Sistema de gestin ambiental para la empresa litogrfica Santa Ana S. A. Resumen: "LITOGRFICA SANTA ANA S.A".

se dedica a la fabricacin de etiquetas autoadhesivas (calcomanas) y a la impresin de propaganda en telas (banderines, camisetas, lpices, etc.). La empresa est compuesta por 50 personas, entre gerente, subgerentes, personal administrativo, jefes de taller y operarios. Se encuentra ubicada en el sector Sur de Pereira, Barrio Cuba. Publicacin enviada por Ing. Rosario Vargas Roncal y otros Autores

Este material, es una simple ayuda para las personas que empiezan a dar sus primeros pasos en gestin ambiental, LITOGRFICA SANTA ANA S.A 0. INTRODUCCIN 0.1 Descripcin de la empresa "LITOGRFICA SANTA ANA S.A". se dedica a la fabricacin de etiquetas autoadhesivas (calcomanas) y a la impresin de propaganda en telas (banderines, camisetas, lpices, etc.). La empresa esta compuesta por 50 personas, entre gerente, subgerentes, personal administrativo, jefes de taller y operarios. Se encuentra ubicada en el sector Sur de Pereira, Barrio Cuba. Organizacin La administracin general de la empresa es manejada por su dueo Don Rosario Vargas Roncal, quien hace las veces de gerente general y representante legal, Las reas comerciales, administrativas y de produccin estn a cargo de Subgerentes.

Descripcin de cargos A continuacin se detallarn las labores asociadas a cada rea, describindose cules son las responsabilidades, las caractersticas profesionales y por cuantas personas estn compuestas cada rea.

Gerencia General El gerente general, Don Rosario Vargas Roncal, es Ingeniero Industrial, cuya labor es la coordinacin de todas las reas de la empresa, es el quin fija las metas y objetivos que les sern exigidos a los subgerentes. Adems es quien personalmente, est atento a la salida al mercado de nuevas tecnologas. Esta gerencia est compuesta por 3 personas, el Gerente General, un Junior y una secretaria.

Subgerencia Comercial Est a cargo de JUAN CARLOS CARRILLO, Ingeniero Electricista. La misin de esta subgerencia es la comercializacin de todas las lneas de productos que se fabrican, tambin es esta subgerencia la encargada de desarrollar nuevos productos. De esta rea dependen dos unidades o departamentos, que se describen a continuacin, adems de 2 secretarias.

a) Departamento de Ventas Claudio Rojas: Esta unidad est liderada por un jefe de ventas con vasta trayectoria en la venta industrial de productos grficos de serigrafa y estampados, la labor de este departamento es la comercializacin en toda el rea metropolitana (Santa Rosa, Dosquebradas, Pereira, La Virginia) de los productos. Este departamento est compuesto adems del jefe de ventas, por 4 vendedores especialistas en el rubro. b) Departamento de Ventas en Regiones: Este departamento est dirigido por su jefe de ventas regionales Laura Meja y compuesto por 3 vendedores. Dos de estos vendedores realizan las ventas en las regiones Oriente del pas y uno en la zona Occidente. Al igual que el departamento de ventas en Pereira, la misin de este departamento es la comercializacin de toda la lnea de productos de la empresa. Subgerencia de Produccin Esta subgerencia est a cargo de Carlos Andrs Tavares, Ingeniero Industrial, esta subgerencia es la encargada de realizar, disear y perfeccionar todos los procesos productivos necesarios para la materializacin de los pedidos encargados por el rea comercial de la empresa. Esta subgerencia esta subdivida en 2 reas importantes del proceso: a. Taller de impresin: Esta rea est a cargo de un jefe de taller, el cual tiene la responsabilidad del proceso productivo de estampados ya sea en telas (lienzos,

camisetas, ropa, etc.), afiches de papel, productos plsticos y todo lo relacionado al rea de impresin de la empresa. Esta rea, aparte de su jefe est compuesta por 20 operarios y 3 choferes. De este taller tambin depende la bodega y el reparto de los pedidos a los clientes. b. Taller Grfico: Esta rea de la subgerencia de produccin es la encargada de realizar la primera parte del proceso de produccin, esta primera parte consiste en el diseo y confeccin de los negativos, estenciles y bastidores que sern usados en la segunda etapa de produccin. Esta rea est a cargo de un jefe de taller, 5 tcnicos grficos y 4 operarios.

Subgerencia de Administracin y Finanzas El subgerente de Administracin y Finanzas, es el Ing. Cesar Uribe. Esta subgerencia es la encargada de administrar y optimizar los recursos financieros de la empresa, entre las labores que se le ha encargado estn la obtencin de financiamiento con los Bancos, obtencin de lneas de crdito, comercio exterior, obtencin de las materias primas requeridas para el proceso productivo, realizar el presupuesto anual, etc. De esta subgerencia dependen los siguientes departamentos: a. Contabilidad: Este departamento est a cargo del jefe de contabilidad y un administrativo, este departamento es el encargado de preparar los balances, estados de resultado, pago de IVA, pago de facturas, pago de remuneraciones, pago de impuestos, entre otros. b. Adquisiciones: Este departamento est dirigido por un encargado de adquisiciones mas una asistente, este departamento es el encargado de las compras de materias primas e insumos requeridos en el proceso productivo y en general de toda la interaccin con proveedores que mantiene la empresa. A continuacin describiremos las lneas de proceso que la empresa utiliza: Lneas de Proceso IMPRENTAS SANTA ANA S.A: 1. Diseos Grficos. 2. Off Set. 3. Serigrafa. 4. Rotulacin Grfica. 5. Metalrgica Publicitaria.

Es a travs de estas 5 lneas de procesos que la empresa utiliza que son creados los distintos productos que mencionaremos a continuacin: Lneas de Productos Empresa LITOGRAFICA SANTA ANA S.A 1. Etiquetas de tela Autoadhesivas. 2. Calcomanas en plsticos. 3. Calcomanas en papel. 4. Afiches de Papel. 5. Letreros metlicos. 6. Estampados varios en prendas de vestir. Proceso Productivo Los 5 tipos de procesos son, 5 tcnicas distintas de estampar un producto y se diferencian entre s por aspectos tales como: Resolucin (nitidez requerida) en el estampado, cantidad de colores a combinar, mezcla de colores, tamao del estampado, etc,. Por ejemplo si queremos estampar las camisetas de un equipo de ftbol con su nmero y nombre, lo ms recomendable es hacerlo mediante un proceso serigrfico; Si por otro lado, tenemos el estampado de una calcomana circular de 5cm de dimetro, con un logotipo de ms de tres colores y con una leyenda escrita en su contorno, lo ms apropiado seria hacerlo bajo un proceso Off-Set. Del ejemplo anterior diremos que a parte de las diferencias en la calidad de impresin (mayor o menor resolucin) la diferencia est dada por el precio del proceso, un proceso Off-Set es de mayor valor que un proceso serigrfico, pues en este ltimo es menor la materia prima requerida. Finalmente, para formarse una idea general, pero ilustrativa, de los procesos empleados en esta empresa Grfica, diremos que el resultado de cada proceso es un estampado, ya sea en cartn, un papel, una prenda de vestir, una lamina de plstico o un latn. Descripcin del proceso productivo Se considera importante describir los pasos del proceso productivo, para de esta manera apreciar mejor algunos de los aspectos y factores que impactan al medio ambiente, que es precisamente lo que tenemos que tener claro antes de establecer y desarrollar el Sistema de Gestin Ambiental, en la empresa. Previo a describir las distintas etapas del proceso productivo, diremos que la gnesis de este es un dibujo que trae el cliente para ser reproducido, se entiende

por dibujo, un paisaje, un nmero, un logotipo, etc. En general, cualquier elemento que pueda ser dibujado. Luego, una vez definida la tarifa a cobrar al cliente, el dibujo es entregado al taller grfico, es aqu donde comienza el proceso productivo. Etapas del Proceso Productivo En el taller Grfico: Etapa 1 El dibujo es re-dibujado en algn elemento duro, generalmente, cartn y hacindose un molde que ser utilizado en las dems fases del proceso. Etapa 2 El molde de cartn entra al proceso de fotomecnica donde se le toma una impresin similar a una fotografa pero que es desarrollada en un estncil (lmina de plstico poroso muy parecido a una rejilla muy fina) del tamao al que ser impreso finalmente. Esta operacin es repetida de acuerdo al nmero de estenciles o placas madres que se vallan a requerir, esto depender de si el proceso ser continuo, o sea hecho en la mquina estampadora, o ser hecho a mano. Cuando el proceso es hecho a mano se le denomina proceso serigrfico (aqu generalmente se necesitan varios estenciles o placas madres) y cuando el proceso es continuo, por el alto nmero de unidades solicitadas, el proceso es denominado Off-Set, o sea, es hecho en mquinas estampadoras. Una vez las placas madres o estenciles terminados pasan a la segunda fase del proceso, o sea al taller de Estampado. En el taller de Estampado: Etapa 3 Una vez en el taller de estampado, es tomado el estncil o placa madre y se le aplica una prueba de color. Esto consiste en colocar el estncil en una maquina litografa y colorear todas las zonas que deben ir con color en el estampado. Esto se hace para probar que los calados (lugar por donde debe escurrir la pintura al ser estampado) hayan quedado con la abertura perfecta, si no es as, una vez en la mquina estampadora, la pintura se correr dejando un estampado defectuoso e ilegible. Etapa 4 Una vez concluida la prueba de color, tenemos que el estncil o placa madre est preparado para ser utilizado como el molde definitivo. Es as que en esta etapa la

placa madre es insertada en la maquina estampadora la que es programada computacionalmente para aplicar los colores necesarios en la cantidad adecuada. Es en esta etapa donde se realiza la primera prueba para comprobar la efectividad del proceso que ser aplicado a continuacin. Etapa 5 Ya revisado que la maquina estampadora est "a punto" son pasados los artculos que sern estampados, o sea, esta es la etapa de estampado. Etapa 6 Una vez salidos los artculos de la mquina de estampado, son dejados en unos estantes con bandejas por alrededor de 4 horas hasta obtener un secado ptimo. O sea, esta es la etapa de secado. Cada artculo estampado, una vez seco pasa por un control de calidad, o sea, cada producto es chequeado que haya quedado igual a la muestra hecha en la etapa de proceso 4, es decir que haya tomado el color definido en esta etapa y que la pintura no se haya corrido. Finalmente, los artculos son embalados y guardados en bodega hasta ser entregados o retirados por el cliente. Ya conocidos, en trminos generales, el proceso productivo, los productos y las personas involucradas con la empresa y a modo de ir visualizando los problemas ambientales de esta organizacin, se har una lista de los puntos crticos que producto de la diaria operatoria de esta fbrica causa algn impacto ambiental en el medio ambiente y de esta forma dar respuesta al porque esta empresa debe aplicar los instrumentos estipulados en el Sistema de Gestin Ambiental y adoptar las acciones correctivas de mejoramiento continuo que le permitirn certificarse bajo la norma ISO 14.000.

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COMPROMISO Y POLITICA AMBIENTAL

1.1 Propuesta del sistema de gestin ambiental Revisin ambiental inicial Puntos crticos Cabe sealar que para hacer esta lista, se consideraron todas las reas de la empresa y no tan solo los procesos del rea de produccin. Esto se hace para estar en concordancia de lo que es el espritu de ISO14.000, o sea una mejora continua que abarque todos los mbitos de la empresa. Es as que una primera

revisin ambiental inicial de la empresa nos muestra ciertos tems que debern ser considerados: 1. Uso de pinturas y solventes: En el proceso de estampado se observa un uso de pinturas y tintes de alta toxicidad (lo dicen las etiquetas de fbrica) los que adems son disueltos con solventes qumicos. Cabe sealar que el rea en que son manipulados no cuenta con ningn sistema que permita filtrar estas emanaciones y que estas son ventiladas directamente al aire libre. Este hecho ha causado algunos problemas con los vecinos de la fbrica ya que estos se quejan de lo intenso de los olores expelidos. Limpieza de Utensilios y herramientas: Todos los utensilio del taller, dado a que su mayora son expuestos a pinturas, son limpiados en unas cubetas que contienen diluyente, una vez que se han limpiado un numero determinado de herramienta y este liquido esta sucio, es arrojado directamente a la tierra permitiendo de esta manera la destruccin total de cualquier tipo de vegetacin y lo que podra ser mas grave an, al ser absorbido por la tierra este liquido podra llegar a las capas subterrneas causando grave dao al agua depositada en aquellos lugares. Vehculos: La empresa posee 2 camionetas de 500 kilos y dos camiones para 1.500 kilos para los despachos de pedidos. El uso de combustible (gasolina corriente) en estos vehculos contribuye a la contaminacin del aire por efecto del monxido de carbono expulsado en su combustin. Eliminacin de Desechos: La mayor cantidad de basura sale del rea de produccin, o sea del taller, los desechos en su mayora estn compuestos por latas y tarros de pintura que son botados a la basura. La empresa no ha instaurado ningn sistema de reciclaje a sabiendas de todos que estos envases de materias metlico son comprados por chatarra. Aseo del Galpn de la Fbrica: El suelo del taller es de Cemento sin ningn recubrimiento, el que al ser barrido levanta una gran nube de polvo, lo que favorece la contaminacin del aire producto de las partculas en suspensin que son barridas al aire. Uso de energa elctrica: Se observa un uso de energa un tanto derrochador, puesto que nadie se preocupa por apagar los artefactos elctricos cuando no se ocupan, esto incluye las luces de oficina y fabrica, uso de computadoras, ventiladores y otros artefactos.

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Luego de este preocupante cuadro situacional, y de la conciencia de su gerente general y dueo por los efectos adversos al medio ambiente, se hace necesario enfocar todos los esfuerzos por desarrollar dentro de la empresa un Sistema de Gestin Ambiental de acuerdo a sus posibilidades y que cumpla con la norma de certificacin ISO 14.001.

Encuesta Situacional Para conocer la brecha existente entre la empresa y la norma ISO14001, se aplic una encuesta, que fue respondida por el Gerente General. El objetivo de esta encuesta es establecer la posicin actual de la organizacin con respecto al medio ambiente. La encuesta evala los siguientes cinco tems: 1. Poltica ambiental. 2. Planificacin. 3. Puesta en prctica y operacin. 4. Verificacin y accin correctiva. 5. Revisin de la administracin. La aplicacin de la encuesta para esta empresa mostr un resultado negativo, lo que describe que no existe una preocupacin por el medio ambiente ni menos de que se haya instaurado un Sistema de Gestin Ambiental. En definitiva existe una brecha enorme en cuanto a la situacin actual de esta empresa y lo estipulado por la norma ISO 14001. Lo importante si, es que existe una preocupacin por parte de la administracin general de la empresa lo que constituye un punto a favor ya que la norma recalca de que para que se instaure un sistema de gestin ambiental es de suma importancia el compromiso y liderazgo continuo de la alta gerencia, lo que nos asegurar el xito en una etapa primaria del desarrollo de un Sistema de Gestin Ambiental como es el que se propondr a continuacin:

1.2

POLITICA AMBIENTAL

1.2.1 Requisitos Generales Para la aplicacin del Sistema de Gestin Ambiental en la empresa se hace necesario crear un departamento encargado de esta labor, con un asesor que se contrate para estos efectos y que dependa directamente del Gerente General, asegurando as, el reconocimiento formal, de todas las reas y personal de la organizacin. El departamento, dentro de la estructura organizacional, ocupar un

nivel de staff, no obstante, el responsable ltimo por el desempeo de este departamento es el Gerente General. 1.2.2 Poltica Ambiental Se propone el estricto cumplimiento de Ley general de Bases del Medio Ambiente y cualquier otra Ley o normativa que regule el medio ambiente, Para lo cual se instaurar un Sistema de Gestin ambiental. El Sistema de Gestin Ambiental se revisar peridicamente cumpliendo a cabalidad el concepto de mejoramiento continuo aplicndolo en todos sus procesos productivos. La empresa comunicar a toda la comunidad su intencin por mejorar su relacin con el medio ambiente Se mantendr informacin actualizada de todos los documentos medio ambientales que sean de utilidad para los fines que se ha propuesto. En la medida de nuestro alcance econmico se irn renovando las maquinarias y haciendo las mejoras correspondientes a todas las reas del taller y de esta manera asegurar un entorno de seguridad laboral a todos nuestros empleados. Se favorecer y fomentar la capacitacin y entrenamiento a todos los miembros de la organizacin. La empresa estimular al personal para que las basuras que se eliminen tengan un proceso previo que asegure su reciclaje. En toda la empresa se minimizar el consumo de agua y energa elctrica Se preferirn las tinturas naturales a las qumicas y aplicando siempre los criterios preventivos ante eventuales emergencias que tengan impacto sobre el medio ambiente.

2.

Planificacin

La planificacin, dentro del Sistema de Gestin Ambiental, nos servir como una herramienta efectiva para cumplir con la Poltica Ambiental definida anteriormente.

2.1 Identificacin de los aspectos ambientales y evaluaciones de los impactos ambientales. La empresa identificar en todos los procesos productivos y procesos en general, la relacin de estos con el medio ambiente y su impacto. La identificacin de los aspectos ambientales y la evaluacin de los impactos ambientales asociados es un proceso que se puede tratar en las siguientes etapas: Puntos Crticos de la inspeccin inicial. Actividad, Producto o Servicio Proceso de estampado Limpieza de Utensilios y herramientas Aspecto Uso de pinturas y solventes de alta toxicidad Residuos de diluyentes desechados directamente en la tierra uso de combustible (gasolina corriente) Cantidad de basura reciclable Impacto Contaminacin del aire por emanaciones de vapores txicos Destruccin total de cualquier tipo de vegetacin Contaminacin de aguas subterrneas Contaminacin del aire por efecto del monxido de carbono Contaminacin del suelo

Transporte de mercancas

Eliminacin de Desechos del rea de produccin

Aseo del Galpn de la Fbrica

Generacin de nube de polvo

Contaminacin del aire

Actividades generales de funcionamiento de la Empresa

Uso de energa elctrica

Deterioro de cuenca hidrogrfica y calentamiento de medio ambiente

2.2 Requisitos legales y otros 2.2.1 Agua

Decreto 1594/84 Vertimientos (Uso del agua y recurso liquido) Decreto 901/97 Vertimientos

Ley 373/97 Por la cual se establece el programa para el uso eficiente y ahorro del agua Ley 9/79 Medidas sanitarias acerca del uso del agua Decreto 2340/84 Uso del agua y residuos lquidos Ley 0079/86 Consumo de agua Residuos

2.2.2

Decreto 0605/96 Residuos Resolucin 2309/86 Residuos (residuos especiales) Aire

2.2.3

Decreto 2/82 Aire (emisiones atmosfricas) Decreto 948/95 Aire (control de la contaminacin atmosfrica y proteccin de calidad de aire) Decreto 2107/96 Aire (reglamenta la proteccin y control de calidad de aire) Decreto 0775/90 Uso y manejo de plaguicidas) Resolucin 005/96 Niveles permisibles de fuentes movibles a gasolina y diesel Salud y seguridad industrial

2.2.4

Ley 9 enero 24 de 1979

Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones. Resolucin 02400 de Mayo 22 de 1979

Disposiciones sobre vivienda, higiene, y seguridad industrial en establecimientos de trabajo Resolucin 1016 Marzo 31 de 1989

Reglamentacin de la organizacin y funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el pas

2.3 Objetivos y Metas ambientales Objetivo Meta Indicador

1.

Controlar las emanaciones de vapores txicos 2. Manejar adecuadamente los residuos de limpieza 3. Disminuir la emisin de monxido de carbono

Disminuir el 20% en emanaciones de vapores txicos al exterior Eliminacin del 20% la contaminacin al suelo Disminucin de un 10% en la emisin de monxido de carbono

Litros de disolvente poco txico Cantidades de disolvente derramadas en el suelo Partes por milln de monoxido de carbono

4.

Minimizar el impacto de los residuos slidos

Clasificacin y disposicin final adecuada del 100 % de los residuos slidos

Kilogramos de chatarra, papel, telas, cartn, plsticos eliminados para reciclar Cantidad de KWH al mes Cantidad de m3 al mes

5.

Racionalizar los recursos naturales

Ahorro en un 10% de energa y agua 10% mensual Capacitar al personal en un 100% durante el primer ao

6.

Concientizar al personal de la empresa respecto al medio ambiente

Participacin en actividades de medio ambiente

2. 4 Programas ambientales Programa N 1: Emanaciones de vapores txicos Coordinador del programa: Subgerente de Produccin Objetivo General: Controlar las emanaciones de vapores txicos Objetivos Especficos: Implementar el uso de filtros para gases Actividades: Solicitar asesora a especialistas en la fabricacin, manejo, atencin, instalacin de filtros industriales. Estudio de las necesidades en sitios, cantidades y dimensiones de los filtros.

Adquisicin de los filtros Instalacin de nuevos filtros Evaluacin de la disminucin de gases emitidos al exterior Mantenimientos a filtros y mejoras al sistema Medios: Disposicin presupuestal para el programa propuesto Cronograma: Actividad Asesoras Identificacin de necesidades Adquisicin Evaluacin y Mantenimiento Mes 1 Mes 2 XXXXXX XXX XXXXXX Mes 3 Mes 4 Mes 5

XXXXXX XXXXX XXXXX

Programa N 2: Proteccin al Subsuelo de Residuos Qumicos Coordinador del programa: Subgerente de Produccin Objetivo General: Manejar adecuadamente los residuos de limpieza Objetivos Especficos: Tratamiento de residuos lquidos Actividades: Evaluacin de puntos especficos, lugar, adecuacin, de recoleccin de los desechos. Establecer el tipo de recipiente o almacenamiento a usar. Tratamiento de los desechos almacenados con cal y qumicos neutralizantes Medios: Presupuesto para compra de Cal y qumicos, uso de canecas existentes

Cronograma: Actividad Evaluacin de puntos Establecer el tipo de recipiente Tratamiento Evaluacin Mes 1 XXXXXX XXX XXXXX XXXXXX Mes 2

Programa N 3: Mantenimiento a Vehculos de Transporte de mercancas Coordinador del programa: Subgerente de Comercializacin Objetivo General: Disminucin de emisiones de monxido de Carbono Objetivos Especficos: Implementar un plan de mantenimiento preventivo Actividades: Sincronizacin semestral Cambios de filtros de aire, aceite y gasolina cada 5.000 Km Cambio de bujias cada 50.000 Km Cambio de cables elctricos de alta cada 60.000 Km Instalacin de catalizador ambiental (si no lo tuviera) Uso de combustibles sin plomo Medios: Disposicin presupuestal para el programa propuesto Cronograma: Actividad Sincronizar Cambios filtros, bujias y cables Instalacin de Catalizador Evaluacin y Mantenimiento Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 XXXXX

Depende del Kilometraje recorrido XXXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX

Programa N 4: Manejo de Residuos Slidos Coordinador del programa: Subgerente de Produccin Objetivo General: Minimizar el impacto de los residuos slidos Objetivos Especficos: Recolectar, seleccionar y disposicin final de residuos slidos Actividades: Establecer un registro de los generadores de desperdicios slidos, sitio, cantidades y tipo de residuos. Establecer un sistema de acondicionamiento y almacenamiento para la recoleccin de los residuos: Bolsas negras para residuos orgnicos (restos de alimentos) Bolsas de otro color para residuos inorgnicos (papel, cartn, plstico, vidrios, telas, etc.), Bolsas transparentes para residuos peligrosos (envases de aceite usados, productos qumicos, etc. Evaluacin del proceso Medios: Disposicin presupuestal para el programa propuesto Cronograma: Actividad Registro de generadores Acondicionamiento y almacenamiento Evaluacin Mes 1 XXXXX Mes 2 Mes 3 XXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXX XXXXX

Programa N 5: Uso racional de los recursos naturales Coordinador del programa: Subgerente de produccin Objetivo General: Racionalizar los recursos naturales Objetivos Especficos: Disminuir consumo de agua y electricidad

Actividades: Apagar artefactos, focos, cuando no estn en uso, Cerrar vlvulas de paso para evitar desperdicios de agua Corregir tuberas y caos de agua Medios: Disposicin presupuestal para el programa propuesto Cronograma: Actividad Necesidades de capacitacin Almacenamiento Evaluacin Mes 1 XXXXX Mes 2 XXXXX Mes 3

XXXXXX XXXXXX XXXXX XXXXX

Programa N 6: Sensibilizacin del personal respecto al medio ambiente Coordinador del programa: Gerente General Objetivo General: Concientizar al personal de la empresa del uso racional de los recursos naturales Objetivos Especficos: Lograr la cooperacin y la identificacin y anlisis de los riesgos que alcanzan a las personas, los bienes y el medio ambiente Actividades: Determinar las necesidades de capacitacin Establecer un plan de capacitacin Actividades de sensibilizacin respecto al medio ambiente Visitas del personal a un parque de conservacin natural, para identificar las especies animales en peligro de extincin Gerencia visual y 5S para reforzar los aprendizajes Evaluacin del programa Medios: Disposicin presupuestal para el programa propuesto.

Cronograma: Actividad Necesidades de capacitacin Plan de capacitacin Actividades de sensibilizacin Visitas Gerencia visual y 5S Evaluacin Mes 1- Mes 3-4 Mes 4-5 Mes 6- Mes 72 7 8 XXXXX Mes 910

XXXXXX XXXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX

XXXXX XXXXX

CONSULTORES: ING. ROSARIO VARGAS RONCAL PERU RVRoncal@hotmail.com; RVRoncal@yahoo.es ING. JUAN CARLOS CARRILLO COLOMBIA Juancarrillo91@hotmail.com ING. CLAUDIO ROJAS TAPIA- CHILE Crojastapia@hotmail.com ; Cerojastapia@yahoo.es PEREIRA, MARZO DE 2005 COLOMBIA