000755456

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Felipe Bischoff Lonzetti
IMPERMEABILIZAES EM SUBSOLOS DE EDIFICAES
RESIDENCIAIS E COMERCIAIS

Porto Alegre
julho 2010

FELIPE BISCHOFF LONZETTI
Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de
Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientador: Ruy Alberto Cremonini

Porto Alegre
julho 2010
FELIPE BISCHOFF LONZETTI
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo Orientador e pela
Coordenadora da disciplina Trabalha de Diplomao Engenharia Civil II (ENG01040) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, julho de 2010
Prof. Ruy Alberto Cremonini
Dr. pela Universidade de So Paulo
Orientador
Profa. Carin Maria Schmitt
Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Prof. Ruy Alberto Cremonini (UFRGS)
Dr. pela Universidade de So Paulo
Profa. Ana Luiza Raabe Abitante (UFRGS)
Dra. pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Profa. Cristiane Sardin Padilla de Oliveira (UFRGS)
Mestre pela Universidade Federal de Santa Maria

Dedico este trabalho a meus pais, Rafael e Susana
Lonzetti, que sempre me apoiaram e me incentivaram.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a todas as pessoas que, de forma direta ou indireta, contriburam para a realizao
deste trabalho.
Agradeo ao meu orientador, o professor Ruy Alberto Cremonini, pelo tempo dedicado s
conversas e pelas sempre importantes dicas.
Agradeo professora Carin Maria Schmitt pelas crticas e sugestes durante todo o trabalho.
Agradeo ao meu pai Rafael Antnio Petry Lonzetti pelo apoio e suporte tcnico
proporcionado durante a elaborao do trabalho.

A persistncia o caminho do xito.
Charles Chaplin
RESUMO
LONZETTI, F. B. Impermeabilizaes em Subsolos de Edificaes Residenciais e
Comerciais. 2010. 59 f. Trabalho de Diplomao (Graduao em Engenharia Civil)
Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Alegre.
Com o crescimento das cidades tornam-se cada vez mais escassas e custosas as reas
disponveis para a implantao de empreendimentos residenciais e comerciais. Desta forma,
os projetos arquitetnicos so concebidos sempre visando ao mximo o aproveitamento das
reas de subsolos, que, em geral, so utilizadas como soluo para estacionamentos. Os
pavimentos inferiores so bastante afetados pela gua, pois esto sujeitos a maiores
concentraes de gua da chuva e influncia do lenol fretico. Sabendo-se deste fato, e
dando a devida importncia impermeabilizao, que tem por objetivo proteger os materiais
de construo e impedir a passagem indesejvel de gua, este trabalho visa detalhar os
possveis sistemas impermeabilizantes para reas de subsolo como cortinas de concreto e
paredes diafragma, apresentado os materiais e mtodos mais indicados para cada situao,
assim como os pontos que merecem um cuidado especial. Sero descritas situaes de obras e
solues escolhidas em cada caso.

Palavras-chave: impermeabilizao presso positiva; impermeabilizao presso negativa;
parede de conteno.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: diagrama das etapas de pesquisa ....................................................................... 14
Figura 2: cortina com impermeabilizao ao lado do aterro ............................................ 17
Figura 3: aplicao de reforo com manta asfltica ......................................................... 19
Figura 4: furos com tubo de PVC utilizados para travamento de formas ........................ 22
Figura 5: proteo mecnica de chapisco com cimento e areia ....................................... 24
Figura 6: geocomposto de drenagem vertical .................................................................. 25
Figura 7: cortina com falhas de concretagem e tubos de PVC embutidos na mesma ...... 37
Figura 8: cortina aps o preparo da superfcie ................................................................. 38
Figura 9: colocao de lona plstica para retomada ......................................................... 39
Figura 10: aplicao de impermeabilizao na base da cortina, aps a proteo
mecnica .............................................................................................................
40
Figura 11: cortina perfurada aps impermeabilizao ..................................................... 41
Figura 12: tratamento da junta de dilatao com dupla manta asfltica .......................... 41
Figura 13: cortina sem impermeabilizao ...................................................................... 43
Figura 14: impermeabilizao da cortina com cimento polimrico ................................. 44
Figura 15: cortina com o preenchimento dos furos dos tubos de PVC ............................ 45
Figura 16: posicionamento da manta asfltica ................................................................. 46
Figura 17: fixao parcial da manta asfltica ................................................................... 46
Figura 18: aplicao de manta asfltica lado direito ........................................................ 47
Figura 19: aplicao de manta asfltica lado esquerdo .................................................... 47
Figura 20: aplicao de manta asfltica ........................................................................... 47
Figura 21: manta asfltica aderida na superfcie .............................................................. 48
Figura 22: biselamento da manta asfltica ....................................................................... 48
Figura 23: cortina com proteo mecnica e geocomposto para drenagem ..................... 49
Figura 24: infiltrao de gua com areia .......................................................................... 50
Figura 25: escarificao do concreto ................................................................................ 51
Figura 26: aplicao do Xypex Patchn plug ................................................................ 52
Figura 27: croqui da soluo proposta ............................................................................. 52
Figura 28: parede diafragma e parede de placa cimentcia .............................................. 53
SUMRIO
1 INTRODUO .............................................................................................................. 10
2 MTODO DE PESQUISA ............................................................................................ 12
2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................... 12
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................................... 12
2.2.1 Objetivo principal ..................................................................................................... 12
2.2.2 Objetivos secundrios .............................................................................................. 12
2.3 DELIMITAO ........................................................................................................... 13
2.4 LIMITAO ................................................................................................................. 13
2.5 DELINEAMENTO ....................................................................................................... 13
3 IMPERMEABILIZAES EM SUBSOLOS ............................................................. 15
3.1 IMPORTNCIA ........................................................................................................... 15
3.2 CLASSIFICAO QUANTO A PRESSO DGUA .............................................. 16
3.3 CUIDADOS GERAIS ................................................................................................... 18
4 IMPERMEABILIZAO COM PRESSO POSITIVA .......................................... 20
4.1 MTODO 1: IMPERMEABILIZAO COM MANTA ASFLTICA ..................... 20
4.1.1 Definio .................................................................................................................... 20
4.1.2 Espessura ................................................................................................................... 21
4.1.3 Preparo de superfcie ................................................................................................ 22
4.1.4 Aplicao ................................................................................................................... 23
4.1.5 Proteo mecnica .................................................................................................... 24
4.1.6 Drenagem .................................................................................................................. 25
4.2 MTODO 2: IMPERMEABILIZAO COM MEMBRANA DE ASFALTO
MODIFICADO ..............................................................................................................
26
4.2.1 Definio .................................................................................................................... 26
4.2.2 Espessura ................................................................................................................... 26
4.2.3 Aplicao ................................................................................................................... 27
4.3 MTODO 3: IMPERMEABILIZAO COM MEMBRANA DE EMULSO
ASFLTICA ..................................................................................................................
28
4.3.1 Definio .................................................................................................................... 28
4.3.2 Espessura ................................................................................................................... 28
4.3.3 Aplicao ................................................................................................................... 29
5 IMPERMEABILIZAO COM PRESSO NEGATIVA ........................................ 30
5.1 MTODO 4: IMPERMEABILIZAO COM CIMENTO POLIMRICO ................ 30

5.1.1 Definio .................................................................................................................... 30
5.1.2 Preparo de superfcie ................................................................................................ 31
5.1.3 Aplicao ................................................................................................................... 32
5.1.4 Proteo mecnica .................................................................................................... 33
5.2 MTODO 5: IMPERMEABILIZAO COM CIMENTOS CRISTALIZANTES .... 33
5.2.1 Definio .................................................................................................................... 33
5.2.2 Aplicao ................................................................................................................... 34
5.3 MTODO 6: IMPERMEABILIZAO COM INJEO NO CONCRETO ............. 34
5.3.1 Definio .................................................................................................................... 34
5.3.2 Aplicao ................................................................................................................... 35
6 OBRAS ANALISADAS ................................................................................................. 36
6.1 CASO UM ..................................................................................................................... 36
6.1.1 Descrio do local ..................................................................................................... 36
6.1.2 Condio da superfcie ............................................................................................. 36
6.1.3 Soluo adotada ........................................................................................................ 38
6.2 CASO DOIS .................................................................................................................. 42
6.2.1 Descrio do local ..................................................................................................... 42
6.2.3 Soluo adotada ........................................................................................................ 43
6.3 CASO TRS .................................................................................................................. 44
6.3.1 Descrio do local ..................................................................................................... 44
6.3.3 Soluo adotada ........................................................................................................ 45
6.4 CASO QUATRO ........................................................................................................... 49
6.4.1 Descrio do local ..................................................................................................... 49
6.4.3 Soluo adotada ........................................................................................................ 50
6.5 ANLISE DOS CASOS ............................................................................................... 53
7 CONCLUSO ................................................................................................................. 57
REFERNCIAS .................................................................................................................. 59

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Felipe Bischoff Lonzetti. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
10
1 INTRODUO
Sabe-se que um dos maiores causadores de manifestaes patologias em edificaes a gua.
Ela apresenta grande capacidade de causar degradao estrutural, deteriorao de pinturas,
desagregao do revestimento, gerar ambientes midos e insalubres, que so propcios para o
desenvolvimento de fungos e bactrias, prejudiciais sade.
At mesmo engenheiros experientes que sabem da infinidade de problemas que podem vir a
ser causados pela umidade, muitas vezes no do a devida ateno aos problemas e cuidados
com a impermeabilizao. Muitos ignoram importantes fatores como especificaes de
materiais, tipo de sistema ideal para cada situao e existncia de uma equipe capacitada para
uma boa aplicao.
A NBR 9575 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 3) define
impermeabilizao como o Produto resultante de um conjunto de componentes e elementos
construtivos (servios) que objetivam proteger as construes contra a ao deletria de
fluidos, de vapores e da umidade; produto (conjunto de componentes ou o elemento)
resultante destes servios..
A impermeabilizao, quando prevista na fase de projeto, pode ter seu custo variando entre
0,5 e 2% do valor total da obra. Eleva-se esse gasto a 15% no caso de recuperao ou reforma.
Em impermeabilizao de subsolos, sujeitos apenas a umidade do solo, em quase 100% dos
casos ela equivocadamente suprimida. J nos casos onde existe a possibilidade de infiltrao
de gua sob presso (lenol fretico), a impermeabilizao considerada em cerca de 50%
dos casos (FEIOS..., [2004]).
A impermeabilizao tem um papel fundamental numa obra de Engenharia, sendo importante
para evitar danos aos materiais de construo. Este trabalho trata de impermeabilizao em
subsolos de edificaes residenciais e comerciais, com enfoque em paredes de conteno
como cortinas de concreto e parede diafragma. So apresentadas as grandes dificuldades que
se tem em impermeabilizar certas reas da maneira ideal, tanto pela impossibilidade de
acesso, quanto pelo desconhecimento dos mtodos. Tambm so mostrados os diferentes tipos
de materiais para cada necessidade, procedimentos de execuo e cuidados a serem tomados

__________________________________________________________________________________________
Impermeabilizaes em subsolos de edificaes residenciais e comerciais
11
durante a obra. Sendo assim, foi feito um estudo para avaliar e identificar dentre as diferentes
possibilidades de execuo, as solues mais indicadas para se obter uma impermeabilizao
de reas em contato com o solo com sucesso.
Este trabalho dividido em 7 captulos , sendo o captulo 1 a introduo do trabalho,
relatando fatos e problemas que so comuns em impermeabilizao de subsolos. O captulo 2
apresenta a metodologia de pesquisa que foi empregada para o desenvolvimento do trabalho.
O captulo 3 trata da importncia da impermeabilizao, aspectos e cuidados gerais a serem
tomados durante a execuo. Mostra tambm a classificao da impermeabilizao quanto ao
tipo de presso dgua. No captulo 4 so mostrados os diferentes sistemas e materiais para a
execuo de impermeabilizao com presso positiva, assim como o preparo de superfcie,
proteo mecnica e sistema de drenagem.
No captulo 5 so mostrados os diferentes sistemas e materiais para a execuo de
impermeabilizao com presso negativa, tambm descrito as etapas complementares como
o preparo de superfcie e a proteo mecnica. O captulo 6 fruto da anlise de casos reais.
So mostrados os detalhes necessrios e os procedimentos de execuo das solues
propostas em cada obra estudada. Este captulo acompanhado de comentrios gerais que
facilitam o entendimento das tcnicas utilizadas. O captulo 7 engloba as consideraes finais
deste trabalho.

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12
2 MTODO DE PESQUISA
2.1 QUESTO DE PESQUISA
A questo de pesquisa deste trabalho : quais os detalhamentos necessrios para a execuo
de impermeabilizaes em cortinas de concreto e paredes diafragma?
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO
Os objetivos do trabalho esto classificados em principal e secundrio e so apresentados nos
prximos itens.
2.2.1 Objetivo principal
O objetivo principal deste trabalho o detalhamento da execuo de impermeabilizaes em
cortinas de concreto e paredes diafragma pelas tcnicas disponveis.
2.2.2 Objetivo secundrio
O objetivo secundrio deste trabalho avaliao dos sistemas de impermeabilizao mais
indicados para as diferentes superfcies verticais em contato com o solo de edificaes
residenciais e comerciais.

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13
2.3 DELIMITAO
Sero mostrados somente sistemas de impermeabilizao de subsolos em obras executadas na
cidade de Porto Alegre, Rio Grande do Sul.
2.4 LIMITAO
Sero abordadas solues para paredes de conteno, com mtodos construtivos do tipo
paredes diafragma e cortinas de concreto, em edificaes residenciais e comerciais.
2.5 DELINEAMENTO
As etapas do projeto de pesquisa foram definidas da seguinte forma, conforme diagrama
apresentado na figura 1:
a) pesquisa bibliogrfica: teve o objetivo de aprofundar o conhecimento e obter
dados sobre o assunto. Foram estudados os possveis mtodos para cada
situao. Foram analisados livros, artigos tcnicos e normas referentes ao
assunto;
b) acompanhamento de execuo de impermeabilizao com presso negativa:
especificao dos sistemas e dos materiais utilizados em situaes onde foi
impermeabilizado pelo lado negativo, ou seja, oposto ao aterro;
c) acompanhamento de execuo de impermeabilizao com presso positiva:
especificao dos sistemas e dos materiais utilizados em situaes onde foi
impermeabilizado pelo lado positivo, ou seja, do lado do aterro;
d) descrio dos processos executivos de impermeabilizao: aps
acompanhamento de execuo em obras, foi feita a descrio dos detalhes
importantes para a execuo de uma impermeabilizao, mostrando as tcnicas
disponveis para cada situao;
e) anlise final e concluses: aps o estudo bibliogrfico e o acompanhamento da
execuo dos diferentes sistemas de impermeabilizao, foi feita uma anlise
crtica dos diferentes resultados obtidos, levando em conta a situao de cada
obra.

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14

Figura 1: diagrama das etapas de pesquisa

Pesquisa
bibliogrfica
Acompanhamento de
execuo de
impermeabilizao
com presso negativa
Acompanhamento de
execuo de
impermeabilizao
com presso positiva
Descrio dos processos
executivos de
impermeabilizao
Anlise final e
concluses

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15
3 IMPERMEABILIZAES DE SUBSOLOS
3.1 IMPORTNCIA
De acordo com Cruz (2003, p. 15):
A impermeabilizao considerada uma barreira fsica, cuja finalidade a de evitar
a gua que penetra por capilaridade, a gua da chuva que infiltra sob a presso dos
ventos, a percolao dgua indesejvel, ou de dirigi-la para os pontos de
escoamento fora da rea que se deseja proteger. A impermeabilizao, entretanto,
tem tambm outra finalidade importante que de dar proteo aos materiais
construtivos da edificao contra sua possvel degradao, resultante da presena de
agentes agressivos como a gua, umidade e vapores.
Com objetivo de proteger a edificao de inmeros problemas patolgicos que podero surgir
com infiltrao de gua, a impermeabilizao uma eficiente proteo que deve ser oferecida
aos diversos elementos de uma obra sujeitas s aes das intempries, visto que uma grande
quantidade de materiais constituintes da construo civil sofre um processo de deteriorao e
degradao, quando em presena dos meios agressivos da atmosfera Desta forma, A
impermeabilizao tem fundamental importncia no aumento da durabilidade das
construes, principalmente no que se refere passagem indesejvel de guas, fludos e
vapores, podendo cont-los ou esco-los para fora do local que necessita proteger.
(INSTITUTO BRASILEIRO DE IMPERMEABILIZAO, 2009a).
Atualmente, o espao destinado ao subsolo de extrema importncia para edifcios
residenciais ou comerciais. Ele permite que um local, at ento no utilizado, seja
transformado em objeto de ganho de espao, o que significa construo de vagas de garagens,
viabilizando comercialmente o empreendimento (INSTITUTO BRASILEIRO DE
IMPERMEABILIZAO, 2009b).
Para subsolos a escolha do sistema de impermeabilizao no deve ser definida levando em
conta somente aspectos econmicos. importante lembrar que quando concluda a obra, os
elementos, na maioria das vezes, ficaro enterrados, e com srios impeditivos tcnicos e
operacionais para correo de falhas. Dessa forma, a impermeabilizao da estrutura dever

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16
ser projetada para perdurar durante o prprio perodo de vida til previsto para a construo
(GABRIOLI; THOMAZ, 2002).
3.2 CLASSIFICAO QUANTO A PRESSO DGUA
A impermeabilizao em paredes de conteno pode ser dividida em dois tipos de acordo com
o lado em que ser executada a impermeabilizao:
a) pelo lado externo: face em contato com o solo, presso positiva;
b) pelo lado interno: face oposta ao solo, presso negativa.

A NBR 9575 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 2) define
os tipos de presso exercida pela gua como:
3.7 gua sobre presso negativa: gua confinada ou no, exercendo presso
hidrosttica superior a 1 kPa de forma inversa impermeabilizao;
3.8 gua sobre presso positiva: gua confinada ou no, exercendo presso
hidrosttica superior a 1 kPa de forma direta na impermeabilizao.

Para os casos citados anteriormente, o tipo de presso que a gua exerce na superfcie de
conteno diferente. A face que estar em contato direto com o solo, receber uma presso
positiva da gua, enquanto a que estiver oposta ao solo receber uma presso negativa. O
estudo em questo se basear nesses diferentes tipos de presso para guiar a escolha da
melhor tcnica a ser aplicada em cada superfcie, detalhando seus procedimentos.
Sabe-se que escolher um sistema de impermeabilizao adequado para diferentes superfcies
depende de inmeros fatores. A mo de obra capacitada um deles. Sem uma equipe capaz de
aplicar materiais de forma correta, de nada adianta os melhores e mais modernos produtos. A
facilidade de acesso ao terreno a ser impermeabilizado e a geometria das peas tambm
implica em uma escolha inteligente do tipo de material e da tcnica a ser usada. Alm disso,
estudar a geografia do local mostra-se de extrema importncia, visto que, a partir dela, pode-
se obter dados como o nvel do lenol fretico do terreno (GABRIOLI; THOMAZ, 2002).
Cunha e Cunha (1997, p. 24) afirmam que Para impermeabilizar um subsolo de forma
segura, de modo que no venham a ocorrer problemas ao longo dos anos, devemos formar um

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17
invlucro impermevel que envolva toda a estrutura submersa pelo lado de fora, isto , pelo
lado de onde vem a gua [...]. Da mesma forma, Gabrioli e Thomaz (2002) e Pirondi (1988)
ressaltam a tese de que para ter uma melhor eficincia na impermeabilizao deve-se fazer a
aplicao do material impermeabilizante na face da parede de conteno em contato com o
solo, conforme figura 2. Neste caso, a impermeabilizao ser com presso positiva.

Figura 2: cortina com impermeabilizao no lado do aterro (trabalho no publicado)
1

A impermeabilizao pelo lado externo mais indicada, pois pode ser executado um sistema
flexvel, que suporte as solicitaes causadas pelas movimentaes da estrutura sem danificar
ou romper o material (CUNHA; CUNHA, 1997, p. 24). Segundo Gabrioli e Thomaz (2002),
Cortinas com possibilidade de acesso face que resultar em contato com o solo so
plenamente aptas ao tratamento com mantas asflticas pr-fabricadas (impermeabilizao
positiva)..
No caso de contenes com impossibilidade de acesso face externa, atribu-se s cortinas
cravadas ou as paredes diafragma a funo impermeabilizante, porm tais elementos s
podero acumular a funo impermeabilizante caso sejam bem projetados e executados
(concretos de baixa porosidade, ausncia de ninhos ou falhas de concretagem e um adequado
tratamento de juntas). As paredes diafragma devem receber impermeabilizao negativa
base de cristalizantes ou cimentos polimricos e dever ser efetuado o rebaixamento do lenol
fretico durante a aplicao e cura do material, com a finalidade de impedir a atuao da
presso neutra. A soluo mais eficiente a construo de uma parede interna cortina, onde

1
Cedido por RBL Engenharia de Impermeabilizao.

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18
esta receber uma camada com manta asfltica ou membrana moldada in loco, entre as
paredes importante uma canaleta de drenagem (GABRIOLI; THOMAZ, 2002).
3.3 CUIDADOS GERAIS
Independente do sistema escolhido, alguns cuidados devem ser tomados para evitar problemas
futuros. Segundo Cunha e Neumann (1979, p. 35) os cuidados a serem tomados so:
a) fazer o possvel para no interromper a continuidade da impermeabilizao;
b) evitar o mais possvel que qualquer ferragem tenha que passar pelas mantas;
c) as placas de piso e as paredes precisam ser calculadas e ancoradas para suportar a
carga proveniente da supresso da gua;
d) para prevenir as consequncias de uma eventual paralisao das bombas dgua,
que mantm o rebaixamento do lenol fretico, conveniente deixar aberturas por
onde a gua possa invadir o subsolo, evitando assim que a presso possa levantar
partes da obra.

Gabrioli e Thomaz (2002) ressaltam que a emenda entre as paredes com a laje de subpresso
ou lajes intermedirias deve ser devidamente projetada e executada na obra, impedindo assim
a entrada da gua nos subsolos. Nesses casos, devero ser utilizados materiais elastomricos,
flexveis, evitando assim a percolao da umidade atravs das juntas frias criadas entre os
diferentes elementos.
De acordo com a NBR 9575 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2003, p. 12) toda a tubulao que atravesse a impermeabilizao deve ser rigidamente fixada
na estrutura e possuir detalhes especficos de arremate e reforos da impermeabilizao. As
arestas e os cantos vivos das reas a serem impermeabilizadas devem ser arredondadas [...].
As juntas de construo, emenda entre a parede de conteno e a viga de fundao, assim
como mudanas de planos e ngulos, devem receber cuidado especial com reforo na
impermeabilizao, por serem pontos crticos. Na figura 3 pode-se observar o reforo de
impermeabilizao na junta de construo com manta asfltica, executado pelo lado em
contato com o solo (PIRONDI, 1988, p. 200).

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19

Figura 3: aplicao de reforo com manta asfltica (trabalho no publicado)
2

Cabe ressaltar que problemas relacionados impermeabilizao muitas vezes ocorrem nos
detalhes e comprometem todo o sistema, portanto deve-se ter um cuidado especial nos pontos
crticos conforme foi comentado no captulo das obras analisadas. Dentre vrios, alguns itens
devem merecer ateno, tais como: base da cortina, junta de dilatao, pontos de retomadas,
pontos de perfurao posterior, etc.
Os sistemas impermeabilizantes indicados para cada caso e detalhes de execuo sero
explicados nos captulos a seguir.

2

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20
4. IMPERMEABILIZAO COM PRESSO POSITIVA
No caso de impermeabilizao com presso positiva (lado do aterro), a impermeabilizao
tem como funo evitar infiltraes nos subsolos e tambm a proteo da estrutura contra
degradao pela ao da gua. Em presso positiva os materiais mais utilizados so os a base
de asfaltos, pois possuem maior flexibilidade. Sistemas rgidos, como argamassas
polimricas, tambm podem ser utilizados. Neste captulo sero analisados trs mtodos
executivos de impermeabilizao externa com materiais flexveis, detalhando os tipos de
materiais, formas de aplicao e as camadas constituintes dos sistemas. Os detalhamentos de
preparo de superfcie, proteo mecnica e de drenagem para todos os sistemas executivos de
impermeabilizao em contato com o solo, sero os mesmos, por este motivo s esto
descritos no mtodo 1.
4.1 MTODO 1: IMPERMEABILIZAO COM MANTA ASFLTICA
4.1.1 Definio
As mantas asflticas so produtos impermeabilizantes do tipo flexvel, composto por um
estruturante interno, recoberto por um composto asfltico em ambas as faces, com diversas
opes de acabamento superficial (trabalho no publicado)
3
. A NBR 9575 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 4) acrescenta que manta um produto
[...] pr-fabricado, obtido por calandragem, extenso ou outros processos, com caractersticas
definidas..
Existem diversos tipos de classificao de manta asfltica, porm este trabalho utilizou a
classificao de acordo com o estruturante. Para Cruz (2003) e Picchi (1986), as mantas

3
Informao obtida na apostila do curso de impermeabilizao, ministrado pela arqa. Leonilda Ferme,
promovido pela Denver Impermeabilizantes na sede do Sindicato dos Engenheiros do Rio Grande do Sul, em
2005.

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21
asflticas so divididas em trs grupos que so encontrados no Brasil: com armadura de
polister no tecido, com alma de polietileno e composta com PVC.
O estruturante de mantas asflticas com armadura de polister no tecido impregnado com
asfalto e revestido nas duas faces com asfalto, formando uma espessura total de 2,2 a 3 mm
(CRUZ, 2003, p. 46). Picchi (1986, p. 130) acrescenta que [...] a manta no tecida de
polister impregnada por si s impermevel, no sendo um simples reforo..
Mantas asflticas com alma de polietileno tm seu estruturante de polietileno com espessura
de em torno de 0,1 mm e revestida em ambas as faces com asfalto polimrico variando a
espessura entre 1,5 e 2,0 mm em cada lado. Esse material no resiste a movimentaes
trmicas de estrutura e a movimentos de trao (CRUZ, 2003, p. 46).
Segundo Picchi (1986, p. 131), as mantas de asfalto compostas com PVC so constitudas de
um filme impermevel de PVC, contendo uma camada bero de asfalto modificado com
polmeros e a utilizao de filmes antiaderentes de polietileno.
4.1.2 Espessura
A espessura da manta asfltica determina a quantidade de massa asfltica que contm no
produto, estando diretamente ligada com a impermeabilidade do conjunto. Ressaltando que
quanto maior a massa asfltica maior ser a vida til do sistema. Para aplicao com maarico
recomendado a utilizao de mantas de no mnimo 4 mm de espessura, com a finalidade de
garantir a quantidade de massa asfltica necessria para uma aplicao segura (trabalho no
publicado)
4
.
As mantas so vendidas no mercado em bobinas de 10 m de comprimento por 1 m de largura,
podendo ter espessuras variando entre 2 a 5 mm. Tambm existe a possibilidade de fabricao
de bobinas com diferentes dimenses, dependendo das exigncias do local de aplicao

4
Informao obtida na apostila do curso de impermeabilizao, ministrado pela arqa Leonilda Ferme,
2005.

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22
4.1.3 Preparo da superfcie
A impermeabilizao deve ser executada diretamente sobre a superfcie de concreto. Neste
caso, a finalidade do preparo de superfcie somente corrigir eventuais irregularidades que
possam existir aps a concretagem. Para Picchi (1986, p. 34), sempre que possvel o uso da
camada de regularizao deve ser evitada. Sendo assim, a concretagem tem que ser executada
para atender os requisitos.
O primeiro passo a remoo das pontas das barras de ao salientes e de quaisquer
incrustaes. Fazer o preenchimento ninhos e falhas de concretagem. Em seguida deve ser
feita a limpeza das superfcies a serem impermeabilizadas, retirando-se qualquer partcula
solta com escova de ao. Tubulaes emergentes devem ser adequadamente chumbadas
(GABRIOLI; THOMAZ, 2002; PIRONDI, 1988).
Existindo o sistema de travamento de frmas, atravs de parafusos ou travas recuperadas,
dever ser retirado o tubo de PVC, utilizado para a fixao das mesmas (figura 4). Realizar
seu fechamento com argamassa de cimento e areia, trao volumtrico 1:3, amassada com
soluo de gua e emulso adesiva acrlica, trao 2:1. A superfcie deve estar totalmente
isenta de poeiras, leos e graxas ou impregnaes de qualquer natureza, estando pronta para
receber a impermeabilizao (trabalho no publicado)
5
.

Figura 4: furos com tubo de PVC utilizados para travamento de formas

5
Informao obtida na apostila do curso de impermeabilizao, ministrado pela arqa Leonilda Ferme,
2005.

__________________________________________________________________________________________
23
4.1.4 Aplicao
Toda a rea onde ser aderida a manta deve ser imprimada com soluo asfltica, de acordo
com a NBR 9575 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 4) a
imprimao tem [...] a funo de favorecer a aderncia da camada impermevel.. Gabrioli e
Thomaz (2002) acrescentam que o substrato deve estar seco para receber a imprimao e
dever ser aguardado o perodo de secagem recomendado pelo fabricante antes do incio da
impermeabilizao.
Nos planos verticais a manta deve ser aderida ao substrato. Neste caso, a aplicao de mantas
asflticas pode ser dividida em dois processos de colagem: com asfalto a quente ou com
maarico a gs (CRUZ, 2003).
2008), no processo com asfalto a quente, aplica-se uma camada de asfalto aquecido a uma
temperatura entre 180C e 220C (dependendo das caractersticas do asfalto utilizado), com
auxlio de um espalhador. Posteriormente, adere-se a manta sobre a camada de asfalto, sendo
que a mesma deve ser pressionada sobre o asfalto quente para fundir as duas partes. A
sobreposio entre as mantas deve ter no mnimo 10 cm e o selamento das emendas deve ser
executado com banho de asfalto.
No processo de colagem com o uso do maarico, segundo a NBR 9574 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008), deve-se direcionar a chama para aquecer
de forma simultnea a parte inferior da bobina (queima dos filmes antiaderentes de
polietileno) e a superfcie imprimada. Sempre garantir que a intensidade da chama no
danifique a manta asfltica. Durante a colagem, importante pressionar a manta do centro
para as bordas, evitando assim, eventuais bolhas de ar. As emendas entre as mantas devem ter
no mnimo 10 cm de sobreposio. Para garantir o selamento entre as mesmas, derrete-se a
extremidade da manta superior com uma colher de pedreiro de pontas arredondadas aquecida,
formando um chanfro junto manta inferior.

__________________________________________________________________________________________
24
4.1.5 Proteo mecnica
A camada de proteo mecnica serve para absorver e dissipar os esforos estticos ou
dinmicos que atuam por sobre a camada impermevel. Tem como objetivo proteg-la contra
a ao deletria destes esforos, conforme consta na NBR 9575 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 3).
Sobre a manta aplica-se um chapisco de cimento e areia com trao volumtrico 1:3, para
aderncia da camada de argamassa de cimento e areia com trao volumtrico 1:4, em reas
verticais armadas com tela metlica galvanizada (tela de viveiro). Aps a cura da camada de
proteo, as valas que abrigam os elementos de fundao so cuidadosamente reaterradas, a
fim de evitar danos impermeabilizao (GABRIOLI; THOMAZ, 2002). Na figura 5 pode-se
verificar o chapisco de cimento e areia aplicado como proteo mecnica em uma cortina, no
sujeita a presso fretica.

Figura 5: proteo mecnica com chapisco de cimento e areia
(trabalho no publicado)
6

Em subsolos imersos sob presso fretica, Pirondi (1988) aconselha fazer a construo de
uma parede de alvenaria em tijolo cermico. Para que a impermeabilizao no venha a ser
danificada durante o assentamento da parede, importante realizar a aplicao de um
chapisco (cimento e areia trao volumtrico 1:2). Fazer o reaterro em etapas, medida que se
constri a parede, faz-se o reaterro at uma altura de 10 cm abaixo da parede de proteo.

6

__________________________________________________________________________________________
25
4.1.6 Drenagem
Para a NBR 9575 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003, p. 3) a
camada drenante facilita [...] o escoamento de fluidos que atuam junto camada
impermevel. e podem ser utilizados materiais como geotxtil e polipropileno. A figura 6
apresenta uma membrana de geocomposto para drenagem vertical que alivia o empuxo
hidrosttico.

Figura 6: geocomposto de drenagem vertical (trabalho no publicado)
7

O projeto da impermeabilizao dever ser complementado por um projeto de drenagem,
providncia extremamente necessria para subsolos. A cota do ltimo subsolo dever estar
acima do nvel do lenol fretico, caso no ocorra, prever uma laje de subpresso. Executar
uma camada de lastro de concreto e aplicar impermeabilizao sobre ela. Para a execuo
dessa laje dever ser executado o rebaixamento do lenol, por meio de ponteiras filtrantes,
poos de drenagem, drenos horizontais profundos e outros recursos. A laje de supresso ser
sobre a impermeabilizao. Em qualquer situao, o projeto dever prever com exatido todas
as cotas da estrutura e todas as cotas da impermeabilizao acabada (GABRIOLI; THOMAZ,
2002).
Pirondi (1988) aconselha fazer a construo de um poo de rebaixamento no final do sistema
drenante, mesmo que o rebaixamento do lenol fretico seja pelo sistema de ponteiras. Assim,
facilitando possveis reparos na camada de impermeabilizao.

7

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26
4.2 MTODO 2: IMPERMEABILIZAO COM MEMBRANA DE
ASFALTO MODIFICADO
4.2.1 Definio
As membranas asflticas so sistemas moldados no local que consistem da sobreposio de
diversas camadas de asfalto, intercaladas por um estruturante. Os asfaltos mais utilizados so:
oxidados, policondensados ou modificados. O estruturante cumpre a funo de absorver os
esforos de trao e cisalhamento, no sendo responsvel pela funo de impermeabilizao,
podem ser utilizados vus de polietileno e feltro asfltico. Durante a aplicao importante
garantir que o asfalto quente atravesse o feltro asfltico em alguns pontos, fazendo a ligao
entre as camadas de asfalto. Este sistema indicado para superfcies muito recortadas, pela
facilidade de moldar o material (GABRIOLI; THOMAZ, 2002; PICCHI, 1986).
Na aplicao de membranas asflticas aplicadas a quente, recomenda-se a utilizao de vu de
polister como reforo, em substituio ao feltro asfltico. O vu de polister um filamento
contnuo de polister, no tecido, conhecido comercialmente como Bidim (PICCHI, 1986).
Para Veroza (1987, p. 27) muitos fatores influenciam na escolha do estruturante, como por
exemplo, o impermeabilizante usado, a resistncia mecnica aplicada e durabilidade do
material. Quando se trata de impermeabilizao com asfalto a quente, o autor refere-se ao
feltro asfltico como a opo mais utilizada.
4.2.2 Espessura
A espessura controlada atravs do consumo por metro quadrado, exigindo assim, uma mo
de obra especializada para garantir o consumo especificado e assim, garantir a qualidade da
impermeabilizao. O projetista tambm tem que analisar o local e o material para poder
indicar o consumo correto. Este sistema deve ter uma fiscalizao rigorosa, para se ter a
espessura desejada, ao contrrio dos produtos pr-fabricados que j saem da fbrica com
espessura definida. (IMPERMEABILIZAO..., 2005). Gabrioli e Thomaz (2002, p. 79)
tambm concordam [...] h uma maior dificuldade de fiscalizao e controle da espessura e

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27
quantidade de asfalto.. Nesse tipo de sistema estima-se um consumo mdio de material de 5
a 7 kg/m.
4.2.3 Aplicao
O processo inicia no aquecimento do asfalto em caldeiras eltricas ou a gs, onde o controle
da temperatura vai depender do tipo de asfalto, normalmente variando entre 180 a 220C.
Esse controle extremamente importante, pois influencia no desempenho final da
impermeabilizao (GABRIOLI; THOMAZ, 2002). No momento da aplicao deve-se
garantir a fluidez e consequentemente a espessura da camada e penetrao no feltro, com
temperatura mnima do asfalto de 180C, considerando que no transporte ocorra o
resfriamento (PICCHI, 1986).
Os asfaltos so bastante espessos, no tendo assim, facilidade de penetrar nos poros da
superfcie, portanto, para que ocorra a aderncia do asfalto, a superfcie deve ser imprimada
(VEROZA, 1987, p.69). Este material no pode ser aplicado sobre superfcies midas,
devendo ser aplicado aps a imprimao e superfcies perfeitamente secas. Ou seja, devem-se
evitar dias com muita umidade ou chuvosos. O ideal seria fazer a aplicao de todas as
camadas num nico dia, o que nem sempre possvel. A aplicao do asfalto se d com o
auxilio de um esfregalho ou broxas de fibra vegetais (vassouro), excedendo 10 cm a largura
do estruturante, vai sendo desenrolado sobre a primeira camada de asfalto. O esfregalho com
asfalto quente deve ir pressionando o vu de polister para ajudar na impregnao. Deve-se
cuidar a formao de vazios entre o asfalto e o vu, criando bolhas de ar. As emendas, entre
os estruturantes, devem sobrepor-se em 10 cm e friccionadas energicamente, completando a
perfeita colagem (PICCHI, 1986, p. 105).

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28
4.3 MTODO 3: IMPERMEABILIZAO COM MEMBRANA DE
EMULSO ASFLTICA
4.3.1 Definio
A emulso asfltica obtida misturando o cimento asfltico em gua, normalmente numa
proporo que considera 50 a 65% do cimento citado, 1 a 2% de emulsionante (geralmente
sabo) e o restante de gua. vendido em gales, baldes ou tambores (PICCHI, 1986).
Trata-se de um sistema impermeabilizante que moldado no local, aplicado a frio, de
consistncia flexvel e monocomponente. O que garante a funo impermeabilizadora do
processo a pelcula de asfalto depositada. No entanto, vale ressaltar que somente aps sua
secagem que ela adquire tal caracterstica. J o vu de fibra de vidro e a tela de polister
recebem a funo de estruturantes, resistindo aos movimentos de trao exigidos pela
estrutura. As vantagens deste sistema em relao ao de asfalto oxidado a quente o fato de
que dispensa equipamentos de aquecimento na obra, alm de ser de fcil aplicao (PICCHI,
1986).
Para Veroza (1987, p. 72), a impermeabilizao com emulso asfltica mantm a
elasticidade por muito mais tempo, podendo ser um sistema mais duradouro que o sistema de
asfalto a quente.
4.3.2 Espessura
Deve-se ter um cuidado com a espessura das camadas, no devendo assim utilizar demos
espessas para economizar tempo ou mo de obra, por que em dias secos e quentes, ocorre a
rpida secagem da superfcie, impedindo a evaporao da gua do interior, podendo resultar
na regresso da emulso, no ocorrendo a cura completa da camada (PICCHI, 1986, p. 111).
Veroza (1987) especifica um consumo de 0,75 kg/m na primeira e segunda camada de
emulso, depois intercalar as prximas camadas com a aplicao do vu de vidro, obtendo um

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29
consumo de 0,5 kg/m. O processo deve ter no mnimo 4 kg/m de emulso asfltica com
carga, atingindo uma espessura de aproximadamente 3 mm.
4.3.3 Aplicao
A imprimao deve ser feita com a prpria emulso diluda na proporo 1:1 em volume
(emulso/gua), com a finalidade de obter maior penetrao. Aps a secagem, comear a
aplicao das camadas de emulso em sentido cruzado. A partir da aplicao da segunda
camada de emulso asfltica, fazer a colocao da tela de polister, havendo mais de um
estruturante, deve ser intercalado entre as camadas de emulso, o nmero de camadas ser de
acordo com cada projeto. Sempre para a aplicao da prxima camada, deve-se aguardar a
cura completa da camada anterior, que pode variar dependendo das condies climticas
(ventilao e umidade) de 6 a 12 horas. A aplicao feita com escova apropriada de plos
(PICCHI, 1986). Segundo a NBR 9574 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2008) deve-se garantir o total recobrimento do estruturante.

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30
5. IMPERMEABILIZAO COM PRESSO NEGATIVA
A impermeabilizao com presso negativa executado pelo lado oposto ao aterro. So
utilizados materiais rgidos, a base de cimento, pois no se pode aplicar materiais a base de
asfalto, que no aderem em superfcies midas. Segundo Cunha e Cunha (1997, p. 24) este
processo utilizado apenas quando No tenha sido feita a previso para se executar a
impermeabilizao pelo sistema de invlucro externo [...], por motivo de no ter um projeto
de impermeabilizao ou pela impossibilidade de acesso devido ao mtodo construtivo. Outro
caso que se utiliza impermeabilizao pelo lado interno quando a edificao comea a
apresentar manifestaes patolgicas aps o uso. Em funo do mtodo construtivo, em
parede diafragma s se executa impermeabilizao no lado oposto ao solo.
O preparo de superfcie e a proteo mecnica para o caso de impermeabilizao com cimento
polimrico e com cristalizantes tm os mesmos detalhamentos. J em impermeabilizao com
injeo no concreto dispensa estes mtodos. Devido impossibilidade de acesso ao lado do
aterro no se executa sistema de drenagem nestes casos.
5.1 MTODO 4: IMPERMEABILIZAO COM CIMENTO POLIMRICO
5.1.1 Definio
2003), o cimento polimrico um revestimento impermevel rgido, um material bi-
componente base de cimentos especiais, agregados minerais inertes e polmeros; que forma
uma pelcula impermevel. Para Silveira (2001), um sistema com excelente aderncia a
estruturas de concreto, alvenaria e argamassas. O material suporta movimentaes normais da
estrutura, mas no pode ser aplicada em estruturas sujeita a fissurao, e nem sobre
argamassas, em idades recentes, que contenham cal. Pode receber reforo com tela de

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31
polister. Alm da granulometria fechada dos agregados contidos na poro cimentcia ocorre
a formao de um filme de polmero que impede a passagem de gua.
O produto fornecido em dois componentes: o componente A a resina e o componente B
contm o p. Conforme a NBR 9574 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2008), para facilitar a homogeneizao do material, o p deve ser adicionado aos
poucos na resina, misturando-o mecanicamente ou manualmente para dissolver possveis
grumos que possam se formar. Gabrioli e Thomaz (2002) acrescentam que, uma vez
misturados os dois componentes, no se deve demorar mais de 40 minutos para a aplicao
em dias com temperaturas de 25C. Misturar constantemente o produto durante a aplicao
5.1.2 Preparo de superfcie
De acordo com Silveira (2001), quando o sistema de impermeabilizao com cimento
polimrico, o preparo de superfcie de extrema importncia e deve ser cuidadosamente
executado. Paredes diafragma tm um tratamento especial, em funo de seu mtodo
construtivo, que impregna argila na superfcie do concreto e causa o preenchimento de
possveis falhas na concretagem com argila. Para este caso, recomenda-se fazer um
jateamento de gua e escovao com escova de ao, com a finalidade de retirar toda a argila
existente. Em seguida verificar as falhas existentes e corrigi-las, conforme mtodo descrito a
seguir.
No caso de conteno de concreto, corrigir salincias, depresses e retirar as partes
desagregadas. A superfcie deve estar limpa e seca, sem nata de cimento, leos e
desmoldantes. As falhas de concretagem e ninhos devem ser recompostos com argamassa de
cimento e areia no trao volumtrico de 1:3, amassada com soluo de gua e emulso
adesiva, base de resina acrlica (GABRIOLI; THOMAZ, 2002). No entanto, Pirondi (1988,
p. 163) aconselha executar, nas falhas de concretagem, sucessivos chapiscos de cimento e
areia trao volumtrico de 1:2, quando no necessitar solues de epxi. Executar tambm o
chapisco em toda a rea a ser impermeabilizada. Depois de concludo o chapisco, aplicar uma
camada de argamassa de cimento, areia e hidrfugo, trao 1:3:0,01. Repetir a aplicao da

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32
argamassa e do chapisco por mais uma vez. Proceder cura mida por trs dias e aguardar a
secagem da argamassa, aproximadamente 10 dias, para o incio da aplicao.
Reparos profundos em concreto devem ser feitos utilizando um disco de corte para escarear a
superfcie a ser recuperada, limpar a rea e remover todo o concreto deteriorado. Executar o
fechamento do furo com micro-concreto fluido de alto desempenho (SILVEIRA, 2001).
5.1.3 Aplicao
A superfcie a ser impermeabilizada deve estar umedecida, mas no saturada, o sistema
dispensa a necessidade de imprimao. Fazer a aplicao com auxlio de uma trincha,
vassoura de plo ou desempenadeira metlica, conforme a consistncia escolhida (pintura ou
revestimento). Aplicar sobre a superfcie de concreto, duas a quatro camadas de argamassa
polimrica em sentido cruzado ou nas condies definidas no projeto, com intervalo de 2 a 6
horas entre as camadas, dependendo da temperatura do ambiente, para aguardar a secagem de
cada camada. Recomenda-se em juntas de concretagem e em pontos crticos utilizar reforo
com tela de polister ou nilon, aps a primeira camada. O consumo mdio de aplicao entre
2 a 4 kg/m, sendo aproximadamente 1 kg/m por camada (GABRIOLI; THOMAZ, 2002;
SILVEIRA, 2001). A NBR 9574 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2008, p. 3) recomenda que, em reas sob incidncia solar, deve-se [...] promover a hidratao
da argamassa polimrica por no mnimo 72 horas..
Para Nakamura (2006, p. 30), as principais causas de falhas durante a aplicao so:
a) falta de cobrimento da superfcie por defeito ou erro de aplicao do material;
b) camadas com espessuras maiores que as recomendadas, favorecendo o
surgimento de fissuras de retrao ou deslocamento;
c) falta de aderncia ao substrato, geralmente por defeito de saturao do substrato
antes da aplicao da primeira camada;
d) descolamento entre camadas ou entre as camadas e a tela de reforo, geralmente
por perda do tempo em aberto para a aplicao do material;
e) defeitos nos detalhes de [...], juntas e similares, executados em no-conformidade
com as boas prticas.

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33
5.1.4 Proteo mecnica
Aplicar sobre a impermeabilizao um chapisco fechado em cimento e areia, com trao
volumtrico de 1:2. Executar uma parede de alvenaria de tijolo cermico, com argamassa de
cimento e areia, fazer cunhamento das camadas finais na laje. Preencher os vazios entre a
parede de alvenaria e a de conteno com argamassa de assentamento. Cuidar na construo
da parede para no danificar a impermeabilizao. Depois de a parede estar concluda e seca,
suspender o processo de rebaixamento do lenol fretico, no caso de ter havido a necessidade
do rebaixo para a execuo.
5.2 MTODO 5: IMPERMEABILIZAO COM CIMENTOS
CRSTALIZANTES
5.2.1 Definio
Os cimentos cristalizantes so impermeabilizantes rgidos, utilizados contra umidade do solo,
presso hidrosttica positiva e negativa. Sua maior aplicao em subsolos, cortinas,
reservatrios enterrados. Este material desenvolvido [...] a partir de cimentos e aditivos
qumicos minerais, que possuem caractersticas de pequena penetrao osmtica nos capilares
do concreto (ou outro material poroso), previamente saturado com gua, cristalizando e
obturando os poros do substrato. (INSTITUTO BRASILEIRO DE
IMPERMEABILIZAO, 2009b).
Aplicados sobre forma de pintura, os cimentos cristalizantes so materiais que, para
desempenhar sua funo, necessitam ser utilizados em superfcies previamente saturadas com
gua (alvenaria, concreto ou argamassa). Isso se deve ao fato de que tal produto, quando em
contato com a gua, forma um gel que penetra na porosidade do substrato usado,
transformando-se a seguir em cristais insolveis que do estabilidade e durabilidade para a
estrutura. Alm de ser de fcil aplicao, tem tima incorporao ao substrato. Os
cristalizantes no so indicados para casos onde a estrutura seja passvel de fissurao ou
sobre argamassas que tenham sido executadas com incorporao de cal (SILVEIRA, 2001).

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5.2.2 Aplicao
Quando houver forte presso do lenol fretico, causando jorros de gua, deve ser utilizado
cimento de pega rpida e ultra-rpida para fazer um tamponamento nos locais do jorro, no
precisando fazer o rebaixamento do lenol fretico (SILVEIRA, 2001). Para Cunha e
Neumann (1979) este tipo de tamponamento superficial e permanecendo a gua nos
interstcios do concreto, podem ocorrer novos vazamentos em outros pontos, como em
fissuras e falhas no concreto, pontos estes, que facilitam a sada da gua. Sendo mais
recomendado para casos com pouca presso de gua.
Outro processo de aplicao a base de pintura, com trincha, vassoura de plos ou escova.
Iniciar o processo umedecendo a superfcie, caso a mesma esteja seca, depois aplicar as
camadas de cristalizantes em sentido cruzado (SILVEIRA, 2001).
5.3 MTODO 6: IMPERMEABILIZAO COM INJEO NO CONCRETO
5.3.1 Definio
Processo recomendado para vedar e tamponar infiltraes com presso de gua. Conforme
Cunha e Neumann (1979, p. 199) o sistema de injeo no concreto pode ser dividido em dois
tipos:
Sistema rgido: consistem em injees de resinas sintticas reativas, do tipo Epxi,
aplicadas no local da infiltrao, no sendo, entretanto, recomendado nos casos de
infiltraes impetuosas de gua [...], ou quando o elemento construtivo apresentar-se
decomposto ou em degradao, pois no oferecer condies de aderncia e da
reao adequada da resina.
Sistema elstico: baseia-se na tcnica de injeo, no lenol fretico, de produtos que
se transformaro numa pasta elstica e pegajosa, promovendo o tamponamento da
infiltrao de fora pra dentro, garantindo a estanqueidade em paredes de concreto, na
rocha ou na terra. [...].
Apesar de citado por outros autores, este mtodo no consta na NBR 9574 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008).

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35
5.3.2 Aplicao
O processo de aplicao consiste em definir os pontos dentro do concreto que contenham
veios de gua e perfur-los. As agulhas especiais so fixadas nos furos e, mediante
bombeamento, injeta-se um lquido colorido. Analisar se a cor da gua que est saindo pelos
pontos de infiltrao a mesma que a injetada, sendo assim, estar determinada com preciso
a direo do fluxo da gua. Depois de escolhidos os pontos fazer dois furos convergentes,
fixando as agulhas para a injeo dos dois componentes do produto. Comear a injetar os
produtos, podendo ser um de cada vez ou aplicao simultnea. Continuar o procedimento at
que seja eliminada toda a infiltrao. Quando se d a solidificao do produto, fecha-se a
passagem da gua, com segurana. As partculas coloidais da massa em formao ancoram e
penetram nos veios de infiltrao, entupindo-os ou tamponando-os, com absoluta segurana
(CUNHA; NEUMANN, 1979).

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6 OBRAS ANALISADAS
Neste captulo sero mostradas as diferentes situaes que foram acompanhadas durante a
fase de execuo em quatro diferentes obras na cidade de Porto Alegre, Rio Grande do Sul.
No perodo de janeiro a maio de 2010. Foram escolhidas distintas situaes para
impermeabilizao das paredes de conteno de edificaes residenciais e comerciais, visando
a mostrar os detalhamentos e os cuidados necessrios para a execuo das tcnicas escolhidas.
6.1 OBRA UM
6.1.1 Descrio do local
A obra aqui descrita um edifcio residencial com 64 apartamentos e a impermeabilizao
estudada da cortina que faz a conteno do subsolo da garagem, construda em concreto
armado e com condio de acesso pelo lado externo da mesma. A rea total impermeabilizada
foi de 1.137,74 m. A obra foi executada em partes, sendo que a construtora requisitava os
servios da empresa impermeabilizadora para a execuo conforme a liberao de etapas da
cortina.
6.1.2 Condio da superfcie
A cortina apresentava protuberncias e falhas de concretagem, sendo necessrio o preparo da
superfcie, mas dispensava qualquer tipo de regularizao, como revestir com argamassa ou
natear (aplicao de camada fina de argamassa de cimento e areia) toda a superfcie. Foram
corrigidas as falhas para aplicao da impermeabilizao diretamente na superfcie de
concreto. Na figura 7 pode ser observada a situao da superfcie.

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Figura 7: cortina com falhas de concretagem e com tubos de PVC embutidos na
mesma
No preparo da superfcie foram removidas, com ferramentas manuais, todas as
protuberncias, bem como as pontas salientes de ao e restos de forma, a fim de obter uma
superfcie lisa e homognea. Tambm foram corrigidas as falhas de concretagem
preenchendo-as com argamassa de cimento e areia trao volumtrico 1:3, com a utilizao de
emulso adesiva acrlica diluda em gua com trao 1:2 para dar aderncia da argamassa na
superfcie de concreto.
O processo de fechamento das formas da cortina foi realizado atravs do sistema de
travamento por parafusos, colocados internamente a tubos de PVC que ficam embutidos no
concreto. Foi necessrio remover todos os tubos e fazer seu preenchimento at o outro lado da
cortina com argamassa e adesivo acrlico, conforme citado anteriormente. Foi necessrio
escavar o aterro para ser possvel o acesso da execuo da impermeabilizao at a base da
cortina. Teve-se tambm o cuidado de estabilizar o talude, com estacas e lona plstica para
garantir a segurana dos trabalhadores. Concludo o preparo da superfcie, conforme figura 8,
a prxima etapa realizada foi a aplicao das camadas impermeabilizantes.

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Figura 8: cortina aps o preparo da superfcie
6.1.3 Soluo adotada
A empresa impermeabilizadora responsvel pelo servio optou por um sistema
impermeabilizante flexvel, com a execuo da tcnica pelo lado do aterro. Pode-se neste caso
utilizar material a base de asfalto, como, por exemplo, a emulso asfltica elastomrica, que,
no caso, foi a escolhida para a execuo.
A impermeabilizao foi executada diretamente na superfcie de concreto, sendo o consumo
total especificado em aproximadamente 2,5 kg/m, aplicados em cinco camadas. Primeiro foi
realizada a imprimao da superfcie, com a emulso asfltica diluda em 30% de gua, sendo
ento executada a primeira camada de emulso asfltica, com a utilizao de rolo de l. Na
segunda camada foi colocada a tela de polister de malha 2x2 e gramatura de 40 g/m como
estruturante do sistema e, em seguida foram aplicadas as demais camadas em sentido cruzado.
O processo de impermeabilizao de um dos trechos foi afetado por condies climticas,
tendo a durao de cinco dias para a concluso de parte da cortina, cerca de 200 m.
Este prazo, considerado excessivo, foi devido s condies climticas, excesso de umidade,
que ocasionaram um aumento no tempo de secagem entre as camadas, decorrendo cerca de 8
horas para obter a cura. Em situaes normais, a mesma rea realizada em aproximadamente
trs dias. Sendo assim, foi aplicada somente uma demo por dia, pois s possvel a aplicao
da camada seguinte aps a anterior estar completamente seca. Outro problema foi a
ocorrncia de chuva em um dos dias o que ocasionou a remoo da quarta camada, que teve
que ser reaplicada.

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39
A cortina foi concretada em diversas etapas, o que obrigou a programao de retomadas na
impermeabilizao, para continuao futura. Como a cortina era de grandes dimenses
verticais e horizontais e medida que construa e impermeabilizava uma etapa, esta parte era
aterrada para dar sequncia nas outras etapas de construo. Retomada a preparao da
regio onde ocorrer uma emenda entre a impermeabilizao concluda e sua continuidade. A
retomada deve ser executada antes da proteo mecnica e na ltima demo da emulso
asfltica, sendo colada uma lona plstica de aproximadamente 20 cm de largura nas
extremidades onde haver a continuidade da impermeabilizao tanto no sentido horizontal,
quanto no vertical. Esta lona tem a finalidade de proteger a impermeabilizao e facilitar a
continuao aps a concretagem das prximas etapas (figura 9). Este um cuidado a ser
seguido, pois a continuao da impermeabilizao sem uma emenda correta pode causar
problemas futuros de falta de estanqueidade.

Figura 9: colocao de lona plstica para retomada
Durante a execuo foi observado um importante detalhe junto base da cortina. A
impermeabilizao sempre deve estar abaixo do nvel do piso interno acabado, evitando
assim, infiltraes junto base da mesma. No caso de haver sapata para o lado externo da
cortina, esta deve receber tratamento com manta asfltica aderida nela e na cortina, devido ao
fato de suportar maiores movimentaes da estrutura. Um exemplo de situao presenciada
durante a execuo do processo e que poderia ser evitada, o fato de ter-se executado toda a
impermeabilizao de uma etapa da cortina sem impermeabilizar a base da mesma, visto que
sobre ela estava contido o aterro. Somente depois do trmino da proteo mecnica que se
escavou a rea para concluir a aplicao, conforme figura 10. Esta situao ocorreu devido ao
fato que a construtora no tinha funcionrios para executarem a escavao, mas pressionaram

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para comear a impermeabilizao. Este constitui um exemplo de caso que pode comprometer
consideravelmente a continuidade do processo e atrasar a concluso do servio.

Figura 10: aplicao de impermeabilizao na base da cortina, aps a proteo
mecnica
Apoiada na cortina foi construda uma laje e durante a etapa de colocao das frmas foi
necessria a utilizao de linha de vida (equipamento de proteo coletiva destinado a
proteger o trabalhador de quedas de altura), sendo esta presa em uma haste metlica. Para a
fixao desta haste foi necessrio perfurar a cortina, danificando a impermeabilizao.
Somente aps a concretagem da laje que foi retirada a haste metlica. Para dar continuidade
impermeabilizao, preencheram-se os furos com argamassa de cimento e areia, conforme
descrito anteriormente. Somente aps a cura da argamassa executou-se os reparos na
impermeabilizao, com a aplicao das cinco camadas de emulso asfltica estruturadas com
tela de polister. A figura 11 mostra os furos feitos na cortina para prender a haste metlica.

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Figura 11: cortina perfurada aps impermeabilizao
A junta de dilatao recebeu um reforo com duas mantas asflticas de 4 mm, conforme
figura 12. Foi aplicada uma camada de asfalto elastomrico a quente, depois aplicada a manta
aderida com maarico sobre a camada de asfalto, a primeira manta de largura aproximada de
20 cm e a segunda de 40 cm. Ambas sanfonadas para fora da junta e somente aderidas nas
bordas, para permitir a movimentao. No foi aplicada a tela de polister na junta dilatao,
interrompendo aproximadamente 25 cm (de cada lado) antes da junta, para evitar queimar a
tela. Nas juntas secas (emenda de concreto) foi aplicada mais uma tela de polister de largura
aproximada de 20 cm, formando uma camada com dupla tela.

Figura 12: tratamento da junta de dilatao com dupla manta asfltica
O sistema de drenagem foi colocado somente aps o trmino da impermeabilizao e se deu
na horizontal com lastro de brita colocado na base da cortina. Por ser uma cortina onde no
sofria presso do lenol fretico dispensouse o uso de drenagem na vertical.

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A proteo mecnica foi executada com argamassa de chapisco industrializada, acabamento
rolado, com consumo aproximado de 2,0 kg/m. Por ser uma camada de proteo fina, teve-se
cuidado com a execuo do reaterro observando sua composio, j que no devem conter
mataces e pedregulhos, que podem causar ruptura da impermeabilizao.
6.2 OBRA DOIS
Esta obra um complexo construdo para ser utilizado como estacionamento de trs
pavimentos, sendo um subsolo. A cortina analisada neste caso foi construda em concreto
armado, mas o detalhe importante para a especificao da impermeabilizao foi que uma das
paredes do subsolo do edifcio foi construda na divisa do terreno, onde j havia outra
construo, o que impossibilitou o acesso ao lado externo da cortina. Cabe ressaltar que no
foi tomado nenhum cuidado especial no concreto da cortina que foi impermeabilizada pelo
lado interno, sendo executado com as mesmas caractersticas das outras. As outras cortinas
receberam tratamento com emulso asfltica elastomrica, pois tinham acesso pelo lado
externo e foram executadas conforme os procedimentos do caso um. Neste caso somente ser
analisada a cortina que foi impermeabilizada pelo lado interno, sofrendo presso negativa com
rea total de 132,16 m. O subsolo somente sofria influencia da gua acumulada pela chuva,
no tendo presso do lenol fretico, o que possibilitou a impermeabilizao sem maiores
problemas.
A superfcie do concreto estava em bom estado, apresentava-se firme, homogneo e sem
protuberncias, no sendo necessria a regularizao da superfcie (figura 13). O sistema de
cimento polimrico para ter uma maior eficincia deve ser aplicado diretamente no concreto,
dispensando at mesmo o revestimento de argamassa com aditivo hidrfugo.

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Figura 13: cortina sem impermeabilizao
6.2.3 Soluo adotada
A nica soluo que poderia ser adotada para este caso era a impermeabilizao com sistema
rgido. O material adotado foi o cimento polimrico, material de fcil aplicao em forma de
pintura. O cuidado maior neste tipo sistema com o produto que bicomponente, devendo ser
feita a dosagem correta nos casos de fracionamento, alm do tempo de aplicao que segundo
o fabricante, deve ser limitado em 40 minutos aps a mistura.
O produto aplicado em quatro camadas em sentido cruzado, com consumo final de 4,0
kg/m. A impermeabilizao foi executada sobrepondo em 50 cm nas emendas com as
cortinas laterais e 10 cm na emenda com a laje da garagem. A figura 14 mostra a cortina
impermeabilizada. Cabe observar que a umidade contida no piso no proveniente de
infiltrao na cortina.

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Figura 14: impermeabilizao da cortina com cimento polimrico
No h a necessidade de um sistema de drenagem pelo lado interno. Aps a
impermeabilizao executou-se um chapisco de argamassa de cimento e areia trao
volumtrico 1:3, como proteo mecnica e depois foi executado o revestimento argamassado
sobre a mesma. Durante a execuo do revestimento deve ser observado cuidado com o
manuseio das ferramentas para no danificar a impermeabilizao.
6.3 OBRA TRS
Obra de um condomnio residencial de casas, situado em regio alta, sem a presena do lenol
fretico. A cortina estudada englobava somente trs casas, com rea total de 68 m. Tratava-se
de uma cortina de concreto armado com 3,10 m de altura com possibilidade de acesso pelo
lado externo da mesma.
A cortina apresentava poucas falhas de concretagem, que foram corrigidas com argamassa de
cimento e areia trao volumtrico 1:3, com a utilizao de emulso adesiva acrlica diluda em
gua com trao 1:2. Foi necessrio tambm remover os tubos de PVC e fazer seu

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preenchimento. No foi necessrio escavar o aterro, pois o mesmo j se encontrava abaixo do
nvel interno. A situao da cortina aps o preparo da superfcie pode ser observada na figura
15.

Figura 15: cortina com o preenchimento dos furos dos tubos de PVC
6.3.3 Soluo adotada
A soluo adotada para este caso foi manta asfltica policondensada de 4 mm de espessura
com armadura de polister no tecido. A primeira etapa do processo aps a limpeza da
superfcie da cortina foi a imprimao com emulso asfltica para posterior aplicao da
manta aderida diretamente sobre o primer, com o uso de maarico. As mantas utilizadas tm
comprimento de 10m por 1m de largura e para a aplicao feita a medida da altura da
cortina, sendo realizado o corte da manta neste comprimento.
Devido a dificuldade de manuseio da manta em uma superfcie vertical de altura elevada,
feita uma dobra, aproximadamente na regio central da manta (sentido longitudinal) e assim
posicionada na cortina no sentido vertical (figura 16). Nesta regio dobrada aplicado o
maarico com o objetivo de fixao parcial da manta, visando facilitar o restante do trabalho
(figura 17).

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Figura 16: posicionamento da manta asfltica

Figura 17: fixao parcial da manta asfltica
A colagem da manta foi executada em etapas, iniciando pela parte mais alta da cortina,
visando impedir seu deslocamento. A seguir foi aderido todo um lado dela (figura 18), para
depois desdobr-la e aderir o outro lado, conforme figura 19 e figura 20. Seguiu-se este
padro at o fim, sempre respeitando o trespasse entre as mantas de 10 cm e o biselamento
das emendas. Na figura 21 pode-se verificar toda a manta aderida na superfcie e na figura 22
o biselamento da manta asfltica.

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Figura 18: aplicao de manta asfltica lado direito

Figura 19: aplicao de manta asfltica lado esquerdo

Figura 20: aplicao de manta asfltica

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Figura 21: manta asfltica aderida na superfcie

Figura 22: biselamento da manta asfltica
Antes da execuo da proteo mecnica foi extinta a pelcula de polietileno (destinada
proteo da manta durante o uso) da manta asfltica com o uso de maarico visando aflorar o
asfalto da manta e realizada a asperso de areia mdia peneirada na mesma para garantir a
aderncia do chapisco de argamassa de cimento e areia, que serviu de proteo. Na figura 23
pode-se analisar as etapas finais do processo, a asperso da areia na manta asfltica, o
chapisco de cimento e areia e a membrana geocomposta para drenagem.

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Figura 23: cortina com proteo mecnica e geocomposto para drenagem
A drenagem vertical foi composta por uma membrana geocomposta para esta finalidade,
colocada sobre a proteo mecnica. A drenagem horizontal na base da cortina foi constituda
por um tubo plstico de dreno e coberto por Bidim canalizando a gua para os coletores.
6.4 OBRA QUATRO
A outra obra estudada um edifcio residencial com 13 apartamentos, com dois anos de idade,
onde a conteno do subsolo foi construda em paredes diafragma. A rea total que recebeu
tratamento foi de aproximadamente 400 m. A regio est sujeita influncia do lenol
fretico. Neste caso, o edifcio j est habitado e havia a ocorrncia de diversos pontos de
umidade nas paredes de subsolo (figura 24).

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Figura 24: infiltrao de gua com areia
A parede diafragma estava totalmente revestida com argamassa, inclusive com pintura.
Durante o perodo de construo no foi aplicado nenhum tipo de impermeabilizao pelo
lado externo (aterro) ou pelo lado interno.
6.4.3 Soluo adotada
A primeira tentativa para solucionar o problema foi o tamponamento dos pontos de umidade.
Para isso foi necessrio a retirada do revestimento de argamassa prximo aos pontos de
umidade e a escarificao do concreto (figura 25). Nesta operao foi removido o concreto
afetado pela presena de umidade e todo o material solto. Aps a abertura das cavidades, foi
realizado o preenchimento das mesmas com o produto Xypex Patchn plug, que segundo o
fabricante uma argamassa a base de aglomerantes hidrulicos de pega rpida, pressionando-
o contra a superfcie, conforme figura 26, sendo observado que logo aps a secagem do

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51
produto cessava a umidade. Em pontos com constante jorro dgua a tcnica utilizada foi o
preenchimento parcial da cavidade, deixando somente um pequeno espao para a sada
dgua. A partir da secagem do material aplicado, foi realizado o fechamento do orifcio,
conforme procedimento descrito anteriormente. O processo de cura do material dura cerca de
5 minutos e o consumo aproximado de 1,0 kg/ponto. Todos os pontos com umidade foram
tratados com o mesmo procedimento e aparentemente resolvidos. Como esse processo
pontual, em cerca de quinze dias outros pontos de umidade surgiram em outros locais da
parede de diafragma. Aps mais duas tentativas mal sucedidas de eliminar a umidade pelo
processo de tamponamento, foi adotada outra soluo. Neste caso, no foi possvel a
impermeabilizao com cimento polimrico devido ao excesso de umidade na cortina.

Figura 25: escarificao do concreto

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Figura 26: aplicao do Xypex Patchn plug
A nova soluo adotada foi paliativa e consistiu na construo de uma parede em frente
parede diafragma com umidade, distanciadas em 15 cm. A idia inicial era a execuo de uma
parede de alvenaria construda sobre uma viga invertida, entretanto, por no haver espao
suficiente, devido s dimenses dos boxes de estacionamento, adotou-se para execuo da
parede o uso de placas cimentcias. Estas placas, alm de possurem menor espessura so de
rpida montagem. Entre as duas paredes foi criada uma canaleta para escoamento da gua at
o ralo. A figura 27 apresenta o croqui da situao proposta para solucionar o problema.

Figura 27: croqui da soluo proposta
A canaleta recebeu impermeabilizao somente na lateral da parede interna e no piso, para
no impedir o fluxo de gua da parede diafragma para a canaleta. O sistema foi executado
com cimento polimrico aplicado em 4 camadas, com consumo aproximado de 4,0 kg/m. A
impermeabilizao no recebeu proteo mecnica e sobre a mesma foi colocado um lastro de

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53
brita. A execuo da parede de placa cimentcia no foi em todo o contorno do subsolo, mas
abrangeu toda a rea onde apresentava umidade. A figura 28 mostra a salincia gerada pela
construo da nova parede em frente da parede diafragma e tambm a calha com lastro de
brita executada em toda a periferia do subsolo.

Figura 28: parede diafragma e parede de placa cimentcia
6.5 ANLISE DOS CASOS
O primeiro passo para a especificao do sistema impermeabilizante a ser executado
analisar as condies da obra, fazendo uma visita tcnica ao local, onde importantes detalhes
devem ser observados, tais como: a possibilidade de acesso ao lado externo, riscos de
desmoronamento do talude, condies da superfcie a ser trabalhada e nvel do lenol fretico.
O prazo de trmino do servio tambm um fator a ser considerado, visto que diferentes
produtos demandam maior ou menor tempo de aplicao. Em muitos casos a empresa
contratante, no caso a construtora, necessita de um oramento antes mesmo de comear a
executar as paredes de conteno. Neste caso, deve-se tentar obter o maior nmero de

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54
informaes possveis referentes ao local a ser impermeabilizado. Ressalta-se que, em caso de
necessidade, aps anlise no local, o sistema proposto pode ser trocado por motivos tcnicos
ou econmicos.
importante salientar que para uma boa impermeabilizao fundamental que o preparo da
superfcie seja executado com cuidado. A superfcie deve estar homognea, coesa e isenta de
materiais soltos. Sempre que possvel a impermeabilizao deve ser executada diretamente na
superfcie de concreto. As argamassas utilizadas para regularizao no devem conter cal,
pois prejudica a aderncia dos materiais a base de asfalto na superfcie.
No caso da obra um e da obra trs, onde a impermeabilizao foi aplicada no lado do aterro,
poderia ser adotado qualquer sistema, de preferncia flexvel, por suportar movimentaes
trmicas e estruturais. Pode-se, nestes casos, utilizar materiais a base de asfalto, como por
exemplo, a emulso asfltica elastomrica, que, no caso, foi escolhida para a execuo da
obra um. Para a obra trs, utilizou-se a manta asfltica. A impermeabilizao com presso
positiva tida pelos autores como mais eficaz, visto que protege a estrutura, garantindo assim
uma vida til maior. Sempre que a impermeabilizao for executada no lado do aterro
importante analisar a qualidade do reaterro para evitar que contenha pedregulhos e resto de
materiais (calia) que possam danificar a impermeabilizao.
Os dois materiais citados acima so eficientes, mas diferem em alguns aspectos. O sistema de
manta asfltica tem como vantagem o fato de poder ser aplicado em dias midos, com
possibilidade de chuva e rapidez na aplicao do processo. O fato de necessitar mo de obra
especializada e ser de difcil aplicao em grandes alturas (mais de 4 metros) so
desvantagens desse processo. A vantagem do sistema de emulso asfltica que de fcil
aplicao e como desvantagem o tempo de cura entre as camadas, que varia em relao s
condies climticas.
Cabe comentar, que os fabricantes de produtos de impermeabilizao tambm esto aderindo
causa da sustentabilidade, diminuindo a produo de materiais base de solvente, como a
soluo asfltica, citada na reviso bibliogrfica deste trabalho, preferindo os produtos base
de gua, como a emulso asfltica utilizada nos casos das obras analisadas. Os materiais a
base de solvente eram muito utilizados, mas atualmente esto sendo substitudos por materiais
a base de gua.

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Conforme Pirondi (1988, p. 210), aps a execuo da impermeabilizao em cortinas com
presso positiva deve-se fazer a construo de uma parede de alvenaria pelo lado externo da
mesma para sua proteo contra o reaterro. Na reviso bibliogrfica, Pirondi foi o nico autor
pesquisado que recomenda este tipo de proteo. Este mtodo no comum em obras atuais
devido ao elevado custo e o tempo de execuo, sendo substitudo por um chapisco de
cimento e areia, apesar de aumentar os riscos de perfurao da impermeabilizao, pois forma
uma camada fina de proteo.
A impermeabilizao pelo lado oposto ao aterro no a mais indicada devido ao fato de no
proteger a estrutura, pois a armadura continua sendo atacada pela umidade, o que leva a
mesma a ter uma vida til menor pela possvel ocorrncia de corroso. Esta soluo foi
adotada na obra dois, devido impossibilidade de acesso ao lado externo. Contudo, a
impermeabilizao neste caso, foi necessria para impedir que a umidade atinja o lado interno
da parede, causando a deteriorao da pintura e desagregao do revestimento, prejudicando a
esttica e quando h a presena de muita umidade, gerar um ambiente insalubre.
A soluo proposta e executada na obra quatro foi paliativa, visto que no resolveu o
problema de infiltrao na parede diafragma. A alternativa dada visou simplesmente
canalizao da gua proveniente da infiltrao da parede para fora do subsolo. A construo
da parede falsa teve objetivo esttico, impossibilitando o contato do usurio com a umidade.
Ao mesmo tempo, esta soluo impede a inspeo da parede de diafragma, no podendo
verificar a ocorrncia de possveis problemas em relao estrutura.
Devido ao curto tempo aps o trmino da execuo dos servios de impermeabilizao, no se
pde avaliar os resultados dos processos. No caso da obra um, que foi executada em etapas
sendo algumas concludas h dois meses, o estado atual da cortina encontra-se isento de
manifestaes patolgicas como a infiltrao. As obras dois, trs e quatro tambm no
apresentaram problemas aps sua concluso.
Na maioria dos casos, observa-se que os problemas encontrados em relao umidade em
cortinas de concreto armado esto na base da mesma e tambm na m execuo do preparo da
superfcie. O problema na base da cortina torna-se iminente quando a mesma no
impermeabilizada at abaixo do nvel do piso interno, ou quando a sapata no recebe o devido
reforo com manta asfltica. J no caso do preparo da superfcie, podem ocorrer problemas se
no forem retirados os tubos de PVC que passam pela cortina, e se os furos gerados nesse

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processo no forem corretamente preenchidos at o outro lado da cortina. Nesse caso, a
presso dgua exercida em tais pontos pode soltar a argamassa, causando a infiltrao. Em
geral, tamponamentos com cimentos cristalizantes so eficientes em cortinas que no
apresentam falhas de concretagem.

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7 CONCLUSES
Conclui-se com o trabalho prtico realizado e com pesquisas tericas feitas, que a
impermeabilizao uma etapa fundamental para a construo civil e deve ser prevista j na
fase de projeto da edificao. Representando uma porcentagem mnima dos gastos totais de
uma obra, uma boa impermeabilizao tem se mostrado grande aliada quando o assunto
durabilidade e qualidade de construo. Ao se tratar de subsolos, importante ressaltar que,
ocorrendo problemas futuros, difcil obter-se acesso para trat-los adequadamente. O que
poderia ter sido evitado com seguras e j consagradas tcnicas impermeabilizantes, torna-se
um grande transtorno, visto que somente poder se tentar solues pelo lado oposto ao aterro.
No restam dvidas de que a ausncia de uma impermeabilizao bem aplicada acaba por
aumentar os gastos, os transtornos e as dificuldades uma vez que os problemas comeam a
aparecer.
Quanto aos materiais, a escolha ficar entre os flexveis ou rgidos, sendo os flexveis os mais
aconselhveis, de preferncia a base de asfalto Porm cabe lembrar que esse tipo de material
s pode ser utilizado pelo lado do aterro, sofrendo presso positiva, pois quando executado
pelo lado oposto ao aterro, sofrendo assim presso negativa, eles tendem a desprender-se da
cortina e no aderir a superfcies midas. Os sistemas rgidos so os nicos que resistem a
presses hidrostticas negativas, portanto so utilizados para a soluo de problemas quando
no se tem acesso pelo lado do aterro.
Deve-se fazer ainda a considerao que o ideal executar a impermeabilizao pelo lado do
aterro, porm, quando no for prevista ou no for permitido o acesso por este lado, executar
pelo lado oposto. A principal diferena entre os dois processos dada pelo fato de que a
impermeabilizao que feita no lado da presso dgua, tem como objetivo a proteo
estrutural, garantindo a preservao da armadura da cortina. J a executada pelo lado oposto
presso, apenas impede que ocorra infiltrao na cortina, sem proteger a estrutura. Neste caso,
deve-se ter uma preocupao maior com a qualidade do concreto e com o cobrimento da
armadura, visto que no ter impermeabilizao para sua proteo.

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58
Vale ressaltar que o Rio Grande do Sul tem se mostrado um estado altamente capacitado para
a implementao de diferentes tcnicas impermeabilizantes. Empresas aqui localizadas vm
baseando-se em estudos e pesquisas na hora da escolha do melhor mtodo a ser aplicado,
tendo tcnicas especficas. extremamente vlida a difuso acentuada desses conhecimentos,
para que cada vez mais empresas interessadas em realizar servios de qualidade tenham em
que se basear, proporcionando um resultado satisfatrio e duradouro.
Como pde ser analisado no trabalho, existem diversos sistemas possveis para os diferentes
tipos de contatos com o aterro. Na verdade, no existe o melhor processo ou a melhor tcnica,
mas sim, determinados cenrios que levam profissionais a optar por um ou outro mtodo.
Avaliar a situao da obra, analisar prazos de entrega do servio, poca do ano (possibilidade
de chuvas), altura da cortina e condies do talude so alguns dos fatores que devem ser
levados em conta no momento da deciso da tcnica a ser aplicada.

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59
REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 9575: Impermeabilizao
Seleo e projeto. Rio de Janeiro, 2003.
_____. NBR 9574: Execuo de impermeabilizao. Rio de Janeiro, 2008.
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