Geomembrana: Instalacin y Aplicaciones

Santa Cruz, 25 de Enero de 2008

LA EMPRESA
GERIMEX fue creada en 1992, como ERIMEX realizando trabajos en Bolivia. Fue nombrada como representante e instalador oficial de Gundle Environmetal Systems en 1993 Inc., instalando geosintticos en Bolivia, Per, Ecuador y Mxico. En 1995, Gundle y SLT Environmetal Co. Inc. se fusionaron como GSE. En ese ao, GSE otorga a ERIMEX la representacin como instalador GSE y ERIMEX continu instalando geosintticos en Bolivia, Per, Paraguay, Uruguay. En 1999, Erimex cambi su centro de operaciones a la Ciudad de Santa Cruz Bolivia, cambiando adems su nombre a GERIMEX S.R.L. En el ao 2002 GERIMEX fue aceptado como instalador de otro proveedor mundial de geosintticos: Steel Dragon Enterprise Co. Ltd. En el ao 2000 obtiene la representacin de la lnea Maccaferri para todo Bolivia. GERIMEX cuenta con oficinas comerciales localizadas en Santa Cruz, La Paz, Cochabamba, Sucre y Tarija.
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SERVICIOS
GERIMEX instala sistemas de aislamiento flexibles y sus materiales asociados, principalmente para: Contencin de residuos slidos (mineros y Vertederos).

SERVICIOS
Contencin de residuos lquidos (agua potable, desechos sanitarios, desechos qumicos)

SERVICIOS
Impermeabilizacin de canales para distribucin de agua.

SERVICIOS
Cubiertas Flotantes y otras Aplicaciones.

CAPACIDAD DE INSTALACION
A la fecha GERIMEX cuenta con ms de 9.600.000.00 de mt2 de Geomembrana instalada en diferentes obras en funcionamiento con la capacidad del 100% para el cual fueron diseadas. El personal tcnico promedian ms de 5.000.000.00 de mt2 instalados Estamos preparados para ejecutar trabajos en condiciones crticas con la calidad que nos caracteriza.

LA GEOMEMBRANA
El uso de geomembranas de polietileno de alta densidad HDPE como sistema de impermeabilizar superficies es bastante extensa y presenta una gran variedad y mltiples aplicaciones.

Pad lixiviacin Cerro Verde

Laguna Decorativa Santa Cruz

Cubierta Flotante Lagunas de Oxidacin SAGUAPAC

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LA GEOMEMBRANA
La resistencia qumica de las geomembranas de polietileno es muy amplia a diferentes productos, por ello uno de sus usos mas comunes es como revestimiento impermeable para la contencin de gran diversidad de soluciones agresivas y/ slidos, tanto cidas como alcalinas a diferentes temperaturas. No se ve afectada por agentes qumicos externos ni por los rayos ultravioletas (UV 2-3% de negro humo ).

Laguna Decorativa Cochabamba Laguna Oxidacin Paraguay

Relleno Sanitario Santa Cruz

LA GEOMEMBRANA
Igualmente presentan excelentes propiedades mecnicas, su bajsima permeabilidad le permite actuar como barrera de contencin de gases y fluidos, alta fuerza de tensin y excelente rigidez. Si los procedimientos de soldadura son los adecuados, los diferentes paneles, reparaciones y detalles sobre la geomembrana quedaran como una sola pieza de geomembrana

Minera Pierina Huaraz - Per

Cobertura de Pad Yanachocha - Per

Planta de Tratamiento de Lixiviados - Santa Cruz

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DESPLIEGUE DE GEOMEMBRANAS
El despliegue debe realizarse en el sentido de mxima pendiente de la superficie de apoyo. No se instalara geomembrana en condiciones climticas adversas.

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SUPERFICIE DE APOYO
La superficie deber ser lisa y sin elementos punzo cortantes. Nivelacin continua y uniforme; sin cambios significativos de pendiente, la superficie de apoyo debe estar compactada. En el caso especifico de las cubiertas flotantes, el espejo de agua que servir como superficie de apoyo debe estar completamente limpia de elementos slidos o vegetacin.

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ANCLAJE DE GEOMEMBRANAS
Para el anclaje de la geomembrana en superficies de apoyo de tierra debe ser excavada previa a la instalacin y de acuerdo a la necesidad del proyecto.

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ANCLAJE DE GEOMEMBRANAS
Para revestimientos de estructuras de hormign nuevas de ser posible se coloca antes del vaciado del hormign un elemento de polietileno denominado comnmente como POLYLOCK en el cual se soldar posteriormente a la geomembrana. En el caso de estructuras antiguas de hormign el anclaje se har por EMPLATINADO.

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

Soldadura por cua caliente

Unin por termofusin en el rea de traslape de paneles (15cm una sobre la otra). Sin material de aporte. Los parmetros principales de soldadura son: temperatura, velocidad y presin. Su caracterstica es de tener dos lneas paralelas de fusin con un canal central libre.

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

Para obtener una ptima soldadura, se debe considerar: las condiciones climticas, de terreno y limpieza de material. Es ideal para soldaduras de mayor longitud por la rapidez de ejecutar la misma (desde 1 ml hasta 380 ml).

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

Soldadura por Extrusin Se emplea para trabajos de detalle y reparaciones. Su caracterstica principal es que emplea material de aporte. Los parmetros de soldadura son similares a las de cua: temperatura para el extruido y de presoldado (aire caliente),

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

Utiliza equipo adicional como: leister y amoladora. Las condiciones climticas existentes al momento de realizar la soldadura influyen de sobremanera en la misma.

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CONTROL DE CALIDAD PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS. Estas pruebas determinan la continuidad de soldadura.

SOLDADURA DE CUA 1.

Prueba de aire ( Air Test ):

Consiste en la aplicacin de 35 PSI presin de aire al interior de la vena de la soldadura. El tiempo total de la prueba es de 7 a 8 minutos: 2 a 3 minutos de estabilizacin y 5 minutos para medir la presin real.

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CONTROL DE CALIDAD

1.

Prueba de aire ( Air Test ):

Es admisible que en sta prueba baje 2 PSI en el lapso de 5 minutos en caso la baja de presin sea mayor a esta lectura, existe la posibilidad de encontrar una falla en el cordn por lo cual la prueba se reiniciar nuevamente.

Los resultados de la prueba se registran en las planillas QC que correspondan.

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CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

SOLDADURA DE EXTRUSORA 2. Caja de vaco ( Vacuum Box ): Se aplica una solucin jabonosa sobre todo el cordn de extrusin. Se coloca la caja de vaco sobre la misma la cual ejercer una presin negativa de 5 PSI.

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CONTROL DE CALIDAD
2. Caja de vaco ( Vacuum Box ): En caso de existir alguna falla ser visible al tcnico QC una burbuja de aire la cual marcar para posterior reparacin.

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Control de Calidad
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

SOLDADURA DE EXTRUSORA 3.Prueba de chispa elctrica ( Spark Test ) : Mtodo de prueba alternativo donde no se puede emplear la caja de vaco. Se debe identificar antes de la soldadura pues para realizar sta prueba se debe colocar entre la geomembrana y el material de aporte un hilo de cobre. Se aplica una diferencia de potencial de 20 a 35 KV. De existir una falla ser visible al tcnico QC un destello azulino o un leve zumbido.
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Control de Calidad
PRUEBAS DESTRUCTIVAS
Nos dan el valor de resistencia mecnica de la soldadura de acuerdo al tipo y espesor de la geomembrana utilizada. Los cupones sern de seis pulgadas de largo por una de ancho. Si los resultados de las pruebas son ptimos, se proceder a la reparacin que corresponda caso contrario, se har el seguimiento respectivo hasta que los resultados sean ptimos.

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Control de Calidad
PRUEBAS DESTRUCTIVAS
1. Corte ( PEEL ) : Para ste tipo de prueba son necesarios tres cupones. El cupn de prueba es sometido a un esfuerzo de corte directo. Los valores arrojados sern registrados en la planillas QC que correspondan. Es admisible el despegue de la soldadura hasta de un 10%. Si los valores de prueba sobrepasan lo especificado por el cliente, se da por aprobado el cupn.

2.

Desgarre:
Para ste tipo de prueba son necesarios dos cupones. El cupn de prueba es sometido a un esfuerzo de desgarre o elongacin. Este tipo de prueba es mayormente para definir la resistencia de material. Los valores arrojados sern registrados en la planillas QC que correspondan.

Los valores arrojados por el tensimetro para ambas pruebas sern iguales o mayores a la tabla de especificaciones del fabricante del material por tipo y espesor de geomembrana.

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TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

INFORMACION BASADA EN INMERSION A 25
O= SIN EFECTO AGUA M= EFECTO MODERADO S= EFECTO SEVERO SALES INORGANICAS

Agua destilada Agua de mar - Atlntico Agua de mar - Pacifico

ACIDOS INORGANICOS

O O O

cido brico ( 10% ) cido clorosulfonico ( 10% ) cido crmico ( 10% ) cido crmico ( concentrado ) cido clorhdrico ( 10% ) cido clorhdrico ( concentrado ) cido fluorhdrico (concentrado) cido ntrico ( 10% ) cido fosforico ( concentrado ) cido sulfrico ( 10% ) cido sulfrico ( concentrado )
BASES INORGANICAS

O S O M O O O O O O M

Hidrxido de amonio ( 10% ) Hidroxido de amonio ( concentrado ) Hidroxido de bario ( concentrado ) Hidroxido de calcio ( 10% ) Hidroxido de potasio ( 10%) Hidroxido de sodio ( 10% ) Hidrxido de sodio ( concentrado ) Cloruro de sodio Cloruro de Zinc Nitrato de Zinc Cloruro de sodio saturado

O O O O O O O O O O O

( Solucion al 25% ) Cloruro de aluminio Sulfato de aluminio Cloruro de amonio Nitrato de amonio Fosfato de amonio Cloruro de bario Sulfuro de bario Cloruro de calcio Hipoclorito de calcio Cloruro cuprico Cloruro ferrico Nitrato ferrico Sulfato ferroso Cloruro de magnesio Sulfato de magnesio Sulfato de nquel Cloruro de potasio Permanganato de potasio Bisulfuro de potasio Dicromato de potasio Borato sodico ( borax ) Bicarbonato de sodio
HIDROCARBUROS

O O
O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

ACIDOS ORGANICOS

Acido acetico (10%) Acido acetico (glacial) Acido Cloraoacetico (10%) Acido Citrico (10%) Acido Formico (10%) Acido Lactico (10%)

O O O O O O

Benceno Ciclohexano Etilbenceno Heptano Hexano Naftaleno Tolueno Xileno

HIDROCARBUROS HALOGENADOS

M O M M M O M M

Cloruro de bencilo Bromobenceno Tetracloruro de carbono

S S M

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CUBIERTA FLOTANTE
ESQUEMA DE DISPOSICIN

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CUBIERTA FLOTANTE
ESQUEMA DE DISPOSICIN

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CUBIERTA FLOTANTE
TUBERA DE RECOLECCIN DE GASES

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