ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO. FACULTAD DE MECANICA. ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA. 1. IDENTIFICACION DEL TEMA. 1.1. DENOMINACIN.

TEMA:DISEO DE UNA MQUINA TROQUELADORA DE PALMITO AUTOMTICA CLASIFICACIN. REA: Diseo.

SUB-REA: Maquinaria agrcola. SECTOR: 1.2. Agro-industria.

EJECUCIN FACULTAD: MECNICA

ESCUELA: INGENIERIA MECANICA. AUTORES: David Quevedo CDIGO: 6846

DIRECTOR: Ing. M. Sc. Juan Larios. ASESOR: Ing. M. Sc. Luis Rosales.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN:SEIS MESES. FECHA ESTIMADA DE INICIO: A PARTIR DE SU APROBACIN.

LUGAR DE EJECUCIN: GUADALAJARA MEXICO, UNAM, FACULTAD DE CIENCIAS PECUARIAS

1.3.

COSTOS Y FINANCIAMIENTO

Los costos aproximados para el diseo y la construccin de la mquina sern financiados por la Escuela de Ciencias Pecuarias ESPOCH.
1.3.1 COSTOS DIRECTOS Los costos directos de la mquina troqueladora de palmito automtica se detallan en las siguientes Tablas:

Costos de mano de obra

Costos de herramientas

Costos de transportes y otros

Costos directos

El total de costos directos es de 10112.99 USD (Diez mil ciento doce dlares con noventa y nueve centavos) 1.3.2 COSTOS INDIRECTOS A continuacin se detallan los costos indirectos:

Costos ingenieriles

Costos por documentacin

Costos indirectos

El total por los costos indirectos es de 1376.50 USD (Mil trescientos setenta y seis dlares con Cincuenta centavos)

1.3.3

COSTO TOTAL.

El costo total es la suma de los costos directos ms los indirectos, resultando un total de 11489.49 USD (Once mil cuatrocientos ochenta y nueve dlares con cuarenta y nueve centavos)

1.4 ANTECEDENTES Maquina troqueladora Automtica

(Blaise Pasca) en el siglo XVII comenz una investigacin referente al comportamiento de los fluidos. Observ que al empujar un lquido, la presin que se ejerca era igual en magnitud en todas direcciones. Gracias a este principio se ha logrado producir fuerzas muy grandes utilizando fuerzas relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada en el principio de Pascal. Maquina troqueladora de empaque

(Ibez Jos)

2 JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS 2.1 JUSTIFICACIN TCNICO- ECONMICA.

En la Provincia de Santo Domingo de los Tschilas la exportacin de palmito se ha convertido en un negocio lucrativo para varias empresas, debido al creciente mercado internacional con que cuenta el producto. Las empresas exportadoras de palmito tienen gran inters en la mquina troqueladora de palmito para poder mejorar la produccin, pues actualmente se extrae el corazn del palmito en forma manual. Las investigaciones realizadas con respecto a la existencia de una mquina para troquelar el palmito demuestran que esta mquina an no ha sido diseada, pero en el caso de existir en otro pas, no es conveniente importarla, debido a que existe una gran variedad de especies de palmito, variando su dimetro en funcin del hbitat en el que se desarrolla, motivo por el cual no es fiable que una mquina importada vaya a funcionar con el producto local, por eso es necesario que la mquina se disee en funcin del palmito que se va a procesar. El hecho de que las empresas exportadoras de palmito inviertan en implementar maquinaria, no solo les permite crecer como empresa, sino que tambin colaboran en aumentar la produccin agrcola, incrementando as plazas de trabajo. Todo esto conlleva a un crecimiento industrial de la provincia.

2 OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL

Disear evaluar y probar una mquina troqueladora de palmito automtica.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Disear una maquina troqueladora de palmito Evaluar una maquina troqueladora de palmito Probar una maquina troqueladora de palmito

3. METODOLOGA La metodologa a utilizar para el rediseo de la planta de procesamiento de granos en sus partes es la de Pahl y Beitz en conjunto con la tcnica de gestin de valor y pruebas en base a Normas estandar. 3.1. FASES SEGN MODELO DE PAHL Y BEITZ Las fases principales definidas por esta metodologa son: 3.1.1. Fase 1. Especificaciones. En esta fase se recopila la informacin acerca de los requerimientos y restricciones que deben incorporarse en el producto. 3.1.2. Fase 2. Diseo conceptual. A se define como la fase del proceso de diseo que toma el planteamiento del problema (especificacin de diseo) y genera soluciones amplias en forma de esquemas (conceptos).

3.1.3. Fase 3. Diseo de ingeniera. Se parte del concepto, se desarrolla con mayor detalle y se hacen los clculos bsicos necesarios para asegurar la funcionalidad del sistema para as desarrollar un producto de acuerdo con las consideraciones tcnicas, econmicas y de producto. En esta etapa se genera un plano de conjunto que explique en su totalidad el funcionamiento del producto, sin hacer descripcin de los detalles. 3.1.4. Fase 4. Diseo de detalle.

En esta etapa del proceso de diseo se parte de una definicin proporcionada por los planos de conjunto y la memoria anexa. El diseo de detalle se expresa a travs de un plano, el cual tiene como objetivo precisar y plasmar toda la informacin necesaria sobre detalles de fabricacin del producto.

4. CONTENIDO DEL DE TESIS En la figura 1,PLAN se aprecian los pasos principales de diseo que se implementaran LISTA DE FIGURAS para obtener el producto deseado.

CAPITULO I.- INTRODUCCIN

1.1. Antecedentes 1.2. Justificacin 1.3. Objetivos 1.3.1. Objetivo General 1.3.2. Objetivos Especficos

CAPITULO II.- ESTADO DEL ARTE Y MARCO TERICO

2.1. Estado del Arte

Maquina troqueladora de empaque Maquina troqueladora Automtica Troqueles de embutir

2.2. Marco Terico 2.2.1. Tecnologa del procesamiento del palmito. 2.2.2. Recepcin y estado de materia prima a procesar. 2.2.3. Parmetros de los equipos de la planta de procesamiento del palmito. 2.2.4. Sistema de transporte neumtico 2.2.5. Sistema de transporte neumtico por presin. 2.2.6. Sistema de transporte neumtico por vaco. 2.2.7. Sistema de transporte por tornillos 2.2.8. Sistema de mezclado 2.2.9. Sistema de molienda por martillos 2.2.10. Sistema de alimentacin.

CAPITULO III.- METODOLOGA DE DISEO 3.1. Metodologa del Proyecto 3.2. Fasesde Diseo

Las fases de diseo segn el modelo de Pahl y Beitz son las siguientes: 3.2.1. FASE 1. Especificaciones 3.2.2. FASE 2. Diseo conceptual. 3.2.3. FASE 3. Diseo de ingeniera 3.2.4. FASE 4. Diseo de detalle.

3.3. Proceso de diseo 3.3.1. Definicin del problema 3.3.2. Declaracin de la misin 3.3.3. Descripcin de los equipos 3.3.4. Mercado primario 3.3.5. Postulados 3.3.6. Personas interesadas en el producto

CAPITULO IV.- ESPECIFICACIONES DEL LA PLANTA 4.1. Objetivo de la investigacin 4.2. Necesidades del operario 4.3. Necesidades del cliente 4.4. Matriz de necesidades-medidas

CAPITULO V.- DISEO CONCEPTUAL 5.1. Caja negra 5.2. Estructura funcional 5.2.1. Funciones de la estructura funcional. 5.3. Generacin de alternativas 5.4. Metodologa de evaluacin y resultados 5.4.1. Puntaje y criterios de evaluacin para la matriz de proyeccin. 5.4.2. Puntaje y criterio de evaluacin para la matriz de puntuacin. 5.4.3. Descripcin de los criterios. 5.4.4. Conceptos solucin. 5.4.4.1. Descripcin ruta solucin 1.

5.4.4.2. Descripcin ruta solucin 2. 5.4.5. Evaluacin de las rutas de solucin 5.4.5.1. Criterios de evaluacin. 5.4.5.2. Calificar conceptos. 5.4.5.3. Seleccionar una ruta. 5.4.5.4. Concepto de la alternativa seleccionada. CAPITULO VI.- DISEO DE INGENIERA 6.2. 6.3. 6.4. Rediseo de un ventilador para el sistema del transportador neumtico. Rediseo y clculosdel sistema de transportacin. Diseo y clculos del sistema control.

6.4.1. Diseo elctrico y electrnico. 6.5. Diseo de la estructura de elevacin.

6.10. Planos de manufactura CAPITULO VII.- ANLISIS DE COSTOS. 7.1. Costo de materiales de los equipos para los sistemas. 7.2. Costo de materiales del transportador neumtico. 7.3. Costos de los equipos. 7.3.1. Costos directos. 7.3.2. Costos indirectos. 7.3.3. Costos totales. 7.3.4. Costos por operacin y mantenimiento. 7.4. Viabilidad del proyecto. 7.5. Salvamento de los equipos. 7.6. Depreciacin de los equipos. 7.7. Anlisis del VAN y TIR. 7.8. Clculo del VAN y TIR. 7.9. Anlisis de punto de equilibrio.

CAPITULO VII.- CONSTRUCCIN DE LOS EQUIPOS REDISEADOS Y DE CONTROL 7.1. 7.2. Tecnologa de la construccin de los equipos rediseados de la planta. Cursograma de construccin.

7.3. 7.3. 7.5.

Construccin del ventilador del sistema de transporte neumtico Construccin del sistema de control Construccin del cuerpo adecuado para mantenimiento del molino de martillos.

CAPITULO VIII.- PRUEBAS 8.1. 8.2. 8.3. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de produccin de la planta piloto. Anlisis de resultados

CAPITULO IX.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 9.1 9.2 CONCLUSIONES. RECOMENDACIONES.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS BIBLIOGRAFA LINKOGRAFA ANEXOS PLANOS

5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Anlisis de requerimientos Revisin bibliogrfica Desarrollo del marco terico Diseo Mecnico de equipos Elaboracin de planos. Construccin de los equipos. Instalacin de los equipos. Diseo elctrico y de control Pruebas y evaluacin de la planta de procesamiento de granos Formulacin de memoria tcnica. Junio 2013 Julio 2013 Agosto 2013 Septiembre Octubre 2013 2013 Noviembre 2013

6. BIBLIOGRAFA http://itzamna.bnct.ipn.mx/dspace/bitstream/123456789/563/1/TESISPDFgarciamtz.pdf http://bibliotecavirtual.unl.edu.ar:8180/tesis/bitstream/1/126/1/tesis.pdf http://www.slideshare.net/aadriiaanaa/metodologa-del-diseo http://metalactual.com/revista/12/procesostroquelado.pdf http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/1313/1/TME00449.pdf Conjuntos y despieces de Jos Auria Aplilluelo, editorial Teresa Gmez