INTRODUCCIN Las operaciones unitarias nacen de la necesidad de la humanidad, por tratar las materias primas de una manera eficaz

y objetiva. La filtracin es una de las tcnicas mayor empleadas en la industria; de ah la importancia de su desarrollo y estudio. Hay varios tipos de filtracin, en esta oportunidad someteremos a estudio el filtro de tambor rotatorio al vacio y el filtro prensa. 1. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Principalmente conocer el funcionamiento y los parmetros operacionales que afectan la eficiencia de la filtracin al vaco y de la filtracin con prensa. Estudiar el modelo por el que se ha planteado realizar la filtracin, y dar respuesta a preguntas como La filtracin es una operacin esencial en la industria?

Determinar la eficiencia en ambos equipos y compararla.

2. MARCO TERICO La filtracin es un mtodo fsicomecnico para la separacin de mezclas de sustancias compuestas de diferentes fases. Tambin es denominado como una operacin unitaria en la que el componente slido insoluble de una suspensin slido-lquido es separado del componente lquido haciendo pasar ste a travs de una membrana porosa que retiene a las partculas slidas en su superficie corriente arriba, o dentro de su estructura, o ambos. Se le denomina como pre filtrado a la suspensin slido-lquido alimentada, filtrado al componente lquido que pasa a travs de la membrana, y a la membrana en s se le conoce como el medio filtrante. A los slidos separados se les llama la torta del filtro, una vez que forman una capa perceptible en la superficie de la membrana. Es necesario aplicar una fuerza externa al fluido para que ste se sobreponga a la resistencia que le opone a su trnsito, el medio filtrante. De sta forma se crea un diferencial de presin a travs del filtro obtenindose la siguiente ecuacin: Tasa de filtracin = (1) Es decir,

OBJETIVOS ESPECFICOS Comprender cules son los parmetros ms influyentes en la filtracin y como cambia el proceso ante modificaciones en los mismos Realizar tcnicas de anlisis en el laboratorio que permitan cuantificar la cantidad filtrada.

(2)

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En donde la resistencia al flujo a travs del medio filtrante R es proporcional a la viscosidad del fluido (), teniendo que:

emplear para predecir el desempeo de filtros a escala industrial a partir de pruebas a nivel laboratorio o piloto. Existen muchos tipos de filtros pero los ms comunes son los siguientes: Filtro prensa: Es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin. Consiste en una serie de bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables estn hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o membranas de alta resistencia. Los filtros prensa son un mtodo simple y confiable para lograr una alta compactacin. Los slidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a travs de la tela. Los filtros prensa pueden comprimir y deshidratar slidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos compactados. Filtros al vaco: Este tipo de filtros es recomendado para procesos continuos. En estos filtros se mantiene una presin subatmosfrica corriente abajo del medio filtrante y atmosfrica corriente ) arriba.

( ) (3) = Resistencia especifica de la torta LT = Grosor de la torta L= Grosor equivalente ficticio del medio filtrante y la pre-capa A= rea del filtro = Cada de presin a travs del filtro S se conoce la tasa de flujo del lquido, el contenido de slidos y suponiendo que todos los slidos son retenidos en el filtro, se puede calcular el grosor de la torta como:

(4) Donde W es el contenido fraccional de slidos por unidad de volumen de lquido, V es el volumen de fluido que ha pasado a travs del filtro y A es el rea superficial sobre la que se forma la torta. Entonces la resistencia puede escribirse como: La ecuacin para el flujo a travs del filtro causada por una diferencia de presin como: LT

Filtro de Tambor Rotatorio al Vaco Esta ecuacin constituye la ecuacin fundamental de la filtracin, y se puede Este consta de un tambor rotatorio girando alrededor de su eje horizontal. La

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superficie del tambor consiste de un nmero de compartimientos poco profundos formados por flejes divisorios que corren a lo largo del tambor. El tambor se encuentra parcialmente sumergido en un tanque abierto que contiene la suspensin a filtrarse. El medio filtrante cubre la superficie del tambor y se encuentra soportado por placas perforadas. El tambor gira a velocidades del orden de 0.1-2 rpm. Conforme el tambor gira los compartimentos sumergidos en la suspensin forman un vaco. El filtrado fluye a travs del medio filtrante y salen por la tubera de drenado, mientras que los slidos forman una torta en la superficie externa del medio filtrante. Conforme el compartimento emerge de la suspensin, la capa de torta es raspada.

insecticidas, pesticidas, carbn activo, sulfatos, catalizadores, cido fosfrico, pigmentos, siliconas, etc. Industria Alimentaria: cidos orgnicos, almidn y derivados, aceites vegetales y grasas, levaduras y extractos Residuos industriales y tecnologa medioambiental Otros.

CAMPOS DE APLICACIN DE LOS FILTRO PRENSA - Los filtros prensa tienen una amplia aplicacin en la separacin slido-lquido. Se utilizan mucho para el filtrado y clarificacin de numerosos lquidos, tambin tienen utilidad en las industrias qumicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecera, vinificacin, industrias aceiteras, industria cermica o en ciertas industrias extractivas. Actualmente los filtros presa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel tcnico especial. TITULACIN La titulacin o valoracin de soluciones tiene como principal objetivo determinar la concentracin de una solucin cida o bsica desconocida denominada solucin analizada. Esto se logra a travs de la adicin de pequeos volmenes de una solucin cida o bsica de concentracin conocida la solucin valorada a la solucin analizada.

Figura 2. Filtro de Tambor rotatorio

CAMPOS DE APLICACIN DE LOS FILTROS DE VACO Industria Minera: Concentrados de flotacin, yeso, caliza, slice, sales minerales, almina, hidrxido de aluminio, cemento, carbn, precipitados de oro, recuperacin de plata, etc. Industria Qumica: silicatos y zeolitas, fosfatos, fertilizantes, fungicidas,

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El proceso se basa en la neutralizacin que se lleva a cabo entre las dos soluciones, ya que una es cida y la otra es bsica. As, si sabemos la concentracin de iones H+ de la solucin valorada, podremos deducir la concentracin de iones OH- en la solucin analizada, a partir del volumen de solucin valorada usado para neutralizarla, pues la H+ debe ser igual a la OH-. Cuando esto sucede se dice que se ha alcanzado el punto de equivalencia. En este punto, el nmero de equivalentes-gramo del cido y la base son iguales Para calcular la concentracin de la solucin analizada debe tenerse en cuenta la igualdad: N1 * V1 = N2 * V2 (7) En donde: N1 = normalidad del cido (peqg/L) V1 = volumen del cido N2 = normalidad de la base (peqg/L) V2 = volumen de la base

Las fichas tcnicas internacionales de seguridad de cada una de las sustancias involucradas en el proceso se encuentran en el Anexo 1 de este documento. 3. EQUIPOS Los siguientes fueron los equipos y materias primas utilizadas en la prctica: EQUIPOS Vaso de precipitado 2 Erlenmeyer (50 ml) Baldes Bureta Cronmetro Esptula Filtro de tambor rotatorio Filtro prensa Gotero Probeta Horno Tabla 1. Equipo MATERIAS PRIMAS cido Clorhdrico (HCl) Carbonato de calcio (CaCO3) Metil naranja Agua Tabla 2. Materias primas

(L) (L)

Es decir, el producto de la normalidad y el volumen del cido debe ser igual al producto de la normalidad y el volumen de la base. El indicador de pH que se usara ser Naranja de metilo, el cual es un colorante azo-derivado, con cambio de color de rojo a naranja-amarillo entre pH 3,1 y 4,4. El nombre del compuesto qumico del indicador es sal sdica de cido sulfnico de 4-Dimetilaminoazobenceno.

4. METODOLOGA

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2. Agregar en un Erlenmeyer 50 ml de
la solucin (agua + CaCO3 ) , luego dejar caer 2 gotas de metil naranja.

3. Agregar 20 ml de cido Clorhdrico en la pipeta.

4. Abrir poco a poco la pipeta dejando caer gotas de cido Clorhdrico a la solucin; es importante ir agitando hasta que tome un color amarillo.

Diagrama 2. Diagrama de proceso de Titulacin

Diagrama 1. Proceso de Filtracin de tambor rotatorio al vaco TITULACIN

1. Armar el montaje necesario para la
titulacin. Figura 3

5. RESULTADOS (Para filtro con Tambor Rotatorio)

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Variables del proceso: concentracin, tipo de medio, % de inmersin, velocidad de giro del tambor, Presin de vaco. Medio Filtrante: Dril sper 8 (No es el ideal para este tamao de partcula) Se trabajar solamente con una inmersin del 100% La presin de vaco se mantiene constante y es de 10 in Hg Se tomaron 3 registros del tiempo que tarda en dar una vuelta el tambor, teniendo en cuenta que est a la velocidad ms alta. t1 13.13 s t2 t3 36.94 s tpr = 12.41 s 12.24 s 11.57 s Figura 1 Sin embargo solo est en funcionamiento un tanque. Se agregan los 600 g de CaCO3 en los 50 L de agua y se mezclan por 10 minutos. Despus debe haber una persona regulando la vlvula de tal forma que el nivel de inmersin sea del 100% Se enciende el giro del tambor a la mxima velocidad, y el agitador a una velocidad media, ya que de ser alta se reboza la solucin. Inmediatamente se abre la vlvula del tanque 1, y a partir de ese momento comienza el conteo del tiempo. Continuamente hay un operador recogiendo la torta con una esptula.

Peso de la bandeja = 336 g Cantidad de CaCO3 = 600 g_ Peso total 936 g Hay dos tanques para trabajar en continuo, es decir cuando el nivel del tanque de funcionamiento esta inmediatamente debajo de la salida de la tubera de vaco, se debe cerrar la vlvula y abrir la del otro tanque.

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2400 2650 Volumen total 46340 Tabla 3 Datos tiempo vs volumen filtrado La torta acumulada se pesa en base hmeda (Figura 4), posteriormente se deja en el horno por 1 das y se vuelve a pesar de nuevo en base seca (Figura 5). Es as como se puede hacer un balance de masa y calcular la prdida y eficiencia de dicha filtracin.

Figura 2 En intervalos de 4 minutos se marca el nivel del agua del tanque 1. Se contina hasta que se termine la solucin de alimentacin. Por la vlvula de descarga, en un recipiente evacua el volumen filtrado de acuerdo a la lneas marcadas en el tanque 1, los resultados son los siguientes: Tiempo operacin 240 480 720 960 1200 1440 1680 1920 2160 de Volumen filtrado (s) (ml) 7200 4750 4400 4860 4900 5180 4450 4550 3400

Fig. 3 Peso de la torta (base hmeda)= 943 g

Fig. 4 Peso de la torta (base seca)= 812 g

Contenido de Humedad= Peso Muestra en B.H.- Peso Muestra en B.S.Contenido de Humedad = (943-336) (812 336)

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Contenido de Humedad =131 g

Clculo masa de CaCO3 que no se filtro: Vnf = Vi - Vh - Vf Vnf = 50 - 46,34 0,131 Vnf = 3,529 L g
CaCO3-sin filtrar

Para la titulacin se utiliz como indicador, metil naranja (2 gotas por 50 ml de solucin filtrada Figura 6), y para neutralizar se necesitaron 1.4 ml de HCl (0.05 N).

gCaCO3-sin filtrar = 42,3 g Balance de masa: CaCO3 in = CaCO3 torta + CaCO3 filtrado +CaCO3 no filtrada + CaCO3 prdidas CaCO3 prdidas = 600 (812-336) -3,25 -42,3 CaCO3 prdidas = 78,45 g Figura 5 Entonces, para calcular la concentracin de la solucin filtrada, nos valemos de la siguiente ecuacin: N CaCO3 *V CaCO3 = N HCl * V HCl N CaCO3 * 0.05 L = 0.05 N* 0,0014L N CaCO3 = 0.0014N Nm. EQ-g = V total * N CaCO3 Nm. EQ-g = 46,340*0.0014 [eq-g] Nm. EQ-g = 0,065 eq-g gCaCO3=0.065 eq-g*(100 g/2) gCaCO3= 3,25 gramos deCaCO3 20,125 % Prdidas

Eficiencia

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Tiempo/ Vlomuen (s/L)

60.0 40.0 20.0 0.0 0 10 20 30 40 50 Volumen (L) y = 0.3414x + 35.502 R = 0.8184

La resistencia de la torta y del medio filtrante est representada por la siguiente expresin:

De la Regresin lineal:

Despejando, se halla que:

Donde :

B= 35,502 = C: Concentracin de la solucin =0,75 A: rea del Tambor = 1,076 RESULTADOS (Filtro Prensa) Rm= 202 * 105

Integrando:

Peso de la bandeja = 261 g Cantidad de CaCO3 = 240 g_ Peso total 501 g Tiempo operacin 10 20 30 40 50 60 70 80 90 de Volumen filtrado (s) (ml) 2150 2560 2500 2220 2140 1850 2100 1750 840

Est expresin es una lnea recta Grafico v vs t/v, a partir de los datos obtenidos durante la prctica

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Volumen total

18110

CaCO3-sin filtrar

Peso en Base Hmeda: 531 g Peso en Base Seca: 475 g

gCaCO3-sin filtrar = 22 g Balance de masa:

Contenido de Humedad= Peso Muestra en B.H.- Peso Muestra en B.S.Contenido de Humedad = (531-261) (475261) Contenido de Humedad =56 g

CaCO3 in = CaCO3 torta + CaCO3 filtrado +CaCO3 no filtrada + CaCO3 prdidas CaCO3 prdidas = 240 (475-261) 0,725 -22 CaCO3 prdidas = 3,275g Prdidas

De las Titulaciones: Volumen de la muestra= 50mL Normalidad del Acido = 0,05 N Volumen Acido (mL) 1,7 0,4 0,3 Concentracin Muestra (N) 1,7*10-3 4*10-4 3*10-4 de la

Concentracin promedio muestra= 8*10-4 N

10,53 %

Nm. EQ-g = V total * N CaCO3 Nm. EQ-g = 18.11* 8*10-4 [eq-g] Nm. EQ-g =0,0145 eq-g gCaCO3=0,0145 eq-g*(100 g/2) gCaCO3= 0,725 gramos deCaCO3 Clculo masa de CaCO3 que no se filtro: Vnf = Vi - Vh - Vf Vnf = 20 18,11 0,131 0,056 Vnf = 1,834 L

Eficiencia

La resistencia de la torta y del medio filtrante est representada por la siguiente expresin:

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De la Regresin lineal:

Despejando, se halla que: O

Donde: B= 4, 2032 = Rm= 4, 7 * 106 C: Concentracin de la solucin =0,75 A: rea del Tambor = 1,076 6. CONCLUSIONES La filtracin por tambor rotatorio es una operacin de tipo continuo ya que la torta se va retirando constantemente impidiendo la saturacin de este . La resistencia del medio filtrante en el filtro rotario es despreciable comparada con la resistencia de la torta, puesto que hay una bomba de vaco que facilita la operacin. Se debe cambiar el filtro dril sper 8 por otro ms indicado que mejore la eficiencia del proceso Se desperdicio gran cantidad de permeado, eso tambin se dio por el funcionamiento del equipo, pues el mismo salpicaba la mezcla.

Integrando:

Est expresin es una lnea recta Grafico v vs t/v, a partir de los datos obtenidos durante la prctica
Tiempo/ Vlomuen (s/L) 5.2 5.0 4.8 4.6 4.4 4.2 4.0 0

y = 0.0239x + 4.2032 R = 0.2708

10 Volumen (L)

15

20

7. RECOMENDACIONES Se recomienda la repotenciacin del motor generador de vaco,

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tambin motores utilizados para la agitacin de la solucin a filtrar y agitacin en el tambor rotatorio que genera vaco de esta forma se puede lograr una mayor diferencia de presin mejorando la eficiencia del proceso. Disponer de un tanque de almacenamiento cuyo fondo tenga una inclinacin que permita una mejor evacuacin de la solucin a filtrar.

Hacer una correcta titulacin con la ayuda del testigo, usando una hoja blanca debajo del Erlenmeyer para notar de forma ms fcil cuando la solucin est neutra.

Tener cuidado al comenzar el filtrado ya que al trabajar una inmersin del 100%, la mezcla se desborda constantemente por la accin del agitador. Una variable importante es la eficacia del operario al recoger la torta.

Disponer de un medio filtrante diferente al dril (se recomienda urdiembres) para observar y analizar cmo afecta el tipo de medio filtrante el proceso de filtracin. Instalar manmetros industriales digitales para obtener datos ms exactos de presin de carga, descarga, trabajo

Una variable para tener en cuenta es el tipo de filtro a utilizar, ya que dependiendo de la mezcla se define el filtro.

8. BIIBLIOGRAFA Hoja de seguridad III, Acido clorhdrico, http://www.quimica.unam.mx/IM G/pdf/3hshcl.pdf Filtracin en resumen, filtracin, tipos de filtros http://www.acefesa.es/filtra/filtr acion.pdf Laboratorio de operaciones unitarias, universidad autnoma metropolitana unidad iztapalapa, Jaime Vernon Carter. http://cbi.izt.uam.mx/iq/Laborato

Para filtro prensa lo ms importante es la toma precisa de tiempos, presiones y cambio de baldes para no incurrir en errores de clculo, para ello hay que estar bien sincronizados trabajando en grupo.

Para el tambor rotatorio se recomienda tener extremo cuidado con la medicin de los volmenes de filtrado de acuerdo al nivel de referencia.

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rio%20de%20Operaciones%20Uni tarias/Practicas%20Laboratorios/ PRACTICA4.pdf Tcnicas de filtracin S.A, filtros al vacio, http://www.gruptefsa.com/sp/fv. htm http://www.quiminet.com/articul os/el-funcionamiento-del-filtroprensa-23843.htm