INFORME DE LABORATORIO PRACTICA #1 MINIEVAPORADOR

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA INFORME DE LABORATORIO PRCTICA # 1(MINIEVAPORADOR) GRUPO # 4 CESAR AUGUSTO RODRIGUEZ ABAUNZA BRAYAN CORTS LUENGAS OSCAR MUOS DIEGO VILLAMIZAR ERICA GOMES COD 2073400 COD 2083240 COD COD2073613 COD

1. Introduccin Los procesos de transmisin de calor acompaados por un cambio de fase son ms complejos que el simple intercambio de calor entre fluidos. Un cambio de fase implica la adicin o substraccin de cantidades considerables de energa calorfica a temperatura constante o casi constante. La velocidad del cambio de fase puede estar regida por la velocidad de transmisin de calor, pero ms frecuentemente, est gobernada por la velocidad de nucleacin de burbujas, gotas o cristales, y por el comportamiento de la nueva fase una vez formada. La condensacin de vapores sobre superficies tubulares ms fras que la temperatura de condensacin del vapor es de gran importancia en los procesos en los que intervienen vapores tales como los de agua, hidrocarburos y otras sustancias voltiles. Un caso especial ocurre con tanta frecuencia que se considera como una operacin individual, que se denomina evaporacin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. La evaporacin difiere del secado en que el residuo es un lquido a veces altamente viscoso en vez de un slido; difiere de la destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters reside en concentrar una disolucin y no en formar y obtener cristales. Normalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo contrario. Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele

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desecharse. En otros, el agua que contiene pequeas cantidades de minerales se evapora para obtener agua libre de slidos que se emplea en la alimentacin de calderas, para procesos qumicos especiales, o para otros propsitos. Actualmente se estn desarrollando y usando procesos de evaporacin de agua de mar para obtener agua potable. Tipos de evaporadores En un evaporador usualmente, el calor es suministrado por condensacin de un vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A continuacin se analizan los tipos generales de equipo. Marmita abierta o artesa: La forma ms simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el lquido. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural: El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y

se condensa; el condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede utilizarse para lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido no es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los casos, tanto este evaporador como los que se estudian despus operan con rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y salida de concentrado a velocidad constante.

Figura 1. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural.

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Evaporador vertical con circulacin natural: En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se muestra en la figura 2, y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo se llama con frecuencia evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de canasta, que usa tubos verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural, pues ste tiene un espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y la sosa custica.

Evaporador vertical de tubos largos: Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es conveniente contar con velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos largos el lquido est en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este modelo. En algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.

Figura 2. Evaporador vertical con circulacin natural.

Figura 3. Evaporador vertical de tubos largos.

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Evaporador de cada de pelcula: Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador de cada de pelcula, en el cual el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo general, la separacin de vapor y lquido se efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la concentracin de materiales sensibles al calor, como jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que el tiempo de retencin es bastante bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto. Evaporador de circulacin forzada: El coeficiente de transferencia de calor de la pelcula lquida puede aumentarse por bombeo provocando una circulacin forzada del lquido en el interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos verticales largos de la figura 4 aadiendo una tubera conectada a una bomba entre las lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms cortos que los tubos largos, tal como se ilustra en la figura 4. Adems, en otros casos se usa un intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til para lquidos viscosos.

Figura 4. Evaporador de circulacin forzada. Evaporador de pelcula agitada: La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitacin mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de cada de pelcula modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior.

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mtodos de evaporacin. Adems hablaremos sobre algunos puntos extras como lo son los factores de proceso en la operacin de evaporadores. Equipo usado en la prctica Para el desarrollo de esta prctica se hizo uso de un Minievaporador de pelcula ascendente, en el cual se concentr una solucin de agua azucarada. Los principios y caractersticas con las que opera este equipo se describen a continuacin. Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos dentro de una carcasa. El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado. El movimiento de dichos vapores genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba. En estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los tubos. El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el lquido en ebullicin. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la pelcula formada hacia la parte

Figura 5. Agitador de pelcula agitada Este tipo de evaporador es prctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los modelos de circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como ltex de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja. Para los lectores interesados en el tema, Perry y Green (P2) incluyen estudios y descripciones ms detallados de equipos de evaporacin. Evaporador solar de artesa abierta: Un proceso muy antiguo pero que todava se usa es la evaporacin solar en artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

En esta prctica llevaremos a cabo un balance de masa y energa en un evaporador. Realizaremos los clculos necesarios para el balance, adems comentaremos sobre en qu consiste la evaporacin y lo que sucede en la misma, equipos de evaporacin,

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superior del equipo no es suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo. Son evaporadores en los cuales se puede re circular el producto concentrado, donde el mismo es enviado nuevamente al interior del equipo, y de esta forma, asegurar un correcto caudal de alimentacin. El mtodo bajo el cual opera el minievaporador es el de efecto simple, el cual se describe a continuacin. De acuerdo la figura 6 la alimentacin entra a TF y en la seccin de intercambio de calor entra vapor saturado a TS. El vapor condesado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que la solucin del evaporador est completamente mezclado, el producto concentrado y la solucin del evaporador tienen la misma composicin y temperatura T1, que corresponde al punto de ebullicin de la solucin. La temperatura del vapor tambin es T1, pues est en equilibrio con la solucin en ebullicin. La presin es P1, que es la presin de vapor de la solucin a T1. Si se supone que la solucin a evaporar es bastante diluida y parecida al agua, 1kg de vapor de agua producir aproximadamente 1kg de vapor al condensarse. Esto ocurrir siempre que la alimentacin tenga una temperatura TF cercano al punto de ebullicin. En el clculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se emplea el concepto de un coeficiente total de transferencia de calor. Se establece entonces la ecuacin:

transferencia de calor, Ts es la temperatura del vapor que se condensa y T1 es el punto de ebullicin del lquido.

Figura 6. Diagrama simplificado de un evaporador de efecto simple Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de operacin es relativamente pequea o el costo del vapor es relativamente barato comparado con el costo del evaporador. Balances y parmetros de diseo en evaporadores de efecto simple. Las principales caractersticas de funcionamiento de un evaporador tubular calentado con vapor de agua son la capacidad y la economa. La capacidad se define como el nmero de libras de agua evaporada por hora. La economa es el nmero de libras vaporizadas por libra de vapor vivo que entra en la unidad. Capacidad Si la alimentacin que entra en el evaporador est a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a travs de la superficie de calefaccin es utilizado en la evaporacin y la capacidad es proporcional a q. Si la alimentacin est fra, el calor que se requiere para calentarla hasta su temperatura de ebullicin puede ser

Donde, q es la velocidad de transferencia de calor, U es el coeficiente total de transferencia de calor, A es el rea de

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bastante grande y, consecuentemente, se reduce la capacidad para un valor dado de q, toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentacin no est disponible para la evaporacin. Por el contrario, si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin en el espacio de vapor, una parte de la alimentacin se evapora espontneamente mediante equilibrio adiabtico con la presin del espacio de vapor y la capacidad es superior a la correspondiente a q. Economa de un evaporador El principal factor que influye sobre la economa de un evaporador es el nmero de efectos. La economa tambin est influenciada por la temperatura de la alimentacin. Si la temperatura es inferior a la de ebullicin en el primer efecto, para el calentamiento de la carga se utiliza una parte de la entalpa de vaporizacin del vapor de agua y solamente una parte queda disponible para la evaporacin. Si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin, la vaporizacin sbita que se produce contribuye a generar una evaporacin adicional a la producida por la condensacin del vapor de agua. Desde el punto de vista cuantitativo la economa de un evaporador es totalmente una cuestin de balances de entalpa. Balances de entalpa en un evaporador de simple efecto. En un evaporador de simple efecto el calor latente de condensacin del vapor de agua es transmitido a travs de una superficie de calefaccin para vaporizar agua de una disolucin a ebullicin. Se necesitan dos balances de entalpa, uno para el vapor de agua y otro para el lado de la disolucin o vapor. La Figura muestra esquemticamente un evaporador de tubos verticales de simple efecto. La velocidad de flujo del vapor de

agua y del condensado es , la del lquido de alimentacin es y la del lquido concentrado es . La velocidad de flujo de vapor hacia el condensador, suponiendo que no precipitan slidos del lquido, es . Por otra parte, sea Ts, la temperatura de condensacin del vapor de agua, T la temperatura de ebullicin del lquido en el evaporador, y Tf la temperatura de la alimentacin.

Figura 7. Evaporador de simple efecto Se supone que no hay fugas o arrastre, y que no es preciso tener en cuenta las prdidas de calor en el evaporador. Se desprecia tambin el hecho de que el vapor de alta puede entrar sobrecalentado y que el condensado puede salir subenfriado. Los pequeos errores que se cometen al despreciarlos se compensan aproximadamente al no tener en cuenta las prdidas de calor desde el evaporador. Con estas suposiciones la diferencia entre la entalpa del vapor de agua y la del

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condensado es simplemente , el calor latente de condensacin del vapor de agua. El balance de entalpa para el lado del vapor de agua es: Donde, = velocidad de transmisin de calor a travs de la superficie de calefaccin desde el vapor de agua = entalpa especfica del vapor de agua = entalpa especfica del condensado = calor latente de condensacin del vapor de agua = velocidad de flujo del vapor de agua

Balance de entalpa con calor de dilucin despreciable. En este caso los balances de entalpa para un evaporador de simple efecto pueden calcularse a partir de los calores especficos y las temperaturas de las disoluciones.

Si el calor especfico de la disolucin diluida se supone constante para el intervalo de temperatura comprendido entre Por otra parte ( Donde, = calor especfico de la disolucin diluida = calor latente de vaporizacin desde la disolucin concentrada. Si la elevacin del punto de ebullicin es despreciable, puede considerarse . Finalmente, combinando las ecuaciones 6 y 7, se obtiene la expresin final para el balance de energa del evaporador. ) ( )

El balance de entalpa para el lado de la disolucin es Donde, = velocidad de transmisin de calor desde la superficie de calefaccin hacia el lquido = entalpa especfica del vapor = entalpa especfica de la disolucin diluida

= entalpa especfica de la disolucin concentrada En ausencia de prdidas de calor, el calor transmitido desde el vapor de agua hacia los tubos es igual al transmitido desde los tubos hacia la disolucin y, por tanto, qs = q. As, igualando las ecuaciones (2) y (3):

Ventajas y desventajas Diseo sencillo Menor inversin y menores costes operativos No se necesita electricidad No se necesita control de nivel Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo

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Bajo tiempo y volmenes de residencia No apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes Con deltas pequeos de temperatura, sus coeficientes de transferencia de calor son pobres Alta sensibilidad a cambios leves en las condiciones de operacin

por una vlvula de acuerdo a la medicin de un manmetro. La geometra del evaporador presenta las siguientes dimensiones: La longitud del evaporador es de 55cm, el tubo interno presenta un dimetro interno de 3.4925cm y un dimetro externo de 3.81cm y el tubo externo (carcasa) presenta un dimetro interno de 4.625cm y un dimetro externo de 5.08cm Cmara de vapor (separador lquido-vapor): Es un recipiente de vidrio en el cual se deposita la solucin a concentrar, adems hace el intercambio lquido-vapor de las corrientes que llegan al mismo devolviendo la solucin lquida al evaporador y los vapores al condensador, cuenta con un trampa para slidos en la salida de vapor y permite la recirculacin de lquido mediante el efecto termosifn. Condensador: Es un intercambiador de calor multitubular a contracorriente, por el interior de los tubos se desplaza el vapor que sale luego como condensado y por la carcasa se desplaza el lquido de enfriamiento, la mayora de veces agua como en este caso. Este condensador cuenta con 7 tubos internos con un dimetro interno de 1.5875cm y un dimetro externo de 1.905cm, mientras que la coraza presenta un dimetro interno de 8.5725cmy un dimetro externo de 8.89cm, la longitud del condensador es de 60cm y est fabricado en acero inoxidable. 2. Objetivos General El objetivo prctico de esta experimentacin en el laboratorio es concentrar una solucin de agua azucarada, mediante el uso de un minievaporador, con el fin de explorar y comprender la operacin del mismo y los fenmenos de transporte de calor que

Aplicaciones Soluciones diluidas no incrustantes Soluciones no cristalizantes Lquidos claros Soluciones corrosivas Lquidos espumosos

Algunos ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de pelcula ascendente son: Soluciones dbiles de cido sulfrico Soluciones de sales inorgnicas Azcar y derivados del azcar Efluentes de la industria alimentaria Melazas y vinazas

Descripcin fsica del equipo Las partes principales del minievaporador usado son las siguientes: Evaporador: Es un intercambiador de calor compuesto por un tubo interno concntrico y una carcasa externa de acero inoxidable. En el espacio anular entre la carcasa y el tubo fluye naturalmente vapor saturado el cual es el fluido de calentamiento, en contracorriente, por el interior del tubo fluye la sustancia lquida a concentrar. En la parte inferior del evaporador se encuentra una pequea vlvula que permite tomar muestras de la solucin que ingresa al mismo. El suministro de vapor es regulado

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intervienen en el proceso de evaporacin, como una aplicacin de los conocimientos tericos aprendidos previamente durante la formacin como ingenieros qumicos. Especficos Hacer un reconocimiento detallado del minievaporador (identificacin de sus partes y elementos), previo al inicio de su operacin. Observar la variacin de la concentracin de la solucin con respecto al tiempo de operacin del proceso.
Imagen 2. Sistema de suministro de vapor

3. MATERIALES Y MTODOS Reconocimiento del equipo Previamente al desarrollo de la prctica se hizo un reconocimiento del equipo, es decir, se identific cada una de sus partes, incluyendo las vlvulas e instrumentos de medicin usados para su control y se estudi el funcionamiento y aporte de cada uno en la operacin del minievaporador. A continuacin se presentan fotografas en las que se identifican los aspectos mencionados:

Imagen 3. Salidas de lquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento condensado.

Imagen 1. Cuerpo del minievaporador

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1. Evaporador 2. Condensador 3. Cmara de vapor (separador lquido-vapor), en esta cmara se vierte la solucin a concentrar, una vez iniciado el proceso, aqu se recircula la solucin llegando a la temperatura de saturacin del agua, de esta forma se separa la solucin concentrada del vapor de agua saturado extrado de la solucin. El vapor de agua va hacia el condensador y la solucin lquida hacia el evaporador para seguir siendo concentrada 4. Alimentacin del lquido de enfriamiento 5. Salida del lquido de enfriamiento 6. Entrada de vapor de calentamiento saturado proveniente de la caldera 7. Salida de la corriente de calentamiento (ahora condensada) 8. Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del lquido de enfriamiento 9. Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del lquido de enfriamiento 10. Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del vapor de calentamiento 11. Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del fluido de calentamiento 12. Boquilla para verter la solucin a concentrar y posteriormente para la ubicacin de un termmetro para la medicin de la temperatura de la solucin 13. Termmetro para la medicin de la temperatura del condensado

14. Rotmetro para la medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento 15. Manmetro para la medicin de la presin en el evaporador 16. Salida del condensado 17. Vlvula para tomar muestra de la solucin concentrada 18. Vlvula para el vaciado de la solucin concentrada final 19. Trampa para slidos presentes en el vapor de la solucin 20. Recirculacin de la solucin. Por aqu se recircula a la cmara la solucin (ms concentrada y en el punto de saturacin) que sale del evaporador 21. Salida de la cmara hacia el condensador, del vapor de agua separado de la fase lquida de la solucin ms concentrada 22. Salida de la cmara hacia el evaporador, de la solucin lquida para concentrarla 23. Vlvula centrada de vapor 24. Vlvula reguladora de la presin de vapor en el evaporador 25. Manmetro para medir la presin de vapor usado como corriente de calentamiento 26. Tubera hacia la entrada de vapor de calentamiento del evaporador 27. Salida del condensado vapor de calentamiento 28. Salida del lquido de enfriamiento
Tabla 1. Equipos que componen el minievaporador

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Medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento (agua) El primer procedimiento que se ejecut fue el que conllevar a la determinacin del caudal de flujo de entrada de lquido de enfriamiento. Para esto se abri la vlvula de agua, se dej un nivel fijo en el rotmetro, y se midi el volumen de agua acumulado en una probeta en un tramo de 10 segundos, este procedimiento se realiz 3 veces. A continuacin se muestra una tabla de los datos obtenidos de dicha experimentacin Desarrollo de la prctica Para la realizacin de la prctica debi preparase en primera instancia la solucin azucarada que se requera concentrar, para esto se diluyeron 500 g de azcar en dos litros de agua usando un agitador

Imagen 5. homogenizacin de la mezcla

Luego se verti esta solucin en una probeta y se le sigui agregando agua hasta completar cuatro litros de solucin homognea. Esta solucin se verti en la cmara de vapor usando un embudo.

Imagen 4. Peso del azcar Imagen 6. Medicin del volumen de la mezcla

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Imagen 7. Vertido de la solucin azucarada en la cmara de vapor

Una vez vertida la solucin se sell el orificio con un termmetro que se us para registrar la temperatura de la solucin en la cmara y se tom una muestra de la solucin vertida. Seguidamente se prosigui al ajuste del suministro de vapor de calentamiento, para esto se abri la vlvula central de vapor y se ajust la de suministro al evaporador de manera tal que se alcanzar una presin (medida con el manmetro) de 10 psi en el mismo.

solucin (salida de condensado en el condensador) y a partir de ah se estuvo alerta a la salida de la primera gota de condensado de vapor de solucin. Una vez vertida la primera gota de condensado de vapor de solucin se elimin el condensado de vapor de calentamiento y se coloc la probeta nuevamente en la salida de condensado de vapor de calentamiento. En ese instante se alcanz el equilibrio y a partir de ese momento se hicieron las siguientes mediciones cada 5 minutos hasta completar nueve mediciones: volumen del condensado de vapor de solucin, volumen del condensado de vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del agua de enfriamiento, temperatura del condensado de vapor de solucin, temperatura de la solucin. Para efectuar correctamente este procedimiento se dispuso de dos probetas adicionales, una para la salida del condensado de vapor de calentamiento y otra para la salida de condensado de solucin, para que una vez cumplido los 5 minutos se remplazara inmediatamente la probeta llena por la probeta vaca en ambos casos y as medir correctamente el volumen Paralelamente al procedimiento descrito anteriormente se tomaron muestras cada 10 minutos de la solucin que se va concentrando, esto se hace abriendo la vlvula pequea ubicada en la parte inferior del evaporador. Una vez recolectadas cinco muestras (incluyendo la primera muestra de la solucin antes de procesarla), se tom una ltima muestra cinco minutos despus, de esta manera se completaron 6 muestras. Justamente despus de que se tom la ltima muestra se realiz el procedimiento para la determinacin de la velocidad del

Imagen 8. Ajuste calentamiento.

del

caudal

de

vapor

de

Se ubic una probeta en la salida del condensado de vapor de calentamiento (salida de condensado en el evaporador) y otra a la salida de condensado de vapor de

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fluido a la entrada del evaporador, esto consisti en determinar el tiempo en el que tarda la solucin en recorrer una distancia de 24 cm en la cmara de evaporacin, para hacer la correcta medicin se tinturo la solucin con un colorante (KMnO4) con el fin de observar de manera ms precisa el momento en el que la solucin superara la distancia establecida.

Imagen 7. Medicin de los grados brix de las muestras en el refractmetro.

4. Clculos y resultados Reporte de datos experimentales 4.1 Solucin azucarada

Imagen 9. Calculo de la velocidad

Una vez hecho esto se cerraron todas las vlvulas de alimentacin y se esper hasta que no hubiera ms recirculacin de lquido y vapor y se vaci el contenido de la solucin concentrada en una probeta para medir el volumen total conseguido de la solucin concentrada. Finalmente, habiendo terminado la operacin del minievaporador, las 6 muestras obtenidas de la solucin azucarada, fueron analizadas en trminos de la cantidad de slidos suspendidos en cada muestra, para esto se us un refractmetro previamente calibrado, el cual arroja los grados brix de cada muestra de solucin concentrada. Los datos obtenidos para cada muestra se encuentran consignados a continuacin.

CONCENTRACIN INICIAL VOLUMEN FINAL SOLUCIN CONCENTRADA EN LA COCHADA VOLUMEN FINAL DE CONDENSADOS DE SOLUCIN

400 g de azcar en 4000 ml 1375 ml

2550 ml

Tabla 2. Datos iniciales y finales de volumen de la solucin azucarada

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4.2 Medicin del caudal de agua de enfriamiento

TOMA No. 1 VOLUM EN [ml] TIEMPO [s] CAUDAL [ml/s] 2450. 00 20.02 122.3 8 TOMA No. 2 2550. 00 20.24 125.9 9 TOMA No. 3 2400. 00 20.33 118.0 5 TOMA No. 4 2455. 00 20.34 120.7 0 PROMED IO 2463.75 20.23 121.77

Tabla 3. Determinacin de caudal de agua de enfriamiento por medio de volmenes y tiempos.

4.3 Medicin de temperaturas y volmenes

En la grfica 1 se puede observar que el vapor que ingresa al mini evaporador lo hace en forma de vapor saturado y abandona este como liquido saturado, es decir, esta fuente de vapor otorga un calor latente de vaporizacin a la solucin de prueba por contacto indirecto. Se pudo constatar que la solucin no aumento la temperatura y se mantuvo constante durante la prueba, adems se obtuvo condensado de la solucin, lo cual nos indica que la energa ganada por dicha solucin fue invertida solamente en el cambio de fase(calor latente de vaporizacin).
Tabla 4. Medicin de temperaturas y volmenes asociados a diferentes corrientes.

Se observ de igual forma que la temperatura del lquido de enfriamiento no aumento de manera considerable, lo cual sugiere que no existi cambio de estado, y por consiguiente este fluido retiro calor sensible al vapor de la solucin en el condensador.

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TIEMPO [min] 0 10 20 30 40 50 60

GRADOS BRIX DE LA MUESTRA 8.8 9.2 10.4 12 14.2 17.41 23.2

Tabla 6. Medicin de la concentracin de las muestras recolectadas usando el refractmetro

En la grfica 2 se observan las cantidades de vapor de calentamiento que debe suministrarse al mini evaporador comparado con la cantidad de solvente retirado de la solucin, tambin se puede deducir que las fluctuaciones del vapor de calentamiento no ocasionan variaciones en la cantidad de solvente retirado de la solucin, esto puede indicar que al incrementar la cantidad de vapor no necesariamente aumenta la cantidad de solvente retirado a la solucin de prueba. 4.4 Medicin de la velocidad de la solucin LONGITUD [cm] 24 TIEMPO [s] 15.76 VELOCIDAD [cm/s] 1.52 En la grfica 3 evidenciamos el objetivo de la prctica, pues la cantidad de solidos se asume como una representacin de la concentracin de la solucin prueba (azucarada) en intervalos de tiempo de 10 min, se observa que a medida que transcurre el tiempo los grados BRIX de la muestra aumentan, es decir, a mayor tiempo existe mayor cantidad de azcar en la muestra.

Tabla 5. Medicin de la velocidad de la solucin a la entrada del evaporador usando KMnO4

4.5 Determinacin de la concentracin de las muestras

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Clculo de prdidas en el condensador QA=QP+QG

Clculo de las prdidas de calor en el evaporador Qc=QP+Qs

QA= calor cedido por el vapor de la solucin QP= perdidas de calor en el condensador QG= calor ganado por el agua de enfriamiento QA=QP+QG=

QC= calor cedido por el vapor de la caldera QP= perdidas de calor en el evaporador QS= calor ganado por la solucin

QC=Qsencible
(
( )

Total de la practica =

Calculo densidad de la solucin

( )

Masa de la solucin = 400g de azcar + 4000g de agua=4400g Sln

QP=QA-QG

PM(sacarosa)=342.29g/mol Densidad sacarosa =1587 kg/m Densidad de agua = kg/m

3 3

Clculo de la eficiencia energtica en el condensador

X=fraccin msica Xagua=0.91 Xazucar= 0.09

Calculo de Cp Cp agua=4.186 J/goC Cp azcar=1.2594 J/goC

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Longitud del tubo= 55cm

T amb= 25

Donde,
( )

D= Dimetro externo del tubo interno del evaporador L= Longitud del evaporador

QP=QC-QS Clculo de la eficiencia energtica en el evaporador

Clculo del coeficiente global de transferencia de energa en el evaporador

Clculo de la relacin de recirculacin

Donde,
Dimetro interno = 3.4925 cm

= Flujo de calor transferido desde el vapor de calentamiento a la solucin azucarada = Coeficiente global de transferencia de energa = rea efectiva del intercambiador de calor Despejando U se tiene:
( )

Dimetro externo=3.81 cm

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5. ANLISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a la tabla se observa un claro aumento de los grados brix a medida que transcurre el tiempo, es decir, la muestra tomada a los 20 minutos presenta mayor cantidad de solidos suspendidos que la tomada a tan solo 10 minutos, as mismo, la muestra tomada a los 30 minutos muestra mayor nmero de grados Brix que la muestra tomada a los 20 minutos, este comportamiento se observa hasta llegar a la muestra final tomada a los 60 minutos, la cual presenta mayor nmero de grados brix que todas las anteriores Se observ claramente en el proceso como el efecto termosifn permite el transporte natural de la solucin en el sistema, es decir sin necesidad de la presencia o instalacin de un compresor o una bomba, este permite que la solucin se desplace de manera vertical y ascendente dentro del evaporador por la disminucin de densidad de la solucin por el calentamiento, permitiendo as la recirculacin de la misma. Este efecto evita gastos adicionales energticos y econmicos y por la circulacin se permite reconcentrar la solucin en una misma cochada. El porcentaje de recirculacin calculado dio aproximadamente, lo que indica que gran parte de la solucin se recircula para seguir siendo concentrada, es decir que ms de un 95% de la solucin que entra al evaporador se recircula (asumiendo

la densidad constante durante el proceso) y el otro 5% es el agua de la solucin que se evapora, esto es muy provechoso ya que permite realizar una evaporacin ms eficiente y precisa lo que puede conllevar a obtener valores finales muy altos de concentracin. 6. CONCLUSIONES Las prdidas energticas calculadas tanto para el evaporador como para el condensador muestran que es debido implementar un sistema de aislamiento que impida las prdidas de calor hacia la atmsfera, para que de esta forma se puedan aprovechar la energa suministrada y la eficiencia tanto en el evaporador y el condensador aumente. Las fluctuaciones observadas en las mediciones de temperatura y la variacin de los volmenes de los condensados, son resultado de las variaciones de flujo de vapor de calentamiento o las cadas de presin del mismo, ocasionadas por el sistema de suministro de vapor del laboratorio, ya que este mismo vapor se usa para otras distintas operaciones en las mismas instalaciones, esto podra compensarse adicionando un sistema de control, automtico que una vlvula reguladora de flujo de vapor. La evaporacin usando vapor de agua a la temperatura de saturacin resulta ser bastante til para concentrar soluciones, ya que el vapor, al suministrar su calor latente, facilita la generacin de dos fases en la solucin a concentrar y as concentrar la solucin debido a

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que la cantidad de solidos suspendidos en la fase lquida permanece constante. Dada la presencia de azcar en el condensado de vapor de agua de la solucin, sera necesario disear un sistema de evaporacin de efecto mltiple el cual re-evapore el condensado de la solucin o quiz un sistema por etapas que ayude a mejorar la separacin de los componentes de la solucin. Claramente la medicin de los grados Brix es una medida directa de la concentracin de las soluciones y facilita la observacin del fenmeno de la evaporacin ya que el uso del refractmetro es sencillo y rpido, este es un mtodo ms prctico que otros para la determinacin de concentracin de las soluciones. Son tiles los conocimientos termodinmicos y de fenmenos de transferencia de calor a la hora de determinar el comportamiento energtico de equipos tales como el minievaporador. Los clculos realizados no son del todo exactos puesto que para su efectuacin se hicieron consideraciones que en otro caso podran alejar bastante los resultados obtenidos de los reales. Un evaporador configurado de tal forma que ocurra un efecto termosifn llega a ser muy til, ya que evita el uso de bombas para inducir el flujo y la recirculacin de la solucin, de manera que esta asciende por efectos termodinmicos.

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7. BIBLIOGRAFA