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SOPORTE PAPELEROS: PROPIEDADES Y NORMAS 1. Propiedades pticas 2. Propiedades fsicas 3. Propiedades qumicas 4. Propiedades que influyen directamente en la impresin 5. Propiedades que influyen directamente en el producto impreso 6. Propiedades de Seguridad 7. Normas 8. El papel y la Impresin
8.1. Caractersticas del papel para imprimir en los diferentes sistemas de impresin.
8.2. Ensayos de imprimibilidad.

SOPORTE PAPELEROS: PROPIEDADES Y NORMAS

Conocer las propiedades de los soportes papeleros nos ayudar a elegir el ms adecuado para la produccin grfica y, sobre todo, evitar problemas en el proceso productivo. Se realizar una clasificacin de las propiedades en funcin de las diferentes caractersticas: pticas Fsicas Qumicas Su influencia directa en la impresin Su influencia directa en el producto impreso De seguridad

1. Propiedades pticas
Son las que se pueden percibir con el ojo humano.
1.1. BLANCURA

- Es una apreciacin subjetiva que viene interferida por la estructura fsica de la superficie (acabado que posea el papel). Es la reflexin homognea de la luz. 1

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- Por qu vemos el color blanco?: La energa que transporta una onda luminosa impresiona nuestro ojo, cuando las longitudes de onda estn comprendidas entre 380 y 780 nm (nanmetros).

Longitud de onda medida en nm (1 nm= 10 -9 m)

10-3
RAYOS GAMMA RAYOS X

380
ULTRAVIOLETAS

780

10013
ONDAS HERTZIANAS

LUZ VISIBLE INFRARROJOS

LUZ MONOCROMTICA: est formada por LUZ BLANCA:

radiaciones de una sola longitud de onda.

Est integrada por luces monocromticas de longitudes de onda comprendidas entre los lmites de visibilidad (380-780 nm). Los cuerpos productores de luz blanca no emiten slo esas radiaciones, producen tambin otras que, rebasando los lmites mximo y mnimo de la visibilidad, no son capaces de impresionar nuestra retina.

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CUERPO BLANCO PERFECTO:

Es aquel que al recibir radiaciones visibles, las refleja en todas direcciones, sin absorber energa radiante. Centrndonos en el papel: El acabado de ste (mate, brillante, estucado, satinado,...) modificar la blancura intrnseca. Se tiene tendencia a asociar la blancura con una ausencia de amarillo o a una presencia de azul. Esta es la propiedad ms polmica del papel. Por ser aparente y adems fundamental en el resultado de la impresin. Adems, la percepcin de blancura viene interferida por la estructura fsica de la superficie, esto significa que a mayor rugosidad, menor apariencia de blanco, por eso mismo segn el acabado sea mate, brillante, cuch, alisado, satinado, etctera, tendremos diferente sensacin de blancura. Resulta difcil valorar objetivamente mediante cifras la blancura de un papel. Se emite por comparacin con una sustancia patrn que se toma como referencia. Se determina una escala y se comparan con un densitmetro o colormetro. En los casos ms simples lo podemos hacer comparando con otros papeles con los que hayamos trabajado alguna vez. Se han intentado desarrollar varias formas de valorar la blancura del papel mediante instrumentos pticos. Los ms utilizados son el anlisis espectrofotomtrico y mediante un colormetro. a) Anlisis espectrofotomtrico. En este caso se ilumina el papel con luz monocromtica y se mide el factor del espectro visible, obtenindose una curva de reflexin espectral. Resulta entonces fcil juzgar la blancura si se dispone de un criterio previo. Por ejemplo, si la curva decrece hacia longitud de onda corta, indica que el papel tiene un aspecto amarillento. Una forma de aplicacin correcta de este sistema es la medicin de la reflexin difusa en la regin del azul, por ser sta la tonalidad ms aceptada como componente de blancura. Si se acepta que el difusor perfecto en la regin de la azul tiene un factor de reflexin 100, puede as atribuirse un valor a los papeles, la mayora de los cuales est entre el 55 y 85, para papeles de escritura.

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Curvas espectrofotomtricas indicando las caractersticas de reflectancia de distintos papeles de color

b) Otra forma desarrollada por la TAPPI (Technical Association of Pulp Industry) para establecer un mtodo de medida. Mediante un colormetro. Un haz de rayos paralelos de luz visible se hace incidir a 45 sobre la muestra de papel a medir. Se recoge la luz que se refleja, respecto a la superficie de papel y se filtra con el fin de dejar pasar slo la luz de longitud de onda 457 nm (regin del azul). Esta luz se valora digitalmente.

En esta prueba deben tenerse en cuenta la direccin de la fibra, cara del papel. Mtodos para conseguir mayor blancura del papel: Blanqueo qumico Adicin de pigmentos blancos Colorantes de azulaje Blanqueadores pticos (mejoran la reflectancia reflexin de la luz- y desplazan la tonalidad amarillenta a la azul) Escalas de blancos: Va desde el xido de magnesio........................100 (se utiliza como patrn) Hasta la pasta kraft sin blanquear.................... 30 En el papel: Estucado dos caras.................................85 Papel Offset de buena calidad...78 Revista...................................................74 Peridico................................................55

CONCLUSIONES:

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La blancura influye mucho en el aspecto final del impreso. El rendimiento de los colores en las cuatricromas viene condicionado por la blancura: los valores tonales, el contraste, en definitiva, el aspecto atractivo del impreso depende del grado de blancura del impreso, aspecto que debe tenerse en cuenta al proyectar cada trabajo. Por otra parte, a veces una alta blancura puede molestar la lectura (mucha reflexin de la luz).
1.2. COLOR

- Es la tonalidad que tiene un determinado soporte papelero. Es una caracterstica subjetiva en la que intervienen elementos fsicos o psicolgicos. - Hemos definido anteriormente la luz monocromtica. -El color de un soporte papelero se consigue aadiendo colorantes o pigmentos. - Si las caractersticas de una superficie son tales que absorbe parte del espectro de la luz incidente; la luz reflejada no ser blanca sino compuesta por los colores correspondientes a las longitudes de onda no absorbidas. La superficie acta como un filtro y el color que aparenta tener (el que observamos) es precisamente el complementario del que absorbe. Por lo tanto, decimos que un objeto tiene un color cuando, con preferencia, refleja o transmite las radiaciones correspondientes a tal color.

Ejemplo: Un cuerpo es rojo por reflexin o por transparencia, cuando absorbe en casi su totalidad, todas las radiaciones menos las rojas, la cual refleja o se deja atravesar por ella.

Qu factores influyen en el color observado?: El color de los cuerpos no es una propiedad intrnseca de ellos, sino que va ligado con la naturaleza de la luz que reciben (iluminante). La naturaleza superficial de los objetos Constitucin de la retina del ojo humano. 5

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1.3. LUMINOSIDAD

- Es el porcentaje de reflexin que se produce a una longitud de onda estndar, concretamente a 457 nm. Puede identificarse con la cantidad de luz reflejada en la zona del azul en cualquier direccin. - Afecta al contraste de la imagen y en general al aspecto global del producto impreso. - Al fabricar el papel, se aade carbonato clcico y dixido de titanio para mejorar la luminosidad.
1.3. BRILLO

Decimos que una superficie tiene brillo cuando al incidir sobre ella los rayos paralelos de una fuente luminosa, emergen igualmente paralelos. Es decir, cuando el ngulo de incidencia ( i) es igual ngulo de reflexin ( r), el soporte tendr brillo.

-Esquema de un medidor de brillo-

Luz reflejada Brillo = Luz incidente x 100

- No existe una relacin clara entre lisura y brillo, pero en igualdad de condiciones, una mayor lisura produce un incremento de brillo. - La imagen que todos conocemos de una superficie con mximo brillo es la del espejo.

1.4.

OPACIDAD

- La proporcin de luz que logra atravesar todo el espesor del papel constituye el grado de transparencia. La propiedad totalmente inversa es la opacidad. - La presencia de cargas de relleno, pigmentos,....etc. (adems de las fibras), constituye una serie de trabas al paso de la luz y por tanto incrementa la opacidad. 6

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- En general, los papeles coloreados son ms opacos que los blancos. - A nivel prctico, podemos definir la opacidad de un papel, como la posibilidad de ocultar la impresin existente en su cara posterior o en la hoja siguiente con la que est en contacto. - Los papeles couch (estucados) presentan ms opacidad por el revestimiento superficial. -Los papeles menos opacos son los que: Su pasta se ha refinado mucho No contienen cargas de relleno No llevan productos opacantes (dixido de titanio) No son estucados Se precisa una buena opacidad: En el papel para libros Cuando hay que ocultar una imagen posterior muy intensa Cuando se utiliza para sobres o para envolver.

2. Propiedades fsicas
2.1 . POROSIDAD - El papel es un material muy poroso; una buena parte de su volumen est constituido por aire: entre el 15% y el 70% del volumen total (segn su densidad). - La porosidad de un papel se debe: A sus fibras (si son largas presentar muchos huecos o poros) A los dems componentes (pueden rellenar los espacios entre fibras y reducir la porosidad) Al encolado interior y al superficial (reducen la porosidad, sin aumentar su densidad) Al calandrado (la reduce). - Un exceso de porosidad puede dar problemas en la alimentacin del papel en la mquina, al fallar las ventosas de succin.

- Fsicamente podemos definir la porosidad como la relacin entre el volumen del espacio ocupado por el aire y el volumen del papel. Pero esto es difcil de medir, por lo que se ha definido la porosidad como la permeabilidad al aire, as podemos medir la porosidad como el tiempo necesario para que un volumen de aire atraviese una superficie concreta de una hoja de papel. Basndose en esta definicin la TAPPI ha ideado varios ensayos. Veamos dos ejemplos:

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- TAPPI 460: mide el tiempo necesario para que el volumen de 100 centmetros cbicos de aire a una presin constante pase a travs de una superficie de papel de una pulgada cuadrada. Esta operacin se hace con un aparato provisto de un cilindro vertical con un mbolo que, al descender por gravedad, hace pasar una columna de aire a travs de la muestra de papel, que se encuentra presionada entre dos placas con una abertura de una pulgada cuadrada. Este aparato se reconoce tambin como mtodo Gurley. - TAPPI UM 524: Este mtodo consiste en medir el caudal de aire que atraviesa una muestra de papel. El aire se mantiene bajo ligera presin y, despus de pasar por una columna de cristal cuadrada, el aire que logra pasar por la superficie del papel levanta un flotador existente en la columna de cristal, el cual indicara la velocidad del aire, y en consecuencia la porosidad. La medicin debe referirse siempre a una determinada abertura en concreto.

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2.2. LISURA - Es la diferencia entre una superficie completamente plana y la que presenta el papel en cuestin. - Esta caracterstica depende de la fabricacin del papel en el momento de la formacin de estructura fibrosa: para obtener un buen acabado superficial, es imprescindible disponer de fibras ms bien cortas y con una distribucin lo ms uniforme posible. - El grado de lisura influye directamente sobre los resultados obtenidos en la impresin, especialmente en la calidad de la misma: Si hay que reproducir libros de arte, se necesitar un papel muy liso para obtener una reproduccin bien ntida de los puntos de trama. Para imprimir formularios continuos, tambin es conveniente disponer de una buena lisura (para obtener copias mltiples con papel autocopiativo).

2.3. GRAMAJE - Lo definimos como el peso en gramos de una superficie de 1 m2 de un soporte papelero. Es un factor muy importante tanto para el editor como para el impresor. 2.4. ESPESOR O CALIBRE - Podemos definir esta caracterstica como la distancia que existe entre una cara y otra del soporte papelero. Se expresa en micras ( ). - Las variaciones de espesor en la hoja de papel tienen como consecuencia unas diferencias de intensidad en el color de la tinta debido a una impresin irregular en el momento de la transferencia. 2.5. DENSIDAD APARENTE - Se puede definir como la relacin entre la masa del soporte respecto al volumen aparente del mismo. Nos da lo compacto o voluminoso que es el soporte papelero. En la fabricacin del papel, la densidad obtenida depende, en la prctica del refinado de la pasta y del satinado de la hoja terminada. La dureza, la rigidez, la porosidad, etctera, estn ntimamente relacionadas con la densidad, siendo adems estas propiedades las que en definitiva le confieren sus propiedades mecnicas. Un papel estucado siempre tiene un volumen especfico menor que un no estucado A medida que aumenta el calandrado, es decir el brillo, disminuye el volumen especfico A mayor carga, menor ser el volumen especfico, es decir que el papel arte tiene un volumen especfico inferior al industrial

D aparente (g / cm3) = Masa / V aparente = Gramaje (g / m2) / Espesor (micras)

Y volumen especfico

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V especfico (cm3 / g) = 1 / D aparente = Espesor ( ) / Gramaje (g/m2)

2.6. DUREZA Y COMPRESIBILIDAD Dureza:Grado segn el cual, el papel se resiste a ser deformado por la presin de una superficie exterior. Compresibilidad:Reduccin de espesor que acusa el papel bajo una fuerza de compresin exterior. A nivel prctico, la dureza y la compresibilidad son factores inversos por lo que se debe buscar un equilibrio cuando se fabrica el papel. Estas dos propiedades influyen en la mayor o menor facilidad de adaptacin del soporte papelero a las superficies presionantes durante la impresin, es decir influyen en la imprimibilidad del papel: En la impresin tipogrfica y en huecograbado (la compresibilidad beneficia).

El papel de peridico debe ser muy compresible para una impresin rpida sin problemas. En offset y flexografa no es tan importante la compresibilidad del papel porque el caucho y el fotopolmero son blandos.

2.7. ESTABILIDAD DIMENSIONAL Podemos definirla como la facultad de los soportes papeleros de mantener estables sus dimensiones cuando: Las condiciones ambientales varan Se someten a tensiones durante la impresin y el manipulado. Ver teora de prcticas 2.8. ESTRUCTURA INTERNA Podemos definirla como la uniformidad en la distribucin de las fibras (cantidad y calidad). Si un soporte papelero no posee uniformidad de fibras presentar problemas de estabilidad dimensional, transparencia, resistencia, Tanto en tipografa como en huecograbado, los papeles son muy sensibles a la falta de uniformidad en la estructura interna.

3. Propiedades qumicas
3.1. ACIDEZ O ALCALINIDAD Recordamos: Las fibras de los soportes papeleros son qumicamente neutras. Si presentan acidez o basicidad es debido a los componentes aadidos en el proceso de fabricacin. Un pH demasiado cido del soporte: Emulsiona el agua y la tinta 10

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Retrasa el secado de las tintas Envejece el papel Disminuye la solidez del color del papel con el tiempo.

Repasar teora del ensayo de pH

4. Propiedades que influyen directamente en la impresin

4.1. HUMEDAD RELATIVA. Humedad del aire con la que el papel se encuentra en equilibrio. Los soportes papeleros ganarn o perdern humedad con el ambiente que les rodea hasta que se llegue a un equilibrio entre la presin de vapor del agua del soporte y la de la atmsfera. 4.2. HUMEDADA ABSOLUTA. Contenido de agua en el papel expresado en % de su peso total. La absorcin de humedad de un papel (o soporte papelero) depende de: Tipo de fibra: algodn (5-8 %); lino (10%); pasta mecnica (12%), Proceso de fabricacin Tipo de cargas y aditivos que se le aaden.

4.3. ABSORCIN. Expresa la velocidad con la que la tinta penetra en el papel y la cantidad relativa que pasa de la superficie al interior (una vez depositada la pelcula de tinta que forma la imagen). Los soportes papeleros con poca absorbencia presentarn un rendimiento de los colores ms elevado debido a que la tinta permanece en la superficie. Influye directamente en el tiempo de secado: si la tinta penetra rpidamente en el papel el tiempo de secado ser menor: Si la absorbencia no es adecuada existir repintado. Si es muy elevada la imagen perder brillo y tendr poca intensidad de color.

4.4. DIRECCIN DE FIBRA. Apuntes de teora del Ensayo 4.5. LIMPIEZA SUPERFICIAL. Nos referimos fundamentalmente a desprendimiento, tanto de fibras como de cargas o pigmentos producidos en procesos como corte, friccin entre las hojas, empaquetado, La superficie del papel debe estar libre de impurezas cuando se va a imprimir. 11

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4.6. PLANICIDAD. El soporte papelero debe ser plano porque puede producir problemas como: Falta de registro Problemas a la entrada de mquina. Doble impresin y remosqueo.

Se define la macroplanicidad como la forma de la hoja en su aspecto general (por ej.: abarquillamiento del papel por variaciones de humedad entre las dos caras del mismo). La microplanicidad es la existencia de irregularidades superficiales del papel; depende de la formacin de la hoja, de su lisura, de su limpieza,

4.7. ESCUADRADO. La diferencia entre las diagonales de la hoja es la falta de escuadrado La falta de escuadrado producir problemas tanto en la impresin como en la postimpresin: Al imprimir la retiracin del papel hay que voltearlo y si no est escuadrado no coincidir la impresin de las dos caras.

4.8. BLISTERING. El blstering son ampollas que pueden aparecer en soportes papeleros debido a la formacin de vapor en su interior que no puede salir a su superficie. Esto sucede fundamentalmente en rotativas Offset de secado por calor (heat-set). Los papeles que se van a imprimir en estas condiciones debe tener resistencia a la formacin de ampollas: Papeles de menor gramaje Mayor encolado interno. Mayor porosidad

Tambin depende de las condiciones de la impresin. 4.9. RESISTENCIA A LA TENSIN (TRACCIN). Mximo esfuerzo de tensin que puede soportar el papel antes de que se produzca su rotura bajo unas condiciones predeterminadas. La resistencia a la tensin depende: Del sentido de fibra: mayor en direccin fibra. Del gramaje: aumenta con l. Cuanto mayor es la unin entre las fibras, ms resistencia tendr a la tensin el papel. 12

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Influye: el refinado, tipo de fibra, encolado interno. 4.10. RESISTENCIA A LA TENSIN EN HMEDO. Es la misma propiedad anterior, pero cuando el papel ha sido completamente saturado con agua. Se expresa como una relacin porcentual entre la resistencia en seco y en hmedo respectivamente.

4.11. RESISTENCIA AL RASGADO INTERNO. Fuerza necesaria para rasgar una muestra de papel a travs de una distancia determinada, despus de haber ya, iniciado el rasgado en el borde.

Es importante en soportes papeleros utilizados para: Libros de enseanza. Mapas Bolsas Papeles de embalar

4.12. RESISTENCIA AL RASGADO INICIAL. Es el esfuerzo necesario para producir la rotura en el papel. Los soportes papeleros presentan mayor resistencia al rasgado inicial en contrafibra. Es importante en bobinas, sobre todo en papel prensa y de envolver.

4.13. RESISTENCIA AL ARRANCADO. Todos los problemas que surgen por la falta de cohesin superficial del papel. Pueden tener distintos grados de gravedad: se pueden arrancar bastantes fibras, slo algunas y por ltimo cuando se arrancan partculas de estucado. ACTIVIDAD: Comprobar y comentar las propiedades que influyen directamente en la impresin de diferentes tipos de papeles y soportes papeleros.

5. Propiedades que influyen directamente en el producto impreso

5.1. RESISTENCIA AL PLEGADO. Nmeros de plegados que un papel puede resistir antes de su rotura. Es mayor: A contrafibra Al aumentar el gramaje 13

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Al aumentar el refinado de las fibras Al disminuir el porcentaje de cargas 5.2. RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO. Relacionada con la resistencia a la tensin. Puede definirse como el porcentaje de alargamiento de un soporte papelero al estar sometido a una tensin gradualmente creciente, en el momento en que se produce la rotura. Es la elasticidad del papel. 5.3. RESISTENCIA AL REVENTADO. Representa la solidez del papel en todas direcciones. Est relacionada con la resistencia a la tensin y al alargamiento. No es funcin del sentido de fibra. Es importante conocer la resistencia al reventado de los soportes papeleros que se utilizarn en: Bolsas de papel Libros escolares Sobres Papeles de embalaje. 5.4. RESISTENCIA A LA ABRASIN. Hay muchos soportes papeleros que durante su utilizacin son sometidos a frotes y roces por lo que deben poseer una resistencia adecuada para mantener su aspecto y no romperse. Es la resistencia del papel a la friccin. Dos ejemplos: papel de embalar y el papel moneda. 5.5. RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO. Propiedad importante cuando el producto acabado se utiliza en almacenamiento o supone un manejo continuado. 5.6. RIGIDEZ. Habilidad que presenta el papel para mantener su propio peso, evitando la curvatura por gravedad. Es el impreso que se mantiene recto al sostenerlo por un borde durante su lectura.

Tambin es la facultad de un papel o cartulina para soportar una fuerza que tiende a curvarlo. Soportes papeleros en los que interesa que la rigidez sea baja (flexibles): Toallas de papel Papel higinico. Pauelos de papel Soportes papeleros en los que interesa que la rigidez sea alta: Papel de embalaje Cajas de cartulina 14

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Letreros Cartas de juego Fichas, 5.7. PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA. Es de gran importancia en los materiales de embalaje: interesa que la permeabilidad al vapor de agua sea lo ms baja posible. Esto se consigue mediante ceras, resinas sintticas, parafina, aluminio laminado, Productos que necesitan embalarse en soportes papeleros de muy baja permeabilidad al vapor de agua: cemento, sales, productos alimenticios deshidratados, 5.8. RESISTENCIA AL AGUA. Capacidad de soportar su presencia durante un tiempo determinado sin que se alteren las caractersticas de su estructura interna y el acabado de la imagen impresa en el mismo. Es diferente de la permeabilidad al agua. Soportes papeleros en los que la resistencia al agua es importante: Recipientes de papel Embalaje para transporte martimo Embalaje para azcar y sal. Todos los productos higroscpicos, 5.8. PERMEABILIDAD A LAS GRASAS. Es la mayor o menor facilidad que presentan los soportes papeleros a la penetracin de aceites o grasas (por ej. productos alimenticios). Para ello los papeles suelen llevar revestimientos especiales de proteccin: capas de tipo plstico, resinas sintticas o colas especiales. 5.9. RESISTENCIA A LA LUZ O ENVEJECIMIENTO. Un papel es poco resistente a la luz cuando en un tiempo relativamente corto cambia de color hacia tonos ms plidos, o amarillea si se trata de papeles blancos. Tambin con la luz pueden variar otras propiedades: la acidez, la resistencia (es menor), la fuerza de encolado disminuye, 5.10. RESISTENCIA AL CALOR. El calor disminuye la humedad del papel, debido a que evapora el agua que contiene (100 C) Con las altas temperaturas, si el contenido en agua es bajo, las propiedades del papel se ven alteradas. A temperaturas ms elevadas se degradan las fibras. Son ms resistentes al calor: los papeles fabricados con pasta qumica y los que se obtienen de trapos en vez de pastas papeleras. 15

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ACTIVIDAD: Comprueba y analiza las propiedades que influyen en el producto impreso en diferentes tipos de productos grficos.

6. Propiedades de Seguridad
6.1. MARCA AL AGUA O FILIGRANA Es la marca de los papeles que puede observarse mirando al trasluz. Esta marca puede ser un dibujo, un logotipo o un texto ms claro u oscuro que el resto de la hoja. Se puede obtener de diferentes formas. Alguna de ellas: En el Dandy roll o rodillo mataespumas: tiene el motivo en relieve y por presin contra la tela deja la huella. En la seccin de prensas por medio de un cilindro liso y otro que tiene en relieve el motivo: el papel, al pasar entre ambos y recibir presin, queda el motivo grabado en el papel.

Antiguamente, la filigrana serva de marca para indicar la calidad, formato y fabricante del soporte papelero. Se utiliz por primera vez en Italia y de ah pas al resto de los pases de Europa. En la actualidad se usa como: Marca de calidad o de fbrica. Como contrasea para impedir falsificaciones (papel moneda, papel de valores,)

7. Normas
Una Norma es un documento con una serie de especificaciones o pautas que se deben seguir. Hay diferentes tipos de Normas segn el alcance de ellas: Nacionales: Normas UNE (Espaa), DIN (Alemania), Europeas: Normas EN Internacionales: Normas ISO Otras: Normas TAPPI (Asociacin Tcnica de la Industria de la Pasta y el Papel), son las ms extendidas en EEUU.

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Consultar pdfs de Normas UNE e ISO del Sector Grfico en general y las que se centran en las pastas y soportes papeleros.

8. El papel y la Impresin
Normalmente, el material celulsico se suministra con una humedad relativa de aproximadamente 50-55 % y a una temperatura de 20 C. Si el papel se somete a una humedad relativa mayor, absorbe humedad ambiente y se ondular ocasionando problemas en la impresin. Antes de imprimir, el impresor debe de tener el producto embalado en el taller durante 24 a 48 horas para que se acondicione. Si el papel se imprime en mquina de uno o dos colores , debe taparse con plstico entre las diferentes pasadas por mquina. Al impresor no le resulta fcil controlar la calidad del papel porque los aparatos de laboratorio son muy caros. Se recomienda algunos: Medicin de la humedad con el aparato denominado Rotronic, Observar la planeidad, Hacer un muestreo de polvillo de corte (pasando un trapo negro por la superficie del papel y por los cantos de la hoja), ...
8.1. CARACTERSTICAS DEL PAPEL PARA IMPRIMIR EN LOS DIFERENTES SISTEMAS DE IMPRESIN. TIPOGRAFA

Las caractersticas ms importantes del papel para este tipo de impresin son: Compresibilidad: Facilita la recuperacin del papel a su posicin primitiva una vez haya sido sometido a la presin de los tipos o, actualmente, la teja tipogrfica. La lisura: no es imprescindible, aunque la calidad de impresin mejorar con ella.

OFFSET

Vamos a considerar soportes tanto absorbentes como no absorbentes:

- Impresin offset de soportes absorbentes Se incluyen productos con una absorcin baja, como un papel estucado o una absorcin alta, como puede ser un papel sin estucar. Productos que se incluyen en este grupo: 17

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Papeles Cartulinas y cartoncillos Altos brillos blancos Altos brillos colores tenues Autoadhesivos con cualquiera de las lminas citadas anteriormente Requisitos de estos soportes para la impresin OFFSET: Planeidad: Es un requisito imprescindible No desprender polvillo Microporosidad adecuada para un rpido secado de tintas

Cumpliendo estos tres factores ser suficiente. Las dems caractersticas como lisura, brillo, blancura,.. son atributos a aadir. En los papeles absorbentes se emplean tintas que secan por penetracin y oxidacin. Los papeles mate tienen baja resistencia al frote porque al estar poco calandrados son ms abrasivos por lo que hay que utilizar tintas especficas con un contenido en ceras suficiente para dar buena resistencia al frote. (Si el papel no es resistente a la abrasin, la imagen impresa en el papel se deteriora: las fibras que soportan el anclaje de la pelcula de tinta, no tiene suficiente consistencia aunque la tinta sea resistente a la abrasin)

- Impresin offset de productos no absorbentes Son los productos que carecen de poro, como: Papeles metalizados Cartones extrusionados Plsticos en general Acetatos Altos brillos de colores intensos Altos brillos con acabado en metlico o madreperla (nacarados) Como en estos soportes la absorcin de la tinta es imposible, hay que utilizar una que seque exclusivamente por oxidacin. En ocasiones, para imprimir en offset estos soportes, se emplean las tintas de secado por ultravioleta (UV): el secado de la tinta se realiza por reaccin qumica y es inmediato.
HUECOGRABADO

El secado de las tintas de huecograbado es siempre por calor (evaporacin), por lo que la absorcin no es importante. 18

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Para poder imprimir en huecograbado cualquier producto grfico, debe cumplir dos condiciones bsicas: Lisura: Es imprescindible. Sin lisura, se tienen problemas de ausencia de punto, y especialmente cuando se impriman tramas finas, la calidad obtenida puede ser realmente inadmisible. Compresibilidad: Tambin es muy importante, y en algunos casos puede compensar una posible falta de lisura. Como el huecograbado utiliza normalmente soporte en bobina, un buen bobinado del producto a imprimir ser una condicin muy interesante para un resultado ptimo de la impresin. En huecograbado se suelen imprimir revistas y tambin muchos soportes no absorbentes, debido a que el secado de las tintas es rpido (son tintas lquidas con disolventes muy voltiles).
FLEXOGRAFA

En este tipo de impresin se utilizan tintas al agua, en especial si el soporte es papel kraft o cartn ondulado. Cuando el soporte es papel, ste tiene que estar bien encolado ya que de esta forma se regula la absorcin y se incrementa el brillo de las tintas. Cuando se trabaja en bobinas, es muy importante la calidad del bobinado al igual que en huecograbado.
OTROS SISTEMAS DE IMPRESIN

Como norma general, se puede decir que, cualquiera que sea el sistema utilizado, el papel debe ser: Plano Dimensionalmente estable No tener desprendimientos de fibras Si se imprime en bobinas, un perfil correcto de dureza 8.2. ENSAYOS DE IMPRIMIBILIDAD. Los ensayos de imprimibilidad se hacen en el IGT, a excepcin del ensayo de tinta poromtrica y el microcontourtest. Hay que utilizar unas tintas estndares que darn una idea sobre el posible comportamiento del papel en la mquina de imprimir en lo que se refiere a: secado de la tinta, brillo de sta, resistencia al arrancado de la capa de estucado, rugosidad del papel, etc Los ensayos de imprimibilidad siempre se hacen sobre tiras estrechas ms o menos de 3,5 x 30 cm (esto hace que a veces no se detecten ciertos fallos que luego pueden salir en la impresin). Los ensayos que se realizan con el IGT son los siguientes:

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1. Ensayo de repintado
Tambin se llama ensayo de microporosidad y mide la capacidad de absorcin del papel. Mtodo: Se imprime una tira de papel y luego se provoca el repintado con otro papel patrn (suele ser estucado) a diferentes tiempos. Se calcula el tiempo necesario para que no repinte nada. La microporosidad de un papel brillante suele ser inferior a uno mate (este ltimo ser ms absorbente). Pdf: Ensayo

2. Arrancado en seco
Con este ensayo, se quiere determinar la unin que existe entre la capa de estuco y el soporte. Permite, por tanto , ver si la salsa de estucado tiene la calidad adecuada, o bien, si el soporte no deslamina.

3. Brillo de la tinta
Se utiliza para ver el posible realce de la tinta sobre el papel. Mtodo: Se imprime una tira del papel a analizar con una cantidad fija de tinta. Una vez impresa, hay que esperar 24 horas para que la tinta se seque; despus de esto ya no puede penetrar ms dentro de los poros del papel. A continuacin se lleva la tira de papel impresa al aparato medidor de brillo y se comprueba el brillo de la tinta.

4. Ensayo de Penetracin o ndice de Barniz

Se hace normalmente en los papeles estucados 1/c barnizan habitualmente. ya que al ser utilizados para etiquetas, se

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ENSAYO: Se utiliza una gota de lquido de color rojo (ftalato de dibutilo) que dejar una mancha sobre el papel y cuanto ms larga sea mejor ser la barnizabilidad del papel. El resultado se expresa por los milmetros de longitud de la mancha impresa. Los papeles brillantes siempre tendrn mejor barnizabilidad que los mates ya que stos son ms absorbentes y, por tanto, la estela dejada por la gota en estos ltimos ser menor. Pdf del Ensayo

5. Rugosidad IGT
Es similar al ensayo anterior: Se extiende una gota de tinta sobre el papel y se comprueba la longitud de la estela: cuanto ms larga sea, mayor lisura tendr el papel.

6. Resistencia al frote
Es un ensayo especfico para los papeles mates y semimates. Estos papeles suelen presentar problemas de ensuciamiento en la encuadernacin al ponerse en contacto las zonas impresas con las zonas en blanco del papel. ENSAYO: Se imprime una tira de papel con una tinta roja y se espera 24 horas hasta el secado total de la tinta. Una vez seca se frota contra un papel en blanco en un aparato especial. En funcin de la mancha que se produzca sobre el papel estndar se dar un valor de resistencia al frote.

7. Heliotest
Es un ensayo especfico de los papeles que se van a imprimir en huecograbado. Sabemos que en estos papeles es muy importante la lisura superficial. ENSAYO: Se coloca en el IGT una moleta especial grabada en huecograbado y la tinta que se utiliza es lquida. Una vez dispuesta la moleta sobre el IGT se har la impresin de una tira estrecha de papel. Para comprobar si el papel tendr o no un comportamiento correcto en la impresin, se mide la distancia que existe entre el principio de la impresin y el punto faltantenmero20. Cuanto mayor sea esta distancia, mejores condiciones tendr el papel para la impresin en huecograbado. Es un ensayo en el que se visualiza la ausencia de punto en la impresin provocada por la falta de lisura del papel, sin duda unos de los problemas ms graves en el huecograbado.

Ensayos que no se realizan en el IGT: 8. Ensayo de tinta poromtrica. Es un ensayo que se realiza para ver las caractersticas de absorcin de un papel, aunque su resultado es menos fiable que el de microporosidad. Pdf del Ensayo

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UT-7 MATERIALES

9. Micro contour-Test. (Ensayo de rugosidad) Es un ensayo para medir la lisura del papel de forma manual. ENSAYO: Se aplica una tinta azul de granulometra elevada sobre el papel. Una vez aplicada se retira con un algodn. Cuanto menor sea la mancha azulada sobre el papel, mejor ser la lisura de ste. En un papel brillante no dejar mancha prcticamente. En uno mate quedar una mancha tenue y en un papel sin estucar la mancha ser ms intensa. Este ensayo permite tambin detectar posibles diferencias entre las dos caras del papel. Pdf del Ensayo.

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