CROMADO 1. OBJETIVOS: a. b. c.

Obtener un conocimiento adecuado del proceso de Obtener un adecuado y correcto montaje del equip Obtener una buena apariencia esttica de la capa de cromado. para el cromado. cromo formada. 2. FUNDAMENTO TEORICO: Introduccin.- La corrosin se define como el deterioro de una superficie, evitarlo es imposible, pero llevndolo a un proceso de recubrimiento electroltico, al menos se puede lo rar con toda se uridad la in!ibicin del efecto corrosivo, retardando su velocidad. La corrosin causada por los a entes corrosivos" !umedad #aire !$medo%, a ua, ro&amiento o fricciones, altas temperaturas, etc. 'uando se va a recubrir electrolticamente se puede tener en cuenta el tipo de material #composicin fsica o qumica cuando menos% antes de ser tratado, ya que no se debe recubrir al a&ar porque las propiedades diferentes de los materiales e(i en tratamientos relativa o totalmente diferentes, claro, si es que deseamos reali&ar trabajos muy serios y a la lar a econmicos. )l cromado se reali&a con el fin de otor arles una buena presentacin o de acabados decorativos al material #o pie&as% tratado, otras veces otor arles mayor dure&a y

e(i ente acabado liso con brillo al espejo y con alta precisin Cromado Duro )l cromado duro, propiamente dic!o, es el proceso de revestir una superficie mediante la electrlisis del cido crmico. *ic!o proceso mejora las caractersticas fsicas y qumicas de la pie&a tratada. )l recubrimiento dota de una ran dure&a a superficie e(puestas a intenso des aste, as, se consi ue un coeficiente de ro&amiento mnimo y se mantienen inalterables las medidas de las pie&as tratadas durante un periodo mayor de trabajo. )l revestimiento con cromado duro se !a mostrado $til en la sustitucin de aceros aleados. )l espesor del cromado varia sustancialmente en funcin de las caractersticas y condiciones de trabajo de la pie&a a tratar. +e aconsejan los si uientes espesores"2 , 1-- para el cromado anticorrosivo mate. / , 1-- para moldes de la industria plstica. 0 , 1-- para cilindros de la industria te(til. 1- ,1-- para pistones de prensas, y espesores superiores para pie&as que sufren una elevada abrasin y recuperaciones de todo tipo. )s fundamental conocer antes de proceder al cromado la naturale&a del metal base y sus posibles tratamientos trmicos. Obtendremos depsitos ptimos de cromo duro sobre" aceros al carbono, aceros al cromo, aceros al nquel, aceros cromo1nquel, sobre cobre y sus aleaciones, etc. )l metal base debe tener ciertas cualidades mecnicas" debe resistir contracciones internas, tales como

compresin, traccin y asimismo e(ternas" presiones y c!oques. Las materias primas o materiales a tratar que eneralmente

representan para darle el tratamiento de cromado brillante pueden ser" muebles #silla, mesas, etc.%, instrumentos de m$sica. 2or otra parte, las materias primas o materiales a recubrir con cromo duro pueden ser" todo tipo de matrices, ejes !idrulicos, asientos de rodamientos, asientos de rodajes, usanos e(trusores, ua !ilos, rodillos, ci 3e4ales, vsta os #de trenes de aterri&aje%, pistones, rboles de levas, camisetas de motores, soportes de aparato de ptica, malla de ladrilleros #minera%, etc. todos con fines de darles mejor dure&a. E !ctrodo" in!rt!"# Llamados tambin electrodos inatacables, estos solo sirven para transferir electrones a la solucin o recibirlos de ste, com$nmente estn constituidos por un conductor de platino, acero ino(idable, etc. E !ctrodo" R!acti$o"#'onocidos tambin atacables, estos intervienen qumicamente en el proceso. )stos estn normalmente constituidos de un metal que desprende de ste en forma de iones en la solucin, o que se combina con los iones descar ados procedentes de la solucin. /. E%UI&OS ' MATERIA(ES: Los insumos qumicos utili&ados para el proceso del cromado son"

5isulfito de sodio, 6 ua destilada, 7cido sulf$rico, 8idr(ido de +odio, 6n!drido 'rmico, 9asolina1 Los equipos usados para el proceso de cromado fueron" 'ocina elctrica, 2ipeta, vaso de precipitacin, 'uba electroltica, )lectrodos de cobre, termmetro, voltmetro, cubas para desen rase de plstico. La probeta usada para el proceso de cromado fue 6cero al carbono y como material inerte se uso 6cero ino(idable. :. VARIAB(ES %UE INF(U'EN EN E( &ROCESO DE CROMADO D!n"idad d! Corri!nt!.1 re ula el espesor de la capa electroltica. corriente es conveniente 2or otra utili&ar parte, densidades densidad de de elevadas. la

corriente influye sobre el un aumento de esta afina el empero ranos amperajes demasiado

rano del metal depositado, rano !asta cierto limite, elevados pueden producir

ruesos y el ries o de obtener capas quemadas.

T!m)!ratura.- influye directamente en la conductibilidad del electrolito y a la ve& aumenta la solubilidad de las sales que intervienen en la composicin del mismo, por lo cual a mayores temperaturas es posible la utili&acin de concentraciones mas elevadas y por consi uiente el uso de una mayor densidad de corriente. R! acin Cromo * +cido Su ,-rico.- es en la mayora de los ba4os de cromado duro, mas importante que la misma concentracin del electrolito. 'uando el ba4o se prepara $nicamente con estas dos sustancias, relacin varia de 10-,1 a 2--,1. eneralmente esta

 Conc!ntracin d!

a So ucin.1 influye directamente en

la conductibilidad del ba4o. )n los ba4os de cromo, un incremento en la concentracin aumenta la conductividad !asta un m(imo pero decrece la eficiencia del ctodo. es por ello, cuando se requieren altas eficiencias catdicas #como para el cromado duro% la concentracin del electrolito ser baja, ori inando que el voltaje se incremente. en el caso inverso #cromado brillante%, como lo que se busca es el brillo, la concentracin es mayor debido al bajo voltaje y densidad de corriente requeridos. .. CARACTER/STICAS DE (A &E(/CU(A DE CROMADO DURO ;esistencia a la corrosin ;esistencia al des aste ;esistencia al rayado *ure&a <. &ROCEDIMIENTO E0&ERIMENTA( +e si uieron los si uientes pasos" 1.1 +e prepar la probeta de acero pulindolo con papeles abrasivos sin necesidad de !acer un desen rase or nico. 2.1 Lue o calentndola !icimos un desen rase electroltico en base a una solucin de =aO8 . pero el problema que e(iste aqu es que no recubrimos con un esmalte adecuado a la probeta por lo que se disolvi y comen& a despintarse. /.1 Lo amarramos con alambre de 'u esmalte !asta la mitad del lue o pintamos con un anc!o y dejamos secar. anc!ito para que

:.1 2osteriormente lo que !icimos, recubrir la probeta con resina epo(ica y se limpia bien el pueda !aber contacto.

0.1 'omo sabemos para el recubrimiento de cromado no se puede !acer en plstico por lo que no pesa nada. <.1 >na ve& !ec!o los anteriores pasos se lava con 8 2O destilada y lo llevamos a neutrali&arlo previamente preparado de 82+O: al 2? en solucin

@.1 =uevamente enjua amos con 82O destilada. A.1 reparamos la solucin de cido crmico #porque no es una solucin es 1--? una y pura ya que de de no se venden #20- % y como , 8 2O reactivo%. an!drido destilada. B.1 'omo ya !aba !icimos es destilada o solucin de cido crmico lo $nico que la concentracin ya sea con a ua afinar solucin tri(ido cido cromo sulf$rico

crmico

otas de cido sulf$rico. de 1 !ora se saca y se enjua a

1-1 *espus de un lapso con a ua destilada.

Desbaste y pulido Lijas: 400 - 800

Montaje: Abertura deprobetas

&njua'ue: a'ua destilada

Decapado: (cido sul)*rico# "%

&njua'ue: a'ua destilada

Desen'rase electroltico: con +a#,-%

&njua'ue: a'ua destilada Cromado: +eutrali.ado:acido Ataque Anhdrido Cromico sul)*rico# Anodico !"#!0$C% "%

&njua'ue: a'ua destilada

+eutrali.ado:/isul)ito de sodio

1.

CONC(USIONES ' RECOMENDACIONES" +e comprendio y equipo correctamente para el proceso de cromado +e obtuvo un recubrimiento superficial de cromo, de e(celente acabado con una buena apariencia. +e lo ro estimar una densidad de corriente adecuada para el cromado. Cener una buena ventilacin Crabajar con mascaras para evitar los ases.

Crabajar con ropa adecuada #ropa cidos%

ruesa resistente a los ases

+e recomienda usar una campana para los

 *ebemos

evitar

en

lo

posible

los

falsos

contactos

elctricos +e debe a itar la solucin cercana a a muestra para mayor limpie&a#desen rase%. 2ara recubrir la parte que no se requiere cromar se recomienda !acer con un esmalte que no !a a reaccionar con el ba4o electroltico. 2. #1% va #2% BIB(IO3RAF/A Derner ). #1BA-% E;ecubrimientos )lectrolticos por )lectroltica y FumicaG. )diciones Hontesco, 5arcelona I )spa4a. 'aballero '. y Jique =. #1BB<% E;elacin e(istente entre el tiempo de electro deposicin de cromado duro sobre aceros +6) 1-:0 y +6) :/:-8, respecto a su resistencia a la corrosin en cido sulf$rico al 1-?, a diferentes tiempos de e(posicinG. #/% 6rbellot L. #1B@0% E Hanual 2rctico de ;ecubrimientos )lectrolticosG )dit. 8ispano1)uropea, 5arcelona1)spa4a

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ESCUELA DE INGENIERIA MATERIALES

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