UNIVERSIDAD EXPERIMENTAL RAFAEL MARIA BARALT ASIGNATURA: EQUIPOS DE PROCESO II REALIZADO POR: PROF.

ROMAN LIRA MARACAIBO, MAYO DE 2007

Compresores Reciprocantes i

NDICE GENERAL Pg. NDICE GENERAL..................... INTRODUCCIN ............................................. 1. COMPRESORES...................... ................................................................ 2. SELECCIN DEL COMPRESOR 3. COMPRESOR RECIPROCANTE 3.1 T TES DEL COMPRESOR RECIPROCANTE 3.4. EQUIPOS DE PROCESO QUE CONFORMAN UN COM IPCION DEL PROCESO DE COMPRESIN. 3.6. SIST. PARA LA OPERACIN CONTROLADA DE U 3.7. PROCEDIMIENTO PARA ESPECIFICAR UN COMPRESOR RECIPROCANTE. 3.7.1. Nmero de Etap as de Compresin. 3.7.2. Potencia Requerida para la Compresin.

Compresores Reciprocantes ii INTRODUCCIN La produccin de gas natural en Venezuela, desempea un papel de importan te dentro del marco energtico, su utilizacin est alrededor de un 96% en actividades relacionadas con: produccin de petrleo, generacin elctrica, materia prima en divers os procesos petroqumicos y como combustible en los sectores industrial, comercio y domestico. Su utilizacin para estos fines, generalmente requiere el incremento de presin a niveles mayores a la presin de produccin, para transportalo por tuberas a los sitios donde se realizar su transformacin final. El uso de este recurso cont ina incrementndose aun ms en el mediano y largo plazo. En el ao 1991 los sectores in dustriales, petroqumico, elctrico y domestico utilizaron 411.769 MMPCED, equivalen tes a 194.000 Barriles de petrleo por da; lo cual, permiti liberar considerables vo lmenes de combustibles lquidos para la exportacin. Actualmente, la produccin de gas natural, alcanza aproximadamente 6.500 MMPCED y la mayor parte es enviado a plan tas compresoras para ser comprimido. La presin de salida de la planta depende del uso y destino que tendr el gas; si este va a ser utilizado para inyeccin en los y acimientos con fines de extraccin, es necesario que su presin se eleve por el orde n de 4000 Psig. El gas enviado a centros de consumo o plantas de remocin de lquido s se comprime hasta el orden de 1000 Psig. Para el ao 2001, la industria petroler a operaba 180 plantas de gas con 540 unidades compresoras que representaban unos 2.1 MMBHP de potencia instalada y esta infraestructura tena la capacidad de mane jar hasta 8.5 MMPCED. En una planta compresora la seleccin del equipo de compresin juega un papel muy importante en la operatividad y aprovechamiento de la instal acin; los compresores reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo d e gran utilidad, debido a que poseen mayor flexibilidad operacional que un compr esor centrfugo; y por esto pueden denominarse compresores de carga variable; a pe sar de manejar menores flujos de gas, pueden alcanzar altas presiones y en mucho s casos con un cambio en la velocidad de giro, dimetro del cilindro o ajuste de b olsillos (revamping) se ajustan a nuevas condiciones de operacin de la instalacin. La siguiente investigacin, muestra la informacin bsica sobre equipos de compresin r eciprocantes; as como tambin, los tipos, partes que lo conforman y los pasos para especificar un compresor reciprocante para una aplicacin especfica.

Compresores Reciprocantes 3 1. COMPRESORES Son equipos que incrementan la presin de un gas, un vapor o una mezcl a de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo d urante su paso a travs del compresor. Se emplean principalmente para refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin, transporte por tuberas, almacenamiento de gas natural, craqueo catalitico, polimerizacin y en muchos procesos quimicos. Segn la forma de compresin se clasifican en: a. Compresores de Desplazamiento Positivo: Son compresores de flujo intermitente , que basan su funcionamiento en tomar volmenes sucesivos de gas para confinarlos en un espacio de menor volumen; logrando con este efecto, el incremento de la p resin. Se dividen en dos grupos reciprocantes y rotativos. b. Compresores Dinmicos : Son maquinas rotatorias de flujo continuo en la cual el cabezal de velocidad d el gas es convertido en presin; estos compresores, se dividen de acuerdo al flujo que manejan en centrifugo (flujo radial) y axiales (flujo axial) y flujo mezcla do. Compresores Desplazamiento Positivo Dinmicos Reciprocante Rotativo Centrfugos Flujo Axial Simple etapa Mltiple etapa Integral Separable Balanceado/opuesto Vena deslizante Lbulo deslizante Sello de lquidos Tornillos lbulo helicoidal Simple etapa Mltiple etapa Split Horizontal Integral Diafragma Figura-1 Tipos de Compresores

Compresores Reciprocantes 4 2. SELECCIN DEL COMPRESOR Para lograr una seleccin satisfactoria del compresor, debe considerarse una gran variedad de tipos, cada uno tiene ventajas especficas para alguna aplicacion. Ent re los principales factores que se deben tomar en consideracin, se encuentran: la velocidad de flujo, la carga o presin, limitaciones de temperatura, el consumo d e potencia, posibilidades de mantenimiento y costo. Con la Figura 2, puede hacer se una rpida seleccin del compresor en funcin del flujo actual (ACFM) y la presin de descarga requerida; no obstante, existe otros aspectos a considerar referentes al servicio de compresin para la seleccin acertada del tipo de compresor: a. Nivel de Potencia, instalacin. b. Flujo volumtrico Presin de Descarga (Figura-2 ). c. Re querimientos de tiempo de operacin entre perodos de mantenimiento. d. Caracterstica s del Gas y del proceso. e. Inyeccin de aceite lubricante en las corrientes de pr oceso Los compresores que requieren lubricacin interna (reciprocante lubricado) s on insatisfactorios para servicios de oxgeno. f. Arrastre de lquido en gas de proc eso y slidos en gas de proceso Los compresores ms sensibles son el de aletas desli zante, los reciprocantes lubricados, y los centrfugos de alta velocidad. g. Oscil aciones en peso molecular Los compresores de desplazamiento positivo son relativ amente insensibles; los compresores dinmicos tienen que ser diseados anticipadamen te para el rango de variacin completo, y no son adecuados para variaciones amplia s en operacin normal. h. Temperatura de descarga del gas Todos los tipos pueden s er diseados con etapas mltiples para limitar la elevacin de temperatura. disponibil idad Comercial del Compresor y costo de

Compresores Reciprocantes 5 i. Tendencia de ensuciamiento del gas Los compresores axiales y de alta velocidad, y los centrfugos de etapa sencilla, no son adecuados para servicios sucios. Un si stema de lavado permite a los compresores de tornillo helicoidal y a los centrfug os ser usados en servicios sucios. j. Relacin de Presin Los compresores reciprocantes de etapas mltiples tienden a ser ms econmicos para altas relaciones de presin. k. Tipo de Elemento Motriz Las turbi nas a gas o a vapor tienden a utilizarse en los compresores dinmicos que en los r eciprocantes, ya que el sistema de transmisin es simplificado. l. La proximidad d e facilidades de servicio del suplidor y del personal. m. Servicios adicionales de la instalacin, energa electrica, lubricacin, agua de servicio y enfriamiento, ai re de arranque, sistemas de alivio, etc. n. La cantidad y recursos especializado s del personal de mantenimiento de la planta. Asi como tambin, la disponibilidad de las herramientas adecuadas para el mantenimiento y los servicios disponibles. Figura-2 Diagrama para Seleccin de Compresores (GPSA databook, Secc. 13)

Compresores Reciprocantes 6 3. COMPRESOR RECIPROCANTE Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se obtiene por desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs hacia adelant e dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la camara (cili ndro) donde se deposita el gas; este efecto, origina el incremento en la presin h asta alcanzar la presin de descarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del cilindro. El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente por diferenciales de presin, como vlvulas de retencin para admitir y descargar gas . La vlvula de admisin, abre cuando el movimiento del pistn ha reducido la presin po r debajo de la presin de entrada en la lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuand o la presin en el cilindro no excede la presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso. Los compresores reciprocantes deben ser aliment ados con gas limpio ya que no pueden manejar lquidos y partculas slidas que pueden estar contenidas en el gas; estas partculas, tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible puede causar daos a las barras del pistn. La potencia de l os compresores reciprocantes puede ser de hasta 20000 Hp y para presiones desde el vaco hasta los 50000 Psig. Son diseados de simple y mltiples etapas, que estn det erminadas por la relacin de compresin (relacin entre la presin de descarga y succin), que generalmente no excede de 4 por etapa. Los equipos de mltiples etapas deben ser provistos de enfriadores entre etapas, los cuales disminuyen la temperatura del gas hasta valores aceptables por la siguiente etapa de compresin. El enfriami ento, reduce la temperatura y el volumen real del gas que es enviado a los cilin dros de alta presin de las siguientes etapas; logrando con esto, reducir la poten cia requerida para la compresin y mantener la temperatura debajo de la mxima permi sible.

Compresores Reciprocantes 7

Los compresores reciprocantes, se utilizan generalmente para los siguientes serv icios indicados en la Tabla-1: Tabla-1 Servicios Comunes de Compresores Reciproc antes Refinerias y Petroquimica Amoniaco Urea Metanol Etileno Oxido de Etileno Polipro pileno Gas de Alimentacin Separacion de Componentes de Gas Natural Almacenamiento de GNL Craqueo Catalitico Destilacion Petroleo y Gas Levantamiento Artif einyeccin Tratamiento de Gas Almacenamieto de Gas Transmisin Gas Combustible Boost er Distribucin de Gas Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se requiere utilizar compresor es reciprocantes: Altas presiones de descarga, los compresores reciprocantes tie nen un amplio rango de presiones mayores que el centrfugo. Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor flujo de los centrfugos. Son mucho menos sens ibles a la composicin del gas y a propiedades cambiantes que los compresores dinmi cos; esta propiedad es muy importante, ya que a medida que un pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas rico a un gas pobre; y este cambio afecta a los compresores dinmicos. Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo cam bio en los cilindros o ajuste de los pockets pueden ajustarse a nuevas condicion es de proceso. 3.1. TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES a. Simple Etapa: Son comp resores con una sola relacin de compresin, que incrementan la presin una vez; solo poseen un depurador interetapa, un cilindro y un enfriador interetapa (equipos q ue conforman una etapa de compresin) generalmente se utilizan como booster en un sistema de tuberas.

Compresores Reciprocantes 8 b. Mltiples Etapas: Son compresores que poseen varias etapas de compresin, en los que cada etapa incrementa progresivamente la presin hasta alcanzar el nivel reque rido. El nmero mximo de etapas, puede ser 6 y depende del nmero de cilindros; no ob stante, el nmero cilindros no es igual al nmero de etapas, pueden existir diferent es combinaciones; como por ejemplo, si se requiere un sistema de tres etapas, pu ede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros, como se indica en la tabla-2. Tabla-2 Diferen tes Configuraciones de Cilindros para un Sistema de Tres Etapas Configuraciones Posibles 1ERA ETAPA 2DA ETAPA 3ERA ETAPA 3 CILINDROS (integral) 1 CILINDRO 1 CILINDRO 1 CILINDRO 4 CILINDROS 2 CILINDROS 1 CILINDRO 1 CILINDRO 6 CILINDROS 2 CILINDROS 2 CILINDROS 2 CILINDROS El uso de varios cilindros para una etapa de compresin permite la seleccin de cili ndros de menor tamao, generalmente esto sucede con la primera etapa de compresin. c. Balanceado - Opuesto: Son compresores separables, en los cuales los cilindros estn ubicados a 180 a cada lado del frame. d. Integral: Estos compresores utiliza n motores de combustin interna para trasmitirle la potencia al compresor; los cil indros del motor y del compresor estn montados en una sola montura (frame) y acop lados al mismo cigeal. Estos compresores pueden ser de simple o mltiples etapas y g eneralmente son de baja velocidad de rotacin 400 900 RPM. Poseen una eficiencia y bajo consumo de combustible; sin embargo, son mas costosos y difciles de transpo rtar que los separables; a pesar de esto, hay muchas aplicaciones en tierra dond e esta es la mejor opcin. Tienen mayor rango de potencia 2000 13000 BHP que los s eparables, entre sus ventajas se encuentran: a. b. c. Alta eficiencia Larga vida de operacin Bajo costo de operacin y mantenimiento comparado con los separables d e alta velocidad.

Compresores Reciprocantes 9 e. Separable: En este equipo, el compresor y el motor poseen cigeales y monturas dife rentes acoplados directamente. Generalmente, vienen montados sobre un skid y pue den ser de simple o mltiples etapas. Los compresores reciprocantes separables en su mayora son unidades de alta velocidad 900 1800 RPM que pueden ser accionados p or motores elctricos, motores de combustin interna o turbinas, manejan flujos meno res de gas que los integrales y pueden tener una potencia de hasta 5000 HP, entr e sus ventajas se encuentra: a. Pueden ser montados en un skid; son de fcil insta lacin y transporte y poseen amplia Flexibilidad operacional. 3.2. COMPARACION ENTRE COMPRESORES RECIPROCANTES Y CENTRFUGOS. Diferentes tipos de com presores estn disponibles para compresin de gas natural, pero los ms utilizados son los reciprocantes y centrfugos. A continuacin en la tabl a-3, se especifican las ventajas y desventajas de estos equipos: Tabla-3 Comparacin entre Compresores Reciprocantes y Centrfugos Reciprocantes Ventajas Mayor flexibilidad en capacidad de flujo y rango de presiones. Mas alta eficienc ia y costo de potencia mas bajo. Capacidad de manejar volmenes de gas. pequeos Centrfugos Ventajas Como existe menor rozamiento permite trabajar largo tiempo entre intervalos de m antenimiento. (tpicamente 3 aos), siempre y cuando los sistemas auxiliares de lubr icantes y aceites de sellos estn correctos. Son pequeos y livianos con respecto a su capacidad de flujo, por lo que requieren poca rea de instalacin No presentan al ta vibracin Costos mas bajos mantenimiento total por atencin y Son menos sensitivos a la composicin de los gases y las propiedades cambiantes. P resentan menores temperaturas de descarga por su enfriamiento encamisado. Pueden alcanzar las presiones ms altas. Son requeridos para altos flujos de gas

Compresores Reciprocantes 10 Continuacin Tabla-3 Comparacin entre Compresores Reciprocantes y Centrfugos Reciprocantes Desventajas Fundaciones mas grandes para eliminar las altas vibraciones por el flujo pulsant e. En servicios continuos se requieren unidades de reserva, para impedir paradas de planta debido a mantenimiento. Los costos de mantenimiento son 2 a 3 veces m as altos que los compresores centrfugos. El funcionamiento contnuo es ms corto que para los centrfugos Requieren inspeccin ms continua. Cambios en la presin de succin p ueden ocasionar grandes cargas en las barras del pistn (rod loading). Centrfugos Desventajas Eficiencia de 7 a 13% menor que la mayora de los compresores de desplazamiento po sitivo. Son sensibles al ensuciamiento y a los cambios en las propiedades del ga s especialmente en el peso molecular. Cambios en la presin diferencial aumentan l a cada de presin en el sistema y puede ocasionar reducciones muy grandes en el vol umen del compresor o stonewall. No hay mucha disponibilidad comercial para flujo s inferiores a 300 ACFM. El consumo de combustibles de las turbinas es mas alto que el de los compresores reciprocantes. Requieren mano de obra especializada. 3.3. PARTES DEL COMPRESOR RECIPROCANTE. En la figura-3, se muestra las partes de un c ompresor reciprocante separable que se definen a continuacin: a. Montura (frame): La montura de un comp resor reciprocante es una estructura fundida, donde van montadas las partes rota tivas del compresor como el cigeal, en este elemento, se instalan los cilindros en forma cruzada. Son especificadas por los fabricantes en funcin de: nmero de cilin dros, la potencia que es capaz de transmitir, las cargas a soportar en las barra s (rod loading) y al recorrido de los cilindros. Cada montura esta diseada para u n nmero mximo de cilindros, no obstante no indica el nmero de etapas del compresor. b. Cigeal (Crankshaft): Se encuentra instalado dentro de la montura y es el eleme nto que transmite la potencia del motor hacia las bielas.

Compresores Reciprocantes 11 c. Biela: Es el componente que transmite el movimiento rotativo del cigeal y lo li nealiza para trasmitirlo a la barra. d. Caja de Lubricacin: Es el elemento que se para el cilindro de la montura, cualquier fuga se ventea o se drena a travs de ste elemento, contiene la barra que mueve el pistn de adelante hacia atrs y los sello s de laberinto del cilindro. e. Cojinetes: La mayora de los compresores utilizan cojinetes hidrodinmicos, el aceite entra al cojinete a travs de los agujeros de su ministro, que van perforados estratgicamente a lo largo de la circunferencia del cojinete que suministran y distribuyen formando una pelcula de aceite en el conta cto entre las partes mviles y estacionarias. f. Sellos: Proporciona el sellado di nmico entre el pistn - la barra y la barra - con la montura, consiste en una serie de anillos de tefln montados en una caja de sellado; la cual es atornillada a el cilindro, la barra se mueve en un movimiento reciprocante a travs de la caja de sellos tipo laberinto. g. Barra (Rod): Es el componente que conecta el pistn con la biela y transmite el movimiento al pistn, est sometida a los esfuerzos generado s durante la compresin del gas (traccin y compresin). h. Botellas de Pulsacin: Son r ecipientes que se colocan en la succin y la descarga para minimizar los efectos d e la vibracin acstica causada por el flujo reciprocante. i. Vlvulas: Son vlvulas de retencin tipo check que permiten la entrada y salida de gas al cilindro; en caso de cilindros de doble accin, existen vlvulas de succin a ambos lados del cilindro, mientras que en cilindros de simple accin slo se encuentran en un solo lado. Las vl vulas pueden ser de placa, lengeta y la mas aplicada para gas natural la de disco s concentricos.

Compresores Reciprocantes FIGURA-3 COMPRESOR RECIPROCANTE SEPARABLE Camisa del cilindro 57 HRC Cojinetes Ajustados a la Precisin Caja de Lubricacin Simple o Doble 3 CILINDRO DE PROCESO Pistn Simple o Doble Accin Materiales y Tipos de vlvula segn especificacin Sellos tipo laberinto Cigeal de Acero Forjado Anillos de Compresin Entrada, conexin con la botella de pulsacin Bielas de Acero Forjado Montura del Compresor (Frame) Cilindros de acero forjado o fundicin dctil CAJA DE LUBRICACIN Orificios de Inspeccin Cilindros Opuestos Balanceados Cilindros Lubricados o No L ubricados Barras del Pistn de Acero Aleado: Nitruradas hasta 64 HRC, acero inoxid able o carburo de tungsteno Sello Intermedio Unin Tipo Cruceta Sello , entrada de agua y purga para empaque Bolsillos, para este caso no ajustable Anillos de Aleacin Resistentes al Desgaste Ventana que permite retirar el sello de laberinto Escurridor de Aceite

Compresores Reciprocantes 13 3.4. EQUIPOS DE PROCESO QUE CONFORMAN UN COMPRESOR RECIPROCANTE a. Separadores: Tiene como funcin principal separar el vapor del lquido de la corr iente de gas que va al sistema de compresin; son separadores verticales (scrubber s) diseados para manejar corrientes con alta relacin gas-lquido, usualmente con un demister como mecanismo de separacin. Se instalan en las interetapas de compresin para remover el lquido que se obtiene producto del enfriamiento. b. Cilindro de P roceso: Es el componente que junto con el pistn se encarga de disminuir el volumen del gas contenido en la camara, hasta llegar a un volumen d eterminado a la presin de descarga; el compresor debe tener al menos un cilindro por cada etapa de compresin y existen dos tipos de cilindros: Simple Accin: La com presin solo ocurre en uno de los dos lados del pistn durante una vuelta del cigeal Doble Accin: Mientras comprime por uno de los lados, expande por el otro lado dur ante una vuelta del cigeal. En los casos que se maneje helio u oxigeno, o que se r equiera aire o gas sin lubricante, se debe utilizar un cilindro no lubricado; es tos cilindros deben tener un acabado pulido y utilizan anillos de grafito o plas tico (tefln). Dependiendo de la presin a alcanzar el cilindro puede ser de los sig uientes materiales: Hierro Fundido para presiones entre 1000 a 1200 Psig Hierro Fundido Dctil para presiones hasta 1500 Psig Acero 1000 2200 Psig Acero Forjado p ara presiones mayores que 2200 Psig c. Enfriadores: Reducen la temperatura del gas luego que es comprimido, ya que l as temperaturas de succin estn limitadas por la metalurgia de los materiales de fa bricacin y el lubricante del compresor. Generalmente se utilizan enfriadores por aire o fin fan coolers; instalandos en una sola unidad de enfriamiento que utili za un ventilador para forzar el aire a trves del haz de tubos acoplado directame nte al motor. Todos estos equipos se instalan lo mas cercano posible para conformar un modulo de compresin como el que se muestra en la Figura-4

Compresores Reciprocantes 14 Figura-4 Compresor Reciprocante Separable Tipo Skid Unidad de Enfriamiento: Fin Fan Cooler Incluye todos los enfriadores Inter-etapa s AIR X CHANGERS 156 EH Silenciador del Motor de Combustin Interna Compresor Reciprocante: Modelo: Ariel JGC 4 Driver: Motor Reciprocante Modelo: C at 3515 TA Combustible: Gas Natural Separador Interetapa (Scrubber) Botellas de Pulsacin Cilindros de Compresin: Corresponden a una etapa de compresin, pocket variable Boquilla Succin de Vlvula de Alivio Panel de Control Sistema de Recirculacin Montura del Compresor (Frame)

Compresores Reciprocantes 15 3.5. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE COMPRESIN El proceso de compresin en mltiples etapas se realiza con el objeto de comprimir el gas en procesos separados; debido a que alcanzar la presin de descarga requerida en una sola etapa, ocasionara un alto tr abajo de compresin y altas temperaturas de descarga que conllevan a la falla de l os materiales del compresor. Los equipos de proceso principales que conforman ca da etapa son: un separador, el cilindro de compresin y un enfriador. El primer eq uipo de proceso es el separador, donde se elimina el lquido de la corriente. Lueg o, el gas pasa al cilindro de la primera etapa, donde alcanza una presin de desca rga mxima limitada por la temperatura mxima permisible de descarga (275 - 300 F). S ucesivamente, al salir el gas del cilindro pasa a un enfriador que disminuye su temperatura hasta aproximadamente la temperatura de entrada de la etapa (120 130 F), como el enfriamiento produce condensacin de los componentes mas pesados del g as, el primer equipo de la siguiente etapa de compresin es un separador para elim inar todo el condensado producto del enfriamiento y evitar la entrada de liquido al compresor. En esta secuencia, el gas pasa por cada etapa hasta alcanzar la p resin requerida. En la figura-5, se muestra el diagrama de flujo del proceso de u n compresor de tres etapas. Mltiple de Descarga Entrada a la Planta 2da Etapa 1era Etapa 3era Etapa Slug Catcher Sistema de Recoleccin de Lquidos Separador Interetapa Compresor Enfriador Interetapa Figura-5 Diagrama de Flujo de Proceso de un Compresor de Gas de Tres Etapas

Compresores Reciprocantes 16 3.6. SISTEMAS PARA LA OPERACIN CONTROLADA DE UN COMP. RECIPROCANTE. Todo equipo d e compresin debe estar dotado de sistemas que permitan: Mantenerlo en operacin en caso de cambios en las condiciones de operacin. Paradas seguras por mantenimiento o paradas generales de la planta. Activar sistemas de seguridad, en caso de con diciones inseguras. Estos sistemas se muestran en el Anexo-1 y se definen a cont inuacin: a. Sistema de Recirculacin: A una velocidad constante de giro del compres or, un determinado volumen de gas entra al cilindro; si este flujo disminuye, la presin de entrada al cilindro se reduce y la relacin de compresin aumenta, ocasion ando que la temperatura de descarga aumente. Para evitar esto, se utiliza un sis tema de recirculacin, con una vlvula conectada a la descarga para llenar completam ente el cilindro de la primera etapa y mantener en el rango permisible la presin de succin. b. Vlvula hacia el Mechurrio: Si el flujo de gas se incrementa, aumenta : la presin de entrada, las cargas en las barras y la potencia requerida que pued e llegar a superar la del motor. Para evitar esto, se instala una vlvula de contr ol en la lnea de succin para desviar el exceso de gas hacia el flare o sistema de alivio de la instalacin. Adicionalmente, en caso de un shut down por emergencia, esta vlvula permite desviar la produccin hacia el flare sin causar problemas en in stalaciones aguas arriba. c. Vlvula reguladora de la presin de succin: Consiste en una vlvula de mariposa que permite regular la presin de entrada, se cerrar en caso de incremento de la presin, hasta que la presin aguas arriba aumenta lo suficiente para abrir la vlvula de control hacia el mechurrio. d. Vlvulas Blowdown: Estas vlv ulas se utilizan para vaciar el gas en el compresor, cuando est fuera de servicio ya sea por mal funcionamiento o mantenimiento, lo que minimiza el peligro poten cial de reparaciones con gas atrapado. Estas vlvulas se instalan en la en la desc arga, y envan el gas hacia el flare o mltiple de venteo.

Compresores Reciprocantes 17 e. Vlvulas Shut-down: stas vlvulas aslan el compresor de la instalacin y se instalan en la succin, se activan en caso de mantenimiento del compresor, alto nivel de li quido en los depuradores o paradas de emergencia; dependiendo del caso, secuenci almente se activa el blowdown de la planta. f. Vlvulas de Alivio: Cada cilindro d e compresin, debe tener instalada una vlvula de alivio aguas arriba del enfriador, ajustada a 1,25 veces la presin de descarga o la MAWP; debido a que si el flujo llega a obstruirse, ninguno de los equipos sern sometidos a sobrepresin. g. Contro lador de Velocidad: Este equipo aumenta la eficiencia del compresor y la flexibi lidad operacional; si el flujo de gas se incrementa, la velocidad del compresor aumenta para manejar el excedente de gas. Al volver a ajustarse el flujo de gas, la velocidad de giro vuelve a estabilizarse. Si el flujo de gas decrece, el com presor gira lentamente hasta que la presin de entrada puede ser mantenida. vlvula reguladora de la succin, pero si minimizar su utilizacin. 3.7. PROCEDIMIENTO PARA E SPECIFICAR UN COMPRESOR RECIPROCANTE. Considerando que el volumen de gas a manej ar, la presin de succin y descarga, la temperatura de entrada y la composicin del g as son conocidas, el procedimiento para especificar un compresor reciprocante co nsiste en: establecer el tipo de compresor reciprocante, el nmero de etapas y la potencia requerida. 3.7.1. Nmero de Etapas de Compresin El proceso de compresin gen era incremento de la temperatura del fluido; debido a esto, la presin mxima que pu ede alcanzarse en una etapa compresin est limitada por la temperatura de descarga mxima permisible; sta temperatura debe mantenerse en un rango entre 275 300 F. Por lo tanto, el nmero de etapas de compresin debe ser la cantidad de etapas que garan ticen temperaturas de descarga en el rango indicado, en cada una de las etapas d e compresin del compresor. Una primera aproximacin puede hacerse con la ecuacin (1) variando el nmero de etapas hasta obtener una relacin de compresin R entre 2,5 y 4 . El uso de este equipo, no elimina la instalacin del sistema de recirculacin, vlvu la hacia el flare o

Compresores Reciprocantes 18 Pout R= Pin Pout: Presin de Salida (Psia) Pin: Presin de Entrada (Psia) n: Nmero de etapas 1/ n (1) La relacin de compresin es similar por etapa, a menos que por diseo del proceso se requieran diferentes valores. Para dos etapas de compresin, el radio por etapas e s igual a la raz cuadrada de la relacin de compresin (Ecuacin-1); para tres etapas l a raz cbica; no obstante, en caso de altas presiones la relacin de compresin debe di sminuir a medida que la etapa se incrementa para reducir las cargas en las barra s del compresor. Adicionalmente; para establecer la relacin de compresin por etapa , debe considerarse aspectos econmicos, ya que una alta relacin de compresin ocasio na una baja eficiencia volumtrica y se requiere cilindros de mayor tamao para prod ucir la misma capacidad. La implementacin de mltiples etapas proporciona las sigui entes ventajas al sistema de compresin: a. Para tener disponibles corrientes late rales, a niveles de presin intermedia, tales como en los sistemas de los procesos de refrigeracin. b. Para aumentar la eficiencia total de compresin, manteniendo l a compresin tan isotrmica como sea posible, haciendo rentable la inversin adicional en enfriadores y separadores interetapas contra el ahorro de potencia. c. Para fijar el aumento de presin por etapa a las limitaciones de presin diferencial del tipo de maquinaria: limitaciones en carga de empuje axial en los compresores cen trfugos, limitaciones de tensin en la varilla del pistn en los compresores reciproc antes, deflexin del rotor y empuje en los rotativos. d. Para enfriar las entradas a las etapas y de sta manera reducir los requerimientos de cabezal de compresin t otal, suficientemente a fin de reducir el nmero de etapas de compresin requeridas. Esto da como resultado compresores ms compactos y de costos de construccin ms bajo s.

Compresores Reciprocantes 19 e. Es beneficioso aumentar el nmero de etapas para disminuir temperatura; a pesar , de que se requiere un separador, un cilindro, un enfriador, ms tuberas y sistema s de control aidicionales; ya que operar a menores temperaturas de descarga aume nta la durabilidad de sellos, anillos y lubricante de los compresores reciprocan tes. Para calcular la temperatura de descarga de la etapa se utiliza la ecuacin-2 . Tout k -1 (R ) k - 1 = Tin x 1 + Eisen (2) Tout: Temperatura de Salida (R) Tin: Temperatura de Entrada (R) Eisen: Eficiencia Isentrpica (Tabla-4) Tabla -4 Valores Estimados de Eficiencia Isentrpica de Compre sores (Fuente: J. M. CAMPBELL, Gas Conditioning and Processing, Tomo II, Pg. 197) T ipo de compresor Centrifugo Reciprocante Alta Velocidad Reciprocante Baja Veloci dad Eficiencia (E) 0.65 0.75 0.65 0.75 0.75 0.85 En caso que se utilicen mltiples etapas; la presin de succin de la siguiente etapa, puede estimarse de la siguiente forma: 1. Obtener la relacin por etapa con la ec uacin-1. La relacin de compresin (R) esta comprendida entre 2 y 4; el nmero de etapa s (n) puede variarse hasta estar dentro el rango de R o hasta verificar que toda s las temperaturas de descarga sean inferiores a 260 F. 2. Multiplicar la relacin de compresin por la presin absoluta de succin, para obtener la presin de descarga de l cilindro. 3. La presin de succin de la siguiente etapa, puede considerarse 3 a 5 Psi menor que la presin de descarga de la etapa anterior debido a las perdidas e n los equipos interetapas. 4. La temperatura de salida del enfriador de la etapa puede considerarse 120 - 130F.

Compresores Reciprocantes 20 3.7.2. POTENCIA REQUERIDA PARA LA COMPRESIN La potencia de compresin, se define como la c antidad de energa terica necesaria para comprimir un gas a nerga es independiente epende de la eficiencia l clculo de trabajo es Wteorico = Vdp P1 P2 (3) El trabajo de compresin, es proporcional al rea bajo la curva P-V presin-volumen (f igura-6), el proceso de compresin se rige por la ecuacin PVn=constante, el exponen te n vara dependiendo de los siguientes procesos (Figura-6): 1. Isotrmico: para es te caso el trabajo calculado es menor y no hay cambio de temperatura; n=1. 2. Is entrpico (S1=S2): Proceso en el cual no hay calor adicionado o removido del siste ma y la entropa permanece constante, n=K (K: relacin de calores especficos) PVK=con stante (K: Relacin de Calores Especficos) .El trabajo calculado en este proceso es intermedio (figura-6). 3. Politrpico: Proceso en el cual los cambios en las prop iedades del gas durante la compresin permanecen constante y se rigen por la siguiente ecuacin: n>K PVn=consta nte. La mayoria de los equipos tienden a operar en un proceso politrpico, donde e l trabajo calculado es mayor que en los dems procesos. Figura-6 Curva P-V de Compresin (Fuente: GPSA DATABOOK, Seccin 13) unas condiciones especificas de succin y descarga; esta e del tipo de compresor, pero la cantidad de energa real si d del tipo compresor. La ecuacin bsica de termodinmica para e la siguiente:

Compresores Reciprocantes 21 Para estimar el trabajo de compresin, la mayora de programas computacionales utili zan la diferencia de entalpas del gas en el proceso de compresin, estas se obtiene n a travs de ecuaciones de estado y constituye una de las mejores opciones para e valuar el trabajo de compresin: Potencia = m(h2 - h1 ) * (5) m : Flujo msico de vapor (lbm/hr) h2(isentrpico): Entalpa a las condiciones de descarga isentrpica (Btu/lbm) h1: Enta lpa a las condiciones de succin (Btu/lbm) Sin embargo, a pesar de que la mayora de los fabricantes de compresores utilizan el proceso de compresin politrpico para es timar la potencia, una buena estimacin puede obtenerse considerando el proceso de compresin isentrpico (adiabtico reversible), calculando la potencia en funcin del c ambio de entalpa y luego se ajusta de acuerdo al tipo de compresor para obtener l a potencia real con la ecuacin-6. Este mtodo es utilizado por los simuladores comp utacionales. * Potencia REAL Donde: m(hisent ) = E * (6) m hisent = Trabajo Terico (Ecuacin 5) E: Eficiencia puede considerarse los valores de la tabla-4(incluye la eficiencia mecnica y la isentrpica) *

Compresores Reciprocantes 22 Mtodos Grficos. Otro mtodo para obtener la potencia es el recomendado en el GPSA Da tabook con la Ecuacin-7 y la Figura-9, la potencia requerida puede obtenerse de f orma simple incluyendo la eficiencia mecnica y termodinmica. El buen uso de estas grficas, provee una potencia razonable que puede ser comparada con la calculada p or los fabricantes de compresores. Esta curva es para compresores de baja veloci dad (300 450 RPM), para compresores de alta velocidad > 1000 RPM debe ajustarse la potencia con el factor F3. BHP = BHP Ps Tin (Zavg )(MMSCFd )(( F1) x( F 2) xF 3)) MMCFd 14,4 TS (7) Donde: Ps: Presin estndar (14.7 Psia) Ts: Temperatura a condiciones estndar (520R) Tin: Tem peratura de entrada del gas (R) Zavg: Factor de compresibilidad promedio de la su ccin y la descarga MMSCFd: Flujo de gas x da @ condiciones estndar F1: Factor de co rreccin por baja presin de entrada (Figura-7) F2: Factor de correccin para gravedad especfica (Figura-8) F3: Porcentaje de incremento de la potencia para compresore s de alta velocidad (Tabla-5) Bhp : Se obtiene con la figura-9 en funcin de la relacin compresin y K MMCFd Figura-7 Factor de Correccin por Baja Presin de Admisin* Figura-8 Factor de Correccin por Gravedad Especfica*

Compresores Reciprocantes 23 Tabla 5 Porcentaje de Incremento de Potencia para Unidades de Alta Velocidad* Porcentaje de Incremento de Potencia 4 5 6 8 10 Gravedad Especfica 0.5 0.8 0.9 1 1.1 1.5 y sistemas de refrigeracin con propano Figura-9 Potencia de Compresin *(Fuente GPSA DATABOOK, Seccin 13)

Compresores Reciprocantes 25 3.7.3. Diseo del Cilindro de Compresin Las ecuaciones que se indican a continuacin, permit en calcular el dimetro del cilindro, para luego seleccionar los disponibles en manuales de fabricantes de c ompresores. Clearance: El pistn de un compresor reciprocante no viaja hasta el fi nal del cilindro; ya que cierto espacio se necesita para las vlvulas entre del ci lindro, cuando el pistn se encuentra al final de su carrera; este espacio, se den omina volumen muerto (clearance) y se expresa como un porcentaje entre el volume n muerto total y el volumen total barrido por el pistn. puede asumirse en 20% par a un clculo previo y luego ajustarse con el valor real indicado por el fabricante del cilindro. %CL = Volumen muerto total Volumen barrido piston El trmino eficiencia (8) Eficiencia Volumtrica: volumtrica, se refiere al desplazamiento real de un cilindro comparado con la capacidad de bombeo total si no existiese volumen muerto. Debido a este volumen muerto, el volumen de gas qu e desplaza el cilindro es menor que el volumen mximo del cilindro; por lo tanto, la eficiencia volumtrica (Ecuacin 9), es la relacin entre el volumen real (V1) que desplaza un cilindro sobre el volumen ideal (Vd) que desplazara si no existiese e l volumen muerto. Evz = V 1 Volumen Re al = Vd Volumen Ideal (9); Evz = Qactual Z1 = 96 - R - (CL) * ( R)1 / K - 1 Qideal Zd (10) Z1/Zd: Relacin de factores de compresibilidad entre la entrada y la salida K: Rel acin de Calores Especficos V1: Flujo volumtrico real de gas a la entrada (pie3/min) La ecuacin 10, establece la eficiencia volumtrica en funcin de las dimensiones del cilindro. Al obtener la eficiencia volumtrica, el desplazamiento ideal del cilin

dro se determina (Qideal) y su dimetro se despejara de la ecuacin 11 para cilindros de doble accin. El desplazamiento actual (Qideal) es igual a flujo actual de gas (ACFM).

Compresores Reciprocantes 26 ( Stroke)( RPM )(2 * d cilindro - d rod ) xp Qactual = 3 4 x1728 pie pu lg 3 2 2 (11) Recorrido: Puede obtenerse del fabricante del de compresores (STROKE) RPM: Veloc idad de giro del compresor depende del tipo de compresor uno de alta velocidad ( 900 1800 RPM) d: Dimetro del cilindro (pulg) drod: Dimetro de la Barra (pulg) 3.7. 4. Cargas en las Barras del Compresor. Los fabricantes de compresores reciprocan tes, especifican sus monturas en funcin de la potencia promedio, velocidad de gir o y cargas admisibles; estas cargas, corresponden a las fuerzas a compresin y ten sin aplicadas (ecuaciones 13 y 14) y son proporcionales a la fuerza esttica y a la s cargas de inercia sobre los componentes del compresor, tales como: cigeal, barra s de conexin, barra del pistn y el rea proyectada de los cojinetes del cilindro; en ninguna circunstancia, las cargas aplicadas pueden exceder las admisibles. Carg as de compresin aplicadas en el cilindro: Lc= Ap( Pd ) - Ac( Ps) Cargas de tensin ap licadas en el cilindro: LT= Ac( Pd ) - Ap ( Ps) Ac: Efectiva rea (rea del pistn rea de la barra) Ap: rea del pistn Pd: presin de descarga (Psia) Ps: presin de Succin (Psia ) En el proceso de clculo del compresor, puede determinarse las cargas al final d el clculo; en caso de que las cargas superen las indicadas en la montura del comp resor, puede ajustarse la relacin de compresin estabilizando las temperaturas de d escarga de las etapas. Con esto, se logra una disminucin razonable de las cargas aplicadas al compresor pero ocasionar un incremento en la relacin de compresin de l a primera etapa y una disminucin en las etapas sucesivas pero pueden ser razonabl es. (14) (13)

Compresores Reciprocantes 27 4. Ejemplo: Se requiere comprimir 5 MMPCED de gas natural con la composicin molar in dicada, para enviarlo a un campo vecino para utilizarlo como gas combustible; el gas tiene un peso molecular de 23 lbm/lbmol y se incrementar su presin desde 65 P sig 90 F, hasta 1000 Psig y 120 F , la composicin del gas es variable, determine: Molar flow lbmol/h Mass flow lb/h Temp F Pres psia Vapor mole fraction Cp/Cv Tc F Pc psia Std. sp gr. air = 1 Degree API Average mol wt Actual dens lb/ft3 Actua l vol ft3/hr Std liq ft3/hr Std vap 60F scfh 548.9988 12216.4395 90 79.7 0.9998 1.2553 -7.3913 1166.3679 0.768 248.3705 22.25 22 0.3057 39964.4882 525.8204 208333.297 Methane Ethane Propane I-Butane N-Butane I-Pentane N-Pentane N-Hexane N-Heptane N-Octane N-Nonane N-Decane N-Dodecane Carbon Dioxide Nitrogen 78,06417 7,088808 4,685904 1,067401 1,602401 0,4986 0,499301 0,3716 0,2475 0,127 1 0,0421 0,0159 0,0017 5,453407 0,2341 1. Nmero de Etapas Requeridas: Se calcula R (relacin de compresin) variando el nmero de etapas hasta entrar en un rango entre 2 y 4 con la siguiente ecuacin-1: Pout R = n Pin Pin (Psia) 79.7 79.7 79.7 Pout (psia) 1019.7 1019.7 1019.7 Etapas 1 2 3 R estimada 12.79422836 3.576902061 2.338862546 Nota: La relacin de compresin calculada no considera las prdidas de presin por etapa de compresin que estn en el orden de 3 5 Psi La configuracin de 2 y 3 etapas est de ntro del rango de R, para establecer el nmero de etapas definitiva, debe calcular se la temperatura de descarga de las etapas, para seleccionar la que garantice t emperaturas entre 275 300 F; debe establecerse la presin de descarga de cada etapa de compresin y calcular la temperatura con la siguiente ecuacin-2:

Compresores Reciprocantes 28 (R ) - 1 Tout = Tin x 1 + Eisen k -1 k Notas: - Eisen = 0.75 (Eficiencia isentrpica para compresores reciprocantes de al ta velocidad). - R ajustada: relacin de compresin ajustada considerando las prdidas en los equipos - La temperatura de salida de los enfriadores interetapas se fij o en 120 F, considerando enfriamiento inperfecto Resultados: CONFIGURACIN DE DOS ETAPAS P(out) Psia R ajustada Tin (F) 309.7 3.8858 90 1019.7 3.3466 120 CONFIGURACIN DE TRES ETAPAS Pout (Psia) R ajustada Tin (F) 1 89.7 2.38018 90 440.7 2.38603 120 1019.7 2.34037 120 ETAPA-1 ETAPA-2 Pin (Psia) 79.7 304.7 Tout (F) 302.2383124 316.3029762 K 1.23 1.23 ETAPA-1 ETAPA-2 ETAPA-3 Pin (Psia) 79.7 184.7 435.7 Tout (F) 219.3547128 256.8148507 253.5295614 K 1.23 1.23 1.23 Para dos etapas de compresin, la temperatura de descarga es superior a 300 F, por lo tanto, se seleccionar la configuracin de tres etapas de compresin. 2. Potencia R equerida La potencia requerida por etapa, se calcular con la siguiente ecuacin-7: BHP = Resultados: BHP 14.7 Tin (Zavg )(MMSCFd )(( F1) x( F 2) xF 3)) MMCFd 14,4 520 Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 BHP/MMCFd (FIGURA-8) 51.5 51.5 51 F1 (FIGURA-7) 1 1 1 Tin (F) 90 120 120 F2 (FIGURA-9) 1 1 1 Zin Zavg MMPCED 5 5 5 BHP 295.5477446 307.7798543 295.0305822 898.3581812 0.9839 0.9834 0.9693 0.9711 0.9293 0.94 F3 BHP/MMPCED (TABLA-5) 1.04 59.10954893 1.04 61.55597087 1.04 59.00611644 POTENCIA TOTAL (BHP) Notas: La potencia se verific con un simulador y se obtuvo: 878.4331 BHP

Compresores Reciprocantes 29 3. Especificar un Compresor Comercial. El compresor a seleccionar debe ser un co mpresor reciprocante separable con una potencia mayor a 754 BHP y con un nmero de cilindros mayor a tres. Al consultar catlogos de fabricantes (Anexo-2) puede sel eccionarse los siguientes compresores: # Cilindros 4 4 3 Carga Mxima 15400 lbs 23 000 lbs 40000 lbs Marca Dresser Rand ARIEL AJAX Modelo 4.5A VIP4 JGJ-4 DPC 2804 Tipo Separable Separable Integral Potencia 1080 BHP @ 1500 RPM 1240 BHP @ 1800 RPM 898 BHP @ 440 RPM STROKE 4.5 pulg 3.5 Pulg 11 Pulg 4. Dimensionamiento de Los cilindros de Compresin Para el dimensionamiento, debe establecerse la velocidad de giro del compresor; para este clculo, se seleccionar el compresor ARIEL JGJ-4, operando a 1600 RPM. Este clculo provee una estimacin de los cilindros y debe verificarse con el fabricante. a. Flujo actual: Debe calcu larse el flujo actual de gas a la entrada que es proporcional al desplazamiento del pistn por minuto, luego con la eficiencia volumtrica se determina el desplazam iento real considerando el volumen muerto: Clculo del Flujo Actual de Entrada a la etapa Pstd Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 14.7 1 4.7 14.7 Tstd 529.67 529.67 529.67 Tin etapa 559.67 579.67 579.67 Pin etapa 79.7 184.7 435.7 MMPCED 5 5 5 Q actual CFM (entrada etapa) 676.6953279 302.4359409 1 28.2072947 Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 Calculo de la eficiencia Volumetrica Ecuacin -10 Clearance R K Zin Zout Asumido 2 0 2.38018 1.23 0.9839 0.9833 20 2.38603 1.23 0.9693 0.9739 20 2.34037 1.23 0.929 3 0.941 Evz 73.11739215 73.24686147 74.22952602

Compresores Reciprocantes 30 b. Dimetro de los Cilindros: Se determina el desplazamiento real requerido con la eficiencia volumtrica y se despeja el dimetro del cilindro de la ecuacin-11. Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 DIMETRO DEL CILINDRO Q actual CFM Q ideal CFM Stroke 338.6966634 439.207747 3.5 3 38.6966634 439.207747 3.5 308.25571 419.677978 3.5 130.6743852 167.491761 3.5 RPM 1600 1600 1600 1600 D (pulg) 9.352880853 9.352880853 9.14530963 5.835672761 Notas: - Para disminuir el dimetro del cilindro de la primera etapa, se dividi el flujo actual en dos y utilizar dos cilindros de compresin, ya que el compresor po see cuatro cilindros. Se selecciona el dimetro inmediato superior y se ajusta el clculo con el clearance real La configuracin es de dos cilindros para la primera e tapa, un cilindro para la segunda y la tercera. Luego de estimar los cilindros r equeridos, se seleccionan los comerciales para el compresor del ARIEL DATABOOK ( Anexo-3): Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 DIMETRO DEL CILINDRO Dseleccion Bore (pulg) Clearance 9.75 16.1 9 3/4 RJ 9.75 16. 1 9 3/4 RJ 9.25 19.8 9 3/4 RJ 6.375 16.1 6 3/8 RJ D Acting SI SI SI SI El Clculo de la eficiencia volumetrica de los cilindros, fue reajustado con el cl earance real de los cilindros indicados por el fabricante, como se indica a cont inuacin: Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 Clearance 16.1 19.8 16.1 Calculo de la eficiencia Volumetrica R K Zin Zout 2.38018 1.23 0.9839 0.9833 2.3 8603 1.23 0.9693 0.9739 2.34037 1.23 0.9293 0.941 Evz 77.11536642 73.45053254 78.01839594

Compresores Reciprocantes 31

c. Cargas en las barras: Al determinar los cilindros comerciales, se procede a v erificar las cargas en las barras del compresor: Cargas de compresin aplicadas en el cilindro: Lc= Ap ( Pd ) - Ac( Ps ) Cargas de tensin aplicadas en el cilindro: L T= Ac( Pd ) - Ap ( Ps ) Ac: Efectiva rea (rea del pistn rea de la barra) Ap: rea del p stn Pd: presin de descarga (Psia) Ps: presin de Succin (Psia) CARGAS EN LAS BARRAS Area Piston (pulg) Etapa-1 Etapa-2 Etapa-3 74.66 74.66 67.2 31.92 Area Piston Area rod (pulg) 72.89 72.89 65.43 30.15 Ps 79.7 79.7 179.7 37 9.7 Pd 189.7 189.7 440.7 1019.7 Carga Compresin (lbs) 8353.669 8353.669 17857.269 21100.869 Carga Traccin (lbs) 7876.831 7876.831 16759.16 18623.93 Carga Permisib le Compresin (lbs) 23000 23000 23000 23000 (13) (14) No supera las maximas cargas permisibles; sin embargo, podria evaluarse cambiar la relacin de compresin para disminuir las cargas en la ultima etapa, pero igual nmero de cilindros. El compresor queda configuado como se indica en la figura continu acin: FRAME Primera Etapa: Dos Cilindros Segunda Etapa: Un Cilindro Tercera Etapa: Un Cilindro

Compresores Reciprocantes iii CONCLUSIONES En los casos que la composicin del gas sea variable debe seleccionar se un compresor reciprocante, debido a que son menos sensibles que los compresores dinm icos a las propiedades cambiantes del gas. Adicionalmente, el compresor reciproc ante posee mayor flexibilidad que el compresor centrfugo; ya que, puede adaptarse a diferentes rangos de presiones, sin realizar grandes cambios en su configurac in inicial. Un equipo de compresin est conformado por varias etapas; una etapa, pos ee un depurador para eliminar el lquido de la corriente a comprimir, un cilindro de compresin para aumentar la presin del gas y un enfriador para disminuir la temp eratura del gas luego que este es comprimido para pasar a la etapa siguiente. la instalacin de un depurador interetapa es obligatoria; a pesar, de que la simulac in del proceso indique que no existe lquido en la corriente. La relacin de presin in fluye en la temperatura de descarga de la etapa y en las cargas aplicadas del co mpresor; por esto, en cada etapa debe establecerse que nivel de presin alcanzar, verificando que las cargas en las barras y las temperaturas de descarga sean inf eriores a las admisibles recomendadas por el fabricante del compresor. El nmero d e etapas de compresin se determina en funcin de las temperaturas de descarga en ca da etapa de compresin, y debe ser un nmero que garantice temperaturas inferiores a las mximas permisibles. A pesar de que el incremento de una etapa, representa la adicin de un depurador, un cilindro y un enfriador adicional; si se requiere par a que el compresor opere a temperaturas inferiores a las permisibles debe aument arse la etapa. En la montura (frame) del equipo de compresin, se especifican la p otencia mxima, las cargas permisibles y el nmero de cilindros. El nmero de cilindro s debe ser igual o mayor al nmero de etapas requeridas.

Compresores Reciprocantes iv Una baja presin de succin en los equipos de compresin, genera incremento de la rela cin de compresin y aumento de las cargas aplicadas al equipo; para evitar esto, se instala un sistema de recirculacin que toma el gas de la descarga y lo introduce en la primera etapa, para compensar la disminucin de presin. En toda facilidad de compresin, debe instalarse un equipo de separacin primaria o slug catcher aguas a rriba del mltiple de succin para evitar la posibilidad de que algn lquido de forma i rregular pueda llegar al compresor. En la instalacin donde se ubicar el compresor reciprocante debe existir sistemas de seguridad; no obstante, el equipo de compr esin debe estar dotado de sistemas de seguridad que protejan al equipo en caso de emergencias o problemas operacionales, desviando la produccin hacia el flare y d esalojando los fluidos combustibles. En la planta debe instalarse vlvulas SDV (SH UT DOWN VALVE) y vlvulas BDV (BLOW DOWN VALVE) en la succin aguas debajo de la vlvu la de control que desva hacia el flare y en la descarga. En caso de una emergenci a las vlvulas SDV cierren la entrada de gas a la planta y desvan la produccin al fl are, las vlvulas BDV abren y descargan el gas contenido en los equipos de compres in al sistema de venteo. El montaje de enfriadores para compresin de gas es integr al, se ubica todos los intercambiadores de las etapas mas los requeridos para se rvicios adicionales (enfriamiento de agua del motor y compresor) y generalmente poseen un solo ventilador acoplado directamente al motor del compresor. El enfri amiento interetapa disminuye el trabajo de compresin y lo hace ms eficiente.

v BIBLIOGRAFA 1. MARTNEZ J. Marcas., Caractersticas y Comportamiento de los hidrocarburos, Ingenier os Consultores Asociados, SA. 2. ENGINEERING DATA BOOK, Gas Processors Suppliers Association GPSA, 9th ed. Tulsa Oklahoma, 1972, with 1974 and 1976 revision. 3. C AMPBELL J. M., Gas Conditioning and Processing. 4. PDVSA., MDP-02-K-02 Manual de D iseo de Proceso Compresores Principios Bsicos 5. PDVSA., MDP-02-K-03 Manual de Diseo de Proceso Compresores Seleccin del Tipo de Compresor 6. PDVSA., MDP-02-K-04 Manual de Diseo de Proceso Compresores Clculos en Sistemas de Compresin 7. Ludwig, E.E., Ap plied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, Volume II, Gulf Publi shing Company, 1983. 8. Perry Robert H., Chemical Engineers Databook, 5th ed. Mc G raw Hill Book Company, 1983. 9. http://www.arielcorp.com 10. http://www.dresserrand.com 11. http://www.coopercameron.com

vii ANEXOS