I.

INTRODUCCION

La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor

a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase. Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin donde

el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor. La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.

II.

OBJETIVOS

Conocer las caractersticas de calderas industriales Dar a conocer los tipos de calderas y su diferenciacin Determinar los accesorios de una caldera

III.

MARCO TEORICO

3.1.

HISTORIA

Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teir ropas,

producir vapor para limpieza, etc., hasta que Dionisio Papin cre una pequea caldera llamada "marmita". De su creacin surgi el concepto de caballo de fuerza (HP). Es la potencia necesaria para elevar verticalmente a la velocidad de 100 pie/min un peso de 330 libras. La medida la propuso James Watt (1782) para expresar la potencia que poda desarrollar la novedosa, en su poca, mquina de vapor con referencia a la potencia que desarrollaban los caballos. Los caballos eran la natural fuente de potencia que se usaban ampliamente muchas aplicaciones.

3.2.

CALDERA

Es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua, a una temperatura superior a la del ambiente y presin mayor que la atmosfrica. Usualmente generan vapor saturado. Este vapor se produce a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido se calienta y cambia de estado. 3.3. APLICACIONES DE LA CALDERA

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

 Esterilizacin (tindarizacin): Era comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental mdico; tambin en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como para elaborar alimentos en marmitas (antes se crey que esta era una tcnica de esterilizacin). Para calentar otros fluidos: Como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es muy utilizado para calentar petrleos y mejorar su fluidez. Generar electricidad: Se da travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de las centrales termoelctricas. Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado.

Fig.1: caldera industrial

3.4.

COMBUSTIBLES PARA CALDERAS

Los tres tipos ms comunes de combustible que se usan en lascalderas de vapor son: carbn, fuel-oil y gas. Sin embargo, tambinse usan residuos industriales o comerciales en ciertas calderas yelectricidad para las calderas de electrodos. Normalmente, el tipo decombustible se elige dependiendo de cual tiene la tarifa ms atractiva. Carbn Carbn es el trmino genrico dado a una familia de combustiblesslidos con un alto volumen de carbono. En esta familia, hay variostipos de carbn, cada uno relacionado con la fase de formacin delcarbn y el volumen de carbono. Estos estados son: Turba. Lignito. Carbn bituminoso. Semi bituminoso. Antracita Como combustible de la caldera, se suele usar el bituminoso y laantracita.Un promedio razonable es: para producir aproximadamente 8 kgde vapor se ha de quemar 1 kg de carbn.

Fig.2. Carbn

 Petrleo El Fuel-oil que se usa como combustible en la caldera provienedel residuo producido de petrleo crudo despus de que se hadestilado para producir productos ms ligeros como el aceite demotor, parafina, queroseno, diesel y gasoil. Hay varios gradosdisponibles, cada una adecuada para los diferentes tipos decalderas, los grados son los siguientes: Clase D:Gasoil. Clase E:Fuel-oil ligero. Clase F:Fuel-oil medio. Clase G:Fuel-oil pesado. Puede producirse aproximadamente 15 kg de vapor por kg deFuel-oil o 14 kg de vapor por litro de Fuel-oil.

Fig.03: Petrleo

 Gas El gas es la forma de combustible de caldera que es fcil quemarcon poco exceso de aire. Los gases combustibles estndisponibles en dos formas diferentes; Gas natural ste es gas que se ha producido (de manera natural)bajo tierra. Se usa en su estado natural, salvo la eliminacin deimpurezas, y contiene metano en su forma ms comn. El gas licuado de petrleo (GLP). stos son gases que seproducen al refinar el petrleo y se almacenan bajo presin en unestado lquido hasta que se vayan a usar. Las formas mscomunes de GLP son propano y butano1 Termia de gas producir aproximadamente 42 kg de vapor enla salida de una caldera a 10 bar r de presin, con una eficacia dela caldera del 80%.

Fig.4: Industria de gas

 Combustible de residuos sta puede ser una fuente barata de combustible primario paralas calderas. Antiguamente, las calderas de combustible deresiduos podan quemar desechos derivados del proceso comocortezas de madera o el aceite sucio. La legislacin actual hacedifcil que las calderas renan los requisitos de emisiones necesarias. Ahora es ms normal que el combustible de residuossea quemado como parte de un paquete de energa total. Unejemplo sera un hospital quemando los residuos en un incineradorde gas donde los gases calientes mezclados se usaran paraalimentar una planta productora de vapor, probablemente comoparte de un proceso de CHP.

3.5.

TIPOS DE CALERAS

Calderas pirotubulares Las calderas pirotubulares hacen pasar el calor a travs de los tubos en la caldera que a su vez transfieren calor al agua de la caldera que les rodea. Hay varias combinaciones diferentes de distribucin de tubos para las calderas pirotubulares dependiendo del nmero de pases que har el calor del hogar de la caldera antes de descargarse. Un mtodo ms eficaz de invertir el flujo de calor es a travs de unacaldera de cmara hmeda. La cmara deinversin est completamente dentro de la caldera y permite unamayor rea de transferencia de calor, as como permite calentar elagua en el punto de la caldera donde el calor del hogar ser ms altoen la pared del extremo de la cmara. Es importante saber que los gases de combustin deben enfriarseantes de alcanzar la cmara de inversin como mnimo a 420C paralas calderas de acero normales y a 470C para las calderas dealeacin de acero. Temperaturas superiores a estas causarnsobrecalentamiento y grietas de las planchas en el

extremo

delhogar.

El

fabricante

de

la

caldera

observar

que

estas

limitacionesestn dentro de su criterio. Calderas con presiones y rendimientos superiores a 27 barr y 27toneladas/h respectivamente, se fabrican de una manera diferente.En este caso, el agua de la caldera se contiene y circula dentro detubos, lo opuesto a la caldera pirotubular, donde los gases de lacombustin circulan dentro de los tubos. A las calderaspirotubulares se les llama a menudo calderas con tubos de humo,mientras que las calderas acuotubulares tienen mejoresprestaciones para presiones y rendimientos superiores.

Fig.5: caldera pirotubular

Calderas acuotubulares Las calderas acuotubulares difieren de las calderas pirotubularesen que el agua circula dentro de los tubos con la fuente de calor rodendolos. Esto significa que pueden usarse presiones ms altasporque el dimetro del tubo es

significativamente ms pequeo queel cuerpo en la caldera pirotubular, y por consiguiente la tensincircunferencial tambin es significativamente menor. Las calderas acuotubulares suelen ser consideradas para altosrendimientos de vapor, para presiones altas o para vapor recalentado.Para la mayora de aplicaciones industriales y comerciales, unacaldera pirotubular es a menudo la ms apropiada. Slo es necesariousar una caldera acuotubular si se requiere un rendimiento individualsuperior a 27.000 kg/h o presiones superiores a 27 bar o temperaturasde vapor superiores a 340C. La razn es que para un

rendimientodado, las calderas acuotubulares son de construccin ms costosaque las calderas pirotubulares compactas. Sin embargo, por todo el mundo, las calderas acuotubulares compitencon calderas pirotubulares para tamaos inferiores a 270 bar r. Paradarnos una idea de la diversidad de calderas acuotubulares, lasunidades varan entre aproximadamente 2.000 kg/h hasta las de3.500.000 kg/h y superiores que impulsan las centrales elctricas. Las unidades ms pequeas pueden fabricarse y entregarse al sitioen una pieza. Las unidades ms grandes generalmente se fabricanen secciones y se transportan al sitio para un ensamblaje final. Las calderas acuotubulares trabajan con el principio de circulacinde agua.

Fig.6: Caldera acuotubular

3.6.

ELEMENTOS, TRMINOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA

Agua de alimentacin: es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente agua de pozo o agua de red con algn tratamiento qumico como la desmineralizacin. Agua

de

condensado:

es

el

agua

que

proviene

del

estanque condensador y que representa la calidad del vapor.

 Vapor seco o sobresaturado: Vapor de ptimas condiciones. Vapor hmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de un agua de alcalinidad elevada. Condensador: sistema que permite condensar el vapor. Estanque de acumulacin: es el estanque de acumulacin y distribucin de vapor. Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera. Purga de fondo: evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la caldera. Purga de superficie: evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera. Fogn u hogar: alma de combustin del sistema,para buscar una mejora contina de los recipientes y circuitos establecidos por la caldera. Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas caractersticas dependen de los ciclos y del agua de entrada. Ciclos de concentracin: nmero de veces que se concentra el agua de caldera respecto del agua de alimentacin. Desoxigenacin: tratamiento qumico que elimina el oxgeno del agua de calderas.

 Incrustacin: sedimentacin de slidos con formacin de ncleos cristalinos o amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera. Dispersante: sistema qumico que mantiene los slidos descohesionados ante un evento de incrustacin. Anti incrustante: sistema qumico que les permite a los slidos permanecer incrustantes en solucin. Anticorrosivo: sistema qumico que brinda proteccin por formacin de filmes protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua. ndice

de vapor/combustible:

ndice

de

eficiencia

de

produccin

de vapor de la caldera.

Fig.7: Partes de una caldera

3.7.

ACCESORIOS DE UNA CALDERA

Hay varios accesorios que deben instalarse en las calderas devapor, todos con el objetivo de mejorar: Funcionamiento. Eficacia. Seguridad. A continuacin explicaremos algunos de los accesoriosimportantes de la caldera: Placa de instalacin En la ltima la mitad del siglo XIX, las explosiones en calderasde vapor eran bastante comunes. A consecuencia de esto, seform una compaa en Manchester con el objetivo de reducir elnmero de explosiones sometiendo las calderas de vapor a unexamen independiente. Esta compaa era el principio de laactual Federacin de Seguridad (SAFed), el organismo cuyaaprobacin se requiere en el Reino Unido para los accesorios ycontroles de caldera. Despus de un periodo comparativamente corto, slo ocho de11 000 calderas examinadas explotaron. Esto comparado conlas 260 explosiones de calderas que ocurrieron en calderas queno fueron examinadas por esta compaa. Este xito conllev a la ley sobre explosiones de calderas de1882 qu incluy la necesidad de una placa de instalacin decaldera. Vlvulas de seguridad Uno de los accesorios importantes de la caldera es la vlvula de seguridad. Su funcin es proteger el cuerpo de la caldera de sobrepresin y evitar que explosione. La normativa BS 6759 (ISO4126) trata de las vlvulas de seguridad en calderas de vapor, y BS2790 (8.1) trata de a las especificaciones del diseo y fabricacinde calderas pirotubulares de construccin soldada.

Hay muchos tipos diferentes de vlvulas de seguridad instaladas en laplanta de la caldera, todas deben cumplir el siguiente criterio: La(s) vlvula(s) de seguridad deber(n) dar salida a un caudal devapor equivalente a la potencia trmica de la caldera. El rango de capacidad de descarga total de la(s) vlvula(s) de seguridaddebe estar dentro del 110% de la presin de diseo de la caldera. El orificio que conecta una vlvula de seguridad a una calderadebe ser como mnimo de 20 mm. La tara mxima de la vlvula de seguridad ser la presin

mximapermisible de trabajo de la caldera. Debe haber un margen adecuado entre la presin normal detrabajo de la caldera y la tara de la vlvula de seguridad

Fig.8: vlvula de seguridad Vlvulas de interrupcin para calderas Una caldera de vapor debe tener instalada una vlvula de interrupcin(tambin conocida como vlvula de salida de vapor). Esta asla lacaldera de vapor y su presin del proceso o la planta. Generalmentees una vlvula de globo en ngulo del modelo de husillo.

La vlvula de interrupcin no se disea como una vlvula paraproporcionar ms o menos vapor, debe abrirse o cerrarsetotalmente. Siempre debe abrirse lentamente para evitar aumentosrepentinos de presin aguas abajo y los golpes de ariete. En aplicaciones de varias calderas debe instalarse una vlvula deaislamiento adicional en serie con la vlvula de salida de vapor. staes, generalmente, una vlvula del globo de husillo, del tipo de retencinque previene que una caldera presurice a otra. Alternativamente, algunas empresas prefieren usar una vlvula globo de husillo con unavlvula de retencin de disco intercalada entre las bridas de las dosvlvulas de aislamiento.

Fig.9: vlvula de interrupcin Vlvulas de retencin La vlvula de retencin, se instalan en la tubera del agua de alimentacin de la caldera entre la bomba de alimentacin y la caldera. Una vlvula de aislamiento para la alimentacin a la caldera se instala en el cuerpo de la caldera. La vlvula de retencin contiene un resorte que mantiene la vlvula cerrada cuando no hay presin en la caldera aunque el tanque de alimentacin tenga un nivel elevado, adems previene que la caldera se inunde por la presin esttica del agua de alimentacin.

Bajo condiciones normales de vapor, la vlvula de retencin funciona de una manera convencional para detener flujo del retorno de la caldera que entra en la lnea de alimentacin cuando la bomba de alimentacin se para. Cuando la bomba de alimentacin se pone en marcha, su presin vence al resorte para alimentar la caldera.

Fig.10: Vlvula de retencin

Vlvulas de purga de fondo Las calderas deben tener como mnimo una vlvula de purga defondo, en un lugar cercano al que pueda que se acumule elsedimento o lodo. Estas vlvulas deben accionarse con unallave y estn diseadas de tal manera que es imposible sacar lallave con la vlvula abierta. Ahora estn disponibles vlvulas depurga de fondo automticas que se controlan por temporizadoresincorporados en los controles electrnicos que aseguran queuna sla caldera puede purgarse a la vez. Con purga de fondo manual en una instalacin de varias calderas,slo se permite una llave en la sala de calderas. De esta maneraes imposible que el contenido de la purga de fondo de unacaldera pase a otra y que tenga que pararse para el mantenimiento.

 Manmetros Todas las calderas deben tener como mnimo un indicador depresin. El tipo usual es un manmetro sencillo segn la normativaBS1780 Parte 2 - clase uno.El dial debe tener como mnimo 150 mm de dimetro y ser del tipode tubo de bourdon, debe tener marcado la presin de trabajonormal (indicado por una lnea roja en el dial) y la presin / diseo detrabajo mximo permisible (indicado por una lnea morada en eldial).Los manmetros, normalmente, se conectan al espacio vapor de lacaldera por un tubo sifn en R que est lleno de vapor condensadopara proteger el mecanismo del dial de altas temperaturas. Se pueden instalar manmetros en otros recipientes a presin comotanques de purga de fondo, normalmente tendrn diales mspequeos.

Fig.11: manmetro Indicadores de nively sus accesorios Todas las calderas tienen como mnimo un indicador de nivel deagua, pero las de ms de 145 kg/h deben tener dos indicadores. Enel Reino Unido, la normativa BS 3463 cubre los indicadores de nivel. Un tubo de cristal muestra el nivel real del agua en la caldera seancuales sean las condiciones de trabajo de la caldera. Debeninstalarse indicadores de nivel para que nos muestren su lecturams baja del nivel del agua a 50 mm del punto sobre dondeocurrir el sobrecalentamiento. Alrededor de ellos deben

instalarseprotectores que no deben impedir la visibilidad del nivel del agua.

Los indicadores de nivel son propensos a daos por la corrosinde los qumicos en el agua de la caldera, y erosin durante lapurga de fondo, especialmente en el lado del vapor. Cualquierseal de corrosin o erosin nos obliga a cambiar el cristal. Para comprobar un indicador de nivel, debe seguirse el siguienteprocedimiento; Cerrar el grifo de agua y abrir el grifo de purga durante aprox.5 segundos. Cerrar el grifo de purga y abrir la llave del agua - el agua deber volver rpidamente a su nivel del funcionamiento normal, si esto no ocurriera, entonces podra haber un obstculo en el grifo de agua y debe remediarse lo ms pronto posible. Cerrar el grifo de vapor y abrir el grifo de purga durante aproximadamente 5 segundos. Cerrar el grifo de purga y abrir la llave de vapor, Si el agua no vuelve a su nivel rpidamente, podra haber un obstculo en el grifo de vapor y debe remediarse lo ms pronto posible. El operador autorizado debe comprobar sistemticamente losindicadores de nivel por lo menos una vez al da llevando laproteccin necesaria en la cara y las manos para protegerle dequemaduras en caso de la rotura del cristal. Todas las manetas del indicador de nivel deben apuntar haciaabajo cuando est trabajando. La proteccin del indicador de nivel debe mantenerse limpia.Cuando se est limpiando la proteccin debe cerrarsetemporalmente el indicador de nivel. Cmaras de control de nivel Las cmaras de control de nivel estn en la parte externa de lacaldera y sirven par instalar los controles o alarmas de nivel. El funcionamiento de los controles o alarmas de nivel se verifica diariamente cuando se usa la vlvula de purga secuencial. Con el volante girado totalmente en

sentido contrario a las agujas del reloj, la vlvula estar en la posicin de funcionamiento normal y un asiento trasero cierra la conexin del desage. Controles de nivel instalados dentro de la caldera Hay sistemas del control de nivel que proporcionan un gradomayor de seguridad que los mencionados anteriormente. Lossensores se instalan directamente dentro del cuerpo de la calderay proporcionan una funcin de supervisin de la integridad delsistema. Debido a que estn instalados internamente, no estnsujetos a los procedimientos de purga de fondo de las cmarasexternas. El funcionamiento del sistema se comprueba con unaprueba de evaporacin. Las fundas de proteccin se instalanpara amortiguar el nivel de agua alrededor del sensor.

Fig.12: Control del nivel de agua Eliminadores de aire y rompedores de vaco Cuando una caldera se pone en marcha, el espacio de vapor estlleno de aire. Este aire no tiene valor calorfico, de hecho afectaradversamente al funcionamiento de la planta debido a su presinparcial como se demuestra en la ley de Dalton, y tambin suefecto de cubrir las superficies de intercambio de calor. El airetambin puede dar lugar a corrosin en el sistema de condensado,si no se elimina adecuadamente.

El aire puede purgarse del espacio de vapor simplemente usandouna vlvula manual, normalmente quedara abierto hasta que elmanmetro marque una presin aproximada de 0,5 bar. Una alternativaal grifo es un eliminador de aire de presin equilibrada que no slolibera al operador de la caldera de la tarea de purgar aire manualmente (y asegura que realmente se realiza), tambin es mucho ms precisoy eliminar los gases que se pueden acumular en la caldera. Cuando se para una caldera, el vapor en el espacio vapor secondensa produciendo un vaco. Este vaco ejerce una presindesde el exterior sobre la caldera, y puede producir que las mirillasde inspeccin fuguen, que se dae la estructura de la caldera yexiste el peligro de que se llene excesivamente la caldera parada.Para evitar esto, se requiere un rompedor de vaco en el cuerpo de la caldera. 3.8. CONSIDERACIONES DE OPERACIN

El agua de alimentacin de las calderas debe ser bien tratada; de lo contrario, pudiera causar los siguientes problemas: Formacin de costra Corrosin Formacin de burbujas de aire Adherencia del vapor al cilindro

3.9.

RIESGO EN CALDERAS

La operacin con Calderas, presenta muchos riesgos para los trabajadores, siendo los principales: Explosin Quemaduras Cadas de distinto nivel Atrapamientos Golpes

IV.

CONCLUSION

Una caldera es un recipiente cerrado en el cual el agua se evapora por la aplicacin de calor constantemente, tambin realiza con la mxima eficiencia posible la transferencia de calor. Para seleccionar una caldera hay considerar ciertos parmetros segn se requiera el uso de ella, la caldera requiere del cambio de quemadores de aceite a gas y viceversa para disminuir costos operacionales, minimizar daos en la caldera y ahorrar energa.

Para tener un buen desempeo y funcionamiento en una caldera es necesario realizar una serie de prueba, una de ellas es la prueba de los deshollinadores que se hace antes de poner la caldera en servicio para constatar el funcionamiento de los deshollinadores, otra importante prueba es la hidrosttica que es un procedimiento operacional que permite verificar la resistencia mecnica de una caldera sometida a un esfuerzo por alta presin.

V.

BIBLIOGRAFIA

1. http://www.slideshare.net/JorgeSantosLazaro/tipos-de-calderas-industriales 2. http://www.slideshare.net/jealac/caldera-15660681?from_search=9 3. http://www.slideshare.net/ncpnic/calderas-17010901?from_search=10 4. http://www.slideshare.net/kjphillips/calderas-17088967?from_search=7 5. https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=3&

cad=rja&ved=0CDQQFjAC&url

6. http://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-calderasindustriales-eficientes-fenercom-2013.pdf

7. http://www.sisman.utm.edu.ec/libros/FACULTAD%20DE%20CIENCIAS%20MA
TEM%C3%81TICAS%20F%C3%8DSICAS%20Y%20QU%C3%8DMICAS/INGENIER %C3%8DA%20MEC%C3%81NICA/09/Calderas/Libros/libro%20Calderas.pdf