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Nombre: Fabin Muoz Llamuca Curso y numero de seccin: 11 Nmero y ttulo de experimento Determinacin de microestructura y deformacin plstica
presentacin:
Nombre de compaero de laboratorio: Samuel Escandon, Kelvin Reyes, Christian Fajardo, Diego Pacha y Freddy Arboleda Ciencia de Mat 11:30-13:30 am PL11, Martes
| Resumen En la ltima clase de laboratorio de ciencias de materiales, se realizaron dos practicas por el cual nos demoramos ms de lo normal, en tal caso para realizar la primera prctica, que era sobre determinacin de microestructura se procedi a cortar parte de un material X, con el cual se realizara todo el proceso para dicha prctica y conocer el nombre de la muestra. Para dicho corte que aplicamos al material tuvimos que utilizar la prensa, la cierra y el arco para cierra despus de obtener nuestra muestra, fue procesada para tener una superficie lisa (lo ms posible), para eso fue tratado con diferentes tipos de limas, la cuales son: Lija Gruesa que tiene de 60 a 80 granos, lija media que tiene de 100 a 120 granos, lija fina que tiene 150 a 180 granos y finalmente la lija muy fina que tiene de 240 a 400 granos. Todas estas lijas usadas estaban compuesta de carburo de silicio. Finalmente esta muestra fue lavada con agua, alcohol y natil con 2% y 5% (acido) para la obtencin de una superficie muy lisa, esto nos sirvi para poder observar lo mejor posible de la microestructura de dicho material. A paso seguido se empez al segunda practica sobre deformacin plstica para ello se cambi de estancia en la cual, la muestra fue sometida a un proceso de estiramiento, para esto se utiliz la maquina laminadora de metales de baja dureza, con la ayuda de este proceso nuestro material obtena una elongacin mucho mayor a la inicial. Despus de esto la muestra fue colocada en la mquina que determina la dureza, el durmetro Rockwell el cual nos ayud a comprobar que mientras ms elongacin era, su fragilidad aumentaba. Finalmente se present los clculos obtenidos comprobamos nuestra parte terica con la prctica y se obtuvo resultados favorables para las dos prcticas.
| Enfoques Experimentales Las condiciones para esta practica debia consitir en la siguientes: La temperatura debia de estar entre 24 a 25 grados centgrados. Datos Equipo: laminadora de metales de baja dureza, microscpico ptico y disco giratorio para pulido fino Durmetro: Rockwell Materiales Muestra X, lijas de carburo de silicio, pasta de diamante, pao para la pasta, nital y alcohol.
Figura 1
El laminador obra por accin circular continua. Pasando el cuerpo entre los dos cilindros, arrastrado por su rotacin en sentido contrario, se aplasta y se alarga aumentando de densidad (estira el material en planchas).
| Este proceso produce produce el destrujamiento. Se emplean tambin dos tipos de muelas:
Verticales. Obran a la vez por su peso y por el movimiento de friccin que ocasiona el movimiento alrededor de un eje. Horizontales. Marchan con ms celeridad y obran por la presin que resulta de sus oscilaciones y tambin como herramientas cortantes, por medio de ranuras practicadas en la superficie de la muela superior en sentido contrario de las de la muela inferior que es fija. Tales son las muelas para moler trigo.
Microscpico ptico
Fig. 2
Este microscopio consta de un tubo en cuyos extremos se sitan dos lentes: 1) Ocular, lente prxima al ojo 2) Objetivo, lente cercana al objeto de estudio
Platina: plataforma donde se coloca el portaeobjetos con la muestra. La fuente luminosa es la luz natural, normalmente bombilla, antiguamente se usaban espejos. Tambin hay lentes que condensan la luz. Todo el soporte se denomina estatipo. Hay dos tipos de tornillos que van a permitirnos un perfecto enfoque: tornillo micrometrico y tornillo macromtrico.
El nmero de aumentos total es el producto de los aumentos del ocular y objetivo. Los objetivos, normalmente 4, se colocan en el revlver, con aumentos generalmente de 3, 10, 30 y 100, el aumento del ocular suele ser x10 o x15. disco giratorio para pulido fino 3
Fig. 3
Son mquinas herramientas que tienen como funcin principal devastar y pulir metales. La funcin es dejar un material (rstico metales ) en un material pulido es decir con brillo liso sin aspereza. Esto se logra de acuerdo al tipo de abrasivo o pao para usar en la mquina pulidora. Anlisis de Resultado
| Despus de la deformacin:
Deformacin plstica: En base al anlisis hecho en la parte anterior de la prctica (Determinacin de microestructura), se obtuvieron los siguientes datos presentados a continuacin en una tabla: TABLA DEL PROCESO DE LAMINACIN Espesor inicial (mm) Espesor final (mm) % de trabajo en fro Dureza (HRB) Punto medio de dureza (HRB) 34,7 53,3 54,25 57,3
Error estndar:
Error estndar:
Error estndar:
Desviacin estndar:
Error estndar:
Promedios: Espesor inicial: 7,55 mm Espesor final: 6,82 mm % de Trabajo en fro: 9,64 % Dureza: 50,23 HRB
Dureza (HRB)
60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 y = 0.8246x + 41.941
Deformacin
GRFICO DUREZA VS. DEFORMACIN
Referencia Apuntes del cuaderno de laboratorio de ciencias de materiales http://lafactoria.lec.csic.es/es/technological-services/pow-xrd/ http://www.upct.es/sait/_sit/html/recursos_difractometria.htm Anexo Se debe de tomar en consideracin que realizar los desbastes de un material metlico, se lo realiza de una manera recta y firme en la cual la superficie debe obtener una superficie lisa como tips seria que las rayas formadas en la superficie por la lima estn en una sola direccin. El tamao de los policritales son grandes comparadas con el grano del tamao, de esta manera se puede comprar un policristal.
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