Simo Clio de Carvalho et al.

Minerao

Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (Parte 2): simulao

Simo Clio de Carvalho
Engenheiro de Minas, Sempre Viva Minerao - Construes e Transportes Mestrado em Engenharia Mineral - DEMIN/UFOP E-mail: simao@sviva.com.br

Jos Aurlio Medeiros da Luz

Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP Escola de Minas - Departamento de Engenharia de Minas - DEMIN E-mail: jaurelio@demin.ufop.br

Resumo
O peneiramento uma operao unitria em que mecanismos probabilsticos ocorrem de maneira intensa. Este trabalho apresenta um modelo alternativo de peneiramento a partir da abordagem probabilstica de Mogensen. Um sistema computacional (SimPeneira) foi implementado e validado experimentalmente. Tal sistema capaz de simular cenrios de peneiramento industrial e quantificar o impacto de parmetros, tais como: abertura, comprimento da peneira, velocidade do fluxo do material, rea efetiva de peneiramento, freqncia e amplitude das vibraes. O sistema tambm pode dimensionar peneiras, utilizando-se o mtodo clssico de dimensionamento (com modificaes). Palavras-chave: simulao, granulometria, peneiramento.

Abstract
Screening is a unit operation where probabilistic mechanisms take place in an intensive way. This work presents an alternative screening model. The final product is a software system called SimPeneira (experimentally validated) developed in order to simulate scenarios in industrial screening and to quantify the impact of parameters such as: screen opening, length, effective area, material flow speed, vibration frequency and amplitude. The system can also size screens using the classical sizing procedure (with modifications). Keywords: simulation, size particle, screening.

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1. Introduo
H tempos, os homens utilizam o processo de peneiramento com o intuito de separar produtos em diferentes granulaes, formatos, bem como retirar impurezas, adequando produtos a especificaes. O peneiramento um processo muito importante no tratamento de minrios e na separao de gros de cereais de uma forma geral, no entanto, atualmente, so poucos os trabalhos relacionados a um processo to utilizado em todo o mundo. Com o intuito de simular e dimensionar o processo de peneiramento, foi desenvolvido um modelo computacional para simulao de peneiramento (sistema SimPeneira), o qual capaz de simular diversos cenrios de peneiramento, bem como dimensionar peneiras segundo o procedimento clssico, com base no mtodo Allis Chalmers modificado (Luz & Carvalho, 2004). Para validao do mdulo de simulao anteriormente descrito, foi realizada uma srie de ensaios de peneiramento em escalapiloto. A simulao da eficincia de peneiramento e das anlises granulomtricas dos produtos sempre desejada, pois, conhecendo as distribuies granulomtricas dos produtos, pode-se analisar qual situao de operao dar maior eficincia operacional, sem gasto de tempo e dinheiro com amostragem e anlises. O objetivo desse trabalho discutir o mdulo de simulao de peneiras de um modelo computacional para simulao e dimensionamento de peneiramento (sistema SimPeneira), o qual a continuao do artigo Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (Parte 1): dimensionamento, e, tambm, apresentar os resultados de algumas simulaes realizadas em escala-piloto para validao do programa.

lo de simulao do sistema computacional consistiu em microcomputador, ambiente integrado de desenvolvimento Delphi (verso 7), gerenciador de banco de dados Microsoft Access, peneira em escala-piloto localizada no CEFETOP (Centro Federal de Educao Tecnolgica de Ouro Preto), britador de mandbulas em escala-piloto, britador de rolos em escala-piloto, balana, peneirador (tipo Ro-tap), para realizao das anlises granulomtricas, e srie ABNT de peneiras. A amostra utilizada em todos os ensaios foi um material dolomtico, proveniente da Minerao Bemil Ltda., bitolado entre 9,2 mm e 0,3 mm.

2.1 Desenvolvimento do modelo proposto (SimPeneira)

O sistema computacional SimPeneira foi desenvolvido de modo a possibilitar a simulao de diversos cenrios operacionais relativos a um peneiramento em escala industrial e piloto, como, por exemplo, a abertura da peneira, a velocidade do fluxo do material, comprimento da peneira, inclinao da peneira. Ele constitudo de dois subsistemas que so: um mdulo de simulao e um mdulo de dimensionamento clssico, baseado no mtodo Allis Chalmers modificado, o qual foi apresentado no artigo citado anteriormente. Essa metodologia clssica apresenta uma srie de simplificaes, pois no leva em conta a inclinao da peneira, a freqncia de vibrao, parmetros importantes em um processo de peneiramento. Para fazer face a esses problemas, o dimensionamento pode ser efetuado indiretamente pelo uso do mdulo de simulao de peneiramento vibratrio.

2.2 Formalismo matemtico do modelo de simulao

A espessura efetiva mdia do peneiramento calculada a partir da equao de continuidade, a qual, explicitada, resulta:

Qm El = v L ap
Onde: Qm - vazo mssica do fluxo retido [kg/s]. ap - massa especfica do material [kg/m3]. v - velocidade mdia de progresso do material sobre a tela [m/s]. L - largura efetiva da peneira [m]. El - espessura mdia do leito [m].

(1)

mais conveniente, para propsitos de modelagem matemtica, em vez da espessura do leito, a adoo de uma varivel adimensional a ela relacionada, ou seja: uma espessura relativa. A espessura relativa aqui adotada dada por:

E* =

El a

(2)

Onde o parmetro a a abertura equivalente da peneira, em metro. Para calcular a probabilidade de uma partcula passar pela tela de uma peneira de malha quadrada, utiliza-se a expresso analtica de Mogensen (Mogensen, 1965), a qual :

2. Materiais e mtodos
O recurso material necessrio ao desenvolvimento e validao do mdu122

d d d (a + ) cos 1 f d a f a a p1 = (a + ) [(a + ) cos ]

(3)

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Onde: a - abertura [m]. d - dimetro da partcula [m]. - dimetro do fio da tela [m]. - ngulo de inclinao da peneira plana [].
d f a

durante o tempo de residncia, por causa das interaes entre as partculas no leito. No presente modelo, a chamada efetividade representa a razo entre o nmero de ciclos durante o percurso sobre a tela e o nmero efetivo de apresentaes.

Para o caso de o coeficiente de efetividade estar sendo inferido por valores experimentais da partio, isto , durante a fase de calibrao do modelo, o sistema utiliza uma rotina simplificada de minimizao da soma dos erros quadrticos. Em suma, a determinao de y, para dado caso operacional, o ponto chave para o modelamento do processo, no algoritmo adotado pelo SimPeneira. O sistema calcula tambm as vazes mssicas da alimentao, do retido e do passante:

uma funo de ajuste, cujo valor

y=

(nos limites 0 d/a 1) pode ser estimado a partir da equao seguinte, obtida por anlise de regresso, a partir dos dados de Mogensen (Mogensen, 1965):

(7)

d d f = 0,27 + 0,27 a a

(4)

Naturalmente, se o tamanho relativo (d/a) for maior que 1,0, a fun o f a = 0,0. A correlao estatstica para a regresso da equao anterior foi de 97,96 %. d

Naturalmente, no algoritmo, necessrio o conhecimento, ou da efetividade ou, alternativamente, da granulometria do material passante. No segundo caso, o sistema ir ajustar a efetividade (etapa de calibrao). Assim, o nmero de apresentaes de cada partcula tela pode ser calculado com base no tempo de residncia, , considerando-se uma "efetividade (y)" da freqncia operacional, conforme o disposto na equao a seguir: (8) n = f y Onde: y - efetividade [-]. f - freqncia [Hz]. - tempo de residncia [s]. natural supor que a dificuldade de migrao dos subtamanhos dentro do leito, em direo superfcie de separao (tela), seja crescente com a espessura relativa do leito. Assim, pode-se adotar:

Qm =
Onde:

a Ff

(10)

m - somatrio das massas retidas em cada faixa granulomtrica.

Ff - frao de fluxo amostrado.

A probabilidade, pn, de uma partcula isolada da classe de tamanhos i passar pela peneira somente na n-sima tentativa de passagem (apresentao) dada pela equao: pn = 1 - (1-p1)n Onde: p1 - probabilidade de passagem de uma partcula da classe i em uma nica apresentao tela [-]. n - nmero de apresentaes (tentativas) de passagem [-]. O nmero de apresentaes monotonicamente crescente com o tempo de residncia sobre a tela. Por seu turno, o tempo de residncia dado por: (5)

a - tempo amostral [s].

A rea efetiva de peneiramento dada por: A=CxL Onde: C - comprimento da peneira (dado de entrada) [m]. L - largura da peneira [m]. A eficincia de remoo de finos pode ser calculada pela expresso convencional: (11)

y=

(E )

* z

(9)

Onde: k - coeficiente de efetividade [-]. z - ponderador exponencial de espessura [-]. Para efeito de simplificao do modelo, adotou-se, nesse trabalho, o valor: z = 1,0. Como conseqncia, o erro associado a tal adoo, na realidade, fica incorporado pela efetividade (y). Outra simplificao do presente modelo o fato de no se levar em conta o efeito da estratificao do leito durante o processo de peneiramento (incluindo-se a estratificao grnulo-densitria do leito, similar da jigagem).

mu ma

(12)

Onde: mu - massa (ou vazo)de subtamanho passante [kg]. ma - massa (ou vazo)de subtamanho alimentada [kg].

C = v
Onde:

(6)

C - comprimento da peneira [m]. v - velocidade mdia de fluxo [m/s]. O nmero de apresentaes de cada partcula de subtamanho (undersize) s aberturas da tela , em geral, apenas uma frao do nmero de ciclos da peneira,

3. Resultados e discusso
O Programa SimPeneira, como dito anteriormente, um software desenvol123

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vido para o dimensionamento e simulao de peneiras em escala industrial e piloto, a interface do mdulo de simulao pode ser observada na Figura 1. Ela apresenta a interface do mdulo de simulao, com a rotina de ajuste do coeficiente de efetividade selecionada. Nesse caso, torna-se necessrio entrar com os dados prticos de um ensaio de peneiramento. No exemplo, entramos com os dados de um dos ensaios realizados. Na Tabela 1 e nas Figuras 2, 3 e 4, est apresentado um resumo dos resultados de ensaios realizados e simulados em uma peneira vibratria em escala-piloto. O efeito da variao da abertura da tela pode ser observado nas curvas das Figuras 2, 3 e 4. Pode-se observar tambm que, quanto maior a inclinao, menor a espessura relativa do leito como seria de se esperar. Analisando-se os dados, pode-se perceber tambm que uma maior abertura de tela apresenta uma tendncia de espessura relativa maior. No se conseguiu extrair uma regra ou equao que descrevesse, com rigor quantitativo, o comportamento do coeficiente de efetividade, indicando a necessidade de estudos suplementares, com possvel introduo de parmetros no considerados no modelo.
Figura 1 - Mdulo de simulao do programa SimPeneira , entrando-se com o Anlise Granulomtrica do material passante (para calibrao do modelo).

4. Concluses
O modelo computacional foi concebido primacialmente para simulao
Figura 2 - Curvas de partio Realizadas x Simuladas (ensaios 20 e 22).

Tabela 1 - Quadro-resumo, comparando-se alguns dos resultados simulados.

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Figura 3 - Curvas de partio Realizadas x Simuladas (Ensaios 27 e 30).

Figura 4 - Curvas de partio Realizadas x Simuladas (Ensaios 35 e 36).

probabilstica de peneiramento vibratrio (sistema SimPeneira), partindo-se do formalismo de Mogensen (Mogensen 1965, Kelly & Spottiswood, 1982). Esse modelo possibilita a simulao de diversos cenrios de um peneiramento em escala industrial e piloto. Os resultados mostram uma boa aderncia entre os dados experimentais e os simulados. Tal aderncia estatstica foi obtida pela convergncia de valor do coeficiente de efetividade para vrias condies experimentais. Essa uma grande vantagem do modelo proposto, em relao a outros, pois ele requer a calibrao

de apenas um parmetro, o coeficiente de efetividade. Ressalta-se que o programa tambm pode servir como excelente suporte didtico nos cursos regulares de engenharias de minas, metalrgica e qumica.

5. Referncias bibliogrficas
CHAVES, A. P., PERES, A. E. C. Teoria e prtica do tratamento de minrios britagem, peneiramento e moagem. 1. ed. So Paulo: Signus, 1999. v. 3. 237p.

FAO. Manual de britagem da Fao. So Paulo: Allis Mineral Systems, 1994. KELLY, E. G., SPOTTISWOOD, D. J. Introduction to mineral processing . New York: John Wiley, 1982. LUZ, J. A. M., CARVALHO, S.C. Modelamento matemtico de peneiramento vibratrio (parte 1): dimensionamento clssico. REM Revista Escola de Minas. Ouro Preto: 2004 [no prelo]. MOGENSEN, F. A new screening method of screening granular materials. The Quarry Managers' Journal. p. 409-414. Oct., 1965.

Artigo recebido em 16/11/2004 e aprovado em 03/01/2005.

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