DEPARTAMENTO DE CENCAS DE LA TERRA

NGENERA CVL
MATERALES Y PROCESOS CONSTRUCTVOS
ARQ. FEDERCO ULLOA AVLA
TEMA: MATERALES
* TPOS DE SUELOS
* ROCAS
* MADERA
* CERAMCOS
* ALUMNO
* ACEROS
* AGLOMERANTES
* PLASTCOS
* VDRO
* MPERMEABLZANTES
TPOS DE SUELOS
Etapas de la formacin del suelo
El suelo
El suelo puede ser considerado como una determinada combinacin de sus factores
formadores. La magnitud de cualquiera de las propiedades del suelo, tales como pH,
contenido en arcillas, porosidad, etc., est determinada por la combinacin de estos
factores formadores: roca, organismos, clima, relieve, tiempo.
La roca
Es un factor muy importante en la formacin del suelo, ya que representa la fuente de los
materiales slidos inorgnicos. Los minerales del suelo proceden directa o indirectamente
de la roca madre.
Organismos
Bsicamente los organismos ejercen tres acciones fundamentales:
* Constituyen la fuente de material original para la fraccin biolgica del suelo. Restos
vegetales y animales que al morir se incorporan al suelo y sufren profundas
transformaciones.
* Ejercen importantes acciones de alteracin de los materiales edficos.
* Producen una intensa mezcla de los materiales del suelo como resultado de su actividad
biolgica.
Clima
La decisiva accin del clima en la formacin del suelo se desprende al considerar que el
clima regula el aporte de agua al suelo, as como su temperatura. La disponibilidad y el
flujo de agua regulan la velocidad de desarrollo de la mayora de los procesos edficos.
Relieve
Ejerce una importante accin en la formacin del suelo. Suelen presentarse suelos
esquelticos en las zonas de fuertes pendientes. En las laderas de media pendiente se
encuentran suelos de mediano desarrollo y en las depresiones aparecen suelos
constituidos por materiales ms finos de mayor espesor y frecuentemente ms ricos en
materia orgnica.
Tiempo
Los cambios que se producen en el material para pasar de roca a suelo necesitan para
desarrollarse que transcurra un determinado tiempo. La accin de este factor se pone
claramente de manifiesto al estudiar suelos de distintas edades, por ejemplo en terrazas
fluviales.
Tipos de suelos
Gravas
Son acumulaciones sueltas de fragmentos de rocas y que tienen ms de dos milmetros
de dimetro. Dado el origen, cuando son acarreadas por las aguas, las gravas sufren
desgaste en sus aristas y son por lo tanto redondeadas. Como material suelto suele
encontrrsele en los lechos, en las mrgenes y en los conos de deyeccin de los ros,
tambin en muchas depresiones de terrenos rellenadas por el acarreo de los ros y en
muchos otros lugares a los cuales las gravas han sido re transportadas.
Arenas
La arena es el nombre que se le da a los materiales de granos finos procedentes de la
denudacin de las rocas o de si trituracin artificial, y cuyas partculas varan entre 2 mm.
Y 0.05 mm. De dimetro. El origen y tambin la existencia de las arenas, es anloga a la
de las gravas; las dos suelen encontrarse juntas en el mismo depsito. La arena de ro
contiene muy a menudo proporciones relativamente de gravas y arcilla.
Limos
Los limos son suelos de granos finos con poca o ninguna plasticidad, pudiendo ser limo
inorgnico como producto en canteras o limo orgnico como el suele encontrarse en los
ros, siendo, en ste ltimo caso, de caractersticas plsticas. El dimetro de las partculas
de los limos est comprendido entre 0.05 mm. Y 0.005 mm.
Arcillas
Se da el nombre de arcillas a las partculas slidas con dimetro menor de 0.005 mm y
cuya masa tiene la propiedad de volverse plstica al ser mezclada con agua.
Qumicamente es un silicato de almina hidratado aunque en no pocas ocasiones
contiene tambin silicatos de hierro o de magnesio hidratados. La estructura de stos
minerales es, generalmente, cristalina y complicada, con sus tomos en forma laminar.
Tipos de suelos especiales
Caliche
El trmino caliche se aplica a ciertos estratos de suelo cuyos granos se encuentran
cementados por carbonos calcreos. Parece ser que para la formacin de los caliches es
necesario un clima semirido. La marga es una arcilla con carbonato de calcio ms
homogneo que el caliche y generalmente muy compacto y de color verdoso.
Loess
Los loess son sedimentos elicos uniformes y cohesivos esa cohesin que poseen es
debida a un cementante del tipo calcreo y su color es generalmente castao claro. El
dimetro de las partculas de los loess est comprendido entre 0.01 mm y 0.005 mm. Los
loess se distinguen porque presentan agujeros verticales que han sido dejados por races
extinguidas.
Diatomita
Las diatomitas o tierras diatomceas son depsitos de polvo silcico, de color blanco
generalmente, compuesto total o parcialmente por residuos de diatomeas. Las diatomeas
sol algas unicelulares microscpicas de origen o de agua dulce presentando las paredes
de sus clulas caractersticas silcicas.
Gumbo
Es un suelo arcilloso fino, generalmente libre de arena y que parece cera a la vista, es
pegajoso, muy plstico y esponjoso. Es un material difcil de trabajar.
Tepetate
Es un material pulverulento, de color caf claro o caf oscuro, compuesto de arcillas, limo
y arena en proporciones variables, con un cementante que puede ser la misma arcilla o el
carbonato de calcio. Segn sea el componente predominante, el tepetate se suele llamar
arcilloso, limoso, arenoso, arcillo-limoso si es que predomina la arcilla, arena-limoso si
predomina la arena, limo-arenoso si predomina el limo, y as sucesivamente. La mayora
de las veces el tepetate debe su origen a la descomposicin y alteracin, por
intemperismo, de cenizas volcnicas baslticas.
Textura del suelo
La textura de un suelo esta expresada por la distribucin del tamao de las partculas
slidas que comprenden el suelo. En otras palabras por la composicin granulomtricas
del suelo, previa dispersin de sus agregados.
Granulometra de suelos
Los ensayos de granulometra tienen por finalidad determinar en forma cuantitativa la
distribucin de las partculas del suelo de acuerdo a su tamao. La distribucin de las
partculas con tamao superior a 0.075 se determina mediante tamizado, con una serie de
mallas normalizadas. Para partculas menores que 0.075 mm, su tamao se determina
observando la velocidad de sedimentacin de las partculas en una suspensin de
densidad y viscosidad conocidas.
La mecnica de suelos
La mecnica de suelos; normalmente se solicita un retroexcavadora, para que excave 2
mts. De profundidad y 1 mts de ancho, con el objetivo de sacar 1 2 bancos de nivel para
hacer sus respectivos anlisis y por lo que de el resultado que arroje el anlisis ser la
capacidad de carga; que lo mnimo que debe de marcar ser de 10 a 15 ton/ por m2.,
dependiendo de la carga ser el numero de niveles; normalmente es de una escala a dos
escalas .Dicha informacin no dir que tipo de terreno es.
Tipos de equipos para compactacin de los suelos
* peso esttico.
* vibracin
* impacto
* explosivos
Unos ejemplos de ellos serian las patas de cabra, las bailarinas, rodillos modificados etc.
ROCAS
Roca: Compuesto de minerales muy duro que es parte de la corteza terrestre y se
clasifican en tres grandes grupos que son las gneas, metamrficas y las sedimentarias
* Rocas gneas
Se originan a partir de un magma (rocas fundidas a muy alta temperatura). El trmino
gneo deriva del latn igneus, es decir, ardiente. Las rocas gneas se solidifican cuando se
enfra el magma, sea bajo tierra o en la superficie. Y a la vez este tipo de rocas se divide
en intrusivas que son el magma que se enfra bajo tierra y las extrucivas que son las que
se solidifican en la superficie.
Las rocas gneas se clasifican segn la cantidad de slice que contienen. Tambin se
pueden agrupar por el tamao de los cristales. El tipo de magma, la forma en que viaja
hasta la superficie y la velocidad de enfriamiento determinan la composicin y
caractersticas como el tamao del grano, la forma de los cristales y el color. El tamao
del grano indica si una roca gnea es intrusiva (de grano grueso) o extrucivas (de grano
fino).
* Rocas gneas intrusivas
Las rocas gneas que se forman en profundidad se enfran ms lentamente que las
formadas en superficie, por lo que tienden a ser de grano ms grueso y no contienen
inclusiones gaseosas o de vidrio. Los grandes cristales normalmente se empaquetan de
forma compacta, confiriendo un aspecto granuloso a la roca. Hay dos tipos de rocas
gneas intrusivas. Las hipoabisales se forman justo debajo de la superficie, normalmente
en diques y sills. Las rocas plutnicas se forman a mayor profundidad y se emplazan en
forma de plutones y batolitos. Las rocas gneas intrusivas quedan expuestas a la
superficie si las rocas que las cubren desaparecen por efecto de la erosin.
* Rocas gneas extrucivas
Si el magma alcanza la superficie terrestre antes de enfriarse, forma rocas gneas
extrucivas de grano fino, tambin llamadas rocas volcnicas, ya que el magma surge por
los volcanes. Las rocas gneas extrucivas tienen formas fluidas y cristales de poco tamao
que crecen rpidamente, y suelen contener inclusiones de vidrio y de gas.
Composicin de las rocas gneas extrucivas
La composicin de las rocas gneas estn compuestas esencialmente por silicatos,
generalmente ortosa, plagioclasas, cuarzo, mica biotita, olivino, anfboles y piroxenas.
Cada tipo de roca gnea contiene distintas proporciones de estos minerales.
Algunos ejemplos de las rocas gneas
Rocas Metamrficas
En la profundidad de la corteza terrestre, las temperaturas y las presiones son altsimas.
Dentro de nuestro planeta, el grupo de minerales que compone una roca se puede
transformar en otro que sea estable a presiones y temperaturas superiores. Las rocas
situadas cerca de un cuerpo de magma caliente se pueden transformar por la accin del
calor. Las rocas que han sido enterradas a gran profundidad por la accin de placas
tectnicas convergentes pueden transformarse por el aumento de la presin y de la
temperatura. Ese cambio se denomina metamorfismo, un proceso que puede modificar
cualquier tipo de roca, sea sedimentaria, gnea o incluso metamrfica. Por ejemplo, la
piedra caliza, que es sedimentaria, puede convertirse en mrmol, y el basalto, que es
gneo, en una roca verde, anfibolita o ecologita.
La clasificacin de las rocas metamrficas
Las rocas metamrficas presentan una serie de caractersticas comunes. El anlisis de la
estructura, el tamao del grano y el contenido mineral puede ayudar a clasificar estas
rocas. El trmino textura hace referencia a cmo se orientan los minerales en el seno de
una roca metamrfica. La orientacin de los cristales indica si la roca se ha formado como
consecuencia de un aumento de presin y de temperatura, o bien, slo por un incremento
de esta ltima. En las rocas metamrficas de contacto, los minerales suelen estar
ordenados al azar. En las de metamorfismo regional, la presin a la que se ha visto
sometida la roca suele provocar que determinados minerales se alineen. El tamao de los
cristales refleja el grado de calor y presin al que se ha expuesto la roca. En general,
cuanta ms alta haya sido la presin y la temperatura, mayores sern los cristales.
Algunos ejemplos de rocas metamrficas
Rocas Sedimentarias
Formacin de rocas sedimentarias
El proceso que convierte los sedimentos no consolidados en roca se denomina litificacin.
A diferencia de las rocas metamrficas, las sedimentarias se forman cerca de la superficie
terrestre, bajo presiones y temperaturas relativamente bajas. Los sedimentos ms
antiguos quedan enterrados bajo las nuevas capas y se van endureciendo gradualmente
por la compactacin y la cementacin. La compresin que sufren esos sedimentos para
formar rocas se denomina compactacin. Se forman en la superficie terrestre o cerca de
ella. Normalmente, la roca se fragmenta y se disuelve por accin de la meteorizacin y la
erosin, las partculas se sedimentan y los minerales disueltos cristalizan a partir del agua
y forman sedimentos y existen tres tipos que son las orgnicas, detrticas y las qumicas.
Clasificacin de las rocas sedimentarias
La apariencia de una roca sedimentaria queda determinada por las partculas que
contiene. Caractersticas como el tamao y la forma del grano o la presencia de fsiles
pueden ayudar a clasificar este tipo de rocas. El tamao de los granos de las rocas
sedimentarias vara mucho, desde grandes cantos hasta las minsculas partculas de
arcilla. Los conglomerados y las brechas, compuestos de guijarros y cantos rodados, son
las rocas sedimentarias de grano ms grueso; la arenisca est formada por partculas del
tamao de granos de arena y el esquisto es la roca sedimentaria de grano ms fino.
* Rocas sedimentarias orgnicas
Las rocas sedimentarias orgnicas se forman a partir de restos vegetales o animales. Por
lo general contienen fsiles, y algunas estn compuestas casi ntegramente de restos de
seres vivos. Por ejemplo, el carbn se forma a partir de capas de material vegetal
comprimido. La mayor parte de la piedra caliza procede de restos de criaturas marinas.
* Rocas sedimentarias detrticas
Las rocas sedimentarias detrticas estn constituidas por partculas de rocas ms antiguas
que pueden estar situadas a cientos de kilmetros. Las rocas de origen se fragmentan
debido a la lluvia, la nieve o el hielo, y las partculas resultantes son arrastradas y
depositadas como sedimentos en desiertos, en playas o en los lechos de ocanos, lagos
y ros. Las rocas detrticas se clasifican de acuerdo con el tamao de las partculas que
contienen. La arenisca es un ejemplo de roca sedimentaria detrtica.
* Rocas sedimentarias qumicas
Las rocas sedimentarias qumicas se forman a partir de minerales disueltos en el agua.
Cuando el agua se evapora o se enfra, los minerales disueltos pueden precipitar y formar
depsitos que pueden acumularse con otros sedimentos o formar rocas por su cuenta.
Las sales son un ejemplo habitual de rocas sedimentarias qumicas.
Algunos ejemplos de rocas sedimentarias
Uso de las rocas en la construccin
* cimentaciones en forma de zapatas o mampostera
* decoraciones
* muros; de contencin y de carga
* compactacin en construccin de carreteras
* grava que se utiliza el la construccin de las losas
* bardas
* acabados; lambrines y pisos
ACERO
El acero es la aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso
de la composicin de la aleacin. Porcentajes mayores que el 2% de carbono dan lugar a
las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y no poderse forjara diferencia de los
aceros, se moldean.
Por la variedad y por su disponibilidad sus dos elementos primordiales abundan en la
naturaleza facilitando su produccin en cantidades industriales los aceros son las
aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinaria, herramientas, edificios y
obras pblicas.
Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del tratamiento
trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita,
cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono. La
cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran
dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una
composicin especfica y una estructura caracterstica.
Propiedades genricas:
* Su densidad media es de 7850 kg/m
* En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir
* Sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de
1375 C
* Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C
* Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para
fabricar herramientas
* Relativamente dctil
* Es maleable
* Se puede soldar con facilidad
* Posee una alta conductividad elctrica
* Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales
* Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la
longitud del mismo
* resulta muy til su uso simultneo en la construccin, formando un material compuesto
que se denomina hormign armado
Diagrama Hierro Carbono (Fe ~ C)
Fases de la aleacin de hierro carbono:
Austenita (hierro- . duro)
Ferrita (hierro-d. blando)
Cementita (carburo de hierro. Fe3C)
Perlita (88% ferrita, 12% cementita)
Ledeburita (ferrita - cementita eutctica, 4,3% carbono)
Vainita
Martensita
Tipos de acero:
Acero al carbono (0,03-2,1% C)
Acero corten (para intemperie)
Acero inoxidable (aleado con cromo)
Acero microaleado (HSLA, baja aleacin alta resistencia)
Acero rpido (muy duro, tratamiento trmico)
Otras aleaciones Fe C:
Hierro dulce (prcticamente sin carbono)
Fundicin (>2,1% C)
Fundicin dctil (grafito esferoidal)
Clasificacin de los aceros segn la norma UNE~36010
1.- Los siguientes son aceros al carbono y por tanto no aleados. Cuanto ms carbono
tienen sus respectivos grupos son ms duros y menos saldables, pero tambin son ms
resistentes a los choques. Son aceros aptos para tratamientos trmicos que aumentan su
resistencia, tenacidad y dureza. Son los aceros que cubren las necesidades generales de
la ngeniera de construccin tanto industrial como civil y comunicaciones.
* Acero al carbono
* Acero aleado de gran resistencia
* Acero aleado de gran elasticidad
* Aceros para cementacin
* Aceros para nitruracin
2.- Los siguientes son aceros a los que se incorporan elementos aleantes que mejoran las
propiedades necesarias que se exigen las piezas que se van a fabricar con ellos como,
por ejemplo, tornillera, tubos y perfiles. Ncleos de transformadores y motores en los
aceros, piezas de unin de materiales frricos con no frricos sometidos a temperatura,
piezas instaladas en instalaciones qumicas y refineras sometidas a altas temperaturas.
* Aceros de fcil mecanizacin
* Aceros para soldadura
* Aceros magnticos
* Aceros de dilatacin trmica
* Aceros resistentes a la fluencia
3.- Estos aceros estn basados en la adicin de cantidades considerables de cromo y
nquel a los que se suman otros elementos para otras propiedades ms especficas. Son
resistentes a ambientes hmedos, a agentes qumicos y a altas temperaturas. Sus
aplicaciones ms importantes son para la fabricacin de depsitos de agua, cmaras
frigorficas industriales, material clnico e instrumentos quirrgicos, pequeos
electrodomsticos, material domstico como cuberteras, cuchillera, etc...
* Aceros inoxidables
* Aceros resistentes al calor
4.- Los siguientes son aceros aleados con tratamientos trmicos que les dan
caractersticas muy particulares de dureza, tenacidad y resistencia al desgaste y a la
deformacin por calor. Los aceros se utilizan para construir maquinaria de trabajos ligeros
en general, desde la carpintera y la agrcola. Tambin se utilizan para construir mquinas
y herramientas ms pesadas. Adems de que se pueden utilizar para construir
herramientas de corte.
* Acero al carbono para herramientas
* Acero aleado para herramienta
* Aceros rpidos
5.- Los siguientes son aceros adecuados para moldear piezas por vertido en moldes de
arena, por lo que requieren cierto contenido mnimo de carbono que les d estabilidad. Se
utilizan para el moldeo de piezas geomtricas complicadas, con caractersticas muy
variadas, que posteriormente son acabadas en procesos de mecanizado.
* Aceros para moldeo
* Aceros de baja radiacin
* Aceros para moldeo inoxidables
Aplicaciones y usos del acero
* ndustria: automotriz, domestica, blica, aviacin, textil, etc.
* Medios de transporte: camiones, vagones de trenes, aviones, barcos, etc.
* Materiales para construccin: Esqueletos de edificios, Columnas, Muros, Vigas, Trabes,
Puertas, Ventanas, Cimbras, Estructuras, Alambrn, Armex, Torres, Tambos, Estructuras
tridimensionales, Marcos, Maquinaria, Herramientas, Techados, Lminas, Tubos,
ngulos, Varillas, Clavos, etc.
* Actividades ferroviarias
* Carpintera metlica: puertas, ventanas, muebles, accesorios, persianas, barandas,
pasamanos, escaleras, etc.
* Herrera
* Estructuras de acero: pilares, vigas, etc.
* Decoracin
La siderurgia
Es la tecnologa relacionada con la produccin del hierro y sus aleaciones, en especial las
que contiene un pequeo porcentaje de carbono, que constituyen los aceros. En general,
el acero es una aleacin de hierro y carbono a la que suelen aadirse otros elementos.
Algunas aleaciones denominadas hierros contienen ms carbono que algunos aceros
comerciales. Los distintos tipos de aceros contienen entre el 0.04 y el 2.25% de carbono.
El hierro colado, el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2 y un 4% de
carbono. Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de
aleaciones de hierro denominadas ferro aleaciones, que contienen entre un 20 y un 80%
del elemento de aleacin, que pueden ser manganeso, silicio o cromo.
Ventajas de construir con acero
* 100% reciclable.
* No es combustible, no quema ni contribuye a propagar incendios.
* No se rompe, no se tuerce, raja rompe o cambia de forma.
* Es invulnerable a cualquier tipo a termitas o cualquier tipo de plaga.
* No se expande ni contrae con humedad.
* Menores daos en terremotos, huracanes, granizados, nevadas, etc.
* Su alto nivel de fuerza resulta estructuras ms seguras.
* Muros, columnas son rectas.
* Ventanas y puertas cierran y abren como deben hacerlo.
* Menos desperdicio de material (hasta en un 20%).
Perfiles sencillos del acero
La varilla
Aplicaciones ms comunes de la varilla
MADERA
La madera: Es un material ortotrpico encontrado como principal contenido del tronco de
un rbol. Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada ao y que estn
compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Adems de ser un material muy
resistente, esta se caracterstica por su abundancia natural que es utilizada ampliamente
por los humanos, ya desde tiempos muy remotos.
Tipos de madera
La madera proviene de dos grandes grupos de rboles:
* Maderas de angiospermas, latifoliadas, hojosas o de hoja caduca.
* Maderas de gimnospermas o conferas. La madera de pino, x cadra enebro, oyamel,
etc.
En Mxico la madera de pino es la ms abundante en el mercado y la ms comnmente
usada en la construccin.
Madera rolliza
Tambin llamada madera sin elaborar, es de uso bastante frecuente en Mxico en
construcciones rurales y tradicionales. En varias regiones todava se emplea en
andamios, cimbras y obras falsas de diversos tipos. Un empleo bastante exitoso de este
producto es en el caso de lneas de transmisin de energa elctrica y de telfono.
Madera labrada
Se obtiene dndole la forma requerida con hacha o azuela. Las piezas de madera labrada
son todava de uso comn en las construcciones rsticas, aunque es de esperarse que
esta manera de elaborar la madera sea sustituida por la aserrada, puesto que la
elaboracin de la madera labrada implica desperdicios importantes.
Madera aserrada
El volumen de madera aserrada utilizado en la construccin excede con mucho al de los
dems productos forestales con algn grado de elaboracin en todas partes del mundo.
En Mxico aproximadamente el 8% procede de las especies conferas. Algunas otras
especies de las que se obtiene madera aserrada son la caoba, el cedro, el ayacahuite, el
encino y el nogal.
Propiedades fsicas de la madera
* humedad de la madera. relaciones agua - madera
* contenido de humedad.
* hinchazn y merma de la madera
* coeficiente de contraccin volumtrica
* punto de saturacin de las fibras
* peso especfico
* higroscopicidad
* homogeneidad
* durabilidad
* inflamacin y combustin
Propiedades mecnicas de la madera
* hendivilidad
* desgaste
* flexin esttica
* deformabilidad
* resistencia al choque, flexin y compresin
* flexibilidad
Ventajas de la madera
* facilidad d trabajarse
* comportamiento excepcional en zonas ssmicas
* absorbe con facilidad las fuerzas dinmicas
Desventajas de la madera
* flamale
* alberga animales que e un determinado tiempo lo desintegran
Clasificacin de la madera
Las maderas se clasifican en duras y blandas segn el rbol del que se obtienen.
Tipos de madera
* saqui - saqui
* samn
* cedro
* caoba
* pardillo
* pino
* moreillo
* algarrobo
* puy
Usos y aplicaciones de la madera
* cimbras
* resanado de bordes de vanquetas y escalones
* construccin de casas
* pisos y lambrines
* acabados en la cocina
* muebles
La cimbra
La cimbra es una estructura provisional que soporta el concreto mientras se est
fraguando para sostenerse por s mismo. La cimbra puede utilizarse en la elaboracin de
elementos estructurales o arquitectnicos para dar forma al concreto fresco durante el
proceso de fraguado. En la cimbra se utilizan el molde o forro, que son elementos que
entran en contacto directo con el concreto y dan forma al acabado. La cimbra se puede
fabricar de madera (el ms utilizado en la construccin por su fcil manejo y su economa)
o de material metlico, mixto y plstico, sinttico o industrializado.
Caractersticas de las cimbras
* ser rgidas y muy fuertes para soportar el peso del concreto
* ser hermticas y evitar los escurrimientos
* ser de fcil desmolde para no daar al concreto y adems que permitan reutilizar la
misma cimbra
* debe de ajustarse a la forma, dimensiones, niveles, alineamientos y acabado.
* la obra falsa, debe estar rgida de movimientos laterales para garantizar su seguridad,
forma, ubicacin y rigidez
Algunas imgenes sobre el uso de la madera en la construccin
CERMCOS
La palabra cermica deriva del vocablo griego keramos, cuya raz snscrita significa
quemar. En su sentido estricto se refiere a la arcilla en todas sus formas. Sin embargo, el
uso moderno de este trmino incluye a todos los materiales inorgnicos no metlicos.
Desde la dcada de los 50's en adelante, los materiales ms importantes fueron las
arcillas tradicionales, utilizadas en alfarera, ladrillos, azulejos y similares, junto con el
cemento y el vidrio.
Propiedades de la cermica
* Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los aditivos
que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin.
* Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras naturales. La
densidad real es del orden de 2g/cm3.
* Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua absorbida
respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la permeabilidad.
* heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las
caras expuestas al fro.
* Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresin y
mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Cabe as mismo
sealar la aceptable resistencia a traccin del material cermico.
Caractersticas de la cermica
* Son muy plsticas
* Textura porosa
* El color oscila, segn su composicin, entre un gris claro y un blanco o marfil
* Su temperatura de coccin se sita entre 1200 1.300C, por lo que pertenece a las
arcillas que funden a altas temperaturas
* Son muy fciles de limpiar
Tipos de cermica
* Cermica refractaria: se utiliza a temperatura elevada. Sus componentes fundamentales
son: slice, almina (le da el color y el aspecto determinado) y algunos xidos metlicos.
* Cermica ordinaria: se utiliza a temperatura ambiente. o se clasifican segn su aspecto
en cuatro tipos:
* Cermicos porosos: poseen arcillas de grano grueso, speras, permeables y absorben
la humedad (ladrillos, tejas, etc.).
* Cermicos semicompactos: poseen arcilla de grano fino, poco permeable y no absorben
la humedad.
* Cermicos compactos: poseen estructura micro cristalina, impermeables (lozas finas,
porcelanas), suaves y no absorben humedad.
* Cermicos tenaces: soportan altos esfuerzos y temperaturas elevadas.
Cermicos impermeables
* Cermicos vidriados: Se aplica en esmaltadoras sobre una de las caras y en algunas de
las piezas de esquina en el canto. Se realiza por cortina, pulverizando con aire o
pulverizado mecnico.
* Gres: material cermico obtenido por mezcla de arcillas muy vitrificables, las cuales le
proporciona compacidad, impermeabilidad, dureza y resistencia a la abrasin. Se utiliza
principalmente en pavimentos interiores, en revestimientos de paredes y en
revestimientos de piscinas (el llamado gresite). Tambin se utiliza en fregaderos y
duchas.
* Gorcelanas: fabricados con productos de alta calidad, grano muy fino y bien
seleccionado. Se utiliza para fabricar piezas de pequeo espesor de pared.
* Gosa sanitaria
* Gres sanitario
* Porcelana vitrificada
* Cermica refractaria
* Ladrillos refractarios: Son materiales que han de soportar altas temperaturas y cambios
bruscos de la misma. Poseen una baja conductividad trmica y en construccin se utiliza
sobre todo en chimeneas.
Uso de la cermica en la construccin
Divisiones exteriores:
* Ctaras: muros de cerramiento.
* Capuchinas: muros de cerramiento exterior.
Estructurales:
* Muros de carga: tienen funcin de soportar carga.
* Pilares: se construyen aparejando ladrillos.
* Arcos: ladrillos unidos por su tabla de tal forma que sus testas generan un arco.
* Bvedas: son arcos de gran profundidad formada por tabiques horizontales curvados.
Cubiertas: Son las partes superiores de la obra destinadas a aislar trmica y
acsticamente la misma, as como impermeabilizarla. Debe resistir heladas, esfuerzos a
flexin y los agentes qumicos atmosfricos.
Hay dos tipos:
* Cubiertas inclinadas: tejados.
* Cubiertas planas: azoteas.
Estructuras planas:
Las piezas a utilizar deben reunir la caracterstica de ligereza y absorcin al agua y ser
resistentes tanto a flexin como a compresin.
* Aligerantes: para colados, para conformar el hormign entre las viguetas
* Resistentes: para conformar las vigas y las viguetas
Fabricacin de cermica para la construccin:
* tabiques
* tabicn
* azulejos
* tejas
* ladrillos
* porcelana
Alunas imgenes sobre el uso de la cermica en la construccin
ALUMNO
El aluminio es un metal dctil y maleable. No lo ataca el aire porque se recubre de una
ligera capa de xido que lo protege. Tiene muy buena conductividad tanto elctrica como
trmica. Se emplea por sus buenas propiedades elctricas en la fabricacin de alambres
destinadas a construccin elctrica. El aluminio tambin se emplea en forma de plancha,
en el recubrimiento de techos.
Caractersticas:
* No magntico
* Ligero
* Resistencia a la corrosin
* Dctil y maleable
* Fcil de decorar
* mpermeable al agua, la luz y los olores
* Fcil de reciclar
* Mas barato reciclar que fabricar
* El reciclado , bueno, econmico y ecolgicamente
El aluminio es casi tres veces ms ligero que el acero (2,69 frente a 7,85 g/cm3) siendo
las caractersticas mecnicas de sus respectivas aleaciones bastante similares. Por ello
su empleo en lugar de aqul puede suponer una reduccin importante de la relacin de
peso por volumen.
Propiedades mecnicas:
* Dureza
* Resistencia en el ensayo de traccin
* Resistente a la compresin
* Resistente a la flexin
* Resistente al corte
* Resistente a la torsin
* Resistente a altas temperaturas y a bajas temperaturas
* Resistente a la fatiga
Ventajas del aluminio:
* Menor reflexin de superficie en comparacin con el aluminio natural
* Discreto acabado metlico
* Aleacin resistente al agua marina
* Coloracin griscea uniforme
* Resistente a la intemperie tambin frente a los efectos agresivos del entorno
Usos y aplicaciones del aluminio:
* Estructuras: tejado
* Cancelera: puertas, ventanas, barandales, mamparas, etc.
* Fachadas
* Domestico: cocina, electrodomsticos, etc.
* Transmisin elctrica
* Transporte
El aluminio se utiliza, en puertas, marcos de mosqueteras, de ventanas, en mamparas
(divisiones de baos), en plafones, en domos (burbuja, piramidal, entre otros). Como
barandas, la relacin resistencia peso del aluminio, junto a su durabilidad, resistencia a
la corrosin, ductivilidad y maleabilidad, hace que el aluminio sea una eleccin natural de
la industria de la construccin.
Es comnmente utilizado en muros cortinas, estructuras de ventanas y puertas, y en otras
estructuras lacadas o anodizadas, desde escaparates a cubiertas para grandes
estructuras y estadios como el de Francia en Pars y el nuevo parlamento europeo en
brcelas.
Uso del aluminio en interiores
El aluminio no es utilizado como material estructural, solo en cancelara, divisiones de
locales sin carga sobre ellos, entre otros. Es frecuente utilizando para realizar obras de
divisiones ya sea para oficinas pblicas o privadas por la rapidez y limpieza de realizacin
del trabajo y al mismo tiempo por la facilidad para reorganizarla o adaptarla a las
necesidades, todo esto gracias a su versatilidad, tambin se utilizan en canceles para
baos, muebles y utensilios para la cocina, tambin el aluminio se utiliza en las divisiones
de cafeteras o restaurantes.
Uso del aluminio en exteriores
La ventaja del aluminio para su utilizacin en exteriores no se afecta por viento o por
asoleamiento solo se forma en su exterior una ligera capa blanca la cual al mismo tiempo
sirve de proteccin y que no sufre oxidacin.
Obtencin del aluminio
Para obtener el aluminio es necesario extraer bauxita, el elemento del cual se obtiene el
aluminio y el oxido de aluminio, este elemento se encuentra en zonas muy tropicales por
ejemplo Australia y frica. El proceso ordinario de obtencin del metal consta de dos
etapas, la obtencin de almina por el proceso Bayer a partir de la bauxita, y posterior
electrolisis del oxido para obtener el aluminio.
Gran parte de la obtencin del aluminio es el reciclaje, practica conocida desde principios
del siglo XX, pero en la actualidad ya ha sido mas generalizada por cuestiones
ambientales.
AGLOMERANTES
Se denomina aglomerante al material capaz de unir fragmentos de uno o varios
materiales y dar cohesin al conjunto mediante transformaciones qumicas en su masa
que originan nuevos compuestos. Los conglomerantes son utilizados como medio de
ligazn, formando pastas llamadas morteros o argamasas.
Los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de una o varias sustancias
y dar cohesin al conjunto por mtodos exclusivamente fsicos; en los conglomerantes es
mediante procesos qumicos.
Clasificacin de los aglomerantes
Los conglomerantes ms utilizados son el yeso, la cal, y el cemento. Se clasifican, segn
su composicin, en:
* Primarios Yeso
* Cal
* Cemento
* Secundarios Mortero
* Hormign
* Materiales bituminosos Betn
* Asfalto
* Alquitrn
Clasificacin de los aglomerantes segn su necesidad aire para fraguar
Para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar para cada lugar, juega un rol
fundamental la clase o tipo de aglomerantes que lo compone. En lugar muy secundario
influye el tipo y tamao del agregado. Los aglomerantes se dividen en 2 clases:
* Los aglomerantes hidrulicos (cemento, cemento de albailera, cal hidrulica), que
pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua.
* Los aglomerantes areos (cal area viva, cal area hidratada, yeso), que requieren la
presencia del aire para fraguar.
En razn de esta caracterstica relacionada con la presencia del aire para fraguar, la clase
de aglomerante condiciona su lugar de uso. Los aglomerantes hidrulicos se utilizan, por
ejemplo, en mampostera -lugar confinado-, y los aglomerantes areos en los revoques
finos -lugar bien expuesto al aire-. Si se usa aglomerante areo en lugar confinado, sin
aire, tardar mucho en fraguar o quiz no fraguar nunca, lo que significa que nunca
endurecer.
Clasificacin de los aglomerantes en relacin a su trabajabilidad
La trabajabilidad es la propiedad que posee un mortero fresco que permite al operario
extenderlo con facilidad con la cuchara por sobre los mampuestos, a la vez que resiste el
peso de ellos durante la colocacin y facilita su alineamiento; adherirse a la superficie
vertical del mampuesto y salir fuera de las juntas con facilidad cuando el albail aplica
presin para ubicar la unidad en lnea y a plomo. El albail juzga la trabajabilidad del
mortero por la manera como se adhiere a la cuchara, o resbala sobre ella, y por su
comportamiento en el balde. Con independencia de su hidraulicidad, necesidad o no de la
presencia de aire para fraguar, cabe hacer otra distincin entre los aglomerantes, de
acuerdo a su capacidad de conferirle trabajabilidad a las mezclas. Los cementos
(cemento normal, cemento de albailera) son ms resistentes en estado endurecido, pero
menos trabajables en estado fresco, en comparacin con las cales, debido a su poca
capacidad de retencin de agua. La capacidad de retencin de agua en estado fresco
determina la calidad de un aglomerante para uso en albailera, pues hace trabajable al
mortero y puede almacenar el agua que absorber la superficie donde se aplica,
generalmente muy porosa.
Clasificacin de los aglomerantes en relacin a su adherencia
La clasificacin de los aglomerantes de acuerdo a su adherencia es la siguiente, de mayor
a menor:
* Cal area
* Yeso
* Cal hidrulica
* Cemento de albailera
* Cemento normal
Clasificacin de los aglomerantes en relacin a su rapidez de frage
Su clasificacin de mayor rapidez de frage a menor, es la siguiente:
* Yeso
* Cemento
* Cemento de albailera
* Cal hidrulica
* Cal area
Los aditivos
Los aditivos deben mezclarse -en la proporcin indicada por el fabricante- con el agua que
se va a utilizar en el mortero antes de que sta sea vertida en la mezcla. Las mezclas que
contendrn aditivo de tipo hidrfugo (que evitan el pasaje de humedad), deben tener
como nico aglomerante el cemento normal en forma exclusiva, aunque admiten una
pequesima cantidad de cal hidrulica, para hacerla mas trabajable y adherente.
El cemento
El cemento es un material inorgnico pulverizado, que al agregarle agua, ya sea solo o
mezclado con arena, grava u otros materiales similares tienen la propiedad de fraguar y
endurecer incluso bajo el agua en virtud de reacciones qumicas durante la hidratacin y
una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es
mezclado con agua y arena forma mortero y cuando es mezclado con arena y piedras
pequeas forma una piedra artificial llama concreto.
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro
y yeso) se extrae de canteras o minas.
Proceso de fabricacin del cemento
1- Extraccin y molienda de la materia prima
2- Homogeneizacin de la materia prima
3- Produccin del Clinker
4- Molienda de cemento
Tipos de cemento
CEMENTO PRTLAND. Cemento portland sin agregados, es el producto que se obtiene
de la pulverizacin de una mezcla de clnquer y sulfato de calcio con agua (yeso
hidratado).
CEMENTOS SDERRGCOS: es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta de
clnquer, escoria bsica granulada de alto horno y yeso. La escoria bsica granulada, es
el producto que se obtiene por enfriamiento brusco de la masa fundida no metlica, que
resulta en el tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de
escoria bsica, se denomina cemento portland siderrgico.
CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se obtiene de molienda conjunta con
clnquer, agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de sustancias,
compuestas por un material clcico-arcilloso, que ha sido calcinado a temperatura
superior a 900 C, y otros materiales a base de xidos de silicio, aluminio y fierro. Si
contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo A, y si tiene
entre 30 y 50% se llama Cemento Tipo A.
CEMENTO PUZOLMCO: Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta del
clnquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material slico-aluminoso que, aunque no
posee propiedades aglomerantes por si solo, las desarrolla cuando est finamente
dividido y en presencia de agua, por reaccin qumica con el hidrxido de calcio, a la
temperatura ambiente.
CEMENTO DE ALBALERA: El cemento de albailera reemplaza o cumple una funcin
casi similar a la cal hidrulica reforzada con un poco de cemento, en cuanto a su funcin.
Su resistencia es ligeramente superior. Su tiempo de fraguado es menor, cualidad
necesaria cuando se debe levantar mampostera en vertical con rapidez. Su trabajabilidad
es menor, pero puede corregirse agregando una muy pequea proporcin de cal area. El
cemento de albailera requiere ms tiempo de mezclado.
Maquina para fabricar cemento
El clinker
Sustancia que se obtiene como resultado de la calcinacin en horno, de mezclas de
calizas arcillosas preparadas artificialmente con adicin eventual de otras materias. El
clinker est compuesto por:
* Silicato tri clcico: de 40 a 60%
* Silicato bi clcico: de 20 a 30%
* Aluminato tri clcico: de 7 a 14%
* Ferrito aluminato tetra clcico: de 5 a 12%
Aplicaciones del cemento
El cemento se utiliza como mortero (cemento +agua + arena) y aglomerante de otros
materiales de construccin: ladrillos, bloques, pavimentos y tubos.
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mnima mecnica a la compresin a
los 28 das y se indica como 20, 30 40 en Newtons por milmetro cuadrado (N/mm2).
Morteros
La combinacin de los conglomerantes inorgnicos ridos, agua y posibles aditivos y
adiciones
* Su costo resulta menos que el uso de la mezcla de cemento gris y cal.
* Usos: es ideal para piedra, ladrillo, tabique, block, tabicn, celosas, y sirve para la
colocacin de azulejos y mosaicos. por su color permite disear acabados aparentes de
gran calidad. esta diseado para las obras que exijan gran durabilidad, adherencia,
impermeabilidad y economa.
Clasificacin de los morteros
MORTERO DE CAL: Son aquellos que estn fabricados con cal, arena y agua.
MORTERO DE CEMENTO PORTLAND: En este mortero se utiliza cemento portland
como conglomerante.
MORTEROS POBRES : son aquellos que tiene poca cantidad de cemento siendo muy
difciles de trabajar por otro lado los morteros que tienen gran cantidad de cemento se
retraen y producen fisuras, adems de ser de mayor costo.
REVOQUE NFUGO: Es en el que remplazan total o parcialmente la arena por materiales
resistentes al fuego como es el caso del amiantoestos morteros muchas veces se
emplean para revestir estructuras metlicas.
El yeso
* Nombre de la roca, mineral o piedra yeso (selenita)
* Tipo bsico sedimentario. compuestos del oxgeno
* Grupo sulfatos sistema cristalino monoclnico
* Composicin qumica sulfato clcico di hidratado ( caso4.2h2o )
* Formacin de origen sedimentario, por deshidratacin de cuencas saladas; por
hidratacin de la anhidrita; por accin fumarlica de aguas sulfurosas sobre calizas o
tobas volcnicas.
Clasificacin del yeso
YESO GRS O NEGRO: Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los
combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas, carbn, etc...), aparte de las que lleva
consigo la piedra de yeso (se emplea un algez con muchas impurezas), ennegrecen el
producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor calidad, por lo
que solo se emplea en obras no vistas
YESO BLANCO: Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de
impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto de no
quedar retenido mas de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm. Es muy blanco y en
mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.
YESO ESCAYOLA: Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en
fineza del grano, no quedando retenido mas del 1% en un tamiz de 0.2 mm.
Obtencin del yeso
La fabricacin del yeso consta de tres fases importantes:
* Extraccin o arranque de piedra: se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de
plvora de mina. segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en
galeras.
* Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso: para esto, se emplean molinos de
martillos. se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los
martillos. se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una
gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una biela-manivela.
* Deshidratacin y coccin de la piedra: primitivamente se realizaba formando montones
de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola
en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible,
madera de los bosques prximos.
Usos del yeso:
* Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y
revocos; como pasta de agarre y de juntas. tambin es utilizado para obtener estucados y
en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
* Prefabricado, como paneles de yeso (dry wall o sheet rock) para tabiques, y
escayolados para techos.
* Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
* Para confeccionar moldes de dentaduras, en odontologa. para usos quirrgicos en
forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una fractura.
* En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.
* En la elaboracin de tizas para escritura.
* En la fabricacin de cemento.
La cal
La cal es el producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin
del calor. Estas rocas a mas de 900c producen o se obtienen el oxido de calcio, conocido
con el nombre de cal viva, producto solid de color blanco y especifico de 3.4 kg/dm esta
cal viva puesta en el contacto con el agua se hidrata con desprendimiento de calor,
obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero
de cal o estupo, muy empleado en el enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se
emplea tambin en imprimacin.
Clases de cal
CAL AEREA O GRASA: Si la piedra caliza es pura o tiene un contenido mximo en arcilla
del 5% produce una clase de cal muy blanca que forma una pasta muy fina y untosa
cuando se apaga.
CAL MAGRA O ACDA: Si la cal no supera el 5% de arcilla pero tiene mas de un 10% de
magnesio, si tiene cal de caractersticas acidas , la pasta que se forma al mezclarla con
agua es de color grisceo , esta cal no se emplea en la construccin porque la pasta se
disgrega al secarse.
CAL HDRAULCA: Es una variante de la cal anterior el porcentaje de arcilla en la roca
caliza es superior al 5%, la cal que se obtiene posee propiedades hidrulicas, aun
manteniendo propiedades de la cal grasa por consiguiente este tipo de cal puede fraguar
y endurecer en el aire y abajo del agua.
VDROS
Vidrio
El vidrio es una sustancia dura, no cristalina, frgil, de aspecto translcido y en la mayora
de los casos transparente. Surge de la fusin a alta temperatura de una mezcla de slice o
arena slice con un lcali terroso o carbonato de calcio y con un carbonato de sodio, sosa
o potasa, dentro de un reactor de fusin. Se deben de reunir 2.5 partes de slice por una
de fundente. Adems de que el vidrio es un material 100 % reciclable.
Orgenes del vidrio
Se Cree que la fabricacin del vidrio tubo origen en Asia alrededor de 3000 a.c., de donde
la tcnica fue llevada a Egipto. Sin embargo dicho vidrio no era la sustancia transparente
que hoy conocemos, pues tenia la forma de alfarera vitrificaba.
Los primeros recipientes de vidrio aparecen 1500 a.c. mucho antes que irrumpiera en el
mundo la revolucionaria tcnica del soplado del vidrio, unos 50 aos antes del inicio de la
era cristiana. En el periodo romano el vidrio fue soplado, moldeado, cortado, grabado y
pintado.
Fabricacin del vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como
slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se
cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno
se calienta con quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura
suficiente, y para ello el aire de combustin se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores.
El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se
calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor
acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de fusin) a unos 1.500 C y
avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo
del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 C. Al vidrio as obtenido se le da
forma por laminacin.
Caractersticas tcnicas del vidrio:
* Resistencia a la compresin, 35 kg/cm2
* Resistencia a la intemperie
* Aislamiento trmico
* Aislamiento acstico
* Transmisin de la luz
Diferentes tipos de vidrios
VDRO CALZO: Es el vidrio comn. Est formado de manera dominante por slice, as
como por calcio y sodio. El vidrio calizo sirve de vidrio es utilizado para la fabricacin de
vasos, vajillas, mesas, ventanas y otros enseres. Actualmente su elaboracin ha mejorado
considerablemente, ya que si se le agrega una mayor cantidad de slice, experimenta una
resistencia al choque trmico superior.
VDRO DE BORO SLCATO: Es un tipo de vidrio que posee un coeficiente de expansin
muy bajo y por tal resiste el choque trmico provocado por los cambios de temperatura.
Actualmente, el vidrio de boro silicato se utiliza como material de laboratorio y en la
fabricacin de los utensilios de cocina llamados refractarios, los cuales son respaldados
por las firmas Prex, Visions y Corning.
VDRO TEMPLADO: El vidrio templado es un vidrio calizo que tiene una resistencia cinco
veces mayor que lo normal puesto que su proceso de enfriamiento es ms largo y
controlado, lo que hace que al romperse no se fracture en pedazos cortantes, sino en
cientos de pequeos trozos inofensivos.
VDRO AZOGADO: Es un vidrio tratado con nitrato de plata con la intencin de darle la
apariencia de un espejo. Antiguamente esta tcnica se utilizaba con la intencin de
semejar metales preciosos como la plata y el oro.
VDRO SOPLADO: Este tipo de vidrio es el que se utiliza para la fabricacin de
artesanas, utensilios para cocina.
VDRO DE SEGURDAD: El vidrio de seguridad, que puede o no ser templado, se fabrica
principalmente para uso automotriz por su aislacin acstica.
Clases de vidrios por medida de claro:
* vidrio sencillo: 1 por 1.60 mts.
* vidrio medio doble: 1.30 por 1.80 mts.
* vidrio doble de 4 mm: 2 por 2.40 mts.
* vidrio de 5 mm: 2.20 por 2.70.
* vidrio de 6 mm: 2.20 por 2.70 mts .
* vidrio medio doble importado: de la mas alta calidad.
* vidrio triple de 5y 6mm importado: superficie. Mx... de 9.30 m2.
* cristal de 6 mm: de 14.85 m2.
* cristal de 10, 12, 18 y 20mm: superficie. Mx. de 9.30m2.
* cristal solex: de 9.30 m2.
Vidrios y cristales especiales:
* alambrado es de 1.22 por 3.66 mts.
* difusor 1 por 1 mt. es un difusor de luz.
* dublex es opaco y acanalado de 1.22 por 3.66mts.
* estructural para canceles y divisiones es traslucido de 1.33 por 2.66mts.
* estructuralite es casi liso de 1.33 por 3.66mts.
* factrolite es de .66 por 1.22 mts. y por su opacidad se ocupa en baos.
* flutex opaco y rayado en su superficie, es decorativo de 1.22 por 3.66 mts.
* pluralite es de 1.22 por 3.66 mts es utilizado como elemento decorativo.
* popotillo es de 1.22 por 3.66 mts .
* tapestry de 1.22 por 3.66 mts se ocupa para baos y canceles.
* concha y gota blancos y de color es de 1.26 por 2.54 mts.es muy utilizado en elementos
decorativos.
* catedral blanco es traslucido es para baos y canceles de 1.15 por 2.10 mts.
* catedral de color se emplea como elemento ornamental.
* antique son hojas de .60 por .80 mts se emplea en la combinacin de vitrales y como
elemento decorativo.
* martelle aplicaciones iguales que la anterior.
* plaquet en hojas de .60 por .80mts se utiliza para grabados.
* opalescente es completamente opaco y de distintos colores es de .81 por 2.03 mts. se
emplea para revestimientos.
Vitro - Block
Es un bloque de vidrio cuya fabricacin se inicio por exigencias de ella siendo un material
en el que se aprovecha su traslucidez del vidrio permitiendo la iluminacin natural en
cualquier lugar.
Caractersticas generales:
* mas y mejor luz
* alto valor de aislamiento
* facilidad de limpieza
* resistencia contra golpes y proteccin
* es econmico
* rapidez en la construccin
Composicin y propiedades
El vidrio es una sustancia lquida sobre fundida y solidificada. De manera persistente, el
hombre se ha valido de dicho material para tratar de imitar las diversas vitrificaciones que
presenta la naturaleza, tales como el cuarzo, la cornalina, el gata, el jaspe, la obsidiana y
el cristal de roca, que es una variedad de cuarzo cristalino, incoloro, de gran pureza y
totalmente transparente.
Trabajo del vidrio
MODELADO: Para el trabajo del vidrio en su estado plstico se emplea 5 mtodos
bsicos que producen una variedad ilimitadas de formas y son: el colado, el soplado, el
prensado, el estirado y el laminado.
COLADO: Este proceso consiste en verter la pasta vtrea en moldes y dejarla enfriar y
solidificar. Se ha desarrollado procesos de colado por centrifugado en los que la pasta
vtrea es propulsada contra las caras de un molde que rota a gran velocidad. Por su
capacidad para moldear formas precisas y ligeras, el moldeado centrfugo se usa para la
produccin de tubos de imagen de televisin.
SOPLADO: El soplador de vidrio o artesano vidriero toma una pequea cantidad de la
pasta vtrea con el extremo de una cana de soplar y le da forma hacindola girar sobre la
plancha de hierro colado despus empieza a soplar a travs de la cana para formar una
burbuja con la masa vtrea y obtener la forma, el espesor y el moldeado deseados.
PRENSADO: En la antigedad se utilizaba el prensado en la produccin de los objetos
colocados para el vidrio fundido se pegara perfectamente al molde los artesanos
europeos redescubrimiento esta tcnica a finales del siglo 18 y utilizaron para hacer
tapones de garrafas, pies de copas y otras piezas de vajilla.
ESTRADO: El vidrio fundido puede ser estirado en el horno para conseguir tubos,
lminas y varillas de vidrio con un corte uniforme. Los tubos se obtienen estirando una
masa cilndrica de vidrio semifluido al mismo tiempo que se le aplica un chorro de aire en
el centro del cilindro.
LAMNADO: En un principio las laminas de vidrio y en particular las lunas se conseguan
mediante el vertido de vidrio fundido sobre una superficie plana, efectuando un posterior
alisado con rodillo y un acabado final puliendo ambas caras, hoy se fabrican.
Cual es la diferencia entre el un cristal y el vidrio
Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una diferencia
esencial entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas el
cuarzo, cristal de roca. El vidrio es el resultado de la fusin de ciertos ingredientes slice,
sosa y cal.
Existen, sin embargo, vidrio creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma
por el calor generado en el interior de los volcanes.
MPERMEABLZANTES
Es un polmero lquido, de goma sinttica, de color negro, que se aplica en fro, con una
tela de refuerzo. Se recomienda usar este producto en sitios hmedos, ya que se lo puede
aplicar en superficies horizontales y verticales sobre sustratos de revoque, hormign,
yeso, acartonado, base de hormign, e incluso sobre revestimientos cermicos ya
existentes, formando un sistema de impermeabilizacin eficiente, delgado y resistente a
cargas.
Un impermeabilizante es un material que tiene la propiedad de impedir el paso del agua.
Los mpermeabilizantes son substancias que detienen el agua, impidiendo su pasaje, muy
utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser mantenidos secos.
Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material, llenando infiltraciones y
aislando la humedad del medio.
En la construccin civil, son empleados en el aislamiento de fundaciones, pisos, tejados,
lajas, paredes, depsitos y piscinas.
Pueden tener origen natural o sinttico, orgnico o inorgnico. Dentro de los naturales se
destaca el aceite de ricino, dentro de los sintticos el petrleo.
Historia de los impermeabilizantes
Antiguamente la forma de impermeabilizar los techos de las construcciones, no
contemplaba ningn tipo de material industrializado y se tena que utilizar material natural
tomado del lugar.
Los techos de las antiguas haciendas , iglesias, casonas, etc., utilizaban el sistema de
terrados que consista en un entrepiso formado por viguera de madera, loseta de barro
tipo cuartern hecho a mano y una capa de tierra limpia compactada que lograba un
peralte aproximadamente de 40 a 80 cm. dependiendo del rea de cada techo, finalmente
se aplicaba una capa de ladrillo rojo recocido hecho a mano en forma de petatillo y
finalmente se aplica una solucin de alumbre que permita lograr una superficie
impermeable.
Con la llegada de la industria petrolera de los aos 20s y el descubrimiento de nuevos
materiales petrolizados como el petrleo refinado , la gasolina refinada, el diesel y los
aceites de diferentes densidades, se utiliza una mezcla de petrleo crudo y amoniaco
mejor conocido como chapopote , el cual empez a ser utilizado como capa protectora
sobre los nuevos techos de hormign armado debido a lo liso de la superficie y la
posibilidad de generar una capa de hule que al enfriarse se convierte en un hule flexible.
Sistemas de impermeabilizacin
EMULSONES ASFLTCAS: mpermeabilizantes en fro en base agua con tratamiento
primario tapa poro, membrana de maya de refuerzo, polister impermeabilizante grueso
con terminacin en pintura reflejante aluminio o pintura elastomrica blanca.
MNERALZADOS: En diferentes colores, con adhesivos en fro o en caliente.
COLOCACN DE TEJA: Americana o nacional con impermeabilizacin incluida, para
aplicacin en oficinas, comercios y hogares que deseen la mejor presentacin con un
excelente sistema impermeabilizante.
MORTERPLAST: Un sistema impermeabilizante vulcanizado especial para jardines,
jardineras y losas con trfico, as como para superficies que requieran un sello contra la
humedad.
BLANCO ELASTOMRCO: Con maya de refuerzo polister en 5 capas con terminacin
en pintura elastomrica aislante. Excelente aislante basado en una gran reflexin de los
rayos del sol, adems le garantiza una larga vida y resistencia al sol.
ACRLCO: Para impermeabilizaciones de tipo domestico debido a su fcil aplicacin y
bajo costo. Es un impermeabilizante fcil de aplicar, de gran reflectividad, y por su
elasticidad no se cuartea ni se fisura, es 100% impermeable. deales para techos, y
azoteas horizontales e inclinadas, se aplica sobre superficies de concreto, mortero,
asbesto o lmina galvanizada.
ASFALTCO: Para impermeabilizaciones industriales o domesticas; presentan un elevado
costo ya que requieren mano de obra especializada.
Los Sistemas Asflticos pueden ser multicapa, base agua y base solvente, hez ideal para
aplicar principalmente en techos y azoteas hmedas o secas, en climas templados o
clidos.
Cuando se utiliza una impermeabilizacin con productos asflticos es necesario aplicar un
acabado que permita reflejar los rayos del sol evitando que se acumule el calor dentro del
hogar. Siempre es mejor utilizar acabado de color blanco, ya que stos son mucho ms
frescos que los de color oscuro, como son el aluminio o el terracota que se emplean por
ser ms econmicos.
BASE AGUA: Son ideales para aplicar principalmente en techos y azoteas hmedas o
secas, en climas templados o clidos.
BASE SOLVENTE: Son ideales para todo tipo de estructuras secas, pisos bajo
recubrimientos ptreos (mosaicos, tejas etc.), sitios bajo inmersin constante como
albercas o jardineras, y son tambin para todo tipo de climas. Tienen mayor durabilidad
que los base asfltico agua.
P REFABRCADOS: Para impermeabilizacin de naves industriales por su costo elevado
y mano de obra especializada.
Son rollos de impermeabilizante que se extienden sobre una superficie adhirindolos con
un soplete. Son productos elaborados a base de asfalto modificados con hules o plsticos
sintticos, y con la membrana de refuerzo integrada desde el proceso de fabricacin, lo
cual garantiza un espesor uniforme.
Los sistemas prefabricados, sirven para impermeabilizar reas con mayor rapidez,
espesor uniforme y alta durabilidad. Ofrecen garantas de 5 a 12 aos.
CEMENTOSO: Son productos impermeabilizantes que se utilizan en el concreto,
cemento, y superficies reduciendo la penetracin del agua en la estructura. Su aplicacin
vara dependiendo del tipo de impermeabilizante a utilizar.
* Aditivo. el producto se aplica como aditivo directamente en la mezcla.
* Poro abierto. el producto se aplica sobre la superficie terminada, sta debe estar libre de
polvo y a poro abierto.
Los impermeabilizantes son utilizados en muchos mbitos como por ejemplo:
* Suelos y otras superficies horizontales.
* Paredes y superficies verticales.
* Depsitos y estanques.
* Jardineras, entre otros.
* Desplante de cimentaciones.
* Azoteas.
PLASTCOS
Los plsticos son sustancias que contienen como ingrediente esencial una macromolcula
orgnica llamada polmero. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros
unidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin.
Hoy da en el mundo, el plstico se ha fabricado con la finalidad de satisfacer las
necesidades del hombre en la vida cotidiana que en siglos anteriores no se poda realizar.
La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un cierto grado de
movilidad y facilidad para adquirir cierta forma.
Clasificacin de los plsticos
De acuerdo a su importancia comercial por sus aplicaciones en el mercado, se
encuentran los denominados COMODTES los cuales son:
Clasificacin de los materiales plsticos
Los termoplsticos se ablandan por el calentamiento y se endurecen al enfriarse, sin
importar el numero de veces que esto se haga. Los termoestables, son originalmente
blandos o lquidos o bien se ablandan al calentarse por primera vez, aunque
posteriormente se endurecen de modo permanente.
Polietileno
Este plstico se obtiene por polimerizacin directa del etileno procedente de la
deshidratacin del alcohol etlico. Es un polmetro muy ligero, slido, incoloro, translucido
y muy flexible. Es atacado por los cidos, pero resiste bien el agua hirviendo y la gran
mayora de los disolventes ordinarios.
Los usos ms habituales en la construccin se encuentran en tuberas para lquidos y en
lminas plsticas para aislamiento hidrfugo.
Poliestireno
Se obtiene por polimerizacin de etilbenceno. En su estado inicial es un termoplstico
incoloro, vtreo, transparente, ligero y resistente a la intemperie, y tiene una aceptable
resistencia mecnica. Su campo de aplicacin en la construccin radica en su
presentacin como espuma de Poliestireno, Poliestireno expandido o Poliestireno
extruido.
Poliuretano
Este es un producto que se presenta en la construccin en forma de espuma de
poliuretano y que es muy utilizado como aislamiento trmico. Es un producto que se
coloca en obra, por proyeccin sobre fachadas y cubiertas, o inyectado en la confeccin
de paneles sndwich.
Polimecratilato
Se trata de un termoplstico, slido, de aspecto vtreo, estable frente a la temperatura y
de buena resistencia mecnica. Por su parecido con el vidrio se le conoce tambin como
vidrio sinttico y orgnico, y se utiliza para la realizacin de rtulos, lucernario, muebles u
objetos decorativos.
Policarbonato
Es un plstico de caractersticas parecidas al anterior, aun cuando resulta ms flexible, y
que se utiliza la realizacin de lucernarios, en especial el policarbonato de doble celdilla.
Polipropileno
Se trata de un plstico rgido, transparente, duro, poco resistente a las bajas temperaturas
pero muy adecuado para tuberas sometidas a altas temperaturas. Se emplea
especialmente para tuberas de calefaccin, rtulos, etc.
Poli cloruro de vinilo
Se la denomina tambin como cloruro de polivinilo, y habitualmente se conoce como
PVC.
Se obtiene al prensar cido clorhdrico. Es termoplstico, con apariencia de polvo blanco
en su estado natural, poco estable frente al calor, la luz solar y el agua caliente, pero es
inatacable por cidos y aceites.
Se utiliza en forma de planchas, pelculas, revestimientos, impermeabilizaciones,
aislamientos, pavimentos y, sobre todo, en tuberas para saneamiento.
Resinas acrlicas
Es un plstico muy resistente y con cualidades pticas. A partir de estas resinas se
obtiene una variedad plstica, que es el polimetracrilato, as como las pinturas acrlicas.
Polister
Es uno de los plsticos de ms tarda obtencin. Termoestable, resistente a los cidos,
aislante trmico, hidromtrico, tie
ne una extraordinaria resistencia mecnica.
Se utiliza para carroceras, embarcaciones, estructuras ligeras, placas para cubiertas,
depsitos, vestimenta, etc.
Poliamida
Material termoplstico, blanco, translucido, ligero, inalterable frente a la luz solar. Su uso
en la construccin se reduce a su intervencin en determinados aislantes elctricos.
Tambin se utiliza en fibras textiles de tapiceras en el campo de la decoracin.
Ventajas y desventajas del plstico como material de construccin
La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos. El
polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. ste se
emplea tambin en forma de lminas como material de construccin. Muchos plsticos se
utilizan para aislar cables e hilos, y el Poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para
aislar paredes y techos. Tambin se hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y
techos, molduras y otros artculos.
Ventajas
* Es moldeable, pudindosele dar la forma deseada por medio de diferentes tcnicas.
* Presenta una variada flexibilidad dependiendo de las caractersticas del material que se
requiera.
* Una vez instalado el material no requiere constante mantenimiento.
* Es muy duradero.
* Dependiendo de su uso se puede varia la resistencia del plstico, bien sea para obtener
un producto altamente resistente para usarlo en una viga o columna, o en un
recubrimiento trmico.
* Posee una gran resistencia a las sustancias qumicas(liquidas y gases) ,
* Soporta altas y/o bajas presiones y temperaturas .
Desventajas
Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo cierto es
que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin, fundamentalmente en las
grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los municipios
encargados de la recoleccin y disposicin final de los residuos ya que a la cantidad de
envases se le debe sumar el volumen que representan.
UNIDAD I. MATERIALES DE
CONSTRUCCIN.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES.
Los materiales bsicos para la construccin son:
1.-Los metales y sus aleaciones.
2.-Las maderas.
3.-Los concretos.
4.-Los productos de arcilla cocida.
5.-Las piedras naturales.
6.-Los plsticos.
7.-Los productos derivados del petrleo.
8.- Vidrios y cristales.
Las principales propiedades de los materiales, se determinan considerando tres
caractersticas primordiales.
1. Fsicas: forma, dimensiones, peso volumtrico, densidad, gravedad
especifica, estructura, porosidad, contenido, rigidez, plasticidad, ductilidad.
2. Qumicas: acidez, electricidad, alcalinidad, composicin.
3. Mecnicas: se manifiestan en la resistencia que presenta el material a las cargas.
En el proceso de fabricacin se deben tomar en cuenta las condiciones a las que
el material va a estar expuesto en el servicio, y toda la informacin pertinente
sobre el material.
Los materiales de construccin pueden obtenerse de manera natural, es decir tal y
como se encuentran en la naturaleza, (arenas, gravas, puzolanas de origen
volcnico, etc.) y de manera artificial, es decir mediante la transformacin, o
fabricacin, (mrmol, acero, vidrio, tabiques, etc.)
El estudio de las propiedades fsicas de los materiales, permite la adecuada
utilizacin del mismo. En el estudio de los suelos, podemos determinar la
porosidad, plasticidad, peso especfico, contenido de humedad, su estructura, etc.
que nos permita determinar el tipo de suelo y conocer cuales son sus limitaciones
y cuales sus capacidades para un uso racional. En el estudio de un material al
que se ha sometido a una transformacin, las propiedades fsicas, qumicas y
mecnicas, nos permiten as mismo utilizarlo de manera ptima. Ejemplo el acero,
el cemento, etc.
PROPEDADES FSCAS DE LOS MATERALES.
Para el estudio y comprensin de lo que se entiende por densidad, peso
especfico y peso volumtrico, es necesario recordar que todo cuerpo slido y
continuo (piedra, tabique, etc.), material slido fraccionado (arena, grava, etc.),
contiene tres distintos volmenes:
1. El volumen aparente (Va), que est determinado por las tres dimensiones del
recipiente que contiene el material fraccionado.
2. El volumen absoluto (Vab), que mide la cantidad de materia que existe en el
volumen aparente.
3. y el volumen de huecos o vacos (Vh), que fija la cantidad de huecos o poros del
material, y que es igual a: (Va Vab).
DENSIDAD.
Si en un cuerpo cualquiera ( C ) homogneo y continuo, de masa ( M ) y volumen (
V ), Fig. 1, consideramos un punto ( A ) confinado en un elemento de
volumen dV, con masa dM, el cociente cuando las tres coordenadas o
dimensiones de dV tienden a cero, se llamaensia del punto (A), se
tiene: .................................................................(1)
Concepto ste con que la Fsica define la densidad de
un cuerpo homogneo y continuo. Como dV no puede
aceptarse, sino como un volumen absoluto (Vab), es
conveniente entonces, expresar la densidad de un
punto como la densidad absoluta del punto, es decir:
generalizando, puede definirse la
densidad absoluta de un cuerpo de material homogneo y continuo como:
Figura 1 ........... .............................
...............(2)
en donde los lmites de integracin incluyen todo el volumen absoluto del cuerpo,
es decir, que la densidad absoluta del cuerpo es suma del volumen absoluto. De la
ecuacin (2) se tiene:
...........................................................
(3)
Si comparamos la densidad absoluta de un cuerpo (A) con la densidad absoluta
de un cuerpo (B), llegamos al concepto de densidad relativa o
simplemente densidad representada por "!"
.....................................................
(4)
la densidad relativa o densidad de un cuerpo es un nmero adimensional que
viene dado por la relacin entre el peso de un volumen dado de material saturado
y superficialmente seco (arena) y el peso del mismo volumen de agua destilada a
4 C de temperatura, por lo tanto:
.....................................................
....(5)
ndicando cuantas veces un cuerpo cualquiera es ms o menos denso que el
agua.
La densidad relativa nos sirve para el clculo de proporcionamientos de concreto.
PESO ESPECFICO.
Si en la Fig. 1, consideramos al elemento dV con un peso dP, el cociente ,
cuando las tres dimensiones o coordenadas de dV tienden a cero, se llama peso
especfico del punto (A), se tiene :
...................................................(6)
Concepto ste, con que la Fsica define el peso especfico de un punto en un
cuerpo homogneo y continuo. gualmente, dV no puede aceptarse sino como un
volumen absoluto, se conviene entonces, expresar al peso especfico de un punto,
es decir: , Generalizando, puede definirse el peso especfico absoluto
de un cuerpo de material homogneo y continuo, como:
............................................................(7)
En donde los lmites de integracin incluyen todo el volumen absoluto del cuerpo,
es decir, que el peso especfico absoluto de un cuerpo de material homogneo y
continuo es su peso por unidad de volumen absoluto.
De la Ecuacin (7) se
tiene: P=y(Vab)..........................................................................(8)
Comparando los pesos especficos absolutos de los cuerpos con el peso
especfico del agua (para temperaturas ms comunes es de 1000 Kg/m), que es
la unidad de peso por unidad de volumen, se llega al concepto de peso especfico
relativo o simplemente peso especfico, representado por (pe):
, ........................................
....(9)
que es un nmero adimensional y que indica las veces que un cuerpo o material
es ms o menos pesado que el agua.
Ahora de las ecuaciones (3) y (8): despejando Vab e igualndolas, tendremos:
.............................................................................(10)
Es decir, que las relaciones de masa a densidad absoluta y peso especfico
absoluto son iguales y constantes para un material dado y en cualquier punto de la
tierra si la masa se mide en las mismas unidades que el peso del cuerpo.
De la ecuacin (10) se tiene: pero sabemos que el peso de un cuerpo
significa la fuerza gravitatoria ejercida por la Tierra sobre l. Cuando un cuerpo es
abandonado y se le deja caer libremente, la nica fuerza que acta sobre l es su
peso w, y su aceleracin es la de cualquier cuerpo que cae libremente, es decir, la
aceleracin de la gravedad g. Su masa es, entonces: por lo
que sustituyendo en (10) .....................(11)
Ecuacin que indica, que el peso especfico absoluto de un cuerpo material o un
cuerpo cualquiera es igual a la accin de la gravedad multiplicada por la densidad
absoluta del mismo material o cuerpo; por lo tanto, el peso absoluto de los cuerpos
vara con la accin de la gravedad, no as la densidad absoluta que es constante
para cualquier punto del globo terrestre.
El concepto de peso especfico relativo o peso especfico, es utilizado por el
ngeniero Civil, para comparar el peso de los distintos materiales de que puede
disponer para un objetivo determinado; por ello, deber conocer los mtodos
prcticos que existen para determinarlo.
PESO VOLUMTRCO.
El concepto de peso volumtrico, bien puede considerarse aplicado a materiales
heterogneos o discontinuos (concreto, arena, grava, mercancas, etc.), que se
utilizan para estimar el peso medio por unidad de volumen de los materiales que
integran un conjunto estructural, refirindose al volumen, por la naturaleza de los
materiales y cargas que gravitan en una construccin, al volumen aparente de los
mismos materiales.

Clase N 2
La mentira es la muerte y la escoria,
La verdad es la vida y la gloria.
Salvador Daz Mirn.
Tabique de barro rojo recocido.
Se fabrican de arcilla barro, la cual es amasada con agua y moldeada en moldes
de madera, y se compactan ligeramente con un mazo de madera y son puestos a
secar al sol despus de desmoldados, para posteriormente hacer con ellos un
horno donde son cocidos, sus medidas son muy variables sobre todo en la regin
de Veracruz. Tericamente sus medidas son de 7 cm. por 14 cm. por 28 cm.
este proceso de manufactura rstico de suyo, no permite realmente un control
de calidad ni en cuanto a los materiales

lustracin 0.1 Tabique de barro rojo recocido
que entran en su fabricacin, ni en cuanto a su estabilidad dimensional y
volumtrica, ni en cuanto al control en el calor de coccin. Por lo tanto este tipo de
tabique, aunque es el ms usado en nuestro medio, no es el ms recomendable,
ya que adems un gran porcentaje de ellos los encontramos demasiado
calcinados (los del centro del horno) y otros demasiado crudos (los de la periferia
del horno), con los problemas que ello representa. As mismo no se tiene ninguna
garanta respecto a sus dimensiones ya que estas varan desde los 4 cm. de alto,
11 cm de ancho y 22 cm largo, hasta las medidas que deberan ser estndar.
Debido a la gran variedad de medidas y a la mala calidad de la materia prima con
que se fabrican debemos insistir en que no son recomendables, salvo para
construcciones provisionales. La coccin, ya lo dijimos, es muy defectuosa ya que
no hay un control sobre la temperatura del horno, que adems es fabricado con
los mismos tabiques en crudo, por lo que algunos que estn mas cerca de la
lumbre, que por cierto es de lea, salen mas cocidos e incluso quemados, y los
mas alejados o en el exterior del horno salen crudos.. En la regin de Orizaba,
Ver. se consigue tabique de mejor calidad sobre todo en Maltrata, sin embargo el
costo del transporte es un factor que debe de tomarse en cuenta. Tambin en
Cholula es posible conseguir un tabique mejor hecho y de mejor calidad.
Las aristas de un ladrillo reciben los nombres de:
1. Soga, cada una de las cuatro aristas mayores.
2. Tizn, cada una de las cuatro aristas medianas.
3. Grueso, cada una de las cuatro aristas menores.
En cuanto a las caras, se denominan:
* Tabla, cada una de las dos caras mayores (soga x tizn)
* Canto, cada una de las dos caras medias (soga x grueso)
* Testa, cada una de las dos caras menores (tizn x grueso)

Ta#i$ue % #&%$ue e #a''% e()'ui%.
Los tabiques de barro extruido, se fabrican con una tecnologa que garantiza la
pieza, por la pureza de sus materiales, su correcta compactacin, su amasado, la
cantidad de agua exacta, su estabilidad dimensional y una adecuada y controlada
coccin. Normalmente presentan una serie de huecos transversales o
longitudinales, as como unas estras para la adecuada unin con el mortero.
Tiene la gran ventaja de que es fabricado con maquinaria moderna, el amasado
no es con los pies como en el tabique rojo descrito anteriormente, sino con
maquinaria especial y la materia prima es seleccionada y de muy buena calidad,
las medidas son estndar y la variacin es mnima, la coccin se hace
normalmente en hornos metlicos elctricos o bien en hornos de tabique
refractario, pero con un buen control de la temperatura, por lo que el cocido es
uniforme y la calidad es inmejorable. Los bloques de barro se fabrican de la misma
manera y su calidad es similar.
*&%$ues e #a''% c%n ca'a a+a'en)e.
Cuando estos tabiques o bloques de barro, no tienen ningn tratamiento en las caras, se dicen que
son aparentes, es decir conservan la apariencia del barro cocido, rojo intenso, que es el mas usual,
y los constructores lo especifican en algunas ocasiones para los muros con esa apariencia. En
caso contrario se especifican bloques con una dos o mas caras vidriadas.

UNDAD . lustracin 2 Bloque con caras aparentes
Clase N 3 Bloques
Vive con los hombres como si Dios te viera;
conversa con Dios como si los hombres te oyeran
Sneca.
*&%$ues e Ca'a ,i'iaa.
Como dijimos antes, es posible que en la construccin se nos especifique el uso de bloques de
barro con una, dos, tres caras aparentes. Estos bloques normalmente tienen un esmalte con
color definido que les da ese vidriado tan til y solicitado.
*&%$ues e cemen)%.
Otro material muy usado en la construccin es el bloque de cemento, que por su
estabilidad dimensional, el aislamiento que proporciona, la rapidez de su
fabricacin, su tamao, etc. es muy recomendable para la construccin de
viviendas, fabricas etc.. Normalmente se encuentra en medidas de 15 cm. por 20
cm. por 40 cm. y en tres categoras, &i-e'%. in)e'mei% / +esa%. y con
diferentes agregados, polvo de quebradora, arena, tepezil, etc.
Control de calidad para bloque hueco de concreto.
El bloque hueco de concreto es un material que, por las
ventajas que ofrece, es ampliamente utilizado en Mxico
para la construccin.
Las principales caractersticas fsicas de este producto, que
interesan al constructor son las siguientes:
a.- Resistencia a la Compresin.- Con este dato se disean los elementos
correspondientes de la estructura y se escoge el tipo de bloque adecuado para
resistir las cargas de proyecto.
b.- Peso volumtrico.- Es necesario conocer los datos de peso volumtrico del
producto para determinar el peso propio de la estructura.
c.- Absorcin de agua.- La caracterstica de poder absorber mayor o menor cantidad
de agua influye en la decisin de emplear superficies aparentes o con determinado
tipo de recubrimientos.
La calidad de los bloques que se fabrican actualmente en Mxico, es muy variable
debido a los siguientes factores:
Tipo de material.- En nuestro pas para la obtencin de la materia prima
necesaria en la fabricacin de bloques huecos de concreto, se emplean diversas
fuentes de abastecimiento, con las consecuentes variaciones en los agregados,
tanto en su peso volumtrico como en su resistencia estructural, variando desde
los materiales de tipo ligero, como el tepetate pumtico, el tezontle y las arenas
volcnicas, hasta los de densidad elevada como son las andesitas, granitos,
basaltos, etc.
ariaci!n de las proporciones.- Las cantidades de cemento y agregados pueden
variarse en la fabricacin, para obtener diversas caractersticas de resistencia,
peso volumtrico y absorcin, de acuerdo con las necesidades de las obras.
La tabla 1 nos muestra las variaciones existentes en este producto, lo que nos
indica adems la necesidad de tener un mayor control en la calidad durante la
fabricacin de los bloques usados en la construccin.
TPO
DE BLOQUE
PESO
VOLUMTRCO
SECO (Kg./m)
RESSTENCA A LA
COMPRESN
(Kg./cm )
ABSORCN DE
AGUA EN 24 HORAS.
( % en peso)
LI0ERO 122 a 322 42 a 52 62 a 12
INTERMEDI
O
322 a 4222 45 a 72 42 a 82
PESADO 4222 a 4722 62 a 422 5 a 62
Tabla 1 Clasificacin de los bloques de cemento.
Ensa"es de la#oratorio. La determinacin de las caractersticas fsicas de un
bloque hueco de concreto se realiza mediante ensayes de laboratorio. Tanto el
fabricante como el constructor, tienen la necesidad de comprobar la calidad del
material, recurriendo a los ensayes, el primero para controlar la uniformidad de su
producto y el segundo para asegurarse de que satisfar las caractersticas que
exige su obra.
Como podemos ver en el anexo 1, la forma y tamao de los bloques huecos de concreto, es muy
variado, prcticamente no tiene lmite, siempre estar en funcin de las necesidades del
constructor, sin embargo pese a sus diversas formas, las especificaciones siguen siendo las
mismas que para un bloque hueco de dimensiones comunes. En todo caso lo que seria muy
importante sera mantener una buena calidad en cuanto a la resistencia a la compresin y a la
absorcin de agua, ya que estos dos parmetros nos pueden dar una seguridad en cuanto a el tipo
de bloque que estamos utilizando en nuestra obra.
N%'ma Me(icana +a'a &a 9a#'icaci:n e #&%$ues e C%nc'e)%..
La Direccin General de Normas de la Secretaria de ndustria y Comercio ha
establecido las especificaciones oficiales para la calidad de los bloques huecos de
concreto que se fabrican en Mxico
NORMA Oficial de $alidad para %lo&ue 'ueco de $oncreto. D0N C67;4<71
1. DEFNCONES Y GENERALDADES.
1.1. Deinicin.
Se entiende por bloque hueco de concreto, el material de construccin de forma
prismtica con uno o varios claros llamados "celdas, fabricados con cemento y
agregados apropiados.
1.2. !eneralidades.
Esta norma se refiere a los bloques huecos de concreto, fabricados en moldes
bajo vibrocompresin y curados por aspersin, al vapor o en autoclave. Establece
su clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba.
1.3. "sos.
Los bloques huecos de concreto a que esta Norma se refiere se emplean en la
construccin, ya sea como elementos estructurales, arquitectnicos o de relleno.
2. CLASFCACONES Y ESPECFCACONES.
#.$. Clasiicacin.

Para los efectos de esta Norma, los bloques huecos de concreto se clasificarn
en tres tipos: A. * / C
TIPO A.; Los bloques del tipo A se usan en muros exteriores o interiores sujetos a
cargas severas, a abrasin o a golpes. Su baja porosidad permite el uso de este
tipo de bloques en exteriores sin recubrimiento.
TIPO *.; Los bloques del tipo * se usan en muros exteriores o interiores sujetos a
cargas normales. En muros exteriores es recomendable el uso de un
recubrimiento o sellador adecuado.
TIPO C.; Los bloques del tipo C se usan en muros interiores de relleno o sujetos a
cargas moderadas. Por su alto porcentaje de absorcin en caso de usarse en
muros exteriores debern protegerse perfectamente de la intemperie por medio de
un recubrimiento o sellador adecuado.
NOTA.; TODO MURO, NDEPENDENTEMENTE DEL TPO DE BLOQUE
USADO, DEBER ESTAR PROTEGDO CONTRA LA HUMEDAD CAPLAR.
#.#. %speciicaciones.
Las especificaciones fsicas que determinan la calidad de los bloques huecos de
concreto a que esta Norma se refiere se encuentran dadas en la tabla que se
inserta y debern ser cumplidas en el momento de su entrega; debiendo adquirir
las resistencias especificadas en los patios del fabricante.
2.2.1. Dimensiones & tolerancias.
Las tolerancias estarn expresadas en cm., en los catlogos de los fabricantes; las
dimensiones en longitud y ancho no variarn ms de 2 mm., y en la altura no
variarn ms de 3 mm. de las dimensiones sealadas para cualquier tipo de
bloque. Los bloques de concreto se fabricarn con mdulos de 10 cm. o
submltiplos, estando incluida en la dimensin total del bloque la junta de
albailera correspondiente, recomendndose que sta sea de 10 mm con una
tolerancia de 2 mm.
BLOQUE
TPO
RESSTENCA MNMA DE
RUPTURA A LA COMPRESN (Kg./
cm)
ABSORCN
MXMA DE AGUA
FRA EN 24 HORAS
PROMEDO
DE 5 PEZAS
MNMO PEZA
NDVDUAL
A 50 40 240 lts./ m
B 35 28 375 lts/ m
C 23 18 -----------
Tabla 2 Tolerancias en la fabricacin de bloques de concreto
#.#.#. Acabado
Todos los bloques deben ser de buena calidad y sin cuarteadura u otros
defectos que puedan dificultar su manejo y colocacin, o debilitar la resistencia y
durabilidad de la construccin.
#.#.'. Marcado
Para el uso del sello de garanta, mencionado en 3.1.2., todo bloque llevar
una contrasea o marca de fabrica en lugar visible.
'. MTODO DE PRUEBA.
3.1 Muestreo.
En el muestreo de los bloques debern escogerse ejemplares enteros que
sean representativos del lote del cual se han seleccionado y que se denominan
muestras.
Se seleccionarn 10 muestras de cada lote de 10,000 unidades o fraccin. 20
muestras para lotes comprendidos entre 10,001 y 100,000 unidades. Para lotes
mayores de 100,000 unidades se escogern 10 muestras por cada 50,000
unidades o fraccin que el lote total contenga.
En ningn caso se escogern menos de 10 muestras. A discrecin del
comprador se podrn tomar un nmero adicional de muestras.
3.1.1. Para la inspeccin sistem(tica.
Se considerar que el lote total es la produccin del da.
3.1.2. Para reclamaciones & e)pedicin del sello de garanta.
'.$.#.$. *ote de entrega.
Es el lote formado por todos los bloques motivo de la transaccin comercial.
3.1.2.2. *ote de prueba.
Es cada uno de los lotes en que se divide el lote de entrega y que est formado
por bloques del mismo tipo.
3.1.2.3. *ote de muestra.
Es el lote formado por el total de muestras que se separan del lote de prueba.
Cada muestra se marcar de modo que pueda ser identificada en cualquier
momento y sin que afecte las propiedades fsicas de la misma.
En cada uno de los bloques que forman el lote de muestra se verificarn las
dimensiones, despus de lo cual la mitad de ellos se destinar a la prueba de
resistencia a la compresin y la otra mitad a la prueba de absorcin.
El comprador o su representante autorizado tendr las facilidades necesarias
para inspeccionar y hacer un muestreo en la fbrica a los bloques de los lotes que
estn listos para ser entregados.
Las pruebas se llevarn al cabo en el lugar convenido entre fabricante y
comprador.
Siguiendo estas normas, se pueden fabricar tabiques y bloques de concreto con diferentes
agregados. La apariencia, resistencia, etc. estarn determinados por el tipo de materiales y para
el uso a que estn destinados. Como un simple ejemplo a continuacin listamos algunos de los
materiales usados como agregados en bloques de concreto hueco.
Tepezil
Polvo de trituracin.
Arena slica
Tezontle
Arena cernida
Clase N 4 Cemento.
La coquetera es una gota de roco
que ya reposa sobre los ptalos de una flor,
ya sobre la punta de una espina,
pero siempre conserva su transparencia y su frescura
y brilla con los colores del iris.
+gnacio Ramrez ,%l -igromante.
Cemen)% P:')&an =4>
El cemento Prtland es un producto de fcil adquisicin que tiene la particularidad
de que al ser mezclado con agua, ya sea solo o en combinacin con arena, grava
u otros materiales similares tiende a fraguar es decir a endurecerse por efecto de
la reaccin qumica que se genera. Bsicamente el cemento se forma a partir de
la mezcla de clinker y yeso, molida finamente. A su vez el clinker se forma con la
mezcla de arcilla y piedra caliza, marga, conchas o greda, molidas finamente y
cocida a temperaturas de 1400 C hasta principio de la fusin, usualmente en
grandes hornos rotatorios.
Mediante el clinker Prtland, es posible fabricar tres principales grupos de
cementos hidrulicos para la elaboracin del concreto.
A? CEMENTOS PRTLAND SIMPLES. (Moliendo solamente el clinker y el yeso
sin componentes cementantes adicionales)
*? CEMENTOS PRTLAND ME@CLADOS (Moliendo el clinker y el yeso en
combinacin con otro cementante, ya sea este una escoria o una puzolana)
C? CEMENTOS EAPANSIBOS. (Se obtienen aadiendo al clinker otros
componentes especiales de carcter sulfatado, clcico y aluminoso)
En Noviembre 18 de 1999 entr en vigor una nueva norma mexicana para los
cementos Prtland abalada por la DGN de Mxico pero elaborada por la cmara
de la industria del cemento a travs del ONNCCE (Organismo Nacional de
Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin) y es su norma
NOM C-1[2]. Dicha norma que parece ser copia de la usada en Espaa, es la
siguiente:

Nue,a n%'ma me(icana +a'a e& cemen)% P:')&an.
La nueva norma clasifica a los cementos de acuerdo a tres aspectos:
1. Tipo de cemento.
Determina 6 diferentes tipos basndose en sus componentes Ver tabla N 1.
2. Clase resistente:
Dado que la resistencia a la compresin es en trminos generales la propiedad ms importante
para la mayora de los usuarios, esta nueva Norma hace nfasis sobre los valores que en este
sentido deben cumplir los cementos producidos en Mxico, definiendo de esta manera cinco clases
resistentes. La clase resistente de un cemento se indica con los calores 20, 30 y 40. si alcanza una
resistencia rpida se aadir la letra "R en las clases 30R y 40R Prtland.
3. Caractersticas especiales:
Cuando un cemento tenga caractersticas especiales su designacin se
complementar con las siglas descritas en la Tabla N 3
TI() DEN)*INA$I)N
CPO CEMENTO PRTLAND ORDNARO.
CPP CEMENTO PRTLAND PUZOLNCO.
CPE0 CEMENTO PRTLAND CON ESCORA GRANULADA DE ALTO
HORNO
CPC CEMENTO PRTLAND COMPUESTO
CPS CEMENTO PRTLAND CON HUMO DE SLCE
CE0 CEMENTO CON ESCORA GRANULADA DE ALTO HORNO.
Tabla 3 Tipo de cemento
ES(E$I+I$A$I)NES *E$,NI$AS.
$-ASE
.ESISTENTE
RESSTENCA A LA COMPRESN (N/mm
2
)
EDAD 3 DAS EDAD 28 DAS
MNMO MNMO MXMO
/0 -- 20 40
10 -- 30 50
10. 20 30 50
20 -- 40 --
20. 30 40 --
Tabla 4 Clase resistente
CARACTERSTCAS ESPECALES.
RS RESISTENCIA A LOS SULFATOS.
BRA *ACA REACTIBIDAD DLCALI A0RE0ADO
BCH *ACO CALOR DE EIDRATACIN
* *LANCO.
Tabla 5 Caractersticas especiales del cemento
Clase N 5 Cal.
No le pegues a la mujer ni con el ptalo de una rosa.
*e& del +ndost(n.
Cemen)% *&anc%
Es similar al cemento normal o Prtland pero su caracterstica es el color. Esto debido a la adicin
de muy poco hierro en la combinacin de materiales para su fabricacin. El hierro es lo que da al
cemento normal su color gris caracterstico.
El cemento blanco es mucho mas caro que el cemento normal, por esta razn se
usa solamente en elementos ornamentales y concreto arquitectnico, en algunos
concretos precolados y cuando se le agrega algn color especial al concreto.
Ca& Ei'a)aa
La cal hidratada es un cementante que se fabrica a partir de la calcinacin de la
piedra caliza, en hornos de ladrillo refractario, piedra o metal. La piedra caliza
contiene carbonato de calcio (CaCO3) que al ser calcinado en el horno se
convierte en oxido de calcio, (CaO) por lo que despus de salir del horno es
necesario hidratarlo y molerlo, fabricndose as el hidrxido de calcio, (Ca(OH)2)
cal apagada o calhidra. El oxido de calcio o cal viva tiene varios usos incluso en la
alimentacin humana como un aditivo a la masa de maz para fabricar tortillas.
Tambin los crudos restantes de la calcinacin parcial de la piedra caliza, se usan
como cal agrcola, usar este tipo de productos en tierras cidas, resulta de alto
beneficio ya que al llevar carbonato de calcio, oxido de calcio y el hidrxido de
calcio en un mismo producto, este se incorpora a la tierra como calcio en
diferentes tiempos, restndole acidez durante un tiempo ms prolongado.
La ca& Fi'a)aa )iene una -'an i,e'sia e us%s. +%' eGem+&% en &a Inus)'ia e &a
c%ns)'ucci:n. n%s si',e +a'a &a 9a#'icaci:n e m%')e'%s #as)a'%s. +a'a enca&a' mu'%s. +a'a
ma'ca' eGes cuan% se Face e& 'e+&an)e% e un ei9ici%. +a'a +'eci+i)a' &%s s:&i%s
sus+eni%s en e& a-ua. e)c.
Cemen)% +a'a a&#aHi&e'a IM%')e'%?.
Actualmente es posible conseguir una mezcla (cara) de cemento y cal
hidratada, dosificada especialmente por cada fabricante, para usarla con arena en
la fabricacin de morteros. Su fabricacin se rige por las normas. NOM C-21 Y
ASTM C-91. Recomendado para la elaboracin de mezclas que se aplicarn en
plantillas de desplante, para la junta de mampostera y muros de tabique, firmes,
pegado de loseta y azulejos, unin de tubos de albaal y aplanados. Lo ms
comn en las obras, sin embargo, es fabricar el mortero basndose en cal y arena
o bien cemento, cal y arena y siempre con un 18 % o 20 % de agua.
A-'e-a%s.
A'enas.
Las rocas, por la accin de los elementos fsicos (agua de lluvia, hielos, vientos,
etc.), con el transcurso del tiempo se van desintegrando, o sea, se van
desmenuzando, las aguas poco a poco van arrastrando esos trocitos, hacindolos
cada vez ms pequeos a fuerza de rozamientos y choques; cuando esos
residuos se depositan en alguna parte (meandros de los ros, de ordinario) ya
tenemos formada la arena cuya procedencia, por tanto, es de muchos sitios y de
muchas clases de rocas, pues todas se desmenuzan poco a poco.
La arena mas usada es la que se encuentra en los ros. Suele ser tambin la
preferida porque no lleva pegada tierra (no olvidemos que la arena es roca), ya
que si la llevase sera un gran inconveniente para lograr buenos morteros y
concretos, porque la tierra no se une muy bien ni con la cal ni con el cemento. Si
tuviese tierra no habra mas remedio que lavar las arenas para eliminarla.
El inconveniente que tiene es que los granos son redondeados y para unirse mejor
al cemento se prefieren granos con forma irregular, angulosa.
Hace muchos siglos hubo grandes movimientos de las montaas aunque
naturalmente a una velocidad lentsima, pero que originaron hundimiento de rocas.
Despus las aguas, el viento y los hielos acabaron la obra; as en ciertos lugares
se encuentran grandes cantidades de arena procedente de esos hundimientos y
que por hallarse depositada en esos lugares la llamamos arena de mina. Es una
arena muy limpia de tierras y mas angulosa an que la de ro, en consecuencia es
ms apreciada para la fabricacin de concreto, pero tiene el inconveniente, casi
siempre, de que se encuentra en lugares alejados o de difcil acceso para la
explotacin y su transporte, lo que muchas veces la encarece.
En nuestra regin se supone que utilizamos arena de mina, cuando en realidad es
arena de mdano, lo cual es un gran inconveniente ya que esta arena contiene
una gran cantidad de sal, cloruros, fosfatos y otras menudencias que la
contaminan y la hacen impropia para la construccin, cuando aparecen en
grandes cantidades y no son detectadas por anlisis de laboratorio.
Por lo anterior definimos e identificamos a las arenas entre los agregados ptreos
utilizados en la construccin, como aquellos materiales minerales cuya
granulometra se encuentra entre las partculas que pasan por la malla # 4 y son
retenidas en la malla 200.
Esto quiere decir que la arena es un material de origen mineral, cuyos tamaos
mximos y mnimos estn fijados por las mallas # 4 y # 200, los materiales
retenidos en la malla # 4 son gravas y los que pasan por la malla # 200 son limos.
Un metro cbico de arena de ro pesa aproximadamente 1400 a 1800 Kg.
0'a,as.
Son guijarros de diversos tamaos que suelen encontrarse con la arena y que
proceden de rocas duras. Tambin las conocemos como cantos rodados. Se
encuentran en abundancia en las cascajeras que dejan los ros en las variaciones
de su caudal.
Si la grava tiene un tamao mximos de 19 mm. (3/4) se le llama gravilla, si es
menor de se le llama garbancillo, etc.
Otra forma de obtener gravas e incluso arenas es mediante la trituracin de las
rocas, en quebradoras de mandbula y de rodillo, de esta manera podemos
incluso, mediante el adecuado cribado, obtener la granulometra que deseamos.
0'a,as por extensin de la definicin anterior de arenas, es )%% ma)e'ia&
+J)'e% (mineral) $ue se 'e)iene en &a ma&&a K 1 / su )amaH% m(im% n%
e(cee e 5!.
Es necesario estudiar
perfectamente el
patio de
almacenamiento del
material ptreo,
determinando muy
claramente de donde
nos llegan los vientos
dominantes, ya que
es necesario evitar
que se contaminen
unos con otros, tambin es necesario determinar los niveles del patio, para
desalojar el exceso de agua en las temporadas de lluvias.
Clase N 6
Puedo no estar de acuerdo en lo que dices;
pero defender hasta la muerte,
tu derecho a decirlo.
Platn.
Pie'a.
Nos referimos en este apartado, a la piedra usada en la construccin de
cimentaciones o muros de contencin, a la piedra labrada o no, que forma lo que
comnmente llamamos "mampostera. De lo cual se desprende una primera
clasificacin de las piedras usadas en construccin y que sera: piedras duras,
como los mrmoles, las areniscas, los granitos, el alabastro y la piedra molea,
llamada as porque se usaba para hacer las piedras de los molinos.; y las piedras
blandas que se conocen porque al romperse sus trozos son redondos, no as las
duras cuyas aristas son agudas. Las piedras blandas como las canteras, verde o
rosa, son muy usadas en la decoracin y para la fabricacin de fustes de
columnas, fuentes, cornisas, etc.
Las piedras de "pepena (en nuestro medio) que se usan mucho para cimentacin,
no permiten hacer una pared con una mampostera regular, sino ms
bien mampostera ordinaria, distinguindose por lo tanto de la regular, de la
careada, de la de sillera, etc.
Los muros de contencin se construyen comnmente con mampostera ordinaria,
pero en algunas ocasiones, cuando lo amerita por el lugar donde se encuentran,
se construyen con mampostera regular, dndoles diversos acabados, como el
gusaneado, cantos concertados, e incluso forrndolas con cantera.
Los pesos volumtricos de algunos materiales, (en Kg./m) los podemos ver en la
siguiente tabla:
a) Mamposteras de piedras naturales.
Chiluca 2300
Basalto 2200
Recinto 1900
Areniscas 1800
Piedra Braza 1800
Tezontle 1300
Tepetate 1100
b) Mamposteras de piedras artificiales.
Concreto simple 2400
Concreto reforzado 2500
Adobe 1400
Ladrillos (tabique rojo macizo prensado) 1800
(tabique rojo macizo hecho a mano) 1500
(tabique rojo hueco prensado) 900
(tabique rojo hueco hecho a mano) 1200
(tabique ligero de cemento, macizo) 900
Ladrillo ligero de cemento hueco 1200
Bloque hueco de concreto 1200
Ladrillo delgado, rojo prensado. 1200
Ladrillo delgado, rojo comn. 1500
Azulejo o loseta. 1800
Mosaico 2000
c) Morteros para aplanados.
Mortero de cemento y arena 2000 kg/m
Mortero de cal y arena 1500 kg/m
Mortero de yeso. 1800 kg/m
d) Madera.
Pino (ocote) 600 kg/m
Oyamel 600 kg/m
Encino 950 kg/m
e) Hierro y acero
Hierro laminado y acero. 7600 kg/m
Hierro fundido (vaciado) 7200 kg/m
f) Vidrio estructural.
Tabiques de vidrio para minas. 1800 kg/m
Prismticos para tragaluces. 2000 kg/m
g) Tierras, arenas, gravas:
Tierra suelta, seca. 1200
Tierra suelta, hmeda 1300
Tierra apretada, seca 1400
Tierra apretada, hmeda 1600
Arena y grava, apretada y seca. 1680
Arena y grava mojada. 1700
Arena de tepetate. 800
Todas en kg/m
Fotografa N ! Acabado gusaneado en tanque de almacenamiento de agua.
Clase N " Concreto.
#odr$ ser m$s cmodo no equi%ocarse nunca que errar muc&as %eces'
pero sirven mejor a la humanidad los hombres que, en su inquietud de renovarse,
por acertar una vez aceptan los inconvenientes de equivocarse mil.
/os +ngenieros.
C%nc'e)%.
Siendo el concreto reforzado un material heterogneo, sus propiedades fsicas dependen de
aquellas de los elementos que lo constituyen.
La resistencia y propiedades elsticas del concreto simple observan gran
semejanza con las de las piedras naturales. Las cargas de rotura que resiste el
concreto por compresin, tensin, esfuerzo cortante y flexin son muy variables
entre s y muy distintas para cada clase de concreto.
Ante esta situacin se ha tomado como base para todos los clculos la resistencia
a la compresin que tiene el concreto a los 28 das de fabricado y en condiciones
perfectamente determinadas, esta resistencia se ha designado como f . Los
esfuerzos unitarios de diseo se toman como un porcentaje de f . Ahora bien,
siendo f la fatiga a partir de la cual se determinan todas las dems, es
absolutamente indispensable que las resistencias reales del concreto a los 28 das
sean iguales en lo posible a aquellas supuestas en el clculo.
Ace'%
El acero de refuerzo, segn el grado en que est clasificado, tiene resistencias a la
ruptura que varan desde 3 800 hasta mas de 8 400. No obstante estas
condiciones, las fatigas de trabajo son del orden de la cuarta parte de la
resistencia final y esto obedece al criterio seguido para fijar los coeficientes de
seguridad con respecto al lmite inferior de fluencia y no en funcin de la
resistencia final.
Como se dijo prrafos arriba, el concreto armado es una combinacin de materiales que trabajan
por adherencia, lo cual desaparece cuando alcanza la fatiga correspondiente al lmite inferior de
fluencia. A partir de este lmite el acero pierde sus propiedades elsticas; las deformaciones crecen
ms rpidamente que los esfuerzos, el material se alarga en sentido de la carga y al mismo tiempo
disminuye su seccin transversal con lo cual desaparece la adherencia y por ende el concreto
armado deja de trabajar como tal.
En tales condiciones se ha fijado al acero una fatiga que es la mitad al lmite
inferior de fluencia, pues si por algn motivo se llegaran a duplicar los esfuerzos,
estos a lo sumo llegaran a dicho lmite.
El acero en la construccin es de un amplio uso, as lo encontramos en varillas
lisas o corrugadas, perfiles laminados para estructuras, tuberas, rieles para
F.F.C.C. etc. Por sus caractersticas, de alta resistencia a la tensin y la flexin,
as como su diversidad de perfiles, aunado a que se puede soldar, atornillar,
remachar, etc. Es un elemento de gran aceptacin en la construccin, aunque
tiene el inconveniente de su peso y que a la intemperie sufre un proceso de
oxidacin muy perjudicial.
UN POCO DE HSTORA. De acuerdo con los datos que han proporcionado los estudios
arqueolgicos, el mineral de hierro fue procesado por el hombre, para reducirlo a formas
aprovechables, desde hace ms de 4000 aos. En las pirmides de Egipto fue encontrada una
hoja de hierro que indudablemente fue empleada como herramienta durante su construccin. Esta
consideracin es lgica, ya que hubiera sido imposible realizar una obra de tal magnitud sin el uso
de implementos fabricados con este metal.
Es de suponerse que el descubrimiento del hierro fue accidental, quiz al encender una
fogata sobre una parcela que contena mineral de hierro en su superficie. El siguiente paso fue el
fabricarlo intencionalmente, en hornos excavados en el suelo y localizados en sitios en donde los
vientos dominantes proporcionaban un tiro natural que avivaba la combustin.
El hombre primitivo, no exento de imaginacin, mezcl el mineral de hierro con carbn,
vegetal o mineral, e ide un tiro artificial para sus hornos. Este fue el primer paso importante en el
desarrollo de la industria del acero.
Posteriormente, y con origen en Catalua Espaa, se logr un tiro operado por medio de
fuelles construidos con pieles de animales, procedimiento que se conoce en la actualidad con el
nombre de "Forja Catalana
.
LQue es e& ACEROM... Como metal, el acero es un producto siderrgico en que el
hierro esta combinado con pequeas cantidades de carbono, a veces aleado con
otros metales y dotado, por medio de tratamientos ulteriores, de cualidades de
elasticidad, dureza y otras, que le confieren caractersticas especiales para
adaptarlo a las distintas aplicaciones de la industria y la construccin.
Qumicamente los diferentes productos siderrgicos pueden clasificarse,
de acuerdo con el menor o mayor contenido de carbono, en los siguientes tipos:
0ierro 1or2ado.- De 3 a 3.$# 4 de carbono.
Acero.- De 3.$# a $.5 4 de carbono.
1undicin.- De $.5 a 6.3 4 de carbono.
Cuando el contenido de carbono es mayor de 6 %, el producto es
demasiado dbil y quebradizo para ser de utilidad.
Es importante hacer notar que lo que caracteriza al acero no es solo su
contenido bruto en carbono, sino la forma especial en que est incluido en el
hierro, lo que depender del tratamiento trmico a que sea sometido.
Por tener el acero ms carbono que el hierro y menos que la fundicin, existen dos
posibilidades para su fabricacin: aumentar la cantidad de carbono en el hierro
(carburacin), o quitar carbn a la fundicin (decarburacin). Esto se logra
mediante los ya conocidos procesos de Bessemer, Thomas, Siemens- Martin y el
nuevo mtodo, de oxgeno bsico o proceso L-D, que, diseado por Linz y
Donawitz en 1952, fue aceptado en 1959 por el nstituto Americano del Hierro y
Acero.
Fotografa N ! (ieles laminados )ara uso en lneas f*rreas.
Clase N + ,arillas )ara refuer-o.
No ames lo que eres, sino lo que puedes llegar a ser.
Miguel de Cervantes Saavedra.
Ba'i&&a e ace'% +a'a 'e9ue'N%.
Desde que se desarroll el principio del concreto reforzado, (Lambot en 1885 lo
usa para la construccin de barcos de ferrocemento) la ingeniera ha contado con
uno de los procedimientos de construccin ms verstiles y prcticos de todos los
tiempos. El acero de refuerzo se ha convertido en un producto altamente
especializado y experimentado, que puede satisfacer las necesidades de los
diseos y procedimientos de construccin modernos.
La calidad de las varillas para refuerzo se controla mediante anlisis qumicos y fsicos. Los
ensayos qumicos como regla general, los realiza el mismo fabricante, durante el proceso de
manufactura del acero y de la varilla, con el objeto de controlar y asegurar la obtencin de las
caractersticas fsicas deseadas en el producto. A su vez, los ensayes fsicos se llevan al cabo
sobre dicho producto, como comprobacin de su calidad y para garantizar su funcionamiento
correcto dentro de las estructuras. Estos ltimos los deben efectuar, tanto el fabricante para su
propio control, como el comprador para garanta de su obra.
Las caractersticas fsicas que se comprueban, como rutina, en las muestras de
varilla son las siguientes:
3.4 (eso unitario.- El peso de la varilla por metro lineal indica en forma
indirecta el rea efectiva de su seccin transversal y por consiguiente puede
comprobarse si sta corresponde al rea nominal especificada.
/.4 $aractersticas de corrugaci!n.- La corrugacin de la varilla asegura
su adherencia con el concreto, por lo cual es importante confirmar que cuente con
las caractersticas adecuadas en cuanto a su separacin, altura, inclinacin y
ancho de costillas.
1.4 .esistencia a la tensi!n.4 Es indispensable determinar los esfuerzos
de lmite elstico y mximo que puede desarrollar la varilla, para hacerlos
intervenir en el diseo del concreto armado.
2.4 Alargamiento " do#lado.4 Por medio de estas determinaciones se
puede apreciar el grado de ductilidad del acero de la varilla, el cual a su vez indica
la mayor o menor facilidad para la habilitacin del armado en obra.
Con frecuencia se hacen necesarios ensayes qumicos o fsicos especiales para
conocer con mayor precisin las caractersticas de la varilla. Los ms importantes
son los siguientes:
a.4 Anlisis qumico cuantitativo para determinar los contenidos de los
componentes del acero.
#.; Examen macroscpico de la varilla, para determinar los defectos existentes
debidos al proceso de laminacin.
c.; Determinacin del m:u&% e e&as)icia del acero, mediante un ensaye de
precisin que cuantifique los esfuerzos y las deformaciones.
.; Dimensiones y peso.
DIMETRO
NOMINAL
(mm) (pulg.)
PERMETRO
NOMINAL (mm)
REA
NOMINAL ( cm)
PESO
(Kg./m)
1,5 4.
!/1"
14. #.1 #.$51
$ ".4 % $#.1 #.!$ #.$51
$,5
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.&
&.5
5/1"
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$4.'
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11 !4.& 1+!/' 1#&." &.5 .5#!
1$ !'.1 1+1/$ 11&. 11.4# '.&!'
Tabla 6 Caractersticas de las varillas corrugadas.
lustracin 6 Varilla corrugada.
Estamos incluyendo una tabla con las caractersticas principales de las varillas mas usuales en
Mxico, como se puede ver, faltan en ella las caractersticas de las varillas corrugadas de alta
resistencia y dimetros pequeos, como las de 3/16, 1/8 5/16, etc. estas varillas las fabrica Aceros
de Alta Resistencia.
,ARILLAS LISAS ,ARILLAS -ORR./ADAS
,ARILLAS
TOR-IDAS
EN 0RIO
/RADO
ESTR.-T.RAL
1E*
/RADO
INTERMEDIO
1I*
/RADO
D.RO
1D*
/RADO
ESTR.-T.RAL
1E*
/RADO
INTERMEDIO
1I*
/RADO D.RO
1D*
./0/T1
1.23T/C4
APARENTE Kg/ cm
$!##
M234m5
$'##
M234m5
!5##
M234m5
$!##
M234m5
$'##
M234m5
!5##
M234m5
4###
M234m5
RESISTEN-IA A
LA TRA--ION
(RT)
Kg/ cm
!&##
6
5!##
4&##
6
"!##
5"##
M234m5
!&##
6
5!##
4&##
6
"!##
5"##
M234m5
5###
ALAR/AMIENTO
EN $# cm 7
MNIMO
&'##/RT
p895 35 m8359 :8 $#
7
&1##/RT
p895 35 m8359 :8
1" 7
##/RT
'4##/RT
p895 35 m8359 :8 1"
7
##/RT
p895 35 m8359 :8
1$ 7
###/RT
M234m5
' 7
Tabla 7 Especificaciones para pruebas de traccin.
El xito de una obra de concreto reforzado depende en gran medida de que el
acero de refuerzo quede correctamente fijado en el concreto, teniendo adems un
recubrimiento adecuado. Si el acero no est debidamente fijado y se mueve
durante el colado, el elemento no ser tan resistente como debe ser y el
consecuente debilitamiento puede producir fallas bajo carga. Adems, si el
recubrimiento no es suficiente, el acero de refuerzo se oxida, se expande y
finalmente descascara el concreto, lo que a su vez debilita la estructura y echa a
perder su apariencia.
Para lograr el espesor adecuado de recubrimiento, el corte y el doblado exactos
del acero son tan importantes como su buena colocacin; una varilla doblada en
ngulo o forma incorrectas, o cortada a una longitud equivocada, no puede recibir
el recubrimiento requerido. El doblado y la fijacin deben efectuarse con extremo
cuidado; una vez que las varillas han sido fijadas, es esencial ver que no se
muevan antes o durante el colado.
Fotografa N 2 Construccin de un edificio con estructura metlica.
Ace'% es)'uc)u'a&
Para la fabricacin de estructuras metlicas pesadas, se utilizan diversos perfiles
como son vigas , vigas H, canales, ngulos, etc., el manual MONTERREY, tiene
tablas muy tiles para el diseo de estas estructuras..
Para la fabricacin de estructuras metlicas ligeras se utilizan otros tipos de
perfiles, normalmente son ngulos y tubos redondos, cuadrados y rectangulares,
MSA fabrica una lnea muy completa de ellos, identificndolos con las letras @C a
los cuadrados y @R a los rectangulares, adems de un nmero segn su tamao;
(Estos son galvanizados, por lo que la @, es de zinc) otros fabricantes los
llaman PT y PR INo son galvanizados)
A&am#'e 'ec%ci%.
El alambre recocido usado generalmente en la construccin es del # 18, se usa para mantener las
varillas de refuerzo en su lugar, como tirantes en forma de torzales, para unir piezas de madera,
etc.
Clase N ; & 0alla electrosoldada.
Servir, tanto al ejercer la autoridad como al obedecer, es reinar.
Pedro Maus.
Ma&&a e&ec)'%s%&aa.
De amplio uso y diversas marcas, la mas conocida es la malla-lac, que fabrica "LA
CONSOLDADA S. A.
Por su importancia en la ndustria de la Construccin, hacemos una breve
descripcin de: qu es?, cmo se fabrica?, en qu se ocupa?, cules son
sus ventajas y cuales sus limitaciones? etc.
La malla soldada de alambre de acero, es un elemento de refuerzo fabricado con alambre estirado
en fro, consiste en una serie de alambres longitudinales paralelos entre s, a los cuales van
soldados elctricamente un conjunto de alambres transversales que forman con los primeros un
ngulo recto.
Cada una de las etapas de fabricacin de la malla, se debe controlar
cuidadosamente, de tal manera que tanto el alambre de acero individual como la
malla, llenen las especificaciones ASTM A-82 y A-185 respectivamente.
Con objeto de tener una gran variedad de reas de acero por unidad de longitud,
se fabrica la malla con cuatro variables.
5 %spaciamiento longitudinal. 7 %spaciamiento transversal.
5 Calibre de los alambres longitudinales 7 Calibre de los alambres
transversales.
Se usa la palabra TPO, seguida de cuatro nmeros para indicar estas cuatro
variables, as por ejemplo: TPO 4-16 - 6-10: significa Malla electrosoldada con
cuatro unidades de espaciamiento longitudinal, diecisis unidades de
espaciamiento transversal, alambres longitudinales de calibre seis y alambres
transversales de calibre diez. Siempre deben mencionarse estas variables en el
orden indicado para evitar confusiones.
Conociendo lo anterior podemos ver ahora que se puede ocupar en:
5 Losas de concreto en casas
5 Concretos ligeros.
5 Productos precolados.
5 Tubos de concreto reforzado
5 Pavimentos de concreto
5 Silos de concreto.
5 Cascarones..
5 Estanques para acuicultura
5 Revestimiento de canales.
5 Tneles.
5 Tanques de concreto
5 Banquetas.
5 Albercas.
5
Algunas ventajas que podemos indicar son la facilidad y rapidez en su colocacin,
menor carga muerta, alto esfuerzo de trabajo, amplia variedad de tamaos y
espaciamiento de los alambres, buena adherencia al concreto, flexibilidad,
continuidad, etc.
PRO*LEMAS"
1. En la construccin de una cancha de bsquetbol se ha especificado utilizar malla-
Lac para refuerzo en dos sentidos Tipo 4-4 10/10, diga Cul es la separacin
entre alambres transversales, cul es la separacin entre alambres longitudinales,
cul el calibre de los alambres tanto transversales como longitudinales.?
Res+ues)a"
La separacin entre alambres tanto transversales como longitudinales es de 4 y el
calibre de los alambres en ambos sentidos es del N 10 segn la clasificacin
SWG (STANDARD WRE GAGE)
6O. Se colar una losa de concreto armado con malla-lac para refuerzo en un sentido,
siendo el peralte de la losa de 10 cm., el peso de 240 kg/m el claro a cubrir es de
3.5 m por 5.25 m, la carga viva es de 300 kg/m; el concreto es de 210 kg/cm y
las condiciones de apoyo no se nos especifican (Se deber tomar un promedio).
Qu tipo de malla debemos usar?
Res+ues)a"
Si las condiciones de apoyo no estn especificadas, podemos tomar como
promedio wl
2
/10, como el lado corto es el de carga, y se supone armado en un
solo sentido, no nos importa que tan larga sea la losa, excepto para obtener el
valor de la sobre carga. Por lo tanto si buscamos en la tabla N 3, los valores de
los momentos flexionantes para peso propio y carga viva, para un peralte de 10
cm tenemos:
Mpp = 294 Kg.-m + Mcv = 367.50 Kg.-m = Mf = 661.50 Kg.-m con este valor
buscamos en la tabla N 4 el valor del Momento resistente que ms se aproxime al
nuestro Momento flexionante y luego encontramos en la primera columna a la
izquierda el tipo de malla que para nuestro problema ser 3-12 3/7 es decir una
malla cuyos alambres longitudinales estn separados 3, los transversales estn
separados 12; el calibre de los alambres longitudinales es N 3 y el calibre de los
transversales es N 7
Clase N !6 2gua.
Aquel que cada maana planea sus actividades del da y sigue ese plan,
lleva un hilo que lo guiar por el laberinto de la vida ms ocupada.
8ctor 0ugo.
A-ua.
Siendo el agua factor indispensable para la vida humana, animal, vegetal y en
general para el equilibrio ambiental, el hombre ha ignorado o tratado de minimizar
su dependencia as vemos como una y otra vez el hombre (mexicano actual)
construye sus grandes asentamientos humanos en sitios donde escasea o hay
poca disponibilidad del vital liquido; para luego tener que traerla de distantes
lugares y mediante la captacin de grandes obras de ingeniera. Para ejemplo
basta un botn: Por razones polticas, sociales o que se yo, los mexicanos han
tendido a concentrarse en el altiplano, (65 % de la poblacin del pas)[7] donde
como podemos ver en el mapa siguiente, es una regin dentro de la zona de
escasa agua, otras grandes concentraciones humanas las tenemos en Monterrey,
Piedra Negras, Guadalajara, Hermosillo, etc. Todas en regiones dentro de las
zona de escasez de agua.
Ma+a N 1 Dis)'i#uci:n e& a-ua en &a Re+. Me(icana.
El agua en la construccin es uno de los eslabones ms importantes y al que tal
vez menos atencin se le pone, la usamos bsicamente para
Consumo y limpieza de personas.
Para servicio de limpieza y sanitarios.
Para la produccin de concreto.
Dentro del `proceso de produccin de concreto se utiliza el agua en:
Lavado de los agregados (No siempre se hace en obra, pero sera deseable se
hiciera para un mejor control de la calidad del concreto, en las plantas
premezcladoras es ms comn este uso del agua)
En la mezcla del concreto.
Agua para lavado de las ollas mezcladoras
Agua para el lavado de las herramientas.
Agua para humedecer y lavar la cimbra.
Agua para el curado del concreto.
Ms adelante en el Tema V se habla sobre las pruebas fsicas, qumicas y bacteriolgicas al
agua. Bstenos ahora saber solo el uso que hacemos de ella en la industria de la construccin.
Clase N !! Nue%os 0ateriales.
Nada mejor para las preocupaciones que las ocupaciones.
Roger Patrn *u2(n.
DESARROLLO DE NUEBOS MATERIALES.
(Con mejores caractersticas, ms econmicas y tratando de aprovechar
desperdicios)
Su#)ema I.6.4 Bi)'%*%n.
VitroBond[4] es un nuevo material que elimina la unin entre cada bloque. Esta
operacin se realiza una vez que los bloques han sido apilados, aplicando una
delgada capa de VitroBond, tanto en las superficies exteriores como interiores.
Este nuevo producto consiste en una mezcla formulada especialmente a base de
fibra de vidrio de tipo alcalino, cal hidratada, cemento Prtland y un
impermeabilizante integral.
Su#)ema I.6.6 Ta#&a '%ca .=5>
Es un producto cuya base es una mezcla de yeso y cartn, muy usado para la construccin de
divisiones verticales, falsos plafones, armarios, aparadores, etc. Se basa en el uso de rieles de
lamina galvanizada, a los cuales se atornilla o clava la tabla roca y en la unin de entre si de la
misma, mediante cinta masking, la cual posteriormente debe de enduirse con blanco de Espaa o
yeso para perderla, antes de pintarse.
Su#)ema I.6.8. Ma&&as cu#'ien% un cen)'% e +%&ies)i'en% %
+%&iu'e)an%.
Su#su#)ema I.6.8.4. C%,in)ec.
Es un nuevo producto (Se fabrica aqu en Veracruz), que aunque resulta
caro, ahorra tiempo significativo en la construccin. Se puede utilizar en muros
divisorios, de carga, mochetas, losas, escaleras, etc. Bsicamente esta formado
por una malla de alambre entretejida como el armado de la tridilosa, rellena de
espuma de poliuretano expandido.
Su#su#)ema I.6.8.6. Pane& W
Muy semejante al anterior, esta formado por un estructura tridimensional de
alambre de acero que lleva al centro un alma de espuma de poliuretano,
poliestireno expandido o tubos de cartn parafinado. Permite construir losas de
entrepiso y azotea, adems de muros y una variedad de elementos
complementarios como pretiles, faldones, volmenes arquitectnicos, cpulas, etc.
Su#su#)ema I.6.8.8. P%&i+ane&.
Otra variedad de los mismos productos anteriores. No merece ms comentarios.
Su#su#)ema I.6.8.1. P%&i&%sa.
Otro producto similar a los anteriores, aunque en realidad este viene a ser una especie de sistema
de vigueta y bovedilla, solo que en l ya estn montadas las bovedillas de poliestireno, y la vigueta
esta colocada en el centro y forma de esa manera una sola pieza con la bovedilla.
Subtema +.#.9. Concretos con caractersticas especiales.
Son concretos an en experimentacin como los translucidos, que no
transparentes.
El material sigue en desarrollo pero las primeras muestra se hicieron en 1999 y el
ao pasado se hicieron las primeras pruebas de tensin y compresin.
Se pretende que el nuevo material transforme los elementos de un edificio que
tradicionalmente son opacos (cimientos, muros, losas, columnas) en componentes
que transmitan la luz.
La luz se trasmitira por su interior a travs de todo el edificio dependiendo de su
composicin.
Las caractersticas que debe poseer el nuevo material antes de comercializarse
son:
Que el material sea maleable, que cuando se solidifique pueda soportar peso,
absorber fuerzas, y sea durable, tanto o ms que el concreto tradicional.
Aun faltan pruebas a mayor escala, se ignora el comportamiento del nuevo
material a los cambios de temperatura, transmisin del calor, estabilidad ssmica,
etc. El material se est considerando para dos casas de prueba y un experimento
de construccin en Europa.
Un concreto inventado por dos universitarios mexicanos que permite construir
paredes casi transparentes comenzar a venderse en todo el mundo en menos de
dos aos, segn calculan los fabricantes que guardan celosamente la frmula
secreta.
Este concreto es un 30 por ciento ms ligero que el tradicional, permite el paso de
hasta el 80 por ciento de la luz y presenta las mismas condiciones de dureza,
fraguado y resistencia a sismos, explic Sergio Omar Galvn, uno de los
inventores.
Esto es posible gracias a un "ingrediente secreto", que se aade a la tradicional
mezcla de grava, cemento blanco y arena con la que se fabrica el concreto, y que
los inventores no quieren revelar ya que estn patentando la frmula en varios
pases despus de que en octubre de 2006 la registraran en Mxico.
El concreto es la mezcla con la que se elabora la estructura de casi todos los
edificios y slo en Mxico se utilizan anualmente miles de toneladas de este
producto por un valor aproximado de 5.000 millones de dlares.
El concreto translcido se vende en el mercado mexicano desde el ao 2005,
cuando Galvn y Joel Sosa, entonces estudiantes de ingeniera civil en la
Universidad Autnoma de Metropolitana (UAM), desarrollaron su frmula y
fundaron la empresa Concretos Translcidos (CT) para fabricarlo.
|
Clase N !2 Concreto celular.
Nada grande se ha realizado en el mundo, sin pasin.
!eorge 1riedric: 0egel.
Su#)ema 4.6.5 C%nc'e)% ce&u&a'
El concreto celular es un concepto bastante novedoso cuyo ms importante
representante en Mxico seria el siporex, de origen suizo por cierto, pero que
tambin se conoce con otros procedimientos diferentes y con materiales como la
carlita o perlita, mineral que tiene la caracterstica de que al calcinarse forma
pequeas partculas (bolitas) con un peso mnimo, pueden ser adicionadas a la
mezcla de concreto para formar un concreto liviano o celular.
SPOREX.
Es un concreto ligero fabricado con cemento, arena finamente molida y agentes
qumicos adicionales, en cuyo proceso de fabricacin se utiliza el vapor a grandes
presiones y temperaturas, dando por resultado un concreto ligero con gran
capacidad de aislamiento trmico y acstico, entre otras caractersticas
Su#)ema 4.6.7. C%nc'e)% 9i#'i&a'. IC%nc'e)% Fi#'%s%?
La capacidad de resistir el avance de las grietas y la absorcin de energa bajo
ambientes hostiles y su resistencia al choque trmico, al fuego y al impacto hacen
del concreto fibroso un material de construccin nico y novedoso.
Cuando al concreto le agregamos algn tipo de fibra, ya sea esta metlica,
mineral, de fibra de vidrio, fibras sintticas, etc. Propiciamos un concreto
susceptible a menos agrietamientos por temperatura, amn de otras
caractersticas de las que cada fabricante hace gala, por lo que es indispensable
para el ingeniero conocer cada una de estos fabricantes y estudiar las
caractersticas que destacan en su producto para poder en un momento dado
tomar la mejor de las decisiones.
Concretos reforzados con fibras de acero.
Durante los ltimos 27 aos se ha desarrollado, en pases como Japn, Estados
Unidos, nglaterra, Alemania, Noruega y Finlandia, el empleo de un novedoso
(para nosotros) sistema de refuerzo basado en FI*RAS CORTAS DE
ACERO. para los concretos hidrulicos, asflticos, refractarios y concretos
lanzados.
Los concretos reforzados con FI*RAS CORTAS DE ACERO poseen cualidades
particulares que incrementan sus propiedades fsicas y mecnicas tales como:
5 ncrementan las resistencias a la flexin a la compresin.
5 Aumentan la resistencia al impacto y desgaste por abrasin.
5 Mejoran el control del agrietamiento y fisuramiento.
5 Transforman un material frgil y quebradizo a un material dctil.
5 Refuerzan en todas direcciones la masa de concreto debido a su dosificacin en
forma aleatoria.
5 Proporcionan importantes incrementos en resistencias a choques trmicos y
mecnicos.
Clase N !7 .osas aligeradas.
La tragedia de la vejez no es que uno sea viejo,
sino que uno ya no es joven.
4scar 8ilde
El concreto reforzado con FI*RAS DE ACERO es un compuesto de materiales
formados por cementos,
agregados finos y gruesos y una dispersin de pequeas fibras de acero al carbn
o de acero inoxidable. Estas son adicionadas a las mezclas o revolturas en forma
aleatoria y en diferentes proporciones, dependiendo de las aplicaciones y de los
grados de resistencia que se deseen alcanzar.
Generalmente, para obtener un ptimo nivel del mezclado en los concretos
fibrosos es necesario adicionar las FI*RAS DE ACERO segn las
especificaciones de los fabricantes o distribuidores. Aunque no es necesario hacer
modificaciones a los equipos convencionales normalmente empleados para los
mezclados, se considera conveniente revisar las especificaciones y los mtodos
de mezclado sugeridos para obtener excelentes resultados.
Los concretos fibrosos ofrecen ventajas de tipo tcnico que a corto, mediano y
largo plazo se traducen en beneficios econmicos ya que:
Permiten reducir las secciones de los elementos.
Eliminan la utilizacin de la malla de refuerzo cuando se requiere continuidad
estructural.
Son de fcil manejo.
No se requiere de personal especializado.
Confieren mayor ligereza de los elementos.
No tienen memoria elstica, como el reforzado con otro tipo de fibras.
Prolongan la vida de los elementos de concreto en general.
Proporcionan importantes reducciones en mantenimiento.
Aplicaciones Principales.
En los concretos hidrulicos se utilizan en pistas de aterrizaje, pisos y pavimentos
industriales, pavimentos de carreteras y avenidas, bvedas de seguridad, muros
de contencin, tubos de concreto, tanque spticos, paneles arquitectnicos
(estructurales y no estructurales), elementos prefabricados de concreto y
elementos estructurales de concreto.
Por su parte, en los concretos asflticos, que incrementan sus propiedades
bsicas y mejoran la estabilidad y el flujo de los pavimentos, son empleados en
pistas de aterrizaje, pavimentos de carreteras y avenidas y en pavimentos
industriales.
Para los concretos refractarios son empleadas las FI*RAS DE ACERO
INOAIDA*LE y se elaboran en diferentes aleaciones, lo que permite su empleo a
diferentes temperaturas y cubriendo cualquier necesidad. Se aplican generalmente
en las industrias cementeras, siderrgica, petroqumica, del vidrio, de metales no
ferrosos y en aeronutica (paneles de prueba para turbinas). Son empleadas
tambin como refuerzo integral a los elementos o superficies de concreto
refractario que estn expuestos a constantes abusos fsicos y mecnicos, a
severas abrasiones y a importantes choque trmicos.
En los concretos lanzados se usan para la estabilizacin de rocas, para los encofrados de tneles y
minas, en paneles arquitectnicos no estructurales y en reparaciones de elementos y estructuras
de concreto.
LISTA DE AL0UNOS TIPOS Y MARCAS DE FI*RAS PARA REFUER@O.
Fi#e'c%n.[6] Es un producto basado en fibras sintticas de polipropileno, que
usado adecuadamente puede eliminar el acero de temperatura en losas ligeras.
Fi#e'c%n M. Fibras de acero al alto carbn para refuerzo del concreto y concreto
lanzado.
Fi#'a)ecF 6222. Es un producto a base de fibras que segn sus fabricantes
sustituye a la malla de acero["], que adems proporciona una mejor trabajabilidad
al concreto bombeado.
Fi#'%cemen)%. El fibrocemento se ha utilizado desde hace muchos aos,
principalmente en la fabricacin de tubera para conduccin de agua, ya que esta
formado por fibras de asbesto y como aglomerante el cemento gris comn o
Prtland.
Su#)ema I.6.P. Ais&a#&%cQ =P>
El Aislablock es, como su nombre lo da a entender, un bloque aislante fabricado
con poliuretano expandido, por lo que adems de su gran ligereza, su baja
conductividad trmica, su facilidad de colocacin, su calidad controlada, etc. tiene
una gran variedad de presentaciones, que lo hacen ser uno de los materiales
"nuevos mas utilizados, su gran inconveniente es su precio y fragilidad.
En la Unidad N V en el tema de Superestructura, se estudian ampliamente las losas de concreto y se hacen
algunos ejemplos de clculo de losas aligeradas y nervadas, utilizando precisamente el Aislablock. Se hace la
aclaracin que debidamente usadas las tablas y los conceptos que en ese capitulo se tratan, es posible
disear cualquier tipo de losa aligerada con el sistema de vigueta y bovedilla.
Clase N !4 2diti%os.
Reyes o gobernantes no son los que llevan cetro,
sino los que sabiendo obedecer,
aprendieron a mandar.
Su#)ema I.6.< Ai)i,%s.
Tal vez en el rea de los aditivos es donde la qumica ha incidido ms en el
desarrollo de nuevos productos para la industria de la construccin. Actualmente
contamos con una gran variedad de fabricantes de aditivos y las investigaciones
en este campo no se detienen, as vemos que cada da aparece un nuevo
producto, que o mejora el anterior o lo sustituye, lo complementa o lo desaparece
por completo. A continuacin y solo como una mera informacin para el lector, sin
que esto implique que se haya hecho un trabajo de investigacin para recomendar
los productos, mencionamos uno de los ms nuevos.
C%nc'e)% REEOPLDSTICO. Usa aditivos sper plastificantes de la lnea
Rheobuild de MBT. (Master Builders Technologies)
Un aditivo es una mezcla de productos qumicos presentada comnmente en
forma de solucin, que se aade a una porcin de concreto durante la mezcla, con
el propsito de modificar de alguna manera las propiedades del material fresco o
endurecido. Obviamente, la palabra aditivo no incluye el agua, el cemento Prtland
y los agregados, ya que estos son componentes esenciales del concreto.
Cuando una mezcla est diseada apropiadamente, la mayora de los concretos
no requieren aditivos; estos no son sustitutivos en la elaboracin de un buen
concreto, y es difcil que mejoren un concreto pobre. No obstante, pueden
presentarse ocasiones en las cuales es muy conveniente utilizar un aditivo con el
fin de alcanzar un resultado determinado; en la lista que se muestra a continuacin
aparecen algunas de las modificaciones que los aditivos producen en las
propiedades del concreto. Lo importante es recordar que un aditivo debe usarse
nicamente cuando existe una razn vlida.
Modificaciones que los aditivos producen en las propiedades del concreto
En e& c%nc'e)% 9'esc%.
Aumentar la trabajabilidad sin incrementar la relacin agua / cemento.
Mejorar la cohesin.
Reducir la segregacin.
Reducir el sangrado.
Retardar el proceso de fraguado.
Acelerar el proceso de fraguado.
En e& c%nc'e)% enu'eci%.
Aumentar la resistencia a las heladas.
Aumentar la velocidad de desarrollo de resistencia temprana.
Aumentar la resistencia.
Reducir la permeabilidad.
Uso de aditivos.
ndependientemente del aditivo que se utilice, conviene tener presentes algunas recomendaciones
generales:
1. Cercirese de que las especificaciones de la obra permiten su uso; algunas
prohben utilizar determinados aditivos.
2. Verificar que se est usando el aditivo apropiado y nunca hay que utilizar uno de
envase no marcado; leer la etiqueta del envase para saber si requiere condiciones
especiales de almacenamiento y, en su caso, proporcionarlas. Almacenar los
envases de manera que las etiquetas no se deterioren y mantenerlos bien
cerrados cuando no estn en uso, para evitar contaminaciones accidentales.
3. Revisar que se conozca y emplee la dosis correcta para cada lote; dominar la
tentacin de aadir "un poquito ms, esa pequea cantidad puede hacer ms
dao que bien.
4. Los aditivos lquidos se deben agregar con un surtidor que mida exactamente la
cantidad requerida; generalmente ste puede conseguirse con el proveedor del
aditivo, quien tambin puede aconsejarle respecto a su uso.
5. Diariamente, antes de comenzar a mezclar el concreto, verificar que el surtidor
este proporcionando la dosis correcta y al terminar las labores del da, lavarlo
perfectamente.
6. Ya que es difcil garantizar que el aditivo se distribuya uniformemente en todo el
concreto. Los aditivos lquidos deben agregarse en el agua de la mezcla, antes de
vaciarla en la revolvedora. Cuando esto no sea posible, como cuando se
suministra a mano con un recipiente, mezclar el concreto durante un poco ms de
tiempo.
7. Revisar muy bien las entregas de agregado. Por las posibles variaciones de
granulometra y de humedad, ya que estos cambios pueden alterar el efecto del
aditivo, y puede ser necesario efectuar algunos ajustes en el contenido de agua de
la mezcla.
8. L%s ai)i,%s ace&e'an)es $ue c%n)ienen c&%'u'% e ca&ci% n% e#en u)i&iNa'se
en c%nc'e)% +'es9%'Na% % 'e9%'Na%.
Como los aditivos se aaden a las mezclas de concreto en cantidades pequeas,
se deben usar solamente cuando se pueda ejercer un elevado grado de control en
el procedimiento de mezcla. Una dosis incorrecta, es decir, poco o demasiado
aditivo puede afectar la resistencia y otras propiedades del concreto.
Los aditivos pueden clasificarse de diversas maneras, si atendemos a su funcin,
ya vimos antes el efecto que causan en el concreto fresco y endurecido,
podramos agregar alguna mas, pero no viene al caso en esta materia, ya lo
estudiaremos ms ampliamente en TECNOLOGA DEL CONCRETO. Si
atendemos a su origen qumico su clasificacin esta determinada por la
especificacin ASTM C 495 "ADTVOS QUMCOS PARA CONCRETO", esta
especificacin clasifica ciertos aditivos qumicos en trminos de su origen y
funcin como sigue:
A. Aditivos reductores de agua.
B. Aditivos retardantes.
C. Aditivos acelerantes.
D. Aditivos reductores de agua y retardantes.
E. Aditivos reductores de agua y acelerantes