Mtodos No Convencionales No Trmicos Aplicados Para la Recuperacin de Crudos Pesados.

Los mtodos no trmicos abarcan los procesos trmicos y los miscibles. Los primeros incluyen los polmeros, surfactantes, custicos, las invasiones micelar/polmero y combinaciones. Los mtodos miscibles incluyen los empujes miscibles de alta presin, usando un gas de hidrocarburo, nitrgeno o dixido de carbono, as como el desplazamiento de hidrocarburos lquidos.

Invasiones Qumicas La mayora de los procesos qumicos involucran la inyeccin de materiales que usualmente no estn presentes en los yacimientos. Entre ellos se encuentran polmeros, surfactantes, emulsiones y combinaciones de ellos.

Invasin con Polmeros

La invasin con polmeros es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste en aadir al agua de inyeccin un tapn de polmeros de alto peso molecular antes de que esta sea inyectada en el yacimiento, sta propiedad hace que mejore la razn de movilidad agua-petrleo, lo cual da como resultado un mejor desplazamiento y un barrido ms completo que en la invasin con agua convencional. Con polmeros, se forma un banco de petrleo que de empuja como en la inyeccin de agua convencional.

Las propiedades de los polmeros juegan un rol determinante en la eficiencia del proceso.

Se toman en consideracin los factores que favorecen la inyeccin de polmeros tales como:

Condiciones apropiadas para la inyeccin de agua. Alta saturacin del petrleo movible. Alto capacidad de almacenamiento.

De igual manera existen aquellos factores que desfavorecen el proceso:

Fracturas extensivas. Empuje fuerte de agua. Capa de gas. Alto contraste de permeabilidad. Agua de formacin altamente salina. Problema de inyectabilidad severo. Alto contenido de arcillas hinchables y calcio.

Para el caso de estudio se pudo corroborar los factores que tericamente se consideran mejorados mediante la inyeccin de polmeros y se obtuvo un incremento en el petrleo recuperado de 11,6% en comparacin con el valor obtenido mediante procesos de inyeccin inyeccin de polmeros. de agua previos al proyecto de

Descripcin del proceso.

Los altos pesos moleculares de polmeros solubles en agua en concentraciones diluidas (ppm) aumentan significativamente la viscosidad del agua en un factor de 10 a 50 (CAUDLE and ERICSON, 1954) y tambin reduce la permeabilidad de la roca relativa al agua, en otras palabras, disminuye la razn de movilidad del agua hasta cerca de la unidad o incluso menos.

De esta manera, la eficiencia de barrido volumtrico puede mejorar y se puede lograr un porcentaje mayor de petrleo recuperado con un proceso de inyeccin de polmeros, sin embargo, el porcentaje de petrleo residual permanece constante para diferentes viscosidades, de manera que la mejora en la recuperacin de crudo es que el mismo es obtenido ms temprano y con menor corte de agua, en consecuencia, en la prctica esto se traduce en menores costos de levantamiento en comparacin que con inyeccin de agua solamente.

En la inyeccin de polmeros, una pldora de 0,3 o PV ms alta de solucin de polmero es inyectado dentro del yacimiento con una inyeccin previa de una pldora de salmuera de baja salinidad (agua fresca). La pldora de polmero es seguida por otra pldora de agua fresca y seguidamente por inyeccin de agua. Ya que muchas veces el agua de formacin afecta a los polmeros adversamente, la solucin polimrica (La salinidad del agua disminuye la viscosidad de la solucin polimrica) es frecuentemente precedida por una solucin de baja salinidad (preflush) como ya se mencion.

La solucin es usualmente inyectada como un slug, seguido por un agua de baja salinidad, y con agua de alta salinidad usada para desplazar el agua de baja salinidad. Este procedimiento se realiza para reducir la mezcla de la solucin polimrica con agua de alta salinidad.

Para disminuir el contraste de movilidad entre la solucin polimrica y el agua detrs de esta, la concentracin polimrica puede ser gradualmente reducida al final del slug.

El efecto primario del polmero es hacer densa al agua de tal manera que sea ms eficiente en desplazar el petrleo. La inyeccin polimrica probablemente no reduce la saturacin residual del petrleo, pero reduce la cantidad de agua que debe ser inyectada antes de alcanzar la saturacin residual. Una de las variables importantes a considerar se refiere a la reologa de lquidos pseudo plsticos: Para el agua y el petrleo en la mayora de los casos, la viscosidad es un valor constante. Sin embargo, para soluciones polimricas este no es el caso. La viscosidad es una funcin de la tasa y esfuerzo de corte, de manera que la misma puede variar de rango dado que depende de la geometra de flujo y de la velocidad de flujo que a su vez est relacionado con la distribucin de los canales de flujo de las rocas, obtenindose mayores tasas de corte para distribucin de granos ms estrechos y tasas ms bajas para granos ms alargados.

Usualmente las zonas de ms altas permeabilidades son invadidas por el influjo de agua durante operaciones secundarias o energa natural por agua y en las zonas con menor permeabilidad no hay inyeccin por lo que el crudo queda en estas partes del yacimiento. Durante el proceso de inyeccin de polmeros una cantidad pobre de eficiencia de barrido vertical puede ser mejorada, porque las soluciones polimricas primero fluyen por los caminos preparados por el agua y despus debido a su alta viscosidad tienden a bloquear estas partes del yacimiento, por lo que el crudo que estaba anteriormente inmvil comienza a fluir. El gradiente de presin en el yacimiento aumenta, y especialmente en la zona donde el fluido se encontraba inicialmente inmvil aumenta en un proceso de inyeccin de polmeros.

El polmero no es inyectado a una concentracin constante, ms bien en una secuencia de etapas de reduccin de la concentracin. El objetivo de esta secuencia es reducir la cantidad total de polmero usado y prevenir, o por lo menos reducir, la digitacin viscosa de fluido de baja concentracin dentro de regiones de concentraciones ms altas. La digitacin viscosa ocurre porque cada reduccin de la concentracin del polmero es acompaada por una reduccin de la viscosidad aparente de la solucin

Propiedades y Caractersticas de los Polmeros en el medio poroso

Flujo de Polmeros a travs del medio poroso Retencin del polmero

Cuando un polmero fluye a travs de los poros de la roca, es medible la cantidad de polmero retenido. La retencin es causada principalmente por la adsorcin sobre la superficie del material poroso y el entrampamiento mecnico en poros que son relativamente pequeos en comparacin con la molcula de polmero en solucin. Este fenmeno, en procesos EOR, es instantneo e irreversible. Sin embargo no es del todo cierto, ya que pequeas cantidades de de polmero pueden ser removidas del medio poroso. Los valores de retencin medidos en campo se encuentran entre 20 a 400lbm de polmero/ acre-ft de volumen bruto, siendo el nivel de retencin deseable menor que 50 lbm/Acre-ft. La retencin causa perdida de polmero de la solucin, lo cual puede causar que la eficiencia en el control de la movilidad sea destruida. La retencin tambin puede causar retraso en la tasa de propagacin del polmero.

 PV inaccesible

Las molculas de polmeros son ms grandes que las molculas de agua y son ms grandes que algunos poros en el medio poroso. Debido a esto, los polmeros no fluyen a travs de todo el espacio poroso en contacto con la salmuera. La fraccin del espacio poroso que no est en contacto con la solucin polimrica se denomina PV (Pore Volume) inaccesible y ha sido observado en todos los tipos de medio poroso tanto para policrilamidas como para biopolmeros y es considerado una caracterstica general del flujo de polmeros. Reduccin de la permeabilidad

Los polmeros reducen la permeabilidad aparente de la roca. La reduccin de la permeabilidad depende del tipo de polmero, la cantidad de polmero retenido, la distribucin del tamao de poro, y el tamao promedio del polmero con relacin a los poros de la roca. La reduccin de la permeabilidad es determinada experimentalmente por el primer desplazamiento de solucin polimrica a travs del medio poroso y despus el desplazamiento del polmero con la salmuera y se mide la permeabilidad de la salmuera despus que todo el polmero ha sido desplazado

Caractersticas de inyectividad de polmeros en procesos eor.

El mantenimiento de las condiciones de movilidad es esencial en este proceso. Desafortunadamente, incrementando la inyeccin de viscosificantes se puede reducir la inyectividad, decaimiento lento del lquido, y retardando la produccin de petrleo de los patrones de inyeccin. Se pueden estimar la pierdas de inyectividad asociadas con la inyeccin de soluciones polimricas si las fracturas no estn abiertas y estimar el grado de extensin de la fractura si la misma est abierta. Para ello, es necesario examinar las 3 propiedades principales de los polmeros que afectan la inyectividad:

1) Residuos en el polmero. 2) Reologa del polmero en el medio poroso. 3) Degradacin mecnica del polmero.

Ventana de aplicacin para la aplicacin de polmeros como mtodo de recuperacin mejorada.

Dado que la inyeccin de polmeros no es siempre sustentable para todos los yacimientos, se deben tener presentes ciertos criterios de seleccin, que darn la indicacin de si este proceso es posible del todo.

Caractersticas del yacimiento

La mineraloga es importante con respecto a la compatibilidad de las soluciones polimricas; por ejemplo, en formaciones arcillosas la mezcla de polmeros con agua deben ser evaluadas debido a los fenmenos de absorcin de agua de algunas arcillas y en formaciones carbonatadas la disolucin de los carbonatos con las altas temperaturas pueden cambiar las propiedades de la solucin polimrica.

La profundidad del yacimiento es un factor crtico solo cuando este tiene que ver con la temperatura del yacimiento, la presin de inyeccin y la presin de fractura. Temperaturas menores a 200F aseguran una solucin polimrica estable, sin embargo estos valores pueden variar dependiendo del tipo de polmero y producto; los aspectos que se ven modificados por la temperatura tienen que ver con la tendencia a flocular, la aceleracin de reacciones de descomposicin y la adsorcin de la roca.

La Presin del yacimiento no es crtica si esta permite que la presin de inyeccin sea menor que la presin de fractura y no es tan alta que requiera equipos de bombeo costosos.

La porosidad del yacimiento debe ser de media a alta (ms alta que 18%) para asegurar una buena capacidad de almacenamiento.

La permeabilidad absoluta es considerada buena entre 50 y 250 md. Valores de permeabilidad moderada (entre 15 y 50md) causan presiones de inyeccin ms altas. Valores de permeabilidad considerados muy buenos (entre 250 y 1000md) y excelentes (mayores que 1000md) aseguran mayores recobros con una inyeccin de agua convencional y hacen que la inyeccin de polmeros sea costosa y difcil de justificar.

El concepto de variacin de la permeabilidad conectada con la heterogeneidad del yacimiento es mejor que la permeabilidad solamente para determinar reas de aplicabilidad de inyeccin de polmeros. Los yacimientos heterogneos son buenos candidatos para este proceso por dos razones: 1ro, las soluciones polimricas reducen la permeabilidad de la roca. 2do, la solucin tiene una tendencia de desviar hacia reas del yacimiento que no han sido barridas y reas donde la inyeccin de agua resulta en un barrido insatisfactorio.

Caractersticas de fluidos

La viscosidad del crudo que directamente controla la proporcin de movilidad del agua y del petrleo no debe ser mayor que 150 a 200 cp. Viscosidades menores que 100cp son preferibles, sin embargo, viscosidades muy bajas solo permiten pequeas mejoras. En crudos con altas viscosidades las variaciones de la movilidad del polmero pueden ser considerables. Los mtodos

trmicos de recuperacin son competitivos cuando las viscosidades del crudo son altas. La proporcin de agua-petrleo al principio del proyecto deberan ser bajas, inclusive cero. Esto significar una mayor saturacin de crudo movible. La aplicacin de inyeccin de fluidos desde el comienzo de una recuperacin secundaria en vez de inyeccin de agua permitir mejores cambios.

VENTAJAS

Mejoran el barrido vertical Son muy viscosas cuando son altamente diluidas Mejoran la razn de movilidad agua-petrleo Son los ms aplicables en pruebas de campo Factor econmico

DESVENTAJAS

Son sensibles a la salinidad Taponamiento que se origina en la formacin Susceptible al ataque bacterial Son muy costosas al momento de tener problemas Efecto de esfuerzos y altas temperaturas

Recobros y Costos

En ciertos casos, la inyeccin de polmeros puede ser econmicamente atractiva, ya que grandes cantidades de petrleo se queda en el yacimiento que despus por de un waterflooding. Los costos estn directamente relacionados con las cantidades de polmeros inyectados, el tipo de producto y agentes adicionales para el mantenimiento de las propiedades y estabilidad de los mismos. Existen algunos mtodos importantes para estimar el incremento inicial de petrleo recuperado a partir de inyeccin de polmeros. La tcnica consiste en comparar el petrleo recuperado esperado mediante inyeccin continua de agua con el petrleo recuperado esperado usando las propiedades de flujo modificado por inyeccin de polmeros. La tcnica es basada en la correlacin de cuatro variable V= Variacin de la permeabilidad Swi= Saturacin de agua Inicial M= Razon de movilidad del agua-petrleo ER= recuperacin fraccional de petrleo en sitio, a una razn de movilidad especificada, WOR Estas variables pueden relacionarse mediante grficos de correlacin de V,M,Sw, y ER para WOR de 1,5,25 y 100. Relacin entre la cantidad de polmero inyectado y sus beneficios econmicos Las pruebas piloto con polmeros en campos petroleros demuestran que la cantidad de polmero inyectado tiene un efecto importante en el resultado del desplazamiento. Cuanto mayor sea la cantidad de polmero inyectado, mayor es el incremento en la recuperacin de petrleo.

 Invasin con surfactante El principal objetivo de este proceso es recuperar el petrleo residual, 20 a 40% del volumen poroso, que permanece despus de la recuperacin primaria o de una inyeccin de agua. Como beneficio secundario puede tambin mejorar la eficiencia de barrido volumtrico. En algunas de las primeras investigaciones en las invasiones con surfactantes, se trata de que ocurra como un desplazamiento miscible, sin las desventajas caractersticas de la movilidad desfavorable y la segregacin por la gravedad. Este mtodo consiste en inyectar sucesivamente diferentes fluidos. Cada inyeccin de un fluido diferente se llama "tapn" (en inlgs slug babosa para indicar que se mueve lentamente como un bloque). En tal sucesin de tapones cada uno debe idealmente desplazarse en flujo tipo pistn, es decir que cada nuevo fluido debe empujar el fluido que lo antecede. Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad est bien controlada, el tapn de surfactante se empuja con un determinado volumen de solucin de polmeros. Adems, se utilizan varios aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del agua de formacin por la precipitacin o secuestro de los cationes divalentes. Los aditivos ms populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

Diferentes Tapones Existentes en el Proceso

La figura 14 indica los diferentes tapones existentes entre el pozo inyector y un pozo productor, en el medio de tal proceso. Los nmeros corresponden a estados del yacimiento antes, durante o despus del pase del tapn de surfactante. (1) es la zona que corresponde al estado inicial del yacimiento despus del drenaje con agua. La saturacin de aceite es tpicamente 30%, apenas un poco superior a SOr. Se puede decir que el aceite se encuentra en forma de glbulos desconectados atrapados en los poros por fuerzas capilares. (2) Esta zona corresponde al banco de aceite, es decir a un estado en el cual ambos

fluidos presentan continuidad. En esta zona se produce un flujo difsico. La saturacin de aceite es notablemente ms alta que en la zona (1) y esto se debe a que el tapn de surfactante (3) est empujando hacia adelante una cierta cantidad de aceite movilizado. Cuando el banco de aceite alcanza el pozo productor, empieza la recuperacin mejorada de aceite.

Si el mtodo se aplica en lugar de la recuperacin secundaria, la saturacin en aceite en (1) es mucho mayor que SOr y el banco de aceite se extiende en todo el yacimiento; sin embargo, la saturacin es mucho ms alta delante del tapn de surfactante, tpicamente del orden de 50-60%. (3) El frente del tapn del surfactante es la zona donde la solucin acuosa de surfactante entra en contacto con el aceite atrapado y la moviliza.

La condiciones fisico-qumicas cerca de la formulacin ptima hacen que las emuslioens formadas sean muy inestables, y que las gotas coalescan inmediatamente al contactarse. En consecuencia, los glbulos de aceite movilizados coalescen entre s y con los glbulos atrapados para formar una fase aceite continua.

Hay evidencia de que, mediante el proceso de coalescencia e interconexin, el aceite se desplaza ms rpidamente que el agua y que por lo tanto el banco de aceite se forma delante del tapn de surfactante. Esto es lgico si se examinan los fenmenos involucrados; de una parte la saturacin de aceite aumenta considerablemente en la zona de movilizacin y por lo tanto la permeabilidad relativa aumenta tambin y el aceite se desplaza ms rpidamente que el agua.

Este desplazamiento produce un aumento de saturacin en el banco de aceite y la relacin WOR en este depende de las movilidades relativas. (4) En un proceso que funciona idealmente, todo el aceite est movilizado al pasar el frente del tapn de surfactante. La zona (4) acta por lo tanto slo como una reserva

para compensar las prdidas de surfactante por adsorcin sobre la roca o transferencia hacia el aceite.

Desde el punto de vista prctico, permite tambin que el surfactante penetre en las zonas menos permeables, y permite compensar ciertas inestabilidades. El frente del tapn de surfactante se va gastando poco a poco y por lo tanto el tamao del tapn de surfactante se va reduciendo a medida que transcurra el proceso. Adems de reducirse en tamao este tapn puede diluirse con el agua de la formacin y el fluido que lo sigue, es decir que lo empuje.

Peor an el fluido que empuja el tapn de surfactante puede producir digitaciones, es decir inestabilidades. (5) Para evitar o reducir al mximo la degradacin del tapn de surfactante cuando este progresa en el yacimiento, se empuja con un fluido viscoso, que es una solucin de polmeros hidrosolubles de tipo poliacrilamida o polisacrido. Ya que el tapn de surfactante es ms viscoso que el agua (por el surfactante), y que en el frente se producen emulsiones (que aumentan la viscosidad), es imprescindible disponer de un fluido de viscosidad de por lo menos 50 cp para evitar inestabilidades de tipo digitacin producidas por una relacin desfavorable de las movilidades.

Por razones econmicas no se puede sin embargo inyectar polmeros hasta tanto el tapn de surfactante haya llegado al pozo productor. Se usa en general un tapn de 10-20% de volumen de poro, y la concentracin de polmero va bajando lentamente en la cola del tapn, es decir que la transicin con la zona (6) es continua. (6) Finalmente se empuja el tapn de polmero con una inyeccin de agua. Se toman las precauciones necesarias para que los fenmenos de digitacin y penetracin del agua en el tapn del polmero sean lo menos severos posibles. Se usa un tapn de polmero con "cola decreciente" y una velocidad de inyeccin baja.

Figura 14: Diferentes estados del yacimiento durante un proceso de recuperacin mejorada con surfactante

Parmetros que se deben cumplir para la aplicacin de la tecnologa

Para el empleo de este tipo de tecnologa es necesario cubrir una serie de parmetros que garanticen el rendimiento del proceso, puesto que, en el caso de una inadecuada inyeccin de surfactantes podra ocasionar grandes prdidas econmicas. En este sentido, el yacimiento debe presentar una profundidad menor a 9000 ft, esto debido a los cambios de presin y temperatura que afectan la absorcin del tensioactivo. Tanto el espesor, la porosidad y la transmisibilidad del reservorio se consideran parmetros no crticos.

Por otra parte, la heterogeneidad del yacimiento hace que el rango de permeabilidad sea mayor a 10md, asimismo, la saturacin residual de petrleo debe ser mayor al 35%, con el objeto de aumentar la eficiencia de recobro a partir de la implementacin de este mecanismo. El tipo de formacin donde preferiblemente se inyecta este proceso son arenas, puesto que un alto contenido de arcillas reduce la eficiencia de barrido.

La temperatura es un factor primordial al momento de emplear esta recuperacin mejorada, ya que los surfactantes son molculas qumicas que tienden a degradarse y perder su capacidad de absorcin con el aumento de la temperatura. El rango de aplicacin es menor a 2000F. La salinidad del medio acuoso para que se logre la compatibilidad del fluido inyectado en el reservorio debe ser menor a 50000 ppm.

Aunado a lo anterior, cuando se enmarcar las caractersticas que deben poseer los fluidos en el reservorio para la aplicacin de un recobro mejorado por medio de la aplicacin de tensioactivos, se tiene que la gravedad del crudo debe ser mayor a 20 API, la viscosidad del crudo menor a 35 cp, puesto que hidrocarburos con cadenas de compuestos ms livianas tiende a disminuir con mayor facilidad su tensin interfacial.

Recobros y Costos Esperados

La aplicacin de tcnicas de recuperacin mejorada se encuentran relacionadas con el precio internacional del crudo, ya que esto representa una inversin adicional para la extraccin del hidrocarburo; sin embargo, en el transcurso del tiempo se ha observado el agotamiento de numerosos yacimientos y por ende el uso de estas tecnologas es cada vez es ms importante y presenta un mayor auge a nivel mundial. De esta manera, los costos estimados para la inyeccin de surfactantes son elevados, ya que depende del precio de los procesos de fraccionamiento y sulfatizacin del tensioactivo.

Por otra parte, segn Donaldson, los recobros de este proceso se esperan entre el orden de 30-40% del petrleo original en sitio (POES).

Invasiones alcalinas o procesos de inversin de humectabilidad

Los lcalis son xidos, hidrxidos y carbonatos de los metales alcalinos. Actan como bases fuertes (pH>7) y son muy hidrosolubles. De tacto jabonoso, pueden ser lo bastante corrosivos como para quemar la piel, al igual que los cidos fuertes.

Ejemplos son el amonaco, hidrxido amnico, hidrxido y xido clcico, hidrxido de potasio, hidrxido y carbonato potsico, hidrxido de sodio, carbonato, hidrxido, perxido y silicatos sdicos y fosfato tri-sdico.

La inyeccin de soluciones alcalinas es un fenmeno que se conoce como formacin de escamas y consumo de lcali.

Consiste en inyectar una solucin acuosa alcalina conteniendo del orden de 0.1 - 2.5% de hidrxido de sodio, carbonato de sodio u otro producto para lograr un pH entre 8 y 10.

A tal pH los cidos naftnicos contenidos en ciertos crudos reaccionan con la fase acuosa alcalina para formar in situ las sales de sodio, que son surfactantes similares a los jabones, y a menudo se llaman as.

Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar la mojabilidad de la roca y de reducir la tensin interfacial. En ciertos casos se obtienen tensiones bajas (0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares semejantes al caso de la formulacin ptima en el drenaje con surfactante.

Al adsorberse los jabones sobre la matrix rocosa, producen una mojabilidad por el aceite que tiende a aumentar la permeabilidad relativa de esta a baja saturacin porque promueve la continuidad de dicha fase.

Por otra parte se produce a menudo emulsiones que pueden ser detrimentales (taponamiento) o favorables (reduccin de movilidad en fracturas).

Finalmente hay evidencia de que la viscosidad interfacial tiende a aumentar en presencia de una fase acuosa alcalina, probablemente por el aumento de la adsorcin de molculas anffilas de gran tamao. Tal fenmeno est ligado con un aumento de estabilidad de las emulsiones y en ciertos casos esto parece mejorar la eficiencia de recuperacin.

Debido a que el drenaje alcalino involucra surfactantes naturales in-situ, cuya composicin es poco conocida, es ms difcil interpretar los fenmenos que con un drenaje con surfactantes sintticos. Sin embargo, varios estudios fundamentales han mostrado recientemente que la tenomenologa es la misma, y que el pH juega el papel de variable de formulacin al controlar la proporcin relativa de cido sin neutralizar y de sal. De acuerdo con tal resultado es probable que se emplee en el futuro soluciones alcalinas de surfactantes sintticos, las cuales producirn un anfifilo ternario: cidos naturales, sus sales de sodio y el o los surfactantes sintticos.

Ventajas El proceso es relativamente barato. El control de la movilidad es mejor que en los procesos de inyeccin de gas. Es aplicable a un amplio rango de yacimientos de petrleo. La conversin de inyeccin de agua a invasin con caustica es relativamente fcil.

Desventajas

Los problemas de corrosin requieren la proteccin de tuberas y tanques, as como de la tubera de produccin. El proceso no es para yacimientos carbonatados. El yeso y la anhidrita se pueden precipitar en los alrededores de los posos de produccin. La mezcla y dispersin de la solucin alcalina pueden causar una respuesta pobre. Alto consumo de caustica.

Limitaciones Se obtienen mejores resultados si el material alcalino reacciona con el petrleo del yacimiento; este debe tener un numero acido mayor de 0,2 mg KOH/g de petrleo. La tensin interfacial entre la solucin alcalina y el petrleo debe ser menor de 0,01 dinas/cm.

Condiciones de aplicacin

Gravedad API Viscosidad Composicin

13-35 <200> Necesarios orgnicos cidos

Saturacin petrleo Litologa

de >35%

Preferiblemente arenisca

Espesor de arena Permeabilidad Promedio profundidad Temperatura Salinidad Porosidad

No crtico >20 mD

<9000> <200> <> No critico

Inyeccin de espuma

Las espumas son acumulaciones de burbuja de gas separadas unas de otras por pelculas gruesas de lquidos, con la propiedad de tener una viscosidad mayor que la del gas o lquido que la componen. La inyeccin de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente qumico que la estabiliza, y se realiza a una razn de movilidad menor que la inyeccin de gas o lquido solos. La calidad de la espuma se define como la razn entre el volumen de gas contenido y el volumen total de la espuma. Es altamente eficiente ya que las espumas se ubican primero en los poros ms grandes, donde tienden a obstruir el flujo, los poros pequeos son invadidos luego, mientras que las secciones ms permeables se van llenando de espuma y la eficiencia del barrido vertical se mejora.

 Desplazamiento Miscible

El desplazamiento miscible es un mecanismo de recuperacin terciaria del tipo no convencional no trmico, ste consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible con el petrleo existente, el resultado es la ausencia de la interface, el nmero capilar se hace infinito y desplazamiento es aproximadamente un 100% del petrleo en los poros si la razn de movilidad es favorable. El fluido inmiscible hace la funcin particular de un pistn. Proceso de tapones miscibles

Se basa en la inyeccin de algn solvente lquido que es miscible despus del primer contacto con el crudo presente en el yacimiento.

El agua se inyecta con el gas en pequeos tapones en forma alternada, esto mejora la movilidad en la interfase del tapn de gas. El tapn ser lquido si la temperatura del yacimiento se encuentra por debajo de la temperatura crtica (207F). Por otro lado es necesario que la profundidad del yacimiento est por encima de los 1600 pies para que no ocurran fracturas en la formacin.

Este proceso es ventajoso debido a que todo el petrleo contactado se desplaza, se requieren bajas presiones para alcanzar la miscibilidad, es aplicable a un amplio rango de yacimientos y puede usarse como mtodo tanto secundario como terciario.

Sin embargo, este proceso no es recomendable debido a que registra una eficiencia pobre y es mejor si se aplica en formaciones muy inclinadas, el tamao del tapn es difcil de mantener por la (dispersin) y el material del tapn es muy costoso.

 Inyeccin de gas enriquecido

Se usa un tapn de metano enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un gas pobre. Mientras el gas inyectado se mueve en la formacin los componentes enriquecidos son extrados del gas inyectado y absorbido por el petrleo. Esto produce mayor eficiencia de barrido en la zona miscible en contacto con el hidrocarburo.

Se espera que si el gas inyectado es rico y suficiente, la banda de petrleo enriquecido se vuelve miscible con ste, desplazndose as el petrleo de la delantera.

El aspecto positivo de este proceso es que se desplaza todo el petrleo residual del contacto, si se pierde la miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es un proceso econmico, se desarrolla la miscibilidad a una presin menor que en el empuje con gas pobre y si se usan tapones de gran tamao se reducen los problemas de diseo.

El aspecto negativo de este proceso es que si las formaciones son gruesas ocurre segregacin por gravedad y la presencia de canalizaciones lleva a la desaparicin del tapn.

 Empuje con gas vaporizante o de alta presin Es un proceso de mltiples contactos que requiere inyeccin continua a alta presin de un gas pobre como el metano o el etano y se necesitan mltiples contactos entre el petrleo, el yacimiento y el gas inyectado antes de que se forme la zona miscible. Cabe destacar que la miscibilidad no se alcanza en el pozo sino en un punto ms alejado del punto de inyeccin, desde unos pocos pies hasta 100 pies antes de que el gas pobre haya vaporizado suficientes cantidades de C2 al C6 para ser miscible. Es un proceso ventajoso ya que alcanza una eficiencia de desplazamiento cercana al 100%, si se pierde la miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es ms econmico que el proceso del tapn de propano o gas enriquecido, no existen problemas con el tamao del tapn debido a que ocurre inyeccin continua y el gas puede ser reciclado y reinyectado. Las desventajas son: requiere altas presiones de reinyeccin, tiene aplicacin limitada debido a que el petrleo del yacimiento debe ser rico en fracciones del C2 al C6, la eficiencia areal y la segregacin son pobres(por la gravedad) y es costoso.

Inyeccin alternada de agua y gas

Es en realidad una variable de los tapones miscibles. Su funcin es controlar la inestabilidad del frente de desplazamiento Consiste en inyectar tapones de agua y gas alternadamente, stos se mueven secuencialmente recorriendo la misma ruta en el yacimiento hacia los pozos productores en cierta relacin agua gas.

 Inyeccin usando solventes

Su objetivo es mejorar la extraccin, disolucin, vaporizacin, solubilizacin, condensacin, pero primordialmente es la extraccin, sta puede lograrse con fluidos solventes como los siguientes: alcoholes orgnicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas condesado del petrleo, gas natural, gas natural licuado, CO2, aire, nitrgeno, gases de combustin, entre otros.

Inyeccin de alcohol

Es un mtodo costoso, sin embargo puede ser aplicado comercialmente. Es de uso limitado ya que inicialmente es miscible con el petrleo y el agua connata, por lo tanto el contenido de alcohol de la zona de mezcla se diluye por debajo del nivel necesario para aumentar la miscibilidad.

Empuje con Gas

La inyeccin continua de gas se destaca como uno de los mtodos ms prometedores para recobrar el petrleo residual que queda en las zonas barridas y no barridas en los yacimientos despus de la inyeccin de agua. Debido a la disminucin de la tensin interfacial y a las mejoras de la movilidad del crudo, los desplazamientos miscibles e inmiscibles pueden lograr altas eficiencias de barrido.

Inyeccin cclica de gas

La inyeccin cclica de gas es un proceso de recuperacin mejorada que consiste en la inyeccin de un volumen determinado de gas (tapn) en pozo

productor. Despus de esta inyeccin, el pozo se cierra durante un periodo (tiempo de remojo) para permitir el equilibrio de las fases en la formacin y, posteriormente, se reabre la produccin. El ms comn de estos procesos es la inyeccin cclica de dixido de carbono, tambin conocido como "huff and puff" y, a pesar de que fue propuesto inicialmente inicialmente como una alternativa a la inyeccin cclica de vapor en la recuperacin de crudos pesados, se han desarrollado varias pruebas de campo en yacimientos de crudos livianos y medianos. Inyeccin de agua carbonatada

Esta tcnica de recobro, consiste en agregar dixido de carbono al agua de inyeccin, con el objeto de lograr una razon de movilidad favorable entre la fase desplazante y la fase desplazada por efecto de la reduccin de la viscosidad del petrleo al mezclarse con el dixido de carbono del agua. La zona de agua carbonatada se desplaza posteriormente mediante la inyeccin de agua.

Anexos

Invasin con polmeros

Invasin con surfactantes.

Invasiones alcalinas o procesos de inversin de humectabilidad