PROCESO DE LAMINADO

Se utiliza para reducir el espesor de una lamina o alterar las medidas del rea transversal de una pieza larga Por medio de las fuerzas de compresin, las cuales son generadas por el paso entre un juego de rodillos( ejemplo aplastado de una masa con un rodillo) La operacin bsica es el laminado plano o simple, donde los productos laminados son la placa plana y la hoja. PLACAS HOJAS Espesor superior a 6 mm Espesor menor a 6 mm Utilizada en aplicaciones estructurales Fabricar materias primas como piezas planas o cintas en rollos Cascos de buques, calderas, estructuras de Carroceras de automviles, enseres maquinaria y recipientes nucleares. domsticos, recipientes de alimentes y bebidas, equipos de cocina y oficina. Espesor de calderas hasta 0.3 metros Espesor recipientes reactores 150 mm Espesor buques y tanques de guerra 100125 mm LAMINADO EN CALIENTE LAMINADO EN FRIO Encima de la temperatura de Por debajo de la temperatura de recristalizacion recristalizacion Aleaciones de aluminio y aceros aleados Produce laminas con una acabado superficial mejor, ya que no hay calamina Se utiliza para deformar volmenes Mejores tolerancias dimensionales y grandes, para luego transformar en mejores propiedades mecnicas debido al preformas dichos volmenes por medio LF endurecimiento por deformacion Desperfectos en la superficie y acabado de mala calidad La superficie laminada reacciona con el medio y forma una capa llamada calamina

http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7885_laminacion.pdf http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&pg=PA318&dq=proceso+de+laminad o&hl=es-419&sa=X&ei=41NAUt6jGM44AP9uIHQDQ&ved=0CC0Q6AEwAA#v=onepage&q=proceso%20de%20laminado&f=false https://www.youtube.com/watch?v=LP92o-HOAos https://www.youtube.com/watch?v=q8qPumfYC0M

CONSIDERACIONES GEOMETRICAS Las fuerzas de laminacin tienen tendencia a flexionar los rodillos elsticamente durante el laminado Mientras mas elevado sea el modulo de elasticidad del materia del rodillo, menor ser la deflexin del mismo.

como resultado de la reflexin del rodillo, la tira laminada tiene tendencia a quedar mas gruesa en el centro que en sus bordes. El mtodo usual para evitar este problema, es rectificar los rodillos de manera que su dimetro en la parte central sea ligeramente mayor que en sus bordes(combadura). Por lo que cuando los rodillos se flexionan, su contacto a todo lo ancho de la tira se endereza y la tira que esta laminando tiene un espesor constante en toda su anchura. Laminado de metales en hojas, el radio del punto mximo de combadura es por lo general 0.25 mm mayor que el de los bordes del rodillo. Cuando estn correctamente diseados los rodillos con combadura producen tiras planas. Una combadura especifica es correcta para una cierta carga y un cierto ancho de tira. Debido al calor generado por deformacin plstica durante la laminacin, los rodillos pueden abarrillarse ligeramente ( combadura trmica). En consecuencia la combadura total, puede variarse modificando la localizacin del refrigerarse sobre los rodillos durante la laminacin en caliente Las fuerzas de laminacin tienden a planar los rodillos elsticamente, produciendo un efecto muy parecido al aplanamiento de las llantas de automvil. Este aplanamiento de los rodillos no es deseable ya que genera, un radio mas grande y por tanto un rea de contacto mayor para el mismo tiro.

Una fuerza de laminacin se incrementa al aumentar el aplastamiento. Ensanchado