UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica Unidad de P !

grad

"tul "ratamient de l ! E#luente! "e$tile! de la em%re!a N r"e$til S&A c n el m't d del reacti( Fent n %ara l grar )a*ar l ! ni(ele! de D+O , DQO alcan-ad ! durante !u! %eraci ne!

"ESIS PARA O+"ENER EL .RADO ACAD/MICO DE MAES"RO EN IN.ENIERIA QU0MICA

+ac1iller 2uli Peralta Pelai-a

Lima3 Per4 Diciem)re 5678

3 1.Ttulo del Proyecto de Tesis Tratamiento de los Efluentes Textiles de la empresa NorTextil S.A con el mtodo del reactivo enton para lo!rar "a#ar los niveles de $%& y $'& alcan(ados durante sus operaciones 2.Situaci)n pro"lem*tica. +a industria textil tiene un elevado consumo de a!ua, y una !ran cantidad y variedad de compuestos -or!*nicos e inor!*nicos. usados en sus diferentes etapas y operaciones, emitiendo efluentes /ue presentan !eneralmente elevados valores de $%&, $'&, altas temperaturas, alto contenido en color, p0 inesta"le, s)lidos en suspensi)n, compuestos or!*nicos clorados entre otros contaminantes. En este contexto y dentro del marco am"iental vi!ente en el pas, /ue esta"lece valores de lmites permisi"les de los efluentes, la planta

industrial de empresa Nortextil S.A. u"icada en la 1alle 2odolfo %eltr*n N3 415 6 1ercado de +ima, dedicada al te#ido, estampado, te7idos y aca"ados de tela, en el mes de a!osto a!re!a una unidad de tintorera, a su lnea de producci)n, y a consecuencia de ello, en el informe semestral de

monitoreo am"iental, reali(ada por

la empresa consultora am"iental

8namas S.2.+. -8namas S.2.+., septiem"re 2913. se detecto valores altos de los par*metros de los efluentes l/uidos, principalmente del $%& : $'&. Estos resultados o"tenidos est*n fuera de los lmites m*ximos permisi"les /ue esta"lece el $.S. N3 9993639196;8NA; y no cumple con al!unas otras normas vi!entes en el Per< - -$. S. N= 91565468T8N18, del 91>19>1554.., -$.S. N=2?@A9 SAP+ de 25.11. A9...

B Esta situaci)n nueva de la empresa, y en "ase a /ue la ley le permite un tiempo para corre!ir dicCas o"servaciones, encar!o a la empresa

am"iental 8namas S.2.+ tratar de dise7ar e implementar un sistema para lo!rar reducir estos valores y poder adecuarse a las normativas vi!entes y no estar expuesto a la sanci)n correspondiente. 3. Pro"lema de investi!aci)n. Pro"lema principalD E1omo poder disminuir los niveles de contaminaci)n de los efluentes l/uidos -niveles de $%& y $'& ., de la empresa NorTextil S.A. mediante el dise7o e implementaci)n de un proceso de tratamiento "asado en el mtodo del reactivo entonF Pro"lemas secundarios. $ise7o y dimensionamiento del sistema para lo!rar tratar todo el efluente emitido por la secci)n de tintorera de la empresa $osificaci)n del reactivo enton 1ondicionamiento de los efluentes a tratar

B. Gustificaci)n de la investi!aci)n

El presente tra"a#o tiene por finalidad lo!rar dar soluci)n al pro"lema de efluentes /ue tiene la empresa NorTextil S.A. los cuales son derivados del funcionamiento de su unidad de tintorera, "*sicamente este pro"lema deriva del aumento de valores de los par*metros de calidad de los efluentes vertidos $'& y $%&, provocados por todos los colorantes tanto or!*nicos, inor!*nicos *cidos, "ases, tensoactivos, etc. usados en la unidad de tintorera.

H +a metodolo!a a usar es el tratamiento mediante el reactivo fenton -una me(cla de sales de Cierro I 02&2., el cual se tratara de dosificar la concentraci)n en funci)n de la caracteri(aci)n de dicCa me(cla y de los flu#os de efluentes /ue procesa dicCa empresa Este mtodo es poco usado en el pas, sin em"ar!o en otros pases si est* desarrollado, entre sus particularidades tenemos. El proceso se lleva a ca"o a presi)n y temperatura am"iente. Todas las reacciones tienen lu!ar en fase Como!nea con lo cual no existen limitaciones relacionadas con la transferencia de materia. El Cierro es un elemento a"undante y no t)xico. : el per)xido de Cidr)!eno es sencillo de transportar y mane#ar de forma diluida, no causa impacto en el medio receptor. El e/uipamiento y mantenimiento de un sistema de tratamiento enton es sencillo en comparaci)n con otros PA&s.

H. &"#etivos de la investi!aci)n &"#etivo !eneral . $ise7o e implementaci)n de un proceso de tratamiento "asado en el mtodo del reactivo enton en la empresa NorTextil S.A. para lo!rar "a#ar los valores de $'& y $%& /ue actualmente tienen sus efluentes &"#etivos especficos $ise7ar el sistema de tratamiento con reactivo enton en funci)n de los flu#os de tra"a#o de la empresa Encontrar la dosificaci)n adecuada del reactivo enton Acondicionamiento del efluente a tratar

A. Antecedentes del pro"lema Eslami et. al. -2913. pu"lic) un artculo J$ecolori(ation and 1&$ removal from real textile KasteKater "y cCemical and electrocCemical enton

processesD a comparative studyL el cual Cace un estudio comparativo del proceso enton-1 . y Electro6 enton-E . midiendo su eficacia y costo para tratar las a!uas residuales textiles, adem*s se investi!aron el efecto de la electricidad en el ion ferroso, la concentraci)n del per)xido y y el tiempo de reacci)n en la eficiencia de remoci)n del $'& y del colorante. Entre las o"servaciones importantes tenemosD Todos los experimentos concluyeron en el p0M3 fue el optimo Tuvieron como resultado /ue en los procesos E : 1 la

concentraci)n optima de per)xido de Cidro!eno de 154? m!@+ el 1&$ -$'&. y el color fueron entre 49.AN y 42.5N respectivamente $e todo esto concluyeron /ue el mtodo E es el proceso m*s eficiente en cuanto a la de!radaci)n de los efluentes textiles, a pesar /ue los costos de operaci)n del 1 son "a#os , esto se contrapone con el tiempo de

operaci)n /ue es mayor

Oos et. al -2995. pu"lico un articulo JTextile PasteKater Treatment "y tCe enton ;etCodL cuyo o"#etivo de estudio fue determinar la eficiencia de la descomposici)n de los contaminantes presentes en las a!uas residuales textiles con el proceso de enton. Sus principales par*metros de procesamiento fueron, las cantidades )ptimas de per)xido de Cidr)!eno, sales frricas a7adido, y el p0 de la

4 soluci)n, para tratar las a!uas residuales textiles formado durante diferentes operaciones tecnol)!icas. Estos datos se utili(an para verificar la aplica"ilidad de las f)rmulas empricas /ue descri"en estos valores. Se muestra los par*metros de las muestras usadas

Se muestra las concentraciones optimas de cada tipo de muestra tratada

e y per)xido re/ueridos en

inalmente concluyeron /ue el uso de reactivo de

enton en la

tecnolo!a de tratamiento de a!uas residuales textil es un mtodo eficiente para la descomposici)n de los contaminantes y puede aplicarse con xito como una etapa preliminar antes de su ulterior tratamiento "iol)!ico.

? Para lo!rar la eficiencia adecuada y la economa de esta soluci)n, se re/uiere un control continuo de la composici)n de las a!uas residuales y la optimi(aci)n r*pida de las condiciones del proceso. Es necesario compro"ar la reacci)n de una !ran cantidad de diversos tipos de a!uas residuales y para encontrar las relaciones relevantes /ue permitan la optimi(aci)n r*pida del proceso con respecto a los par*metros de entrada cam"iantes de las a!uas residuales sometidas a tratamiento.

QRA2'R8+A,

-2913.

sustento

la

si!uiente

tesis

tituladaL

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES MEDIANTE PROCESOS AVANZADOS DE OXIDACIN-SECTOR TEXTIL 9 dicCo tratamiento lo llevo a ca"o usando dos tipos de efluentes provenientes de diferentes procesos de producci)n de una industria textilD a. lavandera de #ean sometida previamente a coa!ulaci)n > floculaci)n -E1. ". tinturado de telas sin nin!<n tratamiento -E2.. +os efluentes fueron caracteri(ados antes y despus del tratamiento a travs de la medici)n deD $'&, $%&H, $eter!entes o Tensoactivos, S)lidos Suspendidos, 1olor, Tur"ide( y p0. 1ada tipo de efluente fue tratado de forma independiente, as E1 fue sometido a procesos de oxidaci)n aplicandoD 2eactivo de enton

-02&2@ e2I. y o(oni(aci)n en medio alcalino. -&3@02&2@ e2I@&06., o(oni(aci)n en medio alcalino y *cido. -&3@&06@0I.S mientras /ue E2 fue sometido a Pre tratamiento con 2eactivo de enton -02&2@ e2I.,

1larificaci)n con -PA16 e3T@ -130HN&.n., &(oni(aci)n en medio alcalino y

5 *cido con y sin radiaci)n ultravioleta. -&3@0I@&06@RU. se!uido de Post6 1larificaci)n con -PA16 e@ -130HN&.n.. Para los dos efluentes, los valores de los par*metros de caracteri(aci)n disminuyen en porcenta#es /ue van desde el H1 al A3N. 1oncluye finalmente /ue en E1 el me#or proceso de tratamiento fue o(oni(aci)n con el 2eactivo de enton en medio alcalino

-&3@02&2@ e2I@&06. con Post clarificaci)n. En E2 con Pre tratamiento con enton, 1larificaci)n, &(oni(aci)n en medio alcalino y *cido con radiaci)n ultravioleta, se!uido de Post61larificaci)n. Tam"in se lo!r) disminuir los niveles de contaminaci)n mediante el control de la disminuci)n de siete par*metrosD 1olor, $emanda %io/umica y 'umica de &x!eno, p0, Tur"ide(, S)lidos suspendidos, Tensoactivos para efluentes procedentes de +avanderas de Geans y de Ela"oraci)n de Telas, las dos su"lneas de la 8ndustria Textil

Qarcs, -2912. presento un artculo JTratamiento de a!uas residuales de la industria textil por medio de lu( ultravioletaD una comparaci)n de di)xido de titanio y fenton1L donde se presenta la experimentaci)n /ue se tuvo con la de!radaci)n del colorante ro#o 2ecoltive con di)xido de titanio, per)xido y fenton, utili(ando como medio la l*mpara RU. +os ensayos reali(ados implicaron la variaci)n de la cantidad de estos oxidantes. El e/uipo usado consisti) de una cu"eta de vidrio de lon!itudes B1 cm x 2H,H cm x 29 cm /ue almacena"a 1H + de muestra, una l*mpara de lu( ultravioleta de marca ;8Q0T: PR2E de A9 0( y una "om"a /ue mane#a un flu#o de 9,9B4 +@s. Se adicion) el colorante en el tan/ue /uedando con una

19 concentraci)n de 199 m!@+. Se midi) continuamente el p0 para a#ustarlo en H,9S +os resultados al /ue lle!o fue determinar la me#or com"inaci)n para tratar un a!ua de la industria textil con l*mpara de lu( RU y di)xido de titanio es 199 m!@+ de Ti&2 y 2N v@v de 02&2. El ensayo /ue present) la de!radaci)n )ptima del color fue con fenton 39 m!@+ de e1l3 y 1N de v@v de 02&2. +a conclusi)n a los /ue lle!o fue /ue procesos de oxidaci)n avan(ada como la fotocat*lisis con Ti&2 o fotofenton, produ#o diferentes resultados respecto a la reducci)n del porcenta#e de de!radaci)n del colorante y mayores velocidades de reacci)nS la reacci)n fotofenton fue la /ue produ#o los me#ores porcenta#es y tiempos de reducci)n -E13 con 39 m!@+ e1l3 y 1N v@v de02&2.

;nde( et. al. -2919. pu"licaron una investi!aci)n /ue tuvo como o"#etivo determinar la dosis )ptima de relaciones V e2IW@V02&2W y V$'&W@V02&2W para el proceso enton6adsorci)n con car")n activado !ranular, en el tratamiento de lixiviados de rellenos sanitarios de la 1iudad de ;rida en ;xico. +os efluentes estudiados poseen elevadas car!as or!*nicas e inor!*nicas /ue de"ieron ser eliminadas para cumplir con las condiciones de descar!a. Por este motivo primero se utili() el proceso enton para optimi(ar la remoci)n de $'& y color, y posteriormente el de adsorci)n. +a optimi(aci)n de la

11 remoci)n de color permitir* un uso m*s prolon!ado del car")n activado del se!undo proceso.

+os autores concluyen /ue la dosis )ptima del reactivo

enton para el

tratamiento de lixiviados en un proceso enton6adsorci)n, fue V e2IW@V02&2W M 9.A y V$'&W@V02&2W M 5. +os tiempos de contacto )ptimos fueron H min para remoci)n de $'& y una Cora para remoci)n de color, tiempo )ptimo de elecci)n del proceso enton6adsorci)n a fin de prote!er lo m*s posi"le el

car")n activado. +a eficiencia m*xima de remoci)n despus del proceso de adsorci)n fue 5?.5 N para $'& y 199 N para color. El proceso de filtraci)n result) m*s eficiente /ue el de sedimentaci)n para la remoci)n de los lodos !enerados en el proceso enton, en trminos de eficiencia de remoci)n de $'& y color. +as prue"as de sedimenta"ilidad de los lodos del proceso enton mostraron valores muy po"res -X BH9 m+@+ despus de B? Coras.. El ndice de "iode!rada"ilidad alcan(ado despus de las prue"as de enton6adsorci)n fue de 9.2B.

12 1. 2eferencias "i"lio!r*ficas

$.S. N3 993629196;8NA; -2919@mar(o@14.

$E12ET& SRP2E;& N= 91565468T8N18 -1554.

$E12ET& +E: N= 2?6A96SAP+ -15A9@noviem"re@25.

8namas S.2.+. -2913.. 8N &2;E $E ;&N8T&2E& A;%8ENTA+P+ANTA EYT8+ Primer Semestre 2913

Eslami, A. ;orad,i ;. QCan"ari, . and ;eCdipou,r . -2913 ). Decoloriza io! a!" COD re#o$al %ro# real e& ile 'a( e'a er )* c+e#ical a!" elec roc+e#ical Fe! o! ,roce((e(- a co#,ara i$e ( ."*/ Gournal of Environmental 0ealtC Sciences Z En!ineerin! 2913 11D31 del 15 de diciem"re, pp 16?

;nde( Novelo 2.8., Pietro!iovanna %ronca G.A.,Santos &campo.S., Sauri 2iancCo ;.2., Qi*coman Ualle#os Q., 1astillo %or!es E.2. -2919.. De er#i!aci0! "e la "o(i( 0, i#a "e reac i$o Fe! o! e! .! ra a#ie! o "e li&i$ia"o( ,or Fe! o!-a"(orci0!. Re$i( a I! er!acio!al "e Co! a#i!aci0! A#)ie! al, vol. 2A, n<m. 3, a1o( o/ 2343/ ,,. 244-223/ U!i$er(i"a" Nacio!al A. 0!o#a "e M5&ico. M5&ico.

13 Oos +., ;icCals[a O., Per[oKs[i G.6 Te& ile 7a( e'a er Trea #e! )* +e Fe! o! Me +o".6 8%2ES Z TEYT8+ES in Eastern Europe 2919, Uol. 1?, No. B -?1. pp. 19H6195

;ayra Alexandra Quar/uila 1olla!ua(o -2913. TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES MEDIANTE PROCESOS AVANZADOS DE OXIDACIN-SECTOR TEXTIL Rniversidad 1entral del Ecuador, Ecuador

Qarcs +., 0ern*nde( ;. Tra a#ie! o "e a1.a( re(i".ale( "e la i!".( ria e& il ,or #e"io "e l.z .l ra$iole a- .!a co#,araci0! "e "i0&i"o "e i a!io * %e! o!4. G. En!. TecCnol. Uol.1, N=1. -2912. pp.B96H2 6 8SSND 22HA63593

1B

Citar " d ! l ! d cument ! c n la :ue !e 1i- la in(e!tigaci n

5& Ane$ !

A:u %ega! t d ! l ! d cument ! c n la :ue !e 1i- la in(e!tigaci;n

A!%ect ! # rmale! ! )re la %re!entaci;n del In# rme

+a presentaci)n del 8nforme

inal del 1urso se reali(ar* si!uiendo las

normas esta"lecidas en el Anexo 3 de la 2esoluci)n $irectoral 9?96EPQ6 2919, impreso y !ra"ado en un 1$, de"indose entre!ar al profesor del curso el da #ueves 15 de diciem"re del 2913 a las 15D99 Coras, como re/uisito indispensa"le para su evaluaci)n final. $r. Goa/un +om"ira EcCevarra Profesor del 1urso

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NORTEXTIL S.A.
INFORME DE MONI"OREO AM+IEN"AL PLAN"A "E="IL
Primer Seme!tre 5678

Ela) rad % r< Ingenier ! Am)ientali!ta! A! ciad ! S&R&L& Inama! S&R&L&

2uni del 5678

7& PRO.RAMA DE MONI"OREO 7&7 M nit re de E#luente! L:uid ! El muestreo del efluente l/uido fue tomado a la salida de la lnea de desa!\e industrial, en el interior de la planta industrial. +os resultados se muestran a continuaci)n en el cuadro N= 4.1. Cuadr N> ?&7 Re!ultad ! de An@li!i! del Mue!tre de E#luente L:uid Lmite M@$im Par@metr Re!ultad Permi!i)le ABC Temperatura -=1. 39,B ] 3H P0 4,?5 A>5 S)lidos Sedimenta"les -ml@l6C. D3E5 ?,H Aceites y Qrasas -m!@l. 44,9 199 $%& -m!@l. 1?5,H H99 $'& -m!@l. AH4,9 1999 1admio -m!@l. ] 9.99B 9,2 1romo -m!@l. ] 9.93 19 ;ercurio -m!@l. ] 9.92 9,92 -^. Ualores ;*ximos Admisi"les de las descar!as de a!uas residuales, $.S. 921629956U8U8EN$A Para el efluente l/uido /ue se emite de la planta Cacia la red p<"lica de desa!\e, se Can determinado los si!uientes an*lisis en el presente semestreD +a temperatura se encuentra por de"a#o del lmite m*ximo permisi"le se!<n lo dispuesto por la norma de Sedapal. El potencial de Cidr)!eno -p0. del efluente se encuentra "*sico -4,?5. dentro del ran!o permitido.

C ncentraci;n de S;lid ! Sedimenta)le!

12.9 5.H2 19.9 ?.9 A.9 B.9 2.9 9.9 ?.H9

2esultado

+.;.P.

;onitoreo Am"iental

N&2TEYT8+ S.A.

NORTEXTIL S.A.
INFORME DE MONI"OREO AM+IEN"AL PLAN"A "E="IL
Primer Seme!tre 5678

Ela) rad % r< Ingenier ! Am)ientali!ta! A! ciad ! S&R&L& Inama! S&R&L&

8namas S.2.+.

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;onitoreo Am"iental

N&2TEYT8+ S.A.

Octu)re del 5678

8namas S.2.+.

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5& PRO.RAMA DE MONI"OREO 5&7 M nit re de E#luente! L:uid ! El muestreo del efluente l/uido fue tomado a la salida de la lnea de desa!\e industrial, en el interior de la planta industrial. +os resultados se muestran a continuaci)n en el cuadro N= 4.1. Cuadr N> ?&7 Re!ultad ! de An@li!i! del Mue!tre de E#luente L:uid Lmite M@$im Par@metr Re!ultad Permi!i)le ABC Temperatura -=1. 2B,1 ] 3H P0 4,B3 A>5 S)lidos Sedimenta"les -ml@l6C. 9,19 ?,H Aceites y Qrasas -m!@l. 2,3 199 $%& -m!@l. ?9?,? H99 $'& -m!@l. 2AH3 1999 1admio -m!@l. ] 9,99B 9,2 1romo -m!@l. ] 9,93 19 ;ercurio -m!@l. ] 9,92 9,92 -^. Ualores ;*ximos Admisi"les de las descar!as de a!uas residuales, $.S. 921629956U8U8EN$A Para el efluente l/uido /ue se emite de la planta Cacia la red p<"lica de desa!\e, se Can determinado los si!uientes an*lisis en el presente semestreD +a temperatura se encuentra por de"a#o del lmite m*ximo permisi"le se!<n lo dispuesto por la norma de Sedapal. El potencial de Cidr)!eno -p0. del efluente se encuentra "*sico -4,B3. dentro del ran!o permitido.
C ncentraci;n de Aceite! , .ra!a!
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199 59 ?9 49 A9 m gFl H9 B9 39 29 19 9 2.3

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N&2TEYT8+

C ncentraci;n de S;lid ! Sedimenta)le!

12 19 ? A B 2 9
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2esultado

+.;.P.

C ncentraci;n de Demanda +i :uimica de O$igen

599 ?99 499 A99 H99
mgFl

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B99 399 299 199 9

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+.;.P.

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;emoria $escriptiva S.A.

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C ncentraci;n de Demanda Qumica de O$igen

3999 2H99 2999

m gFl

2AH3

1H99 1999 H99 9

2esultado +.;.P.

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8namas S.2.+.

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MEMORIA DESCRIP"IVA DEL PROCESO

Ela) rad % r< Ingenier ! Am)ientali!ta! A! ciad ! S&R&L& Inama! S&R&L& Diciem)re del 5678

8namas S.2.+.

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;emoria $escriptiva

N&2TEYT8+ S.A.

MEMORIA DESCRIP"IVA DEL PROCESO N&2TEYT8+ S.A., es una empresa textil /ue se encar!a del estampado de telas mediante reactivos /umicos. Esta empresa textil, inicia sus operaciones desde fe"rero de 1553.

7& DA"OS DE LA EMPRESA aC U)icaci;n

N&2TEYT8+ S.A. se encuentra u"icado en 1alle 2odolfo %eltr*n N= 415 $istrito del 1ercado de +ima, en la Provincia y $epartamento de +ima. aC Dat ! de la em%re!a +os datos de la empresa sonD 2a()n Social D $irecci)n D 2.R.1. Telfono 188R D D D Nortextil S.A. 1alle 2odolfo %eltr*n N 415 $istrito del 1ercado de +ima 29123BA1313 33361?14 33361213 1411 > Preparaci)n y te#edura de fi"ras textiles

)C De!cri%ci;n de la! Acti(idade! +as principales actividades /ue se desarrollan en la planta textil son de estampado de telas mediante reactivos /umicos /ue dan la coloraci)n y lo fi#an a la tela. Se tiene una rama de secado /ue utili(a como com"usti"le el !as natural /ue es un com"usti"le limpio /ue no contiene sedimentos ni a(ufre /ue pueda !enerar Colln.

8namas S.2.+.

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;emoria $escriptiva

N&2TEYT8+ S.A.

5& SUS"EN"O "EGRICO 5&7 ES"AMPADO< El estampado es un te7ido locali(ado en *reas determinadas por cada color /ue constituye el di"u#o. +os principios de los mecanismos de te7ido son aplica"les al proceso de estampado. 5&7&7& Ad! rci;n tran!#erencia del c l r< El colorante es transferido al

te#ido desde una pasta constituida por un veCculo espesante de viscosidad determinada, auxiliares /ue cumplen funciones especficas para cada sistema colorante > fi"ra y el colorante propiamente dicCo. Se transfiere al te#ido una cantidad determinada circunscripta al *rea especfica, a travs de elementos llamados sCa"lones o marcos met*licos /ue tienen adCerida en forma tensa una !asa de te#ido sinttico. 1on el mismo principio est*n los cilindros met*licos /ue con determinado n<mero de perforaciones, limitan el pasa#e de la pasta de estampar. En los scCa"lones la pasta se distri"uye mediante un racle /ue con su despla(amiento lon!itudinal o transversal "a#o presi)n, o"li!a a la pasta > color a pasar a travs de las mallas de !asa y depositarse so"re el te#ido. En el caso de los cilindros, el racle es interno a los mismos y fi#o, y es el cilindro el /ue !ira con la pasta en su interior. 5&7&5& A)! rci;n< Para llevar a ca"o esta etapa suministrar una cantidad de ener!a para elevar la temperatura del medio y facilitar la difusi)n Cacia el interior de la fi"ra.

8namas S.2.+.

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;emoria $escriptiva

N&2TEYT8+ S.A.

5&7&8& Fi*aci;n

uni;nD Toda estampa necesita de un posterior proceso de

fi#ado o curado. _l mismo depende del tipo de pasta de estampa se emplee. Para los estampados reali(ados con colorantes, es necesario un posterior proceso de vapori(ado para ayudar el proceso de fi#aci)n del colorante en el interior de la fi"ra. A/uellas estampas reali(adas con pastas reali(adas con pi!mentos o tintas al a!ua o especiales, necesitan de un curado en Corno y@o plancCa -termofi#ado. para terminar de fi#ar la pasta en la superficie del te#ido. ES"AMPADO EN PAN"ALLA RO"A"ORIA El proceso involucra alimentar la tela inicialmente en la "anda de Cule. El te#ido avan(a de"a#o de las pantallas rotatorias, las pantallas !iran con el te#ido. +a pasta de estampe se alimenta continuamente al interior de la pantalla a travs de un tu"o o "arra. +a pantalla !ira y el rodillo de !oma empu#a la pasta de estampe a travs de los dise7os de la pantalla dentro del te#ido. 1omo en el estampado de cama plana, solamente se puede aplicar un color en cada pantalla. 1onvirtiendo el proceso de estampado por pantalla de semi continuo a continuo, se o"tienen mayores velocidades de producci)n. "ERMOFI2ADO DEL ES"AMPADO< El si!uiente paso es el fi#ado del color estampado. El fi#ado para tintes normalmente incorpora un vapori(ador atmosfrico con un contenido de Cumedad especfica y una temperatura nominal de 199=1 -212= .. Rn /umico auxiliar puede ser necesario como un aditivo extra a la pasta de estampado con ciertos tintes. Por e#emplo, para un fi#ado completo, los

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colorantes reactivos re/uieren *lcali adicional. En el caso de los tintes a la cu"a son necesarios a!entes reductores. Para pi!mentos en todas las fi"ras y tintes dispersos para polister y nylon solo son necesarias altas temperaturas. El e/uipo de fi#ado usado puede ser un Corno de secado caliente o vapor so"recalentado. El punto clave es alcan(ar temperaturas de aproximadamente 144=1 -3H9= . para curar un pi!mento de li!a sinttica y tan alta como 29H=1 -B99= . para tintes dispersos. 5&5 "EHIDO< El te7ido es la operaci)n m*s comple#a de todo el procesamiento C<medo. Se lleva a ca"o fundamentalmente por ra(ones de esttica en la medida en /ue no contri"uye a la inte!ridad "*sica estructural, la capacidad de des!aste o la dura"ilidad del producto final. Sin em"ar!o, desempe7a un papel importante en la comerciali(aci)n de los productos textiles. +a funci)n del te7ido es la de fi#ar molculas de la materia colorante en las fi"ras textiles. El color o"servado es el resultado de las ondas de lu( a"sor"idas y refle#adas por las materias colorantes. A continuaci)n se discuten los mtodos de te7ido, los tipos de colorantes y los compuestos /umicos auxiliares empleados en el te7ido, as como los tipos de e/uipo disponi"le y en uso para la aplicaci)n de los tintes. +os mecanismos de te7ido de las fi"ras textiles pueden resumirse de la si!uiente maneraD

;i!raci)n del tinte de la soluci)n a la interfase, acompa7ada de a"sorci)n en la superficie de la fi"ra. $ifusi)n del tinte de la superficie Cacia el centro de la fi"ra.

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i#aci)n de las molculas del tinte mediante adCesiones covalentes o de Cidr)!eno o mediante otras fuer(as fsicas.

+a interfase tinte@fi"ra depende del tipo de e/uipo utili(ado, mientras /ue las f)rmulas especficas de te7ido proporcionan las condiciones /umicas para /ue se produ(ca la adCesi)n. El te7ido de te#idos es el mtodo /ue m*s se utili(a el da de Coy. Se lo prefiere al te7ido de la Ce"ra por ser un proceso continuo o semicontinuo y por/ue una planta no tiene /ue procesar !randes lotes para /ue le resulte renta"le. +os mtodos empleados son el de inyector en tina, el de #i!!er y el continuo. 5&5&7& "eIid en tina< Se efect<a con el te#ido en forma de cuerda. Se

utili(an tanto m*/uinas atmosfricas como de presi)n. En cual/uiera de los casos, se Cace !irar el te#ido, conectado de extremo a extremo, a travs del licor de tintura pasando so"re el mismo un !ran tam"or !iratorio. Se puede te7ir de doce a m*s vueltas de te#ido uno al lado del otro, separados por dedos divisorios. +a lon!itud de cada vuelta es tal /ue el te#ido descansa so"re una pila en el fondo de la tina por corto tiempo. $e"en proporcionarse las condiciones adecuadas y un determinado tiempo de permanencia al i!ual /ue en los mtodos previamente descritos. El te7ido con inyectores tam"in se lleva a ca"o con el te#ido en forma de cuerda. +as m*/uinas con inyectores son similares a las tinas a presi)n con la excepci)n de /ue cada vuelta de te#ido pasa a travs de una to"era Uenturi. Rna "om"a Cace circular el licor de tintura a travs de los tu"os y la succi)n en la to"era Uenturi Cace /ue el te#ido !ire. +as m*/uinas de inyecci)n Can me#orado ciertas deficiencias del te7ido en tinas ya /ue permiten relaciones licor@te#ido m*s cortas -menos licor de tintura por unidad de peso del te#ido., reducen el ries!o de /ue el te#ido se enrede, ofrecen una temperatura m*s uniforme, reducen el estiramiento del te#ido ocasionado por la tensi)n y

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disminuyen la formaci)n de plie!ues en los te#idos sintticos. El te7ido por inyecci)n es especialmente adecuado para las fi"ras sintticas. 5&5&5& "eIid c n *igger!< Se Cace con el te#ido a lo ancCo. Se cuenta

tanto con e/uipo /ue funciona "a#o condiciones atmosfricas y tam"in a presi)n. El te7ido se lo!ra enrollando lentamente el te#ido en rodillos /ue se encuentran so"re una cu"a poco profunda llena con los licores de tintura. +os rodillos !iran alternadamente en el sentido de las a!u#as del relo# y viceversa, moviendo as la tela a travs del licor de tintura. +a inmersi)n completa se produce !racias a unos rodillos !ua en el fondo de la cu"a. $e"ido a /ue s)lo unos pocos metros de te#ido est*n sumer!idos a la ve(, es posi"le tra"a#ar con una cantidad "astante reducida de licor -poco volumen de licor por unidad de peso del te#ido.. El te7ido con #i!!ers resulta particularmente atractivo para las fi"ras celul)sicas ya /ue los tintes empleados por lo !eneral no se a!otan "ien y se desperdicia menos materia colorante. 5&5&8& "eIid c ntinu < Tam"in se lleva a ca"o con el te#ido a lo ancCo. Se reali(a "a#o condiciones atmosfricas en lo /ue se denomina `trenes de te7ido continuo`. Estos trenes por lo !eneral est*n conformados por una serie de cu"as profundas a travs de las cuales se ti7e y oxida el te#ido, artesas de en#ua!ue /ue eliminan el exceso de licor de tintura y cilindros de metal !iratorios para el secado. El te7ido termosol es un proceso continuo empleado para te7ir el polister y las me(clas de polister con al!od)n. El tinte en forma de pi!mento se aplica con almoCadillas desde una artesa so"re el te#ido y se seca, produciendo una pelcula /ue contiene el tinte /ue se va a adCerir a la superficie de las fi"ras. +ue!o se calienta el te#ido a 159 =1 6 229 =1 por un perodo de 39 a A9 se!undos para fi#ar el tinte. +a transferencia de tinte del dep)sito superficial al polister se lo!ra mediante vapori(aci)n.

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+os tintes se clasifican de acuerdo a su composici)n /umica o en "ase a sus propiedades de te7ido, existiendo una correlaci)n mnima entre los dos sistemas. +a clasificaci)n se!<n su aplicaci)n es la m*s importante y se incluye m*s adelante. A continuaci)n se consi!nan las distintas clases por su nom"re y los principales tipos de fi"ra para los cuales se emplea una clasificaci)n funcional. "inte! @cid !. Son sales de sodio, !eneralmente *cidos sulf)nicos, aun/ue en contados casos son *cidos car"oxlicos. Se Cacen siempre de sales de sodio por/ue los tintes sin *cidos son m*s difciles de aislar y son Ci!rosc)picos, lo /ue dificulta su envasado y almacenamiento. Existen mucCas maneras de aplicar los tintes *cidos. So"re todo las variaciones crean condiciones apropiadas para el tipo de tinte usado. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD Sulfato de sodio Acido sulf<rico Acido f)rmico Acido actico Acetato de amonio Sulfato de amonio osfato de amonio A!entes niveladores.

"inte! a- ic !. Son pi!mentos insolu"les /ue se fi#an en la fi"ra impre!n*ndolos con almoCadillas #unto con un compuesto solu"le de copulaci)n y /ue lue!o se tratan con una "ase dia(otada o una sal de color esta"ili(ada. $e"ido a la utili(aci)n de naftol como componente de copulaci)n, a los tintes a(oicos tam"in se les conoce como colorantes con "ase de naftol. Se utili(an para el te7ido de fi"ras celul)sicas cuando se re/uiere /ue su solide( al a!ua y su "rillante( de som"ra sean comparativamente "uenos a un costo ra(ona"le. El te7ido con tintes a(oicos es un proceso do"le /ue re/uiere /ue la fi"ra se impre!ne con un componente de copulaci)n a(oico y entre

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copulaci)n con una sal de dia(onio. Adem*s del componente de copulaci)n y de la "ase, con frecuencia se usa sal com<n y compuestos tensoactivos -alcoCol !raso sulfatado o condensado de )xido de etileno. para acelerar la reacci)n. "inte! )@!ic !& Son !eneralmente Cidrocloruros de sales o "ases or!*nicas. +os crom)foros se encuentran en el cati)n, por lo cual se suele llamarlos tintes cati)nicos. Son varios los mtodos de aplicaci)n de los tintes "*sicos a las fi"ras acrlicas y mucCos los tintes /ue son adecuados. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD acido actico Acido f)rmico Acido ox*lico Acido t*nico Sulfato de sodio Acetato de sodio 1ar"onato de etileno.

"inte! direct !. Se aseme#an a los tintes *cidos en tanto /ue son sales de sodio de *cidos sulf)nicos y casi siempre a(o. Tienen una afinidad directa con las fi"ras celul)sicas. Se les conoce usualmente como tintes sustantivos y, en circunstancias especiales, se emplean para te7ir fi"ras de protenas. +a distinci)n entre los tintes *cidos y los directos no suele estar "ien definida. Por e#emplo, el tinte directo 34 del 8.1. puede aplicarse como tinte directo a la celulosa o como tinte *cido a las fi"ras de protena. +os tintes ofrecen una amplia !ama de colorS sin em"ar!o, su solide( al a!ua y a la lu( vara dependiendo de la som"ra. +os tintes directos se dividen en tres clasesD autoniveladores -1lase A., controla"les con sal -1lase %. y controla"les con temperatura -1lase 1.. $ependiendo de la clase de tinte empleado, puede ser necesario recurrir a los si!uientes /umicos auxiliares para lo!rar un te7ido satisfactorioD

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1loruro de sodio A!entes secuestrantes Sulfato de sodio

Nitrito de sodio Acido clorCdrico Aminas arom*ticas.

"inte! di!%er! !. Esta clase de tinte sur!i) de la necesidad de encontrar una manera f*cil y satisfactoria para te7ir el acetato de celulosa. Estos tintes son suspensiones de compuestos or!*nicos finamente divididos con muy li!era solu"ilidad acuosa. +as fi"ras Cidrof)"icas, como el acetato de celulosa secundaria o terciaria y las fi"ras sintticas con frecuencia se te7ir*n me#or con tintes insolu"les /ue con a/uellos /ue se disuelven en a!ua. Existen numerosos tintes dispersos pero nin!una delimitaci)n clara /ue permita esta"lecer una su"clasificaci)n de los mismos a partir de su comportamiento de te7ido. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD acido actico A!entes dispersantes &rtofenilfenol &tros portadores Portadores de "util "en(oato 1loro"enceno talato de dietilo

"inte! m rdiente!. 1omprende mucCos tintes naturales y sintticos, y stos <ltimos !eneralmente se o"tienen del antraceno. No tienen afinidad con las fi"ras textiles, pero se aplican a las fi"ras celul)sicas y de protenas /ue Can sido mordientes con un )xido met*lico. $e"ido a /ue el cromo es el mordiente m*s com<nmente usado, con frecuencia se les llama tintes con "ase de cromo. +os tintes mordientes se aplican !eneralmente en un "a7o Cirviendo de tinte *cido. 1uando se completa el a!otamiento se a7ade una cantidad aproximada de dicromato y se Cace Cervir el "a7o durante 39 minutos m*s. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes, puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD

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acido actico Sulfato de sodio A!entes penetrantes

acido sulf<rico o f)rmico Sulfato de amonio

"inte! %remetali-ad !. Estos tintes fueron desarrollados para poder te7ir directamente la lana sin necesidad de recurrir al mordentado en una etapa de tratamiento posterior. Se dividen en tintes comple#os de metal 1D1 y 2D1 se!<n el n<mero de molculas colorantes presentes en cada *tomo met*lico. +os tintes premetali(ados se aplican con mayor rapide(, son f*ciles de com"inar y en al!unos colores tienen m*s "rillo /ue los tintes mordientes. +os tintes premetali(ados se aplican como tintes mordientes *cidos en un "a7o Cirviendo de tinte *cido. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD acido sulf<rico Sulfato de sodio A!ente nivelador

"inte! reacti( !. 1onstituyen el <ltimo descu"rimiento en materiales colorantes y de"ido a /ue reaccionan /umicamente con el al!od)n, la viscosa, el lino, la lana y la seda, poseen muy "uena solide( al a!ua. Pueden aplicarse por mucCos mtodos y se adaptan "ien a los re/uerimientos del te7ido continuo. Adem*s, permiten la aplicaci)n del espectro completo de colores. Existen mucCas clases de tintes reactivos especficos se!<n las fi"ras /ue se va a procesar. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD 1loruro de sodio Rrea 0idr)xido de sodio osfato tris)dico

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1ar"onato de sodio

Pirofosfato tetras)dico.

"inte! al a-u#re. Son compuestos or!*nicos comple#os /ue contienen enlaces de a(ufre entre sus molculas. +os tintes al a(ufre no son por lo !eneral solu"les en a!ua pero se disuelven en una soluci)n de sulfuro de sodio a la /ue puede a7adirse car"onato de sodio. El sulfuro de sodio act<a como a!ente reductor, refor(ando el enlace de sulfuro y rompiendo las molculas en componentes m*s simples /ue s son solu"les en a!ua y tienen afinidad con la celulosa. Entonces, los componentes solu"les se oxidan en la fi"ra produciendo los tintes al a(ufre no solu"les ori!inales. +os tintes al a(ufre son descompuestos por *cidos, !eneralmente al li"erar sulfuro de Cidr)!eno y cuando se los expone al aire o act<an so"re ellos a!entes suaves de oxidaci)n parte del a(ufre se oxida en *cido sulf<rico. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD Sulfuro de sodio 1ar"onato de sodio $icromato de sodio acido actico o alternativo Per)xido de Cidr)!eno 1loruro de sodio Sulfato de sodio Sulfato de co"re.

"inte! de tina& Son los tintes m*s conocidos en la industria de Coy en da de"ido a su solide( continua tanto al a!ua como a la lu(. +os tintes de tina se encuentran entre los m*s anti!uos colorantes naturales empleados en textiles. Estos tintes se utili(an tam"in en el proceso de te7ido continuo de pie(as de tela, al!unas veces denominado proceso de pi!mentaci)n. En este mtodo los tintes se reducen despus de Ca"er sido introducidos en el te#ido. 1ada tinte de tina tiene su propia temperatura )ptima y proporciones especficas de *lcali y a!entes reductores para la preparaci)n. Para lo!rar un te7ido satisfactorio, adem*s de los tintes puede ser necesario emplear los si!uientes /umicos auxiliaresD

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0idr)xido de sodio 0idrosulfito de sodio A!entes dispersantes Per)xido de 0idr)!eno

acido actico Per"orato de sodio 1loruro de sodio.

8& DESCRIPCIGN DE LAS PRINCIPALES AC"IVIDADES En la planta textil Nortextil S.A normalmente se reali(an dos procesos productivosD El Proceso para estampar -PPE. y el proceso para te7ir -PPT.. Se Car* una diferenciaci)n dependiendo del tipo de proceso. 8&7& PROCESO PARA ES"AMPAR APPEC Se reali(a en los si!uientes pasosD 6 Se recepciona la tela, se pesa y se toma el dise7o deacuerdo al cliente. 6 Preparar los colores para el estampado se!<n el re/uerimiento de producci)n y cumpliendo las normas de se!uridad, Ci!iene y calidad esta"lecidas. Para ello se reali(a el muestreo, en el cual se reali(a com"inaciones de colores, y se ensaya la aplicaci)n del tinte para compro"ar la tonalidad correcta en las m*/uinas de estampar a pe/ue7a escala, Casta /ue se aprue"e el dise7o final, conforme al cliente. 6 +os colores y tonalidades re/ueridos se sacan de las f)rmulas /ue se preparan en el *rea de JcocinaL, el cu*l se preparan deacuerdo a la receta /ue se o"tuvo de la muestra antes mencionada. 6 +ue!o la tela en rollos de H99m a H999m se lleva al *rea de estampado, en el cu*l se se7ala el lado en /ue ser* estampado, para ello pasar* por la estampadora rotativa.
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6 Se pone en marcCa la estampadora rotativa y se prue"a el estampado en el primer metro de tela y se revisa las condiciones del mismo -u"icaci)n del di"u#o y colores, deacuerdo a la orden de producci)n.. 6 $eacuerdo al cliente, al!unas telas pasan a la 2ama con el fin de /ue los colores se fi#en a la tela. 6 +ue!o la tela pasa al *rea de aca"ado, donde se la envolver* en pa/uetes, rollos o ple!adas, deacuerdo al re/uerimiento del cliente. 8&5& PROCESO PARA "EHIR APP"C Se reali(a en los si!uientes pasosD 6 Se recepciona la tela, se pesa y se toma el dise7o deacuerdo al cliente. 6 +a tela puede venir tu"ular o te#ida de punto. Para las telas de te#ido de punto, la !oma aplicada en los Cilos de urdim"re durante el te#ido puede interferir en la penetraci)n del color. Por eso, el des!ome y remoci)n de la !oma del Cilo de urdim"re se convierte en un proceso adicional necesario para el proceso de preparaci)n. De!eng mad &J El desen!omado es una operaci)n previa al te7ido en el cual se remueve el a!ente encolante empleado para los te#idos planos. El desen!omado puede ser *cido o en(im*tico. Para ello pueden utili(arse en(imas *cidas, deter!entes alcalinos y #a"ones disueltos en a!ua, para posteriormente en#ua!ar la tela. +os a!entes de desen!omado se aplican directamente so"re la tela. $espus de solu"ili(ar la !oma, la tela se en#ua!a con a!ua

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6 +ue!o del des!omado, se lleva el proceso de "lan/ueo +lan:ue < Este se reali(a con una me(cla de Na&0, Cumectante -$eter!ente. y a!ua oxi!enada, a una temperatura de 5?=1 y en un tiempo de 39 minutos. +ue!o de estos procesos la prenda se encuentra PPT -Preparada para te7ir., y se procede al te7ido. 6 1uando la prenda presenta las condiciones necesarias para /ue vaya al te7ido, o sea se encuentra PPT, solo se reali(a un procedimiento previo, /ue consiste en utili(ar un deter!ente Cumectante o #a")n, y un anti/uie"reS esta me(cla se lleva a una temperatura de 5?=1 por un tiempo de 19 minutos. Este se reali(a con el fin de /ue se produ(ca el CincCamiento de la tela y se pueda reali(ar un me#or te7ido.
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Para lo!rar el color se!<n el re/uerimiento de producci)n y cumpliendo las normas de se!uridad, Ci!iene y calidad esta"lecidas, ste se reali(a en el la"oratorio, y se saca la receta del te7ido. Para ello se reali(a el muestreo, en el cual se reali(a com"inaciones de colores, y se ensaya la aplicaci)n del tinte para compro"ar la tonalidad correcta en las m*/uinas de estampar a pe/ue7a escala, Casta /ue se aprue"e el dise7o final, conforme al cliente.

6 +ue!o las telas entran a dos m*/uinas /ue tienen una capacidad de 2H9 [! cada una.
6

El si!uiente paso es llevarlas a la 2ama con el fin de /ue los colores se fi#en a la tela. inalmente pasa al *rea de despacCo.

K& RELACIGN DE EQUIPOS EN PLAN"A

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M@:uina! teIid ra! Cantidad 1 1 Marca S10&&+ 0T -Tipo pipa. ;1S Ca%acidad A%r $& ALgC 1B9 2H9 "i% Semiautom*tica Autom*tica

"a)la N>5 Rama Cantidad 1 Marca ;onfort M del ;ontex -A 1ampos.

"a)la N>8 Centr#uga Cantidad 1 Marca 1&S;&TEY Ca%acidad A%r $& ALgC 199 "i% Electr)nica

"a)la N>K E!tam%ad ra Cantidad 1 Marca 6 "i% 2otativa

"a)la N>E Calder ! Cantida d 1 1 Marca E1+8PSE T0E2;&PA1 Ca%acidad 299 %0P 1H99 O1A+@C M del ES629? TP61H99; "i% $e vapor $e aceite

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