FABRICACION SPOOL DE CAERIAS

ARMADO EN TALLER

Manual de Construccin Industrial Minera
2002 Stalin Karl Veliz, Proyecto Escondida Fase IV
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ORDEN DE ARMADO Y SOLDADURA

El proceso de armado comienza con la orden de trabajo (Armado y Soldadura) establecida por el departamento de
planificacin y control. Esta orden ser entregada por el planificador al supervisor de taller, la cual contiene toda la
informacin necesaria para armar, soldar y codificar el spool, segn la prioridad acordada. La orden de armado y soldadura
esta adjunta al plano de fabricacin del spool, en su reverso.

EQUIPOS

El proceso de armado ocupa el siguiente equipamiento como mnimo:

Maquina Soldadora Esttica

Equipo Oxicorte Manual

Taladro Perforador

Esmeril Angular

PERSONAL DE ESPECIALIDAD

Armador

El armador es un tcnico profesional capacitado en el rea de la calderera, con slidos conocimientos en geometra y
trigonometra, uso de herramientas de medicin y marca, normas de seguridad del rea de trabajo. Adems debe poseer amplios
conocimientos respecto de tecnologa de materiales, tolerancias, caeras y fittings, sistemas de medicin, normas y cdigos e
interpretacin de planos de fabricacin.

Ayudante de Armador

El ayudante de armador es un maestro de 2da. avanzado capacitado en normas de seguridad del rea de trabajo. Adems debe
tener una amplia experiencia en el uso de equipos como el esmeril angular y en la colocacin de nmeros de golpe.

PROCESO

El rea de armado cubre varias actividades principales en la fabricacin:

Disposicin y Fijacin de las Piezas

El proceso de disposicin y fijacin de piezas y fittings que conforman el spool, se realiza utilizando mtodos de ajustes
convencionales como cuas, tuercas de traccin, ngulos de apoyo, etc. para avenir las piezas y fittings.

Perforaciones

En esta etapa se realizan las perforaciones de derivaciones o ramales con un ngulo menor a 90 respecto del eje da la pieza que
contiene la derivacin. Esta actividad se desarrolla por medio de dos mtodos:

Taladro Perforador

Dependiendo del dimetro y del ngulo de la perforacin se utilizara el taladro perforador para las derivaciones o
ramales.

Oxicorte Manual

En aquellas ocasiones en que no se pueda utilizar el taladro perforador por las caractersticas de la perforacin, se
utilizara el oxicorte manual mediante el desarrollo de plantillas de corte.

Fittings (Codos, Tees, Reducciones, tapas, etc)

La colocacin de Fitting en spool que as lo indiquen ser realizada de la siguiente forma:




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Nivelacin de la Pieza

La pieza o spool dependiendo de su tamao deber ser nivelada sobre una plataforma fija y adecuada, contrastando la
horizontalidad respecto de su eje con medios mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente
para inmovilizar la pieza o spool.



















Verticalidad de la Pieza

La verticalidad de las piezas ser controlada en aquellas piezas con 2 o ms ejes axiales contenidos en uno o dos planos
como tee, codo etc. Se contrastara la verticalidad de la pieza respecto de uno de sus ejes verticales con medios
mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente para inmovilizarla.
















Trazado de Ejes

Una vez nivelada y con la verticalidad correspondiente, se proceder a traspasar los ejes hacia las paredes de las piezas
y a marcarlos mediante tiza, con el objeto de utilizarlos como referencias practicas.

Trazado de Fittings

Los fitting sern marcados con el objeto de verificar posteriormente el montaje.

Mecanizado de Fittings

Antes de montar los fittings, se deber interpretar la codificacin del spool para determinar si va revestido interiormente
con goma. En caso de ser as, se debe verificar si el fitting contiene el rebaje interior para este efecto (Retorno de la
Goma).








Horizontalidad
Eje Axial
Eje Axial
PL Horizontal
Horizontalidad
Eje Axial
Corte
Transversal
PL Vertical
PL Horizontal
Verticalidad
0
90
180
Ranurado
Engomado Interior
Retorno
Engomado
Mecanizado
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Montaje de Fittings

El montaje de los fittings ser de acuerdo a plano de fabricacin, verificando la verticalidad con medios mecnicos y la
coincidencia de trazas, adems se debern verificar las dimensiones medidas sobre los ejes trazados.

Especificaciones de Materiales

Se debern verificar las caractersticas tcnicas de los materiales como clase, Tipo, Schedule etc. segn corresponda a lo
indicado en los planos de fabricacin.

Flanges

La colocacin de Flanges en spool que as lo indiquen ser realizada de la siguiente forma

Nivelacin de la Pieza

La pieza o spool dependiendo de su tamao deber ser nivelada sobre una plataforma fija y adecuada, contrastando la
horizontalidad respecto de su eje con medios mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente
para inmovilizar la pieza o spool.

Verticalidad de la Pieza

La verticalidad de las piezas ser controlada en aquellas piezas con 2 o ms ejes axiales contenidos en uno o dos planos
como tee, codo etc. Se contrastara la verticalidad de la pieza respecto de uno de sus ejes verticales con medios
mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente para inmovilizarla.

Trazado de Ejes

Una vez nivelada y con la verticalidad correspondiente, se proceder a traspasar los ejes hacia las paredes de las piezas
y a marcarlos mediante tiza, con el objeto de utilizarlos como referencias practicas.

Trazado de Flanges

Los flanges sern marcados en 0, 90, 180 y 270 con el objeto de verificar posteriormente el montaje.

Mecanizado de Flanges

Antes de montar el flange, se deber interpretar la codificacin del spool para determinar si va revestido interiormente
con goma. En caso de ser as, se debe verificar si el flange contiene el rebaje interior para este efecto (Retorno de la
Goma).




















Montaje de Flanges

El montaje de los flanges ser de acuerdo a plano de fabricacin, verificando la verticalidad con medios mecnicos y la
coincidencia de trazas, adems se debern verificar las dimensiones medidas sobre los ejes trazados.

Retorno
Engomado
Rebaje
Interior
Altura a
Mecanizar
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Flanges Virados

Dependiendo del ngulo de viraje (A) respecto del eje transversal y del dimetro (D) de la caera, se debe calcular el
desarrollo (S) segn:

S = (A * D* 3.1416) / (360) en cm. o pulg.

y se proceder a marcar este desarrollo a partir del trazo 0, quedando la marca (H) luego se har coincidir esta marca
con la proyeccin del eje vertical de una de las perforaciones del flange, quedando asi virado en A.




















Comprobacin del Montaje de Flanges

El montaje de los flanges se comprueba con el spool nivelado, verificando con un nivel de mano la horizontalidad de
este en la tangente que une las crestas de las dos perforaciones que contienen al 0.












0
90
180
270
180
Horizontalidad
Verticalidad
90
0
A
H
H
S
D
180
Horizontalidad
0
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Especificaciones de Materiales

Se debern verificar las caractersticas tcnicas de los materiales como clase, Tipo, Schedule etc. segn corresponda a lo
indicado en los planos de fabricacin.

Thredollets y Sockollets

La colocacin de Thredollets y Sockollets en spool que as lo indiquen ser realizada de la siguiente forma

Nivelacin de la Pieza

La pieza o spool dependiendo de su tamao deber ser nivelada sobre una plataforma fija y adecuada, contrastando la
horizontalidad respecto de su eje con medios mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente
para inmovilizar la pieza o spool.

Verticalidad de la Pieza

La verticalidad de las piezas ser controlada en aquellas piezas con 2 o ms ejes axiales contenidos en uno o dos planos
como tee, codo etc. Se contrastara la verticalidad de la pieza respecto de uno de sus ejes verticales con medios
mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara adecuadamente para inmovilizarla.

Trazado de Ejes

Una vez nivelada y con la verticalidad correspondiente, se proceder a traspasar los ejes hacia las paredes de las piezas
y a marcarlos mediante tiza, con el objeto de utilizarlos como referencias practicas.

Trazado de Posicin

Los spool sern trazados con ejes cruzados que contienen la posicin exacta de thredollets o sockollets, estos sern
marcados a partir de los ejes axiales y transversales del spool.

Perforacin de Spool

Se utilizara el oxicorte manual para perforar el spool en aquellos lugares donde irn posicionados thredollets o
sockollets.

Montaje

El montaje de thredollets o sockollets ser de acuerdo a plano de fabricacin, verificando las dimensiones medidas sobre
los ejes de los thredollets o sockollets y las del spool.

Especificaciones de Materiales

Se debern verificar las caractersticas tcnicas de los materiales como clase, Tipo, etc. segn corresponda a lo indicado
en los planos de fabricacin.

Soldadura de Armado

La soldadura de armado consiste bsicamente en ejecutar pequeos cordones de soldadura para fijar las piezas y fittings que
compone el spool, por lo general se consideran 4 puntos opuestos en el desarrollo de la unin para caeras hasta 12 de
dimetro. Para caeras de mayor dimetro se considerara l numero que el armador estime conveniente, sin embargo estas
debern estar distribuidas geomtricamente sobre el desarrollo de la unin y debern ser de 2 de largo como mnimo. Esta
actividad es realizada por soldadores calificados.

Inspeccin y Ensaye

Esta etapa ser realizada constatando las tolerancias permisibles en los puntos antes mencionados, de acuerdo a las normas y
cdigos aplicables segn especificaciones vigentes.

Identificacin

Los spool armados debern ser identificados con un numero de golpe antes de pasar a la etapa de soldadura. La responsabilidad
por el numero de golpe ser exclusiva del armador a cargo. Una identificacin errnea ser causal de rechazo automtico del
spool.

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INSPECCION CRITERIO DE ACEPTACION

Sern aceptados los spool una vez controladas por el inspector de armado y cumplan con las indicaciones del plano de
fabricacin respectivo y con las tolerancias especificadas por proyecto. Una ves aceptados se llanaran los datos en el registro
de inspeccin seccin armado ubicado por el reverso del plano de fabricacin. El inspector llevara un control interno propio
de piezas inspeccionadas segn el registro de piezas inspeccionadas.

INSPECCION CRITERIO DE RECHAZO

Sern rechazados los spool que una vez controlados por el inspector de armado no cumplan con las indicaciones del plano
de fabricacin y las tolerancias especificadas por proyecto. Estos sern notificados al jefe de produccin se indicaran en el
registro de inspeccin seccin armado tem de observaciones. Los spool rechazados sern administrados por el jefe de
produccin de manera de reprogramar el armado del spool deficiente.

CODIGO DE COLORES

Una vez concluido el proceso de armado, nos encontraremos con dos tipos de piezas:

Piezas Armadas Completas (Spool Completo)
Piezas Armadas Incompletas (Spool Incompleto)

Se entiende por spool incompleto aquel que le falta uno o mas componentes. Los spool incompletos se fabricaran solo en el
caso que exista capacidad de produccin ociosa. Los spool completos e incompletos tienen como destino nico, el proceso
de soldadura. Se utilizara un cdigo de colores para identificar a simple vista el estatus y destino de cualquier pieza o spool.

Colores

La aprobacin de armado de un spool completo ser con una circunferencia de aproximadamente 2 de dimetro de color
BLANCO.

La aprobacin de armado de un spool incompleto ser con una letra (P) pendiente de aproximadamente 4 de largo de color
BLANCO.

Todos los spool incompletos aprobados en armado sern rechequeados una vez que se hayan completado y la identificacin
(P) ser cambiada por la CIRCUNFERENCIA de 2 en color BLANCO.

Los spool que no sean aprobados para pasar a la etapa siguiente no sern identificados con color procediendo de inmediato
a la reparacin de este por el armador a cargo, posteriormente ser revisado nuevamente por el inspector para su
aprobacin final. Esta operacin se repitira por un mximo de 3 oportunidades, si se reitera la anomala se deber
reemplazar al armador.

REGISTROS

Orden de Armado

La orden de armado viene incluida en la hoja de ruta ubicada por la parte posterior del plano de fabricacin.

Registro de Inspeccin Seccin Armado

El registro de inspeccin de armado viene incluida en la hoja de ruta ubicada por la parte posterior del plano de fabricacin.

Registro de Piezas Inspeccionadas Armadas

Se deber llevar una planilla de control de todos los spool que han pasado la etapa de armado.