UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA

Asignatura: Fecha de entrega: Nombre : Carrera Semestre: Trabajo: Tema: Tecnologia Mecanica 18/12/2013 Diego Adrian Paredes Pericn Ing. Electromecanica Segundo 2013 Informe Practica 2 INFOCAL Soldadura por Arco

Objetivo General.Realizar un cordn de soldadura en una placa de metal mediante la aplicacin de soldadura por arco elctrico SMAW. Objetivos Especficos. Identificar el sistema de soldadura por arco elctrico SMAW. Identificar el amperaje para realizar una soldadura por arco elctrico Realizar la prctica de soldadura por fusin.

Marco Terico La soldadura con arco elctrico (AW, por sus siglas en ingls) es un proceso de soldadura por fusin en el cual la coalescencia de los metales se obtiene mediante el calor de un arco elctrico entre un electrodo y el trabajo. Se usa el mismo proceso bsico en el corte con arco elctrico. Un arco elctrico es una descarga de corriente elctrica a travs de una separacin en un circuito. Se sustenta por la presencia de una columna de gas trmicamente ionizada (llamada plasma) a travs de la cual fluye la corriente. Para iniciar el arco en un proceso de AW, se acerca el electrodo a la pieza de trabajo; despus del contacto el electrodo se separa rpidamente de la pieza a una distancia corta. La energa elctrica del arco as formado produce temperaturas de 5 500 C (10 000 F) o mayores, que son lo suficientemente calientes para

fundir cualquier metal. Se forma un pozo de metal fundido, que consiste en el (los) metal(es) base y metal de relleno (si se usa alguno), cerca de la punta del electrodo. En la mayora de los procesos de soldadura con arco, se agrega un

metal de relleno durante la operacin para aumentar el volumen y fortalecer la unin soldada. Conforme el electrodo se mueve a lo largo de la unin, el pozo de metal fundido se solidifica de inmediato. El movimiento que dirige al electrodo hacia el trabajo se consigue ya sea mediante un soldador humano (soldadura manual) o por medios mecnicos (es decir, soldadura con mquina, soldadura automtica o soldadura robtica). Uno de los aspectos problemticos de la soldadura manual con arco es que la calidad de la unin soldada depende de la habilidad y tica de trabajo del soldador. La productividad tambin es un aspecto a considerar. Los electrodos que se usan en los procesos de AW se clasifican como consumibles y no consumibles. Los electrodos consumibles proporcionan el metal de relleno en la soldadura con arco. Estos electrodos estn disponibles en dos formas principales: varillas (tambin llamados bastones) y alambres. Las varillas para soldadura normalmente tienen una longitud de 225 a 450 mm (9 a 18 in) y un dimetro de 9.5 mm (3/8 in) o menos. El problema con las varillas de soldadura consumibles, al menos en las operaciones de soldadura en produccin, es que deben cambiarse de manera peridica, lo que reduce el tiempo de arco del soldador. El alambre para soldadura consumible tiene la ventaja de que puede alimentarse en forma continua al pozo soldado desde rollos que contienen alambre en grandes cantidades; con esto se evitan las interrupciones frecuentes que ocurren cuando se usan las varillas para soldar. Tanto en forma de varilla como de alambre el arco consume al electrodo durante el proceso de soldadura y ste se aade a la unin soldada como metal de relleno. Los electrodos no consumibles estn hechos de tungsteno (o en raras ocasiones de carbono), los cuales resisten la fusin mediante el arco. A pesar de su nombre, un electrodo no consumible se desgasta en forma gradual durante el proceso de soldadura (la vaporizaci n es el mecanismo principal) y ocurre en forma similar al desgaste gradual de una herramienta de corte en una operacin de maquinado. Para los procesos de AW que utilizan electrodos no consumibles, cualquier metal de relleno usado en la operacin debe proporcionarse mediante un alambre separado que se alimenta dentro del pozo soldado. Materiales Cables Generador de corriente Electrodos E-6013 Pinzas Cincel Cepillo Mascara para soldadura Guantes de proteccin Procedimiento Se enciende el generador y para esta prctica se lo ajusta a corriente alterna de 110 V; se coloca la pieza en la cual se har

un cordn por soldadura por arco elctrico en la mesa metlica; conectamos los cables uno al electrodo y otro a la mesa para cerrar el circuito. Acercar la pinza con el electrodo a la pieza a unos 3 mm, entonces se encender, cuidar que no choque la pieza porque el electrodo se pegar; una vez encendido el arco posicionarlo a 70 respecto a la pieza, apoyarse a la mesa para una mejor posicin y entonces pasarlo por la pieza de forma de sierra o media luna, tratando de direccionar lo ms recto posible, despus de realizar el cordn, con ayuda del cincel sacar toda la escoria formada.

Conclusiones El mtodo de soldadura por arco elctrico genera mucho calor para con el entorno, por eso se debe usar los guantes para mantener la direccin sin que el calor haga cambiar la direccin del arco. Su llama es muy resplandeciente, por lo que se debe usar la mscara pero esta reduce mucho la visin, por lo que se debe tener cuidado en donde se empieza a soldar porque por la falta de visibilidad se puede apagar el arco o el electrodo no se podr consumir uniformemente, en cuanto al cordn, depende del pulso y de la apreciacin del electrodo depositado, con una velocidad uniforme en el pulso no debera haber muchos problemas, lo ms dificultoso es la visin y la longitud entre el arco y la pieza