Metodología Final

METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL PROYECTO DE INVESTIGACION
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I.
DATOS INFORMATIVOS
1.1. Titulo del Proyecto
ELABORAR CONCRETO CON MATERIAL RECICLADO QUE CUMPLA LOS REQUERIMIENTOS DE UN CONCRETO CONVENCIONAL
1.2.
Personal Investigador
1.2.1. AUTOR(ES): ALEMAN AQUINO ALBERTO ALVARADO SANCHEZ OSCAR HERNAN ARBOLEDA DIAZ MARCO ANTONIO BARBOZA ESTELA RONALD BENAVIDES NUEZ CLAUDIA CARRILLO CUMPA LUIS GAMONAL HORNA ARMANDO GANOZA REYES RENZO GARCIA FIGUEROA JOSUE IDROGO TORRES DANY IRIGON GALLARDO YAN DARLAM PEREZ SANTA CRUZ STALIN ABRAHAM REYES SALAZAR SILVANA RUMICHE OBLITAS DAVID SANTOS PEA LUIS TRIGOSO MIXAN LEYD SSIMO 2 (036015-I) (070307-I) (075143-D) (070304-J) (070305-F) (061850-E)
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1.2.2. ASESOR: ING. BORJA SUAREZ MANUEL
1.3.
Centro o institucin de Investigacin:

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL,
SISTEMA Y ARQUITECTURA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
1.4.
rea de investigacin:
CONCRETO RECICLADO
1.5.
Localidad e institucin donde se realizara el proyecto:

EL PROYECTO SE REALIZAR EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO, EN EL DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE.
1.6.
Duracin Estimada:
4 MESES
1.7.
Fecha de Inicio:
ABRIL DEL 2012
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II.
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

2.1. Descripcin del proyecto
Como es de conocimiento general, el concreto es un material que se obtiene mediante la mezcla, en proporciones determinadas segn la resistencia final deseada del concreto, de cemento Portland, arena, agua y agregados (gruesos y finos). Considerando slo aquello correspondiente a los agregados, es importante resaltar que ellos son obtenidos mediante la trituracin de piedra de canteras y, en muchos casos, de los ros. En la actualidad el concreto es uno de los materiales ms usados en el mundo, lo cual tambin nos indica que la remodelacin o demolicin de estas construcciones generan un concreto desechado que es acumulado en botaderos que son contaminantes por cambiar el ecosistema o no encajar en uno. El proyecto consiste en usar el material eliminado de las construcciones y generar concretos de calidad, de menor costo cumpliendo con todas los requerimientos que necesite cada construccin, materiales a usar deben tener caractersticas
mecnicas que nos indiquen que se puede formar material de calidad con esto, pero tenemos que tener en cuenta que en una sola construccin se usa concretos de diferentes calidades, por lo cual planteamos usar todo los materiales de construccin que puedan aportar alguna caracterstica de concreto, de acuerdo a los requerimientos del concreto. Los materiales considerados seria: Adocretos, Arcillas, Blocks, Tabiques, Ladrillos, Concreto Simple, Concreto Armado, Mamposteras. Una vez teniendo los materiales serian molidos y tamizados, luego se revisara el tipo de material para poder establecer las propiedades de cada uno y como pueden afectar en un concreto para que cumpla con los requerimientos que se le exigiran.
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Ya teniendo los materiales y sus propiedades se estudiara la formulacin del diseo de mezcla de un concreto, para ser ensayos hasta obtener las caractersticas que se le exigiran a nuestro concreto reciclado.
2.2. Descripcin de la realidad problemtica
Contaminacin
En todas las afueras de los distritos de la regin de Lambayeque encontramos botaderos o desechos de material de construccin que fueron arrojados en esos lugares de eliminacin. Estos lugares se encuentran cerca de las ciudades por qu no existe un control en donde los volqueteros pueden arrojar los desechos. Al crecer las ciudades, este material es removido y vuelto a posicionar en un lugar ms alejado generan contaminacin siempre en zonas rurales cerca de las ciudades. Estos botaderos no solo causan contaminacin con el desecho rocosos de material de construccin, si no que al arrojar material en zonas rurales matan plantas y animales que existen en ese ecosistema, esto causa que pueda llegar a tener la apariencia de un basural y que poco a poco la gente haga de un botadero un basural destruyendo los exteriores de las ciudades y una vida casi campestre en las afueras de las ciudades. Este tipo de casos se da en zonas rurales cerca de las ciudades pero por la facilidad de los volqueteros se dan a los costados de las carreteras causando tambin una contaminacin ambiental. As tambin en las riberas de los ros o algn descampado.
Calidad del concreto
Los diferentes materiales que se usaran no cumplen propiedades mecnicas uniformes, lo que dificulta un buen diseo de mezcla. As tambin tenemos los concretos que superaron su vida til o fueron atacados por sulfatos, cidos o
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algn otro agente qumico u orgnico lo cual dificultara la garanta de calidad de un buen concreto.
2.3. Formulacin del Problema de Investigacin
Cmo elaborar y realizar el diseo de mezcla de concreto utilizando el concreto reciclado como porcentaje conservando las caractersticas mecnicas de un concreto convencional?
2.4. Objetivos
Objetivo general
Demostrar la viabilidad tcnica y econmica de un concreto no comn, elaborado con agregados reciclados, sin afectar las propiedades de un buen concreto como la resistencia.
Objetivos especficos
Analizar la calidad de los agregados reciclados (origen y composicin), para lograr las mismas o mejores propiedades del concreto alcanzadas con los materiales de construccin tradicionales. Realizar diferentes ensayos para lograr el diseo adecuado Evaluar el uso de aditivos que mejoren las caractersticas del concreto. Verificar la resistencia del concreto confeccionado con escombros al esfuerzo de la compresin a los 28 das de edad. Evaluar el costo por m3, que genera el empleo de agregados reciclados. Evaluar los beneficios ambientales que se logran con el uso de los agregados reciclados de escombros.
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2.5.
Justificacin e importancia
Justificacin:
Hoy en da los desechos de construcciones (desmontes) en los distintos campos, son un gran problema para la humanidad y el medio que la rodea. Es por esta razn que nos hemos dado a la tarea de investigar, sobre el tema de la reutilizacin de los desechos de la construccin. Para as poder contribuir a una mitigacin de la contaminacin ambiental, disminuir el precio del concreto, entro otros beneficios que sern de utilidad para la sociedad y su medio. En esta investigacin se tendrn algunas expectativas de resultados ptimos, de las propiedades del concreto, tanto en estado fresco (homogeneidad y uniformidad, consistencia, como estabilidad, en a etc.) estado la
Agregado a base de desmonte.
endurecido(resistencia por consiguiente ms la
compresin, permeabilidad, etc. ), finalidad es las aislada importante,
cualidades mnimas que debe tener el agregado reciclado para, proporcionar las mismas caractersticas al concreto que si se trabajara con un agregado de cantera natural, y el ahorro de recursos naturales. En esta investigacin se tendrn algunas expectativas de resultados ptimos, de las propiedades del concreto, tanto en estado fresco (homogeneidad y uniformidad, consistencia, estabilidad, etc.) como en estado
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endurecido(resistencia a la compresin, permeabilidad, etc. ), por consiguiente la finalidad aislada ms importante, es las cualidades mnimas que debe tener
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el agregado reciclado para, proporcionar las mismas caractersticas al concreto que si se trabajara con un agregado de cantera natural, y el ahorro de recursos naturales.
Importancia:
En la actualidad los conceptos de ecologa y medio ambiente tienen una gran importancia a nivel mundial, esto es sin duda un punto que involucra al mundo de la industria de la construccin, debido a las actividades que se realiza en este mundo. Estas actividades tienen consecuencias perjudiciales y en casos irreversibles sobre el medio ambiente.
Es por esto la necesidad e importancia de tener que introducir en el mundo de la construccin algunos cambios que ayuden a la conservacin y al mejoramiento de nuestro entorno. Por consiguiente queremos reforzar e impulsar el reciclaje de residuos de construccin con una investigacin que nos provea de resultados admisibles en un concreto hecho con agregado reciclado. En valencia se construy el primer puente con concreto reciclado, en el que se utiliz 384m3 de agregado reciclado. Esta construccin nos muestra la magnitud a la que podemos llegar si en nuestro pas se logra realizar estudios que permitan la confiabilidad del concreto reciclado.
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Primer puente construido con concreto reciclado Valencia (Espaa) 165m (longitud).
2.6.
Alcances y Limitaciones
En los alcances y limitaciones de nuestro proyecto de investigacin tenemos los siguientes: Nuestro proyecto se limitar al Departamento de Lambayeque pues las muestras de materiales de desmonte sern trados de los botaderos que se encuentran a los alrededores del departamento. Debido a que el proyecto consiste en reemplazar el material de desmonte por el agregado en el diseo de mezcla del concreto no habra limitacin en los recursos econmicos pues al contrario sera un aporte para reducir el costo de dicho concreto. A la vez tambin tendremos en cuenta que el concreto reciclado puede ser de buena calidad pero se necesita de un control constante de los agregados para garantizarla, por lo cual sugerimos que se podra generar una industria de concreto premezclado.
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III.
MARCO TERICO
3.1.
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN:
El empleo del concreto reciclado data a tiempos Posteriores a la segunda guerra mundial, donde los europeos enfrentaban la problemtica de la gran acumulacin de escombros en sus ciudades destruidas, motivo por el cual se abocaron a reciclar dichos desperdicios y utilizarlos resultados. En esa poca los desechos se utilizaron en la elaboracin de concreto para la reconstruccin, particularmente en Gran Bretaa y Alemania, de sus ciudades destruidas por la guerra. Ms adelante, cuando las fortificaciones fueron demolidas el material de desecho obtenido fue en gran parte aprovechado en la construccin. Las publicaciones de esos aos, reportaron las propiedades del concreto reciclado, principalmente en textos ingleses, alemanes y rusos. Las experiencias de Europa motivaron a realizar algunas investigaciones sobre reciclaje del concreto en Estados Unidos, en esa misma poca. La mayor parte de los textos describen la utilizacin del producto obtenido de la demolicin de tabiques, ya que estos eran el material de construccin predominante. Sin embargo existen, cuando menos, dos reportes que datan de la posguerra inmediata, en los que se describe el uso de los desechos de concreto. En 1946, Gluzhge investig en Rusia el uso de desechos de concreto como agregado, encontrando que dichos agregados tenan un peso especfico menor que el del agregado natural, y que el concreto elaborado con dicho agregado de concreto demolido tena una baja resistencia a la compresin. Por otra parte, con resistencias a la compresin iguales, la resistencia a la flexin 10 como material de construccin, dndoles muy buenos
del concreto con agregados de reciclado era mayor que la de las mezclas de control. Si se usaban agregados finos de concreto, el contenido de cemento tena que incrementarse excesivamente. UNPRG | ING.CIVIL
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Desde 1990 la proteccin ambiental es tema prioritario en el pas. Sin embargo todava no existe la suficiente conciencia en el sentido de que vigilar hoy el ambiente es prevenir el ciudadano del futuro.
REFERENCIA DEL TEMA EN OTROS PASES Y EN EL PER

El estimado de materiales proveniente de edificaciones demolidas en el Reino Unido, es de 30 millones de toneladas por ao (equivalente a 500 kg/persona/ao). La industria de la construccin britnica es la principal extractora de materiales, y slo en Londres produce anualmente ms de 14 millones de ton de desperdicios. Muy poco de ellos se emplea en uso secundario, y la mayor parte termina como relleno. Debido a las implicancias econmicas y ambientales, la industria de la construccin experimenta una gran presin para superar esta situacin. De otra parte, en aos recientes se est cuestionando el uso de los agregados provenientes de recursos naturales debido al agotamiento de los agregados primarios, y como necesidad de prevencin ambiental.
En Mxico, se producen 6,500 toneladas de escombros, segn el Centro Interdisciplinario

de Investigaciones y Estudios Sobre Medio Ambiente y Desarrollo del Instituto Politcnico Nacional (Ciiemad-IPN). A este ritmo, se podra llenar un Estadio Azteca de desechos al mes. De los cuales 90% de los escombros de las obras en el DF se pueden reciclar y se estima que al menos el 25% de los materiales de construccin deberan ser procedentes de un proceso de reciclaje.
La actualidad europea, En la mayora de los pases de la Comunidad Europea, tras

aos de llevar a cabo actividades recicladoras gracias a la formulacin de objetivos polticos, a una legislacin y control apropiados, se consiguen niveles de reciclados aceptables y siempre crecientes. En los Pases Bajos y Dinamarca, la legislacin prohbe expresamente el vertido de residuos aptos para el reciclaje y posterior utilizacin; existen permisos de transporte para residuos, en los que se especifica el origen, volumen y composicin y mediante los cuales se controla el destino y la disposicin final de los residuos.
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En Espaa, el reciclaje de los residuos de construccin y demolicin (RCD),

todava no se ha extendido, existen slo algunas actuaciones puntuales, mediante plantas mviles de trituracin o de reciclado.
En nuestro pas, La industria de la construccin genera importantes volmenes de

RCD y representa una gran oportunidad, para introducir tecnologas ms limpias con el propsito de minimizar la produccin de residuos, optimizar el potencial de reciclaje y reducir el impacto medioambiental, propiciando polos de desarrollo econmico dentro de esta nueva industria del reso y reciclaje de RCD con generacin de empleo masivo. El material residual se elimina hoy, en su gran mayora, mediante del sistema de vertido directo al terreno, sin ningn tratamiento ni control. Los subproductos, materias y sustancias que forman estos residuos son tan diversos como: hormign, cermicos, maderas, hierros, vidrio, piedra, plsticos, todos ellos valorizables.
En nuestra ciudad, En la Ciudad de Lambayeque en la comunidad constructora el

reciclaje del concreto es prcticamente una actividad desconocida; los escombros producidos en las construcciones y demoliciones son recolectados por los Servicios Pblicos de las Municipalidades. Tambin existen empresas privadas que entre otros servicios, se encargan del manejo de los RCD. Como en todo el pas el material residual se elimina hoy, en su gran mayora, mediante del sistema de vertido directo al terreno, sin ningn tratamiento ni control. Foto (01) En la actualidad, la tecnologa de reciclaje cuenta con una aceptacin importante de la sociedad. En pases como Holanda, Dinamarca y Alemania, campaas significativas basadas en informacin y actuaciones diversas han influido en un cambio de mentalidad desde hace ya bastantes aos. Uno de los casos ms conocidos fue la accin emprendida para poder gestionar los residuos originados por la demolicin del muro de Berln y utilizarlos en nuevas construcciones del tipo residencial. Otro de los ejemplos significativos se realiz en Barcelona, una de las ciudades pioneras de Espaa en el aprovechamiento de residuos de construccin, cuando para la remodelacin y construccin de las nuevas
instalaciones de la villa olmpica en el ao 1992, se utilizaron los componentes (en su mayora ptreos) provenientes de demolicin. Con este mismo lineamiento, Dinamarca realiz un interesante e ilustrativo proyecto piloto de reciclaje de escombros y confeccin de un nuevo concreto en 1998, cuando aprovech el material resultante de la demolicin de dos puentes; aproximadamente 1400 toneladas fueron empleadas en un nuevo concreto para los cimientos y baldosas del suelo de nuevos edificios, lo que signific un ahorro de 15 dlares por tonelada con respecto a la demolicin y depsito del material siguiendo los mtodos tradicionales.
3.2.
BASE TERICA:
3.2.1. PRINCIPIOS GENERALES.

Las actividades de la construccin se deben desarrollar en base a los criterios que armonicen el crecimiento econmico del sector, la proteccin ambiental y el control sanitario de las operaciones, as como el mantenimiento o mejoramiento de la calidad de vida de la poblacin. Estos criterios de gestin de los residuos de la actividad de la construccin, se debe plasmar en la adopcin, alternativa o complementaria de las siguientes medidas segn el orden de prioridad indicado: 1era. Opcin: La minimizacin de los volmenes y las caractersticas de peligrosidad de los residuos de la actividad de la construccin. 2da. Opcin: El aprovechamiento de los residuos generados mediante prcticas de reutilizacin y reciclaje. 3ra. Opcin: La disposicin final sanitaria y ambientalmente adecuada de los residuos generados, previo tratamiento cuando ste sea requerido.
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Debe tenerse en cuenta que el xito en la adopcin de estas medidas de sostenibilidad y los beneficios que de ellas se puedan obtener, depende de una actuacin decidida en el campo de la prevencin. Una buena estrategia de minimizacin redundar en la menor necesidad de invertir recursos y tiempo en la segunda y tercera opcin indicadas, siendo la tercera opcin la menos deseable. a) BENEFICIOS OBTENIDOS PARA LA EMPRESA. Ahorro en materiales naturales de construccin, empleados originalmente como materia prima. Ahorro en gastos de transporte de materiales que ya no se necesitan. Reduccin de los costos de disposicin final. Generacin de nuevas actividades econmicas para las empresas. Oportunidades de ingreso a nuevos mercados. Desarrollo de tecnologas propias.
b) BENEFICIOS PARA LA SOCIEDAD. Reduccin de riesgos para la salud y al ambiente. Uso eficiente de los recursos naturales. Reduccin de las necesidades de relleno sanitario.
3.2.2. COMPONENTES DEL MANEJO DE RESIDUOS DE LA ACTIVIDAD DE LA CONSTRUCCIN.

El generador y usuario potencial de estos residuos deber tener en cuenta los siguientes componentes: Obtencin de materiales. La reutilizacin y el reciclaje de los residuos deben realizar sobre la base de los mayores volmenes de residuos de las alternativas cuyas exigencias tcnicas sean lo ms elevadas posibles, para lo cual debe procurarse que los materiales recuperados de los residuos de la actividad de la construccin resulten con las mismas o similares caractersticas de los materiales de
origen. Esto se logra a travs de un desmontaje selectivo y de la clasificacin y separacin de los materiales. Los residuos de la actividad de la construccin se clasifican en: Excedente de remocin. Excedente de obra. Escombros (concreto de demolicin)
Acondicionamiento y Almacenamiento. Los materiales obtenidos deben almacenarse separadamente segn su tipo. Recoleccin. La recoleccin debe realizarse selectivamente teniendo en cuenta el destino de los residuos obtenidos, ya sea su reutilizacin, reciclaje o disposicin final.
Transporte. El transporte debe realizar con equipos y/o vehculos en horarios adecuados utilizando rutas alternas.
3.2.3 CONSIDERACIONES DE IMPACTO AMBIENTAL.

A diferencia de la construccin con materias primas naturales, con el uso de materiales segundarios de construccin no pueden descartarse problemas ambientales sin ensayos previos. Los agregados de material secundario contienen mayor cantidad de contaminantes que los materiales primarios, los cuales pueden bajo ciertas condiciones poner en peligro al ambiente o a la salud. Las obras civiles construidas con materiales secundarios de construccin pueden afectar sobretodo suelos y aguas, siendo el impacto al agua el ms importante. En la prctica es posible restringir la propagacin de contaminantes mediante medidas apropiadas.
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3.2.4. FACTIBILIDAD TCNICA DEL CONCRETO RECICLADO.

Cuando se exponen importantes ventajas de la reutilizacin y el reciclaje de escombros para confeccionar nuevos concretos, es indudable que el beneficio ambiental para los ecosistemas urbanos es evidente y cuantificable, basta con mencionar, por ejemplo, que si se reciclara cuando menos el 40 % de los escombros producidos en Medelln diariamente, se estara hablando de unas 1600 toneladas que no llegaran a puntos negros ni a rellenos sanitarios y que adems no se estaran extrayendo de las laderas altamente afectadas del Valle de Aburr (Medelln - Colombia). Pero, de acuerdo a las dinmicas de una sociedad en la cual hasta ahora el factor econmico predomina por encima del factor ambiental, se hace necesaria la comprobacin cientfica acerca del desempeo de un material que utilizar escombros como agregados. Tal comprobacin se basa fundamentalmente en los siguientes aspectos: Disponibilidad en el medio de materias primas que puedan ser recicladas y/o reutilizadas en las cantidades que la actividad constructora requiera; Resistencia del concreto confeccionado con escombros al esfuerzo de la compresin a los 28 das de edad; Y factibilidad de uso en prefabricados de frecuente utilizacin en la construccin. Para tal efecto se mostrarn los anlisis acerca del comportamiento mecnico de un concreto cuyos agregados naturales, han sido reemplazados en porcentajes establecidos por ridos provenientes del reciclaje de escombros, as como su viabilidad econmica. Se trata de una investigacin experimental.
3.2.5. CUIDADO DEL RECICLADO DE CONCRETO

Es importante recalcar el cuidado que se debe tener de no contaminar los productos a reciclar, ya que para poder llevar a cabo esta actividad, estos debern entregarse libres de materiales tales como: basura, papel, madera, plstico, textiles y materiales txicos.
Investigaciones hechas clasifican a los siguientes materiales como reciclables y no reciclables. Materiales que pueden ser recibidos para su reciclaje: Arcillas Tabiques Ladrillos Concreto Simple Concreto Armado Mamposteras Cermicos
Materiales que no pueden ser recibidos por Concretos Reciclados para su reciclaje: Orgnicos Basura Aceites Grasas Bateras Llantas usadas Papel Plsticos Qumicos Tanques de gas Textiles Vidrio
3.2.6. REQUISITOS PARA RECICLAR

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Para llevar a cabo la actividad del reciclaje de los desechos de la industria de la construccin y demolicin, es necesario contar con una superficie lo
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suficientemente grande y adecuada, no solo para realizar la propia actividad, sino tambin, contar con una superficie proporcional para el amortiguamiento del impacto al medio ambiente, reas verdes, oficinas, talleres, estacionamiento vehicular, caminos de acceso, etc. Es importante separar y almacenar los diferentes tipos de desechos que se reciban de acuerdo a su composicin. Esto es, separar arcillas, materiales producto de demolicin o sobrantes de construccin, fresados, etc. Se debe contar con riegos de agua por aspersin para la estabilizacin de polvos. Es necesario pepenar el escombro, con el objeto de eliminar los residuos de contaminantes en el reciclado que an pudiera contener, como son: papel, plsticos, madera, textiles, etc. DESMONTAJE SELECTIVO. Accin previa a la demolicin de edificaciones civiles en las que se recurre a una separacin previa de materiales de construccin o partes de la obra con el objeto de: Recuperar materiales que todava tienen un valor en el mercado. Obtener residuos con una composicin homognea que faciliten la reutilizacin y el reciclaje. Facilitar la demolicin. Minimizar los volmenes de residuos generados a ser dispuestos finalmente en un relleno sanitario. Minimizar riesgos a la salud y al ambiente.
3.2.5. APLICACIONES PARA LOS MATERIALES RECICLADOS

Una condicin necesaria para que los productos reciclados encuentren su mercado como un sustituto para las materias primas es que satisfagan las exigencias tcnicas y sean econmicamente competitivos.
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Desde hace aos, se han dedicado numerosos estudios a la calidad y cumplimiento de las especificaciones tcnicas de las materias recicladas. Estos informes llevados a
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cabo por RILEM TC- 37- DCR (Reunin Internacional de Laboratorios de Ensayos e Investigacin sobre los Materiales y las Construcciones) sobre la demolicin y reutilizacin del hormign y elementos de mampostera, se hicieron en el perodo 1981-1988. Los resultados de estos estudios se vertieron en un documento titulado "Los agregados reciclados y el hormign agregado reciclado, estado actual de la cuestin, 1945-1985", Estos resultados muestran como los fragmentos de hormign triturados pueden usarse para muchas cosas y que el hormign triturado es capaz de cumplir las especificaciones para los materiales agregados utilizados en el hormign, y emplearse en muchas estructuras diferentes. Como continuacin de este trabajo y como continuacin de la documentacin sobre materiales reciclados, en 1989 se reuni un nuevo comit de trabajo, RILEM hormign y los materiales de mampostera. En Dinamarca y Holanda tambin se han hechos estudios tericos y prcticos sobre materiales reciclados. La tabla 1 ilustra las diferentes posibles aplicaciones para los materiales reciclados como resultado de la investigacin en Dinamarca. Gua RILEM. A condicin de que los costos de competencia sean libres, la eleccin entre materias primas y recicladas depende del precio y la calidad. La calidad de los componentes del hormign reciclado es la misma que la del hormign hecho con materias primas. Por lo tanto, los materiales del hormign reciclado se preferirn donde los precios para cada componente es ms bajo que los de las materias exigencias. 3.3. DEFINICIN DE TRMINOS:
19 Absorcin De Los Agregados: Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se UNPRG | ING.CIVIL
TC-121-DRG, con el fin de establecer las guas para la demolicin y reciclado del
Estos parmetros son la base de RILEM TC-121-DRG's del presente trabajo de la
primas, siempre que las materias recicladas y naturales cumplan las mismas
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada. Agregado: material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero. Dosificacin: La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en gramos por metro (g/m).
Fraguado Inicial: es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign (o mortero de cemento), producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos metlicos presentes en el clnker que compone el cemento. Tambin se denomina fraguado al proceso de endurecimiento de la pasta de yeso o del mortero de cal. Fraguado Final: Se denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas, aunque vara dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente, etc. Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que permiten su mejor manejo en obra.
Hormign: El hormign o concreto es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (grava, gravilla y arena) y agua en casos especiales inclusin de aditivos. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que utiliza betn para realizar la mezcla. RCD: Residuos de construccin y demolicin. 20
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Trabajabilidad: La trabajabilidad depende de las proporciones y de las caractersticas fsicas de los materiales, y tambin del equipo utilizado durante el mezclado, transporte y colocacin de la mezcla. Aun as la trabajabilidad es un trmino relativo, porque un concreto se podr considerar trabajable bajo ciertas condiciones y no trabajable para otras. Por ende, la trabajabilidad debera definirse solamente como una propiedad fsica del concreto fresco, sin hacerse referencia a las circunstancias especificas de un tipo de construccin Consistencia. La consistencia de una mezcla de concreto es un trmino general que se refiere al carcter de la mezcla con respecto a su grado de fluidez; y abarca todos os grados de fluidez, desde la ms seca hasta la ms fluida de todas las mezclas posibles. Consistencia Seca. Aqulla en la cual la cantidad de agua es pequea y simplemente la suficiente para mantener las partculas de cemento y agregados juntas. Consistencia Dura O Rgida: Posee un poco ms de agua que la consistencia seca Consistencia Hmeda. La cantidad de agua es bastante apreciable y se trata de un concreto fluido. Prueba De Revenimiento: sirve para medir la consistencia de una mezcla, la prueba de revenimiento es til para detectar las variaciones de uniformidad de una mezcla de proporciones determinadas. Revenimiento: Se le llama revenimiento a la diferencia de altura que hay entre la parte superior del moldee y la parte superior de la mezcla fresca cuando sta se ha asentado despus de retirar el molde. Esta distancia se expresa generalmente en cm y vara segn la fluidez del concreto. Agregados Reciclados: Los agregados reciclados estn constituidos de partculas trituradas y graduadas, provenientes de materiales que han sido usados en construccin como concreto o ladrillos. Para la produccin se pueden usar tpicas trituradoras para la obtencin del agregado reciclado con calidad suficiente en este proceso se deben separar los materiales extraos para que el producto sea lo ms limpio posible. Concreto de Demolicin. Es el trmino genrico aplicado a los fragmentos de concreto obtenidos por demolicin de elementos de las construcciones civiles de concreto (simples o UNPRG | ING.CIVIL 21
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN armado) y de pavimentos de concreto. Adems, incluye al concreto de los excedentes de obra. Escombros. Residuos generados por la demolicin y/o destruccin total o parcial de obra de construccin civil. Se dividen en: reutilizables, reciclables o para disposicin final. Excedentes de Obra. Son todos los materiales de construccin que resultan sobrantes de la ejecucin de obra. Se dividen en: reutilizables, reciclables o para disposicin final. Escientes de Remocin. Comprende todo material excedente proveniente de movimiento de tierras. Se divide en: reutilizables, reciclables o para disposicin final. Granulado de Concreto. Es el material secundario de construccin obtenido mediante el tratamiento del concreto de demolicin y mortero. Reciclaje. Proceso de extraer materiales del flujo de residuos y transformarlos para ser reincorporados como insumos de otros productos.
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IV.
MARCO METODOLOGICO
4.1. TIPO DE INVESTIGACIN
De acuerdo: Al fin que se persigue A los tipo de datos analizados A la metodologa para demostrar la hiptesis : APLICADA : CUANTITATIVA : EXPERIMENTAL
4.2.
HIPTESIS
EL REEMPLAZO DE AGREGADO CONVENCIONAL POR AGREGADOS RECICLADOS DE CONCRETO PERMITE OBTENER CARACTERISTICAS MECANICAS APROXIMADAS A LA DEL CONCRETO NORMAL, DE SLUMP ACEPTABLE. CON UN fc REQUERIDO, PRESENTANDO UN RANGO
4.3.
VARIABLES E INDICADORES
VARIABLES:
Una variable es una propiedad que puede variar (adquirir diversos valores) y cuya variacin es suceptible de medirse y observarse en forma directa o indirecta. Los objetos de estudio para nuestra investigacin son probetas de concreto.
Variable independiente: Fenmeno a la que se le va a evaluar su capacidad para influir, incidir o afectar a otras variables. Su nombre lo explica de mejor modo en el hecho que de no depende de algo para estar all: Es aquella caracterstica o propiedad que se supone ser la causa del fenmeno estudiado. En investigacin experimental se llama as, a la variable que el investigador UNPRG | ING.CIVIL 23
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN manipula. Que son manipuladas experimentalmente por un investigador. Las variables independientes son: - Porcentaje de agregados del concreto reciclado. - Tiempo de fraguado. - Porcentaje de agregados nuevos a aadir. - Tamao mximo nominal del agregado a utilizar. Variable dependiente Cambios sufridos por los sujetos como consecuencia de la manipulacin de la variable independiente por parte del experimentador. En este caso el nombre lo dice de manera explcita, va a depender de algo que la hace variar. Propiedad o caracterstica que se trata de cambiar mediante la manipulacin de la variable independiente. Las variables dependientes son las que se miden. - Trabajabilidad. - Resistencia a la compresin cilndrica (f c) - Durabilidad. - Slump o revenimiento. Variables intervinientes: Son las variables que ese relaciona con las variables independientes y dependientes y son.
- Relacin a/c. - Tiempo de curado. - Permeabilidad. - Tipo de cemento. 24
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4.4.
OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES
4.4.1. Operacionalizacin de variables

Es el proceso mediante el cual se explica cmo se medirn las variables formuladas en la hiptesis, para lo cual en muchos casos habr que descomponerlas en indicadores susceptibles de poder medirse. No podr desarrollarse una investigacin si no se emplean indicadores que, en su conjunto, midan las variables de las hiptesis planteadas. HIPTESIS: EL REEMPLAZO DE AGREGADO CONVENCIONAL POR AGREGADOS RECICLADOS DE CONCRETO PERMITE OBTENER CARACTERISTICAS MECANICAS APROXIMADAS A LA DEL CONCRETO NORMAL, DE SLUMP ACEPTABLE. CON UN fc REQUERIDO, PRESENTANDO UN RANGO
VARIABLE INDEPENDIENTE (X) Concreto Reciclado DEPENDIENTE (Y) Caractersticas Mecnicas del Concreto VARIABLE Agregados de VARIABLE -
INDICADOR % de Piedra Chancada Gruesa F c Trabajabilidad (slump) Curado Granulometra de los Agregados Relacin A/C % de Arena
MEDICION % en Peso % en Peso Kg/cm2 pulgadas % en Volumen % en Volumen
VARIABILIDAD 50 90 % 50 90 % Mayor o menos +/- 175 Kg/cm2 2 3 pulgadas
RANGO DE
INTERVENIENTES
VARIABLE
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4.6.
METODOLOGA PARA DEMOSTRACIN DE LA HIPTESIS (CONTRASTACIN DE LA HIPTESIS)
4.6.1 DISEOS EXPERIMENTALES

Las variables independientes % de Agregado Grueso % de Agregado Fino Aditivo A/C
Las variables dependientes caractersticas mecnicas del concreto fc SLUMP
HIPOTESIS A: El reemplazo de un porcentaje de Agregado Fino Natural por Agregado Fino procedente del Concreto Reciclado, manteniendo la cantidad de Agregado Grueso Natural constante en el diseo del concreto mejorara sus caractersticas mecnicas. 1 EXPERIMENTO: 2 EXPERIMENTO: Agregado grueso constante 70% de agregado fino reciclado 30% de agregado fino CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas) 26 Agregado grueso constante 50% de agregado fino reciclado 50% de agregado fino
CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas)
CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas)
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 3 EXPERIMENTO: Agregado grueso constante 90% de agregado fino reciclado 10% de agregado fino CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas)
HIPOTESIS B: El reemplazo de un porcentaje de Agregado Grueso Natural por Agregado Grueso procedente del Concreto Reciclado, manteniendo la cantidad de Agregado Fino Natural constante en el diseo del concreto mejorara sus caractersticas mecnicas. 1 EXPERIMENTO: 2 EXPERIMENTO: 3 EXPERIMENTO: Agregado fino constante 90% de agregado grueso reciclado 10% de agregado grueso Agregado fino constante 70% de agregado grueso reciclado 30% de agregado grueso CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas) Agregado fino constante 50% de agregado grueso reciclado 50% de agregado grueso CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas)
CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas) 27
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4.7.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Agregados. Concreto reciclado. Cemento. Tamices. Balanza. Mezcladora. Probetas de concreto. Cono de Abrahams.
4.8.
ENSAYOS, TCNICAS Y FORMATOS PARA LA RECOLECCIN DE DATOS
Los ensayos que se realizaran deben hacerse para hacer un diseo de mezcla que cumpla con las caractersticas y requerimientos que se le exigirn al concreto, por tal modo se tiene que hacer ensayos a los agregados, como al concreto fresco y endurecido. Los ensayos bsicos para la elaboracin del concreto son:
Ensayos a los agregados: Los agregados convencionales y reciclados tendrn los mismos ensayos y el mismo procedimiento.
Anlisis Granulomtricos Contenido de Humedad Peso Especfico y Absorcin Peso volumtrico varillado Y Peso unitario suelto 28
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1. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS

ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO NORMA: NTP 400.012 Agregados. Definiciones y clasificacin de agregados para uso en
morteros y concretos. NTP 350.001 Tamices de ensayo.
OBJETIVO: Determinar la composicin granulomtrica del agregado. Calcular el modulo de fineza el cual no deber ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1
EQUIPO Balanza Juego de tamices (3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200)
PROCEDIMIENTO 1 El peso de la muestra representativa de ensayo para agregado fino fue de 1000 grs., debido a que la norma estipula que el peso de la muestra debe ser 500 grs. Como mnimo 2 El material a tamizarse se coloc en los tamices los cuales estaban ordenados en forma decreciente, en relacin con su dimetro, considerando de que el tamiz de mayor dimetro, este en la parte superior y el menor tamiz este en la parte inferior. 3 Se realiza el tamizado logrando obtener los pesos del material retenido en cada uno de los tamices. 4 El tamizado se hizo manualmente, considerando de que este mtodo es confiable y valido. 5 Las partculas que quedan retenidas en cada tamiz, se colocan en un recipiente adecuado, se pesan y anotamos el resultado. 29
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO GRUESO. NORMA: NTP 400.012 NTP 350.001
EQUIPO A UTILIZAR Balanza Juego de tamices ( 3, 2, 1 . 1, , , 3/8, N 4 ) y platillo
PROCEDIMIENTO: 1 El peso de la muestra representativa de ensayo para agregado grueso fue de 8000grs porque el tamao mximo de las partculas del agregado es 3/4. 2 El material a tamizar se ech por el tamiz de mayor abertura (juego de tamices 3, 2, 1 . 1, , , 3/8, N 4 ) y platillo y se ordenaron los tamices en forma descendente del tamao de su abertura. 3 Se realiza el tamizado logrando obtener los pesos del material retenido en cada uno de las mallas. 4 El tamizado se hizo manualmente, considerando de que ste mtodo es confiable y valido. 5 Las partculas que quedan retenidas en cada tamiz, se colocan en un recipiente adecuado, se pesan y anotamos el resultado.
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA : : : :
ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO (AGREGADO FINO) MUESTRA: . gr. N MALLA 4 8 16 30 50 100 200 PLATILLO MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO: NORMAS ESTABLECIDAS MODULO DE FINEZA 2.4-3.2 ABERTURA (mm) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 PESO RETENIDO (kg) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA
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ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO GRUESO SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA : : : :
ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO (AGREGADO GRUESO) MUESTRA: . gr N MALLA 2`` 1 1/2`` 1`` 3/4`` 1/2`` 3/8`` N04 PLATILLO TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO: TAMAO NOMINAL: ABERTURA (mm) 50.8 38.1 25.4 19 12.5 9.5 4.75 PESO RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA
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2. ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS:

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR: MATERIAL: Agregado fino 1000 gr Agregado grueso 5000gr EQUIPO: Balanza con sensibilidad a 1gr Horno con temperatura uniforme de 110C 5C Recipiente que sea capaz de soportar altas temperaturas PROCEDIMIENTODEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO: 1 Se toma 1000 gr de arena de la muestra obtenida del proceso de cuarteo, la colocamos en el horno a una temperatura de 110 C 5C, por un perodo de 24horas. 2 Luego se saca la muestra y se deja enfriar, se pesa la muestra seca con el recipiente. 3 Se saca la muestra del recipiente y se pesa el recipiente vaco. 4 Con estos datos, obtenemos el contenido de humedad, el cual se muestra en el formato. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA EL AGREGADO GRUESO: 1 Se toma 5000gr de agregado grueso de la muestra obtenida del proceso del cuarteo. 2 La colocamos al horno a una temperatura de 110C 5C en un recipiente lo
suficientemente resistente a altas temperaturas un perodo de 24 horas. 3 Se saca la muestra del horno, se deja enfriar y luego se pesa el recipiente con el agregado grueso. 4 Luego se limpia el recipiente y se pesa. 33
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 5 Con estos datos calculamos el contenido de humedad del agregado grueso tal como se muestra en el formato. UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %
SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO
: :
UBICACIN DE LA OBRA
MUESTRA FRASCO N 1. 2. 3. 4. 5. 6. PESO FRASCO +SUELO HUMEDO PESO FRASCO+SUELO SECO PESO DE AGUA (1-2) PESO FRASCO PESO SUELO SECO CONTENIDO HUMEDAD % (3/5*100)
: CIUDAD DE CHICLAYO-LAMBAYEQUE
AG. FINO(gr) AG .GRUESO (gr)
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3. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO Y EL PESO VOLUMTRICO VARILLADO DEL AGREGADO
NORMA: NTP 400.017 EQUIPO: Recipiente cilndrico de metal con dos asas, impermeable con tapa y fondo firmes y parejos, este recipiente consta de dos partes: una que es el cilindro propiamente dicho y un collarn que nos va a permitir llenar ms el cilindro y enrasarlo. Para el agregado grueso cilindro de: 6 de dimetro y 6 de altura. Para el agregado fino cilindro de: 4 de dimetro y 6 de altura. Balanza con precisin de 1gr Brocha para limpiar el recipiente. Vernier para medir el recipiente. Barra compactadora de 60cm de largo con punta semiesfrica.
3.1 PROCEDIMIENTO PARA EL PESO UNITARIO SUELTO AGREGADO FINO: 1 Se llena el recipiente cilndrico con agregado fino (arena), luego se saca el collarn y se enrasa con la varilla, se limpia el recipiente con la brocha, luego se pesa el recipiente con el agregado fino. 2 Se saca del recipiente el agregado fino y se toma otra cantidad de agregado y se procede de la misma forma ya expuesta, este proceso se realiza tres veces, cada vez que se realice este mismo procedimiento, la cantidad de agregado fino que se tome ser diferente, la cual la tomaremos de la muestra obtenida en el proceso del cuarteo. UNPRG | ING.CIVIL 35
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 3 Limpiamos bien el cilindro y lo pesamos. 4 Con el Vernier procedemos a medir el recipiente. 5 Con estos datos procedemos a calcular el peso unitario suelto del agregado fino tal como se muestran en el formato. AGREGADO GRUESO: 1 Se llena el recipiente cilndrico con agregado grueso, luego se saca el collarn y se enrasa con la varilla, en las zonas donde quedan huequitos se les coloca piedritas de tal manera que se logre una superficie bien enrasada, se limpia el recipiente con la brocha, luego se pesa el recipiente con el agregado grueso. 2 Se saca del recipiente el agregado grueso y se toma otra cantidad de agregado y se procede de la misma forma ya expuesta, este proceso se realiza tres veces, cada vez, que se realice este mismo procedimiento la cantidad de agregado grueso que se tome ser diferente, la cual la tomaremos de la muestra obtenida en el proceso del cuarteo. 3 Limpiamos bien el cilindro con la brocha y lo pesamos. 4 Con el Vernier procedemos a tomar las dimensiones del cilindro. 5 Con estos datos procedemos a calcular el peso unitario suelto del agregado grueso tal como se muestran en el formato.
3.2. PROCEDIMIENTO PARA EL PESO VOLUMTRICO COMPACTADO

AGREGADO FINO:
1 Se llena el recipiente cilndrico con agregado fin en tres capas de igual volumen aproximadamente, cada capa se compactar 25 veces con la varilla metlica (5/8), esta compactacin se har de manera uniforme, luego se saca el collarn y se enrasa con la varilla, se limpia el recipiente con la brocha, luego se pesa el recipiente con el agregado fino. UNPRG | ING.CIVIL 36
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 2 Se saca del recipiente el agregado fino y se toma otra cantidad de agregado y se procede de la misma forma ya expuesta, este proceso se realiza tres veces, cada vez que se realice este mismo procedimiento, la cantidad de agregado fino que se tome ser diferente, la cual la tomaremos de la muestra obtenida en el proceso del cuarteo. 3 Limpiamos bien el cilindro y lo pesamos. 4 Con el Vernier procedemos a medir el recipiente. 5 Con estos datos procedemos a calcular el peso volumtrico compactado del agregado fino tal como se muestran en el formato. AGREGADO GRUESO: 1 Se llena el recipiente cilndrico con agregado grueso, en tres capas las cuales sern compactadas con la varilla metlica 25 veces, luego se saca el collarn y se enrasa con la varilla, en las zonas donde quedan huequitos se les coloca piedras pequeas de tal manera que se logre una superficie bien enrasada, se limpia el recipiente con la brocha, luego se pesa el recipiente con el agregado grueso. 2 Se saca del recipiente el agregado grueso y se toma otra cantidad de agregado y se procede de la misma forma ya expuesta, este proceso se realiza tres veces, cada vez, que se realice este mismo procedimiento la cantidad de agregado grueso que se tome ser diferente, la cual la tomaremos de la muestra obtenida en el proceso del cuarteo. 3 Limpiamos bien el cilindro con la brocha y lo pesamos. 4 Con el Vernier procedemos a tomar las dimensiones del cilindro. 5 Con estos datos procedemos a calcular el peso volumtrico varillado del agregado grueso tal como se muestran en el formato.
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PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA : : : :
PESO UNITARIO SUELTO PESO DE MUESTRA PESO DE MUESTRA+ MOLDE (gr) AG. FINO AG. GRUESO
1. PESO PROMEDIO (gr) 2. PESO MOLDE (gr) 3. PESO DE MUESTRA (1-2) (gr) 4. VOLUMEN MOLDE (cm3) PESO VOLUMETRICO (gr/cm3) (3/4)
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PESO VOLUMTRICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS
SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA
: :
: :
PESO VOLUMETRICO VARILLADO
PESO DE MUESTRA
AG. FINO
AG. GRUESO
PESO DE MUESTRA+ MOLDE (gr)
1. PESO PROMEDIO (gr) 2. PESO MOLDE (gr) 3. PESO DE MUESTRA (1-2) (gr) 4. VOLUMEN MOLDE (cm3) PESO VOLUMETRICO (gr/cm3) (3/4)
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4. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN NORMAS: NTP 400.021 PARA AGREGADO GRUESO NTP 400.022 PARA AGREGADO FINO
OBJETIVO: Determinar el peso especfico y absorcin de los agregados grueso y fino. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR: MATERIAL: EQUIPO: Para el agregado fino: Balanza con sensibilidad de 1gr Frasco volumtrico de 500 cm3 de capacidad Molde cnico metlico de 40 mm de dimetro en la parte superior, 90 mm en la parte inferior y 75 mm de altura. Barra compactadora metlica de dimetro circular inferior de 2.54 cm, dimetro superior de 1.5cm y longitud de 6.8cm. Horno a temperatura de 110C 5C Termmetro con aproximacin de 0.5C Molde o recipiente de superficie plana (para poner a secar la muestra) 40 Agregado fino 1000gr ( a utilizar 500gr) Agregado grueso 5300gr (a utilizar 5000gr)
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Para el agregado grueso: Balanza con una capacidad de 5 kg o ms y con sensibilidad de 1gr Cesta de malla de alambre, con abertura correspondiente al tamiz NTP (N6) con capacidad entre 4000 cm3 a7000 cm3 Horno con temperatura de 110C 5C Termmetro con aproximacin de 0.5C Cesta de alambre Tamiz N 4 (4.75 mm.)
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON EL AGREGADO FINO 1 De la muestra que ha sido cuarteada se tom 1000gr la cual se puso al horno durante 24 horas, luego se sac la muestra y se dejo enfriar. 2 Luego cubrimos la muestra con agua y se deja en reposo durante 24 horas 3 Transcurrida las 24 horas se saca el agua y se pone la muestra en un recipiente de superficie plana, se pone a secar al aire libre movindola para lograr un secado uniforme hasta que los granos del agregado fino no se adhieran entre si. 4 Obtenida la muestra seca suelta se echa en un molde cnico en tres capas, compactando cada capa 25 veces con la barra de metal. 5 Sacamos el molde verticalmente y verificamos que la muestra se derrumbe en forma uniforme, perdiendo la forma cnica del molde, la cual nos indicar que la muestra ha alcanzado una condicin superficialmente seca. 6 Luego, de sta muestra, tomamos 500gr y la echamos sobre un recipiente volumtrico cuya capacidad es de 500cm3. 7 Echamos agua al recipiente volumtrico hasta antes de la marca de 500cm3 hacemos rodar la muestra en el frasco sobre una superficie plana con la finalidad de que pierda aire. UNPRG | ING.CIVIL 41
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 8 Se deja reposar la muestra una hora para luego llenar el recipiente volumtrico hasta la 9 Pesamos el recipiente con la muestra (agregado fino) y el agua. 10 Sacamos la muestra del recipiente volumtrico y la ponemos en un plato adecuado y la colocamos al horno durante 24 horas a una temperatura de 110C. 11 Luego sacamos la muestra del horno, la dejamos enfriar por un perodo de una hora y luego la pesamos. 12 Enjuagamos bien el recipiente volumtrico y lo llenamos de agua hasta la marca de 500 cm3 y lo pesamos, obteniendo as el peso del frasco volumtrico con agua PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON EL AGREGADO GRUESO: 1 Para trabajar con la cantidad exacta que recomienda la norma NTP seleccionamos 5300grs de dicho material zarandeado por el tamiz N 4 desechando todo aquel material que pasa por dicho tamiz. 2 Se lava el material selecto retirando toda partcula de tierra y partculas extraas contenidos en la muestra con que vamos a ensayar. 3 Se seca en el horno 24 horas a una temperatura de 105C a 110C. 4 Se retira del horno dejando enfriar 2 horas para que luego sea pesada 5000 grs. en la balanza y dejar totalmente sumergido bajo agua en un periodo de 24 horas. 5 Pasado el tiempo que recomienda la norma, se retira del agua el agregado, secando con un trapo seco para que absorba el agua y sin dejar ninguna pelcula de agua notoria en el agregado, pesndose la muestra saturada seca de inmediato evitando de que se evapore el agua retenida en l. 6 Con la misma balanza con que se trabaja se coloca una cesta sumergida en agua (a una temperatura de 24C) con el que se calibra la balanza a cero relativo para proceder a pesar la muestra saturada sumergida en agua obteniendo el dato pedido. 42 marca de 500cm3.
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES PESO ESPECFICO DE SLIDOS SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA : : : :
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

MUESTRA (1) P. Frasco + P. Muestra superficialmente seca (gr) (2) P. Frasco + P. Muestra seca (gr) (3) Peso frasco (gr) (4)Peso del suelo seco (gr) (2-3) (5) Peso del Frasco + P. Muestra +P. Agua (gr) (6) Peso del Frasco + P. Agua (gr) Pe : Peso especfico : 4 / (4+6-5) AGREGADO FINO
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

MUESTRA (1) Peso de la muestra seca al horno (gr) (2) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr) (3) Peso de la muestra saturada sumergida en agua (gr) Peso especfico (1)/ (2-3) AGREGADO GRUESO
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES GRADO DE ABSORCIN %
SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO
: :
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO %

MUESTRA (1) Peso frasco + P.Muestra superficialmente seca (gr) (2) Peso del Frasco + muestra seca (gr) (3) Peso de agua contenida (1-2) (gr) (4) Peso del frasco (5) Peso de la muestra seca (2-4) Grado de absorcin % : (3) /(5) x100% AGREGADO FINO
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO%

MUESTRA (1) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr) (2) Peso de la muestra seca al horno (gr) (3) Agua de absorcin (gr) Grado de absorcin % : (1-2)/(2) x 100% AGREGADO GRUESO
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5. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN

NORMAS: NTP 400.021 PARA AGREGADO GRUESO NTP 400.022 PARA AGREGADO FINO
MATERIAL: EQUIPO: Para el agregado fino: Balanza con sensibilidad de 1gr Frasco volumtrico de 500 cm3 de capacidad Molde cnico metlico de 40 mm de dimetro en la parte superior, 90 mm en la parte inferior y 75 mm de altura. Barra compactadora metlica de dimetro circular inferior de 2.54 cm, dimetro superior de 1.5cm y longitud de 6.8cm. Horno a temperatura de 110C 5C Termmetro con aproximacin de 0.5C Molde o recipiente de superficie plana (para poner a secar la muestra) Agregado fino 1000gr ( a utilizar 500gr) Agregado grueso 5300gr (a utilizar 5000gr)
Para el agregado grueso: Balanza con una capacidad de 5 kg o ms y con sensibilidad de 1gr Cesta de malla de alambre, con abertura correspondiente al tamiz NTP (N6) con capacidad entre 4000 cm3 a7000 cm3 Horno con temperatura de 110C 5C UNPRG | ING.CIVIL 45
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Termmetro con aproximacin de 0.5C Cesta de alambre Tamiz N 4 (4.75 mm.)
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON EL AGREGADO FINO 13 De la muestra que ha sido cuarteada se tom 1000gr la cual se puso al horno durante 24 horas, luego se sac la muestra y se dejo enfriar. 14 Luego cubrimos la muestra con agua y se deja en reposo durante 24 horas 15 Transcurrida las 24 horas se saca el agua y se pone la muestra en un recipiente de superficie plana, se pone a secar al aire libre movindola para lograr un secado uniforme hasta que los granos del agregado fino no se adhieran entre si. 16 Obtenida la muestra seca suelta se echa en un molde cnico en tres capas, compactando cada capa 25 veces con la barra de metal. 17 Sacamos el molde verticalmente y verificamos que la muestra se derrumbe en forma uniforme, perdiendo la forma cnica del molde, la cual nos indicar que la muestra a alcanzado una condicin superficialmente seca. 18 Luego, de sta muestra, tomamos 500gr y la echamos sobre un recipiente volumtrico cuya capacidad es de 500cm3. 19 Echamos agua al recipiente volumtrico hasta antes de la marca de 500cm3 hacemos rodar la muestra en el frasco sobre una superficie plana con la finalidad de que pierda aire. 20 Se deja reposar la muestra una hora para luego llenar el recipiente volumtrico hasta la 21 Pesamos el recipiente con la muestra (agregado fino) y el agua. 22 Sacamos la muestra del recipiente volumtrico y la ponemos en un plato adecuado y la colocamos al horno durante 24 horas a una temperatura de 110C. 46 marca de 500cm3.
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 23 Luego sacamos la muestra del horno, la dejamos enfriar por un perodo de una hora y luego la pesamos. 24 Enjuagamos bien el recipiente volumtrico y lo llenamos de agua hasta la marca de 500 cm3 y lo pesamos, obteniendo as el peso del frasco volumtrico con agua
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON EL AGREGADO GRUESO: 7 Para trabajar con la cantidad exacta que recomienda la norma NTP seleccionamos 5300grs de dicho material zarandeado por el tamiz N 4 desechando todo aquel material que pasa por dicho tamiz. 8 Se lava el material selecto retirando toda partcula de tierra y partculas extraas contenidos en la muestra con que vamos a ensayar. 9 10 Se seca en el horno 24 horas a una temperatura de 105C a 110C. Se retira del horno dejando enfriar 2 horas para que luego sea pesada 5000 grs. en la balanza y dejar totalmente sumergido bajo agua en un periodo de 24 horas. 11 Pasado el tiempo que recomienda la norma, se retira del agua el agregado, secando con un trapo seco para que absorba el agua y sin dejar ninguna pelcula de agua notoria en el agregado, pesndose la muestra saturada seca de inmediato evitando de que se evapore el agua retenida en l. 12 Con la misma balanza con que se trabaja se coloca una cesta sumergida en agua (a una temperatura de 24C) con el que se calibra la balanza a cero relativo para proceder a pesar la muestra saturada sumergida en agua obteniendo el dato pedido.
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES PESO ESPECFICO DE SLIDOS SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA : : PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO
MUESTRA (1) P. Frasco + P. Muestra superficialmente seca (gr) (2) P. Frasco + P. Muestra seca (gr) (3) Peso frasco (gr) (4)Peso del suelo seco (gr) (2-3) (5) Peso del Frasco + P. Muestra +P. Agua (gr) (6) Peso del Frasco + P. Agua (gr) Pe : Peso especfico : 4 / (4+6-5) AGREGADO FINO
: :
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

MUESTRA (1) Peso de la muestra seca al horno (gr) (2) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr) (3) Peso de la muestra saturada sumergida en agua (gr) Peso especfico (1)/ (2-3) AGREGADO GRUESO
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES GRADO DE ABSORCIN %
SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO UBICACIN DE LA OBRA
: :
: :
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO %

MUESTRA (1) Peso frasco + P. Muestra superficialmente seca (gr) (2) Peso del Frasco + muestra seca (gr) (3) Peso de agua contenida (1-2) (gr) (4) Peso del frasco (5) Peso de la muestra seca (2-4) Grado de absorcin % : (3) /(5) x100% AGREGADO FINO
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO%

MUESTRA (1) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr) (2) Peso de la muestra seca al horno (gr) (3) Agua de absorcin (gr) Grado de absorcin % : (1-2)/(2) x 100% AGREGADO GRUESO
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 4.9. ANLISIS DE DATOS A continuacin presentamos un cuadro resumen con los resultados de los ensayos realizados a los materiales: ENSAYOS AGREGADO NATURAL AGREGADO TRITURADO
AG. FINO CONTENIDO DE HUMEDAD 4 8 16 30 GRANLOMETRIA 50 100 200 Platillo PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO VARILLADO PESO ESPECIFICO DE MASA GRADO DE ABSORSION 0.20% 0.00% 20.45 % % % % 26.92 29.45 15.89 5.06% 1.52% 0.71%
AG. GRUESO 0.20% 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4 Platillo 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 57.87 % % % 21.13 21.00 0.00%
AG. FINO 3.95% 4 8 16 30 50 100 200 Platillo 0.00% 23.20 % % % % % 22.60 18.60 17.20 12.70 4.20% 1.50%
AG. GRUESO 2.42% 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4 Platillo 0.00% 0.00% 0.00% 0.20% 51.70 % % % 19.62 28.27 0.20%
1.591 1.768 2.515 2.46%
1.397 1.552 2.530 1.82%
1.357 1.486 2.314 2.88%
1.191 1.336 2.263 1.74%
Observaciones en base a los resultados de los ensayos:
50
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN El agregado fino reciclado presenta un grado de absorcin elevado, ello implicara una absorcin de agua considerable dentro de la mezcla de concreto a elaborar. El agregado reciclado presenta muchos finos, dato que se debe considerar en la elaboracin del diseo de mezcla ya que se debe escoger con objetividad la relacin agua/cemento.
PROPORCIONES PARA EL DISEO DE MEZCLA

Proporciones de Agregado Fino NAT. MEZCLA 10 TRITU, 90 % NATURAL AG. FINO 3.58% 4 0.00% 8 16 30 50 100 200 Platillo 22.92% 23.03% 19.69% 17.07% 11.94% 3.93% 1.42% 1.380 1.514 2.334 2.84% MODULO DE FINEZA 0.00% 22.92% 45.96% 65.64% 82.71% 94.65% 98.58% 100.00% 10% MEZCLA % TRITURADO AG. GRUESO 0.20% 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4 Platillo 1.397 1.552 2.530 1.82% 3.12 T.Max.Nominal 1/2" 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 57.87% 21.13% 21.00% 0.00% 90.00%
CONTENIDO DE HUMEDAD
GRANLOMETRIA
PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO VARILLADO PESO ESPECIFICO DE MASA GRADO DE ABSORSION
51
UNPRG | ING.CIVIL
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Proporciones de Agregado Fino NAT. MEZCLA 30 TRITU, 70 4 8 16 30 50 100 200 Platillo % NATURAL AG. FINO 3.58% 0.00% 22.37% 23.90% 21.86% 16.81% 10.41% 3.40% 1.26% 1.427 1.570 2.374 2.75% MODULO DE FINEZA 0.00% 22.37% 46.27% 68.13% 84.93% 95.34% 98.74% 100.00% 30% MEZCLA % TRITURADO 70.00%
AG. GRUESO 0.20% 2 0.00%
GRANLOMETRIA
1 1/2 0.00% 1 0.00% 3/4 0.00% 1/2 57.87% 3/8 21.13% N 4 21.00% Platillo 0.00% 1.40 1.55 2.53 1.82%
3.17 T.Max.Nominal
1/2"
Proporciones de Agregado Fino NAT. MEZCLA 50 TRITU, 50 % NATURAL AG. FINO 3.58% 4 0.00% 8 16 30 50 100 200 Platillo 50%
MEZCLA % TRITURADO 2.20% 2 50.00% AG. GRUESO 0.00% 0.00%
GRANLOMETRIA
21.82% 21.82% 24.76% 46.58% 24.03% 70.61% 16.55% 87.16% 8.88% 96.04% 2.86% 98.90% 1.10% 100.00% 1.474 1.627 2.415 2.67%
1 1/2 0.00% 1 0.00% 3/4 0.00% 1/2 57.87% 3/8 21.13% N 4 21.00% Platillo 0.00% 1.397 1.552 2.530 1.82% 52 1/2"
MODULO DE FINEZA
3.22 T.Max.Nominal
UNPRG | ING.CIVIL
Proporciones de Agregado Grueso NAT. MEZCLA 10 TRITU, 90 % NATURAL AG. FINO 0.20% 4 0.00% 8 16 30 50 100 200 Platillo PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO VARILLADO PESO ESPECIFICO DE MASA GRADO DE ABSORSION 20.45% 26.92% 29.45% 15.89% 5.06% 1.52% 0.71% 1.591 1.768 2.515 0.025 MODULO DE FINEZA 10%
MEZCLA % TRITURADO AG. GRUESO 0.00% 20.45% 47.37% 76.82% 92.71% 97.77% 99.29% 100.00% 2.20% 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4 Platillo 1.211 1.357 2.290 1.75% 3.35 T.Max.Nominal 1/2" 0.00% 0.00% 0.00% 0.18% 52.32% 19.77% 27.55% 0.18% 90.00%
CONTENIDO DE HUMEDAD GRANLOMETRIA
Proporciones de Agregado Grueso NAT. MEZCLA 30 TRITU, 70 % NATURAL AG. FINO 0.20% 4 8 16 GRANLOMETRIA 30 50 100 200 Platillo PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO VARILLADO PESO ESPECIFICO DE MASA GRADO DE ABSORSION 0.00% 20.45% 26.92% 29.45% 15.89% 5.06% 1.52% 0.71% 1.591 1.768 2.515 2.46% MODULO DE FINEZA 30%
53
UNPRG | ING.CIVIL
Proporciones de Agregado Grueso NAT. MEZCLA 50 TRITU, 50 % NATURAL AG. FINO 0.20% 4 0.00% 8 16 30 50 100 200 Platillo PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO VARILLADO PESO ESPECIFICO DE MASA GRADO DE ABSORSION 20.45% 26.92% 29.45% 15.89% 5.06% 1.52% 0.71% 1.591 1.768 2.515 2.46% MODULO DE FINEZA 50%
CONTENIDO DE HUMEDAD GRANLOMETRIA
DISEOS DE MEZCLA Por metro cbico, para una resistencia (fc) de 210 kg/cm2. por m3 % DE N-T cemento Fino Grueso Agua f'c 210 mezcla de finos mezcla de gruesos 10--90 30--70 50--50 10--90 30--70 50--50 387 387 387 387 387 387 766 787 808 860 854 848 805 798 806 687 705 730 224 223 206 232 235 232 2182 2194 2206 2166 2181 2197 Cor. Slump (ml/(cm*m3) 2000
54
UNPRG | ING.CIVIL
Por tanda, para una resistencia (fc) de 210 kg/cm2. f'c 210 mezcla de finos mezcla de gruesos 10--90 30--70 50--50 10--90 30--70 50--50 0.967 0.967 0.967 0.967 0.967 0.967 1.916 1.967 2.020 2.150 2.135 2.120 2.014 1.994 2.014 1.717 1.763 1.826 0.559 0.557 0.515 0.581 0.588 0.580 5.455 5.485 5.516 5.414 5.453 5.493 Correccin de Slump (ml/(in*tanda) 12.7
por tanda (.0025) % DE N-T cemento Fino Grueso Agua
Por metro cbico, para una resistencia (fc) de 280 kg/cm2. por m3 f'c 280 mezcla de finos mezcla de gruesos 10--90 30--70 50--50 10--90 30--70 50--50 464 464 464 464 464 464 707 726 746 798 792 786 805 798 806 687 705 730 224 223 207 231 234 231 2200 2211 2222 2179 2195 2210 Cor. Slump (ml/(cm*m3) 2000
% DE N-T cemento Fino Grueso Agua
Por tanda, para una resistencia (fc) de 280 kg/cm2. f'c 280 mezcla de finos mezcla de gruesos 10--90 30--70 50--50 10--90 30--70 50--50 1.159 1.159 1.159 1.159 1.159 1.159 1.766 1.816 1.866 1.995 1.979 1.964 2.014 1.994 2.014 1.717 1.763 1.826 0.560 0.558 0.516 0.577 0.585 0.577 5.499 5.527 5.555 5.447 5.486 5.526 Correccin de Slump (ml/(in*tanda) 12.7
55
por tanda (.0025) % DE N-T cemento Fino Grueso Agua
UNPRG | ING.CIVIL
Para las probetas de control: Por metro cbico

por m3 TIPO DE AGREGADO cemento Fino Grueso Agua NATURAL 387 799 805 247 2238 Cor. Slump (ml/(cm*m3) PROBETAS DE CONTROL f'c : 210 TRITURADO 387 798 702 203 2090 f'c : 280 NATURAL 464 737 805 246 2251 TRITURADO 464 765 677 204 2109 2000
Por tanda:
por tanda (.0025) TIPO DE AGREGADO cemento Fino Grueso Agua PROBETAS DE CONTROL f'c : 210 f'c : 280 NATURAL TRITURADO NATURAL TRITURADO 0.967 0.967 1.159 1.159 1.997 1.996 1.841 1.911 2.014 1.754 2.014 1.693 0.618 0.508 0.614 0.509 5.595 5.225 5.628 5.272 12.7
Cor. Slump (ml/(cm*m3)
De los cuales de cada diseo, se obtuvo dos probetas cbicas de 10 cm de lado por cada diseo de mezcla.
56
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Peso del Concreto Fresco MEZCLAS DE AGREGADO FINO

PESO DEL CONCRETO FRESCO MOLDE 210 N PESO CF+MOLDE 1 4010 6290 2 4015 6320 1 4045 6405 2 4045 6385 1 4040 6420 2 4040 6390
AGREGADO FINO NORMAL TRITURADO 10 90 30 50 70 50
CF 2280 2305 2360 2340 2380 2350
280 CF+MOLDE 6368 6380 6447 6462 6458 6456
CF 2358 2365 2402 2417 2418 2416
MEZCLAS DE AGREAGDO GRUESO

MOLDE PESO 4030 4045 4035 4080 4010 4005 210 CF+MOLDE 6335 6390 6375 6470 6360 6380 280 CF+MOLDE 6397 6400 6450 6488 6410 6470
AGREGADO GRUESO NORMAL TRITURADO 10 90 30 50 70 50
N 1 2 1 2 1 2
CF 2305 2345 2340 2390 2350 2375
CF 2367 2355 2415 2408 2400 2465
MEZCLAS DE LAS PROBETAS DE CONTROL

AGREGADO TRITURADO MOLDE PESO 4055 4055 PESO 4055 4055 210 CF+MOLDE 6305 6252 CF+MOLDE 6482 6480
NORMAL
N 1 2 N 1 2
CF 2250 2197 CF 2427 2425
AGREGADO TRITURADO
NORMAL
N 1 2 N 1 2
MOLDE PESO 4015 4045 PESO 4080 4045
280 CF+MOLDE 6212 6276 CF+MOLDE 6515 6482
CF 2197 2231 CF 2435 2437 UNPRG | ING.CIVIL
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 5.- ASPECTO ADMNISTRATIVO 5.1 Cronograma de actividades
58
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 5.2 Presupuesto EL presupuesto esta de estudio esta formulado para un grupo de 20 alumnos trabajando 4 horas diarias por 4 semanas solo das de semana
A. RECURSOS FISICOS - Utiles de escritorio (lapiceros, papel, CD etc.) - Refrigerios 20 trabajo de campo (20 das) - Materiales - Herramientas - Otros materiales (10%) B. RECURSOS HUMANOS - Personal de campo (3 per / y mes) - Digitacin de datos (1 per / y mes) - Asesoramiento de expertos (20 das) C. SERVICIOS - Acceso a Internet (200 hrs) - Alquiler de equipos (20 das, 4 horas) - Movilidad para campo (20 das) - Comunicaciones - Fotocopias e impresiones, ploteos Total presupuesto Son 6 Mil 560 y 00/100 Nuevos Soles
S/. 100 400 200 500 50
1200 200 1000
200 2000 600 100 10 --------------S/.6, 560
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5.3 Fuentes de financiamiento Las fuentes de financiamiento para la realizacin de este proyecto de investigacin y que est encargada del financiamiento de la totalidad del estudio o al menos una parte significativa son:
Recursos de los propios investigadores
Centros de Investigacin de Universidades Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
60
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VI. ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS
RESISTENCIA 210 kg/cm2

DOSIFICACION CONSIDERANDO A.G. NATURAL CONSTANTE Rsistencia a RESISTENCIA FUERZA Rsistencia a los AREA(cm2) los 7 PROYECTADA APLICADA(Kg) 28 dias dias(Kg/cm2) 22250 100 222.5 327.206 20000 100 200 294.118 14500 100 145 213.235 210Kg/cm2 13500 100 135 198.529 17500 100 175 257.353 18500 100 185 272.059 DOSIFICACION CONSIDERANDO A.F. NATURAL CONSTANTE RESISTENCIA FUERZA fc a los 7 fc proyectada AREA PROYECTADA APLICADA dias(Kg/cm2) a los 28 dias 17000 100 170 250.000 13750 100 137.5 202.206 15000 100 150 220.588 210Kg/cm2 16500 100 165 242.647 15500 100 155 227.941 14500 100 145 213.235 PROBETAS DE CONTROL 26750 100 267.5 393.382 25500 100 255 375.000 210Kg/cm2 100 265 389.706 26500 100 260 382.353 26000
CODIGO A.F.(I) A.F.(II) A.F.(I) A.F.(II) A.F.(I) A.F.(II) 10-90 10-90 30-70 30-70 50-50 50-50
f'c 257.31 231.29 167.69 156.12 202.38 213.95 f'c 196.60 159.01 173.47 190.82 179.25 167.69 309.36 294.90 306.46 300.68
f'c por dosificacion 244.30 161.91 208.16
CODIGO A.G.(I) A.G.(II) A.G.(I) A.G.(II) A.G.(I) A.G.(II) 10-90 10-90 30-70 30-70 50-50 50-50
AG. NATURAL (I) AG. NATURAL (II) AG. TRITURADO (I) AG. TRITURADO (II)
302.17 61 303.57
UNPRG | ING.CIVIL
Grafica Fc 210 kg/cm2 vs Porcentaje de agregado reciclado usado:
F'c vz. Porcentajes de agregados naturales para un concreto de 210 kg/cm2

350.00
300.00 F'c vs. Porcentaje de Ag. Natural de finos f 'c 250.00 F'c vs. Porcentaje de Ag. natural de Gruesos 200.00
150.00 0 10 20 30 40 50 60
Porcentaje de Agregado Natural
62
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RESISTENCIA 280 kg/cm2

DOSIFICACION CONSIDERANDO A.G. NATURAL CONSTANTE RESISTENCIA FUERZA fc a los 7 fc proyectada AREA(cm2) PROYECTADA APLICADA(Kg) dias(Kg/cm2) a los 28 dias 26250 100 262.5 386.029 25750 100 257.5 378.676 27250 100 272.5 400.735 280Kg/cm2 25750 100 257.5 378.676 29750 100 297.5 437.500 27500 100 275 404.412 DOSIFICACION CONSIDERANDO A.F. NATURAL CONSTANTE RESISTENCIA FUERZA fc a los 7 fc proyectada AREA PROYECTADA APLICADA dias(Kg/cm2) a los 28 dias 23250 100 232.5 341.912 20250 100 202.5 297.794 24750 100 247.5 363.971 280Kg/cm2 20500 100 205 301.471 23750 100 237.5 349.265 23000 100 230 338.235 PROBETAS DE CONTROL 33000 100 330 485.294 32750 100 327.5 481.618 280Kg/cm2 100 252.5 371.324 25250 100 295 433.824 29500
CODIGO A.F.(I) A.F.(II) A.F.(I) A.F.(II) A.F.(I) A.F.(II) 10-90 10-90 30-70 30-70 50-50 50-50
f'c 303.57 297.79 315.14 297.79 344.05 318.03 f'c 268.88 234.19 286.23 237.08 274.66 265.99 381.64 378.74 292.01 341.16
CODIGO A.G.(I) A.G.(II) A.G.(I) A.G.(II) A.G.(I) A.G.(II) 10-90 10-90 30-70 30-70 50-50 50-50
AG. NATURAL (I) AG. NATURAL (II) AG. TRITURADO (I) AG. TRITURADO (II)
380.19 316.58
63
UNPRG | ING.CIVIL
Grafica Fc 280kg/cm2 vs Porcentaje de agregado reciclado usado:
F'c vz. Porcentajes de agregados naturales para un concreto de 280 kg/cm2

360.00 340.00 320.00 f 'c 300.00 280.00 260.00 240.00 0 10 20 30 40 50 60 F'c vs. Porcentaje de Ag. natural de Gruesos
F'c vs. Porcentaje de Ag. Natural de finos
Porcentaje de Agregado Natural
64
UNPRG | ING.CIVIL
COSTOS UNITARIOS: COSTO POR M3 DE CONCRETO EMPLEANDO CONCRETO DE f'c 210 kg/cm2 CON AGREGADOS NORMALES.
CONCRETO NORMAL f'c 210 kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of +6 peones 12 M3/DIA
Costo unitario directo por : M3 Cuadrilla Cantidad Precio
326.68
Descripcin Insumo Mano de Obra OPERARIO OFICIAL PEON
Unidad
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
Materiales PIEDRA CHANCADA ARENA GRUESA CEMENTO PORTLAND AGUA M3 M3 BOLSA M3 0.53 0.52 9.73 0.186 33.5 34.5 21.5 5.5 17.76 17.94 209.20 1.02 245.91 Equipos HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA 9-11p3 %MO HM 1 0.667 2.0006 18.125 2.001 12.08 14.08
65
UNPRG | ING.CIVIL
UTILIZANDO MATERIAL RECICLADO DE AGREGADO FINO AL 90%
CONCRETO MATERIAL RECICLADO AF = 10-90 f'c 210 kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of +6 peones 12 M3/DIA
Costo unitario directo por : M3
296.25
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
Materiales AGREGADO RECICLADO PIEDRA CHANCADA ARENA GRUESA CEMENTO PORTLAND AGUA M3 0.468 10 4.68
M3 M3 BOLSA M3
0.53 0.052 9.73 0.186
33.5 34.5 21.5 5.5
17.755 1.794 209.195 1.023 234.45
Equipos HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA 9p3 %MO HM 1 0.667 2.0006 18.125 2.00 12.08 14.08
66
UNPRG | ING.CIVIL

CONCRETO MATERIAL RECICLADO AF = 30-70 f'c 210 kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of + 3 peones 12 M3/DIA
298.80
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
Materiales AGREGADO RECICLADO PIEDRA CHANCADA ARENA GRUESA CEMENTO PORTLAND AGUA M3 M3 M3 BOLSA M3 0.364 0.53 0.156 9.73 0.186 10.00 33.5 34.5 21.5 5.5 3.64 17.755 5.382 209.195 1.023 237.00 Equipos HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA 9p3 %MO HM 1 0.667 2.0006 18.125 2.00 12.08 14.08
67
UNPRG | ING.CIVIL
301.35
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
68
UNPRG | ING.CIVIL
UTILIZANDO MATERIAL RECICLADO DE AGREGADO GRUESO AL 90%

CONCRETO MATERIAL RECICLADO AG = 10-90 f'c 210 kg/cm2 1op+1 of + 3 peones Rendimiento 12 M3/DIA Costo unitario directo por : M3 Mano obra:
296.51
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
69
UNPRG | ING.CIVIL
CONCRETO MATERIAL RECICLADO AG = 30-70 f'c 210 kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of + 3 peones 12 M3/DIA
299.00
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
70
UNPRG | ING.CIVIL
301.49
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
71
UNPRG | ING.CIVIL
COSTO POR M3 DE CONCRETO EMPLEANDO CONCRETO DE f'c 280 kg/cm2 CON AGREGADOS NORMALES.
CONCRETO NORMAL f'c 280 kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of + 6 peones 12 M3/DIA
401.23
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
Materiales PIEDRA CHANCADA ARENA GRUESA CEMENTO PORTLAND AGUA M3 M3 BOLSA M3 0.51 0.45 13.34 0.189 33.5 34.5 21.5 5.5 17.09 15.53 286.81 1.04 320.46 Equipos HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA 9-11p3 %MO HM 1 0.667 2.0006 18.125 2.001 12.08 14.08
72
UNPRG | ING.CIVIL
CONCRETO MATERIAL RECICLADO AF = 10-90 f'c 280kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of + 3 peones 12 M3/DIA
372.34
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
Materiales AGREGADO RECICLADO PIEDRA CHANCADA ARENA GRUESA CEMENTO PORTLAND AGUA M3 M3 M3 BOLSA M3 0.405 0.51 0.045 13.34 0.189 10 33.5 34.5 21.5 5.5 4.05 17.085 1.5525 286.81 1.0395 310.54 Equipos HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA 9p3 %MO HM 1 0.667 2.0006 18.125 2.00 12.08 14.08
73
UNPRG | ING.CIVIL
374.55
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
74
UNPRG | ING.CIVIL
376.75
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
75
UNPRG | ING.CIVIL
CONCRETO MATERIAL RECICLADO AG = 10-90 f'c 280kg/cm2 Mano obra: Rendimiento 1op+1 of + 3 peones 12 M3/DIA
371.48
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
76
UNPRG | ING.CIVIL

373.87
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
77
UNPRG | ING.CIVIL
376.27
Unidad
Cuadrilla
Cantidad
Precio
Parcial
HH HH HH
1 1 6
0.667 0.667 4.000
15.22 13.23 11.93
10.15 8.82 47.72 66.69
78
UNPRG | ING.CIVIL
VI. -
ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS El agregado reciclado tiene es mucho mas poroso que el agregado natural y debido a eso su peso unitario disminuye es ms bajo, aunque el peso especifico de masa es ms alto. En cuestin a la granulomtrica es posible controlarla atreves de la molienda. Analizando esto con el precio que constituye lograrlo podemos decir el costo de elaboracin de concreto disminuye en S/. 30.50 nuevos soles el metro cubico para un concreto de 210 Kg/cm2 y en S/. 28.90 90 nuevos soles el metro cubico para un concreto de 280 Kg/cm2. Las muestras que posean agregado reciclado fino superan en resistencia a las mezclas que posean agregado grueso reciclado. Las mezclas con menor cantidad de porcentaje reciclado registran mayor resistencia a la compresin.
VII.
RECOMENDACIONES - Disear 3 probetas por mezcla para descartar un error algn error de algn resultado. - Hacer mas diseos de probetas para poder concluir con certeza la el porcentaje de agregado reciclado que debemos usar. - El material en la molienda debera ser escogido, para un mayor control en la calidad del agregado a usa. - Tener un cuidado especial con el agregado reciclado, ya que al ser trasladado y molido es posible que si se hace manualmente se contamine con tierra o residuos organicos. BIBLIOGRAFA - Costos y Presupuestos en Edificacin CAPECO - Gua Practica del Cemento - http://www.biodegradable.com.mx/concreto_reciclado.html - http://www.imcyc.com/revistacyt/julio2012/
VIII.
79
UNPRG | ING.CIVIL
IX.
ANEXOS
RESUMEN DE TABLAS. Tabla (01)- Un ejemplo de las posibilidades de reutilizacin de los fragmentos de ladrillo y hormign.
80
UNPRG | ING.CIVIL
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN VI. RESUMEN DE FOTOS.
Foto (01). Eliminacin del material residual al medio ambiente
Fotos: Triturado del concreto

81
UNPRG | ING.CIVIL
Fotos: Separacin de Agregado Triturado Fino y grueso
Foto: Mezclado de Agregado Reciclado

82
UNPRG | ING.CIVIL
Fotos Ensayo granulomtrico

83
UNPRG | ING.CIVIL
Foto Ensayo de Peso unitario
Foto Ensayo de Peso suelto

84
UNPRG | ING.CIVIL
Foto Ensayo Contenido de Humedad
85
Foto Llenado de moldes

UNPRG | ING.CIVIL
Foto Llenado de moldes
86
Foto llenado y enrace de Moldes
UNPRG | ING.CIVIL
Foto Compactacin de las Probetas
Foto Peso de la probeta
87
UNPRG | ING.CIVIL
Foto Ensayo de Compresin
Fotos Probetas Despus del ensayo de Compresin

88
UNPRG | ING.CIVIL
Fotos Probetas Despus del ensayo de Compresin
89
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

1.2.2. ASESOR: ING. BORJA SUAREZ MANUEL

Centro o institucin de Investigacin:

SISTEMA Y ARQUITECTURA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Localidad e institucin donde se realizara el proyecto:

ABRIL DEL 2012

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

endurecido(resistencia por consiguiente ms la

compresin, permeabilidad, etc. ), finalidad es las aislada importante,

REFERENCIA DEL TEMA EN OTROS PASES Y EN EL PER

En Mxico, se producen 6,500 toneladas de escombros, segn el Centro Interdisciplinario

La actualidad europea, En la mayora de los pases de la Comunidad Europea, tras

En Espaa, el reciclaje de los residuos de construccin y demolicin (RCD),

En nuestro pas, La industria de la construccin genera importantes volmenes de

En nuestra ciudad, En la Ciudad de Lambayeque en la comunidad constructora el

3.2.1. PRINCIPIOS GENERALES.

3.2.2. COMPONENTES DEL MANEJO DE RESIDUOS DE LA ACTIVIDAD DE LA CONSTRUCCIN.

3.2.3 CONSIDERACIONES DE IMPACTO AMBIENTAL.

3.2.4. FACTIBILIDAD TCNICA DEL CONCRETO RECICLADO.

3.2.5. CUIDADO DEL RECICLADO DE CONCRETO

3.2.6. REQUISITOS PARA RECICLAR

3.2.5. APLICACIONES PARA LOS MATERIALES RECICLADOS

Estos parmetros son la base de RILEM TC-121-DRG's del presente trabajo de la

- Relacin a/c. - Tiempo de curado. - Permeabilidad. - Tipo de cemento. 24

OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES

4.4.1. Operacionalizacin de variables

MEDICION % en Peso % en Peso Kg/cm2 pulgadas % en Volumen % en Volumen

VARIABILIDAD 50 90 % 50 90 % Mayor o menos +/- 175 Kg/cm2 2 3 pulgadas

METODOLOGA PARA DEMOSTRACIN DE LA HIPTESIS (CONTRASTACIN DE LA HIPTESIS)

4.6.1 DISEOS EXPERIMENTALES

Las variables dependientes caractersticas mecnicas del concreto fc SLUMP

CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas)

CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas)

CONCRETO DE 210Kg/cm2 (2 probetas) CONCRETO DE 280Kg/cm2 (2 probetas) 27

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

ENSAYOS, TCNICAS Y FORMATOS PARA LA RECOLECCIN DE DATOS

1. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS

morteros y concretos. NTP 350.001 Tamices de ensayo.

EQUIPO A UTILIZAR Balanza Juego de tamices ( 3, 2, 1 . 1, , , 3/8, N 4 ) y platillo

2. ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS:

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %

SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO

3.2. PROCEDIMIENTO PARA EL PESO VOLUMTRICO COMPACTADO

PESO VOLUMTRICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS

PESO DE MUESTRA+ MOLDE (gr)

4. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

SOLICITADO PROYECTO PROCEDENCIA DE MATERIAL : AGREGADO GRUESO : AGREGADO FINO

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO %

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO%

5. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO %

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO%

1.591 1.768 2.515 2.46%

1.397 1.552 2.530 1.82%

1.357 1.486 2.314 2.88%

1.191 1.336 2.263 1.74%

Observaciones en base a los resultados de los ensayos:

PROPORCIONES PARA EL DISEO DE MEZCLA

AG. GRUESO 0.20% 2 0.00%

MEZCLA % TRITURADO 2.20% 2 50.00% AG. GRUESO 0.00% 0.00%