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SOMMAIRE
Objectif Principe dchange de matire Types de plateaux Systmes de contact Fonctionnement des plateaux Critres de dimensionnement
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SOMMAIRE
Objectif Principe dchange de matire Types de plateaux Systmes de contact Fonctionnement des plateaux Critres de dimensionnement
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INTRODUCTION
1 ETUDE PROCEDE - conditions opratoires - nbre de plateaux thoriques - positions des soutirages - position de lalimentation - taux de reflux - trafics L/V
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Objectif Principe dchange de matire Types de plateaux Systmes de contact Fonctionnement des plateaux Critres de dimensionnement
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Le stripage: sparation simple des lgers contenues dans un liquide: stripage la vapeur ou stripage rebouilli
Pouvoir de sparation:
Nombre dtages thoriques Trafic liquide-vapeur => dtermin par le reflux et le rebouillage
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Colonne de sparation = succession ou une continuit de contacts entre la phase liquide et la phase vapeur qui circulent contrecourant
+ lgre
Etape 1: arrive des 2 fluides Etape 2: mlange des 2 fluides pour assurer le contact liquide - vapeur Etape 3: sparation des nouveaux fluides obtenus
+ lourd
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50% A + 50% B
80% A + 20% B
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Ki =
Ki : coefficient d' quilibre
* yi * xi
xi* : compositio n de la phase liquide du constituan t i l' quilibre yi* : compositio n de la phase liquide du constituan t i l' quilibre
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Dans la ralit la diffrence entre la volatilit entre le liquide et la vapeur sortantes est plus faible Efficacit des plateaux: rapport du nombre dtages thoriques au nombre des plateaux rels ncessaire pour effectuer une sparation dtermine dans des conditions identiques
Nth Efficacit = N
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Efficacit des garnissages: hauteur dempilement ncessaire pour raliser la mme performance quun tage thorique (HEPT) Pour les garnissages la valeur de lHEPT dpende du type de garnissage choisi et donc est donne par le fournisseur
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Pour amliorer lefficacit des systmes de sparation il faut une surface de contact la plus tendue possible en assurant un brassage efficace autour de cet interface
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Plateaux:
Contact L/V discontinu Formation dune rtention liquide La vapeur est disperse en fines bulles au sein du liquide
Garnissages:
Contact L/V continu Ruissellement du liquide sur une surface tendue Balayage contre courant par la phase vapeur Montage en vrac ou structur
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L et G: dbits massiques
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TYPES DE PLATEAUX
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TYPES DE PLATEAUX
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TYPES DE PLATEAUX
Plateaux modifis pour augmenter la capacit des colonnes au dtriment de la flexibilit, de lefficacit et dun surcot
Modification des dversoirs (inclinaison, joint dynamique, jeu sous dversoir plus important) Amnagement de lair sous les dversoirs Designs spcifiques
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TYPES DE PLATEAUX
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TYPES DE PLATEAUX
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SYSTEMES DE CONTACT
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SYSTEMES DE CONTACT
SYSTEMES DE CONTACT
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SYSTEMES DE CONTACT
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SYSTEMES DE CONTACT
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SYSTEMES DE CONTACT
Plateaux clapet fixe: pour les systmes encrassants (possibilit de blocage de la partie mobile)
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Les plateaux avec dversoirs sont constitus de las parties principales suivantes:
Aire active: zone de contact liquide / vapeur Dversoir (downcomer) : zone de descente du liquide et alimentation du plateau infrieur Zone de dsengagement liquide/vapeur: au dessus de la zone de contact
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Principe de base des plateaux = former une rtention liquide de faible paisseur au travers de laquelle la vapeur est disperse en fines bulles
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Difficult du dimensionnement dun plateau => proposer un plateau compatible avec des charges variables (design, turndown) Dysfonctionnement:
Soufflage Engorgement par entranement vapeur (entranement / jet flooding) OPERATION CORRECTE Engorgement Liquide et Vapeur Engorgement par excs de liquide (downcomer flooding) Engorgement et pleurage
Dbit liquide
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Dbit vapeur
Pleurage (weeping)
Engorgement lentre du dversoir: Le dbit liquide dans le dversoir est trop fort et ne permet pas aux bulles de vapeur contenues dans le liquide de remonter (risque: renvoyer du gaz vers le plateau infrieur) Consquence: augmenter la section du dversoir (ou le nombre de passes) ou le diamtre de la colonne
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Engorgement par remonte liquide : Le liquide saccumule dans le dversoir et a du mal passer sur le plateau infrieur Dpend de la perte de charge sur le plateau, des hauteurs de barrage.
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Pleurage (weeping):
Faible charge vapeur => passage direct du liquide par les orifices normalement rservs la vapeur Phnomne permanent mais ce dbit de pleurage doit rester infrieur 25% du dbit total de liquide Consquence: respecter une charge vapeur minimum
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Soufflage:
Vitesse vapeur telle que la vapeur traverse le liquide sous forme de chemines => le contact avec le liquide ne se fait pas correctement
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
A partir de la simulation dune colonne (ProII, Prosim, Hysys) on connat les trafics liquides et vapeurs de tous les cas de marche au niveau de tous les plateaux thoriques Pour le dimensionnement dun plateau on considre :
Le liquide quittant le plateau La vapeur traversant le plateau
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Les logiciels (fournis par les fabriquants, les logiciels internes..) permettent de dterminer le diamtre dune colonne en respectant diffrents critres de design usuel Les logiciels reposent sur des corrlations dcoulement propres aux technologies de plateaux => le design proprement dit des plateaux reste sous la responsabilit des fabriquants Pour la suite on voque les paramtres utiliss dans le logiciel Winglitsch
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Principe de base:
Dcoupe de la colonne en zones dlimites par les entres / sorties Calcul de la charge VLOAD pour chaque plateau
VLOAD = Qv
l v
Qv = dbit vapeur aux conditions P,T traversant le plateau en m3/s v = masse volumique de la vapeur aux conditions P,T traversant le plateau en kg/m3 l = masse volumique du liquide aux conditions P,T quittant le plateau en kg/m3
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Plateau dimensionnant: celui qui a la charge maximum (VLOAD max) Dtermination dun diamtre avec un coefficient dengorgement (flooding factor) fix en gnral 0.82 Vrification pour ce diamtre que pour le plateau qui a la harge minimum (VLOAD min) le facteur de flooding est suprieur 30%
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Critres de design:
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Diamtre intrieur de colonne (mm) 750 - 1800 1800 - 2700 2700 - 3300 3300 - 4800 4800 - 6000 > 6000
Espacement Mini entre les plateaux 450 450 600 600 600 750
Diam mini pour plateau 2 passes = 1500 mm Diam mini pour plateau 4 passes = 3500 mm
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Le moussage peut tre du : La prsence de solides Lentranement dHC dans un systme aqueux La prsence dune 2nde phase liquide en formation
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Facteur de moussage Systme non moussant BP Systme peu moussant Systme moussant modr Systme moussant fort Systme moussant stable 1.0 0.9 0.85 0.73 - 0.8 0.6 0.3
Exemples
dpropaniseur, H2S stripper vapeur rgnrateur damine absorbeur damine MEK rgnrateur de soude
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Engorgement (Flooding)
Calcul partir de la charge du plateau (VLOAD), du dbit liquide traversant le plateau et de laire active du plateau. - plateaux 1 - 2 - 4 passes Flooding = 82 % - faibles diamtres < 900 mm Flooding = 70 % - colonnes sous vide Flooding = 77 % Pour un revamping on peut accepter des valeurs suprieures (limite maxi 92 %). Le flooding mini est de 20 - 30 %.
Perte de charge
Valeur classique = 10 mbar / plateau.
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Distance moyenne parcourue par le liquide sur un plateau (Flow path length = FPL)
Correspond une moyenne des distances parcourues par le liquide sur le plateau depuis le dversoir du plateau suprieur jusquau dversoir du plateau considr. Sur ce trajet le liquide et la vapeur sont en contact. Valeur classique : 16" < FPL < 3 . TS avec TS = espacement entre plateaux en pouces (tray spacing).
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Exemples HC lgers basse pression (< 7 bar g), stabilizer Topping, absorbeur, HC moyenne pression (7 21 bar g) Amine, glycrine, HC lgers haute pression (> 21 bar g)
Moyenne
0.3 0.4
0.4 0.5
0.5 0.6
Eleve
0.2 0.25
0.2 0.25
0.2 0.3
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Exemple HC lgers pression atm. ou sous vide, alcools HC moyens ou HC lgers pression moyenne > 8 bar g Absorbeur dhuile minrale ou HC lgers haute pression > 21 bar g Amines et Glycols
RD 3 4 5 7
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CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Synthses:
On dimensionne la colonne conformment aux critres de dimensionnement usuels. Les fabricants de plateaux/garnissage proposeront des internes parfaitement adapts et compatibles avec le design de la colonne
ETUDE PROCESS
- conditions opratoires - nbre de plateaux thoriques - position des soutirages - position de lalimentation - trafics L/V
SPECIFICATION DE LA COLONNE
- general - dimension tubulures - dimension du fond - spcification des matriaux - rgulation - - fourniture des plateaux / du garnissage - dtail des autres internes spcifiques
arrangmt
DESIGN DETAILLE
- nbre de sections - nbre de plateaux espacement des plateaux hauteur de garnissage - nbre de passes - diamtre(s) -
COLONNES
MERCI POUR VOTRE ECOUTE !
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