Servicios para el procesado de materiales por Tecnologa Lser

SOLDADURA POR LSER

(Laser Welding)
Concepto
La soldadura mediante tecnologa lser es un proceso de unin por fusin, que utiliza la energa aportada por un haz lser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, para obtener la correspondiente unin.

La soldadura por lser puede aplicarse de forma satisfactoria para unir diferentes metales, bien a ellos mismos o bien a materiales disimilares. Las aplicaciones mas relevantes del lser estn orientadas a la soldadura de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, aleaciones de base nquel, cobre, aluminio... Un campo que tambin parece tener un amplio potencial de desarrollo es la unin por lser de plsticos. Cabe sealar que en muchos casos es un proceso que no utiliza material de aporte. Por otra parte, no es una tecnologa que sea siempre viable como alternativa a mtodos mas convencionales, aunque tiene una serie de caractersticas que hacen posible fabricar componentes soldados a partir de materiales que por otras tcnicas son difciles de soldar (o incluso que no son viables )

La tecnologa lser permite conseguir diferentes geometras y longitudes de cordones de soldadura, tanto en continuo como por puntos, con unas altas calidades de soldadura y con cordones resultantes muy finos. Con respecto a las juntas y cordones de soldadura, stos pueden presentar distintos formatos (soldadura a tope, a solape, y a transparencia con distintos formatos de junta) y penetraciones en funcin del tipo y potencia del lser utilizado. Muchos procesos de soldadura lser con aceros no utilizan material de aporte, por lo que el relleno de la junta a soldar se hace a base del material de sus bordes

GNC Lser - Pol.Ind. de Itziar, Nave A3 - 20820 Deba - Gipuzkoa

Tel.: +34 943 60 63 47 Fax: +34 943 19 93 88 www.gnclaser.es gnclaser@gnclaser.es

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Ejemplos de diferentes formatos de soldadura

Soldadura a tope

Soldadura a solape

Soldadura a trasparencia (Keyhole)

Este tipo de soldadura es especfica de la soldadura lser con desnsidades de potencia muy elevadas. El material se calienta sbitamente hasta alcanzar una T de 25.000C aproximadamente por lo que se dan en una corta fraccin de tiempo todos los tipos posibles de estado de la materia ( solido, liquido y gas ) Dadas las altas densidades de energa, estos estados del material se trasladan hacia el interior del mismo, formando un pozo o agujero de vapor metlico llamado comnmente (keyhole). En las paredes de este agujero el haz va sucesivamente rebotando hasta alcanzar la parte baja del agujero por lo que se dice que el agujero se comporta como un cuerpo negro ( mximo absorbedor de energa) absorbiendo casi el 100% de la energa lser incidente.

Vista superior

Vista inferior

De esta manera se consigue la unin entre piezas con una penetracin total de la pieza superior, mientras que en la inferior la penetracin seria parcial. Asi este tipo de soldadura es idnea para aplicaciones cara a vista evitando un costoso y laborioso proceso de postsoldadura.

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Estos aspectos hacen algunas veces necesario el rediseo de las piezas a ser soldadas modificando los procesos de fabricacin a fin de simplificar estos y de aumentar las productividades manteniendo los limites de calidad. As muchas veces la soldadura lser dada la baja deformacin que infiere a las piezas, es un proceso a aplicar al final del proceso productivo, no requirindose operaciones intermedias de mecanizado que corrijan la alta deformacin producida por los procesos de soldeo de mayor aporte trmico El alto grado de automatizacin de los equipos y la integracin con otros equipos posicionadores hacen de esta, una tecnologa adecuada para la fcil integracin en los procesos industriales.

La soldadura por lser se realiza de manera automatizada, obteniendo un proceso de soldadura fiable, preciso, repetitivo y rpido. As se consiguen piezas de alta calidad y a precios competitivos respecto a otros procesos de soldadura.

Proceso_________
El principio de la soldadura por lser al igual que cualquier otra tecnologa de soldeo, se basa en el fenmeno de fusin localizada del material en la zona de incidencia, en este caso el haz lser, mientras hay un movimiento relativo entre el haz lser y el material. La zona fundida que va siendo abandonada por la irradiacin se va solidificando dando lugar al cordn de soldadura. Mediante espejos se focaliza toda la energa del lser en una zona muy reducida del material. Cuando se llega a la temperatura de fusin, se produce la ionizacin de la mezcla entre el material vaporizado y el gas protector (formacin de plasma). La capacidad de absorcin energtica del plasma es mayor incluso que la del material fundido, por lo que prcticamente toda la energa del lser se transmite directamente y sin prdidas al material a soldar.

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La elevada presin y elevada temperatura causadas por la absorcin de energa del plasma, contina mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la "gota" de plasma rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordn de soldadura. De esta manera se consigue un cordn homogneo y dirigido a una pequea rea de la pieza a soldar, con lo que se reduce el calor aplicado a la soldadura reduciendo as las posibilidades de alterar propiedades qumicas o fsicas de los materiales soldados

Campos de aplicacin
En general cualquier sector industrial que requiera soldadura para piezas de responsabilidad. En especial automocin, aeronutica o ferrocarril. Piezas unitarias grandes, con cordones de soldadura largos. Series altas (alta productividad del proceso) y medias de piezas estampadas que requieran soldadura de alta calidad.

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Caractersticas y ventajas del proceso .

Se obtienen altas velocidades de soldadura. Se reduce considerablemente la distorsin y deformacin en el material. Eliminacin de los costes de procesos post-soldadura. Ausencia de poros en el cordn. La soldadura lser es un proceso automatizado. Se puede obtener una alta precisin. Repetitibilidad de los parmetros de soldadura y condiciones del proceso. Alto grado de control. El haz lser permite una gran flexibilidad mediante su salida por fibra ptica. No hay contacto directo con la zona de soldadura. No hay desgaste de herramienta. En general no se utiliza material de aporte. La soldadura por lser puede aplicarse para unir diferentes materiales (bien a ellos mismos o materiales disimilares). Permite fabricar componentes soldados a partir de materiales que por otras tcnicas son difciles de soldar (o incluso en los que no es viable la soldadura).

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Ejemplos de aplicacin
Series altas y medias de piezas en chapa, tubo o redondo. Piezas de automocin (en chasis y piecero vario). Piezas de electrodomsticos. Muebles metlicos, fregaderos en acero inoxidable. Piezas aeronuticas en aluminio, titanio, superaleaciones base nquel. Conjuntos tubo-brida. Intercambiadores de haz tubular. Ferrocarril (chapeado exterior del vagn, soldadura de estructuras) Aerogeneradores (piezas de transmisin) Recipientes a presin. Industria de alimentacin (soldadura de mquinas de procesado y embalaje de alimentos, cuchillas de corte). Instrumental mdico, quirrgico y dental. Taylored blanks.

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