北京三杰国际钢结构有限公司

Beijing 3J International Steel Building Co.Ltd

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钢结构连接与节点设计概论
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om 2008-02
目录
钢结构连接节点的基本特性

钢结构连接材料与设计指标

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鲁 lu
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班 ba
焊缝连接与计算

人 nr
』 en
螺栓连接与计算

钢结构的拼接连接

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om
常见梁柱节点

节点设计软件简介
 北京三杰国际钢结构有限公司
Beijing 3J International Steel Building Co.Ltd

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班 ba
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om
钢结构连接节点的基本特性
钢结构节点设计原则
` 内力传递简捷明确，安全可靠；
` 有足够的强度和刚度；

『 w.
` 当有抗震设防时，节点承载力应按有关规定大于杆件

鲁 lu
ww
（梁、柱）的承载力；

班 ba
人 nr
` 加工简单，施工安装方便；

』 en
` 经济、合理。

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om
钢结构的主要连接方法

焊接连接

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鲁 lu
普通螺栓

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连接 螺栓连接 摩擦型

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』 en
高强螺栓
铆钉连接 承压型

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om
钢结构节点的类别
` 根据节点处传递荷载的情况、所采用的连接方法及细
部构造，按节点的力学特性，主要分为：
` 刚性节点（刚接）

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` 半刚性节点

班 ba
` 铰接连接节点（铰接）

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om
 om
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班 ba
几种常用的节点形式

鲁 lu
『 w.
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钢结构节点的计算方法
` 钢结构节点设计是一个重要的环节，设计时应根据连
接节点的位置及其所要求的强度和刚度，合理地确定
连接节点的形式、连接节点的连接方法和连接节点的

『 w.
具体构造及基本计算公式。

鲁 lu
ww
为了简化，通常节点计算都按完全刚接或完全铰接的

班 ba
`

人 nr
情况来处理。因构造形成的半刚性连接，在设计中不

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予考虑。

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om
钢结构连接材料与设计指标
钢结构的连接材料(1)
` 原则：钢结构的连接材料应与连接构件所采用的钢材
材质相适应。将两种不同强度的刚材相连接时，可采
用与低强度材料相适应的连接材料。

『 w.
` 焊条：（标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》）

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` Q235－－E43XX

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` Q345－－E50XX

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` Q390或Q420－－E55XX

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om
钢结构的连接材料(2)
` 焊丝和焊剂（标准：《熔化焊用钢丝》、《气体保护
电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》、《碳钢药芯焊丝》、
《低合金钢药芯焊丝》）

『 w.
` Q235－－H08、H08A、H08E配合中锰焊剂或H08Mn、H08MnA

鲁 lu
ww
焊丝配合无锰焊剂

班 ba
人 nr
` Q345或Q390－－ H08A、H08E配合高锰焊剂或H08Mn、

』 en
H08MnA焊丝配合中锰焊剂或H10Mn2焊丝配合无锰焊剂
` 考虑疲劳－－低氢焊条

.c
om
钢结构的连接材料(3)
` 普通螺栓——Q235(俗称3号钢)
` 锚栓——Q235或Q345

『 w.
` 高强螺栓

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1.8.8级：45号钢或35号钢

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2.10.9级：20MnTiB、40B钢或35VB钢

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` 高强度螺母和垫圈：45号钢、35号钢或Q345

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om
 om
设计指标：母材强度设计值

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设计指标：连接材料强度设计值

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 om
设计指标：设计强度的折减

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om
焊缝连接与计算
常用的焊接方法
` 电弧焊
` 利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热将金属加热并熔化

『 w.
手工电弧焊

鲁 lu
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班 ba
自动半自动埋弧焊

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』 en
自动半自动气体保护焊

` 电渣焊

.c
` 利用电流通过液态熔渣产生的电阻热为热源的焊接方法

om
` 主要用于厚钢板在在竖直或倾斜30度以内位置（由下向上）
的对接焊缝；箱型截面内隔板
` 电阻焊
` 主要适用于冷弯薄壁型刚的焊接，板叠总厚在12mm以内
焊缝的连接形式
` 按被连接钢材的位置：
` 对接
` 搭接

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` T型

班 ba
` 角接

人 nr
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` 按所用焊缝本身的构造：

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` 对接焊缝

om
` 角焊缝
焊缝的级别
` 《钢结构工程施工与验收规范》GB50105-2001把焊缝
质量分为：
` 一级、二级：要求一定数量的超声波探伤检测；

『 w.
` 三级：只做外观检查。

鲁 lu
ww

班 ba
` 要点：

人 nr
` 一般采用三级焊缝即可；对有较大拉应力的对接焊缝，以

』 en
及直接承受动力荷载构件的较重要焊缝，可部分采用二级
焊缝；对抗动力和疲劳性有较高要求处可采用一级焊缝。
受拉焊缝质量等级要高于受压或受剪；

.c
`

om
` 受动力荷载的焊缝等级要高于静力荷载；
` 熔透的对接焊缝如要求与母材等强，等级不能低于二级；
` 角焊缝一般不要求无损检验，如有较高要求，可将外观质
量定为二级。
对接焊缝：型式与构造
` 按焊缝填充情况分：
` 焊（熔）透对接焊缝
` 不焊（熔）透对接焊缝

『 w.
鲁 lu
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` 按受力方向分：

班 ba
对接正焊缝

人 nr
`

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` 对接斜焊缝

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om
 om
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』 en
对接焊缝：连接计算(1)

人 nr
班 ba
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『 w.
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对接焊缝：连接计算(2)
` 梁腹板横向对接焊缝
` 对截面处同时具有较大正应力和剪应力的部位，还应按下
式验算折算应力：

『 w.
鲁 lu
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σ a2 + 3τ a2 ≤ 1.1 ft w

班 ba
人 nr
』 en
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om
对接焊缝的构造要求
` 1.对接焊缝的坡口形式，宜根据板厚和施工条件按有关现
行国家标准的要求选用；
` 2.在对接焊缝的拼接处：当焊件的宽度不同或厚度在一侧

『 w.
相差4mm以上时，应分别在宽度和厚度方向从一侧或两侧做

鲁 lu
ww
成坡度不大于1:1.25的斜角。直接承受动力荷载且需要进

班 ba
人 nr
行疲劳计算结构，斜角坡度不应大于1:4。

』 en
.c
om
角焊缝：型式与构造
` 正面角焊缝
` 焊缝长度方向垂直于力的作用方向
侧面角焊缝

『 w.
`

鲁 lu
ww
` 焊缝长度方向平行于力的作用方向

班 ba
人 nr
』 en
` 按两焊角边夹角不同分为：
` 直角角焊缝

.c
` 斜角角焊缝

om
` 有效厚度he的计算：
⎧⎪h f cos(α / 2)Lα > 90
he = ⎨
⎪⎩0.7 h f Lα <= 90
角焊缝的基本计算公式
` 侧面角焊缝的计算
N
τf = ≤ f fw
he ∑ lw

『 w.
鲁 lu
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` 正面角焊缝的计算

班 ba
人 nr
N
σf = ≤ f fw ⋅ β f

』 en
he ∑ lw
β f = 1.22

.c
注：角焊缝焊接时一般不同引弧板，故每条角焊缝的计
om
算长度lw取实际长度减去10mm（每端5mm）。
受轴心力角钢的焊缝连接计算（1）
` 侧面角焊缝连接角钢
` 由于轴心力位于角钢的形心上，
` N1不等于N2

『 w.
鲁 lu
N1 = K 1 N N2 = K2 N

ww

班 ba
人 nr
』 en
.c
om
受轴心力角钢的焊缝连接计算（2）
` 验算公式：
N1 / (he1 ∑ lw1 ) ≤ f fw N 2 / (he 2 ∑ lw 2 ) ≤ f fw
` 三面围焊角焊缝连接角钢

『 w.
鲁 lu
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』 en
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om
弯矩作用下角焊缝的计算

焊缝受弯，弯曲应力成
三角形分布，边缘应力

『 w.
最大

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班 ba
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』 en
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om
` 计算公式：
角焊缝的构造要求（1）
` 角焊缝两焊角边的夹角一般为90度，夹角>135度或<60
度的斜角焊缝不宜做受力焊缝（除钢管结构外）；
角焊缝的最小焊角尺寸： h f ≥ 1.5 tmax

『 w.
`

鲁 lu
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班 ba
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角焊缝的最大焊角尺寸： h f ≤ 1.2tmin 钢管结构可增至对

om
`
劲管壁厚的2倍；对板件边缘的角焊缝：
角焊缝的构造要求（2）
` 角焊缝的最小计算长度 lw ≥ 8h f 及40mm（常用≥50mm）；
` 侧面角焊缝的最大计算长度 lw ≤ 60h（静力）或
f 40h（动力）
f 。
如超过时超过部分计算中不予考虑。若内力沿侧面角

『 w.
鲁 lu
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焊缝全长分析，则计算长度不受此限。

班 ba
其它：

人 nr
`

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『 w.
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班 ba
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om
螺栓连接与计算
螺栓连接的构造（1）
` 螺栓的直径：
` M12、（14）、16、（18）、20、(22)、24、30mm
` 常用M20-24，受力螺栓要求大于M16

『 w.
鲁 lu
ww
` 螺栓的孔径：

班 ba
C级普通螺栓——比杆径大1－2mm；

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`

』 en
` A、B级普通螺栓——与杆径相等；
` 摩擦型高强螺栓——比杆径大1.5－2mm；

.c
` 承压型高强螺栓——比杆径大1－1.5mm；

om
螺栓连接的构造（2）
` 螺栓的排列：
` 并列与错列

『 w.
鲁 lu
ww
` 螺栓的间距：

班 ba
人 nr
』 en
.c
om
普通螺栓连接基本计算：抗剪（1）
` 抗剪普通螺栓计算

『 w.
鲁 lu
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班 ba
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om

四面剪
单剪 双剪
普通螺栓连接基本计算：抗剪（2）

om
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』 en
人 nr
班 ba
鲁 lu
『 w.
ww
普通螺栓连接基本计算：抗拉
` 单个抗拉螺栓的设计承载力：
N tb = (πd e2 / 4) f t b = Ae f t b

『 w.
` 其中，f t b 为普通螺栓的抗拉强度设计值。

鲁 lu
ww

班 ba
人 nr
` 剪力、拉力共同作用时单个螺栓的计算：

』 en
⎨
( v ) (
⎧⎪ N / N b 2 + N / N b
v t t )
2
≤1

.c
⎪⎩ N v ≤ N cb

om
` Nv为剪力设计值，Nt为拉力设计值。
高强螺栓连接的一般要求(1)
` 按受力特征分：摩擦型和承压型
` 钢材强度级别：8.8级和10.9级

『 w.
` 8代表抗拉强度；.8代表屈强比。

鲁 lu
ww
` 高强螺栓的预拉力：

班 ba
人 nr
』 en
.c
om
高强螺栓连接的一般要求（2）

om
.c
』 en
人 nr
班 ba
鲁 lu
『 w.
摩擦面抗滑移系数：

ww
`
摩擦型高强度螺栓连接的计算（1）
` 抗剪承载力：
` 摩擦型连接承受剪力的设计准则是外力不超过摩擦阻力，
于是有： N vb = 0.9n f μP

『 w.
鲁 lu
抗拉承载力：

ww
`

班 ba
N tb = 0.8 P

人 nr
』 en
` 同时抗剪和抗拉的承载力：
` 随着拉力的增大，板件间的挤压力将减小，每个螺栓的抗

.c
剪承载力也随之减小。此消彼长的过程，如下式：

om
Nv Nt Nv Nt
+ = + ≤1
N v N t 0.9n f μP 0.8 P
b b
摩擦型高强度螺栓连接的计算（2）
` 摩擦型高强度螺栓的“孔前传力”现象
` 无论构件受拉力或压力，每个螺栓
所传内力的一半是在该螺栓孔中心线

『 w.
鲁 lu
ww
以前（通过中心线以前板件接触面）

班 ba
传递的。

人 nr
』 en
` 连接板件验算公式：
` 毛截面 σ = N / A ≤ f
净截面 σ = N ' / A ≤ f

.c
`

om
n

N ' = N (1 − 0.5n1 / n )
承压型高强螺栓连接的计算
` 承压型高强螺栓受剪时允许外剪力超过摩擦力而使构件接
触面间发生相对滑移，直至螺栓杆与孔壁一侧接触，然后
连接靠螺栓杆剪切和孔壁承压（同普螺）连同 摩擦力继续

『 w.
受力，直到剪切或承压破坏。因此，承压型螺栓的抗剪承

鲁 lu
ww
载力高于摩擦型，其后期受力接近于普通螺栓。

班 ba
人 nr
』 en
.c
om
一个概念：高强螺栓受拉
` 问题：
` 不论高强螺栓是摩擦型还是承压型连接，螺栓杆一般都承
受较大的预拉力，以令节点夹紧。如果节点上承受沿螺杆

『 w.
轴向拉力时，螺栓内力是否为预拉力与节点所受拉力之和？

鲁 lu
ww

班 ba
` （否）

人 nr
说明：

』 en
`
` 节点受拉和螺杆直接受拉是两种不同的受力情况，理论上，
只要节点外加力分配于每个螺栓的拉力N不大于预拉力P，

.c
则螺杆内力仍为P，只有当N大于P时，则螺杆的内力才为N。

om
这就和预应力结构一样，当结构承载后，预应力筋并非是
原始预应力与外荷载的叠加，只是略有增加而已。
` 承压型高强螺栓如仅承受杆轴方向的拉力，则可不施加预
拉力，也可不进行摩擦面处理，和普螺一样除锈计算即可
螺栓群的计算（1）
` 受轴向力的螺栓受剪
` 当l1>15d0时，应计入折减系数；
` 普通螺栓：总承载力为n个螺栓

『 w.
鲁 lu
ww
承载力之和，每个螺栓承载力取

班 ba
抗剪或承压计算最小值，注意单剪或双剪；

人 nr
』 en
` 摩擦型高强螺栓：单个螺栓承载力按摩擦面数、抗滑移系
数和预拉力确定；还要验算板件的净截面和毛截面应力，
考虑“孔前传力”。

.c
` 承压型高强螺栓：与普通螺栓的计算相同，但当剪切面在

om
螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效面积计
算。
螺栓群的计算（2）
` 承受弯矩、剪力和轴心力的螺栓受剪
` 把剪力分解为x向和Y向
` 找到受剪最大的控制螺栓（一般为四角位置）

『 w.
鲁 lu
ww
` 分别求得弯矩、剪力和轴心力作用时该螺栓

班 ba
所受剪力

人 nr
』 en
` 用单个螺栓承载力公式进行验算

` 承受轴心力的螺栓受拉

.c
`受轴心力均分于各螺栓，每个螺栓受拉承

om
载力则按不同种类螺栓分析取值。
螺栓群的计算（3）
` 弯矩作用下螺栓受拉
` 方法同前，找出控制螺栓，按单个螺栓验算；
` 关键：弯矩作用下中和轴位置的确定，普通螺栓中和轴在

『 w.
鲁 lu
边排螺栓中心，高强螺栓在有预拉力的前提下，不论摩擦

ww

班 ba
型还是承压型，中和轴均在螺栓群中心。

人 nr
』 en
.c
om
螺栓群计算（4）
` [小结]对于螺栓来讲，只有承受拉力和剪力两种情况，
计算分别总结如下：
` 普通螺栓

『 w.
(N ) + (N )

鲁 lu
b 2 b 2
≤ 1且N c ≤ N cb

ww
v /N t /N

班 ba
v t

人 nr
』 en
` 承压型高强螺栓

(N v /N v) + (N
b 2
t /N t)
b 2
≤ 1且N c ≤ N cb / 1.2

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om
` 摩擦型高强螺栓

N v / N vb + N t / N tb ≤ 1...N tb = 0.8 P
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『 w.
鲁 lu
班 ba
人 nr
』 en
.c
om
钢结构的拼接连接
工厂的焊接拼接（1）
` 目的：材料长度不能满足构件长度，降低成本。
` 工厂拼接通常采用焊接连接。

『 w.
` 对于钢板的拼接，应注意如下几点：

鲁 lu
ww
` 凡能保证连接焊缝强度与钢材强度相等时，可采用对接正

班 ba
焊缝进行拼接；此时可不必进行焊缝强度计算；

人 nr
』 en
` 凡连接焊缝的强度低于钢材强度时，则应采用对接斜焊缝
（45到55度）进行拼接，此时可认为焊缝强度与钢材强度
相等而不必进行焊缝强度验算；

.c
om
` 组合工字形或H形截面的翼缘板和腹板的拼接，一般应采用
完全焊透的坡口对接焊缝进行拼接；
` 拼接连接焊缝的位置宜设在受力较小的部分，并应采用引
弧板施焊，以消除弧坑的影响。
工厂的焊接拼接（2）
` 轧制工字钢、H型钢的拼接：
` 通常用采用完全焊透的坡口对接焊缝等强连接

『 w.
鲁 lu
ww

班 ba
人 nr
』 en
.c
` 圆钢管的拼接连接：

om
` 通常采用设置衬环或垫板的等强度对接焊缝连接和设置外
套筒的等强度角焊缝连接。
变截面柱的拼接
` 截面变化较小的柱：
` 腹板保持不变，仅改变翼缘厚度
` 腹板宽度变化但不大时，采用上下柱共

『 w.
鲁 lu
ww
焊于一块板上。

班 ba
截面变化较大的柱：

人 nr
`

』 en
.c
om
梁的拼接
` 拼接位置：一般距梁端1m左右的位置
` 拼接形式：

『 w.
鲁 lu
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班 ba
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鲁 lu
班 ba
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』 en
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om
常见梁柱节点
梁与梁的连接（1）
` 次梁为简支梁（铰接）
` 叠接：构造简单，安装方便，
但占净空大，不适于楼层梁系。

『 w.
鲁 lu
ww
` 侧面连接：

班 ba
人 nr
』 en
.c
om
梁与梁连接（2）
` 次梁为连续梁（刚接）
` 叠接：将梁连续通过不在主梁上断开。主次梁间可用螺栓
或焊缝固定相对位置。

『 w.
鲁 lu
侧面连接：将次梁压力传给主梁，而次梁的弯矩传给邻跨

ww
`

班 ba
次梁。

人 nr
』 en
.c
om
梁柱节点（1）
` 设计原则：能够安全地传递所连接构件的作用力，同
时刚度、延性满足设计要求；
设计注意事项：

『 w.
`

鲁 lu
ww
` 连接的设计应与结构内力分析时的假定相一至；

班 ba
结构的荷载、内力组合应能提供连接的最不利受力工况；

人 nr
`

』 en
` 连接的构造应受力直接，各零件受力明确且满足平衡条件，
尽可能避免严重的应力集中；
连接的计算模型应能考虑刚度不同零件间的变形协调；

.c
`

om
` 连接的构造应便于制作、安装，检修方便，综合造价低。
` 按转动刚度不同分为：
` 铰接、刚接和半刚接。
梁柱节点（2）
` 梁柱铰接：
` 主要验算梁端剪力的传递
` 梁端和柱间留一定空隙，使

『 w.
鲁 lu
ww
梁有转动的余地。

班 ba
梁柱刚接：

人 nr
`

』 en
` 工程设计上一般把半刚性的节
点也当做刚接来计算；

.c
` 假定梁端剪力主要由梁腹板传递，弯矩由梁翼缘传递。

om
` 刚性连接的种类比较多，各有各有优缺点，根据实际的条
件灵活选择和计算。
梁柱节点（3）
` 无加劲肋柱节点区的计算
` 无加劲肋柱的极限破坏状态
` 规范对柱腹板厚做了限定：

『 w.
鲁 lu
ww
` 梁的受压翼缘位置公式

班 ba
人 nr
』 en
.c
` 梁的受拉翼缘位置公式

om
` 当不满足上式时，必须在柱内设置加劲肋。
梁柱节点（4）
` 《钢规》关于柱腹板横向加劲肋的其它规定：

『 w.
鲁 lu
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班 ba
人 nr
』 en
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om
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『 w.
鲁 lu
班 ba
人 nr
』 en
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om
节点设计软件简介
刚接节点的设计方法(1)
` 常用设计法
` 剪力由腹板承载，弯矩由翼缘承受；
` 梁柱节点除对梁端剪力进行计算外，还应以腹板净截面面

『 w.
鲁 lu
积的抗剪承载力设计值的1/2或梁左右两端弯矩的和除以梁

ww

班 ba
净跨长度所得的剪力来确定。

人 nr
精确设计法

』 en
`
` 剪力由腹板承受，弯矩由腹板和翼缘共同承受，弯矩按翼
缘和腹板的惯性矩按比例分配；

.c
翼缘：

om
` I Fb
M = ×M
F
I 0b

` 腹板 IWb
MW = b × M I 0b = I Fb + IWb
I0
刚接节点的设计方法(2)
` 等强设计法
` 一般用于梁梁拼接设计，按被连接的梁翼缘和腹板的净截
面面积的等强度条件来进行拼接连接，以保证构件的连续

『 w.
性和具有梁好的延性。

鲁 lu
ww

班 ba
` 由于翼缘和腹板的连接螺栓配置不能等等准确确定，因此

人 nr
翼缘和腹板的净截面面积可近似地分析取翼缘和腹板毛截

』 en
面的0.85倍。
` 设计内力：

.c
弯矩：M nb = Wnb f

om
剪力：Vnb = Anw
b
fv
 om
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』 en
人 nr
班 ba
鲁 lu
『 w.
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MTStools
 om
.c
』 en
人 nr
班 ba
鲁 lu
『 w.
ww
某梁柱节点示例
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『 w.
鲁 lu
班 ba
人 nr
』 en
.c
om
谢谢!^_^