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Protheus 11

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SUMRIO
WMS ........................................................................................ Error! Bookmark not defined. O Ambiente............................................................................................................................. 4 Infra-estrutura ........................................................................................................................ 4 Objetivos Instrucionais do Curso ............................................................................................ 5 Objetivos Especficos do Curso ............................................................................................... 5 FLUXO DE CADASTROS ........................................................................................................... 7 FLUXO DE PROCESSOS ............................................................................................................ 9 Introduo ............................................................................................................................ 11 Segmentao dos servios logsticos .................................................................................... 13 Padronizao ........................................................................................................................ 17 Estruturas Fsicas .................................................................................................................. 21 Caractersticas de algumas estruturas fsicas: ...................................................................... 23 Equipamentos de Movimentao ........................................................................................ 25 Empilhadeira eltrica:........................................................................................................... 26 Caractersticas da Implementao ....................................................................................... 28 CONFIGURAES DO SISTEMA............................................................................................. 32 ATUALIZAES DE CADASTROS ............................................................................................ 35 Unitizadores .......................................................................................................................... 35 Norma de Unitizao ............................................................................................................ 38 Zonas de Armazenagem ....................................................................................................... 40 Estruturas Fsicas .................................................................................................................. 41 Configurao do Cdigo do Endereo .................................................................................. 44 Gerao de Endereos .......................................................................................................... 48 Endereos ............................................................................................................................. 50 Fornecedores ........................................................................................................................ 52 Produtos ............................................................................................................................... 53 Complemento de Produtos .................................................................................................. 54 Tarefas X Atividades ............................................................................................................. 57

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WMS Servios X Tarefas ................................................................................................................. 60 Seqncia de Abastecimento ............................................................................................... 63 Excees das Atividades ....................................................................................................... 66 Funes ................................................................................................................................. 68 Recursos Humanos ............................................................................................................... 69 Percentual de Ocupao....................................................................................................... 70 Cadastro de Ocorrncias ...................................................................................................... 72 Tipos de Entrada/Sada ......................................................................................................... 73 CONFIGURAES DO TELNET ............................................................................................... 75 Verificaes do INI. ............................................................................................................... 75 Criao do telnet. ................................................................................................................. 75 MOVIMENTOS ...................................................................................................................... 79 Incluso da nota fiscal de entrada ........................................................................................ 79 Execuo do Servio de WMS............................................................................................... 81 Verificao de saldo no endereo ........................................................................................ 83 Nota fiscal de Sada .............................................................................................................. 84 Liberao de Crdito/Estoque .............................................................................................. 88 GLOSSRIO ........................................................................................................................... 89

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O Ambiente
O ambiente WMS, que significa Warehouse Management System, ou seja, gerenciamento de armazns e depsitos, responsvel pelo controle de produtos dentro do armazm ou rea de armazenamento da empresa. Uma das principais caractersticas desse sistema identificar a melhor rea de armazenagem para cada produto, obedecendo a restries impostas e controlando, inclusive, informaes como data de validade, lote e localizao rpida de qualquer item armazenado. Armazm o espao fsico destinado guarda e manuteno dos estoques. Durante muito tempo, os termos estocagem e armazenagem foram utilizados como sinnimos. No entanto, o primeiro diz respeito utilidade dos estoques e o segundo operao de guarda fsica. De um modo geral, um armazm possui quatro finalidades bsicas: Manuteno de estoques e segurana; Consolidao; Nvel de servio; Agregar valor. Dentro de um armazm ou centro de distribuio, so processadas as seguintes atividades bsicas: Recebimento; Movimentao; Armazenagem ou estocagem; Separao; Cross-docking; Carregamento; Transferncia de informaes; Endereamento; Embalagem e identificao; Etiquetagem, precificao, composio, pesagem, entre outros.

Infra-estrutura
A operao de armazenagem resultado de quatro constituintes bsicos: Espao; Sistemas de movimentao e armazenagem; Sistemas de informao; Recursos humanos.

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WMS O correto dimensionamento destes componentes e a perfeita integrao entre eles fator de grandes redues de custos de armazenagem.

Objetivos Instrucionais do Curso


So habilidades e competncias precisas e especficas, que propiciam uma indicao clara e completa sobre os conhecimentos pretendidos. Compreendem: a) Conceitos a serem aprendidos: - Princpio epistemolgico do Protheus; - Nomenclatura Microsiga; - Princpios de WMS; - Integraes. b) Habilidades a serem dominadas: - Domnio conceitual do Sistema; - Propriedade de compreenso e emprego da nomenclatura Microsiga WMS; - Capacidade de articulao e relao entre as diversas informaes e dados que pressupem as funcionalidades do ambiente; - Capacidade de anlise e adequao: necessidades X soluo Microsiga; - Domnio tcnico-operacional do Protheus WMS; - Capacidade para aes pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema. c) Tcnicas a serem aprendidas: - Implementao do ambiente WMS; - Operacionalizao do ambiente; - Aplicao e utilizao plenas das funcionalidades do Sistema WMS. d) Atitudes a serem desenvolvidas: - Capacidade de promover aes planejadas e pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema Microsiga WMS; - Capacidade para resoluo de problemas tcnico-operacionais do ambiente; - Capacidade de execuo.

Objetivos Especficos do Curso


Ao trmino do curso, o treinando dever ser capaz de: Conhecer e empregar adequada e eficazmente os conceitos e funcionalidades do Protheus WMS; Dominar e articular com propriedade a linguagem prpria soluo Microsiga; Implantar e operar o Sistema no ambiente WMS;

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WMS Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus WMS.

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FLUXO DE CADASTROS
A seguir, apresentada uma sugesto de fluxo de cadastros para o ambiente Warehouse Management System, que deve ser utilizada pelo usurio como um apoio quanto forma de implementao do Sistema. O usurio pode, no entanto, preferir cadastrar as informaes de forma paralela, uma vez que na opo Atualizao do ambiente WMS, a tecla *F3+ possibilita o subcadastramento em arquivos, cuja informao est sendo utilizada. Portanto, o usurio pode, por exemplo, cadastrar um produto quando estiver atualizando o arquivo de "Estruturas". Desta forma, o fluxo operacional pode assumir algumas variaes em relao seqncia que o usurio adotar, de acordo com a sua convenincia.

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FLUXO DE PROCESSOS
A seguir, apresentada uma sugesto de fluxo de processos para o ambiente Warehouse Management System, que deve ser utilizada pelo usurio como modelo para utilizao do ambiente. A seqncia dos processos aqui apresentada pode ser alterada conforme o nvel de utilizao do ambiente (exemplo: utilizao de coletores de rdio freqncia, realizao de montagem de cargas, apontamento de produo etc.).

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Introduo
As mudanas ocorridas durante o sculo XX geraram a necessidade de criao de centros distribuidores que consolidassem grandes lotes de diversos produtos dos fornecedores, e tambm entregassem pedidos gerados aos clientes, aproveitando o efeito da consolidao de carga para reduzir o custo unitrio do transporte. O resultado dessas transformaes foi o surgimento de armazns capazes de entregar, economicamente e em tempo, produtos diversos e distintos aos clientes.

Armazm Armazm, almoxarifado ou depsito o local designado a estocar materiais, embora em muitos sistemas logsticos o armazm seja compreendido como um terminal de comutao e no como uma instalao de estocagem. Para os atacadistas, o armazm transformou-se em uma unidade de suporte ao varejista. Alguns dos tipos mais comuns de armazns so: Armazns privados: so os operados pelas firmas proprietrias dos produtos, em locais prprios os alugados. Armazns pblicos: so usados por empresas que no justificam o custo de manter suas prprias operaes ou preferem no ter o compromisso de manter e operar suas prprias instalaes.

Centros de distribuio Existem tambm os armazns que comportam mercadorias por curtos perodos, durante o seu translado das fbricas at os atacadistas e/ou varejistas, estes so chamados de centros de distribuio.

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WMS Mercado logstico no Brasil O montante gasto em atividades de logstica no Brasil excede o PIB de vrios pases como Chile, Bolvia e Portugal. De acordo com um estudo recente conduzido pelo Banco Mundial, somente o transporte responsvel por 10% da economia nacional, superior a US$50 bilhes (1999). Portanto, no surpresa que a prestao de servios logsticos seja um negcio com potencial para crescimento considervel no Brasil. Nesse contexto, surge a figura do operador logstico, empresas especializadas na prestao de logstica para terceiros, oferecendo uma gama de servios que inclui transporte, armazenagem e gesto operacional de centros de distribuio. Realizam tambm: Manuteno de estoque de segurana. o estoque mnimo a ser mantido, visando no comprometer possveis entregas; Suporte de variaes entre produo e demanda. A empresa ir produzir de acordo com a demanda informada pelo operador logstico; Agrupamentos de produtos para a formao de cargas combinadas para clientes comuns; Nivelamento de servio; Velocidade na entrega de produtos; Agregao de valores; Embalagem, customizao, etiquetagem, precificao e outras atividades. A terceirizao logstica oferece, em sua maioria, servios bsicos de transportes e armazenagem, porm cresce a necessidade da prestao de servios de maior valor agregado, exigindo que se amplie o portiflio de servios para as reas de desenho de solues logsticas, gesto de logstica integrada e, at mesmo, gesto de estoque compartilhado.

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Segmentao dos servios logsticos


Os recursos e consumidores esto distribudos em uma ampla rea geogrfica. Geralmente, os consumidores no residem perto dos bens ou produtos de que necessitam e as unidades de transformao/fabricao esto afastadas das fontes de matrias-primas utilizadas em seu processo produtivo. A partir dessa necessidade, houve uma evoluo do pensamento administrativo que levou ao conceito de administrao logstica, ou seja, a concepo de administrar e agrupar as atividades relacionadas do fluxo de produo e servios de forma coletiva. Assim, a logstica a cincia voltada para fazer chegar o material certo, na quantidade exata, no lugar correto, no tempo esperado, nas condies estabelecidas e ao mnimo custo, otimizando o fluxo de materiais e informaes desde os fornecedores at os clientes. Segundo o Conselho para Administrao Logstica ou Concil for Logistic Management (CLM), rgo dos EUA, a administrao logstica o processo de planejar, implementar e controlar o fluxo e armazenagem eficiente de produtos em termos de custos, bens, servios e informaes relacionadas. Prestadores de servios bsicos Oferecem servios bsicos de transportes e/ou armazenagem e no tm a inteno de realizar servios mais completos. Servem indstrias bsicas e provedores de solues integradas, utilizando a tecnologia da informao para aumentar a eficincia nos processos de acompanhamento de carga (tracking). Operador logstico Os operadores logsticos disponibilizam solues completas para indstrias de mdia complexidade. O portaflio geralmente prev transporte, armazenagem e alguns servios de valor agregado. Oferecem acompanhamento de carga (tracking), EDI, WMS, TMS, OMS e pretendem fazer investimentos significativos em tecnologia da informao (aproximadamente 2,5% do faturamento). Entre as atribuies de um operador logstico moderno esto: Manuteno de estoques de segurana; Suporte a variaes entre produo e demanda; Agrupamento de produtos para formao de cargas combinadas para clientes comuns; Nvel de servio; Velocidade de entrega dos produtos; Agregar valor; Embalagem, customizao, etiquetagem, precificao e outras atividades.

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WMS Os grupos de operadores logsticos so divididos, estrategicamente, em oferta de servios. O grupo de excelncia operacional compreende empresas que buscam a excelncia na prestao de servios bsicos oferecidos aos clientes. Procuram maximizar resultados com uma quantidade limitada de servios de transporte e armazenagem. O grupo de solues integradas compreende empresas que esto ampliando sua oferta de servios com o objetivo de incluir o desenho, implementao e operao de solues integradas. Seus provedores visam a indstrias com grau de complexidade logstica mais alta e tm como foco nichos de mercado ou canais de distribuio especficos. Freqentemente, contratam tarefas de empresas do grupo de excelncia profissional. Em resposta demanda do mercado, vrias transportadoras e operadores logsticos esto ampliando seu menu de servios para aumentar o atendimento na cadeia de suprimentos e distribuio. A metodologia de gesto integrada inclui o agrupamento, separao e conferncia dos pedidos em unitizadores e o seu carregamento. Oferece como benefcio maior agilidade no carregamento e na entrega, reduo do tempo total de processamento das cargas e de avarias no transporte e entrega, alm do aumento da produtividade. No grupo de excelncia operacional, a principal utilizao de TI (Tecnologia de Informao) realar a eficincia e aumentar o nvel de servio. Atualmente, o grupo investe cerca de 2% do faturamento em TI e 80% dele pretende investir mais nos prximos anos. Para o grupo de solues integradas, a capacitao em TI (Tecnologia de Informao) essencial e sua utilizao a coordenao de todos os elementos da cadeia de suprimentos. O investimento atual de 3% do faturamento, e 65% tambm pretendem investir mais nos prximos anos. Nesse perodo, previsto um crescimento substancial no mercado e a busca por sistemas especialistas ser cada vez maior. A criao de um novo canal de pesquisa, marketing e vendas, e a interface de clientes exigir a qualificao e a intensificao do uso de tecnologia de informao, incluindo Internet.

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WMS Integradores orientados a clientes em evoluo So os consultores logsticos que implementam e operam solues de clientes customizados. Oferecem servios de alto valor agregado prevalecendo a utilizao intensiva de tecnologia de informao como WMS, TMS, OMS, alm de alavancar os sistemas e conhecimento internacional. Integrao logstica transportes: Recebimento; Transferncia; Coletas; Distribuio e entrega; Controle e pagamento de fretes. Integrao logstica armazenagem: Estocagem e endereamento; Controle de servios; Picking (apanhe da carga); Unitizao, montagem de kits e cross docking; uso de rdio freqncia. Outros servios de valor agregado: Controle de estoques; Desenhos de projetos logsticos; Monitoramento de desempenho.

Brokers Os brokers, inveno norte-americana, so empresas legalmente constitudas que prestam servios s indstrias, promovendo seu produto e controlando sua produo e estocagem. Quando se compra de um broker, como se estivesse comprando diretamente da indstria, pois eles no so atacadistas nem distribuidores. Dessa forma, muitos lojistas passam a ter como referencial cadastral grandes indstrias e se precisarem obter crdito junto a alguma instituio financeira, tero mais facilidades. Os brokers permitem que se efetuem vendas por preos at 7% mais baixos, pois alm do custo do frete que seria pago pela indstria no comrcio com atacadistas, economiza-se nos tributos federais, cerca de 8% ou 9%, que teriam que ser pagos pela indstria e de novo pelo atacadista, alm da diferena de ICM de mais ou menos 6%. As maiores partes das reclamaes dos pequenos comerciantes referem-se ao volume mnimo exigido pelas indstrias e demora na entrega, visto que as indstrias nem sempre esto perto de todos.

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WMS Com os brokers estas dificuldades tendem a acabar, pois eles possibilitam que se adquira todo o mix de produtos da indstria, diferentemente do atacadista que trabalha apenas com os produtos de alto giro. O que d sustentao aos pequenos comerciantes exatamente os produtos de menor giro que permitem uma margem de lucro maior. Atacadista O atacadista diferencia-se do operador logstico pela caracterstica de ser o proprietrio das mercadorias, em vez de ser apenas o consignatrio. Ele adquire a mercadoria do mercado fornecedor e a distribui na rede varejista. Objetivos Logsticos Os principais objetivos logsticos so: Resposta rpida: habilidade da empresa em satisfazer os requerimentos de servios ao cliente, em um curto perodo de tempo. Discrepncias mnimas: evitar qualquer situao que provoque a quebra do desempenho do sistema como demoras, paradas de produo, mercadorias avariadas, entregas em lugar errado, entre outros. Inventrio mnimo: manter baixos nveis de estoque e, ao mesmo tempo, garantir a disponibilidade dos produtos, indicando que os recursos aplicados em inventrios esto sendo bem utilizados. Consolidao de movimentos: um dos custos mais significativos em logstica o custo dos transportes. Consolidar o envio para o mesmo cliente e/ou destino, utilizar a capacidade de carga vazia de regresso, aproveitar as vantagens da unitizao so algumas das medidas que garantem a reduo do custo unitrio de transporte. Qualidade: o compromisso com a gesto total da qualidade um dos principais fatores que causaram o crescimento e o aperfeioamento da logstica. O custo logstico no pode ser recuperado, ou seja, se a qualidade do produto ou do processo de distribuio for falha, a logstica deve ser revertida, realizada de novo e paga duas vezes. Suporte durante o ciclo de vida do produto, incluindo assistncia tcnica, peas de reposio, entre outros. Enfoque Sistmico Todo processo logstico deve ser tratado como um sistema, que um conjunto de elementos que se inter-relacionam visando a um objetivo comum. O enfoque sistmico permite a identificao dos custos relevantes ao processo logstico e seu exame em conjunto, obtendo dessa forma a equao do custo total. O trade-off (troca compensatria) identifica os custos conflitantes do processo logstico e encontra o ponto de equilbrio, de modo a minimizar o custo global. WMS - 16

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Padronizao
A padronizao simplifica e racionaliza processos com o objetivo de eliminar desperdcios e aperfeioar a cadeia de abastecimento, j que reduz os riscos de avarias e as margens de erro. Promove a reduo dos custos de movimentao, armazenagem e transportes, alm de melhorar a relao com clientes e fornecedores, pois possibilita uma melhor apresentao dos produtos, favorecendo a imagem da marca. Tudo em um armazm (prateleiras, caixas, carrocerias de caminhes) feito levando-se em conta um tamanho padro, em geral o tamanho de um palete. Palete PBR I Altura: 1,00m e 1,20m: produtos de alta densidade; empilhamento de paletes = maximizao da capacidade dos veculos. 1,40m, 1,60m, 1,80m e 2,00m: produtos de baixa densidade; custo de transporte extremamente significativo.

Peso mximo: 1000kg por palete: melhor aproveitamento do veculo e equipamentos de movimentao e armazenagem. A unitizao visa criao de regras para que os diversos produtos guardados em um armazm possam caber dentro desse palete e, dessa forma, possa transitar por todas as estruturas de um armazm. Por exemplo: Regra de Unitizao para televisores 29 Polegadas: 4 televisores por palete; Regra de Unitizao para telefones celulares: 200 aparelhos por palete.

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Exemplo de unitizao (stretch de sacas em um palete) Dessa forma, no importa se um palete est cheio de televisores, telefones ou qualquer outra carga, pois ele poder transitar por todos os locais de um armazm. A padronizao oferece diversos benefcios como a utilizao da capacidade cbica nos transportes, maior preciso nas informaes, melhor controle de estoques e arrumao fsica das mercadorias. Proporciona vantagens tambm na embalagem e gerenciamento de materiais; movimentao, armazenagem, manuseio e composio de unidades coletivas; deslocamento interno e reabastecimento de gndolas. Padronizao de Embalagens

Unidade Primria Ex.: Embalagem de venda, como garrafas ou caixas.

Unidade Secundria Ex.: Embalagem embarque e grupo unidades de consumo.

de de Unidade Terciria Ex.: Paletes, contineres, bigbags etc

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WMS Padronizao de Informaes A padronizao de informaes feita pelo sistema de cadastramento de produtos e cdigo de barras. Permite um cadastro com gesto eficiente e seguindo as regras mnimas de contedo de dados compartilhados, um controle eficiente de vrios produtos por um nico gestor, visando a reduo de erros e confuses (ex.: dois produtos com nomes similares podem ser trocados por engano se no houver um controle eficiente). Sistema Padronizado de Cadastramento Por meio deste procedimento, possvel obter dados alinhados sobre os produtos entre os fornecedores e clientes, alm de transferncia de dados automtica (via EDI) e atualizao da base de dados a baixo custo. O cadastramento eletrnico de produtos oferece diversos benefcios como a identificao padro ao longo da cadeia de abastecimento, alinhamento de dados entre parceiros, arquivos de pesquisa de preos, o gerenciamento de espao da loja e do armazm, a localizao e nova introduo de produtos. Cdigo de Barras O aumento da complexidade dos negcios e do comrcio entre as organizaes gerou a necessidade de identificao de produtos, locais, servios e processos de forma nica e inequvoca por toda a cadeia de distribuio. A utilizao do cdigo de barras permite uma rpida captao de dados, velocidade nas transaes, informaes mais precisas e atualizao em tempo real. Estes fatores implicam na diminuio de erros, maior controle, velocidade no atendimento de pedidos e a clientes, reduo de custos e gerenciamento remoto. Aplicao nas embalagens:

EAN/UCC-13

EAN/UCC-8

EAN/UCC-14

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EAN/UCC-128

Cdigo de Barras e Rdio Freqncia A utilizao do Cdigo de Barras e Rdio Freqncia permite uma rpida captao de dados, velocidade nas transaes, preciso nas informaes e atualizao em tempo real. Implica em um maior controle, diminuio de erros, gerenciamento remoto, velocidade no atendimento de pedidos e clientes e reduo de custos (digitao e desvios). Como pontos crticos importante ressaltar as deficincias de cadastros, falta de padronizao e/ou desrespeitos s normas (EAN) e subutilizao de informaes. Padronizao de Veculos A padronizao de veculos tem como objetivos estabelecer parmetros mnimos que envolvam os veculos de transporte de cargas, considerando dimenses, capacidades e tcnicas de operao, alm de racionalizar a eficincia dos procedimentos de ligao fsica entre os componentes da distribuio e do transporte de mercadorias. Benefcios trazidos com esse tipo de padronizao: porta roll-up (facilita a manobra no obstruindo a viso lateral e pode ser aberta com o veculo atracado doca); economia de tempo; economia de mo-de-obra; proteo s embalagens; melhor aproveitamento interno do ba.

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WMS EDI (Intercmbio Eletrnico de Documentos) O EDI (Eletronic Data Interchange: Intercmbio Eletrnico de Documentos) a troca de documentos por meio de integrao automtica entre sistemas com mnima interveno

Porta-paletes comum

Porta-paletes de dupla densidade

Blocado

manual.
Elimina burocracia desnecessria Evita erros Reduz custos Maior segurana

Idia simples

Estruturas Fsicas Sistemas de armazenagem

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Racks auto-empilhaveis

Push-back

Drive-in / Drive-thru

Flow-rack

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WMS Caractersticas de algumas estruturas fsicas:

Porta-paletes: Alta seletividade; Velocidade de operao; Baixo custo.

Drive-In: Baixa seletividade; Operao lenta; Prejuzo ao FIFO; Baixo custo.

Estantes: Produtos de baixo giro; Alta seletividade; Peas pequenas; Grande variedade de itens; Baixo custo.

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Push-Back: Baixa seletividade; Velocidade na operao; Pouco prejuzo ao FIFO; Mdio custo.

Cantilever: Aplicaes especficas; Dimenses fora de padro; Alto custo.

Flow-Racks: Boa seletividade; Melhor FIFO; Aplicaes Especficas; Velocidade na Operao; Alto custo.

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Equipamentos de Movimentao

Empilhadeiras a gs

Empilhadeira eltrica

Empilhadeira eltrica com lastro

Selecionadora de pedidos

Transpaleteira manual

Transpaleteira eltrica

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WMS Caractersticas de alguns equipamentos de movimentao:

Empilhadeiras a gs (GLP): Velocidade horizontal; Corredores largos (maior que 3 metros); Elevao limitada (aproximadamente 5 metros); Trabalhos externos (ptio); Barulho, poluio e vibraes.

Empilhadeira eltrica:
Velocidade vertical; Ergonomia e ecologia; Elevao at aproximadamente 8,20m; Corredor de operao 2,70m; Exige piso de qualidade.

Transpaleteira eltrica: Velocidade horizontal; Aumento de produtividade; Recebimento/Expedio; Cross-Docking; Separao.

Transpaleteira com garfo duplo: Corredores mais largos; Dificuldade nas curvas e tneis; Produtividade na separao.

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WMS Sistema de separao

AS/RS (Auto Storage/Retrieval System)

Esteiras de separao automticas

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AGV (Automated Guided Vehicles)

Caractersticas da Implementao
Avaliao e Diagnstico Nenhuma ao, projeto ou medida corretiva deve ser implementada sem um completo diagnstico da operao do centro de distribuio. Esse diagnstico feito a partir da avaliao dos pedidos dos clientes, pedidos de compras, itens trabalhados, estoques, sazonalidades, inter-relacionamentos e investimentos. Pedidos dos clientes Faz-se uma estatstica do mix de produtos identificando-se o que pedido, de que forma e em que quantidade. Alm de ser realizado um levantamento das famlias, unidades de manuseio (caixas, paletes e contineres) e incrementos. Pedidos de compra Faz-se uma estatstica identificando-se o que comprado, de que forma e em que quantidade. Observa-se o tipo de estocagem utilizado, o espao reservado para as mercadorias e os itens trabalhados. Avaliao e diagnstico de outros itens Na avaliao das sazonalidades, observam-se quais so os altos e baixos no ano, no ms e no dia. Quanto aos inter-relacionamentos, determina-se o posicionamento das atividades dentro do Centro de Distribuio.

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WMS Layout do Armazm O estudo do layout visa otimizar as relaes entre espao, equipamentos, reas de suporte, fluxo de materiais e de pessoas. Considera como variveis produtos, propriedades (frios/seco), embalagens (caixa/saco), giro (alto/baixo) e perspectivas Exemplo de layout futuras.

Tem como objetivo atender s mximas capacidades esttica e dinmica, mnimo trabalho de transporte, qualidade das operaes e menor custo global. Entre os princpios bsicos esto a integrao, mnima distncia, obedincia ao fluxo operacional, segurana e flexibilidade. Apresenta alguns problemas tpicos como pequenas modificaes em um layout j existente, readaptao de um layout no mesmo prdio, estudos de ampliaes ou utilizao de novos locais, projeto de uma nova fbrica/depsito/loja.

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WMS Dimensionamento das Instalaes rea de Armazenagem: Informao de Estoque X Densidade do Equipamento rea de Plataformas: Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos rea para Cross-Docking: Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos rea para Processamentos (Embalagem, etiquetagem etc.): Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos X Ocupao dos Equipamentos Determinao das reas de Apoio Escritrios Sala de Baterias e Oficina de Manuteno Coleta de Lixo e outros reas Externas Portaria Ptio de manobras Manuteno de veculos Apoio aos motoristas

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APARTAMENTO (diviso do PRDIO em determinado NVEL)

NVEL (diviso entre as longarinas horizontais)

RUA (por onde transitam veculos e pessoas)

PRDIO (diviso entre as longarinas verticais)

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CONFIGURAES DO SISTEMA
O ambiente WMS possui uma srie de parmetros que determinam a forma de processamento de cada empresa como, por exemplo, o parmetro <MV_LOCALIZ> que indica se os produtos podero usar controle de endereamento. A Microsiga envia os parmetros com contedos padres que podem ser alterados de acordo com a necessidade da empresa e so customizados no ambiente CONFIGURADOR.

Os parmetros a seguir so os utilizados pelo WMS:


MV_INTDL Indica se o WMS ser utilizado em conjunto com os outros ambientes. Preencher com S. Opes: S/N - Preenchimento Padro = N Indica se o sistema utilizar -Controle de Endereamento-. Preencher com S. Opes: S/N - Preenchimento Padro = N Indica se a execuo de servios RDMAKE, via Rdio Freqncia, deve alterar o status do servio. Opes: S/N - Preenchimento Padro = S Opes: 1 ou 2. 1-Convocao por atividade: assim que uma atividade termina, a prxima atividade j pode ser executada. 2-Convocao por servio: somente depois que todo o servio terminar (vrias atividades), o prximo servio estar disponvel para execuo. Indica se a cada vez que o usurio acessar a opo de Convoc ao RF (Rdio

MV_LOCALIZ MV_WMSRDST

MV_TPCONVO

MV_RFINFAZ

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Freqncia) ter que informar sua localizao. Opes: S/N - Preenchimento Padro = S Indica se os servios sero executados via RF (Rdio Freqncia). Opes: S/N Preenchimento Padro = N Texto utilizado como descrio padro dos endereos criados a partir da rotina de Gerar Endereos (DLGA170). Preenchimento Padro = ENDERECO Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades j executadas. Preenchimento Padro = 1 Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades automticas. Preenchimento Padro = A Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades com problemas. Preenchimento Padro = 2 Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades interrompidas. Preenchimento Padro = 3 Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades a executar. Preenchimento Padro = 4 Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades manuais Preenchimento Padro = M Indica se o ambiente WMS ser utilizado em um Operador Logstico. Opes: S/N - Preenchimento Padro = N Se o parmetro <MV_APDLOPER> estiver preenchido com S (sim), indicar qual a filial do sistema utilizada pelos -Operadores Logsticos-. Preenchimento Padro = 01 Ao padro a ser executada no encerramento de uma ocorrncia. Opes: 1/2/3 1-Gerar um Documento de Entrada 2-Gerar um Documento de Sada 2-Gerar uma Movimentao Interna Preenchimento Padro = 1 Tempo, em milisegundos, de inatividade para que a rotina de -Convocao RFentre em estado de Hibernao Preenchimento Padro = 0). Obs.: preenchimento ZERO indica que no ir entrar em modo de dormncia. Intervalo de tempo, em milisegundos, que a rotina de -Convocao RF- em modo ACORDADO faz a varredura e a busca de novos servios a serem executados. Intervalo de tempo, em milisegundos, em que a rotina de -Convocao RFem modo HIBERNANDO faz a varredura e a busca de novos servios a serem executados. Nvel Inicial do Endereo a ser mostrado nas rotinas RF-. Nvel Final do Endereo a ser mostrado nas rotinas RF-. Indica se as rotinas RF- usaro cdigo de barras Opes: S-Leitura de cdigo de barras/N-Leitura via Digitao Preenchimento Padro = S Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem pressionadas na rotina de -Convocao RF- para apresentao do Help de Teclas. (Preenchimento Padro = 020<CTRL>+<T>) Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem pressionadas na rotina de -Convocao RF- para apresentao das informaes do produto. Preenchimento Padro = 016<CTRL>+<P> Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem pressionadas na rotina de -Convocao RF- para apresentao do Endereo Atual. Preenchimento Padro =

MV_RADIOF MV_DESCEND

MV_RFSTEXE MV_RFSTAUT MV_RFSTPRO MV_RFSTINT MV_RFSTAEX MV_RFSTMAN MV_APDLOPER MV_APDLFOP

MV_DL300EN

MV_RFSLEEP

MV_RFIDEW MV_RFIDEH

MV_ENDINRF MV_ENDFIRF MV_DLCOLET

MV_DLKEYIN

MV_DLKEYPR

MV_DLKEYEN

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005<CTRL>+<E> Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem pressionadas na rotina de -Convocao RF- para apresentao da Data e Hora atuais. Preenchimento Padro = 004<CTRL>+<D> Nmero de contagens na rotina de -Conferncia RF a serem suportadas antes de se bloquear a atividade. Preenchimento Padro = 3 Quando se utiliza a armazenagem em estruturas fsicas do tipo blocado, este parmetro indica se endereos parcialmente cheios devero ser preenchidos por completo. Ex: Em um bloco cabem 100 unidades. O bloco A recebeu um endereamento de 75 unidades. Com este parmetro acionado o Sistema ir procurar por algum bloco com exatamente 25 unidades no armazm. Caso encontre, ir transferir estas 25 unidades para o bloco A. (Opes: S/ N Preenchimento Padro = N) Quando utiliza-se armazenagem em estruturas fsicas do tipo blocado este parmetro indica qual o nvel do endereo correspondente ao bloco. Preenchimento Padro = 2 Tipo de endereamento. Opes:1/2 1- O Sistema s considera dois status de um endereo: cheio ou vazio. Endereos parcialmente cheios sero considerados cheios. 2- O endereamento ir completar endereos parcialmente cheios de estruturas do tipo PULMO. Preenchimento Padro = 1 Cdigo padro para estruturas cross-docking. Preenchimento Padro = Considera mltiplos endereos de picking

MV_DLKEYDH

MV_MAXCONT

MV_ARRUMAB

MV_NIVBLOC

MV_WMSTPEN

MV_CROSDOC MV_WMSMULP

Vamos agora pesquisar os parmetros do WMS e tambm edit-los.

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EXERCCIO Vamos comear a implantao e a operao do ambiente WMS. Para isso, deve-se imaginar uma empresa que produz apenas um tipo de produto e possui um pequeno armazm com 64 endereos (1 endereo de picking e 63 endereos de pulmo), alm de duas docas (uma para entradas e outra para sadas). Antes de comearmos os cadastros, devemos parametrizar o Sistema para que os outros ambientes do Protheus sejam informados de que o WMS controlar o estoque de nossa empresa. Para isso, devemos ativar os parmetros <MV_INTDL> e MV_LOCALIZ>.<MV_WMSMULP>.

ATUALIZAES DE CADASTROS Unitizadores


A unitizao corresponde transformao de mercadorias com dimenses menores em uma nica unidade com dimenses padronizadas, o que facilita as operaes de armazenagem e movimentao da carga sob a forma mecanizada. O cadastro sinttico o cabealho do cadastro, tambm chamado de in choice, que deve ser preenchido com os dados do unitizador. apenas informativo. Do cadastro analtico fazem parte todos os itens do cadastro. tambm chamado de getdados e deve ser preenchido somente se desejar cadastrar individualmente os unitizadores disponveis no armazm.

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EXERCCIO Para armazenarmos os nossos produtos, devemos cadastrar um unitizador e informarmos as suas caractersticas conforme as informaes acima. Voc deve cadastrar o unitizador de acordo com o tipo de produto a ser armazenado. Por exemplo: produtos pequenos podem ser armazenados em caixas, enquanto produtos grandes necessitam de paletes. Para realizar esse exerccio, v em: Atualizaes > Cadastros > Unitizadores 2. Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados a seguir nos campos especificados: Unitizador= Desc. Unitiz.= Altura = Largura = Comprimento = Capacidade = 000001 PALETE PBR II 0,10 1,20 1,20 100,00

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WMS Qtd. Existente = Qtd. Ocupados = Empilha Max. = Consumo = Principais campos: Altura: Neste campo, deve ser informado o tamanho do unitizador vazio (ex.: palete). Largura: Este campo deve ser preenchido com a largura do unitizador vazio. Comprimento: Este campo deve ser preenchido com o comprimento do unitizador vazio. Tara: Este campo deve ser preenchido com o peso do unitizador vazio. Consumo: Quando se preenche com "SIM" significa que o unitizador ser "consumido", ou seja, a cada sada de produtos, o Sistema subtrair os unitizadores enviados do total de unitizadores da empresa. Essa opo til quando a empresa possui unitizadores descartveis e o seu custo no justifica sua reutilizao. Quando se preenche com "NO" significa que o unitizador no fornecido juntamente com o produto. Dessa forma, o total de unitizadores no "diminudo" quando so feitas sadas de produtos. Unitizadores que possuam um alto custo (ex.: paletes plsticos ou mesmo contineres) atendem a esse requisito. 1000,00 50,00 20,00 No

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Norma de Unitizao
Por meio da Norma de Unitizao, possvel definir a quantidade de cada unitizador. Isso feito com o preenchimento do nmero do lastro (quantidade de caixas por andar) e das camadas (quantidade de andares de caixas).

Exerccio Vamos agora definir quantos produtos sero colocados nos unitizadores. Devem ser observados itens como: altura final do unitizador cheio, capacidade do endereo e caractersticas da embalagem do produto. Exemplo: Caixas muito frgeis no podem ser empilhadas em um nmero maior que o permitido pela sua capacidade, caso contrrio podem ser danificados. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Normas

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WMS Logo em seguida clique na opo Incluir, e informe os dados a seguir nos campos especificados: Cdigo da Norma = Descri. Norma = Unitizador = Lastro = Camada = Seqencial 5x3 000001 5 3

Principais campos: Lastro: Este campo deve ser preenchido com o nmero de caixas empilhadas que a norma suporta (nmero de "andares" da norma). Camada: Este campo deve ser preenchido com o nmero de caixas que cada "andar" suporta.(nmero de apartamentos por andar da norma ).

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Zonas de Armazenagem
Zonas para armazenagem so reas especificadas e demarcadas que dividem um armazm em zonas de acordo com a necessidade de utilizao do usurio. Assim, um armazm pode ser dividido, por exemplo, da seguinte forma: rea para produtos de determinados clientes (Zona Cliente A), rea para produtos perecveis (Zona Produto Perecvel), rea para produtos qumicos (Zona Produto Qumico), produtos inflamveis (Zona Produto Inflamvel), etc.

Exerccio Neste exerccio, vamos definir somente uma zona de armazenagem, pois, como explicitado anteriormente, nosso armazm trabalha somente com um tipo de produto. Efetue o cadastro de acordo com as informaes acima. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Zonas de armazenagem

Cdigo = Descri. Zona = Cor =

000001 Zona Motorola Branco WMS - 40

WMS Procedimento = Procedimento de acordo com norma enviada pelo cliente

Principais campos: Cdigo: Este campo deve ser preenchido sequencialmente. Descri. Zona: Este campo deve ser preenchido com o nome da zona. Cor: Cor que identifica e diferencia a Zona de Armazenagem.

Estruturas Fsicas
Por meio da rotina ESTRUTURAS FSICAS-, pode-se cadastrar as vrias estruturas utilizadas no armazm. Cada endereo do armazm pertence a uma estrutura fsica e cada estrutura fsica apresenta uma caracterstica especfica, como a seguir: Picking: Estrutura que permite o apanhe fracionado de produtos, pois os paletes podem ser abertos e reabastecido por outro tipo de estrutura: o pulmo; Pulmo: Estrutura que s permite o apanhe fechado. O palete que estiver em um endereo pertencente a esta estrutura no pode ser aberto. Sua funo : Ser utilizada em sadas de quantidades iguais ou superiores a capacidade de um palete; Reabastecer os Picking. Cross-Docking: Estrutura a ser utilizada em operaes de Cross-Docking, na qual os produtos no so endereados. Logo aps a descarga, eles so transferidos para outra doca e ficam a espera de um carregamento direto, sem precisar ser alocado em um endereo. Blocado: Neste tipo de estrutura, os produtos so empilhados em blocos e o endereamento para esta estrutura sempre feito de baixo para cima. Box/Doca: estrutura onde feita a carga e descarga dos produtos.

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Exerccio Vamos cadastrar os trs tipos de estrutura fsica utilizados em nosso armazm. Como j foi definido no incio, trabalharemos somente com trs tipos: picking, pulmo e doca. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Estruturas Fsicas Estrutura = Descrio = Largura= Altura = Comprimento = Capacidade = Arm. Padro = Unitizada = Tipo de Estrut.= Estrutura = Descrio = Largura = 000001 Picking 1,40 2,00 1,40 1000,00 01 Sim Picking 000002 Pulmo 1,40

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WMS Altura = Comprimento = Capacidade = Arm. Padro = Unitizada= Tipo de Estrut.= Estrutura = Descrio= Largura = Altura = Comprimento = Capacidade = Arm. Padro = Unitizada = Tipo de Estrut. = 2,00 1,40 1000,00 01 Sim Pulmo 000003 Doca 20,00 20,00 40,00 10.000,00 01 Sim Box/Doca

Principais campos: Altura: Este campo deve ser preenchido com a altura da estrutura fsica (ex.: prateleira). A informao deve ser referente a apenas uma posio e no altura da estrutura fsica inteira. Largura: Neste campo deve ser informada a largura da estrutura fsica. A informao deve ser referente a apenas uma posio e no largura da estrutura fsica inteira. Comprimento: Este campo deve ser preenchido com o comprimento da estrutura fsica. A informao deve ser referente a apenas uma posio e no ao comprimento da estrutura fsica inteira. Capacidade: Neste campo deve ser informada a capacidade (peso) suportada pela estrutura fsica. A informao deve ser referente a apenas uma posio e no capacidade suportada pela estrutura fsica inteira. Armazm padro : Armazm onde a estrutura fsica est localizada. Unitizada : Indica se a estrutura fsica utiliza unitizador.

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Configurao do Cdigo do Endereo


Por meio da Configurao do Cdigo de Endereo vamos cadastrar o cdigo do endereo. Pode-se atribuir diversos nveis ao endereo, fazendo com que a localizao de um endereo seja facilmente identificada atravs de seu cdigo. Ex: o endereo A1010001 representa rua A1, prdio 01, nvel 00 e apartamento 01. Por meio dos campos Pesos, pode-se designar qual a importncia de determinado nvel no endereamento. Ex.: pode-se atribuir um peso maior RUA, caso queira que os produtos sejam endereados para uma mesma RUA. Assim, o endereamento s ir enviar produtos para uma rua diferente quando todos os endereos da rua inicial estiverem esgotados.

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WMS Principais campos: Peso: a importncia que determinado nvel do endereo possui em relao a outro "nvel", durante o endereamento. Exemplos:

Exemplo 1: Quando o Sistema estiver endereando produtos, ir tentar mant-los no mesmo prdio (enquanto houver endereos), pois o peso do "prdio" o maior. Assim, o Sistema ir privilegiar a "compactao" dos produtos no armazm: somente aps todos os endereos de um prdio tiverem sido preenchidos que o Sistema ir iniciar o preenchimento de outros prdios. Exemplo de utilizao: Produtos leves podem usar esta configurao, pois no causariam desgaste nas empilhadeiras ao serem guardados em endereos de nveis superiores.

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Exemplo 2: Quando o Sistema estiver endereando produtos, ir tentar mant-los no mesmo nvel (enquanto houver endereos), pois o peso do "nvel" o maior. Desta forma, tem-se um endereamento que privilegia endereos prximos ao cho. Todos os endereos do "1 nvel" sero preenchidos primeiro. Depois todos os endereos do "2 nvel" e assim por diante. Exemplo de utilizao: Produtos pesados podem utilizar esta configurao, pois poupariam as empilhadeiras ao privilegiar os nveis inferiores. Quando todos os nveis so preenchidos com o mesmo "Peso", o Sistema realizar o endereamento na ordem seqencial dos endereos (ex.: 01001 antes de 01002). Peso lado: a importncia que o Sistema dar no endereamento ao "lado" da rua do armazm. Este campo determinar se, durante o endereamento, os produtos sero armazenados todos de um s lado da rua (quando o "peso lado" for maior que os pesos dos outros nveis) ou se o endereamento ir alternar entre os lados direito e esquerdo (quando o "peso lado" for menor que os pesos dos outros nveis).

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Exemplo 3: Se o peso do lado for superior ao peso do nvel, o Sistema realizar o endereamento mantendo os produtos no mesmo lado at que se esgotem todos os endereos de um nvel, e ento comear a enderear os produtos para o outro lado. Exemplo de utilizao: Esta configurao privilegia armazns com corredores estreitos, que dificultam a alternncia de lados pela empilhadeira. Exerccio Vamos cadastrar a configurao dos endereos de nosso armazm. De acordo com as caractersticas de nosso armazm, esta configurao ter rua, prdio, nvel e apartamento. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Conf. Cd. Endereos Clique na opo Incluir e informe os dados a seguir: Cdigo Config.= Descri. Config. = 000001 CFG PADRAO WMS - 47

WMS Peso Lado = Dsc. Endereo = Posies = Dsc. Endereo = Posies = Dsc. Endereo = Posies = Dsc. Endereo = Posies= 0 Rua 02 Prdio 02 Nvel 02 Apto 02

Confira os dados e confirme o cadastro.

Gerao de Endereos
Esta rotina facilita o cadastramento dos endereos do armazm, pois permite a gerao de diversos endereos em um nico procedimento. Normalmente, os endereos so cadastrados individualmente. Por meio desta rotina, todos os endereos de um armazm podem ser cadastrados de uma s vez. A rotina GERAO DE ENDEREOS ideal para armazns de grande porte que esto constantemente aumentando seu nmero de endereos ou alterando o layout.

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Exerccio Vamos realizar o cadastramento de um endereo do tipo picking, um endereo do tipo doca e sessenta e trs endereos do tipo pulmo. O endereo de doca ser utilizado para entrada e sada de produtos e os demais endereos sero utilizados em sua armazenagem. Caminho para este exerccio: Miscelnea > Endereamento > Gerar Endereos

Cd. Conf= Estrutura = Cdigo Zona = Cd. Exceo = Armazm = Rua = Prdio = Nvel = Apto = Cd. Conf=

000001 (F3) 000001 (F3) 000001 (F3) <BRANCO> 01 Incio=01, Fim=04. Incio=01, Fim=10. Incio=01, Fim=01. Incio=01, Fim=02. 000001 (F3)

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WMS Estrutura = Cdigo Zona = Cd. Exceo = Armazm = Rua = Prdio = Nvel = Apto = Cd. Conf= Estrutura = Cdigo Zona = Cd. Exceo = Armazm = Rua = Prdio = Nvel = Apto = 000002 (F3) 000001 (F3) <BRANCO> 01 Incio=01, Fim=04. Incio=01, Fim=10. Incio=02, Fim=04. Incio=01, Fim=02 000001 (F3) 000003 (F3) 000001 (F3) <BRANCO> 01 Incio=00, Fim=00. Incio=00, Fim=00. Incio=00, Fim=00. Incio=00, Fim=00.

Principais campos: Incio: Valor inicial do nvel do endereo a ser gerado. O campo alfanumrico (Ex.: 1, 2, 3 ou A, B, C). Final: Valor final do nvel do endereo a ser gerado. O campo alfanumrico (Ex.: 1, 2, 3 ou A, B, C). Intervalo: Se o intervalo for, por exemplo, de 2 em 2, o endereo ser gerado 1, 3, 5...

Endereos
Este cadastro utilizado na armazenagem de produtos que possuam controle de endereamento ativado. O controle de endereamento permite organizar e controlar a localizao dos produtos disponveis dentro do armazm. Por meio desta rotina, so cadastrados os endereos de um armazm.

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Exerccio Vamos realizar o cadastramento de um endereo do tipo picking, um endereo do tipo doca e sessenta e trs endereos do tipo pulmo. O endereo de doca ser utilizado para entrada e sada de produtos e os demais endereos sero utilizados em sua armazenagem. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Endereos Altere os quatro primeiros pickings, incluindo o produto V8160 01010101 01010102 -01020101 01020102

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Fornecedores
Este cadastro utilizado para a incluso dos dados dos fornecedores, com o objetivo de informar a origem do produto comprado.

Exerccio

Vamos cadastrar um fornecedor que ser utilizado para a entrada de produtos em nosso armazm. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Fornecedores Cdigo= Loja = Razo Social= N. Fantasia= Endereo= Bairro = 100000 01 Motorola Moto Av. Braz Leme 1060 Santana WMS - 52

WMS Municpio = Estado = Tipo = So Paulo SP Jurdico

Produtos
Todos os produtos que fazem parte do estoque devero ter seus principais dados cadastrados nesta rotina. O Sistema utilizar esses dados em diversas rotinas como, por exemplo, MONTAGEM DE CARGA -, em que o peso aqui informado permite controlar o peso de acordo com a capacidade do veculo que ir transport-lo.

Exerccio Vamos cadastrar o produto que com o qual trabalhar o nosso armazm. Lembre-se de que ele dever ter: primeira e segunda unidades de medida, fator de converso, tipo de converso e controle de endereamento ativado. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Produtos

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Cdigo= Descrio = Tipo = Unidade = Arm. Padro = Seg. uni. Medida = Fator de Conv. = Tipo de Conv. = Peso Liquido = Control. Endereo =

V8160 V8160 PA PC 01 CX 16 Divisor 1,000 Sim

Principais campos: Fator de converso: Fator para converso entre a primeira unidade e a segunda unidade de medida. Tipo de converso: Se quisermos cadastrar a 1aUM = UNIDADE e a 2aUM = CAIXA com fator de converso = 24, devemos preencher este campo com "DIVISOR". Estaremos dizendo ao sistema que se dividirmos 1 CAIXA por 24 teremos 1 UNIDADE. Controla endereamento: Preencher com "SIM" para que o Sistema controle a localizao do produto dentro do armazm. Ateno! Para que o produto seja controlado pelo WMS, deve-se preencher este campo com "SIM". Rastro: Preencher com "LOTE" ou "SUBLOTE" para que o Sistema controle os lotes e sublotes do produto durante sua permanncia no armazm.

Complemento de Produtos
Este cadastro contm os dados complementares dos produtos, como descrio cientfica, dados logsticos, entre outros. No WMS, esse cadastro obrigatrio, pois fornece informaes especficas da rea de logstica. No entanto, pode ser optativo para outros ambientes do Protheus.

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Exerccio Neste exerccio, deve-se incluir os dados complementares do produto. importante frisar que este cadastro essencial, pois ele contm dados fundamentais ao funcionamento do WMS, como zona de armazenagem e unidade de medida industrial. Nosso produto ser armazenado na zona previamente cadastrada e utilizar como unidade de medida industrial a segunda unidade de medida. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Complementos produtos Produto Nome Cientfico V8160 Celular Motorola V8160 GSM PASTA LOGSTICA Compr. Arm. = Largura Arm. = Altur. Arm.= 0,15 0,20 0,20 WMS - 55

WMS Fator Arm.= Empilhagem= 4,00 5,00 PASTA WMS Zona Arm. = UM. Industria= 000001 2 Unidade de Medida

Principais campos: Zona de armazenagem: Informar qual a zona de armazenagem que o produto utilizar quando for endereado pelo WMS. Unidade de medida industrial: Informar em qual unidade de medida (1 ou 2) so montados os paletes. por meio desta informao, que o WMS poder definir as quantidades de endereamento e apanhe para um endereo (utilizando o lastro e a camada informados no cadastro das - Normas de Unitizao -). Nota: O campo Unidade de Medida Industrial definir em qual unidade de medida o Sistema calcular a capacidade do unitizador (cuja norma foi definida no cadastro de normas). No exerccio do cadastro de normas (feito anteriormente), determinamos a forma com Lastro X Camada = 5x3, ou seja, 15. No cadastro de produtos, cadastramos a 1 UM=Unidade e a 2 UM=Caixa e definimos que em cada caixa cabem 16 unidades. Dessa forma, quando cadastrarmos o campo Unidade de Medida industrial = 2 estaremos definindo que em cada palete iro caber 15 CAIXAS, e como em cada caixa cabem 16 unidades, definimos que em cada palete cabem 240 Unidades (15x16).

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Tarefas X Atividades
Todos os servios executados no armazm so formados por tarefas e atividades. Definimos atividade como a menor diviso de um trabalho, realizado em um armazm ou em um servio de transporte. Toda atividade de armazm para ser realizada, necessita de um ou mais recursos, que podem ser: recurso humano, ferramentas/equipamentos, mquinas etc. Exemplo: A atividade Movimento Horizontal necessita de uma transpaleteira eltrica (recurso fsico) e um operador de transpaleteira (recurso humano).

Para as atividades utilizadas em servio de transporte necessria a indicao da filial em que sero executadas. Quando no for informada a filial que far as atividades, o Sistema considera aquela que estiver em uso. Verifique o exemplo da atividade "Rio - Viagem de Chegada". Ao conjunto de atividades que visam um nico objetivo d-se o nome de "Tarefa". Observe alguns exemplos de "Tarefas x Atividades" que podero ser executados em movimentaes de transportes ou dentro do armazm:

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WMS

Exerccio: Vamos cadastrar trs tarefas x atividades a serem utilizadas nos servios de entrada, sada e movimentao interna de nosso armazm. Realize este cadastramento, imaginando o fluxo de um armazm em que so utilizadas empilhadeiras e transpaleteiras para a realizao dos movimentos. Atualizaes > Cadastros > Tarefas x Atividades 1 Registro Cd. Tarefa = Cd. Atividade = Rec. Humano = Recurso Fisic = Durao Atividade = Radio Freq. = Tipo de Agl. = Cd. Atividade = Rec. Humano = 009 Endereamento 018 Movimento Horizontal 00003 (Funo OP. TRANSPALETEIRA previamente cadastrada). 009 Transpaleteira Eltrica 00:10 1=Sim 1=No Aglutina 010 Movimento Vertical 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada)

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Recurso Fsico= Durao Atividade = Radio Freq. = Tipo de Agl. =

001 Empilhadeira Eltrica 00:10 2=Sim 1=No Aglutina

Confira os dados e insira o 2 registro: 2 Registro Cd. Tarefa Cd. Atividade = Rec. Humano = Recurso Fsico = Durao Atividade= Radio Freq. = Tipo de Agl. = 001 Reabastecimento 010 Movimento Vertical 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada). 001 Empilhadeira Eltrica 00:10 2=Sim 1=No Aglutina

Confira os dados e insira o 3 registro: 3 Registro Cd. Tarefa = Cd. Atividade = Rec. Humano = Recurso Fsico = Durao Atividade= Radio Freq. = Tipo de Agl. = Cd. Atividade = Rec. Humano = Recurso Fsico = Durao Atividade = Radio Freq. = Tipo de Agl. = Confira os dados e confirme. 002 Apanha de produtos 010 Movimento Vertical 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada) 001 Empilhadeira Eltrica 00:10 2=Sim 1=No Aglutina 018 Movimento Horizontal 00003 (Funo OP. TRANSPALETEIRA previamente cadastrada). 009 Transpaleteira Eltrica 00:10 2= Sim 1= No Aglutina

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Servios X Tarefas
Ambiente SIGAWMS - Gesto de Armazenagem. No ambiente SIGAWMS, tarefa a atividade ou um conjunto de atividades realizadas em um armazm. Servio a tarefa ou um conjunto de tarefas. Atravs do servio, as operaes relacionadas ao movimento de um produto so gerenciadas. Exemplo: Quando um operador logstico contratado para planejar o armazenamento de um produto paletizado, podemos distinguir desta ao: Servio Contratado: Armazenar produto paletizado. Tarefa: Planejamento e armazenagem. Atividade: Movimentos horizontais e verticais. Todas as atividades realizadas geram registros de operaes executadas. Desta forma, possvel identificar todos os movimentos (atividades, tarefas, servios, etc.), realizadas para um determinado produto, cliente, documento, etc. Assim, o efetivo acompanhamento da produtividade do armazm se d atravs de controles como: avaliao de tempo gasto, responsvel pela execuo das operaes, entre outros.

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Exerccio Agora, iremos definir quais servios sero atrelados s atividades cadastradas no exerccio anterior. Devemos cadastrar um servio para entradas, um servio para sadas e outro para movimentos internos (que ser utilizado para a execuo de reabastecimentos). Cada um dos servios cadastrados dever ter uma funo atribuda de acordo com a explicao acima. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Servios X Tarefas 1 Registro Cd. Servio= Tipo de Execuo = Tipo Servio = Ordem = Cd. Tarefa = Desc. Tarefa = 003 Recebimento Automtica 1=Entrada 01 009 Endereamento

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Funo EXE= Tipo de Seleo = 2 Registro Cd. Servio = Tipo de Execuo = Tipo Servio= Ordem = Cd. Tarefa = Desc. Tarefa = Funo EXE = Tipo de Seleo = 3 Registro Cd. Servio= Tipo de Execuo= Tipo Servio = Ordem = Cd. Tarefa = Desc. Tarefa = Funo EXE= Tipo de Seleo = Confira os dados e confirme.

000001 (dlENDERECA) 1=Normal

005 Armazenagem Automtica 3=Mov. Interna 01 001 Reabastecimento 000003 (dlgxABASTE) 1=Normal

001 Expedio Automtica 2=Sada 01 002 Apanha produtos 000002 (dlAPANHE) 1=Normal

Nesta tela, cadastra-se a parte mais importante na execuo dos servios: a funo executada durante o servio. Esto disponveis as seguintes funes: dlENDERECA: A ser utilizada em servios de entrada de produtos. Esta funo realizar toda a movimentao de estoque, endereando os produtos de acordo com todas as configuraes pr-estabelecidas; dlAPANHE: Esta funo deve ser utilizada em servios de sada de produtos. Ela realizar o apanhe dos produtos de acordo com todas as configuraes prestabelecidas; dlgxABASTE: Servios de reabastecimento devem utilizar esta funo. Ela realizar a transferncia de produtos do pulmo para o picking;

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WMS dlMONTKIT: Funo utilizada em servios para montagem de kits, com base na estrutura de produtos do sistema. Pode ser utilizada em servios nos quais o armazm realiza o acondicionamento de vrios produtos para formar um novo produto (ex.: Cestas de Natal); dlCONFEREN: Esta funo realiza a contagem de produtos via Rdio Freqncia, com base nos dados do documento de entrada ou sada; dlCROSSDOC: o nome de uma funo do WMS que pode ser utilizada no cadastro de "Servios X Tarefas". Quando esta funo for utilizada o sistema realizar o endereamento dos produtos para uma DOCA.

Isto til quando o produto no armazenado em um endereo; fica no armazm apenas o tempo necessrio para que outro caminho chegue e o leve para seu destino.

Seqncia de Abastecimento
A seqncia de abastecimento definida percentualmente e indica a prioridade de abastecimento das diversas estruturas cadastradas. Atravs desta seqncia, indica-se qual estrutura deve ser abastecida primeiro e quando esta estiver completamente preenchida para a estrutura em que deve ser endereado o prximo unitizador, e assim por diante, at a ltima estrutura solicitada para armazenagem do produto. Definimos tambm, por meio desta rotina, o percentual para reabastecimento de uma estrutura e a quantidade mnima para o apanhe do produto em cada uma das diversas estruturas. Esta hierarquia definida para abastecimento, ordem de prioridade, percentual para reabastecimento e apanhe mnimo das estruturas, respeitada de forma inversa na retirada dos produtos, ou seja, na operao inversa ao armazenamento.

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Exerccio Neste exerccio, dever ser cadastrada a seguinte seqncia que nosso produto dever seguir em nosso armazm: picking, pulmo e doca (nessa ordem). No picking iremos definir um apanhe mnimo de uma pea e reabastecimento quando o endereo estiver 100% vazio. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Seq. Abastecimento Armazm = Cd. Produto = Serv. Reabast. = Estr. Fsica = Norma= Desc. Sequen. = Tx. Reps. % = Mnimo Apanhe = 01 V8160 005 000002 (Estrutura PICKING previamente cadastrada) 000001 (Norma previamente cadastrada) APANHE UNITRIO 100 1

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WMS Tp. Seqncia = Apanhe Mx. = Unitizadores = Estr. Fsica = Norma= Desc. Seqncia = Tx. Reps. % = Mnimo Apanhe = Tp.Seqncia = Apanhe Mx. = Unitizadores = Estr. Fsica = Norma = Desc. Sequen= Tx. Reps. % = Mnimo Apanhe = Tp.Seqncia = Apanhe Mx. = Unitizadores = 1=Abastecimento 200,00 0 000002 (estrutura PULMO previamente cadastrada) 000001 (norma previamente cadastrada) APANHE FECHADO 0 0 1=Abastecimento 0,00 0 000003 (estrutura BOX/DOCA previamente cadastrada) 000001 (norma previamente cadastrada) DOCA ENTRADA/SADA 0 0 2=Embarque/Desembarque 0,00 0

3. Confira os dados e confirme o cadastro.

Principais campos: Taxa de reposio percentual: Indica quando dever ser disparado o reabastecimento de endereos do tipo picking. A partir deste percentual, o Sistema inicia a reposio do estoque desse endereo deixando-o novamente com a sua capacidade mxima. Apanhe mnimo: Quantidade mnima permitida para a retirada de produtos de endereos do tipo picking. Tipo seqncia: Indica se a seqncia utilizada para armazenar ou para entrada/sada de produtos. Exemplo: doca.

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Excees das Atividades


Cada TAREFA possui um nmero de ATIVIDADES especficas e padronizadas, que so apontadas sempre que um SERVIO executado. por meio do cadastro de "Excees de Atividade" que se faz com que o Sistema no aponte ATIVIDADES que no ocorrero na realidade. Excees a Atividades fazem com que o Sistema no execute determinadas atividades para "endereos especficos". Todas as atividades, que fizerem parte de uma exceo, sero desconsideradas para este endereo, no momento da "Execuo de Servios" do SIGAWMS. Exemplo: Seria incorreto apontar um movimento vertical, para um endereo situado ao nvel do solo. Isto ocasionaria a convocao desnecessria de um Operador de Empilhadeira e de uma Empilhadeira. Assim, deve-se cadastrar uma exceo para esse nvel: "Exceo 001 - Exceo Endereos Nvel Zero/Atividade 010 - Movimento Vertical", e, no cadastro de Endereos, no campo "Cd. Exceo", informar a exceo cadastrada (001) para os endereos situados no nvel zero (nvel do cho). Na Execuo de Servios do SIGAWMS, sempre que o Sistema for registrar as Atividades para estes endereos, desconsiderar a Atividade "010 - Movimento Vertical", j que este seria totalmente desnecessrio, como descrito acima.

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Exerccio Vamos cadastrar uma exceo nas atividades. Para isso, selecione as seguintes opes: Atualizaes > Cadastros > Excees Atividades Clique na opo Incluir e informe os dados a seguir: Cd. Exceo: Desc. Exceo: Ordem : Cd. Atividade : Desc. Atividade : 3. Confira os dados e confirme o cadastro. 001 Endereos Nvel Zero 01 010 Movimento Vertical

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Funes
Neste cadastro so informadas as diversas funes desempenhadas pelos funcionrios da empresa. O WMS utiliza as informaes desse cadastro para atribuir-lhes atividades de acordo com a funo cadastrada no sistema.

Exerccio Neste exerccio, deve-se incluir os dados das funes. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Funes > Visualizar

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Recursos Humanos
Esse item tem a funo de cadastrar os recursos humanos que sero convocados nas atividades via rdio freqncia. Cada recurso humano aqui cadastrado pode exercer uma ou mais funes. Pode-se, ainda, atribuir nveis de especializao para cada funo exercida, assim quanto MENOR for o nmero informado no campo Ordem da Funo, MAIOR ser o nvel de especializao deste funcionrio em determinada funo, ou tambm ser possvel atribuir o mesmo nvel de especializao a todas as funes exercidas pelo funcionrio. Observaes: O WMS no utiliza o cadastro da folha de pagamento. O cadastro utilizado aqui especfico do WMS; Cada recurso humano deve OBRIGATORIAMENTE ser cadastrado como usurio do Sistema (via SIGACFG). Isto necessrio porque esses funcionrios tero que se logar no ambiente SIGAACD (Automao & Coleta de Dados) via rdio freqncia.

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WMS Principais campos: Ordem da funo: Informa o nvel de capacitao do funcionrio em determinada funo. Todas as funes podem ser preenchidas com ordens iguais se o funcionrio tiver o mesmo nvel de capacitao em todas em elas. Exerccio Neste exerccio, deve-se incluir os dados dos recursos humanos. Para realizar este exerccio, v em: Atualizaes > Cadastros > Recursos Humanos Funcionrio = Nome = Dt. Ult. Aloca= Horas Dia = Custo hora = Status = Ordem Funo = Funo = Ordem Funo = Funo = 000001 Usurio 01 01 Data do curso 8,00 15,00 Livre 1 00002 2 00003

Percentual de Ocupao
Este cadastro possibilita que um mesmo endereo seja ocupado por produtos diferentes. A quantidade de cada produto para o endereo definida por meio de um percentual de ocupao. Exemplo: O endereo "X" de um armazm ser ocupado pelos produtos "A" e "B". O percentual de ocupao dos produtos para este endereo "X" foi estabelecido da seguinte forma: 50% da norma* para o produto A 75% da norma* para o produto B Assim, sendo a norma do produto "A" = 100 unidades para este endereo, sero armazenadas 50 unidades do produto "A", como definido pelo percentual de 50% para o endereo "X", e de acordo com a norma do produto "B" = 200, sero armazenados 150 unidades do produto, que corresponde aos 75% de ocupao definidos. WMS - 70

WMS (*) A norma de um produto define quantas unidades do produto cada endereo comporta. A norma definida pelo clculo do volume de cada produto, quantidade permitida de empilhamento, tamanho do endereo etc.

Exerccio Neste exerccio, deve-se incluir os dados dos recursos humanos. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Cadastros > Percentual de Ocupao Armazm = Endereo = Estrutura = Norma = Produto = % Utilizao = 01 01010101 000001 000001 V8160 75,00

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Cadastro de Ocorrncias
Neste cadastro, so includas as possveis ocorrncias durante a execuo dos servios com rdio freqncia (ex.: varia de caixas). No campo Funo a Executar, pode ser cadastrada uma funo RDMAKE a ser executada durante a baixa desta ocorrncia. Podem ocorrer "anomalias" durante a execuo de um servio de WMS. O Sistema permite que sejam atribudas "Ocorrncias" a estas anomalias. A vantagem em se atribuir "Ocorrncias" que a execuo do servio no interrompida - somente aps terminada a execuo que a deciso sobre a ocorrncia ser tomada. O Sistema permite ainda que seja cadastrada uma funo (EXECBLOCK, USER FUNCTION ou um comando em sintaxe ADVPL) que ser executada no momento em que uma especfica ocorrncia for processada. Exemplo: Se durante a execuo de um servio de "Contagem" constatarmos que h menos produtos do que os discriminados na Nota Fiscal, pode-se parar a execuo do Servio ou cadastrar uma Ocorrncia de "Produtos a menos" para esta fase do servio, e continuar a executar as demais fases. Depois de executar todo o servio que ser decidido o caso, o usurio poder bloquear os produtos at que cheguem os produtos que faltam ou realizar a devoluo integral dos produtos daquela nota.

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Tipos de Entrada/Sada
Nesta rotina, so cadastradas as configuraes fiscais utilizadas nas entradas e sadas de produtos. Como cada regio e cada produto possui uma configurao fiscal prpria, importante que a empresa tenha todas essas configuraes cadastradas para ter conhecimento dos impostos de cada regio e produto, eliminando o risco de multas por transaes incorretas.

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Principais campos: Atualiza estoque: Indica se a movimentao somar ou subtrair do saldo de estoque. imprescindvel que todas as movimentaes direcionadas ao WMS tenham esse campo preenchido com Sim. Exerccio Devemos cadastrar um tipo de entrada a ser utilizada na compra de nosso produto. Lembre-se de que esse tipo de entrada deve ter o campo Controla Estoque preenchido com SIM, pois somente dessa forma o Sistema realiza a entrada do saldo no estoque. Caminho para este exerccio: Atualizao > Cadastros > Tipos de Ent/Sada> VISUALIZAR

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CONFIGURAES DO TELNET Verificaes do INI.


A sesso do INI deve estar configurada da seguinte forma:

Criao do telnet.
Verifiquei o caminho e crie um atalho.

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Atalho

Clique no atalho e verifiquei a seqncia a seguir:

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Clique em propriedades e digite

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Entre com a senha do usurio 01:

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E fiquei aguardando para ser convocado.

MOVIMENTOS Incluso da nota fiscal de entrada


A nota fiscal de entrada o registro oficial dos produtos que entram em uma empresa, podendo ser referentes a compras, consignaes, beneficiamentos etc. A rotina INCLUSO DA NOTA FISCAL DE ENTRADA permite o cadastramento dessas notas, desencadeando a partir da todo o processo de armazenagem. Ao incluir uma nota fiscal, deve-se preencher o campo de servio, pois dessa forma, o WMS poder identificar as aes necessrias para o endereamento do produto.

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Exerccio Agora, iremos cadastrar a nota fiscal de entrada de nosso produto. Lembre-se de informar o servio de entrada e o endereo / estrutura fsica para a qual o produto ser enviado no momento em que for descarregado. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Movimentos Internos > Documento de Entrada Tipo da Nota= Frm Prp.= Numero= Srie= DT Emisso= Fornecedor= Loja= Espec. Docum.= Uf. Origem= N=Normal N=No 000001 UNI (preencher com a data atual) 000001 01 NFE SP

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WMS Confira os dados, confirme o cadastro e inclua uma nova nota fiscal, preenchendo os campos a seguir: Item NF= Produto= Quantidade= Vlr. Unitrio= Vlr. Total= Tipo de Entrada= Cd.Servio= Endereo Ini.= Estr. Fsica= 0001 V8160 240,00 10,00 2400,00 001 003 00000000 DOCA 000003

Verifiquei no telnet os servios que foram gerados pela entrada da nota Fiscal.

Execuo do Servio de WMS


No WMS, todas as aes que devem ser executadas em um armazm so chamadas de servios. Quando se necessita de um servio, gerada uma ordem de servio que fica pendente no Sistema, aguardando a sua execuo. A ordem de servio pode ser gerada manualmente ou automaticamente, por meio de outras rotinas do Protheus (exemplo: Nota Fiscal de Entrada, Movimentaes Internas, Pedidos de Venda, entre outros.). Por meio da rotina EXECUO DE SERVIOS , estas ordens so executadas e seu status alterado para servio executado.

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Esta rotina somente utilizada quando o ambiente WMS est integrado aos outros ambientes do Protheus. Exerccio Vamos executar o servio de entrada gerado pela nota fiscal que acabamos de incluir. Deve-se marcar o servio e acessar a opo Executar. Caminho para este exerccio: Atualizaes > Endereamento > Execuo de Servios > VISUALIZAR

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Verificao de saldo no endereo

Exerccio Esta consulta ir nos fornecer a posio fsica dos produtos aps o endereamento. Observe que o endereo do tipo picking foi preenchido em primeiro lugar e, logo em seguida, foram preenchidos os endereos do tipo pulmo, de acordo com o que foi parametrizado em nossa seqncia de abastecimento. Para realizar este exerccio, v em: Consultas > Endereamento > Saldo no endereo

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Nota fiscal de Sada


O pedido considerado pea fundamental para o faturamento da empresa, pois determina as vendas e demanda de produtos e servios. uma confirmao da venda e, quando necessria, a formalizao das necessidades do cliente em relao ao que sua empresa pode lhe oferecer, o principal instrumento de efetivao desse atendimento. Tipos de pedido de venda e suas caractersticas: N = Normal D = Devoluo Quando ocorre uma devoluo de mercadoria, necessrio que seja impressa uma "Nota de Devoluo". Assim, deve-se gerar um pedido de venda do tipo "D", com o nmero da nota fiscal de origem, no campo respectivo, via tecla [F4]. O cdigo fiscal no necessariamente deve ser respectivo s devolues. C = Complemento de preo Quando existe a necessidade de complementar o preo de alguma nota fiscal, o campo "Quantidade" dos produtos deve estar em branco. O tipo deve ser "C". Os demais dados devem estar idnticos nota fiscal original. P = Complemento de IPI Este tipo de nota necessria quando a alquota ou o valor do IPI da nota fiscal for menor do que o devido. O valor do IPI sempre ser o total do pedido. No Livro Fiscal, o valor do IPI ser apresentado na coluna de "Tributado", independente do que for definido no TES (Tipos de Entrada e Sada). O procedimento de preenchimento deve ser: Tipo = "P"; Cdigo de Produto = cdigo do produto original; Quantidade = "0" (zero). I = Complemento de ICMS Este tipo de nota necessrio quando a alquota ou o valor do ICMS da nota fiscal for menor do que o devido. O valor do ICMS sempre ser o total da nota fiscal, independente da definio da pergunta "Calcula ICM (S/N)" do Cadastro de TES.

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WMS Caractersticas: O valor do IPI no ser calculado. No Livro Fiscal, o valor do ICMS ser apresentado na coluna de "Tributado", independente do que estiver definido na pergunta "Livro Fiscal ICM" do Cadastro de TES. No gerada duplicata. O procedimento de preenchimento deve ser: Tipo = "I"; Cdigo de Produto = cdigo do produto original; Quantidade = "0" (zero). B = Beneficiamento Quando um produto enviado para guarda/concerto/beneficiamento em terceiros, o sistema disponibiliza um controle sobre suas quantidades. controlada a quantidade de terceiros em poder da empresa e a quantidade da empresa em poder de terceiros. Para efetuar o controle de poder de terceiros, necessrio que os ambientes de Faturamento, Compras e Estoque/Custos estejam integrados. Em poder de terceiros, h duas situaes a serem destacadas: Com movimentao do estoque Para poder de terceiros com movimentao de estoque, o sistema faz uma movimentao de custos, dependendo da operao, ou seja: Para operaes de terceiros, o custo ser igual ao custo de entrada. Para operaes em terceiros, o custo ser o mdio ponderado. Sem movimentao do estoque Para poder de terceiros sem movimentao de estoque, o sistema guarda o saldo lquido do produto da empresa que esteja em poder de terceiros, mas que ainda pertence ao estoque da empresa. O procedimento de preenchimento deve ser: Possui um TES com Poder de Terceiros = "R" (Remessa) ou "D" (Devoluo de Remessa), conforme a necessidade do beneficiamento. Quando a opo for igual a "D" (Devoluo), se a nota fiscal de origem no for digitada ou selecionada por meio da tecla [F4] sobre o campo "Quantidade" no pedido de venda, o

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WMS sistema exibir as notas fiscais de remessa que tiverem saldo a ser devolvido, em que deve ser selecionada a nota e pressionada a tecla [Enter]. B = Utiliza Fornecedor Este tipo de nota utilizada nas seguintes situaes: 1. Devoluo ou Remessa no Poder de Terceiros (de acordo com o TES utilizado). Ao enviar um produto para beneficiamento. Nesse caso, devem ser executadas as seguintes tarefas: 2. Cadastrar na estrutura um cdigo para beneficiamento; Emitir a nota da matria-prima referente remessa para beneficiamento. Esta nota ser gravada no arquivo de saldo em poder de terceiros, para o seu controle, nota a nota; 3. Abrir uma OP referente ao produto que ser resultado do beneficiamento; Ao receber o material pela nota fiscal de entrada, informar o cdigo do produto do beneficiamento e o nmero da OP anterior. Assim, ser gerada a requisio do mesmo produto para a OP em referncia.

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Exerccio Agora, iremos cadastrar a nota fiscal de Sada de nosso produto. Modulo de Faturamento. Lembre-se de informar o servio de entrada e o endereo / estrutura fsica para a qual o produto ser enviado no momento em que for descarregado. Para realizar este exerccio, v em: Atualizaes > Pedidos > Pedidos de Vendas Numero= Tipo Pedido= Cliente= Loja = Tipo Cliente = Cond. Pagto. = 00000X N=Normal 000001 01 Consumidor Final 001

Confira os dados, confirme o cadastro e inclua uma nova nota fiscal, preenchendo os campos a seguir: Item NF= Produto= Quantidade= Prc. Unitrio= Vlr. Total= Qtde. Liberada = Tipo de Sada= Servio = Endereo Dest.= Estr. Fsica= 0001 V8160 100,00 15,00 1500,00 100,00 501 001 00000000 DOCA 000003

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Liberao de Crdito/Estoque
Esta opo de liberao oferecida pelo Protheus permite que crdito do cliente e estoque de produtos solicitados sejam avaliados, analisando o limite de crdito do cliente, a data de vencimento do limite de crdito e o saldo em estoque do produto. A liberao do estoque somente efetuada se o pedido a que pertence o item no possuir bloqueio de crdito. Assim, sendo as duas opes juntas, a liberao simultnea torna-se possvel.

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Libera todos

GLOSSRIO
ACD: Automao e coleta de dados. Alias: Palavra ou conjunto de caracteres de fcil memorizao que substitui caminhos de dados ou endereos de correio eletrnico, entre outros. Nas interfaces grficas dos WMS - 89

WMS sistemas operativos modernos, usam-se alias para facilitar o acesso a comandos, arquivos, diretrios, caminhos de dados etc. Array: Seqncia ordenada de valores armazenada numa nica varivel identificada. Blocado: Tipo de estrutura onde os produtos so empilhados em blocos e o endereamento sempre feito de baixo para cima. Camada: Quantidade de andares de caixas. Cargas combinadas: Dois embarques de diferentes terminais combinados para envio como uma carga nica. Continer: Contentor, grande caixa ou recipiente metlico no qual uma mercadoria colocada e posteriormente fechada sob lacre (lacrado), e transportado no poro ou convs de um navio para ser aberto (desovado), no porto ou local de destino. Contedo de dados compartilhados: Controle eficiente de vrios produtos por um nico gestor, visando a reduo de erros e confuses (ex.: dois produtos com nomes similares podem ser trocados por engano se no houver um controle eficiente). Cross docking: O Cross-docking um sistema no qual os bens entram e saem de um centro de distribuio (CD) sem ali serem armazenados. Permite aumentar o giro dos estoques. Pode englobar recebimento, separao, roteirizao e despacho de produtos num mnimo intervalo de tempo, podendo envolver, em alguns casos, atividades que agregam valor fsico como etiquetagem e re-embalagem. Doca: Tipo de plataforma contgua a uma instalao para a carga e descarga de produtos. EDI: Sigla inglesa de Electronic Data Interchange, um processo de troca de dados entre bases de dados de duas ou mais empresas. Dadas as particularidades de cada suporte de dados, estes so traduzidos para um formato EDI, mediante um conjunto de regras executadas por um programa tradutor, e enviados para o destinatrio, onde feita nova traduo em sentido inverso primeira, sendo os dados ento importados pelo seu sistema. Exemplo do uso de EDI o comrcio eletrnico, com a transmisso eletrnica de tabelas de preos, faturas etc. Gesto de estoque compartilhado: Produtos de duas ou mais empresas controlados por um nico armazm ou Operador Logstico. Gesto de logstica integrada: Coordenao dos canais de distribuio para entregar os produtos com eficcia aos clientes. Este processo tambm designado por SCM (Supply Chain Management).

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WMS Lastro: Quantidade de caixas por andar. Looping: Significa ciclo, lao. Seqncia de instrues em um programa que executado repetitivamente, at que uma certa condio ocorra. Milissegundo: Medida de tempo muito pequena, geralmente utilizada em informtica. Um Milissegundo equivalente a milsima parte de 1 segundo. NIL: Termo utilizado em informtica para designar parmetro ou varivel nulo. OMS: Siga inglesa de Order Management System ou Sistema de Gerenciamento de Pedidos. Paletes: Espcie de bandeja ou estrado de madeira com orifcios para encaixe dos garfos das empilhadeiras, sobre o qual a carga posta, presa e transportada at o destino. Picking: 1.Designa um endereo especifico ou rea do armazm onde o apanhe dos produtos feito de forma fracionada. 2. Ato de realizar o apanhe de produtos. Provedores de solues integradas: Empresas que prestam servios logsticos completos, muitas vezes utilizando servios de terceiros. Pulmo: Endereo especifico ou rea do armazm onde o apanhe de produtos nunca feito em quantidades inferiores a um palete completo. A funo do pulmo no armazm reabastecer as reas de Picking ou atender a pedidos cuja quantidade seja igual ou superior a de 1 palete completo (para quantidades mltiplas inferiores a 1 palete o apanhe feito das reas de Picking). Rdmake: Programa escrito em linguagem ADVPL, criado pelo usurio (user function) que realiza sua customizao. RF: Sigla para Rdio Freqncia. Stretch: Do ingls estirar, um termo utilizado em logstica para definir um processo de embalagem, no qual um palete envolvido com uma pelcula plstica. String: Estrutura de dados composta por uma srie de caracteres, geralmente contendo um texto legvel e inteligvel para as pessoas. TMS: Siga inglesa de Transportation Management System ou Sistema de Gerenciamento de Transportes. Toolbar: Barra de ferramentas do Sistema.

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WMS Tracking: Rastreamento dos pedidos on-line. Unitizao: Corresponde transformao de mercadorias com dimenses menores em uma nica unidade, com dimenses padronizadas, o que facilita as operaes de armazenagem e movimentao da carga sob a forma mecanizada.

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