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MODELACI
ON MATEMATICA, TALLER 1, NOVIEMBRE 2013 1

Taller 1 Modelaci on Matematica.
Anderson Pe na (234548), Camilo Pimiento (234551), Fabian Sanchez (234561).
AbstractEn el presente trabajo se trata lo relacionado a la transferencia de calor por conducci on y por convecci on en 1D y 2D
(dimensiones) en supercies extendidas, se expresara el modelo matem atico con sus respectivas hipotesis, asi como el proceso de
discretizaci on por varios metodos y por utltimo se resuelven dos problemas de advecci on-difusi on, uno relacionado con peclet (1D) y
el problema de Smith-Hutton (2D).
Index TermsCalor en aleta, Cranck-Nicolson, Peclet, Smith-Hutton.
INTRODUCCI ON
Una supercie extendida, es un sistema que combina
la conducci on y la convecci on. En una aleta se puede
asumir la transferencia de calor en 1 o dos dimensiones.
El calor tambi en se transere por convecci on o radiaci on
desde la supercie a los alrededores. La transferencia
de calor por conducci on se lleva a cabo por interac-
ciones intermoleculares. En s olidos esta ocurre por las
vibraciones de la red cristalina y el movimiento de los
electrones libres. Este mecanismo de transferencia de
calor es descrito por medio de la ley de Fourier Esta
ley expresa la velocidad de transferencia de calor por
conducci on en una direcci on dada, es proporcional al
area normal a la direcci on de la transferencia y al gra-
diente de temperatura en esa direcci on e inversamente
proporcional al espesor del medio de transferencia.
Q = kA
dT
dX
La constante de proporcionalidad k es conocida como
conductividad t ermica y constituye una propiedad de la
materia, y representa la capacidad que tienen los cuerpos
o sustancias para conducir el calor. El mayor valor de
conductividad lo tienen los metales puros y el menor
los gases.
La raz on de transferencia de calor desde una supercie
que est a a una temperatura T
s
hacia el medio circun-
dante que est a a T
se expresa por la ley de enfriamiento

de Newton como
Q = hA
s
(T
s
T
)
A
s
= Es el area supercial de transferencia de calor h=
Coeciente de transferencia de calor por convecci on. T
s
y T
son las temperaturas de la supercie dela aleta y

medio que se encuentra alrededor.
El m etodo de soluci on por diferencias nitas se genera
para una variedad de geometras complicadas y con
A. Pe na, F. Sanchez, C. Pimiento Estudiantes de Pregrado en Ingeniera
Mec anica, Universidad Nacional de Colombia,
E-mail: aspenas@unal.edu.co
Texto desarrollado en Noviembre 09, 2013; revisado Noviembre 18, 2013.
condiciones de frontera que se encuentran expuestas a
un cambio de temperatura, y se genera una conducci on
de calor.
1 MODELO MATEMATICO ALETA
C
Onsidere una aleta de seccion transversal rectangu-
lar con longitud L = 0.1m, espesor e = 0.001 y
ancho w = 0.5m. La base de la aleta permanece a una
temperatura de pared T
c
= 100
o
C. El medio que la rodea
se encuentra a una temperatura T
inf
= 25
o
C con un
coeciente de calor h = 15W/m
2
. Adem as suponga una
frontera adiab atica en el extremo de la aleta.
Material (kg/m
3
) C(J/kgK) K
cond
(W/mK))
Aluminio 2698,4 900 237
Cobre 8960 385 400
Arlita 500 1100 0,08
TABLE 1
Propiedades fsicas de los materiales disponibles para la
aleta.
1.1 Modelo Matematico
Se requiere escoger un material para obtener una mayor
transferencia de calor posible, asi como la comparacion
de la solucion analitica con la implementacion de el
esquema explcito y el de Cranck-Nicolson luego de
haber alcanzado su estado estable.
1.1.1 Hipotesis
Para realizar el modelamiento de la transferencia de
calor al amibiente de una aleta se supone una frontera
adiab atica en el extremo de la aleta, asi como el estado
estable en este caso de calor transferido y el estado
transitorio en el caso de la implementacion de los es-
quemas de integracion temporal; ademas se asume como
un problema adimensional y las propiedades de estos
materiales son constantes; no hay transferencia de calor
por radiaci on.
MODELACI

1.1.2 Ecuaci on
Estado Transitorio:
_

Q
cd,x
+

Q
cd,x+dx
_
2

Q
cd,x
= C (A
cd
dx)
_
T
t
_
(1)
utilizando la ley de Fourier y la ley de enfriamento
de Newton para el calor transferido por conduccion
y conveccion, se obtiene:
kA
c
2
T
x
2
+hA
conv
(T T
) = cV
T
t
(2)
donde:
c = Capacidad calorica del material.
V = Volumen.
k =Capacidad para conducir el calor.
A
c
= Area de conducci on de calor.
h = Entalpia.
T
= Temperatura ambiente.
Teniendo P =
A
conv
x
K
C
2
T
x
2

hP
CA
cond
(T T
) =
T
t
con =
K
C
y =
hP
CA
cond
2
T
x
2
(T T
) =
T
t
Estado estable:
_

Q
cond,x
+

Q
cond,x+dx
_
2

Q
cond,x
= 0 (3)
utilizando de nuevo Fourier y Newton obtenemos:
kA
c
2
T
x
2
+hA
conv
(T T
) = 0 (4)
Ecuacion analitica [2] :
T(x) =
cosh m(L x)
cosh mL
(T
b
T
) +T
(5)
1.1.3 Discretizaci on
Partiendo de (2), una aproximaci on para el t ermino de
segundo orden se hace de la siguiente manera por medio
de diferencias nitas centradas CDS:
2
T
x
2
=
T
i+1
2T
i
+T
i1
x
2
(6)
Con
A =

x
2
D =

x
2
B =
2
x
2
Evaluando para 5 nodos tenemos que, para el nodo 1
T
c
= T
1
= 100
C, y para el nodo 5 al ser una frontera

adiabatica tenemos que
dT
dx
= 0 entonces
T
5
T
x
= 0,
por lo que T
5
= T
.
Entonces tenemos que:
Nodo 2: T
3
A T
2
B = T
1
D
Nodo 3: T
4
A T
3
B + T
2
D = 0
Nodo 4: T
4
B + T
3
D = T
A
Armamos la matriz de rigidez:
[K] =
_
_
B A 0
D B A
0 D B
_
_
Tenemos el vector de inc ognitas:
[f] =
_
_
T
2
T
3
T
4
_
_
Y el vector de carga:
[ T] =
_
_
T
1
D
0
T
A
_
_
Y para el t ermino de primer por el esquema explicito
FDS:
T
t
=
T
p+1
i
T
p
i
t
(7)
Sustituyendo (6) y (7) en (2), tenemos la aproximaci on
por diferencias nitas, en el caso explicito como:
T
p
i+1
2T
i
p
+T
p
i1

hpx
2
A
c
k
(T
p
i
T
) =
c
k
(T
p+1
i
T
p
i
)
(8)
Este tipo de aproximaci on es condicionalmente es-
table, pues tiene una restricci on de estabilidad dada por:
t <
c(x)
2
2k
(9)
Para el esquema Crank-Nicolson, se hace un promedio
del caso implcito y el caso explcito, de la siguiente
manera:
T
p+1
i+1
2T
i
p+1
+T
p+1
i1
+T
p
i+1
2T
i
p
+T
p
i1
2
...
hpx
2
A
c
k
(T
p+1
i
T
) +
hpx
2
A
c
k
(T
p
i
T
)
2
=
c
k
(T
p+1
i
T
p
i
)
Ya con esto termina la formulaci on del las aproxima-
ciones, salvo que hay que tener en cuenta las condiciones
de frontera. El enunciado indica frontera adiab atica en
el extremo derecho de la aleta. Matem aticamente, esto se
expresa como:
k
T
x
= 0
MODELACI

lo que es igual a:
k
T
i+1
T
i
x
= 0
Entonces,
T
R
T
4
= 0
Siendo T
R
una temperatura cticia al lado derecho del
ultimo nodo (en la frontera adiab atica). Luego T
R
= T
4
indica que el ultimo nodo tiene la temperatura de T
R
Para poder observar el comportamiento de la
temperatura en los nodos de la supercie extendida
se recurre al software num erico MATLAB, donde se
analizar a la temperatura en diferentes puntos de la
aleta.
Para hacer esto se utilizaron los siguientes valores de la
Tabla 1. Para obtener la distribuci on de temperatura en
la aleta se aproxim o el modelo matem atico en estado
estacionario mediante diferencias nitas centradas,
como se observo anteriormente en la primera parte de
esta secci on.
1.1.4 Resultados
Para el estado estable utilizando el metodo de CDF
se obtuvieron las temperaturas de la Figura 1.
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Longitud, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,

C
Distribucin de Temperaturas en el Estado Estable,
A. Pea F. Sanchez

Aluminio
Cobre
Arlita
Fig. 1. Distribuci on de temperatura en la aleta.
Se muestra la distribuci on de temperatura (2) en el
estado estable obtenidas por el esquema explicito
y el Cranck-Nicolson comparadas con la solucion
analitica (5), cabe resaltar que la estabilidad de los
esquemas se presentaron en aproximadamente t =
100s
El mallado se realizo con 5 nodos (basta), 50 nodos
(intermedia) y 100 nodos (para muy renada); se
muestra solo la graca de 100 nodos para el es-
quema explicito y Cranck-Nicolson.
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
75
80
85
90
95
100
Distancia, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,

s
Temperatura en el Estado Estable, Material: Cobre
A. Pea, C. Pimiento, F. Sanchez

Explicito
Cranck Nicolson
Sol. Analitica
Fig. 2. Temperaturas en la aleta luego de alcanzar estado
estable con los tres esquemas
Fig. 3. Mallado muy renado ( 100 nodos ) con el
esquema explicito
Fig. 4. Mallado muy renado ( 100 nodos ) con el
esquema Cranck-Nicolson
MODELACI

Fig. 5. Metodo explicito malla 50 nodos
Fig. 6. Metodo explicito malla 100 nodos
1.1.5 Analisis de resultados
de la ecuaci on 10, se obtiene la razon de transferencia
de calor de la aleta
Q
i,conv
= kA
c
x
(T
i+1
2T
i
+T
i1
)
x
2
(10)
Siendo

Q
i,conv
el calor total disipado por la aleta.
Error relativo
ErrorRelativo =
V 1 V 2
V 1
100%
Se calculo los errores relativos entre los esquemas ex-
plicito y Crank-Nicolson variando la cantidad de nodos
y se puede inferir que:
Material Calor disipado (W)
Cobre 90.5
Aluminio 80.97
Arlita 1.78
TABLE 2
Calor disipado por distintos materiales
Temeperatura Cranck Temperatura explicito error relativo
100.0 100.0 0.000%
96.41 96.30 0.122%
93.19 92.97 0.240%
90.32 90.00 0.352%
87.78 87.38 0.458%
85.56 85.09 0.554%
83.66 83.12 0.642%
80.75 80.12 0.783%
79.74 79.07 0.834%
78.55 77.78 0.988%
TABLE 3
Error rel ativo para un mallado de 10 nodos
1.1.6 Conclusiones
El mallado con 150 nodos el sistema ya no re-
spondia, esto se debe ademas a que se realizan
simultaneamente los intervalos en el tiempo.
De acuerdo con lo esperado debido a la
propiedades de conduccion de los materiales
podemos corroborar en la Tabla 2 que el material
con mayor capacidad de transferencia de calor es
el cobre y la arlita es un material que posee bajas
propiedades de conducci on termica por lo cual no
transere calor al ambiente.
Para problemas e 1D incrementar el numero de no-
dos no signica que se obtegan mejores resultados,
y esto lo prueban los errores relativos de las Tablas
3, 4
1.2 Conducci on transitoria en 2D
La gura 7 ilustra una placa compuesta por varios
materiales. Las coordenadas de dicha geometra se ven
en la tabla 5. Las propiedades fsicas de los materiales
se resumen en la tabla 6. Las condiciones de frontera se
observan en la tabla 7. La temperatura inicial es T = 8
C.
Temeperatura Cranck Temperatura explicito error relativo
100.0 100.0 0.00%
95.38 95.24 0.14%
91.42 91.15 0.29%
88.09 87.71 0.43%
85.36 84.89 0.55%
83.21 82.67 0.65%
81.61 81.01 0.73%
80.55 79.92 0.78%
80.02 79.38 0.81%
80.02 79.38 0.81%
TABLE 4
Error rel ativo para un mallado de 50 nodos
MODELACI

Se solicita analizar la variaci on de la temperatura a lo
largo del tiempo y presentar la gr aca de dicha variaci on
en 300, 2000, 5000 y 7000 segundos.
Fig. 7. Esquema de la barra
Punto x (m) y (m)
p
0
0 0
p
1
0.50 0.40
p
2
0.50 0.70
p
3
1.10 0.80
TABLE 5
Coordenadas.
Material kg/m
3
C
p
J/kgK k W/mK
M
1
1500.00 750.00 170.00
M
2
1600.00 770.00 140.00
M
3
1900.00 810.00 200.00
M
4
2500.00 930.00 140.00
TABLE 6
Propiedades fsicas de los materiales.
Pared Condiciones de frontera
Abajo T=23.00
0
C
Arriba Q
flow
=60.00 W/m longitud
Izquierda Fluido a T
g
=33.00
0
C y h=9.00W/m
2
Derecha T=8.00+0.005t
0
C
TABLE 7
Condiciones de frontera.
1.2.1 Hipotesis
Para realizar el modelo matem atico de la transferencia
de calor en la placa compuesta, a n de determinar la
variaci on de la temperatura sobre la misma, se tienen
realizan las siguientes suposiciones:
Fig. 8. Nodos escogidos para el material 1
Estado transitorio
Propiedades constantes en la placa
Sin generaci on de calor
Problema Bidimensional
Se desprecia la radiaci on
La placa se encuentra a una temperatura de 8

C
inicialmente.
1.2.2 Planteamiento del Modelo Matem atico y Ecua-
ciones
Debido a la conguraci on de la barra que es irregular,
ya que los 4 materiales ocupan areas bastante diferentes
del dominio, se requiere de un mallado diferente al con-
vencional para poder describir de una manera adecuada
la transferencia a lo largo de la barra. Para denir la
ecuaciones que regir an al sistema es necesario tener muy
presente las condiciones iniciales que de la barra 7 y
las propiedades de cada material 6. Se desidi o que la
mejor manera de confrontar el problema es analizando
cada area de un solo material por separado, con esto se
logra una malla adecuada y una buena descripci on del
problema.
1) Material 1
Este material tiene 3 conjuntos de nodos que tienen
las mismas caractersticas y as mismo tienen simil-
itud en sus ecuaciones por su ubicaci on en el mate-
rial. Este material tiene a su izquierda transferencia
por convecci on con el uido en contacto, por de-
bajo una condici on dirichlet y lo dem as son condi-
ciones por conducci on, entonces las ecuaciones se
plantean de la siguiente manera.
Conjunto de nodos A
De acuerdo a la gura, el balance para este
nodo se daria se la siguiente manera.
MODELACI

Fig. 9. Conjunto de Nodos A
E
t
=

Q
cond,y

Q
conv,x

Q
cond,x+dx

Q
cond,y+dy
(11)
Entonces se reemplaza cada t ermino gracias
a la ley de transferencia de Fourier y la ley
de enfriamiento de Newton y nalmente se
discretiza deniendo la posici on del nodo ma-
tricialmente con las letras i y j (i para avanzar
en el eje x y j para avanzar en el eje y) se
obtiene.
C
p
xy
2
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
k
1
x
2
_
T
i,j+1
2T
i,j
+T
i,j1
y
2
_
hy(T
i,j
T
fluido
)
k
1
y
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
Este conjunnto de nodos es similar a todos los
nodos frontera de los materiales que est an en
contacto con el uido, por tanto el m etodo que
se us o es aplicable a cualquier nodo similar
para los materiales 1 y 3.
Conjunto de nodos B
Este conjunto corresponde a los nodos inter-
nos del material los cuales estan en condi-
ciones de conducci on. El balance de energa
es.
E
t
=

Q
cond,x

Q
cond,x+dx
+

Q
cond,y

Q
cond,y+dy
(12)
Aplicando los criterios de discretizaci on se
llegaria a lo siguiente.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
Fig. 10. Conjunto de nodos internos B
Fig. 11. Conjuntos de nodos frontera con material dos.
k
1
y
2
_
T
i+1,j
2T
i,j
+T
i1,j
x
2
_
+
k
1
x
2
_
T
i,j+1
2T
i,j
+T
i,j1
y
2
_
El comportamiento descrito por estos nodos
es similar a todos los nodos internosa de los 4
materiales.
Conjunto de nodos C
Este es el conjunto de nodos frontera con
el material 2, tambien se encuentran bajo el
r egimen de conduccion pero esta vez es nece-
sario relacionar los dos materiales por medio
de sus constantes de conducci on, con esta
informaci on se obtiene el balance de energa
siguiente.
E
t
=

Q
cond,x

Q
cond,x+dx
+

Q
cond,y

Q
cond,y+dy
(13)
MODELACI

Fig. 12. nodo D
Esate balance es aplicable a todas las fronteras
verticales entre materiales con la salvedad que
se relacionen las constantes referentes a cada
material. Al discretizar este balance de energa
se obtiene.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
k
1
y
_
T
i1,j
T
i,j
x
_
k
2
y
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
+
(k
1
+k
3
)x
2
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
(k
1
+k
3
)x
2
_
T
i,j
T
i,j+1
y
_
Nodo D
Corresponde al punto en el que se encuen-
tran los materiales 1 y 3 con el uido de la
izquierda, el balance de energa ser a.
E
t
=

Q
cond,y

Q
conv,x

Q
cond,x+dx

Q
cond,y+dy
(14)
Relacionando ambos materiales este balance se
discretiza de la siguiente manera.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
hy(T
i,j
T
fluido
)
(k
1
+k
3
)y
2
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
+
k
1
x
2
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
k
3
x
2
_
T
i,j
T
i,j+1
y
_
Conjunto de nodos E
Este es el conjunto de nodos que delimita el
material 1 con el material 3. De acuerdo a la
Fig. 13. Nodos frontera con material superior
gura el balance de energa correspondiente
ser a.
E
t
=

Q
cond,x

Q
cond,x+dx
+

Q
cond,y

Q
cond,y+dy
(15)
Para la discretizaci on nuevamente se debe
relacionar los materiales 1 y 3, por se tiene al
discretizar la siguiente expresi on.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
k
1
x
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
k
3
x
_
T
i,j
T
i,j+1
y
_
+
(k
1
+k
3
)y
2
_
T
i1,j
T
i,j
x
_
(k
1
+k
3
)y
2
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
Este conjunto de nodos es similar a todas las
fronteras horizontales entre materiales que se
presenten a lo largo de la barra, por eso el
procedimiento anterior es aplicable a todos los
puntos similares de la barra.
Nodo F
Existen solo dos nodos en toda la barra sim-
ilares a este, que son las fronteras entre 3
materiales, de acuerdo a esto el balance de
energa es el siguiente.
E
t
=

Q
cond,x

Q
cond,x+dx
+

Q
cond,y

Q
cond,y+dy
(16)
Discretizando de forma que se relacionen las
constantes t ermicas de cada material, se ob-
tiene la siguiente expresi on.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
MODELACI

Fig. 14. Frontera entre tres materiales
Fig. 15. Distribuci on de nodos para el material 3
(k
1
+k
3
)y
2
_
T
i1,j
T
i,j
x
_
k
2
y
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
+
(k
1
+k
2
)x
2
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
(k
2
+k
3
)x
2
_
T
i,j
T
i,j+1
y
_
2) Material 3
Se continua el analisis con este material ya que
con el primero se pudo describir gran parte del
comportamiento de la tranferencia de calor a lo
Fig. 16. nodo J
largo de la barra, pero este material tiene una
particularidad y es el ujo de calor que se presenta
en la parte superior de la barra que se suma a todas
las otras condiciones que se presentan en la barra.
En la gura 15 se puede ver los conjuntos de nodos
que se presentan en este material y que pasaran a
ser estudiados.
Nodo J
Este nodo corresponde al punto de la esquina
superir izquierda de la barra, se encuentra bajo
tres condiciones importantes, por una parte
esta el contacto con el uido, por otro lado
el ujo directo con la barra y el resto son
condiciones de conducci on entre nodos, por
eso el balance de energa ser a el siguiente.
E
t
=

Q
cond,y
+

Q
flujo

Q
conv,x

Q
cond,x+dx
(17)
De acuerdo a esto y teniendo en cuenta que
el ujo de calor se toma entrante la expresi on
para la discretizaci on ser a.
C
p
xy
4
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
k
3
y
2
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
hy
2
(T
i,j
T
fluido
)
k
3
x
2
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
+

Q
flujo
Este es el unico nodo que posee estas carac-
tersticas en toda la barra.
Conjunto de nodos K
Estos son los nodos frontera entre materiales
puros y el ujo de calor constante en la parte
superior de la barra, a parte de la conducci on
presenta la condici on del contacto con el ujo
constante, el balance de energa entonces ser a.
MODELACI

Fig. 17. conjunto de nodos K
Fig. 18. Nodo L
E
t
=

Q
flujo
+

Q
cond,x
+

Q
cond,y

Q
cond,x+dx
(18)
Al discretizar se obtiene.
C
p
xy
2
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
k
3
y
2
_
T
i1,j
2T
i,j
+T
i+1,j
x
2
_
k
3
x
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
+

Q
flujo
Todos los nodos que pertenecen a un solo
material y que estan en contacto con el ujo
son similares a este nodo por eso se puede
aplicar de la misma manera.
Nodo L
Este es el nodo en el que se unen los materiales
3 y 4 y que tambi en est a en contacto con
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Temperatura a lo largo de la barra
X [m]

Y
[m
]
Temperatura,C
10 15 20 25 30
Fig. 19. Temperaturas en la barra despues de 300
segundos
el ujo de calor constante, sus caractersticas
tambi en son unicas y su balance de energa es.
E
t
=

Q
flujo
+

Q
cond,x
+

Q
cond,y

Q
cond,x+dx
(19)
de acuerdo a lo anterior y siguiendo los pasos
de discretizaci on obtendremos la siguiente ex-
presi on.
C
p
xy
(T
i,j
n+1
T
i,j
)
t
=
(k
3
+k
4
)y
2
_
T
i1,j
T
i,j
x
_
k
4
y
_
T
i,j
T
i+1,j
x
_
+
(k
3
+k
4
)x
2
_
T
i,j1
T
i,j
y
_
+

Q
flujo
Con los nodos que fueron objeto de an alisis es posible
la completa descripci on de la transferencia de calor en la
barra y el paso siguiente es llevar el modelo establecido
al software, en este caso MAT LAB para obtener los
resultados que se esperan.
1.2.3 Resultados
Con el modelo llevado al software se obtuvieron resulta-
dos que permitieron llevar a un gr aco de temperaturas
la variaci on de tranferencia de calor a lo largo de la
barra a traves del tiempo. Para una buena descripci on
se tomaron 4 tiempos diferentes 300, 2000, 5000 y 7000
segundos, de modo tal que se pudiera observar la trans-
ferencia que se da por las caractersticas de la barra y las
condiciones iniciales propuestas.
Vease gura 19 ,gura 20 ,gura 21 ,gura 22
+ Tiempo 300 s
En la gura 19 se observa la disttribuci on de tem-
peraturas en la barra despues de un tiempo de 300
segundos. Se puede ver como la condici on dirichlet
MODELACI

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
X [m]

Y
[m
]
Temperatura,C
18 20 22 24 26 28 30 32
segundos
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
X [m]

Y
[m
]
Temperatura,C
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
segundos
en la parte inferior de la barra estabiliza la tem-
peratura a lo largo de toda esa lnea y se observa
una temperatura relativamente alta ya que no ha
transcurrido mucho tiempo y no se ha tranferido
mucho calor en el dominio. La temperatura mayor
se observa en la frontera que est a en contacto con
el uido y esto se debe a que es la condici on
de frontera que aporta m as calor a la barra y
que est a en contacto con uno de los materiales
con mejor conductividad t ermica que es M3. El
ujo de calor que entra al dominio genera ondas
que son repelidas por las mayores temperaturas y
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
X [m]

Y
[m
]
Temperatura,C
24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
segundos
dirigido hacia la segunda condici on dirichlet que se
encuentra a la izquierda en donde la temperatura
se estabiliza tambi en. Seg un el gr aco t ermico la
mayor temperatura se da por el orden de los 30
o
C.
+ Tiempo 2000 s
Despues de un tiempo de 2000 segundos la
situaci on cambia un poco, como puede apreciarse
en la gura 20 el ujo constante que entra desde la
parte superior ha formado sus caminos a los ancho
del dominio, cuando se encuentra con las condi-
ciones dirichlet las temperaturas se estabilizan, las
mayores temperaturas siguen estando en la parte
izquierda de la barra y esto nos da la idea que se
debe a la alta conductividad t ermica del material
3 que al ser tan elevada atrapa la mayor parte del
calor, sin mencionar que esta siendo atacada por
el ujo constante y que disipa calor al uido. Las
temperatiras mayores se encuentarn por el oren de
los 35
o
C.
+ Tiempo 5000 s
Con un tiempo m as grande como lo son 5000 se-
gundos, la distribuci on de temperaturas varian a un
m as, ahora se puede observar en la gura ?? que el
ujo de calor constante ya ha comenzado a actuar
sobre el material de mayor conductividad t ermica
que es el material 4. Las lneas de ujo siguen
avanzando pero el calor se sigue concentrando en
los materiales de mayor conductividad t ermica que
es en donde se concentran las mayores temperat-
uras, las mayores temperaturas han disminuido por
lo que se puede inferir que se ha disipado calor
a lo largo y ancho del dominio distribuyendose
por toda la barra sin que se concentre en un area
determinada.
+ Tiempo 7000 s
Este es el tiempo de estudio m as extenso, despues
de 7000 segundos el ujo constante de calor ha
distribuido y aumentado la temperatura por toda
la bara, a excepcion de la parte inferior donde se
encuentran los materiales con menor conductivi-
dad t ermica y la condici on dirichlet inicial que
depende del tiempo por lo que hace que se es-
tabilice bastante la temperatura en esa zona. Las
temperaturas mas altas se encuentran distribuidas
entre los dos materiales con la mayor capacidad
t ermica e incluso los picos m as altos est an en el
material 4 que tiene la conductividad m as alta. En
rango las temperaturas mas altas llegaron hasta los
40
o
C.
2 ADVECCI ON-DIFUSI ON
2.1 Problema en 1D
En el ejercicio que se trabaj o en clase, se propuso un
an alisis de consevaci on de energa mediante el cual
se pudiera idear un modelo adecuado para describir
este fen omeno en una sola dimensi on. Acontinuaci on se
MODELACI

presenta el an alisis de conservaci on de energa, el cual
encierra los t erminos por conducci on que nos entrega la
ley de Fourier y el de balance de energa por medio de
la masa del uido.
E
t
=
_

Q
cond,x

Q
cond,x+dx
_
+( mhx mhx +dx) (20)
Quedando ambos t erminos de la siguiente manera.
E
t
=

Qcond
x
dx
mh
x
dx (21)
Se reemplaza el primer t ermino por los por Fourier y
se saca la masa des segundo diferencial ya que esta es
constante.
E
t
=
x
_
kA
cond
T
x
_
dx m
h
x
dx (22)
Denimos algunas constantes de tal manera que se
pueda obtener una expresi on en t erminos de densidad,
area y velocidad del uido.
m =

Q,

Q = V A, m = V A.
donde:
V =Volumen.
=Densidad.
A
cond
=Area de conducci on.
Si reemplazamos en la ecuaci on obtendremos.
E
t
= kA
2
T
x
2
dx m
h
x
dx (23)
Ahora se trabaja en el t ermino izquierdo de la igualdad,
este t ermino se puede reemplazar por otro que incluya
la masa, entonces si se hace de energa se obtiene.
m
U
t
= kA
2
T
x
2
dx m
h
x
dx (24)
Y al reemplazar la masa por los valores que se habian
establecido previamente se observa que en genral la
ecuaci on sera.
V C
T
x
= kA
2
T
x
2
dx V CA
T
x
dx (25)
Se cancelan Las areas en la ecuaci on y adem as se
asume que es un problema estacionario, entonces el
t ermino de la izquierda se hace cero, se tiene entonces.
0 =
k
C
2
T
x
2
V
T
x
(26)
Finalmente con el n de la eliminacion de constantes,
se dene un termino al que se llamara alfa el cual est a
directamente relacionado con la difusividad.
=
k
C
Quedando entonces la ecuaci on de advecci on difusion
que es:
0 =
2
T
x
2
V
T
x
(27)
Teniendo que el t ermino de la izquierda es el difusivo
y el de la derecha es el advectivo. Es con esta ecuaci on
que se debe trabajar para analizar el comportamiento de
un uido. Esta es una ecuaci on diferencial parcial en el
cual la adveccion es dominante, por tal motivo se puede
hacer uso del n umero de Pecket, el cual es una gran
herramienta para estyos casos e involucra la velocidad,
la longitud total del dominio y tambi en la difusividad,
entonces tendremos.
Pe =
V L
(28)
Para poder analizar el problema de manera adecuada,
es necesario ver que pasa en cada parte del dominio con
el n de de analizar la transferencia de calor muy de
cerca. Existe tres maneras de denir la transferencia en
cada punto, estos esquemas son CDS, UDS y el esquema
analtico. La idea es utilizar los dos primeros esquemas
y compararlos con el analitico el cual es ideal Para hacer
uso de ellos, cada uno tiene una manera diferente de
discretizarlos.
2.1.1 DISCRETIZACION
DISCRETIZACION ESQUEMA CDS Este esquema
tiene en cuenta en el t ermino advectivo lo que
sucede en el instante anterior y en el siguiente
instante, por eso obtendremos lo siguiente.
0 =
T
i1
2T
i
+T
i+1
x
2
V
T
i+1
T
i1
2x
(29)
DISCRETIZACION ESQUEMA UDS Este se difer-
encia del anterior en que este va en contra del ujo
y tiene en cuenta lo que pasa aguas arriba, es decir
que se tiene en cuenta lo que sucede un instante
anterior al actual, por eso se tiene entonces,
0 =
T
i1
2T
i
+T
i+1
x
2
V
T
i
T
i1
x
(30)
ESQUEMA ANALITICO Este se dene directa-
mente por la ecuacion ideal de cada nodo en el que
se tiene en cuenta la posicion actual para denir el
comportamiento del calor en ese punto del domino.
T(x) = To +
_
e
xPe
L
1
e
Pe
1
_
(T
L
T
O
) (31)
Es claro que el n umero de Peclet est a presente en
cada uno de los esquemas y no solo eso, este n umero
es bastante importante ya que es el que permite hacer
un analisis de difusi on entre los t erminos advectivo y
difusivo. Cuando se tiene la soluci on arrojada por ambos
esquemas se busca encontrar cual de ellos se aproxima
m as al esquema analtico, para ello a continuaci on se
MODELACI

presentan los resultados obtenidos al llevar el problema
a MATLAB con ambos esquemas. Para hacer un an alisis
m as detallado es necesario darle valores diferentes al
n umero de Peclet para determinar la variaci on y so-
bretodo el error presente en cada esquema.
2.1.2 Resultados num ericos y an alisis
En esta secci on se presentan los gracos necesarios par
poder describir el comportamiento de la temperatura, re-
specto a peclet, el renamiento de malla, y los esquemas
CDS-CDS, CDS-UDS.
A continuaci on se presenta de manera graca la
variacion de la temperatura afectada por el incre-
mento de peclet (Figura23)
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C
Variacion la Temperatura para Peclet (1, 10, 50, 100,200), Esquema CDS.

Pe=200
Pe=100
Pe=50
Pe=1
Pe=10
Fig. 23. Variacion de la Temperatura para distintos val-
ores de Pe
N umero de peclet igual a 1
La primera comparaci on se hace al darle un valor
al n umero de Peclet de 1, como el n umerro es
peque no no presenta inestabilidades con un mal-
lado basto en ninguno de los dos esquemas a com-
parar. Gracias a MAT LAB obtuvimos los siguientes
resultados.
En la gura se puede observar que los dos es-
quemas se aproximan bastante al ideal, pero es el
esquema CDS presenta un error menor que el UDS.
Como era de esperarse, al aumentar el n umero
de Pecklet se empiezan a presentar inestabilidades
en en ambos esquemas que alejan los datos del
analtico, por eso se ren o la malla a 50 nodos
para hacer una comparaci on previa. Se encontr o
que el esquema UDS presenta un error mayor al
permitido, por eso se ren o a un m as la malla para
este llegando a los 100 noodos.
De esta manera se puede inferir desde ahora que el
error se resenta m as en el esquema UDS que en el
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C
Adveccin Difusin, Pecklet 1

Sol. analitica
Esquema CDS
Esquema UDS
Fig. 24. Comparaci on de los tres esquemas con n umero
de Peclet igual a 1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C

Sol. analitica
Esquema CDS
Esquema UDS
Fig. 25. Comparaci on de los tres esquemas con Peclet
igual a 50
CDS, puede ser tambien, porque el esquema CDS
es una diferencia nita centrada, lo que aproxima
mejor cada valor.
Este valor ya es grande para el numero de Peclet,
por eso se ren o m as la malla llegando a los 150
nodos. Una vez m as el esquema UDS requiri o un
mayor n umero de nodos para que no sobrepasara
el error permitido, este mallado fue de 300.
La gr aca muestra omo los tres esquemas se aprox-
iman bastante pero el CDS sigue siendo el que m as
se acerca al ideal, adem as, aunque el esquema UDS
fue m as renado no se aproxima tanto como el
CDS.
Con un valor bastante crtico, se termin o el an alisis
d andole un valor grande al numero de Peclet, el
MODELACI

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C

Sol. analitica
Esquema CDS
Esquema UDS
100
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C

Sol. analitica
Esquema CDS
Esquema UDS
igual a 200
mallado tambi en se ren o bastante llegando a los
500 nodos. Aunque en este caso no era tan notoria
la diferencia entre las tres gr acas, si se podia ver
que el error era un poco m as grande al permitido
en el esquema UDS y de nuevo se mallo un pooo
m as este esquema, dandole un valo de 1000 nodos,
un poco cerca del lmite computacional.
Inestabilidades para los esquemas explicito y Cranck-
Nicolson Estas pruebas se hicieron para un Pe =
50 con una malla de 10 nodos, y se obtuvieron
los siguientes resultados(Vease Tabla 28) en donde
quedan en evidencia las consideraciones que hay
que tener en cuena a la hora de obtener un resul-
tado similar al que se esta buscando
Inestabilidades para los esquemas explicito y Cranck-
Nicolson
Para n umeros de Peclet bajos (1), es decir, cuando
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0.6
0.4
0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
X, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
C
Adveccin Difusin, Pecklet 50, Inestabilidades

CDS
UDS
Fig. 28. Inestabilidades con grandes numero de Peclet y
mallas bastas
las velocidades de difusi on y advecci on son
comparables, el modelo CDS-CDS tiene un mejor
desempe no pues,para tama nos de x similares,
el resultado se ajusta muy bien a la soluci on
analtica (Figura 24). Para el caso CDS-UDS y
Pe = 50, 100, 20, se requiere renar el tama no de
la malla para acercar el resultado de la soluci on
analtica y se comporta como (Figura 25,26,27).
2.1.3 Concluciones
Entre mayor sea el n umero de peclet, se requiere
una malla m as na para evitar inestabilidades en
el desarrollo del problema como las que se puede
ver en la gura 28
El esquema UDS requiere mallados m as nos que
el CDS para aproximarse m as al analtico.
2.2 Problema de Smith-Hutton
Este problema de soluci on conocida, es un ujo lami-
nar bidimensional constante en un dominio rectangular
sometido a condiciones de contorno de temperatura.
Estas condiciones provocan una variaci on de la temper-
atura en la direcci on del ujo [1]. El problema consiste
en encontrar la solucion de la ecuaci on de convecci on-
difusi on en un estado estable dada por:

t
+ (v) = ( ) +S (32)
con un dominio rectangular del campo de velocidades
que esta dado por
u(x, y) = 2y(1 x
2
) (33)
v(x, y) = 2x(1 y
2
) (34)
mostrado en la Figura 29
y con unas condiciones de frontera dada por la Tabla
8 donde A = 10.
MODELACI

1 0.5 0 0.5 1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
X [m]
Y

[
m
]
Campo de velocidades
Fig. 29. Campo de velocidades
Valor Rango en x Rango en y
= 1 + tanh(A(2x + 1)) 1 < x < 0 y = 0
x = 1 0 < y < 1
= 1 tanh(A) 1 < x < 0 y = 1
x = 1 0 < y < 1
/y = 0 0 < x < 1 y = 0
TABLE 8
Condiciones de Frontera.
2.2.1 Hipotesis
Para poder realizar el modelamiento de este problema
se resuelve numericamente la ecuacion de convecci on-
difusi on (32) teniendo en cuenta que para analizar la
variable en la salida no es posible realizarlo computa-
cionalmente en estado es estable, se realiza el modelo
matematico basado en un estado transitorio, ademas el
uido es incompresible y no existen generaci on de calor,
esto se expresa matematicamente como:
v = 0, S = 0.
2.2.2 Ecuaci on
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores se
obtiene la ecuacion (35)
t
+u(x, y)
x
+v(x, y)
y
=

x
2
+

2
y
2
_
(35)
2.2.3 Discretizaci on
Para discretizar se pueden utilizar varios met odos de
analisis como el metodo de diferencias nitas (FMD),
para este caso se utiliza CDS de segundo orden:
x
2
=
T
i+1
2T
i
+T
i1
x
2
(36)
CDS de primer orden:
x
=
T
i+1
T
i1
2x
(37)
y el esquema explicito para estados transitorios:
t
=
T
n+1
i+1
T
n
i1
t
(38)
reemplazando las ecuaciones (36), (37), (38) en la
ecuaci on (35) da como resultado de discretizaci on:
T
n
i,j
T
n
i,j
t
+u(x, y)
T
n
i+1,j
T
n
i1,j
2x
+v(x, y)
T
n
i,j+1
T
n
i,j1
2y

=

_
T
n
i+1,j
2T
n
i,j
+T
n
i1,j
x
2
+
T
n
i,j+1
2T
n
i,j
+T
n
i,j1
y
2
_
(39)
Ademas para la condici on de Neuman se tiene:
T
n
i,j
T
n
i,j1
x
= 0 (40)
A continuaci on se procede a resolverlo por el m etodo
de Gauss-Seidel un m etodo iterativo en el cual se asume
un valor inicial para el dominio hasta obtener estabilidad
en el sistema.
2.2.4 Resultados Numericos
Los resultados para la variable en la salida son mostra-
dos en la Figura 30.
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
X, m
V
a
r
i
a
b
l
e
,
Variable de salida

10
10
3
10
6
Fig. 30. Relacion de la variable de salida con los
distintos

Para la relaci on / = 10 se escogio 3 tipos de mal-

lado diferente, a continuaci on se muestran las gracas
obtenidas.
se dene el error absoluto como:
Errorabsoluto = referencia obtenido
MODELACI

1 0.5 0 0.5 1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Problema de SmithHutton /=10 Mallado basto
X, m

Y
,

m
Temperatura,C
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Fig. 31. Malla basta para la relacion de

= 10
1 0.5 0 0.5 1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Problema de SmithHutton /=10 Mallado intermedio
X, m

Y
,

m
Temperatura,C
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Fig. 32. Malla intermedia para la relacion de

= 10
Fig. 33. Malla na para la relacion de

= 10
Salida en x CDS
= 10
= 10 Error
obtenido referencia absoluto
0 1.989 1.999 -1.00%
0.1 1.402 1.384 1.82%
0.2 1.146 1.129 1.67%
0.3 0.946 0.936 1.03%
0.4 0.775 0.768 0.72%
0.5 0.621 0.616 0.46%
0.6 0.480 0.477 0.30%
0.7 0.349 0.346 0.30%
0.8 0.227 0.225 0.19%
0.9 0.111 0.111 0.04%
1 0.055 0.055 -0.03%
TABLE 9
Resultados para una relacion de
_
= 10
_
.
Salida en x CDS
= 10
3
= 10
3
Error
0.0 2.0000 2.0000 -0.001%
0.1 1.9990 2.0000 -0.102%
0.2 1.9997 1.9999 -0.019%
0.3 1.9850 1.9931 -0.807%
0.4 1.8410 1.8214 1.956%
0.5 0.9510 0.9570 -0.595%
0.6 0.1540 0.1434 1.063%
0.7 0.0010 0.0052 -0.420%
0.8 0.0000 0.0001 -0.011%
0.9 0.0000 0.0000 0.000%
1 0.0000 0.0000 0.000%
TABLE 10
_
= 10
3
_
.
En las Tablas 9, 10, 11 se obtienen los calculos para
cada relacion de

y sus respectivos errores.

luego se calcula el (ECU) Error Cuadratico Medio
(41) , donde N es la cantidad total de datos toma-
dos.
ECU =
Error
abs
2
N
(41)
En la Tabla (12) se muestra el resumen de las Tablas
9, 10, 11 con los ECU y el tiempo de procesamiento
del algoritmo con su respectivo mallado,
Como recolpilado de las gracas se obtiene la Tabla
Salida en x CDS
= 10
6
= 10
6
Error
0.0 2.000 2.000 0.004%
0.1 2.000 2.000 -0.010%
0.2 2.000 2.000 -0.026%
0.3 1.999 1.999 0.019%
0.4 1.964 1.964 0.016%
0.5 1.000 1.000 -0.015%
0.6 0.036 0.036 -0.005%
0.7 0.001 0.001 -0.028%
0.8 0.000 0.000 -0.020%
0.9 0.000 0.000 -0.045%
1 0.000 0.000 -0.004%
TABLE 11
_
= 10
6
_
.
MODELACI

/ 10 10
3
10
6
ECM 1.66% 0.97% 0.03%
Nodos en X 21 41 81
Nodos en Y 11 21 41
Tiempo de procesamiento (s) 0.144 3.571 527.778
TABLE 12
Tabla de ECM, tiempo de procesamiento y mallado
minimo requerido
2.2.5, en la que se observan los distintos factores a
tener en cuenta al momento de realizar un mallado,
buscando un equilibrio entre la graca que me
permita interpretar mejor los resultados y el costo
computacional de realizarlo con un cierto tipo de
mallado.
En el esquema Explicito-CDS para una relacion de
/ = 10 se realizo el mallado con 161 nodos en x
y 81 nodos en y, 81 nodos en x y 41 nodos en y, 11
nodos en x y 6 nodos en y.
Mallado Fino Intermedio Basto
Nodos en X 161 81 11
Nodos en Y 81 41 6
t 0.0001 0.01 0.1
Tiempo de procesamiento (s) 70.416 0.497 0.0250
TABLE 13
Tipos de mallado , tiempo de procesamiento (s)
2.2.6 Conclusiones
Como se puede inferir de la Figura 32 la trans-
ferencia de la variable sobre el dominio, esta
inuenciada por el campo de velocidades de la
Figura 29.
Se observa que el malla de 81-41 da una buena
representacion del modelado (ver Figura 32) con
un error ECM = 0.97%; se obtuvo un total de
58 iteraciones y un tiempo de procesamiento de
apenas t = 0.497s para el metodo de Gauss-Seidel,
con un valor inicial de Taprox = 3
C, por lo
que inferimos que el mallado es optimo y viable
computacionalmente.
No se pudo obtener los resultados para la salida de
la variable en el estado estable para los valores
de

= 10
3
y

= 10
6
debido a que la cantidad
de nodos necesarios para poder observar mayores
relaciones de

son demasiados para la capacidad

de computo y el tiempo requerido es muy extenso
para mostrar algun resultado.
Para poder obtener una mayor resoluci on en el
graco y si la funcion de transferencia se analiza
en estado transitorio es recomendable para gracas
con mallados nos, redenir el t para que la fun-
cion converja a los datos esperados, de lo contrario
no se obtendra ningun resultado.
REFERENCES
[1] C. A. Bayona, Modelamiento matem atico de un secador solar de plantas
arom aticas (C. Anexo), Universidad Nacional de Colombia, Facultad
de Ingeniera, Tesis de Maestria, 2011.
[2] A. Cengel, Transferencia de calor y masa (Tercera edicion), McGRAW-
HILL, 2007
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MODELACI

ON MATEMATICA, TALLER 1, NOVIEMBRE 2013 1

se expresa por la ley de enfriamiento

son las temperaturas de la supercie dela aleta y

C, y para el nodo 5 al ser una frontera

Para la relaci on / = 10 se escogio 3 tipos de mal-

y sus respectivos errores.

son demasiados para la capacidad

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