PROYECTO: MOLINO CERO DISEO INGENIERIA

OBRAS CIVILES CIMENTACION PARA MONTAJE DEL MOLINO CERO

MEMORIA DESCRIPTIVA DE CIMENTACION PARA EL SISTEMA DE ACCIONAMIENTO Y VIRGENES DEL MOLINO CERO

OBRAS CIVILES

Empresa Ejecutora:

Por Definir

Nmero de Solicitud de Pedido (SOLPED): Fecha de Inicio de la Obra: Fecha de finalizacin de la Obra:

Solicitud de Servicio N 100525242 01 de Octubre del 2013 07 de Octubre del 2013

RECURSOS EMPLEADOS POR EL CONTRATISTAS:

MANO DE OBRA 01 Personal tcnico y supervisin. 01 Maestro de obra. 02 Operario enconfrador 02 Operario fierreros 02 Oficiales 04 Ayudantes

MATERIALES Arena gruesa para concreto. Concreto premezclado Dino Pacasmayo Piedra de para concreto. Cemento MS y Extraforte. Acero corrugado de 3/8, , 5/8, , 1 Madera para encofrados y andamio.

HERRAMIENTAS Martillo elctrico para demolicin. Martillo neumtico para demolicin. Mixer concretero 7 m3. Vibrador, carretillas, palanas, picos y niveles

DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA CIVIL

Forman parte tambin de estas especificaciones todas las normas indicadas en los diferentes captulos, as como tambin las reglamentaciones del American Concrete Institute (ACI 318-05) y las Normas de Concreto Armado E 060-89 del Reglamento Nacional de Construcciones del Per.

1.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS: Comprende la nivelacin del terreno (cortes y rellenos), excavaciones y eliminacin del material excedente, necesario para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en la obra por ejecutar. 1.1. Nivelacin del Terreno. Comprende la ejecucin de los trabajos de corte y relleno, necesarios para dar al terreno los niveles y pendientes establecidos en los planos. Para los niveles de cimentacin y el tratamiento del terreno se deber tomar en cuenta las indicaciones dadas en el estudio de suelos respectivo. Cortes.- Consiste en rebajar la superficie del terreno hasta lograr los niveles establecidos en los planos. Los depsitos de material procedente de los cortes, tendrn un talud adecuado, que eviten su derrumbamiento y origen de sobrecargas o presiones en las construcciones colindantes. Rellenos.- Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones del terreno, mediante las aplicaciones sucesivas de capas de material granular con espesor de 0.20 m compactadas al 95% de la mxima densidad de proctor modificado hasta lograr los niveles establecidos en los planos. Nivelacin Interior y Apisonado.- Comprende la ejecucin de los trabajos de refine de nivelacin interior y compactacin de las reas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de fundacin. compactado establecidos. 1.2. Eliminacin de material excedente. Comprende la ejecucin de los trabajos de eliminacin de material excedente, proveniente de la nivelacin del terreno y de la excavacin, as como la eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la construccin. 1.3. Excavacin. Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas manuales. 1.4. Excavaciones masivas. Son los grandes movimientos de tierra que se realizaran por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas, manualmente o con maquina, hasta lograr los Pueden niveles consistir en la ejecucin de cortes o rellenos de poca altura y apisonado o

con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. 1.5. Excavacin de cimientos y/o zapatas. Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes. El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo. Todo material procedente de la excavacin que no se requiera para los rellenos ser eliminado de la obra. cualquier otro mtodo. Para el caso de conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la excavacin se medir a partir del NPT. En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma del NPT, la profundidad de la excavacin para los cimientos se medir tomando el nivel del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable. El fondo de la zanja debe quedar en terreno firme. 2.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE: Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentacin en la que no es necesario el empleo de armadura metlica. Ver caractersticas en planos de estructuras. 2.1. Materiales. El cemento a usarse ser Portland Tipo MS que cumpla con las normas ASTM C 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes. El hormign ser material procedente de ro o de cantera, compuesto de partculas duras, resistente a la abrasin, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales, su granulometra debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mnimo y la de 2 como mximo. Agregado Fino: como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de ro, de cantera, de grano duro, resistente a la abrasin, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgnicas y que deben cumplir con las normas ASTM C 330. En caso de encontrarse la napa fretica, esta deber ser deprimida mediante bombeo o

Agregado Grueso: como agregado grueso se considera a la piedra en su estado natural o grava rota o triturada de contextura dura compacta, libre de tierra, resistente a la abrasin, deber cumplir con las normas ASTM C33, ASTM C131, ASTM C88, ASTM C127. El Agua: para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no contenga sulfatos, tampoco se deber usar aguas servidas. 2.2. Almacenamiento. Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no mas de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin, emplendose el mas antiguo en primer termino, no se podr usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos. Se evitara que sea perjudicado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores. 2.3. Concreto ciclpeo Falsa Zapata. El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de fraguado y curado una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm2. La piedra desplazadora no exceder del 30% del volumen total de concreto ciclpeo y ser colocada de manera homognea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. 2.4. Ensayos de Concreto. El ingeniero inspector ordenara tomar muestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas ASTM C172, para ser sometidas a la prueba de compresin. Se tomaran por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el da. Las probetas se ensayaran, la primera a los siete das y el resto a los 28 das.

3.0 MATERIALES PARA CONCRETO ARMADO: 3.1. Cementos. Todo cemento a emplearse deber ser Portland Tipo MS de una marca acreditada que conforme las pruebas ASTM C 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes. El cemento se podr emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deber almacenarse y

manipularse de manera que se proteja contra la humedad cualquiera sea su origen y en forma tal que sea fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin. Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que est aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado no deber ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante en bolsas de 42.5 kilos o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kilos. 3.2. Agregados. Los agregados que se usaran son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el agregado fino o arena. Los agregados gruesos y finos debern considerarse como ingredientes separados. Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las normas mencionadas en el acpite 2.1. Para agregados que no cumplan con dichas normas, pero que se muestre previamente por ensayos especiales y diseos de mezcla que cumplen con los requerimientos de resistencia se podrn usar siempre y cuando el ingeniero inspector lo autorice. Los diseos de mezcla debern ser acompaados por certificados otorgados por laboratorios especializados. Dichos certificados se referirn a los anlisis realizados en los agregados, a los ensayos de compresin en probetas normales de 6 x 12. que: 1/5 la menor dimensin entre las caras de las formas (encofrados) 1/3 la altura de la loza 3/4 del espaciamiento mnimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de barras. El agregado grueso ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie, proveniente de una roca que no se encuentre en proceso de descomposicin, siempre que no se oponga a lo mencionado en el prrafo anterior. El agregado fino cumplir con la norma ASTM C 330 siempre que no se oponga a lo expuesto en el prrafo anterior, ser limpio de grano rugoso y Dichos ensayos sern realizados de acuerdo a las normas ASTM correspondientes. El tamao mximo de los agregados no deber ser mayor

resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms de 5% de material que pase el tamiz N 200 (de la serie U.S.). Si el material que pasa el tamiz N 200 est libre de arcillas plsticas y arcillas pizarrosas, o libre de material plstico, este porcentaje puede elevarse al 7%. Si el concreto sufriera una fuerte abrasin el porcentaje mencionado ser menos de 3%. La materia orgnica de la arena se controlara por la norma ASTM C 40 y el material que pasa el tamiz N 200 por la norma ASTM C 17. El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45% de tal manera que se de la consistencia deseada para el trabajo que se requiera. Los ensayos se realizaran de acuerdo a las correspondientes Normas de Ensayo del ASTM, se requerirn cuando el agregado muestre descomposicin. supervisin. Todos los agregados debern almacenarse de una manera que no ocasionen la mezcla entre ellos, evitando asimismo, que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extraas. 3.3. Agua. El agua empleada en la mezcla del concreto deber ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero. La mezcla debe ser consiste sin dejar de ser trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensible a las cantidades de material que pasen los tamices N 50 y 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua lo que redundara en una baja de resistencia y adems producir afloramiento de agua, separando las partculas finas elevndolas a la superficie. utilizando agua de la misma fuente que se va a utilizar en la obra. 3.4. Aditivos. Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa del ingeniero inspector. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener, esencialmente, la misma composicin y rendimiento La seleccin de las proporciones en la mezcla de concreto debe hacerse Se harn los ensayos petrogrficos en la Universidad

Nacional de Ingeniera u otro laboratorio previamente aprobado por la

del concreto en toda la obra donde se use el producto en las proporciones establecidas. En el caso de concreto en climas fros, deber utilizarse La preparacin de El agua de los obligatoriamente un aditivo incorporador de aire.

cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto deber atenerse a las recomendaciones del fabricante. del agua del mezclado. 4.0 DOSIFICACION: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas especificaciones. 4.1. Esfuerzo. El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos estar basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente. Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las normas ASTM C 31 y C 39 en cantidad suficiente para demostrar que se esta alcanzando 115% de la resistencia mnima especificada y que no mas del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115% de la misma resistencia. Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto probados en la misma oportunidad. 5.0 ENCOFRADOS: 5.1. Encofrado y desencofrado metlicos columnas. Los encofrados metlicos, se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura Los encofrados debern ser construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la aditivos aplicados en forma de solucin deber ser considerada como parte

construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra-flechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la supervisin. Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el contratista deber obtener la autorizacin escrita del supervisor. La aprobacin del encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos. Los encofrados para ngulos entrantes debern ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se pueda fcilmente desencofrar. Antes de recibir el concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeo ni deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente. 5.2. Encofrado de madera cimientos zapatas. Los encofrados se usaran donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a las normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especficas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. 5.2.1.1. Diseo e instalacin del encofrado.

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El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser responsabilidad del contratista. El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto, y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2. La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor que 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas deben ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones, previamente al endurecimiento del concreto. Medios de ajuste como cuas o gatas deben ser provistos en los puntales y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del concreto. laterales. Debe preverse aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas, muros y otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado. Deben ser de calidad fabricada comercialmente los accesorios de encofrados que queden parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en el concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas sern regulados en longitud y sern del tipo que no deje elemento de metal alguno ms adentro de 1 cm. de la superficie. Las formas de madera para abertura en muros deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del contratista tamaos y espaciamiento. Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones

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Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie del concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el ingeniero supervisor. Las porciones del concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarque tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos. Las formas deben retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que Las formas no debern exceda la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la estructura en construccin, sin puntales. quitarse sin autorizacin del ingeniero inspector y en cualquier caso estas debern dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha de vaciado del concreto, segn a continuacin se especifica: columnas, muros y costados de vigas = 24 horas, losas = 7 das, vigas = 21 das, zapatas = 24 horas. 5.2.1.2. Tolerancias. A menos que se especifique de otro modo por el ingeniero supervisor, el encofrado debe ser construido de tal modo que la superficie del concreto este de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de tolerancias admisibles:

a)
b)

La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,

En zapatas las variaciones en dimensiones en planta sern 6mm, En

columnas y estructuras similares sern de 6mm, +12mm.

+50mm. La excentricidad o desplazamiento mximo ser 2% del ancho de la zapata en la direccin del desplazamiento, pero no mayor de 5cm. zapatas se permitir una reduccin hasta del 5% del espesor especificado. c) Variaciones de la vertical en columnas y estructuras similares: hasta una altura de 3 m = +-6mm, hasta una altura de 6m = +-10mm, hasta una altura de 12m = +-20mm.

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6.0

ACERO DE REFUERZO:

6.1. Material. El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy = 4200 kg/cm2, debiendo satisfacer adems las siguientes condiciones: - Resistencia a la traccin: - Lmite de fluencia: - Alargamiento en 20 cm.: mnimo 6330 kg/cm2 mnimo 9% mnimo 4220 kg/cm2

- Las barras de refuerzo cumplirn con las Especificaciones para Barras de Acero de Lingote ASTM A-615 y las Especificaciones para Barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes ITINTEC 341.031. 6.2. Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos. 6.3. Almacenaje y Limpieza.

Los refuerzos se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber

limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
6.4. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse y volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no El calentamiento del mostrados en los planos, no debern ser usadas. el ingeniero inspector. 6.5. Colocacin de refuerzo. La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la

refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por No se doblara ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

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armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. 6.6. Soldadura. Todo empalme ser traslape tal como se indica en los planos. En el caso de soldarse el electrodo a emplearse ser de la clase AWS E-110 18 para soldar aceros de alta 6.7. Pruebas. El Contratista someter a la consideracin del Propietario los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada dimetro. Este certificado del fabricante ser prueba suficiente de las Se harn ensayos en nmero de tres por cada caractersticas del acero. resistencia a la traccin y del tipo TENACITO 110 completamente seco o similar.

dimetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estn produciendo de modo continuo, en las condiciones de construccin, uniones soldadas que alcancen la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 110% de la carga del acero original. Durante la construccin el ingeniero inspector escoger una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que ser retirada y sometida a pruebas de traccin. El lote de 50 soldaduras deber ser aprobado por el ingeniero inspector antes de que se autorice el llenado de concreto. 6.8. Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a)Las tolerancias de fabricacin son: Longitud de corte: +-2.5 cm. Estribos, espirales y soportes: +-1.2 cm. Dobleces: +- 1.2 cm. b)Las tolerancias de colocacin son: Recubrimiento de concreto +- 6 mm.

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Espaciamiento mnimo entre varillas: +- 6 mm. Varillas superiores en losas y vigas de 20 cm de espesor o menos: +- 6 mm. Miembros de ms de 20 cm pero menos de 60 cm de profundidad: +12 mm. Miembros de 60 cm de espesor o mas: 25 mm. c) Las varillas podrn moverse de ser necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven mas de un dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, la ubicacin de las varillas estar sujeta a la aprobacin del ingeniero inspector. d) Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas y estructuras similares: En medidas de 6 m o menos: 6mm. En medidas de ms de 6 m: 12 mm. e) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en pisos, techos y similares: 6mm. f) Variaciones en gradas: pasos 6mm, contrapasos 3mm. Variaciones en escaleras: pasos 3mm, contrapasos 1mm. 7.0 MEZCLADO Y COLOCACION DEL CONCRETO: 7.1. Concreto premezclado. La elaboracin y transporte de concreto premezclado, deber cumplir con las Especificaciones Standard para concreto premezclado de la ASTM. No se aceptara que el concreto este dentro de la tolva del camin ms de media hora, salvo cuando se usen agentes retardantes del fraguado, previamente aprobados por el supervisor, en cuyo caso podr ampliarse el tiempo a una hora, o lo que indiquen las especificaciones de fabrica de aditivo. El supervisor controlar la dosificacin del concreto en planta y su colocacin en obra. 7.2. Colocacin de concreto.

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Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado deber haber terminado. Las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia floja e inconsistente, as como el concreto antiguo pegado a las formas debe eliminarse. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la seccin. En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicaran juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero inspector. La ubicacin debe ser hecha en tal forma que el concreto depositado que esta siendo integrado al concreto fresco est en estado plstico. depositado. Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en que estos separadores ya no se necesiten, ellos pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o cuando la inspeccin autorice dejar otro material. Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenados con concretos del menor asentamiento posible. La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2.5 m. si no hay obstrucciones tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen obstculos. Por encima de estas alturas deber usarse chutes para depositar el concreto. La colocacin del concreto en elementos soportados no debe ser comenzada hasta que el concreto previamente puesto en columnas y paredes ya no est plstico y haya estado colocado al menos 24 horas antes. El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posicin final para evitar la segregacin debido al desplazamiento o al remanejo. El concreto no debe estar sujeto a ningn procedimiento que pueda causar segregacin. preparar solados de concreto antes de la colocacin de la armadura. 7.3. Consolidacin. El concreto no se depositara directamente contra el terreno, debindose El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraos, no debe ser

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Todo

concreto

deber

compactarse

cuidadosamente

por

los

medios

adecuados, durante la colocacin y trabajarse enteramente alrededor del refuerzo y de las instalaciones empotradas y dentro de las esquinas de los encofrados. Toda la consolidacin del concreto se efectuara por vibracin. El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible debiendo evitarse la formacin de bolsas de aire o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibracin deber realizarse por medio de vibradores de inmersin accionados elctricamente o neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores de inmersin. Los vibradores de inmersin de dimetro inferior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 7000 vibraciones por minuto; los vibradores de dimetro superior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran por lo menos con 8000 vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posicin vertical, la inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada. Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro acabadoras, ser ejecutada una vibracin complementaria en profundidad con sistemas normales. Se debern espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto en los encofrados. La sobre vibracin o el uso de vibradores para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y

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retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause segregacin; generalmente la duracin ser entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

7.4. Curado. El curado de concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratacin de cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y mtodo de cura deben estar sujetos a la aprobacin del ingeniero supervisor. El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el vaciado y acabado: a) Rociado contino. b) Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas. c) Aplicacin de arena mantenida continuamente hmeda. d) Contina aplicacin de vapor (no ms de 66C) o spray nebuloso. e) Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309. f) Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el ingeniero supervisor y deber satisfacer los siguientes requisitos: No reaccionara de manera perjudicial con el concreto. Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin. Su ndice de retencin de humedad (ASTM C-156) no deber ser menor Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color

de 90. deber desaparecer al cabo de 4 horas.

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La perdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera (o metal) expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Despus del desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el trmino del tiempo prescrito anteriormente. El curado debe ser continuado a una temperatura de mas de 10 C, por lo menos durante 10 das en el caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida (ASTM C-150 tipo III) para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das. Alternativamente si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad pueden ser terminadas cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% del fc. El curado con vapor de alta presin, vapor a la presin atmosfrica, calor y humedad, u otro proceso aceptado, se pueden emplear para acelerar la adquisicin de resistencia y reducir el tiempo de curado. El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresin del concreto, en la etapa considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseo requerido en esta etapa de carga. El proceso de curado debe tener una duracin tal que produzca un concreto por lo menos equivalente al concreto curado por el mtodo indicado en la seccin anterior. 7.5. Reparacin de defectos superficiales. Los defectos de las superficies, incluyendo huecos, debern ser reparados inmediatamente despus del desencofrado. La decisin para que los defectos superficiales puedan ser reparados ser funcin exclusiva del ingeniero inspector. El concreto de todas las reas con cangrejeras y otros defectos ser retirado hasta llegar al concreto slido. Inmediatamente se proceder a humedecer la zona afectada y una rea concntrica de 15 cm. alrededor de la misma. Tan pronto se haya absorbido el agua, se aplicara con una brocha gruesa una mezcla de consistencia cremosa de 1 parte de cemento y 1 parte de arena fina que pase la malla N 30. La mezcla de resane final consistir de las mismas proporciones de arena y cemento que la mezcla del concreto original a la que se ha aadido una cantidad de cemento blanco con el fin de mantener el color. La cantidad de cemento se establecer mediante pruebas.

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La mezcla de resane final se tendr preparada mientras se aplican las capas inciales de humedecimiento y la mezcla de consistencia cremosa y se proceder a su aplicacin cuando la ultima haya perdido el agua superficial y muestre signos de inicio del secado. La mezcla de resane final ser consolidada firmemente y se dejara sobresaliendo ligeramente de la superficie a reparar para ser rematada y acabada finalmente una hora despus de aplicada, la zona afectada se mantendr bajo curado permanente durante 7 das. El resane de zonas de concreto expuesto o con tratamiento arquitectnico especial, ser decidido por el ingeniero supervisor inmediatamente despus de haberse desencofrado. 7.6. Pruebas. El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la compresin promedio lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo del valor de la resistencia a la compresin especificada del concreto fc. Los planos muestran claramente la resistencia a la compresin del concreto fc para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. A menos que se especifique otra cosa fc se basara en pruebas a los 28 das. Las muestras para las pruebas de resistencia debern tomarse de acuerdo con el Mtodo de Muestreo de Concreto Fresco (ASTM C -172). Con este fin se tomaran testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mnima de dos testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se tomaran por lo menos dos testigos por cada da de vaciado y por cada 5 camiones cuando se trate de concreto premezclado. El nivel de resistencia del concreto ser considerado satisfactorio si el promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia especificada de diseo (fc), y ningn ensayo individual este por debajo de fc. Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das. 8.0 JUNTAS DE DILATACION: Las Juntas de dilatacin sern construidas de acuerdo a los detalles estructurales o a las presentes especificaciones.

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La Junta de dilatacin es una separacin entre partes adyacentes de una estructura de concreto. 9.0 JUNTAS DE CONTRACCION: Las juntas de contraccin sern construidas de acuerdo a los detalles estructurales o a las presentes especificaciones. Las juntas de contraccin tienen por finalidad controlar el agrietamiento que puede presentarse cuando el concreto se contrae por modificaciones de humedad o temperatura.

PRESUPUESTO:

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