KANBAN Un sistema KANBAN es un sistema de produccin altamente efectivo y eficiente.

Es una herramienta que sirve para conseguir la produccin Just in Time. Kanban significa en japons etiqueta de instruccin. Es una etiqueta que sirve como orden de trabajo, cuya informacin es til para saber qu se va a producir, cunto se va a producir, cmo se va a producir y cmo se va a transportar, entre otra informacin. CONTENIDO DE LA ETIQUETA DEL KANBAN 1.Nmero de parte del componente y su descripcin. 2. Nombre / Nmero del producto. 3. Cantidad requerida. 4. Tipo de manejo de material requerido. 5. Donde debe ser almacenado cuando sea terminado. 6. Punto de re-orden. 7. Secuencia de ensamble / produccin del producto.

TIPOS DE KANBAN

Kanban de Produccin Indica el tipo y la cantidad a fabricar por el proceso anterior. Es utilizado en lneas de ensamble y otras reas donde el tiempo de set-up es cercano a cero. Para su aplicacin en lneas de produccin, la tarjeta debera estar puesta delante de la primera pieza de trabajo.

El Kanban de Produccin puede ser usado acumulando las tarjetas en una caja, de manera de comenzar la produccin cuando se haya recolectado una cierta cantidad de tarjetas.

Kanban Sealador Este tipo de Kanban es conveniente para controlar los niveles mximos y mnimos de partes o materiales de produccin, slo con una tarjeta. Es una especie de seal para especificar el lote de fabricacin. Este Kanban acompaa a la caja que contiene el lote. Cuando los pedidos retirados llegan a la posicin sealada por el Kanban (como el punto de reorden), habr que poner en marcha la orden de produccin en el proceso anterior.

Kanban de Transporte entre Procesos Especifica el tipo y la cantidad de producto a retirar por el proceso posterior. Esta tarjeta debe ser utilizada para retirar de la estacin de trabajo anterior los elementos necesarios para fabricar los productos en el proceso posterior.

Kanban de Proveedores Es utilizado para realizar pedidos a un proveedor y contiene instrucciones a seguir para entregar las piezas o materiales.

EN QU TIPO DE TRABAJOS SE PUEDE APLICAR? Bsicamente los sistemas Kanban pueden aplicarse solamente en fbricas que impliquen produccin en serie o repetitiva. Deben cumplir con las siguientes caractersticas: Nivelado de las variaciones de la produccin Tiempo de setup mnimo La disposicin de las mquinas debe ajustarse al flujo nivelado de produccin Trabajadores polivalentes que trabajen en lneas multiprocesos Ruta estndar de operaciones para producir una unidad de producto en un ciclo de tiempo Autocontrol: sistema de control autnomo de defectos

REGLAS DEL KANBAN 1. Mover un Kanban slo cuando el lote al que corresponde es consumido 2. No se pueden mover partes sin que estn registradas en un Kanban

3. El nmero de partes emitidas al proceso siguiente debe ser igual al nmero exacto especificado por el Kanban 4. Un Kanban debera ir siempre unido a los productos fsicos 5. El proceso anterior debe producir slo la cantidad retirada por el proceso siguiente 6. No se deben enviar productos defectuosos a los procesos siguientes 7. Procesar los Kanban en todos los centros de trabajo en el orden en que cada uno lleg al centro de trabajo 8. El nmero de tarjetas Kanban deber ser reducido gradualmente con el fin de unir procesos de mejor manera y mostrar los problemas que deben ser mejorados

http://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdf