UNIVERSIDAD TCNICA DE MANABI

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS, FSICAS Y QUMICAS CARRERA DE INGENIERA MECNICA

ESTRUCTURA II

TEMA: CLCULO Y DISEO DE UNA CUBIERTA DE ESTRUCTURA METLICA CON CERCHA DE DOS AGUAS.

NOMBRE: LOOR ZAMBRANO NESTOR ENRIQUE

DOCENTE: ING. ALFREDO ZAMBRANO.

2013-201

MARCO TERICO
ESTRUCTURAS
Las Estructuras Metlicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios pases, cuyo empleo suele crecer en funcin de la industrializacin alcanzada en la regin o pas donde se utiliza. Se lo elige por sus ventajas en plazos de obra, relacin coste de mano de obra coste de materiales, financiacin, etc. Las estructuras metlicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces, cargas importantes. Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad, se acortan los plazos de obra significativamente. La estructura caracterstica es la de entramados con nudos articulados, con vigas simplemente apoyadas o continuas, con complementos singulares de celosa para arriostrar el conjunto. En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rgidos, pues la reduccin de material conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de ejecucin ms amplios. Las soluciones de nudos rgidos cada vez van emplendose ms conforme la tecnificacin avanza, y el empleo de tornillera para uniones, combinados a veces con resinas.

COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

Estas estructuras cumplen con los mismos condicionantes que las estructuras de hormign, es decir, que deben estar diseadas para resistir acciones verticales y horizontales. En el caso de estructuras de nudos rgidos, situacin no muy frecuente, las soluciones generales a fin de resistir las cargas horizontales, sern las mismas que para Estructuras de Hormign Armado. Pero si se trata de estructuras articuladas, tal el caso normal en estructuras metlicas, se hace necesario rigidizar la estructura a travs de triangulaciones (llamadas cruces de San Andrs), o empleando pantallas adicionales de hormign armado.

UNA MIRADA HISTRICA

El uso de hierro en la construccin se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia; se han encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de hierro forjado. En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las catedrales. Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundicin de hierro para la construccin de la Cmara de los Comunes en Londres.

El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige en protagonista a partir de la Revolucin Industrial, llegando a su auge con la produccin estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble T" en 1836, reemplazando a la madera y revoluciona la industria de la construccin creando las bases de la fabricacin de piezas en serie.

Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolucin: La primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851 para la Exposicin Universal; esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de prefabricacin el armado y desarmado, y establece una relacin novedosa entre los medios tcnicos y los fines expresivos del edificio. En su concepcin establece de manera premonitoria la utilizacin delvidrio como piel principal de sus fachadas. En esa Exposicin de Pars de 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su diseo la Calerie des Machine, un edificio que descubre las ventajas plsticas del metal con una estructura ligera y mnima que permite alcanzar grandes luces con una transparencia nunca lograda antes. Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y modifica formalmente la arquitectura antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre Eiffel (Pars, Francia). El metal en la construccin precede al hormign; estas construcciones posean autonoma propia complementndose con materiales ptreos, cermicos, cales, etc. Con la aparicin del concreto, nace esta asociacin con el metal dando lugar al hormign armado. Todas las estructuras metlicas requieren de cimentaciones de hormign, y usualmente se ejecutan losas, forjados, en este material. Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con caractersticas singulares ya sea por su diseo como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en construcciones deportivas (estadios) o plantas industriales.

VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS

Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecucin. Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos. Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de funcin o de cargas. Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos diferenciales apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos articulados. Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales pblicos, salones.

SOLUCIONES
A fin de rigidizar la estructura, se procede a la triangulacin, reservando las pantallas para los ncleos interiores pertenecientes a cajas de escaleras y ascensores. Como es natural, la importancia de las acciones horizontales aumenta con la altura del edificio, ya que se originan fundamentalmente por la accin del viento, y es precisamente en edificios de gran altura donde se pueden lograr las soluciones ms interesantes. Las estructuras metlicas se realizan con la utilizacin de barras, elaboradas industrialmente y cuyos Perfilesresponden a diferentes tipos, por ejemplo: perfil T, perfil doble T, de seccin redonda, o cuadrada, etc. Existen piezas metlicas especiales, de diferentes tipos que sirven como Medios de Unin de los perfiles. Con estos elementos mencionados, combinados y en disposiciones determinadas de acuerdo al caso especfico, existe una variada gama de posibilidades de diseo para estructuras metlicas.

CALCULOS
La estructura tiene una luz de 15 metros, una profundidad de 20 metros y una altura de 3.5 metros. Primero se procede al clculo de la pendiente, ya que segn las normas de construccin la pendiente se encuentra entre el 12 y el 15% de la luz de la estructura. En este clculo se va a tomar el 14% de la luz.

La distancia de las correas en metros se toma segn el espesor del techo que se va a utilizar. Dicha seleccin se la hace de la tabla de cubiertas de DIPAC. ESPESOR 0.35 0.40 0.45 DISTANCIA 1.50 1.60 1.70

El espesor de techo escogido para la cubierta es de 0.40 con una separacin de 1.60 metros. Distancia de la pendiente. Teniendo la altura que es de 1.44 m y la distancia de la mitad de la luz que es de 6 metros. Se le suma 1 al final del clculo. Segn las normas de construccin.

Una vez obtenido el resultado de la distancia de la pendiente se divide para la separacin entre correas. Antes dividir se le deben restar 20 cm por cada lado de la pendiente. Porque es a esa distancia donde se colocaran las correas en cada extremo. Todo esto se lo realiza para saber el nmero de correas a utilizarse a travs de la pendiente. ( )

Este resultado se lo redondea a 7 correas.

Luego para obtener el nmero total de correas que se utilizaran en todo la estructura se har lo siguiente:

La divisin del 6 es por la distancia que tiene cada correa Y el resultado se lo multiplica por 2, porque la cubierta consta de dos lados.

SELECCIN DE TIPO DE CORREA La seleccin del material se lo realiza del manual de DIPAC , de la tabla de perfiles estructurales, carreas tipo G.

A (mm) 125

B (mm) 50

C (mm) 15

E (mm) 3.0

6metros en kg 33.24

CARGAS MUERTAS CORREAS Cada correa pesa 33.24 kg y son 52 correas.

DIPANEL Para sacar el peso del dipanel primero se debe saber el area donde se colocara el dipanel sabiendo que el peso es de 4.31 kg/ . ( ) ( )

En la cubierta se va a utilizar: Numero de tejas 22 22 Distancia de tejas en pies 15 15

Total de tejas= 44*2= 88 tejas a utilizarse

Total de cargas muerta

Separacin entre armaduras segn la normas del libro de Macormak Para una luz de 15 m la distancia esta entre 4.5 y 6 metros de distancia Se tomara de 5 para instalar 5cerchas.

CALCULO DE NGULOS