2.3.5 Tuberia Lineami

LINEAMIENTOS DE INGENIERA Y ESTUDIOS TUBERAS Y FLEXIBILIDAD
Anexo: 2.3.5 Rev. 0 Fecha: MARZO-2012
PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION:DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.
Anexo 2.3.5
REFINERA MIGUEL HIDALGO DE TULA DE ALLENDE, HGO.
2.3.5 Lineamientos de Ingeniera y Estudios _ Tuberas y Flexibilidad
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NDICE
1. TUBERAS ALCANCE DISEO MATERIALES FABRICACIN DOCUMENTOS FINALES Y ARCHIVOS ELECTRNICOS 2. FLEXIBILIDAD (ANLISIS DE ESFUERZOS Y SOPORTERA) OBJETIVO REFERENCIAS DEFINICIONES DESARROLLO REQUISITOS DE LAS MEMORIAS DE CLCULO TABLA No. 1 (RELEVADO DE ESFUERZOS E INSPECCIN DE JUNTAS SOLDADAS)
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1. 1.1 a)
TUBERAS ALCANCE Este documento, establece los requerimientos mnimos para el diseo y los materiales de los sistemas de tubera para el presente proyecto, y se complementa con lo sealado en la Especificacin Particular de Tuberas ESP-K-01 del Anexo 2.5.5. La tubera que sea suministrada como parte de un equipo, debe estar de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones aplicables del proyecto. Las especificaciones del Instituto Mexicano del Petrleo (IMP), la norma de referencia NRF-032-PEMEX-2012 Sistemas de tubera en plantas industriales Diseo y Especificaciones de materiales, los Anexos 2.5.5 y B-1 de estas Bases de Licitacin, y lo indicado en este documento, constituyen los Lineamientos de Ingeniera de Tuberas y Flexibilidad; y deben ser aplicados en la ingeniera de este proyecto. De existir alguna discrepancia entre lo aqu indicado y alguno de los documentos mencionados, el Contratista debe solicitar a PEMEX Refinacin por escrito la aclaracin de la misma. DISEO General El diseo de la tubera debe cumplir con los requerimientos del cdigo ASME B31.3 y con lo indicado en la NRF-032-PEMEX-2012. La edicin que se debe aplicar de los cdigos, estndares, normas, especificaciones y dems documentos referenciados en todos los anexos de estas bases de licitacin, debe ser la edicin vigente en la fecha de publicacin de estas bases de licitacin.
b) c)
1.2 a)
b)
Criterios y Condiciones de Diseo 1. Los sistemas de tubera deben ser diseados para las condiciones coincidentes ms severas de temperatura y presin interna y/o externa, esperadas durante las condiciones de operacin del servicio planeado, y de sus variaciones ocasionales. La consideracin de esfuerzos aditivos para variaciones ocasionales debe estar de acuerdo a lo que se permite en los cdigos aplicables. Los esfuerzos mximos calculados para componentes sin presin, en contacto o soldados directamente a la tubera, no deben exceder el esfuerzo bsico permisible a las condiciones de operacin de acuerdo al cdigo aplicable. Se deben aplicar las provisiones necesarias para resistir o aliviar cualquier exceso de presin que pudiera presentarse en los sistemas de tuberas.
2.
3.
c)
Dimensionamiento de tubera
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1.
La tubera se debe dimensionar en base a consideraciones de economa y principalmente en base al control sobre las condiciones de operacin de la misma. - Los circuitos hidrulicos asociados a bombas, compresores y sopladores de velocidad variable deben ser diseados en base a las condiciones mximas de operacin planeadas. - La posibilidad de que la capacidad de un equipo exceda las condiciones mximas de la operacin planeada no debe ser considerada como una base del diseo hidrulico del sistema.
2.
La tubera para servicio intermitente, arranque y lneas de derivacin, debe ser dimensionada en base a la diferencial de la presin disponible y a otros factores tales como el control del ruido y de la velocidad segn aplique. No se debe usar tubera en los siguientes dimetros nominales: 1 , 3 , 5 y 22. No debe proyectarse tubera en dimetros menores a excepto cuando en algn caso particular el proyecto lo requiera, previa autorizacin de PEMEX Refinacin. La tubera de 2 debe ser utilizada exclusivamente para tomas en hidrantes contra incendio.
3. 4.
5.
d)
Vlvulas 1. Se deben colocar vlvulas de bloqueo en bombas en los siguientes casos: - En la tubera de succin y descarga de bombas, lo ms cerca posible a la bomba, para reducir el volumen de producto purgado cuando se entregue a mantenimiento. - En la tubera de servicios principales para equipos, como aceite de sello, aceite de lavado, y agua de enfriamiento, que permitan aislar el equipo para mantenimiento. 2. La tubera de servicios debe disearse con vlvulas de bloqueo en las estaciones de servicio. Las vlvulas para venteo, drenado y muestreo deben ser como sigue: - En venteos y drenes con rango de trabajo clase 600 o menor, debe haber vlvulas de bloqueo simples. - En los drenes de tubera y equipos para servicio de fluidos inflamables o servicio de fluidos que pueden afectar en forma inmediata al personal, deben colocarse vlvulas de cierre corriente arriba de la vlvula de regulacin.
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- En las tomas de muestra se deben considerar sistemas de muestreo cerrado, tambin debe contarse con los sistemas requeridos para vaciado de equipos en paros y/o arranque de la unidad, es decir, los equipos de confinamiento de materiales y circuitos cerrados necesarios. 4. Deben instalarse las derivaciones (by-pass) y los bloqueos, venteos y drenes con vlvulas necesarios, para aislar las vlvulas de control, que permitan darles mantenimiento. Se deben colocar vlvulas de retencin en los sistemas de tubera de bombas rotatorias, y bombas centrfugas donde pudiera presentarse contraflujo, y de acuerdo a los DTIS. Las vlvulas de 2 y menores, en fluidos no corrosivos, deben ser con extremos de caja para soldar (SW), para dimetros de 3 y mayores, los extremos deben ser bridados. Por facilidad de mantenimiento todas las vlvulas de retencin de 3 y mayores deben ser tipo columpio, extremos bridados, y preferentemente deben instalarse en posicin horizontal, verificando que estn provistas de topes internos para limitar la apertura del disco y asegurar el cierre. PEMEX Refinacin no acepta vlvulas tipo globo para el sistema contra incendio. No son aceptadas en lneas de proceso o servicios, vlvulas con cuerpo o asientos de bronce o de hierro. PEMEX Refinacin no acepta vlvulas de retencin tipo WAFFER.
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10. PEMEX Refinacin no acepta vlvulas de mariposa en lneas de proceso y para control de flujo. 11. Todas las vlvulas deben ubicarse en una posicin adecuada para ser operadas (vigilarse o para darles mantenimiento) desde el nivel de piso o plataformas con acceso, con el volante o maneral, en posicin tal que no obstruya los pasillos, quedando estos accesibles y transitables para operacin. 12. Las vlvulas de operacin frecuente se deben localizar de tal manera que se operen desde el nivel de piso terminado o desde una plataforma de operacin, a una altura no mayor de 1.9 m, las vlvulas de uso poco frecuente o bloqueo normal, que se localicen a una elevacin de ms de 1.9 m y hasta 4.50 m del nivel de operacin y que estn sobre camas o corredores de tubera (exceptuando los lmites de batera). Su acceso se debe lograr a travs de escaleras o plataformas porttiles. Las vlvulas localizadas a una elevacin superior a 4.50 m, deben ser operadas desde plataformas o escaleras permanentes.
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13. Las vlvulas deben cumplir con el ANSI B16.34, el ASME B16.10 para dimensiones entre caras, el ASME B16.5, para extremos bridados, el ASME B16.11 para dimensiones de caja para soldar, el API 598/API 6D para inspecciones y pruebas y el API-607/6FA. 14. Los volantes de las vlvulas deben ser slidos, para todas las vlvulas de operacin directa y para las vlvulas con operador de engranes. e) Localizacin de Equipo La localizacin de equipo debe ser conforme a criterios de seguridad, economa, mantenimiento y operacin. La distancia entre los equipos debe estar de acuerdo con la norma de referencia NRF-010-PEMEX-2004 Espaciamiento mnimo y criterios para la distribucin de instalaciones Industriales en centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. f) Distribucin y arreglo general 1. La tubera, siempre que sea prctico, debe agruparse y ordenarse de manera que su instalacin sea funcional, sencilla, econmica y de fcil construccin y mantenimiento. La tubera dentro de plantas, debe proyectarse sobre soportes elevados, tomando en su trazo las previsiones necesarias para ampliaciones futuras, a fin de que la tubera tenga un trazo adecuado con un mnimo de conexiones, sin bolsas y sin cruzamientos. En los arreglos de tuberas paralelas sobre racks, la separacin requerida entre paos de tuberas, pao de bridas de dimetro mayor al pao de la tubera adyacente, y entre paos de tuberas y/o bridas con aislamiento, debe ser de acuerdo a lo indicado en la NRF-032-PEMEX-2012; en donde coincidan uniones bridadas adyacentes, estas deben instalarse en forma alternada. Esas separaciones deben incrementarse para las tuberas sujetas a expansin trmica lateral, evitando que las tuberas se junten, principalmente en los cambios de direccin. La tubera en pasos inferiores y/o trincheras solo se permite cuando las necesidades del proyecto lo demanden y en estos casos queda condicionado a la autorizacin de PEMEX Refinacin; las mochetas en el fondo de los pasos inferiores y de las trincheras, deben permitir el paso del agua de lluvia, para lo cual, se debe prever un claro mnimo de 10 cm a ambos lados de la pared del paso inferior y de la trinchera, adems, estos deben tener drenaje para evitar la acumulacin de agua de lluvia. Los arreglos de tubera deben permitir desmontar el equipo para inspeccin y mantenimiento o cambio del mismo, sin tener que utilizar apoyos adicionales.
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g)
Elevaciones y espacios libres
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El espaciamiento entre soportes de tubera debe ser de acuerdo a lo indicado en el Anexo 2.3.10 Lineamientos de Ingeniera y Estudios, Civil Estructural. h) Arreglos de Tubera 1. Los arreglos de tubera deben estar de acuerdo con la ingeniera del Instituto Mexicano del Petrleo (IMP), y con la NRF-032-PEMEX-2012. Las vlvulas de alivio de presin, las lneas de drenado y las de venteo en operacin, deben descargar a sistemas cerrados. Los cambios de direccin de tuberas deben disearse normalmente con codos soldables de 90 de radio largo; los codos de radio corto solo se permiten como excepcin y previa autorizacin de PEMEX Refinacin. Las tuberas de proceso, servicios principales, se deben proyectar para alojarse en corredores de tubera sobre soportes elevados, tomando en su trazo las previsiones necesarias para ampliaciones futuras e instalacin de soportes. Las tuberas que se proyecten bajo nivel de piso, quedan restringidas a los servicios de drenajes, agua de servicio, agua de enfriamiento y agua contraincendio. Las tuberas que transporten lquidos viscosos como azufre lquido o lquidos formados por condensacin de gases y desfogues, venas de vapor, etc., deben ser autodrenables (disearse con una pendiente continua) y deben descargar a un recipiente o cabezal recolector. Los ajustes necesarios deben hacerse en los soportes de tubera (silletas), respetando la integridad de los soportes elevados o mochetas. No se permiten bolsas, ni piernas muertas o arreglos que provoquen la acumulacin de lquidos, limitando o dificultando el libre flujo de gases y provocando corrosin en estos puntos.
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5.
6.
i)
Intersecciones y codos de gajos o segmentados Cuando se usen codos segmentados, estos deben ser diseados y fabricados de acuerdo con el cdigo ASME B31.3 y con los requerimientos indicados en la NRF-032-PEMEX2012, con las siguientes excepciones: 1. No se permiten en servicios de fluidos con categora M (como se definen en el ASME B31.3). No se permiten en condiciones cclicas severas No se permiten en servicios de proceso.
2. 3.
Solo se podrn usar codos segmentados para tuberas de 26 y mayores.

Los segmentos con cortes de 45 o menos (como en el caso de codos de 90 con una sola soldadura) se podrn usar en servicios de gases o vapor de baja presin (menos de 0.4 kg/cm2 m (5 psig)) que no representen un riesgo inmediato a la salud del personal expuesto. Los segmentos con cortes de 22.5 o menos, se pueden usar cuando la presin de diseo no exceda los 10.5 kg/cm2 m (150 psig) y la temperatura de diseo no exceda los 186 C (366F). j) Requerimientos de operacin, mantenimiento y reas libres. 1. Se deben suministrar los medios adecuados en la tubera que conecte bombas, compresores para que permita que los equipos puedan ser removidos sin tener que quitar las vlvulas de corte. Para este propsito, se considera adecuado el colocar vlvulas bridadas, conexiones o filtros directamente sobre las boquillas. Los espacios libres alrededor de las bombas y entre recipientes, equipo miscelneo y tubera, deben permitir el acceso de equipo porttil para su mantenimiento. El rea bajo los racks de tubera, se debe mantener libre de obstrucciones a fin de permitir el acceso para mantenimiento. El equipo removible, equipo mecnico (bombas, compresores) se debe disear hasta donde esto sea posible, con el espaciamiento suficiente, de manera de poder manejarlo mediante equipo mvil para mantenimiento; si el espacio no es suficiente para el acceso de este equipo, se debe instalar estructura permanente. Se deben instalar plataformas mantenimiento en sitio. permanentes en las partes que requieran
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Se deben suministrar estructuras como instalaciones permanentes para manejar las vlvulas de alivio y dems equipo elevado al que no se tenga acceso con equipo mvil. Se debe disear con un espacio mnimo de 75 cm entre los volantes de las vlvulas y cualquier obstruccin, para facilitar la operacin de las mismas. Para su proteccin, las bombas que manejan hidrocarburos, deben tener dos espreas conectadas al sistema contra incendio y orientadas a los sellos. Los filtros definitivos en la succin de las bombas, deben estar de acuerdo con la Ingeniera bsica, y se deben instalar con el elemento filtrante removible, sin necesidad de desmontar la tubera de succin y con purga. En el caso en que el
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Licenciante de la misma no especifique el tipo de filtro, se deben instalar filtros definitivos con purga que permitan el acceso al elemento filtrante sin desmontar la tubera de succin. Por lo que el Contratista debe tomar en cuenta la cada de presin en los filtros, para el diseo del sistema y seleccin de las bombas. k) Accesorios, tipos de extremos, caras de bridas, y empaques. 1. Para tubera de 3 y mayor, se deben especificar uniones bridadas o soldables a tope (biseladas), con excepcin de las que pudieran requerirse en las conexiones de equipo o vlvulas de control. Se deben especificar uniones de inserto soldable para dimetros de 2 y menores, con excepcin de los siguientes casos: - El arreglo primario (bsico) de niplera invariablemente debe ser soldado, a partir de este arreglo se podrn instalar conexiones roscadas como es el caso de instrumentos, venteos y drenes. - Las uniones roscadas se deben sellar de acuerdo a lo indicado a continuacin: En procesos con temperatura de operacin de 232 C (450 F) y menor, con cinta de tefln (TFE) o mezcla para roscas.
2.
3.
Se debe evitar la unin de inserto soldable en servicios corrosivos y en lneas de aceite de sello o de lubricacin entre las consolas y los equipos, estos deben ser soldables a tope incluso para dimetros de 2 y menores. El uso de bridas en la tubera debe limitarse a las conexiones de equipo y vlvulas de control, con excepcin de los tramos de tubera que requieran ser removidos o por necesidades de montaje, o en tubera que requiera desmantelamiento frecuente para limpieza. Las bridas deben ser de cara realzada exceptuando el siguiente caso: - Las bridas de cara plana con empaque de cara completa se deben usar para conectar la tubera a vlvulas y equipos con bridas de cara plana.
4.
5.
6. 7.
Quedan prohibidas las tapas planas soldadas tanto en el diseo como en las pruebas. Los arreglos bsicos de niplera deben cumplir con los criterios de instalacin, construccin y revisin indicados en la especificacin de PEMEX, NRF-032-PEMEX2012; para los materiales, deben apegarse a lo indicado en las especificaciones de materiales de tuberas del IMP o en su caso a la NRF-032-PEMEX-2012. La longitud mnima permisible para niples es de 89 mm (3 ).
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8. 9.
No se aceptan niples de cuerda corrida en ningn arreglo para este proyecto. La longitud mxima permitida para los niples es de 152 mm (6); en los casos en que el aislamiento trmico especificado para una lnea sea mayor, se debe acondicionar el aislamiento (rebajar, reforzar y sellar, como se indica en el numeral 8.5.5.14, de la NRF-034-PEMEX-2004, para permitir que el extremo del niple, sobresalga del aislamiento.
10. Reduccin de tuberas.- Para dimetros de 3 y mayores, la reduccin de dimetros y ramales en el diseo tuberas, debe disearse nicamente con alguno de los tipos de conexiones siguientes: Reduccin concntrica, reduccin excntrica, codo reduccin, brida reduccin, reduccin tipo botella (swages) y tee reduccin, de acuerdo a lo indicado en la NRF-032-PEMEX-2012. 11. Las conexiones para termopozos deben realizarse con bridas de cuello largo soldable (LWN), no se admite ninguna pieza intermedia. l) Placas para bloqueo (Figuras 8 o placa ciega con espaciador) 1. Las placas para bloqueo, deben cumplir con lo sealado en el ASME B16.48-2005; y deben ser de cara realzada o junta de anillo, de acuerdo a la especificacin; no se aceptan de cara plana. Las placas para bloqueo deben ser del tipo especificado en la Tabla I siguiente. Se deben disear accesorios para el manejo de las placas espaciadoras y se debe elaborar una especificacin para figuras 8 y placas ciegas. TABLA I TIPOS DE PLACAS PARA BLOQUEO Dimetro nominal (pulg.) 12 y menor Mayor de 12 Tipo de placa Figura 8 Placa ciega y espaciador
2.
3.
Se deben instalar figuras ocho o placas ciegas y espaciadores en las tuberas de succin y descarga de las bombas de proceso de acuerdo a lo indicado en la NRF032-PEMEX-2012, y en todos los equipos que por mantenimiento y/o inspeccin interna requieran ser aislados para seguridad del personal. Para las tuberas de 14 y mayores que requieren placa ciega y placa espaciadora en lugar de Figura 8, el Contratista debe entregar a PEMEX Refinacin la placa ciega no instalada.
4.
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m)
Tomas para servicios. 1. Las estaciones de servicio deben ser construidas con tubera de 1 para servicios de agua y aire, y de en servicio de vapor; deben ser instaladas en reas de importancia para trabajos de limpieza y mantenimiento. Su localizacin debe permitir alcanzar con mangueras de 15.0 m de longitud las reas de trabajo, y deben ser accesibles desde el piso o desde plataformas de operacin. Cada estacin debe contar con las vlvulas siguientes: Agua: Vlvula tipo compuerta en el cabezal y en la salida. Aire: Vlvula tipo compuerta en el cabezal y de globo en la salida. Vapor: Vlvula tipo compuerta en el cabezal y de globo en la salida. El arreglo de las estaciones de servicio, debe consistir de arreglos verticales, con las conexiones para manguera en el extremo, despus de las vlvulas de globo, para permitir drenar las lneas, antes de conectar las mangueras de servicio. La altura de las vlvulas debe estar a 1200 mm sobre el nivel de piso o plataforma de operacin, con una separacin entre paos de tuberas de 150 mm, con niples de 102 mm (4) de longitud, de acero inoxidable soldados a las vlvulas, con rosca NPT del lado libre, debiendo suministrar adems conector para manguera, con un extremo con rosca NPT hembra. 2. Las tuberas en general y en las estaciones de servicio deben identificarse con el cdigo de colores de acuerdo a los requerimientos de las normas NRF-009-PEMEX2004 y la NOM-026-STPS-2008, adems de rotularse con el servicio que manejan.
n)
Venteos, drenes, y tomas de muestra. 1. Se deben suministrar conexiones para venteo en los puntos ms altos atrapados de todas las tuberas, de acuerdo a lo siguiente: a. b. Con vlvula, cuando as se requiera para fines de operacin. Con tapn y sin vlvula, cuando solo sea para fines de prueba hidrosttica (los tapones deben sellarse con soldadura despus de la prueba)
2.
Se deben suministrar conexiones para drenado con vlvula en los puntos ms bajos de todas las tuberas areas. Las conexiones para venteo, drenado y toma de muestra deben ser considerados como arreglos bsicos de niplera de un dimetro mnimo de . Todos los venteos con vlvula y drenes que no sean para fines de operacin deben tener tapn o brida ciega, con excepcin de los siguientes casos:
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3.
4.
a.
Los venteos y drenes de las carcasas de bombas que manejen fluidos que pueden ser descargados a la atmsfera, deben tener vlvulas con tubera hacia la placa base de la bomba o hacia una canaleta o un drenaje. Los venteos y drenes de las carcasas de bombas de servicios que manejen fluidos cercanos a su punto de evaporacin, deben tener una tubera hacia un enfriador y desde el enfriador hasta un drenaje; o en forma alterna, hacia una lnea en operacin, lnea de desfogue o purga, o hacia una localizacin segura. En venteos de sistemas cerrados que estn colocados entre las vlvulas de sistemas con doble vlvula. Las conexiones para venteo y drenado usadas en servicios de fluidos inflamables deben descargar a un sistema cerrado inerte. Los drenes y venteos que cuenten con un solo bloqueo deben tener preferentemente vlvulas tipo compuerta, no se aceptan vlvulas de apertura y cierre rpido (de 1/4 de vuelta). Se debe proveer enfriamiento para tomas de muestra en tubera o equipo operando a una temperatura de 60C (140F) o mayor. Se puede usar un enfriador para un grupo de tomas de muestra.
b.
c.
d.
e.
f.
o)
Filtros y cedazos Cuando no se suministren filtros como parte de los equipos, se deben incluir filtros permanentes con purga en la tubera, para proteccin de los siguientes equipos: a. b. En las lneas de succin de todas las bombas. En las lneas de sello y suministro de agua de enfriamiento para bombas y compresores. En la tubera de suministro de aceite hidrulico a equipos operados hidrulicamente. En la tubera de suministro de aire a equipos operados neumticamente.
c. d. p)
Accesorios de emergencia 1. Se deben proveer lavaojos y regaderas de emergencia cerca de los equipos y cabezales de tuberas de fluidos que puedan afectar en forma inmediata al personal. Los accesorios deben instalarse en lugares convenientemente accesibles para su uso
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en caso de emergencia. Las regaderas de emergencia deben generar el chorro de agua por la parte de arriba. 2. En caso de requerirse por la especialidad de Seguridad agua para lavaojos y regaderas de emergencia debe ser del sistema de agua designado por PEMEX Refinacin para tal fin, de acuerdo a lo indicado en la especificacin ESP-S-001 de la especialidad de Seguridad. Los cabezales para agua de servicios, se deben construir de acuerdo a lo especificado en la Clase A3A del IMP; y las derivaciones hacia las regaderas de seguridad y lavaojos dentro de las plantas y donde sean requeridas, se deben construir con materiales de acuerdo a lo especificado en la Clase A2K del IMP; la derivacin (conexin ramalcabezal) hacia las regaderas de seguridad y lava-ojos, debe ser con ensamble bridado.
3.
q)
Sistemas de agua contra incendio y espuma. La red para el sistema de agua contra incendio, debe tener alimentacin de agua simultneamente por dos puntos. 1.3 MATERIALES
a.
Tuberas y conexiones Los materiales deben estar de acuerdo con las especificaciones de materiales del IMP, con la NRF-032-PEMEX-2012 y lo indicado en este anexo. El Contratista debe comprobar que las especificaciones de materiales (Clases) de tuberas suministradas por el IMP, son adecuadas para las condiciones finales de operacin y diseo resultantes de la Ingeniera de detalle que el Contratista debe desarrollar en el presente proyecto. Tomando como base que los materiales y los componentes deben ser adecuados para los servicios planeados, el tipo de operacin, y las caractersticas del fluido respecto a factores tales como la corrosin, la erosin y otros efectos fisicoqumicos (como el ataque por hidrgeno, corrosin por esfuerzos, material quebradizo). La calidad, rango y el espesor de los materiales especificados por el IMP, son los mnimos aceptados por PEMEX Refinacin. Las tuberas que no cumplan con la condicin anterior, deben ser manejadas con alguna especificacin de la NRF-032-PEMEX-2012, cuyos lmites abarquen las condiciones finales de la tubera en cuestin; Para tuberas de servicios no contemplados en las especificaciones de materiales del IMP, ni en la NRF-032-PEMEX-2012, el Contratista debe elaborar la especificacin correspondiente, y presentarla a PEMEX Refinacin para su aprobacin, respetando
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entre otros, los siguientes requerimientos y restricciones sealados en la NRF-032PEMEX-2012 1. No se debe usar hierro dctil ni hierro colado en partes sometidas a presin interna. Se prefieren conexiones soldables, sin costura. Las bridas deslizables (slip-on) solo se permiten en agua de enfriamiento con espacios limitados. Las tuercas unin, las reducciones tipo bushing y los tapones huecos estn prohibidos. No se permiten las fundiciones de hierro de especificaciones tales como: ASTM A126, ASTM A436 y ASTM A439. Los empaques para juntas tipo anillo deben ser de seccin octagonal. No se permiten los empaques de asbesto. Queda prohibido el uso de vlvulas de hierro gris o dctil, marcadas comnmente con WOG (water, oil and gas). La calidad mnima requerida es ASTM A216 Gr. WCB y/o ASTM A105, o equivalentes.
2. 3.
4.
5.
6. 7. 8.
Independientemente de lo sealado en los documentos mencionados, toda la tubera debe ser suministrada con extremos biselados, excepto la de 2 y menores en servicios no corrosivos, la cual debe ser con extremos planos. La tubera y conexiones indicados en la especificacin A3A del IMP deben ser sin costura Cuando la especificacin de materiales seale tubera con costura, sta debe entenderse como longitudinal recta. Para el manejo del agua contra incendio en todo el proyecto, se debe aplicar la especificacin correspondiente para este servicio de la NRF-032-PEMEX-2012.
b.
Medicin de espesores de pared. Se deben medir los espesores de pared de las tuberas y sus conexiones instaladas, en apego al procedimiento de PEMEX DG-GPASI-IT-0204, registrando los datos y resultados, formando archivos ordenados y rastreables; se debern entregar a PEMEX, los resultados de las mediciones.
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1.4 FABRICACIN a. General La soldadura, inspeccin de soldaduras y pruebas de la tubera, deben estar de acuerdo con el ASME B31.3 y ASME Seccin IX. b. Soldadura Todas las soldaduras a realizar en los equipos y tuberas del proyecto, deben contar con procedimientos de soldadura debidamente calificados y aprobados: Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS) y Registro de Calificacin del Procedimiento ( PQR), antes de cualquier operacin de soldadura. Todos los soldadores que intervengan deben estar calificados y aprobados con licencia vigente; deben contar con instrumentos y equipo que les permita llevar a cabo las soldaduras bajo los procedimientos WPS. Los soldadores deben tener a la vista de los supervisores de PEMEX Refinacin y/o su representante, los WPS y tarjeta de su calificacin vigente durante la ejecucin de las soldaduras. c. Tratamientos trmicos En el caso de soldaduras que requieran tratamiento trmico y/o relevado de esfuerzos, el Contratista debe garantizar a travs de los PQRs y la aplicacin del tratamiento trmico, que se obtengan las durezas esperadas y recomendadas por el Cdigo ASME B31.3 y/o el estndar NACE-SP0472-2000/MR-0103-2010 d. Inspeccin de juntas soldadas Las juntas de soldadura de tuberas, deben ser inspeccionadas de acuerdo a lo indicado la Tabla No.1 de este anexo. Esto es, tanto el porcentaje de radiografiado como el de inspeccin visual y mediante partculas magnticas de las juntas de soldadura, debe estar de acuerdo a lo indicado en la mencionada tabla. e. Interconexiones en instalaciones existentes Las interconexiones de tubera en operacin (hot tapping), deben construirse con solapa de refuerzo o envolvente (tee bipartida) y previa autorizacin del responsable del proyecto, de acuerdo al procedimiento de Pemex GPEI-IT-0904 (1988); el material de las interconexiones debe ser de la misma especificacin que la tubera existente, y el rango de las bridas y vlvulas, debe ser de acuerdo a la clase mayor de ambas tuberas; las placas de refuerzo para estos injertos deben ser calculadas de acuerdo al ASME B31.3 y en su ejecucin debe aplicarse el API RP-2201. En los casos donde el dimetro del ramal sea igual al dimetro del cabezal, las interconexiones en caliente (Hot-tap) deben ser construidas con tees bipartidas, estas
deben suministrarse de acero al carbn forjado ASTM-A-234 Grado WPB Para las interconexiones con la tubera fuera de operacin (libranza) y para las interconexiones de tubera en operacin (Hot tapping), se deben elaborar y presentar para aprobacin de PEMEX Refinacin, los programas y procedimientos constructivos correspondientes, que indiquen las actividades que deben llevarse a cabo incluyendo las acciones de seguridad que apliquen en cada caso, previo al inicio de los trabajos de interconexin entre lneas nuevas y existentes. Todas las interconexiones (Tie-Ins) que se realicen deben cumplir con los procedimientos y protocolos establecidos en el Centro de Trabajo. En la ingeniera de las interconexiones, se debe desarrollar lo siguiente: Verificar el rango de bridas y material de la tubera existente. Para las interconexiones en operacin (hot tapping), se requiere prueba neumtica de la solapa de refuerzo, de acuerdo al ASME B31.3. La solapa (placa) debe contar con un barreno machueleado (testigo) de , con tapn macho de barra slida con rosca NPT, el cual se debe instalar una vez que la interconexin quede terminada y a entera satisfaccin de PEMEX-Refinacin. La prueba hidrosttica de las vlvulas de las interconexiones, se debe realizar previa a su colocacin, para verificar el sello de la misma y la hermeticidad de su cuerpo, de acuerdo al ASME B16.34, API 598, API 6D y conforme al procedimiento del Contratista avalado por PEMEX Refinacin, y elaborando el certificado correspondiente. Se debe verificar la calidad de las soldaduras en juntas boquilla-cabezal, solapaboquilla, solapa-cabezal y boquilla-brida mediante pruebas no destructivas a base de, radiografa, ultrasonido y/o lquidos penetrantes las que requiera PEMEX Refinacin o la compaa certificadora contratada, como condicionante para validar la calidad de las juntas soldadas. Para las interconexiones en operacin (hot tapping), se debe realizar la prueba hidrosttica del conjunto boquilla-cabezal, solapa, junta bridada y vlvula de paso completo, previa a la perforacin de la tubera (lnea viva) y de acuerdo con la NRF150-PEMEX-2011 Pruebas Hidrostticas de Tuberas y Equipos.
f.
Pruebas hidrostticas La realizacin de las pruebas hidrostticas y/o neumticas de los sistemas de tuberas se debe efectuar hasta donde sea posible, en forma integral (por circuitos). Para los sistemas incluidos en la Ingeniera del IMP, el tipo de prueba (hidrosttica o
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neumtica) debe ser de acuerdo a lo indicado por el IMP en su ndice de lneas la presin de prueba debe ser determinada de acuerdo al ASME B31.3; y debe cumplir con la norma de referencia NRF-150-PEMEX-2011, para las lneas no incluidas en la Ingeniera del IMP la determinacin del tipo y presin de prueba debe ser determinada de acuerdo al ASME B31.3; en ambos casos, se debe cumplir con la norma de referencia NRF-150-PEMEX2011. Se deben elaborar dibujos isomtricos que sealen los circuitos para las pruebas, la presin de diseo y prueba, indicando los lmites en cada circuito. Los resultados de las pruebas hidrostticas deben registrarse y archivarse en forma ordenada y rastreable en apego al Anexo 11 Requisitos del Sistema de Gestin de Calidad. 1.5 DOCUMENTOS FINALES Y ARCHIVOS ELECTRNICOS De acuerdo a lo indicado en la norma NRF-032-PEMEX-2012, se deben entregar a PEMEX Refinacin los siguientes documentos producto de la ingeniera desarrollada, en su edicin aprobado para construccin (APC) y como qued construido (As built): a. b. Bases de diseo de Tuberas Arreglos de equipo a escala, en planta y elevacin, con la localizacin y coordenadas de equipo, calles y vas de acceso, edificios, soportes metlicos, racks y puentes, niveles de operacin, drenajes, reas de acceso y para mantenimiento, rutas de escape; para las distancias entre equipos e instalaciones, se debe cumplir con la NRF010-PEMEX-2004. Memorias de clculo de espesores de tubera, figuras ocho 8, placas ciegas y espaciadores. Especificaciones de materiales de tuberas. Especificacin de soportes y detalles tpicos de soportera. Especificacin de figuras ocho, placas ciegas y anillos espaciadores. Planos de arreglo de tubera en planta y elevacin, con la localizacin y niveles de plataformas para operacin de vlvulas, incluyendo escaleras de acceso a las mismas (en equipos, y racks de tuberas). Esto, aunque no se hayan indicado en la Ingeniera bsica y conforme a los requerimientos de PEMEX Refinacin ndice de isomtricos. Isomtricos de tubera.
c.
d. e. f. g.
h. i.
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j. k. l. m. n.
Planos de soportera. Volmenes de obra. Requisiciones de materiales. Memorias de clculo de anlisis de esfuerzos. Dibujos en planta y elevacin, de las tuberas que entran o salen de los limites de proyecto Archivos electrnicos de los documentos generados, para planos e isomtricos en extensin DWG o DGN, de acuerdo al Contrato. Queda absolutamente prohibido en notas de planos y/o documentos Aprobado para construccin los trminos, dimensiones aproximadas, ajuste en campo, verificar y corregir en campo. Reportes de la medicin de espesores realizada a las tuberas existentes donde se realizaran los puntos de interconexin, de acuerdo a la norma DG-GPASI-IT-0204. Reportes del anlisis metalogrfico de las tuberas existentes donde se realizaran las interconexiones.
o.
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r.
2. FLEXIBILIDAD (ANLISIS DE ESFUERZOS Y SOPORTERA) 2.1 OBJETIVO. Definir los lineamientos mnimos de diseo que deben ser aplicados por los Contratistas en la ejecucin de los Anlisis de Esfuerzos y Estudios de Soportera de todos los sistemas de tuberas. 2.2 REFERENCIAS. a. b. Cdigo ASME B31.3 Process Piping NRF-032-PEMEX-2012 Sistemas de Tubera en Plantas Industriales Diseo y Especificaciones de Materiales NRF-050-PEMEX-2007 Bombas centrfugas
c.
2.3 DEFINICIONES. a) Anlisis de esfuerzos.

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Conjunto de actividades, clculos y estudios, encaminados a determinar el nivel de esfuerzos a que estar sujeto un sistema de tubera durante sus pruebas, arranque y operacin, y con la presencia de eventos externos, como viento, sismo, asentamientos de terreno, etc. Involucra tambin el clculo de la magnitud de los elementos mecnicos (fuerzas y momentos) que el sistema ejercer sobre los equipos o estructuras a las que se conecta y, los desplazamientos trmicos (expansiones o contracciones) que tendr el propio sistema de tubera, incluyendo los generados por los equipos conectados. b) Estudios de soportera. Conjunto de actividades, clculos y estudios, encaminados a determinar la seleccin, localizacin, especificacin e identificacin de los elementos de apoyo (soportes de tubera) y de control de los movimientos, requeridos por los sistemas de tubera. Incluye tambin, la evaluacin de los elementos mecnicos transmitidos por la tubera a las estructuras de soporte, as como la evaluacin de los esfuerzos locales en la unin soporte-tubera. c) Tubera. Ensamble de tubos, conexiones y componentes de tubera usados para transportar, distribuir, mezclar, separar, descargar, medir, controlar o amortiguar el flujo de fluidos. Tambin incluye los elementos que soportan la propia tubera, sin incluir las estructuras soportantes. d) Sistema de tubera. Tubera interconectada, de uno o ms ramales, que transporta un fluido bajo ciertas condiciones de diseo (presin y temperatura). 2.4 DESARROLLO. 1. a. Lineamientos de diseo. Todos los anlisis se deben apegar a lo sealado en el Cdigo de tuberas correspondiente (ASME B31.3 para tubera en plantas de proceso). El nivel de esfuerzos resultante en los sistemas de tuberas debe ser calculado, evaluado y aprobado para cada una de las siguientes condiciones y combinaciones de carga segn apliquen, tales como: - Temperatura - Peso muerto
b.
c.
Presin interna o externa Movimientos de equipos o estructuras Asentamientos diferenciales Sismo Viento Vibracin Empujes en vlvulas de alivio Flujo en dos fases
La tubera debe ser diseada para resistir el efecto de las siguientes combinaciones de carga para cumplir los requerimientos del cdigo de tuberas aplicable: Cargas sostenidas: Presin normal de diseo, carga muerta en operacin. Cargas trmicas: Carga por expansin o contraccin trmica debido a la temperatura de operacin. Cargas ocasionales: Presin normal de diseo, carga muerta en operacin, y carga por viento o sismo. Cargas sostenidas por pruebas de presin: Presin de prueba, carga muerta de prueba, y carga por expansin o contraccin trmica de prueba. Si el fluido de prueba es ms pesado que el fluido de operacin normal, pueden necesitarse soportes temporales adicionales a los diseados para la operacin del sistema. Cargas por periodos de tiempo cortos: Cargas en operacin y momentneas resultantes de operaciones anormales (incremento de presin, incremento en el diferencial de temperatura, o incremento en la carga contenida) tal como puede ocurrir durante el arranque, paro, regeneracin, decoquizado o interrupcin del proceso durante la operacin. Por ejemplo, prdida del fluido de enfriamiento o interrupcin del flujo de proceso estando en operacin la lnea de calentamiento. Los Requerimientos de diseo para la evaluacin de los Esfuerzos en las tuberas, son aquellos que se indican en el Cdigo de tuberas correspondiente.
El Contratista debe aplicar sin ser limitativos los casos de carga bsicos indicados a continuacin, los cuales, se deben realizar para la presentacin de los anlisis de esfuerzos de los sistemas de tuberas.
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CASOS DE CARGA A ANALIZAR CASO TIPO ESFUERZO PERMISIBLE (ASME) B 31.3 SA Sh x W -----Ocasional Sostenida -----1.33 Sh 1.33 Sh
Temperatura + Desplazamientos Peso + Presin+ Cargas concentradas Operacin Viento Sismo (el que sea mayor) * Sostenida + Ocasional Prueba Hidrosttica * Presentar los dos casos para revisin SA.- Rango de esfuerzos permisible
Trmica Sostenida
Sh.- Esfuerzo permisible en caliente (a la temperatura de operacin) W. Weld Joint Strength Reduction Factor (Factor de Reduccin de Resistencia de la Soldadura)
d.
Es responsabilidad del contratista realizar los clculos y combinaciones de carga necesarias para determinar la condicin o condiciones ms crticas y desfavorables que puedan presentarse tanto en los sistemas de tuberas, como en sus puntos terminales, soportes y/o estructuras del proyecto en las que se apoyan, y garantizar que no se rebasen los valores permisibles de esfuerzos, fuerzas y momentos, en ninguno de ellos. El analista de esfuerzos de la Contratista debe suministrar las cargas resultantes de los clculos efectuados, a los lderes de las especialidades mecnica y civil de la propia Contratista, responsables de evaluar, validar y resolver los efectos de tales cargas, sobre los equipos para el caso del mecnico, y sobre los soportes y estructuras del proyecto para el caso Civil. Para la determinacin de las cargas resultantes, el Contratista debe aplicar sin ser limitativos los casos de carga indicados a continuacin Cargas por peso en operacin Cargas por efecto trmico Cargas por sismo viento Cargas por friccin Cargas por peso en condicin de prueba
e.
f.
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2. Anlisis por temperatura. a. La temperatura de instalacin de referencia, debe ser tomada como sigue: - Cuando la temperatura de operacin sea mayor que la temperatura ambiente mnima, la temperatura de instalacin se debe considerar de 21 C. - Cuando la temperatura de operacin sea menor que la temperatura ambiente mnima, la temperatura de instalacin se debe considerar de 35 C. - La temperatura mxima del metal a considerar para el efecto de radiacin solar debe ser de 49 C. La temperatura a ser usada en los anlisis de esfuerzos en tuberas, debe ser como sigue: - Para lneas de derivacin (by pass) y lneas en las cuales el fluido no circula, como las lneas conectadas a bombas de repuesto, el 50 % de la temperatura de mxima de operacin del fluido. - Para el caso de bombas de repuesto que tengan una derivacin (by pass) de calentamiento: el 70 % de la temperatura de mxima de operacin del fluido. - Se debe tomar en cuenta adems, la necesidad de analizar las lneas para las condiciones de operacin, tales como arranque, lavado con vapor, etc. - Para las lneas que conectan a bombas centrfugas, se debe usar la temperatura mxima de operacin del fluido, combinada con el efecto de peso, de presin y friccin, para evaluar los elementos mecnicos resultantes sobre las boquillas de las bombas y compararlos contra los permisibles de la Norma de Referencia NRF-050PEMEX-2007 o los suministrados por el fabricante del equipo. Para la evaluacin de esfuerzos en la tubera, se debe usar la temperatura de mxima de operacin de la lnea. Para lneas conectadas a tanques de almacenamiento, usar la temperatura mxima de operacin del fluido, combinada con el efecto de peso, presin y las fuerzas de friccin debido a la expansin trmica para evaluar los elementos mecnicos en las boquillas de los tanques de almacenamiento y compararlas contra las permisibles del API 650 (o equivalentes), o las suministradas por el fabricante del equipo. Para la evaluacin de esfuerzos en la tubera, se debe usar la temperatura mxima de operacin de la lnea. 3. Anlisis de esfuerzos. a. Donde sea prctico, se debe disear para que sea la propia tubera, la que a travs de su configuracin, sea capaz de absorber la totalidad de la expansin o contraccin trmica que se presente; cuando esto no sea posible, se podr optar por una o ms de las siguientes alternativas:
b.
Inclusin de curvas de expansin (Loops) Inclusin y especificacin de juntas de expansin. (Se debe evitar hasta donde tcnicamente sea posible el uso de juntas de expansin). Utilizacin de resortes de carga variable o constante
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b. c. d.
ANLISIS POR VIENTO: La presin de diseo del viento debe basarse en el manual de obras civiles de la CFE. ANLISIS SSMICO: Las cargas de diseo ssmico, deben basarse en el manual de obras civiles de la CFE. ANLISIS POR VIBRACIN: Los soportes y restricciones de las lneas que conectan compresores o bombas reciprocantes, deben ser diseados de tal forma que eviten que la frecuencia natural del sistema de tuberas responda a la frecuencia de excitacin de los equipos, bajo los diversos modos de operacin.
4. Anlisis de esfuerzos por mtodo formal Adems de los sistemas de tuberas considerados como crticos por el Licenciador de la planta y por la norma de referencia NRF-032-PEMEX-2012, tambin se deben considerar como sistemas crticos los siguientes: a. b. c. d. e. f. g. h. Todas las lneas que estn conectadas a equipo dinmico, como: bombas y compresores, Lneas conectadas a bombas y compresores reciprocantes. Lneas de 6 y mayores con temperatura mayor de 120 C. Lneas de 14 y mayores. Tuberas de sistemas de alivio de presin (vlvulas de seguridad). Lneas de servicios txicos o letales (fluidos tipo M) en donde alguna fuga ponga en peligro la vida del personal, as como a la misma planta. Tuberas de 3 y mayores sujetas a asentamientos mayores de 13mm (). Para las tuberas con cargas cclicas que exceden 7,000 ciclos, el esfuerzo resultante por expansin (SE) debe ser controlado, para no exceder el 80 % del esfuerzo por desplazamiento (SA). Tuberas sujetas a flujo en dos fases (lquido y vapor), y lneas designadas con servicio operando con vibracin.
i.
Para todos estos sistemas, se deben efectuar los anlisis de esfuerzos mediante la utilizacin de programas de cmputo reconocidos como el CAESAR II, SIMFLEX II, AUTOPIPE, etc. o algn otro equivalente, en su versin ms reciente. La memoria de clculo de estos sistemas, debe elaborarse y documentarse caso por caso preferentemente en circuitos completos, identificando los requerimientos de cada sistema, as como el cumplimiento de los cdigos y normas aplicables, tanto para las lneas, como para los equipos conectados. Estas memorias deben contener lo indicado en el punto 2.5 de este documento, y como mnimo lo siguiente: Cartula, con identificacin e ndice. Isomtrico de anlisis Croquis o copias de los planos de equipo, accesorios, etc. Clculos manuales (calculo de desplazamientos en equipos, etc.) y de computadora Sumario del anlisis y criterios de aceptacin Sumario de cargas crticas en apoyos y puntos de conexin.
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Hojas de especificacin de soportes de resorte (si aplica) Hojas de especificacin de Juntas de expansin (si aplica)
5. Anlisis de esfuerzos por mtodo NO formal Los sistemas de tuberas no considerados en el punto 4 anterior, se pueden considerar como sistemas no crticos de tuberas, por lo cual, no requieren de un anlisis formal por computadora obligado; pueden ser evaluados por mtodos aproximados o programas de cmputo no detallados. La memoria de clculo debe elaborarse y documentarse, y su contenido debe estar constituido por lo indicado en el punto 2.5, y como mnimo por lo siguiente: Cartula con identificacin Croquis o isomtricos, indicando las restricciones y los movimientos propios y externos. Clculos manuales o de computadora Sumario del anlisis y criterio de aceptacin. Sumario de cargas crticas en apoyos y puntos de conexin.
6. Soportes para tubera a. b. Se debe efectuar la localizacin y seleccin de soportes para todas aquellas lneas que por su dimetro, trayectoria y condiciones de operacin as lo requieran. El diseo de los soportes para tuberas debe basarse en los resultados de los Anlisis de Esfuerzos, y debe considerar todas las cargas transmitidas (fuerzas y momentos) concurrentemente sobre tales soportes. Los anclajes, guas, paros direccionales, resortes y dems soportes deben ser localizados y diseados en base a los anlisis de esfuerzos efectuados. Se debe evitar colocar anclajes o paros direccionales sobre las estructuras existentes, hasta donde esto sea tcnicamente posible; en caso contrario, se deben disear las tuberas de tal forma que las cargas resultantes que se tengan en esos puntos sean pequeas. La longitud de los patines o corazas protectoras debe ser lo suficientemente amplia para mantener el contacto con la estructura de apoyo an en el caso en que la tubera presente grandes desplazamientos trmicos. Las tuberas sin aislamiento trmico mayores de 2, deben ser provistas con Placas de desgaste(medias caas) para apoyarse sobre las estructuras o soportes; la placa debe ser del mismo material que la tubera, de 6 mm de espesor y 300 mm de longitud, cubriendo un ngulo de 120 en tuberas hasta 6; en tuberas mayores, las placas deben ser de 9 mm de espesor, 400 mm de longitud y del mismo material que la tubera cubriendo un ngulo de 120 en la misma. Las tuberas con aislamiento trmico, deben ser soportadas sobre patines o corazas protectoras (la altura del patn debe de ser de 102mm (4), cuando el espesor del aislamiento sea de 76mm (3) o menor; la altura del patn debe de ser de 152mm (6), cuando el espesor del aislamiento sea mayor de 76mm (3) y menor de 140mm (5 1/2).
c. d.
e.
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g.
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n.
o. p.
En general, solo se deben utilizar soportes de resorte cuando el desplazamiento vertical de la tubera en los puntos de apoyo, limite el uso de soportes rgidos, y se deben dimensionar individualmente para las condiciones de operacin mxima. El material de los soportes soldables directamente a las tuberas debe seleccionarse de acuerdo a las condiciones de servicio de la lnea y debe ser de las mismas caractersticas y propiedades del material de la tubera. Los puntos convenientes y recomendables de unin de los soportes con la tubera son los siguientes: Sobre la pared del tubo, evitando, hacerlo en accesorios tales como bridas, vlvulas, etc. Sobre los tramos rectos de tubera, los cules deben preferirse respecto a los codos. Tan cerca como sea posible de concentraciones grandes de carga, tales como: tramos verticales largos, vlvulas, filtros, medidores, etc. Debe evitarse el ubicar los soportes en los cordones de soldadura de la tubera, en las conexiones de instrumentos, vlvulas de control, etc. En caso de tener tubera con costura, se debe evitar el ubicar los soportes a lo largo de la costura. Los sistemas de tuberas con pendiente (inclinacin) para flujo por gravedad, deben soportarse de tal manera, que mantengan la inclinacin de la tubera tanto en la posicin de instalacin cmo de operacin. Los soportes de resorte de carga variable o carga constante, amortiguadores y accesorios deben ser especificados con acabado especial para ambiente salino y corrosivo. Los soportes de resorte deben colocarse en espacios accesibles para su mantenimiento. Las varillas de los soportes colgantes con movimiento lateral, no deben interferir con otras tuberas, equipos o estructuras. Los soportes de resorte se debern fijar por medio de tornillos a las estructuras en donde se apoyen para poderlos retirar para su mantenimiento.
2.5 REQUISITOS DE LAS MEMORIAS DE CLCULO Todas las Memorias de Clculo, tanto las elaboradas por mtodos formales por medio de computadora, como los no-formales, deben permitir identificar por s mismos los datos principales de la(s) lnea(s) analizada(s) e incluir en el Isomtrico de Anlisis, la informacin necesaria para revisar la corrida como es entre otra la siguiente: 1. 2. Cartula con: Nombre y nmero de Proyecto, Sitio de la obra, Nombre de la Refinera, Planta, identificacin de la(s) lnea(s) analizada(s). Isomtrico de Anlisis con: Toda la informacin esencial de diseo y de la calidad de los materiales, la identificacin de la(s) lnea(s), dimetros, fluido transportado, presiones de operacin, diseo y prueba, temperatura de operacin y diseo, espesor, tipo y densidad del aislamiento, localizacin, elevaciones, referencia de los planos
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3.
4. 5.
6. 7.
8.
llave de tuberas y diagramas de tuberas e Instrumentacin, indicacin de continuidad con otros planos o isomtricos, bridas de conexin a equipos, resumen de fuerzas y momentos mximos calculados, esfuerzos mximos resultantes y esfuerzos permisibles, indicando claramente las unidades utilizadas, los puntos de inters (nodos), tipo de soportes, etc. Reporte de salida de la corrida de computadora (en mtodo formal) y/o resultado de anlisis no formal, con informacin indispensable como: nmero(s) de lnea(s), material de tubera y conexiones, dimetros, espesores, esfuerzos permisibles, esfuerzos mximos calculados, mdulo de elasticidad, temperatura y presin de operacin y diseo, pesos considerados en el clculo (propio, aislamiento trmico, fluido, densidades, etc.) cargas y combinaciones de cargas aplicadas (operacin, viento, sismo, etc.), resumen de fuerzas y momentos en los puntos de apoyo, comprobacin de cumplimiento de fuerzas y momentos en boquillas, y dems informacin que permita revisar el clculo. Croquis y/o copias de los equipos conectados. Tabla de resortes y accesorios especiales (amortiguadores, tensores, juntas de expansin, placas de tefln, etc.) con sus caractersticas de operacin, ajustes, detalles de instalacin y localizacin, as como la informacin del fabricante relativa a su instalacin y mantenimiento. Resumen con los criterios de aceptacin, nombre y firma del responsable del anlisis. Disco compacto con los archivos electrnicos, que incluya la base de datos de los registros de entrada y los resultados obtenidos de los clculos desarrollados, ambos obtenidos directamente del software empleado, indicando el nombre y la versin de ste. Las memorias de clculo deben ser complementadas con la aplicacin de listas de verificacin de los Anlisis de esfuerzos y estudios de soportera realizados, especficamente para lneas resueltas por mtodos formales; para lneas analizadas por mtodos No formales, bastar con una memoria de clculo que contenga la informacin mnima requerida para soportar el anlisis, por lo que el contratista se obliga a entregar a PEMEX Refinacin toda la informacin que este le requiera y en cualquier momento durante el desarrollo del proyecto.
NOTA. PEMEX Refinacin se reserva el derecho de revisar en cualquier momento los diseos realizados, y si a su juicio estos no cumplen con los lineamientos de esta Especificacin, podr rechazarlos y exigir al Contratista realizar a su sola costa nuevos diseos que s cumplan con los lineamientos mencionados.
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TABLA No.1 RELEVADO DE ESFUERZOS E INSPECCIN DE JUNTAS SOLDADAS (VER NOTAS 1, 2, 3 y 4)

Clase de IMP SERVICIO Clase ASME TRATAMIENTO TRMICO (PWHT) INSPECCIN
A3A
GASOLINA CATALTICA, GASOLINA TRATADA, GASOLINA REFORMADA, Gasolina Alquilada, RAFINADO DE TAME, BUTANO, PREMIUM COMPONENTE, ANILINA, DETERGENTE, GASOLINA PEMEX PREMIUM, GASOLINA BASE MAGNA, MTBE, TAME, GASOLINA ISOMERIZADA, AIRE DE PLANTAS, GASOLINA PEMEX MAGNA OXIGENADA, GASOLINA PEMEX MAGNA INTERIOR
Radiografiar el 30% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse en toda su circunferencia; el restante 70% de las juntas se debe inspeccionar visualmente y con partculas magnticas en toda su circunferencia. 150 RF No requerido
A3A
AGUA DE ENFRIAMIENTO
150 RF
No requerido
Radiografiar el 5% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse en toda su circunferencia; el restante 95% de las juntas se debe inspeccionar visualmente y con partculas magnticas en toda su circunferencia. Radiografiar el 10% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse en toda su circunferencia; el restante 90% de las juntas se debe inspeccionar visualmente y con partculas magnticas en toda su circunferencia Radiografiar el 10% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse en toda su circunferencia; el restante 90% de las juntas se debe inspeccionar visualmente y con partculas magnticas en toda su circunferencia.
Especificacin particular para este servicio de AGUA CONTRA INCENDIO 150 RF acuerdo a la NRF-032PEMEX-2012 A2K AIRE DE INSTRUMENTOS Y DERIVACIONES A 150 RF REGADERAS DE SEGURIDAD Y LAVAOJOS
No requerido
No requiere
Notas de la Tabla No. 1: 1. Se deben inspeccionar los arreglos bsicos de niplera, mediante gamma grafa, como mnimo, en el mismo porcentaje de radiografiado indicado para su especificacin correspondiente.
2. Las tcnicas de inspeccin y criterios de aceptacin deben cumplir como mnimo, con lo indicado en el numeral 8.4 de la norma de referencia NRF-035-PEMEX-2005 3. El porcentaje de soldaduras o juntas a radiografiar que se especifican, aplica para las soldaduras o juntas soldadas producidas por cada uno de los soldadores u operadores de mquinas de soldar para un mismo procedimiento de soldadura (WPS), que intervienen para cada soldadura circunferencial de la tubera, estas uniones circunferenciales se deben radiografiar en toda su circunferencia. 4. Cuando el porcentaje resulta en una fraccin de junta, el resultado se debe redondear al nmero de juntas inmediato superior
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2.3.5 Lineamientos de Ingeniera y Estudios _ Tuberas y Flexibilidad

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Elevaciones y espacios libres

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Solo se podrn usar codos segmentados para tuberas de 26 y mayores.

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2.3 DEFINICIONES. a) Anlisis de esfuerzos.

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