CONAMET/SAM-2006

DISEO DE MEZCLA PTIMA DE CONCRETO A BASE DE AZUFRE MODIFICADO UTILIZANDO UN DESARROLLO EXPERIMENTAL DE PRUEBAS Y ENSAYOS FSICOS Y QUMICOS
Ing.Margareth Dugarte Coll**, Ing. Milciades Soto Baln**, Jaime Torres Salcedo***

Res !e" El Concreto a base de cemento P rtland ha sido siem!re el material ms am!liamente usado en la industria de la construcci n en todo el mundo. Sin embargo, e"isten algunos entornos #u$micos ba%o los cuales su &ida 'til se reduce, a'n la del me%or concreto. En el marco de la b's#ueda de la durabilidad de las estructuras en concreto, esta in&estigaci n se bas en la determinaci n de un dise(o de me)cla !timo de concreto a base de a)u*re +CB,- elaborado con agregados del de!artamento del ,tlntico, a tra&.s del estudio e"!erimental de !robetas sometidas a una serie de ensa/os normali)ados, #ue !ermitieron determinar !ro!iedades, tales como0 resistencia a la com!resi n, resistencia a la abrasi n, !eso unitario, !orcenta%e de absorci n / la resistencia a la corrosi n / con ello hacer una caracteri)aci n *$sica, #u$mica / mecnica de este material de construcci n. ,dicionalmente, se estudi el com!ortamiento in situ de cu!ones elaborados con CB,, al estar sometidos al ata#ue de cidos / sul*atos en las instalaciones de una !lanta !etro#u$mica de la regi n. 1os resultados obtenidos mostraron una e"celente resistencia a la corrosi n / altos &alores de los indicadores resistentes. P#$#%&#s '$#(es) Concreto base de a)u*re, Ensa/os normali)ados, resistencia a la com!resi n, resistencia a la abrasi n, !eso unitario, !orcenta%e de absorci n de humedad / la resistencia a la corrosi n. A%s*&#'* 2orld3ide, the Portland Cement Concrete has been the most *amous and used concrete in the construction industr/. 4o3e&er, because o* some o* its characteristics, the material has a short !roducti&e li*e under some en&ironments. The !ur!ose o* this in&estigation 3as to loo5 *or substitute materials o* Portland Cement Concrete that ha&e higher !roducti&e li&es. To achie&e this !ur!ose, e"!erimental studies o* s!ecimens made u! o* di**erent sul*ur6cement concrete mi"tures 3ith com!lementar/ materials *rom the 7orthern ,tlantic region o* Colombia 3ere tested under a com!ressi&e strength test. The mi"ture that !resented the best results 3as then e"amined *urther 3ith standari)ed tests to determine its !h/sical, mechanical and chemical !ro!erties. These !ro!erties included com!ressi&e strength, abrasion resistance, bul5 densit/, absor!tion !ercentage, and corrosion resistance. ,dditionall/, the mi"ture8s resistance to en&ironments *ull o* acids and salts 3as studied on site in the *acilities o* a Petrochemical Plant o* the region. The *inal results sho3 that the sul*ur concrete mi"ture is &er/ corrosion resistant and a great substitute *or Portland Cement Concrete. +e,-.&/) Sul*ur6cement concrete, standari)ed tests, com!ressi&e strength, abrasion resistance, bul5 densit/, absor!tion !ercentage, and corrosion resistance

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INTRODUCCIN

Este trabajo forma parte de los resultados de la investigacin del proyecto Optimizacin de mezclas de concreto a base de azufre adscrito a la lnea de investigacin Procesamiento y aplicaciones de materiales metlicos y polim ricos del grupo de !nvestigacin en "ateriales# Procesos y $ise%o y del Proyecto de &rado para optar al titulo de !ngeniero 'ivil(
)
)

!ngeniero 'ivil *niversidad del +orte( )) !ngeniero 'ivil *niversidad del +orte
)))

!ngeniero "etal,rgico# P-$ en !ngeniera !ndustrial# profesor *niversidad del +orte(

El deterioro #ue su*re el concreto hidrulico en !resencia de sustancia #u$micas est !er*ectamente locali)ado en las reas de in*luencia de los cidos / sul*atos donde se identi*ica claramente una *uerte disoluci n de la !asta su!er*icial, des!rendimiento de los agregados, disminuci n del es!esor del hormig n / !ermeabilidad deri&ada del *isuramiento. De a#u$ surge la necesidad de obtener un concreto a base de a)u*re+CB,-, resistente a cidos / sul*atos, #ue se base en las caracter$sticas de ba%a !ermeabilidad #ue !resenta, alta resistencia al ata#ue #u$mico / alta resistencia mecnica, #ue se traduce en ma/or durabilidad de las estructuras de concreto. Se ha encontrado #ue el tiem!o de curado del CB, es mucho menor #ue el de concreto hidrulico, lo #ue !ermite disminuir el tiem!o de *abricaci n / de monta%e. ,ctualmente no e"iste un m.todo #ue considere la resistencia del CB, como una &ariable de dise(o, / seg'n documentos !ublicados !or el ,CI +,merican Concrete Institute-, se utili)a el t.rmino 9dise(o de me)cla: s lo !ara indicar una serie de consideraciones necesarias con el *in de determinar las !ro!orciones !timas de la me)cla. El estudio e"!erimental del concreto a base de a)u*re desarrollado en esta in&estigaci n, ha !ermitido establecer correlaciones entre las &ariables0 resistencia a la com!resi n, relaci n aditi&o;a)u*re / contenido de agregados El Concreto a base de ,)u*re, #ue es un material termo!lstico, es el t.rmino gen.rico utili)ado !ara un rango de !roductos #ue &ar$an con los agregados, azufres cementantes / aditivos #ue cuando se solidi*ica gana resistencia r!idamente durante su !roceso de en*riamiento. El azufre, #ue es el com!onente aglomerante del CB,, es me)clado en caliente con los agregados !ara !roducir los moldes / en su !roceso de en*riamiento, !asa de estado l$#uido, !rimero a cristales como a)u*re monocl$nico +S- a <<=> C, luego, cuando el en*riamiento alcan)a los ?@> C a!ro"imadamente el S comien)a a trans*ormarse en a)u*re ortorr mbico +S-, #ue es la *orma estable del a)u*re a tem!eratura ambiente. Esta trans*ormaci n ocurre en menos de A= horas. Como la *orma S es ms densa #ue la *orma S, se inducen altos es*uer)os internos en el material debido a la solidi*icaci n del a)u*re, / as$ !uede !resentarse la *alla !rematuramente. De a#u$ surgi la necesidad de desarrollar *ormas econ micas de modi*icar el a)u*re !ara #ue los elementos *abricados con CB, tu&ieran una buena durabilidad.

El aditivo o agente modi*icante tiene la *unci n de estabili)ar el a)u*re, tal #ue su estructura cristalina no cambie durante el !roceso de en*riamiento, dando como resultado buenas resistencias com!resi&as. ,ctualmente, se estn utili)ando dos m.todos !ara modi*icar el a)u*re0 El m.todo < +McBee-, conser&a el a)u*re en la *ase monocl$nica. El m.todo A +Broom-, corta las cadenas cristalinas de la *ase ortorr mbica en !eda)os ms !e#ue(os, / reducen la contracci n. 1os agregados deben cum!lir las es!eci*icaciones de la norma ,STM CCC res!ecto a durabilidad, lim!ie)a / l$mites de deterioro !or sustancias. En la tabla I, se muestran los re#uerimientos m$nimos #ue deben cum!lir los agregados !ara em!lear en la elaboraci n del CB, / la normati&a corres!ondiente. T#%$# I Desumen caracteri)aci n de agregados

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METODOLO2A EMPLEADA

1a metodolog$a em!leada en el desarrollo de este traba%o, se reali)o en &arias *ases, de las cuales se mencionarn algunas. 210 Se$e''34" , '#&#'*e&35#'34" '.!6."e"*es /e$ CBA A7&e7#/.s /e $.s

Con el *in de obtener los agregados +*inos / gruesosms adecuados, se seleccionaron canteras tal #ue !ro!orcionaran materiales cuar)osos, triturados. Tambi.n se utili) el criterio de dis!onibilidad, *acilidad de suministro / la locali)aci n de la *uente. 1os agregados se seleccionaron de acuerdo a los resultados obtenidos de los ensa/os *$sicos, #u$micos / mecnicos e%ecutados a las muestras de agregados de tres di*erentes canteras de la regi n. El agregado *ino seleccionado se tomo de la cantera Pa&imento Eni&ersal, !or#ue tiene una granulometr$a bastante uni*orme / un !orcenta%e !asa tami) AFF de casi G H. El agregado grueso seleccionado *ue el de la cantera Ingecost. Posee un tama(o m"imo nominal de I:, #ue !ermite su uso en elementos de !oco es!esor

como !isos / canales de drena%e, es resistente al ata#ue #u$mico. A5 8&e , A/3*3(. M./383'#/.& /e A5 8&e

T#%$# II Combinaci n de agregados !ara dise(os de me)clas !reliminares

1os re#uerimientos m$nimos del a)u*re !ara em!lear en el dise(o de me)clas se traducen bsicamente en un contenido de materia orgnica menor a = H / contenido de a)u*re ma/or al ?GH. El a)u*re selecciona *ue el ??.= HS / materia orgnica de F.FFA H. 1os re#uerimientos !ara seccionar el aditi&o modi*icador del a)u*re est basado en la estabilidad de la *ase S, durante el !roceso de en*riamiento de la me)cla, lo cual corres!onde al aditi&o del m.todo < +McBee-, #ue *ue em!leado en el dise(o de me)clas de CB, con !eso es!ec$*ico de <.@? gr;cmC. 212 E"s#,.s 6&e(3.s

En el dise(o de me)clas se em!le una !ro!orci n de agregados del LF H / una !ro!orci n de material cementante del CF H, ambos e"!resados como !orcenta%es del &olumen total de la me)cla. Debido a #ue el cementante est constituido !or a)u*re / aditi&o, se em!le una relaci n aditi&o;a)u*re +,d;,)- de F.FG. Por lo tanto, el contenido de cementante de las me)clas estaba con*ormado !or0 AJ.GL H de a)u*re / <.=C H de aditi&o modi*icador. En la tabla III se !resentan los &alores de las !ro!orciones !or !eso de cada uno de los com!onentes del CB, !ara un &olumen total de F.F<@mC, corres!ondiente al &olumen de dos cilindros de !rueba #ue constitu/en el tama(o de la muestra. 1os resultados de la resistencia a la com!resi n de los cilindros de concreto a base de a)u*re, se !resentan en la tabla IB. 1as !robetas de CB, elaboradas con la combinaci n 7> A de agregados, mostraron ma/or resistencia !romedio a la com!resi n, #ue las !robetas elaboradas con las otras dos combinaciones. Por lo tanto, la combinaci n de agregados 7> A *ue la gradaci n #ue se em!le en el desarrollo del estudio e"!erimental del CB,. T#%$# III Pro!orciones !or !eso de los dise(os !reliminares

1os ensa/os !re&ios se en*ocaron bsicamente en la determinaci n del rango en el contenido de material cementante / agregados, en el cual las me)clas de CB, se com!ortan satis*actoriamente, es decir, buena traba%abilidad, alta resistencia a la com!resi n / acabado su!er*icial, lo cual se obtendr con el dise(o de me)clas !reeliminares. 219 D3se:. /e !e5'$#s 6&ee$3!3"#&es

Esta *ase de la metodolog$a se bas en las es!eci*icaciones establecidas !or el Instituto del ,)u*re / !or la norma ,CI G=J.ADM, mediante la elaboraci n de !robetas de concreto a base de a)u*re a !artir de di*erentes combinaciones entre los agregados, el a)u*re / el aditi&o modi*icador. Se midi la resistencia a la com!resi n de las !robetas +,STM C C?- a una edad del concreto de un +<- d$a. Tambi.n se tu&o en cuenta la resistencia a la com!resi n, resistencia a la abrasi n, !eso unitario, !orcenta%e de absorci n / la resistencia a la corrosi n. 1os agregados #ue se em!learon en los dise(os !reeliminares *ueron0 Material ,0 ,gregado grueso. Material B0 ,gregado *ino. Ti!o I Material C0 ,gregado *ino. Ti!o II Material D0 1lenante K M.dano 1as combinaciones de agregados !ara el cum!limientote las es!eci*icaciones necesarias, se muestran en la tabla II0

T#%$# I; Desistencia a com!resi n de cilindros.

21< Se$e''34" /e N3(e$es /e A"=$3s3s 6#&# M./e$. F#'*.&3#$ 1a resistencia a la com!resi n del concreto a base de a)u*re de!ende bsicamente de dos *actores0 la cantidad de agregados +,gr- / la relaci n aditi&oK a)u*re +,d;,)-. Estas &ariables se em!learon en la e%ecuci n del modelo *actorial #ue !ermiti estudiar / e&aluar su incidencia en la resistencia com!resi&a del CB, / con ello establecer el dise(o !timo de me)cla. Para la selecci n de los ni&eles de anlisis0 m"imo, intermedio / m$nimo de estas dos &ariables, se elaboraron dise(os de me)cla de CB, &ariando el contenido de agregados desde GF H hasta JF H !or &olumen, con incrementos de <FH, !ero manteniendo la misma relaci n ,d;,).

912 En la tabla B / BI, se muestran los dise(os de me)cla #ue se em!learon en los ensa/os !re&ios. T#%$# ; Dise(os de me)cla K &ariaci n del contenido de agregados.

D3se:. /e Me5'$#s /e C."'&e*. # %#se /e A5 8&e 6#&# e$ Es* /3. E@6e&3!e"*#$

1os dise(os de me)cla de*initi&os !ara el estudio e"!erimental #ue se muestran en la tabla BIII, se obtu&ieron de la &ariaci n de las !ro!orciones de las &ariables0 +H,gr- / relaci n +,d;,)-, seg'n el dise(o *actorial CA. T#%$# ;III Desumen de dosi*icaciones !ara modelo *actorial

T#%$# ;I D3se:.s /e !e5'$# > (#&3#'34" /e $# &e$#'34" A//A5

Aditivo Mat. A Mat. B Mat. D Relacion Cont. Agr. Az cement Azufre (vol-%) (vol-%) (peso-Kg) (peso-Kg) (peso-Kg) (peso-Kg) (peso-Kg) Ad Az 1#121 1#121 1#121 1#162 1#162 1#162 1#.11 1#.11 1#.11 314 324 614 314 324 614 314 324 614 514 024 014 514 024 014 514 024 014 3#// 2#55 5#33 3#16 2#0. 5#22 2#80 2#.8 5#52 1#2/ 1#52 1#08 1#62 1#33 1#26 1#87 1#73 1#65 .2#53 .3#62 .7#15 .2#53 .3#62 .7#15 .2#53 .3#62 .7#15 5#30 2#1/ 2#51 5#30 2#1/ 2#51 5#30 2#1/ 2#51 2#51 2#72 3#01 2#51 2#72 3#01 2#51 2#72 3#01

91

ENSAYOS SIMPLE

DE

COMPRESIN

919

E$#%.&#'34" /e 6&.%e*#s 6#&# M./e$. E@6e&3!e"*#$

1os resultados de los ensa/os de resistencia mecnica de las !robetas d CB, se muestra en la tabla BII. T#%$# ;II Desistencia a la com!resi n de !robetas de CB, !ara ensa/os !re&ios1 Variacin del contenido de agregado.

, !artir de las dosis obtenidas del modelo *actorial, se elaboraron las !robetas de CB, siguiendo el !rocedimiento establecido en la norma ,STM C <C<A. 1as !robetas *ueron sometidas al ensa/o de com!resi n sim!le tomando como re*erencia la norma ,STM CC?. 1os resultados de esta !rueba se !resentan en la tabla IM. T#%$# IX Datos de resistencias a com!resi n +MPaRelacion Ad Az Contenido de agregados (%)
&! /2#13 08#73 03#.. 53#/7 02#71 0/#37 /0#12 01#72 01#03 5.#8/ 0/#22 02#01 /6#25 /.#57 /0#26 /5#01 0.#83 0.#6. &# 0/#23 .8#.2 /6#2/ /3#78 /8#22 /8#6. /5#/3 0.#3. /8#75 0/#8. 05#70 00#38 $! /6#16 01#03 00#70 0/#87 03#7/ 03#17

Variacin de la Relacin Ad/Az

!"!#!

!"!$#

!"%!!

Se seleccion los ni&eles !ara el contenido de agregados +,H-, @FH, @GH / LFH / !ara la &ariable relaci n aditi&o;a)u*re +BH-, los ni&eles son F.FG, F.FLG / como m"imo F.<F. 910 E"s#,.s /e83"3*3(.s !./e$. 8#'*.&3#$ 9? ,#u$ se busca estudiar los e*ectos de interacci n entre los di*erentes *actores6tratamiento. De esta manera, el modelo *actorial tiene dos tratamientos +, / B- / cada uno de estos !osee tres ni&eles +ba%o, intermedio / alto-, es decir, el rango en el #ue se !uede traba%ar cada *actor, de a#u$ #ue se tiene un dise(o *actorial CA. El numero de re!licas utili)adas !ara garanti)ar la con*iabilidad de estos resultados *ue de =.

'.( A"=$3s3s es*#/As*3'. /e$ /3se:. 8#'*.&3#$ ,

6&ese"*#'34" /e &es $*#/.s En este dise(o *actorial de e*ectos *i%os, se desea !robar las hi! tesis a cerca de la igualdad de los e*ectos de los tratamientos, !ara esto se debe utili)ar un anlisis de &arian)a de dos *actores. El so*t3are Design6E"!ert, muestra el anlisis de &arian)a, su!er*icie de res!uesta / o!timi)aci n. En la tabla M se muestra el anlisis de &arian)a !ara dise(o *actorial.

T#%$# X ,nlisis de &arian)a

la elaboraci n de las !robetas !ara e&aluar la resistencia a la com!resi n. Se reali)aron ensa/os a los C, L, <= / AJ d$as de edad de las !robetas de CB,. 1os resultados del ensa/o de resistencia a la com!resi n de cilindros de CB,, se muestran en la tabla MI, donde se !resentan los &alores de la resistencia a la com!resi n, e"!resada en MPa. T#%$# XI Desultado de ensa/o de com!resi n

Puesto #ue NF.FG, A.LL O A.CL, el &alor N de =.<ALC, indica #ue el modelo es signi*icati&o. En la *igura < se muestra la relaci n de me)cla de CB, con la resistencia a la com!resi n / los *actores relaci n ,d;,) / Contenido de agregados, basndose en el modelo *actorial.

Como se obser&a en la tabla MI, la resistencia obtenida a los C d$as *ue de CA.A=F MP,, com!arado con la dosis !tima del modelo e"!erimental #ue arro% una resistencia de CG MPa a los C d$as, se tiene #ue solo di*iere en GH del &alor es!erado. , solo un d$a de edad el CB, /a alcan)a un LCH de la resistencia #ue desarrolla a los AJ d$as lo #ue concuerda con lo !lanteado !or la norma ,CI G=J.AD +El CB, !uede alcan)ar entre el LF / el JFH de la resistencia a los AJ d$as, a s lo un d$a de edad-. <12 Res3s*e"'3# # $# A%&#s34" /e$ C."'&e*. # %#se /e A5 8&e El ensa/o de resistencia a la abrasi n del CB,, *ue reali)ado seg'n las es!eci*icaciones de la norma ,STM C =<J. 1os clculos en el ensa/o de abrasi n se basaron en la determinaci n del coe*iciente de !.rdida !or abrasi n, e"!resado en cent$metros c'bicos !or cent$metros cuadrados, obteniendo un Coe*iciente de abrasi n !romedio de F.AA cmC;cmA. 1os re#uisitos m"imos establecidos !ara el coe*iciente de abrasi n !ara los !a&imentos ti!o I, II, / III, se enumeran en la tabla MII. T#%$# XII 1$mites del coe*iciente de abrasi n.

F37 &# 0Pr*ica de contorno de la su!er*icie de res!uesta de la resistencia a la com!resi n a C d$as 91B O6*3!35#'34" /e$ !./e$.

1a dosis !tima de una me)cla de concreto se basa en la combinaci n adecuada de los com!onentes !ara conseguir una buena traba%abilidad / e"celente resistencia tanto mecnica como de corrosi n en su estado endurecido a un costo ra)onable. 1a resistencia cr$tica asumida !ara el CB,, *ue de CG M!a a los C d$as +*igura <-. Se seleccion , de esta manera la me)cla com!uesta !or LFH en &olumen de agregado / el CF H en &olumen de cementante, donde la relaci n ,d;,) es igual a F.<F, reduciendo signi*icati&amente el contenido de cementante en la me)cla de CB, < <10 RESULTADOS Y ANCLISIS Res3s*e"'3# # $# '.!6&es34"

De acuerdo a los resultados obtenidos del ensa/o de resistencia a la abrasi n de !robetas de CB,, / los l$mites m"imos establecidos !ara el coe*iciente de abrasi n del concreto en la tabla MII, !arece ra)onable a*irmar #ue estas !robetas !resentan una alta resistencia a la abrasi n. <19 E"s#,. /e '.&&.s34"

El concreto a base de a)u*re desarrolla cerca del LF H de la resistencia 'ltima unas !ocas horas des!u.s de elaborado / usualmente del LG al JGH des!u.s de A= horas. Sin embargo, la 'ltima resistencia es obtenida des!u.s de <JF d$as. Em!leando la dosis !tima, se !rocedi a

1a degradabilidad de la !robeta de CB, *ue !robada en el ensa/o #ue consisti en la inmersi n de estos cilindros en soluciones de cido sul*'rico / sul*ato de

amonio concentrado al =F H !or un tiem!o de AJ d$as, siguiendo la norma ,STM C GL?. 1as !robetas, des!u.s de ser sumergidas en cada uno de los medios de !rueba, no !resentaron ning'n $ndice de deterioro en la a!ariencia *inal del concreto. Como la a!ariencia del concreto es im!ortante !ero no *undamental, las !robetas de CB, *ueron sometidas al ensa/o de com!resi n sim!le con el *in de e&aluar la in*luencia de soluciones de cidos / sul*atos, a los #ue *ueron sometidas las !robetas, en el com!ortamiento mecnico del CB,. Como se !uede obser&ar en la *igura A, no se !resenta ninguna &ariaci n signi*icati&a de esta !ro!iedad con el tiem!o de inmersi n en los !roductos #u$micos. 1o anterior indica, #ue no !resent alteraci n en su resistencia mecnica, / !or lo tanto !uede ser em!leado en estructuras de concreto sometidas a ambientes similares de e"!osici n. Tambi.n se e&alu el com!ortamiento in6situ de un elemento estructural elaborado con CB, al estar sometido al ata#ue de Qcido Sul*'rico / Sul*ato de ,monio, !or monitoreo de las !lacas ba%o condiciones reales de o!eraci n / e"!osici n.

!orosidad se debe bsicamente al !roceso de com!actaci n del CB,, !ues !ara el caso de las !lacas se di*icult !or su !oco es!esor. ,dicionalmente, la agresi&idad de los sul*atos se incrementa al incrementar la concentraci n, la tem!eratura / las condiciones de e"!osici n, !ues en las )onas donde *ueron ubicadas las !robetas, se mane%an sul*atos en concentraciones cercanas al <FF H / a ma/ores tem!eraturas, #ue las em!leadas en el laboratorio. ,dems, las soluciones en este caso de e"!osici n son m &iles / !or lo tanto ms agresi&as, debido a #ue constantemente nue&a soluci n de sul*atos llega a estar en contacto con el concreto de la !laca, constitu/.ndose en condiciones se&eras de e"!osici n !ara el CB,. B ANCLISIS DEL COSTO Y CONSTRUCCIN DE UN ELEMENTO ESTRUCTURAL EN CONCRETO A BASE DE AZUFRE 1os resultados de com!arar el costo del CB, con los sistemas em!leados en la actualidad sometidos a medios #u$micamente agresi&os, !ermitieron establecer #ue este material muestra una &enta%a econ mica considerable *rente a los otros sistemas utili)ados. En anlisis del costo !or a(o muestra #ue el concreto de base de a)u*re es el mas ba%o, como se muestra en las tablas MIII / MIB. T#%$# XIII ,lternati&as de construcci n !ara control de corrosi n.

F37 &# 2 Com!araci n de la resistencia a la com!resi n del CB, en di*erentes medios de e"!osici n. 1uego de ser instaladas, las !robetas de CB, *ueron monitoreadas cada <G d$as durante un mes / luego a los A meses de e"!osici n en cada uno de los medios de !rueba. 1os resultados de esta !rueba, *ueron reco!ilados, anali)ando las !ro!iedades *$sicas de las !lacas, a los0 <, <G, CF / @F d$as de e"!osici n. 1os resultados de la e&aluaci n del com!ortamiento in6situ de !lacas de CB, sometidas al ata#ue de cidos, no mostraron ning'n s$ntoma de corrosi n. Sin embargo, se obser& un cambio en la coloraci n del concreto en la su!er*icie, !ero no !ermanente, !ues se elimin con el la&ado de la !laca. Por otra !arte, los resultados de las !lacas de CB, colocadas en la !lanta de Sul*ato de amonio, mostraron algunos $ndices de deterioro, tales como0 !e#ue(as grietas / disoluci n de la !asta en algunos !untos de la !laca donde se !resentaba inicialmente !orosidad. Esta

T#%$# XI; ,nlisis com!arati&o de alternati&as de control de corrosi n.

CONCLUSIONES

1a traba%abilidad del CB, de!ende del contenido de agregados en las me)clas, de la granulometr$a, *orma / te"tura de las !art$culas de agregados. , medida #ue se aument el contenido de agregados en los dise(os de me)cla, la mane%abilidad de la misma tendi a disminuir. El CB, alcan)a a!ro"imadamente el LCH de la resistencia *inal a solo < d$a de haber sido elaborado. Esta resistencia sigue aumentando con el !aso del tiem!o !ero con una rata mucho menor. El concreto a base de a)u*re es un material con acabado su!er*icial mu/ uni*orme, re!resentado bsicamente !or un m$nimo !orcenta%e de !orosidad

en su su!er*icie. Esto se constitu/e en una &enta%a im!ortante !ara su uso en )onas sometidas a corrientes, &a!ores / goteo continuo de cidos / sul*atos, /a #ue este *actor se traduce en la ba%a !ermeabilidad de este material de construcci n / !or lo tanto en la durabilidad de las estructuras construidas con CB,. Estos cilindros, al estar sometidos a los cidos / sul*atos !or AJ d$as, no e"!erimentaron cambio signi*icati&o en el !eso unitario ni en la resistencia a la com!resi n. Sin embargo, debido a #ue el &alor del !orcenta%e de absorci n arro%ado !or el CB,, se encontraba en el rango establecido !ara el concreto hidrulico con&encional, este logr su!erar el l$mite establecido !or el Instituto del ,)u*re. El anlisis de los resultados de los ensa/os de*initi&os, !ermite a*irmar #ue una com!osici n de la me)cla o!tima esta *ormada !or0 LFH en Bol de agregado / CFH en &ol de cementante, donde @<H corres!onde a un agregado grueso de tama(o m"imo nominal de I:R el <L.@H a una arena con un m dulo de *inura de C.<L / un H !asa tami) AFF de =.@ +Ti!o I-R / una arena con un m dulo de *inura de A.=@ / un H !asa tami) AFF de F.= +Ti!o II-. 1a relaci n ,d;,) !ara esta me)cla !tima corres!onde a F.<FF. El !rinci!al criterio !ara la o!timi)aci n de me)cla es0 alcan)ar la m"ima resistencia con la menor !ro!orci n de !asta cementante /a #ue de esta manera se reducen los costos de elaboraci n del CB,.

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