PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACION DE PULIDORAS

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PROCEDIMIENTO PARA LA MANIPULACION DE PULIDORAS

"Este documento es confidencial, puede contener informacin privilegiada y no puede ser usado ni divulgado por personas distintas a personal de MSP CASMORA SAS. Est prohibida su retencin, copia, grabacin, utilizacin o divulgacin con cualquier propsito Proceso PRODUCCIN Y CALIDAD Documento Controlado

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OBJETIVO

Definir las medidas de control de riesgos que se requieren durante la operacin de pulidoras, con el propsito de garantizar la integridad fsica, no slo del personal que opera esta herramienta, sino tambin, de aquellas personas que se encuentran a su alrededor. Establecer entre otros, aquellos que durante la operacin de pulido y limpieza, con disco abrasivo o grata, no es posible utilizar la guarda por dificultades constructivas. 2 ALCANCE

Aplicable a todas las actividades de prefabricacin, fabricacin y montaje de tanques, recipientes a presin, tuberas de flujos, plataformas y estructuras metlicas, en las reas del cliente o el taller de prefabricado de la empresa en las cuales sea necesario utilizar la pulidora. Todos los equipos rotativos en especial el tipo pulidoras, tienen su principal objetivo el esmerilado, corte y limpieza de reas frricas o metlicas. La seleccin bajo criterios de seguridad es inherente al uso adecuado de los accesorios de cada herramienta rotativa. Es decir que independientemente del equipo a utilizar, lo importante es el uso adecuado de cada uno de ellos, por tal motivo al personal se le brindar charlas constantemente bajo responsabilidad del supervisor de campo en cuanto al uso y manejo adecuado de herramientas rotativas.

RESPONSABILIDADES

La responsabilidad del uso adecuado en campo de las herramientas rotativas pulidoras ser a cargo de cada uno de los esmeriladores, tuberos y paileros, siempre y cuando est asesorado y controlado por el supervisor de campo y el HSE. La determinacin, de acuerdo a este procedimiento, del no uso de las guardas en pulidoras, cuando se est puliendo y limpiando, recae directamente en el Supervisor de rea y el HSE de campo, y esto depende de condiciones especficas y extraordinarias. De igual forma, har cumplir las medidas de prevencin en seguridad industrial de todas y cada una de las actividades de su rea. El personal esmerilador debe contar con las competencias suficientes para el manejo de pulidora, esto se debe verificar de acuerdo al manual de roles y responsabilidades en cuanto a su experiencia. De igual forma al personal se le debe realizar una prueba teorico-prctica. Si la prueba prctica no se puede realizar en los talleres de la empresa, se calificar al personal en produccin. sta calificacin en produccin debe ser proporcionada por el Supervisor de Campo, quien a criterio y observacin de produccin real, dar su concepto, el cual se contempla de una nota dada de 0 a 5. Esta nota ser computada con la teorica, su promedio ser la nota final. Si el personal no pasa la prueba ser puesto en prueba y si finalmente no cumple con las condiciones y competencias ser suspendido de las actividades por bajo rendimiento de produccin.
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De igual manera para los Tuberos IA, Paileros y dems personal involucrado en el manejo de pulidora, ser necesario e indispensable realizar la prueba Terico-prctica.

DESARROLLO 4 5 PRECAUCIONES GENERALES DE LAS HERRAMIENTAS. Todas las pulidoras deben tener el sticker de revisin Trimestral y su color del periodo. Verificar el estado de las Bridas de ajuste. Realizar inspeccin electromecnica de la pulidora. La guarda debe tener gua que le permita girar Ubicar correctamente la tuerca, que ajusta el disco, con el cono hacia adentro. Utilizar siempre el mango de la pulidora, excepto cuando se realice transiciones en tubera y perfileria de dimetro de 12 y menores. Para cambiar el disco o la grata, desconectar siempre la pulidora y verificar que el switch est cerrado antes de conectar la pulidora. Usar la llave de ajuste. Inspeccionar los discos antes de su utilizacin. Utilizar el disco apropiado para las RPM del equipo. (6800, 8000 RPM). Utilizar discos de 1/8 para cortes, de 5/32 para esmerilado y soldadura primer pase y de para rebiselado y transiciones. Discos en mal estado o hmedo, deben ser rechazados. No utilizar el disco ms all de lo recomendado por el fabricante. Almacenar el disco adecuadamente en el bolsillo auxiliar de las cajas de herramientas de los ayudantes de soldadura. Durante la operacin evitar contacto directo de la pulidora con el piso. Verificar el estado fsico de los cables de alimentacin elctrica. Chequear que el polo a tierra este en ptimas condiciones y correctamente instalado. Mantener aislado el equipo de reas hmedas, no debe tener contacto directo con agua, con el fin de evitar cortos circuitos o electrocuciones. Frenar el disco con el mismo material No descargar el equipo sostenindolo del cable de alimentacin. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Botas de seguridad. Gafas de seguridad adecuada con mayor adherencia al rostro. Careta para esmerilador con acetato de celulosa Proteccin Auditiva. Guantes de carnaza largos. Peto, Pechera de Carnaza o Chaqueta. Proteccin respiratoria. (Mascarillas Humus). Camisa Manga Larga.

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Todos estos elementos deben conservarse limpios y en buen estado, reemplazarse una vez se daen o presenten deficiencias. 6 6.1 6.2 GUARDA DE SEGURIDAD EXCEPCIONES DE USO TRANSICIONES

En la realizacin de una transicin se puede obviar el uso de guarda para cualquier dimetro de perfileria, (Ver dibujo 1). 6.2.1 REBISELADO

Al refrendar los hombros del bisel se puede obviar el uso de la guarda. Se debe tener en cuenta la correcta ubicacin de las mamparas en el rea de operacin, por cuanto deben quedar instaladas de tal forma que aslen de chispa y proyeccin de partculas a los dems trabajadores que laboren en cercana. El rebiselado debe ser efectuado por un solo esmerilador. 6.2.2 SOLDADURA A TOPE

Se puede obviar el uso de guarda cuando el espesor de la tubera es mayor de 1.250 en los Pases de fondeo y caliente. (Ver dibujo 2), para los pases siguientes la guarda debe ser Instalada de inmediato. 6.3 USO OBLIGATORIO

-Para espesores superiores a 1.250, a partir del segundo pase la guarda se debe utilizar. -Para espesores menores en todos los pases el uso de la guarda es obligatorio.

6.3.1 PULIDO DEL BISEL El uso de la guarda es obligatorio. 6.3.2 ACCESORIOS PEQUEOS

Utilizar pulidora pequea con guarda. ALTERNATIVA: 7 MotorTool SELECCION DE OPERADORES DE PULIDORA

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Los aspirantes a desempear estos cargos deben presentar los certificados de trabajo, los cuales acreditan su experiencia, como esmeriladores Realizar con el supervisor del frente de trabajo para el cual ha sido asignado, la prueba de campo y terica de acuerdo con las condiciones especficas del trabajo. Entrenamiento: El esmerilador de acuerdo con la matriz de entrenamiento por cargo, debe recibir como mnimo los siguientes cursos o capacitaciones: - Elementos de proteccin personal. - Uso adecuado de epp, herramientas y equipos. - Manejo de equipos rotativos - Materiales de prefabricado - Manejo de equipos de corte (oxicorte) - Conocimiento de Equipos de soldadura

DIBUJO 1
AREA DE TRABAJO O TRANSICION

A - Dimetro interno Original. B - Dimetro interno obtenido. C - Dimetro externo.

Para el caso de las transiciones, la pulidora debe operarse dentro del tubo encontrndose un espacio mnimo de maniobra. La guarda se debe retirar para facilitar la operacin.

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DIBUJO 2
AREA DE TRABAJO

TUBO No. 1

TUBO No. 2

Cuando se est haciendo un empalme con soldadura a tope de espesor o SCH mayor a 1.250, se requiere retirar la guarda de la pulidora para poder limpiar los pases de fondeo y pase caliente de la junta, ya que este elemento impide que el disco haga contacto con la base a limpiar. Para los dems pases se debe instalar nuevamente la guarda.

8. ANEXOS Lista de Chequeo Pulidora Lista Asistencia

CONTROL DE CAMBIOS Ver 00 01 02 FECHA 05/01/2010 01/01/2012 05/01/2013 OBSERVACION Emisin del documento inicial Se modifica el documento en su estructuracin y codificacin Se modifica el documento logo, razn social

CONTROL DE APROBACIN CONTROL DE APROBACIN Elaborado por: Revisado por:

YHVN YMVN

FECHA: DD MM Aprobado por:

HM

AAA

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