BARRENAS DE PERFORACION INTRODUCCION El mtodo rotatorio de perforacin de un agujero implica invariablemente el empleo de un trepano. Es la herramienta clave para el Ing.

Perforacin: Su correcta seleccin y condiciones ptimas de operacin son las 2 premisas esenciales para lograr xito. En la calidad existe gran variedad de trpanos fabricados por varias compaas para diferentes procesos de trabajo. El diseador debe examinar adecuadamente las condiciones de la formacin que se pretende perforar y el equipo disponible. La seleccin de las barrenas de perforacin es un aspecto crucial para la operacin de todos los proyectos de perforacin. Entender los diferentes tipos de barrenas y sus respectivas aplicaciones es un prerequisito para hacer la seleccin de barrenas. La perforacin de pozos involucra no solo la barrena correcta en la aplicacin correcta, sino tambin operarla con los parmetros de operacin correctos. Dado que la tecnologa de barrenas sigue mejorando a un paso rpido, los supervisores de pozo deben estar actualizados acerca de los ltimos avances para asegurar que hacen la seleccin ptima de barrenas.

DEFINICIN BARRENA.- Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de perforacin rotaria. PRINCIPIOS Durante la perforacin, las brocas funcionan bajo un principio esencial: Vencer los esfuerzos de corte y compresin de la roca

Para cumplir este propsito los dientes del trepano: En el caso del Triconico: Deben incrustarse en la formacin y posteriormente cortarla cuando se desplaza dentro de la misma. En el tipo PDC el proceso se cumple mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la broca que vencen la resistencia de la formacin. El trabajo del trepano depender del tipo y caracterstica de la roca que se desea cortar, principalmente en funcin de su dureza, factor que resulta importante para clasificar los trpanos. Ejemplo: Para formaciones suaves se utiliza la barrena de dientes Y para las formaciones duras es preferible usar barrenas de arrastre

El grado de dureza es el que determina el tipo de barrena y el principio de ataque. TIPOS DE BARRENAS Las patentes de las primeras barrenas para perforacin surgieron en 1901. En cuanto a su diseo e Ing., en la actualidad han mejorado las caractersticas fsicas y mecnicas; su duracin y funcionamiento evolucionado para mejorar el rendimiento y desempeo de perforacin. En la industria petrolera casi una dcada se utiliz en perforacin con pulseta y con diferentes barrenas: De arrastre De disco De rodillos en cruz De 1 y 2 conos De diamante

Tipos de barrenas ms utilizadas para la perforacin y en operaciones especiales: Barrenas tricnicas Barrenas de cortadores fijos Barrenas especiales

BROCAS DE ARRASTRE Estas tienen cuchillas endurecidas, en vez de cortadores distribuidos, las cuales hacen parte integral de la broca y rotan slidamente con esta y con la sarta. Tienen la tendencia a producir un alto torque y tambin a perforar huecos con muy altas desviaciones. La penetracin se consigue por raspado usando poco peso en la broca (Weight On Bit, WOB) y alta velocidad de rotacin (RPM). Realmente con este tipo de broca slo se pueden perforar formaciones blandas e inconsolidadas, pues no tienen la dureza ni la resistencia al desgaste necesarias para las formaciones consolidadas. BARRENAS TRICONICAS Estn formadas por tres conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan de acuerdo con la estructura de corte, pueden tener dientes de acero fresados o de insertos de carburo de tungsteno y cambiar en funcin de su sistema de rodamiento. Las brocas tricnicas constan de tres componentes: La estructura de corte o conos. Cojinetes. Cuerpo de la broca. El escalonamiento de los dientes de acero de la hilera anterior respecto de la exterior. Esta caracterstica dobla la velocidad de penetracin y los metros por barrena; sucesivamente siguieron muchas mejoras en los cojinetes y en la estructura cortadora hasta 1948 con la introduccin de las barrenas a chorro.

Las toberas en las barrenas de este tipo envan el fluido de perforacin a alta velocidad contra el fondo del pozo para remover y levantar las partculas a medida que la barrena afloja el terreno. Una importante modificacin es el empleo de insertos de carburo de tungsteno como elementos cortantes, en 1951 tena insertos cilndricos de carburo de tungsteno que estaban redondeados en sus extremos, colocados a presin en agujeros patrones y hechos en los conos para formar estructura cortadora. El primitivo extremo ovoide del inserto tena la resistencia y capacidad de trituracin necesarias para perforar de 3 a 10 veces ms que las barreas con dientes de acero en formacin ms duras como pedernal. Duraban ms que los cojines disponibles hasta entonces. Terminologa de la Broca

Clasificacin IADC de brocas 1 2 3 Serie Tipo de estructura de corte 4 5 6 7 8 Suave Media Dura Diente tallado

Muy suave Suave Media Dura Muy dura Cnica Cincel Inserto Carburo Tungsteno

Tipo Grado de Dureza de la Estructura de corte 1-4

1 ms suave 4 ms duro

1 2 3 Opcin de diseo Diseo de rodamiento y proteccin de calibracin 4 5 6 7 8 9

Producto estndar Perforacin con aire Calibre del dimetro protegido Rodamiento sellado Calibrador protegido y rodamiento sellada Rodamiento de buje sellado por friccin Rodamiento de buje sellado por friccin, Calibre del dimetro protegido Direccional otra

Accin del cono. A medida que el cono rueda en el fondo del pozo, una accin de raspado y excavado se ejecuta sobre la formacin. Los conos tienen ms de un eje de rotacin debido al nmero y alineacin de las filas de dientes de corte, pero esto se halla limitado por el efecto que tenga el peso de la sarta de perforacin aplicado sobre la broca. La rotacin se efecta dentro de la broca, en forma que los dientes van deslizando y excavando a medida que van girando. Este efecto es minimizado en el diseo de brocas duras (pues los ejes de rotacin de los conos son concntricos) con el fin de reducir desgaste, pero an as en esta accin no hay rodamiento puro. El efecto de deslizamiento produce un efecto de arranque, raspado y tallado controlado en la formacin, que conduce a una rpida y eficiente remocin de los cortes de formacin producidos. Para formaciones blandas, el efecto de raspado se mejora haciendo que los ejes de los conos no sean concntricos. Esto lleva a una perforacin ms rpida y la cantidad de raspado depender de la cantidad de alejamiento que tengan los ejes de los conos. En las brocas para formaciones blandas este alejamiento de los ejes puede ser de , en aquellas para formaciones medias de 1/8, y sin alejamiento para las de formaciones duras.

Principios de diseo de las barrenas tricnicas Las barrenas tricnicas cuentan con 3 conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan de acuerdo con su estructura de corte, y pueden tener dientes de acero fresados o de insertos de carburo de tungsteno. Tambin cambian en funcin de su sistema de rodamiento que puede tener balero estndar, balero sellado, chumacera. Las barrenas tricnicas constan de 3 componentes: La estructura cortadora Los cojinetes El cuerpo de la barrena

Estructura de corte, est montada sobre los cojinetes, los cuales corren sobre pernos y constituyen una parte integral del cuerpo de la barrena. Las cargas radiales son absorbidas por el elemento exterior ms grande de los cojinetes, ya sea de rodillos, de balero sellado o de chumacera sellada, cerca de la punta del cono o de la base del mismo, los cojinetes de balines sirven para retener los conos y algunos casos para absorber ambas cargas radiales y de hinchamiento. La capacidad adicional del empuje hacia afuera del cojinete es proporcional por superficies planas en el extremo interior del perno que sostiene el cojinete, entre el hombro de la pista de los rodillos y el cojinete de nariz. Los elementos del corte de la barrena de conos son hileras circunferenciales de dientes extendidas sobre cada cono, y entrelazadas entre las hileras de dientes de los conos adyacentes. Actualmente se emplean en las barrenas dos distintos tipos de elementos de corte y 3 tipos de cojinetes. Los elementos cortadores son los dientes de acero, maquinados desde un cono bsico de material, o los insertos de carburo de tungsteno, colocados a presin en aguajeros perforados en la superficie de los conos.

Los cojinetes son de balines y rodillos, o solo de balines, de balero sellado y de chumacera sellada. Aunque hay muchas diferencias en las barrenas, las consideraciones sobre el diseo bsico son similares para todas. El espacio permitido a los diferentes componentes depende del tipo de formacin que perforara la barrena. Las barrenas para formaciones blandas, que requieren poco peso, tienen los cojinetes ms pequeos, menor espesor de conos y la seccin de las patas ms delgadas que la de las barrenas para formaciones duras. Esto permite ms espacio para dientes largos. Las barrenas para formaciones duras que deben perforar bajo grandes pesos, tienen elementos de corte ms robustos, cojinetes ms grandes y cuerpos ms vigorosos. Estructura de corte Dado que el cono tiene una superficie cnica nica, con su eje en el centro de rotacin de la barrena, rodara en el fondo del pozo sin ninguna accin de deslizamiento o arrastre. Los conos de las barrenas para formaciones blandas se apartan sustancialmente de un verdadero rodamiento debido a que tienen 2 ngulos de cono bsico, ninguno de los cuales tiene su centro en el centro de rotacin de la barrena. La superficie exterior cnica tiende a rotar aproximadamente alrededor de su eje terico y las hileras interiores cerca de un centro de su propio eje. Como los conos estn forzados a rotar alrededor del centro de la barrena, resbalan a medida que rotan y producen el escariado y paleo, que es la mejor manera de perforar en forma efectiva a los terrenos blandos. Una accin ms efectiva para incrementar la penetracin en formaciones blandas se obtiene con la

excentricidad de los ejes de los conos. De la fig. 7 es el tpico para formaciones duras. Los conos de una barrena para formaciones duras deben estar ms cerca de un movimiento circular y por lo tanto, tienen muy poca o ninguna excentricidad.

Sistema de rodamiento: Existen 3 diseos. Estndar con rodillos y balines Auto lubricados con rodillos y balines De friccin auto lubricados.

El tipo de sistema depende de la economa de aplicacin, y en funcin del lugar donde se deber ser empleado. Los cojinetes estndar aparecieron para reemplazar a los primeros cojinetes de friccin. Fueron lanzados al mercado en un momento en que solamente se podan conseguir barrenas de dientes de acero. Estos cojinetes operaban en contacto con el fluido de perforacin y en muchos casos, duraban tanto o ms que la estructura cortadora. Sin embargo, en algunas zonas y con algunos tipos de barrenas estos cojinetes eran inadecuados en distintos grados. En las barrenas actuales, los cojinetes estndar se emplean en la parte superior de los pozos, en donde el tiempo de maniobras no es excesiva; adems, en algunos casos, cuando la velocidad de rotacin es alta, al pista de los rodillos absorbe la mayor porcin de los empujes radiales sobre los cortadores y el cojinete de nariz absorbe una pequea parte. Las superficies de empuje perpendicular al perno del cono y la del fondo estn diseadas para realizar los empujes hacia afuera. La pista de los balines mantienen los cortadores unidos y recibe los empujes de afuera hacia adentro. Cuando algunas partes del cojinete estn gastadas, la pista de los balines tambin absorbe algunas cargas radiales y algunos empujes hacia afuera. No obstante que se realiza investigacin permanente para solucionar el problema de los cojinetes, la introduccin de los insertos de carburo de tungsteno como dientes lo ha agudizado. Adems de los elementos del cojinete (balines y rodillos), este requiere un deposito para la grasa, un compensador de presiones, un conducto que comunique a ambos y un sello.

Aun en un ambiente lubricado, los cojinetes de rodillos despus de un determinado tiempo fallaran por la propia fatiga del material. Sin embargo, la vida del cojinete es suficiente para algunas barrenas con dientes de acero. As este tipo de cojinetes todava se emplea en las barrenas para formaciones ms blandas. Las estructuras de insertos de carburo de tungsteno todava duran ms que el cojinete de rodillos y balines lubricados. Esto condujo al desarrollo de cojinetes de chumacera y de un nuevo sello. Como puede verse, el sistema deposito-compensador es similar al de los tipos de dientes. La diferencia ms importante es que se emplea el anillo de goma y adems una superficie metal-metal reemplaza a los rodillos. El cojinete a friccin se vuelve el componente principal que soporta las cargas. Las superficies hermanadas de este cojinete son recubiertas con metales especiales que agregan una resistencia adicional al desgaste y mayor proteccin contra el engranamiento. Estos cojinetes son de vida ms larga que la mayora de las estructuras cortadoras actuales. Una variacin del cojinete de chumacera se est empleando cada vez ms en algunas de las barrenas con dientes de acero. Las diferencia estriba en este caso no tienen las incrustaciones de aleacin y que se le hace un tratamiento especial al metal del cojinete. Las superficies donde el perno del cojinete de chumacera hace contacto con el interior del cono son carburizadas, y boronizadas o tratadas especialmente para aumentar la resistencia al desgaste y proporcionar mayor proteccin contra el engranamiento. Estos tratamientos son generalmente suficientes para equilibrar la vida del cojinete y de la estructura cortadora de dientes de acero.

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Cuerpo de la barrena: consiste en: Una conexin roscada que une la barrena con la sarta. Tres ejes del cojinete en donde van montados los conos. Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpieza. Uno de los propsitos del cuerpo de barrena es de dirigir el lodo hacia donde har la limpieza ms efectiva del fondo del pozo. Estos orificios estaban ubicados para el lodo de forma tal que limpiaban los conos de las barrena. En la actualidad la mayora de las barrenas son del tipo a chorro, el cual apunta el fluido hasta el fondo de pozo. Las bombas modernas tienen suficiente potencia como para limpiar el fondo del pozo y tambin los cortadores. En algunas formaciones blandas, los chorros del lodo de perforacin remueven el material por su propia fuerza. La erosin del fluido sobre el cuerpo de la barrena, proveniente de altas velocidades, se reduce a un mnimo con el empleo de las toberas de carburo de tungsteno. Las barrenas tricnicas, son las ms utilizadas y para otras aplicaciones como: Pozos de agua, minera y geotermia. Cada compaa tiene sus propios diseos de barrena tricnicas con caractersticas especficas del fabricante, pero de acuerdo con un cdigo de estandarizacin emitido por la IADC (Asociacin internacional de contratistas de perforacin). Se han desarrollado un sistema estandarizado para clasificar las barrenas tricnicas de rodillos. Se clasifican: De acuerdo al tipo de dientes o de insertos A la clase de formacin para la cual es diseada Caractersticas mecnicas y fabricacin.

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Para evitar confusin entre los tipos de barrenas equivalentes en relacin con sus distintos fabricantes la IADC cre 3 dgitos: 1. Identifica el tipo de estructura de corte y tambin el diseo de la estructura de corte con respecto al tipo de formacin.

a) Dientes fresados para formacin blanda, medias y duras b) Dientes de inserto de tungsteno para formaciones muy blandas, blandas, medias, duras y extra duras.

2. Identifica el grado de dureza de la formacin en la cual se usara la barrena a) Para formacin suave, media suave, dura, media duras y duras. 3. Identifica el sistema de rodamiento y lubricacin de barrenas: Con toberas para lodo y balero estndar De toberas para aire y/o lodo con dientes diseo en T y balero estndar Balero estndar con proteccin en el calibre Balero sellado auto-lubricable Balero sellado y proteccin al calibre Chumacera sellada Chumacera sellada y proteccin al calibre Para perforacin direccional

Las barrenas de cortadores fijos Las barrenas de diamante tienen un diseo muy elemental. A diferencia de las tricnicas, carecen de partes mviles, aunque esta caracterstica sera deseable. El material usado para su construccin, adems de los diamantes, puede variar segn tipo de las barrenas y de las caractersticas de los fabricantes. Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede ser natural o sinttico, segn el tipo y caractersticas de las misma. La dureza extrema y la alta conductividad trmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras, algunos tipos de barrenas hasta suaves.

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Las barrenas de diamante, a excepcin de las barrenas de PDC, no usan toberas de lodos para circular el fluido de control para aprovechar su hidrulica. Estn diseadas de tal manera que el lodo puede pasar a travs del centro de la misma alrededor de la cara de la barrena y entre los diamantes por unos canales llamados vas de agua o circulacin. Los conductos para encauzar el lodo, en las barrenas de diamante son tan variables como los de la barrena de chorro de tobera. Estas tienen 2 configuraciones bsicas, el flujo contra matriz y el radial, y combinados. Por la configuracin de este tipo de barrena, el fondo del agujero se encuentra junto a las vas de circulacin para crear restricciones al flujo, y as forzar el fluido de perforacin a travs del diamante para limpiar y enfriar la barrena y a la vez cortar la roca por friccin y compresin. Por lo general entre ms dura y ms abrasiva sea la formacin ms pequeos ser el diamante que se debe usar en la barrena. Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos Se desarroll un sistema de codificacin para las barrenas de cortadores fijos: Diamante natural, compactos de diamante policristalino (PDC) o de diamante

trmicamente estable (TSP). 1. Tipo de cortadores 2. Material del cuero de barrena 3. Perfil de la barrena 4. Diseo hidrulico para el lodo 5. Distribucin del flujo 6. Tamao de los cortadores 7. Densidad de los cortadores

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En funcin de la identificacin con el cdigo IADC, existen por lo menos 5 aspectos fundamentales en el diseo de barrena de diamante. Forma de los cortadores Angulo de inclinacin lateral y retardado Tipo de proteccin al calibre Longitud de la seccin del calibre

Son factores importantes para los trpanos de diamante, y el cdigo da una idea del tipo de barrena y identificar sus caractersticas. Barrenas de diamante natural Al igual que los otros tipos de diamante, tiene cuerpo fijo y el material puede ser del matriz o de acero. El tipo de flujo es radial o de contramatriz, y el tipo de cortadores es de diamante natural, con diferente densidad y el diseo. El uso de estas barrenas es limitado en al actualidades salvo en casos especiales para perforara formaciones muy duras, cortar ncleos de formacin con coronas de diamante natural. Las barrenas desviadoras para desviar pozo en formaciones muy dura. El mecanismo de corte de este tipo de barrena es por friccin arrastre, lo cual genera altas temperaturas. El tipo de diamante utilizado para su construccin es el diamante es forma natural y no comercial; el tamao vara de acuerdo con el tipo de diseo: entre ms dura y abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante a usar. Los diamantes son redondos pero de forma irregular. El diamante natural es una forma cristalina y pura de carbn con una estructura de cristal. Es el material ms duro hasta ahora conocido y en su forma natural el 80% de los diamantes es para uso industrial, y el 20% son para gemas de calidad tras varios procesos de limpieza y depuracin.

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Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) El diseo de las barrenas de diamante trmicamente estable, al igual que las de diamante natural, es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas para rocas duras como caliza dura, basalto y arenas finas duras. Son poco ms usadas para la perforacin convencional que las barrenas de diamante natural. El uso de las barrenas TSP tambin es restringido porque al igual que diamante natural tiene dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. Las vas de circulacin estn en contacto directo con la formacin, se genera altas torsiones en la tubera de perforacin por rotacin de las sartas aunque se puede usar motores. Este tipo de barrena usa como estructura de corte, diamantes sintticos en forma de tringulos pequeos no redondos, como es el caso del natural. La densidad, tamao y tipos son caractersticas que determinan cada fabricante. Con estas barrenas se puede cortar ncleos y desviar pozos cuando lo amerite la formacin. Las barrenas TSP fueron diseadas con diamante sinttico por General Electric, la cual diseo para obtener 100000 psi y de 70000 F. Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC) Las PDC pertenecen al igual que barrenas TSP, utilizando diamante sinttico. Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las TSP, su diseo hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas.

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El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda y adems, por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria, este tipo de barrena es la ms utilizada en la actualidad para la perforacin muchas ventajas econmicas por su versatilidad. Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuentan con una gran gama de tipos y fabricantes, especiales para cada tipo de formacin: desde muy suaves hasta muy duras y en diferentes dimetros segn el diseo de los pozos. Adems, estas barrenas pueden ser rotadas a altas velocidades, utilizadas con turbinas o motores de fondo, con diferentes pesos sobre barrena y por su alta resistencia, as como fcil manejo segn las condiciones hidrulicas. La experiencia de campo con estas barrenas ha creado entre el personal operativo la creencia de que contribuyan al incremento del ngulo de desviacin del pozo. Esto no ha sido comprobado totalmente; los cierto es que la teora de fabricacin de estas barrenas es de efecto contrario, pues por su cuerpo fijo, tiende a la estabilizacin del pozo. Una desventaja de este tipo de barrenas son los problemas de acuamiento en formaciones deleznable y en pozos en donde se debe repasar el agujero por constantes derrumbe de la formacin. Este fenmeno contribuye a que la formacin las atrape ms fcilmente que una barrena tricnicas. Una secuencia lgica para la seleccin adecuada de una barrena PDC contempla los siguientes pasos: a) Obtener informacin de los pozos prospecto: identificar el objetivo del pozo, dimetro del agujero, datos del intervalo a perforar, tipo de formacin, contacto geolgico, litologa, condiciones y requerimientos especiales del pozo, determinacin de restricciones e indicaciones de la perforacin.

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b) Seleccin la estructura de corte, cuerpo y perfil de la barrena: identificar el tipo, tamao, densidad, distribucin e inclinacin de los cortadores. Tambin el tipo de perfil y cuerpo de la barrena lo cual ayudara a la ptima estabilizacin y agresividad durante la perforacin: c) Elaborar anlisis econmicos: identificar la ganancia o ahorro esperado con el uso de este tipo de barrenas con base en el costo por metro y rentabilidad econmica, entre otros. d) Seleccionar el diseo hidrulico: identificar la hidrulica ptima para perforar, as como el tipo de fluido de control usado, con base en la limpieza de los recortes y el enfriamiento de la barrena. Barrenas especiales Barrenas desviadoras Barrenas mono cnicas Barrenas especiales

Las barrenas de chorro desviadoras a veces se emplean para la perforacin direccional de formaciones blandas durante operaciones de desviacin del agujero. La tubera de perforacin y la barrena especial son bajadas dentro del agujero; y el chorro grande es apuntado de modo que, cuando se aplica presin de las bombas, el chorro deslava el lado del agujero en un direccin especifica. Una barrena considerada para trabajar en condiciones especiales es la barrena para perforar con aire. Las barrenas a chorro de aire estn diseadas para la perforacin con aire, gas o neblina como medio de circulacin. Estas barrenas estn provistas de conductos para circular parte del aire, gas o neblina a travs de los cojinetes no sellados, con el fin de enfriarlos y mantenerlos limpios. Los filtros de tela metlica colocados sobre la abertura de la entrada de aire evitan que los ripios, u otras materias extraas, obstruyan a los cojinetes.

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Adems existen otros tipos de barrena especiales que, como su clasificacin lo indica, se usan para operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se considera su anlisis econmico comparativo para su aplicacin directa. Entre estas se puede mencionar: las barrenas ampliadoras, las barrenas para cortar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar dimetros demasiado grandes o pequeos, con aplicacin de tubera flexible. SELECCION DE BARRENAS Las consideraciones principales para seleccionar una barrena son:

Geologa o Propiedades de la formacin Fuerza de compresin o Se refiere a la fuerza intrnseca de la roca, la cual est basada en su composicin, mtodo de deposicin y compactamiento. o Es importante considerar la fuerza compresiva, confinada o en sitio, de una formacin dada. Muchos fabricantes de barrenas, proveen ahora un servicio suplementario de anlisis de resistencia de rocas, como ayuda para la seleccin de barrenas.

Elasticidad o Afecta la forma en la que la roca falla. Una roca que falla en forma plstica, ms que fracturarse, se deformar.

Abrasin

o Accin mecnica de rozamiento y desgaste que provoca la erosin de un material o tejido. Presin de sobre-carga o Afecta la cantidad de compactacin de sedimentos y por lo tanto la dureza de la roca. Atrapamiento

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Presin de los poros o Afecta los requerimientos de peso del lodo y puede afectar la velocidad de perforacin.

Porosidad y Permeabilidad o Cambios de formacin dentro de una seccin dada del agujero.

Las formaciones a ser perforadas y las profundidades predichas de los cambios de formacin, sern dados en el programa de perforacin y formarn la base de la seleccin de barrenas.

Para la perforacin de evaluacin/desarrollo, se conocer mucho sobre las propiedades de las formaciones pronosticadas y la seleccin de barrenas estar basada en el desempeo de la barrena en pozos vecinos (o de prueba) junto con la data de registro electrnico (snico, rayos gamma, etc.), datos de registro de lodo, muestras de ncleo, etc.

Para la perforacin de exploracin, probablemente se conocer poco de la perforabilidad de las formaciones que probablemente sean encontradas y por lo tanto ser desarrollado un programa de barrenas ms conservativo. En estas situaciones es prudente cargar una variedad ms amplia de diseos de barrena, para cubrir todas las eventualidades.

Tamao del agujero y programa de tuberas de revestimiento. Perfil direccional de la trayectoria del pozo y navegabilidad del diseo de barrena. Tipo de transmisin (Rotaria / Rotaria Navegable / Motor de Lodo / Turbina). Propiedades del fluido de perforacin Hidrulica Capacidades del equipo de perforacin

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Informacin Preliminar para la Seleccin de las Brocas En la seleccin de la broca adecuada para perforar una determinada formacin se deben analizar un gran nmero de variables que interactan entre s. Por esta razn es indispensable conocer: La evaluacin del desgaste de las brocas previamente empleadas. Los rendimientos de las brocas obtenidos en pozos vecinos. Los registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tienen). El software especializado en clculo y anlisis para la seleccin (hidrulica). Las propiedades de los fluidos de perforacin por emplearse en funcin de la broca elegida. La columna litolgica de las formaciones a perforar. Registro de brocas En cada pozo se lleva un registro de las brocas utilizadas con la finalidad de conocer los detalles del trabajo cumplido en cada corrida, para determinar los factores que mejoraron o redujeron el desempeo de la perforacin y usarlos en una prxima corrida. Dichos factores son: Condicin de la broca anterior que se corri en el pozo, por ejemplo, broca nueva o reutilizada. Parmetros operacionales de la corrida anterior Recomendaciones y observaciones sugeridas en la perforacin de dichos pozos. Metodologa para la seleccin del tipo de barrena: tricnicas o de cortadores fijos La primera disyuntiva que el ingeniero de diseo enfrenta es la de elegir una barrena tricnicas o una de arrastre.

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La revisin de la literatura indica que no existe un criterio normalizado sobre cmo seleccionar el tipo de barrena, por lo que generalmente se hace a partir de experiencias del comportamiento de cada tipo de barrena en litologas conocidas. Por lo tanto, aqu se propone la siguiente metodologa para este trabajo. Inicialmente, es necesario recopilar informacin de pozos de correlacin, sobre todo registros de barrenas y registros geofsicos (snico bipolar, de preferencia, de densidad, y de rayos gamma). Existen diferentes tipos y presentaciones de registros de los cuales se puede obtener la informacin necesaria. Se propone el mtodo de energa mecnica especfica (ES) como criterio de apoyo para decidir qu tipo de barrena seleccionar: tricnicas o de cortadores fijos. Debido a que la energa mecnica especfica no es slo una propiedad intrnseca de la roca, sino que est ntimamente ligada con las condiciones de operacin de la barrena, (ES) proporciona una medida directa de la eficiencia de la barrena en una formacin particular. La energa mecnica especfica se define como la energa requerida para remover una unidad de volumen de roca, y se calcula de acuerdo con la siguiente expresin. Seleccin de la barrena tricnicas ptima usando informacin de registros geofsicos. Si se decidi utilizar una barrena tricnicas, el diseo parte de calcular el UCS (esfuerzo compresivo de la roca sin confinamiento), el cual es definido como la resistencia que una muestra no confinada de roca tiene bajo esfuerzos compresivos. Los valores de UCS calculados se comparan con los rangos de aplicacin de las barrenas PDC proporcionados por el fabricante para seleccionar la barrena con la dureza suficiente para vencer la resistencia de la roca.

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Existen diferentes criterios para el clculo del UCS. A continuacin se presenta la metodologa para calcularlo a partir de informacin de registros geofsicos. Existen otros mtodos para calcularlo, como el modelo de Smorodinov, y por su simplicidad es presentado en a continuacin como alternativa de clculo.

Clculo de UCS mediante el Modelo de Smorodinov Smorodinov y asociados determinaron dos relaciones entre el esfuerzo compresivo de la roca para un grupo de rocas carbonatadas: uno en funcin de la densidad de la formacin y el otro en funcin de la porosidad. Ellos propusieron que la resistencia a la compresin de la roca (UCS) puede relacionarse con la densidad y porosidad de la siguiente forma: UCS = 0.88exp (2.85 R) (A1) UCS = 2590exp ( 0.91) (A2) Donde R es la densidad y es la porosidad de la formacin. La seleccin de barrenas con base en registros geofsicos usa la relacin que existe entre la litologa de la formacin y la resistencia a la compresin de la roca. A continuacin se presenta el mtodo de seleccin de barrenas tricnicas con base en el esfuerzo compresivo sin confinamiento UCS.

CONCLUSIN Para perforar un pozo, la informacin que se puede obtener de los pozos

vecinos como: litologa, parmetros operacionales, registros geofsicos, entre otros; es de vital importancia para disear el programa de brocas ms ptimo. Adems de estos datos otra consideracin importante es el perfil direccional del pozo con el cual se puede determinar el trabajo a realizarse tanto en inclinacin (construccin, tangente o tumbado) como en direccin (azimuth). Por ello la seleccin del tipo de broca se facilita conociendo dicha informacin lo que permitir adems establecer la estructura de corte ms adecuada.

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