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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

NDICE 1. 2. 2.1 INTRODUCCIN PROCESO SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LNEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA) INTEGRACIONES CASAS DE BOMBAS INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS 2.4.1 PAQUETE DE INYECCIN DE ANILINA 2.4.2 PAQUETE DE ADITIVO DETERGENTE DISPERSANTE PARA GASOLINA PEMEX MAGNA Y PEMEX PREMIUM. 2.4.3 COMPRESORES PARA AIRE DE INSTRUMENTOS 2.5 3. 4. 5. 6. 7. MEZCLADORES ESTTICOS DE GASOLINAS PROCURA CONSTRUCCIN PRUEBAS Y ARRANQUE DOCUMENTACIN FINAL REQUERIMIENTOS DE INFORMACIN DEL LICITANTE EN LA PROPUESTA

2.2 2.3 2.4

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1. INTRODUCCIN Las condiciones establecidas en los alcances particulares, lineamientos de ingeniera y especificaciones tcnicas contenidas en el Anexo 2 de estas Bases, as como las respuestas a las preguntas de los Licitantes no se podrn negociar ni condicionar, es decir, que se trata de las condiciones mnimas que PEMEX Refinacin aceptar. nicamente se aceptarn cambios que por la capacidad y dimensiones del equipo propuesto por el contratista resulten necesarios. El alcance de los trabajos consiste en: a. Desarrollo de la Ingeniera de Detalle, Procura de Equipo y Materiales, Construccin, Integracin, Pruebas, Capacitacin, Preparativos de Arranque, Arranque y Pruebas de Comportamiento del Sistema Integral de Mezclado en Lnea y Optimizacin. b. Desarrollo de la Ingeniera Bsica complementaria, Ingeniera de Detalle, Procura de Equipo y Materiales, Construccin, Pruebas, Capacitacin, Preparativos de Arranque, Arranque y Pruebas de Comportamiento de las instalaciones complementarias y la integracin, en la Refinera Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo. La informacin contenida en este anexo, diagramas, hojas de datos y especificaciones incluidas en las bases de licitacin son complementarias. El licitante, dentro de su alcance debe de considerar los ajustes de ingeniera como resultado de la revisin de la ingeniera bsica y el contratista debe incluirlos en la ingeniera de detalle. La Casa de Bombas No.2 forma parte del Sector No.4 (Bombeo y Almacenamiento), el cual se localiza en las coordenadas S-633.50 y W-795.50, entre las calles C-110 y C-109. El Bunker Norte se localiza en las coordenadas S-633.50 y W-1498.50, entre las calles C-110 y C125 Las coordenadas antes mencionadas son aproximadas y estn referidas al sistema local de construccin, por lo que el contratista del IPC debe confirmar y actualizar la localizacin exacta del Sistema Integral de Mezclado en Lnea y Optimizacin (SIMLOA). Los trabajos de obra pblica que el Contratista debe elaborar para PEMEX Refinacin, son la Ingeniera de detalle del SIMLOA, la ingeniera bsica complementaria y de detalle de las integraciones de tuberas de proceso y de servicios principales, equipos de bombeo e instalaciones complementarias. Adems la obtencin de los permisos requeridos, la procura de equipos y materiales y el suministro de los servicios necesarios para la construccin, montaje, capacitacin, pruebas de prearranque, puesta en operacin y pruebas de comportamiento, del SIMLOA, los sistemas de bombeo de MTBE, Butanos, Rafinado de Tame, y Premium componente, los servicios principales, instalaciones complementarias, sistemas de seguridad y proteccin, sistemas de control, as como la integracin de todas las instalaciones de la Refinera Miguel

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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Hidalgo de Tula de Allende, Hgo., involucradas en el proyecto. Para complementar el proceso del SIMLOA y sus equipos asociados el Contratista debe desarrollar la Ingeniera bsica (solo incisos a., b., y c.), ingeniera de detalle, procura, suministro, instalacin, montaje, pruebas, prearranque, arranque y pruebas de comportamiento de las instalaciones complementarias que se indican a continuacin: a. Paquete dosificador de anilina. b. Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium. c. Paquete de aire de instrumentos. d. Bombas. e. Mezcladores estticos.

2. 2.1

PROCESO SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LNEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA).

En la Refinera Miguel Hidalgo en Tula de Allende, Hgo. Actualmente, se pueden preparar 3 tipos de gasolinas para el consumo nacional, las cuales son: Gasolina Pemex Premium, Gasolina Pemex Magna Interior y Gasolina Pemex Magna Oxigenada (UBA) para la ZMVM; generalmente se preparan alrededor de120 MBPD de gasolinas finales. Para garantizar el abastecimiento de las gasolinas a sus clientes y cumplir sus programas de suministro con la calidad, cantidad, conveniencia econmica y oportunidad establecidas, en estricto apego a la seguridad industrial, proteccin ambiental y salud ocupacional, es necesario automatizar las instalaciones de mezclado en lnea existentes en este centro de trabajo utilizando tecnologa moderna plenamente establecida y probada a nivel comercial para la optimizacin del proceso de mezclado en lnea; a este sistema se le denominar Sistema Integral de Mezclado en Lnea Optimizado Automtico (SIMLOA). El Sistema Integral de Mezclado en Lnea Optimizado Automtico (SIMLOA) tiene la capacidad de preparar hasta un total de 130 MBPD de gasolinas producto. El SIMLOA tiene como funcin el mezclado de gasolinas base correspondientes para la obtencin, dentro de las especificaciones indicadas en la Norma Ambiental NOM-086-SEMARNAT-SENERSCFl-2005 -y los Acuerdo de modificacin a la misma-, de tres tipos de gasolinas producto: a) Gasolina PEMEX Magna ZMVM, denominada en Tula PEMEX Magna Oxigenada (UBA). b) Gasolina PEMEX Magna Resto del Pas (Magna RP), denominada en Tula, PEMEX Magna Interior.
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c) Gasolina PEMEX Premium Resto del Pas (Premium RP) Normalmente se producir la G. PEMEX Magna ZMVM y RP en lotes de 69,204 y 59,281 BPD, respectivamente, con un remanente de 1,829 BPD de butanos. Cuando se produzcan las tres, se estiman lotes de 60,291, 40,059 y 22,324 BPD, respectivamente, quedando un remanente de gasolinas componente (ismero y butanos) de 7,640 BPD, los cuales se debern usar en formulaciones posteriores cuando se preparen las dos Magnas nicamente, segn lo permita el Optimizador del SIMLOA. Los remanentes indicados se refieren a la produccin total estimada de 130,1 34 BPD indicados por PEMEX en sus Bases de Usuario. El SIMLOA realiza el mezclado en lnea de todos los componentes requeridos en forma totalmente automatizada con funciones de optimizacin; as como opcin semi-automtica o manual para la preparacin de las gasolinas producto antes indicadas. Para ello, el sistema cuenta con su ajustador (suit) de Planeacin y Programacin en el que el usuario introducir informacin de los componentes (volmenes y propiedades); tanques de componentes y de producto a utilizar; tipos de gasolinas producto a formular y sus especificaciones a cumplir; etc. Con esta informacin el SIMLOA programar la produccin de las gasolinas producto para un periodo determinado. Las instalaciones involucradas en la formulacin de las gasolinas son: Tanques de Almacenamiento de Gasolinas Base (Componentes) y de Gasolinas Producto. Casas de Bombas 1, 2, 3 y 5. rea de Mezclado de Gasolinas. rea de Inyeccin de Aditivos. Cuartos de Control. Los componentes (gasolinas base) utilizadas en la formulacin de las gasolinas producto provienen de las plantas correspondientes y se almacenan en los tanques de almacenamiento asignados para cada uno de ellos, contando con varios tanques por lo menos dos para un mismo componente. Algunas corrientes afines se pueden aglutinar en un mismo tanque, tales como: 1) 2) 3) 4) Gasolina cataltica de FCC-2 y de la ULSG, Reformado de las plantas Reformadoras 1 y 2, Gasolina de bajo octano de U-600, C5-C6 de HDN y Pentanos y MTBE producido e importado

Lo que implica que las dos gasolinas catalticas se podrn recibir, simultneamente, ya sea en el Tanque de Almacenamiento TV-60 o TV-61 mezclndose entre s y quedando a disposicin para su envo a mezclado; y as de igual forma para los otros casos indicados. El Contratista debe desarrollar la Ingeniera de Detalle, Procura de Equipo y Materiales, Construccin, Pruebas, Capacitacin, Preparativos de Arranque, Arranque y Pruebas de
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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Comportamiento, as como el Anlisis de Riesgo HAZOP para el SIMLOA, sus equipos asociados y la integracin en la Refinera Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo.

DESCRIPCIN DE PROCESO: Para la Secuencia del Proceso, Secciones y Equipo incluido SIMLOA, referirse al documento Descripcin del Proceso Anexo 2.A.1.1 El SIMLOA y sus equipos asociados, deben estar completamente automatizados, y protegidos, por lo que deben contar con sus Sistemas de Control, Red de Contraincendio, Sistema Gas y Fuego (GyF), Circuito Cerrado de Televisin, y Sistemas de Intercomunicacin y Voceo), todo dentro del alcance de este proyecto. El Sistema Integral de Mezclado en Lnea y Optimizacin (SIMLOA) debe ser tal que permita el mezclado en lnea de todos los componentes base requeridos para la preparacin de las gasolinas productos ya indicadas. El sistema deber ser totalmente automatizado y con funciones de optimizacin as como opcin manual para la preparacin de mezclas homogneas. Adems, debe permitir el manejo de bajos inventarios de componentes base, optimizando el rendimiento econmico de la Refinera. El SIMLOA debe asegurar una produccin continua, con el mnimo de tiempos muertos, con productos dentro de especificacin, con el mnimo regalo de calidad, el mnimo almacenamiento de componentes, optimizando la produccin en base al menor costo, y adecuado a los requerimientos para el manejo y preparacin de las gasolinas producto requeridas. El Contratista debe cumplir con las recomendaciones, acciones, y/o requerimientos de Proteccin Ambiental de la Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y sus Reglamentaciones y las Normas y Estndares aplicables, de acuerdo con el Manifiesto de Impacto Ambiental y el Estudio de Riesgo Ambiental elaborado por otros.

2.2 INTEGRACIONES El Contratista debe elaborar los balances de materia y de energa de todos los servicios principales, de acuerdo a los requerimientos establecidos en estas Bases de Licitacin. El Contratista debe determinar los dimetros en funcin de los diagramas de trayectorias para todas las lneas y cabezales de forma que se garantice la entrega de las corrientes a las condiciones de operacin requeridas en los puntos de integracin y/o de destino final de entrega de las cargas, productos, desfogues y servicios principales. El Contratista debe desarrollar la Ingeniera Bsica complementaria e Ingeniera de Detalle para las Integraciones correspondientes al SIMLOA y sus equipos asociados, e instalaciones
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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

complementarias; y es su responsabilidad el determinar y suministrar a su costo las longitudes de acuerdo a sus arreglos de tubera desarrollados en la ingeniera de detalle y los dimetros para todas las lneas y cabezales de forma que se garantice la entrega de las corrientes a las condiciones de operacin requeridas en los puntos de integracin y/o de destino final de entrega de las cargas, productos, desfogues y servicios principales propuestos. Las memorias de clculo deben elaborarse utilizando paquetera de software especializado reconocido en el campo de la ingeniera de proceso. El Contratista debe realizar los levantamientos necesarios para realizar la Ingeniera Bsica complementaria e Ingeniera de Detalle. En caso de que las condiciones de los servicios y/o proceso disponibles en la refinera sean diferentes a las establecidas y requeridas por el Licenciador; es responsabilidad del Contratista adecuarlos, dentro del lmite SIMLOA, a las condiciones requeridas por la Ingeniera Bsica, y es su responsabilidad instalar, dentro del L.B., todos los equipos e instrumentacin que se requieran para llevar a cabo el acondicionamiento de las corrientes a las condiciones indicadas en la Ingeniera Bsica. Es responsabilidad del Contratista el desarrollo y elaboracin de la Ingeniera Bsica complementaria e Ingeniera de Detalle, la procura, suministro, fabricacin, montaje, instalacin de accesorios, instrumentacin y dispositivos de seguridad (incluye controles de presin, temperatura y flujo en caso de requerirse para entregar las corrientes a las condiciones requeridas en los puntos de interconexin), inspeccin, pruebas, integracin de tubera, soportes y puesta en operacin de todas las lneas de proceso y de servicios principales necesarias para la integracin del SIMLOA y sus equipos asociados, e instalaciones complementarias de la Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo. El contratista debe proporcionar todos los equipos y toda la instrumentacin de todos los servicios del SIMLOA. Todos los trabajos relacionados con los alcances descritos en este numeral y con las operaciones sealadas en la especificacin ESP-K-01 de la especialidad de Tuberas, deben ser incluidos en el Precio Integrado del proyecto, con excepcin de los alcances sealados a continuacin, los cuales, deben ser incluidos a Precios Unitarios, por lo que deben excluirse del Precio Integrado del Proyecto: a. Desmantelamientos. b. Interconexiones, en operacin (Hot Tapping) y mediante libranza. c. Los alcances especficamente identificados para ser elaborados a PUs en los dibujos conceptuales de la serie SK-TP-01 a SK-TP-06, incluidos en anexo 29.A. 2.3 CASAS DE BOMBAS El Contratista debe desarrollar la ingeniera de detalle, procura de equipos y materiales,
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fabricacin, inspeccin, suministro, montaje, instalacin de equipos, instrumentacin y accesorios, inspeccin, pruebas, pre-arranque y puesta en operacin de las bombas que se indican a continuacin, conforme los alcances del y especificaciones contenidas en el Anexo 2. El contratista debe incluir en su alcance el desarrollo de las actividades listadas a continuacin, de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin y bases de licitacin. El contratista debe suministrar equipo, materiales, accesorios e instrumentacin, listos para operacin de las casas de bombas 1, 2 y 3 existentes, garantizando el funcionamiento para las condiciones de diseo especificadas en las bases de licitacin. Es responsabilidad del Contratista entregar todos los equipos, instalaciones, dispositivos y accesorios, libres de defectos en materiales y fabricacin. Los materiales, dispositivos, accesorios y elementos que conformen el suministro del sistema deben ser nuevos. Dentro del alcance del contratista, se incluye el desmontaje y traslado al sitio de instalacin de los equipos de bombeo existentes, que deben ser removidos de un sitio a otro, dentro de la propia refinera. El equipo de bombeo, debe ser trasladado, instalado y puesto en operacin en la casa de bombas correspondiente, con todos los accesorios indicados en los diagramas de tuberas e instrumentos nuevos, para cumplir con las condiciones operativas definidas por el proceso. Las casas de bombas incluidas en esta especificacin se indican en la tabla siguiente: TABLA 1. CASAS DE BOMBAS EXISTENTES 1 2 3 CASA DE BOMBAS 1 CASA DE BOMBAS 2 CASA DE BOMBAS 3 EXISTENTE EXISTENTE EXISTENTE

El contratista debe incluir en su alcance de trabajo la administracin, transportes, almacenaje, mano de obra, consumibles, material permanente y a granel y acciones inherentes al desarrollo de las actividades, que cumplan como mnimo con los requerimientos de esta especificacin y las bases de licitacin. Es alcance del Contratista considerar como parte de esta propuesta, la programacin de las actividades en el plan de ejecucin del proyecto, considerar la ingeniera para las instalaciones provisionales, los equipos, los materiales, las actividades, el personal y suministro de instalaciones y servicios provisionales, durante el tiempo de ejecucin de los trabajos, con el objeto de mantener la produccin actual de gasolina y ventas de MTBE, operando de forma segura y sin afectaciones en los proceso, an durante la ejecucin de la obra. Se consideran como prioritarias las siguientes corrientes:

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MTB. TAME. Detergente. Anilina. Rafinado de TAME.

Lo anterior con el objeto de mantener un servicio contino en la produccin de gasolinas de la Refinera Miguel Hidalgo en Tula de Allende, Hgo., debido a que actualmente posee compromisos de produccin para proveer de este producto a la ZMVM e importacin y venta de MTBE.

El alcance de los trabajos aplica para las bombas: BA-106 AN/BN bombas de MTBE, BA-1213 AN/BN bomba de Rafinado de Tame y BA-1214 F/G bomba de Premium Componente.

2.3.1

Casa de Bombas No. 1

El Contratista debe instalar dentro de la Casa de Bombas No. 1 dos bombas nuevas, con la clave BA - 106 AN /BN, para succionar de los Tanques existente TV-121, TV-122, TV-66 y enviar MTB al SIMLOA y Ventas. El flujo normal de operacin de la bomba debe ser de 341 GPM (79.71 m3/h), con un sobrediseo del 10% de capacidad; la cabeza dif. de la bomba debe ser corroborada por el Contratista durante el desarrollo de la ingeniera de detalle que desarrolle para la ejecucin de estos trabajos, debiendo cumplir con las condiciones de entrega en el cabezal del SIMLOA. El Contratista debe entregar las bombas integradas a todos los servicios requeridos por stas. Estas bombas deben ubicarse en el lugar que ocupan actualmente las bombas BA-106 A/B, para lo cual, se deben desmantelar las bombas actualmente instaladas. Se debe integrar la tubera de las lneas de succin y descarga de las bombas BA-106 A/B. La succin desde los puntos de interconexin 86-1 y 86-2 en rea de los tanques TV-121, TV-122, TV-66 y la descarga para enviar la carga, mediante un cabezal nuevo para su integracin, al cabezal recolector. Ver DTI N-F.27872-01-TULA-086. El Contratista dentro de su alcance debe considerar el desmantelamiento y recuperacin de equipo, desconexin y desmontaje, de las bombas BA-1213 A/B ubicadas en Casa de Bombas 2, as como el traslado, instalacin, inspeccin, interconexin, pruebas y puesta en operacin de estas Bombas, las cuales deben identificarse con el nuevo TAG BA-1213 AM/BM y ubicarse en el lugar que ocupan actualmente las bombas BA-216 A/B dentro de Casa de Bombas 1, para lo cual, se deben desmantelar las bombas actualmente instaladas. Se debe integrar la tubera de las lneas de succin y descarga de las bombas BA-1213 AM/BM. La succin desde el punto de interconexin 87-1 en rea de los tanques TV-123, TV-124 y la

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descarga para enviar la carga, mediante un cabezal nuevo para su integracin, al cabezal recolector. Ver DTI N-F.27872-01-TULA-087. El Contratista considerar como parte de esta propuesta, la programacin de las actividades en el plan de ejecucin del proyecto, considerar la ingeniera para la sustitucin de los equipos de bombeo BA-216 A/B, realizando la sustitucin de las bombas una a la vez, con el objeto de no interrumpir el envo continuo de TAME para mantener la produccin actual de gasolina, operando de forma segura y sin afectaciones en los proceso, durante la ejecucin de la obra. Las tuberas y accesorios deben cumplir con las especificaciones de la norma de referencia NRF032-PEMEX-2012. El diseo del arreglo de las bombas debe ser el adecuado para garantizar una operacin apropiada y segura, en estricto apego y cumplimiento a las normas y especificaciones indicadas en el Anexo B-1, de forma que el arreglo de la bomba debe contar como mnimo con sus vlvulas de bloqueo a la succin y descarga de esta, filtros, vlvulas de retencin (checks), vlvulas de recirculacin automticas (yarway) y la instrumentacin necesaria tanto para el sistema como para la proteccin de la bomba. El contratista debe disear, suministrar e instalar el sistema de recirculacin por flujo mnimo para la proteccin de la bomba por descarga bloqueada;; ste sistema debe contar con su vlvula automtica para el desvo de la corriente al cabezal de recirculacin el cual debe integrarse al cabezal de succin nuevo, a no menos de 80 m de la boquilla de succin de las bombas, de forma que se proteja adecuadamente a sta. El diseo, procura, construccin, pruebas y arranque de ste sistema de recirculacin de flujo es responsabilidad del contratista, el cual debe definir tcnicamente el punto ms adecuado de integracin, de forma que se proteja adecuadamente a la bomba. El diseo y la construccin de las bombas centrifugas verticales debe ser de acuerdo a la hoja de datos contenida en el anexo 2.A.1.1 y a los lineamientos indicados en el Anexo 2.3.4. Mecnico. 2.3.2 Casa de Bombas No. 2

El Contratista debe instalar dentro de la Casa de Bombas No. 2 cuatro bombas: Dos bombas nuevas, con la clave BA-1213 AN/BN, para succionar de las esferas existentes TE111, TE-112, TE-113 yTE-114 y enviar Rafinado de TAME al SIMLOA. El flujo normal de operacin de la bomba debe ser de 386.4 GPM (87.72 m3/h), con un sobrediseo del 10% de capacidad; la cabeza dif. de la bomba debe ser corroborada por el Contratista durante el desarrollo de la ingeniera de detalle que desarrolle para la ejecucin de estos trabajos, debiendo cumplir con las condiciones de entrega en el cabezal del SIMLOA. Dos bombas nuevas, con la clave BA-1214 F/G, para succionar del tanque existente TV-112 y enviar Premium componente al SIMLOA. El flujo normal de operacin de la bomba debe ser de 318.2 GPM (72.27 m3/h), con un sobrediseo del 10% de capacidad; la cabeza dif. de la bomba debe ser corroborada por el Contratista durante el desarrollo de la ingeniera de detalle que desarrolle para la ejecucin de estos trabajos, debiendo cumplir con las condiciones de entrega en
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el cabezal del SIMLOA. El Contratista debe entregar las bombas integradas a todos los servicios requeridos por stas. Las bomba BA-1213 AN/BN debe ubicarse en el lugar que ocupan actualmente las bombas BA1213 A/B, para lo cual, se deben desmantelar las bombas actualmente instaladas; mientras que las bombas BA-1214 F/G se deben montar en las bases nuevas de acuerdo a lo indicado en el anexo 2.2.10 Civil. Es alcance del contratista desmantelar y reinstalar las bombas BA-1213 A/B en Casa de Bombas 1, deben ubicarse en el lugar que ocupan actualmente las Bombas BA-216, para lo cual, se deben desmantelar la bombas actualmente instaladas. Se debe integrar la tubera de las lneas de succin y descarga de las bombas BA-1213 AN/BN y bombas BA-1214 F/G. La succin de las bombas BA-1213 AN/BN debe ser desde los puntos de interconexin 90-1, 90-2, 90-7 y 90-8 en rea de las esferas existentes TE-111, TE-112, TE-113 y TE-114 y la descarga para enviar la carga, mediante un cabezal nuevo para su integracin, al cabezal recolector. Ver DTI N-F.27872-01-TULA-090. La succin de las bombas BA-1214 F/G debe ser desde el punto de interconexin 92-1 y la descarga para enviar la carga, mediante un cabezal nuevo para su integracin, al cabezal recolector. Ver DTI N-F.27872-01-TULA-092. Las tuberas y accesorios deben cumplir con las especificaciones de la norma de referencia NRF032-PEMEX-2012. El diseo del arreglo de las bombas debe ser el adecuado para garantizar una operacin apropiada y segura, en estricto apego y cumplimiento a las normas y especificaciones indicadas en el Anexo B-1, de forma que el arreglo de la bomba debe contar como mnimo con sus vlvulas de bloqueo a la succin y descarga de esta, filtros, vlvulas de retencin (checks), vlvulas de recirculacin automticas (yarway) y la instrumentacin necesaria tanto para el sistema como para la proteccin de la bomba. El contratista debe disear, suministrar e instalar el sistema de recirculacin por flujo mnimo para la proteccin de la bomba por descarga bloqueada;; ste sistema debe contar con su vlvula automtica para el desvo de la corriente al cabezal de recirculacin el cual debe integrarse al cabezal de succin nuevo, a no menos de 80 m de la boquilla de succin de las bombas, de forma que se proteja adecuadamente a sta. El diseo, procura, construccin, pruebas y arranque de ste sistema de recirculacin de flujo es responsabilidad del contratista, el cual debe definir tcnicamente el punto ms adecuado de integracin, de forma que se proteja adecuadamente a la bomba.

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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

El diseo y la construccin de la bomba centrifuga debe ser de acuerdo a la hoja de datos contenida en el anexo 2.A.1.1 y a los lineamientos indicados en el Anexo 2.3.4. Mecnico. 2.3.3 Casas de Bombas No. 3

El Contratista debe instalar dentro de la Casa de Bombas No. 3 dos bombas nuevas, con la clave BA-200 B/C, para succionar de las Esferas existentes TE-202 y TE-204 y enviar Butano al SIMLOA y Ventas. El flujo normal de operacin de la bomba debe ser de 136.36 GPM (31 m3/h), con un sobrediseo del 10% de capacidad; la cabeza dif. de la bomba debe ser corroborada por el Contratista durante el desarrollo de la ingeniera de detalle que desarrolle para la ejecucin de estos trabajos, debiendo cumplir con las condiciones de entrega en el cabezal del SIMLOA. El Contratista debe entregar las bombas integradas a todos los servicios requeridos por stas. Estas bombas deben montarse en las bases nuevas de acuerdo a lo indicado en el anexo 2.2.10 Civil.

Se debe integrar la tubera de las lneas de succin y descarga de las bombas BA-200 B/C. La succin desde los puntos de interconexin 93-1 y la descarga para enviar la carga, mediante un cabezal nuevo para su integracin, al cabezal recolector. Ver DTI N-F.27872-01-TULA-093. Las tuberas y accesorios deben cumplir con las especificaciones de la norma de referencia NRF032-PEMEX-2012. El diseo del arreglo de las bombas debe ser el adecuado para garantizar una operacin apropiada y segura, en estricto apego y cumplimiento a las normas y especificaciones indicadas en el Anexo B-1, de forma que el arreglo de la bomba debe contar como mnimo con sus vlvulas de bloqueo a la succin y descarga de esta, filtros, vlvulas de retencin (checks), vlvulas de recirculacin automticas (yarway) y la instrumentacin necesaria tanto para el sistema como para la proteccin de la bomba. El contratista debe disear, suministrar e instalar el sistema de recirculacin por flujo mnimo para la proteccin de la bomba por descarga bloqueada;; ste sistema debe contar con su vlvula automtica para el desvo de la corriente al cabezal de recirculacin el cual debe integrarse al cabezal de succin nuevo, a no menos de 80 m de la boquilla de succin de las bombas, de forma que se proteja adecuadamente a sta. El diseo, procura, construccin, pruebas y arranque de ste sistema de recirculacin de flujo es responsabilidad del contratista, el cual debe definir tcnicamente el punto ms adecuado de integracin, de forma que se proteja adecuadamente a la bomba. El diseo y la construccin de las bombas centrifugas debe ser de acuerdo a la hoja de datos contenida en el anexo 2.A.1.1 y a los lineamientos indicados en el Anexo 2.3.4. Mecnico.

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

2.4 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS 2.4.1 PAQUETE DE INYECCIN DE ANILINA

El Contratista debe desarrollar la ingeniera bsica y de detalle, el diseo, procura, suministro, fabricacin, montaje, instalacin de equipo, accesorios, instrumentacin y dispositivos de seguridad, inspeccin, pruebas, integracin de tubera, soportera y puesta en operacin de un Paquete de Inyeccin de Anilina para el Sistema de Mezclado en Lnea; es responsabilidad del Contratista el diseo de tuberas, accesorios e integracin como resultado de la ingeniera de detalle. Para el Paquete de Inyeccin de Anilina se debe incluir: a. b. c. d. Ingeniera Bsica complementaria y de Detalle del Paquete de Inyeccin de Anilina. Suministro de todos los equipos, tuberas, instrumentos, controles, materiales, accesorios y dems elementos requeridos para la operacin del sistema. Montaje, construccin, interconexin e integracin mecnica y elctrica del sistema con todos sus componentes e interconexin con las el sistema de Mezclado. Suministro de tuberas, instrumentos y dems elementos requeridos para la integracin del sistema, incluyendo las lneas de distribucin que permitan tener una operacin segura y confiable. Pruebas de todos los equipos e instalaciones requeridas por el sistema y su integracin. Calibracin y configuracin de toda la instrumentacin y controles que resulten de la ingeniera aprobada para la interconexin mecnica y elctrica e integracin del sistema. Comisionamiento y puesta en operacin del sistema. Impartir capacitacin (de acuerdo al anexo 19 Cursos de Capacitacin) para el personal de Pemex-Refinacin que operar el sistema una vez recibidas las instalaciones.

e. f.

g. h.

DESCRIPCIN DEL PAQUETE DE INYECCIN DE ANILINA: El Sistema de Paquete de Inyeccin de Anilina debe estar constituido por el equipo siguiente (como mnimo): Tanque de Almacenamiento (Acumulador de Anilina) Bombas Dosificadoras Instrumentacin y controles requeridos, Tableros de Control Local,

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Tuberas, vlvulas, vlvulas de seguridad y accesorios. Patn para montaje. Tuberas, conexiones, materiales y accesorios.

El Contratista debe disear completamente, suministrar e instalar el tanque de anilina TV-001X, las bombas de inyeccin de anilina GA-001 AX/BX/RX (3 bombas en total, dos bombas operando, una a cada punto de inyeccin y todas deben ser relevos entre s a fin de proporcionar mayor flexibilidad al sistema), accesorios, tubera, vlvulas, vlvulas de control y la instrumentacin necesaria para llevar a cabo la dosificacin de la anilina apropiadamente y en forma segura a la gasolina procedente de los cabezales de mezclado en lnea. El diseo debe ser acondicionado de tal manera que no emita vapores a la atmsfera. Las bombas dosificadoras deben ser de desplazamiento positivo de mbolo-diafragma preferentemente del tipo milton roy, accionadas con motores elctricos y con ajuste automtico de la carrera (de 0 al 100%) por medio de un controlador electrnico de capacidad, el cual recibir de un PLC (panel de control) la seal de % de carrera de acuerdo con el flujo de anilina requerido por la mezcla de gasolina que est siendo preparada, en cada uno de los dos cabezales de mezclado en lnea. El PLC (panel de control) estar comunicado con el SCD del sistema de mezclado en lnea para recibir los valores de flujo de anilina requeridos. La capacidad de la bomba dosificadora se estima considerando el flujo mximo requerido al 50% de la carrera de la bomba. Cada bomba debe contar con un amortiguador de pulsaciones, para eliminar los picos de las crestas provocadas por las pulsaciones. Los puntos de inyeccin de anilina deben estar ubicados en la parte horizontal de la lnea. El tanque de anilina TV-001X (nuevo) es un tanque atmosfrico vertical, tipo API 650, con proteccin contraincendio de acuerdo a la norma NFR-015-PEMEX-2008, techo cnico fijo, el cual se localizar en el rea junto al patn de dosificacin de anilina. El tanque debe tener transmisor de nivel para enviar la seal de esta variable al SCD del SIMLOA. El tanque de anilina TV-001X debe contar con un sistema de agitacin que permita homogeneizar la anilina en caso de asentamiento, dicha agitacin debe ser completamente especificada por el proveedor del paquete de inyeccin de anilina. El sistema de inyeccin de anilina debe estar montado sobre una plataforma de acero estructural (base o skid), de tamao apropiado de tal manera que las bombas as como los dems componentes del paquete, no sobresalgan ms all de su permetro y considerando los espacios requeridos para su operacin y mantenimiento. El llenado del tanque se realizar, mediante una bomba manual y por medio de bidones. Todo el procedimiento de llenado y equipo necesario son responsabilidad del contratista. El paquete debe ser instrumentado e integrado al SCD del Sistema de Mezclado en Lnea, para efectuar su monitoreo y control desde el SCD y debe considerar la siguiente instrumentacin y funciones de monitoreo y control, como mnimo:

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Transmisor (con indicacin integrada) de nivel e indicador local de nivel en el tanque de anilina TV-001X, con alarmas por alto y bajo nivel, as como paro de las bombas de inyeccin de anilina GA-001 AX/BX/RX por bajo-bajo nivel. Transmisor (con indicacin integrada) de flujo y totalizador de flujo, en cada una de las lneas de envo de anilina (dos) a los cabezales de gasolina producto. Transmisor (con indicacin integrada) de presin e indicador local, en la descarga de cada bomba de inyeccin de anilina, con alarma por alta presin. Vlvulas de alivio externas (PSV) a la descarga de cada bomba de inyeccin de anilina. Vlvulas reguladoras de presin (PCV) en cada una de las lneas de envo de anilina (dos) a los cabezales de gasolina producto. Transmisor (con indicacin integrada) de temperatura en cada una de las lneas de envo de anilina (dos) a los cabezales de gasolina producto. Botones locales de arranque y paro e indicacin local del estado operativo, para cada bomba de inyeccin de anilina.

Es alcance del Contratista proveer el paquete de dosificacin de anilina con un PLC (panel de control) para comunicarse al SCD del Sistema de Mezclado en Lnea (SIMLOA) y enviar los valores de las variables de medicin, como son el nivel del tanque de anilina, el flujo de anilina hacia cada una de las lneas de gasolina final con totalizador de flujo individual, presin y temperatura en la descarga de cada una de las bombas, el estado operativo de las bombas, entre otras variables, empleando puerto de comunicacin ethernet (la comunicacin ser redundante con el SCD del SIMLOA). El PLC (panel de control) recibir del SCD del SIMLOA, los comandos de arranque y paro de bombas, as como tambin recibir los valores de ajuste de flujo de anilina requeridos. La manera en que se adiciona la anilina a la mezcla de gasolinas es similar a la manera en que se incorporan las gasolinas componentes en el mezclado en lnea, con la diferencia de que el punto de inyeccin de la anilina es corriente abajo del mezclador esttico y de la toma de muestra de los analizadores en lnea. La dosificacin de anilina y tiempos de inyeccin deben ser controlados por el SCD del SIMLOA y se realiza de la siguiente manera: Al igual que en el caso de las gasolinas componentes, el sistema de control del SIMLOA debe indicar si el inventario disponible de aditivo es suficiente para la orden de mezclado que se va a preparar. El inicio de la dosificacin de anilina se realizar una vez que se haya alcanzado la estabilizacin de los flujos de las gasolinas componentes, y se terminar media hora antes de la finalizacin del lote que se est procesando, con el objetivo de permitir que la

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gasolina remanente limpie el cabezal de mezclado a fin de dejarlo listo para el siguiente procesamiento. El SCD del SIMLOA debe arrancar en forma automtica las bombas dosificadoras e iniciar la adicin de anilina hacia las lneas de gasolinas finales. De la misma manera, el SCD del SIMLOA debe parar en forma automtica las bombas cuando finalice la adicin de anilina, lo cual ser indicado por un totalizador de flujo con el que se conocer el volumen dosificado (se tendr un totalizador de flujo por cada una de las dos lneas de dosificacin de anilina). El SIMLOA debe controlar la dosificacin de la anilina a travs de la modificacin de la carrera de las bombas dosificadoras GA-001 AX/BX/RX. La bomba GA001AX se utilizar para la adicin de anilina a la gasolina final procedente del primer cabezal de mezclado, mientras que la bomba GA-001BX se utilizar para la adicin de anilina a la gasolina final que proviene del segundo cabezal de mezclado. La bomba ga001RX ser utilizada como relevo comn. El equipo de bombeo debe contar con un dispositivo amortiguador de pulsaciones. El paquete de dosificacin de anilina ser ajustado remotamente desde el SCD del SIMLOA, en forma automtica, de acuerdo a los volmenes totales de las mezclas a preparar. Los valores de ajuste de flujo podrn ser modificados por el operador del sistema de mezclado en lnea.

Cuando se detecte un mal funcionamiento en alguno de los equipos del SIMLOA (incluyendo el paquete de anilina) que impidan continuar de manera normal el mezclado en lnea, ste ser interrumpido en forma automtica hasta que se corrija la falla. La cantidad total de Anilina, as como las fechas en que se suministrar este servicio (incluyendo un perodo de 90 das a partir de la fecha del acta de recepcin del SIMLOA) a la Refinera Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo., deben verificarse y convenirse previamente entre ambas partes (PEMEX Refinacin y Contratista), basado en los clculos detallados que el contratista debe realizar durante el desarrollo de la ingeniera de detalle, tomando como base la informacin que al respecto se indica en la ingeniera bsica, as como en los procedimientos operativos del manual de operacin que debe elaborar el contratista para el Sistema. El contratista debe proporcionar el estimado del consumo de Anilina, as como la memoria de clculo para estimar el caudal total requerido, considerando la simultaneidad o no de las demandas. Asimismo, debe incluir los dibujos y datos tcnicos del sistema paquete de Inyeccin de Anilina considerado. La descripcin que se presenta en esta seccin de las bases de licitacin, representa slo un alcance mnimo de suministro, y ser responsabilidad del contratista determinar todos los elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar
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origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias.

2.4.1.1 CONDICIONES DE OPERACIN PUNTOS DE INYECCIN 1 Y 2 En las lneas provenientes del cabezal de mezclado en donde se tienen las siguientes condiciones: PRESIN, KG/CM MAN 4.25 (1)

TEMPERATURA, C 38 (1) FLUJO DE GASOLINA POR CABEZAL, M3/H 896.3 / 754.5 / 437.3 (4) (MAX./ NOR./ MIN.) REQUERIMIENTO DE ANILINA MXIMO NORMAL MNIMO DOSIFICACIN (MG/L) CONSUMO ESTIMADO DE PRODUCTO (KG/D) (2), (5) FLUJO DE LAS BOMBAS GA-001 AX/BX/RX, GPM (GPH) (3) 2 43.3 0.281 (16.86) 2 40.9 (0.277) (16.61) 2 12.7 0.055 (3.18)

NOTAS: (1) A ser verificada por el proveedor del paquete durante la IPC y confirmada por PEMEX. (2) Para el llenado inicial el contratista del IPC debe verificar el requerimiento. Asimismo, acordar con el proveedor el flujo de inyeccin ms eficiente. (3) Las bombas dosificadoras deben ser de desplazamiento positivo de pistn-diafragma y deben considerar un sobrediseo en flujo del 10%. (4) Los valores representan los flujos de formulacin mx/nor/mn de las gasolinas producto, los cuales estn afectados con los tiempos de preparacin para dos o tres productos al da. Normalmente se prev preparar al da dos gasolinas magnas simultneamente, en un tiempo no mayor a 15 horas; durante la elaboracin de tres productos al da, la Gasolina Magna RP se prepara en un tiempo no mayor a 15 horas y la Gasolina Magna ZMVM en 11 horas. La capacidad indicada corresponde a la requerida para la inyeccin del qumico a los 2 puntos simultneamente. (5) La produccin diaria mxima/normal/mnima de Gasolinas Magnas corresponde a 130,314/128,485/40,059 BPD. (6) El tanque de anilina TV-001x debe disearse con un tiempo de residencia de 5 das, calculado para una dosificacin del colorante a 2 mg/l de gasolina terminada (considerando la formulacin mxima de 130,314 bpd) preparada en proporcin msica de 15:1 gasolina:anilina (gasolina magna, por ejemplo). Se estima un requerimiento de 30.1 barriles

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(4.8 m3) de diluente para los 5 das indicados. (7) Para disminuir la cantidad de anilina remanente en el cabezal de mezclado y distribucin de gasolina terminada, se requiere que en la ltima media hora de preparacin de los lotes donde se requiera pigmentacin, se evite la dosificacin. En caso de ser necesario se recomienda compensar esta dosificacin al inicio de la preparacin del lote. DOCUMENTOS DE REFERENCIA IDENTIFICACIN: PA-001. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: AH-F.27872-03-32-INDICE-TULA. NDICE DE INSTRUMENTOS. AV-F 27872-HD PA001-TULA. ESPECIFICACIN GENERAL PARA EL PAQUETE DE INYECCIN DE ANILINA (PA-001). N-F.27872-03-32-TA-N-TULA. TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LNEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA). AV-F.27872-03-32-DTA-TULA. DESCRIPCIN DE LA TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. AH-F.27872-03-32-SSES-TULA. SUMARIO DE SEALES DE ENTRADA Y SALIDA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. ESPECIFICACIONES MECNICAS Para las especificaciones mecnicas y el alcance detallado del suministro del Paquete de Inyeccin de Anilina, referirse a los Anexos 2.2.4 y 2.3.4 de la Especialidad Mecnica La descripcin que se presenta en esta seccin de las bases de licitacin, representa slo un alcance mnimo de suministro, y ser responsabilidad del Contratista determinar todos los elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias.

2.4.2

PAQUETE DE ADITIVO DETERGENTE DISPERSANTE PARA GASOLINA PEMEX MAGNA Y PEMEX PREMIUM (PA-002).
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El Contratista debe desarrollar la ingeniera bsica y de detalle, el diseo, procura, suministro, fabricacin, montaje, instalacin de equipo, accesorios, instrumentacin y dispositivos de seguridad, inspeccin, pruebas, integracin de tubera, soportera y puesta en operacin de un Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium para el Sistema de Mezclado en Lnea; es responsabilidad del Contratista el diseo de tuberas, accesorios e integracin como resultado de la ingeniera de detalle. Para el Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium (PA-002) se debe incluir: a. b. c. d. Ingeniera Bsica complementaria y de Detalle del Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para Gasolina Pemex Magna y Pemex Premium (PA-002). Suministro de todos los equipos, tuberas, instrumentos, controles, materiales, accesorios y dems elementos requeridos para la operacin del sistema. Montaje, construccin, interconexin e integracin mecnica y elctrica del sistema con todos sus componentes e interconexin con el sistema de Mezclado. Suministro de tuberas, instrumentos y dems elementos requeridos para la integracin del sistema, incluyendo las lneas de distribucin que permitan tener una operacin segura y confiable. Pruebas de todos los equipos e instalaciones requeridas por el sistema y su integracin. Calibracin y configuracin de toda la instrumentacin y controles que resulten de la ingeniera aprobada para la interconexin mecnica y elctrica e integracin del sistema. Comisionamiento y puesta en operacin del sistema. Impartir capacitacin (segn anexo 19 Capacitacin) para el personal de PemexRefinacin que operar el sistema una vez recibidas las instalaciones.

e. f.

g. h.

DESCRIPCIN DEL PAQUETE DE ADITIVO DETERGENTE DISPERSANTE PARA GASOLINA PEMEX MAGNA Y PEMEX PREMIUM: El Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium debe estar constituido por el equipo siguiente (como mnimo): Reutilizacin de Tanque de Almacenamiento TV-1002. Bombas Dosificadoras. Instrumentacin y controles requeridos, Tableros de Control Local. Tuberas, vlvulas, vlvulas de seguridad y accesorios. Patn para montaje.
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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Tuberas, conexiones, materiales y accesorios.

El contratista debe, reutilizar el tanque existente de detergente TV-1002 (existente), disear completamente las bombas de inyeccin de detergente dispersante GA-002 AX/BX/RX (3 bombas en total, dos bombas operando, una a cada punto de inyeccin y todas deben ser relevos entre s a fin de proporcionar mayor flexibilidad al sistema), accesorios, tubera, vlvulas, vlvulas de control y la instrumentacin necesaria para llevar a cabo la dosificacin del agente detergente-dispersante IMP-DG-15 apropiadamente y en forma segura a la gasolina procedente de los cabezales de mezclado en lnea. El diseo debe ser acondicionado de tal manera que no emita vapores a la atmsfera. Las bombas dosificadoras deben ser de desplazamiento positivo de mbolo-diafragma preferentemente del tipo milton roy, accionadas con motores elctricos y con ajuste automtico de la carrera (de 0 al 100%) por medio de un controlador electrnico de capacidad, el cual recibir de un plc (panel de control) la seal de % de carrera de acuerdo con el flujo de detergente requerido por la mezcla de gasolina que est siendo preparada, en cada uno de los dos cabezales de mezclado en lnea. El PLC (panel de control) estar comunicado con el scd del sistema de mezclado en lnea para recibir los valores de flujo de detergente requeridos. La capacidad de la bomba dosificadora se estima considerando el flujo mximo requerido al 50% de la carrera de la bomba. Cada bomba debe contar con un amortiguador de pulsaciones, para eliminar los picos de las crestas provocadas por las pulsaciones. Los puntos de inyeccin de detergente deben estar ubicados en la parte horizontal de la lnea. El tanque de detergente TV-1002 es un tanque atmosfrico vertical, tipo API 650. El tanque debe tener transmisor de nivel para enviar la seal de esta variable al SCD del SIMLOA. El tanque de detergente TV-1002 debe contar con un sistema de agitacin que permita homogeneizar el detergente en caso de asentamiento, dicha agitacin debe ser completamente especificada por el proveedor del paquete de inyeccin de aditivo detergente dispersante. El sistema de inyeccin de detergente debe estar montado sobre una plataforma de acero estructural (base o skid), de tamao apropiado de tal manera que las bombas as como los dems componentes del paquete, no sobresalgan ms all de su permetro y considerando los espacios requeridos para su operacin y mantenimiento. El llenado del tanque se realizar, mediante un carro tanque utilizando una bomba de trasiego . Todo el procedimiento de llenado, equipo, tuberas y accesorios necesario son responsabilidad del contratista. El paquete debe ser instrumentado e integrado al SCD del sistema de mezclado en lnea, para efectuar su monitoreo y control desde el SCD y debe considerar la siguiente instrumentacin y funciones de monitoreo y control, como mnimo: Transmisor (con indicacin integrada) de nivel e indicador local de nivel en el tanque de detergente TV-1002, con alarmas por alto y bajo nivel, as como paro de las bombas de inyeccin de detergente GA-002 AX/BX/RX por bajo-bajo nivel.

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Transmisor (con indicacin integrada) de flujo y totalizador de flujo, en cada una de las lneas de envo de detergente (dos) a los cabezales de gasolina producto. Transmisor (con indicacin integrada) de presin e indicador local, en la descarga de cada bomba de inyeccin de detergente, con alarma por alta presin. Vlvulas de alivio externas (PSV) a la descarga de cada bomba de inyeccin de detergente. Vlvulas reguladoras de presin (PCV) en cada una de las lneas de envo de detergente (dos) a los cabezales de gasolina producto. Transmisor (con indicacin integrada) de temperatura en cada una de las lneas de envo de detergente (dos) a los cabezales de gasolina producto. Botones locales de arranque y paro e indicacin local del estado operativo, para cada bomba de inyeccin de detergente.

Es alcance del Contratista proveer el paquete de dosificacin de detergente con un PLC (panel de control) para comunicarse al SCD del Sistema de Mezclado en Lnea (SIMLOA) y enviar los valores de las variables de medicin, como son el nivel del tanque de detergente, el flujo de detergente hacia cada una de las lneas de gasolina final con totalizador de flujo individual, presin y temperatura en la descarga de cada una de las bombas, el estado operativo de las bombas, entre otras variables, empleando puerto de comunicacin ethernet (la comunicacin ser redundante con el SCD del SIMLOA). El PLC (panel de control) recibir del SCD del SIMLOA, los comandos de arranque y paro de bombas, as como tambin recibir los valores de ajuste de flujo de detergente requeridos. La manera en que se adiciona el detergente a la mezcla de gasolinas es similar a la manera en que se incorporan las gasolinas componentes en el mezclado en lnea, con la diferencia de que el punto de inyeccin de detergente es corriente abajo del mezclador esttico y de la toma de muestra de los analizadores en lnea. La dosificacin de detergente y tiempos de inyeccin deben ser controlados por el SCD del SIMLOA y se realiza de la siguiente manera: Al igual que en el caso de las gasolinas componentes, el sistema de control del SIMLOA debe indicar si el inventario disponible de aditivo es suficiente para la orden de mezclado que se va a preparar. El inicio de la dosificacin de detergente se realizar una vez que se haya alcanzado la estabilizacin de los flujos de las gasolinas componentes, y se terminar media hora antes de la finalizacin del lote que se est procesando, con el objetivo de permitir que la gasolina remanente limpie el cabezal de mezclado a fin de dejarlo listo para el siguiente procesamiento.

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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

El SCD del SIMLOA debe arrancar en forma automtica las bombas dosificadoras e iniciar la adicin de detergente hacia las lneas de gasolinas finales. De la misma manera, el SCD del SIMLOA debe parar en forma automtica las bombas cuando finalice la adicin de detergente, lo cual ser indicado por un totalizador de flujo con el que se conocer el volumen dosificado (se tendr un totalizador de flujo por cada una de las dos lneas de dosificacin de detergente). El SIMLOA debe controlar la dosificacin del detergente a travs de la modificacin de la carrera de las bombas dosificadoras GA-002 AX/BX/RX. La bomba GA-002AX se utilizar para la adicin de detergente a la gasolina final procedente del primer cabezal de mezclado, mientras que la bomba GA-002BX se utilizar para la adicin de detergente a la gasolina final que proviene del segundo cabezal de mezclado. La bomba GA-002RX ser utilizada como relevo comn. El equipo de bombeo debe contar con un dispositivo amortiguador de pulsaciones. El paquete de dosificacin de detergente ser ajustado remotamente desde el SCD del SIMLOA, en forma automtica, de acuerdo a los volmenes totales de las mezclas a preparar. Los valores de ajuste de flujo podrn ser modificados por el operador del sistema de mezclado en lnea.

Cuando se detecte un mal funcionamiento en alguno de los equipos del SIMLOA (incluyendo el paquete de detergente) que impidan continuar de manera normal el mezclado en lnea, ste ser interrumpido en forma automtica hasta que se corrija la falla. La cantidad total de Detergente, as como las fechas en que se suministrar este servicio (incluyendo un perodo de 90 das a partir de la fecha del acta de recepcin del SIMLOA) a la Refinera Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo., deben verificarse y convenirse previamente entre ambas partes (PEMEX Refinacin y Contratista), basado en los clculos detallados que el contratista debe realizar durante el desarrollo de la ingeniera de detalle, tomando como base la informacin que al respecto se indica en la ingeniera bsica, as como en los procedimientos operativos del manual de operacin que debe elaborar el contratista para el Sistema. El contratista debe proporcionar el estimado del consumo de Detergente, as como la memoria de clculo para estimar el caudal total requerido, considerando la simultaneidad o no de las demandas. Asimismo, debe incluir los dibujos y datos tcnicos del sistema paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium considerado. La descripcin que se presenta en esta seccin de las bases de licitacin, representa slo un alcance mnimo de suministro, y ser responsabilidad del contratista determinar todos los elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias.

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

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Debe entenderse para propsitos de esta licitacin, el trmino licitante a cada uno de los participantes que lleguen a presentar una propuesta a PEMEX y contratista al licitante al que se adjudique el contrato. Los licitantes deben incluir en sus ofertas, todo el alcance que corresponder al contratista, y no se considerar cambio de alcance y precio por los ajustes que durante el desarrollo del proyecto, realice el contratista respecto a su oferta en calidad de licitante. 2.4.2.1 CONDICIONES DE OPERACIN PUNTO DE INYECCIN 1 Y 2 En las lneas provenientes del cabezal de mezclado en donde se tienen las siguientes condiciones:

PRESIN, KG/CM MAN TEMPERATURA, C FLUJO DE GASOLINA POR CABEZAL, M3/H (MAX./ NOR./ MIN.)

4.25 (1) 38 (1) 896.3 / 754.5 / 437.3 (4)

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

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REQUERIMIENTO DEL DETERGENTE IMP-DG-15

MXIMO DOSIFICACIN (PPM) CONSUMO ESTIMADO (KG/D) (2), (5) DE PRODUCTO 350 7,149 3.16 (189.4)

NORMAL 165 3,370 1.12 (67.4)

MNIMO 165 586 0.42 (25.1)

FLUJO DE LAS BOMBAS GA-002 AX/BX/RX, GPM (GPH) (3), (7)

NOTAS: (1) A ser verificada por el proveedor del paquete durante el IPC y confirmada por PEMEX. (2) Para el llenado inicial el contratista del IPC debe verificar el requerimiento. Asimismo, acordar con el proveedor el flujo de inyeccin ms eficiente. (3) Las bombas dosificadoras deben ser de desplazamiento positivo de pistn-diafragma y deben considerar un sobrediseo en flujo del 10%. (4) Los valores representan los flujos de formulacin mx/nor/mn de las gasolinas producto, los cuales estn afectados con los tiempos de preparacin para dos o tres productos al da. Normalmente se prev preparar al da dos gasolinas magnas simultneamente, en un tiempo no mayor a 15 horas. Durante la elaboracin de tres productos al da, se prepara simultneamente Gasolina Pemex Magna RP y Gasolina Pemex Magna ZMVM, en tanto que la Gasolina.Pemex Premium RP se prepara en forma secuencial con esta ltima, con tiempos de preparacin no mayores a 15, 11 y 7 horas, respectivamente. (5) La produccin diaria mxima/normal/mnima 130,314/128,485/40,059 bpd. de gasolinas corresponde a

(6) El tanque de detergente TV-1002 debe reutilizarse con un tiempo de residencia de 15 das, calculado para una dosificacin del aditivo a 165 ppm en peso a cada cabezal de gasolina terminada; si se requiere una dosificacin mxima de 350 ppm en peso, el tiempo de residencia disminuye a 1 semana, por lo que se deber tener en cuenta para el abastecimiento y disponibilidad de este aditivo. (7) El flujo mximo y normal corresponde a los casos donde la inyeccin del qumico es a los 2 puntos simultneamente, el flujo mnimo corresponde a la inyeccin a un solo punto.

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

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DOCUMENTOS DE REFERENCIA IDENTIFICACIN: PA-002. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: AH-F.27872-03-32-INDICE-TULA. NDICE DE INSTRUMENTOS. AV-F 27872-HD PA 002-TULA. ESPECIFICACIN GENERAL PARA EL PAQUETE DE ADITIVO DETERGENTE DISPERSANTE PARA GASOLINA PEMEX MAGNA Y PEMEX PREMIUM (PA002). N-F.27872-03-32-TA-N-TULA. TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LNEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA). AV-F.27872-03-32-DTA-TULA. DESCRIPCIN DE LA TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. AH-F.27872-03-32-SSES-TULA. SUMARIO DE SEALES DE ENTRADA Y SALIDA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. ESPECIFICACIONES MECNICAS Para las especificaciones mecnicas y el alcance detallado del suministro del Paquete de Aditivo Detergente Dispersante para gasolina Pemex Magna y Pemex Premium, referirse a los Anexos 2.2.4 y 2.3.4 de la Especialidad Mecnica La descripcin que se presenta en esta seccin de las bases de licitacin, representa slo un alcance mnimo de suministro, y ser responsabilidad del Contratista determinar todos los elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias.

2.4.3

COMPRESORES PARA AIRE DE INSTRUMENTOS Y DE PLANTA

El Contratista debe desarrollar la ingeniera bsica y de detalle, el diseo, procura, suministro, fabricacin, montaje, instalacin de equipo, accesorios, instrumentacin y dispositivos de seguridad, inspeccin, pruebas, integracin de tubera, soportera y puesta en operacin del Sistema de Compresin de Aire de Instrumentos, y los elementos necesarios para su suministro al Sistema de Mezclado en Lnea debindose incluir lo siguiente:
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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

a) b)

Ingeniera Bsica complementaria y de Detalle del sistema de compresin y acondicionamiento de aire. Suministro de todos los equipos, tuberas, instrumentos, controles, materiales, accesorios y dems elementos requeridos para la operacin del sistema, incluyendo las lneas de suministro y las conexiones a los equipos y elementos con demanda de aire. Montaje, construccin, interconexin e integracin mecnica y elctrica del sistema con todos sus componentes. Suministro de tuberas, instrumentos y dems elementos requeridos para la integracin del sistema, incluyendo la lneas de distribucin que permitan tener una operacin segura y confiable. Pruebas de todos los equipos e instalaciones requeridos por el sistema y su integracin. Calibracin y configuracin de toda la instrumentacin y controles que resulten de la ingeniera aprobada para la interconexin mecnica y elctrica e integracin del sistema. Comisionamiento y puesta en operacin del sistema. Impartir capacitacin (segn anexo 19 Capacitacin) para el personal de PemexRefinacin que operar el sistema una vez recibidas las instalaciones.

c) d)

e) f)

g) h)

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE COMPRESIN DE AIRE DE INSTRUMENTOS Y DE PLANTA: El paquete de aire de instrumentos (PA-003) proveer las necesidades del Sistema de Mezclado en Lnea de gasolinas del suministro continuo e ininterrumpido de aire de instrumentos para la operacin continua del sistema. El Sistema de Aire de Instrumentos debe contar con dos compresores de aire de la misma capacidad, uno en operacin y otro en relevo que deben, individualmente, proporcionar el caudal requerido de aire de instrumentos, deben ser accionados por motor elctrico y contar, cada uno, con tablero de control, un sistema de enfriamiento/refrigeracin mediante aire, filtro de aire para retencin de partculas de 3 micrones y mayores, secador y todos los accesorios necesarios para su operacin. Los dos compresores descargan a un tanque de balance comn. . En trminos generales debe incluir, sin que esto sea limitativo, los siguientes componentes bsicos: Paquetes de Compresores accionados con motor elctrico, incluyendo los interenfriadores, post-enfriadores por aire, separadores y filtros de aire para retencin de partculas de 3 micrones y mayores. Tanque acumulador de aire. Paquetes de Secadores con prefiltro, post filtro y trampas automticas de humedad.

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Sistema de control (cubriendo las operaciones normales, de arranque, paro y emergencia).

El cabezal comn de descarga de los paquetes de secado debe tener una interconexin, con propsitos de respaldo, con la red existente de aire de instrumentos de la Refinera. La lnea de respaldo debe interconectarse a control de presin, debiendo incluir vlvula check y medidor de flujo (tipo placa de orificio) con correccin por presin y temperatura; el Contratista debe automatizar este suministro de respaldo al sistema de aire, de forma que el aire de respaldo sea suministrado automticamente cuando la presin de la red dentro de L.B. de la Unidad disminuya a una presin de 4.0 kg/cm2 man; este valor debe verificarse como resultado del anlisis hidrulico que el contratista realice en la ingeniera de detalle. El sistema de compresin de aire para instrumentos antes descrito, debe contar con la instrumentacin necesaria y recomendada por el fabricante en cada compresor, secadores y tanque de balance, as como en las lneas de servicios de aire de instrumentos, pudiendo ser monitoreadas las principales variables del sistema (presin, temperatura y flujos de aire de salida) y operado de forma remota desde el Sistema de Control Distribuido (SCD) y de forma local en campo. La capacidad mxima del paquete de aire de instrumentos es de 340 m3/h (200 SCFM) con una presin de 7.0 kg/cm2 m (100 psig), a la descarga del secador. El sistema debe considerar dos paquetes de secado y deben ser de la misma capacidad.

Compresores Cada compresor debe contar con su sistema de monitoreo y control independiente, basado en un PLC de acuerdo a las especificaciones del fabricante y debe ser suministrado como parte del equipo paquete con la instrumentacin necesaria para monitorear y controlar localmente la operacin de los compresores. Los parmetros a monitorear deben incluir como mnimo las temperaturas de entrada y salida de aire, presin de salida de aire, horas totales de operacin del compresor y horas de operacin del compresor en la corrida actual. Debe contar con alarmas y paros por alta temperatura o presin del aire a la descarga o baja presin de aceite, vibracin excesiva, etc. La seal de los instrumentos de los compresores de aire debe ser llevada directamente hasta el cuarto de control satlite, para la integracin de los lazos de control en el SCD del SIMLOA, para monitoreo remoto y la posibilidad de hacer disparos en forma remota, los cuales se deben mostrar en el DTI y en la Lista de Instrumentos del Contratista. Tanque acumulador de aire El tanque acumulador de aire debe ser tipo vertical, y debe estar localizado a la descarga de los
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PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

compresores de aire de instrumentos, el tiempo de retencin del tanque no debe ser menor a los 5 minutos. Se debe suministrar con todos los componentes y accesorios para su funcionamiento en condiciones ptimas de servicio y de seguridad. Debe incluir al menos los componentes mostrados a continuacin: Acumulador de aire. Vlvula de seguridad. Transmisor de presin. Indicadores locales de temperatura y presin. .

Secador Los dos paquetes de secado de aire, de la misma capacidad, deben incluir todos los componentes y accesorios, panel de control y tubera necesaria para su funcionamiento en condiciones ptimas de servicio y seguridad. En trminos generales cada paquete debe incluir, sin que esto sea limitativo, los siguientes componentes bsicos: Dos equipos de secado de aire automticos, del tipo Heatless. Desecante para cada equipo (ms una carga adicional). Pre-filtro de aire. Post-filtro de aire. Trampa automtica de humedad. Tubera de interconexin. Instrumentos, controles, vlvulas de seguridad, tablero de control, programador y vlvulas solenoides. Silenciadores.

LINEAMIENTOS DE DISEO ESPECFICOS (Cumpliendo lo descrito en el Anexo B-1 de Normas y Especificaciones Tcnicas) Se debe cumplir con las siguientes especificaciones aplicables para el aire de instrumentos: a b c d Contenido de humedad. Debe ser clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1, con un punto de roco de --40 C (-40 F) a 690 kPA (100 psig). Tamao de partculas. Debe ser clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1, con un tamao mximo de 1 micrmetro. Contenido de hidrocarburos en suspensin. El contenido de lubricante debe ser clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1: menor o igual a 0.1 mg/m3. Contaminantes. Debe estar libre de contaminantes corrosivos y gases peligrosos, provenientes sobre todo de los procesos de pintado, limpieza qumica y purgas de equipo.

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Para el diseo de los compresores se deben seguir las recomendaciones de la norma ISO-10442:2002 en caso de compresores centrfugos o la norma ISO10440-1:2007 para compresores rotatorios de desplazamiento positivo. Para el diseo de los secadores se debe cumplir con lo establecido en la NRF149-PEMEX-2011.

CONDICIONES DE OPERACIN Compresores Condiciones de succin de los compresores de aire: Referirse al Anexo 1 punto 16. Compresor. Las condiciones de operacin de succin son las siguientes: Lugar: Tula de Allende, Hgo. Altura sobre el nivel del mar 2,026 metros. Presin baromtrica 586 mm Hg. Temperatura 27C (mxima promedio anual). Referirse al Anexo 1. Humedad 64.7 % (mxima) Referirse al Anexo 1. Las condiciones de descarga de presin y temperatura deben dictar el diseo para el post enfriador y deben ajustarse a mantener una presin de 7.0 kg /cm man, y 38 C en el punto de consumo a mayor distancia del paquete de aire de instrumentos.

Unidades Secadoras de Aire. Condiciones de salida: Temperatura 38 C mximo. Punto de roco (DEW POINT) -40 C mximo a 690 kPA (100 psig).

ESPECIFICACIONES MECNICAS Para las especificaciones mecnicas y el alcance detallado del suministro del Sistema de Compresin de Aire de Instrumentos, de Plantas y de Respiracin, referirse a los Anexos 2.4 y 3.4 de la Especialidad Mecnica

REQUERIMIENTOS DE INFORMACIN DEL LICITANTE EN LA PROPUESTA El licitante debe proporcionar en su propuesta el estimado de los consumos de aire de

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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

instrumentos. Debe tambin proporcionar: a) Hojas de datos completamente llenas, en los formatos del API o de la ISO correspondientes, y llenar los cuestionarios tcnicos suministrados. b) Diagramas de Tubera e Instrumentacin. Es responsabilidad del contratista determinar todos los elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias. Debe entenderse para propsitos de esta licitacin, el trmino licitante a cada uno de los participantes que lleguen a presentar una propuesta a PEMEX y contratista al licitante al que se adjudique el contrato. Los licitantes deben incluir en sus ofertas, todo el alcance que corresponder al contratista, y no se considerar cambio de alcance y precio por los ajustes que durante el desarrollo del proyecto, realice el contratista respecto a su oferta en calidad de licitante. DOCUMENTOS DE REFERENCIA IDENTIFICACIN: PA-003. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: AH-F.27872-03-32-INDICE-TULA. NDICE DE INSTRUMENTOS. AV-F 27872-HD PA 003-TULA. ESPECIFICACIN GENERAL PARA EL PAQUETE DE AIRE DE INSTRUMENTOS (PA-003). N-F.27872-03-32-TA-N-TULA. TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LNEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA). AV-F.27872-03-32-DTA-TULA. DESCRIPCIN DE LA TOPOLOGA Y ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. AH-F.27872-03-32-SSES-TULA. SUMARIO DE SEALES DE ENTRADA Y SALIDA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL. ESPECIFICACIONES MECNICAS Para las especificaciones mecnicas y el alcance detallado del suministro del Sistema de Compresin de Aire de Instrumentos y de Plantas, referirse a los Anexos 2.2.4 y 2.3.4 de la Especialidad Mecnica La descripcin que se presenta en esta seccin de las bases de licitacin, representa slo un alcance mnimo de suministro, y ser responsabilidad del Contratista determinar todos los
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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

elementos que sean requeridos para una operacin eficiente, segura y confiable, que debe tomar en cuenta en su cotizacin y suministro. En la etapa de aclaraciones, se podrn resolver dudas relativas a posibles requerimientos adicionales a considerar o a inconsistencias en la informacin suministrada; aquellas que llegaren a surgir durante el desarrollo del proyecto, no podrn dar origen a solicitud de cambios de alcance y ser facultad de PEMEX determinar los documentos prevalecientes en la solucin de las inconsistencias. Debe entenderse para propsitos de esta licitacin, el trmino licitante a cada uno de los participantes que lleguen a presentar una propuesta a PEMEX y Contratista al licitante al que se adjudique el contrato. Los licitantes deben incluir en sus ofertas, todo el alcance que corresponder al Contratista, y no se considerar cambio de alcance y precio por los ajustes que durante el desarrollo del proyecto, realice el Contratista respecto a su oferta en calidad de licitante.

2.5 MEZCLADORES ESTTICOS DE GASOLINAS El Contratista debe desarrollar el diseo, ingeniera de detalle, procura, suministro, fabricacin, montaje, cimentacin, instalacin, inspeccin, pruebas e integracin, puestas en operacin y pruebas de comportamiento garantizando el funcionamiento del mezclador esttico de gasolinas producto ME-101N, para el paquete tcnico del proyecto desarrollo de los servicios de ingeniera bsica y elaboracin del paquete de licitacin, para la modernizacin del sistema de mezclado en lnea de gasolinas de la Refineras Miguel Hidalgo de Tula de Allende, Hgo., conforme los alcances y especificaciones que se indican en el documento 2.5.1 Especificaciones Particulares, as como con las obligaciones contractuales que se adquieren a la firma del contrato. El contratista debe suministrar el mezclador esttico de gasolinas producto ME-101N, totalmente terminado, montado, probado e integrado con todos sus accesorios listos para operacin, garantizando el funcionamiento para las condiciones de diseo y bases de licitacin. Adems debe entregar la ingeniera de detalle. Lista de equipo, hojas de datos, planos, memorias de clculo y manuales de operacin del fabricante.

Tambin es alcance del contratista suministrar el Mezclador Esttico ME-102 existente modificado con las caractersticas indicadas en las especificaciones de equipo, diseo, acondicionamiento, cimentacin, procura, fabricacin, inspeccin, suministro, montaje, herramienta, mano de obra, integracin, pruebas, puestas en operacin y pruebas de comportamiento del mezclador esttico de gasolinas producto ME-102 existente. El Contratista debe desinstalar y modificar el mezclador esttico existente a fin de que cumpla con las caractersticas indicadas en el prrafo anterior en las especificaciones de equipo, diseo, y acondicionamiento. El contratista debe suministrar el mezclador esttico de gasolinas producto ME-102 existente con
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ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

las modificaciones necesarias, totalmente terminado, montado, probado e integrado con todas sus accesorios listos para operacin, garantizando el funcionamiento para las condiciones de diseo y bases de licitacin. Adems debe entregar la ingeniera de detalle. Lista de equipo, hojas de datos, planos, memorias de clculo y manuales de operacin del fabricante. Es alcance del contratista instalar e integrar los cabezales de salida de los mezcladores ME-101N y ME-102 hacia los puntos de interconexin 97-1 y 97-2, de acuerdo a lo indicado a los DTIs NF.27872-01-TULA-095A, N-F.27872-01-TULA-095B y NF. 27872-01-TULA-097. El contratista debe considerar dentro del Precio Integrado de su oferta las adecuaciones necesarias para integrar el cabezal de 16 ME-101 rehabilitado a la posicin del ME-102 existente o su reubicacin final como resultado de la ingeniera de detalle que el contratista debe realizar, actualizando los TAGs de acuerdo a lo indicado en los DTIs correspondientes, se debe considerar la interconexin entre las dos cabezales de mezclado para flexibilidad de operacin. 2.5.1 CONDICIONES DE OPERACIN. Las condiciones de operacin del mezclador esttico de gasolinas producto ME-101N se muestran en la siguiente tabla: CONDICIN/PROPIEDAD TEMPERATURA, C PRESIN, KG/CM2 MAN FLUIDO FLUJO, M3/H DENSIDAD, KG/M3 VISCOSIDAD, CP MNIMO 38.0 5.3 437.3 713.9 0.321 NORMAL 40.0 6.7 GASOLINA PRODUCTO ------------MXIMO 55.0 8.7 896.3 736.2 0.365

3.

PROCURA

El licitante debe incluir en su oferta cumplir con el anexo de procura del contrato y sus clusulas en lo concerniente a adquisicin de equipos y materiales.

4.

CONSTRUCCIN

El Licitante debe garantizar que los equipos, materiales, dispositivos, accesorios, instrumentacin y elementos que conforman el proyecto, sean nuevos y de primera calidad. El Contratista debe disponer y utilizar sus propios recursos, humanos, equipo y herramientas necesarias para la edificacin y montaje de los sistemas que conforman el proyecto.

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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Debe contar oportunamente con los insumos y recursos necesarios para la realizacin de los trabajos. Debe dejar el rea de trabajo completamente limpia, libre de materiales u objetos utilizados durante el proceso de montaje y prueba. Los desperdicios deben ser transportados hacia el rea indicada por la refinera para estos fines. 5. PRUEBAS Y ARRANQUE

El Licitante, debe incluir en su oferta, el realizar todas las operaciones requeridas, incluyendo las recomendadas por el proveedor del equipo; as como las inspecciones y pruebas necesarias que garanticen la correcta operacin de los equipos, sistemas y unidades. Debe realizar pruebas de desempeo y garantas de proceso para el SIMLOA, equipos auxiliares y sistemas complementarios. Debe suministrar el equipo, recursos y materiales necesarios para efectuar las pruebas requeridas. Se debe incluir en la oferta que cualquier reparacin posterior a la prueba ser debidamente documentada y realizada por el Contratista sin cargo para PEMEX Refinacin durante el periodo de garanta. Debe proporcionar el certificado de pruebas de garanta para la operacin satisfactoria de los equipos.

6.

DOCUMENTACIN FINAL

El Contratista debe suministrar a PEMEX Refinacin los documentos e informacin solicitada de acuerdo al Libros del Proyecto (Anexo 17) y al Control y Programacin del Proyecto (Anexo 12), as como a los Lineamientos de Ingeniera (Anexo 2.3). Todos los trabajos de Ingeniera a desarrollar por el Contratista deben apegarse a las especificaciones del Contrato, la aplicacin de estos alcances deben estar siempre orientados a proporcionar a las obras, objeto del contrato, una mayor calidad, tecnologa de punta, mayor facilidad y flexibilidad en la operacin; facilidad de mantenimiento, mayor seguridad para la seccin, as como para el personal operativo y al equipo. Las actividades de Ingeniera a desarrollar por el Contratista deben apegarse a los requerimientos establecidos en el anexo de los lineamientos de ingeniera y los anexos de estas bases de licitacin. Los documentos de Ingeniera, del rea de proceso, a generar por el Contratista para los trabajos aqu indicados comprenden, como mnimo, los siguientes por lo que deben incluirse en la oferta:

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ALCANCES PARTICULARES PROCESO

ANEXO: 2.2.1 REV. 1 FECHA: SEPTIEMBRE 2012

PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCION: DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERA MIGUEL HIDALGO EN TULA DE ALLENDE, HGO.

Lista de equipo. Plano de localizacin general. Balance de materia y energa. Diagrama de flujo de proceso. Diagramas de tubera e instrumentacin (DTIs versin tipo detallado de acuerdo a ISA), tambin denominados diagramas mecnicos de flujo (DMFs). Plano de notas generales, leyendas y smbolos. Diagrama de interconexiones o puntos terminales con la unidad de integracin, de todas las tuberas que entran y salen en el lmite de batera. Diagramas de balance de servicios auxiliares. ndice de lneas de servicios auxiliares y puntos de interconexin (TIE-INs). Hojas de datos certificadas y especificaciones para equipo de servicios auxiliares (tanques, compresores, Bombas, etc.). Filosofas de operacin. Manual de operacin. Estudio HAZOP y aplicacin de comentarios de HAZOP a la ingeniera. Especificaciones para equipo de proceso y servicios auxiliares. Requisiciones. Sumario de Instrumentos. Desarrollar los estudios hidrulicos, para verificar que los sistemas del proceso, incluyendo los circuitos de servicios principales requeridos son adecuados de acuerdo a su disponibilidad, localizacin final del equipo, arreglos de tubera y las cadas de presin de los equipos. Verificar que las presiones de diseo de la tubera y equipos son adecuados, considerando la mxima presin generada por las bombas, vlvulas de seguridad y arreglo final del equipo y la tubera. El Contratista debe integrar los libros de proyecto de acuerdo al anexo del contrato libro final de documentos y debe integrar, como mnimo, la siguiente informacin: Dibujos del fabricante certificados de los equipos suministrados. Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento de los equipos suministrados. Reportes certificados de las pruebas realizadas a los equipos de bombeo y sus accionadores. Plano dimensional y de diseo de tanques y recipientes, bombas, etc. Memorias de Clculo. Curvas certificadas de operacin de los equipos suministrados.

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Para los expedientes (dossiers) manuales de calidad se requiere incluir los certificados de materiales, inspecciones radiogrficas (si aplica por especificacin), etc. de acuerdo a lo indicado en el anexo libro final de proyecto e ingeniera de detalle del contrato.

7.

REQUERIMIENTOS DE INFORMACIN DEL LICITANTE EN LA PROPUESTA

La informacin requerida en la propuesta del licitante debe ser conforme se indica a continuacin y debe describir la totalidad del alcance incluido en su oferta. Esta informacin ser de carcter preliminar, quedando bajo la responsabilidad del contratista (licitante ganador) el suministro de los sistemas de proceso del SIMLOA, sistemas complementarios, integraciones y sistemas exteriores (circuito de bombeo, etc.) con las caractersticas y dimensiones que sean necesarias para su correcto funcionamiento, de acuerdo a la ingeniera bsica y de detalle que se desarrolle y los equipos seleccionados, lo que deber considerarse en el monto cotizado por el licitante. El licitante en su propuesta debe incluir los cuestionarios incluidos en la seccin 2.2.4, debidamente llenos con informacin clara y concisa que refleje la descripcin del concepto solicitado e indicando la carpeta y el folio dentro de su propuesta en que incluye la informacin. Cualquier inconsistencia que hubiera entre los documentos de esta licitacin, debern plantearse en la fase de aclaraciones del proceso licitatorio. Aquellas que se identifiquen despus de la asignacin del contrato, PEMEX definir el documento mandatorio, sin que esto afecte al precio cotizado por el contratista. INFORMACIN MINIMA CONTENIDA EN LA PROPUESTA: Lista de equipo. Cuestionarios de Proceso. Balance de materia y energa. Diagrama de flujo de proceso. Simulacin de proceso. Diagramas de tubera e instrumentacin (DTIs versin tipo detallado de acuerdo a ISA), tambin denominados diagramas mecnicos de flujo (DMFs). Diagrama de interconexiones o puntos terminales con la unidad de integracin, de todas las tuberas que entran y salen del Sistema de Mezclado. Diagramas de balance de servicios auxiliares. Lista de equipos. ndice de lneas de servicios auxiliares puntos de interconexin (TIE-INs).

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Hojas de datos de proceso y especificaciones para equipos de servicios auxiliares (tanques, Compresores, Bombas, etc.). Sumario de Instrumentos. Estudios hidrulicos de los circuitos de servicios auxiliares, de los sistemas complementarios, de la integracin, etc.

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