Almacenaje de fluidos en plantas de procesos

Introduccion
La recepcin, almacenaje, transferencia y despacho de lquidos en las plantas de procesos constituye una operacin frecuente e importante en muchas industrias. En algunos casos, como el de las plantas de almacenaje de petrleo, combustibles o de gases licuados representan estas operaciones su nica y ms importante actividad. En otras industrias puede necesitarse manejar tanto productos qumicos, alimenticios, combustibles como efluentes y gases licuados

simultneamente. Esta variedad de productos de los que se pueden requerir distintas cantidades en stock, tienen obviamente requerimientos comunes como especficos para su almacenaje y manipuleo, razn por la que el proyecto de estas instalaciones deber efectuarse siguiendo las Normas y mejores practicas de ingeniera vigentes y bajo una visin de conjunto.

Objetivos
La lectura atenta y anlisis del trabajo permitirn al lector:

Entender el marco general de actividades ingenieriles que exigen estas instalaciones Analizar los riesgos potenciales que implica manejar productos peligrosos y los medios para minimizar las posibilidades de accidentes industriales

Segmentar los productos manejados en funcin de su uso y compatibilidad qumica con otros almacenados en la planta

Conocer las Normas y Cdigos de ingeniera de aceptacin global para el proyecto y diseo de las instalaciones involucradas

Integrar los conocimientos de las distintas disciplinas relacionadas en el anlisis y visin global de estas instalaciones

Manejo de lquidos en plantas industriales

El diagrama de flujo y el balance de masas de una planta de procesos nos permite conocer los flujos msicos que circulan a travs de las instalaciones como as tambin determinar las capacidades requeridas de los equipos necesarios. Esta informacin junto a la proporcionada por

la ingeniera de procesos nos da idea de las propiedades fsicoqumicas de los productos involucrados y de las exigencias para su manejo. Nos permite tambin conocer las transformaciones que sufrirn en el proceso y las condiciones bajo las cuales se desarrollarn (presin, temperaturas, concentracin, etc.) As resultar que podemos estar frente al manejo de lquidos sencillos como el agua como frente a otros complejos: alimenticios (lcteos, jugos ctricos), cidos, lcalis, solventes, efluentes, gases licuados, combustibles, etc. Algunos de estos productos participarn como materia prima y otros como insumos especficos en el proceso o para servicios generales. Tal es el caso de los cidos que pueden emplearse en diversas industrias qumicas (CPI) como reactantes, solventes y catalizadores. Anlogamente, los lcalis pueden emplearse tambin como reactantes, neutralizantes y como catalizador en la fabricacin de productos farmacuticos, qumicos, celulosa y papel, jabones y detergentes, etc. Tambin los gases licuados podrn ser utilizados como insumos en algunos procesos (CO 2 en la fabricacin de bebidas carbonatadas, N2 como inertizante o GLP como combustible). Visto el amplio campo de productos y usos en la industria, est claro que al momento de organizar el proyecto de las instalaciones para el manejo de los mismos ser necesario contar con un criterio de segmentacin que nos permita agruparlos para su tratamiento.

Clasificacin de productos almacenados

Criterio de segmentacin
Con los fines de almacenamiento, la segmentacin de las sustancias que se encuentran en las plantas industriales se har segn el uso que se le da a las mismas. Esta clasificacin engloba en siete grupos las sustancias cuya utilizacin es comn a gran parte de las industrias qumicas de proceso (CPI). Como veremos, este criterio no es arbitrario sino que obedece a un conjunto de razones vinculadas no solo a aspectos operativos sino fundamentalmente a cuestiones de seguridad industrial. Cada planta industrial podr utilizar tambin otras sustancias qumicas dentro de sus procesos productivos, para cuyo manejo y almacenamiento se tendrn en cuenta las reglamentaciones especficas de cada una de ellas. La razn primordial de esta forma de clasificacin se debe a la necesidad de plantear lineamientos generales para la realizacin del diseo preliminar de las instalaciones asociadas. Siguiendo este criterio adoptado encontramos:

Combustibles: se consideran como tales a aquellas sustancias de uso comn en la industria que actan como proveedoras de la energa trmica necesaria para los procesos que se llevan a cabo en la misma.

Acidos y lcalis: se incluyen productos tanto inorgnicos como orgnicos. Solventes: se consideran a los productos qumicos que se utilizan exclusivamente para disolver otras sustancias con los fines de separar componentes de una mezcla. Entre los ms utilizados estn: benceno, tolueno, ter etlico, ter de petrleo.

Oxidantes y reductores: a aquellas sustancias utilizadas con fines catalticos. Lquidos criognicos: de acuerdo al National Institute of Standards and Technology (NIST), se entienden como tales a todos aquellos lquidos cuyas temperaturas son menores a 150C. Se incluyen en este grupo productos tales como el 02, N2, He, GNL, etc.

Tabla n1 segmentacin de productos en CPI

Gaseosos Combustibles Lquidos Slidos cidos lcali Oxidantes Solventes Reductores Fluidos Criognicos Inorgnicos Orgnicos

Gas natural Fuel oil, gasoil GLP, Butano (gases licuados) Biomasa c. sulfrico, ntrico, clorhdrico. c. Actico, ctrico

Hidrxido de sodio, de potasio, de amonio Permanganatos, perxidos, percloratos, cloratos, cloritos, nitratos ter etlico, ter de petrleo, benceno, tolueno Amonaco, compuestos orgnicos Oxgeno, nitrgeno, helio, GNL

Anlisis de riesgos potenciales en el almacenaje de lquidos

En las plantas industriales al almacenar productos qumicos existen riesgos potenciales de accidentes. Estos riesgos pueden originarse o provenir de muy diversas fuentes, a saber: 1. 2. sobrepresin o vaco (roturas de recipientes por explosin o implosin) fugas y derrames

3. 4. 5. 6. 7.

mezclas de productos incompatibles qumicamente alteracin de las condiciones de almacenamiento (temp y presin), entre otras cargas elctricas causas naturales (terremotos, ciclones, alta temperatura ambiental, rayos, etc.) errores operativos o fallas de componentes, etc. Debido a sus propiedades fsicas y qumicas, un mismo producto puede generar diferentes riesgos y problemas. En este sentido es importante recordar que no es necesario que un producto se encuentre en grandes cantidades como para generar un accidente de importantes consecuencias. Los accidentes posibles de ocurrir pueden afectar gravemente la salud del hombre, provocar daos materiales en la planta industrial y perjudicar al medio ambiente. Los riesgos principales enumerados a continuacin, tienen una fuerte interrelacin entre s, y la mayora de las veces la consecuencia de una falla se transforma en causa de otra, dndose el fenmeno de reacciones en cadena o efecto domin que potencia el problema inicial. El orden de prioridad para ponderar los riesgos es:

Los que afectan directamente a las personas dentro y fuera de la fbrica.

Incendio / explosin Emisiones txicas Corrosividad

Los que daan seriamente al medio ambiente

Fugas / derrames Corrosin Emisiones txicas

Los que ocasionan prdidas materiales

Incendio / explosin Corrosividad Prdidas por evaporacin

Cada familia de productos tiene en general un grado de riesgo caracterstico que lo diferencia o asocia a otros, razn por la que los accidentes pueden derivarse de cualquier de ellos y estn analizados en la tabla siguiente.

Matriz N1 de riesgos potenciales

Fluido cido Riesgos Potenciales Combu s st. inorg. Fugas Derrames Contaminaci n ambiental Prdidas por evaporacin Incendio Explosin Autoignicin Auto descomposici n Reacciones exotrmicas Reacciones explosivas Reactividad con agua Corrosin de material Corrosin Intoxicacin/ asfixia Cncer Emisiones os n. orgnic s es es es crioge cidos lcali Oxidant Solvent Reductor s

txicas
Esta matriz junto a las posteriores constituirn verdaderas herramientas para el anlisis de problemas potenciales en el almacenamiento y para el proyecto de las medidas preventivas para eliminarlos o contenerlos

Identificacin de productos en el almacenamiento

Todos los tanques y recipientes que almacenen sustancias qumicas debern llevar seales de advertencia para que en el caso de un accidente grave (fuga, derrame, incendio) pueda conocerse con precisin la naturaleza de los productos almacenados y actuar con los medios adecuados. Las seales de advertencia debern identificar:

Nombre qumico, nombre comercial y nmero de clase de material de las Naciones Unidas Riesgo asociado a la sustancia que se almacena Esta identificacin se ubicar en lugar visible y deber cumplir con las normas oficiales correspondientes. Algunas normas internacionales reconocidas que pueden aplicarse, son:

Cdigo de etiquetado de la Unin Europea

El cual contiene una descripcin de los riesgos y de las medidas de precaucin y un sistema de proteccin de imgenes.

Sistema de la National Fire Protecction Association (NFPA 704-M).

Establece un sistema de identificacin de riesgos para que en un eventual incendio o emergencia, las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales respecto del fuego. Este cdigo ha sido creado para dar informacin al cuerpo de bomberos en el terreno. No

identifica los peligros para la salud de una sustancia qumica, en situaciones distintas de una emergencia.

Interpretacin cuadro riesgos NFPA Salud (azul)

4 Peligro Puede ser fatal en cortas exposiciones. Equipos de proteccin especializada se requiere 3 2 1 0 Sin peligro usualmente Atencin Corrosivo Atencin Puede o ser txico. Evitar contacto inhalar ser o o inhalacin absorber irritante

perjudicial

Aviso Puede

Inflamabilidad (rojo)
4 3 2 Peligro gas Atencin liquido inflamable inflamable o con liquido flash con point flash extremadamente por debajo de 100 de a inflamable 100 200 F F

Advertencia Combustible

liquido si

point es

1 Combustible 0 No combustible

calentado

Reactividad (amarillo)
4 Peligro material explosivo a temperatura ambiente

3 Peligro Puede ser explosivo si es golpeado, calentado bajo confinamiento o mezclado con agua 2 Atencin inestable o puede reaccionar violentamente si se mezcla con agua

1 Aviso Puede reaccionar si es calentado o mezclado con agua pero no violentamente 0 estable No reactivo cuando es mezclado con agua

Casos Especiales (blanco)

W Reactivo OX Agente Oxidante con agua

NFPA - Smbolos de precauciones especiales

inflamable

corrosivo

explosivo

radiactivo

gas comprimido

veneno

Sistema Hazardous Material Identification System (HMIS)

Basado en la ASTM. Identifica el peligro intrnseco de una sustancia.

Recomendaciones establecidas por las Naciones Unidas

Para la clasificacin de los riesgos, la lista de sustancias peligrosas, los requisitos para el embalaje, los recipientes intermediarios y las cantidades mximas para el transporte de una sustancia, etc.

Identificacin y Rotulado de Productos Peligrosos - Segn Norma IRAM 3797

Se identificar el contenido de productos qumicos en:

tuberas tanques de almacenamiento camiones cisternas recipientes como botellas, garrafas y tambores zonas de depsito de sustancias qumicas cuando se encuentren llenos de las sustancias en cuestin y an cuando se vacen y no se haya realizado su limpieza y/o descontaminacin. Se aconseja sealar esta condicin y el nmero de clase del material que se contuvo.

Tanques de almacenaje (storage tank)

La mayor parte de los lquidos manejados en las industrias de procesos se almacena a granel en tanques que operan en el entorno de la presin atmosfrica. La necesidad de stock en las plantas puede presentarse tanto en el aprovisionamiento como en el despacho de productos elaborados, sean estos intermedios o finales del proceso. La capacidad total de almacenaje como la individual de cada tanque depender segn el caso analizado de: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. el balance entre el flujo producido y demandado por el consumidor la reserva fijada como crtica, expresada en das de marcha o volumen mnimo los medios, capacidad y costos de transporte (logstica) las distancias al proveedor / cliente y los tiempos de entrega costo y grado de importancia del producto en el proceso productivo o servicio espacio disponible en planta requisitos de las Normas de Cuidado Ambiental (EPA) y otras aplicables en el pas exigencias de las Normas de Seguridad (NFPA y OSHA) y otras vigentes en el pas requisitos de las compaas aseguradoras (ART) Como viramos anteriormente en el anlisis de problemas potenciales, el proyecto de estos equipos exige la consideracin simultnea de mltiples aspectos a fin de lograr un proyecto confiable tanto en lo operativo como en los temas que hacen a la seguridad industrial y ambiental como as tambin a las inversiones requeridas. Esta etapa del proyecto es muy importante ya que exige la consideracin y aplicacin de algunas herramientas tales como: Intensificacin: esta tcnica implica minimizar el stock de productos peligrosos a un nivel tal que su peligro sea reducido en el caso de algn accidente

Sustitucin: esta tcnica implica analizar las posibles sustituciones de materiales peligrosos por otros ms seguros o bien por operaciones ms confiables Atenuacin: consiste en evaluar el manejo de productos peligrosos pero bajo condiciones ms seguras. Ejemplo, el GLP puede ser almacenado como lquido refrigerado a presin atmosfrica en vez de a presin a temperatura ambiente Simplificacin: consiste en desarrollar diseos sencillos, amigables y seguros que minimicen los errores operativos. Es decir, evitar instalaciones complejas Efecto domin (Knock-on effects): las instalaciones debern ser proyectadas de modo tal de reducir la posibilidad de que se propague hacia otras reas Poka Yoke: esta tcnica consiste en disear los componentes crticos de modo tal de evitar que se puedan producir conexiones o derivaciones de manera incorrecta por parte de los operadores. Por ejemplo, evitar la conexin de tanques donde debe impedirse la mezcla de productos por su incompatibilidad qumica. Los tanques de almacenaje pueden clasificarse segn distintos criterios y su seleccin depender del anlisis global de la instalacin y de su impacto sobre los procesos asociados. As encontramos los siguientes diseos:

Tanques cuadrados o rectangulares

Se emplean para almacenar productos no agresivos (agua, mieles, jarabes, etc.) y son de baja capacidad ( V < 20 m3). Son construidos generalmente de acero al carbono y operan a presin atmosfrica

Tanques cilndricos horizontales

Se emplean para almacenar productos de diferente naturaleza qumica (cidos, lcalis, combustibles, lubricantes, etc). Son de mediana capacidad de almacenaje (V < 150 m3). Estos tanques a su vez pueden ser: areos (aboveground storage) o subterrneos (underground storage) y pueden tener sus extremos planos o abovedados.

Tanque ASME horizontal para almacenaje de cidos

Tanques cilndricos verticales

Se emplean para almacenar productos de diferente naturaleza qumica (cidos, lcalis, hidrocarburos, efluentes industriales, etc) y son de gran capacidad de almacenaje (V = 10 a 20.000 m3). Estos a su vez pueden ser clasificados segn los distintos aspectos: 1. 2. 3. Tipo de cobertura: abiertos o techados Tipo de techo: fijo o flotante. Techos flotantes a pontn o a membrana Tipo de fondo: plano o cnico Con relacin a la seleccin de los tanques cilndricos, optar por una u otra forma depender del volumen requerido, el espacio disponible, las inversiones exigidas, etc. que harn que en algunas situaciones un tipo determinado sea ms indicado que otro y que habr que determinar en cada caso en particular.

Tanque API para almacenaje de hidrocarburos

Recipientes a presin (pressure vessels)

Como es sabido, muchos de los productos requeridos o producidos en las industrias requieren para su almacenaje y utilizacin de presiones superiores a la atmosfrica, dando lugar as a los llamados recipientes a presin. Estos equipos debern ser capaces de contener productos de diferente naturaleza qumica bajo las condiciones de operacin requeridas (presiones, temperaturas, concentraciones, etc) Dependiendo de los volmenes manejados y de las condiciones de operacin, estos recipientes son construidos de las siguientes formas

Recipientes cilndricos horizontales con fondos abovedados Recipientes verticales con fondos abovedados Recipientes verticales encamisados (jacketed vessels, cryogenic gases) Recipientes esfricos o esfricos modificados

Normas y cdigos de diseo

a) Tanques de almacenaje
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos existen varias Normas y Cdigos, pero las ms difundidas y empleadas en las industrias de procesos son las del American Petroleum Institute (API), siendo los estndares aplicables los siguientes API Standard 620 (1990) : es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no superiores a 93C API Standard 650 (1998) : es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 1.5 psig y a temperaturas no superiores a 121C

API Specification 12D: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en el campo para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 75 y 1500 m3 API Specification 12F: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en taller para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 13.5 y 75 m3 API Standard 653 (1991): es aplicable a la inspeccin, reparacin, alteracin desmontaje y reconstruccin de tanques horizontales o verticales, basndose en las recomendaciones del STD API 650. Recomienda tambin la aplicacin de las tcnicas de ensayos no destructivos aplicables Estos estndares cubren el diseo, fabricacin, inspeccin, montaje ensayos y mantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de productos de la industria petrolera y petroqumica, pero su aceptacin ha sido aplicada al almacenaje de numerosos productos en otras industrias. Si bien estas normas cubren muchos aspectos, no todos estn contemplados, razn por la que existen otras normas complementarias a las mismas. Existen adems de los mencionados estndares otras normas que tambin son aplicables a estos casos, pero cubriendo no solo materiales constructivos metlicos sino tambin otros materiales (plsticos, fibra de vidrio), etc. Estas normas son:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001), Section VIII y X: es aplicable para el diseo de diferentes recipientes y tanques tanto cilndricos, esfricos como de seccin rectangular. Se trata de los estndares ms reconocidos mundialmente en este campo de aplicacin

Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: es aplicable a tanques de acero de diferentes diseos soldados en taller para almacenaje de lquidos inflamables y combustibles

British Standard (BS) 2594: es aplicable a tanques cilndricos horizontales de acero al carbono soldados

BS 4994: comprende las especificaciones para el diseo y construccin de recipientes y tanques en plsticos reforzados

BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes y tanques con materiales polimricos

ASTM D 3299 / 4021 / 4097: comprende las especificaciones para tanques plsticos reforzados con fibra de vidrio

b) Recipientes a presin
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos son tres las Normas y Cdigos ms difundidos y aceptados internacionalmente:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001)

# Secction VIII, Division 1 Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 2 Alternatives Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 3 Alternatives Rules for high pressure vessels # Section X Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels

British Standards Institution (BSI)

# BS 5500 Specification for unfired fusion welded pressure vessels # BS 5169 - Specification for fusion welded steel air receivers

European Commitee for Standarization (CEN)

# EN 286: Part 1 Specification for simple unfired pressure vessels designed to contain air or nitrogen # CODAP 95 French Code for Construction of Unfired Pressure Vessels Todos estas Normas y Cdigos han sido a su vez reconocidos y aceptados en 1997 por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors de USA. Los estndares especifican los requerimientos para el diseo, construccin, inspeccin, ensayos y verificacin de cumplimiento de los recipientes a presin, esto es, la consideracin de aspectos tales como: 1. 2. 3. seleccin de materiales, propiedades y composicin tamaos y capacidades preferidos mtodos de calculo, inspeccin y fabricacin

4. 5. 6. 7. 8.

cdigos de practica para la operacin y seguridad de planta anlisis y determinacin de cargas estticas y dinmicas sobre los equipos tensiones residuales, stress trmico, fatiga de materiales, concentracin de tensiones mecanismos de desgaste, erosin, corrosin, abrasin. Tipos de recubrimientos conexiones a tanques recipientes, de caeras y vlvulas, etc.

Normas de seguridad y medio ambiente

Cumplidos los requisitos de los cdigos de diseo, el proyecto se completar teniendo en cuenta las exigencias de las Normas y Cdigos de Seguridad y Medio Ambiente vigentes, para lo cual nos tendremos que basar en la matriz de causas potenciales de fallas analizada anteriormente. Esto permitir definir los elementos tanto de medicin y control de las variables crticas como seleccionar los dispositivos de seguridad que correspondieren aplicarse en cada caso analizado. Tambin se deber en esta etapa definir el control y management del stock de productos. Encontramos as las siguientes etapas de ingeniera:

1. Diagrama de P&ID
Deber contemplar el esquema de piping, instrumentacin y control. En estas instalaciones es frecuente medir y controlar

Niveles: valores mximos, mnimos y normales Temperatura: valores mximos, mnimos y normales Presin / vaco: valores mximos, mnimos y normales Densidad, concentracin, interfase Masa o volumen Alarmas: para deteccin de sobrellenado, vaciado, fugas, sobrepresin, etc.

2. Dispositivos de seguridad
La sobrepresin o vaco dentro de los tanques que pueden generarse por distintas causas, sumadas al hecho que muchos de los lquidos almacenados pueden ser voltiles y emitir en consecuencia gases inflamables, txicos y contaminantes, hacen que deban preverse dispositivos

para alivio y contencin. Tambin muchos productos requieren ser almacenados en atmsferas inertes debido a que su contacto con el oxgeno o vapor de agua pueden no solo contaminarlos sino ser peligroso. Este hecho ser tanto ms importante cuanto mayor sea el precio del producto, sea comprado o para venderse. Dentro de los dispositivos de seguridad encontramos los siguientes:

Vlvulas de seguridad y alivio Discos de ruptura Arrestallamas Vlvulas de presin y vaco / blanketing Venteos y paneles supresores de explosin Scrubbers (limpieza de gases txicos) Flaring (quemadores de antorcha para gases inflamables y txicos) El calculo, diseo, construccin, operacin y mantenimiento de estos dispositivos estn regidos por los estndares de la API, NFPA y BSI, entre los que encontramos: a) b) c) d) e) f) BS EN 1127-1: atmsferas explosivas, prevencin y proteccin. Parte 1 BS 5908: cdigo de prcticas para precaucin de fuego en la industria qumica BS 6713, parte 4: sistemas de proteccin contra explosiones BS 6759: vlvulas de seguridad API Std 2000: venteo atmosfrico y a baja presin de tanques de almacenaje API RP 520: seleccin, dimensionado e instalacin de dispositivos de alivio de presin en

refineras g) h) i) j) API RP 521: gua para alivio de presiones y despresurizacin de sistemas API RP 576: inspeccin de dispositivos de alivio de presin API RP 526: vlvulas de seguridad y alivio bridadas API RP 527: tensin de asiento para vlvulas de seguridad

k) l) m) n) o)

NFPA 68: gua para venteo y deflagracin NFPA 30: cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles NFPA 58: cdigo para almacenaje de GLP NFPA 69: Estndar Sobre sistemas de Prevencin de Explosiones NFPA 491: gua de reacciones qumicas peligrosas

Ciclo de presurizacin y depresin en TK API

3. Cuidado ambiental
Vimos que los tanques de almacenaje pueden contener productos voltiles capaces de producir emisiones gaseosas contaminantes para el medio ambiente, entre ellos los llamados Volatile Organic Compound (VOCs) que es preciso medir y controlar. A los fines de reglamentar el control de estas emisiones la Environmental Protection Agency de USA (EPA) estableci el estndar siguiente y un software para su clculo

EPA 40 CFR, Part 60, Subparts K, Ka y Kb, titulado: Standars for performance for storage vessels for petroleum liquids

TANKS, versin 4.09 software (EPA): el programa calcula las emisiones de los tanques basado en el standard API 42 sobre: Compilacin de contaminantes del aire provenientes del almacenaje de lquidos orgnicos

EPA 450/3-81-003: VOC emissions from volatile organics liquid storage tanks API y el Canadian Petroleum Products Institute presentan los siguientes estndares para el calculo de las prdidas por evaporacin

API 2517: evaporative losses from external floating roof tanks API 2518: evaporative losses from fixed roof tanks API 2519: evaporative losses from internal floating roof tanks EPS-5/AP/3-1990: Canadian emissions inventory of common air contaminants

Normas de seguridad y medio ambiente

Cumplidos los requisitos de los cdigos de diseo, el proyecto se completar teniendo en cuenta las exigencias de las Normas y Cdigos de Seguridad y Medio Ambiente vigentes, para lo cual nos tendremos que basar en la matriz de causas potenciales de fallas analizada anteriormente. Esto permitir definir los elementos tanto de medicin y control de las variables crticas como seleccionar los dispositivos de seguridad que correspondieren aplicarse en cada caso analizado. Tambin se deber en esta etapa definir el control y management del stock de productos. Encontramos as las siguientes etapas de ingeniera:

1. Diagrama de P&ID
Deber contemplar el esquema de piping, instrumentacin y control. En estas instalaciones es frecuente medir y controlar

Niveles: valores mximos, mnimos y normales Temperatura: valores mximos, mnimos y normales Presin / vaco: valores mximos, mnimos y normales Densidad, concentracin, interfase Masa o volumen Alarmas: para deteccin de sobrellenado, vaciado, fugas, sobrepresin, etc.

2. Dispositivos de seguridad
La sobrepresin o vaco dentro de los tanques que pueden generarse por distintas causas, sumadas al hecho que muchos de los lquidos almacenados pueden ser voltiles y emitir en consecuencia gases inflamables, txicos y contaminantes, hacen que deban preverse dispositivos para alivio y contencin. Tambin muchos productos requieren ser almacenados en atmsferas inertes debido a que su contacto con el oxgeno o vapor de agua pueden no solo contaminarlos sino ser peligroso. Este hecho ser tanto ms importante cuanto mayor sea el precio del producto, sea comprado o para venderse. Dentro de los dispositivos de seguridad encontramos los siguientes:

Vlvulas de seguridad y alivio Discos de ruptura Arrestallamas Vlvulas de presin y vaco / blanketing Venteos y paneles supresores de explosin Scrubbers (limpieza de gases txicos) Flaring (quemadores de antorcha para gases inflamables y txicos) El calculo, diseo, construccin, operacin y mantenimiento de estos dispositivos estn regidos por los estndares de la API, NFPA y BSI, entre los que encontramos: a) b) c) d) e) f) BS EN 1127-1: atmsferas explosivas, prevencin y proteccin. Parte 1 BS 5908: cdigo de prcticas para precaucin de fuego en la industria qumica BS 6713, parte 4: sistemas de proteccin contra explosiones BS 6759: vlvulas de seguridad API Std 2000: venteo atmosfrico y a baja presin de tanques de almacenaje API RP 520: seleccin, dimensionado e instalacin de dispositivos de alivio de presin en

refineras g) API RP 521: gua para alivio de presiones y despresurizacin de sistemas

h) i) j) k) l) m) n) o)

API RP 576: inspeccin de dispositivos de alivio de presin API RP 526: vlvulas de seguridad y alivio bridadas API RP 527: tensin de asiento para vlvulas de seguridad NFPA 68: gua para venteo y deflagracin NFPA 30: cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles NFPA 58: cdigo para almacenaje de GLP NFPA 69: Estndar Sobre sistemas de Prevencin de Explosiones NFPA 491: gua de reacciones qumicas peligrosas

Ciclo de presurizacin y depresin en TK API

3. Cuidado ambiental
Vimos que los tanques de almacenaje pueden contener productos voltiles capaces de producir emisiones gaseosas contaminantes para el medio ambiente, entre ellos los llamados Volatile

Organic Compound (VOCs) que es preciso medir y controlar. A los fines de reglamentar el control de estas emisiones la Environmental Protection Agency de USA (EPA) estableci el estndar siguiente y un software para su clculo

EPA 40 CFR, Part 60, Subparts K, Ka y Kb, titulado: Standars for performance for storage vessels for petroleum liquids

TANKS, versin 4.09 software (EPA): el programa calcula las emisiones de los tanques basado en el standard API 42 sobre: Compilacin de contaminantes del aire provenientes del almacenaje de lquidos orgnicos

EPA 450/3-81-003: VOC emissions from volatile organics liquid storage tanks API y el Canadian Petroleum Products Institute presentan los siguientes estndares para el calculo de las prdidas por evaporacin

API 2517: evaporative losses from external floating roof tanks API 2518: evaporative losses from fixed roof tanks API 2519: evaporative losses from internal floating roof tanks EPS-5/AP/3-1990: Canadian emissions inventory of common air contaminants

Medios de contencin de fugas y derrames

Las distancias mnimas requeridas entre tanques, recipientes y dems instalaciones de la planta industrial pueden ser reducidas en algunos casos, si existen en el rea formas de contencin o contenedores secundarios de fugas y derrames, as como medios para su conduccin hacia zonas seguras para su disposicin final o tratamiento. El objetivo primordial es evitar que prdidas de sustancias peligrosas almacenadas, ya sea debido a fugas, derrames (sobrellenados, cadas de recipientes) o roturas de recipientes, lleguen a fuentes de agua naturales y suelos produciendo una contaminacin ambiental grave. Adems, es necesaria su existencia con el fin de evitar que se mezclen productos qumicos incompatibles con las consecuencias drsticas que esto acarrea. Estas fugas o derrames sern tanto ms importantes cuanto mayor sea el precio del producto perdido. De aqu que los medios de contencin sirvan tambin para recuperar el producto derramado y permitir su tratamiento.

Segn la EPA, un contenedor secundario es un sistema de almacenamiento de emergencia temporal, diseado para retener prdidas o derrames de tanques que contienen sustancias peligrosas. Un sistema de contencin secundario debe estar equipado con un sistema de deteccin de prdidas capaz de detectar una falla, ya sea en la estructura de contencin primaria (el tanque contenedor mismo) o secundaria, dentro de las 24 hs o en el menor tiempo practicable. Estos sistemas pueden ser:

Sensores de conductividad trmica. Sensores de resistividad elctrica. Detectores de vapores. Inspeccin visual diaria. En todos los casos, un sistema de contencin secundario debe resistir la presin lateral a la altura mxima del lquido que puede retener.

Formas de contencin y conduccin ms utilizadas

1. Terrenos con pendientes
Provistos de diques o zanjas para conducir los lquidos derramados a zonas alejadas de los tanques para almacenarlos o eliminarlos sin peligros.

2. Muros de contencin perimetrales.

Su funcin es evitar la extensin, hacia reas exteriores a la zona de almacenamiento, de las prdidas y derrames de lquidos peligrosos. Estos rodean a uno slo o a un conjunto de tanques de almacenamiento y estn construidos de material impermeable y resistente al contacto con las sustancias a retener.

Materiales de construccin generalmente usados: membranas sintticas, concreto, arcilla, bentonita, tierra compactada, cemento o asfalto.

Capacidad: Debe poder contener el 100% del contenido del tanque ms grande que existe dentro de sus lmites, ms un plus para contener agua de lluvia, si los tanques estn a la intemperie, equivalente a la mxima cantidad precipitada en 24 hs. en los ltimos 25 aos en la zona de localizacin.

Se debern colocar diques alrededor de los tanques para evitar su corrosin por contacto de los lquidos derramados con el tanque, drenar el agua de lluvia y de incendio y otras infiltraciones que pueden haber.

Cuando varios tanques grandes estn dentro del mismo muro de contencin, una opcin es instalar paredes intermedias entre los tanques, para que pequeos derrames no afecten a los tanques anexos.

Para el caso especial de prevencin de mezcla accidental de sustancias incompatibles almacenadas, los tanques o recipientes que las contengan debern estar separados entre s y ubicados dentro de diques independientes.

Para accionar vlvulas o acceder a la cubierta de los tanques que almacenen lquidos inflamable a temperatura ambiente, no se deber pasar por debajo del borde superior del dique correspondiente para evitar aspirar vapores en una concentracin peligrosa para la persona.

3. Bandejas

Se disponen debajo de los recipientes o tanques para recogida y conduccin de los derrames a un contenedor distante mediante tuberas por gravedad.

Para localizacin elevada, se construyen con material metlico. Pueden ser muros de 20 a 30 cm de altura con rampas en los accesos, construidos con material de obra. En estos casos, los tanques pueden descansar sobre el suelo, o sobre cojinetes, cunas o anillos.

4. Cmara subterrnea

Es un compartimento subterrneo que contiene las prdidas que no son visibles para el operario.

Se puede construir con pisos y paredes de concreto, recubiertos por un material impermeable tanto exteriormente (evitar infiltracin de agua) como en el interior, en este caso, adems, debe ser compatible con la sustancia a retener.

Los tanques pueden descansar sobre el suelo o sobre cunas dentro de esta cmara. Se puede rellenar la cmara con tierra compactada para soportar estructuralmente los tanques y prevenir una explosin de material que pueda entrar en ignicin fcilmente.

5. Tanques de doble pared

Es un tanque completamente cerrado dentro de otro con sistema de deteccin de prdidas. Materiales de construccin: metal protegido contra corrosin o con una membrana sinttica, epoxis, fibra de vidrio.

Capacidad: Debe poder contener el 100 por ciento del contenido del tanque interior.

6. Accesorios complementarios
Canaletas, encamisados, tuberas de doble pared, pendientes para limitar el alcance de derrames, sistema especial para drenaje de agua de lluvia y agua de extincin de incendio.

Los desages para drenaje de agua deben estar normalmente cerrados y abrirse en caso de necesidad

La ruta de un sistema de drenaje no debe exponer al fuego a tanques e instalaciones aledaas en el caso de conducir lquidos en estado de ignicin

Muros protectores antifuego

Adems de los sistemas de contencin secundaria, es necesaria la existencia de muros resistentes al fuego como a los efectos de una explosin con el fin de evitar la propagacin del incendio y actuar como barrera ante la onda destructiva de presin y proyectiles de restos de materiales o sustancias peligrosas. La capacidad de estos muros para soportar las cargas trmicas se establece en trminos de resistencia al fuego (RF), cuyos valores son obtenidos mediante ensayos estandarizados tales como las Normas UNE 23093, 23102, 23702 a 23735. En la Norma NFPA 30 se puede encontrar datos respecto a las caractersticas, diseo y aplicacin de estos materiales para calorifugado. Adems, se debe tener en cuenta la resistencia de estos muros a los efectos de una explosin en trminos de presin, tiempo y distancia, que podr encontrarse en normas especializadas (NFPA 69). La tabla siguiente relaciona las distancias mnimas necesarias a mantener segn la resistencia al fuego de los muros de proteccin utilizados

Distancias mnimas Resistencia al fuego (RF)

Distancias mnimas Sin requerimiento de distancia mnima D mn 7.6 m Dmn 7.6 m ( Para muros que separan sustancias incompatibles entre s) 240 120 120

Resistencia al fuego (RF) Corresponde a ms de 2 horas de resistencia al fuego. Corresponde a 2 horas de resistencia al fuego. Corresponde a 2 horas de resistencia al fuego.