PRACTICA N 3

I.-TITULO: DEFORMACIN POR APLASTAMIENTO EN FRO DE UNA PROBETA FERROSA II.-OBJETIVOS: 2.1 Determinar el lmite de deformabilidad de una probeta ferrosa. 2.2 Comprobar los defectos superficiales de la probeta deformada por aplastamiento III.-FUNDAMENTO TERICO: 3.1.CONFORMADO: Es la transformacin de un cuerpo slido a formas deseadas mediante la deformacin Plstica considerando la ductilidad.
METODOS:

1--PROCESO DE TRABAJO EN CALIENTE.- Por trabajo ( o labrado) en caliente se entienden a uellos procesos como laminado o rolado en caliente! forja! e"trusin en caliente # prensado en caliente! en los cuales el metal se caldea en el $rado suficiente para ue alcance una condicin plstica # fcil de trabajar. El laminado en caliente se usa por lo $eneral para obtener una barra de material con forma # dimensiones particulares. El e"trusionado es el proceso por el cual se aplica una $ran presin a un lin$ote metlico caliente! %aciendo ue flu#a en estado plstico a tra&'s de un orificio restrin$ido. El forjado o forja es el trabajo en caliente de metales mediante martinetes! prensas o m uinas de forja. En com(n con otros procesos de labrado en caliente! la forja produce

una estructura de $rano refinado ue da por resultado una ma#o resistencia # ductilidad. )as pie*as forjadas tienen ma#or resistencia por el mismo peso.

2-- PROCESO DE TRABAJO EN FRO.- El trabajo (o labrado) en fro si$nifica la conformacin de un metal a baja temperatura (por lo $eneral! la temperatura del ambiente). En contraste con las pie*as producidas por el trabajo en caliente! las ue se labran en fro tienen un acabado nue&o brillante! son ms e"actas # re uieren menos ma uinado. )as barras terminadas en fro se producen por rolado! estirado! torneado! esmerilado # pulimentado. Con muc%o el ma#or porcentaje de productos se elaboran por procesos de laminado # estirado en fro. +uc%as formas diferentes de barras laminadas o roladas en caliente pueden ser empleadas para el estirado en fro. El rolado # el estirado en fro tienen el mismo efecto sobre las propiedades mecnicas. El labrado en fro da por resultado un $ran incremento en la resistencia de fluencia! acrecienta la resistencia (ltima # la dure*a! # disminu#a la ductilidad.

3.2.CONFORMADO EN FRI: Es la conformacin sin precalentamiento! con deformaciones limitadas ! fuer*as ele&adas # ma#or e"actitud respecto a las dimensiones. 3.2.1.- CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE FORJA ,e puede definir la forja como el procedimiento de trabajar los metales! para darles formas (tiles mediante el martillado o prensado. Es la forma mas anti$ua de trabajar los metales encontrndose sus antecedentes en la labor de los %erreros # en las fra$uas de los tiempos bblicos # mitol$icos. )a ma#ora de las operaciones de forja se reali*an en caliente! aun ue al$unos metales se pueden forjar en fro. E"isten dos clases fundamentales de forja. -no inclu#e los di&ersos tipos de martillos o martinetes de forja! ue ataca la superficie del metal con $olpes rpidos! # la otra la prensa de forja ue somete al metal a una fuer*a de compresin de poca &elocidad. . continuacin presentamos al$unos m'todos de forja.

3.3.FORJA LIBRE O RECALCADO: Consiste en deformar una probeta considerando el aplastamiento(aumento de seccin! disminucin de aparicin de $rietas. 3.4.LIMITE DE CONFORMABILIDAD: ,e determina mediante el aplastamiento (/ecalcado) de una probeta de dimensiones definidas de acuerdo a ala norma D01 1234 ue determina:
h = 1.5 xD

altura)! finali*a cuando %a#

5asta ue inmediatamente antes o justo cuando empie*an a aparecer las primeras $rietas! se mide su reduccin de altura! la altura final # por clculos las relaciones limites de deformacin antes indicadas.

3. .-DEFECTOS SUPERFICIALES: )a &isibilidad de los defectos de superficie se lo$ra a simple &ista! si no se puede usar materiales fluorescentes con lu* ultra&ioleta.

!"#$%&'!( L)*+%',-%*!.&(: ,e presentan en la misma direccin del conformado.

/"#$%&'!( -& C%0!..!1%&*'): ,e presentan en un n$ulo de 43 $rados. Puede ser causa de un recocido defectuoso o %etero$eneidad estructural

ACERO : AISI 1045 6odas las propiedades disponibles del !2&$) !. 2!$/)*) 134 se presentan a continuacin. P$)4%&-!-&( -& -%(&5) El 1743 es un acero al carbono de aleacin media! usado cuando la resistencia # la dure*a deseada es ma#or ue en la condicin laminada. E"trema precisin en el tama8o! rectitud # concentricidad se combinan para minimi*ar el des$aste en aplicaciones de alta &elocidad. 9arras torneadas! rectificadas # pulidas de barras pueden ser mecani*adas de forma asim'trica con una mnima distorsin.

A4.%2!2%)*&( -sado en en$ranajes! ejes! rboles! pernos! esprra$os # pie*as de m uinas.

Tratamiento trmico Adecuado para endurecimiento por llama o induccin.

IV.-MATERIALES6 7ERRAMIENTAS 4.1.M!'&$%!.&(: -Probeta de .cero .0,0 1743 :Cinta Elastica (37 cm). :.lambre (37 cm). 4.2.7&$$!1%&*'!(: :6ena*as. :+artillo. :;un ue. :<ernier. :Escuadra de 43 $rados

V.-PROCEDIMIENTOS: 3.1 5abilitar probetas de dimetro de media pul$ada # de altura de = de pul$ada . 3.2 ,ujetar la probeta con tena*a! alambre! alambrn! cinta elstica! # colocar sobre el #un ue. 3.> +artillar en forma perpendicular sobre la probeta alternando las caras de las probetas durante el martillado. 3.4 .l aparicin de las primeras $rietas superficiales detener el martilleo.

3.3 +edir la altura # dimetro final de la probeta. 3.2 Efectuar los clculos de las relaciones de deformacin 3.?. /econocer los defectos superficiales.

VI.-CIRCUITO E8PERIMENTAL: a) 6omar las medidas iniciales de la probeta (.cero 1743)@ altura ! dimetro

D0 h0=1.5D0

b) Colocar la probeta en el #un ue # proceder a reali*ar el martillado

2" 0ntercambiar la base de las caras de la probeta cada cierto numero de martillado # obser&a si se produce $rietas.

L,&+) (& '%&*&: Df %f R&.!2%9* -& R&2!.2!-) D0 h0=1.5D0 Df hf

!" R&.!2%9* -& R&2!.2!-):S" h S= 0 D0

/" R&.!2%9* -& !.',$! :$"

r= hf h0 h0 h f h0

2" D&;)$1!2%9* 4)$ R&2!2!.-) :&< "

eh =

-" #$!-) -& -&;)$1!2%9* 4)$ $&2!.2!-) :=<"

h h = ln 0 h f

&" R&.!2%9* -& S&22%)*&( :!"

a= Af A0

;" D&;)$1!2%9* M&-%! :&1"

em = A f A0 A0

VII CUESTIONARIO: >.1 Con los /esultados Abtenidos demuestre como se relacionan e% # %B >.2 Cue defectos estructurales se presentaran en el interior de las probetas deformadas! a&eri$uar como se corre$iraB. >.3 E"pli ue el +ecanismo Deformacin de las Drietas Ci*allantes.

VIII.-RESULTADOS ? DISCUSIN DE RESULTADOS: >.1 ,abemos ue:

eh = h0 h f h0

Despejando:
eh = 1 hf h0

h0 1 = hf 1 eh

@. :1"

.%ora:
h E h = ln 0 h f

@. :2"

L! $&.!2%9* -& &< A -& E< -& :1" &* :2".

1 E h = ln 1 e h

&*')*2&(:
1 Eh = ln 1 0.37

E< B 3.4C2

>.2 )os defectos estructurales ue se presenta com(nmente en el interior de la probeta son los si$uientes: :Deformacin de los $ranos :6ensiones residuales :+o&imiento de dislocaciones :<acancias. Para corre$ir estos defectos se lle&a al material a un recocido >.3 Cuando se a esfuer*o un material elastico se almacena ener$ia potencial en el material. Parte de esta ener$ia se $asta en la formacin de las superficies de la $rieta. )a coalescencia de ciertos n(meros de dislocaciones de borde ue uedan sobre el mismo plano de desli*amiento producira la aparicin de una $rieta sobre un plano normal alplano de desli*amiento. Para una $rieta ci*allante ocurrir sobre un plano ci*allante de 43E

PROBETA DEFORMADA:

CALCULOS: %7 F 2G.3 mm D7 F 1H.7 mm %f F B Df F B %f1 F 1?.>H mm %f2 F 1G.22 mm %f> F 1G.2? mm %f F 1?.H2 mm R&.!2%9* -& R&2!.2!-):S" , F %oIdo B 1. R&.!2%9* -& !.',$! :$" r F %fI%o B 3.C3 .oF 2G>.3 mm2 .fF ?47.2 mm2

Df1 F >7.4 mm Df2 F >1.41 mm Df> F >7.4 mm Df F >7.? mm

D&;)$1!2%9* 4)$ R&2!2!.-) :&< "

e% F ( %o : %f)I%o F 1 J %fI%o F 1 D r B 3..3>

#$!-) -& -&;)$1!2%9* 4)$ $&2!.2!-) :=<" E% F )n ( %oI%f ) F )n (1Ir) B 3.4C2 R&.!2%9* -& S&22%)*&( :!" a F .fI.o B 2.C11 D&;)$1!2%9* M&-%! :&1"

em F (.f J .o )I.f F : .o I .f F 1 J 1Ia B 3.C1>

I8.-CONCLUSIONES ? RECOMENDACIONES:
9.1.- CONCLUSIONES 1. En la presente prctica podemos &er macroscpicamente el lmite de deformabilidad de un material (en este caso acero 1743) 2. +ediante el recalcado podemos apreciar los defectos superficiales de de un material cuando lle$a a su lmite de deformabilidad como: $rietas lon$itudinales # $rietas Ci*allantes (estas se aprecian microscpicamente).

E.2.- RECOMENDACIONES

1. )as medidas de la probeta deben ser como mnimo # recomendable de K pul$. de dimetro para %acer ms fcil el ensa#o. 2. )a probeta debe estar bien sujeta al #un ue! para ue esta no se mue&a al reali*ar el ensa#o. >. El martillado debe de ser en el centro de la probeta ! para ue deformacin de no sufra una mala orientacin. 4. )a probeta durante el ensa#o debe ser &olteada %acia su otra cara para ue el martillado deforme uniformemente por sus dos e"tremos. 3. Abtener un promedio de las medidas de los dimetros en cada uno de sus e"tremos ! en el centro # su altura! #a ue siempre no se &a a deformar uniformemente # reali*ar buenos clculos.

8.-BIBLIO#RAFIA:
: <''4:FFGGG.1)*)+$!;%!(.2)1F'$!/!H)(13F$&('!'FINTRODUCCIONIINTRODUCCION

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/obert E. /ed 5ill LPrincipios de +etalur$ica MisicaN Editorial Continetal ,.. DEC.<.+e"ico 0mpreso en Espa8a Edicion 00. .Deor$e E. Dieter (1H2?) L+etalur$ica +ecanicaN@ Editorial Ouan 9ra&o !>G! +adrid! Espa8a. http://www.metalmecanica.com/pragma/documenta/metalmecanica/seccione s/MM/E /M!"#/$/$E%E$E#&"!1/documento'()M*.+sp, idDocumento=1-3-7 http://www.monografias.com/tra/a+os/aceros/aceros.shtml