ANEXO 3 - ETG de Gasoductos - Rev8 AC y PE

SECCIN II -ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE GASODUCTOS
1.
ALCANCE Ser de aplicacin para todas las ampliaciones, modificaciones y construccin de los gasoductos del Sistema de Distribucin de gas natural en Lima y Callao, ejecutadas por empresas contratadas 1 directamente por GNLC , o contratadas por terceros pero que deben ser calificadas por GNLC y aprobadas por el OSINERGMIN, en adelante el Contratista. GNLC declara expresamente que el trmino obra empleado en el presente documento equivale al trmino Proyecto, conforme ste se encuentra definido en el Anexo 1 del Contrato.
2.
PERSONAL CONTRATISTA El contratista deber establecer los lineamientos para que el personal que ingrese a formar parte de la organizacin a cargo de la obra, cumpla con los niveles de competencia en base a la educacin, formacin, habilidades y experiencias apropiadas. Para el cargo de personal de Control de Calidad, el contratista deber reclutar personal con el nivel de competencia mnimo siguiente:
COMPETENCIA ESTUDIOS TECNICOS EN CONSTRUCCION O EXPERIENCIA DE DOS (02) AOS EN TRABAJOS DE CONSTRUCCION DE REDES DE GAS. INSTRUCCIN DESEABLE: ESTUDIOS SUPERIORES DE INGENIERIA CIVIL, MECANICA O AFINES FORMACION CONOCIMIENTOS BASICOS EN TERMOFUSION Y ELECTROFUSION RAZONAMIENTO X LOGICO/ANALITICO VOCACION DE SERVICIO HABILIDADES DISPUESTO A APRENDER IMPLEMENTA CON EXCELENCIA ORGANIZAR Y DELEGAR X ORIENTACION HACIA EL LOGRO TRABAJO EN EQUIPO CONFIANZA EN SI MISMO X X ATENCION Y X CONCENTRACION PROACTIVIDAD COMUNICACIN EFECTIVA LIDERAZGO MANEJO DE CRISIS Y TENSIONES X
X X
PIENSA X ESTRATEGICAMENTE COMPROMISO X
X -
Para otros cargos el responsable de construccin conjuntamente con el responsable de la funcin que requiera un profesional, tcnico o trabajador de mano de obra directa, definirn las caractersticas del puesto a cubrir.
La cantidad de inspectores de control de calidad, seguridad y salud ocupacional debe estar acorde con las competencias de cada inspector y el volumen de obra a inspeccionar, adicionalmente el contratista debe establecer mecanismos de control que garanticen que el 100% de las obras sean inspeccionadas
GNLC: Gas Natural de Lima y Callao S.A.
ETG de Gasoductos_Rev8 AC y PE.doc
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3.
PRESENTACIONES
3.1.
PROYECTO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de las obras el Contratista deber presentar al Departamento de Estudios y Proyectos de GNLC la documentacin que compone el proyecto constructivo segn la Red Instalar y que se detalla a continuacin: 1 - Proyecto constructivo del gasoducto 1.1 Memoria descriptiva de la obra. 1.2 Memoria de clculo del gasoducto (si aplica). 1.3 Planos Constructivos del Gasoducto y Detalles. 1.4 Estudios geotcnicos necesarios a lo largo de la traza del gasoducto, con el objetivo de determinar la estabilidad futura para el proceso de instalacin. 1.5 Proyecto constructivo de cada uno de los cruces especiales: ros, canales, autopistas o carreteras con tnel linner. 1.6 Proyecto constructivo de los cruces bajo condiciones especiales: avenidas, vas de ferrocarril. 1.6.1 - Memoria descriptiva. 1.6.2 - Memoria de clculo correspondiente. 1.6.3 Estudios complementarios (si aplica). 1.6.4 Planos de Detalle. 1.7 Procedimientos. Procedimiento de trazo y replanteo topogrfico. Procedimiento de excavacin y eliminacin de material excedente. Procedimiento de bajada, relleno y compactacin. Procedimiento de instalacin de triducto y cajas de paso y derivacin. Procedimiento de corte, rotura y reposicin de pavimentos (rgido, flexible, etc.). Procedimiento de cruces bajo condiciones especiales. y Cruces Especiales. Procedimiento de calificacin de Procedimiento de soldadura (EPS y PQR). Procedimiento de reparacin de soldadura. Procedimientos de Instalacin de Protecciones Mecnicas Procedimientos de transporte y manipuleo de tuberas de acero y polietileno Procedimientos de Unin por Termofusin y Electrofusion de Tuberas y Accesorios de Polietileno Procedimientos de Instalacin de Polivlvulas Procedimiento de trazabilidad. Procedimiento de corte y biselado de tuberas. Sistema de codificacin de juntas de soldadura. Procesos y limitaciones del curvado en fro de la tubera. Procesos de soldadura en campo y pre-fabricacin en taller. Procedimiento de manipuleo, transporte y desfile de tuberas con revestimiento externo anticorrosivo. Procedimientos para el revestimiento, en campo, de las juntas soldadas. Procedimientos de reparacin en campo del revestimiento externo anticorrosivo. Procedimiento de inspeccin con holiday detector. Procedimiento de preparacin superficial y pintado. Procedimiento de revestimiento de superficies irregulares con epxico lquido. Procedimiento de inspeccin con Pearson Test. Procedimiento de instalacin de revestimiento de tuberas, accesorios y juntas. Procedimientos para END de soldadura. Procedimiento de limpieza de lnea. Procedimientos de las pruebas de resistencia y hermeticidad. Procedimiento de habilitacin (con esquema unifilar del gasoducto y de las vlvulas a operar). 1.8 Planos Tpicos. Planos tpicos de zanja. Planos tpicos de construccin en zonas de autopistas y ferrocarriles Planos tpicos de construccin de vlvulas en cmara Planos tpicos de construccin de vlvulas con extensor enterradas Planos tpicos de construccin de postes de monitoreo de potencial y carteles
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indicadores Planos tpicos de cajas de paso e inspeccin de triducto.
2 - Proyecto de la Proteccin Catdica 2.1 Estudio de la resistividad del suelo y Ph 2.2 Memoria descriptiva. 2.3 Planos. 2.4 Estudio de Interferencias con lneas de alta y media tensin. 2.5 Procedimiento de instalacin de puntos de control. 3 Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente 3.1 Procedimientos segn lo indicado en el punto 21 de las Disposiciones Preliminares. 3.2 Procedimientos de seguridad para todas las actividades de construccin. El listado anterior es enunciativo ms no limitativo, y constituye la documentacin mnima a presentar a menos que se especifique lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares. Cada documentacin tcnica se presentar en 4 copias para su revisin. Se considerar que el trmino Presentaciones, segn se utiliza en estas especificaciones incluye los planos de proyecto, cualquier clculo de diseo detallado, planos conforme a obra, listas, grficos, catlogos de materiales o equipos, hojas de datos, muestras, y cualquier elemento similar que requiera presentarse en estas especificaciones tcnicas para recibir la aprobacin de Estudios y Proyectos o del sector que correspondiera. Cuando el proyecto constructivo se encuentre "Aprobado" o cuando lo requiera GNLC, el Contratista presentar al Departamento de Estudios y Proyectos el archivo electrnico ".dwg" en Autocad V2006 o superior, con un plazo de 5 das despus de la notificacin al Contratista. Las presentaciones se elevarn a Estudios y Proyectos considerndose un plazo de quince (15) das hbiles para permitir su anlisis a menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares. Se deber tener en cuenta en este plazo la posibilidad de que se necesiten documentos tcnicos adicionales o revisados con lo cual el plazo podr prolongarse. A fin de evitar la presentacin excesiva de documentacin tcnica incompleta o inaceptable, el Contratista ser responsable de los costos incurridos en la revisin por parte de GNLC a partir de la tercera emisin del mismo documento. La documentacin corregida ser devuelta al Contratista por Estudios y Proyectos con alguna de las siguientes inscripciones:aprobado, aprobado con observaciones, no aprobado o rechazado. La calificacin aprobado se utiliza para indicar que la presentacin cumple con los criterios previstos en el proyecto y la documentacin contractual y que no es necesario efectuar correcciones a la presentacin. Esta calificacin permite al Contratista comenzar la prefabricacin o encargar el elemento correspondiente. La calificacin aprobado con observaciones / No reenviar permite iniciar la prefabricacin o encargar el elemento correspondiente cumpliendo con las observaciones sealadas a la misma por GNLC. Esta calificacin no exige una reiteracin formal de la presentacin. La calificacin aprobado con observaciones / Reenviar permite iniciar la prefabricacin o encargar el elemento correspondiente mientras el Contratista corrige la presentacin de acuerdo con las observaciones sealadas a la misma por GNLC. Esta calificacin exige la presentacin del documento corregido. La calificacin no aprobado se utiliza cuando la presentacin no cumple con los criterios previstos en los planos de proyecto y en la documentacin contractual, en los manuales de diseo y construccin o en la normativa vigente. Requiere que el Contratista realice una nueva presentacin en forma adecuada. No se permite prefabricar, instalar o encargar ningn elemento cuando la presentacin est marcada con esta calificacin. La calificacin rechazado se utiliza cuando la presentacin no cumple con los requisitos de la
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documentacin contractual, en los manuales de diseo y construccin o en la normativa vigente y no amerita las observaciones de Estudios y Proyectos o el sector que corresponda. Todas las presentaciones tcnicas entregadas por el Contratista debern llevar la fecha, firma y sello del Representante Tcnico del Contratista. El sello que acompaa la firma del Representante Tcnico debe indicar los siguientes datos: nombre de la empresa Contratista, nombre completo del Representante Tcnico, ttulo profesional completo, nmero de colegiatura profesional del Representante Tcnico y la leyenda Representante Tcnico. No se considerar revisin de presentacin alguna del Contratista con respecto a cualquier documento que carezca de la firma y sello del Representante Tcnico. Toda presentacin que no cumpla con las condiciones antes mencionadas se devolver al Contratista quien ser el responsable de toda demora causada por dicha circunstancia. Todo trabajo se realizar de acuerdo a las presentaciones aprobadas. El Contratista no deber comenzar la elaboracin de cualquier elemento si la presentacin correspondiente no le ha sido devuelta con algunas de las siguientes inscripciones: aprobado o bien aprobado con observaciones. Toda correccin indicada en un documento deber considerarse como una modificacin necesaria para cumplir con los requisitos del proyecto y de las especificaciones tcnicas. La revisin y aprobacin que efecte GNLC de las presentaciones suministradas por el Contratista no eximir a ste de su responsabilidad ntegra por la exactitud de los datos y dimensiones y conformidad con las especificaciones tcnicas. El Contratista asume la responsabilidad total y el riesgo de cualquier perjuicio originado en cualquier error que contengan los documentos efectuados por el Contratista. El Contratista conservar en todo momento en el sitio de las obras una carpeta completa con las presentaciones aprobadas y los datos de los fabricantes.
3.2.
PLANOS Y DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA

En un plazo no mayor a diez (10) das hbiles contados a partir de la fecha de habilitacin, el Contratista deber entregar al Departamento de Construccin de GNLC, los planos Conforme a Obra terminada de acuerdo con lo indicado en el artculo "Especificaciones para la confeccin de planos de gasoductos", as como toda la documentacin generada durante el transcurso de la obra y que constituye el Dossier de Obra.
3.3.
Especificaciones para la confeccin de planos de gasoductos.

Estas especificaciones son de aplicacin para el dibujo de los planos que constituyen el Proyecto Constructivo como de los planos Conforme a Obra. Los planos se dibujarn en AUTOCAD V2006 o superior. El Contratista deber entregar al Departamento de Estudios y Proyectos de GNLC el archivo electrnico del proyecto constructivo o conforme a obra dentro de los cinco (5) das hbiles de su aprobacin. La eleccin del tamao de los planos ser acorde a lo siguiente: Planos de Lnea: formato personalizado (1300 x 680 mm), escala de planta 1/1,000, escala de perfil longitudinal H: 1/1,000 y V: 1/100. Planos de Detalles: formato ISO A1 (841 x 594 mm), A2 (594 x 420 mm), A3 (420 x 297 mm) o A4 (297x210 mm).
Se presentarn 4 planos originales y un (1) CD que contendrn los archivos en Autocad. Adicionalmente el Contratista proporcionar las copias necesarias de los planos conforme a obra aprobados, a fin de entregarle una copia a cada una de las municipalidades y empresas de
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servicios pblicos que han tenido presencia en la zona del proyecto. Los planos debern contar con la firma en original del Representante Tcnico del Contratista. El sello que acompaa la firma del Representante Tcnico debe indicar los siguientes datos: nombre de la empresa Contratista, nombre completo del Representante Tcnico, ttulo profesional completo, nmero de colegiatura profesional del Representante Tcnico y la leyenda Representante Tcnico.
3.3.1.Planos de Lnea del Proyecto Constructivo y Conformes a Obra:

Cada Plano de Lnea se elabora por cada kilmetro del gasoducto y ramales, el cual deber contener lo indicado en el archivo entregado por el Departamento de Estudios y Proyectos, detallando la siguiente informacin: a) Plano de ubicacin: Deber incluir la siguiente informacin como mnimo: Norte geogrfico. Nombres de los distritos, calles, caminos, accidentes geogrficos (arroyos, ros, etc.) Ubicacin del proyecto constructivo y el tramo representado en la planta. b) Rtulo: El plano se identificar mediante un rtulo ubicado en la esquina inferior derecha de acuerdo al archivo proporcionado por el Departamento de Estudios y Proyectos. c) Planta: Estar referenciado en el sistema de coordenadas UTM WGS84, la escala de dibujo ser de 1/1,000. Contendr el relevamiento topogrfico y de interferencias de la zona del proyecto, indicado: norte geogrfico, cuadrcula de coordenadas, punto de empalme con gasoducto existente, lneas de edificaciones (detallando las ms importantes), curvas de nivel, obras civiles (puentes, alcantarillas, estaciones de bombeo, subestaciones elctricas, etc.), carreteras, caminos, vas frreas, cursos de agua, avenidas, calles, veredas, bermas, jardines, lneas de todos los servicios pblicos (agua, desage, electricidad, telefona, etc.), postes, semforos, buzones, etc. En la planta se dibujar la traza del gasoducto indicando: dimetro, progresivas cada 100 metros, estacados cada 20m, detalles de los PK (coordenadas, progresiva, etc.), detalles de los puntos de cruce con las interferencias (descripcin de la interferencia, profundidad, coordenadas, progresiva, etc.), vlvulas de lnea, cmaras, lneas de triducto, cmaras de paso y derivacin para triductos, puntos de empalme de triducto, postes de medicin de potencial, carteles indicadores, protecciones mecnicas y todo lo que sea instalado por el Contratista. d) Perfil. La escala de dibujo ser: horizontal 1/1,000 y vertical 1/100. Contendr el perfil de la traza del gasoducto y el terreno coincidente, indicando: las elevaciones, los puntos de cruces con las interferencias (descripcin de la interferencia, profundidad, progresiva, etc.), perfil del triducto, progresiva horizontal, progresiva real (considerando la longitud inclinada), cdigo de junta de la tubera, cdigo del tubo, clase de trazado, factor de diseo, dimetro, espesor, revestimiento, tapada de la tubera, curvas en fro (vertical y horizontal), codos, etc.
3.3.2. Planos de Detalle: (cruces de carreteras, vas, cursos de agua, etc.):

Estar referenciado en el sistema de coordenadas UTM WGS84. En estos planos estn considerados el detalle de los cruces de carreteras, autopistas, caminos, cursos de agua,
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cruces ejecutados utilizando tnel linner, los tramos ejecutados con proteccin mecnica, cmaras de vlvula, vlvulas con extensor enterradas, obras civiles, elctricas e instrumentacin de cmaras de vlvulas actuadas, cruces de interferencias importantes y otros detalles necesarios para la construccin. Se dibujarn en planos separados, visualizando la planta, perfil, cortes y elevaciones que sean necesarios para describir perfectamente los detalles, se indicar adems: las progresivas, longitudes, profundidades, ubicacin de , ubicacin de postes de medicin de potencial (PMP) y conexionado, carteles indicadores, vlvulas, tipo de sellado del tubo camisa, listado de materiales, etc. La planilla de materiales a incluir en los planos deber contener la siguiente informacin: nmero de tem, cantidad, descripcin, normas, fabricante, certificado de calidad. Al momento de confeccionar el proyecto constructivo, el Contratista deber tener en cuenta la ltima revisin vigente de los planos tipo de GNLC que se vean involucrados en la obra.
3.4. DOCUMENTACIN A PRESENTAR AL DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIN PREVIAMENTE A LA APERTURA DE OBRA.

Previamente a la apertura o inicio de la obra el Contratista deber presentar al Departamento de Construccin de GNLC la siguiente documentacin: Proyecto Constructivo "Aprobado" Difusin de Inicio de Obra a comunidad Comunicado de Inicio de Obra a Osinergmin (incluye envo de plano constructivo aprobado) Lista de Materiales Check List Ambiental ITF proteccin Mecnica (si aplica) Presupuesto Plan de Gestin de Calidad. Manual de Higiene y Seguridad. Plan de Gestin Ambiental. Libro/s de Obra. Permisos. Interferencias con otros servicios Autorizacin del propietario en el caso que parte de la obra transcurra por propiedad privada. Listado de el/los sitios seleccionados para el tratamiento de residuos. Calificacin de el(los) soldador(es) y/o fusionistas. Listado de equipamiento a afectar a la obra. Plan de trabajo detallado (cronograma de obra) Declaracin de los Subcontratistas. Constancia de aprobacin del Contratista por parte del Osinergmin (Para obras hechas por terceros).
El Contratista deber conservar en el sitio de las obras los Planos de Proyecto Constructivo, aprobados por GNLC y los mismos debern estar disponibles en cualquier momento razonable, para su inspeccin y uso por la Inspeccin de Construccin o por cualquier otra persona autorizada por escrito por GNLC.
4. LA OBRA 4.1. MATERIALES

El Contratista utilizar slo materiales y equipos que cumplan con los requisitos de calidad y seguridad conforme a estndares utilizados internacionalmente en la industria de distribucin de gas y debern ser aprobados por el Departamento de Estudios y Proyectos de GNLC. Debern entregar los certificados de calidad correspondientes antes de su instalacin para que sean
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verificados por la Inspeccin de Construccin. A solicitud de GNLC el Contratista deber entregar los data sheets de los elementos que sean necesarios. El Contratista suministrar y pagar, en su propio nombre como contratista independiente, todos los materiales, incluyendo insumos, provisiones, materiales de consumo, maquinaria, herramientas, instrumentos necesarios para desarrollar la Obra ntegramente. En caso GNLC suministre materiales al Contratista, estos estarn detallados en las Especificaciones Tcnicas Particulares. El Contratista ser responsable de la guarda y custodia de los Materiales y Equipos que le proporcione GNLC, para el cumplimiento de las obras.
4.2. HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

Todo equipo y herramienta debern estar normalizados, los cuales debern contar con la aceptacin de GNLC. Cualquier modificacin o alteracin que se introduzca en las herramientas o en los equipos (excepto los ajustes normales de operacin) ser realizado nicamente por el proveedor, quien deber comunicar a GNLC y gestionar, de considerarlo GNLC necesario, los nuevos trmites de aceptacin correspondientes. Ser obligacin del constructor conservar los equipos y herramientas en perfectas condiciones de operacin. Cualquier irregularidad en este aspecto dar lugar a que la inspeccin de obra, no permita su uso. Como equipamiento general y en la cantidad requerida por el tipo y magnitud de la obra, el contratista debe disponer de carros diseados preferentemente para transportar y desenrollar el rollo en posicin vertical; carretones para transportar los tramos rectos de 12m; soportes para tubera con rodillos giratorios; tapones para prueba neumtica; motocompresor; dispositivo para prueba neumtica de servicios domiciliarios; tapones provisorios para los tramos que quedan en espera para ser conectados; cabezales para tirar de la tubera en los cruces de calle o en tendido normal. En todos los casos los equipos del contratista debern estar en perfectas condiciones de uso y deber ser inspeccionado y aceptado para la obra por el inspector de construccin de GNLC. GNLC exigir que se realice el mantenimiento peridico -como mnimo, anual- de los equipos de fusin a tope y de los equipos de control de electro fusin. De aquellos equipos y herramientas que requieran mantenimiento, el Contratista deber disponer en obra de la documentacin que avale que lo ha realizado, en el caso de no poder presentarlo, se le exigir la sustitucin del equipo por otro que s cumpla. Para el caso de instrumentos de prueba, el contratista deber contar con los certificados de Calibracin vigente, siendo el periodo de vigencia no mayor de 01 ao. En el caso el instrumento presente daos, golpes u otros que no garanticen el correcto funcionamiento del instrumento, el contratista sustituir el instrumento por otro en correcto estado. De la misma manera se deber cumplir lo indicado anteriormente para instrumentos que formen parte de herramientas o equipos. Todo material preponderante a utilizarse en obra, deber acompaarse de un certificado o remito donde conste la identificacin del producto, tal el caso de las tuberas y accesorios que debern estar acompaados por un certificado de calidad pertinente. La inspeccin de construccin, no permitir el uso de ningn material que no est debidamente certificado. Todos los accesorios de electrofusin ingresarn a obra en sus envases originales, a fin de protegerlos durante su almacenamiento y manipulacin. Cualquier material que a la fecha de la obra no est aceptado por GNLC y que se haga necesaria su utilizacin, la contratista deber indicar y entregar las normas o especificaciones a que se ajuste su diseo y fabricacin. No obstante, ser sometido a la aceptacin de GNLC, previa a su utilizacin.
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4.3. REPLANTEO
El Contratista ser responsable por el correcto replanteo de las obras, referido a los puntos, lneas y niveles establecidos y por la exactitud de la ubicacin, dimensiones y alineacin de las partes de las instalaciones a construir, debiendo proveer todos los materiales, equipos, instrumentos y mano de obra necesarios en relacin con este fin.
4.4. TRAZA
Se entender por tal la franja de terreno de ancho adecuado coincidente con el eje del gasoducto o ramal. Ser condicin imprescindible para iniciar los trabajos de limpieza y nivelacin de la traza, contar con todos los permisos de paso acordados con particulares y organismos oficiales. Cuando la traza corra paralela a caminos, atraviese campos cultivados u otras propiedades de valores similares, tendr solamente el ancho indispensable para el zanjeo y la instalacin de tuberas, haciendo el trabajo en forma tal que se disminuyan al mnimo los daos a ocasionar. Ser responsabilidad del Contratista, limitar el trnsito por la traza, nicamente a los equipos y vehculos afectados a la construccin e inspeccin. El Contratista evitar eliminar o afectar cualquier instalacin o elementos existentes (construcciones, rboles, etc.), fuera del lmite de la traza. En caso de ser inevitable tal situacin, deber dar participacin a la Inspeccin de Construccin y obtener su autorizacin escrita. En caso de que la traza se extienda por terrenos privados, el Contratista abrir caminos de acceso desde los caminos existentes hasta la traza, a distancias acordes a las necesidades en la zona atravesada, previo acuerdo con el Propietario aclarndose especialmente que es indispensable contar con accesos permanentes a cualquier punto del conducto en su longitud total. Antes de empezar la operacin de limpieza, el Contratista se familiarizar con todas las indicaciones especiales incluidas en los Permisos de Paso y cumplir con todas las disposiciones y restricciones. Antes del comienzo de la obra GNLC, el Contratista y el propietario del terreno firmarn un Acta de Relevamiento Previo donde se indicar una descripcin del estado de la propiedad (cultivos existentes, mejoras, etc.). No obstante contar con el permiso de paso, el Contratista deber coordinar con el propietario el ingreso a sus campos y/o propiedades. El Contratista acceder a todos los requerimientos razonables de los propietarios u ocupantes de los terrenos a atravesar, a fin de reducir las interferencias que originen las operaciones de la construccin, con las labores o usos normales de los campos que se atraviesen. Una vez finalizados los trabajos, GNLC, el Contratista y el propietario del terreno firmarn un acta de daos donde se indicar una descripcin del estado en que se encuentra el terreno afectado posteriormente a la obra y los daos que se han producido. El Contratista reparar inmediatamente a su condicin original, las construcciones o elementos daados, durante la ejecucin de los trabajos, a satisfaccin de los propietarios, autoridades respectivas e Inspeccin de Construccin. Queda expresadamente establecido que el Contratista ser responsable de todo reclamo por daos y perjuicios evitables o inevitables que no hayan sido debidamente autorizados y registrados, y que surjan como consecuencia de la ejecucin de los trabajos, cualquiera fuese su naturaleza, corriendo por su cuenta y cargo las indemnizaciones pertinentes. A la finalizacin de los trabajos, el Contratista deber redactar y firmar conjuntamente con GNLC y el propietario la correspondiente Acta de Conformidad del Propietario donde se registrar la conformidad del propietario por los resarcimientos percibidos y su declinacin a realizar cualquier
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otra reclamacin. Las mencionadas actas debern ser suscritas por el representante autorizado de GNLC, por el representante autorizado del Contratista y por el propietario. El Contratista proceder a la limpieza y nivelacin de la traza en el ancho ya establecido, su nivelacin asegurar el libre escurrimiento de las aguas de riego y pluviales, preparndose en lugares adecuados desages convenientes, a fin de evitar su acumulacin y la consecuente inundacin de la zanja. Se deber asegurar en todos los casos que no queden obstculos que impidan la ejecucin de las operaciones en condiciones satisfactorias. El Contratista tomar las precauciones para mantener la circulacin de agua en zanjas de riego a satisfaccin de dueos o usuarios de las mismas y evitar la acumulacin de materiales de desmonte o tierra en los bordes de la traza. El Contratista deber realizar un registro fotogrfico de la traza antes del inicio de los trabajos de construccin, como as tambin durante y finalizada la construccin.
4.5. PLAZOS MXIMOS DETERMINADOS PARA PARTIDAS DE CANALIZACION EN CONDICIONES NORMALES DE TRABAJO.
Las diferentes fases durante la ejecucin de la obra tendrn como palazo mximo lo indicado en la tabla:
Fase Rotura de vereda Rotura de pista Excavacin de la zanja Eliminacin del desmonte Relleno de la base de zanja Instalacin de tubera Relleno con arena Base de afirmado Reposicin de concreto en vereda Plazo No exceder de 3 das, al corte. No exceder de 2 das, al corte. - No exceder de 3 das, a la rotura; si se puede seguir circulando. Caso contrario, no ms de 02 das. - Para cruces de vas principales, no exceder de 01 da, a la rotura. No exceder de 1 da, a la excavacin. Inmediatamente despus a la excavacin Inmediatamente despus de la base de la zanja. Inmediatamente despus a la instalacin de la tubera. Inmediatamente despus al relleno con arena.
No exceder de 2 das, a la colocacin de afirmado. Se sealizara mientras tanto, convenientemente. No exceder a la colocacin del afirmado, de 3 das en caso de pavimento rgido y de 5 das, en caso de pavimento flexible. Se sealizara mientras tanto, convenientemente En cruces de vas importantes, no exceder de 2 das, a la colocacin del afirmado. Se recomienda el uso de acelerantes de fragua, para la reposicin de pavimento rgido.
Reposicin de pavimento en pista
Los plazos mximos pueden ser reducidos por indicacin de permisos En el caso de Redes de Acero los plazos mximos pueden ser mayores con la aprobacin del Inspector de Construccin de GNLC.
4.6. MARCADO DEL TRAZADO

El marcado del trazado del gasoducto y/o ramal, ser realizado por el Contratista en toda la longitud de la lnea.
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En las zonas urbanas se har con pintura resistente a la intemperie, indicando la progresiva. En el campo ser demarcado con cal. Se colocarn estacas de veinticinco centmetros cuadrados 2 (25 cm ) de seccin mnima y sesenta centmetros (60 cm) de altura, de madera dura, pintada de color amarillo, ubicadas cada ciento cincuenta metros (150 m). Si por alguna razn la marca es removida el Contratista deber reponerlo de forma inmediata.
4.7.
EXCAVACIONES Y ZANJAS
La excavacin incluye la remocin de material de cualquier naturaleza encontrado, incluyendo todas las obstrucciones que pudieran interferir con la propia ejecucin y terminacin del trabajo. La remocin de tal material debe estar de acuerdo con los trazados y perfiles mostrados u ordenados. El material extrado durante las excavaciones debern ser retirados del sitio de la obra por el Contratista a los lugares autorizados para tal fin y los residuos peligrosos sern tratados segn la Ley General de Residuos Slidos N 27314 y su Reglamento D.S. N 0572004-PCM. El Contratista deber proveer, instalar y mantener todos los sistemas de sostn, entibamientos, apuntalamientos o tablestacados que pudieran ser necesarios y requeridos para los laterales de la excavacin como tambin deber mantener un sistema de bombeo u otro mtodo aprobado de desagote o depresin de napa que se encargar de remover toda el agua que llegue a la excavacin proveniente de cualquier fuente de acuerdo a la legislacin vigente. Dicha agua deber ser canalizada fuera del sitio mediante mtodos que determine el Contratista y que no afecten a terceros, siendo responsabilidad de ste los daos que se produjeren. Esta canalizacin podr realizarse al sistema de desages, para lo cual el Contratista deber realizar anlisis al agua y dependiendo de los resultados podr gestionar y coordinar con la empresa de servicios responsable esta tarea. El Contratista deber considerar toda la excavacin a efectuar en cualquier tipo de terreno, ya sea hecha a mquina, a mano, herramientas neumticas o cualquier otro mtodo que pueda ser necesario para preparar la zanja a efectos de ubicar la tubera en la posicin adecuada. Queda establecido que las mayores dimensiones en lo referente al ancho, profundidad de zanja y/o tapada de la tubera, como as tambin en la longitud de sta a lo largo de la traza del gasoducto y/o ramal, cualquiera sean las causas que las originen, no dar lugar al pago de adicional alguno. El ancho de la zanja, para tuberas de acero de dimetro menor o igual a 20 ser de sesenta centmetros (60 cm) y para tuberas de acero de dimetros mayores a 20 ser de ochenta centmetros (80 cm) y la profundidad ser tal que asegure para la tubera una tapada mnima de un metro veinte centmetros (1,20 m). El Ancho de zanja para tuberas de PE para dimetros menores o iguales a 32mm ser de veinte centmetros (20 cm), para dimetros mayores a 32mm y menores a 110mm ser de veinticinco centmetros (25 cm), para dimetros de 110 mm ser de 30 centmetros (30 cm) y para el caso de dimetros mayores o iguales a 160 mm ser de treinta y cinco centmetros (35 cm). En lugares tales como adyacencia a los cruces, caminos, vas frreas, canales de irrigacin y drenajes, arroyos, ros y otros cursos de agua, aeropuerto o cualquier otro punto donde las normas de aplicacin puedan requerir una mayor profundidad, el Contratista realizar la excavacin necesaria para cumplir los requisitos mencionados, previa aprobacin de la Inspeccin de construccin. A su vez y en zonas cuyas jurisdicciones dependan de Organismos Nacionales, Provinciales o Municipales, debern seguirse las indicaciones que para cada caso establezcan las autoridades respectivas. En particular, para la instalacin de gasoductos y/o ramales en zonas de carreteras, vas expresas, avenidas principales, etc. debern tenerse en cuenta las reglamentaciones vigentes de organismos administradores de las vas, en lo referente a tcnicas de ejecucin del cruce y estudios de interferencia de vas.
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En el caso se vea necesario cierre total de vas de transito moderado o alto transito, el contratista deber comunicar con un da de anticipacin al Supervisor de servicio de atencin al cliente de Clidda el alcance del cierre de la va, as como tambin el plan de desvo. La zanja deber ser lo ms recta posible y su fondo deber tener una rasante suave y uniforme a fin de evitar pendientes abruptas, colocndose una cama de arena entre el fondo y el apoyo de la tubera. El empalme de las distintas profundidades de zanjeo, se efectuar en forma gradual, reduciendo al mnimo el nmero de curvas verticales requeridas para tender las tuberas conforme a las caractersticas del terreno. En caso de gasoductos que deban ser inspeccionadas internamente mediante scraper instrumentado, el radio de curvatura mnimo a considerar ser de cuarenta (40) veces el dimetro de la tubera en cuestin. En todos los casos se eliminarn las curvas innecesarias terminando la nivelacin del fondo de la zanja a mano, cuando ello sea necesario. Ser obligacin del Contratista informarse y verificar la existencia de tuberas, cables u otras estructuras subterrneas para evitar daarlas, y ser responsable de los daos y perjuicios que ocasione. Sern entregadas a la Inspeccin de Construccin toda la documentacin sobre interferencias recabadas en las distintas empresas de servicio previamente al inicio de los trabajos de zanjeo. En el caso que durante las operaciones de zanjeo se encuentre una construccin o instalacin, el Contratista deber informar a la Inspeccin de Construccin en forma inmediata. Una vez autorizado por la Inspeccin de Construccin proceder a proteger o soportar dicha instalacin. El Contratista no deber interrumpir la prestacin de los servicios provistos por tales instalaciones como tampoco alterar el soporte, tal como el anclaje y cama de apoyo, de ninguna instalacin sin previa autorizacin de la Inspeccin de Construccin. Todas las vlvulas, interruptores, cajas de control y medidores pertenecientes a dicha instalacin debern quedar accesibles a todo el personal autorizado por los prestadores de los servicios para tener control sobre ellos en situaciones de emergencia. El Contratista deber proteger todas las instalaciones existentes para asegurar que dichas instalaciones quedarn soportadas correctamente. El Contratista comunicar a la Inspeccin de Construccin inmediatamente de producido el hecho, sobre cualquier instalacin eliminada, daada o cortada, debiendo proceder luego a su reparacin provisoria o definitiva, segn lo seale la Inspeccin. As mismo dar aviso a la empresa de servicios involucrada y obtendr de esta la conformidad luego de la reparacin. Los pavimentos que se daen sern reparados por el Contratista de manera tal que queden igual o mejor que las condiciones originales encontradas, adems debern realizarse en un todo de acuerdo con las exigencias del Municipio que tenga jurisdiccin sobre el mismo o del Emape. La zanja deber ser interrumpida a los mismos intervalos que el desfile de tuberas, para permitir el paso de hacienda, equipos rurales, vehculos, peatones, etc. Adems, cuando el campo zanjeado sea destinado a pastoreo, el Contratista deber arbitrar los medios para evitar que los animales caigan a la zanja. Asimismo, se mantendr el fondo de la excavacin adecuadamente drenado y libre de agua para asegurar la instalacin satisfactoria de la conduccin y la compactacin del lecho de apoyo. El Contratista deber rellenar, con relleno previamente aprobado por la Inspeccin de Construccin toda la excavacin hecha a mayor profundidad que la indicada, donde el terreno hubiera sido disgregado por la accin atmosfrica o por cualquier otra causa. Este relleno deber alcanzar el nivel de asiento de la obra de que se trate.
4.7.1.Excavaciones exploratorias o calicatas

El Contratista realizar los sondeos o calicatas para verificar o comprobar las ubicaciones reales
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y el tamao de las instalaciones existentes y las condiciones subterrneas en cada rea en la que deban realizarse trabajos de excavacin. Asimismo se realizarn sondeos con el objeto de determinar con precisin los puntos de empalmes con las tuberas existentes y las caractersticas del mismo. El Contratista deber gestionar y obtener los permisos necesarios para poder realizar las excavaciones exploratorias de sondeos o calicatas (en adelante "sondeos). Los resultados de dichos sondeos debern estar disponibles con una anticipacin mnima de 2 das a cualquier excavacin o construccin que se efecte en dicha rea, para evitar posibles demoras en el avance de la obra. Los sondeos consistirn en excavaciones en los lugares que determine el Contratista, asimismo podr efectuar los sondeos adicionales que la Inspeccin de Construccin considere necesarios, no obstante ello el Contratista no podr reclamar por interferencias no descubiertos oportunamente. El Contratista deber proteger, todas las interferencias ajenas que encuentre durante la ejecucin de su trabajo. Estas operaciones debern ser coordinadas con el Propietario o responsable de la instalacin. La documentacin de dicha aprobacin deber ser presentada a la Inspeccin de Construccin para su verificacin y archivo. El objeto de las excavaciones exploratorias es el de determinar la localizacin y profundidad de las redes e instalaciones identificadas a travs de los pedidos de interferencias durante la preparacin de los planos de Proyecto Constructivo. El Contratista deber hacer sondeos transversales para asegurar que no haya otros servicios paralelos que se encuentren a menos de la distancia de seguridad permitida por las normas. Deber informarse inmediatamente a la Inspeccin de Construccin y a los prestadores del servicio en el caso de que resulte daado cualquier servicio pblico durante las operaciones de sondeo, efectuando el Contratista de inmediato la reparacin de dicho servicio a su coste. Realizada la reparacin, el Contratista debe presentar a la inspeccin de construccin, la conformidad de la reparacin expedida por la empresa afectada.
4.7.2.Rotura de pavimentos.
La rotura y reposicin de pistas y veredas en lima metropolitana, esta normada por las ordenanzas n 203 y 244 y las dems ordenanzas de los distintos gobiernos locales distritales, bajo cuyo contexto el Contratista desarrollar el procedimiento de rotura y reposicin de pavimentos. La rotura de los pavimentos se efectuar, en lo posible, adoptando figuras geomtricas regulares con ngulos rectos, evitando formar ngulos agudos. Los bordes sern lo ms perpendicular posible a la superficie del pavimento y los cortes se efectuarn con sierra diamantina de tipo manual 2Dynamic modelo ET/K o similar, en profundidad suficiente para que al aplicar el martillo rompe pavimentos, la lnea de rotura del pavimento sea perfectamente recta. Se debe cuidar que el trabajo de corte no afecte la resistencia del pavimento en buen estado y no se utilizar en ningn caso, combas o herramientas similares, con excepcin del perfilado de residuos de la rotura dejados por el martillo rompe pavimentos. El corte en las veredas deber efectuarse tomando paos completos y siguiendo la lnea de las bruas, teniendo especial cuidado de no afectar los paos adyacentes, los que en caso de quedar comprometidos en la rotura, debern eliminarse y reponerse por completo, los residuos provenientes de la rotura de pavimentos o veredas, debern ser retirados de la zona de trabajo antes de proceder a la excavacin de la zanja.
4.7.3. Mtodos y sistemas de trabajo para las excavaciones

El Contratista deber determinar qu informacin necesita para establecer los medios, sistemas de trabajo, diseo y otras actividades relacionadas con la excavacin. El Contratista deber
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interpretar los resultados de los estudios de suelos y cualquier otro dato por l obtenido para determinar la necesidad de entibamientos o tablestacados, apuntalamientos, desagote, depresin de napa y/u otras medidas a tomar para la proteccin de los trabajadores, estructuras adyacentes, instalaciones, calzadas, etc. de los peligros de derrumbamiento y hundimiento del suelo durante la excavacin e instalacin de las tuberas. Durante el zanjeo se controlarn permanentemente la profundidad y el ancho de la zanja no admitindose desviaciones superiores a +/- 10% sobre lo especificado en el proyecto constructivo o en las Especificaciones Tcnicas. Asimismo se deber asegurar la separacin mnima a otras instalaciones de servicio. En caso de haberse efectuado reparaciones a otras instalaciones de servicio daadas, el Contratista deber presentar la conformidad de la reparacin de la empresa afectada. Durante la ejecucin de los trabajos se cuidar de que el fondo de la excavacin no se esponje o sufra hinchamiento y si ello no fuera posible, se compactar con medios adecuados hasta la densidad original. Si la capacidad portante del fondo es baja, y como tal se entender aqulla cuya carga admisible sea inferior a 0,5 kg/cm2 , deber mejorarse el terreno mediante sustitucin el cual consistir en el retiro de material indeseable y la colocacin de suelo seleccionado como arena y/o grava aprobado por la Inspeccin de Construccin. El material retirado de las excavaciones practicadas en la va pblica dentro de un municipio, ser transportado por el Contratista a los lugares autorizados para tal fin. La carga, transporte y descarga y desparramo del material retirado ser responsabilidad del Contratista cualquiera sea la distancia de transporte. Los vehculos de transporte de material proveniente de la excavacin debern contar con mantas protectoras que cubran el rea expuesta, para evitar el desprendimiento del material transportado. El Contratista deber alejar dicho material al mismo ritmo que el de la ejecucin de manera que en ningn momento se produzcan acumulaciones injustificadas. Todos las excavaciones de 1.8 m o ms de profundidad debern tener las paredes entibadas, o en su defecto los mismos debern ejecutarse con paredes a 45 a menos que la Inspeccin de Construccin apruebe por escrito que las paredes de la excavacin no requieren de ningn tipo de contencin. Para este ltimo caso, previamente a la aprobacin, la Inspeccin de Construccin requerir del Contratista la entrega de un plan, incluyendo informes con las memorias de clculo, debidamente preparados y firmados por un Ingeniero Civil Colegiado. Si el Contratista no cumpliera con estos requisitos, la Inspeccin de Construccin podr ordenar la suspensin de las obras en su totalidad o parcialmente hasta que el Contratista haya realizado el trabajo requerido. Para poder iniciar los trabajos dentro de la excavacin con paredes entibadas, se deber contar con la tarjeta de habilitacin del entibado correspondiente. El Contratista ser responsable por cualquier dao a la propiedad o muerte o perjuicio originado por su falta de proveer suficiente proteccin y/o soporte a las excavaciones. El Contratista deber adoptar las medidas necesarias para evitar deterioros de canalizaciones o instalaciones que afecten el trazado de las obras, siendo responsable por los apuntalamientos y sostenes que sea necesario realizar a ese fin y los deterioros que pudieran producirse en aquellas. En el caso de emplearse entibamientos completos o estructuras semejantes, debern ser de sistemas y dimensiones adecuados a la naturaleza del terreno de que se trate, en forma de asegurar la perfecta ejecucin de la parte de obra respectiva. Cualquiera sea el sistema de contencin empleado, deber removerse a medida que se efecte el relleno de la zanja. Esta operacin deber hacerse con cuidado de no poner en peligro las nuevas instalaciones, instalaciones vecinas, o propiedades adyacentes. Cualquier hueco que se
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forme, durante la extraccin de los elementos de soporte, deber rellenarse inmediatamente utilizando para ello un procedimiento debidamente aprobado por la Inspeccin de Construccin. La excavacin no podr aventajar en ms de 150 m la distancia necesaria para colocar la longitud de tubera que pueda ser instalada en el da siguiente. Se entender por tubera instalada a la tubera colocada y tapada con la zanja totalmente rellena y compactada al nivel de reposicin final. Esta distancia podr ser modificada a juicio exclusivo de la Inspeccin de Construccin o a pedido fundado del Contratista. Si el Contratista no cumpliese con lo establecido precedentemente, la Inspeccin de Construccin le fijar un plazo para colocarse dentro de las condiciones indicadas. En caso de incumplimiento del plazo fijado la Inspeccin de Construccin podr ordenar la suspensin de las obras en su totalidad o parcialmente hasta que la Contratista haya realizado el trabajo requerido. En el caso de que el Contratista suspendiera temporalmente la tarea en un frente de trabajo durante un lapso de tiempo superior a 48 horas, deber dejar la zanja con la tubera colocada perfectamente llena y compactada, o en su lugar, se cubrirn con placas de acero pesado sujetas adecuadamente con abrazaderas y capaces de soportar trnsito de vehculos. El Contratista deber adoptar las medidas necesarias para evitar deterioros de canalizaciones o instalaciones que afecten el trazado de las obras, siendo responsable por los apuntalamientos y sostenes que sea necesario realizar a ese fin y los deterioros que pudieran producirse en aquellas.
4.7.4. Eliminacin de aguas de las excavaciones

Las obras se construirn con las excavaciones en seco, debiendo el Contratista adoptar las precauciones y ejecutar todos los trabajos concurrentes a tal fin. Toda agua encontrada durante la construccin de la zanja, encamisados o tneles, deber ser removida por el Contratista de tal forma que no se produzcan daos a personas, propiedades, creen inconvenientes, condiciones desagradables o condiciones propicias para el desarrollo de enfermedades que amenazaran la salud pblica. El Contratista deber proveer, instalar, operar y mantener bombas, tubos, dispositivos y equipos de suficiente capacidad para mantener el rea excavada como tambin las reas de acceso libres de agua. Tal operacin se mantendr hasta que el rea est rellenada a un punto en el que el agua no interfiera con la correcta colocacin de los tubos y sus componentes o los rellenos. El Contratista deber obtener la aprobacin de la Inspeccin de Construccin antes de suspender la operacin de desagote. El Contratista deber proveer todos los medios de trabajo y facilidades necesarias para alimentar las bombas. El agua que se extraiga de los pozos de bombeo para el abatimiento de la napa fretica, ser limpia, sin arrastre de material fino. El Contratista deber realizar los anlisis requeridos por la empresa encargada del servicio de desages y de tener los valores permitidos podrn descargar en el sistema de alcantarillado en el lugar aprobado por la Inspeccin de Construccin. Para defensa de las cmaras o los pozos de trabajo contra avenidas de aguas superficiales se construirn ataguas, tajamares o terraplenes, si ello cabe en la forma que proponga el Contratista y apruebe la Inspeccin de Construccin. Para la eliminacin del agua subterrnea si fuese necesario, el mtodo utilizado deber adaptarse a los tipos de suelos que atraviese la instalacin, teniendo en cuenta que no debern afectarse las construcciones aledaas. En el caso que los pozos de captacin de agua en las proximidades de la obra, llegaran a secarse durante las operaciones de eliminacin de aguas, el Contratista deber coordinar para proveer un mtodo alternativo de suministro de agua a las partes afectadas durante la construccin. Los drenajes que se construyan a lo largo de la excavacin sern especialmente diseados para tal finalidad. Los drenajes, si fueran necesarios, se construirn en el fondo de la excavacin, tendrn la seccin suficiente para lograr las condiciones enunciadas en el presente. Estarn constituidos por tubos de cemento perforados colocados a junta seca y rodeados de una capa de canto rodado o
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por cualquier otro procedimiento eficaz que proponga el Contratista y sea aceptado por la Inspeccin de Construccin.
4.7.5.Puentes planchas y pasarelas

La construccin de las obras por parte del Contratista no deber causar inconvenientes innecesarios al pblico. El Contratista deber tener siempre presente, durante la planeacin de las obras, el derecho de acceso del pblico. A menos que la Inspeccin de Construccin indique lo contrario, el trfico peatonal y de vehculos ser permitido durante la ejecucin de las obras. En los casos que el Contratista tenga que proveer un desvo o ruta alternativa deber realizar un estudio de interferencia de vas el cual deber ser aprobado por la inspeccin de construccin y por la autoridad competente. El Contratista deber proveer y mantener acceso seguro y adecuado para peatones y vehculos cuando con las obras se pase por delante de hidrantes, colegios, iglesias, puertas, cocheras, garajes pblicos o particulares, galpones, depsitos, fbricas, talleres y establecimientos de naturaleza similar. Para tal efecto la Contratista colocar puentes o planchadas provisorios. El acceso deber ser continuo y sin obstrucciones a menos que la Inspeccin de Construccin apruebe lo contrario. El acceso de vehculos a los domicilios particulares deber mantenerse, excepto cuando el progreso de la construccin lo impida, siempre y cuando sea por un perodo de tiempo que en la opinin de la Inspeccin de Construccin sea razonable. Si el relleno de la obra estuviese completo a un grado que permitiera el acceso seguro, el Contratista deber limpiar el rea para permitir el acceso vehicular a los domicilios. Para facilitar el trnsito de peatones, en los casos en que el acceso a sus domicilios se hallara obstruido por las construcciones, se colocarn cada 50 m como mximo, pasarelas provisorias de 1,20 m de ancho libre y de la longitud que se requiera, con pasamanos, rodapis y baranda. El Contratista deber cooperar con las diferentes entidades encargadas en el reparto del correo, recoger la basura y dems servicios de tal forma que se puedan mantener los horarios existentes para su prestacin.
4.7.6.Desages pblicos y domiciliarios

El Contratista proveer los elementos y mano de obra necesarios para mantener y proteger los desages pblicos y domiciliarios completos, de acuerdo con las exigencias del organismo pblico o privado correspondiente. Toda vez que con motivo de la obras se modifique o impida el desage de los albaales u otras canalizaciones, el Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar perjuicios al vecindario. Inmediatamente de terminadas las partes de las obras que afectaban dichos desages, el Contratista deber restablecerlos en la forma inicial.
4.7.7. Apuntalamientos y derrumbes de construcciones existentes

El Contratista proveer los elementos y mano de obra necesarios para realizar apuntalamientos y evitar o controlar derrumbes. Cuando se deban practicar excavaciones en lugares prximos a la lnea de edificacin o a cualquier construccin existente y hubiese peligro inmediato o remoto de ocasionar perjuicios o producir derrumbes, el Contratista efectuar el apuntalamiento prolijo y conveniente de la construccin cuya estabilidad pueda peligrar. El Contratista deber adoptar las medidas necesarias para evitar deterioros de canalizaciones o instalaciones que afecten el trazado de las obras, realizando los apuntalamientos y sostenes que sean necesarios realizar a ese fin. En el caso de emplearse entibaciones completas o estructuras semejantes, debern ser de sistemas y dimensiones adecuadas a la naturaleza del terreno de que se trate, en forma de asegurar la perfecta ejecucin de la parte de obra respectiva.
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Cuando se empleen tablestacados metlicos debern asegurar la hermeticidad del recinto de trabajo. Si fuera tan inminente la produccin del derrumbe, que se estime imposible evitarlo, el Contratista proceder, previas las formalidades del caso, a efectuar las demoliciones necesarias. Si no hubiese previsto la produccin de tales hechos o no hubiese adoptado las precauciones del caso y tuviera lugar algn derrumbe o se ocasionen daos a las propiedades o a personas, ser de su exclusiva cuenta la reparacin de todos los daos y perjuicios que se produjeran.
4.7.8.Depsito de los materiales

El Contratista ser responsable del depsito de los materiales extrados de las excavaciones. La tierra o material extrado de las excavaciones que pueda emplearse en posteriores rellenos, se depositar provisoriamente en los sitios seleccionados por el Contratista, fuera del frente de trabajo en lugares autorizados para tal fin. Los permisos y derechos municipales necesarios para realizar depsitos en la va pblica, sern gestionados por el Contratista. Si el Contratista debiera recurrir a la ocupacin de terrenos de propiedad fiscal o particular para efectuar los depsitos provisorios de tierra, deber gestionar previamente la autorizacin del propietario respectivo, recabando sta por escrito an cuando fuese a ttulo gratuito y remitiendo copia a la Inspeccin de Construccin. Una vez desocupado el terreno, remitir igualmente a la Inspeccin de Construccin testimonio de que no existen reclamaciones ni deudas pendientes por la ocupacin. Tal formalidad no implica responsabilidad alguna para GNLC y tan slo se exige como recaudo para evitar ulteriores reclamaciones en su carcter de comitente de los trabajos.
4.8. PREPARACIN DE LA TUBERA DE ACERO 4.8.1. Alineacin de costuras.

Cuando se instalen tubos con costura longitudinal soldada se dispondrn de tal modo que sta quede sobre la parte superior dentro de un ngulo de 15 grados con el plano vertical del eje del tubo. Las piezas siguientes sern dispuestas alternativamente a la derecha y a la izquierda con el mismo ngulo para evitar la continuidad de la costura longitudinal.
4.8.2.Cambios de direccin.
Los cambios de direccin en ambos planos sern realizados por medio de curvado en fro. El uso de codos se permitir cuando se determina que es la nica manera de sortear una interferencia particular. Los codos sern de 3D y de adecuado espesor de pared para ser utilizado en cambios de direccin en ambos planos. El curvado de las tuberas se realizar en campo, si es que hubiera suficiente espacio para la maquinaria. Caso contrario, se realizar en taller, por operadores calificados, por medio de curvado en fro, sin causar deformaciones u ovalizacin de las tuberas, o fragilizar soldaduras. El curvado en fro se realizar con las mquinas adecuadas. El curvado en caliente en campo, por medio de calentamiento de las tuberas, no ser permitido. Previo al curvado, saldr un tramo de tubera recta en ambas juntas de tubera, de distancia mnima de 1 metro. Las tuberas curvadas cumplirn con los siguientes requerimientos: La zona de curvado no reducir el dimetro de la tubera. Las curvas debern ser libres de daos, presentar una superficie lisa y libre de arrugas, grietas o cualquier otro dao mecnico. Las tuberas que tengan costuras longitudinales debern ser curvadas con la costura en el eje
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neutral de la curva. El radio de curvatura ser segn el cdigo ASME 31.8 vigente Cada tubera curvada no cubrir un ngulo mayor a 45. De ser necesario, deber contar con la aprobacin de Estudios y Proyectos en la Ingeniera y por parte del Inspector de Construccin en la Obra.
El curvado se realizar de manera tal de mantener la seccin trasversal la ms circular posible, permitiendo una mxima ovalizacin del 2.5% del dimetro exterior del tubo, lo que ser verificado pasando un disco calibrador. El procedimiento de curvatura deber haber sido previamente autorizado, y la curvatura por mquina tendr las siguientes caractersticas: Se deber utilizar un mandril interno, de acuerdo al dimetro y espesor de pared de la tubera. En el caso de ser necesario, sern utilizados otros mandriles y expansores de boca. La mquina curvadora ser la adecuada para el dimetro de la tubera a ser curvada, y sus asientos tendrn padding para evitar daar el revestimiento.
El Contratista deber avisar con la debida anticipacin a la Inspeccin de Construccin, la ejecucin de procesos de curvado de tuberas. Una vez terminado el curvado el Inspector de Construccin verificar que la curva cumple con las especificaciones requeridas de ovalidad, radio mnimo, longitud mnima de tramo recto. No se aceptar ningn dao mecnico en el recubrimiento sin repararlo previo a la instalacin. No se aceptar en el curvado del tubo ninguna ondulacin cuya altura de cresta sea mayor a 0.01 veces la distancia entre 2 crestas consecutivas de la tubera. Los datos de la tubera curvada y los resultados de la verificacin de ovalizacin sern consignados en un registro elaborado por el Contratista para este fin. A solicitud del inspector de construccin se verificar el espesor de la tubera en los tramos con curvatura en fro. Si el Inspector de Construccin no particip del proceso de curvado, este inspeccionar las curvas en obra y de no cumplir con los requisitos podrn ser rechazadas.
4.8.3.Limpieza interior
Cada pieza de tubo ser limpiada interiormente para remover toda la tierra, escamas de fabricacin u otros materiales extraos antes de alinearlos para soldar.
4.8.4.Cierre de los extremos de la lnea

Al finalizar cada da de trabajo los extremos de las tuberas sern cerrados cuidadosamente mediante tapones de goma u otro mtodo aprobado por la Inspeccin de Construccin para evitar la entrada de agua, basura u otros elementos extraos. En caso de que por falta de un adecuado cierre de los extremos se haya introducido algn elemento nocivo (agua, tierra, etc.), se exigir al Contratista pasar un scraper de limpieza antes de continuar con los empalmes de la lnea.
4.8.5.Apoyo de la Tubera.
Toda la tubera ser ubicada al costado de la zanja apoyada sobre tacos convenientemente protegida mediante almohadillas, a fin de evitar daos a la proteccin anticorrosiva; adems y como medida de seguridad se colocar un apoyo del tipo "tijera" cada cinco (5) apoyos simples. Asimismo, en casos especiales y/o cuando la Inspeccin lo considere necesario deber preverse una proteccin mediante tubos colocados en forma perpendicular a la zanja de forma tal, que ante cualquier desplazamiento de la tubera se impida la cada de la misma.
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En los casos en que se utilicen caballetes, stos debern ser lo suficientemente resistentes como para soportar sin peligro el peso de los tubos. La distancia entre caballetes que soporten tubos a lo largo del recorrido de la zanja debe ser tal que no permita que el tubo se flexione.
4.9. TRANSPORTE Y MANIPULACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO

Los vehculos de transporte debern tener el piso plano, libre de clavos, salientes pronunciadas o cortantes. Los tramos rectos de tuberas (barras) se apoyarn en toda su longitud sobre el piso del vehculo. Las tuberas en bobinas zunchadas podrn transportarse en forma vertical u horizontal. En este ltimo caso, se emplearn plataformas transportables (pallets) y su altura deber ser no mayor a 1,80m. La tubera no deber depositarse o arrastrarse sobre superficies abrasivas con bordes filosos. Se impedir la cada de tuberas y accesorios desde alturas excesivas o la cada de objetos pesados sobre ellos, especialmente con temperatura ambiente inferior a 4C. Cuando sea preciso estibar tuberas de PE a la intemperie (por periodos prolongados) se deber proteger con una cobertura de plstica de color negro. Los accesorios sern almacenados hasta su utilizacin en un recinto convenientemente protegido, cerrado y techado. Cuando se empleen montacargas para la carga, descarga y estibado de tuberas, debern extremarse las precauciones para evitar daarlas con las uas o soportes de la mquina. Si no se dispone de medios mecnicos, se implementar un mtodo de carga y descarga que impida que las tuberas se golpeen entre s, ni contra el piso.
Las tuberas podrn estar soportados por armazones de material adecuado, evitando el contacto de la primera fila inferior con el piso, cuando ste sea abrasivo o irregular. La distribucin de los soportes ser tal que impida una excesiva flexin de las tuberas. Se recomienda un espaciamiento entre soportes como el indicado ms adelante.
Se debern tomar las precauciones necesarias para no daar las tuberas durante el transporte desde el almacn y el desfile en la lnea de trabajo,
4.9.1.
ESPECIFICACIONES DE HSE PARA EL TRANSPORTE DE TUBERAS DE ACERO Y TUBERAS RGIDAS DE POLIETILENO
Estas especificaciones son aplicables a todas las empresas Contratistas y/o subcontratistas, que realizan este tipo de actividad. Se considerar falta grave el incumplimiento de dicha especificacin.
4.9.1.1.
RESPONSABILIDADES
a. Jefe de Proyecto: Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento de este documento. Verificar el cumplimiento de lo indicado en el presente documento. Coordinar con los supervisores y/o capataces las actividades operativas antes del inicio de las mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el trabajo. b. Supervisor / capataz:
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Controlar el cumplimiento de lo indicado en este documento. Verificar que se mantengan en buen estado el vehculo, equipos, as como la sealizacin y los equipos de proteccin personal (EPP). Realizar el Anlisis de Trabajo Seguro de la actividad (ATS). Reportar de inmediato al Jefe de Proyecto de cualquier incidente (accidente, casi accidente) que se produzca durante la ejecucin de los trabajos, as como al Inspector de Redes Externas de GNLC.
c. Prevencionistas: Dar soporte a los supervisores y/o encargados y participar en la elaboracin del ATS y la charla de 5 minutos antes que se inicie las actividades. Verificar y hacer seguimiento que se cumpla lo establecido en este documento Reportar al Jefe de HSE de cualquier incidente (accidente, casi accidente) que se produzca durante la ejecucin de los trabajos, as como tambin al Inspector de HSE de GNLC. d. Trabajadores: Cumplir con lo establecido en este documento. Conocer los peligros y riesgos que se identifiquen en el Anlisis de Trabajo Seguro (ATS). Uso obligatorio del Equipo de Proteccin Personal en el desarrollo de los trabajos. 4.9.1.2. ESPECIFICACIONES Las Especificaciones para el transporte de tuberas de Acero (todos los dimetros) y Tuberas de Polietileno (dimetro igual o mayor a 90mm), sern acordes a los siguientes casos que se presentan: a. Transporte de Tuberas de Acero desde el lugar de recojo designado por Clidda a la zona de trabajo o almacn temporal: Estas especificaciones son para todo dimetro de tubera de acero. Se usarn camiones tipo trailer con plataforma, de una longitud mayor o igual a 12 m, para el traslado de tuberas de acero a la zona de trabajo y para la descarga en: la zona de acopio del contratista o en la zona de trabajo se usar camin gra. Se asegurar la carga con fajas de tipo rachet system, 2 de ancho por 8 m de largo con capacidad de rotura de 10,000 libras, en ningn momento estar permitido que la carga sobrepase en longitud y en peso la capacidad del camin o trailer de plataforma. Los trailers, as como los equipos de Izaje, carga y descarga, debern ser operados por personal acreditado y calificado. Los vehculos y equipos se sometern a una inspeccin previa a las operaciones, incluyendo los elementos de Izaje. Se implementarn listones de madera en la plataforma de los trailers para apoyar la primera cama o hilera de los tubos que se transportarn. Se usarn listones de 4 x 4 espaciados para apoyar la primera hilera o cama de tubos. Estos debern ir fijados a la plataforma del trailer mediante pernos y tener cuas o topes de 12 de altura reforzados con placas metlicas de 1/8en los extremos. Las siguientes hileras o camas de tubos se colocarn sin listones de apoyo utilizndose tres fajas de jebe. (dos en los extremos y 1 en el centro) de 6 mm de espesor entre cama y cama para proteger el revestimiento de la tubera. En el caso de acometidas menores a 100 metros y/o proyectos ubicados en sitios donde el radio de giro del trailer no pueda darse, el traslado de las tuberas se podr realizar en camin gra escoltada por la parte posterior. Un efectivo policial deber acompaar en el vehculo escolta durante el todo trayecto del transporte. Esta excepcin deber contar con el VB de la supervisin de Clidda, previa solicitud del Contratista. Se deber restringir la circulacin de personas y vehculos en la zona de carga y descarga, utilizndose sealizacin y acordonamiento, de ser necesario para evitar daos a los transentes. Se establecer una secuencia adecuada de carga o descarga para prevenir la cada de la carga remanente.
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El contratista deber especificar en su procedimiento de trabajo seguro Los vehculos que realicen esta operacin debern contar con la autorizacin de circulacin, la prestacin del servicio de transporte de carga de la entidad competente de acuerdo a ley y las especificaciones en HSE que estipula el Manual de HSE para contratistas. La cantidad mxima de tubos que se puede cargar en un camin gra son: Dimetro (pulgadas) 4 6 8 10 12 14 16 18 Longitud Aproximada (m) 12 12 12 12 12 12 12 12 Peso Total (Kg.) x Tubo aproximado 104 231 303 378 486 655 750 846 N mximo de tubos a cargar -6 6 6 4 4 4 3
b. Transporte de Tuberas rgidas de Polietileno desde el lugar de recojo asignado por Clidda al almacn temporal o la zona de trabajo: Los dimetros de tuberas de polietileno que se hace referencia son: Dimetro(mm) 90 110 160 200 Longitud (m) 12 12 12 12 Peso total (Kg) x Tubo 16.68 25.92 54 78.72
El traslado de la tubera se deber realizar en camin tipo trailer con plataforma de una longitud mayor o igual a 12 metros. Se asegurar la carga con fajas de tipo rachet system, no utilizar fajas abrasivas, ni correas reforzadas con cables, cadenas, ni otros elementos que puedan daar a la tubera. La descarga de las tuberas ser de forma manual y deben de ser almacenadas sobre una superficie plana, si se considera almacenarla en centro de acopio cercano a la obra el lugar deber ser verificado por el Inspector de HSE de Clidda, para esto, el contratista comunicar con 10 das hbiles de anticipacin. Se proteger los extremos de los tubos mediante tapas, para evitar el deterioro o el ingreso de elementos extraos en su interior. La cantidad y la forma de apilamiento de la tubera a ser transportado sobre el camin tipo trailer depender del dimetro de la tubera, en ningn momento estar permitido que la carga sobrepase en longitud y en peso la capacidad del trailer de plataforma. Se deber restringir la circulacin de personas y vehculos en la zona de carga y descarga, utilizndose sealizacin y acordonamiento, de ser necesario para evitar daos a los transentes. Se establecer una secuencia adecuada de carga o descarga para prevenir la cada de la carga remanente. El nmero de personas que realizaran la carga, descarga o apilamiento de tubera depender del dimetro de tubera as mismo el contratista deber especificarlo en su procedimiento de trabajo seguro. El transporte de la tubera desde el almacn temporal hacia el frente de trabajo podr ser de forma Manual (distancias cortas hasta 3 cuadras como mximo) o con un medio de transporte adecuado para este fin, esto para tramos mayores pero que sean dentro de la malla en construccin.
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Los vehculos que realicen esta operacin debern contar con la autorizacin de circulacin, la prestacin del servicio de transporte de carga de la entidad competente de acuerdo a ley y las especificaciones que estipula el Manual de HSE para contratistas. Los casos no contemplados en el presente documento se debern comunicar y coordinar con la anticipacin debida a la supervisin de Clidda.
4.10. SOLDADURA DE TUBERIAS DE ACERO

Previo al inicio de soldadura en campo, se emitir para aprobacin y calificacin el Procedimiento de Soldadura correspondiente, previamente aprobado por el responsable de control de calidad del Contratista. Este documento cumplir estrictamente con lo indicado en el Cdigo ASME B 31.8 y el estndar API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities. El nom bre y CV del ingeniero especializado de soldadura responsable del procedimiento, ser indicado. El procedimiento de soldadura deber ser calificado por una Inspeccin Externa en presencia de la Inspeccin de Construccin, para lo cual el Contratista deber informar oportunamente el da y hora de ejecucin de la calificacin. Una institucin de prestigio realizar y evaluar los resultados de los ensayos destructivos conforme al estndar API 1104. Adicionalmente se solicitar el ensayo destructivo Charpy V, para la calificacin del procedimiento Toda soldadura deber ser realizada en cumplimiento estricto con lo indicado en el Procedimiento de Soldadura aprobado por GNLC. Previo al inicio de los trabajos de soldadura, el Contratista deber calificar todos sus soldadores de acuerdo a lo indicado en el cdigo ASME B 31.8 y estndar API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities. La calificacin ser realizada por medio de examen visual y gammagrafa o ensayos destructivos, en estricto cumplimiento con el Procedimiento Calificado de Soldadura del proyecto. No sern aceptadas calificaciones previas donde no hubo presencia de GNLC. La calificacin ser realizada con los mismos materiales y equipamientos con los cuales se realizarn las soldaduras en campo. Se examinarn, como mnimo, los siguientes requerimientos: de acuerdo con los datos del procedimiento calificado de soldadura, el soldador debe guiarse y proceder a usar la misma tcnica, misma velocidad, el sentido de avance, etc. La calificacin de soldadores debe ser conducida en presencia del Inspector de Construccin. En general las pruebas de calificacin se realizan cumpliendo con las exigencias que seala el estndar API 1104. Previo al inicio de soldadura en campo, las calificaciones de los soldadores debern haber sido certificadas y entregadas. El contratista deber llevar el registro del ndice de rechazo de cada soldador e informarlo a la Inspeccin de Construccin. De superar este ndice el 5% se recalificar al soldador, no obstante ello GNLC podr solicitar el reemplazo de este soldador. Asimismo el Contratista llevar el registro del ndice de rechazo de la obra, de superar el 5% se debern tomar las medidas correctivas necesarias. Previo al inicio de los trabajos de soldadura, el Contratista someter para calificacin y aprobacin un Procedimiento de Inspeccin por medio de ensayos no destructivos (END), el cual deber ser realizado por un Inspector Calificado Nivel II o III, de acuerdo con American Society for Non Destructive Testing (ASNT) Recommended Practice SNT-TC-1A o International Organization of Standardization (ISO) ISO 9712. Los mtodos de END a ser utilizados en las obras sern la inspeccin visual y la inspeccin por ultrasonido (UT). La inspeccin visual se realizar al 100% de las uniones soldadas de acuerdo a los criterios de aceptacin del estndar API 1104, llevando el registro escrito de las mismas. Adicionalmente a la inspeccin visual, se realizar una inspeccin del 100% de las juntas por
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medio de ultrasonido, en todo el permetro de la unin soldada. La persona responsable de la evaluacin de discontinuidades presentes en las juntas deber acreditar Nivel II o III en Ultrasonido (vigentes), aplicando criterios de aceptacin de acuerdo al estndar API 1104. Todo operador de equipamiento de ultrasonido deber contar con las certificaciones vigentes en Nivel II en prcticas de ultrasonido. El Contratista ser responsable de obtener los permisos y autorizaciones necesarias para manejar los equipos de ultrasonido y cumplir con las reglamentaciones vigentes. GNLC podr solicitar, durante el desarrollo de la obra, la realizacin de algunas placas radiogrficas para contrastar los resultados del ultrasonido. GNLC podr autorizar al Contratista la ejecucin de las inspecciones a las soldaduras mediante la aplicacin de radiografa, para lo cual se deber tener en cuenta lo siguiente: Se realizar una inspeccin de 100% por medio de radiografa industrial (rayos gamma), en todo el permetro de la unin soldada. Todo operador de equipamiento de gammagrafa deber contar con las certificaciones requeridas vigentes emitidas por el Instituto Peruano de Energa Nuclear y Nivel II en prcticas de Gammagrafa Industrial. La persona responsable de la interpretacin de las placas deber acreditar Nivel II o III en Gammagrafa Industrial, aplicando criterios de aceptacin de acuerdo a la norma API 1104. Todo equipo gamma deber contar, como mnimo, con un indicador de radiacin Geiger con calibracin vigente. El Contratista ser responsable de obtener los permisos y autorizaciones necesarias para manejar las fuentes radioactivas antes los organismos correspondientes y cumplir con las reglamentaciones vigentes. Para ensayar las soldaduras en las que no se pueda utilizar las tcnicas de ultrasonido o radiografa, se utilizar el mtodo de lquidos o tintas penetrantes. Durante la ejecucin de la obra, la Inspeccin de Construccin, podr solicitar al Contratista realizar como mnimo un ensayo destructivo de una unin soldada. Independientemente del mtodo de END utilizado, toda la informacin relacionada a las soldaduras deber ser registrada en un registro welding book para trazabilidad y en los planos conforme a obra. Previo al inicio de los trabajos, el Contratista deber someter para aprobacin y calificacin sus Procedimientos de Reparacin de Soldaduras, los cuales debern incluir el mtodo de remocin de defectos y referencias al Procedimiento Calificado de Soldadura. Las reparaciones debern ser realizadas por soldadores calificados en base a Procedimientos de Soldadura aprobados. En todos los casos, el Procedimiento de Reparacin de Soldaduras deber tener en cuenta los siguientes aspectos: Defectos, a excepcin de fisuras en el pase de raz, relleno y pases de acabado podrn ser reparados previos a los ensayos con ultrasonido, en presencia del personal de la Inspeccin de Construccin de GNLC. Todas las reparaciones debern ser verificadas por END utilizando los mismos mtodos con los cuales se realizaron las inspecciones de la soldadura original Todas las soldaduras con defectos cuya longitud acumulada supera el 25% de su permetro debern ser removidas completamente. Las soldaduras reparadas que no son aceptadas por la END debern ser removidas completamente.
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La remocin de una soldadura defectuosa ser realizada cortando una seccin de mnimo 2 veces el dimetro de la tubera, siendo est seccin centrada en la soldadura a ser removida. En caso no sea posible cumplir con esta longitud mnima, el Contratista deber presentar una propuesta para aprobacin de la Inspeccin de Construccin. En los casos de defectos cuya longitud acumulada es inferior a 25% del permetro, se proceder a remocin localizada, para lo cual se usar piedras de disco de esmeril Si se tiene la posibilidad de desplazar un tramo adyacente a la junta encontrada con defecto, dicha tubera ser cortada en un cilindro de 4 pulgadas de longitud como mnimo, siendo est seccin centrada en la soldadura a ser removida.
4.11. UNION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO

El mtodo a emplear en las uniones de accesorios es el de electro-fusin y termofusin Para las uniones existir una trazabilidad completa de los parmetros de fusin Las fusiones solo podrn ser realizadas por personas capacitadas y calificadas por CLIDDA formalmente, dicha calificacin e identificacin ser emitida exclusivamente por CLIDDA para tal fin y/o por el fabricante de los equipos de electrofusin, respectivamente. Las uniones se podrn realizar en la zanja o en la superficie, (siempre y cuando no exista impedimento para bajar tramos largos de tuberas), de acuerdo a los dimetros y longitudes de las mismas, as como a las dimensiones de la zanja. Si fuera necesario instalar accesorios de unin en las zanjas, estas se ampliarn hasta las dimensiones necesarias para poder trabajar adecuadamente en el lugar.
4.12. REVESTIMIENTO DE UNIONES SOLDADAS EN TUBERIAS DE ACERO

Las reas expuestas de las uniones soldadas sern revestidas por medio de mantas termocontraibles, cintas y otros aprobados por GNLC. Los anchos de las mantas sern de 17 para todos los dimetros: Los accesorios no revestidos enterrados cuyas superficies no sean irregulares sern recubiertos con mantas, cintas y otros aprobados por GNLC. La aplicacin de las mantas y cintas deber ser realizada aplicando estrictamente los procedimientos del Contratista elaborados en base a las recomendaciones del proveedor y presentado a la Inspeccin de Construccin para su aprobacin. Previo a la aplicacin se debe preparar la superficie a recubrir mediante arenado o granallado. El grado a alcanzar es SSPC-SP 10 (Metal casi blanco), o SIS 055900-SA 2 , con un perfil de rugosidad de 40 micrones como mnimo. El Contratista deber entrenar y calificar todo el personal que realizar la aplicacin de mantas y cintas, de acuerdo a sus respectivos procedimientos aprobado por GNLC. Los defectos menores en las mantas sern reparados con los mismos productos de acuerdo a las especificaciones de los proveedores. Se verificar la correcta aplicacin de las mantas o cintas, mediante la inspeccin visual y pruebas de adherencia. El ensayo de adherencia se efectuar a la maana siguiente de la aplicacin de la manta, considerando ensayar en un tiempo mnimo de 15 horas. La frecuencia del ensayo ser de una prueba por trabajo ejecutado en una jornada por un mismo equipo de trabajo. La distancia de desprendimiento no debe superar los 100 mm. Cuando las tuberas sean suministradas sin revestimiento de fbrica, situacin que deber ser puesta en conocimiento desde el proyecto constructivo para que sea aprobada por GNLC, el Contratista proceder a proteger las mismas con un sistema de encintado. Para ello aplicarn el
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procedimiento especfico elaborado en base a las recomendaciones del fabricante y aprobado por GNLC. Previamente al encintado se deber efectuar un arenado comercial a cada tramo de la tubera, luego se retirar los residuos y polvo y se aplicar una capa delgada de adhesivo tipo primer, posteriormente se aplica la primera capa de cinta con un traslape mnimo de 50% del ancho de la cinta y finalmente la cinta de acabado la cual debe posicionarse de tal manera que el traslape de esta no coincida con el traslape de la capa anterior. Para el recubrimiento de superficies irregulares o accesorios (codos, tees, vlvulas, etc.), se debern usar epxicos lquidos. El Contratista presentar a la Inspeccin de Construccin el procedimiento para la aplicacin y control para su aprobacin. El epxico debe prepararse de acuerdo a las especificaciones del fabricante y debe aplicarse mientras este en estado lquido. El espesor mnimo del recubrimiento ser de 300 micrones. Se verificar la correcta aplicacin del epxico lquido, mediante la inspeccin visual e instrumental de cada capa aplicada, mediante el control de espesores y el pasaje del holiday detector. El revestimiento no deber presentar las siguientes discontinuidades: grumos, goteos protuberancias, agujeros (tipo poro), presencia de elementos extraos atrapados. La aplicacin de epxico lquido deber ser controlada y registrada usando el formato establecido por el Contratista, manteniendo de esta forma un control sobre todo accesorio instalado en Obra. Las reparaciones efectuadas con epxico tambin debern ser registradas.
4.13. CONTROL DE REVESTIMIENTO EN TUBERIAS Y JUNTAS DE ACERO

El Contratista deber inspeccionar con un holiday detector el revestimiento de todas las tuberas, vlvulas, accesorios, etc. previo a ser instaladas en la zanja. Cualquier defecto en el revestimiento deber ser reparado e inspeccionado nuevamente con el holiday detector. El holiday se realizar por primera vez con el varilln en la superficie, al costado de la zanja, una vez bajado el varilln, se realizar nuevamente el holiday para verificar que durante este proceso de bajada de tubera a zanja no se haya daado el revestimiento. El seteo de voltaje del holiday detector ser de 5 Kv por mm. de espesor de revestimiento, ms 5 Kv. El voltaje mximo ser de 20 Kv o de acuerdo al revestimiento utilizado. La realizacin del holiday detector debe ser controlada y registrada usando los formatos de calidad establecidos con el Contratista. Una vez terminado la cama de arena y despus de un relleno parcial sobre el ducto y antes de la restauracin del sitio (pavimentacin), se llevar a cabo la inspeccin de la integridad del revestimiento, empleando el mtodo denominado Pearson Test. Para que este mtodo pueda aplicarse con continuidad y sin inconvenientes, el Contratista dejar libre los extremos de las secciones a ser verificadas y asegurar la posibilidad de realizar conexiones dielctricas, adems de asegurar el acceso y la estabilidad de las zanjas. En caso que se detecte una falla de cobertura ser marcada en terreno y ser reportado con registro para sustentar la excavacin de zanja para efecto de reparacin, la cual deber ser tal que el espacio descubierto permita realizar los trabajos de reparacin adecuadamente y con las condiciones de seguridad establecidas. Los responsables de prueba y el Jefe de QA/QC del Contratista debern mantener los reportes emitidos por el operador del monitor resultante de la prueba. El Contratista comunicar a la Inspeccin de Construccin el momento en que se realizar el Pearson Test, el cual se efectuar en forma conjunta el 100% de la prueba para luego proceder
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a reparar las fallas ubicadas, dejando el recubrimiento de la tubera en buenas condiciones. Posteriormente se solicitar la aprobacin del tramo inspeccionado por medio de registro.
4.14. REPARACIN DEL REVESTIMIENTO EN TUBERIAS Y JUNTA DE ACERO

Mediante el holiday detector y el pearson test se determinarn en campo todos los puntos del revestimiento que debern ser reparados. Para detectar dichos puntos, el Contratista contar con los instrumentos adecuados, debidamente calibrados por su personal de control de calidad. La reparacin mediante un parche de un rea daada se realizar retirando todo el revestimiento suelto con la punta de un cuchillo. Luego se pulir con papel lija fino el rea que rodeo el dao hasta llegar a una superficie limpia o como indique el fabricante en sus instrucciones tcnicas de instalacin de los productos a ser utilizados. El contratista elaborar el procedimiento especfico de trabajo, el cual ser aprobado por GNLC Posteriormente a la preparacin de la superficie, un parche adecuado ser aplicado. Este parche deber ser compatible con el revestimiento a ser reparado y cumplir con las especificaciones del proveedor. Posteriormente a la reparacin, se deber realizar nuevamente la prueba del holiday detector y la del pearson test si fue a travs de esta que se detect el dao del revestimiento. Todas las reparaciones de los revestimientos de tuberas y accesorios sern de responsabilidad del Contratista y debern quedar debidamente registradas.
4.15. INSTALACION DE TUBERAS DE ACERO

Todos los equipamientos en contacto con la tubera sern protegidos de manera que no daen el revestimiento de las tuberas durante la bajada de estas ltimas. Se utilizarn fajas aprobadas para no daar el revestimiento. Se retirarn las fajas cuidadosamente una vez bajadas las tuberas para no daar el revestimiento. Se evitar someter la tubera a tensiones excesivas durante el descenso. Se recomienda revestir todas las uniones soldadas, inspeccionadas y reparadas antes de proceder a bajarlas. Se colocar bolsas de arena en el fondo de la zanja y sobre ellas se apoyar la tubera, luego se colocar la arena teniendo cuidado que rellene todo el espacio entre el fondo y la tubera, de manera que la tubera se adapte a la zanja para proveer el mejor soporte posible en su parte inferior y reducir a un mnimo los esfuerzos resultantes de la compactacin para el revestimiento. El arreglo y centrado de la tubera en la zanja as como la integridad del revestimiento en los puntos donde este ltimo estuvo en contacto con las eslingas de bajada, se verificar antes de iniciar el relleno. Antes de iniciar la tapada se realizar la prueba de holiday detector debidamente registrado.
4.16. INSTALACION DE TUBERIAS DE POLIETILENO

Antes y durante la instalacin se inspeccionar la tubera. Cualquier dao que afecte ms del 10% del espesor de pared de la tubera de PE, originado por una manipulacin indebida durante el transporte o la instalacin, determinar el rechazo de la tubera. Cuando cualquier tipo de fusin deba realizarse en la zanja, se tomarn los recaudos necesarios
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para asegurar que se dispondr del espacio suficiente para utilizar el equipo correspondiente y permitir un libre y correcto accionar del personal en sus tareas especficas. Se contemplar en todo momento, las distancias de seguridad, tanto en cruces como en paralelismos a otras instalaciones subterrneas o de otros servicios, respetando lo sealado en las normas y reglamentos aplicables
4.17. RELLENO Y COMPACTACIN

El Contratista ejecutar el relleno y compactacin de la zanja excavada para la instalacin de gasoducto, inmediatamente despus de la bajada de la tubera y la toma de coordenadas de las juntas soldadas. El relleno de la zanja ser estructural cuando estn localizadas bajo veredas, pavimentos y otros, incluyen el relleno de arena previamente compactada. El relleno de la zanja ser no estructural cuando estn localizadas bajo jardines y bermas de tierra, este relleno estar formado con el mejor material proveniente de la excavacin, compactado a no menos del 95% del proctor modificado. La arena de relleno puede utilizarse para propsitos de preparacin de camas de arena y el recubrimiento de las lneas de tubera hasta llegar al nivel superior de la lnea tangente, como est indicado en los planos y detalles tpicos aprobados para construccin. Antes del relleno de la zanja, el Contratista asegurar que los trabajos previos requeridos han sido culminados, as como tambin tomar en cuenta las actividades que forman parte del proceso de relleno como la instalacin de triductos (de ser el caso), cinta de advertencia, etc, y tomar adems todas las precauciones necesarias para evitar daos relacionados. Antes de ejecutar cualquier capa de relleno compactado se verificar que la superficie del terreno que recibir el material de relleno est limpia, y libre de material extrao. Antes de iniciar la actividad de relleno y compactacin, para el caso de tuberas de acero el Contratista deber tomar todas las mediciones requeridas para la elaboracin de la documentacin y registros conforme a obra: Posicin de la Lnea. Revestimiento de la tubera. Ubicacin de las juntas de soldadura. Uniones catdicas. Determinacin y posicin de cada cambio de direccin. Ubicacin de las interferencias.
El relleno de la zanja se realizar con material proveniente de la excavacin y de prstamo, extrayndose y eliminndose previamente todo tipo de desperdicios orgnicos e inorgnicos, as como piedras que por su tamao impidan una adecuada compactacin y residuos de pavimentos y veredas demolidos. Segn la procedencia del material, el relleno podr ser: Relleno con material propio: El material proveniente de la excavacin de la zanja, el cual a medida que se vaya extrayendo se colocar como relleno. De ser necesario este material ser limpiado, clasificado, no debe tener contaminacin de materiales orgnicos y las piedras de mayor tamao se eliminarn por zarandeo. Relleno con material de prstamo: Es el material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para ser utilizado en obra y que rene las caractersticas apropiadas para el recubrimiento relleno
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y proteccin de la tubera y/o estructuras. Se usar material proveniente de canteras que previamente han sido seleccionadas sobre una base de reportes de ensayos de suelos (ensayos de sales, sulfatos, etc. de ser necesario) emitidos por un laboratorio de reconocido prestigio, de mecnica de suelos y/o de ensayo de materiales y firmados por un Ing. Civil colegiado. El material colocado en el fondo de la zanja o cama de apoyo tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme al rea sobre la que descansa toda la tubera. El relleno para cama de tubera ser de un espesor mnimo de 0.15m, su compactacin se realizar con su humedad ptima, utilizando equipo mecnico adecuado, su densidad no debe ser menor de 80% segn norma ASTM D 1556. Una vez instalada la tubera, se rellenar hasta unos 0.45m por encima del tubo. El material de relleno ser colocado en capas no mayores de 0.30m de espesor y humedecidos uniformemente, para luego ser compactados mediante equipo mecnico o manualmente con pisn hasta alcanzar una densidad no menor al 100% de la determinada por el mtodo proctor. Si la arena tiene menos de 0.5% de limo pasado por el tamiz #200 su compactacin ser hidrulica, por inyeccin de agua hasta un espesor de 0.40m. El material usado en esta etapa ser suelo fino o arena libre de objetos duros (piedras gravas, material que ha sido roto, etc.) que podran daar el revestimiento. Los mtodos de compactacin a emplear sern: Compactacin Mecnica: empleando equipos estticos o dinmicos. Compactacin Manual: empleando pisones de tamao y peso adecuados (solamente la Inspeccin de Construccin puede autorizar este mtodo a solicitud del Contratista).
En la compactacin del relleno de zanjas para tuberas slo podr emplearse compactacin manual dentro de la zona de tubo y hasta 0.20 m por encima de la misma. Por encima de ese nivel, podr emplearse compactacin mecnica. Salvo en zonas agrcolas el material de relleno ser colocado en capas consecutivas con espesores no mayores a 0.30m y humedecidos uniformemente, para luego ser compactados mediante equipo mecnico hasta alcanzar una densidad no menor al 95% de la determinada por el mtodo proctor modificado en zonas de trnsito pesado y del estndar en zonas de trnsito liviano. La autorizacin dada por la Inspeccin de Construccin para el empleo de un determinado mtodo de compactacin no implicar disminucin alguna en la responsabilidad del Contratista, la que continuar siendo plena por los resultados obtenidos y por los posibles daos producidos a terceros o a la instalacin que se construye. Para el caso de pistas (pavimentadas o no) y vas de acceso, en la parte superior del relleno se colocar una capa de afirmado granular de 0.20 a 0.30m de espesor compactada al 100% del ensayo proctor modificado. En lugares donde el suelo de cultivo ha sido retirado para almacenarlo, ste ser reemplazado y nivelado a su posicin original. La capa de suelo orgnico estar libre de objetos extraos. Si por una razn u otra el suelo de cultivo debe de ser acarreado fuera del rea de trabajo, deber tener preferentemente las mismas caractersticas del suelo original. El suelo acarreado deber estar libre de escombros, desechos u objetos extraos. Se harn las pruebas correspondientes para el control de la densidad de campo y verificar el grado de compactacin. Los resultados obtenidos debern ser los ptimos requeridos. Obligatoriamente se tomar muestras del terreno compactado, la frecuencia preferentemente ser de 2 muestras cada 100 m lineales o, como est indicado por el Ministerio de Transportes y
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Construccin, Municipalidades o ente correspondiente. Los puntos de muestreo debern quedar registrados. Una vez finalizada la toma de muestras se realizar las tareas necesarias para mantener la capa final en condiciones satisfactorias. Luego de rellenada la zanja, la superficie del lugar de la excavacin deber quedar en las mismas o mejores condiciones que presentaba antes de iniciarse los trabajos. No se colocar relleno hasta haber drenado totalmente el agua existente en la excavacin, excepto cuando se trate de materiales para drenaje colocados en sectores sobre-excavados. Cuando sea necesario excavar ms all de los lmites normales para retirar obstculos, los vacos remanentes sern rellenados con material apropiado. Los vacos dejados por tablestacados, entibamientos y soportes sern rellenados en forma inmediata con arena, de manera tal que garantice el llenado completo de los mismos. En zonas de tierras anegadas o pantanosas, se utilizarn recubrimientos de concreto, contrapisos u otros medios adecuados para asegurar que la tubera permanezca a una profundidad y tapada adecuada. Si la tubera estuviera colocada en zonas de agua circulante deber adoptarse un sistema tal que evite el lavado y transporte del material constituyente de la cama de arena. Una vez colocado el relleno en la zona de tubo en la forma indicada, despus de realizar el Pearson Test con resultados satisfactorios, y despus de drenar por completo todo excedente de agua de la zanja, se proceder a rellenar completamente la zanja.
4.18. CONTROL DE REPOSICIN

Los diferentes certificados debern ser emitidos por instituciones de reconocido prestigio.
4.18.1. Con respecto al Ensayo de Compactacin
Se realizar ensayos del terreno compactado, la frecuencia preferentemente ser de 2 muestras cada 100m lineales o lo que determine el Inspector en obra. El grado de compactacin mnimo, para una capa de subbase ser de 100%. El grado de compactacin mnimo, para una capa de base ser de 100%. Los certificados del ensayo Proctor Modificado ASTM D-698, harn mencin especfica de la Malla o Ramal a trabajarse. Los certificados de la densidad de campo, harn mencin especfica de la direccin obtenida.
4.18.2. Con respecto a los Ensayos de Asentamiento y de rotura de testigos de concreto a la compresin
Debern realizarse dichos ensayos como mximo, cada 250m de canalizacin. Se usar concreto estructural de las siguientes caractersticas: De fc=210 kg/cm2, como mnimo, para reposicin de pistas de trnsito ligero y pesado. De fc=210 kg/cm2, como mnimo, para reposicin de bermas y veredas. La prueba de slump aceptable deber estar en el rango de: 3-4 pulgadas cuando se trate de una red y de 2-4 pulgadas cuando se refiera a una tubera de conexin; salvo indicacin expresa del fabricante.
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La prueba de compresin del concreto, se realizar de acuerdo a la NTP 339.035. Una muestra ensayada, estar formada por 03 (tres) testigos, los cuales sern rotos del modo siguiente: Nmero de Testigo 01 02 03 Edad de curado y rotura (da ) 07 07 28
Es obligatorio el uso de vibradora de concreto, para la colocacin del concreto. Los certificados respectivos, harn mencin especfica de la direccin obtenida.
4.18.3. Con respecto a la reposicin de asfalto
El asfalto, deber ser una mezcla bituminosa que cumpla las caractersticas de la NTP 339.116. Debern realizarse en todos los tramos existentes, respetndose su forma de mixta o nica. En caso de darse sugerencias para su aplicacin, por parte de gerencias tcnicas municipales, sern evaluadas por la inspectora de obra. La regularidad superficial de la superficie de rodadura ser medida y aprobada por el Inspector de Construccin por parte de GNLC, para lo cual, por cuenta y cargo del contratista, deber determinarse la rugosidad en unidades IRI. Para la determinacin de la rugosidad podrn utilizarse rugosmetros, perfilmetros o cualquier otro mtodo aprobado por GNLC. La medicin de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deber efectuarse en toda su longitud y debe involucrar tramos de 5 km, en los cuales las obras estn concluidas, registrando mediciones parciales para cada kilmetro. La rugosidad, en trminos IRI, tendr un valor mximo de 2,0 m/km. En el evento de no satisfacer este requerimiento, deber revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la superficie de rodadura.
4.18.4. Reconstruccin de Pavimentos en Pistas y Veredas
La reposicin de pistas, veredas, jardines, empedrados, etc., deben quedar en condiciones iguales o mejores que las originales, con una apariencia en lo ms posible, homognea. Los materiales a emplear en la reposicin tendrn las caractersticas indicadas en los tems 4.16.1, 4.16.2, 4.16.3; siempre y cuando no se opongan a las Ordenanzas Municipales, emitidas al respecto. En la rehabilitacin de pisos especiales (losetas, lajas, empedrados, jardn, etc.), el material empleado ser de la misma calidad que el original. Antes de la recepcin definitiva de la obra, el constructor presentar a la inspeccin de obra el certificado de conformidad de reparacin de veredas y pavimentos, expedido por la autoridad competente.
4.19. TRIDUCTO Y CAJA DE PASO Y DERIVACIN

Cuando el proyecto indique su instalacin, el Contratista deber suministrar e instalar el triducto y las cajas de inspeccin y paso necesarias as como las pruebas necesarias para la posterior instalacin de fibra ptica, excepto cuando lo especifique las Especificaciones Tcnicas Particulares. El contratista deber entregar previamente la especificacin tcnica del triducto,
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accesorios y empalmes que incluir en su suministro para aprobacin del departamento de Estudios y Proyectos. La instalacin de los triductos y cajas de paso, sern realizadas de la siguiente forma:
4.19.1. Almacenamiento y traslado de triductos.

Los rollos de los triductos sern almacenados segn su llegada, los extremos deben estar con proteccin (para evitar el ingreso de elementos extraos). Es necesario evitar el manipuleo innecesario de los triductos, ya que es posible que se presenten daos fsicos en el producto.
4.19.2. Preparacin de zanja

Culminado los trabajos de instalacin de tuberas del gasoducto, se proceder con el relleno de la zanja. Alcanzado el nivel de relleno necesario que se especifica en el Plano Tipo PT-ZAN-002, se nivelar el fondo donde ser tendido el triducto para evitar distorsiones del terreno (encalaminado y cambios de direccin verticales); el Inspector de Obra liberar la zanja para la instalacin de los triductos para fibra ptica.
4.19.3. Almacenamiento de los rollos de triducto (Obra)

La disposicin deber ser segura, en reas limpias, libres de piedras y/o materiales slidos que puedan daar la superficie del triducto. Deber evitarse el uso de materiales cortantes como cuas, se emplearan sacos de arena para estos casos. Cuando se realice maniobras para el transporte del triducto, se deber emplear eslingas de un ancho apropiado para el izaje.
4.19.4. Instalacin de triducto

Antes de la instalacin del triducto y an estando en la bobina se realizar una prueba de hermeticidad a 6 barg y por un tiempo de 30 minutos. El tendido ser realizado tomando las precauciones necesarias para evitarse daos al triducto utilizando carretes para el desenrollado. Las pruebas sern debidamente documentadas y refrendadas por la supervisin de construccin.
4.19.5. Empalme de los triductos.

La unin de triductos se realizar a travs de empalmes con manguito roscado del tipo HDPE 34/40 MM u otro elemento aprobado por GNLC previa presentacin de las especificaciones tcnicas del accesorio, como los empalmes tipo mangas termoretrctiles y los empalmes a presin de aluminio. Para la preparacin de las uniones se deber tener en cuenta lo especificado por el fabricante, teniendo presente que los empalmes no se encuentren alineados, sino desfasados ms de 30 cm entre empalmes. As mismo se deber tener en cuenta que el accesorio utilizado para el empalme no reduzca el dimetro interior del ducto intervenido, pues esto representar deficiencias en el libre paso de los ductos. Para un empalme de triducto regular la ubicacin de la toma de coordenadas se realizar en el alineamiento central del triducto. A fin de minimizar el nmero de empalmes del triducto se utilizar, toda vez que sea posible, la bobina de 500 metros completa. En caso de que a causa de las interferencias esto fuera imposible, se procurar por todos los medios no realizar tendido de secciones menores de 250 metros. La ubicacin de los empalmes se registrar en relacin con la posicin de las soldaduras, y en la medida de lo posible quedarn expuestas hasta la conclusin de las pruebas de aceptacin, de manera de facilitar la localizacin de posibles fallas.
4.19.6. Relleno y compactacin.
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Concluidos los trabajos de instalacin y empalme del triducto se continuar con el relleno de acuerdo a lo especificado para el gasoducto, considerando que en los tramos donde la lnea del triducto se separe de la lnea del gasoducto, ambas lneas debern contar con la cinta de advertencia.
4.19.7. Caja de Paso

Las cajas de paso debern ser impermeables y su diseo deber ser aprobado por el Departamento de Estudios y Proyectos. Las cajas de paso se colocarn cada 1000 m en tramos rectos y en todos los cambios de direccin vertical y horizontal que impidan el libre paso de la fibra ptica. Se agregarn cajas especialmente en los puntos de derivacin de ramales, a fin de permitir la ejecucin de un empalme con derivacin en las mismas. La caja no deber quedar sobre la traza de la tubera. Las cajas de paso se colocarn a lo largo de la traza del triducto una vez aprobado el plano constructivo de la traza del gasoducto y su posicin exacta ser definida en obra de acuerdo al espacio pblico disponible. La ubicacin de la caja de paso ser levantada topogrficamente e incluida en los planos conforme a obra y registro de cajas de paso y derivacin consignando por lo menos la ID, ubicacin en la traza y tipo (paso o derivacin). Las cajas de paso debern ser manipuladas cuidadosamente evitando golpes que puedan fisurar la estructura. La caja de paso deber ser colocada sobre una grava con un espesor mnimo de 10cm y debe tener una lmina sinttica aislante. Se prever arena estabilizada sino se pudiera colocar lmina sinttica sobre el suelo alterado. La colocacin de la caja de paso tambin abarca todo el trabajo de tierra y restauracin del lugar, incluyendo la excavacin, almacenaje y reemplazo del suelo sobre su rea completa. Una vez instaladas las cajas de paso y previo al relleno se cubrirn con una manta de polietileno a fin de aislarlas del terreno. Se colocar una baliza (tipo EMS1259 para gas de la marca 3M o equivalente aprobado por GNLC) en la tapa de la caja, con el objeto de poder ser localizada posteriormente en campo. Para garantizar el sellado de la caja de paso, el Contratista deber construir una tapa de concreto en un marco de metal agregando un material sellante que asegure su impermeabilidad, el cual deber ser aprobado por la Inspeccin de Construccin. Los empalmes del triducto con las cajas de paso debern ser sellados con poliuretano u otro material equivalente aprobado por GNLC que asegure la impermeabilidad del conjunto.
4.19.8. Cajas de Derivacin.

Las cajas de derivacin se instalarn para efecto de conexiones y/o derivaciones, solicitadas por GNLC. Las cajas de derivacin debern ser impermeables y su diseo deber ser aprobado por el Departamento de Estudios y Proyectos de GNLC. A fin de ubicar las cajas donde se harn los empalmes, se considerarn bobinas de cable de fibra ptica de 4,000 m. La instalacin ser efectuada en forma anloga a las cajas de paso.
4.19.9. Prueba de libre paso

Esta prueba se realiza luego de la instalacin de los triductos y sus empalmes con la finalidad de comprobar que no existan interferencias que podran interrumpir la instalacin de la fibra ptica.
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Segn el desarrollo de la instalacin de los triductos y sus empalmes se organizaran los registros de calidad para programar las pruebas de libre paso y hermeticidad. Esta prueba requerir del paso del mandril. Para generar el desplazamiento del mandril se inyectar aire a presin, la presin ser la suficiente para asegurar el paso del mandril especificado. Al termino de la prueba se colocaran tapones en todos los extremos de los triductos probados, el objetivo es asegurar la condicin de libre paso. Si se detecta interferencias en el triducto, en proceso de prueba, se proceder de la siguiente forma: a. b. c. d. e. f. La interferencia significar que el mandril se quedo en una determinada ubicacin, evidentemente dentro del triducto. Ante tal situacin, se ingresar aire a presin por el otro extremo, si se libera el paso, se habr eliminado el problema. Si, no se logra eliminar el problema, se ingresar un nuevo mandril (con una gua) por el mismo extremo anterior. La gua permitir ubicar la progresiva de la interferencia. Ubicada la progresiva de interferencia, se har la calicata para eliminar la interferencia, para lo cual se extraer la zona afectada del triducto efectundose los empalmes requeridos. Terminado este proceso se reiniciar la prueba de libre paso. Se levantaran las coordenadas UTM de los empalmes realizados en el triducto
El Contratista debe dar aviso a la Inspeccin de Obra con suficiente tiempo el da y hora de la realizacin de la prueba, y sus resultados debern ser documentados y refrendados por la Inspeccin de Construccin. Una vez concluidas las pruebas de libre paso, se colocarn tapones temporales en los ductos que permitan asegurar la continuidad de la limpieza de los mismos hasta la finalizacin de las pruebas.
4.19.10.
Limpieza interna de tubera
Durante la instalacin y pruebas se verificara que los triductos estn libres de agua y/o elementos extraos que puedan perjudicar el pase de la fibra ptica durante su instalacin.
4.19.11.
Prueba de hermeticidad
Completado la prueba de libre paso el Contratista realizar la prueba de hermeticidad de los triductos, a una presin de 6 barg y por un tiempo de 30 minutos. Cada prueba de hermeticidad ser realizada entre dos cmaras de paso. De esta manera se verificar que por la red no ingrese agua, humedad, etc. La prueba ser satisfactoria si la presin no decae, caso contrario se proceder a detectar la zona de fuga y reparar la zona afectada, extrayendo la porcin de triducto daado o accesorio de empalme y reemplazndolo con uno en buen estado. Una vez aceptada la prueba de hermeticidad, se sellarn todas las vas de acceso de las cajas de paso y cajas de inspeccin con tapones especialmente diseados para ello o cualquier otro accesorio aprobado por GNLC. Esto evitar posibles inundaciones a travs de las vas comunicantes.
4.19.12.
Liberacin para instalacin de la fibra
Concluida con las dos pruebas (libre paso y hermeticidad), y completada con la organizacin de los documentos de calidad, se podr dar como liberado la etapa constructiva (deber contar la aprobacin de la Inspeccin de Construccin), para la entrega de la obra a la entidad receptora y sta a su vez proceda con la instalacin de la fibra ptica.
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El Contratista debe dar aviso a la Inspeccin de Obra con suficiente tiempo el da y hora de la realizacin de la prueba.
4.20. CINTA DE ADVERTENCIA

Antes de completar el relleno y la recomposicin de la zanja donde se instala el gasoducto, el Contratista deber suministrar e instalar a lo largo del recorrido de las tuberas, una cinta de advertencia. Dicha cinta tendr como objetivo advertir la presencia de tubera de gas y as evitar accidentes y daos ocasionados por excavaciones de terceros. Las cintas sern de polietileno amarillo de ancho 60 cm y espesor mnimo de 0.2mm. Debern indicar en palabras negras: CUIDADO TUBERIA DE GAS Y TELECOMUNICACIONES ENTERRADA. La Inspeccin de Construccin de GNLC podr, asimismo, requerir la colocacin de la cinta de advertencia en puntos particulares de la obra en los que se requiera sealizacin adicional. La cinta deber colocarse antes de la ltima capa de compactacin a una profundidad mxima de 40 cm, medido desde la superficie del terreno o pavimento.
4.21. TAPADA PARA TUBERIAS DE ACERO

Las tapadas mnimas a ser consideradas sern las siguientes: UBICACIN Veredas y estructuras similares. Calles. Cruces de avenidas. Cruces de autopistas y carreteras. Paralelismos de autopistas y carreteras. Cruces de lneas frreas y paralelismo dentro del rea de servidumbre. En zonas de excavacin en terreno rocoso. En zonas donde se proyectan habilitaciones urbanas. TAPADA MNIMA (m) 1.20 1.20 1.50 2.00 1.20 2.00 0.85 2.00
Asimismo, los tramos de tubera que sean instalados en zonas en las que existan proyectos de obras que involucren el movimiento de tierra u obras de pavimentacin debern quedar ubicados a una profundidad tal que las obras asociadas a dichos proyectos no afecten la seguridad de la tubera. La existencia de proyectos de obras en una zona determinada deber ser consultada con la autoridad correspondiente. En el caso de que no sea posible cumplir con las tapadas indicadas, debern ser utilizadas protecciones mecnicas de las tuberas tales cmo encamisados de acero, losas de concreto, etc. las cuales debern contar con la aprobacin de la Inspeccin de Construccin.
4.22. CRUCES BAJO CONDICIONES ESPECIALES
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Se definen as a aquellos cruces que renen tres o ms de las siguientes condiciones especiales: a) Es una va de alto trnsito. b) Es necesario ejecutar los trabajos fuera del horario normal de trabajo. c) La zanja tiene una profundidad mayor a 1.75m. d) Es necesario desviar el trnsito completamente. El Contratista deber realizar todos los cruces que sean necesarios para el tendido del gasoducto o ramales de derivacin, as como el estudio de interferencias de vas y las tramitaciones que a ese fin deban efectuarse ante los organismos involucrados. Los cruces de rutas, autopistas o vas frreas, se deber ejecutar sin tubo camisa realizando las verificaciones que se indican en la API 1102 Recomended Practice, Steel Pipelines Crossing railroads and highways La construccin de todos los cruces bajo condiciones especiales se efectuar en base a los planos de proyecto realizados por el Contratista y aprobados por el Departamento de Estudios y Proyectos teniendo en cuenta las normas de aplicacin y siguiendo asimismo las exigencias que puedan establecer las autoridades competentes. El Contratista tomar todas las precauciones del caso y no causar interrupciones innecesarias al trnsito durante las construcciones de los cruces, siendo responsable de todos los daos que pudiera ocasionar. A este efecto deber realizar todos los estudios y sondeos necesarios que aseguren la correcta realizacin de los trabajos, no iniciando la construccin de los mismos sin previa aprobacin de la Inspeccin de Construccin. En general los cruces podrn ejecutarse combinando apertura de zanja a cielo abierto con perforacin y ajustndose en particular a las indicaciones establecidas en los permisos acordados. A cargo del Contratista estarn todos los gastos que demanden la ejecucin de las obras necesarias para efectuar todos los cruces, as como el estudio de interferencias de vas requeridas.
4.23. CRUCES ESPECIALES

Se definen as a los cruces de ros y cruces con tnel liner.
4.23.1. Cruces de ros y cursos de agua.

El proyecto del cruce de ros y cursos de agua incluir entre otros los siguientes estudios: Climatologa. Hidrologa. Topografa. Suelos (granulometra). Geologa y Geotecnia. Memoria de clculo de la proteccin del ducto y mrgenes del ro.
Asimismo se deber realizar el clculo de enterramiento de la tubera de gas considerando la configuracin del lecho, el potencial erosivo del ro en las zonas de cruce, la velocidad crtica y la profundidad de erosin. Todos los cruces de agua sern realizados en forma subterrnea a menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares. En todos los casos la tubera deber ser protegida por medio de un revestimiento de concreto que contrarreste la fuerza de empuje provocado por el agua subterrnea. El Contratista ser responsable de gestionar y obtener las autorizaciones necesarias para que las
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autoridades competentes otorguen los permisos y autorizaciones correspondientes, tanto para la instalacin del gasoducto como para los trabajos complementarios como cierre y/o desvo del curso de agua, proteccin de mrgenes, etc.
4.23.2. Cruces con Tnel Liner

Cuando no sea posible realizar un cruce a zanja abierta y sea necesario realizar el cruce mediante la ejecucin de tnel liner, deber ir en el subsuelo por debajo de un estrato de material estable, sin afectar el pavimento superficial o las instalaciones ubicadas en la superficie, a una profundidad segura que no afecte la estabilidad del terreno, la cual ser determinada por un estudio geotcnico efectuado por el Contratista. Se deber utilizar tubera metlica corrugada T.M.C. para la construccin de tnel, en cuyo interior se instalar el gasoducto. Se deber rellenar con mortero reoplastico (fc=280 Kg/cm2) el espacio exterior entre el tnel y la zona de excavacin, as como tambin el espacio interior entre el tnel y el gasoducto con mortero fluido (fc=10 Kg/cm2). De acuerdo a la longitud del tnel y dems condiciones, el contratista evaluar la necesidad de construir chimeneas intermedias. Finalmente el Contratista deber rellenar y reponer todas las rea afectadas de manera que quede igual o mejor que las condiciones iniciales encontradas.
4.24. INSTALACIN EN ZONAS PANTANOSAS O INUNDABLES

Si por exigencias del trazado las tuberas debieran instalarse en zonas pantanosas e inundables, transitorias o permanentes, se tomarn las debidas precauciones necesarias para evitar el dao de la proteccin anticorrosiva cuando se efecte el lastrado de la lnea. Cuando las caractersticas del terreno hagan posible la flotabilidad de la tubera, el Contratista deber prever lo necesario para asegurar la inmovilidad de la misma, pudiendo requerir el revestimiento de concreto de la tubera para su estabilidad.
4.25. POSTES DE MEDICIN DE POTENCIAL

Debern ser instalados postes de medicin de potencial (PMP) cada 500 metros de acuerdo a lo indicado en los Planos Tipos PT-PMP-001 Rev. 2. Sin perjuicio de lo expresado se debern colocar seales de advertencia en zonas con accidentes no especificados y que por sus caractersticas as lo requieran, por lo que el Oferente deber preverlo en su propuesta.
4.26. PROTECCIN CATDICA PARA REDES DE ACERO

La proteccin activa ser realizada mediante la aplicacin de corriente impresa, suministrada a partir de transformadores rectificadores y camas andicas dispersivas. El Contratista deber proyectar y proveer todos los materiales, elementos, instrumentos de medicin y efectuar todos los trabajos necesarios para la instalacin, medicin, conexiones, puesta en funcionamiento, ensayos, etc., del sistema de proteccin catdica de todas las tuberas y accesorios enterrados en la ejecucin de la obra; las cuales sern aprobadas por el Departamento de Estudios y Proyectos de GNLC. Las instalaciones debern ajustarse a este documento, a las normas vigentes y a los Standard de la National Association of Corrosion Engineers (RP-01-69). Para la elaboracin del proyecto y ejecucin de las obras, el Contratista deber obtener toda la informacin necesaria y tomar todas las medidas conducentes a fin de evitar que se ocasionen daos a tuberas y/o instalaciones de terceros, como asimismo al revestimiento de la tubera.
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Se considerarn especialmente las interferencias con las lneas de transmisin de energa elctrica y la influencia de descargas atmosfricas. Se considerarn interferencias las siguientes: cuando una tubera sea paralela a una lnea de alta o media tensin siempre que la lnea de energa o su proyeccin horizontal se encuentre a una distancia menor o igual a (cincuenta) 50 m. cuando exista uno o ms cruces con lneas de alta o media tensin con ngulos menores o iguales a 75.
Para estos casos se efectuar un estudio que contemple los siguientes puntos: estimacin de los valores de potencial tubo suelo de tensin de corriente alterna inducida en las tuberas para condiciones de funcionamiento normal y en falla de la lnea de energa. definicin de los puntos ms afectados (donde se espera que el potencial sea mayor) implementacin de medidas para mitigar los efectos de las tensiones inducidas en condiciones normales o de falla, y por descargas atmosfricas. Estas medidas, en ningn caso contemplarn la conexin de la tubera con sistemas de puesta a tierra de las torres soportes de lneas de energa, o puesta atierra de subestaciones transformadoras.
Para estos estudios se tomar como referencia las Recomendaciones Prcticas de la NACE Standard RP0177-95 (julio 1997). Debern respetarse las especificaciones de las normas vigentes, en cuanto a los planos tipo de indicadores areos y cajas de medicin. Los postes de medicin deben ser accesibles la mayor parte del ao, no deben obstruir el paso de peatones o vehculos y estar orientado el frente de la misma hacia el gasoducto. Los conductores a utilizar sern todos del tipo subterrneo, unipolar de 7 hilos. Los cables se unirn a la tubera por medio de soldaduras cupro-aluminotrmica de 15 g de carga. Toda parte desnuda del conductor y la tubera ser revestida con material aislante compatible con el revestimiento de la tubera y la aislacin del cable. Los conductores se instalaran en zanja de 1,00 m de profundidad, protegidos con arena y ladrillos sin ningn tipo de tensiones mecnicas. Los cruces de zanjas o alcantarillas tendrn una tapada de 1,00 m por debajo de la profundidad mxima de la depresin. Los cruces bajo calles, caminos, rutas o vas frreas, sern encamisados con tubos de PVC reforzado de 2" de dimetro mnimo a una profundidad de 1,20 m de tapada. Nunca se admitirn recorridos areos de conductores sin ningn tipo de proteccin que evite daos de la aislacin o alambre conductor.
4.26.1. Relevamiento de la Resistividad y Ph de Suelos

El Contratista deber presentar para su aprobacin un informe en el que consten las resistividades del terreno y ph, medidos sobre la traza del gasoducto cada 250 m y a una profundidad igual a la de la instalacin de la tubera. Para las mediciones de resistividad se utilizar el mtodo de Wenner. Para medicin de ph se extraern muestras del suelo a la profundidad de instalacin del gasoducto y se determinar el ph con pehachmetro. Cuando la traza se desarrolle por calzadas pavimentadas, las mediciones podrn ser realizadas simultneamente con la ejecucin de la obra. Las mediciones debern ser realizadas por personal calificado con acreditada experiencia en el tema, utilizando instrumentos adecuados. En la presentacin del informe correspondiente se indicar la marca y el modelo del instrumento usado.
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4.26.2. Seleccin del revestimiento

El tipo de revestimiento de las tuberas de acero enterradas a utilizar ser de acuerdo con lo indicado por la Norma DIN30670 o equivalente.
4.26.3. Sistema de Proteccin Catdica

Dadas las caractersticas de la obra y el tipo de suelo a lo largo de la traza, se determinar la solucin tcnica ms aceptable para asegurar una adecuada proteccin catdica de las instalaciones a lo largo de su vida til. Todo conducto debe ser protegido catdicamente dentro de los 60 das de enterrado. El sistema de proteccin catdica podr efectuarse con nodos galvnicos o corriente impresa, siendo dimensionado para lograr una vida til del sistema mayor a 20 aos. Los nodos galvnicos en ningn caso sern conectados directamente a la tubera, debiendo hacerse a travs de Cajas de medicin de potencial (CMP) de 2 puntos.
4.26.4. Juntas Aislantes

Las juntas aislantes podrn ser del tipo monoltica o junta dielctrica, segn se indique en las especificaciones tcnicas particulares. Se instalarn juntas aislantes de dimetro y serie correspondientes en todas las tuberas o bridas de ingreso y salida de estaciones de regulacin de presin y estaciones de regulacin y medicin de los clientes. Cuando se coloquen juntas dielctricas, su instalacin ser verificada luego de la aplicacin del sistema de proteccin catdica y antes de la habilitacin con gas natural. Dentro del proceso de habilitacin del gasoducto, este ser un punto de verificacin de fugas.
4.26.5. Protectores de Juntas Aislantes

Cuando se requiera proteger las juntas aislantes, se utilizarn protectores con las siguientes caractersticas: Tipo: descarga gaseosa -Valor mnimo de tensin de descarga: 230 V -Mxima valor de tensin de disparo con frente de onda 1 KV/ s : < 1000 V -Tensin de arco (en estado de conduccin): < 20 V -Resistencia de aislacin (estado inactivo): > 1010 ohm -Capacitancia: < 10 pF -Corriente de Impulso (8/20 s): 100 KA -Vida til: > 10.000 descargas -Cable para conexin incorporado de seccin mnima de 16 mm2. -Cpsula apta para ambientes con peligro de explosin e intemperie.
Los protectores de sobretensin se conectaran a la tubera por medio de conductores de seccin mnima de 16 mm2 y con una longitud lo menor posible.
4.26.6. Mediciones de induccin a efectuar

En correspondencia con todos los puntos kilomtricos se realizar un relevamiento esttico de potenciales de corriente alterna y continua, como electrodo de referencia se emplear una hemipila de cobre-sulfato de cobre.
4.26.7. Cruces con otras estructuras metlicas enterradas
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En todos los casos que se especifique particularmente como posible situacin de interferencia del gasoducto o ramal a un cruce con otra estructura metlica enterrada, con o sin proteccin, se debern instalar uno o ms PMP de 4 puntos en lugares adecuados, con el objeto de estudiar y mitigar las interferencias.
4.26.8. Conductores
Todos los conductores a emplear para las instalaciones de proteccin catdica respondern a la Norma ITINTEC 370.050 e ICE-60502-1. Los conductores sern alojados en zanjas de 300 x 600 mm. con su correspondiente proteccin mecnica consistente en doble capa de arena y ladrillos. Las secciones y colores a utilizar sern: Seccin 1x6mm2 1x10mm2 1x10mm2 1x50mm2 1x50mm2 1x25mm2 Uso Tomas de potencial Cruces con estructuras Juntas monolticas Conductor catdico Conductor andico Puesta a tierra negra blanca o negra blanca o negra negra roja verde o amarilla Vaina Aislacin negra negra negra negra blanca negra
4.26.9. Vinculaciones elctricas

Las vinculaciones elctricas de los conductores a la tubera se realizarn por medio de soldaduras cuproaluminotrmicas de 15 gramos. Para conductores de secciones hasta 10 mm2 se emplear una sola soldadura, para conductores de 10 mm2 a 50 mm2 se realizarn dos soldaduras o ms. El parche de soldaduras se realizar con material compatible con el revestimiento de los conductos y ser similar al empleado en el parche de soldaduras de lnea. Las vinculaciones a las cajas de medicin y control se harn por terminales de compresin.
4.26.10. Empalme elctricos

Los empalmes entre conductores se realizarn por medio de tubos de empalme para secciones menores de 10 mm, para secciones mayores se emplearn morsetos GPD de dientes paralelos. Todos los empalmes elctricos se aislarn con material termocontrable o cinta autovulcanizante.
4.26.11. Ensayo por falla del revestimiento

Antes de bajar la tubera se realizar el ensayo con el detector de falla del revestimiento en el 100% de la tubera, de acuerdo con los items 3.10 y 3.11 y en presencia de la Inspeccin de Construccin.
4.26.12. Ensayos finales de la instalacin

El Contratista realizar los siguientes ensayos o pruebas sobre las estructuras enterradas y/o
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sumergidas, descriptos en los puntos siguientes y en presencia de la Inspeccin de Construccin de GNLC. Verificacin de juntas aislantes El Contratista verificar el correcto funcionamiento de las juntas aislantes instaladas sobre el gasoducto y en las instalaciones de superficie. Monitoreo de potenciales Como condicin para la recepcin de la obra, el Contratista deber controlar el nivel de proteccin catdica alcanzado, para lo cual se realizarn los siguientes monitoreos: a) Relevamiento esttico de potenciales de corriente continua (a lo largo de todo el conducto) y de CA. b) Relevamiento de potenciales ON-OFF a lo largo de todo el conducto. c) Relevamiento final de potenciales midiendo adems los potenciales de corriente alterna luego de haber implementado las soluciones que fuesen necesarias para mitigar la induccin de CA sobre el conducto. Como electrodo de referencia se emplear una hemipila de cobresulfato de cobre. Toda anomala o alejamiento de las condiciones de proteccin, necesarias de las instalaciones, durante el perodo de garanta, deber ser reparado y vuelto a las condiciones normales por el Contratista quien realizar las reparaciones y suministros de materiales adicionales, para alcanzar los niveles de proteccin adecuados. El Contratista deber presentar a la Inspeccin de Construccin, los planos conforme a obra con los circuitos elctricos de cada una de las protecciones instaladas y de las conexiones en cada una de las CMP colocadas, explicitando los tramos de tubera o accesorios que estn vinculados a cada borne de las mismas. Asimismo, deber identificar sobre el tablero de la CMP instalada, de una manera legible y duradera, la conexin de cada uno de los bornes. Todas las CMP que sean utilizadas para la conexin de nodos individuales o en batera a las instalaciones subterrneas debern llevar en la tapa un crculo negro que permita una rpida identificacin visual. Dado lo especfico del tema, las mediciones debern ser realizadas y/o supervisadas por personal que acredite experiencia y antecedentes en obras de igual envergadura. El instrumental de medicin a utilizar deber contar con la aprobacin de GNLC.
4.26.13. Proteccin Catdica Temporal

La tubera bajada a zanja no deber permanecer ms de sesenta (60) das sin proteccin catdica. Antes de vencer dicho perodo, deber ser protegida catdicamente ya sea por el sistema definitivo o por una proteccin catdica provisoria compuesta por nodos galvnicos de un kilo trescientos cincuenta gramos (1,350 kg) cada uno, a ubicar en los lugares previstos en la memoria tcnica que previamente el Contratista presentar a la Inspeccin para su aprobacin y hasta alcanzar el nivel de proteccin de -1 volt referido al electrodo de SO4-Cu Cu Sat. Deber confeccionarse un plano de detalle con la ubicacin exacta para cada nodo provisorio instalado, el que ser entregado a la Inspeccin de obra dentro de los diez (10) das de ejecutada la instalacin. Asimismo, deber indicarse sobre el terreno la ubicacin de los mismos mediante una sealizacin fcilmente identificable y visible a ser aprobado por la Inspeccin de Construccin.
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Los nodos provisorios sern desconectados en oportunidad de realizar las mediciones de aislacin elctrica y retirada en ocasin de proceder a la puesta en marcha del sistema de proteccin catdica definitiva. Adems el Contratista deber realizar mediciones para verificar la correcta proteccin de las instalaciones durante toda la existencia de la proteccin temporal. La conexin de los nodos deber realizarse a travs de caja de medicin (CMP).
4.27. INSTALACIN DE VLVULAS DE ACERO

Los arreglos de vlvulas sern pre-fabricadas en taller, de acuerdo a los planos mecnicos aprobados. La soldadura de los componentes de los arreglos de vlvulas deber ser realizada por soldadores calificados, utilizando Procedimientos de Soldadura aprobados para el proyecto. El 100% de las soldaduras debern ser inspeccionadas visualmente y mediante END sobre todo su permetro. Una vez que los arreglos de vlvulas sean pre-fabricadas, se realizarn las pruebas necesarias de limpieza, resistencia y hermeticidad; para lo cual el contratista elaborar los procedimientos y registros correspondientes. El Contratista construir la cmara para vlvula de acuerdo al plano tipo PT-12; podr ser prefabricada o construida en campo de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos. La profundidad de las tuberas en el rea de instalacin de vlvulas deber ser estrictamente de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos aprobados. Las vlvulas y las cmaras debern ser instaladas teniendo en cuenta los siguientes puntos: La vlvula ser instalada una vez terminada la parte inferior de la cmara. Se deber verificar el cumplimiento de la profundidad del fondo de la cmara, de acuerdo a los planos aprobados Se deber transportar y descargar el arreglo de vlvula tomando todas las precauciones para que no sea daado. Se deber verificar la correcta instalacin y centrado del arreglo de la vlvula. El arreglo de la vlvula ser conectada a las tuberas verificando que no existan tensiones residuales no permisibles. Una vez colocada la vlvula, se deber proteger sta de daos que pudieran ocurrir durante la terminacin de las obras civiles. La conexin entre el arreglo de la vlvula y el gasoducto ser realizada solamente cuando todas las pruebas del gasoducto hayan sido concluidas con xito y ya se hayan realizado en forma satisfactorias las actividades de secado y limpieza. Las uniones soldadas debern ser realizadas por un soldador calificado de acuerdo a Procedimientos de Soldadura aprobados para el Proyecto. Estas soldaduras debern ser inspeccionadas visualmente y END sobre todo su permetro, 100%. Al ubicar la cmara de vlvulas se tendr en cuenta que las purgas tendrn una distancia mnima de 1 metro hacia la proyeccin de los cables elctricos. Si la vlvula corresponde a una vlvula de servicio se deber instalar lo ms prximo posible a la lnea de edificacin. Si esto no fuera posible el Contratista deber presentar la justificacin a la Inspeccin de Construccin para que apruebe la ubicacin propuesta. Los arreglos de vlvulas con extensor sern fabricados de acuerdo al Plano Tipo PT-VAL-001 y deber ser revestido con epxico lquido o equivalente para su proteccin anticorrosiva.
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4.28. INSTALACIN DE VLVULAS DE POLIETILENO

Toda polivlvula de PE se instalar enterrada y deber llevar una tubera gua para introducir el extensor que permita su accionamiento manual en la superficie desde una caja de operacin, segn el Plano Tipo PT-03 Rev. B. No obstante se respetar las caractersticas y las dimensiones detalladas de las polivlvulas, de acuerdo a sus proveedores. Las polivlvulas mantendrn la profundidad de la tubera sobre la cual son instaladas. No se permitirn desalineamientos ni cambios bruscos de direccin en una longitud de 1.0m a cada lado de la polivlvula. Las polivlvulas se instalarn debidamente apoyadas con el fin de evitar la transmisin de esfuerzos a las tuberas cuando se les maniobre. Este apoyo consiste en un bloque de concreto, bien sea fundido in-situ o prefabricado, de las dimensiones mostradas en el Plano Tipo PT-VAS003 Rev.0. Cuando se instalen vlvulas de acero, stas deben ser con extremos para soldar o con extremos de PE. En todos los casos, las vlvulas debern ser de igual DN que el de la tubera y se preferirn las de paso total. Previo a su instalacin se verificar la limpieza interna, cierre y facilidad de operacin. La tapa metlica de proteccin de la polivlvula (registro de polivlvula) ser suministrado e instalado por el Contratista. Este registro debe cumplir con las medidas establecidas en el Plano Tipo PT-VAS-003 Rev. 0.
4.29. PRUEBAS DE RESISTENCIA Y HERMETICIDAD PARA REDES DE ACERO

El Contratista deber prever en su cotizacin los gastos que se originen con motivo de la realizacin de todos los ensayos, incluyendo la totalidad de los materiales, insumos e instrumentos necesarios para efectuar las pruebas que se detallan en esta parte. Todo accesorio fabricado en taller que se instale despus que la lnea ha sido probada bajo presin deber ser probado bajo presin antes de su instalacin en la tubera a una presin de prueba de por lo menos 1,5 veces la Mxima Presin de Operacin Admisible de la lnea. Se deber hacer un registro de cada una de tales pruebas. Cuando la prueba bajo presin indique la existencia de una fuga, se deber llevar a cabo una investigacin a fin de determinar su origen y se debern hacer las reparaciones o reemplazos apropiados para eliminar la(s) fuga(s). Se deber informar el inicio de las pruebas programadas con una anticipacin no menor a veinte (20) das. Se requerir la presencia del Inspector de Construccin para dar inicio a la prueba y para determinar la finalizacin de esta. El Contratista deber registrar en forma continua la presin y la temperatura del fluido durante la prueba de presin de manera redundante (dos instrumentos diferentes por cada magnitud medida). Cada media hora verificar las lecturas de los instrumentos para comprobar la precisin y correcto funcionamiento de los mismos. A fin de poder realizar una interpretacin vlida de las variaciones de presin, los termmetros y manmetros a utilizar debern estar calibrados por una entidad competente y sus certificados de calibracin debern estar vigentes al momento de la prueba. Con la aprobacin de la Inspeccin de Construccin se podr realizar pruebas neumticas para arreglos prefabricados en taller y otros que sean necesarios; para ello debern presentar el procedimiento respectivo para la aprobacin por la Inspeccin de Construccin.
4.29.1. Prueba de resistencia

Previo a la prueba de resistencia, el contratista realizar una limpieza, de carcter preliminar, la finalidad es expulsar de la tubera cualquier material extrao que haya quedado dentro de la
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lnea, durante la etapa de construccin, mediante el pasaje de pig de espuma tantas veces como sea necesario para obtener un grado de limpieza aceptable del aire expulsado. En esta prueba el valor de presin solicitado deber ser logrado en el punto ms elevado de la tubera teniendo en cuenta los desniveles existentes, y se deber observar que la presin en el punto ms bajo no podr sobrepasar la mxima presin de prueba admisible para esta tubera. Dicha prueba ser hidrulica, utilizando para tal fin agua perfectamente limpia, y de la calidad establecida en las normas de aplicacin. Antes de iniciar el llenado de la tubera, el Contratista deber presentar a la Inspeccin de construccin el anlisis del agua a utilizar realizado por un laboratorio calificado. Estar a cargo del Contratista todos los ensayos y obras complementarias necesarias para la correcta ejecucin de la prueba. La duracin de la prueba ser de ocho (8) horas debindose mantener la presin de prueba sin variaciones durante el tiempo que dure la misma utilizando para el monitoreo registradores grficos electrnicos de presin y temperatura y manmetros y termmetros calibrados para el registro manual. Normalmente se utilizar como presin de prueba 1,5 veces la Mxima Presin Admisible de Operacin (MAPO) a la que operar el gasoducto. El Departamento de Estudios y Proyectos podr indicar en las Especificaciones Tcnicas Particulares una presin de prueba mayor a 1,5 veces la MAPO si considera que existe la posibilidad en el futuro de una recategorizacin por incremento en la MAPO de la tubera. La presin de prueba hidrulica mxima ser definida de acuerdo a la norma ASME B31.8 (ltima edicin) y no sobrepasar en ningn caso el 95% del SMYS de la tubera. Al especificar la presin de prueba siempre se deber tener en cuenta la presin para la cual fueron diseados los componentes y accesorios que integran el tramo de tubera bajo prueba. Para tramos de tubera en los cuales un ensayo despus de instalado resulte impracticable, se realizar un ensayo de resistencia previo a la instalacin manteniendo la presin por encima de la presin de prueba. Las tuberas que cruzan autopistas y/o ferrocarriles se probarn a la misma presin que los tramos adyacentes al cruce. El Contratista deber presentar el procedimiento de prueba hidrulica donde se especifique entre otros: Equipo a utilizar. Medio de ensayo. Perfil de elevacin (planialtimetra). Contenido volumtrico de la lnea. Presin de prueba. Duracin del ensayo. Efectos de los cambios de temperatura en la presin del medio de ensayo.
Este Procedimiento deber ser aprobado por la Inspeccin de Construccin previo a su realizacin. Es recomendable aislar fsicamente el tramo bajo prueba de toda otra tubera. No estar permitido ensayar contra vlvulas cerradas. Se utilizarn casquetes soldados o bridas ciegas para cerrar extremos de la tubera. Para el llenado con agua, inicialmente se inyectar una cantidad de agua suficiente para formar una masa lquida que remueva los slidos que hayan quedado y lubrique el conducto. Luego se inyectar agua en un volumen apropiado para permitir empujar al primer pig de llenado (batching pig) con el cual se busca evitar la generacin de bolsones de aire en los tramos a probar.
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4.29.2. Prueba de hermeticidad final

Esta prueba se realizar inmediatamente despus de la prueba de resistencia, para ello se respetarn las condiciones exigidas y sealadas precedentemente para la prueba de resistencia, con una duracin de veinticuatro (24) horas. La presin de esta prueba ser un 10% inferior a la de la prueba de resistencia.
4.30. PRUEBAS DE HERMETICIDAD PARA REDES DE POLIETILENO 4.30.1. Pruebas de Hermeticidad para red o extension de red
Los tramos de prueba, sern para redes con extensiones que abarquen varias manzanas, incluyendo las tuberas de conexin. Asimismo, se podr realizar pruebas parciales neumticas a tramos de corta longitud de tubera, a fin de detectar cualquier prdida en las uniones realizadas,. Estas pruebas parciales, no requieren de tiempo de estabilizacin y no deben superar a 5 bar de presin. Los manmetros a usar debern tener por lo menos una sensibilidad de deteccin de cadas de presin de hasta 0.1 bar. De usarse registradores o mangrafos, estos se usarn para comprobar la continuidad del valor de la presin de inicio y tendrn una sensibilidad de al menos 5 psi. La presin de prueba no ser menor de 7.5 bar y una temperatura ambiente no mayor a 40 C. El tiempo y modo de prueba ser de acuerdo a lo siguiente: Para redes de hasta 110mm de dimetro y longitud menor o igual a 100 m, el tiempo mnimo de prueba ser de 4 horas, verificndose con solucin jabonosa cada fusin. Se usar 2 manmetros y 2 termmetros, la temperatura de la tubera de PE al inicio y final de la prueba, no deber superar los 40 C. Para redes cuyas longitudes sean mayores a 100 m y menores a 6000 m, el tiempo ser de 24 horas, aplicndose un tiempo mnimo de estabilizacin de 2 horas. Para la medicin y el registro se dispondr de un manifold con salida para 2 manmetros, 1mangrafo y 2 termmetros, cuyas mediciones se verificarn cada hora, al inicio y al final de la prueba no deber superar los 40 C. Para redes cuyas longitudes sean mayores a 6000 m, el tiempo de prueba ser de por lo menos 36 horas. Aplicndose un tiempo de estabilizacin de 3 horas. Para la medicin y registro se aplicar lo mismo que el prrafo anterior. Los tiempos antes descritos se tomarn como tiempos mnimos, en ningn caso la red quedar por ms de 60 horas con la presin de prueba. Todos los tramos a ser probados estarn completamente cerrados, esto es tuberas y accesorios de PE as como las vlvulas de servicio. Las pruebas se efectuarn aislando los tramos a ser probados de todos los dems sistemas de tuberas en servicio (con gas). Para las pruebas de hermeticidad debern contar con un cabezal de pruebas disponible y debidamente probado.
4.30.2. Prueba de Hermeticidad Para Tubera De Conexin de Hasta 63 mm de Dimetro

Instalar en uno de los gabinetes, un manifold con su respectivo manmetro con capacidad de detectar cadas de hasta 100 mbar. Incrementar la presin hasta llegar a 7.5 bar. Acto seguido se verificar con una solucin jabonosa todas las fusiones y las vlvulas de servicio. Si Despus de 15 minutos de prueba se detectase cadas de presin, se proceder a ubicar y reparar la fuga (previo decremento de presin a cero), luego de esto se repetir la prueba. Una vez que la prueba resulte satisfactoria, se despresurizar la tubera de conexin hasta 1 bar.
4.30.3. Prueba de Hermeticidad para redes con longitud menor a 100 m y hasta 110 mm de dimetro
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Se cumplir las siguientes disposiciones para la prueba de hermeticidad en redes de PE con longitudes menores a 100 m y dimetro hasta 110mm: Los puntos de purga sern definidos conjuntamente con el Inspector de Redes Externas y el personal del Contratista. Estos puntos debern contar con vlvulas de conexin; as mismo los puntos de purga definidos sern tapados con arena fina de encontrarse ubicados en la pista o berma. Comprobar que los tramos a ser probados estn completamente cerrados; tanto tuberas, accesorios y vlvulas de servicio. Para realizar la prueba, el manmetro ser instalado en los puntos adecuados del tramo. Con la aprobacin del Inspector de Redes Externas, se proceder a presurizar el sistema con aire en forma gradual hasta la presin de 4 bar, acto seguido se proceder a revisar el 100% de las acometidas instaladas y puntos de purga a fin de comprobar: El funcionamiento de conformidad de las vlvulas de exceso de flujo., en caso de haberse instalado. La conformidad de las vlvulas de conexin (bloqueo de vlvulas y colocacin de tapn). Puntos de purga (bloqueo de vlvulas y colocacin del tapn). La hermeticidad de las vlvulas de servicio (tapados al 100%). Dada la aprobacin al 100% de lo sealado en el prrafo anterior. Se continuar con la presurizacin del sistema hasta 7.5 bar. Seguidamente, se proceder a verificar con una solucin jabonosa todas las fusiones y vlvulas de servicio. El tiempo mnimo de prueba ser de 1 hora y no ser necesario el tiempo de estabilizacin del sistema. En caso se observen cadas de presin y/o burbujeos en las fusiones, el Inspector de Redes Externas definir la continuacin o postergacin de la Prueba. El resultado de la prueba ser corroborado por el Supervisor del Contratista y el Inspector de Redes Externas, teniendo en consideracin que no se haya producido bajas de presin ni burbujeos en las fusiones revisadas.
4.30.4. Prueba de Hermeticidad para redes con longitud mayor a 100 m

Se iniciar el Plan de Prueba en la fecha definida por CLIDDA, esta fecha ser la ms inmediata a la culminacin de la construccin de la red, as como la instalacin de las acometidas programadas para la respectiva Red. El Contratista deber remitir previamente el Plan de Prueba de hermeticidad para la malla(s) respectiva, con la debida anticipacin para la inspeccin por parte de CLIDDA. Los puntos de purga sern definidos conjuntamente con el Inspector de Redes Externas y el personal del Contratista. Estos puntos debern contar con vlvulas de conexin; as mismo los puntos de purga definidos sern tapados con arena fina si se encontrasen ubicados en la pista o berma, a fin de proteger la tubera de PE, hasta el da de la gasificacin. El Contratista podr recibir y ser replanteadas las observaciones del plan de prueba por parte del Inspector de Redes Externas. Con la aprobacin del Inspector de Redes Externas, se proceder a presurizar el sistema con aire en forma gradual hasta la presin de 4 bar. Acto seguido se iniciar la revisin del 100% de las acometidas instaladas y puntos de purga a fin de comprobar lo siguiente: El funcionamiento de conformidad de las vlvulas de exceso de flujo, en caso de haberse instalado. la conformidad de las vlvulas de conexin (bloqueo de vlvulas y colocacin de tapn). Puntos de purga (bloqueo de vlvulas y colocacin del tapn). La hermeticidad de las vlvulas de servicio (tapados al 100%). Dada la aprobacin al 100% del prrafo anterior. Se continuar con la presurizacin del sistema hasta los 7.5 bar como mnimo. Llegada a dicha presin de prueba, se dar inicio al tiempo de
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estabilizacin del sistema (previamente se medir la temperatura al inicio de la prueba y esta no deber superar los 40 C). En caso de observarse cadas de presin, se reducir la presin del sistema hasta cero manomtrico, para luego hacer la reparacin respectiva, superada esta se volver a repetir la prueba completa. En caso se use 2 manmetros: se verificar la presin cada media hora en uno de ellos y el segundo se usar solo al inicio y al final de la prueba. El Supervisor de Control de Calidad del Contratista y el Inspector de Redes Externas, darn por aprobada la prueba, solo si es satisfactorio el resultado: la diferencia de la presin de inicio y final del manmetro no debe ser mayor a 100 mbar. El registro de la carta manogrfica solo ser para verificar la continuidad del valor registrado en el manmetro. El Inspector de Redes Externas coordinar con el Contratista la fecha de la gasificacin, la cual sern dadas a conocer con anticipacin a fin de preparar y programar las actividades de apertura y cierre de zanjas, as como el suministro de los accesorios de hermeticidad. Solo personal autorizado por CALIDDA podrn realizar las labores de gasificacin. En caso no existiera programacin de gasificacin en un lapso de 30 das se verificar que la lnea probada permanece en la presin que se haba dejado luego de terminada la prueba. En caso contrario, el Inspector de Redes Externas determinar la repeticin de la prueba del presente procedimiento.
4.30.5. Prueba de Hermeticidad para Tubera de conexin residencial y comercial de hasta 32 mm de dimetro
Un da antes a la ejecucin de la presente prueba, el Contratista remitir al inspector de Redes Externas y al Supervisor de Redes Externas, la relacin de las Tuberas de Conexin a probar; con detalle de su ubicacin y referencias, si fuera preciso, e inmediatamente despus de la culminacin del tendido de las Tuberas de Conexin, que incluye la colocacin de la vlvula de exceso de flujo y la vlvula de servicio; para iniciarse la prueba de hermeticidad. Los manmetros a usar debern tener por lo menos una sensibilidad de deteccin de cadas de presin de hasta 0.1 bar. El procedimiento de la prueba de hermeticidad de la Tubera de Conexin ser llevado a cabo en su totalidad por personal designado por el contratista, para cada labor especfica. La presin de prueba ser de 7.5 bares, durante 15 minutos como mnimo, a una temperatura ambiente no superior a los 40 C. Se deber contar con un cabezal de prueba disponible y operativa. Instalar en el gabinete de regulacin-medicin, un manifold con un manmetro capaz de detectar cadas de presin de hasta 0.1 bar. El fusionista asignado, proceder a presurizar el sistema con aire lentamente hasta la presin de 4.0 bar. Iniciar la revisin, de todas las fusiones realizadas y la vlvula de servicio instalada a fin de detectar alguna fuga, mediante el empleo de una solucin jabonosa cuyos componentes no ataquen al PE. De no presentarse fugas, se contina con la presurizacin del sistema hasta 7.5 bar. Despus de 15 minutos de prueba se verificar si hay cadas de presin en el manmetro. De ocurrir cada de presin se proceder a ubicar la fuga y hacer su reparacin respectiva (previamente se bajar la presin a cero manomtrico). Superado esto se repetir todo el proceso. De resultar satisfactoria la prueba, el fusionista encargado despresurizar la malla (s) hasta 1.0 bar. Cabe anotar que las pruebas de hermeticidad de las Tuberas de Conexin debern ser realizadas por el fusionista; y supervisado de modo aleatorio por el inspector de Redes Externas. De resultar insatisfactoria la presurizacin a 1.0 bar,Se comunicar al responsable de calidad del Contratista y al Inspector de Redes Externas; y se proceder a realizar una nueva prueba de
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hermeticidad.
4.31. SECADO Y LIMPIEZA DE LA TUBERA PARA REDES DE ACERO

Una vez finalizadas las pruebas hidrulicas, el Contratista deber eliminar absolutamente toda el agua de las tuberas. Para ello deber realizar anlisis del agua a descargar, y requerir las autorizaciones necesarias para efectuar la descarga en lugares habilitados para tal fin. No estar permitido descargar el agua en la va pblica. Una vez desagotado el agua, la limpieza se realizar mediante el pasaje de pig de espuma, brushing pigs y pig tipo UM con disco plano de poliuretano y plato calibrador. La Inspeccin de Construccin aprobar la limpieza cuando el ltimo pig pasado tenga como mximo de suciedad un 20% de su rea lateral. El secado de la tubera se realizar con aire comprimido, a menos que est estipulado de otra manera en las especificaciones tcnicas particulares. Los compresores usados para el secado debern tener unidades de secado de absorcin con adecuado punto de roco a la salida. No est permitido el uso de metanol para el secado de la tubera. El Contratista continuar con el secado hasta llegar a medir el punto de roco constante de -8 C. No obstante ello, el Contratista deber analizar el perfil altimtrico del gasoducto y determinar si ese punto de roco es suficiente como para obtener al momento de la habilitacin con gas natural de un punto de roco del gas natural de -42 C. Si al momento de la habilitacin no se logra este punto de roco, y el mismo no se corrige con una simple purga de gas, la Inspeccin de Construccin podr requerir al Contratista la repeticin de las operaciones de secado, sin que ello sea motivo de reclamos por parte de este. Posteriormente, la tubera ser cerrada por 24 horas. La tubera se considera seca si despus de varias medidas en 24 h y en varias ramas de la tubera las medidas del punto de roco son constantes y no se excede del valor deseado. Para llevar a cabo la operacin de secado, el Contratista deber disponer de los aparatos de medicin necesarios para medir constantemente la temperatura, presin y punto de roco; Para un secado ms rpido, el contratista puede proponer el secado con nitrgeno calentado. La temperatura ser limitada a +50 C.
4.32. CIERRE DE EXTREMOS DE LNEA DE ACERO E INERTIZACIN

Una vez efectuada la prueba de presin, el secado y la limpieza del gasoducto se proceder a su inertizacin con nitrgeno dejando una presin mnima de 1 barg. Si por razones imputables al Contratista no se pueda realizar la habilitacin del mismo inmediatamente despus de haber efectuado el empalme o conexin al gasoducto, existente, el Contratista deber nuevamente inertizar el gasoducto a su cuenta.
4.33. EMPALMES
El Contratista deber proveer todos los materiales y mano de obra requeridos para la materializacin de los empalmes conforme al proyecto aprobado. Los empalmes podrn ser: Empalmes en caliente, cuando se deba perforar y conectarse a un gasoducto que se encuentre en operacin (Hot-tap). Empalmes en fro, cuando se conecte a una brida ubicada aguas debajo de una vlvula de
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sacrificio de un gasoducto en operacin. En caso de haber casquete en vez de brida y que se deba realizar una soldadura de unin se realizar el empalme en fro con trabajo en caliente. Para los Empalmes en caliente, el Contratista deber proveer todos los materiales y realizar todos los trabajos previos a la soldadura de la pieza de empalme, la excavacin y la preparacin de la tubera en servicio, la realizacin de todas las pruebas y ensayos de la pieza de empalme y de las uniones soldadas, la preparacin del niple y el montaje de las bridas y de la vlvula de sacrificio o de la Tee Williamson, el revestimiento del empalme y el tapado y compactacin del pozo. GNLC solo realizar la soldadura de la pieza de empalme a la tubera activa y la perforacin de dicha tubera. Antes de comenzar los trabajos de soldadura y perforacin, y para verificar el estado del tubo a derivar, se realizar una inspeccin visual en todos los casos. Adems se comprobar el espesor de la tubera en el lugar donde se montar el equipo, cambiando el lugar elegido si se constataran condiciones inseguras o desconocidas. Previamente a la operacin el Contratista deber: Prever que la excavacin para exponer el tubo a derivar est totalmente terminada por lo menos un da antes, o el tiempo que se indique en el procedimiento de empalme. Prever que las dimensiones de la excavacin sern las adecuadas de acuerdo al dimetro de la tubera y equipo a utilizar: Para empalmes de derivaciones hasta 4 el ancho y largo mnimo ser de 2.5 m x 3.5 m, para mayores dimetros ser de 3 m x 5.5 m. La profundidad de la excavacin debe ser la adecuada, para disponer de un espacio entre el fondo del terreno y la tubera no menor a 80 cm. El especio debe permitir que el soldador pueda trabajar en forma cmoda para realizar la soldadura sobre de la montura sobre la tubera en operacin. Escaleras de escape terminadas adecuadamente. Estas se construirn cuando la excavacin supere los 0,60 m de profundidad y la pendiente de esta escalera ser de 45 con escalones tallados en la misma zanja. El ancho de la escalera no debe ser inferior a 0,80 m. La escalera se construir en direccin paralela a la tubera existente y transversal al ramal a conectar. De no poder cumplir estas condiciones se evaluar y definir en campo junto a la Inspeccin de Construccin.
Cuando por el peso de los equipos y accesorios de conexin a utilizar en la derivacin, se requiera la asistencia de un camin-gra, uno de los lados del pozo debe estar libre de tierra para poder ubicar el camin-gra. El Contratista deber proveer y asegurarse de que se encuentren disponibles en el lugar todos los materiales y accesorios necesarios para realizar la derivacin y que stos se ajusten a las especificaciones tcnicas adecuadas al tipo de trabajo a realizar. El empalme podr ser realizado a travs de tee tipo Williamson o de vlvula de sacrificio. En caso de utilizar tees, el Contratista deber verificar que la tapada de la pieza sea la requerida en el proyecto. Si no se pudiese mantener la tapada se deber recurrir a la utilizacin de vlvula de sacrificio, sin que el Contratista pueda requerir un adicional por este concepto. En caso que utilice vlvula de sacrificio, sta debe haber sido aprobada por la Inspeccin de Construccin. Las vlvulas que sern utilizadas para el empalme an cuando sean provistas por GNLC se probarn hidrulicamente antes de ser utilizadas, an cuando cuenten con certificados de prueba del fabricante. Una vez expuesto el tubo a perforar se deber verificar que no existan soldaduras transversales a una distancia menor a dos (2) veces el dimetro del tubo o 1 metro a cada lado del punto elegido
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para la derivacin. Se deber quitar el revestimiento externo y limpiar bien la superficie del tubo a perforar mediante el arenado de la superficie y se debern medir espesores en la zona donde se va a soldar el accesorio. Todas las conexiones que se realicen sobre lneas de GNLC sern realizadas utilizando accesorios aceptados por GNLC, adecuados para la mxima presin de operacin admisible a la que opera la lnea en cuestin. Como accesorio de conexin, siempre se utilizar niple y vlvula esfrica de paso total de extremos bridados, excepto en caso que no sea necesario dejar una vlvula en la derivacin, en cuyo caso se podr utilizar una tee de derivacin tipo Williamson. En este caso deber evaluarse previamente cual ser la tapada sobre la tee. Para la seleccin del tipo de refuerzo se tendr en cuenta el siguiente criterio: De envolvente total si el dimetro de la derivacin es mayor o igual al 50% del dimetro del colector. Tipo localizado si el dimetro de la derivacin es menor al 50% del dimetro del colector El refuerzo ser con espesor de tipo estndar para series 150 y 300, segn corresponda.
4.34. BARRIDO Y LLENADO CON GAS NATURAL

El Contratista deber proveer todos los materiales y mano de obra as como realizar todos los trabajos requeridos para el barrido y llenado con gas, es decir para la habilitacin de la obra, conforme al destino propuesto. El Contratista deber entregar los planos conforme a obras preliminares y actas de pruebas y limpieza de tuberas. En campo, toda las obra civiles deben estar concluidas y los carteles indicadores deben estar instalados. La Inspeccin de Construccin verificar este punto para poder coordinar la fecha de habilitacin. A tal efecto deber entregar una memoria descriptiva detallando la metodologa de las tareas del purgado y presurizacin, los recursos a asignar, las notificaciones que se elevarn a autoridades y vecinos y la planificacin de las tareas. El contratista deber realizar el volanteo a la poblacin del rea que abarca la traza del gasoducto, informando que prximamente se realizar la habilitacin con gas natural, y llevar adems el registro de dicho volanteo. Previo al inicio de los trabajos, el Contratista y la Inspeccin de Construccin realizarn una reunin donde se repasar la planificacin de las tareas y se recordarn los riesgos asociados a cada una y la forma de controlarlos o minimizarlos, de manera de no provocar daos a las personas, al medio ambiente o a las instalaciones. Siempre que se habilite a travs de vlvula de sacrificio, el Contratista deber proveer los materiales y mano de obra para la ejecucin de un by pass de habilitacin que permita dejar operativa la vlvula de vinculacin del gasoducto existente y del nuevo gasoducto, segn plano tipo PT-14. En este mismo by pass se dejar prevista la cupla para la inyeccin del gas inerte para el purgado, si este fuera requerido en el procedimiento. El gas inerte utilizado ser nitrgeno. El purgado del aire contenido en el nuevo gasoducto se deber realizar mediante la inyeccin de un bach de gas inerte que separa el aire de la tubera del gas natural con el que se lo presurizar. Se debern dejar previstas tomas de presin en el by pass tal como se indica en el Plano Tipo PT-14.
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El volumen mnimo de nitrgeno a utilizar para redes de acero se indica en la tabla siguiente:
Longitud de tubera [m] Desde 0 2501 6001 9001 15001 Hasta 2500 6000 9000 15000 24000 102 (4) 1 1 1 2 3 152 (6) 2 3 4 7 10
Dimetro nominal de la tubera [mm] 203 (8) 4 7 10 15 25 254 (10) 7 15 25 35 50 305 (12) 12 25 30 50 100 406 (16) 25 50 70 100 200 457 (18) 40 75 100 150 200 508 (20) 50 100 150 250 350
Se deber asegurar la presencia de una vlvula desde la cual se pueda controlar la admisin de gas desde la tubera en operacin al tramo de lnea a habilitar. Se instalar una vlvula de purga (VP) y un dispositivo de tubo de ventilacin (DTV) en el o los puntos de descarga del tramo a habilitar. Una vez conectada la tubera a poner en servicio con la que est bajo presin, se abrir la VV del DTV. Se abrir lentamente la vlvula en el punto de conexin a fin de permitir el ingreso controlado de gas al tubo nuevo y se expulsar el aire existente en ste sin crear turbulencias. Se continuar permitiendo la entrada de gas natural a un ritmo constante y moderadamente rpido hasta que se haya expulsado todo el aire del tubo nuevo a travs del DTV. Se evaluar el gas de descarga con un indicador de gas combustible (IGC). Cuando la lectura indica un 100 % de gas constante, se considera que el purgado est concluido. Se cerrar la vlvula de purga (VP). La presurizacin del nuevo gasoducto se inicia en el momento en que se verifica 100% gas en el purga de la tubera. Esta tarea se debe realizar en forma paulatina, verificando la existencia de fugas de gas, hasta alcanzar la presin de operacin del gasoducto existente. Luego se abrir completamente la vlvula en el punto de conexin a la tubera existente; se quitar el DTV y se sellar la VV con un casquete o tapn. Durante la habilitacin, personal de GNLC realizar la medicin del punto de roco del gas natural. Si no se alcanza una temperatura de punto de roco de - 42 C o inferior, es decir que el contenido de agua es inferior a 65 mg/m3, se podr solicitar al Contratista la reiteracin de las operaciones de secado de la nueva tubera. Finalizada la habitacin, el Contratista, la Inspeccin de Obra y personal del rea de Operacin y Mantenimiento que efectu la habilitacin, procedern a firmar el Acta de Habilitacin del nuevo gasoducto.
4.35. ABANDONO DE TUBERAS

En el caso que los trabajos involucren la anulacin de tuberas en operacin, posteriormente a la habilitacin y previamente al abandono definitivo se debern extraer muestras de las tuberas a abandonar. Las muestras debern ser de 1,50 m de longitud e incluir en su punto medio una unin soldada entre tuberas. En la muestra se indicar nombre del gasoducto y progresiva, adjuntndose adems croquis de ubicacin del punto de extraccin.
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4.36. DEVOLUCIN DE MATERIAL SOBRANTE PROVISTOS POR GNLC

Los sobrantes de los materiales provistos por GNLC para la ejecucin de la obra debern ser devueltos firmando un Acta de devolucin final de materiales. La inspeccin de construccin verificar el estado de los materiales por devolver, en caso de encontrar materiales en mal estado, el costo de este ser deducido de la ltima certificacin.
4.37. DOSSIER FINAL DE OBRA

El contratista debe presentar (en un plazo no mayor de 15 das despus de realizada la habilitacin del gasoducto) para la aprobacin de la Inspeccin de construccin el Dossier Final de Obra, segn el tipo de red a instalar, el cual incluir: Planos Conforme a Obra, de acuerdo a lo sealado en los numerales 2.2 y 2.3 Certificados de Calidad Registros de Soldadura. Registros de ensayos no destructivos. Actas de pruebas y ensayos. Actas de limpieza y secado. Registros fotogrficos. Placas Radiogrficas. Otros registros generados durante la obra.
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ANEXO 3 - ETG de Gasoductos - Rev8 AC y PE

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SECCIN II -ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE GASODUCTOS

PIENSA X ESTRATEGICAMENTE COMPROMISO X

GNLC: Gas Natural de Lima y Callao S.A.

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indicadores Planos tpicos de cajas de paso e inspeccin de triducto.

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PLANOS Y DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA

Especificaciones para la confeccin de planos de gasoductos.

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3.3.1.Planos de Lnea del Proyecto Constructivo y Conformes a Obra:

3.3.2. Planos de Detalle: (cruces de carreteras, vas, cursos de agua, etc.):

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3.4. DOCUMENTACIN A PRESENTAR AL DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIN PREVIAMENTE A LA APERTURA DE OBRA.

4. LA OBRA 4.1. MATERIALES

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4.2. HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

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Reposicin de pavimento en pista

4.6. MARCADO DEL TRAZADO

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4.7.1.Excavaciones exploratorias o calicatas

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4.7.3. Mtodos y sistemas de trabajo para las excavaciones

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4.7.4. Eliminacin de aguas de las excavaciones

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4.7.5.Puentes planchas y pasarelas

4.7.6.Desages pblicos y domiciliarios

4.7.7. Apuntalamientos y derrumbes de construcciones existentes

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4.7.8.Depsito de los materiales

4.8. PREPARACIN DE LA TUBERA DE ACERO 4.8.1. Alineacin de costuras.

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4.8.4.Cierre de los extremos de la lnea

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4.9. TRANSPORTE Y MANIPULACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO

ESPECIFICACIONES DE HSE PARA EL TRANSPORTE DE TUBERAS DE ACERO Y TUBERAS RGIDAS DE POLIETILENO

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4.10. SOLDADURA DE TUBERIAS DE ACERO

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4.11. UNION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO

4.12. REVESTIMIENTO DE UNIONES SOLDADAS EN TUBERIAS DE ACERO

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4.13. CONTROL DE REVESTIMIENTO EN TUBERIAS Y JUNTAS DE ACERO

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4.14. REPARACIN DEL REVESTIMIENTO EN TUBERIAS Y JUNTA DE ACERO

4.15. INSTALACION DE TUBERAS DE ACERO

4.16. INSTALACION DE TUBERIAS DE POLIETILENO

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4.17. RELLENO Y COMPACTACIN

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4.18. CONTROL DE REPOSICIN

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4.18.4. Reconstruccin de Pavimentos en Pistas y Veredas

4.19. TRIDUCTO Y CAJA DE PASO Y DERIVACIN