Diseño de Fachadas Ligeras. Manual de Introducción Al Proyecto Arquitectónico - 2005

DISEO DE FACHADAS LIGERAS
Manual de introduccin al proyecto arquitectnico

Hydro Building Systems
La informacin contenida en el texto de esta publicacin corresponde a la fecha de su edicin.
SEPTIEMBRE 2005
A U TO R E S Joan-Llus Zamora i Mestre Dr. Arquitecto Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya (ITeC)
Juan Manuel Caldern - Ingeniero Industrial Hydro Building Systems S.L.
CON LA COLABORACIN DE Juan Company Salvador Dr. Ingeniero Industrial
BAJO LA DIRECCIN DE Fructus Ma i Reixach Dr. Arquitecto Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya (ITeC)
La informacin contenida en el texto de esta publicacin corresponde a la fecha de su edicin. Es posible, por tanto, que en la actualidad algunos datos (precios, normativa, leyes, etc.) se hayan modificado, lo cual debe tenerse en cuenta al hacer uso de ella.
D O M A L , T E C H N A L y W I C O N A s o n m a rc a s re g i s t r a d a s d e H y d ro B u i l d i n g S y s t e m s .
ndice 1. Presentacin de la publicacin 7 8 9 15 15 16 17 21 21 23 24 24 25 25 25 25 25 25 26 29 29 29 30 30 30 31 33 37 37 40 41
1.1 Introduccin 1.2 Breve recorrido histrico: de la ventana a la fachada 2. De los materiales a los productos
2.1 El aluminio 2.1.1 Propiedades bsicas del aluminio 2.1.2 Extrusin del aluminio 2.1.3 Tratamientos superficiales finales 2.1.3.1 Anodizado 2.1.3.2 Lacado 2.1.3.3 Otros procesos mejorados 2.1.4 Corrosin del aluminio 2.2 El vidrio 2.2.1 Caractersticas mecnicas 2.2.1.1 Resistencia a compresin 2.2.1.2 Resistencia a traccin 2.2.1.3 Resistencia a flexin 2.2.1.4 Tensiones de trabajo admisibles segn la posicin y el tipo de luna 2.2.1.5 Procesos de transformacin. Tipologas 2.2.1.6 Consideraciones para el clculo del espesor del vidrio 2.2.2 Propiedades pticas y energticas del vidrio 2.2.3 Puesta en obra 2.3 Otros materiales y productos 2.3.1 Los paneles ciegos 2.3.1.1 Composicin 2.3.1.2 Tipologas 2.3.2 Elementos de remate 3. De los productos al sistema de fachada
3.1 Tipos arquitectnicos 3.2 Tipos de montaje 3.3 Tipos constructivos
ndice
4.
Exigencias tcnicas
43 44 44 46 47 47 47 47 48 50 50 50 51 52 52 54 56 56 60 65 65 65 65 65 67 67 67 67 67 68 68 68 68 68 71 71
4.1 Exigencias de confort 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 Confort Confort Confort Confort higrotrmico acstico lumnico al tacto
4.2 Exigencias de seguridad 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 Seguridad Seguridad Seguridad Seguridad para la salud al fuego a la descarga elctrica estructural
4.2.4.1 Control de la deformacin propia 4.2.4.2 Sensibilidad a las deformaciones de la estructura del edificio 4.2.4.3 Comprobacin de los elementos de la fachada 4.2.4.3.1 Vidrios 4.2.4.3.2 Perfilera 4.2.4.3.3 Procedimiento de clculo 4.2.4.3.3.1 Hiptesis de clculo 4.2.4.3.3.2 Ejemplo prctico 4.2.5 Seguridad al robo 4.2.6 Seguridad a la penetracin de aire y agua 4.3 Exigencias de uso 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 Funcionalidad Compatibilidad Desmontabilidad Registrabilidad Coordinacin dimensional y tolerancias 4.3.5.1 Tolerancias del sistema 4.3.5.2 Tolerancias de la estructura 4.3.6 Durabilidad 4.4 Exigencias medioambientales 4.4.1 Residuos 4.4.2 Ciclo de vida 4.4.3 Impacto ambiental 5. Tecnologas de la fachada ligera
5.1 Fachadas de estructura aparente
5.2 Fachadas de silicona estructural 5.2.1 Terminologa y tipologas 5.2.2 Requisitos tcnicos de la silicona estructural 5.2.3 Solicitaciones 5.2.4 Piezas de seguridad 5.3 Fachadas de vidrio abotonado 5.4 Fachadas ventiladas 5.4.1 Anlisis energtico de la fachada ventilada 5.4.2 Tipologas 5.4.3 Fachadas ventiladas versus Fachadas respirantes 5.5 Fachadas captoras 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7. Condiciones del proyecto arquitectnico: cmo se encarga una fachada acristalada Primeras opciones Trabajo conjunto con la industria Optimizacin Relacin con el resto de elementos constructivos del edificio Calidad tcnica del proyecto Calidad documental del proyecto Condiciones de ejecucin: cmo se lleva a cabo la materializacin de la fachada ligera
74 75 77 78 79 79 80 81 81 83 84
87 87 88 88 88 88 89
7.1 Fabricacin en taller 7.2 Transporte 7.3 Montaje en obra 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 9. Condiciones de coste de las fachadas ligeras: cmo se pueden ajustar los costes sin afectar la calidad Indicadores Factores de productividad Factores de eficiencia en obra Calidad econmica del proyecto Condiciones de calidad de las fachadas: cmo se certifica la calidad de una fachada acristalada
93 93 93 93
95 95 95 95 95
97
10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L. 11. Anejos 11.1 11.2 11.3 11.4 Terminologa tcnica Normativa Bibliografa Enlaces web
99 111 111 116 119 120
1 Presentacin de la publicacin
Objeto
El objeto de esta publicacin es divulgar la realidad actual del desarrollo de la tecnologa referente a fachadas ligeras, con el propsito que los arquitectos dispongan en los prximos aos de un mejor conocimiento sobre la materia y puedan proyectar los nuevos edificios sacando el mejor partido posible de estos nuevos aportes tcnicos.
A quin va dirigida
El lector destinatario de esta publicacin son los arquitectos y proyectistas que los prximos aos van a abordar el proyecto y la direccin de obra de una fachada ligera. Es por ello que precisan de una publicacin de cabecera que les introduzca en una tecnologa joven, que evoluciona con gran rapidez y que ofrece una ptima relacin calidad-coste, pero que al mismo tiempo tiene que ofrecer el mximo de fiabilidad. La mejor garanta para lograr el xito en un proyecto de fachada ligera se consigue con la mayor responsabilidad y conocimiento de todos los participantes en la obra, desde el promotor hasta el operario montador.
Alcance de los contenidos

El contenido de esta publicacin pretende ser divulgativo y, al mismo tiempo, recopilador de aquellos conceptos fundamentales sobre los que se sustenta la tecnologa de las fachadas ligeras. No se trata pues de un texto cientfico ni de especialidad, sino de una compilacin de aquellos conocimientos y criterios que deberan ser el mnimo comn denominador de todas las personas que trabajan relacionadas con el sector del aluminio aplicado a las fachadas arquitectnicas.
1. Presentacin de la publicacin
1.1 Introduccin.
La arquitectura moderna, tal y como se entiende hoy en da, empez su andadura de la mano del metal y el vidrio. Estos materiales han ejercido desde su incorporacin a la arquitectura un inters y fascinacin especial sobre el hombre, desarrollando unas tcnicas constructivas que han permitido a los arquitectos realizar los ms audaces y luminosos edificios. Concretamente, el vidrio destaca por su especial relacin con la luz, desde la mxima reflexin del espejo hasta la total transparencia. Estos motivos son los que han propiciado que el diseo de las fachadas ligeras, en sus orgenes como solucin a unas necesidades muy concretas y presentes nicamente en edificios singulares, se haya extendido de tal forma que constituya hoy en da un elemento comn del paisaje urbano de las ciudades. Son muchos los factores que han contribuido al auge de esta tecnologa, entre otros cabe citar: - La creciente industrializacin del sector de la construccin. - La evolucin favorable de los costes, con un progresivo incremento del peso relativo de la mano de obra frente al valor de los materiales. - La creciente exigencia de fiabilidad, planificacin y mantenimiento controlado. - Su esbeltez, lo que permite reducir tambin el dimensionado de la estructura resistente del edificio y aumentar la superficie til interior. - El aumento de la luminosidad del espacio interior, alcanzando valores del 90%. Los materiales ms utilizados para realizar la estructura auxiliar de las fachadas ligeras son el acero, la madera y el aluminio. En la mayor parte de los casos se utilizan perfiles de aluminio extrudo, cuyas ventajas radican en: - Ligereza. El aluminio pesa 3 veces menos que el hierro y, adems, los perfiles pueden tener espesores ms reducidos, con el consecuente ahorro de masa. - Resistencia a los agentes atmosfricos. En la mayora de los casos la propia oxidacin natural del aluminio ya constituye una autoproteccin. - Esttica. Permite diseos y acabados superficiales muy elaborados e innovadores.
1.2. Breve recorrido histrico: de la ventana a la fachada.

La ventana es un elemento arquitectnico de gran recorrido histrico que se inicia en el momento en que la arquitectura se plantea la necesidad de practicar aberturas en los muros ciegos para iluminar y ventilar los locales interiores. En el siglo XIX se suceden una serie de innovaciones tecnolgicas en los procesos de produccin industrial del vidrio y de los metales que traen, como consecuencia, un gran salto conceptual en la arquitectura de las fachadas: la ventana deja de ser una ancdota singular en la fachada ciega y maciza para convertirse en el sistema general de fachada, donde la transparencia es lo normal y el paramento ciego la excepcin.
Fotografa: vista interior de la Casa de las Palmeras (Edificio de Decimus Burton y Richard Turner 1844 1848). Los tradicionales invernaderos de los jardines de la aristocracia del norte de Europa de los siglos XVII y XVIII se convierten durante la segunda mitad del siglo XIX en el mejor exponente de la experimentacin sobre las nuevas posibilidades tcnicas de la combinacin del vidrio con los metales. Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991
Contemporneamente, en la edificacin residencial e industrial se generaliza el uso del hormign y el acero por lo que los entrepaos delimitados entre las barras estructurales aparecen como difanos y se crea la necesidad de utilizar otras soluciones de cerramiento no estructural. Este es el momento en que el vidrio toma la delantera y se posiciona como el material ms adecuado para resolver la nueva piel del edificio. Debido a que la carpintera de madera no le puede otorgar las nuevas prestaciones que se requieren en cuanto a resistencia, rigidez, estanqueidad y durabilidad, la perfilera de metal toma el relevo abiertamente.
Fotografa: vista del Fair Store de Chicago (Edificio de William Lebaron Jenney 1879). Los primitivos edificios de oficinas que se erigen en los barrios de negocios de las prsperas ciudades norteamericanas se levantan con estructura de acero y los entrepaos se pueblan de ventanas, que semejan una repeticin de las ventanas individuales de los edificios residenciales de las ciudades europeas. Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
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Simultneamente y a pequea escala se realizan los primeros ensayos, tanto tcnicos como estticos, de las posibilidades que ofrece la nueva tecnologa, acompaando siempre los nuevos usos comerciales, administrativos y de exhibicin que emergen en la ciudad "fin de sicle".
Fotografa: vista del Almacen Tietz en Berln (Edificio de Sehring y Lachmann 1899). Los edificios destinados a grandes almacenes comerciales son un gran escaparate propicio al uso y difusin de la arquitectura del vidrio aun cuando, desde nuestra ptica actual, presenten un gran contraste esttico entre un mundo ornamental que desaparece y la nueva arquitectura industrializada que emerge. Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen. Kln 1991.
Finalmente ser la propia edificacin industrial la que rompa moldes y presente las primeras fachadas realizadas ntegralmente con metal y vidrio. En las imgenes fotogrficas de poca se intuye que los proyectistas de las nuevas fachadas ligeras de vidrio y metal avanzaban ms invadidos de ilusin que de conocimiento puesto que no se dispona de experiencia suficiente para conocer con precisin la repercusin de estos cambios en el conjunto del edificio.
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Fotografa: vista de la factora Eisenwerk Manchen AG. (1903). En estas imgenes, que ya han cumplido su primer siglo de existencia, se presencia el bautismo en la edificacin de la actual tecnologa del vidrio y el metal que continua siendo el mejor exponente de la construccin del siglo XX. Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
Sin embargo, la extensin de la edificacin residencial es enorme y su inercia frente a la innovacin mayor, por lo que transcurrirn dcadas antes de materializarse las primeras realizaciones residenciales que ostenten partes significativas de la fachada realizadas con vidrio y metal. Excepcin a esta constatacin histrica son las sorprendentes vidrieras del modernismo que inundaron de luz y color los interiores de las ciudades industriales burguesas europeas al inicio del siglo XX.
Fotografa: vista del Asilo del Ejrcito de Salvacin en Pars (Edificio de Le Corbusier y Pierre Jeanneret 1929-1933). Los arquitectos audaces y observadores como el suizo Le Corbusier advierten rpidamente que lo que est sucediendo en las nuevas fachadas de cristal tambin compete a los edificios residenciales. Intuye en sus escritos que ello conlleva una desmaterializacin de la fachada y que por ello los nuevos arquitectos debern reformular su lenguaje compositivo incorporando nuevos valores distintos al volumen y la textura, como el color, el brillo, el reflejo o la transparencia. Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen. Kln 1991.
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No obstante, donde la fachada ligera ha adquirido su carta de naturaleza ha sido en el edificio de oficinas de mediana y gran altura, en el cul no se plantea actualmente ninguna otra alternativa de fachada cuya base conceptual no ostente el vidrio y el metal. Las nuevas fachadas ligeras van incorporando, sobre esta base de vidrio y metal, otros elementos complementarios como los screens o la vegetacin.
Fotografa: vista del Lever Brothers Company en Nueva York (Edificio de Skidmore, Owings & Merill. 1951-1952) La fachada de metal y vidrio ya es una logro sin vuelta atrs. No tan solo por la normalidad que adquiere su visin, sino por su economa, prestaciones, fiabilidad y rapidez de ejecucin. Ya forma parte del paisaje urbano central de las ciudades de occidente. Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
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2 De los materiales a los productos

2.1 El aluminio.
El aluminio es el tercer elemento ms abundante en nuestro planeta, constituyendo aproximadamente el 8% de la composicin de la superficie terrestre. nicamente el oxgeno y el silicio son elementos ms abundantes que el aluminio. Actualmente ningn otro metal est siendo tan utilizado por el hombre. El mineral del que se extrae el aluminio recibe el nombre de bauxita. Su descubrimiento tuvo lugar en 1821 cerca del pueblo de Les Baux en el sur de Francia y posteriormente ha sido encontrado en la totalidad de los continentes. Las reservas mundiales conocidas se estiman en ms de 40.000 millones de toneladas de mineral. El aluminio no est presente en la naturaleza directamente en forma de metal, sino de xido (Al 2 O 3 ). La bauxita, de textura terrosa y color rojizo, posee ms de un 40% de almina (xido de aluminio), la cual est mezclada con otros xidos minerales tales como el slice, xido de hierro, titanio, etc. El proceso para obtener el metal a partir de la bauxita se divide en dos fases: 1. Extraccin de la almina a partir de la bauxita segn el procedimiento de Bayer. 2. Electrlisis de la almina para obtener el aluminio. En trminos cuantitativos, es preciso dejar claro que para obtener 1 tonelada (Tn) de aluminio se requieren 2 Tn de almina, para las cuales a su vez, se necesitan 5 Tn de bauxita. Para que su explotacin sea rentable con la tecnologa a c t u a l , e s p re c i s o q u e l a b a u x i t a co n t e n g a e n s u composicin al menos un 30% de almina y que el yacimiento sea fcilmente accesible. La produccin de a l u m i n i o a p a r t i r d e l a b a u x i t a re q u i e re g ra n d e s c a n t i d a d e s d e e n e rg a p o r lo q u e l a s f b r i c a s d e fundiciones estn localizadas mayoritariamente en pases con bajos costes de energa y adems, por motivos ecolgicos, se otorga preferencia al uso de la e n e rg a d e o r i g e n h i d ro e l c t r i c o p u e s t o q u e e s renovable.
Figura 2.1.1. Yacimiento de bauxita.
1. Extraccin de la almina El procedimiento para aislar la almina respecto los otros componentes de la bauxita consiste en triturar sta para obtener un polvo fino, el cul se mezcla posteriormente con sosa custica lquida y se calienta finalmente la mezcla a baja presin. Posteriormente se procede a la calcinacin de esta almina obtenida mediante hidrlisis y decantacin. Finalmente se filtra el conjunto resultante para detener las impurezas. La solidificacin de la almina se consigue mediante precipitacin, es decir, se conjuntan los cristales y se le extrae la humedad a muy alta temperatura obteniendo as un polvo blanco. Es la almina calcinada.
BAUXITA
ALMINA
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2. De los materiales a los productos
2. Electrlisis La electrlisis es un procedimiento que permite descomponer la almina en sus elementos qumicos componentes que son aluminio y oxgeno. La reaccin tiene lugar en unas cubas especiales, donde se alcanzan temperaturas muy elevadas (9001000C). No obstante, la temperatura de fusin de la almina sera an mayor (1800C) pero se consigue rebajarla mezclando la almina con fluoruro de sodio (criolita), que acta de fundente. Una intensa corriente elctrica pasa a travs de la mezcla fundida, descomponindola en oxgeno y aluminio. El metal fundido se deposita en el polo negativo (ctodo) del fondo de la cuba, mientras que el oxgeno se acumula en los electrodos de carbono (nodo). As, mediante la electrlisis se logra separar el oxgeno y se obtiene aluminio metal puro, con un grado de pureza que oscila entre el 93,3% y 99,8%. El aluminio puro se puede alear con otros metales obteniendo as aluminios con diversidad de caractersticas mejoradas como la resistencia a la corrosin y las caractersticas mecnicas. Estas aleaciones se pueden presentar comercialmente en diversos formatos (lingotes para la fundicin, tochos para la extrusin, etc.).
Figura 2.1.2. Obtencin del aluminio: extraccin de la almina y electrlisis.
2.1.1 Propiedades bsicas del aluminio.

El aluminio presenta unas evidentes ventajas que lo distinguen del resto de materiales: -Es ligero. A igualdad de volumen el aluminio pesa una tercera parte del acero. -Es un buen conductor de la electricidad. -El aluminio puro tiene unas propiedades mecnicas limitadas, pero sus aleaciones le permiten alcanzar valores adecuados para el uso en la construccin. -Es resistente a los agentes atmosfricos. El aluminio y la mayor parte de sus aleaciones no se corroe. En el caso de hacerlo es en pequea cantidad puesto que en su proceso de oxidacin se autoprotege por medio de la propia capa o lmina estable de almina que se forma fruto de la oxidacin. -El aluminio presenta buena plasticidad y formabilidad. No slo puede ser sometido a variados tipos de transformaciones plsticas, como por ejemplo el plegado, sino que tambin pueden elaborarse en diferentes tipos de fundicin, extrusin, laminado, etc. -Tiene una buena conductividad trmica. Su metalurgia fue desarrollada en 1.886, simultneamente por el francs Heroult y el norteamericano Hall. En el caso de las fachadas ligeras, y en general en el campo de la construccin, slo se utiliza la serie 6000 y ms concretamente la aleacin 6063 por reunir los requisitos adecuados tanto por sus propiedades mecnicas como por sus posibilidades en acabados superficiales desde un punto de vista esttico. Tambin se utiliza, aunque en menor medida, la aleacin 6060.
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PROPIEDADES FSICAS DE LA ALEACIN 6063 SEGN UNE 38337 DENSIDAD Kg/dm 3 COEFICIENTE DE DILATACIN POR C (20-100C)
CONDUCTIVIDAD TRMICA
W/mK cal/cmsC
RESISTIVIDAD cm 2 /cm
3 (en estado 0) 3,1 (en estado T5) 3,3 (en estado T6)
MDULO ELSTICO
MPa
2,70
23,5x10 -6
En estado T5 209 0,50 En estado T6 201 0,48
68 600
PROPIEDADES FSICAS DE LA ALEACIN 6060 SEGN UNE 38350 DENSIDAD Kg/dm 3 2,70 COEFICIENTE DE DILATACIN POR C (20-100C) 23,5x10 -6
CONDUCTIVIDAD TRMICA
W/mK 201 cal/cmsC 0,48
RESISTIVIDAD cm 2 /cm
3,3 (en estado T5)
MDULO ELSTICO
MPa 69 000
2.1.2 Extrusin del aluminio. El proceso industrial para la fabricacin de perfiles de aluminio con destino al sector de la carpintera metlica y ms concretamente de las fachadas ligeras consta, a grandes rasgos, de dos fases: la fundicin y la extrusin. 1. FUNDICIN: Es la fabricacin del material base. Segn a qu uso se destine el perfil comercial de aluminio, la composicin qumica de su aleacin diferir ligeramente. Por tanto, la fabricacin del material base debe ajustarse para adaptarla a las necesidades de la posterior aplicacin constructiva. La obtencin de las diversas aleaciones de aluminio se efecta en la fundicin mediante fusin de lingotes de aluminio puro, de aleaciones de Al-Mg-Si y de chatarra de aluminio procedente de los residuos generados en las plantas de extrusin. Como ya se ha citado, las aleaciones utilizadas en el campo de la construccin corresponden a la serie 6000, concretamente las aleaciones 6060 y 6063. Su composicin qumica de acuerdo con la Norma UNE-EN 573-3 es la siguiente:
Aleacin 6063:
Composicin qumica % Nominal Tolerancias Si 0,4 0,2-0,6 Fe 0,35 Cu 0,10 Mn 0,10 Mg 0,45-0,9 Cr 0,10 Zn 0,10 Ti Cada 0,10 0,05 Otros Total 0,15 Resto Al mnimo
Aleacin 6060:
Composicin qumica % Nominal Tolerancias Si 0,4 0,3-0,6 Fe 0,10-0,30 Cu 0,10 Mn 0,10 Mg 0,35-0,6 Cr 0,05 Zn 0,15 Ti Cada 0,10 0,05 Otros Total 0,15 Resto Al mnimo
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Para la obtencin en una fundicin del material base se sigue el proceso siguiente: - Fusin de la materia prima - Homogeneizado de la aleacin - Colada o solidificacin del material - Estabilizacin de las barras - Corte a medida de las barras La comprobacin de la composicin qumica de una aleacin se efecta mediante un anlisis espectogrfico. Una vez confirmada se procede a solidificar el material en forma de barras cilndricas, denominadas TOCHOS, que presentan un dimetro y longitud variables en funcin de la prensa de extrusin a utilizar y del perfil a extrusionar. En general los TOCHOS tienen longitudes que oscilan entre 3 y 6 metros y dimetros que oscilan entre 130 y 300 mm. 2. EXTRUSIN: Es la fabricacin del propio perfil. A la mquina de extrusionar se la denomina PRENSA y se clasifica de acuerdo con la fuerza mxima que puede ejercer el pistn. Dicha potencia se expresa en toneladas (Tn).
Figura 2.1.2.1. Tochos.
Figura 2.1.2.2. Prensa.
La matriz es la pieza base del proceso de extrusin y su forma ms sencilla consiste en un disco de acero templado en el que se ha practicado un orificio que reproduce la forma del perfil que se desea extrusionar. Se dispone de matrices planas para obtener perfiles abiertos y tambin de matrices puente para obtener perfiles cerrados. Estas ltimas constan de una matriz con la forma exterior del perfil y una pieza puente con la forma interior del perfil.
P e r f i le s ce r r a d o s
P e r f i le s a b i e r t o s
Figura 2.1.2.3. Ejemplos de perfiles cerrados y abiertos.
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Previamente a ser extrusionado, el TOCHO se calienta en unos hornos de precalentamiento hasta alcanzar una temperatura aproximada de 500 C. Una vez estabilizada la temperatura en toda la barra, sta es extrada del horno y colocada en la PRENSA, donde es presionada mediante un pistn contra la matriz.
Figura 2.1.2.4. Matriz.
Por efecto de la presin ejercida por el pistn y gracias al estado semiplstico del tocho de aluminio, el material fluye a travs de la matriz adoptando la figura de la misma y dando origen al perfil. Una vez enfriado el perfil se procede a enderezarlo, estirndolo por medios mecnicos, y se corta despus a la longitud comercialmente solicitada.
Figura 2.1.2.5. Ciclo de extrusin.
Las propiedades fsicas y mecnicas de dicho perfil se mejoran mediante un tratamiento trmico de envejecimiento artificial que consiste en: - Calentar el perfil uniformemente a una temperatura controlada, normalmente entre 160 y 190C. - Mantener esta temperatura durante un periodo de 4 a 6 horas. - Enfriar posteriormente el perfil por aire. De esta forma se obtienen perfiles con tratamiento superficial T5, que garantiza un buen acabado superficial libre de rayas de matriz, manchas y cualquier otra imperfeccin.
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En resumen, el proceso de extrusin consta de las siguientes etapas: 1. Calentamiento del tocho 2. Corte en caliente del tocho 3. Colocacin de la matriz en la prensa de extrusin propiamente dicha 4. Extrusin propiamente dicha por presin del pistn sobre el tocho 5. Enfriamiento del perfil a la salida de la prensa 6. Corte del material 7. Estirado y enderezado del perfil 8. Control de calidad dimensional y control de calidad del estado superficial 9. Corte a medida de los perfiles 10. Colocacin de los perfiles en contenedores para entrar en el horno de tratamiento trmico
Figura 2.1.2.6. Proceso de extrusin.
El aluminio en carpintera requiere unas propiedades fsicas y mecnicas muy determinadas, que se caracterizan especialmente por el tipo de dureza superficial. Un mtodo para determinar la dureza es mediante la evaluacin de la resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros ms duros. Entre este tipo de ensayos cabe destacar los ms empleados industrialmente, que son: Brinell, Vickers y Rockwell. El ensayo de dureza Brinell es adecuado para materiales blandos y semiduros. Consiste en comprimir una bola de acero duro, de 10mm de dimetro, sobre la superficie del material a ensayar durante un tiempo determinado. En el ensayo de dureza Vickers el penetrador es una pirmide regular de base cuadrada, de diamante, cuyas caras laterales forman un ngulo de 136. El ensayo de dureza Rockwell se ide para medir la dureza ms rpidamente que con los ensayos Brinell y Vickers. Este sistema es menos preciso que los dos anteriores pero muy rpido y fcil de realizar. Sirve tanto para materiales duros como blandos. Una planta de extrusin debe contar con un taller anejo de matricera ya que al terminar el proceso de extrusin, debe ponerse a punto de nuevo la matriz para poder ser utilizada as en una nueva extrusin. Esta puesta a punto comporta las siguientes operaciones: Desmontaje de la matriz situada en el portamatrices Eliminacin del aluminio residual solidificado y adherido a ella mediante un bao de sosa caliente Limpieza con la mquina de chorreado Retoque y pulido as como verificacin de su estado (dimensiones, forma, fisuracin, etc.) Nitrurado Proteccin Almacenaje
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2.1.3 Tratamientos superficiales finales.

El aluminio es un material que tiene una gran afinidad con el oxgeno. Por ello, al estar en contacto de forma continua y directa con el oxgeno atmosfrico, se autorecubre de una capa natural y continua de xido de aluminio, que en la mayora de los casos es capaz de detener el principio de corrosin puesto que el xido resultante es estable e impermeable al oxgeno. Sin embargo, esta oxidacin natural del aluminio no proporciona una capa superficial con garantas adecuadas para su empleo arquitectnico exterior en lugares expuestos, donde la apariencia junto con la resistencia a la abrasin, la corrosin y la erosin son factores
Figura 2.1.3.1. Proceso industrial de tratamiento superficial del aluminio.
determinantes de la calidad del producto colocado. Para conseguir conjuntamente todas estas caractersticas es preciso recurrir a unos procesos industriales de tratamiento superficial del aluminio como son el anodizado y el lacado. 2.1.3.1 Anodizado. El aluminio es, como cualquier otro metal, sensible al proceso de oxidacin ambiental. Este proceso espontneo producira manchas aleatorias, que afectaran negativamente la esttica de los perfiles. Se puede definir pues el proceso de anodizado como una oxidacin controlada, acelerada y uniforme de la capa ms superficial del perfil, por medio de un proceso electroqumico. La oxidacin andica o proceso de anodizado es un tratamiento electroltico destinado a producir aceleradamente capas de xido de mayor espesor, uniformidad, estabilidad y diferente estructura de las que ya se formaran espontneamente en la superficie del aluminio. El proceso de anodizacin se puede dividir en tres etapas bsicas: pretratamiento, tratamiento y postratamiento. El pretratamiento comprende inicialmente el desengrase del material en estado de suministro. Entre las diferentes opciones conocidas para el desengrase del material mediante inmersin la ms extendida es la utilizacin de un producto comercial consistente en una solucin alcalina compuesta por agentes humectantes, emulsionantes, solubilizantes, saponizantes y secuestrantes, durante un tiempo de inmersin de 3 a 5 minutos. La operacin siguiente al desengrase de la superficie es el decapado obtenido como resultado de un fuerte ataque qumico al entrar en contacto el perfil con soluciones fuertemente alcalinas. Se utiliza generalmente el hidrxido de sodio con un aditivo comercial inhibidor de la formacin de depsitos duros y con propiedades detergentes. El tiempo de inmersin es de 5 a 10 minutos. A consecuencia de la fina capa formada por partculas metlicas y xidos que permanecen adheridos en la superficie del aluminio al salir del bao decapante se hace imprescindible un tratamiento posterior de remocin de dicha pelcula. A esta nueva operacin se la denomina neutralizado y se lleva a cabo mediante la inmersin en una solucin que contenga cido ntrico. Una vez superados los pasos anteriores, los perfiles extrudos ya se encuentran listos para ser sometidos a la conversin de su superficie: la formacin de una capa de xido andica. El tratamiento andico es un proceso electroqumico en el que el aluminio que va a ser tratado se hace elctricamente positivo (nodo) y se sumerge en un electrolito adecuado. Este proceso mejora notablemente la capacidad natural del aluminio de reaccionar con el oxgeno. Cuando se aplica una corriente elctrica se libera oxgeno del propio electrolito dirigindose al nodo donde reacciona con la superficie del aluminio, formando una pelcula de xido de aluminio. Esta pelcula de xido se conoce como capa andica. La reaccin qumica contina mientras dura el paso de corriente. A medida que se forma el xido de aluminio, el electrolito tiende a disolverlo. Por consiguiente, la capa se vuelve porosa y aumenta
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su espesor. El electrolito penetra en los poros, permitiendo el paso de corriente y la formacin continua de una pelcula de xido porosa en la interfase del metal. Esta pelcula interfsica se conoce como capa barrera y puede presentar billones de poros por centmetro cuadrado. La porosidad y el espesor de la capa son factores importantes en la determinacin de las propiedades finales del anodizado. Esta capa de anodizado es el resultado del tratamiento andico del aluminio, en un electrolito (en la mayora de los casos cido sulfrico entre el 15 y el 20 %) cuando una corriente directa, a suficiente voltaje, circula a travs de la celda electroltica que se establece al utilizar como ctodo el mismo tipo de aleacin de aluminio. El flujo de corriente adecuado para la obtencin de la capa andica corresponde a una intensidad entre 1,0 y 1,5 Amperios por decmetro cuadrado, que requiere un voltaje de entre 13 y 17 voltios. La capa del aluminio ya anodizado tiene que ser sometida a un tratamiento final, postratamiento, para la eliminacin de su propiedad absorbente con el objetivo de garantizar la estabilidad qumica de la capa protectora frente a ciertos medios, y garantizar la estabilidad de color frente a la luz. Esta operacin final se denomina sellado y con ella se aumenta la resistencia a las manchas y a la corrosin de dicha capa. El sellado consiste en un tratamiento de hidratacin aplicado a los recubrimientos andicos de xido despus de la oxidacin, con el fin de reducir la porosidad y, por tanto, la capacidad de absorcin del recubrimiento. Los valores mnimos del espesor de la capa andica recomendados estn en funcin de la agresividad atmosfrica y se conocen con el nombre de CLASE, atendiendo a la nomenclatura facilitada por el EWAAEURAS (QUALANOD), que es el sello de calidad ms comn que garantiza el anodizado en todo su proceso. Las clases de espesor son:
Clase 5 Clase 10 Clase 15 Clase 20 Clase 25 Implica que el espesor medio mnimo es de 5 Implica que el espesor medio mnimo es de 10 Implica que el espesor medio mnimo es de 15 Implica que el espesor medio mnimo es de 20 Implica que el espesor medio mnimo es de 25
Las clases 5 y 10 se reservan para aplicaciones en interiores y las clases 15, 20 y 25 se utilizan para exposiciones exteriores. La eleccin de la clase viene definida por el arquitecto y/o proyectista en funcin de la exposicin de la obra y de la agresividad ambiental. QUALANOD es la Asociacin Europea responsable de la Marca de Calidad propia de la industria del anodizado. Est sostenida por la Asociacin Europea del Aluminio Transformado, EWAA, y por la Asociacin Europea de Anodizadores EURAS. Actualmente el sello EWAA-EURAS est englobado dentro de la Marca QUALANOD que es de rango internacional. Todos los perfiles deberan ser anodizados por sociedades que posean la licencia o estn amparados por la marca de calidad, EWAA-EURAS (QUALANOD). Todos los Anodizadores que disponen de este sello estn obligados, y as deben regirse, en todo su proceso productivo por las directrices que de estos organismos emanan tanto en lo concerniente a controles ( de sellado, de micrage, de diferencias de tonalidades etc.) como en lo concerniente a garantas. Con objeto de asegurar el cumplimiento de las garantas de calidad exigidas, los perfiles anodizados deben someterse y superar durante su proceso de fabricacin los siguientes ensayos de control: - Control de sellado - Control de espesor - Control de diferencias de tonalidad Las empresas que disponen de estos sellos de calidad pueden garantizar que sus perfiles son tratados segn las directrices de la marca de calidad EWAA-EURAS (QUALANOD) y visados por ASESAN (Asociacin Espaola de Anodizadores).
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Documentos acreditados: Precertificado de intenciones para anodizado. Documento por el cual se garantiza que los materiales de un pedido concreto sern anodizados en plantas poseedoras de la licencia de la marca de calidad EWAA-EURAS (QUALANOD), debiendo ser refrendadas posteriormente por un certificado de calidad conforme los materiales han sido tratados en dichas plantas y visados por ASESAN. Certificado de calidad. Documento por el cual se certifica que los materiales de un pedido o de una obra concreta han sido tratados segn la clase (micras) y el color definidos por la direccin facultativa, siempre segn las directrices de la marca ASESAN. 2.1.3.2 Lacado . El tratamiento de lacado consiste en proteger la superficie de los perfiles de aluminio con una capa de pintura aplicada, bien en polvo o bien lquida. Pintura lquida: Tiene como vehculo de aplicacin del recubrimiento un disolvente, el cual debe evaporarse para obtener posteriormente la capa protectora de resina pigmentada.
Figura 2.1.3.2.1. Lacado.
Figura 2.1.3.2.2. Aplicacin de pintura en polvo.
Pintura en polvo : Se aplica pulverizando un polvo de resina que se deposita electrostticamente hasta obtener el espesor de capa protectora de resina pigmentada. Finalmente, la capa se endurece en el horno. En Espaa se utiliza, casi exclusivamente, el proceso de pintura en polvo para el lacado de perfiles destinados al sector de la construccin. El proceso industrial ms habitual consiste en: - Desengrasado de los perfiles mediante inmersin en un bao con productos medianamente alcalinos. Es el mismo tratamiento ya descrito para el anodizado. - Aclarado con agua desmineralizada para eliminar los posibles sobrantes. - Decapado con productos fuertemente alcalinos para obtener una superficie ms uniforme del aluminio. Es el mismo proceso que en el caso del anodizado. - Neutralizado , igual que en el anodizado. - Cromatizado . Tratamiento con soluciones acuosas que contienen iones hexavalentes de cromo aplicado para as formar una capa protectora. - Lavado con agua desmineralizada y desionizada, y posterior secado en el horno para que los perfiles lleguen secos a la cabina de pintura. - Cabina de pintura donde se pulverizan los perfiles con polvo de resina de polister. Al abandonar el polvo las pistolas de proyeccin, las partculas pulverizadas se cargan elctricamente por accin de un campo elctrico
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positivo. Dado que los perfiles de aluminio estn conectados a tierra con un potencial negativo, el polvo es atrado y se deposita sobre las superficies de los perfiles. - Horno de polimerizacin . Una vez aplicado el polvo sobre los perfiles, stos pasan al horno donde se realiza el termoendurecimiento de la resina alcanzando una temperatura de 200 C. El recorrido de los perfiles por el interior del horno dura unos 30 minutos. Este tratamiento trmico produce la fusin de las partculas de polvo proporcionando una pelcula protectora uniforme. Los espesores de capa que se obtienen son generalmente muy uniformes, con valores que oscilan entre 60 y 80 micras como exigen las directrices marcadas por QUALICOAT. QUALICOAT es una Marca de Calidad Europea que exige y determina qu es un buen lacado del aluminio. Adems, controla los procesos industriales mediante los ensayos necesarios entre sus asociados. En Espaa esta marca est homologada por los Ministerios de Fomento y Medio Ambiente como marca reconocida para el lacado del aluminio destinado a la arquitectura. La Asociacin Espaola ASELAC es la Licenciataria General para Espaa de esta Marca Europea de Calidad. 2.1.3.3 Otros procesos mejorados. Calidad Marina es un proceso recogido dentro de los parmetros del sello QUALICOAT, que mejora las prestaciones del lacado en ambientes muy agresivos como primera lnea de mar, industriales, etc., que consiste en aumentar el rebaje de la superficie del material de 0,8 gr/m 2 a 2 y 4 gr/m 2 , lo que beneficia la penetracin y agarre del cromatizado. El poceso est homologado por el sello QUALIMARINE. Fluorocarbonatados o PVDF (laca en base fluoropolmeros 70:30) son sistemas multicapas que ofrecen excelentes prestaciones ante el envejecimiento y la degradacin del color debido a los rayos UV en ambientes de alta agresividad. Por el contrario, la diversidad de colores est ms limitada. El sistema contempla la aplicacin de 3 4 capas: una primera inhibidora de la corrosin, eventualmente una capa adicional de barrera, una capa de color y una ltima capa de barniz. La temperatura de horneado llega a los 240C. Este producto debe cumplir las exigencias de la Norma AAMA 2605-98.
2.1.4 Corrosin del aluminio.

Los perfiles de aluminio utilizados en la construccin estn expuestos a un cierto riesgo de corrosin, la cul no solo puede tener consecuencias estticas sino tambin estructurales. Se pueden distinguir dos tipos distintos de corrosin que pueden llegar a afectar gravemente al producto: - Corrosin filiforme. Es una corrosin que avanza desde el interior del perfil hacia el exterior. Tiene aspecto de filamentos y su aparicin generalmente se debe a una mala preparacin de la superficie en la fase de cromatizado previo al lacado. Tambin puede aparecer la corrosin filiforme como consecuencia de la porosidad del recubrimiento o de la falta de adherencia del mismo. - Corrosin por par galvnico . La corrosin galvnica ocurre cuando dos metales se ponen en contacto y ambos poseen potenciales elctricos diferentes, lo que favorece el comportamiento de un metal como nodo y del otro como ctodo. A mayor diferencia de potencial, el metal ms activo ser el que se comportar como nodo. En los muros cortina la posible aparicin de par galvnico debe tenerse muy en cuenta tanto en los anclajes como en las mechas puesto que generalmente ambos son de acero galvanizado, zincado o pintado, mientras que el resto de uniones o tornillos son de acero inoxidable, de aluminio o de zamack, alternativas que no suelen causar problemas. El par galvnico puede evitarse colocando separadores de materiales inertes (plsticos) entre el aluminio y los otros metales, como puede ser el acero en el caso de los anclajes y de las mechas.
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2.2 El vidrio.
2.2.1 Caractersticas mecnicas.
Una luna de vidrio insertada en una fachada ligera puede estar sometida a esfuerzos mecnicos de diferentes tipos: axiales, torsiones, impactos y penetraciones. La resistencia real de cada luna de vidrio presenta una gran dispersin de resultados respecto la resistencia terica debido a la importancia de los defectos microscpicos del material. Los ensayos estadsticos proporcionan sin embargo los siguientes resultados orientativos: 2.2.1.1 Resistencia a compresin. La rotura del vidrio a compresin es prcticamente imposible ya que su resistencia es muy elevada (10.000 daN/cm 2). 2.2.1.2 Resistencia a traccin. Los tratamientos trmicos posteriores del vidrio inciden notablemente sobre esta propiedad: - Vidrio recocido: 400 daN/cm 2 - Vidrio templado: 1.000 daN/cm 2 2.2.1.3 Resistencia a flexin. En este caso se tiene una cara sometida a tensiones de traccin y la otra a tensiones de compresin. La resistencia a rotura ser la de la resistencia menor, que es la de traccin: - Vidrio recocido sin defectos visibles: 400 daN/cm 2 - Vidrio templado: 1.000 daN/cm 2 2.2.1.4 Tensiones de trabajo admisibles segn la posicin de la luna y el tipo de luna. Las tensiones de trabajo admisibles se expresan en daN/cm 2.
Posicin vertical Vidrio no sometido a tensiones permanentes Recocido Templado Semi-templado Templado-Serigrafiado Laminado Colado recocido Colado templado Armado 200 500 350 350 200 180 400 160
Posicin inclinada Vidrio sometido parcialmente a tensiones permanentes 150 375 260 260 150 135 300 120
Posicin horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes (Ambiente no hmedo) 100 250 175 175 100 90 200 80
Posicin horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes (Ambiente hmedoPiscinas) 60 250 175 100 90 200 Fuente: Ario
Otras caractersticas fsicas y mecnicas del vidrio son: Caractersticas Densidad (a 18C) Dureza Mdulo de Young ndice de Poisson Calor especfico Coeficiente medio de dilatacin lineal entre 20 y 300C c Smbolo Valor numrico y unidad 2500 daN/m3 6 unidades (escala de Mohr) 6,6x108 daN/cm2 0.2 0.72 x103 J/(kg.K) 9x10-6 K-1
Nota: estos valores numricos convencionales no son especificaciones precisas que deba cumplir estrictamente el vidrio, sino valores generalmente aceptados para los clculos cuando no se exige una gran precisin.
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2.2.1.5 Procesos de transformacin. Tipologas. Con el fin de incrementar la resistencia mecnica y, como consecuencia tambin, la seguridad a la rotura, se recomienda hacer un pulido sobre los bordes de los vidrios. Los tipos de cantos ms utilizados son los siguientes:
Arista arenada
Canto pulido industrial plano
Los principales procesos de transformacin del vidrio actualmente disponibles en el mercado son: corte, pulido, manufacturas, serigrafiado, templado, curvado, deposicin metlica, laminado y doble acristalamiento. A continuacin se describen someramente las distintas tipologas de vidrios existentes en el mercado:
Vidrio Templado El templado trmico es el tratamiento ms convencional y consiste en calentar el vidrio hasta una temperatura prxima a la de su reblandecimiento para, a continuacin, enfriarlo bruscamente, haciendo incidir sobre su superficie aire ms fro y a una presin controlada. De este modo la superficie del vidrio se contrae rpidamente y queda sometida permanentemente a tensiones de compresin, mientras que el interior del vidrio queda sometido permanentemente a tensiones de traccin. Las intensidades de estas tensiones varan de acuerdo con la intensidad del gradiente trmico que se estableci en el momento de su enfriamiento, con lo que se pueden obtener vidrios templados o bien simplemente termoendurecidos. Los vidrios templados presentan un notable aumento de la resistencia mecnica, una mayor resistencia al choque trmico y, por tanto, en general una mayor seguridad al uso. Se pueden realizar posteriormente manipulaciones de manufactura y serigrafiado.
Vidrio termoendurecido Los vidrios termoendurecidos consiguen un incremento, tambin evidente, de la resistencia mecnica, pero no se consideran un producto de seguridad ya que en caso de rotura, los trozos resultantes son an de una dimensin apreciable y pueden ocasionar daos a las personas prximas. En el proceso de su transformacin el enfriamiento es mucho ms lento, por lo que las tensiones superficiales inducidas son inferiores y, por tanto, tienen una resistencia mecnica ms baja que los templados.
Vidrio convencional
Vidrio termoendurecido
Vidrio templado
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Vidrio templado qumicamente En este caso la generacin de las tensiones adicionales se produce por una modificacin superficial de la composicin qumica del vidrio. Existen dos procedimientos diferentes: - Creacin de capas superficiales con menor coeficiente de dilatacin que el vidrio base. El recubrimiento se lleva a cabo a temperaturas superiores a la de la relajacin del vidrio y, cuando ste se enfra, la parte interior se contrae ms que la superficie quedando sta sometida a compresin. - Intercambio superficial de iones del vidrio por otros de mayor tamao. En este caso la compresin se produce por la sustitucin de iones alcalinos de la superficie por otros ms voluminosos. Este proceso de cambio debe producirse a una temperatura inferior a la de reblandecimiento del vidrio.
Vidrio Laminado Se obtiene al unir varias lunas simples mediante lminas interpuestas de butiral de polivinilo (PVB), que es un material plstico con muy buenas cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y resistencia. La caracterstica ms sobresaliente del vidrio laminado es la resistencia a la penetracin, por lo que resulta especialmente indicado para usos con especiales exigencias de seguridad y proteccin de personas y bienes. Ofrece tambin buenas cualidades pticas, mejora la atenuacin acstica y protege contra la radiacin ultravioleta. Vidrio coloreado en masa (parsoles) Es un vidrio al cual, durante el proceso de fabricacin, se le han aadido xidos metlicos que le dan un color caracterstico ms oscuro con el consiguiente aumento de su capacidad de absorcin de la energa lumnica incidente. El vidrio coloreado se utiliza fundamentalmente como luna de proteccin solar. Debido a su gran absorcin de energa solar es necesario su templado para evitar la rotura por choque trmico.
Vidrio Templado-Laminado Otra posibilidad es primero templar el vidrio para poder proceder a su manufacturacin y luego laminarlo. Lo que se pretende conseguir con esta combinacin es reunir todas las cualidades que aportan ambos sistemas de tratamiento (mejor resistencia mecnica, mayor seguridad, realizacin de manufacturas, etc.). Este tipo de tratamiento combinado ofrece ms resistencia mecnica y, por lo tanto, resulta ms seguro.
Fuente: Ario.
Vidrio recubierto con capas metlicas El recubrimiento se obtiene depositando, sobre una de las superficies del vidrio, una o varias capas metlicas mediante bombardeo inico en alto vaco. Este tratamiento se realiza a baja temperatura, por lo que no afecta a la planimetra inicial del vidrio. Estos tipos de vidrios brindan la posibilidad de tener un gran control sobre la transmisin de luz y de energa, y al mismo tiempo conseguir nuevos aspectos estticos. En las zonas climticas en las que el aire acondicionado es necesario, es deseable rechazar buena parte de la energa radiante solar incidente. Los vidrios con multicapas metlicas son la mejor solucin actual para este propsito. Tambin podemos combinar estos recubrimientos con el uso de vidrios coloreados en masa, lo que provoca que el color en reflexin cambie, dndose as un mayor rango de colores y propiedades de proteccin solar. Una clase especial de vidrios con capa la constituyen los vidrios de baja emisividad en los que la capa metlica es prcticamente transparente a la radiacin solar visible, reflejando en cambio la radiacin del espectro infrarrojo. Esta caracterstica permite una reduccin importante de la ganancia energtica solar, a la vez que mantiene un alto coeficiente de transmisin luminosa.
Vidrio serigrafiado En estos vidrios se depositan, en una de sus caras, esmaltes vitrificables por el sistema de impresin serigrfica. Posteriormente, las lunas serigrafiadas se someten al proceso de templado. En dicha operacin el esmalte queda vitrificado formando masa con el vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el vidrio templado normal, excepto su resistencia al choque mecnico, la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las dilataciones futuras, etc.
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Vidrio con cmara Conjunto formado por dos o ms lunas, separadas entre s por una cmara de aire o algn otro gas deshidratado. La separacin entre las lunas la proporciona un perfil de aluminio hueco en cuyo interior se introduce el producto deshidratante. El conjunto permanece totalmente estanco gracias a un sellado que acta de barrera contra la humedad. El segundo sellante asegura la adherencia entre las dos lunas y la integridad del conjunto. El conjunto presenta un bajo coeficiente de transmisin, lo cual disminuye mucho las prdidas de calor con respecto los vidrios monolticos. Por otra parte, la superficie interior del acristalamiento doble permanece siempre a una temperatura prxima a la de la habitacin, aumentando as la sensacin de confort para las personas que permanezcan junto a la ventana y disminuyendo tambin el riesgo de condensaciones superficiales en rgimen de invierno. Vidrio con doble acristalamiento TPS Es un doble acristalamiento de nueva tecnologa que mejora las prestaciones del doble acristalamiento convencional, reemplazando el perfil de aluminio separador por un perfil de material termoplstico (TPS). el nico que permite actualmente realizar el relleno de la cmara deshidratada con gases de alto peso molecular en combinacin con sellados mediante silicona estructural. La formulacin del TPS est basada en la combinacin de poli-isobutileno, desecantes e inhibidores de ultravioleta. Como gran ventaja aadida se puede destacar que elimina el puente trmico al sustituir el separador metlico. El plstico TPS permite una mayor retencin de los gases pesados y el sistema se caracteriza por una distribucin ms uniforme de la temperatura en toda la superficie de la ventana. Asimismo, mejora el aislamiento acstico y el material es completamente reciclable.
Fuente: Ario.
Fuente: Ario.
En resumen, para la seleccin del tipo de vidrio adecuado el proyectista debe considerar los siguientes aspectos: DIMENSIONES - Mxima y mnima posible. - Clculo de espesores del acristalado segn teora de placas de Timoshenko. ASPECTO - Reflexin luminosa. Color e intensidad en reflexin: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios serigrafiados. ILUMINACIN - Transmisin luminosa. Color e intensidad en transmisin: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios serigrafiados. SEGURIDAD - Proteccin de personas y bienes: vidrios laminados y vidrios templados. CONFORT - Temperatura de la cara interior (control de condensaciones): vidrios con cmara y vidrios de baja emisividad. - Atenuacin acstica y proteccin ultravioleta: vidrios laminados. AHORRO ENERGTICO - Factor solar: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios serigrafiados. - Coeficiente de transmisin trmica: vidrios con cmara y vidrios de baja emisividad.
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2.2.1.6 Consideraciones para el clculo del espesor del vidrio. El espesor del vidrio tiene que ser suficiente para soportar adecuadamente la carga prevista y controlar la flecha de la luna durante la aplicacin de dicha carga. Generalmente el clculo de espesor del vidrio se realiza mediante la formulacin de la teora de flexin pura de placas de Timoshenko. Los datos previos necesarios para poder determinar el espesor del vidrio son los siguientes: - Tipo de vidrio que se desea emplear - Emplazamiento, es decir, situacin geogrfica del edificio: altura, situacin climtica, exposicin al viento, etc. - Prestaciones tcnicas - Tipo de enlace: Placa apoyada en los 4 lados Placa apoyada en dos lados opuestos Placa encastrada en un lado Placa anclada puntualmente - ngulo de la fachada - Necesidad de mecanizados posteriores - Tipologa de la fachada y la ventana Para mayor informacin tcnica sobre los productos del vidrio, consultar el Manual del Vidrio (Saint-Gobain Glass).
Figura 2.2.1.6.1. Fachada ligera con predominio de vidrio.
El clculo analtico del espesor del vidrio es un procedimiento que debe ser determinado por el fabricante.
2.2.2. Propiedades pticas y energticas del vidrio.

Un vidrio se aprecia por su mxima transparencia, aunque en ningn caso sta llega a ser total. Parte de la energa es reflejada y parte absorbida por el propio acristalamiento. Es necesario por tanto a la hora de cualificar un vidrio conocer los siguientes parmetros: Factor de transmisin luminosa: cociente entre el flujo de radiacin visible transmitida al atravesar el vidrio y la radiacin visible incidente. Factor de reflexin luminosa: cociente entre el flujo luminoso reflejado y el flujo luminoso incidente sobre el vidrio medido para una incidencia luminosa casi normal al plano del vidrio. Transmisin de energa directa: porcentaje de la energa solar que atraviesa el vidrio en relacin con la energa solar incidente. Absorcin energtica: parte del flujo de la energa solar incidente que resulta absorbida por el vidrio. Factor de transmisin total de la energa solar o Factor Solar: cociente entre la energa total que pasa a travs de un acristalamiento y la energa solar incidente. Coeficiente de transmisin trmica: parmetro que determina si es o no un buen aislante (un valor pequeo indica que es buen aislante trmico). Dicho coeficiente depende de las caractersticas intrnsecas del material, de su espesor, de la existencia de cmara de aire, as como del tratamiento superficial del vidrio. La simbologa que utiliza el Cdigo Tcnico de la Edificacin es UH,V y en el Sistema Internacional de Unidades (S.I.) se expresa en W/m2K. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
2.2.3. Puesta en obra.

La puesta en obra de los productos vtreos viene definida y regularizada segn la norma UNE 85222:1985 Ventanas, Acristalamiento y mtodos de montaje. Esta norma fija las medidas y holguras necesarias, especifica tambin las caractersticas y el mtodo a utilizar para el correcto acristalamiento, as como el acuado del acristalamiento que asegure una posicin correcta del mismo. Todo ello con el fin de garantizar la estanquidad entre el material de acristalamiento y la perfilera.
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2.3 Otros materiales y productos.

2.3.1 Los paneles ciegos.
2.3.1.1 Composicin. Los paneles opacos, dependiendo del diseo del edificio pueden llegar a formar tambin una parte importante de la fachada ligera. Los paneles utilizados ms comunes estn compuestos de las siguientes capas: 1. Cara exterior del panel. De ella depende el aspecto exterior del panel y su resistencia a los agentes atmosfricos. Los materiales habitualmente utilizados son: - Metales: Chapa de acero vitrificada Chapa de acero inoxidable Chapa de acero corten Chapa de cobre Chapa de aluminio (esmaltada al fuego, color natural, coloreada, anodizada, aluminio fundido, etc.) - Tableros composites de madera y resinas para intemperie - Placas de fibrocemento vitrificado - Placas de laminados de alta presin HPL y compactos - Placas de vidrio opaco
Figura 2.3.1.1.1. Fachada ligera con predominio de panel opaco.
2. Cara interior del panel. Los materiales habitualmente utilizados son: - Chapa de aluminio - Chapa de aluminio plastificada - Tablero de madera - Chapa de fibrocemento
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3. Parte central del panel (aislamiento). A partir de las dos caras del panel se establece un sandwich que se rellena interiormente con un producto aislante trmico. Los materiales habitualmente utilizados son: - Aislantes vegetales: Corcho aglomerado Fibras de lino - Aislantes minerales: Lana de vidrio Espuma de vidrio Poliestireno expandido Cloruro de polivinilo expandido Poliuretano expandido
2.3.1.2 Tipologas. Encolados La placa exterior y la placa interior se pegan al aislante para as obtener un panel rgido. Si el tipo de aislamiento trmico empleado puede contribuir a la rigidez del conjunto, las placas delimitadoras pueden ser ms delgadas. Tambin se consiguen almas rgidas utilizando estructuras interiores de nido de abeja realizadas con aluminio. La existencia de barreras de vapor interpuestas vendr condicionada por la naturaleza de cada material de aislamiento trmico respecto a la difusin del vapor.
Figura 2.3.1.2.1. Panel ciego encolado.
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Ensamblados mecnicamente Cuando se desea realizar un panel que sea ventilado, la cara exterior no puede pegarse; entonces se recurre a la unin de ambas placas mediante tornillos o pernos. En este caso el aislante interior se debe pegar o atornillar a la placa interior.
Figura 2.3.1.2.2. Panel ciego ensamblado mecnicamente.
Fijados separadamente En este caso, la placa exterior, la interior y el aislante, se fijan por separado e independientemente a la estructura auxiliar. La perfilera de la estructura auxiliar debe estar preparada para esta situacin.
Figura 2.3.1.2.3. Paneles fijados separadamente.
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2.3.2 Elementos de remate .

El plano de la fachada ligera debe plafonarse adecuadamente cada vez que se produce un encuentro entre sta y otros elementos del edificio. Tal es el caso de paso de forjados, los remates perimetrales, etc.
Figura 2.3.2.1. Detalle paso forjado.
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Figura 2.3.2.2. Detalle de coronacin.
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Figura 2.3.2.3. Detalles lateral, de entrega a tabiquera y de arranque inferior.
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3 De los productos al sistema de fachada

A partir de los diversos productos industriales ya enunciados anteriormente, el arquitecto, conjuntamente con el industrial, puede generar un sinfn de combinaciones posibles de fachadas ligeras. Para comprender mejor los desarrollos alcanzados hasta el da de hoy en esta tecnologa de construccin, se ofrece una simple clasificacin que puede ayudar al prescriptor a la hora de orientar sus decisiones y mantener un dilogo constructivo con los agentes promotores y constructores de la futura obra de arquitectura.
Segn:
Clasificacin de las fachadas ligeras
Tipo arquitectnico
Trama Reticular
Trama Horizontal
Silicona Estructural
Vidrio Abotonado
Vidrio Enmarcado
Tipo de montaje Tipo constructivo
Modular Muro cortina
Convencional
Semimodular Fachada panel
3.1 Tipos arquitectnicos.

La fachada ligera es una tecnologa muy flexible y completa que permite al proyectista personalizar su estilo arquitectnico y as expresar de forma concreta su creatividad. Los principales aspectos arquitectnicos que suelen adoptar las fachadas ligeras son: 1 TRAMA RETICULAR: La composicin arquitectnica se caracteriza por el predominio simultneo de las lneas horizontales y verticales gracias a los mdulos visualmente muy marcados y a las tapas exteriores, que pueden ser de distintas profundidades o colores. Se pueden obtener ritmos distintos y variados entre s segn la modularidad adoptada y los perfiles concretos elegidos.
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3. De los productos al sistema de fachada
2 TRAMA HORIZONTAL: La utilizacin predominante de perfiles horizontales, incluso de mayor seccin aparente, combinada con unas juntas verticales muy poco marcadas, otorga un mayor protagonismo visual a la horizontalidad. Con ello se consigue tambin fragmentar la imagen reflejada por el vidrio y dar un aspecto ms dinmico al edificio.
3 TRAMA VERTICAL: Tiene la misma finalidad que la trama horizontal, pero a diferencia de aquella se resaltan las lneas verticales creando una sensacin dominante de esbeltez.
4 SILICONA ESTRUCTURAL: En este caso la estructura metlica auxiliar de la fachada ligera permanece totalmente oculta detrs del vidrio puesto que las lunas no se hallan sujetas mecnicamente entre los perfiles sino pegadas encima de ellos mediante un adhesivo especfico: la silicona estructural. De esta forma la fachada adquiere un mayor aspecto de inmaterialidad al predominar las reflexiones que proporciona el vidrio.
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5 VIDRIO ABOTONADO: El vidrio adquiere un comportamiento mecnico autoportante y por ello puede ser sujetado solamente de forma puntual (botones) sin necesidad de un recercado total. La sujecin del vidrio a la estructura auxiliar, situada en un plano excntrico, se realiza mediante una piezas metlicas articuladas en forma de araa. La estanqueidad del plano de la fachada corresponde en este caso al vidrio y se consigue mediante el sellado a testa de las lunas de vidrio. Estas fachadas crean una sensacin de mxima transparencia y luminosidad gracias a este original sistema de sujecin del vidrio.
6 VIDRIO ENMARCADO: Este tipo de fachadas se caracterizan por formar retculas de acristalados independientes, enmarcadas por un expresivo perfil perimetral, creando as un ritmo repetitivo de estructuras suspendidas.
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3. De los productos al sistema de fachada
3.2 Tipos de montaje.

Atendiendo a su proceso de construccin, fabricacin y montaje las fachadas ligeras se agrupan en dos grandes procedimientos o sistemas aunque implcitamente tambin se admite un tercero, constituido por un sistema hbrido entre los dos anteriores: Sistema modular: este procedimiento de ejecucin consiste en fabricar en el taller unos mdulos totalmente acabados, es decir, que incorporan los paneles ciegos de cerramiento, las ventanas y su correspondiente acristalamiento. Generalmente, la altura de estos mdulos coincide con la distancia entre forjados por lo que cada mdulo posee su propio anclaje y es constructivamente independiente del resto de mdulos.
Sistema convencional: este procedimiento de ejecucin consiste en fabricar en taller los perfiles montantes y travesaos, con sus elementos de fijacin y parte de los accesorios. En obra se realiza principalmente el ensamblaje de los perfiles para formar posteriormente la retcula donde se incorpora el acristalamiento, las ventanas y/o los paneles.
Sistema semimodular: es un sistema hbrido entre los dos anteriores.
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3.3 Tipos constructivos.

Segn la norma europea EN 13830, se define la fachada ligera como: "retcula de elementos constructivos verticales y horizontales, conectados conjuntamente, y anclados en la estructura del edificio, lista para ser rellenada finalmente con paneles ligeros de cerramiento, hasta formar as una superficie continua y ligera que delimita completamente el espacio interior respecto del exterior del edificio. Esta fachada aporta, por s misma o conjuntamente con algn elemento de la estructura del edificio, todas las funciones normales que corresponden a un muro exterior, pero no asume ninguna de las caractersticas de soporte de cargas de la estructura principal del edificio. Las fachadas ligeras constan bsicamente de unos elementos verticales (montantes) y de otros elementos horizontales (travesaos) que dan origen a una retcula en la que: - se colocan vidrios para conseguir las zonas de visin y de entrada de luz natural. - se colocan paneles opacos para conseguir las zonas ciegas. - se colocan elementos practicables para facilitar la ventilacin y/o la limpieza de la fachada. Las fachadas ligeras estn siempre fijadas a la estructura resistente del edificio pero no forman parte de la misma, es decir, no contribuyen a aumentar la resistencia propia de la estructura del edificio sino que gravitan sobre ella. Por ello, la fachada ligera debe estar diseada para poder resistir por s misma las acciones que incidan sobre sus componentes y posteriormente trasladarlas a la estructura general del edificio. Constructivamente hablando, una fachada ligera puede considerarse bien un muro cortina o bien una fachada panel, segn la relacin constructiva establecida entre la fachada ligera y los forjados de la estructura Se dice que se trata de un muro cortina cuando la fachada pasa de forma continua por delante de los forjados del edificio. En este caso la estructura auxiliar de la fachada ligera permanece suspendida de los forjados como si de una "cortina" se tratara. Se dice que se trata de una fachada panel cuando la fachada se interrumpe en cada forjado delimitando paneles o zonas independientes y en consecuencia la estructura auxiliar de la fachada ligera est apoyada en cada forjado.
Figura 3.3.1. Muro cortina y fachada panel.
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4 Exigencias tcnicas
En toda fachada ligera, el acristalamiento y los paneles opacos constituyen la mayor parte de la superficie de la fachada. Segn el uso principal del edificio (vivienda, edificio comercial, oficinas, etc.) las proporciones entre las superficies de los distintos elementos de cerramiento, acristalamiento y paneles ciegos sern distintas. Aparte de considerar su aspecto arquitectnico ms decorativo, especialmente a la hora de establecer vnculos de vecindad compositiva con las fachadas adyacentes pretritas, y a la hora de seleccionar la textura de los materiales utilizados para enfatizar la plasticidad de la obra, no se puede olvidar que la fachada ligera tiene que dar tambin respuesta a otras funcionalidades. stas son las mismas que debe cumplir cualquier otro tipo de cerramiento convencional, es decir, proteger los ambientes interiores del edifico respecto de los agentes exteriores agresivos (luz, calor, agua, viento, ruidos, etc.). En general, las exigencias bsicas que se plantean en cualquier elemento constructivo son:
CONFORT Higrotrmico Acstico Lumnico Al tacto
SEGURIDAD Para la salud Al fuego A la descarga elctrica Seguridad estructural Al robo A la penetracin de aire y agua
USO Funcionalidad Compatibilidad Desmontabilidad Registrabilidad Coordinacin dimensional y tolerancias Durabilidad
MEDIOAMBIENTAL Residuos Ciclo de vida Impacto ambiental
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4. Exigencias tcnicas
4.1. Exigencias de confort.

En cualquier edificio actual no se entiende su evaluacin sin considerar el confort que presta a sus usuarios. Dicho confort depende en gran manera de la capacidad de la fachada para actuar de filtro selectivo en la relacin entre ambiente exterior y ambiente interior.
4.1.1 Confort higrotrmico.

Aislamiento trmico El aislamiento trmico es un factor determinante en el proceso de diseo de una fachada ligera ya que est ligado intrnsecamente con el futuro ahorro o despilfarro energtico del edificio durante el periodo de su explotacin. Se sabe que si un cerramiento no aporta un aislamiento trmico suficiente esta imprevisin repercute tanto en la fase de proyecto ( implantacin de equipos trmicos de mayor envergadura y peso que la necesaria) como en la fase de explotacin (mayor consumo energtico a lo largo de toda la vida del edificio, tanto de calefaccin como de refrigeracin). El arquitecto proyectista debe partir de la constatacin que el aluminio es un metal, y por ello buen conductor trmico, por lo que resulta imperativo asegurar el mayor aislamiento trmico posible eligiendo siempre los productos acompaantes que ofrezcan comparativamente un menor coeficiente de transmisin. Las fachadas ligeras pueden presentar tambin puntos concretos con deficiencias locales de aislamiento, los llamados puentes trmicos, es decir, zonas que permiten, comparativamente con el resto de la fachada, un ms fcil flujo de energa calorfica entre el interior y exterior del edificio, provocando no tan slo una fuga o ganancia de calor adicional no prevista, sino tambin condensaciones por su temperatura diferencial respecto del entorno ms prximo. Los puentes trmicos se localizan preferentemente en los montantes y travesaos, en los anclajes y remates, as como en las entregas con las ventanas practicables. Un acristalamiento inadecuado, trmicamente hablando, tambin se puede considerar como un puente trmico. Los puentes trmicos tambin se manifiestan en aquellas zonas de fachada con un marcado relieve o cerca de las esquinas cuando el permetro exterior de fachada es proporcionalmente mayor que el permetro interior que protege. La solucin ms habitual para evitar los problemas derivados de la existencia de puentes trmicos consiste en disminuir al mximo el coeficiente de transmisin trmica de las zonas ms dbiles, bien mediante la utilizacin de perfiles compuestos, o bien mediante la inyeccin de espumas de elevado poder aislante en el interior de los perfiles huecos de aluminio. Si se diferencia adecuadamente la red de montantes y travesaos de la fachada ligera, desdoblando la parte que forma la estructura auxiliar de la fachada respecto de la perfilera ms exterior que sujeta los paneles de relleno, y separando ambas perfileras mediante productos conectores elaborados con materiales no conductores del calor, se establece una "rotura trmica" y se aumenta as la resistencia local a la propagacin de la energa calorfica. Actualmente, la mayora de las fachadas ligeras ya son diseadas de entrada con este sistema de "rotura de puente trmico" consiguiendo as de forma simultnea un aumento significativo del ahorro energtico y al mismo tiempo una mejora de la sensacin de confort interior (disminucin del efecto de pared fra).
Figura 4.1.1.1. Rotura trmica.
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El aislamiento trmico del conjunto de la fachada ligera se determina sumando la resistencia trmica de cada elemento que compone la fachada, ponderada con su participacin porcentual en la superficie total de la fachada. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.). Control de las condensaciones Los perfiles huecos de aluminio utilizados en fachadas ligeras deben estar provistos de dispositivos para facilitar la evacuacin de las aguas ocasionadas por la formacin de humedades de condensacin en sus paredes interiores. Para garantizar dicha evacuacin se disponen unas chapas de aluminio que forman unas bandas continuas fijadas entre la estructura del edificio y la fachada ligera. El agua que en ellas se recoge se vierte hacia al exterior a travs de orificios o juntas de drenaje. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.). Proteccin solar Existen mltiples posibilidades de elementos adicionales a la fachada ligera diseados especficamente para disminuir el flujo de radiacin solar directa incidente sobre la superficie acristalada, sin por ello impedir la visibilidad desde el interior.
Figura 4.1.1.2. Protecciones solares.
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Tipos ms habituales de proteccin solar para fachadas ligeras - Protecciones ubicadas en la cara interior : como las cortinas, las persianas, los estores, etc. Resultan siempre ms asequibles en precio y ms fciles de manipular por el usuario desde el interior, pero su situacin en la cara interior de la fachada les otorga una eficacia de proteccin muy limitada. - Vidrios especiales: existen en el mercado vidrios con propiedades ptico-trmicas especiales (mayor capacidad de absorcin, mayor capacidad reflectante, etc.) cuyo uso se ha especializado en aplicaciones orientadas a limitar la intensidad de la energa solar incidente que penetra en el edificio a travs de la fachada. - Protecciones exteriores: son planos opacos, traslcidos o semitrasparentes, denominados parsol o brise-soleil, bien fijos u orientables mediante mecanismos manuales o automticos, adecuadamente situados en la cara exterior de fachada con el fin de proyectar sombras arrojadas sobre el propio plano de la fachada y as paliar la cantidad de energa solar incidente. La eleccin del tipo de proteccin solar ms adecuada depende de la orientacin del edificio, de la altitud cenital que alcanza el sol en cada latitud, de las sombras a proyectar, de la exposicin al viento, de las posibilidades de mantenimiento, del campo visual exterior requerido, etc. Los productos ms idneos son siempre aquellos ms ligeros y de mayor poder reflector. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
4.1.2
Confort acstico.
Hoy en da, el aislamiento acstico se est convirtiendo en una de las exigencias ms destacadas del edificio puesto que contribuye de manera importante a garantizar el nivel de confort adecuado en el interior de una edificacin. En nuestro pas las condiciones de proteccin acstica de los edificios se hallan reguladas por la norma NBE-CA-88, que versa tanto sobre el ruido areo como sobre el ruido de impacto. Esta normativa se complementa con la directiva europea 2002/49/CE sobre ruido ambiental y la Ley del Ruido 37/2003 de 17 de Noviembre. Algunas comunidades autnomas y ayuntamientos tambin han legislado al respecto. Todos los aspectos relacionados con las prestaciones acsticas de una fachada acristalada se incluyen en el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
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4.1.3
Confort lumnico.
La gran cantidad de acristalamiento de una fachada ligera incide en dos aspectos novedosos que el arquitecto debe considerar: la gran cantidad de luz exterior que penetra en el interior del edificio y el brillo de los materiales que componen la fachada. Esta gran cantidad de luz y de brillo puede ocasionar una falta de confort interior en forma de deslumbramiento y de excesivo contraste que puede conllevar dificultades para los usos interiores, particularmente los actuales medios visuales con soporte informtico. Las nuevas tecnologas de la informacin demandan bajos niveles de iluminacin y un carcter difuso de la misma, consideraciones que van a modificar en un futuro prximo el diseo de los acristalamientos. Adems se requiere que los medios utilizados para la regulacin del flujo luminoso no modifiquen la visualizacin de los colores ni las formas exteriores. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
4.1.4
Confort al tacto.
Aunque no se trata de una exigencia an explcitamente considerada, el arquitecto debe considerar el comportamiento al tacto que ofrece la fachada de vidrio y metal. Tacto entendido en su sentido ms amplio, tanto desde el exterior como desde el interior. Desde el exterior el vidrio ofrece una superficie lisa y brillante, sin aristas de corte, poco sensible a los ruidos de impacto y de friccin. Tambin desde el interior el vidrio ofrece un comportamiento tctil continuo, solo pautado por el metal. Gracias a estas propiedades neutras y no agresivas, el vidrio y el aluminio se estn incorporando con gran rapidez al diseo y construccin de mamparas de compartimentacin interior a partir de los conocimientos adquiridos en la construccin de fachadas ligeras.
4.2 Exigencias de seguridad.

La civilizacin occidental ha ido adquiriendo paulatinamente mayores cotas de confort y eficiencia pero estos logros han ido siempre unidos a garantizar una mayor seguridad para los ciudadanos. Hoy no se concibe ni considera el uso comercial de cualquier tecnologa si no presenta un elevado grado de seguridad para los ciudadanos. El reto para los tcnicos es garantizar, bien por clculo, bien por experimentacin en obra o laboratorio, o bien por control de calidad, que la seguridad del usuario se materialice en todas y cada una de las obras realizadas.La seguridad en edificacin abarca hoy en da un sinfn de aspectos que se desgranan a continuacin.
4.2.1
Seguridad para la salud.
La mayora de las tradicionales fuentes naturales de patologas para la salud de los ciudadanos ya estn contenidas y las nuevas amenazas para la salud emergen del propio ambiente artificial en que se mueven habitualmente los ciudadanos, sea durante el ocio, el transporte o el trabajo. Las superficies de vidrio y metal nos rodean cada vez ms como soporte arquitectnico de las actividades cotidianas. Tanto el vidrio como el aluminio son materiales no porosos, totalmente aspticos, que no causan alergias ni pueden ser bitopos para la proliferacin de grmenes.
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4.2.2
Seguridad al fuego.
Tristemente la experiencia demuestra que no se puede bajar la guardia ante el riesgo de incendio en los edificios. An cuando las medidas activas y pasivas han permitido reducir este riesgo en los edificios hasta cotas nunca alcanzadas en la historia de la edificacin, la contemplacin en los medios de comunicacin de un siniestro de este tipo alarma a la sociedad por su espectacularidad y sensacin de impotencia. Es por ello que recae en el arquitecto, y tambin especialmente en el usuario del edificio, garantizar en cualquier momento que el edifico dispone de las medidas oportunas para hacer frente a este riesgo, siempre presente, aunque bajo control. De acuerdo con la norma vigente NBE-CPI 96 la compartimentacin del edificio en sectores es una de las medidas ms tiles para confinar el fuego y evitar su rpida propagacin a todo el edificio. La fachada no es propiamente un elemento directamente delimitador de sector de incendio pero s indirectamente puesto que el fuego es voluble en su forma y puede aprovechar la fachada como atajo para pasar a una planta superior o entrar en un edificio vecino, a pesar del buen comportamiento del forjado o de la medianera delimitadores.
Fuente: NBE-CPI 96.
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Cuando un elemento delimitador como los citados, forjado o medianera, acomete contra una fachada se debe exigir a sta que su RF (Resistencia al Fuego) sea al menos la mitad del exigido al elemento delimitador (forjado o medianera) y ello a lo largo de una franja de fachada de longitud mnima de un metro y longitud mxima determinada segn la geometra y relieve de la propia fachada. (Ver figura adjunta). Los microespacios que se originan en los puntos de acuerdo entre la estructura del edificio y la fachada ligera, y entre sta y el sistema de compartimentacin interior pueden suponer, en caso de incendio, un paso ms fcilmente franqueable a la propagacin. Es por ello que la norma NTE Fachadas-Particiones (1989) exige en edificios de ms de 25 metros, colocar en los pasos de forjado situados a partir de esta altura, elementos resistentes al fuego (mnimo 60 minutos). Estos elementos tienen que ser solidarios al forjado y llegar hasta una altura mayor de 60cm por encima del forjado y hasta 25 cm por debajo de ste.
Figura 4.2.2.1. Imagen donde se aprecian los pasos de forjado.
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4.2.3 Seguridad a la descarga elctrica.

Las fachadas ligeras contienen abundantes elementos metlicos, interconectados entre s y con el resto de la estructura. El viento, los cambios de temperatura y el contacto con instalaciones elctricas (iluminacin, ventilacin, seguridad, etc.) pueden llegar a ocasionar que estos elementos metlicos se carguen elctricamente y puedan ocasionar disfunciones al uso del edificio y molestias a los usuarios. El proyectista deber acordar con el instalador de la fachada la puesta a tierra de la misma.
4.2.4 Seguridad estructural.

4.2.4.1 Control de la deformacin propia. La fachada ligera es, por la naturaleza de sus materiales y su configuracin, autoportante. Los montantes estn fijados a los forjados, lo que permite repartir planta a planta el peso de cada tramo de fachada a la estructura del edificio. La fachada ligera debe soportar, generalmente, su propio peso y tambin la accin del viento. El efecto de otras cargas es mucho menor y, normalmente, no se tienen en cuenta en los clculos. El peso propio del perfil, debido a la ligereza del aluminio, es prcticamente despreciable en comparacin con las cargas de viento y el peso de los paneles o vidrios intercalados, por lo que el criterio bsico de clculo es el dimensionado en funcin de la flecha mxima admisible de la estructura auxiliar. Se destaca sin embargo que, en el caso particular de los travesaos, hay que considerar que el peso del vidrio o panel est concentrado en los puntos concretos donde se colocan los calzos. L o s p r i n c i p a le s c a s o s a e s t u d i a r d e s d e e l p u n t o d e v i s t a re s i s t e n t e s o n lo s s i g u i e n t e s : - montantes sometidos a flexotraccin (flexin combinada con traccin) - montantes sometidos a flexocompresin (flexin y compresin axial) - travesaos (flexin)
Montantes anclados al forjado superior
Montantes anclados al forjado inferior
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4.2.4.2 Sensibilidad a las deformaciones de la estructura del edificio. Las dimensiones de los elementos de la fachada ligera son muy inferiores a las luces libres de la estructura principal puesto que vienen fuertemente condicionadas por sus formatos de fabricacin (hasta 6m). Esto implica que los apoyos de los perfiles de aluminio debern realizarse en puntos coincidentes con los forjados.
Como consecuencia la fachada ligera queda tambin afectada por las flechas inducidas con motivo de su solidarizacin con el propio forjado, de tal forma que estas se suman a la flecha ya provocada en la fachada por sus sobrecargas propias.
donde
es la flecha en el estado final relativa a la lnea recta que une los apoyos. es la contraflecha inicial (combadura) que presenta el perfil de la viga en estado de descarga (estado 0). es la variacin de la flecha de la viga debida a las cargas permanentes, medida inmediatamente despus de la entrada en carga (estado 1). es la variacin de la flecha de la viga debida a las cargas variables, ms cualquier otra deformacin adquirida dependiente del tiempo de accin de las cargas permanentes.
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4.2.4.3 Comprobacin de los elementos de la fachada. 4.2.4.3.1 Vidrios. El clculo del espesor de un vidrio se asimila al clculo estructural de una placa sometida a una carga uniforme y se efecta mediante la formulacin elaborada por Timoshenko. En realidad, el acristalamiento se trata de una placa rgida dispuesta sobre unos apoyos elsticos, de rigidez mucho menor que la de la placa, ya que los esfuerzos a que se somete el acristalamiento se transmiten principalmente a travs de la junta situada entre el vidrio y el marco. En el caso particular de los muros cortina, el vidrio va apoyado siempre en unos calzos, dispuestos nicamente en 4 puntos (2 en cada travesao superior e inferior), situados a una distancia L/10 de los apoyos extremos, siendo L la longitud del travesao. En el captulo 2 ya se han citado las resistencias mecnicas caractersticas del vidrio. Cabe destacar que la luna de vidrio est sometida siempre a flexin, por lo que es necesario comprobar primordialmente su resistencia ante este esfuerzo. Existen dos posibilidades para aumentar el nivel de seguridad del vidrio en el caso de los muros cortina: - Templar el vidrio: se aumenta el nivel de resistencia para evitar la rotura. - Laminar el vidrio: adhesin de varias lminas de vidrio, garantizando la impenetrabilidad del conjunto aunque se produzca la rotura del vidrio exterior. Se destacan los vidrios de seguridad fsica, antiagresin o antirrobo y antibala. Para el procedimiento de clculo del espesor del vidrio se adoptan las siguientes hiptesis: - La carga es uniforme en toda la superficie del vidrio. - La tensin mxima admisible (adm) debe ser adoptada segn corresponda al tipo de vidrio que se desee utilizar. - Para el clculo del peso propio del vidrio, el espesor a tener en cuenta es la suma del espesor nominal y de la tolerancia en el espesor del producto. - El resultado obtenido del clculo es el espesor mnimo que debe tener el vidrio.
El espesor de vidrio se determina mediante la siguiente ecuacin:

COEFICIENTE DE FORMA b/a 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 3,0 4 apoyos 0,54 0,58 0,61 0,64 0,70 0,74 0,78 0,84 0,86 3 apoyos 0,82 0,84 0,85 0,86 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 2 apoyos 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87
donde:
5,0
e: el espesor del vidrio [mm] : el coeficiente de forma a: la distancia ms corta entre apoyos [mm] b: la distancia ms larga entre apoyos [mm] Q: la carga total de viento [daN/m 2 ], establecida por la NBE-AE88, Acciones en la Edificacin adm: la tensin admisible del vidrio [daN/m2]
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Mediante estas frmulas se halla el espesor de clculo del vidrio, el cual debe estar multiplicado por un factor corrector de equivalencia para determinar finalmente el espesor mnimo del vidrio real. Para los vidrios ms habituales se utilizan los siguientes factores correctores de equivalencia:
Clase de vidrio Vidrio armado Vidrio templado P 900 Pa P Vidrios laminados 900 Pa 1.2 0.8 0.7 1.3 1.6 1.5
Dos hojas del mismo e Tres hojas de mimo e
Doble acristalamientos
De acuerdo con la norma europea EN 13022-1 el espesor equivalente de un vidrio mltiple se calcula de la siguiente manera:
Vidro laminado
Vidro aislante de dos hojas de vidrio monoltico
Vidro aislante con vidrio laminado
donde:
t: espesor equivalente t n: espesor de cada vidrio monoltico o de cada hoja componente del vidrio laminar d: espesor de la cmara de aire t l: espesor equivalente del vidrio laminar
Los valores obtenidos a partir de la aplicacin de las ecuaciones anteriores son ms conservadores que los indicados en los manuales de predimensionado.
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4.2.4.3.2 Perfilera.
Se tiene que distinguir entre el clculo de los montantes y el clculo de los travesaos. El proyectista debe atender en cada caso a dos comprobaciones: - Resistencia de la seccin del perfil: se debe comprobar que la tensin de clculo de la seccin solicitada no sobrepase la tensin mxima admisible del material. - Flecha mxima admisible: se debe comprobar que la flecha inducida no sobrepase los valores establecidos por las normas de aplicacin.
En el momento del clculo, se pueden dar dos situaciones:
Caso 1: El proyectista quiere calcular la inercia mnima necesaria para los perfiles de la obra para posteriormente seleccionar aquellos que ms convengan.
Caso 2: Se parte ya de un perfil determinado y el clculo quiere realizar una simple comprobacin.
E n a m b o s c a s o s s e d e b e n re a l i z a r l a s d o s p ro ce s o s d e c lc u lo a n t e r i o r m e n t e m e n c i o n a d o s .
Montantes Los montantes van de forjado a forjado y se sujetan a stos mediante los anclajes. Por lo general, se suele dejar libre el anclaje en la direccin longitudinal del perfil inferior (para absorber as las dilataciones del metal), consiguiendo as que las cargas verticales provoquen tracciones y nunca compresiones en los perfiles.
El montante est sometido principalmente a la accin horizontal del viento, uniformemente repartida a lo largo de toda su longitud, y a la accin vertical provocada por su peso propio y las cargas de vidrios y paneles, tal y como se indica en la figura adjunta.
Segn la norma de producto europea EN 13830, bajo la accin del viento, la flecha frontal mxima de los elementos resistentes de la fachada ligera no deben sobrepasar el menor de los valores L/200 o 15mm.
Para comprobar la resistencia de la seccin, se verifica que la total sea menor que la adm del aluminio, y que la flecha inducida al aplicar dichas cargas no sobrepase los valores establecidos por las normas.
Carga de viento uniformemente repartida
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Caso 1 A Comprobacin de la resistencia de la seccin B Aptitud al servicio (flecha)

(*) Formulacin vlida nicamente en el caso de muro cortina.
Caso 2
Se condiciona el clculo de la flecha y se comprueba la seccin (caso 2A)
siendo: N * : esfuerzo normal mayorado [daN], debido al peso propio y peso de vidrios y paneles. A: rea de la seccin [cm 2] M * : momento flector mayorado [cmdaN], debido a la accin del viento W: mdulo resistente de la seccin [cm 3]
calc: tensin de clculo del aluminio [daN/cm 2] admAl: tensin admisible del aluminio [daN/cm 2], depende del tipo de aleacin
=1,1: coeficiente de minoracin del material q: carga de viento uniformemente repartida [daN/cm], calculada segn la Norma Bsica NBE-AE 88 Acciones en la edificacin L: longitud del montante [cm] E: mdulo de elasticidad [daN/cm 2] I: momento de inercia de la seccin segn el eje x considerado [cm 4] f mx : flecha frontal mxima admisible [cm] En el caso 1, una vez conocida la inercia y el tipo de seccin, sta debe ser comprobada a resistencia En el caso 2, la seccin ya elegida previamente se debe verificar segn los dos criterios (resistencia y deformacin). Travesaos El travesao est sometido a un esfuerzo de flexin biaxial. En primer lugar, por las cargas actuantes en el plano vertical derivadas de su peso propio y del peso de las lunas o paneles que debe soportar. En segundo lugar por las cargas actuantes en el plano horizontal derivadas de la accin del viento. Como en el caso de los montantes, se debe verificar, en primer lugar, la resistencia de la seccin del perfil, comprobando que la total sea menor que la adm y posteriormente controlar la flecha mxima. Segn la norma de producto europea EN 13830, la flecha frontal mxima admisible de los travesaos, bajo las cargas debidas al viento, no debe sobrepasar L/200 o 15mm. Y la flecha vertical mxima admisible, bajo cargas de pesos propios, no debe sobrepasar L/500 o 3mm. Ambas comprobaciones deben realizarse considerando la accin de las cargas estimadas segn la norma Europea ENV 1991-1-1:2001. La limitacin de la deformabilidad debe ser muy estricta pues, aunque su flecha sea pequea es suficiente para distorsionar la esttica global de la fachada y para alterar la estanqueidad del cerramiento.
Carga puntual Peso del vidrio
Carga de viento uniformemente repartida
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Caso 1 A Comprobacin de la resistencia de la seccin Se condiciona el clculo de la flecha y se comprueba la seccin (caso 2A) Accin del viento: B Aptitud al servicio (flecha) Peso de vidrio:
Caso 2
Accin del viento:
Peso de vidrio:
(*) Formulacin vlida nicamente en el caso de muro cortina.
siendo: M * x : el momento flector mayorado debido a la carga de viento [cmdaN], M * y : el momento flector mayorado debido al peso del vidrio [cmdaN] W x : el mdulo resistente de la seccin del perfil segn el eje x [cm 3] W y : el mdulo resistente de la seccin del perfil segn el eje y [cm 3]
calc : la tensin admisible del aluminio [daN/cm 2]

= 1,1 : el coeficiente de minoracin de la resis-tencia del material q : carga de viento uniformemente repartida [daN/cm], calculada segn la Norma Bsica NBE-AE 88 Acciones en la edificacin P : peso total del vidrio [daN] L : la longitud del travesao [cm] b : la distancia de los calzos de apoyo de los vidrios respecto a los extremos [cm]. Segn la norma UNE 85-222 esta distancia es L/10. E : el mdulo de elasticidad [daN/cm 2] I : el momento de inercia de la seccin segn el eje considerado (cm 4) f mx : flecha frontal mxima admisible [cm] Despus de realizar las dos comprobaciones (A y B) en el caso 1 se elige siempre la seccin de mayor inercia. En el caso 2, la seccin previamente elegida debe verificar simultneamente los dos criterios 4.2.4.3.3 Procedimiento de clculo.
4.2.4.3.3.1 Hiptesis de clculo. Para garantizar por clculo la resistencia mecnica de los elementos de una fachada ligera debe atenderse a dos conceptos: - Comprobacin de los E.L.U. (Estados Lmites ltimos): el coeficiente de trabajo no puede sobrepasar los valores mnimos admitidos (momento resistente). - Comprobacin de los E.L.S. (Estados Lmites de Servicio): la flecha no puede sobrepasar los lmites marcados. Como norma general se acepta que los montantes de la fachada ligera aguantan por s solos la carga de viento y que los travesaos nicamente deben aguantar el peso propio de los elementos que gravitan sobre ellos. En el mbito de cargas se efectan las hiptesis siguientes: Montantes: En el caso de las fachadas ligeras tipo MURO CORTINA, es decir, las pasantes por delante de los forjados, los montantes deben aguantar, segn lo expuesto anteriormente, una carga de viento aplicada a una superficie rectangular tal como se muestra en la figura siguiente:
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En el caso de las fachadas ligeras tipo FACHADA PANEL, es decir, las insertadas entre los forjados, los montantes deben aguantar, segn lo expuesto anteriormente, la carga de viento aplicada a una superficie trapezoidal como se indica en la figura siguiente:
En general, se asimila una fachada ligera a un mdulo estructural formado por un entramado situado en un plano vertical (montantes y travesaos) en el que descansan unas lminas (vidrios y paneles) que, en su conjunto, tienen que resistir las solicitaciones normalizadas. Bsicamente, las gravitatorias, el viento, los terremotos y los impactos, frente a las cules todos los elementos tienen que ser estables, resistentes y ofrecer unas deformaciones compatibles con su servicio. A la vez, la fachada ligera tiene que estar soportada por una estructura que, en sus bordes, tenga una flechas limitadas y compatibles con la estructura de la fachada o bien que entre ellas existan suficientes grados de libertad como para que, an mantenindose estable, la fachada no entre en carga por causa de tales deformaciones.
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En lo que a clculos estticos se refiere, los montantes pueden asimilarse a una viga con sus extremos simplemente apoyados, o con un extremo empotrado y el otro apoyado, sometidas a una distribucin de carga. Dicha distribucin de cargas ser rectangular si se trata de un muro cortina y trapezoidal si se trata de una fachada panel, puesto que los travesaos en este caso s que contribuyen al reparto de la carga al estar sujeto a los forjados. En cualquier caso siempre se considera que se permite la libre dilatacin del montante.
Ante la dificultad constructiva de llevar a cabo un empotramiento real (casos 2 y 3) prximo al empotramiento terico (esta condicin se debera verificar en un laboratorio de ensayo), sistemticamente se opta por realizar el clculo considerando el montante bi-apoyado (casos 1 y 4).
Travesaos: Tal y como ya se ha dicho con anterioridad, se considera que los travesaos slo aguantan la carga vertical de los elementos que gravitan sobre ellos. En consecuencia se puede considerar el travesao como una viga simplemente apoyada por sus extremos, y la situacin de las cargas es coincidente con los calzos de apoyo, de los vidrios o paneles, o con las fijaciones de los elementos practicables.
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La situacin de dichos calzos o fijaciones se considera a una distancia b de los extremos de los travesaos. El valor de dicha distancia b corresponde a 1/10 de la longitud total a del travesao, segn especifica la norma europea UNE 85-222.
Esfuerzos transmitidos:
Los esfuerzos que las fachadas ligeras transmiten, a travs de los anclajes, a los forjados o estructuras portantes generales del edificio de las que se suspenden y apoyan son: - Cargas gravitatorias. Paralelas al plano de fachada y correspondientes al peso propio total de un mdulo completo de fachada y aplicado puntualmente en el anclaje. - Cargas elicas. Perpendiculares al plano de la fachada y correspondientes a la carga de viento total que acta sobre un mdulo completo de fachada y aplicada puntualmente en el anclaje.
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4.2.4.3.3.2 Ejemplo prctico. Partiendo de las cargas del viento establecidas en la norma NBE-AE-88 y en el caso de un proyecto de fachada ligera constituida por un muro cortina convencional, con las caractersticas dimensionales que a continuacin se definen, se procede a calcular la perfilera de montantes y travesaos requerida y el espesor del acristalamiento mnimo necesario. Datos de partida: 1. 2. 3. La distancia entre ejes de forjados es de 3.500 mm. La separacin entre montantes es de 1.200 mm. La altura entre el canto superior de forjado y el nivel superior del suelo tcnico es de 250 mm. 4. La distancia entre el canto inferior del forjado y el falso techo es de 400 mm. 5. La altura libre interior, entre suelo tcnico y falso techo, es de 2.500 mm. 6. La zona opaca de paso de forjado es de 1.000 mm. 7. Carga de viento ms desfavorable, a succin, Q=238 daN/m2 . 8. Canto de forjado de 350 mm. 9. Vidrio reflectante con cmara, en las zonas de visin, y vidrio reflectancte opacificado en los pasos de forjado. 10. El tipo de muro cortina ser el de tapetas vistas verticales y horizontales. 11. Acabado del aluminio: anodizado plata mate, espesor 25 . Clculo del espesor del vidrio: La composicin de fachada presenta dos mdulos bsicos: (1.200 x 1.000) y (1.200 x 2.500) de distinto formato. El clculo debe empezar por el ms desfavorable en lo que se refiere a carga de viento. Al requerirse por proyecto un vidrio reflectante, obligatoriamente deber ser un vidrio templado, independientemente de las otras consideraciones que tambin lo aconsejaran por razones de seguridad ante una rotura. La situacin del edificio es una zona expuesta. Con todos estos datos y a partir de lo expuesto en apartados anteriores se procede:
adm= 510 6 daN/m 2 (vidrio templado sometido a tensiones permanentes)

a = 1.200 mm = 1,2 m b = 2.500 mm = 2,5 m Q = 238 daN/m 2 (carga de viento total) Acristalamiento con cuatro apoyos perimetrales: b/a= 2,083 con lo que: = 0,78
0,78 1,2
e = 0,00646 m = 6,46 mm
238 5 106
Si el vidrio no fuera templado el espesor requerido sera e= 10 mm. Al no comercializarse el espesor 7 mm el cristal mnimo a utilizar ser un cristal reflectante y templado de 8 mm, una cmara de aire de 15 mm y un vidrio interior laminar de 4+4 mm cuyo peso total es: (0,016x2,5x1,2) m x 2500 daN/m 3 = 120 daN As pues, para el futuro clculo de los travesaos se tendr que considerar que el peso del acristalamiento ocasiona dos cargas puntuales de 60 daN sobre cada travesao.
60
Clculo de los montantes: CASO 1: El proyectista quiere calcular la inercia necesaria para los perfiles de la obra. La distancia entre anclajes consecutivos es de 3.500 mm. La flecha mxima admisible, segn la norma de producto europea, bajo la accin del viento, es de L/200 15 mm.
Q = 238 daN/m2 fmx = L/200 = 3500 / 200 = 17,5 mm = 1,75 cm 1,5 cm q = Q x a = 238 daN/m2 x 1,2 m = 285,6 daN/m = 2,856 daN/cm Ealuminio = 700.000 daN/cm2 Entonces,
5 2,856 350 4 384 700000 1,5
531,47 cm4
Se selecciona un perfil segn catlogo (ver pg. 63 de este manual, ref. 10159), cuyos valores son:
58,87 cm3
589,52 cm4
531,47 cm4
Slo queda la comprobacin de los ELS (Estados Lmite de Servicio) y los ELU (Estados Lmite ltimos). ELS: Se cumplen puesto que se ha partido de la flecha aceptada como imposicin previa. Con la inercia definitiva (589,52 cm4) la flecha mxima prevista es de 1,35 cm L/200 cm. ELU: Se debe comprobar la tensin a la que se ve sometida la seccin del perfil y verificar que la tensin de clculo sea inferior a la tensin admisible del material, es decir:
donde: M* : el momento de servicio de clculo [cmdaN] *adm : la tensin admisible de clculo [daN/cm2] W : el momento resistente [cm3]
(238 . 1,2 . 10-2 . 3505) 8

siendo:
8 1300 1,10 1181,82 daN/cm2
= coeficiente de mayoracin de las cargas = 1,55 = coeficiente de minoracin del material = 1,10 Wxx= 58,87 cm 3 Entonces, con los datos anteriores se procede a comprobar si se cumple la hiptesis segn la ecuacin:
58,87
1151,44 daN/cm2
1181,82 daN/cm2
61
Clculo de los travesaos: Como ya se ha indicado en el clculo del espesor de vidrio, el peso del acristalamiento es de 120 daN por unidad. De acuerdo con la norma europea EN 13830 se tiene que limitar la flecha mxima de los travesaos a 3 mm (0,3 cm).
P/2
P/2
1.200 120 120
El dimensionado de la inercia del perfil tiene que obtenerse a partir de esta limitacin de flecha:
I=
120 12 Pb ( 3 120 2 4 12 2 ) = 6,09 cm 4 3 L2 4b 2) = ( 48 Ef 48 700.000 0,3
Se selecciona un perfil segn catlogo (ver pg. 64 de este manual, ref 10165), cuyos valores resistentes son: I yy= 8,52 cm 4 W yy= 3,27 cm 3 Slo queda la comprobacin de los ELS (Estados Lmite de Servicio) y los ELU (Estados Lmite ltimos). - ELS: Se cumplen puesto que el dimensionado ha partido de la flecha mxima aceptada como imposicin. Con la inercia del perfil adoptado, la deformacin producida ser de 2,1mm ( 3mm). - ELU: Se tiene que verificar que la tensin de clculo en la seccin del perfil sea inferior a la tensin admisible del material, es decir:
donde: M*: momento flector de clculo [daNcm]
*adm: tensin admisible de clculo [daN/cm2]

W: momento resistente [cm3]
P 2
= s M = 1,35 12
siendo:
P = 1,35 12 60 = 972daN cm 2
* adm =
adm 1300 = = 1181,82 daN/cm2 M 1,1
= coeficiente de mayoracin de las cargas = 1,35 (para cargas fijas) = coeficiente de mayoracin del material =1,10 (aluminio) Wyy= 3,27 cm 3 Igualmente se comprueba que se cumple la hiptesis:
972 = 2 9 7 d a N/ cm 2 3,27
1 1 8 1 , 8 2 d a N/ cm 2
62
Ta b l a d e m o n t a n t e s
63
Ta b l a d e t r a v e s a o s
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4.2.5 Seguridad al robo.

No se tiene que desconsiderar en el diseo de la fachada ligera la posibilidad de ser penetrada con la intencin del robo. Ello es particularmente posible en zonas de la fachada fcilmente accesibles desde la calle o edificios prximos. Las alternativas ms comunes consisten en aumentar la resistencia a la penetracin del acristalamiento (laminado) o la instalacin de dispositivos electrnicos.
4.2.6 Seguridad a la penetracin de aire y agua.

Los materiales que forman las fachadas ligeras se pueden considerar prcticamente impenetrables al aire y al agua. En contrapartida la fachada ligera presenta gran cantidad de juntas que confan su estanqueidad al uso de perfiles de goma y de elementos de estanqueidad. La calidad de estos productos debe estar acorde con la de la fachada pero se tiene que considerar que requerirn un mayor mantenimiento porque presentan una menor durabilidad funcional.
4.3 Exigencias de uso.

La fachada del edificio no se puede plantear como una mera envolvente del objeto arquitectnico sino como una piel sometida a mltiples intervenciones de uso, tanto desde el interior como desde el exterior.
4.3.1 Funcionalidad.
Se exige a la fachada ligera que cumpla las funciones para las que est prevista y que adems estas funciones puedan ser reguladas fcilmente, bien de forma automtica o bien de forma manual.
4.3.2 Compatibilidad.
Una fachada ligera tiene que comportarse como un todo coherente en s mismo. Ello exige una compatibilidad fsica y qumica entre sus elementos componentes. Especial relevancia adquieren los desplazamientos trmicos. Estas fachadas, por su composicin y su ligereza, estn expuestas a notables deformaciones por las diferencias de temperatura a las que estn sometidas. Ello plantea importantes condicionantes tanto en lo que respecta a la organizacin del propio cerramiento como al sistema de anclaje. Estas variaciones dimensionales son debidas a las dilataciones y contracciones originadas por los cambios de temperatura. Estas variaciones son funcin del coeficiente de dilatacin trmica del material, y de las diferencias de temperatura. Si se tiene un material a una temperatura t 0 y se calienta hasta una temperatura t 1 , el valor del alargamiento experimentado se obtiene de la expresin:
L / L 0 = (L 1 - L 0) / L 0 = (t 1 - t 0) / L 0
siendo: L 0: la longitud del elemento a la temperatura inicial t0 L 1: la longitud del elemento a la temperatura final t1 : el coeficiente de dilatacin trmica del material t 1 t 0: el salto trmico L: el alargamiento unitario Cargas por dilatacin trmica. Las fachadas ligeras estn sometidas constantemente a unas variaciones dimensionales (dilataciones y contracciones) originadas por los cambios de temperatura. La magnitud de estas variaciones es funcin del coeficiente de dilatacin trmica del material, , y de las diferencias de temperatura, y originan en los perfiles un esfuerzo (daN/cm 2). Segn la ley de Hooke: = E : la tensin [daN/cm 2] : el alargamiento unitario, en el caso de variaciones dimensionales de origen trmico = t E: el mdulo de elasticidad [daN/cm 2] : el coeficiente de dilatacin t: la variacin trmica Entonces:
= E t
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Si aumenta la temperatura de un perfil de aluminio y ste no puede expandirse libremente, se produce sobre los elementos perimetrales que le impiden la expansin una accin que viene estimada por la frmula anterior, accin que acaba ocasionando una deformacin en el elemento ms dbil. Es decir, si el montante es ms dbil que el travesao, se producir una falta de verticalidad. Si por el contrario es el travesao el ms dbil, se originan pandeos con flechas importantes. Para evitar este fenmeno de las dilataciones impedidas deben disponerse peridicamente juntas de dilatacin que permitan que la perfilera se dilate libremente. El empuje transmitido por la dilatacin trmica de un perfil vendr expresado por: EMPUJE [daN] = [daN/cm 2] x SECCIN DEL PERFIL [cm 2] La magnitud de la mxima contraccin o dilatacin que hay que prever para dimensionar con seguridad las juntas de dilatacin (d) por causas trmicas viene expresada por:
l = l = t l l d
donde: l: el alargamiento absoluto : el alargamiento unitario l: la longitud del perfil d: la dimensin de la junta de dilatacin : el coeficiente de dilatacin lineal del aluminio (23x10 -6 m/m) t : la variacin trmica
Figura 4.3.2.1. Juntas de dilatacin.
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Dado que en Espaa la mxima amplitud de la oscilacin trmica se considera que es 42C, el alargamiento mximo previsible, por metro de perfil, ser: l = 2310 -6 42C 1000 mm = 0,966 mm Es por ello que, a efectos de dimensionado de juntas, ser suficiente con prever 1 mm por cada metro de perfil, puesto que con ello se podrn absorber las posibles dilataciones, independientemente de la poca del ao en que se mecanice, monte y acabe la obra. Por lo que se refiere al vidrio, el Manual del Vidrio postula el principio de independencia: Los productos vtreos, recocidos o templados, deben estar colocados (inseridos en el marco) de forma tal que en ningn momento puedan sufrir otros esfuerzos adicionales a los esfuerzos ya previstos (peso propio y viento) como los debidos a: - Contracciones o dilataciones del propio vidrio. - Contracciones, dilataciones o deformaciones de los propios perfiles de aluminio que lo enmarcan. - Deformaciones aceptables y previsibles de la propia obra, como pueden ser las flechas de los elementos resistentes de la estructura principal. Por todo ello, las lunas de vidrio, jams han de tener contacto entre s, evitndose igualmente el contacto directo vidrio metal. En general, los contactos vidrio vidrio, vidrio metal y vidrio hormign estn tcnicamente prohibidos.
4.3.3
Desmontabilidad.
Por razones de reciclaje, de mantenimiento, de reutilizacin, de flexibilidad, etc. cada vez es ms creciente la exigencia que los elementos que constituyen las fachadas ligeras se puedan desmontar y posteriormente resituar con el mximo aprovechamiento de material y mnima inversin de tiempo y recursos. Las fachadas ligeras, adecuadamente diseadas, pueden satisfacer este requerimiento que otras tecnologas de fachada no pueden ni abordar.
4.3.4
Registrabilidad.
Las fachadas ligeras ostentan una masa unitaria muy ajustada pero a menudo ello va acompaado de un volumen aparente importante pues alojan zonas de paso de instalaciones importantes, como la climatizacin. Dichas instalaciones deben ser fcilmente accesibles para su reparacin y modificacin a travs de registros dispuestos en la fachada ligera.
4.3.5
Coordinacin dimensional y tolerancias.
La fachada ligera se monta en seco y a pie de obra. Ello es posible porque el despiece se puede realizar en taller mediante tcnicas de corte muy precisas. Ello requiere un gran respeto hacia las tcnicas de coordinacin dimensional.
4.3.5.1 Tolerancias del sistema. Una de las exigencias ms importantes que recae en la construccin de fachadas ligeras se refiere a las tolerancias de su montaje. A diferencia de las fachadas tradicionales, las fachadas ligeras requieren un proceso de montaje que permita en cualquier momento el ajuste preciso de la posicin de cada elemento en cada una de las tres direcciones principales del espacio. Para ello se utilizan habitualmente tornillos de calibracin que, una vez anclados mediante el correspondiente procedimiento, pasan a ser parte del sistema definitivo de transmisin de cargas.
4.3.5.2 Tolerancias de la estructura. La magnitud de las desviaciones en la ejecucin de la estructura principal del edificio es diferente al caso anterior (se habla de mm en referencia a las fachadas ligeras y de cm en caso de la estructura), lo que implica sistemas de ajuste dimensional distintos para cada tecnologa.
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Para corregir los errores normales de desviacin de la estructura se suelen utilizar como accesorios forros, agujeros rasgados y otros elementos que permitan tipos de ajuste de mayor amplitud pero de menor precisin. Estos elementos de ajuste se disponen entre la estructura y el anclaje, de forma que la desviacin se site dentro de las tolerancias de la fachada, procedindose al ajuste final de la fachada mediante la tornillera solidaria a los paneles. La necesidad de considerar la existencia de tolerancias de notable importancia entre la fachada ligera y la estructura obliga a mantener importantes separaciones las cules condicionan el sistema de anclaje en virtud de la importante excentricidad introducida entre la posicin de las cargas gravitatorias y la posicin de la estructura. Tal separacin condiciona igualmente el comportamiento de la fachada ante el fuego, siendo necesario disponer algn tipo de relleno con comportamiento parafuego que separe los niveles pero que no introduzca nuevas coacciones mecnicas a la fachada.
4.3.6 Durabilidad.
El arquitecto no slo debe conocer la capacidad de comportamiento de una fachada ligera ante las diversas acciones actuantes sino tambin la durabilidad esperada. La durabilidad de cada producto, el mantenimiento de los sistemas de proteccin y la agresividad del entorno son aspectos a no desconsiderar y que el promotor tambin debe conocer al programar su inversin.
4.4 Exigencias medioambientales.

Los expertos sobre el tema alertan, los ciudadanos toman consciencia y los proyectistas deben empezar a incorporar, en su protocolo de toma de decisiones, las repercusiones medioambientales de sus decisiones tecnolgicas. En caso contrario, el planeta que nos acoge dimitir, en un futuro prximo y por agotamiento, de su misin de sustentar la especie humana.
4.4. 1 Residuos.
Uno de los impactos ms inmediatos en la obra de construccin es la generacin de residuos (recortes, embalajes, etc). Su clasificacin y reciclaje son muy dificultosos si se realizan a pie de obra, pero mucho ms eficientes si se producen en taller como es el caso de la fachada ligera.
4.4.2 Ciclo de vida.

Cada vez ms, las tecnologas no deben valorarse nicamente por su coste econmico de adquisicin sino tambin por sus costes globales. Muchos de stos permanecen ocultos al consumidor porque se producen en regiones lejanas, son asumidos por otros agentes o bien no son explcitamente contabilizados. La metodologa ACV intenta ofrecer a todos los agentes que toman decisiones en el sector de la construccin, una herramienta que permita hacer ms transparente la comparacin de alternativas.
4.4.3 Impacto ambiental.

Son an pocos los aos desde que los especialistas en la materia estn midiendo las diversas variables que cualifican el estado de nuestro medio ambiente. El proyectista no puede dejar de considerar que cada tipo de fachada, segn su capacidad de absorcin de la humedad, absorcin del sonido o capacidad de reflexin de la luz, afecte las variables que representan las condiciones de cada microclima urbano. Ello no debe considerarse como una limitacin a la capacidad creativa de los arquitectos, sino como un nuevo reto que al complicar el problema de diseo con nuevas variables, tambin abre nuevas expectativas de soluciones cada vez ms innovadoras.
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69
5 Tipos constructivos
Las diversas tecnologas de fachada ligera que se han desarrollado hasta la actualidad presentan especificaciones tcnicas que el arquitecto prescriptor debe conocer para sacar el mejor partido de ellas con el mximo de garanta de calidad.
5.1 Fachadas de estructura aparente.

Una fachada ligera de estructura aparente se puede considerar anatmicamente compuesta por:
A. Elementos resistentes
A1. montantes verticales A 2 . t ra ve s a o s h o r i z o n t a le s
B. Elementos de relleno
B1. vidrios B2. paneles
C. Elementos practicables
ventanas
D. Elementos de fijacin a la estructura
D1. anclajes D2. uniones
A. Elementos resistentes.
A1 - Montantes: son los elementos verticales fijados a los anclajes, que los unen a la estructura del edificio. Los montantes estn destinados a soportar su propio peso y el de las acciones de los elementos que se fijan a ellos, as como la carga del viento que incide sobre la fachada ligera.
Travesao Montante
A2 - Travesaos: son los elementos horizontales, que generalmente van anclados a los montantes, y dimensionados de tal forma que puedan aguantar la carga de los elementos de relleno que gravitan sobre ellos.
71
5 Tipos constructivos.
B. Elementos de relleno. En una fachada ligera, las superficies de los entrepaos son finalmente rellenadas con dos elementos bsicos: el vidrio y el panel opaco. B1 - El vidrio est indicado en las zonas de visin pero algunos tipos de vidrio (translcido, coloreado) tambin pueden ser colocados en las zonas opacas para obtener un acristalado total. B2 - Los paneles opacos se destinan a las zonas sin visin , como los antepecho o los cantos de forjados.
C. Elementos practicables. Se entiende por elemento practicable a cualquier tipo de apertura al exterior, que permita crear en la fachada un hueco temporal para conseguir la ventilacin del edificio, el mantenimiento de la fachada, etc. Asimismo estos elementos practicables tambin pueden contribuir a la seguridad en el caso de evacuacin de humos y en el caso de acceso de emergencia (bomberos).
D. Elementos de fijacin. La misin de estos elementos es inmovilizar entre s el resto de los elementos que forman la fachada y al mismo tiempo unirla a los elementos resistentes de la estructura general del edificio. Se distinguen dos tipos de fijaciones: - Anclajes (de la fachada ligera al edificio) - Uniones (de los elementos de la fachada ligera entre s)
D1. Anclajes. Los anclajes son los elementos constructivos que conectan la fachada ligera con la estructura portante del edificio y a travs de los cules se transmitirn las correspondientes cargas. Los anclajes deben ser deslizantes en alguna de sus tres direcciones espaciales, habitualmente aquella que coincide con la mayor dimensin del perfil para as absorber las posibles dilataciones. En el mercado existen diferentes tipos de anclajes, dependiendo del tipo de estructura principal de la cul cuelga el muro cortina. Una vez se han realizado las regulaciones necesarias para alinear en el espacio el elemento portante principal de la fachada ligera, ste se debe fijar a la estructura del edificio mediante un sistema de anclaje que lo inmovilice y garantice la transmisin de las cargas. Para efectuar simultneamente la correspondiente regulacin en el espacio y al mismo tiempo garantizar la transmisin de cargas, el elemento de anclaje debe estar bien diseado. Cada fabricante tiene sus propios diseos y normalmente estn realizados en acero o bien en aluminio. Otro problema fundamental de los anclajes reside en su durabilidad. En el contacto directo acero-aluminio se puede provocar un fenmeno de corrosin por accin del par-galvnico. Por ello se recomienda colocar entre las dos piezas un producto de continuidad que los asle elctricamente. Pero por otra parte, los tornillos que se utilizan son habitualmente de acero por lo que el contacto resulta inevitable.
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Se presentan a continuacin algunos ejemplos de anclajes: Anclaje intermedio Anclaje superior Anclaje inferior o mecha
D2. Uniones. Las uniones tambin pueden ser fijas o deslizantes segn si permiten un cierto grado de movimiento entre los elementos unidos. Las uniones fijas se utilizan normalmente para anclar los travesaos a los montantes. La nica excepcin a esta regla son las uniones deslizantes para anclar los travesaos a los montantes en los mdulos prximos a las juntas de dilatacin de la fachada o al edificio. Segn se trate de muros cortina o fachadas panel, la aplicacin de cada uno de los dos tipos de unin es distinta: En los muros cortina se utiliza un anclaje fijo, bien en el forjado superior o en el inferior, y una unin deslizante en el extremo opuesto. En las fachadas panel se utilizan indistintamente anclajes fijos o deslizantes, combinndolos alternativamente, es decir, si se coloca fijo en el forjado superior, debe ser deslizante en el inferior o viceversa
M u ro C o r t i n a
Unin
Fa c h a d a P a n e l
J u n t a Ve r t i c a l
Anclaje fijo
Anclaje fijo o deslizante
Perfil Aluminio Unin
Junta Horizontal
Anclaje fijo
Anclaje fijo o deslizante
73
5.2 Fachadas de silicona estructural.

El tipo ms representativo del sistema de silicona estructural se conoce como STRUCTURAL GLAZING o acristalamiento estructural. El procedimiento consiste en eliminar de la cara exterior de la fachada todos los elementos metlicos de aluminio que tienen estrictamente la funcin de sujetar mecnicamente el acristalamiento, sustituyendo la funcin de sujecin de estos perfiles de aluminio por un producto adhesivo de alta adherencia, la silicona estructural, que fija el acristalamiento por su cara interior directamente a la estructura auxiliar de la fachada ligera. Este procedimiento est concebido bsicamente para conseguir un aspecto de cerramiento continuo de vidrio ya que obvia la presencia de cualquier perfil exterior de aluminio, tanto en sentido vertical como horizontal, consiguiendo unos paramentos exteriores con el aspecto de una fachada integral de vidrio. Realmente, tal como especifica la norma europea EN 13022-1, el sellado con silicona estructural no soporta el peso propio del vidrio puesto que de la perfilera interior sobresalen unas piezas de sujecin donde se colocan los calzos de apoyo que sirven para soportar el vidrio. Todo ello permanece totalmente oculto a la vista. La silicona estructural empleada debe ser capaz de resistir y transmitir a la estructura auxiliar de la fachada todos los esfuerzos generados por las distintas acciones actuantes en el acristalamiento. Gracias al especial diseo de los perfiles de montantes y travesaos, tambin se pueden incorporar ventanas al paramento de silicona estructural (proyectantes deslizantes al exterior) que tanto por el exterior como por el interior carecen de resaltes visibles impidiendo distinguir a simple vista los huecos practicables de los fijos. Su apariencia es idntica al utilizar los mismos marcos perimetrales. Segn la normativa desarrollada al efecto hasta el momento, el sistema de silicona estructural slo puede emplearse en perfiles de aluminio anodizado o bien sobre otro tipo de perfiles metlicos siempre y cuando sean conformes con los requisitos especficos determinados en dichas normativas. Hasta ahora el procedimiento es slo aplicable con ciertas clases de vidrio (vidrios no revestidos o revestidos con una capa mineral).
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S e cc i n horizontal
Montante estructural
S e cc i n vertical
Pieza puntual de seguridad Travesao estructural
Marco de estructura soporte del vidrio
Junta de remate interior
Vidrio Fondo de junta para sellado Elementos de estanqueidad y para rotura de puente trmico
Vidrio
Sellado de silicona estructural
Calzo de acristalamiento
5.2.1 Terminologa y tipologas.

Segn la norma europea EN 13022-1 se distinguen tres tipos de sellado de silicona estructural: Caso 1: acristalamiento con cmara: en esta opcin el cordn de la silicona estructural se aplica en la cara interior del vidrio ms exterior (cara 2), solucin posible ya que en este caso ambos vidrios van decalados.
(4)
(2)
(1)
(3) (5)
(6)
75
Caso 2: acristalamiento con cmara: en esta opcin el cordn de silicona estructural se aplica en la cara exterior del vidrio interior (cara 4).
4 (5) (7)
(3)
(8)
Caso 3: acristalamiento laminado: en esta opcin el cordn de silicona estructural se aplica en la cara 2.
2 (5) (7)
(9)
(8)
Leyenda:
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 1,2,3,4 Vidrio de cmara Intercalario + sello primario Sello secundario o sellado del doble acristalamiento Sellado de estanqueidad Cordn de silicona estructural Superficie de adhesin Distanciador y cordn de estanqueidad Perfil de aluminio Vidrio laminado Caras del acristalamiento
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5.2.2 Requisitos tcnicos de la silicona estructural.

De acuerdo con la norma europea EN 13022-1 el sellado estructural debe ser ensayado para resistir las solicitaciones fsicas y qumicas (agua, radiacin solar, temperatura, polucin atmosfrica, agentes de limpieza). Requisitos referentes al sellado estructural: 1. Fallo de adhesin. Se considera que hay fallo de adhesin cuando la extensin de la fractura supera el 10% de la superficie de soporte. 2. Cambio de volumen. No debe sobrepasar un 10%. 3. Recuperacin elstica. Como mnimo debe ser un 85%. 4. Resistencia al desgarre. No puede ser peor que la resistencia al desgarre inicial. 5. Tensin de traccin y mdulo de elasticidad. El valor caracterstico de la tensin de traccin Ru,5 a 23C no puede ser inferior a 0,5 MPa. El valor caracterstico de la tensin de traccin a 80C y a 20C no puede ser inferior al 70% del valor caracterstico de la tensin de traccin a 23C. El mdulo de Young E0 no exceder de 3 MPa a 80C, 23C y 20C. 6. Deformacin a cizalladura. La deformacin mxima en servicio es de un 15%. 7. Carga mecnica cclica. El valor medio de la tensin de traccin de las muestras tensionadas alternativamente no puede ser inferior al 70% del valor medio de la tensin de traccin. 8. Radiacin solar e inmersin en el agua. Despus del ensayo, el valor de la tensin de traccin debe ser superior al 70% del valor de la traccin de tensin media. 9. Niebla salina. Despus del ensayo, el valor de la tensin de traccin debe ser superior al 70% del valor de la traccin de tensin media. 10. Atmsfera de SO2. Despus del ensayo, el valor de la tensin de traccin debe ser superior al 70% del valor de la traccin de tensin media. 11. Agentes de limpieza. Despus del ensayo, el valor de la tensin de traccin debe ser superior al 70% del valor de la traccin de tensin media. 12. Alta temperatura. Despus del ensayo, el valor de la tensin de traccin debe ser superior al 70% del valor de la traccin de tensin media. 13. Compatibilidad con materiales adyacentes u otros sellantes. No debe producirse decoloracin alguna (cambio de aspecto). El valor de la tensin media puede verse afectada por la presencia del otro objeto. 14. Formacin de burbujas. No se admite la presencia de burbujas.
77
5.2.3 Solicitaciones.
El acristalamiento de silicona estructural debe resistir con garanta suficiente todas las solicitaciones a las que est sometido. Para ello se debe realizar un clculo numrico de comprobacin de su dimensionado tal como indica la normativa vigente: en primer lugar se determinan las cargas a las que ser sometido y posteriormente se procede a su dimensionado.
Vidrio
Perfil
h mc
e mc
donde:
hmc : es la altura del sellado estructural [mm] emc : es el espesor del sellado estructural [mm] e: es el espesor del distanciador [mm]
Las proporcionalidades de los formatos para el sellado estructural, estn enunciadas en la norma europea EN 13022-1, y son las siguientes:
hmc (mm) 6 12 hmc h mc h mc 20 12 20
emc (mm) 6 hmc/2 10 emc emc emc 12 12 12
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5.2.4
Tornillo Pieza de seguridad superior
Piezas de seguridad.
En el mercado espaol existe un vaco legal en cuanto a la necesidad de colocar unas piezas adicionales de seguridad pasiva para este sistema de fijacin del vidrio. La garanta de durabilidad mnima de producto en servicio que ofrecen los principales fabricantes de silicona estructural es de 10 aos y se refiere a la adherencia de su producto al acristalamiento. Estas piezas deben mantener sujeto mecnicamente el vidrio a la perfilera slo en caso de desprendimiento accidental del vidrio, pero al mismo tiempo deben permanecer ocultas una vez colocadas. En otros pases de nuestro entorno prximo, como por ejemplo Francia y Alemania, la utilizacin de estas piezas de seguridad ya es obligatoria. Ello permite que al desaparecer con el tiempo
Calzo
la adherencia de la silicona estructural, la luna no caiga sino que se mantenga en su posicin hasta la reposicin del cordn de silicona estructural.
Pieza de seguridad inferior Precalzo
5.3 Fachadas de vidrio abotonado.

La mejora de los procesos de transformacin del vidrio ha permitido plantear con garantas una vieja idea: trabajar este material como si fuera autoportante, es decir, sin la concurrencia necesaria de un sistema auxiliar de perfilera que lo enmarque y le otorgue rigidez. Este concepto plantea varios retos: Garantizar la coplaneidad de los vidrios, puesto que las condiciones de estanqueidad al aire y al agua se garantizan en los encuentros a testa de los permetros de cada vidrio, aristas donde se aplican los materiales de sellado. Otorgar al conjunto un monolitismo, que permita que las acciones locales sobre un vidrio se repartan lo mejor posible entre los adyacentes. Como esta transmisin no puede ser garantizada por los materiales de sellado, se han utilizado hasta ahora unas vistosas piezas de anclaje articuladas, denominadas araas por su forma recurrente, que unen entre si cuatro lunas de vidrio por sus extremos. Sujetar el vidrio de una forma suficientemente rgida y suficientemente estanca para garantizar los aspectos ya mencionados, pero al mismo tiempo absorber las lgicas deformaciones transversales de la finsima piel de vidrio sin ocasionar su rotura. Transmitir las acciones mecnicas incidentes sobre la lmina de vidrio a las araas y de stas a una estructura posterior convencional, la cual permanece a menudo oculta a la primera mirada del observador, que otorga al conjunto la rigidez necesaria. Se trata pues de una tecnologa emergente, con grandes posibilidades, que ha sido experimentada incluso en claraboyas y formando planos inclinados acristalados y que, en algn caso, ya se ha diseado como una estructura resistente mixta donde el vidrio trabaja a compresin y la estructura convencional distante trabaja a traccin.
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5.4 Fachadas ventiladas.

Actualmente se est extendiendo el uso de fachadas acristaladas como revestimiento de otra fachada, con la finalidad de constituir una fachada de cmara ventilada, de renovar el aspecto de un edificio sin renunciar a la visin de su aspecto original o bien de incorporar el efecto TROMBE como mejora bioclimtica del edificio. Pero este tipo de fachadas presenta tambin algunas contrapartidas. El novedoso sistema de fachadas ventiladas ligeras est formado por dos muros cortina o bien un muro cortina en el exterior y otro tipo de cerramiento en el interior. La fachada ventilada proporciona al mismo tiempo una mayor proteccin a la intemperie y una mejora del confort trmico interior, gracias a la cmara de aire que queda entre los dos muros. Cuando se ventila el aire de dicha cmara se reduce la cantidad de energa trmica que llega al interior del edificio. El sistema es muy verstil puesto que permite efectuar diferentes tipos de ventilacin, y utilizar diversos tipos de materiales en la fachada interior, manteniendo siempre la parte exterior con un aspecto independiente. La ventilacin de este tipo de fachadas se efecta por conveccin natural o forzada. La conveccin natural se produce por efecto chimenea a causa del calentamiento del aire de la cmara, evacuando as, parte de la energa absorbida por los vidrios de la hoja exterior. La ventilacin forzada hace referencia a que se acta voluntariamente sobre la velocidad de conveccin del aire dentro de la cmara, controlando al mismo tiempo el flujo de aire que entra y que sale de la cmara. A menudo se instala dentro de la cmara de aire ventilada una persiana u otro elemento de proteccin solar, que permita variar sensiblemente el factor solar, la transmisin luminosa, la temperatura superficial y el coeficiente de transmisin trmica a voluntad, sin tener que variar el vidrio exterior. La parte interior de la fachada ventilada debe estar constituida por materiales trmicamente aislantes y materiales acsticamente absorbentes. En el caso de fachadas ventiladas doblemente vidriadas es conveniente tambin colocar cortinas de proteccin en el interior de la cmara para reducir el mximo posible la cantidad de energa solar incidente en la segunda fachada.
Cortina exterior (opcional) Cortina interior (opcional) Piel exterior
Doble acristalamiento
Zona opaca
Material aislante
Es habitual utilizar en este tipo de fachadas vidrios del tipo semirreflectantes, coloreados o serigrafiados para la piel exterior, pudiendo jugar con distintos tonos, para as aportar una ptima transmisin luminosa y un buen reflejo de imagen. Para la piel interior se prefiere un doble acristalamiento, proporcionando al interior del edificio un buen aislamiento acstico y trmico.
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1/3 h
5.4.1 Anlisis energtico de la fachada ventilada.
Para reducir la cantidad de energa consumida en la climatizacin artificial del edificio y aumentar el confort trmico interior del edificio es necesario estudiar y optimizar el diseo de la fachada ventilada, utilizando para ello las ms novedosas herramientas de anlisis de clculo numrico. Hay ya programas informticos disponibles en el mercado que calculan los flujos de intercambio de energa en la fachada ventilada, teniendo en cuenta tanto el flujo trmico vertical como el horizontal. Para analizar adecuadamente dichos flujos se necesita introducir en el programa de simulacin una serie de datos o inputs a tener en cuenta:
Posicin del Sol (segn latitud) Informacin meteorolgica (das de lluvia, viento, nublados) Temperatura ambiente aire exterior. Radiacin solar incidente. Velocidad del viento. Direccin del viento. Humedad relativa ambiental. Geometra y propiedades termofsicas de los elementos de la fachada Datos del canal del aire (cmara de ventilacin) Tipo de conveccin (natural, mixta o forzada). Tipo de canal (abierto, cerrado). Temperatura del aire en el interior de la fachada. Datos del interior del edificio Temperatura del aire en el interior del edificio. Temperatura de la cara interior de la fachada. Datos de salida del programa Temperatura en cada zona de la fachada. Flujos de calor estimados. Temperatura mximas, mnimas y medias: todos los valores obtenidos pueden ser estimados de forma instantnea (rgimen) o acumulados a lo largo de un periodo de tiempo.
5.4.2 Tipologas.
Las tipologas de fachada ventilada hasta ahora ms estudiadas, en condiciones estndar, son las siguientes: Casos con ventilacin de la cmara: 1. Caso estndar, alternando en la hoja exterior zonas opacas y zonas vidriadas. 2. Caso estndar, pero con toda la superficie de la hoja exterior de la fachada acristalada. 3. Caso estndar, con una cortina solar en la cmara, ensombreciendo la mitad del rea de la superficie de la hoja interior. 4. Caso estndar, con un 50% de zona opaca en la hoja interior. 5. Caso estndar, con un 50% de la hoja interior con paneles tipo TIM* (Transparent Isolation Materials).
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Casos sin ventilacin de la cmara: 1. Caso estndar, con la cmara cerrada. 2. Fachada convencional (sin cmara de aire) formada totalmente por un doble acristalamiento: un vidrio monoltico semirreflectante en el exterior y un vidrio aislante en el interior. 3. Fachada convencional (sin cmara de aire) fomada por ventanas y zonas opacas. La ventana presenta un doble acristalamiento. 4. Fachada convencional (sin cmara de aire) formada por zonas opacas formadas por paneles tipo TIM y zonas de ventana. 5. Fachada convencional (sin cmara de aire), formada por una zona con paneles tipo PCM (Phase Change Materials) y zonas de ventana.
Fa c h a d a co n v e n c i o n a l
Fa c h a d a co n d o b le acristalamiento
Fa c h a d a co n c a n a l ce r r a d o
Te
Te Ti Ti
Te Ti
TIM (Transparent Isolation Materials): se trata de un panel fomado por una lmina de un material aislante transparente, situado entre dos lunas de vidrio de 4mm, obteniendo el conjunto las siguientes caractersticas: Factor de transmisin Absorbencia Emisividad Conductividad trmica = 0.85 = 0.08 = 0.84 = 0.1 W/m 2k
Membrana respirante
Estructura portante Pieza de seguridad
PCM (Phase Change Materials): se trata de un panel formado por una lmina de un material ensamblado entre dos planchas de acero pintadas de negro. Esta lmina tiene unos 0,05 m de espesor y est formada por un material que tiene las caractersticas siguientes:
Silicona estructural
Hoja interior para mantenimien to Junquillo
Junta de acristalamiento
Densidad Calor especfico
= 608 kg/m 3 Cp = 1426 J/Kgk
Vidrio exterior
Proteccin solar
Vidrio interior
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Conductividad trmica Calor latente Temperatura de fusin
= 0.22 W/mk L = 0.9 Tm = 19.5C
As, el PCM, obtiene el conjunto de las siguientes caractersticas: Densidad Calor especfico Conductividad trmica Emisividad = 7900 kg/m 3 Cp = 477 J/Kgk = 14.9 W/mk = 0.9
Este tipo de paneles PCM se utilizan para acumular energa en el canal de forma pasiva. Del estudio de los diferentes casos realizados hasta ahora se concluye que, ante todo, la eleccin del tipo de vidrio exterior es fundamental, pero an as puede perfeccionarse el resultado inicial obtenido combinando zonas opacas, aadiendo cmaras ventiladas o bien insertando paneles tipo TIM o PCM.
5.4.3 Fachadas Ventiladas
Fachadas Respirantes.
A parte de las tipologas de fachada ventilada anteriormente citadas, segn el mtodo y material utilizado en su construccin, tambin se puede distinguir entre fachadas ventiladas o fachadas respirantes en funcin del sistema de acondicionamiento del aire de la cmara interior.
Fa c h a d a s re s p i r a n t e s
Fa c h a d a s v e n t i l a d a s
Exterior
Interior
Exterior
Interior
Ti Te Te
Ti
Abrir para mantenimiento
Orificio de respiracin
Se llaman fachadas respirantes aquellas que se caracterizan por estar constituidas por una cmara de aire de dimensiones muy restringidas, de manera que slo existe una membrana que iguala la presin de vapor exterior e interior de la cmara con el fin de evitar as condensaciones en su interior. La principal ventaja es que no se requiere mantenimiento en el interior de la cmara de aire. En cambio, las fachadas ventiladas convencionales tienen una cmara de aire totalmente comunicada con el exterior, por donde penetra polvo, humedad, viento, etc. por todo lo cual requieren un mayor mantenimiento de dicha cmara. Sin embargo, cabe decir, a favor de las fachadas ventiladas convencionales, que se consiguen mayores ventajas trmicas tanto en rgimen de verano como de invierno.
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En la siguiente tabla se resumen sus caractersticas diferenciales esenciales:
Fachadas respirantes Tecnologa de fabricacin compleja No tienen mantenimiento, ni de la cmara ni de los sistemas incorporados de proteccin solar Temperatura interior buena Buen aislamiento trmico y acstico
Fachadas ventiladas Simples de fabricar Necesitan una limpieza regular
Temperatura interior mejor Buen aislamiento trmico y acstico
5.4 Fachadas captoras.

El concepto de desarrollo econmico y social sostenible est generando una nueva cultura tecnolgica medioambiental cuyos objetivos se estn localizando en torno al abuso actual y futura extincin de los recursos energticos fsiles. Las energas renovables, adems de ser ambientalmente limpias e inagotables, concuerdan ms fcilmente con cada ecosistema y facilitan la consecucin de un desarrollo tecnolgico sostenible en el tiempo. La energa solar fotovoltaica es una de estas tecnologas energticas alternativas, inmediatamente aplicables hoy en da, por su disponibilidad, tanto en el mbito domstico como industrial o comercial. La energa solar incidente en la superficie de los edificios (cubiertas y fachadas) se puede aprovechar de dos formas distintas: - De forma pasiva: segn la orientacin del edificio, y segn los materiales utilizados en sus cerramientos: se puede aprovechar dicha energa para climatizar el edificio y al mismo tiempo proporcionar luz natural al interior. - De forma activa: la energa solar se aprovecha para el uso de calefaccin (energa solar trmica) o bien se aprovecha para generar electricidad (energa solar fotovoltaica). Actualmente el mtodo ms utilizado para producir energa elctrica a partir de la energa solar radiante es el que proviene de los paneles fotovoltaicos. El inters que tienen hoy muchos arquitectos por el uso de la energa solar en los edificios ha desarrollado nuevas soluciones y avanzadas tecnologas. El uso de los paneles fotovoltaicos en la configuracin de la piel del edificio se est extendiendo y su coste se va ajustando progresivamente, especialmente si ya se plantea al inicio de la fase de proyecto. Los sistemas fotovoltaicos actualmente disponibles ya son perfectamente integrables en el diseo arquitectnico de una fachada ligera o una cubierta. Para ms informacin referente a la energa solar fotovoltaica en fachadas acristaladas consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
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DISEO DE FACHADAS LIG
6 Condiciones del proyecto arquitectnico: cmo se encarga una fachada acristalada
El proyecto y obra de una fachada ligera no es una labor individual del arquitecto ni del industrial sino que debe nacer de una colaboracin fructfera establecida en los primeros pasos del proyecto.
6.1 Primeras opciones.
Programa funcional
En el momento de tantear las primeras opciones de fachada ligera el arquitecto tiene que llegar a un acuerdo amplio con su cliente sobre cul es y cul puede llegar a ser en el futuro el programa funcional del edificio en proyecto. La realidad actual constata que el programa funcional de los edificios se modifica constantemente a lo largo de su vida til y por tanto los promotores deben ser conscientes de la necesidad de dotar al edificio de elementos de orden primario que les otorguen flexibilidad y capacidad de adaptacin al cambio constante que se avecina.
Ejemplo prctico de esta capacidad de adaptacin al cambio es la Fachada Perfectible que Technal present en el saln Construmat05.
Condicionantes constructivos
A pesar de la existencia de tecnologas claramente identificables en el mercado, finalmente en cada proyecto la tecnologa se reinventa en funcin de los aspectos particulares imperativos que cada obra presenta, sea el plazo de ejecucin, sea el espacio disponible, sea el transporte, sea la visin innovadora o el impacto esttico.
Desconsiderar la existencia de estos aspectos al inicio del proyecto puede significar que la obra se resienta enormemente en precio y calidad final.
Condicionantes climticos
La fachada, por tratarse de un cerramiento exterior, se ve muy afectada por las condiciones climticas imperantes en su entorno climtico, en particular la lluvia, el viento y la radiacin solar. Tambin resulta ser un condicionante muy activo la propia calidad atmosfrica del aire (presencia de gases y partculas agresivas). Este entorno climtico interviene particularmente en el proceso de envejecimiento de la fachada.
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6. Condiciones del proyecto arquitectnico. Cmo se encarga una fachada acristalada.
6.2 Trabajo conjunto con la industria.

La fachada ligera es una tecnologa joven y muy dinmica, que evoluciona muy rpidamente porque se mueve en un entorno cambiante y competitivo, donde concurren centenares de empresas y productos. Todos ellos parecen intercambiables y compatibles entre s pero no todas las combinaciones constructivas posibles han estado previamente consideradas y evaluadas con la suficiente profundidad y experiencia como para ofrecer las garantas que exige la construccin actual. Es por ello que el arquitecto proyectista debe, una vez evaluados profundamente con su cliente el programa funcional y los condicionantes constructivos, ponerse en contacto lo antes posible con uno o varios industriales de la fachada ligera para iniciar un dilogo que le permita recorrer conjuntamente con ellos la progresiva definicin del proyecto hasta alcanzar una solucin equilibrada y oportuna a las condiciones de cada obra. La seleccin de dicho industrial debe basarse en la confianza, en su experiencia y en el soporte que le otorguen sus suministradores de cabecera, sea de perfiles de aluminio, sea de vidrio o de paneles ciegos. Definiciones de soluciones y su justificacin A partir de esta colaboracin se pueden formular las primeras decisiones y desarrollar a partir de ellas el proyecto constructivo de la mejor manera posible para facilitar el trabajo que se va a desarrollar en el taller y las posteriores labores de montaje en obra.
6.3 Optimizacin.
Esta palabra no aparece ostensiblemente en las cabeceras de las obras ni de los proyectos pero es el objetivo principal alrededor del cul gira el trabajo de todo el equipo de proyecto, gestin y ejecucin de la obra. Optimizar significa equilibrar y para ello debe establecerse un dilogo constante y fluido entre todos los participantes de la obra, con objeto de conseguir la mejor calidad posible en precio y plazo, siempre a partir de las habilidades y recursos de los profesionales participantes. Planteamientos desequilibrados, donde el precio prima por encima de los dems factores, slo el plazo o slo la calidad, pueden obtener resultados aceptables a corto plazo pero con el tiempo se desvelan problemticos porque presentan evidentes omisiones o errores de concepcin. A pesar de ello, la experiencia profesional demuestra que a menudo los equilibrios sobre los que se asientan las decisiones de proyecto no son multilaterales sino que se plantean en forma de dicotomas: - Coste vs calidad - Proceso de fabricacin vs proceso de ejecucin Simplicidad de ejecucin vs simplicidad de mantenimiento
6.4 Relacin con el resto de elementos constructivos del edificio.

No se puede olvidar que la fachada ligera es una tecnologa en seco, industrializada y que, por ello, se desarrolla preferentemente en el taller. Una vez pre-elaboradas las piezas se transportan hasta la obra para su montaje final. Sin embargo, el resto de la obra puede y suele seguir otros parmetros tecnolgicos: sistemas industrializados conviven con procedimientos artesanales. Esta convivencia tecnolgica significa para el proyecto y la obra un esfuerzo constante de coordinacin en los aspectos de rigor geomtrico, de orden de los procesos, de calidad, etc. Esta coordinacin, siempre difcil, corresponde al agente que tenga la necesaria visin de conjunto y la experiencia para establecer acuerdos que sean satisfactorios para todos los participantes en la obra. En la mayora de los casos esta labor compete al arquitecto.
6.5 Calidad tcnica del proyecto.

Antes de proceder a la aprobacin del proyecto y posterior contratacin de la obra resulta oportuno someterlo a una supervisin externa e independiente para detectar a tiempo aquellos errores u omisiones involuntarias que el equipo de diseo pueda haber cometido y no tenga la capacidad suficiente para detectarlos desde su punto de vista totalmente inmerso en el problema.
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Aunque no sea sta la publicacin para proponer un protocolo de supervisin de proyectos de fachada ligera, se lista a continuacin un guin de aquellos aspectos que pueden resultar de gua: 1. Caractersticas generales: adecuacin de los productos especificados a la solucin de fachada ligera proyectada. Satisfaccin de las exigencias de resistencia, estabilidad y deformabilidad. Compatibilidad de las deformaciones entre la fachada ligera y la estructura. Solucin propuesta para los puntos crticos de la fachada ligera por lo que se refiere a la estanqueidad al aire y al agua. Cumplimiento de las exigencias trmicas y acsticas. Seguridad en caso de incendio: estabilidad y resistencia al fuego. Comportamiento de los materiales frente al fuego. Seguridad de uso y de mantenimiento: elementos de proteccin y accesibilidad. Facilidad de substitucin de los elementos de la fachada ligera durante el mantenimiento futuro.
2. Caractersticas especficas de las partes ciegas y acristaladas de la fachada ligera. 2.1 Partes ciegas Descripcin de las diversas capas que conformen el panel ciego: funcin de cada capa y espesor total. Caractersticas de los materiales de la capa exterior: espesor, calidad y color. Caractersticas del producto aislante: composicin y espesor. Caractersticas de los materiales de la capa interior: espesor y calidad.
2.2 mbito acristalado a) Acristalamiento fijo Caractersticas materiales de los vidrios: seguridad, aislamiento acstico, color, transmisin y reflexin luminosa y energtica, resistencia al impacto, etc. Tratamientos adicionales: superficiales y en masa. Acristalamientos compuestos: dobles y laminados. Caractersticas del sistema de fijacin del acristalado: sellados, calzos, drenajes, perfiles, etc. b) Acristalamiento practicable Caractersticas de permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia al viento. Dimensiones y seccin de la perfileria practicable. Descripcin de los materiales de fijacin y unin (tornillos, escuadras, soldaduras, etc.). Descripcin del tipo de apertura. Descripcin del mecanismo de cierre y maniobra. Drenaje del agua. Escupidores. Calzos y elementos sellantes. Caractersticas de las rejas de proteccin y de las barandillas.
c) Protecciones solares Descripcin del sistema adoptado: caractersticas de los materiales y del sistema de accionamiento. 2.3 Perfilera Definicin de los materiales y secciones de los perfiles: designacin, tipos, marcas de calidad, composicin qumica, aleaciones, etc. Compatibilidad de deformaciones con la estructura principal. Tratamientos de proteccin contra la corrosin. Contactos bimetlicos.
6.6 Calidad documental del proyecto.

El proyecto de la fachada ligera no es tan slo un proceso de toma de decisiones hasta llegar a perfilar la solucin final ms idnea y oportuna. Es tambin un documento cerrado, prescriptivo, que emite un conjunto de rdenes encaminadas a materializar una concepcin constructiva. Desde este punto de vista debe presentar unas caractersticas de claridad, concrecin y coordinacin, tanto en su presentacin escrita como grfica:
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6. Condiciones del proyecto arquitectnico. Cmo se encarga una fachada acristalada.
a) Contenido de la documentacin escrita que define las condiciones tcnicas y materiales de la fachada ligera. Memoria descriptiva general con indicacin de las exigencias consideradas, los condicionantes estudiados y la propuesta adoptada. Pliego de prescripciones de las caractersticas tcnicas detalladas de los productos empleados. Justificacin del cumplimiento de las exigencias consideradas. Medicin de las superficies totales de cada tipo de fachada, separando los diversos tipos de encuentros. Presupuesto de ejecucin material por metro cuadrado de cada tipo de fachada.
b) Contenido de la documentacin grfica de la fachada ligera a escala conveniente. Alzados generales de conjunto con indicacin de las zonas ciegas, acristaladas y practicables. Secciones generales del conjunto, con indicacin en cada zona de las exigencias consideradas, tanto cualitativa como cuantitativamente. Definicin acotada y detallada (planta, alzado y seccin) de diversos mdulos tipo de la fachada. Los mdulos sern como mnimo: el tramo de fachada de planta baja, el tramo tipo, otros tramos significativos de la fachada y el tramo de unin con la cubierta. Los planos deben siempre incorporar al margen una leyenda descriptiva de cada una de los elementos que conforman la fachada, en la que figure la funcin, la denominacin del material y su espesor.
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DISEO DE CUADERNO FACHADAS LIGERAS TCNICO
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Condiciones de ejecucin de las fachadas: cmo se lleva a cabo la materializacin de la fachada ligera
La fachada ligera no es tan slo un resultado final arquitectnicamente magnfico sino tambin el resultado de un proceso constructivo muy peculiar del que existen pocos antecedentes histricos en la obra. Pocas veces en la historia de la arquitectura la fachada haba sido prcticamente preparada en su totalidad en el taller, desplazada a la obra con medios singulares de transporte y elevadas las piezas con medios especficos. El proceso se realiza totalmente en seco, sin poder manipular in situ la dimensin de las piezas, jugando nicamente con las posibilidades del reglaje de los anclajes y con el acabado ya incorporado en el taller. Todas estas peculiaridades configuran un proceso de puesta en obra totalmente singular.
7.1 Fabricacin en taller.

La fabricacin en el taller se lleva a cabo en paralelo con el avance de la obra y considerando siempre que sta se desarrolla con un control de tolerancias que permita el acuerdo final. De lo contrario habra que tomar las medidas in situ, readaptar el proyecto o modificar la obra realizada. Todas estas alternativas redundan en mayores costes y mayor duracin de la obra. Las herramientas que se usan actualmente en el taller, bsicamente equipos de corte y ensamblaje, son gobernados actualmente por control numrico y por tanto su precisin se aproxima al mximo a la que indican los sistemas de representacin de CAD (Computer Aided Design). Debido a que la produccin en obra y en taller siguen mtodos diferentes, es recomendable que el arquitecto establezca en sus proyectos las correspondientes interfcies de acuerdo donde se puedan absorber las posibles desavenencias.
7.2 Transporte.
Como que el almacenaje de las fachadas ligeras resulta difcil tanto en el taller como en la propia obra, la logstica y la programacin de la produccin aconsejan no crear stocks sino producir, transportar y montar prcticamente just in time. Esta decisin incide incluso en la forma de cargar los camiones, que se realiza pensando en el proceso encadenado de descarga y montaje.
7.3 Montaje en obra.

En el proceso de montaje cada vez se manipulan ms piezas de mayor tamao y a mayor altura por lo que las condiciones de seguridad en el trabajo deben ser muy estrictas, especialmente atentas a las condiciones atmosfricas de cada da y a la evolucin y despliegue del resto de la obra en marcha. La fachada ligera se construye acometiendo las piezas desde el exterior pero debe ser montada prcticamente desde el interior del edificio para acceder a los sistemas de reglaje y garantizar in situ la perfecta estanqueidad.
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Condiciones de coste de las fachadas: cmo se pueden ajustar los costes sin afectar la calidad
8.1 Indicadores.
En el momento de plantear el proyecto de una fachada ligera, el arquitecto debe conocer esencialmente aquellos factores que pueden incidir en el coste final y que no por ello le otorgan mayor calidad intrnseca. Factores como la modulacin, la repeticin, la insercin de elementos de obra tradicional, el tamao de los mdulos, etc. pueden ser factores reales de precio final que permanecen a menudo ocultos cuando el coste se expresa segn un ratio estadstico por metro cuadrado.
8.2 Factores de productividad.

La fachada ligera se presenta cada vez ms como un producto de diseo a medida pero suministrada con las tcnicas ms industrializadas posibles. El factor coste depende principalmente de la productividad de los medios empleados, es decir, de la repercusin de stos sobre cada unidad de fachada producida.
En los aos 60 y 70 cuando imperaban las tecnologas industrializadas del moldeo, esta productividad se ejemplificaba en la amortizacin del molde. Cuantas ms piezas se ejecutaban con un mismo molde, mayor productividad se obtena. En el caso de la fachada ligera industrializada el tema es algo distinto puesto que se trata principalmente de actividades de corte y ensamblaje ejecutadas con herramientas de control numrico donde la uniformidad de la serie ya no es tan importante. Sin embargo, es aconsejable que el proyectista de la fachada ligera, antes de cerrar su pliego de diseo, comente con el industrial el proceso de ejecucin de la fachada ligera en funcin de estos factores de productividad (utillaje, aprovisionamiento y condiciones de logstica). En caso contrario los sistemas industrializados se convierten involuntariamente en instrumentos al servicio de una artesana de lujo, ocasionando al promotor un coste excesivo que oculta ineficiencias de dilogo entre el equipo de diseo y el de produccin, con el descrdito final de la fachada ligera que se presenta como un producto inaccesible por precio.
8.3 Factores de eficiencia en obra.

Las tcnicas industrializadas de construccin en seco se elaboran preferentemente en el taller donde se preparan la mayor parte de los productos por lo que se refiere a su corte y ensamblaje. Posteriormente se programan las condiciones de embalaje y transporte. Aquello que permanece ms en el aire y que por ello puede incidir desfavorablemente en el coste final es el rendimiento obtenido en los procesos de montaje a pie de obra. Los sistemas de elevacin disponibles, las condiciones atmosfricas, la presencia de otros oficios de la obra, la disponibilidad de energa, etc. son factores que, si no son adecuadamente previstos, pueden dar lugar a grandes ineficiencias que contrarresten la productividad adquirida en el taller.
8.4 Calidad econmica del proyecto.

Es necesario asegurar la coherencia entre los diversos documentos del proyecto, especialmente entre la memoria y los planos, enlazados a travs de las correspondientes partidas de obra en el presupuesto. Es preciso detectar a tiempo disfuncionalidades, indefiniciones y omisiones susceptibles de provocar la aparicin de precios contradictorios. Es necesario asegurar que las partidas de obra tengan una descripcin y valoracin adecuada.
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Condiciones de calidad de las fachadas: cmo se certifica la calidad de una fachada acristalada
1. ENSAYOS FUNCIONALES DE LA FACHADA LIGERA ACABADA Estos ensayos debern evaluar el cumplimiento de los parmetros funcionales medidos a pie de obra (fachada ejecutada). Extensin: de forma estadstica se seleccionar un nmero suficiente de mdulos donde aplicar estos ensayos. 2. INEXISTENCIA DE DEFECTOS SUPERFICIALES VISIBLES Parmetros: verificar la inexistencia de rayas, alabeamientos, decoloraciones, muescas, polvo, manchas, suciedad, irregularidades, fisuras, impactos, agujeros, piezas que bailan, etc. Extensin: se comprueban todos los elementos de la partida. 3. GEOMETRA: COINCIDEN LAS TOLERANCIAS CON LAS ESPECIFICADAS? Parmetros: verificar el espesor, altura, anchura, ajuste regular y suficiente, colocacin de accesorios. Extensin: se recomienda comprobar todos los elementos colocados. 4. MATERIALIZACIN Parmetros: verificar si los productos empleados se corresponden con las calidades especificadas para cada posicin. Extensin: se recomienda comprobar todos los elementos. 5. CONDICIONES DE LOS BORDES INTERIORES DE UNIN Parmetros: verificar el sellado, las fijaciones , la proteccin y las soluciones de continuidad. Extensin: se recomienda comprobar todos los elementos. 6. CONDICIONES DE LOS BORDES EXTERIORES DE UNIN Parmetros: verificar el tratamiento de juntas, la proteccin a las personas, la proteccin a otros bienes prximos y la compatibilidad. Extensin: se recomienda comprobar todos los elementos. 7. RECOPILACIN ACREDITACIONES CUMPLIMIENTO NORMATIVA Parmetros: verificar las acreditaciones de empresa (ISO), de producto (AENOR), de procedimiento (DAU), de aplicador (APTO), etc. y tambin las garantas adicionales subrogadas. Extensin: se recomienda en general para todos los elementos idnticos. 8. INDICIOS INDIRECTOS DE LA CALIDAD Parmetros: verificar los aspectos no directamente vinculados tales como: - Empresa ejecutante: calificacin, recursos y referencias. - Albaranes de suministro de los productos utilizados (fecha de fabricacin, fecha de suministro e identificacin del lote). - Dietario del proceso de ejecucin, desde la fecha de inicio hasta la fecha de finalizacin, con el correspondiente registro de incidencias. - Instrucciones de acopio, de puesta en obra y de mantenimiento, elaboradas por el fabricante. Extensin: se recomienda en general para todos los elementos idnticos. 9. INFORMACIN TCNICA AS BUILT DE LA OBRA REALMENTE EJECUTADA Parmetros: elaborada y aportada por el industrial que ha ejecutado la fachada. Descripcin de referencia: la del proyecto la de las interpretaciones la de las muestras aprobadas la de los cambios aprobados en la obra Extensin: se recomienda en general para todos los elementos idnticos.
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10 Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
OFICINAS MERCEDES BENZ (VITORIA - GASTEIZ)
Este edificio ha sido diseado por el estudio GLM Proyectos y responde a las necesidades de expansin de las instalaciones de esta firma en Euskadi.
La plantilla que actualmente trabaja en estas nuevas oficinas es de 450 personas, repartidas en tres plantas que se organizan alrededor de dos grandes patios interiores que proporcionan luz natural. Los puestos de trabajo se distribuyen en forma de oficina paisaje: grandes espacios abiertos sin tabiquera sobre los que se reparten las mesas de trabajo. En las zonas perifricas ms prximas a la fachada, quedan los despachos directivos y las salas de reuniones que cuentan con un aislamiento acstico especfico. Las paredes de los diferentes despachos, tanto interiores como exteriores, son tambin de cristal, permitiendo as que la luz natural llegue a todos los espacios interiores.
Figura 10.1. Detalle de la fachada curva realizada con la serie Mecano.
Los 2.500 m2 de fachada acristalada ligera se han realizado con la serie Mecano de trama horizontal. Uno de los factores que influy en la eleccin de la serie Mecano fue su particular sistema de junta de estanqueidad. Se trata de cuadros prefabricados a medida del hueco, que no necesitan de soldadura en obra y, que por lo tanto, garantizan una calidad final muy estable. Esta solucin fue especialmente apreciada por el cliente en este proyecto ya que es un sistema similar al que se utiliza para las juntas de acristalamiento en el sector de la automocin.
Obra: Oficinas de Mercedes Benz en Vitoria - Gasteiz. Proyecto y construccin: GLM Proyectos. Promotor: Mercedes Espaa. Carpintera de aluminio: Technal. Instalador: Aluvitel (Red Aluminier Technal). Soluciones utilizadas: Mecano trama horizontal.
Figura 10.2. Vista general del edificio de oficinas.
Acceso principal
Figura 10.3. Alzado principal.
Figura 10.4. Detalle serie Mecano.
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10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
EDIFICIO ZEN (LISBOA)
Esta nueva aplicacin de la serie Nuage para muros cortinas combina un eficiente sistema de proteccin solar con un excepcional aislamiento trmico.
La primera expeciencia de esta nueva aplicacin de la serie NUAGE se ha realizado en un edificio de oficinas situado en el Parque de las Naciones de Lisboa. El Edificio Zen est constituido por dos torres acristaladas de 13 plantas, unidas a una torre central donde se concentran los accesos y los servicios de apoyo a las plantas. Tales prestaciones se consiguen a travs de una estructura modular de perfiles de aluminio con rotura del puente trmico que aloja 3 elementos superficiales de cerramiento: un vidrio exterior de seguridad, una cmara respirante con una persiana de lminas metlicas y un vidrio interior doble de baja emisividad. Este conjunto acristalado obtiene un aislamiento trmico pasivo de K=0,95 W/m2C. La cmara de aire est, en principio, cerrada y por lo tanto no permite la entrada de polvo, ni necesita mantenimiento. Pero tambin respira: unos filtros especficos aseguran el contacto con el aire exterior manteniendo as el equilibrio higromtrico y evitando la formacin de condensaciones en su interior.
Figura 10.5. Fachada respirante.
Pieza de Seguridad
AX082
Vidrio exterior 8 mm Persiana de lmina metlica
Vidrio interior 32 mm de espesor
Seccin vertical de un mdulo respirante
Figura 10.6. Seccin vertical de un mdulo respirante.
Figura 10.7. Vistas desde el interior y exterior del edificio.
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Un sistema domtico regula, en funcin de la incidencia del sol, el movimiento de la persiana de forma automtica. La construccin de la fachada se realiz utilizando la serie Nuage: los mdulos respirantes en VEC (vidrio exterior encolado) se prefabricaron en taller y se instalaron posteriormente en la obra. Obra: Edificio Zen de Lisboa. Proyecto: Broadway & Malyan. Promotor: Grupo Imocom. Constructora: Edimetal. Carpintera de aluminio: Technal. Solucin utilizada: Muro cortina Nuage respirante.
EDIFICIO DE OFICINAS (MADRID)

Este edificio ubicado en la calle Alfonso XII de Madrid es el resultado de un proyecto de rehabilitacin llevado a cabo por los arquitectos Jernimo Junquera y Liliana Obal. La obra fue merecedora de una mencin en los Premios de Arquitectura del Ayuntamiento de Madrid 2002, adems de estar seleccionada para la VII Bienal de Arquitectura Espaola. La intervencin arquitectnica ha reconvertido en oficinas lo que era originariamente un archivo del Banco Central Espaol, conservando nicamente el esqueleto estructural.
Figura 10.8. Vista general de las fachadas.
Figura 10.9. Atrio del edificio.
Se han replanteado totalmente las fachadas, los ncleos de circulacin, los acabados interiores e incluso se ha realizado la sustitucin de una nave destinada a almacn por un edificio de nueva planta. El emplazamiento tan privilegiado del edificio, que mira simultneamente hacia el Parque del Retiro, el Jardn Botnico y el perfil del Madrid viejo, determinaron una solucin compositiva con grandes fachadas acristaladas que permiten unos espacios interiores de trabajo con la mayor cantidad de luz natural y con unas esplndidas vistas. Otro elemento arquitectnico a destacar es el atrio. La puerta principal, de intencionada ajustada altura, da paso a un espacio vaco interior iluminado cenitalmente, que enhebra los vestbulos de todas y cada una de las plantas, rematndose en la 5 planta con un gran lucernario. Tanto las fachadas retranqueadas de las plantas 5, 6 y 7, como la escalera principal, el atrio y los patios, se cierran con un muro cortina de la serie Nuage de Technal, acristalado mediante el sistema VEC (vidrio exterior encolado).
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Fachada calle Alfonso XII, 62
Figura 10.10. Fachada calle Alfonso XII.
Obra: Rehabilitacin de oficinas en calle Alfonso XII, 62. Madrid. Arquitecto: Jernimo Junquera y Liliana Obal. Promotor: Inmobiliaria Colonial. Constructora: ACS. Carpintera de aluminio: Technal. Instaladores: Cerrajera Tefilo. Soluciones utilizadas: Muro cortina serie Nuage.
REA TERMINAL Y EDIFICIO SATLITE DEL AEROPUERTO DE BARAJAS (MADRID)

El muro cortina modular Wictec de Wicona fu utilizado para construir la nueva rea Terminal y el Edificio Satlite que configuran la ampliacin del Aeropuerto de Barajas (Madrid), una de las mayores obras de edificacin de Europa.
Figura 10.11. Vista general de las obras de ampliacin del aeropuerto de Barajas.
El equipo tcnico de Wicona particip en las fases del proyecto que se centran en las plantas bajas correspondientes al nivel de Llegadas.
Figura 10.12. El sistema de puesta en obra de los paneles de fachada ligera permite una velocidad de montaje promedio de 5 metros lineales por da y equipo.
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En mayo de 2002 se present su propuesta inicial de muro cortina modular. Sin embargo debido a las caractersticas singulares del proyecto se opt por una solucin a medida, a partir del producto Wictec de Wicona. La colaboracin a pie de obra con los arquitectos directores de la misma llevaron al desarrollo de hasta 14 perfiles nuevos, la total definicin de cada uno de los detalles constructivos del proyecto y la elaboracin de una muestra de trabajo 1:1 para definir la apariencia visual final de la fachada.
Maneta
1/2 Montante dcho 1/2 Montante izdo

Hoja ventana Proy.Italiana Marco V entana Proy.Italiana Cierre de presin T ravesao
Junquillo
Base est.
1/2 Montante derecho
1/2 Montante izquierdo Chapa perfilada grecada MT52 Acero galvanizado
Pasador
Hoja ventana proy.italiana
Marco ventana proy.italiana
Tapa Horizontal
Intercalario
L 40 x 20 MM Acero galvanizado
Contratapa
To rnillos Fijacin travesao
Intercalario
Chapa ondulada troquelada
Remache ciego Bandeja para chapa
Embudo junta est. exterior
Bandeja para chapa Remache ciego
Junquillo Tapa Horizontal Contratapa
Chapa ondulada troquelada

Aislante trmico Lana de roca en panel sandwich de acero galvanizado Triple capa de Pladur 12 mm
Figura 10.13. Seccin horizontal realizada en el encuentro entre montante y ventana.
Figura 10.14. Seccin vertical realizada en el encuentro entre montante y ventana.
Figura 10.15. Esquema de montaje.
La ejecucin comenz el mes de mayo de 2003 y se prev la instalacin, en el conjunto de los dos edificios, de hasta 4,2 Km. lineales de fachada. Los paneles modulares que la componen se fabrican en taller y se trasladan a la obra totalmente listos para ser instalados.
Obra: rea Terminal y Edificio Satlite del Aeropuerto de Barajas (Madrid). Proyecto: Estudio Lamela en colaboracin con Richard Rogers & Partners. Arquitectos directores de obra: Stig Larsen y Jess Hernndez. Promotor: AENA. Constructora: UTE entre FCC, Dragados, Ferrovial, ACS, OHL y Sacyr. Carpintera de aluminio: Wicona. Instaladores: - rea Terminal: Doval Building. - Edificio Satlite: UTE entre Estrumaher, Inasus y Vical. Soluciones utilizadas: Fachada modular Wictec EL.
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HOTEL MIR (BILBAO)

El primer hotel-boutique de Bilbao nace segn el estilo inconfundible del diseador barcelons Antonio Mir, para responder a un nuevo concepto de hotel urbano con una arquitectura y un diseo de interiores particulares, combinados con una funcionalidad y servicio personalizados. Su concepcin es fruto del trabajo conjunto del diseador con la arquitecto Carmen Abad y la interiorista Pilar Lbano, que han cuidado hasta el mnimo detalle el resultado final utilizando siempre materiales nobles, mobiliario de diseo propio, acabados de alta calidad, as como las ms avanzadas tecnologas. El edificio, que haba sido un hospital hasta la dcada de los 60, se ha rehabilitado ntegramente para que sus huspedes puedan disfrutar de las esplndidas vistas hacia el Museo Guggenheim y la renovada ra de Bilbao. Con ese propsito se ha concebido la fachada principal, compuesta por un muro cortina realizado con la serie Mecano, el cual incorpora ventanas practicables de hoja oculta de la serie Epure.
Figura 10.16. Vista interior de una de las habitaciones que goza de excelentes vistas hacia la renovada rea urbana que rodea el Museo Guggenheim.
El proyecto compositivo de la fachada planteaba destacar especialmente las tramas horizontales y verticales: para lograr tal efecto se extrusion expresamente una tapeta de aluminio de 50 mm de profundidad.
Figura 10.17. Un juego de tramas verticales y horizotales caracterizan la composicin arquitectnica de la fachada principal.
Figura 10.18. Seccin horizontal de los esquineros del muro cortina.
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En la fachada tambin se han utilizado dos perfiles esquineros a 90, uno de ellos realizado con dos perfiles estndar de muro cortina y el otro con marcos de la serie Epure colocados a testa, con lo que se consigue que los respectivos mdulos centrales dispuestos entre los perfiles de Mecano queden equidistantes. El acristalamiento se realiz con vidrios laminares y con diferentes butilos de aspecto mateado y transparente.
Obra: Mir Hotel de Bilbao. Arquitecto: Carmen Abad. Ingeniera: Lantec. Promotor: Unileasing. Constructora: Lomsa. Carpintera de aluminio: Technal. Instalador: Tuxolan SAL. Soluciones utilizadas: Muro cortina serie Mecano y ventanas serie Epure.
EDIFICIO DE OFICINAS (MADRID)
El proyecto aborda la ordenacin conjunta de dos reas empresariales situadas sobre unas manzanas contiguas de una zona industrial de Madrid. El objetivo era alojar las oficinas de varias empresas y entidades como Financia del Grupo BBVA, Bodegas Barcel, la Consejera de Sanidad de la Comunidad de Madrid y el Departamento de Justicia de Menores, entre otras. Los siete edificios exentos que configuran la totalidad del proyecto se ejecutaron en dos fases y en el plazo ajustadsimo requerido por la promocin. En la primera fase se realizaron 3 edificios cuya imagen exterior se resolvi con volmenes simples y fachadas en lneas horizontales mediante franjas de carpintera y vidrio, alternadas con franjas de paneles prefabricados de hormign blanco. Fuimos especialmente escrupulosos en la eleccin de la carpintera explica la arquitecto Carmen Molina Guerrero ya que sta se utiliza en un porcentaje muy similar al del cerramiento opaco, para as conseguir una gran luminosidad interior. En la segunda fase, proyectada con posterioridad, se ejecutaron cuatro edificios. En las fachadas de estos edificios se incorporaron algunos elementos diferenciados a base de muros cortina y grandes huecos. Conseguimos unificar la imagen de las dos promociones contina Carmen Molina Guerrero mediante el mantenimiento de la horizontalidad, la misma carpintera y un prefabricado de textura similar al de la primera fase.
Figura 10.19. Vista general del conjunto.
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PREFABRICADO GRC
FORJADO
ANGULAR 60X60
TUBO ATADO 45X45 SOLDADO AL 60X60 EXISTENTE
TUBO RECT ANGULAR 100X50X4 TORNILLO AUTORROSCANTE
INTERIOR PERFIL VERTICAL
TORNILLO AUTORROSCANTE TUBO RECT ANGULAR 100X50X4
TUBO ATADO 45X45 SOLDADO AL 60X60 EXISTENTE
PREFABRICADO GRC
FORJADO
Figura 10.20. Seccin horizontal de los ventanales corridos de la serie Mecano una vez colocados en obra.
Los 20.000 m2 de fachada de muro cortina de los 7 edificios se instalaron en 12 meses empleando la serie Mecano en la aplicacin de trama horizontal. Para las puertas de entrada y sus respectivos cortavientos se utiliz la serie PL de Technal. Adems se extrusionaron especialmente para esta obra los siguientes perfiles de remate: vierteaguas inferior exterior, alfizar superior exterior para la salida de agua, peana interior para los remates contra el trasdosado de placa de yeso laminada y remate contra el prefabricado de hormign o GRC, segn los casos.
Obra: edificios de oficinas ubicado en Julin Camarillo 4 y 6 de Madrid. Arquitectos: Javier Fernndez Golfn, Javier Nabal Betere, Ana Hidalgo Crespo, Carmen Molina Guerrero. Promotor: Necsohenar. Constructor: U.T.E. Necsobal. Carpintera de aluminio: Technal. Industrial: Laguna Belvis. Soluciones utilizadas: muro cortina serie Mecano a trama horizontal, puerta PL, Sistema Technal.
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EDIFICIO DE OFICINAS POLARIS WORLD (MURCIA)

Los arquitectos Francisco Cavas Garca, Jos Ramn Lpez Muoz y Jess Ramn Ortn Avils han resuelto la distribucin interior de las oficinas enfatizando aun ms la forma triangular de la parcela a travs de la ruptura de su esquina con una gran fractura longitudinal que parte el edificio en dos. Se originan as dos nuevas aristas laterales totalmente acristaladas que forman sendos ngulos agudos de 21. Entre ellas se sita el acceso general al corazn del edificio, un gran volumen que acta como patio interior en torno al cual se organizan las reas de trabajo.
Figura 10.21. La fachada de acceso con el elemento de entrada a las oficinas.
Figura 10.22. Detalle del lucemario realizado con perfiles de la serie Mecano.
Para aprovechar tambin al mximo la luz natural la propia cubierta se fractura en dos planos a dos alturas diferentes y se cierra mediante lucernarios acristalados realizados con perfilera de la serie Mecano de Technal, creando as dos bandas continuas de iluminacin y ventilacin. La forma e imagen del edificio se refuerza con el uso en fachada de dos sistemas distintos pero en total simbiosis: un muro cortina con vidrio de proteccin solar acabado en azul y unos paneles de aluminio del mismo color, dispuestos en lneas horizontales equidistantes que recorren todo el permetro del edificio. Cumpliendo con la preferencia firme de los arquitectos por un sistema de perfil oculto al exterior, el muro cortina se realiz con la serie WicSky SG de Wicona. Esta serie confiere a la fachada una gran ligereza visual interior, reduce el vuelo final del vidrio sobre la parrilla y asegura una fcil limpieza y mantenimiento, al contar con el sistema de junta sellada.
Figura 10.24. La fachada norte est totalmente acristalada.
Figura 10.23. En el patio interior central se ubican los accesos a las plantas, los ascensores, as como los ncleos de instalaciones.
Figura 10.25. La fachada sur combina el muro cortina con el panelado de aluminio.
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Los perfiles de aluminio de la serie WicSky SG se extrusionaron expresamente para esta obra y se acabaron en anodizado plata mate. Adems se habilitaron soluciones especiales de anclaje para puntos distanciados casi 6,50 m entre apoyos y 3,00 m entre montantes.
WicSky SG
Inter calario
Silicona
Sellado exterior
Pieza fijacin puntual
Figura 10.26. Serie Wicsky SG.
Obra: edificio de oficinas en Torre Pacheco (Murcia). Arquitectos: Francisco Cavas Garca, Jos Ramn Lpez Muoz y Jess Ramn Ortn Avils. Promotor: Polaris World, S.L. Constructor: Construcciones Torre Pacheco. Carpintera de aluminio: Wicona. Industrial: Mart Pinatar (Red Aluminier Technal). Soluciones utilizadas: Muro cortina WicSky SG . Fotografas: David Frutos.
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11 Anejos
11.1 Terminologa tcnica.
De acuerdo con la norma europea EN 13119 Fachadas ligeras Terminologa, las diversas partes y conceptos de una fachada ligera deben denominarse de la siguiente forma:
Travesao inferior
Travesao inferior Elemento horizontal que forma parte del armazn secundario de la fachada, y que se halla situado en la base inferior de la fachada ligera. Por lo general soporta los elementos de cerramiento de la hilera ms inferior (ventanas, vidrios, paneles).
Gua base
Perfil de uso especfico, continuo, bien entrante o en voladizo (con respecto a la alineacin de la fachada), instalado integrado o fijo sobre los montantes, y que permite el paso de un cable de instalaciones por su interior.
Acristalamiento aislante
Ensamblaje de una o varias hojas de vidrio, encoladas entre s o bien selladas perimetralmente de forma hermtica para delimitar una cmara de aire, para asegurar mejores prestaciones tanto trmicas como acsticas.
Burlete exterior de estanqueidad
Perfil de estanqueidad de material elastmero, situado entre la cara ms exterior del elemento ciego de relleno y el marco que lo rodea.
Anclaje
Pieza metlica fabricada especficamente para asegurar la conexin mecnica entre la estructura de la fachada ligera y la estructura principal del edificio.
Fachada panel modular
Sistema de fachada ligera formado por paneles pre-ensamblados y acristalados en taller, que alcanza una altura de uno o ms pisos.
Calzo
Pieza de metal, madera o polmero que se coloca puntualmente en la perfilera para ajustar en su marco el acristalamiento o cualquier otro panel de relleno.
Travesao superior
Elemento horizontal que forma parte del armazn de la fachada, y que se halla en la parte ms alta de la fachada ligera por encima de la ltima hilera de elementos de cerramiento (acristalamientos, ventanas, elemento de relleno, etc.).
111
11. Anejos
Elemento ciego de cerramiento
Panel ciego de cerramiento compuesto por uno o ms componentes (multicapa) y que se coloca en el interior de los marcos formados por la retcula del armazn de la fachada ligera. Perfil de estanqueidad, elastmero, situado entre la cara ms interior del elemento ciego de cerramiento y el marco que lo rodea. Elemento vertical que forma parte del armazn de la fachada, y que se halla colocado en un lateral extremo de la fachada ligera, coincidiendo con la ltima columna de elementos de cerramiento (acristalamientos, ventanas, rellenos o puertas). Trozo de perfil fabricado especificamente para asegurar la unin por ensamblaje entre dos perfiles de armazn tubulares. Elemento vertical que toma parte del armazn secundario de la fachada el cul separa, y por lo general tambin soporta, los elementos de cerramiento (ventanas, acristalamientos, rellenos y puertas adyacentes). Perfil extruido de revestimiento exterior, que se clipa por abrochamiento sobre los montantes para asegurar un mejor aspecto arquitectnico. Principio que consiste en la puesta en comunicacin del aire exterior con el aire de las cmaras formadas en el interior de la fachada ligera. Para ello, los burletes de estanqueidad interior aseguran la estanqueidad al aire y los exteriores ms bien funcionan como pantalla paraguas. Un conjunto de orificios de ventilacin y de recorridos de salida en zig-zag aseguran este equilibrado de presiones minimizando los efectos del viento sobre el burlete exterior. Pieza metlica, por lo general de aluminio extrudo, colocada en la periferia de los elementos de cerramiento (acristalamientos o paneles ciegos) con el fin de permitir la transmisin de esfuerzos por medio de los burletes de estanqueidad. Elemento especfico que forma parte del diseo constructivo de una junta exterior. Su diseo permite eliminar las posibles infiltraciones de agua, mediante dispositivos de equilibrado de la presin de una y otra parte de la piel exterior. Este elemento de pantalla al agua funciona en combinacin con el uso de burletes de estanqueidad y de recorridos de salida en zig-zag, para drenar las gotas de agua. Pieza de neopreno, plomo, madera u otro material adecuado, que se coloca bajo el canto inferior de una hoja de vidrio para su mejor acomodacin en el marco. Tramo de una fachada ligera comprendida entre dos elementos horizontales consecutivos.
10
Burlete interior de estanqueidad
11
Jamba - montante de borde
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Manguito
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Montante principal
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Embellecedor o tapeta de montante
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Equilibrado de presin
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Cubrejuntas a presin (tapajuntas)
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Pantalla paraguas
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Calzo de asiento
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Antepecho
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20 21 22
Panel de antepecho
Elemento de cerramiento colocado en un antepecho. Pieza fabricada para permitir el ensamblaje mecnico de un perfil de travesao tubular y un montante. Sistema de fachada ligera, montado en obra, ensamblando in situ entre s los distintos elementos del armazn y los elementos de cerramiento. Pieza metlica diseada para transmitir a la estructura del edificio las cargas propias y las cargas aplicadas a la fachada ligera. Tcnica de puesta en obra de un cerramiento acristalado que resuelve la fijacin de las hojas de vidrio que se solapan sobre su marco mediante un sellado posterior adhesivo (se coloca una fijacin mecnica oculta adicional de seguridad). Se obtiene as una fachada con aspecto enteramente de vidrio. Tcnica consistente en insertar un puente de ensamblaje entre el perfil exterior y el perfil interior de aluminio. Dicho puente est formado por un compuesto sinttico de muy baja conductividad trmica. Su objetivo consiste en reducir los flujos trmicos a travs de dos materiales en contacto que tienen una alta conductividad trmica. Elemento horizontal que forma parte del armazn de la fachada, el cual separa y por lo general tambin soporta los elementos de cerramiento (ventanas, acristalamientos, rellenos o puertas adyacentes). Perfil extrudo de revestimento exterior que se clipa por abrochamiento sobre los travesaos para asegurar un mejor aspecto arquitectnico. Coeficiente de transmisin trmica global, entre el aire interior y el aire exterior, de uno o varios elementos de fachada, expresado en W/m2K. Pelcula de material suficientemente resistente a la transmisin del vapor de agua como para retrasar apreciablemente el paso de dicho gas entre ambientes con distinta humedad relativa. Burlete de estanqueidad, aplicado entre el elemento extremo de la fachada ligera y la estructura principal del edificio. Pequea abertura practicada en una pared o en un marco de ventana, a travs de la cual el agua que haya podido acumularse en el interior es drenada hacia el exterior del edificio. Deformacin o combadura que sufre una estructura, relativa a la lnea recta que une los apoyos, debido a las cargas que inciden sobre ella.
Espiga o enchufe
Fachadas con montantes y travesaos
23
Elemento de fijacin
24
Sistema de acristalamiento estructural
25
Rotura de puente trmico
26
Travesao central
27
Embellecedor o tapeta de travesao
28
Coeficiente k
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Barrera de vapor
30
Junta perifrica
31
Orificio de drenaje
32
Flecha
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11. Anejos
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115
11. Anejos
11.2 Normativa.
NORMAS EN VIGOR EN ESPAA RELACIONADAS CON FACHADAS LIGERAS NBE-AE-88 NB-CT-79 NBE-CA-88 NBE-CPI-96 EN 12152: 2001 EN 12153: 2000 EN 12154: 2000 EN 12155: 2000 EN 12179: 2000 EN 12600: 2003 EN 13022: 2002 Acciones en la edificacin Condiciones trmicas en los edificios Condiciones acsticas en los edificios Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios Fachadas ligeras. Permeabilidad al aire. Requisitos de funcionamiento y clasificacin. Fachadas ligeras. Permeabilidad al aire. Mtodo de ensayo. Fachadas ligeras. Estanquidad al agua. Requisitos y clasificacin. Fachadas ligeras. Estanquidad al agua. Ensayo de laboratorio bajo presin esttica. Fachadas ligeras. Resistencia a la carga del viento. Mtodo de ensayo. Vidrio para la edificacin. Ensayo pendular. Mtodo de ensayo al impacto para vidrio plano. Vidrio para la edificacin. Acristalamiento con sellante estructural. Parte 1: Productos de vidrio para los sistemas de acristalamiento con sellante estructural - Acristalamiento monoltico y mltiple apoyado y no apoyado. Fachadas ligeras. Estanquidad al agua. Ensayo de laboratorio bajo presin dinmica de aire y proyeccin de agua. Fachadas ligeras. Estanquidad al agua. Ensayo "in situ". Fachadas ligeras. Resistencia a la carga de viento-Requisitos y clasificacin Fachadas ligeras. Terminologa. Clasificacin en funcin del comportamiento frente al fuego de los productos de construccin y elementos para la edificacin. Parte 1: Clasificacin a partir de datos obtenidos en ensayos de reaccin al fuego. Clasificacin en funcin del comportamiento frente al fuego de los productos de construccin y elementos para la edificacin. Parte 2: Clasificacin a partir de datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin. Fachadas ligeras. Norma del producto. Fachadas ligeras. Resistencia al impacto. Requisitos de prestaciones. Eurocdigo 1: Acciones en estructuras. Parte 1-1. Acciones generales. Pesos especficos, pesos propios, y sobrecargas de uso en edificios. Acstica. Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento acstico al ruido areo de los elementos de construccin. Acstica. Evaluacin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de construccin. Parte 1: Aislamiento al ruido areo.
ENV 13050: 2001
EN 13051: 2001 EN 13116: 2001 EN 13119: 2002 EN 13501-1: 2002
EN 13501-2: 2004
EN 13830: 2002 EN 14019: 2002 EN 1991-1-1:2003
EN-ISO 140-3: 1995
EN ISO 717-1: 1996
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La norma EN 13830 especifica las caractersticas de las fachadas ligeras y aporta informaciones tcnicas en relacin a los diversos requisitos de prestaciones que se aplican en Europa, as como los criterios de ensayo y la secuencia de ensayo a los que es sometido el producto, para demostrar su conformidad. Esta norma se aplica a fachadas ligeras abarcando desde una posicin vertical hasta 15 de la vertical, sobre la parte externa del edificio. Los ensayos de resistencia a la intemperie dependen unos de otros. Los siguientes grupos de ensayos llevados a cabo de forma secuencial deben ser considerados como un solo ensayo a la intemperie. Todos los ensayos deben ser llevados a cabo secuencialmente de forma estricta, como sigue:
- Permeabilidad al aire, para su clasificacin. - Estanquidad al agua, bajo presin esttica, para su clasificacin. - Resistencia a la carga del viento - Aptitud para el servicio. - Permeabilidad al aire, repeticin para confirmar la clasificacin de resistencia al viento. - Estanquidad al agua, repeticin para confirmar la clasificacin de resistencia al viento. - Resistencia a la carga de viento, ensayo incrementado de resistencia al viento. Seguridad. - Resistencia a la carga de viento, ensayo incrementado de resistencia al viento. Seguridad.
No debe realizarse ensayo alguno de esta secuencia hasta tanto los ensayos precedentes no hayan superado los criterios de aceptacin. Como consecuencia de estos ensayos se puede clasificar cualquier sistema de fachada ligera como se indica a continuacin:
Permeabilidad al aire Las fachadas ligeras se ensayan de acuerdo a la norma EN 12153 y se clasifican de acuerdo a la normativa EN 12152.
Clases de permeabilidad al aire (A) basada en superficie total Presin mxima Pmax (Pa) 150 300 450 600 600 Permeabilidad al aire m3/ m2 h 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Clase A1 A2 A3 A4 AE
Clases de permeabilidad al aire (A) basada en longitud de junta fija Presin mxima Pmax (Pa) 150 300 450 600 600 Permeabilidad al aire m3/ m h 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Clase
A1 A2 A3 A4 AE
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11. Anejos
Estanquidad al agua Las fachadas ligeras se ensayan de acuerdo a la norma EN 12155 y se clasifican de acuerdo a la normativa EN 12154.
Clases de estanquidad al agua Mxima presin de ensayo Pmax (Pa) 150 300 450 600 600 Clase R4 R5 R6 R7 RExxx
Estanquidad al agua. Ensayo "in situ" Se trata de un ensayo suplementario, no requerido para los propsitos de clasificacin de fachadas ligeras, que se puede aplicar segn lo descrito en la norma EN 13051. Esta norma define el mtodo a utilizar para identificar los puntos de fuga de agua en una fachada ligera concreta ya instalada en un edificio. Est destinado primeramente para usarse donde se hayan producido fugas de agua, aunque puede usarse tambin en nuevas instalaciones cuando se especifique. Esta norma describe la forma cmo una superficie delimitada de una fachada ligera instalada en un edificio debe ser sometida a una pelcula continua de agua aplicada sobre su cara exterior. Las ventanas y puertas incorporadas en el tramo de fachada ligera ensayado pueden ser sometidas a ensayo de la misma forma.
Resistencia a la carga de viento Las fachadas ligeras se ensayan de acuerdo a la norma EN 12179 y se clasifican de acuerdo a la normativa EN 13116. Esta ltima especifica que, debido a las muy variadas disposiciones posibles en alzado y a las mltiples variantes dimensionales admitidas por los diversos sistemas de fachadas ligeras, no resulta prctico clasificar, desde el punto de vista estructural, la gran variedad de sistemas de fachadas ligeras existentes, por lo que se permite aplicar los resultados de los ensayos precedentes de unas fachadas ligeras a otras construcciones idnticas, siempre que su disposicin en alzado y sus dimensiones sean similares.
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11.3 Bibliografa.
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Diseño de Fachadas Ligeras. Manual de Introducción Al Proyecto Arquitectónico - 2005

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Diseño de Fachadas Ligeras. Manual de Introducción Al Proyecto Arquitectónico - 2005

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DISEO DE FACHADAS LIGERAS

Manual de introduccin al proyecto arquitectnico

La informacin contenida en el texto de esta publicacin corresponde a la fecha de su edicin.

Juan Manuel Caldern - Ingeniero Industrial Hydro Building Systems S.L.

CON LA COLABORACIN DE Juan Company Salvador Dr. Ingeniero Industrial

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ndice 1. Presentacin de la publicacin 7 8 9 15 15 16 17 21 21 23 24 24 25 25 25 25 25 25 26 29 29 29 30 30 30 31 33 37 37 40 41

3.1 Tipos arquitectnicos 3.2 Tipos de montaje 3.3 Tipos constructivos

5.1 Fachadas de estructura aparente

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99 111 111 116 119 120

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Alcance de los contenidos

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1.2. Breve recorrido histrico: de la ventana a la fachada.

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2 De los materiales a los productos

2. De los materiales a los productos

Figura 2.1.2. Obtencin del aluminio: extraccin de la almina y electrlisis.

2.1.1 Propiedades bsicas del aluminio.

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En estado T5 209 0,50 En estado T6 201 0,48

2. De los materiales a los productos

Figura 2.1.2.2. Prensa.

Figura 2.1.2.3. Ejemplos de perfiles cerrados y abiertos.

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Figura 2.1.2.4. Matriz.

Figura 2.1.2.5. Ciclo de extrusin.

2. De los materiales a los productos

Figura 2.1.2.6. Proceso de extrusin.

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2.1.3 Tratamientos superficiales finales.

2. De los materiales a los productos

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Figura 2.1.3.2.1. Lacado.

Figura 2.1.3.2.2. Aplicacin de pintura en polvo.

2. De los materiales a los productos

2.1.4 Corrosin del aluminio.

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2. De los materiales a los productos

Canto pulido industrial plano

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2. De los materiales a los productos

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2.2.2. Propiedades pticas y energticas del vidrio.

2.2.3. Puesta en obra.

2. De los materiales a los productos

2.3 Otros materiales y productos.

Figura 2.3.1.1.1. Fachada ligera con predominio de panel opaco.

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Figura 2.3.1.2.1. Panel ciego encolado.

2. De los materiales a los productos

Figura 2.3.1.2.2. Panel ciego ensamblado mecnicamente.

Figura 2.3.1.2.3. Paneles fijados separadamente.

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2.3.2 Elementos de remate .

Figura 2.3.2.1. Detalle paso forjado.

2. De los materiales a los productos

Figura 2.3.2.2. Detalle de coronacin.

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Figura 2.3.2.3. Detalles lateral, de entrega a tabiquera y de arranque inferior.