Tanque para la produccin de shampoo Detalles de la estructura a ser protegida El sistema de almacenamiento ser para 2.

5 toneladas de un Shampoo liquido con densidad de 1.20 g/cm^3 tendr el 90% capacidad por seguridad se dejara un espacio en el tanque sin usar el 10% del volumen total. Con la densidad y la masa se calcula el volumen del fluido y con la relacin de 90%Volumen fluido =Volumen del tanque, para este diseo usaremos una relacin de 1.5 altura/dimetro.

Como H=1.5D y se tiene el Vt se despeja el dimetro, para despus encontrar la altura. ( ) ( )( ( )( )

El tanque diseado ser un cilindro de 1.33 m de dimetro y 2 mt de altura es decir tendr una capacidad de aproximadamente 3000 litros, el material con el cual se construir ser acero al carbono, su posicin ser vertical. De acuerdo a la norma UNE 62.350(3)-9 para tanques de acero para almacenamiento, con capacidades mayores a 3000 litros, el tanque debe tener un revestimiento interior , que por eleccin ser acero al carbono, el espesor de este tanque ser de Dinterno 3 y Dexterno 3 , con un peso aproximado de 555Kg y un rea aproximadamente ( ) ( )( )

Detalles del ambiente Temperatura:210C Grado de humedad relativa: 75% humedad PH: acido Agentes corrosivos: oxigeno, gases disueltos, clor y microorganismos.

Tipo de recubrimiento que se va usar: Acero inoxidable de 316L (AISI 316L) Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de fermentacin; piezas de vlvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente martimo etc; piezas de vlvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporcin de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitacin de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento trmico despus de soldar; adornos; tanques soldados de almacenamiento de productos qumicos y productos orgnicos; bandejas, recubrimiento para hornos de calcinacin. El agua y los productos (cidos y custicos) utilizados en las industrias alimentarias para la limpieza in situ (CIP) se almacenan tambin en depsitos de acero inoxidable. El grosor mximo de la pared es de 8 mm. A la superficie interior y exterior se les da un acabado segn las especificaciones. Las soldaduras se pueden pulir, cepillar o bruir o bien se pueden bruir a mano todas las superficies hasta un valor Ra mnimo de 0,1 m. Modelos verticales u horizontales. Con revestimiento simple o doble para la refrigeracin con un refrigerante, agua helada o glicol, o para el calentamiento con agua caliente o vapor. Parte superior e inferior: cnica (inclinacin en funcin del volumen) o esfrica (para depsitos aspticos o a presin).Patas regulables con placas de apoyo.

Calculo de corrosin de la velocidad La velocidad de corrosin del acero inoxidable 316 sin aplicarle ningn tipo de proteccin catdica se calcula con la siguiente ecuacin:

Sabiendo que PM= 25.50, n= 2, F= 96480, ( )(

los datos se encontraron en tablas1

Corrosion-Fontana

Este resultado es muy favorable para la eleccin de este material porque significa que en el ambiente expuesto no presentara una corrosin considerable durante un tiempo, sin embargo hay que realizar de nuevo el clculo teniendo en cuenta que el ambiente, el uso y limpieza del tanque dejan cloruro que causan corrosin en el tanque esta velocidad de corrosin se determina utilizando los datos de la imagen siguiente2

( (

) )

Control de la Corrosin- Jos A Gonzales

Ubicando los puntos en el grafico y teniendo en cuenta los valores calculados podemos decir que el calculando la velocidad de corrosin ( )( )

Se observa que esta aumenta dado que la concentracin de cloruros afecta el acero inoxidable 316.

Criterios de seleccin del sistema de proteccin Seleccionamos nodos de sacrificio este sistema utiliza como fuente de corriente, la originada por la diferencia de potencial entre el material del nodo y la estructura a proteger. En este tipo de instalacin el material de los nodos se consume dependiendo de la demanda de corriente, de proteccin de la estructura a proteger, de la resistividad del electrolito y del material usado como nodo, durante el proceso de descarga del mismo. El nmero y distribucin de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica de tanque de produccin de champ ser conforme al diseo del sistema .Al calcular la colocacin de los nodos, se deben considerar los factores que influyen en la distribucin de la corriente sobre la geometra de la estructura

Calculo de la velocidad de corrosin al aplicar corrosin catdica y tiempo estimado de la duracin de la estructura Al aplicar la proteccin catdica con el magnsico de un potencial de 1.70V y combinarlo con el del acero inoxidable 316 -0.44V, tenemos un nuevo potencial de 1.26 al ubicarlo en la grfica de polarizacin observamos que el nuevo

Calculando la nueva velocidad de corrosin dara como resultado: ( )( )

Mucho menor a las calculadas anteriormente, con este nuevo mtodo de proteccin y teniendo en cuenta el uso que se le dar al tanque calculamos el tiempo estimado de duracin de la estructura

Costo estimado de mantenimiento del sistema de proteccin Las principales ventajas de la utilizacin de los nodos galvnicos para proteger una estructura enterrada frente al uso de corriente impresa son: No requiere suministro de corriente alterna. Los costos de mantenimiento e instalacin son ms bajos. Raramente aparecen problemas de interferencia con otras estructuras metlicas enterradas. Utilizacin ms eficiente de la corriente de proteccin.

rea de proteccin, corriente total aplicada al sitema, voltaje estimado para el sistema, nmero de nodos, tamao de los mismos y distribucin espacial. Properties of Sacrificial Anode Materials in Neutral Water and Seawate Property Corrosion Potential Volts, SCE Output: A-h/kg Magnesium 1.68 1.48 2200 Zinc -1.1

810

Se midi el potencial de polarizacin experimental. E = 1.48v vs. SCE E Mg vs SCE = -1.82V vs SCE Comparando este valor en los datos de la tabla anterior el nodo recomendable que utilizaremos es el Magnesio (Mg). Composicin del nodo

La demanda de corriente es igual a 0.15 mA / m2 rea expuesta (experimental) = 11.03m2 L= j* A=0.15 mA / m2 *11.03m2=1.65 A Comercialmente se disponen nodos de 12 * de dimetro

30 cm

Mg A=D *L

Mg+2 + 2e

1.905 cm

A=3.1416*30cm*1.905cm=179.5420 cm2 Corrosin =1.65 A * ( )( Volumen del nodo de Mg V= D2 L = (3.1416) (1.905cm)2 x 30 cm. = 85.5068 cm3 Smg = 1.74 gr. x 85.5068 cm3= 148.7818 gr/Mg disponible entre nodo.

* 25.50 g/mol *

=2.477*10-6cm2/s

Nmeros de nodos y distribucin. Estos clculos nos dicen que requerimos de dos nodos por ao. El rea requerida a proteger se encuentra dispersa en diferentes zonas del tanque, por lo que pondremos ms nodos y aumentaremos la vida til de cada uno de ellos por ao

Bibliografia http://members.tripod.com/~lizgarcia_2/catodica.html http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/sec_8.htm http://www.docentes.unal.edu.co/napinzonc/docs/Proteccion%20catodica.pdf http://www.multimet.net/pdf/clasificacionaceros.pdf

TRABAJO FINAL CORROSION TANQUE DE ALMACENAMIENTO ENTERRADO

PRSENTADO A OSCAR SUAREZ

PRESENTADO POR JUDY MILLN ANGIE OLARTE ALEJANDRAORTEGN

NOVIEMBRE 2012 FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA BOGOTA D.C.