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= (1)
Estando a trinca disposta como mostra a figura 07, a tenso que provocaria a sua abertu-
ra, a tenso circunferencial (
C
). Atravs de uma expresso simplificada para a tenso cir-
cunferencial em cilindros de parede fina submetidos presso, equao (2), onde: p - presso;
r - raio do cilindro; t - espessura de parede, fica evidente que em uma situao de operao
(presso interna), as tenses presentes na regio da trinca so trativas, contribuindo largamen-
te para a propagao da trinca.
C
= (p.r)/t (2)
Como no existem gradientes trmicos na regio da trinca e a mesma est afastada de
descontinuidades geomtricas, as tenses secundrias tambm podem ser desprezadas. Desta
forma, na regio da trinca sero avaliadas apenas as tenses residuais trativas.
O pargrafo E.3 do API-579, prope uma soluo para a distribuio de tenses residu-
ais perpendiculares a um cordo de solda V-duplo longitudinal conforme ilustra a figura 05.
Considera-se que o vaso de presso avaliado no tenha passado por um tratamento de alvio
de tenses. O valor da tenso residual para este caso obtido com a equao (3).
) 69 ( MPa
ys
Sr
ys
+ =
(3)
Figura 05: Distribuio das tenses residuais em solda longitudinal V-duplo (Fonte: API 579 - Figure E.7).
8
Estabelecida a razo de colapso
p
r
L , deve-se determinar outro parmetro fundamental
para esta anlise, a tenacidade fratura mdia do material,
mean
mat
K . Este parmetro mede a ca-
pacidade do material resistir propagao de alguma descontinuidade e pode ser determinado
segundo um mtodo conservativo, porm, relativamente simples, denominado Metodologia
Lower Bound. Esta metodologia apresentada na Seo XI do cdigo ASME e reproduzida
pelo API-579 Apndice F. Atravs da equao 4, utilizada para carregamentos estticos,
possvel determinar a tenacidade fratura, KIC, baseada apenas em uma temperatura de refe-
rncia, Tref, e na temperatura do material, T. A temperatura de referncia determinada a par-
tir das tabelas A.1 e A.2 no Anexo A, e baseia-se na temperatura a partir da qual determinado
material est sujeito fratura frgil.
)] 56 ( 036 , 0 exp[ 084 , 3 5 , 36 + + =
ref IC
T T K (4)
Seguindo a metodologia, define-se a razo entre a tenacidade fratura mdia do materi-
al e sua tenacidade fratura atravs da equao (A2.2) - Apndice A com os respectivos coe-
ficientes da tabela A.3 do Anexo A.
Definidos, razo de colapso e tenacidade fratura mdia do material, resta determinar a
razo de tenacidade (Kr ordenada do diagrama FAD), equao (5), atravs do fator de con-
centrao de tenses, KI, do fator de interao plstica, , e da tenacidade fratura mdia do
material. O fator de concentrao de tenses para o caso estudado obtido atravs da soluo
KCSCLE1, equao (A3.1) Apndice A, apresentada na seo 9 do API-579. Esta soluo
considera parcelas de intensidade de tenses atribudas s tenses primrias (
p
I
K ) e secund-
rias/residuais (
Sr
I
K ) e, prev a concentrao de tenses em uma trinca superficial interna ao
longo de um cordo de solda longitudinal.
mean
mat
Sr
I
p
I
r
K
K K
K
+
= (5)
O fator de interao plstica definido pela equao (A3.5) - Apndice A. Para 0 <
Sr
r
L < 4,0, o=1,0. Os fatores e so parmetros para calcular o fator de interao plstica
e so determinados respectivamente pela tabela A.5 e A.6 - Anexo A. Para o caso aqui es-
tudado, conforme nota C.5.10.2 do API-579 Apndice C, para que seja aplicada a soluo, a
trinca possui as seguintes limitaes dimensionais:
- 0,0 a/t 0,8;
- 0,0325 a/c 2,0;
- 0 180;
- 0,0 t/R
i
1,0.
Interessa identificar o estado de tenso e o comportamento da razo de tenacidade em
duas regies distintas, Uma corresponde regio prxima da ponta da trinca, = 0; a outra
identifica a base da trinca, = 90, conforme mostra a figura 06.
Figura 06: Representao do ngulo elptico de trinca superficial (Fonte: API 579, 2007).
9
A curva FAD a ser utilizada pela norma apresentada na figura 03, e sobre a mesma
localizado o ponto (
p
r
L e Kr) que representa o defeito em anlise. Desta forma avaliada a
criticidade do defeito.
5. CONSIDERAES SOBRE O EQUIPAMENTO AVALIADO
Nesta seo, o vaso de presso em estudo detalhado fisicamente bem como suas con-
dies de operao e dados de projeto do equipamento.
5.1. Descrio Fsica
Vasos de presso so equipamentos constitudos, em sua maioria, por um corpo cilndri-
co e dois tampos. O corpo cilndrico uma chapa calandrada e soldada longitudinalmente,
enquanto os tampos so chapas conformadas e soldadas circunferencialmente ao corpo ciln-
drico.
A figura 07 mostra uma fotografia e uma viso geral do vaso de presso vertical avalia-
do neste trabalho, contendo seus principais componentes e soldas identificados como segue: 1
tampo superior; 2 solda longitudinal; 3 soldas circunferenciais; 4 tampo inferior. A
figura 07 tambm indica o posicionamento e a orientao da trinca avaliada neste trabalho.
Figura 07: Fotografia e viso geral do vaso de presso com indicao da localizao e orientao da trinca.
5.2. Levantamento de Dados
Foi realizado um levantamento das condies de operao, dados dimensionais e de
projeto do vaso de presso em estudo. Estes dados esto dispostos na tabela 1 abaixo.
Tabela 1: Caractersticas dimensionais, de projeto e de operao do vaso de presso avaliado.
Fluido Gs Liquefeito de Petrleo
Presso Mxima de Operao 0,98 MPa (10 Kgf/cm)
Presso Mxima de Trabalho Admissvel 1,72 MPa (17,6 Kgf/cm)
Temperatura de operao Ambiente (25C)
10
Material ASTM SA-516 Gr 70
Tenso de Escoamento 260 MPa
Mdulo de Elasticidade do material 2,02 GPa
Espessura nominal (corpo) 7,94 mm
Dimetro interno 924,12 mm
Dimetro externo 940,00 mm
Comprimento do corpo cilndrico 1000,00 mm
Comprimento total do recipiente 1518,00 mm
Volume interno 1 m
6. RESULTADOS E ANLISES
O tipo de descontinuidade escolhido para avaliao foram trincas superficiais (semi-
elpticas), com orientao paralela ao cordo de solda longitudinal, na superfcie interna de
um casco cilndrico, como mostrado na figura 07.
Para o clculo das tenses primrias, em virtude da espessura baixa em relao ao di-
metro do vaso de presso, foram consideradas apenas as tenses primrias de membrana, visto
que as tenses primrias de flexo so muito pequenas tornando-se desprezveis [TELLES,
2007].
Na localizao da trinca, no h descontinuidades geomtricas prximas nem gradientes
trmicos, logo no existem tenses secundrias [DONATO, 2007].
Primeiramente, foram analisadas quatro (04) trincas de diferentes dimenses definidas
como Ponto 1, Ponto 2, Ponto 3 e Ponto 4, sendo que o Ponto 4 foi calculado com o objetivo
de posicion-lo no diagrama FAD sob o limite da aceitabilidade para obteno da trinca m-
xima permitida para condies de presso de 10 Kgf/cm (0,98 MPa) e temperatura de 25C.
Logo aps, foram realizados clculos para determinar o novo posicionamento destes
quatro pontos iniciais no diagrama FAD com a alterao das temperaturas para 0C, 50C e
75C, correspondendo aos Pontos 1.1, 1.2 e 1.3 para o Ponto inicial 1; Pontos 2.1, 2.2 e 2.3
para o Ponto inicial 2; Pontos 3.1, 3.2 e 3.3 para o Ponto inicial 3 e Pontos 4.1, 4.2 e 4.3 para
o Ponto inicial 4.
Em seguida, um novo posicionamento dos Pontos iniciais 1, 2, 3 e 4 com alterao das
presses para 14,0 Kgf/cm e 17,5 Kgf/cm, correspondendo aos Pontos 1.4 e 1.5 para o Ponto
inicial 1; Pontos 2.4 e 2.5 para o Ponto inicial 2; Pontos 3.4 e 3.5 para o Ponto inicial 3 e Pon-
tos 4.4 e 4.5 para o Ponto inicial 4.
Todas as trincas analisadas tm a relao comprimento (2c) por profundidade (a) igual a
16, fixada para todos os clculos com o objetivo de analisar e comparar com mais clareza o
comportamento das trincas sob diferentes parmetros de operao.
As tabelas 2 e 3 abaixo resumem os parmetros, medidas e resultados obtidos para a de-
terminao da razo de colapso e razo de tenacidade dos Pontos iniciais 1, 2, 3 e 4.
11
Tabela 2: Determinao da razo de colapso a presso de 0,98 MPa e temperatura de 25C Pontos 1, 2, 3 e 4.
Ponto 1 Ponto 2 Ponto 3 Ponto 4
a = 1,5 mm a = 3,0 mm a = 4,5 mm a = 4,8 mm
2c = 24,0 mm 2c = 48,0 mm 2c = 72,0 mm 2c = 76,8 mm
[Mpa]
123,55 123,55 123,55 123,55
- 0,1137 0,2839 0,4643 0,5010
a
- 0,8286 1,1719 1,4352 1,4823
Ms - 1,0458 1,1610 1,3532 1,4039
[Mpa] 129,21 143,44 167,19 173,45
L
r
p
- 0,50 0,55 0,64 0,67 (Crtico)
Parmetro do casco para determinar fator
de correo de superfcie
Fator de correo de superfcie para uma
trinca superficial
Tenso de referncia primria
Razo de Colapso
Parmetro Smbolo
Distribuio de tenses primrias
Parmetro para determinao da
distribuio de tenses primrias
Unidade
Determinao da Razo de Colapso [Lr]
Tabela 3: Determinao da razo de tenacidade a presso de 0,98 MPa e temperatura de 25C Pontos 1, 2, 3 e 4.
Ponto 1 Ponto 2 Ponto 3 Ponto 4
a = 1,5 mm a = 3,0 mm a = 4,5 mm a = 4,8 mm
2c = 24,0 mm 2c = 48,0 mm 2c = 72,0 mm 2c = 76,8 mm
T [C] 25 25 25 25
T
ref
[C] [C]
6 6 6 6
T [C] [C] 19 19 19 19
[Mpa.m
]
[Mpa.m
]
[Mpa]
[Mpa.m
]
[Mpa.m
]
G
0
1,1664
3,43
25,74
1,4501 1,9089 -
Parmetro Smbolo
G
0
0,4136
Unidade
- 0,6250 0,4909
Coeficiente de influncia - ponta
da trinca -
Coeficiente de influncia - base
da trinca -
Determinao da Razo de Tenacidade [Kr]
Razo de Tenacidade -
Razo de Tenacidade -
Parmetro Q
Temperatura do material
Temperatura de referncia
Diferencial de temperatura
Tenacidade do material
Tenacidade fratura mdia do
material
Fator
Fator
Intensidade de tenses - cargas
primrias -
Fator de interao plstica
Intensidade de tenses - cargas
secundrias / residuais -
Intensidade de tenses - cargas
secundrias / residuais -
72,96
23,88
445,21
27,40
8,97
O Ponto 4 (0,67;0,90) das tabelas 2 e 3, marcado como crtico, o ponto onde a trinca
estaria no limite da aceitabilidade no diagrama FAD, como mostrado na figura 08 abaixo.
Sendo ento, a trinca com dimenses de profundidade 4,8 mm e comprimento 76,8 mm, o
limite para uma trinca superficial interna, paralela ao cordo de solda longitudinal, neste equi-
pamento a presso de 0,98 MPa e 25C. Foram plotados nos grficos apenas os valores da
razo de tenacidade na base da trinca ( = 90), ngulo de mxima criticidade.
12
Figura 08: Diagrama FAD para as trincas analisadas das tabelas 2 e 3 Pontos 1, 2, 3 e 4.
Seguem na tabela 4 abaixo os resultados diretamente dos pontos no diagrama FAD de
acordo com a variao da temperatura de operao.
Tabela 4: Determinao da razo de tenacidade e colapso variando a temperatura de operao.
0C 25C (Inicial) 50C 75C
0,50 0,44 0,30 0,18 0,09
0,55 0,77 0,53 0,31 0,17
0,64 1,27 0,87 0,51 0,27
0,67 1,32 0,90 0,53 0,28
Ponto 1 (0,50;0,30) Ponto 2 (0,55;0,53) Ponto 3 (0,64;0,87) Ponto 4 (0,67;0,90)
Ponto 1.1 (0,50;0,44) Ponto 2.1 (0,55;0,77) Ponto 3.1 (0,64;1,27) Ponto 4.1 (0,67;1,32)
Ponto 1.2 (0,50;0,18) Ponto 2.2 (0,55;0,31) Ponto 3.2 (0,64;0,51) Ponto 4.2 (0,67;0,53)
Ponto 1.3 (0,50;0,09) Ponto 2.3 (0,55;0,17) Ponto 3.3 (0,64;0,27) Ponto 4.3 (0,67;0,28)
Razo de
Colapso - L
r
Dimenso da trinca
Temperatura de operao
Razo de Tenacidade (Base da Trinca) - K
r
Variao da razo de colapso e razo de tenacidade em funo da temperatura de operao
a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
Determinao dos pontos
Os pontos marcados em vermelho correspondem a pontos que esto, ou no limite, ou na
regio no aceitvel do diagrama FAD, como mostrado na figura 09 abaixo.
13
Figura 09: Diagrama FAD correspondente a Tabela 4.
Analisando a figura 09 se observa que ao diminuir a temperatura, os pontos no diagrama
FAD se deslocam na direo vertical para cima em relao aos seus pontos iniciais (Ponto 1.1
em relao ao Ponto 1, por exemplo), situando-se numa condio mais crtica, concluindo-se
que o risco de uma fratura frgil aumenta. Tambm fica observado para a situao oposta,
onde com o aumento da temperatura, os pontos se deslocam na direo vertical para baixo
(Pontos 1.2 e 1.3, por exemplo), afastando da linha limite do diagrama. Esse comportamento
se deve ao fato de que variaes de temperatura causam variaes nas propriedades mecni-
cas, especificamente na tenacidade do material, tornando-o mais frgil para temperaturas bai-
xas e mais dctil para temperaturas altas.
Seguem na tabela 5 e figura 10 abaixo os resultados diretamente dos pontos no diagra-
ma FAD de acordo com a variao da presso de operao.
Tabela 5: Determinao da razo de tenacidade e colapso variando a presso de operao.
10 Kgf/cm
(Inicial)
14 Kgf/cm 17,5 Kgf/cm
0,50 0,69 0,87
0,55 0,77 0,96
0,64 0,90 1,12
0,67 0,93 1,17
Variao da razo de colapso e razo de tenacidade em funo da presso de operao
Razo de Colapso - Lr
Presso interna
Dimenso da trinca
a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
14
10 Kgf/cm
(Inicial)
14 Kgf/cm 17,5 Kgf/cm
0,30 0,33 0,35
0,53 0,58 0,63
0,87 0,95 1,03
0,90 0,99 1,06 a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
Dimenso da trinca
Razo de Tenacidade (Base da Trinca) - K
r
Presso interna
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
Ponto 1 (0,50;0,30) Ponto 2 (0,55;0,53) Ponto 3 (0,64;0,87) Ponto 4 (0,67;0,90)
Ponto 1.4 (0,69;0,33) Ponto 2.4 (0,77;0,58) Ponto 3.4 (0,90;0,95) Ponto 4.4 (0,93;0,99)
Ponto 1.5 (0,87;0,35) Ponto 2.5 (0,96;0,63) Ponto 3.5 (1,12;1,03) Ponto 4.5 (1,17;1,06)
Determinao dos pontos
Os pontos marcados em vermelho correspondem a pontos que esto, ou no limite, ou na
regio no aceitvel do diagrama FAD, como mostrado na figura 10 abaixo.
Figura 10: Diagrama FAD correspondente a Tabela 5.
Na figura 10 se ilustra a modificao na curva FAD da presso de operao. Neste caso
se observa que o movimento do ponto (K
r
; L
r
) dentro da curva FAD se desloca mais horizon-
talmente quando a presso aumenta, sendo que neste caso a ruptura mais dctil. Esse com-
portamento acontece pelo fato de com o aumento da presso, as tenses na parede do vaso de
presso aumentam consideravelmente.
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7. CONCLUSO
Durante o desenvolvimento do trabalho, buscou-se avaliar o comportamento da aceita-
bilidade de uma trinca baseado nos principais parmetros de operao do equipamento, pres-
so e temperatura. Atravs do estudo foi possvel concluir que:
- A metodologia utilizada de Fitness For Service baseada na API-579 mostrou-se uma
ferramenta excelente para avaliar a criticidade dos defeitos analisados sob diferentes parme-
tros operacionais, pois todos os resultados obtidos corresponderam com o que j era esperado
conforme os conceitos da mecnica da fratura.
- Na avaliao de nvel 2 da API 579, alm dos diversos clculos a serem realizados, a
maior dificuldade se apresenta no quo criterioso se deve ser devido s dezenas de coeficien-
tes que so utilizados nos clculos, visto que pequenas variaes destes coeficientes podem
levar a resultados incoerentes e irreais.
- A temperatura de operao tem influncia direta e significativa apenas sob a razo de
tenacidade. O resultado se mostrou satisfatrio, pois j se imaginava que o comportamento da
trinca com a diminuio da temperatura tendesse a aumentar seu risco de um colapso frgil.
- A presso de operao tem mais influncia na razo de colapso do que na razo de te-
nacidade do material, ou seja, quanto maior a presso maior o risco de um colapso plstico.
Trabalhos futuros
Sugere-se realizar uma anlise no nvel 3 da API 579 com o auxlio de simulaes nu-
mricas. Tambm seria interessante acrescentar a este trabalho, a anlise do comportamento
de trincas no diagrama FAD sob variaes do comprimento da trinca com sua profundidade
fixa e tambm o oposto. Outras variaes tambm podem ser aplicadas, tais como o material e
as prprias dimenses do vaso de presso.
16
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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ASME, Section VIII, Division 1. Boiler & Pressure Vessel. 2004.
ANDERSON, T. L., Fracture Mechanics Fundamentals and Applications, Second Edition,
CRC Press, USA, 1995.
DONATO, G. V. P. Avaliao de Integridade Estrutural API 579/ASME FFS-1 Fitness
For Service. Vitria, 2008.
DOWLING, N. E. Mechanical Behavior of Materials, Second Edition, Prentice-Hall, New
Jersey, USA, 1999.
HUPPES, R. M. Avaliao Estrutural de Digestores, Trabalho de Concluso de Curso, U-
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INSTITUTE, A. P. API Recommended Pratice 579 Fitness For Service. Second Edition.
Washington, D. C., 2007.
RAMOS, K. A. M. Estudo Comparativo entre os Resultados Obtidos pelos Documentos
API-579 e BS-7910 na Avaliao de Trincas em Vasos de Presso, Dissertao de Mestra-
do. 2009.
STROHAECKER, T. R., Mecnica da Fratura, PPGEM-UFRGS, Porto Alegre, 1999.
TELLES, P. C. S. Vasos de Presso, Segunda edio, Rio de Janeiro: LTC, 2007.
17
APNDICE A TABELAS
Tabela A1: Formulrio para determinao da Razo de Colapso conforme pargrafo D.5.10 do API-579.
Tenso de Referncia
2
2 2
) 1 ( 3
) ) 1 ( ( 9
=
m s
ref
P M
(A1.1)
Distribuio de tenses
primrias
) (
2 2
2
i o
i
m
R R
PR
P
= (A1.2)
Fator
c
t
t
a
+
=
1
(A1.3)
Fator de correo de
superfcie para um trinca
superficial
)
) (
1
( 1
1
a t
s
M t
a
t
a
M
+
=
(A1.4)
Fator de correo de
superfcie baseado em um
parmetro do casco
5 , 0
4 6 2
4 2
)
) 10 ( 533 , 1 02642 , 0 1
006124 , 0 4411 , 0 02 , 1
( ) (
a a
a a
a t
M
+ +
+ +
= (A1.5)
Parmetro do casco para
determinar fator de
correo de superfcie
a R
c
i
a
818 , 1
=
(A1.6)
Tabela A2: Formulrio para determinao da Tenacidade Fratura Mdia do Material Metodologia Lower Bound.
Diferencial de
temperatura
ref
T T T =
(A2.1)
Tenacidade
fratura mdia
do material
(
+ + + + +
=
=
5
5
4
4
3
3
2
2 1 0
1
0 , 1
T B T B T B T B T B B K
K
sigma
IC
mean
mat
(A2.2)
Tabela A3: Formulrio para determinao da Razo de Tenacidade conforme pargrafo C.5.10 do API-579.
Fator Intensidade de
Tenses
Q
a
R R
pR
G K
i o
o
o I
=
2 2
2
(A3.1)
Coeficiente de
influncia
= = 0 ;
o i
A G
(A3.2)
Coeficiente de
influncia
= =
=
90 ;
6
0
n
n i
A G
(A3.3)
Parmetro Q
65 , 1
464 , 1 1
|
\
|
+ =
c
a
Q (A3.4)
Fator de Interao
Plstica
|
|
\
|
+ =
1
o
; se: 0 , 1 , 0 , 4 0 = <
o
Sr
r
ento L
(A3.5)
18
ANEXO A Tabelas
Tabela A1: Materiais para determinao da temperatura de referncia (Fonte: API-579 - Table 3.2).
Tabela A2: Temperaturas de referncia (Fonte: API-579 - Table 9.2).
19
Tabela A3: Correlaes para determinao da razo entre tenacidade fratura mdia e tenacidade fratura do material, para
carregamento esttico (Fonte: API-579 - Table F.11).
Tabela A4: Coeficientes
n
A para determinao do fator
i
G em uma trinca superficial interna semi-elptica em um cilindro
(Fonte: API-579 Table C.12).
20
Tabela A5: Determinao do fator (Fonte: API-579 Table 9.6).
Tabela A6: Determinao do fator (Fonte: API-579 Table 9.4).