PERFORACIN BAJO BALANCE

Perforacin Bajo Balance

INDICE

1. Definicin. 2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance. 3. Informacin para planear el Bajo balance. 4. Equipo superficial y sub superficial. 5. Fluido de control. 6. Limitaciones. 7. Evaluacin econmica.

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1. Definicin.
La perforacin convencional.- Consiste en perforar el yacimiento o zona productora, utilizando un lodo de perforacin cuya presin hidrosttica ejercida sobre el yacimiento o formacin perforada sea mayor que la presin de poro de la formacin. La perforacin bajo balance.- Consiste en perforar el yacimiento o zona productora, utilizando un lodo de perforacin cuya presin hidrosttica ejercida sobre el yacimiento sea ligeramente menor que la presin de poro de la formacin productora, permitindole fluir a gastos controlados. Py < Ph Py > Ph
Py Yac Py Yac Py Yac Py Yac Ph Ph Convencional Bajo balance

En la perforacin bajo balance, el control del pozo se realiza con equipo superficial.

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
1. Mejorar la productividad del pozo. 2. Optimizar la perforacin. 3. Disminuir costos.
1.- Mejorar la productividad.- Cuando se mantiene una presin de yacimiento por arriba de la presin hidrosttica estamos asegurando que el fluido de perforacin no entrar a la formacin evitando as el dao a la misma por invasin de fluidos y slidos.
Skin Factor 0 2 10 30 BBL/Day 6,500 4,900 3,100 1,900 NPV* $240 MM $220 MM $150 MM $90 MM Lost Value $20 MM $90 MM

Py > $150 Ph MM

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
2.- Optimizar la perforacin.- Una forma de optimizar la perforacin es, evitar los tiempos perdidos por pegadura de tuberas originados por presin diferencial, mejorar los avances en la velocidad de penetracin y evitar la perdida de lodo. Con la perforacin bajo balance donde la presin diferencial es a favor de la formacin nos permite obtener incrementos en la velocidad de penetracin y disminuye el efecto de pegaduras.
70

Velocidad penetracin ft/hr

60 50 40 30 20 10 0 -500
PRESION DE PORO PRESION DE LODO

Carbonato Arcilla

Ph

b
FUERZA RESULTANTE

Arena 0 +500

Py p Presin diferencial PSI

Py < Ph

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
3.- Disminucin de costos.- Al evitar el dao a la formacin durante la perforacin, estaremos permitiendo una limpieza mas rpida del pozo sin la utilizacin de estimulaciones o fracturamientos cuyo costo es muy alto. La perforacin bajo balance nos permite maximizar el uso del fluido de control (puede representar del 15 al 20% del costo total del pozo) al disminuir o eliminar la perdida del mismo. Al utilizar presiones diferenciales a favor de la formacin, nos permite utilizar densidades del fluido de perforacin mas bajas que las utilizadas en una perforacin normal. Es conocido que la densidad del fluido de perforacin tiene un efecto importante en el desempeo de las barrenas y cuanto mayor es la densidad, menor es el rendimiento de la barrena.

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3. Informacin para planear el Bajo balance.
a. Objetivo b. Informacin

a.- Objetivo.- El principal objetivo de la perforacin bajo balance es la reduccin de costos, mediante la eliminacin del dao a la formacin durante la perforacin y la optimizacin de la perforacin al evitar tiempos perdidos por pegaduras y perdida de fluidos. b.- Informacin.- Para obtener una buena planeacin es importante disponer de la siguiente informacin:
Geologa Plano de cimas y bases Planos de correlacin Litologa Fallas

Yacimientos Presin de poro Presin de fractura Presin de sobrecarga Contenido de fluidos

Perforacin Fluido de perforacin Programa de barrenas Equipo superficial Programa direccional

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4. Equipo superficial y sub superficial
a. Cabezas rotatorias.- Es el equipo utilizado para el control superficial de presin del sistema.

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4. Equipo superficial y sub superficial
a. Cabezas rotatorias.- Es el equipo utilizado para el control superficial de presin del sistema.
Kelly Driver

Cabeza Rotativa Modelo 7100

! ! Presin de Trabajo Rotando: Presin Esttica : 2,500 PSI 5,000 PSI

Top Rubber

! ! ! !

Capacidad del cuerpo :

10,000 PSI

Bearing Assembly

Mxima Velocidad de operacin:120 RPM Temperatura de Operacin:- 28 + 121 C -20 + 250 F Capacidad para servicio en presencia de H2S

Bottom Rubber

Bowl

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4. Equipo superficial y subsuperficial
b. Conexiones superficiales.- Es el equipo utilizado para realizar la mezcla e inyeccion del fluido de control a utilizar.

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4. Equipo superficial y sub superficial
b. Conexiones superficiales.- Es el equipo utilizado para realizar la mezcla e inyeccion del fluido de control a utilizar.
Ensambles de estrangulacin

! Bloque de presin de entrada de 4-1/16 o 7-1/16, 5000 psi ! 5 vlvulas de compuerta de 4-1/16 5000 psi. ! Estrangulador hidrulico de 4-1/16 5000 psi y un estrangulador manual de 4-1/16 5000 psi. ! Cmara de amortiguacin para interconectar con el separador y el rbol de estrangulacin del equipo de perforacin.

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4. Equipo superficial y sub superficial
c. Separador.- Es el equipo utilizado para separar los fluidos en superficie
Separador Vertical 3F

! Gas, lquido y slidos ! Mximo gasto de 350 galones por minuto y 30 MMPCD ! Presin de trabajo de 130 lppc ! Medidor de gas de platina de orificio de 6 ! Medidor de lquido tipo turbina de 3 Mirillas ! Bombas centrifugas de transferencia (Misin 3x4R) ! Bomba de cavidad progresiva para slidos (Roper) y bomba de agitacin. ! Vlvula de contrapresin en la salida de gas ! Vlvula de alivio Mercer de 3 x 2. ! Vlvula de nivel de lquido mecnica flotante o neumtica.

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4. Equipo superficial y sub superficial
c. Separador.- Es el equipo utilizado para separar los fluidos en superficie ! Vlvula de contrapresin en la lnea de gas. ! Control de nivel de lquidos con actuadores y vlvulas ! Vlvulas de alivio y disco de ruptura. ! Bombas centrifugas para lquido y de cavidad progresiva para slidos ! La medicin de los gases producidos a travs de este separador se hace con un sistema de platina de orificio ! Cada uno de los cuatro compartimientos est equipado con mirillas

Separador Horizontal

Capacidad : 60MMPCD y 30000 BPD. Presin de trabajo : 250 psi

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4. Equipo superficial y sub superficial
d. Sistema de inyeccin al pozo.- Es el mtodo y equipo utilizado para hacer llegar el fluido al fondo del pozo
Sistemas de Inyeccin de Gas A travs de la TP Aplicacin mas simple. No se requieren modificaciones sustanciales a los equipos convencionales Menores costos de aplicacin Es difcil controlar la presin de fondo de pozo durante los viajes. Requiere el uso de herramientas de fondo no convencionales (Sistema por cable o Electromagnticas)

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4. Equipo superficial y sub superficial
d. Sistema de inyeccin al pozo.- Es el mtodo y equipo utilizado para hacer llegar el fluido al fondo del pozo
Sistemas de Inyeccin de Gas A travs de Sarta Parsita Lnea de inyeccin Mayores costos de instalacin. El control de la densidad efectiva de circulacin (ECD) est limitado por la profundidad de la tubera (Punto de inyeccin de gas) Buen control de la presin de fondo de pozo durante los viajes. Permite el uso de herramientas convencionales por pulso de lodo.

Sarta

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4. Equipo superficial y sub superficial
d. Sistema de inyeccin al pozo.- Es el mtodo y equipo utilizado para hacer llegar el fluido al fondo del pozo
Sistemas de Inyeccin de Gas Por Anular concntrico (Tie back o Scab Liner) Instalacin mas costosa. Tiempo adicional para instalar y recuperar el tie back El control de la ECD esta limitada por la profundidad del liner (Punto de inyeccin). Problemas para estabilizar presin de fondo durante la circulacin. Buen Control de la presin de fondo de pozo durante los viajes. Permite el uso de herramientas convencionales por pulso de lodo.

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4. Equipo superficial y sub superficial
d. Sensores.- Es el equipo utilizado para la toma de informacin mientras se esta perforando
Sensores ! El Gauge Carrier aloja dos registradores electrnicos de presin y temperatura. ! Se instala arriba del ensamble de fondo de pozo, recolecta datos en memorias que pueden ser descargados durante los viajes.

Presin y Temperatura

CACTUS 1002 Perforacin Bajo Balance

Temperatura Anular 4. Equipo superficial yPresin subysuperficial #1

d. Sensores

MG S/N 4533

Informacin proporcionada
8/17/03 21:59 8/18/03 17:51 8/19/03 13:51 8/19/03 20:31 8/18/03 11:11 8/18/03 4:31 8/20/03 9:51 8/20/03 16:31 8/20/03 23:11 8/19/03 0:31 8/19/03 7:11 8/20/03 3:11

1. Viaje

2. Circulando con Lodo 3. Circulando con lodo relajado

0 1000 2000
Presion (psi)

4. Reparaciones, arme y desarme 5. Conexin 6. Retorno de N2 en Superficie. 7. Corta Bombeo de Lodo 8. Corta inyeccin de N2 9. Perfora con lodo convencionalmente

50 1 70 90
Temperatura (F)

110 4 8 1 7 130 150 170

3000 4000 5000 6000 7000 Presin Temperatura Levanta para tomar survey 10 4 2 3 6 3 58 6

190 210 230 250

Tiempo

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5. Fluido de control

Rango de Densidad Efectiva de Circulacin

2.5

21

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5. Fluido de control

Rango de Densidad para fluidos aereados

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5. Fluido de control

Gas y/o Aire Seco

! 100% Gas (El aire es el mas usado por economa). ! Aplicado en general en formaciones muy duras. ! Velocidad mnima para limpieza efectiva del pozo: 3000 pies/min ( 915 m/min). ! Alta velocidad de penetracin (20 30 m/hr). ! Baja capacidad para desalojar flujos de agua de formacin. ! Se requiere secar totalmente el pozo antes de empezar a perforar. ! Desgaste adicional de los componentes de la sarta por la friccin de los slidos a alta velocidad.

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5. Fluido de control
Rocio (Niebla o Mist)

! Calidad (96 99.) % de Gas ! Sistema bifsico muy fino, el aire es la fase continua. ! Mayor volumen de aire requerido que en el caso de aire seco para efectiva limpieza anular. ! Puede manejar volmenes de flujos de agua de hasta 100 Bls/hr ! El mecanismo de limpieza es combinado entre el arrastre de la fase discontinua del fluido (Gotas de lquido) y la velocidad anular. ! Se complementa con agua y aditivos qumicos (Polmeros, surfactantes, inhibidor de corrosin). ! Riesgo de atrapamientos por formacin de collares de lodo/slidos en el tope de los lastrabarrenas

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5. Fluido de control
Espuma ! Calidad (55 99.5 %). ! Sistema bifsico donde el aire es la fase discontinua. ! Bajo volumen de aire requerido para efectiva limpieza anular.

! Alta capacidad de acarreo de cortes y de soporte cuando se detiene la circulacin. ! Puede manejar volmenes de influjo de agua de hasta 300 bpd. ! El mecanismo de limpieza es la viscosidad del sistema de espuma .

! Se emplean aditivos qumicos (Polmeros, surfactantes, inhibidor de corrosin, antiespumante) para mejorar las propiedades de la espuma.

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5. Fluido de control

Fluido Gasificado

! Calidad (0 - 55 %). ! La fase lquida es un lodo de perforacin convencional.

! Medio gasificante (Aire, Gas natural, Nitrgeno y/o gas de combustin).

! Gradiente hidrosttico regulado por la inyeccin de gas. ! Bajo requerimiento de gas comparado con las otras tcnicas.

! La capacidad de acarreo de los cortes depende de la fase lquida. ! Fcil separacin de fases en superficie.

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5. Fluido de control

MEDIO GASIFICANTE

Nitrgeno Criognico

Nitrgeno de Membrana ! Pureza 95-98%, 2 5% de Oxgeno ! Menor costo ! Requiere programa de control de corrosin por el contenido residual de Oxgeno ! Disponibilidad 24 hr al da en la localizacin ! Costo de movilizacin/desmovilizacin del paquete de equipos

! Mxima pureza 99.9% ! Mayor costo de generacin ! No incremente la tasa de corrosin ! Problemas de logstica, disponibilidad y almacenamiento ! Costo de transporte

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5. Fluido de control

Fibra Polimrica ahuecada para Separacin de Gases

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5. Fluido de control

Configuracin Sistema de Produccin de Nitrgeno por Membrana

Equipo de Perforacin

Booster

Sistema de Membrana

Compresor Alimentacin de Aire

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6. Limitaciones
El mtodo de perforacin bajo balance tiene algunas limitaciones, sobre todo en formaciones inestables. a. Formaciones poco consolidadas. b. Formaciones altamente presurizadas. c. Intrusiones salinas. d. Formaciones con flujos de agua. e. Formaciones arcillosas plsticas.

7. Evaluacin econmica
Despus de realizar el anlisis tcnico, as como revisar todos los requerimientos se realiza un anlisis econmico, el cual nos permitir tomar la decisin si se realiza o no la perforacin.