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Tanques
Contrato: COPESA-HAMSA
Proyecto:
CONTENIDO
1.
OBJETIVO
2.
ALCANCE
3.
CAMPO DE APLICACIN
4.
REFERENCIAS
5.
6.
MATERIALES
7.
CONEXIONES
8.
FABRICACION DE BOQUILLAS
9.
TORNILLERIA
10. EMPAQUES
11. TUBERIA INTERNA Y BRIDAS
12. TAPA, FONDO Y CUERPO
13. SOLDADURA
14. SOPORTES PARA AISLAMIENTO
15. SUJECION AL TANQUE
16. PRUEBAS
17. INSPECCION
18. LIMPIEZA Y PINTURA
19. GARANTIAS
20. EMBARQUE
21. TOLERANCIAS DE FABRICACION
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Hoja No. 1 de 13
Fecha: 15/10/2013
Especificacin General
Tanques
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Hoja No. 2 de 13
Fecha: 15/10/2013
1. OBJETIVO.
Esta especificacin establece los requisitos mnimos que debe llenar el diseo de tanques de acero verticales,
soldados, que descansen sobre el terreno, cerrados o abiertos en su parte superior que servirn para el
almacenamiento, incluye los biofiltros BF-001, BF-002, tanque TV-5661/TV-5663, bioreactor BR-001, tanque
TV-5662/TV-5664.
2. ALCANCE.
En esta especificacin no se presentan o se establecen una serie fija de tamaos y capacidades de
tanques, por lo que no est restringida a un tamao especfico. Sin embargo en el subinciso 8.8, se
referencian tamaos, capacidades y espesores de plancha de la envolvente para tanques que pueden
construirse de acuerdo a este documento.
Cuando los tanques se diseen para una presin ligeramente superior a la atmosfrica, deben cumplir los
requisitos del punto 12 de esta especificacin.
3. CAMPO DE APLICACIN.
Este documento normativo tcnico aplica para el proyecto y diseo de los tanques atmosfricos que se
construyen en las instalaciones de REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V.
4. REFERENCIAS.
Los paquetes de tratamiento de aguas negras deben ser diseados, fabricados y probados de acuerdo con
esta especificacin y los siguientes documentos, en su ltima edicin, incluyendo todos las adendas
mandatorias vigentes a la fecha, los cuales forman parte de esta especificacin:
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Hoja No. 3 de 13
Fecha: 15/10/2013
FABRICADOS
EN
TALLER
PARA
Especificacin General
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Hoja No. 4 de 13
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ASME SECCIN X.
El proveedor deber proporcionar planos de taller para revisin y aprobacin. Estos planos debern cumplir
con los siguientes requisitos mnimos.
a) Los dibujos debern estar dibujados rigurosamente a escala.
b) Los dibujos deben contener un arreglo general del tanque, todos los detalles necesarios, tabla en donde se
especifique todo lo correspondiente a las conexiones, datos de diseo, especificacin de materiales y notas
generales.
Las dimensiones para los biofiltros BF-001, BF-002 son de 0.60 metros de largo por 0.60 metros de ancho con
2.4 metros de altura, el espesor de la placa de 6.35 mm.
Las dimensiones para el tanque recibidor TV-5661/TV-5663 son de 1.994 metros de largo por 0.964 metros de
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Hoja No. 5 de 13
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Las dimensiones para el tanque de efluentes TV-5662/TV-5664 son de 0.847 metros de largo por 0.751 metros
de ancho con 2.4 metros de altura, el espesor de la placa de 6.35 mm.
Las dimensiones para el tanque de agua son de 0.847 metros de largo por 0.58 metros de ancho con 2.4
metros de altura, el espesor de la placa de 6.35 mm.
Las dimensiones para el bio-reactor BR-001, son de 2.417 metros de largo por 1.994 metros de ancho con 2.4
metros de altura, el espesor de la placa de 6.35 mm.
6. DEFINICIONES.
6.1.
Tipos de juntas.
a) Junta a tope con soldadura doble. Unin de dos elementos estructurales situados en el mismo
plano, en contacto por uno de sus bordes y que se sueldan por ambos lados.
b) Junta a tope con soldadura sencilla y respaldo. Unin de dos elementos estructurales situados en el
mismo plano, en contacto por uno de sus cantos y soldados por un solo lado y respaldado por el
otro con una solera o placa.
c) Junta a traslape con soldadura doble. Unin de dos elementos traslapados, en la que los bordes
de ambas piezas se sueldan con soldadura de filete.
d) Junta a traslape con soldadura sencilla. Unin de dos elementos estructurales traslapados en la
que el borde de uno de ellos se suelda al otro con soldadura de filete.
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Hoja No. 6 de 13
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c) Techo tipo domo auto soportado. Techo que se soporta por s mismo y tiene su superficie curvada.
d) Techo tipo sombrilla auto soportado. Techo tipo domo, modificado de tal manera que cualquier
seccin horizontal es un polgono regular con tantos lados como caras tenga la superficie del techo.
6.4. Materiales.
a) Lmina y plancha. Materiales producto de laminacin de forma generalmente rectangular cuya
diferencia principal se basa en su espesor de acuerdo a lo siguiente:
b) Lmina. Espesor hasta 5 mm (3/16) inclusive.
c) Plancha. Espesor mayor a 5 mm (3/16).
Nota. El trmino placa empleado comnmente es equivalente al de la plancha.
d) Solera. Material producto de laminacin, de perfil rectangular cuyo ancho mximo es de 152 mm
(6).
e) Tira. Material producto del corte de una lmina o plancha cuyo ancho mximo es de 305 mm (12).
Nota: La especificacin del material se da en la tabla siguiente:
MATERIALES APROBADOS PARA UTILIZARSE EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Especificacin del material
ASTM A283
ASTM A285
ISO R630 Fe42
ISO R630 Fe44
CSA G40.21
Grado
CDCBB
38 W y 44W
Observaciones
nicamente no efervescente.
efervescente.
Acero de calidad estructural.
nicamente
no
Notas:
1) Los materiales para la fabricacin del equipo sern los indicados en el plano del tanque correspondiente.
2) La solicitud del proveedor para cambios en los materiales de fabricacin debe hacerse por escrito,
describiendo claramente la especificacin sustituta.
3) El fabricante proporcionar los certificados de anlisis de las propiedades fsicas y qumicas de los
materiales a utilizar en la fabricacin del equipo. En caso que el fabricante no proporcione los certificados
descritos, CLARIANT MEXICO, S. A. DE C. V., efectuar las pruebas requeridas, en los laboratorios que
considere confiables, con cargo al fabricante, y aceptar o rechazar dicho material.
7. CONEXIONES.
7.1. Conexiones.
Las conexiones de 1 de dimetro y mayores deber ser bridadas. Las conexiones de 1 y menores, deben
ser de Coples de acero forjado de 3,000 libras soldables o roscables, segn indique el plano respectivo.
7.2. Cuellos.
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Los cuellos para las conexiones de drenaje y ventilas, debern ser soldados en tal forma que queden
perfectamente al ras con la superficie interior del tanque. Los cuellos, boquillas de servicio, entradas de
hombre y Coples estarn de acuerdo a los detalles mostrados en el plano.
7.3. Coples.
Los Coples roscados deben quedar perfectamente limpios y sin defecto de cualquier ndole, despus de
su instalacin. Los Coples deben ser instalados concntricamente con el barreno hecho en la pared del
tanque, con una tolerancia de 11/6. Los barrenos en la pared del tanque se harn con broca o con flama
de corte. Cuando se utilice flama se deber abocardar con esmeril, hasta que el barreno quede con la
tolerancia indicada y libre de escoria. Todos los filos interiores expuestos, sern esmerilados a un radio
mnimo de 1/8 de pulgada.
7.4. Detalles.
Todos los filos y aristas en los cuellos de las boquillas que tengan una proyeccin interna, debern
redondearse a un radio mnimo de 1/8, excepto en los cuellos de boquillas cuya pared tenga un espesor
menor de 1/4", donde el radio ser la mitad del espesor. Al colocar la boquilla en el tanque, los barrenos de
las bridas deben quedar simtricamente distribuidos con respecto a los ejes normales del equipo, pero sin
coincidir con dichos ejes.
8. FABRICACIN DE BOQUILLAS.
8.1. Materiales.
En las boquillas compuestas de cuello y brida, el cuello debe ser de tubo sin costura para dimetros
1 a 12, dejndose a criterio del proveedor la fabricacin en placa rolada para cuellos de 14
dimetro y mayores. Todas las bridas para las boquillas sern de acero forjado conforme a
especificacin ANSI B16.5 para dimetros de 24 y menores. Se exceptan los registros que
conformarn al API 650.
de
de
la
se
8.2. Especificaciones.
Las especificaciones y caractersticas, tanto para el cuello como para las bridas, sern conforme lo indique
el plano correspondiente.
8.3. Bridas cuello soldable.
En el caso que se utilicen bridas de cuello soldable (welding neck), estn deben estar de acuerdo a la
cdula del tubo del cuello.
8.4. Placas de refuerzo.
Las placas de refuerzo en las boquillas que lo requieran, debern fabricarse de acuerdo a lo especificado
en el plano del equipo. Cada placa de refuerzo, deber tener un barreno de 1/8 de dimetro mnimo, que
debe localizarse a 45o del eje longitudinal del tanque y en la parte superior. Este barreno se utilizar para
evitar el acumulamiento de gases y, deber sellarse con soldadura, una vez que se haya terminado de
soldar la placa de refuerzo.
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9. TORNILLERA.
9.1. Acoplamiento.
La conexin en las bridas exteriores se efectuar a base de esprragos, incluyendo 2 tuercas hexagonales
para cada uno y, en el caso de bridas soldadas directamente a la pared del tanque, los esprragos solo
tendrn una tuerca hexagonal y se indicar el detalle en el plano del recipiente.
9.2. Materiales.
El material de los esprragos para las bridas interiores, as como las tuercas que se requieran de acero
inoxidable ser de la misma composicin del cuerpo del tanque. Los esprragos con sus 2 tuercas
hexagonales cada uno, podrn ser sustituidos, previa solicitud, por tornillos de cabeza hexagonal.
9.3. Ajustes.
Todos los esprragos o tornillos de las conexiones interiores, deben ajustarse perfectamente y, las
cabezas y tuercas de los mismos, se asegurarn por puntos de soldadura a la brida.
10. EMPAQUES.
10.1. Tipo y material de empaque.
El fabricante debe proporcionar los empaques respectivos cuando el recipiente contenga entradas de
hombre, registros de mano y cualquier boquilla que lleve brida ciega. El material y el tipo de empaque ir
especificado en el plano del tanque. Tambin debe proporcionar 2 juegos de empaque, tanto para efectuar
la prueba hidrosttica, como para la debida proteccin en el embarque y traslado.
10.2. En cara realzada.
Los empaques para bridas de cara realzada, tendrn el dimetro exterior y el dimetro interior conforme a
las dimensiones especificadas por la ltima edicin de ANSI B-16.5.
10.3. En cara plana.
En las bridas de cara plana el dimetro exterior del empaque ser tal que ste forme puntos de tangencia
con los barrenos de las bridas, para poder centrarlo en el momento de su fijacin.
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13. SOLDADURA.
13.1. Cdigo.
La soldadura debe ser conforme al Cdigo o Estndar que se indique en el plano del equipo y los
requerimientos del Cdigo AWS.
13.2. Aprobacin.
El proveedor debe proporcionar para su aprobacin, 4 copias de sus procedimientos de soldadura y
calificacin de soldadores, antes de efectuar cualquier tipo de trabajo de acuerdo a estas especificaciones
y conforme a la Seccin IX del Cdigo ASME.
13.3. Electrodos.
Los materiales de los electrodos a utilizar debern cumplir con las especificaciones ASTM y, una vez
efectuada la soldadura, los componentes de sta debern ser similares a los del material base.
13.4. Procedimientos.
Todas las soldaduras debern estar de acuerdo al Manual de Soldadura de la Sociedad Americana de
Soldadura (AWS: American Welding Society), de acuerdo tambin a los procedimientos: Arco Elctrico
Manual, Arco Sumergido Automtico, Tungsteno en Gas Inerte, Metal en Gas Inerte o una combinacin de
stos. La doble soldadura con penetracin completa y juntas a tope usando biseles en V o en U ser
utilizada para todos los cordones del tanque en espesores de 1/4 y mayores. Para tanques tipo API ser
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16. PRUEBAS.
16.1. Prueba Hidrosttica.
El fabricante deber elaborar un programa de fabricacin donde incluir la prueba hidrosttica, debiendo
comunicar a REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V, cuando menos con 3 das
de anticipacin la fecha en que se efectuar la prueba, con la finalidad de que un inspector de
REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V, asista y valide la misma. Sin la
presencia del inspector la prueba no tendr validez, a menos que REPRESENTACIONES Y
DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V, indique por escrito que no asistir a dicha prueba.
16.2. Prueba Radiogrfica.
Las pruebas radiogrficas en espesores de 5/8 y menores que se requieran sern efectuadas con rayos X.
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Las pruebas radiogrficas en espesores de mayores de 5/8 que se requieran, sern efectuadas con rayos
Gama. Cuando se especifique radiografa por puntos (spot), ser el representante de
REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V, quien determine los sectores en donde
debe tomarse las muestras.
16.3. Prueba Ultrasnica.
En caso de duda o conflicto que pudiera presentarse, REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA,
S.A. DE C.V, queda autorizado para solicitar la inspeccin ultrasnica, con objeto de verificar la calidad de
la soldadura y los materiales. Si este tipo de prueba se especifica en el plano del equipo, el fabricante debe
efectuarla sin que se le solicite previamente.
16.4. Prueba Caja de Vaco.
En los tanques fabricados en campo tipo API y similares, todas las soldaduras del fondo debern revisarse
por el procedimiento Caja de Vaco descrito en el Estndar API 650 y el captulo IV denominado
Inspection Tools (herramientas de inspeccin) de API Inspection of Refinery Equipment.
17. INSPECCIN.
17.1. Supervisin y Aprobacin.
Desde el momento de aceptar la orden de compra, hasta la aprobacin final del tanque, los trmites para
compra de materiales, trmites legales, proceso de fabricacin, resultados radiogrficos y pruebas
requeridas estarn sujetos a supervisin y aprobacin por inspectores autorizados de
REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V.
17.2. Autoridad.
Los inspectores descritos en el prrafo anterior tendrn toda la autoridad, para aprobar o rechazar cualquier
fase de fabricacin por mala calidad de mano de obra, materiales inadecuados, procesos no aprobados,
etc. La exencin de la inspeccin en cualesquiera de las fases de fabricacin del tanque deber ser
indicado por escrito.
19. GARANTA.
19.1. Fabricacin.
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El proveedor garantizar el equipo contra todo defecto de fabricacin, y as mismo ser responsable de que
el diseo se haya efectuado basado en la informacin proporcionada por REPRESENTACIONES Y
DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V.
19.2. Materiales.
El proveedor garantizar el equipo contra materiales defectuosos, manufactura de mala calidad, diseo
mecnico impropio y cualquier otro tipo de falla del recipiente durante la operacin normal, por un lapso de
12 meses a partir de la fecha de arranque.
19.3. Reparacin.
El proveedor se compromete a reparar o reponer en su totalidad el equipo en caso de cualquier tipo de
fallas, sin costo alguno para REPRESENTACIONES Y DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V. La
aprobacin del equipo por parte de los inspectores autorizados por REPRESENTACIONES Y
DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V., no releva al proveedor de sus responsabilidades.
20. EMBARQUE.
20.1. Responsabilidad.
Para todos los tanques fabricados en taller, el proveedor ser responsable de la preparacin del embarque
y del embarque mismo.
20.2. Partes Internas.
Las partes internas deben fijarse perfectamente, de tal modo que no sufran deterioro alguno durante su
transportacin al sitio final.
20.3. Bridas.
Todas las bridas deben ser protegidas con tapas de madera, los Coples roscados con tapn macho y los
Coples soldables con tapn de madera.
20.4. Uso de grasa.
Las partes maquinadas y las caras de las bridas debern llevar una capa de grasa antioxidante. De igual
manera se protegern las partes roscadas (tornillos, esprragos, tuercas, etc.).
20.5. Identificacin.
El tanque y las partes de este que se tengan que embarcar por separado, debern ser identificados con
pintura y en letras de 6 aproximadamente, poniendo el nmero del equipo en lugares visibles.
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