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FRANCO DUFLOTH MENEGATTI

AVALIAO DE DEFEITOS EM UM VASO DE PRESSO UTILIZANDO A API-579









Monografia apresentada ao Departa-
mento de Engenharia Mecnica da Es-
cola de Engenharia da Universidade
Federal do Rio Grande do Sul, como
parte dos requisitos para obteno do
diploma de Engenheiro Mecnico.




Orientador: Prof. Dr. Ignacio Iturrioz









Porto Alegre
2010



Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Escola de Engenharia
Departamento de Engenharia Mecnica



AVALIAO DE DEFEITOS EM UM VASO DE PRESSO UTILIZANDO A API 579


FRANCO DUFLOTH MENEGATTI



ESTA MONOGRAFIA FOI JULGADA ADEQUADA COMO PARTE DOS RE-
QUISITOS PARA A OBTENO DO DIPLOMA DE
ENGENHEIRO(A) MECNICO(A)
APROVADA EM SUA FORMA FINAL PELA BANCA EXAMINADORA DO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA


Prof. Walter Jesus Paucar Casas
Coordenador do Curso de Engenharia Mecnica


BANCA EXAMINADORA:


Prof. Dr. JUAN PABLO RAGGIO QUINTAS
UFRGS / DEMEC


Prof. Dr. LETICIA FLECK FADEL MIGUEL
UFRGS / DEMEC


Prof. Dr. DSON HIKARO ASEKA
UFRGS / DEMEC









Porto Alegre
2010



















































Dedico esta monografia aos meus pais, Francisco e Carla.


AGRADECIMENTOS


Em primeiro lugar agradeo minha famlia, meu pai Francisco, minha me Carla, meu irmo
Guilhermo e minha irm Isabella, a quem lhes devo todo meu amor e respeito.

ao meu orientador Prof. Ignacio, a quem nas horas de desespero sempre soube tranqilizar a
situao.

ao meu primo Gean e minha amiga Flvia, praticamente meus irmos.

Megasteam, que me trouxe uma realidade de uma vida at ento desconhecida, e todos
meus colegas de trabalho, pessoas especiais, e em particular o Engenheiro Mauro cuja experi-
ncia na inspeo se mostrou muito vlida para este trabalho.





















































Que os vossos esforos desafiem as impossibilidades. Lembrai-vos que as grandes coisas do
homem foram conquistadas do que parecia impossvel.
Charles Chaplin


MENEGATTI, F. D. Avaliao de Defeitos em um Vaso de Presso utilizando a API-579.
2010. Monografia (Trabalho de Concluso do Curso de Engenharia Mecnica) Departamen-
to de Engenharia Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2010.


RESUMO

Equipamentos de processo, como vasos de presso, podem apresentar defeitos em suas
estruturas, sendo elas originadas durante o processo de fabricao, ou devido ao uso do equi-
pamento. A possibilidade de ocorrerem falhas em equipamentos de responsabilidade faz das
trincas o tipo de descontinuidade mais preocupante. Em condomnios residenciais, tem sido
utilizado com freqncia vasos de presso para o armazenamento de GLP Gs Liquefeito de
Petrleo - para coco de alimentos e no aquecimento da gua para o banho. Devido ao fato
de ser um gs altamente inflamvel e operar em um sistema fechado com uma presso relati-
vamente alta, h uma grande preocupao com a manuteno e segurana dos vasos de pres-
so que o armazenam, afinal, se algum vazamento ocorrer, o risco de exploso e, conseqen-
temente, acidentes, alto. Diante desta situao, h a necessidade de se conhecer e adotar
metodologias adequadas que possam avaliar a segurana e, sem conservadorismo excessivo, a
criticidade de defeitos na integridade estrutural dos vasos de presso. Desta forma, neste tra-
balho ser avaliada a criticidade de um trinca paralela a um cordo de solda longitudinal do
corpo cilndrico, com diferentes parmetros de operao, baseando-se o estudo em um con-
junto de critrios estabelecidos pelo documento API-579/ASME FFS-1 Fitness For Service.
Ao final do trabalho, foram feitas comparaes dos diferentes parmetros adotados para avali-
ao e do comportamento das descontinuidades perante as alteraes das condies de opera-
o.

PALAVRAS-CHAVE: Gs liquefeito de petrleo (GLP), Vasos de presso, Trincas, Fitness
For Service.








MENEGATTI, F. D. Evaluation of Defects in a Pressure Vessel using the API-579. 2010.
Monografia (Trabalho de Concluso do Curso de Engenharia Mecnica) Departamento de
Engenharia Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2010.

ABSTRACT

Process equipments like pressure vessels, may have defects in their structures, which
were originated during the manufacturing process, or due to use of equipment. The possibility
of experiencing equipment failures at high risk of cracking is the most worrisome type of dis-
continuity. In residential buildings, have been widely used pressure vessels for storing LPG -
Liquefied Petroleum Gas - for cooking food and heating water for bath. Due to being a highly
flammable gas and operate in a closed system with a relatively high pressure, there is great
concern with the maintenance and safety of pressure vessels that store the gas, after all, if a
leak occurs, the risk of explosion and accidents is high. Given this situation, there is a need to
understand and adopt appropriate methodologies that can assess the safety and without exces-
sive conservatism, the criticality of these defects in the structural integrity of the equip-
ment. Thus, this study will assess the criticality of a crack parallel to the longitudinal weld
with different operating parameters, based on the study of a set of criteria established by the
document API-579/ASME FFS-1 Fitness For Service. By the end of this work, comparisons
were made of the various parameters chosen for the assessment and the behavior of the flaws
front the changes of operation conditions.

KEYWORDS: Liquefied petroleum gas, Pressure vessels, Cracks, Fitness For Service.





SUMRIO
1. INTRODUO 01
1.1. Objetivos 01
1.2. Estrutura do Trabalho 01
2. FUNDAMENTOS TERICOS 01
2.1. Tenses Atuantes em Vasos de Presso 01
2.2. Mecnica da Fratura 03
3. REVISO BIBLIOGRFICA 04
4. METODOLOGIA 05
4.1. ASME VIII - Boiler & Pressure Vessel 05
4.2. API-579 / ASME FFS-1 05
5. CONSIDERAES SOBRE O EQUIPAMENTO AVALIADO 09
5.1. Descrio Fsica 09
5.2. Levantamento de Dados 09
6. RESULTADOS E ANLISES 10
7. CONCLUSO 15
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 16
APNDICES 17
ANEXOS 18
1
1. INTRODUO
O gs liquefeito de petrleo (GLP), mais conhecido como gs de cozinha, ampla-
mente utilizado no pas, tanto em residncias como no comrcio e na indstria. Suas princi-
pais aplicaes so: coco de alimentos, aquecimento de gua e nos fornos industriais, entre
outras que ajudam a movimentar a economia do Brasil. Sendo, portanto, uma fonte de energia
muito importante para todos.
O processo para obteno do GLP comea com a extrao do petrleo e do gs natural,
matria-prima para a sua produo, continua com o refino do petrleo atravs de torres de
destilao que possuem diversas sadas em alturas diferenciadas, onde cada uma delas gera
um produto diferente. No caso do GLP, as sadas utilizadas so as localizadas no topo. Aps
este processo, o gs direcionado por dutos a terminais de estocagem, e nesta hora que o
gs envasado em recipientes para que possa ser feita a distribuio. temperatura ambiente,
mas submetido a uma presso de 3 a 17,5 Kgf/cm (0,29 a 1,71 MPa), o GLP se apresenta na
forma lquida, de onde resulta sua grande aplicabilidade como combustvel, devido a facilida-
de de armazenamento e transporte do gs para vasos de presso.
Porm, alm da questo prtica e econmica, em todos os vasos de presso onde existi-
rem gases, em temperatura ambiente ou mais alta, e em qualquer ponto onde houver trincas,
um escapamento de gs pode ocorrer para o exterior. Por isso, existe uma grande preocupao
quanto integridade estrutural dos vasos de presso que armazenam o GLP, uma vez que, sob
presso pode desenvolver alguma descontinuidade na estrutura do vaso de presso podendo
ocorrer o vazamento, e conseqentemente provocar acidentes graves visto que o GLP infla-
mvel e normalmente esto localizados prximos a circulao de pessoas.
1.1. Objetivo
O objetivo deste trabalho consiste em avaliar os critrios da API 579 aplicada aceita-
bilidade de descontinuidades em vasos de presso para estocagem de GLP.
1.2. Estrutura do trabalho
A organizao deste trabalho a seguinte: aps a introduo apresentada nesta seo, na
seo 2 exposta os conceitos necessrios para desenvolver este trabalho. A seguir, na seo
3, apresentada uma reviso bibliogrfica contendo a descrio de material e artigos consul-
tados relativos ao assunto em questo. A seo 4 descreve a metodologia utilizada, ou seja,
dos procedimentos de clculo e avaliao empregados no decorrer dos estudos de caso. Poste-
riormente, nas sees 5 e 6, o equipamento avaliado descrito em termos fsicos, assim como
suas principais caractersticas operacionais e os resultados das anlises e clculos realizados
so expostos de forma clara e concisa atravs de tabelas e grficos. A seo 7 finaliza o traba-
lho, trazendo uma discusso a respeito dos resultados obtidos e sugestes para futuros traba-
lhos.
2. FUNDAMENTOS TERICOS
2.1. Tenses Atuantes em Vasos de Presso
Segundo TELLES (2007), as tenses que atuam na parede de um vaso de presso po-
dem ser classificadas em trs categorias gerais, que sero explicadas a seguir.
2
Tenses Primrias: tenses decorrentes de diversas cargas (presso interna ou externa,
peso, etc.) e necessrias para satisfazer o equilbrio esttico em relao aos diversos carrega-
mentos atuantes, podendo ser normais (trao ou compresso) ou de cisalhamento. As tenses
primrias normais podem ainda ser de membrana ou de flexo, onde a de membrana supos-
tamente constante ao longo da espessura do vaso, o contrrio da de flexo que variam linear-
mente. A tenso de membrana devido presso interna em geral de trao devido ao fato de
que o elemento da parede do vaso tende a aumentar de dimenso. A tenso de flexo nula no
centride da parede, mxima de trao na superfcie interna e mxima de compresso na su-
perfcie externa. Sendo assim, a tenso resultante na superfcie interna a tenso de membra-
na mais a tenso de flexo, e na parede externa, a tenso de membrana menos a tenso de
flexo, como pode ser visto na indicao esquemtica da figura 01.
Figura 01: Tenses de membrana e de flexo em um cilindro submetido presso interna. (Fonte: Telles, 2007)
As tenses primrias so sempre proporcionais s cargas das quais se originam. Supon-
do que as cargas aumentem indefinidamente, as tenses aumentaro tambm, podendo levar
falha do equipamento. Sua principal caracterstica no ser autolimitante, ou seja, enquanto o
carregamento estiver sendo aplicado, a tenso continua atuando, no sendo aliviada por de-
formao. Caso estas tenses excedam o limite de escoamento do material, podero ocorrer
deformaes excessivas ou colapso plstico. (TELLES, 2007)
No clculo de espessura de corpos cilndricos so consideradas, basicamente, as tenses
primrias de membrana circunferenciais e longitudinais causadas pela presso interna. As
tenses circunferenciais so aquelas que tendem a romper o vaso segundo a sua geratriz,
quando ele estiver sob presso interna. So mais crticas por terem o dobro do valor das ten-
ses longitudinais que tendem a romper na direo axial.
Tenses Secundrias: tenses que resultam de restries geomtricas no prprio vaso
ou em estruturas solidrias a ele, no sendo, portanto, resultado de carregamentos atuantes
sobre o material (cargas externas). Surgem em regies de transio de formato ou de espessu-
ra, assim como em toda parte do vaso que no estiver livre para sofrer deformao ou dilata-
o. Sua caracterstica bsica o fato de serem autolimitantes, ou seja, pequenas deformaes
plsticas locais reduzem estas tenses, de tal modo que o valor mximo que podem atingir o
limite de elasticidade do material. Caso haja um carregamento mais elevado, haver maior
deformao e a tenso secundria mxima permanecer com o mesmo valor. Por isso, as ten-
ses secundrias so incapazes de causar colapso plstico do equipamento (TELLES, 2007).
As normas de projeto fazem uma srie de exigncias quanto a detalhes construtivos dos
vasos de presso no sentido de atenuar transies de forma e de espessura, com o objetivo de
minimizar o valor destas tenses. Descontinuidades planares localizadas em regies de ten-
3
ses secundrias esto sujeitas a um nvel de tenses diferenciado podendo, inclusive, evoluir
durante a pressurizao. (DONATO, 2008)
Tenses Localizadas Mximas (Tenses de Pico): representam os valores mximos das
tenses atuantes em regies limitadas do equipamento devido concentrao de tenses cau-
sada por descontinuidades geomtricas, tais como defeitos de soldagem e regies de transio
de formato. Usualmente, no so nocivas, embora possam alcanar valores elevados por atua-
rem em regies pequenas do equipamento. Devem-se evitar valores muito elevados, pois po-
dem dar origem a trincas por fadiga ou por corroso sob tenso, assim como propagar uma
trinca frgil no vaso de presso.
2.2. Mecnica da Fratura
Os projetos convencionais baseiam-se na resistncia dos materiais e consideram o car-
regamento aplicado e a resistncia mecnica para determinar se um material est adequado
para a aplicao requisitada. A resistncia dos materiais considera o corpo avaliado como um
meio contnuo e isento de defeitos, ignorando a presena de heterogeneidades que podem cau-
sar a concentrao de tenses e levar fratura com carregamentos inferiores sua resistncia
mecnica. Por isso, a mecnica da fratura apresenta-se como uma abordagem mais adequada
para o estudo de engenharia reais, que contm em sua estrutura diversas descontinuidades.
Em analogia abordagem tradicional da resistncia dos materiais, pode-se dizer que a
tenacidade a varivel que substitui a resistncia como propriedade mais importante do mate-
rial, sendo ela uma medida da resistncia propagao de trincas. O carregamento definido
de diversas formas, consideradas as foras geradoras para a fratura, e a varivel adicional, no
presente na abordagem tradicional, o tamanho do defeito (ANDERSON, 1995).
Por definio, a mecnica da fratura a cincia que estuda as estruturas que contm
descontinuidades do tipo trincas, fornecendo conceitos e equaes para determinar se um de-
feito pode ou no, levar a estrutura falha catastrfica, e em quais condies de carregamento
a falha ocorreria (STROHAECKER, 1999). So essencialmente duas as aplicaes da mec-
nica da fratura em situaes prticas:
- Avaliao da importncia e significado de defeitos;
- Comparao da tenacidade de diferentes materiais.
A avaliao do significado e importncia de defeitos pode estar relacionada com decidir
se um defeito detectado durante fabricao ou em servio necessita ou no de reparao, e
ainda com o estabelecimento de critrios quantificados de aceitao de defeitos em estruturas.
Defeitos inofensivos em determinadas situaes podero ser fatais em outros contextos, e a
mecnica da fratura contribui para a definio do nvel de aceitao desses defeitos, em cada
caso.
Diagrama FAD (Failure Analysis Diagram)
Downling & Townley (1999) introduziram o conceito do diagrama de anlise de falha
FAD (do ingls Failure Analysis Diagram), que descreve a interao entre a fratura frgil e o
colapso plstico. Este critrio utilizado para a avaliao de componentes com defeitos plana-
res, estabelecendo o ponto de trabalho da descontinuidade e considerando parcelas de colapso
e fratura com o objetivo de definir a aceitabilidade de um componente trincado.
Os principais parmetros para estabelecimento do diagrama FAD so as razes Kr =
K
I
/K
mat
e Lr =
ref
/, que relacionam os fatores de intensidade de tenses e as tenses aplica-
das, com os seus respectivos valores crticos para o material analisado, sendo graficada ento,
uma curva que define as regies segura e insegura do diagrama. Se a tenacidade do material
for muito grande, poder ocorre colapso plstico quando Lr for maior que 1. Um material fr-
4
gil vai falhar quando Kr = 1. Em casos intermedirios, colapso e fratura interagem, ocorrendo
a fratura dctil, com Kr e Lr menores que 1. Todos os pontos dentro do diagrama so conside-
rados seguros e pontos fora do diagrama so considerados inseguros (ANDERSON, 1995),
como mostra a figura 02.
Figura 02: Diagrama FAD (Failure Analysis Diagram)
3. REVISO BIBLIOGRFICA
Dois trabalhos de grande importncia no desenvolvimento desta monografia so a dis-
sertao elaborada por Kleber Antnio Machado Ramos (2009) sob o ttulo de Estudo Com-
parativo entre os Resultados obtidos pelos Documentos API-579 e BS-7910 na Avaliao de
Trincas em Vasos de Presso e a apostila com o ttulo de Avaliao de Integridade Segun-
do a API-579 elaborada por Guilherme Victor P. Donato (2008). Os dois trabalhos contribu-
5
ram trazendo para este estudo, diversas questes relacionadas reviso de conceitos sobre a
mecnica da fratura, clculos de fatores de intensidade de tenses, curvas FAD e procedimen-
tos conforme API-579.
O trabalho de Kleber A. M. Ramos (2009) visou determinar qual o mais conservador
entre os dois principais documentos de avaliao de descontinuidades de equipamentos e ope-
rao, a API-579 e a BS-7910. O autor faz uma anlise de uma trinca longitudinal, com e sem
tratamento trmico e chega a concluso, considerando solues de K
I
e
ref
no nvel 2, que o
documento BS-7910 o mais conservativo. Durante o trabalho, foram apresentados procedi-
mentos para o uso de ambos os documentos, o que se mostrou vlido para a realizao deste
trabalho.
A apostila de Guilherme V P. Donato (2008) aborda a API-579 de forma clara e objeti-
va, demonstrando at mesmo com exemplos o uso devido do documento.
Outro artigo de considervel importncia o elaborado por Rodrigo Muller Huppes,
Avaliao Estrutural de Digestores, que baseado na API-579, avaliou descontinuidades
reais apresentadas em um digestor como perda de espessura e trinca. O autor concluiu que
ambos os defeitos foram significativos para a falha do digestor, concluso obtida aps uma
metodologia criteriosa para avaliao a qual se mostrou til a este trabalho.
4. METODOLOGIA
Abaixo descrevem-se as normas utilizadas neste trabalho.
4.1. ASME VIII - Boiler & Pressure Vessel Diviso 1
O cdigo ASME VIII um texto normativo, dividido em diversos pargrafos, contendo
critrios de projeto, frmulas de clculo, exigncias de projeto, fabricao, montagem e ins-
peo de vasos de presso.
Com o objetivo de verificar se o vaso de presso obedece aos requisitos mnimos esta-
belecidos, utilizou-se o cdigo ASME VIII para prever a sua resistncia e determinar a menor
espessura de chapa permitida para as condies de operao. Como o equipamento est sujei-
to a presso interna no casco e nos tampos, utilizou-se os pargrafos UG-27 e UG-32 do cdi-
go ASME VIII Diviso 1 que prev formulaes para vasos sujeitos presso interna. Estas
formulaes levam em conta a influncia do material, eficincia de solda e dimenses do vaso
de presso.
4.2. API-579 / ASME FFS-1
Em 2001, ASME e API formaram um comit de FFS (Fitness For Service Adequa-
o ao uso) para desenvolver e manter uma norma de FFS para equipamentos largamente
operados/utilizados nas indstrias de gerao de energia, processo e fabricao. Nasceu assim,
em 2007, o API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service. (API 579, 2007). Este docu-
mento fornece metodologias para avaliao da integridade estrutural de vasos de presso, tu-
bulaes e tanques de servio, podendo estes equipamentos apresentar descontinuidades ou
danos. Esta metodologia busca desenvolver uma avaliao de adequao ao uso do equipa-
mento para determinar se, mesmo apresentando descontinuidades, ele poder operar com se-
gurana durante certo perodo de tempo.
A Prtica Recomendada API-579 foi definida para utilizao em equipamentos projeta-
dos e fabricados conforme diversos cdigos de projeto, entre eles, o ASME VIII Boiler &
Pressure Vessel. Esta norma apresenta 3 nveis de avaliao para cada tipo de degradao de
equipamentos, exigindo em cada um, diferente grau de informao e conservadorismo nos
limites de aceitabilidade indicados. A figura 03 apresenta um fluxograma com um resumo dos
6
diversos critrios definidos pelo documento API-579 e as ligaes com as sees de avaliao
existentes.
Figura 03: Sees de avaliao do API 579 / ASME FFS-1.
O nvel 1 proporciona o critrio mais conservativo, podendo ser utilizado com a mnima
quantidade de inspeo e informao sobre o equipamento. Nesse nvel de anlise, calcula-se
de acordo com o procedimento, o tamanho mximo de defeito admissvel e compara-se o re-
sultado com o tamanho do defeito existente, neste caso, simulado. Se este defeito for menor
que o calculado, o componente est em condio aceitvel para continuar operando. Caso o
componente no esteja adequado pelos requisitos da anlise nvel 1, podem ser realizadas
anlise de nvel 2. Neste trabalho no sero efetuadas avaliaes de nvel 1, visto que so
muito conservativas divergindo do objetivo do trabalho, que prope a avaliao da criticidade
de um trinca sobre diversas condies de operao, condies que no so suficientemente
relevantes na avaliao de nvel 1.
O nvel 2 proporciona uma anlise mais detalhada, produzindo resultados menos con-
servadores que o nvel 1. Clculos mais detalhados so utilizados e a metodologia do diagra-
ma de anlise de falha (FAD) a base da avaliao de defeitos. So plotados num diagrama a
razo de tenacidade K
r
e a razo de carregamento L
r
. A curva FAD representa os pontos de
falha previstos. Se o ponto de avaliao da trinca estiver dentro da curva, o defeito conside-
rado aceitvel. Nesta avaliao ser utilizado o nvel 2 de avaliao, conforme aplicvel. O
procedimento utilizado descrito a seguir.
A anlise consiste na obteno do ponto (Razo de Colapso
p
r
L , Razo de Tenacidade
Kr) e sua localizao no diagrama FAD para assim medir o nvel de criticidade dos pontos
que sero analisados. considerada uma trinca com orientao longitudinal (figura 04), para-
lela ao cordo de solda longitudinal, pelo fato da tenso circunferencial ter o dobro do valor
da longitudinal, levando ao fato de que tanto a probabilidade como a periculosidade de uma
trinca com essa disposio muito maior. A metodologia descrita a seguir tem o objetivo de
determinar se a trinca considerada apresenta dimenses aceitveis e, baseia-se nas exigncias
do nvel 2 de avaliao, descrito no pargrafo 9.4.3 do API-579.
7
Figura 04: Cilindro, junta longitudinal, trinca superficial interna paralela ao cordo de solda (Fonte: API 579 Figure C.15).
A primeira parte da anlise consiste no clculo da razo de colapso (
p
r
L - abscissa do di-
agrama FAD), equao (1), atravs da determinao da tenso de escoamento, ys, e da ten-
so de referncia do material, ref. A tenso de referncia para o caso estudado obtida atra-
vs da soluo RCSCLE1 que leva em conta a geometria assumida para a trinca, equao
(A1.1) Apndice A, apresentada na seo 9 do API-579. Esta soluo considera parcelas
devidas s tenses primrias e secundrias/residuais e, prev a distribuio de tenses em uma
trinca superficial interna ao longo de um cordo de solda longitudinal com esforos axiais.
p
ref p
r
ys
L

= (1)
Estando a trinca disposta como mostra a figura 07, a tenso que provocaria a sua abertu-
ra, a tenso circunferencial (
C
). Atravs de uma expresso simplificada para a tenso cir-
cunferencial em cilindros de parede fina submetidos presso, equao (2), onde: p - presso;
r - raio do cilindro; t - espessura de parede, fica evidente que em uma situao de operao
(presso interna), as tenses presentes na regio da trinca so trativas, contribuindo largamen-
te para a propagao da trinca.

C
= (p.r)/t (2)
Como no existem gradientes trmicos na regio da trinca e a mesma est afastada de
descontinuidades geomtricas, as tenses secundrias tambm podem ser desprezadas. Desta
forma, na regio da trinca sero avaliadas apenas as tenses residuais trativas.
O pargrafo E.3 do API-579, prope uma soluo para a distribuio de tenses residu-
ais perpendiculares a um cordo de solda V-duplo longitudinal conforme ilustra a figura 05.
Considera-se que o vaso de presso avaliado no tenha passado por um tratamento de alvio
de tenses. O valor da tenso residual para este caso obtido com a equao (3).
) 69 ( MPa
ys
Sr
ys
+ =
(3)
Figura 05: Distribuio das tenses residuais em solda longitudinal V-duplo (Fonte: API 579 - Figure E.7).



8
Estabelecida a razo de colapso
p
r
L , deve-se determinar outro parmetro fundamental
para esta anlise, a tenacidade fratura mdia do material,
mean
mat
K . Este parmetro mede a ca-
pacidade do material resistir propagao de alguma descontinuidade e pode ser determinado
segundo um mtodo conservativo, porm, relativamente simples, denominado Metodologia
Lower Bound. Esta metodologia apresentada na Seo XI do cdigo ASME e reproduzida
pelo API-579 Apndice F. Atravs da equao 4, utilizada para carregamentos estticos,
possvel determinar a tenacidade fratura, KIC, baseada apenas em uma temperatura de refe-
rncia, Tref, e na temperatura do material, T. A temperatura de referncia determinada a par-
tir das tabelas A.1 e A.2 no Anexo A, e baseia-se na temperatura a partir da qual determinado
material est sujeito fratura frgil.

)] 56 ( 036 , 0 exp[ 084 , 3 5 , 36 + + =
ref IC
T T K (4)

Seguindo a metodologia, define-se a razo entre a tenacidade fratura mdia do materi-
al e sua tenacidade fratura atravs da equao (A2.2) - Apndice A com os respectivos coe-
ficientes da tabela A.3 do Anexo A.
Definidos, razo de colapso e tenacidade fratura mdia do material, resta determinar a
razo de tenacidade (Kr ordenada do diagrama FAD), equao (5), atravs do fator de con-
centrao de tenses, KI, do fator de interao plstica, , e da tenacidade fratura mdia do
material. O fator de concentrao de tenses para o caso estudado obtido atravs da soluo
KCSCLE1, equao (A3.1) Apndice A, apresentada na seo 9 do API-579. Esta soluo
considera parcelas de intensidade de tenses atribudas s tenses primrias (
p
I
K ) e secund-
rias/residuais (
Sr
I
K ) e, prev a concentrao de tenses em uma trinca superficial interna ao
longo de um cordo de solda longitudinal.

mean
mat
Sr
I
p
I
r
K
K K
K
+
= (5)

O fator de interao plstica definido pela equao (A3.5) - Apndice A. Para 0 <
Sr
r
L < 4,0, o=1,0. Os fatores e so parmetros para calcular o fator de interao plstica
e so determinados respectivamente pela tabela A.5 e A.6 - Anexo A. Para o caso aqui es-
tudado, conforme nota C.5.10.2 do API-579 Apndice C, para que seja aplicada a soluo, a
trinca possui as seguintes limitaes dimensionais:
- 0,0 a/t 0,8;
- 0,0325 a/c 2,0;
- 0 180;
- 0,0 t/R
i
1,0.
Interessa identificar o estado de tenso e o comportamento da razo de tenacidade em
duas regies distintas, Uma corresponde regio prxima da ponta da trinca, = 0; a outra
identifica a base da trinca, = 90, conforme mostra a figura 06.

Figura 06: Representao do ngulo elptico de trinca superficial (Fonte: API 579, 2007).
9
A curva FAD a ser utilizada pela norma apresentada na figura 03, e sobre a mesma
localizado o ponto (
p
r
L e Kr) que representa o defeito em anlise. Desta forma avaliada a
criticidade do defeito.
5. CONSIDERAES SOBRE O EQUIPAMENTO AVALIADO
Nesta seo, o vaso de presso em estudo detalhado fisicamente bem como suas con-
dies de operao e dados de projeto do equipamento.
5.1. Descrio Fsica
Vasos de presso so equipamentos constitudos, em sua maioria, por um corpo cilndri-
co e dois tampos. O corpo cilndrico uma chapa calandrada e soldada longitudinalmente,
enquanto os tampos so chapas conformadas e soldadas circunferencialmente ao corpo ciln-
drico.
A figura 07 mostra uma fotografia e uma viso geral do vaso de presso vertical avalia-
do neste trabalho, contendo seus principais componentes e soldas identificados como segue: 1
tampo superior; 2 solda longitudinal; 3 soldas circunferenciais; 4 tampo inferior. A
figura 07 tambm indica o posicionamento e a orientao da trinca avaliada neste trabalho.
Figura 07: Fotografia e viso geral do vaso de presso com indicao da localizao e orientao da trinca.
5.2. Levantamento de Dados
Foi realizado um levantamento das condies de operao, dados dimensionais e de
projeto do vaso de presso em estudo. Estes dados esto dispostos na tabela 1 abaixo.
Tabela 1: Caractersticas dimensionais, de projeto e de operao do vaso de presso avaliado.
Fluido Gs Liquefeito de Petrleo
Presso Mxima de Operao 0,98 MPa (10 Kgf/cm)
Presso Mxima de Trabalho Admissvel 1,72 MPa (17,6 Kgf/cm)
Temperatura de operao Ambiente (25C)
10
Material ASTM SA-516 Gr 70
Tenso de Escoamento 260 MPa
Mdulo de Elasticidade do material 2,02 GPa
Espessura nominal (corpo) 7,94 mm
Dimetro interno 924,12 mm
Dimetro externo 940,00 mm
Comprimento do corpo cilndrico 1000,00 mm
Comprimento total do recipiente 1518,00 mm
Volume interno 1 m
6. RESULTADOS E ANLISES
O tipo de descontinuidade escolhido para avaliao foram trincas superficiais (semi-
elpticas), com orientao paralela ao cordo de solda longitudinal, na superfcie interna de
um casco cilndrico, como mostrado na figura 07.
Para o clculo das tenses primrias, em virtude da espessura baixa em relao ao di-
metro do vaso de presso, foram consideradas apenas as tenses primrias de membrana, visto
que as tenses primrias de flexo so muito pequenas tornando-se desprezveis [TELLES,
2007].
Na localizao da trinca, no h descontinuidades geomtricas prximas nem gradientes
trmicos, logo no existem tenses secundrias [DONATO, 2007].
Primeiramente, foram analisadas quatro (04) trincas de diferentes dimenses definidas
como Ponto 1, Ponto 2, Ponto 3 e Ponto 4, sendo que o Ponto 4 foi calculado com o objetivo
de posicion-lo no diagrama FAD sob o limite da aceitabilidade para obteno da trinca m-
xima permitida para condies de presso de 10 Kgf/cm (0,98 MPa) e temperatura de 25C.
Logo aps, foram realizados clculos para determinar o novo posicionamento destes
quatro pontos iniciais no diagrama FAD com a alterao das temperaturas para 0C, 50C e
75C, correspondendo aos Pontos 1.1, 1.2 e 1.3 para o Ponto inicial 1; Pontos 2.1, 2.2 e 2.3
para o Ponto inicial 2; Pontos 3.1, 3.2 e 3.3 para o Ponto inicial 3 e Pontos 4.1, 4.2 e 4.3 para
o Ponto inicial 4.
Em seguida, um novo posicionamento dos Pontos iniciais 1, 2, 3 e 4 com alterao das
presses para 14,0 Kgf/cm e 17,5 Kgf/cm, correspondendo aos Pontos 1.4 e 1.5 para o Ponto
inicial 1; Pontos 2.4 e 2.5 para o Ponto inicial 2; Pontos 3.4 e 3.5 para o Ponto inicial 3 e Pon-
tos 4.4 e 4.5 para o Ponto inicial 4.
Todas as trincas analisadas tm a relao comprimento (2c) por profundidade (a) igual a
16, fixada para todos os clculos com o objetivo de analisar e comparar com mais clareza o
comportamento das trincas sob diferentes parmetros de operao.
As tabelas 2 e 3 abaixo resumem os parmetros, medidas e resultados obtidos para a de-
terminao da razo de colapso e razo de tenacidade dos Pontos iniciais 1, 2, 3 e 4.
11
Tabela 2: Determinao da razo de colapso a presso de 0,98 MPa e temperatura de 25C Pontos 1, 2, 3 e 4.
Ponto 1 Ponto 2 Ponto 3 Ponto 4
a = 1,5 mm a = 3,0 mm a = 4,5 mm a = 4,8 mm
2c = 24,0 mm 2c = 48,0 mm 2c = 72,0 mm 2c = 76,8 mm
[Mpa]
123,55 123,55 123,55 123,55
- 0,1137 0,2839 0,4643 0,5010

a
- 0,8286 1,1719 1,4352 1,4823
Ms - 1,0458 1,1610 1,3532 1,4039
[Mpa] 129,21 143,44 167,19 173,45
L
r
p
- 0,50 0,55 0,64 0,67 (Crtico)
Parmetro do casco para determinar fator
de correo de superfcie
Fator de correo de superfcie para uma
trinca superficial
Tenso de referncia primria
Razo de Colapso
Parmetro Smbolo
Distribuio de tenses primrias
Parmetro para determinao da
distribuio de tenses primrias
Unidade
Determinao da Razo de Colapso [Lr]
Tabela 3: Determinao da razo de tenacidade a presso de 0,98 MPa e temperatura de 25C Pontos 1, 2, 3 e 4.
Ponto 1 Ponto 2 Ponto 3 Ponto 4
a = 1,5 mm a = 3,0 mm a = 4,5 mm a = 4,8 mm
2c = 24,0 mm 2c = 48,0 mm 2c = 72,0 mm 2c = 76,8 mm
T [C] 25 25 25 25
T
ref
[C] [C]
6 6 6 6
T [C] [C] 19 19 19 19
[Mpa.m

] 82,39 82,39 82,39 82,39


[Mpa.m

] 131,56 131,56 131,56 131,56


Q - 1,0473 1,0473 1,0473 1,0473
- 0,0895 0,0945 0,10175 0,10175
- 0,6145 0,5847 0,5245 0,5245
- 1,145 1,162 1,194 1,194
- 0,11 0,18 0,28 0,29
- 0,30 0,53 0,87 0,90 (Crtico)
45,25
9,13 15,32
0,6250
1,9089
9,27
28,30
461,88
24,67
75,35
5,75
Tenses de referncia
secundrias / residuais
344,08 381,98
Intensidade de tenses - cargas
primrias -
9,67 17,00
[Mpa.m

]
[Mpa.m

]
[Mpa]
[Mpa.m

]
[Mpa.m

]
G
0
1,1664
3,43
25,74
1,4501 1,9089 -
Parmetro Smbolo
G
0
0,4136
Unidade
- 0,6250 0,4909
Coeficiente de influncia - ponta
da trinca -
Coeficiente de influncia - base
da trinca -
Determinao da Razo de Tenacidade [Kr]
Razo de Tenacidade -
Razo de Tenacidade -
Parmetro Q
Temperatura do material
Temperatura de referncia
Diferencial de temperatura
Tenacidade do material
Tenacidade fratura mdia do
material
Fator
Fator
Intensidade de tenses - cargas
primrias -
Fator de interao plstica
Intensidade de tenses - cargas
secundrias / residuais -
Intensidade de tenses - cargas
secundrias / residuais -
72,96
23,88
445,21
27,40
8,97


O Ponto 4 (0,67;0,90) das tabelas 2 e 3, marcado como crtico, o ponto onde a trinca
estaria no limite da aceitabilidade no diagrama FAD, como mostrado na figura 08 abaixo.
Sendo ento, a trinca com dimenses de profundidade 4,8 mm e comprimento 76,8 mm, o
limite para uma trinca superficial interna, paralela ao cordo de solda longitudinal, neste equi-
pamento a presso de 0,98 MPa e 25C. Foram plotados nos grficos apenas os valores da
razo de tenacidade na base da trinca ( = 90), ngulo de mxima criticidade.
12
Figura 08: Diagrama FAD para as trincas analisadas das tabelas 2 e 3 Pontos 1, 2, 3 e 4.
Seguem na tabela 4 abaixo os resultados diretamente dos pontos no diagrama FAD de
acordo com a variao da temperatura de operao.
Tabela 4: Determinao da razo de tenacidade e colapso variando a temperatura de operao.
0C 25C (Inicial) 50C 75C
0,50 0,44 0,30 0,18 0,09
0,55 0,77 0,53 0,31 0,17
0,64 1,27 0,87 0,51 0,27
0,67 1,32 0,90 0,53 0,28
Ponto 1 (0,50;0,30) Ponto 2 (0,55;0,53) Ponto 3 (0,64;0,87) Ponto 4 (0,67;0,90)
Ponto 1.1 (0,50;0,44) Ponto 2.1 (0,55;0,77) Ponto 3.1 (0,64;1,27) Ponto 4.1 (0,67;1,32)
Ponto 1.2 (0,50;0,18) Ponto 2.2 (0,55;0,31) Ponto 3.2 (0,64;0,51) Ponto 4.2 (0,67;0,53)
Ponto 1.3 (0,50;0,09) Ponto 2.3 (0,55;0,17) Ponto 3.3 (0,64;0,27) Ponto 4.3 (0,67;0,28)
Razo de
Colapso - L
r
Dimenso da trinca
Temperatura de operao
Razo de Tenacidade (Base da Trinca) - K
r
Variao da razo de colapso e razo de tenacidade em funo da temperatura de operao
a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
Determinao dos pontos
Os pontos marcados em vermelho correspondem a pontos que esto, ou no limite, ou na
regio no aceitvel do diagrama FAD, como mostrado na figura 09 abaixo.
13
Figura 09: Diagrama FAD correspondente a Tabela 4.
Analisando a figura 09 se observa que ao diminuir a temperatura, os pontos no diagrama
FAD se deslocam na direo vertical para cima em relao aos seus pontos iniciais (Ponto 1.1
em relao ao Ponto 1, por exemplo), situando-se numa condio mais crtica, concluindo-se
que o risco de uma fratura frgil aumenta. Tambm fica observado para a situao oposta,
onde com o aumento da temperatura, os pontos se deslocam na direo vertical para baixo
(Pontos 1.2 e 1.3, por exemplo), afastando da linha limite do diagrama. Esse comportamento
se deve ao fato de que variaes de temperatura causam variaes nas propriedades mecni-
cas, especificamente na tenacidade do material, tornando-o mais frgil para temperaturas bai-
xas e mais dctil para temperaturas altas.
Seguem na tabela 5 e figura 10 abaixo os resultados diretamente dos pontos no diagra-
ma FAD de acordo com a variao da presso de operao.
Tabela 5: Determinao da razo de tenacidade e colapso variando a presso de operao.
10 Kgf/cm
(Inicial)
14 Kgf/cm 17,5 Kgf/cm
0,50 0,69 0,87
0,55 0,77 0,96
0,64 0,90 1,12
0,67 0,93 1,17
Variao da razo de colapso e razo de tenacidade em funo da presso de operao
Razo de Colapso - Lr
Presso interna
Dimenso da trinca
a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
14
10 Kgf/cm
(Inicial)
14 Kgf/cm 17,5 Kgf/cm
0,30 0,33 0,35
0,53 0,58 0,63
0,87 0,95 1,03
0,90 0,99 1,06 a = 4,8 mm e 2c = 76,8 mm
Dimenso da trinca
Razo de Tenacidade (Base da Trinca) - K
r
Presso interna
a = 1,5 mm e 2c = 24,0 mm
a = 3,0 mm e 2c = 48,0 mm
a = 4,5 mm e 2c = 72,0 mm
Ponto 1 (0,50;0,30) Ponto 2 (0,55;0,53) Ponto 3 (0,64;0,87) Ponto 4 (0,67;0,90)
Ponto 1.4 (0,69;0,33) Ponto 2.4 (0,77;0,58) Ponto 3.4 (0,90;0,95) Ponto 4.4 (0,93;0,99)
Ponto 1.5 (0,87;0,35) Ponto 2.5 (0,96;0,63) Ponto 3.5 (1,12;1,03) Ponto 4.5 (1,17;1,06)
Determinao dos pontos
Os pontos marcados em vermelho correspondem a pontos que esto, ou no limite, ou na
regio no aceitvel do diagrama FAD, como mostrado na figura 10 abaixo.
Figura 10: Diagrama FAD correspondente a Tabela 5.
Na figura 10 se ilustra a modificao na curva FAD da presso de operao. Neste caso
se observa que o movimento do ponto (K
r
; L
r
) dentro da curva FAD se desloca mais horizon-
talmente quando a presso aumenta, sendo que neste caso a ruptura mais dctil. Esse com-
portamento acontece pelo fato de com o aumento da presso, as tenses na parede do vaso de
presso aumentam consideravelmente.
15
7. CONCLUSO
Durante o desenvolvimento do trabalho, buscou-se avaliar o comportamento da aceita-
bilidade de uma trinca baseado nos principais parmetros de operao do equipamento, pres-
so e temperatura. Atravs do estudo foi possvel concluir que:
- A metodologia utilizada de Fitness For Service baseada na API-579 mostrou-se uma
ferramenta excelente para avaliar a criticidade dos defeitos analisados sob diferentes parme-
tros operacionais, pois todos os resultados obtidos corresponderam com o que j era esperado
conforme os conceitos da mecnica da fratura.
- Na avaliao de nvel 2 da API 579, alm dos diversos clculos a serem realizados, a
maior dificuldade se apresenta no quo criterioso se deve ser devido s dezenas de coeficien-
tes que so utilizados nos clculos, visto que pequenas variaes destes coeficientes podem
levar a resultados incoerentes e irreais.
- A temperatura de operao tem influncia direta e significativa apenas sob a razo de
tenacidade. O resultado se mostrou satisfatrio, pois j se imaginava que o comportamento da
trinca com a diminuio da temperatura tendesse a aumentar seu risco de um colapso frgil.
- A presso de operao tem mais influncia na razo de colapso do que na razo de te-
nacidade do material, ou seja, quanto maior a presso maior o risco de um colapso plstico.
Trabalhos futuros
Sugere-se realizar uma anlise no nvel 3 da API 579 com o auxlio de simulaes nu-
mricas. Tambm seria interessante acrescentar a este trabalho, a anlise do comportamento
de trincas no diagrama FAD sob variaes do comprimento da trinca com sua profundidade
fixa e tambm o oposto. Outras variaes tambm podem ser aplicadas, tais como o material e
as prprias dimenses do vaso de presso.
16
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASME, Section II, Part D. Material Properties (Metric). 2004.
ASME, Section VIII, Division 1. Boiler & Pressure Vessel. 2004.
ANDERSON, T. L., Fracture Mechanics Fundamentals and Applications, Second Edition,
CRC Press, USA, 1995.
DONATO, G. V. P. Avaliao de Integridade Estrutural API 579/ASME FFS-1 Fitness
For Service. Vitria, 2008.
DOWLING, N. E. Mechanical Behavior of Materials, Second Edition, Prentice-Hall, New
Jersey, USA, 1999.
HUPPES, R. M. Avaliao Estrutural de Digestores, Trabalho de Concluso de Curso, U-
frgs, 2009.
INSTITUTE, A. P. API Recommended Pratice 579 Fitness For Service. Second Edition.
Washington, D. C., 2007.
RAMOS, K. A. M. Estudo Comparativo entre os Resultados Obtidos pelos Documentos
API-579 e BS-7910 na Avaliao de Trincas em Vasos de Presso, Dissertao de Mestra-
do. 2009.
STROHAECKER, T. R., Mecnica da Fratura, PPGEM-UFRGS, Porto Alegre, 1999.
TELLES, P. C. S. Vasos de Presso, Segunda edio, Rio de Janeiro: LTC, 2007.



17
APNDICE A TABELAS

Tabela A1: Formulrio para determinao da Razo de Colapso conforme pargrafo D.5.10 do API-579.
Tenso de Referncia
2
2 2
) 1 ( 3
) ) 1 ( ( 9

=
m s
ref
P M

(A1.1)
Distribuio de tenses
primrias
) (
2 2
2
i o
i
m
R R
PR
P

= (A1.2)
Fator
c
t
t
a
+
=
1
(A1.3)
Fator de correo de
superfcie para um trinca
superficial
)
) (
1
( 1
1
a t
s
M t
a
t
a
M

+
=
(A1.4)
Fator de correo de
superfcie baseado em um
parmetro do casco
5 , 0
4 6 2
4 2
)
) 10 ( 533 , 1 02642 , 0 1
006124 , 0 4411 , 0 02 , 1
( ) (
a a
a a
a t
M

+ +
+ +
= (A1.5)
Parmetro do casco para
determinar fator de
correo de superfcie
a R
c
i
a
818 , 1
=
(A1.6)

Tabela A2: Formulrio para determinao da Tenacidade Fratura Mdia do Material Metodologia Lower Bound.
Diferencial de
temperatura
ref
T T T =
(A2.1)
Tenacidade
fratura mdia
do material
(

+ + + + +
=
=
5
5
4
4
3
3
2
2 1 0
1
0 , 1
T B T B T B T B T B B K
K
sigma
IC
mean
mat

(A2.2)

Tabela A3: Formulrio para determinao da Razo de Tenacidade conforme pargrafo C.5.10 do API-579.
Fator Intensidade de
Tenses
Q
a
R R
pR
G K
i o
o
o I

=
2 2
2
(A3.1)
Coeficiente de
influncia
= = 0 ;
o i
A G
(A3.2)
Coeficiente de
influncia
= =

=
90 ;
6
0

n
n i
A G
(A3.3)
Parmetro Q
65 , 1
464 , 1 1
|

\
|
+ =
c
a
Q (A3.4)
Fator de Interao
Plstica
|
|

\
|
+ =

1
o
; se: 0 , 1 , 0 , 4 0 = <
o
Sr
r
ento L
(A3.5)








18
ANEXO A Tabelas

Tabela A1: Materiais para determinao da temperatura de referncia (Fonte: API-579 - Table 3.2).



Tabela A2: Temperaturas de referncia (Fonte: API-579 - Table 9.2).













19
Tabela A3: Correlaes para determinao da razo entre tenacidade fratura mdia e tenacidade fratura do material, para
carregamento esttico (Fonte: API-579 - Table F.11).

Tabela A4: Coeficientes
n
A para determinao do fator
i
G em uma trinca superficial interna semi-elptica em um cilindro
(Fonte: API-579 Table C.12).














20
Tabela A5: Determinao do fator (Fonte: API-579 Table 9.6).


Tabela A6: Determinao do fator (Fonte: API-579 Table 9.4).

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