Introduo: Este trabalho possui por objetivo falar sobre a dureza dos materiais dentro da Mecnica, na disciplina de Projeto

de Mquinas, atravs da maneira como so realizados seus ensaios, chamados de "Ensaios de Dureza". Abordaremos os trs tipos de durezas e seus subtipos, falando sobre sua importncia em aplicaes gerais. Primeiramente, devemos falar sobre o que consiste um ensaio de dureza. Segundo AMAURI. e col. (2010) "O ensaio de dureza consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie da pea pela aplicao de presso com uma ponta de penetrao. A medida da dureza do material ou da dureza superficial dada como funo das caractersticas da marca de impresso da carga aplicada em cada tipo de ensaio de dureza realizado...". A dureza, em si, uma propriedade mecnica sobre a resistncia que um material, quando pressionado por outro, apresenta ao risco/formao de uma marca permanente. Na engenharia, utilizam-se penetradores com um formato padronizado, que quando pressionados na pea sob condies especficas, marcam a superfcie do material causando deformao elstica e, em seguida, deformao plstica. A dureza de um material depende das foras de ligao entre seus tomos, ons ou molculas e da sua resistncia mecnica. Ex: Nos slidos moleculares (plsticos) as foras que atuam entre as molculas (foras de Wan Der Waals) so baixas, sendo assim, eles so mais "macios". J em slidos metlicos ou inicos, por conta da forte ligao entre seus tomos, eles so mais duros. Os slidos covalentes so os materiais de maior dureza conhecidos. possvel aumentar a dureza de um material atravs de tratamentos especiais, so eles: adio de soluto, trabalho a frio, endurecimento por precipitao, tratamento trmico, refuso a laser, tratamento termoqumico, etc. Os ensaios de dureza so divididos (e posteriormente subdivididos) em trs tipos, que diferem na maneira como realizado o ensaio: Dureza por penetrao; dureza por risco e dureza por rebote. 1. Dureza por Penetrao 1.1 Dureza Brinell Proposta por J. A. Brinell em 1900, o tipo de dureza mais utilizado at hoje na engenharia. simbolizada por HB. Este ensaio consiste em comprimir (com aplicao de uma carga ) uma esfera de ao temperado ou de carboneto de tungstnio (de dimetro ) na superfcie do material que est sendo ensaiado por um tempo que varia de 10s a 15s, para assim gerar uma calota esfrica, que posteriormente ter seu dimetro, medido para a determinao da dureza (em HBs). A frmula da dureza de Brinell dada por:

Fonte 2 Na prtica, quando realizamos o ensaio, desnecessrio o clculo do nmero de HBs pela frmula, pois j existem tabelas que fornecem este valor de acordo com o dimetro da impresso formada.

Fonte 1 Observaes: A dureza de Brinell no serve para peas que sofreram tratamento superficial (cementao, nitretao, etc.), pois a penetrao pode ultrapassar a camada cementada e gerar erros nos valores obtidos; Para metais com alta capacidade de encruamento, as bordas da impresso podem amassar e acarretar num erro de leitura do dimetro (neste caso, para menos);

Ela tambm no ideal para superfcies no planas, pois causa erro na leitura do dimetro, ; A dureza de Brinell, dependendo do tamanho da impresso na pea no momento em que realizado o ensaio, pode inutilizar a pea e O baixo custo dos aparelhos para medida de dureza de Brinell uma recorrente causa do largo emprego desse tipo de dureza nos laboratrios e indstrias.

Equipamento que realiza os testes de dureza Brinell Fonte 3 1.2 Dureza Rockwell o mtodo mais utilizado internacionalmente, recebeu este nome, pois sua proposta foi feita pela indstria Rockwell, dos Estados Unidos, em 1922. Seu smbolo HR Esse tipo de ensaio de dureza utiliza a profundidade da impresso causada por um penetrador sob a ao de uma carga indicadora da medida de dureza, no possuindo nenhuma relao com a rea da impresso, como na dureza Brinell. Pode ser classificada em comum ou superficial, o que depende do penetrador, da pr-carga e das cargas aplicadas. O penetrador pode ser um diamante esferocnico (ngulo de 120) e ponta arredondada (r = 0,2mm) ou uma esfera de ao endurecido (D = 1,59 ou 3,17 ou 6,35 ou 12,70mm). Observaes: O penetrador e o suporte da mquina devem estar limpos e bem-assentados, e A superfcie do material testado deve estar limpa, seca, plana e perpendicular ao penetrador. 1.3 Dureza Vickers O mtodo introduzido em 1925 por Smith e Sandland, representado por HV. O ensaio semelhante ao mtodo de Brinell, pois tambm relaciona carga aplicada, com a rea superficial da impresso. O penetrador padro uma pirmide de diamante de base quadrada e com um ngulo de 136 entre as faces opostas. O ensaio pode ser aplicado a todos os materiais metlicos com quaisquer durezas, especialmente os muito

duros, ou corpos de prova muito finos, pequenos e irregulares. A forma da impresso um losango regular, de diagonal, (em mm). Suas diagonais precisam ser medidas com um microscpio acoplado mquina de teste. O nmero de HVs representado pela seguinte expresso:

Assim com na a Dureza Brinell, na prtica, tambm no necessrio fazer os clculos, pois existem tabelas que fornecem o valor da dureza Vickers a partir das leituras das diagonais da impresso formada.

Mquina digital responsvel pela aplicao da dureza Vickers Fonte 3 Observaes: aplicvel a um amplo espectro de materiais; aplicvel a qualquer espessura do corpo-de-prova, desde que no ocorra nenhuma deformao no lado oposto ao da superfcie ensaiada; utilizado na indstria de forma limitada, por conta da demora no ensaio e da necessidade de ampla pesquisa, e indicado para o levantamento de curvas de profundidade de tmpera e de cementao.

Materiais diversos e seus respectivos nmeros de dureza Vickers Fonte 2

Exemplos de converso de durezas Rockwell, Brinell e Vickers entre si Fonte 2 1.4 Microdureza Em algumas situaes prticas, pode ocorrer a necessidade de determinar-se a dureza de pequenas partes do corpo de prova. Como por exemplo, as medidas do gradiente de dureza em superfcie cimentadas e de dureza individual dos microconstituintes de uma estrutura metalogrfica. O ensaio de microdureza produz uma impresso microscpica no material, sendo assim, utilizamos penetradores de diamante com cargas de aplicao menores que 1kgf. 1.4.1 Microdureza Vickers A microdureza Vickers utiliza o mesmo procedimento descrito no item anterior (1.4).

Impresso deixada pelo ensaio de microdureza Vickers no ao Fonte 1

1.4.2 Microdureza Knoop Utiliza-se um penetrador de diamante na forma de uma pirmide alongada para aplicar uma carga, , deixando uma impresso no local da marca, que deve possuir uma diagonal maior, , e uma diagonal menor com relao 7 : 1 para tamanho entre as duas. A profundidade da impresso neste caso cerca de 30 vezes menor que a diagonal maior. Este tipo de microdureza simbolizada por HK, sua frmula para clculo :

Impresso deixada pelo ensaio de microdureza Knoop Fonte 1 2. Dureza por Risco No sendo muito utilizado em materiais metlicos, possui maior aplicao na mineralogia. Os minerais so relacionados uns com os outros de acordo com sua capacidade de se riscarem. A escala de dureza desse tipo mais conhecida a "Dureza de Mohs", que consiste basicamente em uma escala com 10 minerais organizados em ordem crescente da possibilidade de ser riscado pelo mineral seguinte na lista. Nesta tabela, o diamante o mais duro e risca todos os outros, tendo dureza 10, logo em seguida vem a safira (9), o topzio (8), o quartzo (7), o ortoclsio (6), a apatita (5), a fluorita (4), a calcita (3), a gipsita (2) e, por ltimo, isto , o que pode ser riscado por todos os outros, o talco (1). Observaes: Na tabela dos metais, grande parte dos mesmos possuem classificao entre 4 e 8, no entanto, de conhecimento que essa escala no possui uma definio adequada a respeito da dureza dos metais.

3. Dureza por Rebote Utiliza um mbolo com uma ponta padronizada de diamante em queda livre, de forma a causar uma impresso na superfcie do material retratado. Nestes ensaios, o valor da dureza calculado de forma proporcional energia de deformao que consumida para formar uma marca no material e representada pela altura alcanada no rebote do mbolo. Dentre esses mtodos, damos destaque a dureza Shore, que utiliza de um martelo em formato de barra de ao (peso de 2,5N ou 0,250kgf), com uma ponta padronizada de diamante, que em queda livre, causa uma impresso no material retratado. O equipamento utilizado na medio da dureza Shore leve e porttil, muito adequado para determinar as durezas de peas grandes como o cilindro de laminador, os trens de pouso de avies e ensaios em campo, alm de peas feitas em ao temperado, aos cementados e outros materiais de dureza elevada. Tendo uma marca superficial de ensaio muito pequena, tambm indicado para peas em que necessrio medir a dureza, porm j esto finalizadas. Observaes: Como uma forma de precauo, no momento do ensaio, ideal que a superfcie do material esteja limpa e lisa, e que o tubo de queda na vertical e exatamente perpendicular superfcie.

Equipamento que realiza o teste de dureza Shore Fonte 3

Fonte 1

Fonte 2

Ensaio de dureza em produtos acabados Apesar de o ensaio de dureza poder ser feito em quase todos os produtos metlicos, existem alguns produtos em que o ensaio de dureza o nico possvel, pois no causa destruio na pea, ou importante para a especificao do produto. Alguns produtos acabados que precisam de ensaio de dureza esto representados a seguir: 1. Engrenagens: O nico ensaio mecnico que geralmente feito a medida da dureza de Rockwell nos dentes da engrenagem. 2. Esferas e rolamentos: A dureza de Rockwell o nico ensaio mecnico possvel. 3. Parafusos: O ensaio de dureza em parafusos utilizado como substituto quando no dispomos de uma mquina de trao. Pode-se utilizar dureza de Brinell ou de Rockwell. 4. Porcas: Especificaes pedem ensaio de dureza de Brinell (na face lateral da porca) ou Rockwell (no topo da porca). Como as impresses de Brinell podem causar deformao na porca, recomendado utilizar dureza de Rockwell neste caso. 5. Arruelas: As especificaes desse produto exigem ensaio de dureza de Rockwell. 6. Rodas de avio: Ensaio de dureza escleroscpica Shore em vrios locais da pea, o mais empregado. 7. Ferramentas: Ensaio de dureza de Rockwell (algumas vezes, Brinell) exigido para ceitao/rejeitamento da pea, conforme as especificaes pedem. As impresses so feitas nas regies de utilizao da ferramenta (gume da p, ponta da picareta, etc). 8. Bloco-Padro: Uma mquina de dureza aferida atravs do bloco-padro, que possui fabricao especfica para que se mantenha sua dureza constante em toda a superfcie da pea. 9. Controle de tratamento trmico: O ensaio de dureza empregado para saber se um tratamento trmico realizado em uma pea ferrosa ou no ferrosa foi feito a contento. Se a pea no atingir/ultrapassar um determinado nmero de dureza, significa que no foi tratada corretamente. Exemplos: tmpera e revenimento de aos, tratamentos trmicos de recozimento, tratamentos trmicos de recozimento, solubilizao ou envelhecimento de ligas de alumnio, ensaio Jominy de temperabilidade, tratamentos trmicos em ligas de cobre ou magnsio, etc. Concluso: Desta forma, conseguimos desenvolver de forma correta e clara os diversos tipos de ensaios de dureza, bem como suas diversas aplicaes na industria. Estes ensaios so extremamente importantes, pois eles permitem determinar se uma pea est corretamente feita ou no para o seu propsito, evitando assim acidentes.

Bibliografia: No tocante a parte textual do trabalho: SOUZA, S.A. Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos. Editora Edgard Blucher Ltda., 5 edio (1982). Autores diversos, Ensaios dos Materiais, Editora LTC Ltda., 1 edio (2010). portuguese.alibaba.com www.miniinthebox.com No tocante as imagens e tabelas do trabalho, a seguir o que cada fonte representa: Fonte 1: SOUZA, S.A. Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos. Editora Edgard Blucher Ltda., 5 edio (1982). Fonte 2: Autores diversos, Ensaios dos Materiais, Editora LTC Ltda., 1 edio (2010). Fonte 3: www.google.com.br

Centro Federal de Educao Tecnolgica Celso Suckow da Fonseca

Projeto de Mquinas

Dureza dos materiais

Camila Cardoso de Souza, aluna do ensino tcnico em Eletromecnica.

Trabalho entregue ao professor Clio Marques da disciplina Projeto de Mquinas, turma 2A ELME - interno.

Referente ao 1 bimestre de 2013.