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23 de octubre de 2013
Lote 1 25 30 26 81
RC1 RC2 RC3 Total Lote Yijk Yijk(prom) 27.00 25.66 15.33 Total 248 Proc. Yi RC= Rapidez de combustin. NCSS =0.05
Proceso 1 2 3 19 15 28 17 30 14 77 46
4 15 16 13 44
1 19 17 14 50
Proceso 2 2 3 23 18 24 21 21 17 68 56
4 35 27 25 87
1 14 15 20 49
Proceso 3 2 3 35 38 21 54 24 50 80 142
4 25 29 33 87
14.66
16.66
29.00
16.33
29.00
Proceso 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 1 1 1 1 2 2 2
Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7
RC 25 19 15 15 19 23 18 35 14 35 38 25 30 28 17 16 17 24 21
23 de octubre de 2013
ANALISIS DE VARIANZA (ANOVA) ANIDANDO EL LOTE Source DF Sum of Mean Term Squares Square A: Proceso 2 602,1667 301,0833 B(A): Lote 9 2152,583 239,1759 S 24 474 19,75 Total (Adjusted) 35 3228,75 Total 36
Del anova se puede observar que no hay ningn efecto significativo en la rapidez de combustin entre los tres procesos, sin embargo, si hay una diferencia significativa entre los diferentes lotes del propulsor de salida en el mismo proceso. Las variaciones en la rapidez de combustin es causado entonces por la diferencia que existe entre los lotes del propulsor de salida de cada proceso, esto se puede solucionar posiblemente si en el proceso se modifica el lote del propulsor de salida utilizado.
Means of Y
30,00
27,50
25,00
De la grfica se puede observar que si hay una diferencia en la rapidez de combustin entre los procesos utilizados, y esta diferencia se debe al lote de propulsor de salida utilizado en cada proceso. Se debe cambiar los lotes del proceso 1 y 2 para que se mejore la rapidez de combustin, ya que el proceso 3 nos muestra una rapidez de combustin mayor.
22,50
20,00 1 2 3
Proceso
DISEOS ANIDADOS Y ANIDADOS CRUZADOS Proceso 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 RC obser Yijk 25 30 26 19 28 30 15 17 14 15 16 13 19 17 14 23 24 21 18 21 17 35 37 25 14 15 20 35 21 24 38 54 50 25 29 33 RC ajustado Yijk(prom)=Yij(prom) 27 27 27 25,66 25,66 25,66 15,33 15,33 15,33 14,66 14,66 14,66 16,66 16,66 16,66 22,66 22,66 22,66 18,66 18,66 18,66 29 29 29 16,33 16,33 16,33 26,66 26,66 26,66 47,33 47,33 47,33 29 29 29 Residuo eijk=Yijk-Yij(prom) -2 3 -1 -6,66 2,34 4,34 -0,33 1,67 -1,33 0,34 1,34 -1,66 2,34 0,34 -2,66 0,34 1,34 -1,66 -0,66 2,34 -1,66 6 8 -4 -2,33 -1,33 3,67 8,34 -5,66 -2,66 -9,33 6,67 2,67 -4 0 4
23 de octubre de 2013
23 de octubre de 2013
Dot Plot
10,0
3,3
-3,3
La grafica se obtuvo en NCSS en la seccin de Graphics-Dot plots. De la grfica de puntos de residual contra proceso, se puede observar que la variabilidad en la rapidez de combustin de un lote a otro en los proceso es casi la misma. Por lo que se debe tener cuidado al elegir el lote del propulsor de salida para no tener una variacin en la rapidez de combustin en la carga propulsora de la turbina, para cada proceso.
eijk
-10,0
1 2 3
Procesox
PROBLEMA 13.2
Operador 1 79 62 141
ASPM1 ASPM2 Total operador Yijk Yijk(prom) 70.5 84.0 51.5 95.5 82.0 Total 412 499 maquina Yi ASPM= Acabado Superficial de Piezas Metlicas
1 92 99 191
1 88 75 163
1 36 53 89
Maquina 4 2 3 40 62 56 47 96 109
72.0
81.5
54.5 375
51.5
44.5
48.0 294
54.5
23 de octubre de 2013
ANALISIS DE VARIANZA (ANOVA) ANIDANDO AL OPERADOR Source DF Sum of Mean F-Ratio Term Squares Square A: Maquina 3 3617,667 1205,889 3,42 B(A): Operador 8 2817,667 352,2083 4,17 S 12 1014 84,5 Total (Adjusted) 23 7449,333 Total 24
Del anova se puede observar que no hay une efecto significativo en el acabado superficial de la pieza metlica debida a la maquina utilizada, sin embargo, si hay una diferencia significativa en el acabado superficial de las piezas metlicas debida a los operadores que manejan una misma mquina. Las variaciones en el acabado superficial de las piezas metlicas es causado entonces por los diferentes operadores que trabajan en una misma mquina, esto se puede solucionar posiblemente si se modifica el nmero de operadores que trabajan cada mquina o se capacita al operador para mejorar la calidad del acabado superficial de las piezas metlicas.
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Means of ASPM
85,00
75,00
ASPM
65,00
De la grfica se puede observar que el acabado superficial de las piezas metlicas (ASPM) si se ve afectada de acuerdo a la maquina utilizada, pero esto se debe a que cada mquina es maniobrada por operadores diferentes. Los operadores de la maquina 2 y 4 por lo que se tiene que prestar atencin en la capacitacin de los operadores que trabajan con estas mquinas para que la calidad sea homognea.
55,00
45,00 1 2 3 4
Maquina
ASPM AJUS RESIDUAL Yijk(prom)=Yij(prom) eijk=Yijk-Yij(prom) 70,5 70,5 84 84 51,5 51,5 95,5 95,5 82 82 72 72 81,5 81,5 54,5 54,5 51,5 51,5 44,5 44,5 48 48 54,5 54,5 8,5 -8,5 10 -10 -5,5 5,5 -3,5 3,5 3 -3 4 -4 6,5 -6,5 -1,5 1,5 -5,5 5,5 -8,5 8,5 -8 8 7,5 -7,5
23 de octubre de 2013
Dot Plot
10,0
RESIDUO
3,3
De la grfica de puntos del residuo contra mquina, podemos observar que existe una variacin pequea en el acabado superficial de la pieza metlica, pero esta diferencia no es significativa. Donde se debe tener cuidado es al elegir el nmero de operadores por maquina ya esto si influye de forma significativa en el acabado superficial de las piezas metlicas.
-3,3
-10,0
1 2 3 4
MAQUINAx
PROBLEMA 13.5
23 de octubre de 2013
ANALISIS DE VARIANZA (ANOVA) ANIDANDO LA HORNADA Source Term DF Sum of Squares Mean Square F-Ratio A: Quim_Aleac 1 B(A): Hornada 4 C: Lingote 1 AC 1 BC(A) 4 S 12 Total (Adjusted) 23 Total 24 315,375 6453,833 651,0417 108,375 1466,833 2141,5 11136,96 315,375 1613,458 651,0417 108,375 366,7083 178,4583 0,20 9,04 1,78 0,30 2,05
Del ANOVA se puede observar que la dureza de la aleacin muestra una diferencia significativa cuando se somete a la hornada dentro de cada qumica de la aleacin utilizada. Es decir que la dureza de la aleacin se afecta en el proceso de horneada para cada qumica de aleacin usada, por lo que hay que poner atencin en esta etapa. Si el ANOVA se obtiene como mencionan en el problema manteniendo la qumica de aleacin y la hornada fija y el lote aleatorio nos arroja el siguiente resultado Source Term A: Quim_Aleac B: Hornada AB C: Lingote AC BC ABC S DF 1 5 5 1 1 5 5 0 Sum of Squares Mean Square F-Ratio 4,547474E-13 8253,516 0 0 0 1570,027 0 2141,5 4,547474E-13 1650,703 5,26 0 0 0 314,0055 0 Prob Level Power (Alpha=0,05) 0,665514
0,046277*
Se observa tambin que la hornada est influyendo significativamente en la dureza de la aleacin, los grficos para esta anova se muestran en color azul
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60,00
Se puede apreciar que hay una diferencia significativa en la dureza debida a la qumica de la aleacin, esto es a que est influyendo el proceso de hornada para cada una de las qumicas de aleacin. La qumica 1 nos est dando una mejor dureza.
D ureza
55,00
50,00
45,00 1 2
Quim_Aleac
Means of Dureza
65,00
Se puede observar una diferencia significativa en la dureza de la aleacin debida al lote, esto es porque est influyendo la hornada, el cual es un proceso anterior a la formacin de los lingotes. El lingote 1 nos da una mayor dureza.
60,00
D ureza
55,00
50,00
45,00 1 2
Lingote
Means of Dureza
120,00
De esta grafica se puede confirmar que la dureza de la aleacin se ve afectada de manera significativa por la hornada.
85,00
D ureza
50,00
15,00
-20,00 1 2 3 4 5 6
Hornada
23 de octubre de 2013
Lingote 1 2
Se puede observar que la mayor dureza se alcanza en el lingote 1 utilizando la qumica de aleacin 1.
60,00
D ureza
55,00
50,00
45,00 1 2
Quim_Aleac
Means of Dureza
120,00
Quim_Aleac 1 2
De la grfica se puede observar que la dureza de la aleacin es afectada por la hornada que se le da a cada qumica de la aleacin.
85,00
D ureza
50,00
15,00
-20,00 1 2 3 4 5 6
Hornada
Means of Dureza
120,00
85,00
D ureza
50,00
Hornada 1 2 3 4 5 6
De esta grafica se puede observar que la variacin en la dureza se debe al efecto que provoca la hornada en cada qumica de aleacin.
15,00
-20,00 1 2
Quim_Aleac
10
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NCSS Maquina 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 2 2 2 Estacin 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 1 2 2 3 3 4 4 5 Ajuste Potencia Rendimiento 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 34,1 24,3 33,7 28,1 36,2 25,7 31,1 24,1 33,1 24,1 32,8 26 32,9 24,2 33,8 23,2 33,6 24,7 30,3 26,3 34,9 29,3 36,8 26,1 33,5 25 34,7
11
DISEOS ANIDADOS Y ANIDADOS CRUZADOS 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 25,1 35,1 27,1 33 26,1 33,4 27,4 32,8 22 31,6 27,1 35 28,6 37,1 24,9 34 26,3 33,9 27,9 34,3 23,9 33,1 25,3 32,8 28 31,7 24,8
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ANALISIS DE VARIANZA (ANOVA) ANIDANDO ESTACION Source Term DF Sum of Squares Mean Square F-Ratio A: Maquina 2 B(A): Estacin 6 C: Ajuste_Potencia 1 AC 2 BC(A) 6 S 36 Total (Adjusted) 53 Total 54 21,43593 33,58333 845,6979 0,3825926 29,20778 61,76 992,0676 10,71796 5,597222 845,6979 0,1912963 4,867963 1,715556 1,91 3,26 173,73 0,04 2,84
Del anova podemos observar lo siguiente: 1. Hay una diferencia significativa en el rendimiento del producto manufacturado debido al ajuste de la potencia de la mquina. 2. Se puede apreciar una diferencia significativa en el rendimiento del producto manufacturado debido a la estacin en la que se fabrica el producto dentro de cada mquina. 3. La interaccin entre la estacin en la que se fabrica el producto y el ajuste de potencia para cada mquina estn marcando una diferencia significativa en el rendimiento del producto manufacturado.
12
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De la grfica se puede observar que no vara de manera significativa el rendimiento del producto manufacturado con respecto a la maquina utilizada.
33,00
R endim iento
30,00
27,00
24,00 1 2 3
Maquina
De esta grfica se puede observar que el ajuste de la potencia si afecta al rendimiento del producto manufacturado, por lo que se concluye que se obtiene un mejor rendimiento cuando se trabaja con el ajuste de potencia 1.
33,00
R endim iento
30,00
27,00
24,00 1 2
Ajuste_Potencia
Ajuste_Potencia 1 2
De la grfica se puede observar que se obtienen mejores rendimientos del producto manufacturado cuando se trabaja con las tres mquinas empleando el ajuste de potencia 1
33,00
R endim iento
30,00
27,00
24,00 1 2 3
Maquina
13
23 de octubre de 2013
33,00
M aquina 1 2 3
R endim iento
De esta grfica se puede observar que los mejores rendimientos para los productos manufacturados se presentan cuando se trabaja el ajuste de potencia 1 con las tres mquinas, as mismo se puede apreciar que la maquina 1 es la que genera un mayor rendimiento para el producto manufacturado.
30,00
27,00
24,00 1 2
Ajuste_Potencia
Si obtenemos la anova suponiendo que los tres factores son fijos, como lo menciona el problema, tenemos Source Term DF Sum of Squares Mean Square F-Ratio 3,466413E-02 4,124444 7,105427E-15 1,065814E-13 1,076375 28,69583 0 3,466413E-02 1,733206E-02 0,5155556 4,440892E-16 1,065814E-13 0,5381873 3,586979 0 1,733206E-02
k
Prob Level
Power (Alpha=0,05)
Se podran eliminar interacciones altas, y sacar un 2 sin replica. Nos muestra que no tenemos valores significativos, y de las grficas podemos concluir: Que la dureza si se ve afectada por la estacin de Means of Rendim iento produccin. 40,00
35,00
R endim iento
30,00
25,00
20,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Estacion
14
23 de octubre de 2013
35,00
R endim iento
30,00
25,00
20,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Estacion
Ajuste_Potencia 1 2
Que la dureza de la aleacin, se afecta significativamente en la interaccin entre la estacin de produccin y el ajuste de potencia dado, para cada maquina
35,00
R endim iento
30,00
25,00
20,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Estacion
15