Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera en Minas Diseo y Planeamiento Minero

PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO EN UN RAJO

Docente Integrantes

: Eduardo Contreras : Alejandra Garay C Felipe Llanos A

Fecha: 21 de Octubre de 2013

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NDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3 PLANIFICACIN MINERA ..................................................................................................................... 5 CLASIFICACIN DE PLANIFICACIN MINERA .................................................................................. 5 HORIZONTES DE PLANIFICACIN Y DECISIONES ............................................................................. 6 PLANIFICACIN A CORTO PLAZO ........................................................................................................ 7 IMPORTANCIA ................................................................................................................................. 7 VARIABLES PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO ................................................................................ 9 ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO .................................................................... 11 FORMA DE REALIZARLA ............................................................................................................. 11 TIEMPO Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS.................................................................................. 16 AREAS DE RETROALIMENTACION.................................................................................................. 20 EJEMPLO PRCTICO 1: SPENCE. ........................................................................................................ 23 EJEMPLO PRCTICO 2: ZALDVAR...................................................................................................... 30 CONCLUSION ..................................................................................................................................... 35 BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 0

NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Diagrama de Planificacin segn proceso minero. ....................................................... 6 Ilustracin 2. Actividades de Planificacin de Corto Plazo................................................................ 19 Ilustracin 3. Retroalimentacin Planificacin de Corto Plazo. ........................................................ 22 Ilustracin 4: Flowsheet Mina Spence .............................................................................................. 23 Ilustracin 5: Diagrama de clasificacin de stocks ............................................................................ 26 Ilustracin 6: Plan de produccin a corto plazo optimizado ............................................................. 28 Ilustracin 7: Plan de corto plazo tradicional .................................................................................... 28 Ilustracin 8: Resultados de secuencia de extraccin de la fase 2: banco 1565 a la derecha y 1580 a la izquierda ........................................................................................................................................ 29 Ilustracin 9: Fases del rajo Lince que estn incluidas en la secuencia de extraccin del plan mensual de Julio ................................................................................................................................ 31 Ilustracin 10: Asignacin Cargador 3 ............................................................................................... 33 Ilustracin 11: Movimiento de material cargador 3 en mes de Julio................................................ 34

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NDICE DE TABLAS
Tabla 1: Restricciones Geo Metalrgicas ....................................................................................... 24 Tabla 2: Estrategias de Consumo de Planificacin a Corto Plazo ................................................ 24 Tabla 3: Caracterizacin de los materiales considerados en el cuatrimestre............................. 25 Tabla 4: Coordenadas de los bloques del modelo a corto plazo .................................................. 25 Tabla 6: Restricciones Geo metalrgicas y de Capacidad ............................................................. 25 Tabla 5: Estrategia de extraccin semanal .................................................................................... 26 Tabla 7: Caracterizacin de stocks previo al proceso de planificacin ....................................... 27 Tabla 8: Plan de produccin a corto plazo optimizado ................................................................ 27 Tabla 9: Plan de produccin a corto plazo tradicional ................................................................. 28 Tabla 10: Detalle de los equipos de carguo .................................................................................. 30 Tabla 11: Detalle de los equipos de transporte ............................................................................. 30 Tabla 13: Detalle equipos de chancado.......................................................................................... 31 Tabla 14: Programa mensual generado en Chronos desglosado por da .................................... 32 Tabla 15: Asignacin Cargador 1 para los dos primeros periodos .............................................. 33

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INTRODUCCIN
La planificacin minera es la actividad que define el proceso mediante el cual se transforma el recurso mineral en el mejor negocio productivo para el accionista, donde el manejo adecuado del capital invertido es primordial en el xito de una empresa. Es el pilar que sostiene la viabilidad de un proyecto, dada la gran cantidad de inversin necesaria para poner en marcha una faena minera y un escenario de mercado altamente competitivo, marcado por factores tcnico-econmicos como: una alza sostenida en los costos, un comportamiento decreciente en los precios de commodities mineros (en un marco de ciclo de altos precios), condiciones geolgicas desfavorables segn la profundizacin de los yacimientos con la consecuente tendencia decreciente en las leyes de mineral y, en el caso de Chile, problemas energticos respecto a la generacin, abastecimiento y costo de la energa. Dependiendo de la escala de tiempo con que se analice la planificacin, se pueden distinguir tres niveles de planificacin; Planificacin de Largo Plazo: orientada a cubrir en su totalidad la vida til del proyecto. Planificacin de Mediano Plazo: orientada a cubrir perodos menores a los del largo plazo, generalmente anuales con desglose mensual. Planificacin de Corto Plazo: orientada a cubrir la produccin de la faena a nivel de un da o una semana. Esta ltima es donde se materializan los objetivos y lineamientos sobre los cuales est basado el negocio minero de la empresa. Su importancia radica en que debe materializar la secuencia de extraccin considerando factores operacionales y de diseo de fases para lograr las metas de produccin integradas en la planificacin de mediano y largo plazo. En minera de Cielo Abierto existe el inters permanente por conocer y dominar el comportamiento cuantitativo y cualitativo del mineral, esto es su tonelaje y su ley asociada. Desde los inicios de la explotacin a cielo abierto se genera importante informacin de leyes asociadas a los pozos de produccin o tronadura, esta resulta muy valiosa para mejorar el conocimiento de las leyes y su comportamiento. Lo anterior es de vital relevancia para quienes deben decidir en el corto plazo los materiales que deben ser enviados a planta y los que deben ser llevados a botaderos. La ayuda de esta informacin hace que la planificacin y su programacin de produccin se realicen con mayor grado de precisin. La Planificacin Minera es un proceso complejo, que abarca desde decisiones estratgicas (tamao de plantas, mtodo de explotacin), hasta las operacionales (monitoreo y ruteo de camiones, destino de material, gestin de stocks).

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas De acuerdo las caractersticas de las decisiones tomadas, la planificacin a corto plazo es considerada de tipo operacional, es decir, planificacin ms cerca de tareas diarias, por ejemplo, direccin de despacho de un camin. Dentro de la planificacin operativa se incluyen los procesos e ndices operativos resultantes del plan minero. Es aqu cuando se produce la retroalimentacin con la planificacin conceptual, la cual consiste en la eleccin de los mtodos de explotacin, capacidad mina y de procesamiento y, en general las estimaciones de reservas mineras. El principal objetivo de la planificacin conceptual es sincronizar el mercado con los recursos disponibles y la misin de la compaa. En la planificacin a corto plazo el horizonte de tiempo de esta planificacin es diario, semanal, mensual y trimestral. Es en esta instancia de planificacin donde se debe analizar los recursos utilizados en la operacin de la mina. Debe recopilar la informacin operacional de modo de retroalimentar la planificacin de mediano plazo para alcanzar la meta productiva para el largo plazo.

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PLANIFICACIN MINERA
CLASIFICACIN DE PLANIFICACIN MINERA
La Planificacin Minera es un proceso complejo, que abarca desde decisiones estratgicas (tamao de plantas, mtodo de explotacin), hasta las operacionales (monitoreo y ruteo de camiones, destino de material, gestin de stocks). 1. Planificacin estratgica Su objetivo es sincronizar las condiciones de mercado con los recursos disponibles con la toma de decisiones coherentes con el objetivo de los inversionistas. Existen 5 funciones principales en este tipo de planificacin; Reconocimiento constante del recurso mineral, determinacin del mtodo de extraccin, los ritmos de explotacin, la secuencia de produccin y las leyes de corte. 2. Planificacin conceptual Su objetivo es delinear los recursos existentes en el yacimiento para conducir a la meta productiva definida en la planificacin estratgica. En esta, se define la envolvente econmica, diseo conceptual, programa de produccin y la evaluacin econmica que conllevan a la construccin del plan minero. Generalmente la planificacin conceptual de minas se enmarca dentro de un mbito de proyecto, con lo cual se cuantifican los recursos humanos y materiales a utilizar en la faena para ciertos periodos temporales (Ingeniera Perfil, Conceptual, Bsica, Detalle), configurando as el plan de negocios de la compaa. 3. Planificacin operativa Su objetivo es definir el detalle de las actividades que conducen al cumplimiento del plan minero. Se analiza unitariamente el impacto de estas en el desarrollo del plan. Esta etapa es clave para la obtencin de indicadores operacionales que permitan retroalimentar y redefinir decisiones de diseo conceptual y secuenciamiento en busca de optimizar los resultados del negocio minero.

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HORIZONTES DE PLANIFICACIN Y DECISIONES

a. Planificacin a Largo Plazo Su objetivo es definir el tamao, la vida til de la mina y las reservas mineras. Corresponde cal clculo de la envolvente econmica, la determinacin del mtodo de explotacin, los ritmos de explotacin a lo largo de la vida de la mina, la secuencia de extraccin y el perfil de leyes de corte. De esta manera se deben entregar proyectos con diferentes niveles de riesgo. b. Planificacin a Mediano Plazo Su objetivo es adaptar los modelos que sustentan la planificacin de largo plazo, generando planes de produccin que conduzcan la operacin a las metas productivas definidas con anterioridad. El resultado obtenido en este horizonte permite adaptar la definicin de negocios de la mina. Es comn en la industria que la planificacin de mediano plazo sea compuesta por quinquenios desglosados en aos y estos a su vez en meses, informacin con la cual se elabora la planificacin a corto plazo. c. Planificacin a Corto Plazo Su objetivo es recopilar y utilizar la informacin operacional para retroalimentar la planificacin de mediano plazo. Adems, se analizan los recursos utilizados en la operacin de la faena y se definen indicadores de modo de corregir los modelos que sustentan la planificacin. Con esto se generan los programas de extraccin de minerales con los respectivos desarrollos de la mina, siguiendo los ritmos definidos en el programa anual y optimizando los recursos de la operacin.

Potenciales Recursos

LOM

BUDGET

FULL FORECAST

FORECAST

PLAN SEMANAL

PLANDIARIO

Life of mine

5YP-2YP

1YP

3M

Largo Plazo

Mediano Plazo

Corto Plazo

Ilustracin 1: Diagrama de Planificacin segn proceso minero.

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PLANIFICACIN A CORTO PLAZO

La mediante lograr los programa planificacin de corto plazo se debe entender como el proceso operativo, el cual la empresa minera entra en explotacin al menor costo posible, a fin de objetivos definidos. Para cumplir condichos objetivos, se debe realizar un de produccin detallado, el cual debe ser bastante real y certero posible.

Sus principales cualidades se destacan a continuacin: Es altamente dinmica. El grado de certidumbre debe ser alto (prximo al 100%). Programa y controla la produccin. Los recursos disponibles son constantes. Debe entregar informacin a la planificacin de mediano y largo plazo. Coloca en marcha polticas de la empresa. Aplica los principios establecidos por la empresa. Obtiene el logro de los objetivos establecidos. Planifica los ajustes requeridos. Aporta antecedentes a la etapa de abandono.

IMPORTANCIA
La relevancia que posee la planificacin a corto plazo radica en que esta debe materializar la secuencia de extraccin considerando factores operacionales y de diseo de fases para lograr las metas de produccin integradas en la planificacin de mediano y largo plazo. En la actualidad el proceso de planificacin de largo plazo utiliza grandes volmenes de mineral con caractersticas promedio para la realizar la construccin de un programa de produccin que permita estimar el valor del negocio minero, mientras que la planificacin a corto plazo debe materializar la secuencia de extraccin considerando factores operacionales y el diseo de fases para lograr los objetivos impuestos en la planificacin a largo plazo, que a travs de procesos de prueba y error se construyen planes que sean capaces de cumplir con las metas impuestas sin interferir de sobremanera el secuenciamiento previamente establecido.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Considerando lo anterior, esta estructura de anlisis conduce a que muchas minas sean diseadas para ser explotadas de manera masiva, con grandes equipos y altos ritmos de produccin debido al modelo de recursos con el cual se calcula el plan de largo plazo, sin tener en cuenta que la variabilidad mineralgica del cuerpo a ser explotado podra requerir un grado de selectividad importante en la extraccin, conduciendo finalmente a importantes discrepancias en la planificacin de largo y corto plazo, donde se enfrenta la variabilidad del mineral real, generando brechas importa en la produccin de cobre fino. Por otra parte las diferencias entre el diseo considerado en el plan de largo plazo, el plan de produccin y el rendimiento operativo en el corto plazo, pueden traducirse en incrementos de costos tanto de explotacin como de procesamiento de minerales debido a los intentos de cumplir con las metas de cobre fino. La minera de Cielo Abierto tiene el inters permanente por llevar el conocimiento y el dominio del comportamiento cuantitativo y cualitativo del mineral, siendo su tonelaje y su ley asociada respectivamente. Durante la realizacin de la explotacin del cuerpo mineralizado se genera importante informacin de leyes asociadas a los pozos de produccin o tronadura, esta resulta fundamental para aumentar la comprensin del diseo de la mina y sus fases. De lo anterior tambin es necesario para determinar los materiales que deben ser enviados a planta, stock y a botadero. De esta manera la planificacin y su planificacin de produccin se realicen con mayor grado de precisin y detalle. Segn las decisiones tomadas, la planificacin a corto plazo es considerada de tipo operacional, es decir, organizacin de tareas diarias. Dentro de la planificacin operativa se incluyen los procesos e ndices operativos resultantes del plan minero. Es aqu cuando se produce la retroalimentacin con la planificacin conceptual, la cual consiste en la eleccin de los mtodos de explotacin, capacidad mina y de procesamiento y, en general las estimaciones de reservas mineras. El principal objetivo de la planificacin conceptual es sincronizar el mercado con los recursos disponibles y la misin de la compaa. En la planificacin a corto plazo el horizonte de tiempo de esta planificacin es diario, semanal, mensual y trimestral. Es en esta instancia de planificacin donde se debe analizar los recursos utilizados en la operacin de la mina. Debe recopilar la informacin operacional de modo de retroalimentar la planificacin de mediano plazo. Toma los planes de mediano y afina los planes de extraccin diaria

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VARIABLES PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO

El principal desafo que se enfrenta es establecer el plan de extraccin ptimo para un determinado yacimiento, considerando restricciones de carcter tcnico, econmico y estratgico. La gran cantidad de variables involucradas, algunas de las cuales varan en tiempo de acuerdo al comportamiento de los mercados o debido a cambios tecnolgicos, y sus interrelaciones generan un sistema complejo. Estos factores dificultan el diseo del plan minero, el cual se rige por dos objetivos primordiales: maximizar el valor actual neto (VAN) de las utilidades y controlar el riesgo del proyecto de explotacin. El proceso de planificacin minera debe lidiar con la incertidumbre de muchas de las variables asociadas a la explotacin minera como son la ocurrencia de eventos de interferencia y las capacidades reales de la infraestructura productiva minera. La comprensin y control de esta aleatoriedad intrnseca en el proceso de planificacin son fundamentales para lograr que las operaciones mineras sean capaces de reproducir el comportamiento productivo propuesto por el plan de produccin. Sin embargo, actualmente el proceso de planificacin es incapaz de incorporar esta naturaleza aleatoria por lo que el grado de incertidumbre asociado al cumplimiento de un plan de produccin dado (que sustenta el valor del negocio) es muy elevado y poco entendido, por lo que se pone en juego el futuro econmico de la faena. Actualmente, los ciclos de planificacin se basan en una serie de supuestos que intentan capturar la variabilidad intrnseca de la produccin y plasmarla en los planes de produccin propuestos, sin embargo estos supuestos son incapaces de adaptarse a las condiciones cambiantes de la explotacin minera y reflejarla en sus resultados, por lo que pierden validez. Especficamente, hoy resulta bastante difcil acoplar y comprender como los planes de desarrollo que indican cmo la mina debe construirse en el tiempo, afectan el grado de cumplimiento de un plan de produccin. Dar respuestas a preguntas como dnde debo abrir nuevos puntos de extraccin para mantener la produccin actual? Puede llegar a ser imposible con las herramientas de planificacin actuales. Como la gestin de estas variables ocurre en un ambiente cambiante, la planificacin minera estratgica es, por definicin, un proceso continuo. Este debe estar activo durante todo el ciclo de vida del negocio minero, aunque con especial nfasis durante la etapa de desarrollo, que es donde se definen muchas de estas variables. El resultado de esta actividad es un plan minero para toda la vida del depsito, el cual indica el origen y destino de los materiales extrados de la mina.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas En la etapa de produccin, las variables dentro del alcance de la planificacin minera estratgica debieran revisarse peridicamente de acuerdo a su flexibilidad operacional, entre ellas se encuentran:

1. Ley del mineral 2. Tipo de material 3. Tonelaje 4. Sectores a explotar 5. Bancos involucrados 6. Topografa 7. Ritmos flota de equipo 8. ndices operacionales de los equipos 9. Distancias de transporte 10. Turnos 11. Capital Humano 12. Costos Las variables de corte (selectividad), por ejemplo, deben estar sincronizadas casi en lnea con el mineral expuesto en la mina y con el mercado. Las otras variables que en un grado decreciente de flexibilidad operacional son a menudo la secuencia minera, el mtodo minero, el tipo de proceso y finalmente el tamao de la operacin deben ser monitoreadas y ajustadas de acuerdo con las fluctuaciones de mercado y el progresivo conocimiento del depsito. La planificacin a corto plazo es afectada entre otros factores por las demandas reales, los recursos disponibles en: capital humano, fsicos (equipos y estado de ellos), financieros, y por la planificacin del mediano plazo. Tambin se ve influenciada por elementos de carcter informal, que provienen del largo plazo, tales como: cambio en las polticas de la empresa, alteracin de los principios u objetivos. De la planificacin a mediano plazo obtenemos los planes y programas de produccin, el programa de mantencin, el presupuesto, las normas de trabajo, etc. Llevar a cabalidad esta planificacin no siempre es posible creando una desviacin en los objetivos de la empresa, los cuales al intentar de ajustar a la situacin contingente producen conflictos y alteraciones que debe enfrentar la planificacin de corto plazo.

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ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO

FORMA DE REALIZARLA La planificacin de minas tiene como objetivos principales, programar la produccin y proyectar el desarrollo de la mina para distintos periodos de la vida del proyecto minero. La panificacin esta insertada dentro de las polticas de la gestin empresarial que es esencialmente maximizar los excedentes. Los criterios de planificacin para el corto plazo son: Cumplir con los objetivos de mediano plazo para cada ao del trimestre, mes, quincena, semana y turno/da. Ubicar la secuencia optima de extraccin y que aporten los minerales tiles comprometidos. Disear las Tronaduras. Mantener el perfil de fino, controlando la produccin. Alcanzar y Mantener niveles aceptables de recuperacin en los procesos metalrgicos. Optimizar la capacidad de extraccin en los sectores productivos. Controlar la secuencias de avance en condiciones Geomecnica, geolgicas y estructurales. Para la ejecucin de la planificacin a corto plazo se requiere de la utilizacin de los siguientes datos de entrada: Diseo de Fases. Modelo de Bloques, con su respectiva ley media del sector. Topografa. Plan de mantencin de equipos de mina. Aspectos Geomecnica. Rendimiento de los equipos de la mina. Perfiles de Transporte.

A continuacin se explica a grandes rasgos los principales pasos a seguir para su realizacin: 1. Definir tareas que competen a la planificacin a corto plazo, por ejemplo: preparacin o desarrollos secundarios, preparacin de nuevas aperturas de minas o puntos de extraccin, control de tonelaje y ley, mantencin de activos (accesos, equipos, etc), control presupuestario, innovacin tecnolgicas.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas 2. Asociar a cada tarea el tipo de informacin requerida, por ejemplo: el control de tonelaje y ley, va a requerir informacin histrica para aplicar ajustes en nuevos planes. 3. Generar metodologas de trabajos rutinarios, entre ellos puede citarse el control de los aceros de perforacin, preparar informacin para otras instancias de la planificacin, elaborar presupuestos, etc. 4. Elaborar metodologas de anlisis para situaciones espordicas y no previstas. A partir de lo anterior se explica detalladamente cada etapa del desarrollo una planificacin a corto plazo: 1. Desarrollo de un Programa de Produccin para una Empresa Minera El programa de produccin mensual, debe tener caractersticas especiales y adems satisfacer los requerimientos mnimos necesarios para ser llevado a cabo por operacin y de esta manera cumplir con las metas y objetivos establecidos en el negocio minero. Para poder confeccionar dicho plan se requiere de datos iniciales que darn origen y forma a nuestro plan o programa de produccin, entre estos datos se pueden indicar los siguientes: i. Programa de mantencin Mina Esta informacin es entregada por el departamento de ingeniera y de mantencin mina. Este informe entrega las disponibilidades de los equipos mina (% disponibilidad mecnica ofrecida para el periodo a planificar), adems de las diferentes reparaciones, mantenciones y fechas en las que se llevaran a cabo dichas mantenciones. Con esta informacin se determina la capacidad de carguo y transporte; generalmente esta informacin es solicitada para periodos de tiempo en los que se subdividir nuestro plan (generalmente por semanas). Programa de mantencin Planta Esta informacin la entrega el departamento de mantencin planta. Corresponde a las fechas y tiempo en que la planta o algn equipo, se encontrar detenido por mantencin y reparaciones, por lo cual dentro de este periodo la planta no recibir mineral. Con la informacin anterior, planificacin a corto plazo, debe programar las toneladas de mineral a extraer desde la mina (generalmente semanales y en algunos casos diarios), teniendo en cuenta cuanto es el tonelaje requerido para beneficio en la planta.

ii.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas iii. Requerimiento mnimo de alimentacin a planta y de extraccin mina Este es un dato generalmente establecido por los programas anuales o de largo plazo, y adems es la base y meta a cumplir por periodo a programar. El tonelaje de alimentacin a planta, es uno de los parmetros importantes a tener en cuenta, ya que el cumplimiento de ingreso de mineral a proceso, tanto en tonelaje como en ley, asegura la rentabilidad de la empresa minera. El atraso en la produccin nos puede llevar a no disponer del mineral necesario en el tiempo requerido. La ley media con la cual se realiza la alimentacin a planta, est establecida por los programas de mediano y largo plazo que rigen al negocio minero. Modelo de bloques corto plazo Para la generacin del plan, se debe tener un modelo de bloques que satisfaga lo ms real posible la prediccin del material a ser extrado y producido, durante el periodo a programar, por lo cual el modelo que entrega geologa de produccin debe ser actualizado y acotado constantemente, utilizando la informacin entregada por los sondajes (informacin utilizada al estimar el modelo de largo plazo). Para que geologa estime este modelo, planificacin debe entregar las poligonales que se desarrollaran y explotaran en el periodo establecido (mensual) con anterioridad. De esta manera geologa desarrolla los trabajos necesarios para estimar dicho modelo, el cual devolver a planificacin, con el debido tiempo para programar y desarrollar el plan de produccin mina. (Programa corto plazo). Proyeccin topogrfica de cierre de mes. Esta proyeccin de la topografa a final de mes, consiste en simular el avance que tendr a final de mes operacin mina. Esta proyeccin de la topografa ser utilizada como lnea base para el perodo siguiente a programar. Con la proyeccin anterior se determina cuanto es el tonelaje a ser removido desde cada una de las frentes y el ritmo de extraccin. A este valor se le puede aplicar algn ajuste o valor correctivo admisible, por los diferentes inconvenientes que se puedan presentar durante la operacin.

iv.

v.

2. Confeccin del programa de produccin para el corto plazo (Mensual) Teniendo a disposicin los datos iniciales para el programa, se puede dar inicio a la confeccin de este. En primera instancia se realiza un anlisis global de cul ser el desarrollo de la mina en el periodo a programar, es decir, determinar en valor grueso los tonelajes a remover por Fase, frentes operativas, tonelaje para alimentar planta, mantenciones y otros movimientos. Este lineamiento rpido, se realiza comparando el requerimiento establecido en el largo plazo.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas 3. Lineamientos para el programa mensual Das de operacin mina para el periodo, generalmente 30 das que deben ser repartidos en semanas para poder confeccionar el plan. Movimientos mina. Para el periodo a programar se debe realizar un movimiento global mina, para lo cual se debe determinar el tonelaje en particular dependiendo de la disponibilidad de frentes extractivas y la disponibilidad de mineral para alimentar a planta. Tonelaje de alimentacin a buzn o stock pile, es el tonelaje que ingresara a proceso en la planta, este dato tambin establecido en el largo plazo, est basado en la capacidad de tratamiento de la planta de proceso (Concentradora o Lixiviacin), considerando sus programas de mantencin. 4. Determinacin de tonelajes por periodo a desarrollar mina Este requerimiento es calculado a partir de las disponibilidades mecnicas (%DM) de los diferentes equipos, tanto carguo como de transporte, hay que sealar que a partir de los % DM, se pueden determinar los otros ndices operacionales de los diferentes equipos, aprovechando la utilidad de planillas electrnicas. 5. Determinacin del tonelaje de alimentacin a planta Se refiere netamente a determinar cunto ser el tonelaje requerido por la planta en cada periodo (semanal) o en su defecto una alimentacin diaria a buzn. Para esto se debe disponer del dato entregado para la mantencin planta, referida a los das y horas en la cual se detendr la planta para efectuar su mantencin. Y el cumplimiento que se debe lograr segn la proyeccin en el largo plazo. 6. Determinacin de las distancias de transporte del programa El plan de movimientos debe ser solventado con las diferentes distancias que se debern recorrer para lograr los movimientos asociados, por lo cual debemos determinar las distancias que se desarrollaran en el programa de produccin, para ello se cuenta con los diferentes orgenes indicados en el programa (Rajo, Fase, nivel de extraccin) y sus destinos dependiendo del tipo de material extrado (Buzn, botaderos, acopios intermedios, etc). Teniendo tanto el origen como el destino, podemos determinar las distancias que recorrern los equipos de transporte, en los circuitos establecidos para ello. Ya se han determinado los tonelajes a mover en cada uno de los rajos, los que poseen diferentes caractersticas, ya sea mineral o estril, adems su composicin litolgica es diferente dependiendo del sector en el que se encuentran, con diferente dureza y por ende distinta capacidad de perforacin. Por lo anterior se deben determinar los metros necesarios a perforar y las horas de perforacin que se requerirn, dependiendo del tipo de material, por lo cual las mallas de perforacin son diferentes segn sea mineral o estril.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas 7. Desarrollo y confeccin del plan Determinado los requerimientos necesarios para cubrir la alimentacin a buzn y adems los movimientos mximos por periodo semanal, se procede a distribuir en forma armnica los movimientos por rajos, fases y bancos. Hay que tener bien claro los rendimientos de los equipos de carguo, que son los crticos en el desarrollo y extraccin de la mina, adems considerar los tiempos de: perforacin, cambios de tronadas, e ingreso a nuevos bancos, sino se dispone de ms de una frente en un mismo rajo o fase. Este es el punto en que el planificador debe hacer uso de su mayor conocimiento, tanto terico como practico operativo, para lograr la confeccin de un plan de produccin realista. Para realizar la distribucin de los movimientos, se debe disponer de un inventario de materiales (Mineral Estril), tanto material quebrado como tambin de material in-situ a extraer, con esto se realiza el consumo de reservas a programar. En el corto plazo en un rajo y banco a programar, las lneas de fases se pueden subdividir en tronadas simuladas, las cuales estn relacionadas en un rea que satisfaga los requerimientos mximos y mnimos de perforacin (nmero de pozos, tonelaje a quebrar, acceso de perforacin, etc.) Para obtener los datos necesarios de toneladas tanto de estril como mineral y sus respectivas leyes, se debe cubicar mediante apoyo informtico (softwares especializados en minera, como Datamine; Gemcom; Vulcan; Metsistem, etc.), en el caso de determinacin manual se realiza por planimetra y ponderacin de leyes. El equipo que mantendr la alimentacin a buzn, no debe tener un rendimiento da menor que el requerido por la planta y a su vez no tener un rendimiento mayor que sobrepase el tonelaje a recibir por la planta, ya que esto producira destinar mineral a stock, lo cual provocara realizar un remanejo de mineral que no es rentable al negocio minero. Por lo anterior podramos concluir que aquellos equipos que tienen rendimiento y productividad alto, deben ser destinados principalmente a los desarrollos de las diferentes expansiones, Fases y aperturas de nuevos rajos (prestriping) y con esto lograr el despeje de las zonas de mineral en los tiempos establecidos en la programacin de largo plazo.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Esta metodologa de planificacin de corto plazo presenta una serie de problemas, tales como: Importante inversin de tiempo, debido al proceso manual de prueba y error que realiza el planificador. Incumplimiento de restricciones de ley, debido a que el nivel de agregacin con que se calcula el plan de largo plazo donde a nivel de fase-banco se cumplen las restricciones, no garantiza que perodo a perodo en el mediano y particularmente en el corto plazo se puedan respetar. Alto nivel de remanejo, debido a que el perfil de equipos con el que se planific el largo plazo es concebido para una operacin masiva que en el corto plazo enfrenta a una realidad selectiva. Esto desencadena una disminucin en la productividad de equipos con implicancia directa en el costo de la operacin minera. Esta metodologa manual de planificacin se realiza sin visin en el tiempo, es decir, slo se trata de cumplir con los requerimientos actuales, sin considerar lo que se dejar para explotar en el futuro.

TIEMPO Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS TIEMPO La planificacin a corto plazo dentro del negocio minero puede ser clasificada segn la proyeccin en el tiempo que esta tenga: a. Planificacin Semanal La programacin semanal, incluye la secuencia lgica de paso de acuerdo al programa mensual. Este contempla los siguientes aspectos especficos: Figuras de polgono, indicando los sectores a extraer. Secuencia operativa. Produccin de Mineral. Movimiento total. Abastecimiento a Planta

En la secuencia operativa de los sectores a extraer, cada polgono debe contar con informacin asociada a la fase, banco, nmeros de tronadas, ritmo de extraccin, tonelaje y ley de cada bloque programado en la secuencia. Tambin se debe generar la carta de tiraje de abastecimiento semanal que es la programacin del abastecimiento diario a planta por turno correspondiente al periodo semana de lunes a lunes.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Por ltimo debe, se debe informar el cumplimiento de la semana, el cual compara la produccin y el movimiento real de la mina con lo programado durante este periodo. Este informe es reportado directamente a Gerencia Mina, debiendo justificar los desvos semanales si es que los hubiese. b. Planificacin Mensual La planificacin mensual consiste en definir los sectores que sern explotados, o sea, los bancos. Se debe tener en cuenta un ancho mnimo que depende de los anchos de los equipos involucrados como tambin de la malla de perforacin y tronadura, quienes sobre la base de antecedentes del grado de fracturamiento, tipo de roca, dureza, experiencia de terreno, nos indicar los parmetros de la malla de perforacin. Una vez que se ha definido el ancho y largo de las expansiones, y realizada la modelacin de acuerdo al tamao de estos y del rea involucrada, se procede a cubicarlos, de modo de obtener finalmente la informacin referente al tipo de material involucrado y sus caractersticas. La cubicacin arroja como resultado el banco con el modulo involucrado y su tonelaje asociado. c. Planificacin Trimestral Se denomina programa trimestral al plan minero de produccin generado por el rea de planificacin de corto plazo, al cual contiene la informacin de los bancos y sectores en produccin programados para los prximos tres meses, como tambin informacin de los desarrollos a realizar en ese periodo. Tambin incluye informacin de requerimiento de flota de camiones, cantidad de cargadores y perforadoras necesarias para la produccin planificada. ACTIVIDADES INVOLUCRADAS La planificacin de corto plazo es tambin llamada planificacin operativa, aqu es donde se deben materializar los lineamientos planteados por el mediano plazo. Su objetivo es generar los programas de extraccin de minerales con los respectivos desarrollos de la mina, siguiendo los ritmos definidos en el programa anual y optimizando los recursos de la operacin. Las decisiones que se tomen estn bastante orientadas al aspecto operacional y administrativo de la faena. Las actividades principales son: 1. Actividades de Programacin. En las actividades de programacin, se realiza la planificacin de los programas mensuales, semanales y diarios, estos mostrarn en forma clara la secuencia de extraccin que se realizar, los recursos que estarn involucrados, los bancos y sectores que sern explotados como tambin los ritmos que presentarn las flotas de equipos, de acuerdo a los planteamientos entregados por el largo plazo y ratificados por operaciones segn los ndices operacionales obtenidos en perodos anteriores. 17 Diseo y Planeamiento Minero 17024-0-A-1

Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Adems indicar el tonelaje, el tipo de material, los bancos involucrados, como tambin la ley de mineral y las distancias de transporte, todo esto relacionado directamente con los compromisos de produccin. Los antecedentes necesarios que se requieren para confeccionar un programa de produccin son: i. ii. iii. iv. Plan de produccin a largo plazo. Rendimientos de equipos e ndices operacionales. Modelos de reservas. Situacin actual de la mina.

Una vez confeccionado el programa preliminar, viene la etapa de consenso con operaciones mina, en donde se analizarn aspectos relativos a la secuencia de extraccin, ya que las directrices a seguir ya fueron entregadas por la planificacin de largo plazo y son estos los que rigen al programa mensual. Si se realiza alguna modificacin a la secuencia, ocurre un proceso iterativo, se vuelve a la etapa de confeccin del programa, para ser posteriormente presentado a la operacin. Una vez logrado este consenso, se emite un informe en donde se indica los tonelajes de mineral, mineralizado, estril y la ley que se espera obtener. En este informe se indicarn los antecedentes que sirvieron de base para la confeccin del programa. Anexo al programa se incluye dos planos: uno plano en donde se indican las reas que sern extradas y otro en el cual se especifican las reas que sern perforadas. 2. Actividades de Control En las actividades de control, el planificador debe estar constantemente verificando en terreno que las lneas de stripping definidas, que sean respetadas por la operacin y se extraiga hasta donde se ha programado, evitando que se adelante la extraccin en sectores que no se ha programado su extraccin, como tambin debe verificarse la mantencin de las bermas que se han proyectado, por importante funcin de contencin y estabilidad, asegurando la estabilidad del rajo. Si las bermas son reducidas en su ancho, perderan su capacidad para impedir eventuales derrames de bancos superiores con el consecuente riesgo para las personas y equipos. Diariamente junto con un plano de avance se debe corroborar el material que ha sido extrado con lo que se ha informado, de manera que no existan errores en la interpretacin de la calidad de los materiales. Mencionado lo anterior, se marcan lneas de calidad indicadas mediante coliges de color rojo que encierran el rea de mineral, como tambin se entrega al jefe de turno un plano que seala la distribucin de la calidad de los materiales definidos. 18 Diseo y Planeamiento Minero 17024-0-A-1

Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas A pesar que la funcin de control la efecta el jefe de turno, el planificador debe siempre verificar la calidad de los materiales extrados como una manera de apoyo a la gestin. La cubicacin de los materiales extrados es otra medida de control, de manera de verificar el movimiento de materiales informado por la operacin, de esta manera se cubican los diferentes bancos explotados y se emite un informe con la calidad de los materiales involucrados. Esta comparacin sirve adems para verificar lo que indica el archivo de reservas con lo que realmente se extrajo de la mina, de manera de realizar reconciliaciones con el rea de geologa. 3. Actividad Topogrfica La actividad corresponde al apoyo topogrfico a operaciones, aqu se realizan marcas posteriores a las tronadas como las correspondientes a crestas duras, estas marcas sirven para indicar al operador hasta donde est tronado y debe extraerse, de esta manera se limita al sector a extraer. Las tareas relacionadas con la marca de mallas de perforacin, el avance diario, el replanteo de accesos como tambin los levantamientos para proyectos varios, es otra labor de apoyo que debe cumplir el rea de planificacin a corto plazo. Estas reas deben ser de alta precisin y detalle, puesto que de ello depende el cumplimiento del diseo programado.

Programacin
Seceuncia extraccin Sectores a explotar Recursos involucrados

Control Produccin

Topografa
Marcas de Tronadura y Malla de Perforacin Replanteo de accesos

Lineas stripping:
Calidad/ Mineral Material Extrado

Ilustracin 2. Actividades de Planificacin de Corto Plazo.

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AREAS DE RETROALIMENTACION
1. Interaccin con Planificacin Minera a Largo Plazo El rea de planificacin de largo plazo, entrega los lineamientos corporativos que se deben considerar para la planificacin a corto plazo, ya sea, leyes de corte, tonelajes a remover mensual, tonelajes de alimentaciones a planta, direccionamiento de los desarrollos, aperturas de nuevas reas a explotar, modificacin de fases ante ajustes econmicos, ajustes al modelo de bloques, ubicacin y diseo de botaderos, define la ubicacin de los diferentes acopios, etc. El corto plazo entrega las novedades que se enfrentan diariamente y el anlisis de estas, para la toma de decisiones que modifiquen alguno de los lineamientos anteriormente nombrados. Adems de las modificaciones que se realizan en el corto plazo para asegurar la produccin, y que en algunas ocasiones atentan con el desarrollo del plan minero a largo plazo. 2. Interaccin con Geologa Minas Para lograr la confeccin de los diferentes planes de produccin mensuales se debe trabajar conjuntamente con geologa, entregando informacin para que ellos determinen caractersticas de los sectores a explotar. Esta retroalimentacin parte con la entrega por parte de planificacin de las diferentes fases y sectores a explotar en el mes que se desea programar. Con lo anterior, geologa entrega sectorizacin litolgica, estructural y el modelo a corto plazo, antecedentes que se utilizaran para estimar los tonelajes a remover en el desarrollo de la mina, y los diferentes destino que se le darn a estos materiales (mineral, mineralizado o lastre). De la misma manera, las caractersticas litolgicas y estructurales servirn para la determinacin de las mallas de perforacin, y el tipo y cantidad de carga a utilizar en la tronadura. (Esta ltima informacin debe ser entregada a operaciones minas). 3. Interaccin con Operacin Mina Esta es el rea con la cual planificacin a corto plazo tiene la mayor interaccin, dado que con el trabajo conjunto, se logran las metas establecidas en cada programa de produccin; existiendo un alto aporte de las dos reas, para continuar con la operatividad y vida de la empresa minera. No olvidar que los planes anuales, planificacin a corto plazo los tiene que disgregar para hacerlo operativos, pero quien realmente se lleva el peso o la responsabilidad de ejecutarlos y cumplirlos es operacin mina, por lo tanto planificacin corto plazo debe guiar y apoyar en forma continua a esta rea.

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Como apoya planificacin a corto plazo a la operacin: a. Entregando planes de produccin detallados y precisos para ser ejecutados. b. Guiarlos en los sectores que se estn desarrollando, con indicacin de reas a perforar y quemar. c. Indicar sectores de nuevas aperturas. d. Planificando la construccin de caminos a botaderos y a planta de proceso. e. Con la informacin entregada por geologa y con el apoyo topogrfico, se entregan las marcas necesarias para la extraccin del sector tronado. f. Indica y recomienda las mallas de perforacin que se ejecutaran. g. Coordina secuencia de disparos que aporten material suficiente para mejorar el rendimiento de equipos, pero con mayor nfasis en el mineral necesario para alimentar buzn. 4. Interaccin Operacin Planta Esta rea est a la espera de las indicaciones de minerales que ingresaran a proceso, con lo cual se preparan los insumos necesarios para recuperar y obtener el metal de buena calidad. Si se analiza cada rea como un centro de negocio, este es el principal cliente de la operacin y planificacin, ya que todo el esfuerzo que se realice se ver reflejado en el producto final que entregue la planta de proceso. Del plan mensual entregado, se calcula y simula la produccin de concentrados o precipitados, estimando la cantidad de insumos necesarias. Da a da se retroalimenta de las caractersticas de los minerales que ingresaran a la planta como leyes, tonelajes, mineralizacin, litologa, mezclas e impurezas. 5. Control de Produccin y Plan de Corto Plazo Debe contar con las herramientas necesarias para llevar un control sobre el programa establecido para un periodo X, es vital para la toma de decisiones inmediatas, por lo cual cada planificador debe crear sus propias formas de controlar. En la actualidad se cuentan con diversas herramientas computacionales que sirven de apoyo al planificador en la confeccin de planes y estimaciones necesarias. Adems se facilita el control mediante la utilizacin de planillas electrnicas con informacin relevante que nos puede indicar, la variacin y cumplimiento de planes de produccin, comparar avances fsicos y financieros reales versus programado, hacer simulaciones, etc.

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Largo Plazo

Operacin Mina

Corto plazo

Geologa minas

Operacin Planta

Control Produccin

Ilustracin 3. Retroalimentacin Planificacin de Corto Plazo.

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EJEMPLO PRCTICO 1: SPENCE.

Para ejemplificar el proceso de planificacin a corto plazo, se expondr de manera breve y concisa un caso de estudio extrado de la memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil en Minas titulada Modelo de planificacin minera de corto y mediano plazo incorporando restricciones operacionales de mezcla (Vargas, 2011). En este trabajo la faena estudiada es Spence S.A., una compaa minera operada y perteneciente a BHP Billiton. Consiste en una explotacin por minera a cielo abierto con un proceso de extraccin de cobre basado en la hidrometalurgia y electrometalurgia. Se ubica en la comuna de Sierra Gorda a un costado de la carretera N 25, a 45 kilmetros al suroeste de Calama y a 150 kilmetros al noreste de Antofagasta a 1,700 metros de altura, en medio del desierto de Atacama, en la Pampa del Indio Muerto en Chile. El yacimiento es de tipo prfido cuprfero, mineralizado con xidos de cobre y sulfuros secundarios (y a mayor profundidad se encuentran sulfuros primarios). Las reservas del yacimiento Spence estn estimadas en 310 millones de toneladas de mineral de cobre con una ley promedio total de 1.14% a una ley de corte de mineral de 0.30%. Estas reservas de mineral se dividen en 79 millones de toneladas de mineral oxidado lixiviable con una ley de 1.18% de CuT y 0.88% de CuS, y 231 millones de toneladas de mineral sulfurado bio-lixiviable con una ley de CuT de 1.13%. La produccin aproximada es de 200,000 toneladas de ctodos de cobre al ao, y por su parte la mina presenta una capacidad de movimiento de material (estril y mineral) de 220,000 tpd, y una capacidad de planta de procesamiento de 50,000 tpd. A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso:

Ilustracin 4: Flowsheet Mina Spence

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas El material extrado desde la mina puede ser clasificado, desde un punto de vista mineralgico, como sulfuros, xidos, mixtos, estril y ROM. Luego, el material ROM siempre tiene destino la planta de tratamiento, el material mixto se procesa junto al material oxidado, y el material oxidado se procesa en periodos alternados con el sulfurado (campaas). Luego se define la funcin objetivo con el fin de maximizar el cobre fino a obtener en cada periodo, sujeto a las restricciones de capacidad de movimiento mina y de chancado para las campaas de procesamiento de minerales (xidos y sulfuros), respetando precedencias de talud y geometras de avance en la extraccin de una fase (o banco), incorporacin de materiales a la planta de proceso desde stocks y restricciones geo metalrgicas. Esta optimizacin se realiza utilizando el software ILOG CPLEX, basado en programacin lineal mixta. Para mayor informacin respecto a las restricciones, consideraciones y programacin se sugiere consultar el texto antes mencionado. Los principales inputs se sealan a continuacin: Atributo CO3 Clacid Mezcla Finos_geomet En donde CO3 corresponde al contenido de carbonato (dado que es un consumidor de cido aumenta el costo del proceso y reduce su eficiencia). Clacid corresponde al contenido de cloro en el proceso (la generacin de cido sulfrico en el proceso de bio lixiviacin puede destruir a la bacteria responsable de la concentracin de cobre). Mezcla corresponde al porcentaje de material arglico (que eventualmente puede dificultar la percolacin en el proceso de lixiviacin). Finos_geomet corresponde a los finos entregados desde la operacin minera y es particular de cada litologa y el proceso de conminucin aplicado. Mes jul-08 ago-08 sep-08 Fase 2 1580 1565/1550 Fase 3 Fase 4 1670 1655 Fase 5 1685 1670 1670 Mximo 1.20% 0.8 Kg/t 25% 20%

Tabla 1: Restricciones Geo Metalrgicas

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Tabla 2: Estrategias de Consumo de Planificacin a Corto Plazo

En la tabla 2 se muestran los bancos que deben ser extrados en cada fase para cada mes del cuatrimestre del ao. El color rojo indica la presencia de sulfuros, el verde la presencia de xidos y el color azul caracteriza al material estril.

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Tipo de Material Sulfuro xido Mixto ROM Estril Total N de Bloques 1497 953 376 560 6590 9976 Tonelaje Finos Cu Ley Cu (Mt) (Kt) (%) 5.63 120.12 2.13 3.44 37.48 1.09 1.37 15.8 1.15 2.00 8.05 0.40 19.73 4.71 0.02 32.17 186.16 0.58 Clacid (Kg/t) 0.45 2.66 1.24 0.72 0.49 0.76 CO3 (%) 0.19 0.27 0.27 0.17 0.15 0.17 Finos_Geom Mezcla et (%) (%) 19.9 11.5 17.5 14.9 18.1 11.0 19.8 8.3 22.5 0.4 21.1 4.9

Tabla 3: Caracterizacin de los materiales considerados en el cuatrimestre

Cabe mencionar que los datos presentados en la tabla 3 corresponden a informacin obtenida despus de un anlisis exploratorio del modelo de bloques a corto plazo, el cual considera bloques de dimensiones de 10x10x15 metros, posicin espacial de los bloques segn un sistema cartesiano, y atributos tales como leyes, densidad y caractersticas geo metalrgicas obtenidos mediante sondajes operacionales y de infill, pozos de tronaduras y mapeos geolgicos a nivel de banco. Luego, las coordenadas de los bloques contemplados en el cuatrimestre son: Fase 2 2 2 3 4 4 5 5 Banco 1550 1565 1580 1625 1655 1670 1670 1685 X 74955 74775 74645 74365 73575 73565 74015 73845 Y 480095 480115 480045 479395 479255 479405 479935 479985 Z 1557.5 1572.2 1587.5 1632.5 1662.5 1677.5 1677.5 1692.5

Tabla 4: Coordenadas de los bloques del modelo a corto plazo

Por otro lado las restricciones geo metalrgicas y de capacidad se muestran en la siguiente tabla: Extraccin Mina (Mt) 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 1.54 3.08 0.22 Material procesado (Kt) 700 700 700 700 700 350 700 50 Clacid (Kg/t) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 CO3 Fino_Geomet Mezcla (%) (%) (%) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25

Perodo Das Campaa 1 2 3 4 5 6 7 8 14 14 14 14 14 7 14 1 Sulfuro Sulfuro Sulfuro Sulfuro Sulfuro Sulfuro xidos xidos

Tabla 5: Restricciones Geo metalrgicas y de Capacidad

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas A nivel semanal, la estrategia de extraccin queda determinada por: Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Da Inicio 01-jul 08-jul 15-jul 22-jul 28-jul 05-ago 12-ago 19-ago 26-ago 02-ago 09-sep 16-sep 23-sep 30-sep Da Trmino 07-jul 14-jul 21-jul 28-jul 04-ago 11-ago 18-ago 25-ago 01-sep 08-sep 15-sep 22-sep 29-sep 30-sep Das 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 1 Tipo Mineral Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros Sulfuros xidos xidos xidos

Tabla 6: Estrategia de extraccin semanal

Respecto al stock de la mina, este se puede sub dividir segn la mineraloga (xido o sulfuro), esta segn su ley (alta o baja) y finalmente una subdivisin segn su calidad (basada en su contenido arglico), tal como se muestra en la siguiente ilustracin:

Stock de Sulfuro
Alta Ley
Alta Calidad Baja Calidad

Stock de xidos
Alta Ley
Alta Calidad Baja Calidad

Baja Ley
Alta Calidad Baja Calidad

Baja Ley
Alta Calidad Baja Calidad

Ilustracin 5: Diagrama de clasificacin de stocks

Luego, agrupando los stocks segn xido o sulfuro (ponderando los valores correspondientes a las variables geo metalrgicas de ley y calidad) se obtiene la cantidad correspondiente al inicio del periodo cuatrimestral se muestra en la siguiente tabla:

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Tonelaje (Mt) 1.67 8.5 Ley de Cobre (%) 1.06 1.03 Clacid (Kg/t) 0.45 2.25 Fino_Geomet Mezcla (%) (%) 19.9 11.5 17.7 13.8

Stock Sulfuro xido

CO3 (Kg/t) 0.19 0.27

Tabla 7: Caracterizacin de stocks previo al proceso de planificacin

Adems, el algoritmo necesita de parmetros ponderadores de control para el proceso de optimizacin: FMM: saturacin de capacidad de transporte, considerando la disponibilidad mecnica de los equipos y por ende la cantidad de movimiento del material que debe ser cumplida. TL: control geomtrico que permite garantizar la conexin de las soluciones imponiendo un camino segn reglas de precedencia. Sc: factor binario que se encarga de activar/desactivar la capacidad del modelo de procesar un bloque en un periodo distinto al que es extrado de la mina (stock a cola). MRU: concepto de unidades de reservas mineras conectadas en un grafo para alimentar al modelo de optimizacin. Entrega una herramienta para incorporar reas mnimas de operacin de equipos mineros. Luego, a modo de comparacin, se muestran los resultados obtenidos tanto por el modelo optimizado y lo que plantea el planificador a corto plazo de la faena. A continuacin se sealan los programas de produccin detallados en tablas y representados a travs de sus grficos correspondientes: Programa de produccin Optimizado Perodo 1 2 3 4 5 6 7 8 xido (ktpd) 0 0 0 0 0 0 48865 50000 Sulfuro (ktpd) 47778 48363 48049 47634 47252 45049 0 0 Stock_Ox (ktpd) 0 0 0 0 0 0 1088 0 Stock_Sulf (ktpd) 2222 1637 1951 2366 2748 4951 0 0 Ley (%) 2.85 2.9 2.49 2.44 2.33 2.29 1.64 1.82

Tabla 8: Plan de produccin a corto plazo optimizado

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Ilustracin 6: Plan de produccin a corto plazo optimizado

Perodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Programa de produccin Tradicional xido Sulfuro Stock_Ox Stock_Sulf (ktpd) (ktpd) (ktpd) (ktpd) 0 50000 0 0 0 50000 0 0 0 32228 0 16483 0 41422 0 8529 0 44482 0 5561 0 44500 0 5500 49840 0 0 0 50000 0 0 0
Tabla 9: Plan de produccin a corto plazo tradicional

Ley (%) 1.8 2.69 1.82 1.7 1.44 2.24 0.76 1.29

Ilustracin 7: Plan de corto plazo tradicional

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Comparando ambas propuestas, se observa que el modelo optimizador genera una produccin de finos mayor en un 37% respecto al plan propuesto por la compaa (121120 toneladas y 87779 toneladas respectivamente), con una disminucin del remanejo del 60%, cumpliendo estrictamente las restricciones geo metalrgicas y proponiendo secuencias de extraccin para cada banco y fase:

Ilustracin 8: Resultados de secuencia de extraccin de la fase 2: banco 1565 a la derecha y 1580 a la izquierda

Luego, el planificador debe hacer esta propuesta de planificacin operativa, asignando los equipos necesarios (camiones y palas) segn su rendimiento, capacidad, disponibilidad, utilizacin y tamao a las frentes de extraccin propuestas por el modelo optimizador, adems de suavizar las secuencias entregadas. Debido a esto, puede obtenerse una leve variacin en los resultados reales respecto al modelo optimizado.

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EJEMPLO PRCTICO 2: ZALDVAR.

Para ejemplificar el proceso de planificacin a corto plazo, se expondr de manera breve y concisa un caso de estudio extrado de la memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil en Minas titulada Mejoramiento de la planificacin de corto plazo mediante la implementacin del mdulo chronos (Ramrez, 2009). En este trabajo la faena estudiada es Minera Michilla S.A., cuyo yacimiento se encuentra en la provincia de Antofagasta, comuna de Mejillones, en el Km 105 del camino a Tocopilla y a 25 Km desde la costa hacia el interior a una altura de 800 msnm. El proceso productivo se basa en la explotacin de una mina por rajo abierto (rajo Lince) y una mina subterrnea (Estefana), adems de un proceso de concentracin por hidrometalurgia y refinacin electroltica. La planta cuenta con una capacidad de 50 ktpa. En junio del 2007 el directorio de la compaa aprob el plan de produccin para el periodo 2008-2009 sustentndose en 11.530 Mt con 0.96% de CuT. El programa trimestral corresponde al plan minero de produccin generado por el rea de planificacin de corto plazo, el cual contiene informacin de los bancos y sectores en produccin programados, como tambin informacin de desarrollos a realizar en dicho periodo. Adems se incluye informacin de requerimiento de la flota de camiones, cantidad de cargadores frontales y perforadoras. El plan mensual corresponde al programa de extraccin por sectores (bancos, fases y/o stocks) con equipos (cargadores, camiones y perforadoras), as como los trabajos a realizar con equipos de apoyo. Para su elaboracin se necesitan antecedentes como el plan mensual de mantencin de equipos y el plan detenciones de la planta de chancado, diseo de fases, plan anual, balance de materiales, leyes reportadas por planta, informacin estadistica (relativa a porcentaje de utilizacin de equipos y movimientos de los mismos) y el modelo de bloques actualizado con la informacin de leyes de pozos de tronadura. La informacin relativa a los equipos se resume en la siguientes tablas: Capacidad Produccin de Balde Promedio Nominal (t/d) (t) 20.6 20000

Tipo Equipo Cargador Frontal

Marca Caterpillar 992G

Cantidad 3

Tabla 10: Detalle de los equipos de carguo

Tipo Equipo Camin Camin

Marca Caterpillar 777D Komatsu HD785-5

Capacidad de Tolva Nominal (t) 96 96

Capacidad de Tolva Colmada (t) 73.6 73.6

Cantidad 9 2

Tabla 11: Detalle de los equipos de transporte

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Etapa de Chancado Primario Secundario Terciario Tipo de Chancador Mandbulas Cono Cono Granulometra Capacidad entregada (t/h) 8 2 3/8 750 440

Marca Boliden Allis Nordberg Boliden Allis

Modelo 48'x60' HP-700 2x60

Cantidad 1 1 2

Tabla 12: Detalle equipos de chancado

Luego, la realizacin del plan de produccin se realiza mediante el mdulo Chronos, perteneciente a la interfaz de Vulcan. Dentro de este mdulo, se encuentra la informacin del diseo minero, plan minero y las reservas correspondientes (modelo de bloques a corto plazo), en donde se puede asignar a la programacin equipos de carguo. Con esto, el mdulo permite: Definir reglas de precedencia entre bloques a programar. Creacin de calendarios operacionales, asignando recursos individuales o flotas. Chequear inmediatamente los impactos producidos por cada decisin. Una vez que se ha determinado por planificacin de largo plazo que el movimiento de material en el mes de julio debe ser de 1.9 Mt, con lo que se alcanza una produccin de 162 Kt con una ley de 0.72% de CuT, se construye la secuencia de extraccin del periodo considerando los compromisos de mineral en cuanto a produccin y el abastecimiento a planta. Como resultado, la planificacin de Julio se programa en base a la extraccin de las fases 7,10 y 12, tal como lo muestra la siguiente imagen:

Ilustracin 9: Fases del rajo Lince que estn incluidas en la secuencia de extraccin del plan mensual de Julio

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Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas Finalmente, el plan detallado de produccin para cada da se muestra en la siguiente tabla:
Periodo Ley Baja Ley Intermedia Ley Alta Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu (t) (%) (t) (%) (t) (%) 01-jul 1577 0.60 1356 0.82 858 1.16 Da 02-jul 1 03-jul 04-jul 05-jul Total 06-jul 07-jul 08-jul 2 09-jul 10-jul 11-jul 12-jul Total 13-jul 14-jul 15-jul 3 16-jul 17-jul 18-jul 19-jul Total 20-jul 21-jul 22-jul 4 23-jul 24-jul 25-jul 26-jul Total 27-jul 28-jul 5 29-jul 30-jul 31-jul Total Total Mes 1296 1011 1551 2445 7880 1987 3593 4246 2045 2220 4606 1071 19768 0 1576 1489 87 87 69 0 3308 0 0 0 0 0 0 0 0 0 896 2278 350 0 3524 0.57 0.53 0.59 0.61 0.59 0.56 0.63 0.62 0.61 0.61 0.61 0.63 0.61 0.00 0.61 0.61 0.51 0.51 0.51 0.00 0.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.67 0.54 0.54 0.54 0.00 0.54 1582 2613 2657 707 8915 3335 3350 2195 693 2701 5190 2337 19801 184 1566 552 0 0 0 0 2302 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1003 2551 392 0 3946 0.78 0.81 0.87 0.91 0.83 0.78 0.80 0.81 0.83 0.84 0.84 0.85 0.82 0.89 0.90 0.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.86 0.86 0.86 0.00 0.86 1579 5107 8723 7538 23805 6364 12341 4417 7845 9385 451 14061 54864 20109 14350 2040 306 306 240 0 37351 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.66 1.99 2.00 1.93 1.92 1.87 2.25 1.78 1.77 1.67 1.39 2.55 2.07 2.45 1.65 1.40 1.88 1.88 1.88 0.00 2.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Lastre (t) 57571 56906 52633 48431 50672 266213 49676 42078 50504 50779 47056 51115 43893 335101 41069 43870 57282 60969 60969 61053 61362 386574 61362 61362 61362 61362 61362 61362 61362 429534 61362 59463 56534 60619 61362 299340 Mineral Ley Cu Tonelaje (t) (%) total (t) 3791 4456 8729 12931 10690 40600 11686 19284 10858 10583 14306 10247 17469 94433 20293 17492 4080 393 393 309 0 42960 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1899 4828 743 0 7471 0.80 1.03 1.47 1.60 1.56 1.42 1.34 1.69 1.13 1.48 1.35 0.76 2.20 1.50 2.44 1.49 1.05 1.58 1.58 1.58 0.00 1.90 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.67 0.71 0.71 0.71 0.00 0.71 1.54 61362 61362 61362 61362 61362 306813 61362 61362 61362 61362 61362 61362 61362 429534 61362 61362 61362 61362 61362 61362 61362 429534 61362 61362 61362 61362 61362 61362 61362 429534 61362 61362 61362 61362 61362 306811 1902226

34480 0.60 34964 0.83 116020 2.04 1716762 185464 Tabla 13: Programa mensual generado en Chronos desglosado por da

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Periodo Da Extraccin Fase Banco Tronada Produccin (t) Ley CuT (%) Lastre (t) Tonelaje total (t) 01-jul 02-jul 02-jul 1 03-jul 03-jul 04-jul 04-jul 05-jul 06-jul 06-jul 06-jul 07-jul 07-jul 07-jul 08-jul 2 08-jul 09-jul 09-jul 10-jul 10-jul 11-jul 11-jul 12-jul 12-jul PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 PH 7 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 3 3 4 4 5 5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 1 1 2 2 3 3 4 4 3735 2127 2330 3388 5341 9045 3886 10595 3754 6128 1625 6825 5186 7094 5335 5165 5281 4780 10224 3777 10170 73 12079 0.81 0.81 1.24 1.24 1.61 1.61 1.57 1.57 1.57 1 2.12 2.12 2.34 0.84 0.84 1.47 1.47 1.59 1.59 0.75 0.75 2.06 2.06 16719 9522 6476 9418 2307 3907 3616 9859 3493 5454 0 0 5 1344 1011 8943 9145 1247 2668 3786 10193 18 2986 20454 11649 8806 12806 7648 12952 7502 20454 7247 11582 1625 6825 5191 8438 6346 14108 14426 6027 12892 7563 20363 91 15065 5389

PH 7 710 5 5389 2.52 0 Tabla 14: Asignacin Cargador 1 para los dos primeros periodos

Ilustracin 10: Asignacin Cargador 3

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Ilustracin 11: Movimiento de material cargador 3 en mes de Julio

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CONCLUSION
Como se ha evidenciado en los ejemplos mostrados y los conceptos expuestos, existen normas generales y variables comunes que rigen y definen el proceso de planificacin a corto plazo. Sin embargo existe un factor determinante que definir el xito de este proceso, el cual corresponde a una combinacin equilibrada entre las habilidades y experiencia del planificador, es decir, depender de cmo este utilice eficazmente sus conocimientos tericos y sean complementados con los empricos, apoyndose en las herramientas informticas (software) como en grupos de trabajo multidisciplinarios, entre otros. Especficamente se observa en el primer ejemplo prctico de la mina Spence, una planificacin robusta en cuanto a la produccin estipulada, con bajos niveles de remanejo de material, un estricto cumplimiento de las restricciones geo metalrgicas y un aumento en la produccin de fino respecto de la planificacin manual. Sin embargo, no se considera de manera explcita las caractersticas de los equipos pertenecientes a la faena, si no que ms bien el resultado optimizado entrega una gua que define la secuencia de extraccin de cada fase y/o banco para el periodo correspondiente, por lo que este resultado debe hacerse operativo. En cambio, en el caso de Zaldvar dnde se realiza una consideracin evidente de las caractersticas especficas y operacionales de los equipos pertenecientes a la faena junto con seguir la secuencia lgica de extraccin diseada segn reglas de precedencia. A pesar de los ndices operacionales de la flota de equipos, el resultado entregado no corresponde al ptimo y carece de robustez como se observa en la Tabla 14, un comportamiento oscilante en las leyes del mineral que proviene desde la mina, lo cual debe ser sopesado con una mezcla de mineral recurriendo al remanejo proveniente de stocks. Ambos ejemplos comprenden las normas generales detalladas en el presente informe, no obstante, la metodologa por la cual obtienen la planificacin de corto plazo es desigual, con lo cual se demuestra lo expuesto al inicio de esta seccin.

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