REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN MATURN

Tratamientos Trmicos Recocido Cementacin

Profesor: Alberto Juy.

Bachilleres: Andristhmar Delgado. C.I. 19.258.221

Maturn, Enero 2014.

Tratamiento Trmico: es el conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.

Recocido:

Definicin: El recocido es un tratamiento trmico que consiste en calentar un producto siderrgico, durante cierto tiempo, a una temperatura mayor que la del punto crtico superior, para luego dejarlo enfriar, segn una ley de enfriamiento impuesta o seleccionada (casi siempre dentro del horno) se utiliza para cambiar las propiedades del metal o el vidrio. Al recocer el acero, ste se vuelve ms fuerte y ms duro. Tambin le brinda mayor ductilidad. El proceso elimina muchos de los problemas causados por el forjado o rolado de acero. El recocido facilita la creacin de objetos durables en acero en fro.

Objetivo: En general, tiene como objetivo principal, ablandar el acero u otros metales, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro. (Enfriamiento en el horno). Dicho en otras palabras los objetivos del recocido son, tanto eliminar las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad, la ductilidad y la tenacidad del material. Con el recocido de los aceros tambin se pretende ablandar las piezas para facilitar su mecanizado o para conseguir ciertas especificaciones mecnicas. A su vez, mediante el recocido, se disminuye el tamao del grano y se puede producir una micro estructura deseada controlando la velocidad a la que se enfra el metal.

Temperatura de Calentamiento:

Depender del tipo de recocido, a continuacin cuadro explicativo:

Recocido de eliminacin de tensiones: 550 C - 650 C Recocido de ablandamiento: Recocido normal: 650 C - 750 C 750 C - 980 C

Medio de Enfriamiento:

Se deja enfriar lentamente habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya, El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente.

Estructura que se obtiene:

Al ser un enfriamiento lento (al mismo ritmo que se enfra el horno-) da tiempo a que las estructuras formadas sean de equilibrio, es decir se obtiene estructuras de equilibrio. El enfriado hace que la austenita se transforme nuevamente en perlita. Sin embargo, el acero ser diferente. Las molculas grandes de ferrita se extienden uniformemente entre la perlita. Cuanto ms rpido se enfre el acero, ms pequeos sern los cristales de ferrita. Un enfriado rpido dejar pequeos cristales de ferrita en los bordes y muy poca perlita fina en el centro del acero. Se forman cristales grandes de austenita y el carbono se elimina del acero y lo hace parecer hierro. La temperatura adecuada es esencial para lograr los efectos beneficiosos del recocido. Aumenta la plasticidad, ductibilidad y tenacidad del material.

Materiales a los que se aplica

Los metales ferrosos (acero, hierro, fundicin), y el vidrio

Cementacin

Definicin:

La cementacin es un tratamiento termoqumico que consiste en carburar una capa superficial de una pieza de acero, rodendola de un producto carburante y calentndola a una temperatura adecuada mediante difusin, modificando su composicin, impregnando la superficie y sometindola a continuacin a un tratamiento trmico, un temple y un revenido, quedando la pieza con buena tenacidad en el ncleo y con mucha dureza superficial.

Objetivo del Tratamiento:

El objetivo de la cementacin es que en el templado del acero proporciona dureza a la pieza, pero tambin fragilidad. Por el contrario, si no se templa el material no tendr la dureza suficiente y se desgastar. Para conservar las mejores cualidades de los dos casos se utiliza la cementacin, que endurece la superficie de la pieza sin modificacin del ncleo, dando lugar as a una pieza formada por dos materiales, la del ncleo de acero con bajo ndice de carbono, tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor concentracin de carbono, ms dura, resistente al desgaste y a las deformaciones, siendo todo ello una nica pieza compacta. su objetivo es de mejorar las propiedades mecnicas de la capa exterior del componente.

Temperatura de Calentamiento

La cementacin se realiza a temperatura de calentamiento de 900 C de modo que el carbono difunde en la red cristalina del hierro cuando se alcanza el lmite de saturacin de la austenita, en la superficie se puede formar una capa de cascarilla. Pero esto se observa raramente; en las condiciones normales, durante la cementacin sobre Ac3 se forma slo austenita, y, luego del enfriamiento lento, los productos de su transformacin (ferrita y cementita).

Medio de Enfriamiento

El enfriamiento es lento, sucede al dejarla enfriar a temperatura ambiente.

Estructura que se obtiene:

Ferrita y Cementita.

Materiales a los que se aplica:

La cementacin encuentra su aplicacin n todas aquellas piezas que tengan que posee gran resistencia al choque y tenacidad junto con una gran resistencia al desgaste, como en el caso de los piones, levas, ejes, entre otros.