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SCT
NCMT402003/04
LIBRO: CMT. CARACTERSTICAS DE
LOS MATERIALES
PARTE: 4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS
TTULO: 02. Materiales para Subbases y Bases
CAPTULO: 003. Materiales para Bases Tratadas
A. CONTENIDO
Esta Norma contiene los requisitos de calidad que cumplirn los
materiales que se utilicen en la construccin de bases de pavimentos
asflticos y de pavimentos de concreto hidrulico, tratadas
qumicamente para modificar su comportamiento mecnico e
hidrulico.
B. DEFINICIN Y CLASIFICACIN
Son materiales granulares que no cumplen con alguno de los requisitos
de calidad establecidos en la Norma NCMT402002, Materiales para
Bases Hidrulicas o que, por razones estructurales, requieren la
incorporacin de un producto que modifica alguna de sus
caractersticas fsicas, generalmente hacindolos ms rgidos y
resistentes, mejorando su comportamiento mecnico e hidrulico, para
ser colocados sobre la subbase o la subrasante y formar una capa de
apoyo para una carpeta asfltica o para una carpeta de concreto
hidrulico.
Estos materiales, segn el producto que se utilice en su tratamiento, se
clasifican como:
B.1. Materiales modificados con cal. Cuando se les incorpora de dos
(2) a tres (3) por ciento en masa, de cal, para modificar su
plasticidad o reducir el efecto de la materia orgnica en los suelos.
B.2. Materiales modificados con cemento. Cuando se les incorpora de
tres (3) a cuatro (4) por ciento en masa, de cemento Prtland, para
modificar su plasticidad o incrementar su resistencia.
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B.3. Materiales estabilizados con cemento. Cuando se les incorpora de
ocho (8) a diez (10) por ciento en masa, de cemento Prtland,
para obtener una resistencia a la compresin simple a los
veintiocho (28) das de edad, no menor de dos coma cinco (2,5)
megapascales (25 kg/cm
2
) e incrementar su rigidez, reduciendo
as el efecto de la fatiga sobre la carpeta o mejorando el apoyo de
las losas de concreto hidrulico.
B.4. Materiales estabilizados con asfalto. Cuando se les incorpora,
mediante una emulsin o un asfalto rebajado, de tres (3) a cuatro
(4) por ciento en masa, de cemento asfltico, para mejorar su
comportamiento y el efecto de la plasticidad.
B.5. Base de mezcla asfltica (Base negra). Cuando a los materiales
se les incorpora, en caliente o en fro, de cuatro (4) a cinco (5) por
ciento en masa, de cemento asfltico, para formar una capa de
concreto asfltico magro.
B.6. Base de concreto hidrulico magro o de baja resistencia. Cuando
a los materiales se les incorpora el cemento Prtland necesario
para obtener una resistencia a la compresin simple a los
veintiocho (28) das de edad, de catorce coma siete (14,7)
megapascales (150 kg/cm
2
) a diecinueve coma seis (19,6)
megapascales (200 kg/cm
2
) y transformar un pavimento flexible en
un pavimento rgido, como es el caso de concretos compactados
con rodillo o de la recuperacin en fro de pavimentos asflticos y
su base hidrulica.
C. REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con los siguientes:
NORMAS Y MANUALES DESIGNACIN
Capas Estabilizadas . NCTRCAR104003
Recuperacin en Fro de Pavimentos Asflticos ..NCSVCAR402001
Construccin de Subbases o Bases
Estabilizadas .. NCSVCAR402005
Construccin de Subbases y Bases de Concreto
Compactado con Rodillo .. NCSVCAR402006
Calidad del Cemento Prtland ............................. NCMT202001
Materiales para Bases Hidrulicas ...................... NCMT402002
Cal para Estabilizacin de Suelos .. NCMT403001
Calidad de Materiales Asflticos .......................... NCMT405001
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Resistencia a la Compresin Simple de Cilindros
de Concreto MMMP202058
Muestreo de Materiales para Revestimiento,
Subbase y Base .MMMP401001
Granulometra....................................................... MMMP401003
Contenido de Agua ...............................................MMMP401004
Lmites de Consistencia .......... MMMP401006
Equivalente de Arena ........................................... MMMP401008
Desgaste Los ngeles ......................................... MMMP401009
Compactacin AASHTO .......................................MMMP401010
Contenido de Materia Orgnica ........................... MMMP401012
Determinacin del Contenido de Asfalto para
Estabilizar Suelos Finos No Plsticos .................. MMMP401014
Determinacin del Contenido de Asfalto para
Estabilizar Suelos Finos Plsticos ........................MMMP401015
Partculas Alargadas y Lajeadas de Materiales
Ptreos para Mezclas Asflticas . MMMP404005
Desprendimiento por Friccin de Materiales
Ptreos para Mezclas Asflticas . MMMP404009
Cubrimiento con Asfalto Mediante el Mtodo
Ingls de Materiales Ptreos para Mezclas
Asflticas . MMMP404010
Viscosidad Saybolt-Furol en Materiales
Asflticos . MMMP405004
Mtodo Marshall para Mezclas Asflticas de
Granulometra Densa MMMP405034
Contenido de Cemento Asfltico en Mezclas ... MMMP405038
Contenido de Agua en Mezclas Asflticas MMMP405039
Contenido de Disolventes en Mezclas Asflticas . MMMP405040
Prdida de Estabilidad por Inmersin en Agua de
Mezclas Asflticas . MMMP405042
D. REQUISITOS DE CALIDAD PARA MATERIALES MODIFICADOS
CON CAL, MODIFICADOS CON CEMENTO O ESTABILIZADOS CON
CEMENTO, PROVENIENTES DE UN BANCO
Los materiales modificados con cal, modificados o estabilizados con
cemento, cumplirn con los requisitos de calidad que se indican a
continuacin:
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D.1. La cal o el cemento Prtland que se utilicen para la modificacin o
estabilizacin, cumplir con los requisitos de calidad que se
establecen en las Normas NCMT403001, Cal para
Estabilizacin de Suelos o NCMT202001, Calidad del Cemento
Prtland.
D.2. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, cuando
se utilice cemento Prtland en la modificacin o estabilizacin,
ste ser ordinario (Tipo CPO).
D.3. El material por modificar con cal o con cemento Prtland, o por
estabilizar con cemento Prtland, cumplir con los requisitos de
granulometra que correspondan, entre los indicados en la Norma
NCMT402002, Materiales para Bases Hidrulicas, salvo que el
proyecto o la Secretara indiquen otra cosa y no tendr un
contenido de materia orgnica tal que, al ser probado conforme al
procedimiento descrito en el Manual MMMP401012, Contenido
de Materia Orgnica, produzca un lquido ms oscuro que la
solucin normalizada N3. En caso contrario se tratar con cal
para reducir la actividad de la materia orgnica y cumplir con el
valor antes anotado.
D.4. El material una vez modificado con cal o con cemento Prtland,
cumplir con el lmite lquido, el ndice plstico, el equivalente de
arena, el Valor Soporte de California (CBR) y el Desgaste Los
ngeles, que correspondan entre los indicados en la Norma
NCMT402002, Materiales para Bases Hidrulicas.
D.5. La resistencia a la compresin simple del material una vez
estabilizado con cemento Prtland, a los veintiocho (28) das de
edad, determinada en especmenes cilndricos con una relacin
altura/dimetro no menor de uno (1), compactados dinmicamente
al cien (100) por ciento respecto de la masa volumtrica seca
mxima obtenida mediante la prueba AASHTO Modificada,
conforme a lo indicado en el Manual MMMP401010,
Compactacin AASHTO o al grado de compactacin que indique
el proyecto o seale la Secretara y probados mediante el
procedimiento descrito en el Manual MMMP202058, Resistencia
a la Compresin Simple de Cilindros de Concreto, ser la
establecida en el proyecto o la que indique la Secretara, pero
nunca inferior que dos coma cinco (2,5) megapascales (25
kg/cm
2
).
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D.6. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, los
materiales una vez modificados o estabilizados, con cal o con
cemento Prtland, se compactarn al cien (100) por ciento
respecto a la masa volumtrica seca mxima obtenida mediante la
prueba AASHTO Modificada, conforme a lo indicado en el Manual
MMMP401010, Compactacin AASHTO.
E. REQUISITOS DE CALIDAD PARA MATERIALES ESTABILIZADOS
CON ASFALTO, PROVENIENTES DE UN BANCO
Los materiales estabilizados con asfalto, cumplirn con los requisitos
de calidad que se indican a continuacin:
E.1. El producto asfltico que se utilice en la estabilizacin cumplir
con los requisitos de calidad establecidos en la Norma
NCMT405001, Calidad de Materiales Asflticos, segn su tipo.
E.2. El material por estabilizar con asfalto cumplir con los requisitos
de granulometra que correspondan, entre los indicados en la
Norma NCMT402002, Materiales para Bases Hidrulicas, salvo
que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa. Tendr un
desprendimiento por friccin menor de veinticinco (25) por ciento y
un cubrimiento con asfalto mayor de noventa (90) por ciento,
determinados conforme a lo indicado en los Manuales
MMMP404009, Desprendimiento por Friccin de Materiales
Ptreos para Mezclas Asflticas y MMMP404010, Cubrimiento
con Asfalto Mediante el Mtodo Ingls de Materiales Ptreos para
Mezclas Asflticas, respectivamente y no tendr un contenido de
materia orgnica tal que, al ser probado conforme al procedimiento
descrito en el Manual MMMP401012, Contenido de Materia
Orgnica, produzca un lquido ms oscuro que la solucin
normalizada N3; en caso contrario se tratar con cal para reducir
la actividad de la materia orgnica y cumplir con el valor antes
anotado.
E.3. Para estabilizar los materiales no plsticos, como las arenas, se
mezclarn con la cantidad de producto asfltico necesaria para
obtener una estabilidad mnima de cero coma sesenta y cuatro
(0,64) kilonewton, determinada mediante el procedimiento indicado
en el Manual MMMP401014, Determinacin del Contenido de
Asfalto para Estabilizar Suelos Finos No Plsticos.
E.4. Para estabilizar los materiales plsticos que tengan valores de
lmite lquido y equivalente de arena fuera de los lmites indicados
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en la Norma NCMT402002, Materiales para Bases Hidrulicas,
se mezclarn con la cantidad de producto asfltico necesaria para
cumplir con los requisitos de calidad indicados en la Tabla 1 de
esta Norma, determinados mediante el procedimiento indicado en
el Manual MMMP401015, Determinacin del Contenido de
Asfalto para Estabilizar Suelos Finos Plsticos.
TABLA 1.- Requisitos de calidad de los materiales plsticos
estabilizados con productos asflticos
Caracterstica* Valor
Estabilidad; kg, mnimo 180
Expansin; %, mximo 2
Absorcin; %, mximo 5
* Determinada mediante el procedimiento indicado en el
Manual MMMP401015, Determinacin del Contenido de
Asfalto para Estabilizar Suelos Finos Plsticos
E.5. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, los
materiales una vez estabilizados con producto asfltico, se
compactarn al cien (100) por ciento respecto a la masa
volumtrica seca mxima obtenida mediante la prueba AASHTO
Modificada, conforme a lo indicado en el Manual MMMP401010,
Compactacin AASHTO.
F. REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PARA BASE DE
MEZCLA ASFLTICA (BASE NEGRA) PROVENIENTES DE UN
BANCO
Los materiales que se empleen en la construccin de bases de mezcla
asfltica (bases negras), cumplirn con los requisitos de calidad que se
indican a continuacin:
F.1. El producto asfltico que se utilice cumplir con los requisitos de
calidad establecidos en la Norma NCMT405001, Calidad de
Materiales Asflticos, segn su tipo.
F.2. El material ptreo cumplir con las caractersticas granulomtricas
que se establecen en la Tabla 2 y se muestran en la Figura 1, con
los requisitos de calidad que se indican en la Tabla 3 de esta
Norma, en funcin de la intensidad del trnsito en trminos del
nmero de ejes equivalentes acumulados, de ocho coma dos (8,2)
toneladas, esperado durante la vida til del pavimento (!L).
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TABLA 2.- Requisitos de granulometra del material ptreo para bases
de mezcla asfltica (bases negras)
Malla Porcentaje que pasa
Abertura
mm
Designacin !L " 10
6

[1]
!L > 10
6

[1]

37,5 1 100 100
25 1 90 100 90 - 100
19 76 100 76 - 100
9,5 ! 42 100 42 - 100
4,75 N4 24 100 24 - 70
2 N10 10 90 10 - 27
0,85 N20 5 65 5 - 14
0,425 N40 4 47 4 - 10
0,25 N60 2 35 2 - 8
0,15 N100 1 25 1 -7
0,075 N200 0 15 0 - 6
[1] !L = Nmero de ejes equivalentes acumulados, de 8,2 t, esperado
durante la vida til del pavimento.

FIGURA 1.- Zonas granulomtricas recomendables del material ptreo para
bases de mezcla asfltica (bases negras)
!L = N de ejes equivalentes
acumulados, de 8,2 t, esperado
durante la vida til del pavimento
!L " 10
6
!L > 10
6
Designacin de la malla
200 100 60 40 20 10 4 3/8 3/4 1 1 2
Abertura de la malla (mm)
0,075 0,15 0,25 0,425 0,85 2 4,75 9,5 25 19 37,5 50
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
P
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TABLA 3.- Requisitos de calidad del material ptreo para bases de
mezcla asfltica (bases negras)
Valor
%
Caracterstica
!L " 10
6

[1]
!L > 10
6

[1]

Lmite lquido
[2]
, mximo 30 25
ndice plstico
[2]
, mximo 6 6
Contenido de agua
[2]
, mximo 1 1
Equivalente de arena
[2]
, mnimo 40 50
Partculas alargadas y lajeadas
[2]
, mximo 50 40
Desgaste Los ngeles
[2]
, mximo 30 30
Prdida de estabilidad por inmersin en agua;
mximo
[2]

25 25
[1] !L = Nmero de ejes equivalentes acumulados, de 8,2 t, esperado durante la vida til del
pavimento.
[2] Determinado mediante el procedimientos de prueba que corresponda, de los Manuales que
se sealan en la Clusula C. de esta Norma.
F.3. La curva granulomtrica del material ptreo, determinada
mediante el procedimiento contenido en el Manual
MMMP401003, Granulometra, tendr una forma semejante a
las de las curvas que se muestran en la Figura 1 de esta Norma,
sin cambios bruscos de pendiente.
F.4. El tamao mximo permisible del material ptreo no ser mayor de
treinta y siete coma cinco (37,5) milmetros (1) ni de dos tercios
(") del espesor de la capa de base asfltica compacta.
F.5. Cuando la base de mezcla asfltica se disee mediante el
procedimiento descrito en el Manual MMMP405034, Mtodo
Marshall para Mezclas Asflticas de Granulometra Densa, de
acuerdo con la intensidad del trnsito en trminos del nmero de
ejes equivalentes acumulados, de ocho coma dos (8,2) toneladas,
esperado durante la vida til del pavimento (!L), cumplir con los
requisitos de calidad que se indican en la Tabla 4 y con el
porcentaje de vacos en el agregado mineral (VAM) indicado en la
Tabla 5 de esta Norma.
F.6. Cuando en la elaboracin de la base de mezcla asfltica se utilice
cemento asfltico, el mezclado en caliente se har a la
temperatura ms baja posible que permita obtener una mezcla y
cubrimiento del material ptreo uniformes, pero lo suficientemente
alta para disponer del tiempo requerido para su transporte, tendido
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y compactacin. En general, la temperatura de mezclado ser la
que, en la grfica de ViscosidadTemperatura, previamente
obtenida para el cemento asfltico que se utilice, corresponda a
una viscosidad Saybolt-Furol de ochenta y cinco (85) ms menos
diez (10) segundos, determinada mediante el procedimiento
descrito en el Manual MMMP405004, Viscosidad Saybolt-Furol
en Materiales Asflticos. Los materiales ptreos se calentarn a la
temperatura de mezclado ms diez (10) grados Celsius.
TABLA 4.- Requisitos de calidad para bases de mezcla asfltica
diseadas mediante el mtodo Marshall
Valor
Caractersticas
!L " 10
6

[1]
!L > 10
6

[1]

Compactacin; nmero de golpes
en cada cara de la probeta
50 75
Estabilidad; N (lb
f
), mnimo 4 410 (990) 6 860 (1 540)
Flujo; mm (10
-2
in) 2 4,5 (8 18) 2 4 (8 16)
Vacos en la mezcla asfltica
(VMC); %
3 8 3 8
[1] !L = Nmero de ejes equivalentes acumulados, de 8,2 t, esperado durante la vida til del pavimento.
TABLA 5.- Vacos en el agregado mineral (VAM) para bases de mezcla
asfltica diseadas mediante el mtodo Marshall
Tamao mximo del material ptreo
utilizado en la mezcla
mm Designacin
Vacos en el agregado
mineral (VAM)
%, mnimo
4,75 N4
18
6,3
17
9,5
3
/
8
16
12,5 15
19 14
25 1 13
37,5 1 12
F.7. Cuando en la elaboracin de la base de mezcla asfltica se utilice
emulsin asfltica, sta ser de rompimiento medio o lento y
cuando se utilice asfalto rebajado, ste ser de fraguado rpido.
La temperatura de las emulsiones asflticas al momento del
CMT. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
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mezclado, ser de cinco (5) a cuarenta (40) grados Celsius; en el
caso de asfaltos rebajados, ser de sesenta (60) a ochenta (80)
grados Celsius. Para obtener un buen cubrimiento de los
materiales ptreos, es conveniente realizar el mezclado en planta.
F.8. No se aplicarn los materiales asflticos cuando la temperatura
ambiente sea menor de cinco (5) grados Celsius, cuando est
lloviendo o haya amenaza de lluvia o cuando la velocidad del
viento impida que la aplicacin con petrolizadora sea uniforme.
F.9. Los contenidos de cemento asfltico, de agua y de disolventes en
las bases asflticas ya compactadas, determinados de acuerdo
con los procedimientos descritos en los Manuales
MMMP405038, Contenido de Cemento Asfltico en Mezclas,
MMMP405039, Contenido de Agua en Mezclas Asflticas y
MMMP405040, Contenido de Disolventes en Mezclas Asflticas,
respectivamente, quedarn dentro de los lmites fijados en la Tabla
6 de esta Norma.
TABLA 6.- Contenidos de cemento asfltico, agua y disolventes en la
base de mezcla asfltica (base negra)
Material asfltico
empleado en la
elaboracin de la
base de mezcla
asfltica
Tolerancia en el
contenido de cemento
asfltico (CA)
[1]

%
Contenido de agua
libre permitido
[2]

%
Relacin de
disolventes a
cemento asfltico
en masa
valor K
Cemento asfltico CA # 0,05 1 0
Emulsin asfltica
sin disolventes
CA # 0,1 ---- 0
Emulsin asfltica
con disolventes
CA # 0,1 ---- 0,05 a 0,08
Asfaltos rebajados CA # 0,1 1 0,05 a 0,08
[1] CA corresponde al contenido de cemento asfltico determinado en el diseo de la mezcla, en por ciento
respecto a la masa del material ptreo.
[2] Respecto a la masa de la mezcla asfltica.
F.10. Las temperaturas mnimas convenientes para el tendido y
compactacin de la base de mezcla asfltica, sern determinadas
mediante la curva Viscosidad-Temperatura del material asfltico
que se utilice, pero no ser menor a la que corresponda a una
viscosidad Saybolt-Furol de ciento cuarenta (140) ms menos
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quince (15) segundos, determinada mediante el procedimiento
descrito en el Manual MMMP405004, Viscosidad Saybolt-Furol
en Materiales Asflticos.
F.11. El espesor mximo de la base de mezcla asfltica que se tienda
ser aquel que el equipo sea capaz de compactar, de tal forma
que la diferencia entre los grados de compactacin de los tres (3)
centmetros superiores y de los tres (3) centmetros inferiores, sea
menor de uno (1) por ciento o igual. Si es necesario, la base de
mezcla asfltica se construir en dos o ms capas.
F.12. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, las bases
de mezcla asflticas se compactarn como mnimo al noventa y
cinco (95) por ciento de su masa volumtrica mxima obtenida
mediante el procedimiento descrito en el Manual MMMP405034,
Mtodo Marshall para Mezclas Asflticas de Granulometra Densa.
G. REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PARA BASE DE
CONCRETO HIDRULICO MAGRO O DE BAJA RESISTENCIA,
PROVENIENTES DE UN BANCO
Los materiales que se empleen en la construccin de bases de
concreto hidrulico magro o de baja resistencia, cumplirn con los
requisitos de calidad que se indican a continuacin:
G.1. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, el
cemento Prtland que se utilice ser ordinario (Tipo CPO) y
cumplir con los requisitos de calidad que se establecen en la
Norma NCMT202001, Calidad del Cemento Prtland.
G.2. El material ptreo cumplir con las caractersticas granulomtricas
que se establecen en la Tabla 7 y se muestran en la Figura 2, y
con los requisitos de calidad que se indican en la Tabla 8 de esta
Norma.
G.3. La fraccin del material ptreo que se retenga en la malla con
abertura de cuatro coma setenta y cinco (4,75) milmetros (N4)
tendr al menos cincuenta (50) por ciento en masa de partculas
trituradas, que presenten dos caras fracturadas o ms.
CMT. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
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TABLA 7.- Requisitos de granulometra del material ptreo para bases
de concreto hidrulico magro o de baja resistencia
Malla
Abertura
mm
Designacin
Porcentaje que
pasa
25 1
100
19
87 - 100
9,5 !
55 - 89
4,75 N4
35 - 69
2 N10
22 - 54
0,85 N20
15 - 40
0,425 N40
10 - 30
0,25 N60
8 - 23
0,15 N100
5 -18
0,075 N200
3 - 10

FIGURA 2.- Zona granulomtrica recomendable del material ptreo para
bases de concreto hidrulico magro o de baja resistencia
Designacin de la malla
200 100 60 40 20 10 4 3/8 3/4 1 1 2
Abertura de la malla (mm)
0,075 0,15 0,25 0,425 0,85 2 4,75 9,5 25 19 37,5 50
100
90
80
70
60
50
40
30
20
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TABLA 8.- Requisitos de calidad del material ptreo para bases de
concreto hidrulico magro o de baja resistencia
Caracterstica
Valor
%
ndice plstico
[1]
, mximo NP
Equivalente de arena
[1]
, mnimo 50
Desgaste Los ngeles
[1]
, mximo 30
[2] Determinado mediante el procedimientos de prueba que corresponda, de los
Manuales que se sealan en la Clusula C. de esta Norma.
G.4. Los materiales ptreos nuevos, que no procedan de la
recuperacin en fri de pavimentos asflticos, no tendrn un
contenido de materia orgnica tal que, al ser probado conforme al
procedimiento descrito en el Manual MMMP401012, Contenido
de Materia Orgnica, produzca un lquido ms oscuro que la
solucin normalizada N3.
G.5. Los materiales ptreos se suministrarn fraccionados al menos en
dos tamaos, separados por la malla con abertura de cuatro coma
setenta y cinco (4,75) milmetros (N4), si la dosificacin del
cemento se hace en planta estacionaria. Si el cemento se agrega
en el camino, se suministrar en un solo tamao.
G.6. Los materiales ptreos combinados y el cemento Prtland, se
mezclarn en la proporcin necesaria para producir un concreto
hidrulico homogneo, con la resistencia a la compresin simple
establecida en el proyecto o aprobada por la Secretara, de forma
que en su estado fresco tenga un revenimiento de cero (0)
centmetros. Ser responsabilidad del Contratista de Obra
determinar el proporcionamiento adecuado en el laboratorio para
alcanzar la resistencia de proyecto.
G.7. La curva granulomtrica de los materiales ptreos mezclados con
el cemento Prtland en la proporcin a que se refiere la Fraccin
anterior, determinada mediante el procedimiento contenido en el
Manual MMMP401003, Granulometra, tendr una forma
continua, ubicada dentro de los lmites que se establecen en la
Tabla 9 y se muestran en la Figura 3 de esta Norma.
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TABLA 9.- Requisitos de granulometra del material ptreo para bases
de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, habiendo agregado
el cemento Prtland
Malla
Abertura
mm
Designacin
Porcentaje que
pasa
25 1 100
19 88 - 100
9,5 ! 59 - 90
4,75 N4 41 - 72
2 N10 29 - 58
0,85 N20 23 - 45
0,425 N40 18 - 36
0,25 N60 16 - 30
0,15 N100 14 -25
0,075 N200 12 - 18

FIGURA 3.- Zona granulomtrica recomendable del material ptreo para
bases de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, habiendo
agregado el cemento Prtland
Abertura de la malla (mm)
0,075 0,15 0,25 0,425 0,85 2 4,75 9,5 25 19 37,5 50
Designacin de la malla
200 100 60 40 20 10 4 3/8 3/4 1 1 2
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

q
u
e

p
a
s
a

e
n

m
a
s
a

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G.8. Salvo que el proyecto o la Secretara indiquen otra cosa, la base
de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, una vez
agregado el cemento Prtland, se compactar al cien (100) por
ciento respecto a la masa volumtrica seca mxima obtenida
mediante la prueba AASHTO Modificada, conforme a lo indicado
en el Manual MMMP401010, Compactacin AASHTO, con el
contenido de agua ptimo. La compactacin de una seccin
transversal cualquiera se terminar totalmente en menos de tres
(3) horas, desde el instante en que se haya iniciado la
incorporacin y mezclado del agua para el concreto hidrulico
magro o de baja resistencia destinado a esa seccin, excepto
cuando el proyecto indique o la Secretara apruebe la utilizacin
de un aditivo retardador de fraguado, en cuyo caso dicha seccin
se compactar totalmente dentro del plazo de trabajabilidad de la
mezcla.
G.9. En todo momento se mantendr hmeda la superficie de la base
de concreto hidrulico magro o de baja resistencia, mediante
riegos de agua finamente pulverizada, hasta la colocacin de la
membrana de curado, si el camino est fuera de operacin. En
caso contrario se continuar con los riegos durante tres (3) das.
G.10. Una vez compactada y curada la base, su resistencia a la
compresin simple a los veintiocho (28) das de edad, determinada
mediante el procedimiento descrito en el Manual MMMP202058,
Resistencia a la Compresin Simple de Cilindros de Concreto,
ser la establecida en el proyecto o la que indique la Secretara.
H. REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PROVENIENTES DE
LA RECUPERACIN DE PAVIMENTOS EXISTENTES
En general, los materiales obtenidos de la recuperacin in-situ de
pavimentos existentes, para ser utilizados en una nueva base,
estabilizada o no, se corregirn mediante la adicin de otros materiales
provenientes de banco, de tal manera que cumplan con los requisitos
establecidos en esta Norma segn el uso a que se destinen. En los
casos en que esto no sea posible o econmicamente inconveniente, tal
situacin deber ser tomada en cuenta en el diseo del pavimento.
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I. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Con el propsito de evitar la alteracin de las caractersticas de los
materiales antes de su utilizacin en la obra, debe tenerse cuidado en
su transporte y almacenamiento, atendiendo los siguientes aspectos:
I.1. Los materiales nuevos por modificar o estabilizar, o el material
ptreo nuevo que se emplee en la construccin de bases de
mezcla asfltica o de concreto de baja resistencia, se almacenar
en un sitio especficamente destinado para tal uso, considerando
lo siguiente:
I.1.1. Cuando en el almacn no se cuente con un firme,
previamente a su utilizacin:
$ Se remover la materia vegetal y se limpiar la superficie;
$ se conformar, nivelar y compactar la superficie hasta
dejar una seccin transversal uniforme que permita el
drenaje; y
$ se colocar, compactar y mantendr sobre el terreno,
una capa de quince (15) centmetros de espesor como
mnimo, utilizando el mismo material por almacenar, para
evitar la contaminacin del material que se almacene
encima.
I.1.2. Durante el almacenamiento se evitar la circulacin de
vehculos sobre los montculos de materiales, pero en caso
de que esto sea estrictamente necesario, se colocar un
camino de tablas para evitar la contaminacin y degradacin
del material.
I.1.3. Para evitar que se mezclen los diferentes materiales de
distintos montculos, estos estarn lo suficientemente
alejados uno del otro o separados entre s por barreras
colocadas con tal propsito.
I.1.4. Cuando el material no vaya a usarse por un periodo
prolongado, es conveniente cubrirlo con lonas para protegerlo
de contaminantes y del clima.
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I.2. Para la base de mezcla asfltica elaborada, con cemento asfltico,
una vez concluido el mezclado en caliente se considerar lo
siguiente:
I.2.1. La mezcla asfltica caliente puede ser almacenada por corto
tiempo en tolvas metlicas sin orificios, con superficie interior
lisa y limpia, pero teniendo en cuenta que la temperatura de la
mezcla se reducir rpidamente. No se permitir el
almacenamiento en pilas o montones, aun cuando estos se
cubran con lonas.
I.2.1.1. Si se utilizan silos trmicamente aislados, la mezcla
asfltica puede almacenarse hasta por veinticuatro (24)
horas sin prdida de temperatura o sangrado importante.
I.2.1.2. De requerirse largos periodos de almacenamiento, se
utilizarn silos que incluyan sistemas de calentamiento
que permitan mantener la temperatura de la mezcla,
pero cuidando que no se presente sangrado u oxidacin
de sta.
I.2.2. La mezcla asfltica en caliente se transportar en vehculos
con caja metlica con superficie interior lisa, sin orificios y que
est siempre limpia y libre de residuos de mezcla asfltica,
para evitar que la mezcla que se transporte se adhiera a la
caja.
I.2.3. Antes de cargar el vehculo de transporte, se limpiar su caja
y se cubrir la superficie interior con un lubricante para evitar
que se le adhiera la mezcla, utilizando una solucin de agua y
cal, agua jabonosa o algn producto comercial apropiado. En
ningn caso se deben usar productos derivados del petrleo
como el diesel, debido a problemas ambientales y posibles
daos a la mezcla. Una vez hecho lo anterior, se levantar la
caja para drenar el exceso de lubricante.
I.2.4. El vehculo de transporte se llenar con varias descargas
sucesivas de la mezcla para minimizar la segregacin de los
materiales ptreos, colocndolas desde los extremos de la
caja hacia su centro.
I.2.5. Una vez cargado el vehculo de transporte, se cubrir la
mezcla asfltica con una lona que la preserve del polvo o de
otro material contaminante y reduzca la prdida de calor
durante el trayecto.
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I.2.6. El tiempo mximo de transporte depender de la prdida de
calor de la mezcla, la que se tender y compactar a las
temperaturas mnimas determinadas como se indica en la
Fraccin F.10. de esta Norma.
I.2.7. La temperatura de fabricacin de la mezcla no deber
incrementarse para lograr que al final de su transporte tenga
la temperatura adecuada para el tendido y compactacin.
I.2.8. El transporte de la mezcla se har siempre sobre superficies
pavimentadas.
I.2.9. La longitud del transporte ser de sesenta (60) kilmetros
como mximo, la que se reducir un diez (10) por ciento por
cada grado de pendiente ascendente, medida como el
desnivel de la planta de mezclado y el punto de tiro, dividido
entre la longitud de transporte.
J. CRITERIOS PARA ACEPTACIN O RECHAZO
La aceptacin de los materiales por parte de la Secretara, se har
considerando lo siguiente:
J.1. El responsable del estudio geotcnico del banco, determinar a
nivel de estudio, que el material cumple con las caractersticas y
los requisitos de calidad indicados en esta Norma, segn el tipo de
material requerido en el proyecto, probando muestras obtenidas
como se establece en el Manual MMMP401001, Muestreo de
Materiales para Revestimiento, Subbase y Base, mediante los
procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se
sealan en la Clusula C. de esta Norma, e indicar en cada caso,
el tratamiento a que deba sujetarse el material.
J.2. En caso de que el Contratista de Obra seleccione el banco, ser el
responsable de demostrar que el material cumple con las
caractersticas y los requisitos de calidad sealados en esta
Norma, con base en lo indicado en la Fraccin anterior y de
realizar, cuando proceda, el estudio para su tratamiento y obtener
la aprobacin por parte del Residente. El Contratista de Obra
entregar a la Secretara un certificado de calidad que garantice el
cumplimiento de todos los requisitos establecidos en esta Norma,
expedido por su laboratorio o por un laboratorio externo,
aprobados por la Secretara.
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J.3. Durante el proceso de produccin, con el propsito de controlar la
calidad del material al ejecutar la obra, el Contratista de Obra, por
cada trescientos (300) metros cbicos o fraccin de material que
suministre o recupere en el camino, realizar las pruebas
necesarias que aseguren que:
J.3.1. El material ptreo de un mismo tipo, para ser modificado con
cal o con cemento Prtland, estabilizado con cemento
Prtland o con asfalto, o utilizado en la construccin de bases
de mezcla asfltica o de bases de concreto hidrulico magro
o de baja resistencia, cuando no proceda de la recuperacin
en fri de pavimentos asflticos, cumpla con la granulometra
y, en su caso, con el contenido de materia orgnica indicados
en esta Norma.
J.3.2. El material ptreo de un mismo tipo, una vez modificado con
cal o con cemento Prtland, cumpla con el lmite lquido, el
ndice plstico y el equivalente de arena indicados en esta
Norma.
J.3.3. El material ptreo de un mismo tipo, una vez modificado con
cal o con cemento Prtland, cumpla con el lmite lquido, el
ndice plstico y el equivalente de arena indicados en esta
Norma.
J.3.4. El material ptreo de un mismo tipo, una vez estabilizado con
cemento Prtland, cumpla con la resistencia a la compresin
simple indicada en esta Norma, en el proyecto o sealada por
la Secretara.
J.3.5. El material ptreo de un mismo tipo, una vez estabilizado con
asfalto, cumpla con la estabilidad indicada en esta Norma.
J.3.6. El material ptreo de un mismo tipo, que se emplee en la
construccin de bases de mezcla asfltica (bases negras) o
de concreto magro o de baja resistencia, cumpla con la
granulometra y el equivalente de arena indicados en esta
Norma.
J.3.7. La mezcla asfltica producida para bases (bases negras), con
material ptreo de un mismo tipo, cumpla con el contenido de
asfalto indicado en esta Norma.
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J.3.8. El material ptreo de un mismo tipo, que se emplee en la
construccin de bases de concreto hidrulico magro o de baja
resistencia, una vez mezclado con el cemento Prtland,
cumpla con la granulometra indicada en esta Norma.
J.3.9. El concreto hidrulico magro o de baja resistencia, producido
con material ptreo de un mismo tipo, cumpla con el
revenimiento sealado en esta Norma.
J.4. Una vez tendidas y compactadas las capas de base tratada, el
Contratista de Obra realizar las pruebas necesarias que
aseguren el cumplimiento del grado de compactacin y, en su
caso, de la estabilidad o la resistencia a la compresin simple,
establecidos en esta Norma, en el proyecto o sealado por la
Secretara, de acuerdo con lo indicado en las Clusulas H. de las
Normas NCTRCAR104003, Capas Estabilizadas,
NCSVCAR402001, Recuperacin en Fro de Pavimentos
Asflticos, NCSVCAR402005, Construccin de Subbases o
Bases Estabilizadas y NCSVCAR402006, Construccin de
Subbases y Bases de Concreto Compactado con Rodillo, segn
sea el caso.
J.5. Adems de lo sealado en las Fracciones J.3. y J.4., el Contratista
de Obra, por cada tres mil (3 000) metros cbicos o fraccin de
material estabilizado con asfalto, de mezcla asfltica para bases
(bases negras) y de concreto hidrulico magro o de baja
resistencia, que se hayan producido con un mismo tipo de material
ptreo, realizar las pruebas necesarias que aseguren que
cumplen con todos los valores establecidos en esta Norma.
J.6. Las pruebas a que se refieren las Fracciones J.3. y J.5., se
realizarn en muestras obtenidas como se establece en el Manual
MMMP401001, Muestreo de Materiales para Revestimiento,
Subbase y Base, y mediante los procedimientos de prueba
contenidos en los Manuales que se sealan en la Clusula C. de
esta Norma. Si el material procede de la recuperacin en in-situ de
pavimentos existentes, se muestrear despus de corregido
mediante la adicin de otro material y mezclado, o inmediatamente
despus de recuperado si as lo establece el proyecto, para
verificar el cumplimiento de las caractersticas establecidas en el
proyecto.
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El Contratista de Obra entregar a la Secretara los resultados de
las pruebas que realice de acuerdo con las Fracciones J.3. a J.5.
de esta Norma y ser motivo de rechazo por parte de la
Secretara, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos
establecidos en esas Fracciones.
J.7. En cualquier momento, la Secretara podr verificar que los
materiales suministrados para la construccin de bases tratadas,
cumplan con cualquiera de los requisitos de calidad establecidos
en esta Norma, siendo motivo de rechazo el incumplimiento de
alguno de ellos.