Instituto Politecnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica E Industrias Extractivas

Laboratorio de Operaciones de Separacin III
Practica 2: DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR Profesora: Alumna: Estrada Nicanor Iris Grisel Grupo: 8IV5

17-03-11

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

OBJETIVO
Desarrollar los conocimientos para la operacin de un sistema intermitente para llevar a cabo una destilacin por arrastre con vapor de agua, as como determinar las variables que intervienen en ella y comparar de los resultados obtenidos mediante la prctica realizada y los clculos tericos realizados con las ecuaciones correspondientes, adems de determinar la eficiencia de vaporizacin en la destilacin

INTRODUCCION
La destilacin intermitente por arrastre con vapor de agua, es una destilacin simple donde la vaporizacin de la mezcla se alcanza, burbujeando vapor directamente a travs de ella. En los procesos industriales, tiene especial inters, cuando se desea separar sustancias a una temperatura ms baja que la del punto de ebullicin de la mezcla debido a que hay un descenso en la presin parcial del componente voltil, por la introduccin de vapor directo. El arrastre con vapor, incluye no solo vapor de agua, si no cualquier otro tipo de gas inerte como: nitrgeno, bixido de carbono, gases producto de una combustin (gas de chimenea), etc., y en todos estos casos el modelo matemtico obtenido es valioso. Debido a que el vapor de agua es ampliamente usado como energa de bajo costo, ste resulta ser el ms adecuado en muchos casos. Es condicin en el arrastre con vapor de agua, que el producto a obtener, bien que ste sea destilado o residuo, deber ser completamente inmiscible con el agua. Existen dos tipos de destilacin intermitente por arrastre con vapor de agua. 1.- Destilacin de un componente voltil en solucin con un lquido no voltil. En este caso, el producto puede ser el destilado, el residuo o ambos.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

2. Destilacin de un componente voltil a partir de una cantidad despreciable de un compuesto no voltil disuelto. En este caso el producto es el destilado y se permite la condensacin de vapor directo. Estas dos formas de destilacin por arrastre generan las siguientes situaciones en la que es posible dicha destilacin. a.- Donde el material que est sujeto a la destilacin es trmicamente inestable o reacciona con el componente asociado a la temperatura de ebullicin. b.- Para separar cantidades apreciables de material de alto punto de ebullicin. c.- Donde los calentadores de fuego directo no pueden ser usados por riesgo.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Para operar el equipo en forma intermitente, debe de seguirse el siguiente procedimiento de operacin: 1. Verificar que el destilador, condensador y tanque de producto destilado, se encuentren vacos. En este momento debe fijarse un nivel, cualqueira, pero visible en el tanque de condensado de vapor de calentamiento indirecto para medir su h. 2. Cerrar todas las vlvulas del equipo, excepto la vlvula de venteo del condensador de superficie. 3. Preparar una mezcla de hexano y aceite en cualquiera de los tanques. Se debe de registrar el valor de los volmenes agregados. Nota: debe de tenerse cuidado de purgar el condensado de vapor de arrastre en el tanque para evitar perdidas de aceite. 4. Alimentar al destilador una cantidad de mezcla conocida. 5. Suministrar vapor de calentamiento indirecto, controlando la presin aprox. de 0.5 y 1.0 kg/cm2. Llevar el registro de tiempo de operacin y temperatura.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

6. Cerrar la vlvula de venteo cuando se observa el desprendimiento de vapores y de condensado de vapor de calentamiento indirecto.

7. Cuando no cambie mas de 2C en 5 minutos, medir la cantidad de destilado y de condensado de vapor de calentamiento indirecto. 8. Suministrar vapr de arrastre durante 5 o 10 minutos manteniendo constante la presin al valor prefijado y registrar continuamente las temperaturas del sistema

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES Y DATOS COMPLEMENTARIOS

Propiedad PM Cp Hexano (A) 86 0.659 51.6 Aceite de Maz (B) 320 0.91 225 Unidades g/gmol g/cm3 Kcal/KgC

Volumen de Hexano Inicial: 1500 ml Volumen de aceite inicial: ml Calentamiento Directo Calentamiento Indirecto

Presin de Vapor: 0.5 Kg/cm2 Presin de Vapor: 0.3 Kg/cm2 Volumen Vapor Condensado: 1400 ml Volumen Vapor Condensado: 3390 ml Volumen Hexano Obtenido: 800 ml Volumen Hexano Obtenido: 800 ml v1: 11,478 cal/gmol A: 4525 cal/gmol Tiempo de operacin: 15 minutos

CLCULOS
Aceite en el Tanque: ( ) ( )

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Moles de C6 iniciales:

Moles iniciales en el tanque:

Clculo de fraccin mol:

CALENTAMIENTO INDIRECTO

Moles de C6:

Vapor de calentamiento prctico: ( )

Moles de C6 presentes en la mezcla antes del arrastre:

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Moles de C6 destiladas de forma directa:

Moles de vapor utilizadas en la destilacin de arrastre:

Moles de C6 perdidas:

CALENTAMIENTO DIRECTO Calor perdido en el calentamiento directo:

)(

)(

Moles tericas usadas en el calentamiento indirecto: (

( ( ) )(

)(

)(

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Prdidas de calor: ([ ( ] ) [ ] )

Calor total: ( ( )(

) )( )

)(

EFICIENCIA DE VAPORIZACIN

Eficiencia de Vaporizacin: * ( [ ( ( ) ( ) ( ) ( ) ) ] )+

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

TABLA DE RESULTADOS

Resultado Moles de Aceite inicial Moles de Hexano inicial Moles totales iniciales Moles de C6 por calentamiento indirecto Moles de vapor por calentamiento indirecto Moles de C6 por calentamiento directo Moles de vapor en el arrastre Moles de C6 perdidas Moles de vapor tericas por calentamiento indirecto Cp antes del arrastre (promedio) Prdidas de calor Eficiencia de vaporizacin

Cantidad

Unidad gmol gmol gmol gmol

77.77

gmol gmol gmol gmol gmol cal/gmol Cal %

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

CONCLUSIONES
Se realizo una destilacin simple, llamada as por la ausencia de reflujo en el sistema. Con respecto a la eficiencia obtenida en la destilacin por arrastre con vapor, se obtuvo un valor de 35.09 % indicando que como el tiempo de operacin fueron 15 minutos nos falto tiempo para poder llegar a obtener una mayor temperatura en el sistema y por ende a una destilacin de un porcentaje de eficiencia mas alto. Esta prctica se pudo llevar a cabo debido a que los componentes de la mezcla son inmiscibles. Pero tambin se debe de tomar en cuenta los parmetros fisicoqumicos de ambas sustancias como su densidad, viscosidad, volativilidad, peso molecular, etc. Una aplicacin de conocer la ecuacin de operacin de este tipo de destilacin es para identificar las variables que influyen directamente en la eficiencia de vaporizacin. Por ej., se puede aumentar esta mediante un aumento en la presin de operacin o con un sistema de aislamiento para minimizar las prdidas de calor a la atmsfera.

BIBLIOGRAFA

-Manual de Laboratorio de Destilacin, ESIQIE -MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO; Perry, Robert H. Green, Don W.; 4 Edicin en espaol. Editorial Mc. Graw Hill; Espaa, 2001; pp. 2-193 - TERMODINAMICA; engel, Yunus A. Boles, Michale A.; 4 Edicin en espaol; Editorial Mc. Graw Hill; Mxico, 2003; pp. 725, 762 (tablas de propiedades)