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Domingo, Abril 15, 2007

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Implementar un sistema de planificacin y gestin en la construccin genera notables beneficios en la productividad de las empresas y sus obras En qu consiste el sistema Construccin sin prdidas?

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(30/8/2006)

La actividad de la construccin ha tenido que generar cambios en sus procesos de gestin, calidad, tecnologas y otros, debido a sus problemas en el no cumplimiento de plazos, ineficiencia, caos e improvisacin, que se traducen en una mala comunicacin, informacin deficiente, mala asignacin de recursos y errores en las decisiones tomadas. Con estos inconvenientes en mente y a partir de investigaciones diversas se gener el concepto de Lean Construction o Construccin sin Prdidas, que mitiga las prdidas en productividad, costos y calidad. La idea surge de las filosofas aplicadas a la industria automotriz - Toyota de Japn en 1950 - que eran fcilmente aplicables a la industria de la construccin, y que ha demostrado que la fiabilidad aumenta en la medida que la coordinacin mejora.

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Toyota gener un sistema de organizacin para que el proceso de produccin tuviera bajos costos, fabricando a un precio razonable muchos modelos diferentes en poca cantidad, diferente a la estrategia norteamericana que reduce costos a partir de la produccin masiva de modelos restringidos. El resultado de Toyota fue un proceso flexible donde la produccin se da en el momento exacto, siendo sus caractersticas principales:
G G

Reduccin de prdidas y eliminacin de recursos innecesarios Eleccin de contratistas dependiendo de su colaboracin a largo plazo con la empresa y no por el costo de su trabajo Participacin integral del personal en las decisiones de produccin

El aporte principal de Toyota es haber generado un sistema, una forma de organizacin del trabajo para lograr producir a bajos costos y volmenes limitados de productos bien diferenciados. (Coriat B., 1992) El resultado es un nuevo tipo de fbrica ligera transparente y flexible, soportada en una produccin en el momento preciso y la autoactivacin, de estos conceptos surge el trmino "Lean" que se define como un sinnimo de mnimo, ligero, flexible o similares tales como pobre o sin prdidas.

El nuevo concepto en la construccin

Esta nueva filosofa de produccin llega a cubrir aquellas caractersticas que se desconocan en el enfoque tradicional. Puede definirse entonces la produccin como un flujo de materiales y/o informacin desde la materia prima hasta el producto final. En este flujo, el material es procesado (conversiones), inspeccionado, se encuentra en espera o es transportado. Estas actividades son diferentes entre s. Los procesos representan las conversiones en la produccin, mientras que los transportes, esperas e inspecciones son los flujos de la produccin, Lauri Koskela (1992). Esquema del proceso productivo*

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Principios para el mejoramiento del proceso de produccin

Se deben aplicar conjuntamente para una adecuada gestin de los procesos, Koskela (1992): 1. Reducir o eliminar las actividades que no agregan valor (prdidas): Las actividades que no agregan valor predominan en el sistema de produccin (entre el 80% y 93%, Ciampa, 1991) y su participacin en el tiempo de ciclo alcanza hasta el 95% (Stalk & Hout, 1990). 2. Incrementar el valor del producto con base en los requerimientos de los clientes: El valor del producto se obtiene mediante el cumplimiento de los requisitos de los clientes y no por las transformaciones en el proceso. Es muy importante que los clientes estn definidos y sus requerimientos analizados, para cada etapa del proceso. 3. Reducir la variabilidad: Existen dos motivos para reducir la variabilidad en el proceso de produccin: (1) desde la ptica del cliente, un producto uniforme es mejor, (2) las variaciones, especialmente en la duracin de las actividades, incrementan la aparicin de las actividades que no agregan valor. 4. Reducir el tiempo de ciclo: En el nuevo enfoque de produccin, disminuir el tiempo de ciclo se logra mediante la reduccin de los flujos. Por tanto, este principio est ntimamente ligado al primer principio y ha sido considerado como motor del mejoramiento de desempeo.
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5. Simplificar, por medio de la minimizacin del nmero de pasos y partes: La simplificacin puede concretarse eliminando las actividades que no generan valor, optimizando los pasos o partes de las actividades que lo generan o reorganizando el proceso de produccin. 6. Incrementar la flexibilidad de la produccin: Hay que generar diseos modulares, estandarizar piezas y partes del producto (por ejemplo, muros en dry wall) y utilizar cuadrillas que se adapten al nuevo modelo de produccin (multicuadrillas que realizan varias labores). 7. Incrementar la transparencia del proceso: Hacer que el flujo de produccin sea visible y entendible de principio a fin facilita el control y propicia el mejoramiento de la produccin, a travs de la motivacin de los empleados. 8. Enfocar el control al proceso completo: El control del proceso fluye a travs de los diferentes subprocesos en que se descompone, generando actividades que no agregan valor y una suboptimizacin del proceso global, convirtiendo en un riesgo los esfuerzos por optimizar una actividad especfica dentro de un proceso. 9. Mejorar continuamente en el proceso: Se deben implementar diferentes acciones tendientes a institucionalizar el mejoramiento continuo. 10. Referenciar (Benchmarking):

Las prdidas
Son todo lo distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto (Alarcn, 2002). Causas

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Para llevar a cabo el control de obra, tan importante como la planificacin, se pueden tomar fotografas o filmar (con time-lapse) el proceso de construccin. Esto muestra verazmente, entre otros: - El desempeo de los equipos - El impacto del clima - Las causas de accidentes - La conformacin de cuadrillas de trabajo - La evaluacin de la productividad.

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El sistema de planificacin El ltimo Planificador (last planner)

Dentro del sistema Construccin sin prdidas (lean construction), el profesor Glenn Ballard desarroll este modelo del ltimo planificador cuya finalidad es aumentar la confiabilidad, rebajando la incertidumbre de la planificacin de los proyectos, generando entonces mejoras sustanciales en su desempeo.

Este sistema aplica el concepto de control como la causa de que los eventos se ajusten a un
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plan, en contraposicin a la deteccin de desviaciones entre el desempeo real y el planificado.

El nuevo enfoque
Sus fundamentos se basan en: -Reconocer que por restricciones No todo puede hacerse

-Si algo de lo que debera hacerse se puede hacer, y de lo que puede hacerse se har, entonces hay una alta probabilidad de que lo que se ha planificado se complete con xito.

-Lo que puede y lo que se har pertenecen a lo que debera hacerse. Si el plan (se har) se desarrolla sin saber lo que puede hacerse, el resultado ser la interseccin de ambos.

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El ltimo planificador medir el desempeo semanal para estimar su calidad a travs del PAC (porcentaje de asignaciones completadas), que es el nmero de realizaciones divididas por el nmero de asignaciones para una semana dada. Es decir, compara lo que ser hecho, segn plan semanal, con lo que realmente fue hecho. 9 son los pasos para su implementacin: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Aclare las expectativas del cliente acerca del proyecto Organice su equipo Establezca un plan maestro o una agenda de compromiso Haga el trabajo posible en coordinacin con el plan maestro Realice un plan de trabajo semanal, PTS Dirija la primera reunin del PTS Publique la confiabilidad del plan en cartelera Establezca las causas de variacin del plan y publquelas en cartelera Establezca prcticas para el mejoramiento

El ltimo planeador es un sistema proactivo cuya finalidad es aumentar la confiabilidad en la planificacin de los proyectos. Si se analizan semanalmente las actividades que no se desarrollaron y sus causas, el administrador de obra puede anticiparse a la ocurrencia de las mismas, de acuerdo con lo sucedido en periodos anteriores.
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Herramientas para determinar las prdidas en los proyectos de construccin

Fueron desarrolladas a partir de investigaciones realizadas por Luis Fernando Botero, arquitecto y especialista en gestin de la construccin, y son el punto de partida para la implementacin de un programa de mejoramiento en gestin de la construccin.

Toma de datos sobre tiempo productivo Registro de planificacin semanal Conclusiones

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- Para implementar un programa de mejoramiento del desempeo de la construccin requiere un cambio cultural que acepte nuevos mtodos de revisin y medicin de todos los pasos del proceso productivo. - Es necesario entonces la capacitacin de los profesionales encargados de la administracin de los proyectos. - Se debe crear una cultura de medicin y evaluacin de la productividad, que permita conocer adems las prdidas, sus causas y establecer las mejoras de forma proactiva. - Es necesario el compromiso y la participacin de todo el personal involucrado en los proyectos, para poder implementar los planes de mejoramiento de forma continua y eficiente.

Espere prximamente la segunda edicin de esta publicacin.

Fuentes: Arq. Luis Fernando Botero Construccin sin prdidas, Luis Fernando Botero, Ed. Legis S.A. www.benchcolombia.com Colaboracin: Maritza Granados

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(29/8/2006)

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Este Sistema de Referenciacin se ha convertido en una herramienta para las empresas constructoras, y por supuesto Colombia cuenta con ella gracias a la alianza del SENA, la Universidad Eafit y su Grupo de Investigacin en Gestin de la Construccin GESCON -, el Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico para la Industria de la Construccin y otras empresas constructoras.

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El sistema recibe el nombre de Benchcolombia, y es un desarrollo web con ms de 25 indicadores de la actividad constructora en Colombia, que adems pretende fortalecer la construccin y su calidad ante los desafos del TLC.

A travs de nueve categoras, las empresas tendrn la posibilidad de medir y mejorar continuamente costos, plazos, produccin y clima organizacional, entre otros, que tienen incidencias en la gerencia de los proyectos a nivel de procesos de empresa, control de procesos, mejoramiento continuo, implementacin de estrategias y participacin de empleados.

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Para que todo esto fuera posible la Universidad Eafit junto con un club de benchmarking que se entiende como una reunin de carcter colaborativa, con la participacin de personas de diferentes organizaciones, donde se busca la creacin de una cultura de medicin y el aprendizaje, a travs de compartir las buenas prcticas entre empresas, construyeron indicadores clave de desempeo, que segn BenchColombia es la medicin del desempeo asociada a una actividad o proceso crtico para el xito de una organizacin. Con el resultado de un ICD, la organizacin determina su posicin respecto a la mejor prctica (benchmark), estableciendo acciones tendientes a lograrla y superarla, propiciando el mejoramiento continuo. Uno de los objetivos de este trabajo est siendo enfocado en la identificacin de prdidas que en sistemas normales son difciles de detectar. Una vez detectadas, permiten encontrar fortalezas y debilidades de la empresa adems de servir para el control del desempeo de los proyectos y motivacin de los participantes del mismo. Sin embargo existen objetivos particulares dependiendo de la clase de Benchmarking que se haga que puede ser interno, competitivo o genrico.

Para llegar a todos estos objetivos y mediciones se hizo necesaria la convocatoria y seleccin de empresas constructoras que se caracterizaran por su liderazgo, y adems se seleccionaron varios proyectos para estudiar en Medelln, Manizales y Bogot, enmarcados en diferentes sistemas constructivos como la mampostera estructural o los prefabricados.

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Finalmente la informacin y resultado de los anlisis se organiz estadsticamente para obtener valores mximos, medios y mnimos, que permitieran tener un coeficiente y mejor desempeo en los indicadores escogidos.

Para participar es necesario afiliarse a Bench-Colombia quienes manejan la informacin confidencialmente y as poder obtener beneficios tales como
G G G G

Obtencin de la gua para la medicin de indicadores claves de desempeo Informes semestrales sectoriales y por empresa Participacin en clubes de Benchmarking Apoyo en el proceso de implementacin de la cultura de medicin en la empresa.

Espere prximamente la segunda edicin de esta publicacin.

Por: Maritza Granados

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A partir de 2001, a nivel del departamento de ingeniera civil de la universidad EAFIT, Luis Fernando Botero realiz un primer proyecto de investigacin sobre rendimientos y consumos de mano de obra, donde concluyeron que existan un montn de deficiencias y de actividades no productivas en el proceso de la construccin que eran necesario estudiar. Ah empez su inters por Lean construction, construccin sin prdidas, con el cual ya han planteado los proyectos de investigacin que se han realizado aos tras ao desde 2002. Hablamos con l sobre esta filosofa de produccin, y de Benchcolombia, el nuevo sistema de referenciacin en el pas. Cules son las prdidas ms significativas en la construccin? En los procesos de produccin, a nivel global, la categora ms importante de prdida se refiere a las esperas. Estas se traducen en la interrupcin de procesos por diferentes causas. Cuando ocurren esas esperas es por deficiencia o ausencia de la planificacin de obra. Por ejemplo cuando los materiales no se encuentran en el sitio, o la actividad previa est sin ejecutar o mal ejecutada, o las cuadrillas deterioran la labor de la anterior cuadrilla. Otra causa importante son los transportes, tanto verticales como horizontales. Se hacen demasiados por deficiencias en planeacin y por las falencias en la distribucin de materiales en las obras. Cmo fue el proceso de investigacin? Nosotros iniciamos con una investigacin aplicada de carcter colaborativo. Convocamos unas empresas a que participaran activamente suministrndonos obras en ejecucin, que son nuestros laboratorios, e informacin, atendiendo las recomendaciones que a lo largo del proceso nosotros vamos haciendo. Qu destacara del proceso en general? Tenemos varios resultados tangibles con relacin a mejoras en productividad, que se reflejan en mayor utilidad en los proyectos; disminucin de prdidas, mayor eficiencia de la labor de la mano de obra, mejor utilizacin de equipos y herramientas, mayor organizacin y logstica de las obras. Despus de realizada la implementacin, cada empresa en su interior saca conclusiones alrededor del tema, especficamente de utilidades, y a nivel econmico de la implementacin de un programa de gestin de la construccin.

Qu hace falta? Nuestra conclusin, y de diferentes estudios a nivel mundial, es que al sector de la construccin le hace demasiada falta la planificacin, pues no es considerada como un proceso estratgico sino una funcin, haciendo que en muchas ocasiones no se le su real importancia. No se realizan obras con estrategia sino que se trabaja sobre el da a da, que se traduce en deficiencia, baja calidad, inseguridad, aumento de costos y de plazos, entre otros.

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Cmo ha sido el comportamiento de las empresas? Cuando empezamos era de novedad. Posteriormente, en la medida de la asimilacin de los proyectos, han logrado interiorizarlo a nivel cultural. La cultura de medicin, que es lo que se trata de inculcar en estos procesos, ya est arraigada en muchas que han participado. Desafortunadamente, otras no han tenido el apoyo por parte de su gerencia o alta direccin, y por eso el programa se desarrolla puntual y no trasciende a nivel organizacional, pero es slo una minora. Cules son los costos que esta implementacin le genera a las empresas? Para llevarlo a su ejecucin este tipo de proyectos es necesaria una inversin relativamente alta. Sin embargo con nuestro esquema universidad-empresa-estado, donde a travs de COLCIENCIAS o el SENA hemos obtenido cofinanciacin, normalmente del 50% del valor del proyecto. El otro costo es asumido por Eafit y las empresas participantes, que en realidad tienen una participacin econmica simblica comparada con el beneficio obtenido. Cul es el personal que desarrolla el programa? La metodologa la llevamos a cabo con estudiantes de prctica de la universidad EAFIT de Medelln, y tambin hemos tenido experiencias con estudiantes de otras universidades en Bogot y Manizales. Ellos son vinculados por el proyecto a las empresas participantes, y su trabajo se basa en la recoleccin, procesamiento y anlisis de la informacin. Posteriormente cuando se termina el proyecto, y si la empresa contina con el programa, estos estudiantes son asumidos por las empresas, siendo as una importante fuente de empleo calificado. Cmo se enteran las empresas? Mediante convocatorias a travs del Centro de Investigacin y Desarrollo para la Industria de la Construccin, CIDICO. Esa misma actividad se ha ido socializando en Bogot, donde sali un proyecto con 5 empresas locales y 10 del eje Cafetero, Cali y Barranquilla. Tambin hemos tenido difusin a travs de publicaciones y otras empresas a nivel particular lo solicitan. Cmo planificar a la construccin, sabiendo que est determinada por factores fluctuantes como el clima, o la disponibilidad de materiales? Sabemos que una de las caractersticas del sector es que se identifica por una gran incertidumbre. En la construccin hay una parte controlable, por la administracin, y la otra no controlable, donde estara el clima y los proveedores y contratistas que hoy no hacen parte de la cadena productiva, pues siguen siendo organizaciones autnomas paralelas. En esta parte no controlable no podemos actuar mucho. En el rea controlable que tiene que ver con los procesos internos, es en la que actuamos y donde hemos encontrado grandes deficiencias porque en la construccin no somos muy buenos para planificar. Construccin sin prdidas, Lean construction, es un esquema totalmente distinto a la planificacin tradicional. Se orienta a la proactividad, a proyectar a travs de un horizonte en el tiempo para que las actividades se den de acuerdo a como se planeen. Cul es el papel de la herramienta Benchcolombia? Es un sistema que result posterior a la implementacin de Lean construction. Se origin al darnos cuenta que existen una gran cantidad de indicadores en la construccin que no se divulgan ni se referencian. Con este sistema de referenciacin, que agrupa indicadores y desempeos, las empresas tienen la posibilidad de comparar sus desempeos de obras e indicadores con las de su nicho productivo, fomentando as el crecimiento en conjunto, la sana competencia y un mejoramiento continuo. Cmo controlan ustedes esa informacin? Hay un grupo inicial de 8 empresas que participaron en el desarrollo del proyecto, las cuales enviaron su informacin con la que se conform la base de datos dinmica, que se va actualizando semestral o anualmente. Las empresas que son nuevas deben aportar informacin en la misma medida que esperan recibir, para esto hay un Comit de control que vigila la veracidad de la misma. Nosotros como Universidad verificamos que la informacin no tenga datos atpicos, de ser as solicitamos su ratificacin, garantizando seriedad y claridad. Cules son las ventajas para las empresas? Pueden compararse realmente con los desempeos de la competencia. Anteriormente podan tener sus propios desempeos pero no podan compararlos. Hoy con esta informacin pueden hacerlo de forma seria y establecer una posicin real con respecto a esos indicadores reales del mercado, con una informacin en constante alimentacin. Tambin se est generando
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capacitacin en la implementacin de sistemas de gestin y en la aplicacin de metodologas de sistemas de desempeo. Qu comentarios han recibido? Las empresas estn convencidas de la importancia y necesidad del sistema Benchcolombia. Estamos por definir el ingreso de nuevas empresas de Medelln, que se enteraron por el libro Benchcolombia ?, donde se explica en que consiste y cmo se trabajan los indicadores de las empresas ms no los datos de las mismas, pues estas siempre se mantienen annimas. Los comentarios han sido muy positivos, tanto de la parte acadmica como de las empresas.
Espere prximamente la segunda edicin de esta publicacin.

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BenchQueEsBenchColombia

QU ES BENCHMARKING? Es el proceso sistemtico de medicin de procesos y productos considerados como claves en los negocios, comparando el desempeo contra aquellos considerados como los mejores, fomentando mediante el aprendizaje, el mejoramiento continuo en la organizacin. QU ES UN BENCHMARK? Es el mejor nivel de desempeo alcanzado por un proceso o actividad especfica de negocio, utilizado como referencia para el mejoramiento a travs de la comparacin entre empresas. QU ES UN INDICADOR CLAVE DE DESEMPEO (ICD)? Es la medicin del desempeo asociada a una actividad o proceso crtico para el xito de una organizacin. Con el resultado de un ICD, la organizacin determina su posicin respecto a la mejor prctica (benchmark), estableciendo acciones tendientes a lograrla y superarla, propiciando el mejoramiento continuo. CLASES DE BECHMARKING El Benchmarking puede ser: Interno. El objetivo de la actividad de Benchmarking interno es identificar los estndares de desarrollo interno de una organizacin. En l, se establece que existen diferencias entre los distintos procesos de trabajo de una organizacin, como resultado de las diferencias en aspectos como la geografa, la cultura local, la naturaleza de las administraciones y de los empleados de distintos lugares, etc. Adems algunos procesos de trabajo que existen en una parte de la organizacin pueden ser ms eficientes o eficaces que los de otras partes de la misma. Competitivo. Comprende la identificacin de productos, servicios y procesos de trabajo de los competidores directos y compararlos con los de la propia organizacin. El Benchmarking competitivo es de gran utilidad cuando se busca posicionar los productos, servicios y procesos de la organizacin en el mercado. Genrico. Abarca la identificacin de productos, servicios y procesos de trabajo de organizaciones que podran ser o no ser competidoras directas de una empresa determinada. El objetivo de ste, es identificar las mejores prcticas de cualquier tipo de organizacin que se haya ganado un buen nombre en el rea especfica que se est sometiendo a Benchmarking. QU ES UN CLUB DE BENCHMARKING? Es una reunin de carcter colaborativa, con la participacin de personas de diferentes organizaciones, donde se busca la creacin de una cultura de medicin y el aprendizaje, a travs de compartir las buenas prcticas entre empresas.

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BenchComoParticipar

Participar en Bench-Colombia es muy sencillo. Es necesario afiliarse y comprometerse a entregar informacin sobre resultados de desempeos de los proyectos de la organizacin. Dicha informacin ser manejada bajo estricta confidencialidad, sin revelar el nombre de la empresa que la suministra. nicamente se requiere llenar el formulario de ingreso, disponible en lnea. Cumplido este trmite, el administrador del sistema entrar en contacto con la empresa para informar el procedimiento de afiliacin. Cualquier inquietud de los afiliados o interesados en participar en Bench-Colombia puede remitirse a travs del link CONTACTO. BENEFICIOS AL PARTICIPAR EN BENCH COLOMBIA - Obtencin de la gua para la medicin de indicadores claves de desempeo - Informes semestrales sectoriales y por empresa - Participacin en clubes de Benchmarking - Apoyo en el proceso de implementacin de la cultura de medicin en la empresa.

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Publicaciones relacionadas con el proyecto

Libro: Sistema de Referenciacin para la construccin

Otras Publicaciones Anlisis de rendimientos y consumos de mano de obra en actividades de construccin. En Revista Universidad EAFIT. Volumen 128 Octubre Diciembre 2002 p. 9-22.

Identificacin de prdidas en el proceso productivo de la construccin. En Revista Universidad EAFIT Volumen 130 Abril Junio 2003 p 65-78

Guia de mejoramiento continuo para la productividad en la construccin de proyectos de vivienda (lean construction como estrategia de mejoramiento). En Revista Universidad EAFIT Volumen 136 Octubre-Diciembre 2004 p 50-64

Last planner, un avance en la planeacin y control de proyectos de construccin. Estudio del caso de la ciudad de Medelln. En Revista Ingeniera y Desarrollo UNINORTE, Nmero 17 Enero-Junio 2005 p 130-148

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SITIOS DE BENCHMARKING EN EL MUNDO

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2006-2007
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2004-2005 Sistema de referenciacin (benchmarking)
para el sector de la construccin en Colombia

PROYECTOS PROYECTOS

PROYECTOS PROYECTOS
2005 Implementacin de un programa de mejoramiento
en gestin de la construccin (Empresas de Bogot y Manizales)

PROYECTOS PROYECTOS
2003 Implementacin de un programa de mejoramiento
en gestin de la construccin (Empresas de Medelln)

PROYECTOS PROYECTOS
2002 Mejoramiento de la productividad en proyectos de
vivienda de inters social a travs de la filosofa lean construction (construccin sin prdidas)

PROYECTOS PROYECTOS
2001 Anlisis de rendimientos y consumos de
mano de obra en actividades de construccin

PROYECTOS PROYECTOS INTERVENIDOS INTERVENIDOS

PROYECTOS PROYECTOS INTERVENIDOS INTERVENIDOS

PROYECTOS PROYECTOS INTERVENIDOS INTERVENIDOS

Productos Productos del del grupo grupo

SOFTWARE

PERDIDAS

LAST PLANNER

CONSUMOS REFERENCIACIN MANO OBRA BENCHMARKI NG

Productos Productos del del grupo grupo

LIBROS

Construccin Sin Prdidas 2004

ISBN 958958-653653-127127-9

Benchcolombia 2006
ISBN 968968-82818281-2121-0

Productos Productos del del grupo grupo

ARTICULOS EN REVISTAS INDEXADAS

2002 Revista U EAFIT

2003 2004 2005 Revista U EAFIT Revista U EAFIT Revista UNINORTE

Productos Productos del del grupo grupo

PARTICIPACIN INTERNACIONAL

Misin Tecnolgica CHILE 2003

Misin Tecnolgica BRASIL 2005

Misin Tecnolgica 2006

Nuestra Nuestra labor labor en en cifras cifras

Ciudades Medelln, Bogot, Manizales 20 a nivel nacional 13 en Medelln 4 en Manizales 3 en Bogot 400.000 4 concluidos 1 en fase ejecucin 1 por iniciar $ 563.000.000 $ 240.000.000 (43%)

Empresas

M2 Proyectos Valor proyectos Valor cofinanciacin

NUESTRA NUESTRA VISIN VISIN 2007-2009 2007-2009

LEAN CONSTRUCTION Ampliar la participacin De empresas nacionales

BENCHCOLOMBIA Sistema nacional de referenciacin

Visualizacin CAD 4D Simulacin Medicin tiempo real PROYECTOS QUE APLIQUEN TIC A LA CONSTRUCCIN

CONTACTOS CONTACTOS
Luis Fernando Botero Botero lfbotero@eafit.edu.co Martha Eugenia Alvarez Villa ealvarez@eafit.edu.co Carlos Augusto Ramirez Franco cramire5@eafit.edu.co
UNIVERSIDAD EAFIT. Carrera 49 7 sur 50 Medelln - Colombia Telfonos: 2619535 2619500 (659)