Professional Documents
Culture Documents
|
|
|
|
\
|
C
C
B
B P
48
2
C
B
Hp
=
16
2
P: Carga total
B: Ancho del tnel
C: Cohesin
Hp: Altura de la parbola
: Peso unitario del
terreno.
Fuerzas cohesivas que disminuyen
la carga sobre el techo.
Teora de Engesser (1882):
Cpula formada por un arco de
crculo que delimita el suelo
actuante en el sostenimiento.
( ) ( )
(
\
|
|
\
|
+ |
\
|
+ = 2 cot
2
45 tan
6
tan
2
an b x
v
( ) B x H b
t
+
|
\
|
+ =
2
45 tan 2
h x Hp + =
tan 25 . 0 = b h
v : Esfuerzo vertical sobre el sostenimiento
x: Parmetro emprico
H
t
: Altura del tnel
: Angulo de friccin
Hp: Altura de carga
Teora de Willmann (1911):
Masa rocosa sujeto a deformaciones
elsticas debido a las cargas de
compresin que el han transmitido los
estratos superiores durante el proceso
de formacin
La energa acumulada en ese material se
liberar debido a la abertura.
En la zona alrededor
las tensiones internas
se reducen, como
tambin la cohesin,
quedando el material
incoherente sujeto a
la gravedad
Esa zona afectada, se
considera aislado y es lo
que produce el empuje
de la montaa sobre el
sostenimiento.
B
Semi elipse
Teora de Kommerell (1912)
Carga no directamente proporcional al
revestimiento.
La altura de la roca perturbada, se
estima:
k
e
Hp =100
Hp: Altura por encima del soporte
de la roca perturbada.
e: Deflexin del sostenimiento.
K: Coeficiente de ablandamiento.
Vara entre 1 % y 15%, pasando
de suelos granulares a rocas
competentes.
Para el caso de un elipse, la carga total
se determina:
k
e
B P = 100
Elipse
Teora de Bierbaumer (1913)
El sostenimiento es cargado
por un volumen de terreno
delimitado por una parbola.
H y Hp =
\
|
+
|
\
|
=
2
45 tan 2
2
45 tan tan
1
2
Ht B
H
y
Hp es funcin de la
cobertura del tnel.
y: Parmetro relacionado
con la cobertura.
Cobertura
del tnel
Teora de terzaghi (1925 - 1946): Efecto de arqueo
La cedencia de una ranura puede
asimilarse a la cedencia del techo
de un tnel, por el efecto de las
cargas actuantes sobre l.
simula las condiciones de
soporte no rgido en las
paredes verticales del tnel.
Para ello consider cuas
de deslizamientos que se
mueven hacia abajo y hacia
el vaco.
Si el techo se deja sin soporte (lo que
equivale a dejar la ranura abierta) se
llegar a regenerar la presin sobre l,
por lo menos parcialmente; se
formarn cuas de material
desprendido que se cae y que van
siendo mayores segn el tiempo que
pasa.
Considera la teora del efecto de arco
Trata la distribucin de esfuerzos en un soporte
horizontal en un medio arenoso de desciende hacia el
techo del tnel.
Medio arenoso que desciende
hacia el techo
Ensayos de
arqueamiento,
determin que el
descenso del soporte
horizontal, no afecta
el estado de
esfuerzos en la
arena ms all de
una altura de 5B por
encima del soporte
Techo
del tnel
Teoras en que se supone que las secciones verticales bd y ca, que pasan
por los extremos de la faja de cedencia son superficies de deslizamiento y que
la presin sobre la frontera cedente es igual a la diferencia entre el peso total de
la masa de arena colocada sobre esa frontera y la resistencia friccionante
desarrollada a lo largo de las superficies de fluencia.
Superficies de
deslizamientos
Frontera cedente
Presin sobre la frontera
cedente =
Peso total de la masa de
arena colocada sobre esa
frontera menos
resistencia friccionante
desarrollada a lo largo de
las superficies de fluencia.
( ) dz v K dz c v B v d v B dz B + + + = tan 2 2 2 2 2
B
c
B
K
v
dz
v d
= +
tan
(
+ =
C dz e Q e v
dz P dz P
tan =
B
K
P
B
c
Q =
( ) ( )
(
+
|
\
|
=
C dz e
B
c
e v
B
K
z
B
K
z
tan tan
( )
tan
tan
+
\
|
=
B
K
z
e C
K
B
c
B
v
si z=0 v = q, por tanto:
( ) ( )
B
z
K
B
z
K
e q e
K
B
c
B
v
+
(
\
|
=
tan tan
1
tan
Si el suelo es puramente friccionante, resulta:
( ) ( ) ( )
B
z
K
B
z
K
e q e
K
B
v
+
(
tan tan
1
tan
si q=0
( ) ( )
(
=
B
z
K
e
K
B
v
tan
1
tan
Cuando z tiende a infinito:
( )
tan
=
K
B
v
Ec 11
La ec. 11, corresponde a un valor constante.,
Comportamiento asinttico al valor constante anterior.
( )
tan
=
K
B
v
Si en la ec. 11, para fines prcticos se toma
= 30
K=1
v=2B..
Significa que la presin que se ejerce sobre la zona cedente es nicamente la
correspondiente a una columna de arena de altura 2B de altura igual a su ancho.
Pero por otra parte, los datos de la observacin experimental en arenas han
mostrado:
K aumenta des de 1, muy cerca del centro de la frontera que cede hasta 1.5 en
una elevacin de (2B) sobre ese punto.
presin vertical dentro de la arena ya
no sigue la conocida ley lineal
(11)
A elevaciones mayores que 5B
aproximadamente, la cedencia de la frontera
ceda ya no influye en el estado de esfuerzos
de la arena.
S,r Por encima de
esta frontera la arena
no se afecta
Altura donde se
moviliza la resistencia
al esfuerzo cortante
en bc y da
Masa de arena por
encima de z
2
actuar como una
sobre carga
( )
|
\
|
|
\
|
+
(
(
=
B
z
K
B
z
K
e z e
K
B
v
2 2
tan
1
tan
1
tan
12
la profundidad a lo largo de
la cual no existen
esfuerzos cortantes en las
superficies verticales de
deslizamiento
q = .z
1
Observaciones respecto a las ecuaciones:
Si el estrato de arena es de gran espesor
Si = 40 y K =1, z
1
= 4B, la presin en z
1
varia linealmente en esa
profundidad, pero por debajo de ella la presin variar segn la ec. 12 y disminuye
cuando la profundidad incrementa acercndose al valor de la ec. 11.
( )
tan
=
K
B
v
(11)
La teora indica que a una profundidad de ms de 8B, la influencia del peso de la
arena en el espesor z1 ya es despreciable, pues a tal profundidad el valor de v ya se
acerca al valor constante de v.
A una elevacin de ms de 4B 6B sobre el centro de la zona cedente, la
presin sobre tal zona ya no se ve influenciada por el estado de esfuerzos
prevalecientes en las capas superiores de la arena.
( )
|
\
|
|
\
|
+
(
(
=
B
z
K
B
z
K
e z e
K
B
v
2 2
tan
1
tan
1
tan
Presin
por debajo
de Z1
esfuerzo sobre la frontera cedente
Explic de tal manera como la anchura efectiva del terreno que
desciende con el soporte, resulta igual (B+Ht).
La carga vertical sobre el soporte del techo del tnel,
terzaghi indica que depende de:
De las deformaciones permitidas
por el soporte al terreno
contenido dentro de la zona
arqueada.
Terzaghi, cuantifica el valor de
Hp para nueve clases de roca.
Mtodo de Protodyakonov:
Teora fundamentada en
el efecto de arco.
La carga actuante sobre
el tnel est contenida
dentro de una parbola.
El terreno externo a la
parbola se autosostiene
gracias al desarrollo del
efecto del arco.
3
2
_
Hp b
parabola Area
=
f
b
Hp
=
2
f
b
v
=
3
\
|
+ =
2
45 tan 2
Ht B b
b
Presin vertical sobre el techo.
Grado de
resistencia
Tipo de roca o suelo ton/m2 c kg/cm2 F
Muy Alto Granitos masivos,
cuarcitas o basaltos
sanos y, en general, rocas
duras, sanas y muy
resistentes.
2.80 a 3 2000 20
Muy alto Granitos slidos, prfidos
cuarzosos, pizarras
silicosas, areniscas y
calizas altamente
resistentes.
2.60 a 2.70 1500 15
Alto Granito y formaciones
similares, Caliza y
arenisca muy resistente,
conglomerados muy
resistentes.
2.50 a 2.60 1000 10
Alto Caliza, granito
meteorizado, arenisca
slida, mrmoles, piritas.
2.50 800 8
Moderadament
e alto
Arenisca normales. 2.40 600 6
Moderadament
e alto
Pizarras. 2.30 500 5
Grado de
resistencia
Tipo de roca o suelo ton/m2 c kg/cm2 F
Medio Lutitas. Arenisca y calizas
de baja resistencia.
Conglomerados no muy
duros.
2.40 a 2.80 400 4
Medio Esquisto y pizarras.
Mrmol denso.
2.40 a 2.80 300 3
Moderadament
e bajo
Esquisto fracturado, Caliza
fracturada. Areniscas en
bloques, grava cementada.
Suelo duro.
2.20 a 2.60 200
150
2
1.5
Moderadament
e bajo
Gravas. Lutitas y pizarras
fragmentadas. Depsitos
de gravas densas. Arcillas
duras.
2 - 1.5
Bajo Arcilla firme. Suelos
arcillosos.
1.7 a 2 - 1
Bajo Loes. Formaciones de
arena y grava. Suelos
arenosos arcillosos o limo
arcillosos.
1.7 a 2 - 0.8
Suelos Suelos con vegetacin.
Turbas. Arenas hmedas.
1.6 a 1.9 - 0.6
Suelos
granulares
Arenas y gravas. 1.4 a 1.6 - 0.5
Suelos
plsticos
Limos y arcillas blandos. - - 0.3
Universidad de Los Andes
Facultad de Ingeniera
Departamento de Vas
Geotecnia
Prof. Silvio Rojas
Mayo , 2009
CLASE N 2 DE TNELES
MTODOS DE EXCAVACIN DE
TNELES
La ejecucin de tneles en suelos, usa sistemas como:
a.- Escudos
b.- Precorte mecnico
c.- Prebveda de jet grouting
d.- Congelacin
e.- Hormign proyectado de forma similar a los tneles en roca
Los mtodos de excavacin en tneles en roca son:
a.- Perforacin y voladura mediante explosivos
b.- Excavacin mecnica mediante tuneladoras o topos (TBM) y las
mquinas de ataque puntual (rozdoras o martillos de impacto)
Es el ms utilizado para tneles en
roca
El aplicado cuando la roca es muy
abrasiva, y muy resistente o se
encuentra en estado masivo.
taladros en el
frente de la
excavacin
Taladdros
cargados
explosivos
y se
hacen
detonar
reaccin explosiva
genera una energa
en forma de presin
de gases y energa
de vibracin, que
quebranta la roca.
El mtodo de perforacin y voladura
Ciclo de trabajo de este sistema:
a.- Replanteo en el frente del
esquema de tiro
b.- Perforacin de los taladros
c.- Carga de los taladros con
explosivo (barrenos)
d.- Voladura y ventilacin
e.- Retirada del escombro y saneo
del frente, bveda y hastales.
Universidad de Los Andes
Facultad de Ingeniera
Departamento de Vas
Fundaciones
Suelo Velocidad
(m/seg)
Arena suelta 150 a 500
Loess 300 a 600
Arcilla dura, parcialmente
saturada
600 a 1000
Arcilla saturada 1000 a 1600
Suelos saturados 1200 a 3800
Roca sana 2000 a 6000
Granito 4000 a 6000
Cuarcita 6000 a 7500
Suelo Velocidad
(m/seg)
Arena y gravas (poco a
medianamente densa)
400 800
Arenas y gravas (densas y
muy densas)
1000 1800
Arcillas 1500 1800
Agua dulce 1450
Arenisca 2000 3500
Calizas y doloma 3500
Esquistos 3000 4500
Gneis-cuarcitas 3500 5000
Granitos 4000 6000
Tabla N13: Velocidad de propagacin de
las ondas ssmicas en la superficie del
suelo o a poca profundidad.
Tabla N14: Velocidad de propagacin de
las ondas ssmicas (otra referencia)
Las zonas en un esquema de tiro, tienen densidades de perforacin y carga
especfica diferente. Estas zonas son:
a.- Cuele (Zona A)
b.- Contracuele (Zona AA)
c.- Destroza (Zona B)
d.- Zapateras (Zona C)
e.- Contorno (Zona D)
En la fig. se muestra la
ubicacin de estas zonas.
Cuele:
rea del frente que se
dispara primero creando una
abertura que permite ofrecer
superficies libres, facilitando
el arranque de la roca al
volar los siguientes sectores
del frente. Es la fase ms
importante de todas las fases
de la voladura.
Destroza:
Es la parte central ms amplia de
la voladura, cuya eficacia depende
del xito de la zona del cuele y
contracuele.
Zapateras:
Zona de la voladura situada en la
base del frente, a ras del suelo.
Se perforan un poco abiertos hacia
fuera con el objeto de dejar espacio
suficiente para la perforacin del
siguiente avance.
Caras libres que
deja el cuele
Contorno:
Taladros perimetrales:
Definen la forma
perimetral de la
excavacin.
Las irregularidades de las
rocas y las
discontinuidades dificulta
lograr la forma de la
seccin del proyecto.
Son los ms cargados, de manera que rompan la roca y la
levanten hacia arriba.
Van ligeramente inclinados hacia abajo (para evitar sobre
bordes)
Son disparados en ltimo lugar.
Esquema de tiro tpico
Esquema de tiro: Comprende la disposicin en el frente de los taladros que
se van a perforar, la carga de explosivo que se va introducir en cada uno y
el orden en que se va a hacer detonar cada barreno.
El nmero indica
orden de disparo
Fase de avance
Se dispara
primero o de
ltimo
La fig. muestra una hoja resumen con los datos de una voladura en un
frente de tnel.
Los esquemas indicados se refieren al avance o primera fase
constructiva del tnel.
Los taladros de un
esquema de tiro se
disparan con cierto
desfase (microretardo o
retardo) entre ellos, con
el objeto de hacer ms
efectiva la voladura.
En la fig. aparece junto a
cada taladro un nmero
que indica el orden de
disparos.
En funcin del orden de disparo, se distinguen cuatro zonas, y cada una tiene
un tratamiento diferente.
Esquema de tiro de destroza
destroza
posibilidad
de perforar
el frente
con taladros
horizontales
o en banco
y con taladros verticales (similar a
voladuras en banco y en exterior
destroza
Esquema de tiro de destroza
destroza
destroza
La voladura
de la destroza
con barrenos
horizontales,
tiene la
ventaja que
se utiliza la
misma
maquinaria y
sistema de
trabajo que
para la fase
de avance, y
adems
puede
recortarse con
la voladura la
forma terica
del tnel.
voladura en banco es ms rpida de llevarse a cabo
pero necesita un recorte posterior para conseguir el
perfil del tnel en los hastales.
Fase I
Fase II
Los taladros deben tener
una longitud de un 5 a 10%
superior a la distancia que
se quiere avanzar con la
pega, ya que siempre se
producen prdidas que
impiden aprovechar al
mximo la longitud de los
taladros.
Las longitudes de avance
tpicas:
Entre 1 y 4 metros, dependiendo
de la calidad de la roca.
calidad media-buena
3 a 3.50 metros para
avanzar entre 2.80 m y
3.20 metros en cada
voladura.
Los grficos siguientes
(obtenidos de la
experiencia), permiten
estimar aprox. el nmero
de taladros y el consumo
de explosivos necesarios
en funcin de la seccin
de excavacin, longitud de
avance y la calidad de la
roca.
Tipos de cueles:
facilitan
la salida
de roca
hacia el
exterior
perforaci
n tiene
mayor
dificultad.
ms usado
por su
simplicidad
para
perforarlo
Taladro vaco
llamado barreno de
expansin, sin
explosivos y con un
dimetro de 75 mm a
102 mm.
tres o cuatro
secciones de
taladros cargados
puede sustituirse por
dos taladros de 2 x
75 mm.
Es de sumo cuidado la
ejecucin y costosa. Se
usa en casos especiales.
Tcnica de precorte
taladros perimetrales y
paralelos entre si, con
distancias entre 25 mm
y 50 cm.
La concentracin de
carga es de 0.1 y 0.30
kg/m
carga debe distribuirse
uniformemente a lo
largo del barreno, con
explosivo para
precorte
Son los primeros en detonar,
generando una fisura que asla y
protege la roca de vibraciones
Tcnicas para efectuar los tiros
perimetrales:
Tcnica del recorte:
taladros paralelos al
eje del tnel en el
contorno, con
distancias entre 45 y
100 cm.
son los ltimos
en detonar
Es la de mayor uso
Carga muy pequea o
nula
Perforacin de los taladros
Se puede hacer mediante dos procedimientos:
1.- Martillos manuales accionados por aire comprimido
2.- Martillos hidrulicos montados sobre una mquina denominada Jumbo.
Esquema de un martillo manual de
aire comprimido
Funcionan a percusin, es decir la barrena
golpea contra la roca y gira de forma de
discontinua entre cada percusin,
separndose del fondo del taladro.
se usan en tneles muy pequeos o de forma
accidental
rendimientos son inferiores al de los jumbos y
requieren mucha mano de obra.
Perforacin de los taladros
Curvas caractersticas de los martillos de mano
Los martilos funcionan ha
roto - percusin:
barrena gira
continuamente y ejercen
simultneamente un
impacto sobre el fondo del
taladro.
Jumbos:
El
accionamiento
es hidrulico:
potencias
mucho ms
elevadas que
con el sistema
neumtico.
El arrastre de
detritus se
consigue
igualmente con el
agua que se
inyecta.
Los rendimientos
pueden superar
los 3.5 m/mn
Roto
percusin
Esquema de Jumbo
Dos o tres brazos
articulados
En operaciones de
perforacin trabajan con
electricidad y para
movilizarse tienen un
motor diesel.
Jumbos
Los jumbos actuales tienen sistemas elctricos para controlar la direccin de
los taladros, el impacto y la velocidad de rotacin de los martillos, memorizar el
esquema de tiro y perforar todos los taladros automticamente. Un solo
maquinista puede perforar una pega en unas pocas horas.
PERFORACIN
El Rocket Boomer de Atlas Copco es el encargado de
perforar el frente de voladura realizando los barrenos indicados en el
diseo de voladura.
Su extraordinaria versatilidad le permite adaptarse a todo tipo de
secciones de tneles, incluso en circunstancias geolgicas
cambiantes.
Puede conectarse en tiempo real con la oficina tcnica desde la que
se dirige el proyecto e intercambiar datos que le permitan automatizar
de modo inmediato los procesos de replanteo y perforacin, e
incorporar los datos del Measure While Drilling, sistema con el que el
Boomer incorpora los resultados del anlisis de la perforacin de la
roca en tiempo real.
Perforacin del frente de voladura en la ampliacin de la lnea 3 del metro de
Barcelona en 2005
Frente de voladura cargado con detonadores Primadet (no elctricos) y Unitronic
(electrnicos)
LIMPIEZA DEL FRENTE
Se desescombra la roca fragmentada resultante de la voladura y se sanea el
frente.
Secuencia de
excavacin y
sostenimiento en
avance por
perforacin y
voladura
El Jumbo perforador
realizando los barrenos en
los que se introducirn los
Swellex, los bulones, que se
adaptarn al contorno
ejerciendo presin
transversal y ofreciendo
resistencia a traccin,
garantizando as el
sostenimiento del terreno.
Una vez finalizada esta fase se comienza nuevamente el ciclo con la fase
de perforacin.
1 concreto
proyectado
2 malla
3 costilla
4 bulones
Ventajas de construir un tnel con el mtodo de perforacin y Voladura
Adaptacin a cualquier
morfologa de terreno,
independientemente del
dimetro de seccin o longitud
del tnel a construir.
mantenimiento y reposicin de
equipos en tiempo rcord
Diseos pueden conseguir una
buena fragmentacin de la roca y
superficie de contorno, facilitando
adems las labores de
desescombro y saneo.
Se controlan las vibraciones
producidas por las voladuras
Los explosivos de ltima generacin
adaptables a las condiciones ambientales de
las obras e insensibles a los posibles
impactos, permiten conseguir altos niveles
de seguridad en su transporte y
manipulacin.
Construccin continua
del tnel sean cuales
sean las variaciones
geolgicas
encontradas en el
avance de obra.
Reduccin de costes. Los altos niveles de rendimiento global que
supone la aplicacin del Sistema de Perforacin y Voladura para
la construccin de tneles redundan en un sustancial ahorro
econmico.
Los medios mecnicos concebidos fundamentalmente para unas
determinadas condiciones geolgicas y con dificultad para adaptarse a las
alteraciones que stas probablemente presenten, derivando en problemas
operativos que compliquen y alarguen de forma significativa el plazo de
ejecucin de la obra, con el consiguiente perjuicio econmico que esto
supone.
Barras y brocas de
perforacin
broca y sus
dimetros,
depende del
tipo de la
calidad de la
roca y del
dimetro de los
cartuchos del
explosivo
dispones de varias entradas de agua que
ayudan al desalojo de los detritus.
s.r para los Jumbos
GOMA-2E-C (es gelatinoso,
resistencia al agua buena, para
rocas muy Las
RIOMEX E20/40 (emulsiones,
resistencia al agua )
RIOMEX E20/40 (emulsiones,
resistencia al agua )
Explosivos y
detonadores:
Densidad de la roca
Resistencia a la compresin simple y
Velocidad de propagacin snica de la roca.
Grado de humedad de la roca
No deben generar gases txicos
Para:
Contracuele,
destroza y
zapatera:
explosivo a granel
RIOFLEX T
Insensibilidad, tanto a la friccin como a los
golpes, y al fuego directo.
Se inyecta directamente en los barrenos
desde un camin dotado con un equipo de
bombeo controlado electrnicamente, y un
brazo articulado con cesta para colocar el
RIOFLEX T a cualquier altura.
Para la columna:
NAGOLITA, AMONITA 2-Y EMUNEX 3000
Si hay filtraciones de agua en los barrenos, deber usarse EMUNEX 6000-
8000
Para los barrenos del contorno:
Como carga de columna usar RIOGUR F
Inicio de la explosin:
Se hace en el cartucho cebado instalado en el fondo del barreno y que
contiene un detonador.
Los detonadores
Los electrnicos UNITRONIC son extremadamente seguros
Insensibles ante cualquier tipo de interferencia
El disparo es codificado, lo que les permite una precisin de
diezmilsimas de segundo.
sus tiempos de secuenciacin son casi infinitos y pueden reprogramarse
en todo momento.
s.r en el interior estn un
microchip para los retardos
Detonadores:
Detonadores electrnicos permiten reducir el nivel de vibraciones, mejorar
la fragmentacin de la roca y conseguir una gran calidad de superficie de
contorno
Los detonadores NO elctricos PRIMADET se caracterizan por su
reducido coste, la facilidad de uso y rapidez de conexionado, as como por
su seguridad ante corrientes elctricas extraas.
Los detonadores pueden ser instantneos, de microretardo (retardo de 25
30 mseg entre nmeros contguos), o de retardo de 0.5 seg entre nmeros
contiguos.
Otros elementos de
Caas: Son tubos PVC abiertos longitudinalmente en cuyo interior se colocan
los explosivos, cordn detonante, etc. Permite introducir fcilmente todos los
elementos en su disposicin correcta dentro del taladro.
Retacador: El retacador es el material que cierra o taponea el taladro
impidiendo que la energa de la explosin se escape por la boca.
Normalmente se usan unos cartuchos de arcilla muy plstica.
Explosor:
Es el mecanismo que produce la corriente elctrica que da lugar a la
explosin. Suelen estar basados en un condensador que se va cargando
con una batera y que cierra el circuito.
Cables:
Transmiten la corriente desde el explosor hasta los detonadores
Emulsin explosiva a granel, suministrada en cajas de cartn de 25 kg neto.
CARACTERISTICAS
PLASTEX-E
Densidad, en g/cm3 1,13
Velocidad de detonacin, en m/s 5 000
Poder rompedor o brisance (Hess), en mm 25
Presin de detonacin, en kbar 100
Sensibilidad al detonador No. 6 y
al cordn detonante
Vida til 6 meses
En cartuchos de papel parafinado, en cajas de cartn de 25 kg neto.
CARACTERISTICAS
ESPECIFICACIONE
S
SEMEXSA
80
SEMEXSA 65
DINASOL 65 D
SEMEXSA
60
SEMEXSA
45
Densidad, en g/cm3 1,18 1,12 1,10 1,08
Velocidad de
detonacin, en m/s
4 500 4 200 4 000 3 800
Potencia por peso
(Trauzl), en %
76 74 72 68
Poder rompedor o
brisance (Hess), en
mm
20 17 16 15
Presin de
detonacin, en kbar
100 80 75 70
Resistencia al agua sobresaliente muy buena muy buena buena
Categora de humos 1ra. 1ra. 1ra. 1ra.
Volumen normal de
gases, en l/kg
920 920 900 880
Vida til 18 meses 18 meses 18 meses 18 meses
DIMENSIONES (DIMETRO X LARGO)
22 x 180 mm (7/8 x 7) *
22 x 200 mm (7/8 x 8)
25 x 180 mm (1 x 7)
25 x 200 mm (1 x 8)
28 x 180 mm (1 1/8 x 7)
28 x 200 mm (1 1/8 x 8)
32 x 200 mm (1 x 8)
38 x 200 mm (1 x 8)
38 x 300 mm (1 x 12) * *
50 x 200 mm (2 x 8) * *
* En Dinasol 65 D medida nica
* * Slo en Semexsa 65 y Semexsa
El pasado viernes se
termin de construir la
visera de la boca 3 de
uno de los dos tneles
ubicados en el cerro
San Eduardo. La
culminacin de este
perfil metlico sirvi
para realizar la primera
explosin y as abrir la
entrada al viaducto.
Control de vibraciones
Las vibraciones que transmiten las voladuras pueden llegar a producir
daos:
a.- edificios y estructuras prximas al tnel
b.- A la roca circundante y al revestimiento.
El factor principal que provoca los daos es la velocidad pico de partcula.
Velocidad de la partcula:
Es la velocidad mxima que alcanzan las partculas del terreno al vibrar por
la accin de la onda ssmica.
Ley de propagacin de la velocidad de la partcula:
=
Q
D
k V
donde:
V: Velocidad pico de la partcula (mm/seg)
D: Distancia (m)
Q: Carga de explosivo en cada intervalo de retardo (Kg)
k: Constante emprica que oscila entre 200 y 400.
: Factor emprico que oscila entre 0.33 y 0.66.
: Factor emprico de amortiguamiento que oscila entre 1.40 y 1.60.
k, y , pueden ser determinados en forma experimental:
a.- Hacer una serie de voladuras de prueba
b.- Mediante un sismgrafo medir la velocidad para varas distancias y
cargas de explosivo.
c.- Ajustar la expresin por mnimos cuadrados y determinar k, y .
La fig. presenta diversos criterios de daos en funcin
de la velocidad. En general se considera que por
debajo de 5 10 mm/seg no hay daos. Por encima de
100 200 mm/seg los daos son considerables.
=
Q
D
k V
Criterios de daos en voladura
Velocidad baja para frecuencia alta
Un hercio es
la frecuencia
de una
partcula en
un perodo de
un segundo.
0
> f
< f mayor periodo
> F menor periodo
Vc de la onda de
corte a travs del
suelo o roca
Mejor calidad de roca
Excavacin mecnica en roca
La energa utilizada se concentra en los discos de corte de la mquina en
contacto con la roca, que supera la resistencia d la roca a la penetracin, a
la traccin y al cizallamiento.
La energa inicial es transmitida por
motores elctricos, que mediante un
circuito hidrulico, llega a las
herramientas de corte en contacto con la
roca.
Cabeza cortadora
Los sistemas de excavacin son generalmente tres:
1.- Rozadora:.
mquina de
ataque puntual
brazo
desplazable que
barre la seccin
de la excavacin
cabezal
provistos de las
herramientas de
corte de picas
El material rocoso
no se desprende
en forma de lajas.
Rotacin de
cabezal +
cilindros
hidrulicos del
brazo+ fuerza de
reaccin de la
mquina =
Accin de la
picas
2.- Tuneladora, Topo o TBM (Tnel Boring Machine).
La
excavacin
se hace a
plena
seccin.
cabeza giratoria
Cortadores
penetran la roca
por traccin y
cizallamiento
Se producen
lajas por la
accin de los
cortadores
La energa la aportan motores
elctricos a la cabeza giratoria
La energa llega a los cortadores con
medio de un sistema hidrulico
Mayor concentracin de cortadores
3.- Martillo hidrulico
La roca se
quebrantada
por impacto
del martillo
La energa se genera mediante motores elctricos
o diesel y se transmite a travs de un circuito
hidrulico a la herramienta puntera, situada en el
extremo del brazo articulado de la mquina.
Es una
mquina de
ataque
puntual.
y se
desprende en
forma de
pequeos
bloques o
esquirlas.
Mquinas
Los topos, tuneladoras TBM (Tunnel Boring Machine): Excavan el
tnel, retiran el escombro y aplican el revestimiento.
Se han diseado
tuneladoras como los dobles
escudos que permiten
trabajar satisfactoriamente
en casi todo tipo de
terrenos.
TOPO
Escudo EPB
Rueda de corte de
un mixshield
Si se elige la
tuneladora
apropiada, la
geologa
Para cada tipo
de terreno hay
un tipo de
tuneladora
ideal
Tuneladora de tipo topo utilizada en Yucca Mountain, Washington
Foto de un modelo a escala de la tuneladora empleada para el Tnel de San Pedro
elementos principales:
cabeza de corte
los codales o grippers
cilindros
Back up o carro estructural.
Puntos de
apoyo
Topos
La fuerza para realizar el avance se obtiene como reaccin de los
grippers contra el terreno.
diseadas para poder
excavar rocas duras y
medias sin grandes
necesidades de soporte
inicial
Esquema bsico de un topo:
1. Rueda de corte para roca
2. Rodamiento principal
3. Escudo para la rueda de corte
4. Kelly interior
5. Kelly exterior
6. Cinta transportadora
7. Accionamiento rueda de corte
8. Soporte delantero
9. Soporte trasero
10. Motor elctrico
Gatos delanteros y
traseros
Caja de velocidades
Pies de
elevacin
La seccin de anclaje de un topo comprende: Un carro
estructural o back up, un conjunto de zapatas de anclaje
denominados codales o grippers, y los cilindros de empuje de la
mquina.
Tambin puede existir un sistema adicional para colocacin de bulones,
cerchas y hormigonado.
Tienen los sistemas para la colocacin de railes sobre los que circulan las
vagonetas y una plataforma donde va alojado todo el sistema
El topo ensanchador es, como su propio nombre indica, aquel
topo que se utiliza para agrandar tneles y as evitar las
consecuencias de las fuerzas de agarre en la excavacin finalizada,
ya que los topos ensanchadores tienen los grippers delante de la
rueda de corte.
Los topos para planos inclinados estn especialmente diseados
para la realizacin de tneles con pendientes mayores de 10% y
que han llegado al 50%. Estos topos han sido utilizados en la
construccin de funiculares subterrneos a estaciones de esqui,
tneles de centrales elctricas, minas, etc.
Pie
trasero
levantad
o
Pie
delantero
levantado
Codales o grippers
apoyados en los
hastales del tnel
soportan la fuerza de
empuje necesaria para el
avance del topo
Las fuerza de empuje necesaria
para el avance del topo, es
proporcionada por los cilindros de
empuje
Mtodo de avance
1. La mquina es acodalada
en el tnel. Comienza la
excavacin.
2. Los cilindros de empuje del
cabezal de corte llegan al final
de su carrera. Se para la
excavacin.
Mitad de desplazamiento
de los gatos
3. Los soportes delanteros
y traseros se extienden y
se retraen los codales.
Se recogen los
codales
4.- EL cuerpo principal
de la mquina o Kelly
exterior se desliza
suavemente hacia
delante.
5. Los codales son
extendidos y los soportes
recogidos. La mquina
est lista para iniciar un
nuevo ciclo
1. La mquina es acodalada
en el tnel. Comienza la
excavacin.
Para rocas con resistencias entre
los 800 kg/cm2 y 2200 kg/cm2 ??
cortador de disco es el
elemento adecuado
Base de metal duro
filos recambiables de
acero endurecido
discos de corte son aros de metal
duro que giran libremente sobre su
eje
carcasas se fijan
sobre la rueda de
corte
Mayor nmero de discos en
el centro de la rueda de
corte para forzar la rotura
de la roca en esa zona a
modo de cuele.
cortadores se colocan de
forma que al girar la rueda
de corte describan crculos
concntricos equidistantes
Disposicin de los discos +ligera conicidad rueda de
corte = facilita el proceso de identacin.
El proceso de corte:
Se produce inicialmente
mediante un proceso de
rotura frontal originado
por la presin que el
cortador ejerce sobre la
roca.
s.r:
Los tres dientes
ejercen la misma
presin
simultaneamente
Escudo de presin de tierras EPB (presin de tierras
balanceado)
Recomendable para:
Terrenos cohesivos,
es recomendable el
empleo de un
escudo EPB (Earth
Preasure Balance).
Sus ventajas:
Un elevado
rendimiento de
extraccin
La rentabilidad
de su
funcionamiento
y su respeto al
medio ambiente.
escudos EPB
utilizan la
tierra excavada
como medio de
sostenimiento
del frente
acondicionamiento
del terreno con
espuma
Cmara de
alojamiento
Suelo mezclado con agua y
espumas
Se convierte en un barro pesado al
que se puede aplicar presin
(regulando su evacuacin con un
tornillo extractor).
El relleno de esa cmara est en
contacto con el frente de
excavacin, se le transmite esa
presin al terreno intacto, pudiendo
igualar o aumentar los empujes que
ste ejerce, por lo que se compensa
los empujes de tierra y se
disminuye la decompresin del
frente
. El transporte del material
al exterior se realiza
mediante vehculos sobre
rales o camiones.
El material
excavado se
transfiere a
una cinta
transportadora
a travs de un
sinfn
La fuerza de los cilindros de
propulsin, transmitida a travs
del mamparo estanco, acta
sobre la tierra plastificada en la
cmara de extraccin,
consiguindo as un equilibrio de
fuerzas y evitndo
derrumbamientos del frente
cmara
frontal para
alojar el
escombro de
excavacin,
Esquema bsico de un escudo EPB:
1. Rueda de Corte.
2. Accionamiento.
3. Cmara de excavacin.
4. Sensor de presin.
5. Esclusa de aire comprimido.
6. Erector de dovelas.
7. Dovelas.
8. Cilindros de propulsin.
9. Cinta transportadoras
10. Sinfn de extraccin.
Perfora en diferentes
tipos de geologa con
una misma mquina
Diferentes modos
operativos:
Como hidroescudo
Como escudo con
control de presin de
tierra EPB
Con aire comprimido o
escudo abierto.
Hoy por hoy, es el tipo
de escudo ms utilizado
en la construccin de
tneles en ciudades
para lneas de metro,
ferrocarril, carreteras, etc.
El escudo Mixshield
Es un escudo muy
polivalente:
Revestimiento por
dovelas
Las dovelas son
elementos
prefabricados de
hormign armado
Se atornillan entre si
formando un anillo
troncocnico
La construccin del tnel
con revestimiento por
anillos prefabricados
permite el trazado de
curvas, tanto en planta
como en alzado.
Los anillos son troncos
de conos, y colocando
las caras convergentes
contiguas se consigue
obtener una alineacin
curva.
El sostenimiento del frente mediante fludos es el mtodo de
operacin ms frecuente (s.r suelos granulares). Como
medio de soporte y de transporte se utiliza una suspensin de
bentonita. La mezcla agua/tierra/bentonita se trata en una planta
separadora y La suspensin recuperada, se vuelve a introducir en
el circuito.
Esquema bsico de un Mixshield:
1. Rueda de Corte.
2. Accionamiento.
3. Suspensin de bentonita.
4. Sensor de presin.
5. Esclusa de aire comprimido.
6. Erector de dovelas.
7. Dovelas.
8. Cilindros de propulsin.
9. Burbuja de aire comprimido.
10. Mamparo sumergible.
11. Machacadora.
12. Tubera de extraccin.
El erector de dovelas:
Es un elemento de la tuneladora que se encarga de situar hasta
su posicin las dovelas.
Un erector ha de ser rpido, preciso, sencillo de maniobrar,
robusto y seguro.
Un buen erector proporcionar mayor rendimiento a la
tuneladora, puesto que la mitad del tiempo en la construccin de
un tnel se invierte en la colocacin del revestimiento.
Dovela superior en clave o pieza llave:
dovela de menor tamao, denominada clave o llave, que es la
ltima pieza a colocar durante la construccin del anillo con el
erector.
Relleno del trasds:
El trasds es el espacio de sobrecorte que realiza la tuneladora con
relacin al dimetro exterior del anillo. Para evitar desplazamientos,
roturas de las dovelas y asentamientos, este espacio es rellenado
con mortero inyectado.
Gatos apoyados en dovelas ya
colocadas
Gatos desplazados
Mximo desplazamiento de los
gatos
El doble escudo
tuneladoras con caractersitcas mixtas entre el topo y el escudo.
dos sistemas de
propulsin
independientes:
propulsin del
escudo
Propulsin del
topo.
sostenimiento
continuo del
terreno durante el
avance del tnel.
El escudo delantero: Sirve
como estructura soporte de la
cabeza de corte, contiene el
rodamiento principal, la corona
de accionamiento y los sellos
interno y externo.
El escudo trasero:
incorpora las zapatas
de los grippers
incorpora el erector de
dovelas y los cilindros
de empuje
rendimientos
prximos a los de
los topos, que los
escudos para roca
dura no podran
conseguir..
Al igual que los escudos para roca dura los dobles escudos
permiten realizar tneles a travs de terrenos con
geologa cambiante e inestable que los topos no podran
realizar
Escudo para roca dura
Tambin denominados topos escudados ya que son utilizados en
las mismas condiciones geolgicas que los topos. Estos escudos
se diferencian muy poco en la rueda de corte y en el sistema de
extraccin del escombro de los topos estndar. Sin embargo,
son totalmente diferentes en el sistema de propulsin y en el
escudo de proteccin.
Esquema bsico de un Escudo para roca dura:
1. Rueda de Corte.
2. Accionamiento.
3. Erector de dovelas.
4. Cinta transportadora.
5. Cilindros de empuje.
6. Dovelas.
7. Cuadros de distribucin.
La seguridad es la ventaja fundamental que ofrece el topo
escudado con relacin al topo estndar y es que la excavacin y
el sostenimiento del tnel tienen lugar dentro del escudo
protector, eliminndose el riesgo continuo que se corre en las
instalaciones libres de sostenimiento.
Otra ventaja importante que ofrece el escudo para rocas duras
en contraste con el topo es, que el escudo permite colocar el
revestimiento definitivo del tnel. De este modo con la colocacin
de las dovelas prefabricadas de hormign armado el tnel queda
totalmente finalizado con el paso de la tuneladora.
Mas e un tuneladora ha quedado atrapada sin salida en
el interior del terreno, lo que a obligado a la liberacin de
empujes con galeras auxiliares o cambiar totalmente el
proceso constructivo ( tnel de San Pedro Madrid). A
veces incluso es necesario tratar el terreno en zonas
difciles para conseguir que las tuneladoras trabajen
adecuadamente.
Seccin circular resisten empujes
relativamente uniformes alrededor del
revestimiento
Como la excavacin es a seccin
completa, no existen cambios de
tensiones introducidos distintas fases
de construccin.
Despus de excavar los
tneles circulares, se
ensanchan tambin a seccin
circular en zonas de
estaciones, lo cual se ha hecho
facilidad por su ubicacin en la
arcilla de londres
La fig. 12, corresponde a la seccin circular de los tneles del by-pass sur
de la M-30 de Madrid, construidos con dos tuneladoras de 15.20 m.
zona inferior con carril
para ambulancias y
bomberos, que permite
acceder a cualquier
punto del tnel en que
se produzca incidente.
Tres carriles para
vehculos
automviles en la
zona media.
Una zona superior
para ventilacin
forzada.
Ventajas de la
seccin circular
Mejor comportamiento de la seccin por un
estado de esfuerzos radiales bastantes
uniformes.
La calidad del acabado del revestimiento,
con hormign de alta resistencia ( aprox
550 kg/cm2), ya que hay que desencofrar
las dovelas poco despus de su vaciado.
La rapidez de avance, disminuyendo los
efectos de la descompresin del terreno.
La seguridad de los operarios.
Universidad de Los Andes
Facultad de Ingeniera
Departamento de Vas
Geotecnia
Prof. Silvio Rojas
Mayo , 2009
CLASE N 3 DE TNELES
Escudo abierto con Rozadora
El campo de utilizacin de los escudos rozadores va desde suelos
no cohesivos hasta rocas con resistencia a la compresin inferior
a 700 kgcm2.
Por lo general la mayora de los escudos abiertos dotados con
brazo rozador permiten el intercambio con el brazo excavador.
Gracias a esto, la mayora de los elementos que componen los
equipos son idnticos en ambos casos.
mquinas ataque puntual
la potencia total del motor de corte
y el peso de la mquina (fuerza
de reaccin) se concentran en
una nica punta cortadora, lo que
permite atacar rocas bastante
duras.
1. Rozadora.
2. Escudo.
3. Cilindros de mando.
4. Cinta transportadora.
5. Tubo de la mquina.
6. Grupo hidrulico.
Brazo artculado
Picas de friccin:
Arranca pequeos
fragmentos de roca.
La extraccin del escombro resultante de la excavacin se suele
dividir en dos partes:
1. Retirada del material del frente de excavacin, que puede
realizarse, bien mediante una cinta transportadora o bien
mediante un tornillo sinfn.
2. Transporte del escombro mediante vagoneta o con cinta
transportadora.
La rotacin del cabezal, los cilindros hidrulicos del brazo y las fuerzas de
reaccin de la mquina, se concentran en las picas, inicindose el rozado
Ventajas
sistema que admite alta mecanizacin
Reduce sobre
excavaciones
No altera prcticamente las
caractersticas iniciales de la roca
Reduce la
cuanta del
sostenimiento
Se adapta mejor que otros
sistemas a la ejecucin por
fases
En comparacin con equipos TBM (topos) tiene las siguientes ventajas:
Precios ms razonables.
Mayor flexibilidad para adaptarse a cualquier cambio de terreno.
Se puede utilizar en una amplia gama de secciones, tanto en relacin con
su forma como en sus dimensiones
Su instalacin es mucho ms fcil y econmica
El porcentaje de mano de obra especializada es menor
En rocas de mala calidad permite un mejor acceso al frente para efectuar
los trabajos de sostenimiento
Permite efectuar la excavacin en fases, lo que es decisivo en terrenos
de mala calidad
El mayor rendimiento de avance del TBM es neutralizado por la
incidencia en tiempo de los trabajos de sostenimiento
Existen dos sistemas de corte de las rozadoras:
1.- El ripping de cabezal frontal, la cabeza gira en torno a un eje
perpendicular al eje del tnel.
2.- El milling cabezal radial, gira en torno a un eje longitudinal, paralelo al
eje del tnel.
Ventajas de la rozadora longitudinal tipo milling:
Desde el punto de vista
mecnico la
transmisin del motor a
la cabeza es ms
simple
En rocas duras estratificadas o
heterogneas, la cabeza de corte se
introduce en las zonas ms blandas del
frente lo que facilita la excavacin lateral.
se adapta mejor a
los contornos
irregurales,
producindose
menos
sobreexcavacin.
Ventajas de la rozadora de eje transversal tipo ripping:
En rocas blandas la
produccin es mayor a
causa de la doble
cabeza.
La mquina es ms estable
porque el esfuerzo simtrico
sobre el eje.
El empuje sobre el
frente resulta ms
fcil de conseguir
(a igualdad de
pesos de la
mquina) debido
al giro de las
cabezas de corte
hacia arriba.
La rozadora se adapta
mejor para contornos del
frente regulares.
A mayor peso de la mquina mayor es la capacidad de la rozadora.
Segn su peso pueden clasificarse:
Comentarios:
El peso es la variable ms significativa para el rendimiento, ya que es ste quien
constituye la reaccin necesaria para producir el empuje sobre el frente.
Una potencia adecuada en la cabeza es necesaria pero no suficiente.
Para galeras
Grad
o
Descripcin Identificacin en campo Rango
aproximado
de la
compresin
simple (MPa)
S1 Arcilla muy blanda Penetra fcilmente varias
pulgadas por el puo
< 0.025
S2 Arcilla blanda Penetra fcilmente varas
pulgadas por el dedo pulgar
0.025 0.05
S3 Arcilla media Penetra varas pulgadas por el
dedo pulgar, usando esfuerzo
moderado.
0.05 0.10
S4 Arcilla semidura Deja fcilmente hendidura por la
accin del dedo pulgar, pero
penetra solamente con gran
esfuerzo.
0.10 0.25
S5 Arcilla dura Mellada fcilmente por la ua del
pulgar
0.25 0.50
S6 Arcilla muy dura Mellada con dificultad por la ua
del pulgar
> 0.50
Grado Descripcin Identificacin en campo Rango
aproximado de
la compresin
simple (MPa)
R0 Roca
extremadamente dbil
Mellada por la ua del pulgar 0.25 - 1
R1 Roca muy dbil Se disgrega por golpes fuertes de la
punta de la piqueta
, puede desconchada por una navaja
1.0 5.0
R2 Roca dbil Puede desconchada por una navaja
con dificultad
5.0 25
R3 Roca
extremadamente
resistente
No puede ser rayada o desconchada
por navaja, la muestra puede ser
fracturada por un golpe fuerte de la
punta de la piqueta
25 50
R4 Roca fuerte La muestra requiere ms de un golpe
de la piqueta para fracturarla
50 100
R5 Roca muy fuerte La muestra requiere varios golpes de la
piqueta para fracturarla
100-250
R6 Roca
extremadamente
resistente
La muestra puede ser astillada por la
piqueta
>250
Se usan picas delgadas y estrechas para suelos y rocas blandas y picas
gruesas de forma fusiforme para rocas ms duras.
Estimacin del rendimiento de una rozadora:
D E exc
C C n RI C R =
1
donde:
R
exc
: Rendiemiento m3/da
C
E
: Coeficiente de eficiencia (tabla 7)
RI: Rendimiento instantneo m3/hora (tabla 6)
n: Nmero de horas trabajadas al da
C
1
: Coeficientes de tiempos muertos, no disponibles en cada relevo
C
D
: Coeficiente de tiempo disponible para el rozado (tabla 10)
Potencia de
la cabeza
de corte
(Kw)
Resistencia a compresin simple del terreno (
c
kg/cm2)
1200 1000 500 300 200 80
Rendimiento RI m3/hora (C
E
=1)
300 23 29 50 72 94 116
200 12 29 48 67 81
110 27 27 34 46
50 12 17 41
40 6 12 35
20 3 12
Tabla 6
Grado Condiciones de trabajo Coeficiente de
eficiencia C
E
1 Buenas condiciones en la solera. Se
produce poco polvo.
1
2 Solera en malas condiciones. Poco polvo. 0.86
3 Mucho polvo, a veces hay que interrumpir el
trabajo.
0.69
4 Solera en malas condiciones. Mucho polvo. 0.52
Tabla 7
C
D
% Condiciones de trabajo
10 Condiciones psimas
20 Terrenos malos con varias fases de ejecucin realizadas con la misma
rozadora en los que se coloca un sostenimiento sistemtico importante.
50 Cuando se trabaja por un frente en una sola fase y con un sostenimiento de
cuanta ligera.
85 En condiciones ptimas, sin ningn impedimento para el trabajo de la
mquina (situacin no real)
Tabla 10
Ejemplo:
Supongamos un tnel carretero cuyo terreno presenta unas caractersticas
geomecnicas muy malas (tipo E de Lauffer), siendo necesarias la
excavacin en fases.
Considrese que se trabaja en tres turnos y que los coeficientes que
intervienen son:
CE= 0.86 RI= 15 m3/h n= 24 h C
1
= 0.875
C
D
=0.20
R
exc
= 0.86 x 15 x 24 x 0.87 x 0.20 = 54 m3/da
Si la superficie de la rozadora es de 60 m2, el avance da ser: 54/60 = 0.9
m/da
Nota: Cuando la roca es muy abrasiva, para una misma dureza de la matriz
rocosa, disminuye el rendimiento instantneo de rozado.
c
(kg/cm2) Potencia de la cabeza
(Kw)
c
(kg/cm2) Potencia de la cabeza
(Kw)
200 30 700 116
300 50 800 130
400 70 900 165
500 90 1000 200
600 103 1200 300
Criterios para la eleccin de una rozadora:
1.- Resistencia a compresin de la roca
Tabla 5
2.- Rendimiento del rozado
3.- Condiciones geomtricas .
El glibo del tnel a excavar
determina las mquinas que por
dimensiones pueden emplearse.
Tambin debe hacerse una
eleccin en funcin de las fases
en las en que se piense excavar.
nica fase, debern
seleccionarse las mquinas de
modo que la altura mxima de
corte sea igual o mayor que la
altura de la seccin a excavar
4.- Caractersticas especficas de cada mquina
Velocidad de traslacin
Energas alternativas en la traslacin
Si se adapta o no para trabajar en ambientes potencialmente explosivos
Si se dispone de brazo telescpico
Si se dispone de brazo articulado
La robustez de la mquina en las partes que ms estn sometidas a
esfuerzos
Si se dispone de sistema de chorro de agua a alta presin
Si dispone de un sistema adicional de direccin y control automtico del
perfil de la excavacin
s.r para galeras
Martillo hidrulico
a.- Montado sobre una retroexcavadora ordinaria de cadenas.
c.- Necesita dos caras libres de salida de la roca para lograr rendimientos
adecuado.
d.- Uso es bajo costo, pocos operarios, buen rendimiento, movilidad y
flexibilidad.
Para excavar
en rocas
blandas o
fisuradas en
las fases de
destroza
Se ajusta la
fuerza y la
repeticin de
los golpes, en
funcin de la
resistencia de
la roca.
Extraccin de escombros:
a.- El sistema a emplear depender de la cantidad de material a transportar
por ciclo y de la longitud de transporte.
b.- en tneles de carreteras las secciones de excavacin son grandes (80 m2
y 100 m2), donde el volumen de escombros es alto.
b.1.- No se puede usar cinta o vagonetas.
b.2.- Puede usar palas cargadoras (cap 3 m3) para distancias inferiores a 500
metros para pequea y mediana seccin. Cargar y llevarlo al exterior. Para
distancias ms largas use zonas de acopio intermedio.
b.3.- Para secciones mayores de 70 m2 y distancias mayores de 500m, use:
Pala cargadora + camin Dumper.
c.- Cuando la excavacin se hace con mquinas tuneladoras.
c.1.- La extraccin se realiza con camiones dumper que son cargados por la
cinta porticada del topo.
c.2.- Vagonetas sobre va, para tneles muy largos y de secciones medias.
Recomendable para distancias superiores a los 1500 metros.
Eleccin del sistema de excavacin
Para la eleccin existen:
1.- Criterios tcnicos
2.- Criterios econmicos.
Aspectos que se consideran en estos criterios:
Resistencia del terreno:
Resistencia alta: emplear la excavacin mediante explosivos.
Resistencia media a baja: emplear indistintamente la voladura o la
excavacin mecnica.
Topos
Costo elevado de inversin inicial
Es rentable un proyecto con importantes longitudes
de tneles que permita la amortizacin del topo.
Existe un amplio mercado de topos de segunda
mano
La fig. muestra un criterio de excavabilidad mecnica de las rocas en
funcin de la resistencia a la compresin simple y el RQD.
Explosivos
Producen vibraciones lo cual complica el uso en en zonas
urbanas o prximos a edificios habitados o de inters
Tambin es complicado su uso en la proximidad de vas
de circulacin en carreteras, ferrocarriles, etc
En casos donde se lmite su uso, normalmente se prefiere
utilizar medios mecnicos de excavacin
Clasificacin de los terrenos respecto a la excavabilidad mecnica en tneles,
Romana, 1973.
Voladura Topo Posible
Rozadora
posible
posible
Martillo
TBM
EPB
Tabla anterior: Roca medianamente resistente y roca
fuerte
Para el uso de rozadoras en funcin del peso y de la resistencia a compresin
simple de la roca compacta (RQD > 90) se ha utilizado la siguiente escala.
Co (Mpa) Condiciones de
excavacin
Peso de rozadoras
30 50 ton 50 80 ton > 80 ton
2 6 Problemas de apoyo Adecuado Posible -
6 12 Problemas de apoyo Adecuado Adecuado Posible
12 20 Normales Posible Adecuado Adecuado
20 60 Normales - Adecuado Adecuado
60 120 Inviable econmicamente - - Posible2
> 120 Imposible - - -
Roca muy ddil Roca dbil
R. Medianamente resit
La abrasividad de una roca se relaciona con el con el contenido de cuarzo,
cuya dureza de MOHS es superior a la del acero.
En general todos los minerales producen cierto desgaste de las herramientas
de corte, dependiendo de su dureza. Para evaluar el efecto de los minerales
en el desgaste, se usa el concepto de equivalente de cuarzo, definido como:
Equivalente_de_cuarzo = % de mineral x F
donde:
F: factor de equivalencia.
La tabla siguiente, muestra las condiciones de la excavacin mecnica en
funcin del contenido equivalente de cuarzo de la roca.
El factor de equivalencia puede tomarse de la siguiente tabla:
Nombre Dureza
MOHS
Frecuencia Rocas Zonas
Silice 7 Muy comn Cuarzo, cuarcita,
rocas igneas,
rocas siliceas.
Muy comn
Olivino 6-7 Escaso Basalto, gabro,
peridotita.
Canarias, Gerona,
Ciudad Real,
Ronda.
Andalucita 7.5 Muy escaso Zonas de
metamorfismo
Galicia, Ronda,
Almeria
Granate 6.5-7.5 Frecuente Zonas de
metamorfismo
Galicia,
Guadarrama, S.
Nevada, C. De
Gata, Catalua.
Pirita 6-6.5 Frecuente Calizas, Pizarra Muy comn
Magnetita 5.5-6.5 Escaso Rocas bsicas Andalucia
Galicia
Oligisto/Hematites 5.5-6.5 Escaso Masas y Filones
metlicos
En muchas zonas
Plagioclasa 6-6.5 Frecuente Dioritas, Garbos,
Basaltos, gneis.
En muchas zonas
Lmite econmico de excavacin con rozadoras (C.E.Tu, 1976)
Peso (ton) Potencia (Kw) en cabeza
de corte
Resistencia de la roca
Co (MPa)
10 30 20 a 30
10 a 30 30 a 50 50 a 60
30 a 70 50 a 200 80
Romana:
Rara vez resulta econmicamente factible la excavacin con rozadora de
rocas compactas, no fracturadas, cuya resistencia a compresin simple
excede 60 Mpa. Sin embargo CORNEJO (1988) da valores ms optimistas.
Lmite Econmico de excavacin con rozadoras (CORNEJO, 1988)
Tipo de roca Abrasividad Resistencia de la roca
Co (MPA)
Caliza Escasa 115-171
Pizarra Media 77-96
Arenisca Alta 51-64
Ignea Rica en slice 51-64
El coeficiente de desgaste de SCHIMAZEK(1970), para estimar la
influencia de la abrasividad en el desgaste de las picas rozadoras:
Se define:
o m
T
Q
F =
100
Q: % de cuarzo o minerales equivalentes
m
: Dimetro medio de los granos de cuarzo, con un valor mnimo de
0.02 mm cuando las rocas no tienen cuarzo.
T
o
: Resistencia de la roca a traccin.
Valores Caractersticos del coeficiente de SCHIMAZEK F (N/mm)
F(N/mm) Comportamiento de la roca Fuente
0.0.6 Se excava bien con rozadora con poco
desgaste
SCHIMAZEK Y KNATZ
(1970)
0.42 Se puede excavar con rozadora
0.50 Lmite de la excavacin econmica con
rozadora
WESTFALIA
0.60 Lmite prctico de la excavacin con
rozadora
CORNEJO (1988)
2.70 Lmite de la excavacin con tuneladora
Segn datos publicados por KENNAMETAL el consumo de picas podra
estimarse:
o
o
C
T
m
Ud
Consumo + =
5 . 1 72 . 0
3
Vlido para un porcentaje de cuarzo superior al 30% y una tenacidad
(T
o
/C
o
) mayor de 0.14.
T
o
: Resistencia a traccin simple de la matriz rocosa.
C
o
: Resistencia a compresin simple de la matriz rocosa.
LIMITES DE UTILIZACI LIMITES DE UTILIZACI LIMITES DE UTILIZACI LIMITES DE UTILIZACI N DE N DE N DE N DE TUNELADORAS TUNELADORAS TUNELADORAS TUNELADORAS
Estimacin de la velocidad de avance
1.- Estimacin de la penetracin (p) por vuelta:
Robbins (1970):
Co
F
p
N
= 5 . 3
donde:
p: Penetracin (mm/vuelta)
F
N
: Fuerza normal media por cortador (KN)
Co: Resistencia a la compresin simple de la roca (MPa)
Graham (16970):
Co
F
p
N
= 94 . 3
donde:
p: Penetracin (mm/vuelta)
F
N
: Fuerza normal media por cortador (KN)
Co: Resistencia a la compresin simple de la roca (MPa)
Farmer y Glossop (1980):
To
F
p
c
= 624 . 0
s.r
FN = 25 ton = 25000 Kg =
250000 N = 250 KN
p: Penetracin (mm/vuelta)
F
c
: Fuerza del cortador (KN)
To: Resistencia a la traccin de la roca (MPa)
Farmer y Glossop (1980):
Para una relacin Co/To = 8 a 10
Co
F
6.2 a 5
c
= p
p: Penetracin (mm/vualta)
F
c
: Fuerza del cortador (KN)
Co: Resistencia a la compresin simple (MPa)
Tarkoy (1983), recomienda:
7 . 0
) (
) (
>
MPa Co
KN F
N
que aplicado las frmulas de Robbins o Graham resulta a
una penetracin de 2 a 3 mm/vuelta.
Las ecuaciones anteriores, indican que existe una proporcionalidad entre
la fuerza por cortador y penetracin por vuelta. La fig 5 y fig 6, confirma
parcialmente lo expresado por las ecuaciones:
Fig. 5.- Penetracin en funcin de las fuerzas por cortador en el tnel
Culver Goodman (Nelson et al, 1984)
10 mm/ vuelta
Fig. 6.- Penetracin en funcin de la fuerza por cortador, segn los ensayos
de Snowdon et al (1982)
10 mm/vuelta
Deere (1970), propuso una combinacin entre la resistencia y abrasividad
de la roca para la previsin de la penetracin de tuneladoras:
A R T
H H H =
H
T
: Parmetro de dureza total
H
R
: Dureza de Schmidt o rebote del esclermetro Schmidt
H
A
: Abrasividad medida en un abrasmetro TABER (prdida por abrasin
experimentada por un disco de roca, de calibre NX y 1/4 de espesor, que
gira mientras es araado por una rueda de abrasin tipo TABER H-22, que
gira loca).
H
A
= Inverso del peso perdido en gramos de los discos de roca despus de 40
vueltas.
La fig. 7a, presentan algunos datos que definen el valor medio y rango de
variacin H
T
para distintos tipos de roca. La fig. 7b, relaciona la dureza total
(H
T
) con el contenido de cuarzo.
Cuarcita
Diabasa
Pegmatita
Granito y baasalto
Esquistos de Manhattan
Esquistos de Filadelfia
Caliza de alemania
Limolita de New Jersey
Calizas dolomiticas
Pizaras de Lewis
Pizarras y areniscas
Fig. 7.- Valores de la Dureza total H
T
(Tarkoy, 1973)
(a) Segn los diversos tipos de roca
(b) En esquistos micaceos en funcin del contenido de cuarzo.
2.- Indice de penetracin (I
p
)
p
F
I
N
p
=
donde:
I
p
: ndice de penetracin (KN/mm/vuelta)
Nelson et al (1983), del estudio de 4 tneles, encontraron la siguiente
Correlacin entre el I
p
y La dureza H
T
.
T p
H I + = 18 . 0 95 . 5
I
p
en KN/mm
Los valores de H
T
estn comprendidos entre 20 y 80. La fig. 8, presentan los
datos utilizados, indicando la resistencia a la compresin simple de las
diferentes rocas.
Nelson et al (1983), propuso la siguiente correlacin entre el Ip y la dureza
de Smchmidt:
3 43 . 0 =
R p
H I
donde:
I
p
: Indice de penetracin (KN/mm)
H
R
: Rebote del esclermetro (rebote de Schmidt)
Fig. 8.- Relacin entre el
ndice de penetracin y la
dureza total en cuatro
tneles (Nelson et al, 1983)
I
p
en KN/mm
La fig. 9 (Mc FEAT SMITH Y TARKOY, 1979), muestra una serie de
correlaciones entre la dureza total H
T
y la velocidad de avance para
diversos casos reales.
Fig. 9.- Correlacin entre la dureza total H
T
y velocidad de avance en diversos
tneles (Mc Feat Smith y Tarkoy, 1979)
La fig. 10 (Tarkoy, 1973), relaciona los valores de H
R
con la velocidad de
avance. Las durezas registradas estn entre 38 a 54 y los avances varan
entre 1 a 3 m/hora.
Fig. 10.- Relacin entre la velocidad de avance y la dureza Schmidt en un
tnel en micaesquistos (Tarkoy, 1973)
La fig. 11, muestra la velocidad de avance en funcin de la resistencia
a la compresin simple. Aunque la correlacin es muy pobre en esta
fig., los datos sugieren la existencia de una regin de velocidades de
avance, cuyos lmites inferior y superior, depende de la resistencia a la
compresin simple.
Fig. 11.- Correlacin entre velocidad de avance y resistencia a compresin simple
en tneles Japoneses (Ikeda, Nishimatsu, 1980)
Rocas
blandas
afectan el
avance
Rocas duras
afectan el
avance
Otras experiencias en los avances:
Hingst (1991), resume experiencia en la construccin de 21 tneles
hidrulicos:
Dimetros entre 10.8 y 20 metros
Longitudes entre 900 y 12800 metros
Roca caliza poco abrasiva y de bastante calidad
Las necesidades de sostenimiento no fueron elevadas
Se usaron varias tuneladoras
Los avances medios reales oscilaron entre 1.6 m/h y 5.1 m/h con una
media de 2.3 m/h.
El C.E. Tu (1976), aconseja previsiones de avances de 200 a 400
m/mes para tneles con dimetro entre 3 y 6 metros excavados en roca de
resistencia a compresin simple (Co) entre 30 a 100 MPa.
La experiencia espaola indica que es posible alcanzar y mantener
rendimientos prximos al kilmetro/mensual, luego de varios meses de
trabajo y en tneles de varios kilmetros de longitud. Una previsin
conservadora pero razonable sera un avance mensual medio de 450
m/mes.
Lmite superior por resistencia de la roca
Los fabricantes de tuneladoras indican perforacin mecnica hasta rocas con
resistencia a la compresin simple de 350 MPa (resistencias obtenidas en
probetas cbicas y roca sana).
Es recomendable usar probetas de dimetro 2 y de esbeltez igual o superior
a 2, resistencias que sern menores a las probetas cbicas.
Usando las correlaciones anteriores, puede decirse que para Co = 250 a 300
MPa, y velocidades de avance de 2.5 cm/mn = 1.5 m/h (y penetraciones
inferiores o iguales a la crtica), exigir presiones de cortador del orden de 400
KN o ms.
Rocas con resistencia superior de 150 MPa son pocos abundantes. Entonces
la capacidad de la mquina se plantea entorno a una
resistencia de la roca entre 100 a 150 MPa.
La siguiente tabla compara como ha variado la capacidad de las
tuneladoras Robbins:
Tabla 9: Desarrollo de las tuneladoras (FAWCETT, 1993)
AO 72-73 79-80 89-90
Modelo 142-145 147-210 1410-252
Dimetro (m) 4.27 4.32 4.3
Material Caliza Caliza
dolomtica
Granito / esquisto
micceo
Cortadores n/(mm) 32/305
3/280
27/394
central
29/483
4/305
Empuje por cortador
(KN)
89 178 314
Empuje total (KN) 3115 5425 9100
Potencia de corte
(KN)???
447 671 2345
Peso (ton) 100 113 262
En la tabla se observa, que el empuje por cortador a crecido de 89 KN (8.9
ton) a 300 325 KN (30 ton 32.5 ton), y sus dimetros aumentaron de
305 mm (12) a 483 mm(19).
Internet:
En Fsica, potencia es la cantidad de trabajo efectuado por unidad de tiempo. Esto es
equivalente a la velocidad de cambio de energa en un sistema o al tiempo empleado en
realizar un trabajo, segn queda definido por:
Donde
P es la potencia.
W es la energa total o trabajo.
t es el tiempo.
Potencia mecnica es el trabajo realizado por una mquina o una persona en un
determinado intervalo de tiempo.
Artculo principal: Unidades de potencia
Artculo principal: Unidades de potencia
Sistema mtrico (SI), la ms frecuente es el vatio (W) y sus mltiplos: 1000 W =
1 kW (kilovatio); 1 000 000 W = 1 MW (megavatio), aunque tambin pueden usarse
combinaciones equivalentes como el voltiamperio.
Sistema ingls, caballo de vapor o caballo de fuerza mtrico (CV), cuya
equivalencia es 1 kW = 1,359 CV
El caballo de vapor, smbolo CV, es una unidad de potencia. Se define como la potencia
necesaria para elevar verticalmente un peso de 75 kg-fuerza (kilopondios) a la velocidad de
1 m/s. Esta unidad se llama as porque se supona que era la potencia que desarrolla un
caballo. Sin embargo, un humano deportista de lite puede llegar a desarrollar potencias de
ms de 1 CV en periodos muy cortos.
[cita requerida]
En pases anglosajones suele utilizarse el Horse Power o caballo de potencia. La relacin
entre ambas unidades y las respectivas relaciones con el W, unidad de potencia del Sistema
Internacional de Unidades, son las que se indican:
1 CV = 736 W
1 HP = 745,6987158227022 W
1 HP = 1,0138 CV
1 CV = 0,9863 HP
Tabla 10.- Algunos tneles hidrulicos excavados con tuneladora Robbins
N Nombre PAIS AO L(Km) D(m) ROCA
1 ULSAN Corea 1991 5+9.5 3.5 Granito
2 CABLE Hong-
kong
1991 5.5 4.8 Granito
3 REUNION I. Reunin 1990 8.8 4.3 Basalto
4 SVARTISEN ST Suecia 1990 8.3 3.5 Granito -
cuarcita
5 SVARTISEN 3 Suecia 1989 12 4.3 Varios
6 LA MADROA Espaa 1990 6.5 3.2 Granito-
Gneiss
7 MEIRAMA Espaa 1989 2.2 3.2 Granito-
Gneiss
8 HEINFELS Australia 1989 3.5 3.2 Anfibolita
9 KORALPE Australia 1988 10.5 3.5 Varios
10 UTTENDORF Australia 1987 10 3.5 Varios
Tabla 11.- Tuneladoras Robbins empleadas en los tneles de la tabla 10
N MAQUINA POTENCIA
(KW)
EMPUJE
(ton)
CORTADORES
1 1114-263 900 = 1208 HP 738 26-17 (E=28 ton)
2 151-261 2350 =3150 HP 1049 32-19 (32)
3 1411-260 935 657 29-17 (22.5)
4 1215-257 1340 736 25-19 (30)
5 1410-252 2345 928 29-19 (32)
6/7/8 1014-250 746 600 24-17 (25)
9 1113-246 746 568 25-17 (22.5)
10 1112-238 746 568 25-17 (22.5)
Caractersticas en comn de las mquinas:
Cortadores de 17 a 19
Empuje por cortador 22.5 a 32 ton
Nota:
En la situacin actual parece que es factible la excavacin con tuneladora
en rocas de hasta 200 MPa de resistencia a la compresin simple aunque
el lmite econmico debe ser 120 a 150 MPa.
Lmite inferior por resistencia a la compresin simple de la roca
La tuneladora avanza:
Apoyndose en el suelo con una zapata. La reaccin en la zapata depende
del peso total de la mquina.
Acundose lateralmente contra las paredes del tnel mediante dos a ms
codales (grippers). La reaccin sobre los codales crece con la resistencia de
la roca, ya que se debe obtener la reaccin necesaria para aplicar las fuerzas
normales por cortador sobre el frente.
Tabla 11.- Presiones de una tuneladora sobre el terreno (Fernndez, 1993)
Roca compacta 4-5 m Roca blanda 3 m
Codales 4 MPa 2 MPa
Zapata 2.5 MPa 1 2 MPa
Carga de hundimiento:
Para roca dctil 2.7 x Co
Para roca frgil
xCo 7 . 2
2
1