http://es.machinetools.net.tw/casting/tai wan_cold_chamber_zinc_die_casting_ machine.

htm

Semana 10

Unidades II y III

Se continuar con el estudio

de los diversos materiales de ingeniera clasificados como: ferrosos y no ferrosos.

Semana 11

Semanas 14 y 15
Qu se conocer? Semana 12 Principalmente Semana 16
La composicin, Las propiedades tpicas, Principales aplicaciones.

Semana 16 Semana 13

MATERIALES METLICOS NO FERROSOS

Pesados

Ligeros

Ultraligeros

si >= 5kg/dm3 Estao (Sn) Cobre (Cu) Cinc (Zn) Plomo (Pb), etc.

si < 2 5kg/dm3> Aluminio (Al)

si <= 2kg/dm3 Magnesio (Mg) Berilio (Be)

Titanio (Ti)

Resistencia especfica
Con el objeto de relacionar la resistencia de un material con su peso, se define Resistencia = Resistencia especfica Densidad

Valores de resistencia especfica para algunas aleaciones ferrosas y no ferrosas Aleacin Resistencia a Densidad Resistencia de la tensin (psi) g/cm3 (lb/in3) especfica (in) Aluminio Cobre Titanio Aceros 83 000 150 000 160 000 200 000 2.70 (0.097) 8.93 (0.322) 4.51 (0.163) 7.87 (0.284) 8.6 x 105 4.7 x 105 9.8 x 105 7.0 x 105

otro factor que debe tomarse en cuenta en el diseo de metales no ferrosos es su costo.

EL ALUMINIO y SUS ALEACIONES

UNIDAD II: Semana 11

Ing. Enrique De La Cruz Sosa

PROPSITO DE LA SESIN DE CLASE

Comprender porque de la necesidad de utilizar aleaciones no ferrosas, en particular las del aluminio para diversas aplicaciones de ingeniera.

El Aluminio(Al)
Metal ms abundante en la Tierra y tercero

despus del oxgeno y silicio.

En la naturaleza nunca se le encuentra en forma libre pues forma parte de muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas) y otros compuestos que representan el 8% de la corteza de la Tierra.

MENA PRINCIPAL:
El aluminio se extrae nicamente de la bauxita (roca sedimentaria de xidos hidratados, con presencia de hierro, silicio y otros), por transformacin de la almina mediante el proceso Bayer.

http://www.youtube.com/watch?v=hyjsxvr0vdo

El Aluminio
OBTENCIN:
La explotacin de sus minerales, caso de la bauxita es tpica de cielo abierto. Primero se funde la arcilla de almina y luego por electrolisis se separa su metal.
La Asociacin Brasilea de Aluminio (ABAL) pronostica que el consumo de aluminio en Brasil crecer aproximadamente un 8,9% anual entre 2012 y 2025.

El Aluminio
OBTENCIN:
(triturador)

La criolita es un fluoruro de aluminio y sodio (Na3AlF6), cuya importancia proviene de su facilidad de disolver el xido de aluminio, Al2O3 (Tf = 2072C), utilizado como fundente en la obtencin del aluminio metlico por electrlisis. Importante: Las grandes cantidades de este mineral utilizadas en la industria no pueden ser obtenidas de los yacimientos naturales, por esto se produce artificialmente a partir de sales de aluminio y HF(ac).
Electrlisis de la almina

(digestor)

(horno rotatorio)

Ing. Enrique De La Cruz

El Aluminio
OBTENCIN:
PRODUCCIN DEL ALUMINIO
+

C(s) + 2O2- CO2 + 4e-

x3

Almina, Al2O3, disuelto en estado fundido con la criolita (Na3AlF6) a 1000oC Al3+ + 3e- Al x4

3C(s) + 6O2- + 4Al3+ 3CO2(g) + 4Al(s) 3C(s) + 2Al2O3(s) 3CO2(g) + 4Al(s)

El Aluminio
PROPIEDADES:
Densidad = 2.70 g/cm Por
Tapas de aluminio

Buena resistencia a la oxidacin y a la

su elevada conductividad elctrica y calorfica se utiliza como conductor elctrico y en calefaccin. cual permite el laminado en hojas muy delgadas (se le puede conformar con facilidad).

Fcilmente deformable en frio, lo

corrosin, resiste a los qumicos y al medio ambiente ofreciendo proteccin contra la humedad, el aire, la luz , los olores, y los microorganismos, no comportando efectos negativos contra la salud.
No es txico. Al no exhibir un lmite de resistencia a la

Fcil de fundir y vaciar en moldes

de geometra compleja.
No presenta transicin de dctil a

fatiga verdadero, puede ser que con esfuerzos reducidos, falle debido a la fatiga
Su Tf = 660C, es relativamente bajo, por lo

frgil a bajas temperaturas.

Se puede reciclar utilizando slo el

que no funciona bien a altas temperaturas

Sus aleaciones tienen dureza baja, por lo

5% de la energa que se utiliz para su fabricacin a partir de la almina.

Presenta

que su resistencia al desgaste es pobre.

Las aleaciones pueden llegar

comportamiento

no

magntico.

a ser 30 veces ms resistentes que el aluminio puro.

El Aluminio
USOS:

http://www.youtube.com/watch?v=sSIg9qddDZI

Se muestra latas de aluminio para la bebida en diferentes etapas de su produccin. Se conforma la lata a partir de una hoja individual de una aleacin. Las operaciones de produccin incluyen trefilado, moldeo del domo, afinado, limpieza, decoracin, y moldeo del cuello y de la pestaa

El Aluminio
USOS:

Industria automovilstica: fabricacin de piezas fundidas (pistones, ruedas, cajas de transmisin, conjuntos de suspensin), radiadores, y estructuras y carroceras. Coches tipo Audi A4 fabricados totalmente en aluminio. La ligereza permite la reduccin del peso del vehculo de hasta un 30%. Sector ferroviario: locomotoras, trenes que aporta ahorro de energa. Sector aeroespacial, el primer avin de aluminio se fabric en la dcada de 1920 y desde entonces sigue vinculado a este sector gracias a la combinacin de su resistencia, ligereza y maleabilidad. Fabricacin de latas, papel de envolver, capas intermedias de envases de cartn (tetra brick), lminas para cerrar yogures, medicamentos, etc. las latas de Al, protegen el contenido durante largos periodos ante la entrada de oxgeno y contra la luz , son muy ligeras, permiten enfriar las bebidas rpidamente, son difciles de romper, presentan una gran comodidad de manejo y ocupan muy poco espacio. Estructuras de ventanas y puertas y en otras estructuras como cubiertas para grandes superficies y estadios Fines ornamentales y decorativos como por ejemplo Dumia, una cpula realizada enteramente de aluminio y que mide ms de cinco metros de altura y 12 de dimetro, situada en Shanghai.

25%

Transporte

25%
15% 15% 20%

Envases
Construccin Aplicaciones elctricas Otros

Ha ido reemplazando progresivamente al cobre desde la dcada de los 50 en las lneas de transmisin de alto voltaje (700 000 V o ms) y actualmente es una de las formas ms econmicas de transportar electricidad, adems de que puede hacerlo ms eficientemente que el cobre. Tambin est presente en las antenas para televisores y satlites.

El Aluminio
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS ALEANTE EN LAS ALEACIONES DE ALUMINIO El Al puro posee una resistencia a la traccin muy baja as como una dureza escasa. En cambio, unido en aleacin con otros elementos adquiere caractersticas mecnicas muy superiores. Con la excepcin del aluminio puro (99,99%), prcticamente se utilizan todas las aleaciones del aluminio
Incrementan las propiedades mecnicas pero se reduce la resistencia a la corrosin Aumenta las propiedades mecnicas pero disminuye la resistencia a la embuticin

Cu

Mn Aleaciones de aluminio con

Cr Fe Si y Mg Ti

Aumentan la resistencia mecnica

Mg

Tras el conformado en frio, aumenta la resistencia mecnica

El Aluminio
Efecto de los mecanismos de endurecimiento en el aluminio y sus aleaciones
El aluminio muestra buena respuesta a los mecanismos de endurecimiento.
Resistencia a la tensin (psi) Resistencia a la cedencia (psi) % de elonga cin Relacin: resistencia de cedencia de la aleacin del metal puro

Material Aluminio puro Aluminio comercial (99% puro) Aluminio trabajado en frio Aleacin de aluminio endurecida por solucin slida

6 500 13 000 24 000 16 000

2 500 5 000 22 000 6 000

60 45 15 35

1.0 2.0 8.8 2.4

por dispersin
envejecimiento

42 000
83 000

22 000
73 000

35
11

8.8
29.2

Aleaciones de aluminio (no frreo)

Aleaciones para fundicin

procesos
http://www.youtube.co m/watch?v=4FLWYwfr amg

Aleaciones de forja
Forjadas

Fundicin en arena

Fundicin con molde

Fundicin en coquilla

Con tratamiento trmico

2XXX Cu y poco Mg 6XXX Mg y Si 7XXX Zn, Mg y Cu

Sin tratamiento trmico

1XXX Al puro con Fe y Si 3XXX Mn 1,2% 5XXX Mg 2-5%

DESIGNACIONES DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO

Aleaciones para forja:
Es endurecible por envejecimiento? No Si No Si, si est presente el magnesio No Si Si Si

Aleaciones para fundicin:

Es endurecible por envejecimiento? No Si Algunos No No Si Si

Aleaciones basadas en aluminio

Aleaciones Al Mg Aplicaciones tpicas Monturas de lentes, estructuras soldadas, tanques y equipos criognicos. Aleacin, SILUMN, tenaz y muy resistente a la corrosin, que no requiere de tratamiento trmico posterior. Usos en equipo para manejo de alimentos, accesorios marinos, alambres de aportacin para soldadura sin fusin de metal base, etc. Como aleaciones de fundicin, no necesitan tratamiento trmico posterior y se emplean para fabricar piezas automotrices, cajas de engranajes, repuestos de artefactos elctricos, etc. Como aleaciones maleables, pueden ser maquinados y conformados. Aleacin no muy resistente, de buena conformabilidad, resistente a la corrosin y de buena capacidad de soldado. Usos en utensilios de cocina, equipos de almacenamiento de alimentos y sustancias qumicas, tanques para gasolina y aceite.

Al Si

Al Cu

Al Mn

Aleaciones basadas en aluminio

Aleacin serie 1000 2000 3000 Aditivo Composicin principal tpica (%peso) Aplicaciones tpicas

Al puro > 99 Al Cu Mn

Poco resistente pero dctil y buen conductor elctrico: lneas de suministro elctrico, papel de aluminio.

Al + 4 Cu + Endurecibles por maduracin: fuselaje de aviones, piezas Mg, Si, Mn forjadas, largueros, mstiles, remaches. Al + 1 Mn Resistencia moderada, dctil, excelente resistencia a la corrosin: cubiertas y tejados, cacerolas, latas de bebidas.

5000

Mg

Al + 3 Mg Endurecibles por trabajo en fro, soldables: recipientes a 0,5 Mn presin, estructuras de barcos.

6000

Resistencia moderada por maduracin: secciones Al + 0,5 Mg Mg + Si extruidas y anodizadas por ejemplo los marcos de 0,5 Si ventanas. Zn + Mg Endurecibles por maduracin: piezas forjadas para Al + 6 Zn + aviones, largueros, carroceras ligeras de vagones de Mg, Cu, Mn ferrocarril. Al + 11 Si Al + 3 Li Moldeo en arena y en coquilla Baja densidad y buena resistencia: fuselaje de aviones y largueros.

7000

Aleaciones de moldeo Aleaciones Al Li

Ventajas y desventajas en el uso de aleaciones de aluminio para carroceras de automvil

Recordando algunas de las propiedades de las aleaciones de aluminio. Densidad Mdulo de Young, Lmite elstico, / / (Mg.m-3) E(GN.m-2) y (MN.m-2)

2,7

69 A favor

193 En contra

0,66

0,19

Grandes ahorros de peso en carrocera como en motor. Coste unitario mayor. Se emplea gran parte de la tecnologa actual. Malas propiedades para embuticin profunda prdida Excelente resistencia a la en flexibilidad de diseo corrosin
El uso del aluminio permite ahorros de peso de hasta un 40% en el peso total de un coche. El aumento del coste unitario se compensa por la disminucin en el consumo y el mayor potencial de reciclado del aluminio.

El Aluminio
Designacin de algunas aleaciones Aleaciones a travs de colada
1XXX Hojas, chapas para litografia 2XXX Industrias aeronutica

3XXX Latas, radiadores de edificios

4XXX Intercambiadores de calor e ingeniera 5XXX latas, automviles, fachadas, construccin, transporte 6XXX Automviles, construccin, transporte 7XXX Industria aeronutica, radiadores 8XXX Hojas de hierro, industria aeronutica (Li)

Aleaciones para construccin

Ventanas, puertas, perfiles

estructurales, etc.

El Aluminio
RECICLADO:
La utilizacin del aluminio reciclado permite el ahorro del 95% de la energa empleada a partir de la produccin del mineral primario. Puede reciclarse indefinidamente sin perder sus propiedades,

pudindose fabricar un producto con

idnticas propiedades. Se puede reciclar el 100% de los

materiales recuperados
Su recuperacin es rentable

tcnica y econmicamente.

El Aluminio (Al)
GENERALIZANDO

Es el metal ligero ms importante entre los metales No ferrosos siendo el ms

abundante en la corteza terrestre despus del silicio.

Su bajo peso especfico, resistencia a la corrosin y alta conductividad trmica y elctrica le permite tener una gran gama de aplicaciones

El gran defecto que tiene es su baja resistencia a la traccin y una dureza escasa, es por ello que se le debe alear.

Los principales elementos aleantes son: Cu, Zn, Mn o Si, cuyo objetivo es mejorar la dureza y su resistencia mecnica.

Las aleaciones se caracterizan por tener baja densidad, buena conductividad elctrica y trmica y una gran resistencia a la corrosin.

Son ventajas econmicas y ecolgicas que se consiguen gracias a una alta

eficiencia en la produccin y unos bajos costes de mantenimiento.