los aditivos se evalan comparando el desempeo de concretos adicionados contra el desempeo de concretos de normales. propiedades volumetrica. Adicionalmente como estos no deben perjudicar estabilidad resistencia, durabilidad,

Agua de mezclado: el agua potable es apropiada. Criterios estn contenidos en ASTM C94 y ensayo de aseguramiento de no afeccin al tiempo de fraguado en ASTM C191

AGUA PARA CONCRETO La mayora de las aguas naturales, frescas o tratadas pueden emplearse satisfactoriamente para preparar concretos, siempre y cuando no produzcan olores o colores fuertes. Algunas aguas que no son aptas para beber pueden utilizarse en concretos. Acueductos, o plantas de tratamiento de aguas, utilizan o adicionan sustancias como: Sulfatos de aluminio, cloro, sabores artificiales, azcares, etc, que la transforman en adecuada para consumo humano pero no para producir concretos.

Aguas de dudosa conveniencia pueden ser usadas si cubos de mortero (ASTM C109) alcanzan al menos el 90% de la resistencia a los siete das de probetas similares hechas con aguas apropiadas o destiladas. ASTM C191 impurezas en las aguas de mezclado no afecten adversamente (aumentando o disminuyendo) los tiempos de f fraguado d del d l cemento. t Una excesiva cantidad de impurezas en el agua podran no afectar los tiempos de fraguado o las resistencias pero si causar eflorescencias, manchas, corrosin de los refuerzos, inestabilidad volumtrica y reduccin de la durabilidad. Se han establecido ciertos limites opcionales para cloruros, sulfatos, lcalis y slidos en las aguas de mezclado.

cidos a elevadas concentraciones afectan las resistencias del hormign